1、弱電工程施工方案一、工程特點、難點和應對措施1、工程特點、難點弱電工程需與其他專業進行交叉作業，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。2、應對措施提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關鍵因素，工人作業實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。二、主要施工機械設備計劃序號機械設備名稱規格型號數量單位備注1 混凝土泵車五十鈴1 臺2 電焊機EX-300 2 臺3 裝載機ZL50E 1 臺4 蛙式打夯機1 臺5 套絲機TJ506 1
2、臺6 吊車東風1 臺1、質量管理體系為了確保工程質量目標的實現，現場成立質量管理領導小組，其組長和成員如下：組長：由項目經理劉海濤擔任副組長：由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任成員：由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成2、施工工期及進度計劃本工程計劃7 月 23 日開工，9 月 10 日完工。2.1 施工準備7 月 18 日-7 月 22 日，共 7 天；2.2 會議區會議區西南角至中一路：7 月 23 日-8 月 5 日，共 14 天；會議區西側至景觀西路：8 月 6 日-8 月 15 日，共 10 天；會議區西側至景觀路：8 月 16 日-8 月 31 日，共 15 天。2.3
3、 展覽區展覽區西側弱電井：8 月 21 日-8 月 31 日，共 6 天；展覽區北側弱電井：9 月 1 日-9 月 10 日，共 10 天。3、勞動力組織3.1 做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。3.2 加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職
4、工進場后進行三級安全教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。3.3 落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示范，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。3.4 勞動力計劃表擬在本工程投入項目管理人員16 人，施工作業隊管理人員8 人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。勞動力計劃表序號工種按工程施工部位投入勞動力情況1連通橋西側承臺2連通
5、橋西側承臺1連通橋東側承臺2連通橋東側承臺A 項目管理人員16 B 施工作業隊1 管理人員8 2 電工1 1 1 1 3 電焊工2 2 2 2 4 架子工10 10 6 6 5 瓦工8 8 8 8 6 壯工15 15 15 15 7 合計117 103 113 98 施工隊進場后，立即對現場施工技術人員及工人進行全面培訓，培訓內容包括：道路和地下管道工程施工技術規范及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。三、主要工序施工工藝流程和施工方法1、施工順序場地平整測量放線溝槽開挖管道C20
6、 混凝土墊層、安裝槽鋼支撐砌筑人孔安裝管道回填中砂安裝人孔上覆質量驗收移交網通公司穿通信光纜2、施工方法2.1 溝槽開挖根據設計要求，管道的室外埋深0.8 米，各部位室外地面高程如下：會議區序號管道位置室外地坪設計高程管道混凝土墊層地面高程管道孔數1 會議區西南角-中一路北#5-1 大號直通45.254-44.966-2.4 18RC120 2 會議區西側45.315-2.4 18RC120 3 會議區東側-景觀路西#8大號四通45.465-44.945-2.4 224 RC120 4 展覽區西側人孔井南 45.25，北 45.069-2.1 12RC120 5 展覽區北側-紅線處弱電井45.
7、000-2.08 8RC120 2.2 溝槽開挖(1)開槽采用機械開槽，人工配合削坡、清槽，開槽時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證不出現槽底超挖，以防地基被擾動。將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計高程以下150-200，然后鋪上沙土整平夯實。基底高程、軸線位置、基底土質應符合設計要求，管道每側預留500 的工作寬度。(2)對于有地下障礙物（現況管線）的地段由人工開挖，防止破壞。(3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm 左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。(4)開挖順序先深后淺，以利排水。(5)槽邊 1m 范圍嚴禁堆土堆物。開挖棄土置于溝槽一側1m 以外，堆土高度不應超
8、過2m，并適當留出運輸材料工作面，便于管道施工。(6)槽深小于 3m 時，邊坡為10.33。槽深大于3m 時，邊坡為1：0.5。(7)成槽后應及時在槽邊設安全護欄。槽邊 1m 處沿溝槽走向設1.2m 高紅白漆護欄，并圍防汛埂，高50cm，以防雨水沖槽。(8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調配計劃，并按其執行，減少土方外運及現場土方調運，降低造價。(9)開槽見底后進行基礎釬探，如若地基承載能力小于設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。(10)及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。2.2 管道基礎基礎采用30150 組合鋼
9、模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。墊層采用C30 混凝土，厚200，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設置的標記，按 1000 間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝后，灑水進行養護。2.3 安裝管道管道直徑共2 種，即 RC120、RC200；管道采用絲扣連接，鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規范要求。人孔出口處的管道要做成喇叭口狀，并用磨光機打磨光滑。管道鋪裝順序：基礎
10、頂面鋪細砂排第一層管道用細砂填充縫隙排第二層管道直至最后一層管道。2.4 人孔人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大于19.7N/m，基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40，并在基礎墊層中心位置，設置積水罐。人孔四壁：人孔高度1.8 米，四壁用MU10 燒結普通磚和M10 砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5 水泥防水砂漿抹面，內墻面用11 水泥砂漿勾縫；四壁與基礎、上覆（指預制構件吊裝）結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。人孔與管道接口的處理人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的
11、干硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與墻面同寬。管道安裝完畢，繼續砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，并用鐵抹子搗實。人孔上覆：預制混凝土構件，混凝土強度等級C20，預留洞直徑為800。人孔的寬度（系指最大處凈寬）1.5m 時，其上覆板厚度為20；人孔的寬度（系指最大處凈寬）1.5m 時，其上覆板厚度為 15。人孔上覆的穩固預制的人孔上覆塊：預制的人孔上覆塊必須用M10 水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫（板間縫）必須用M7.5 水泥砂漿堵、抹嚴密。2.5 回填土管道經驗收合格后，管線兩側對稱分層填筑中砂，管頂應鋪50 內填筑中砂，剩余部分回填素土。
12、進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15，用小型振動夯夯實。四、質量保證措施1、混凝土澆注過程中，必須嚴格控制混凝土的澆注高度，當混凝土下落高度超過2 米時，必須使用混凝土串筒進行澆注，避免混凝土離析。2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應采取保護措施。3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規范要求。五、安全保證措施1、進場工人必須戴安全帽，高空作業必須掛安全帶。2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。3、溝槽開挖必需須按技術交底、并根據現場土質情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。
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