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鋼筋工種施工方案(7頁).doc

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鋼筋工種施工方案(7頁).doc

1、航天四部機(jī)加廠房鋼筋工程施工方案編制人:審批人:北京世紀(jì)城京大建筑工程公司2005年3月29日目 錄一、工程概況二、施工總體安排三、主要施工方法四、技術(shù)質(zhì)量保證措施五、安全消防措施鋼筋工程施工方案一、工程概況11 鋼筋工程概況本工程鋼框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為8度,所用鋼筋直徑見下表。部位主筋箍筋基礎(chǔ)12、10、柱20、10、梁20、126、8 1012 施工條件本工程施工現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工區(qū),鋼筋在公司基地加工成型后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。13 生活條件總包方負(fù)責(zé)提供勞務(wù)分包方工人居住、生活場地,交通由分包方自行負(fù)責(zé)。二、施工總體安排21 施工準(zhǔn)備211 測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng),在基礎(chǔ)墊層上放出軸線和

2、柱位置線;底板鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織柱插筋位置線并拉通線校核柱軸線尺寸。頂板砼澆注完成,支設(shè)豎向鋼柱前,在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼柱完成后,在每層豎向鋼柱上標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)22 施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證, 焊工必須具備合格證(在使用期內(nèi))。鋼筋機(jī)械施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。 23 材料進(jìn)場計(jì)劃材料進(jìn)場計(jì)劃隨工程進(jìn)度。24 審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決,配筋及施工中重點(diǎn)突出。25 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及

3、分包進(jìn)行方案、措施交底(包括書面和口頭);三主要施工方法31 原材料采購與供應(yīng) 鋼筋選用首鋼廠的熱軋、低碳I級、II級、鋼筋,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。32 配筋及相關(guān)要求321 受力筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度(mm)備注底 板40不小于縱向主筋直徑梁25(砼C20:30)柱30樓板、20322 鋼筋錨固名稱錨固長度末端彎鉤長度備注D25D2510d基礎(chǔ)梁31d34d40d底板35d40d10d墻柱查筋直接插到底板下表面10d323 鋼筋接頭及搭接長度A 鋼筋搭接長度見下表且300:鋼筋級別C30d25d25I級鋼29dII級鋼41d47d33 鋼筋加工 鋼筋加工的形

4、狀、尺寸必須符合圖紙要求。A 鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直,I級鋼筋冷拉率為10。B 鋼筋彎曲成型1)鋼筋的彎鉤或彎折:I級鋼筋末端做180彎鉤,其圓弧彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長度為10d;(II級鋼筋末端需做90或135彎折時(shí),II級鋼筋的彎曲直徑為4d。2)箍筋末端的彎鉤:I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍,彎鉤形式為45135。34 施工方法341 準(zhǔn)備及基本方法(1)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。(2)柱插筋采用定位筋固定。貼模筋加工尺寸必須準(zhǔn)確,定位筋拆

5、除后要立即清理干凈,校正尺寸,偏差較大的嚴(yán)禁使用。(3)直徑12mm鋼筋采用22號鐵絲梆扎,直徑12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。342 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在墊層上放出軸線、,并標(biāo)出底板鋼筋以及柱插筋位置線,每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識,柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識。板筋、梁主筋擺放線(位置線與標(biāo)高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。343 鋼筋綁扎及安裝(1)底板、鋼筋a鋼筋網(wǎng)的綁扎:所用鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎,且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型,朝向混凝土體內(nèi)部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。b箍筋的接頭(彎鉤

6、合處)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)用與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。(2)柱鋼筋綁扎1) 套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下伸出的鋼筋上,然后綁扎定位鋼筋,立柱子鋼筋。2) 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3) 柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢,綁扣相線間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。4) 下層柱豎向筋露出樓面部分,用柱箍將其固定。5) 柱截面有變化時(shí),下柱筋露出部分,在綁扎上層前先行收縮準(zhǔn)確。6) 柱主筋封頭處理見:03G1011圖集7)

7、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)梁與板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎:清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層,受力鋼筋在下,分布筋在上。樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層,受力鋼筋在下,分布筋在上。1) 板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置。2) 板的下部鋼筋不在跨中13范圍搭接或連接,上部鋼筋不在支座13范圍連接。3) 箍筋:從距墻或梁邊5cm開始配置;箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。4) 鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范規(guī)定。411 原

8、材方面(1)進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條(GB701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)的規(guī)定;熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定。進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求,且見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30。 熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,。鋼筋60t可作為一批。(3)外觀檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。(4)力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。如有

9、一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。412 配料加工方面(1)配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加筋。配料關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(2)成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的25倍。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3)鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm彎起點(diǎn)高度5mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm42 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求431 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(J

10、GJ1072003)的要求。422 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋表面必須清潔,帶有是顆粒裝或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。4 23 鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差)mm01梆扎鋼筋的長與寬102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸203綁扎鋼筋骨架寬度、高度54綁扎鋼筋骨架的長度105受力鋼筋間距106受力鋼筋排距57鋼筋彎起點(diǎn)位置208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距209焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差3,010受力筋保護(hù)層基 礎(chǔ)10梁、柱5墻板345

11、 質(zhì)量管理與措施451 鋼筋安裝(1)鋼筋堆放1)工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃,盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。2)鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識,必要時(shí)施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。(2)定位鋼筋的安裝與綁扎1) 底板部分定位筋a. 底板內(nèi)柱的插筋放置3道10柱箍筋。2) 底板鋼筋支撐a馬凳:馬凳由鋼筋焊接而成,每12m榀,必須保證上鋼筋網(wǎng)片正確位置。3)鋼筋保護(hù)層a底板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊,塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按0.8米梅花型擺放鋼筋保護(hù)層。b柱混凝土保護(hù)層采用

12、塑料卡在柱四角豎筋外皮上,每間隔0.8米設(shè)置一道。C梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊,每間隔0.8米設(shè)置一道。d板混凝土保護(hù)層用塑料墊塊,塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每0.8米梅花型擺放鋼筋保護(hù)層。6)板鋼筋支撐頂板鋼筋的支撐,每1.5m榀,馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。(4)其他 a較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣,并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。 b代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和臨理工程師的認(rèn)可,并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 C底板每層網(wǎng)片綁扎后進(jìn)行自檢,確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。46 資料標(biāo)準(zhǔn)必須符合北京市建設(shè)委員會(huì)、北京市規(guī)劃委員會(huì)頒發(fā)建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01512003)規(guī)定要求。五 安全消防措施51 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗操作。52 鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。53 設(shè)備必須有地線連接,設(shè)備電源有漏電保護(hù)裝置,設(shè)置維修必須專職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修。54 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。6環(huán)保與文明施工措施61 現(xiàn)場鋼筋(包括原、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)識。62 隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭,并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場地。


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