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灰土基層施工方案(6頁).doc

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灰土基層施工方案(6頁).doc

1、一、工程概況東花園提升改造工程中支路,是J1路與周邊道路的橫向連接通道。其修建完成后,可便于游人游覽、觀賞人工河。本項目的實施,為東花園景區的開發建設奠定了堅實的基礎,完善了交通功能,為后續開發建設提供了有力的保障。支路包含W3路、W4路、J4路、J5路、J6路、J7路、J8路及J9路,道路基層分別為150厚二八灰土、150厚三七灰土。二、施工準備(一)技術準備(1)原材料試驗。在石灰土基層施工前,應取所定料場中有代表性的土樣進行以下試驗:顆粒分析、液限和塑性指數、擊實試驗、碎石或礫石的壓碎值、有機質含量(必要時做)、磷酸鹽含量(必要時做)。此外,還需檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。如試驗碎石、

2、碎石土、砂礫、砂礫土等繼級配不好的材料,宜先改善其級配。(2)按照土壤種類及石灰質量確定配合比和石灰最佳含水量、最大干容重。(3)施工前進行100m200m試驗段施工,確定機械組合效果、壓實虛鋪系數和施工方法。(二)材料要求(1)土:土以塑性指數1020的黏性土為宜;試驗塑性指數偏大的黏性土時,應進行粉碎,粉碎后土塊的最大尺寸不應大于15mm.土的有機質含量不超過10%,硫酸鹽含量超過0.8%時不宜用石灰穩定。(2)石灰:石灰宜用13級的新灰。對儲存較久或經過雨期的消解石灰應經過試驗,根據活性氧化物的含量,決定使用方法。考慮具體情況,建議使用袋裝熟石灰、磨細的生石灰,不宜在現場消解塊灰,必要時

3、對熟石灰進行篩分處理(10mm方孔)。(3)水:凡飲用水(含牲畜飲用水)均可用于石灰土施工。(三)機具準備(1)石灰土主要機械:推土機、平地機、振動壓路機、輪胎壓路機、裝載機、水車。廠拌時選用強制式拌合機、路拌時選用路拌機、圓盤耙、鏵犁等。(2)小型機具及檢測設備:蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨;水準儀、全站儀、3m直尺、平整度儀、灌砂筒等。(四)作業條件(1)下承層已通過各項指標驗收,其表面平整、堅實,壓實度、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標必須符合有關規定。(2)施工前對下承層進行清掃,并適當灑水濕潤。(3)恢復施工段的中線,直線每20m設一中樁,平曲線每1

4、0m設一中樁。(4)相關地下管線的預埋及回填等已完成并經驗收合格。三、施工工藝流程石灰土基層施工分為廠拌法和路拌法,兩種施工方法的施工工藝有所不同,各有特點。(一)廠拌法廠拌法的施工工藝流程是石灰土拌和、石灰土運輸、石灰土攤鋪、粗平整型、穩壓、精平整型、碾壓成活、養生。(1)石灰土拌和:原材料進場驗收合格后,按照生產配合比生產石灰土,當原材料發生變化時,必須重新調試灰土比。出場石灰土的含水量應根據當時天氣情況綜合考慮,晴天、有風天氣一般稍大1%2%,應對石灰土的含水量、灰劑量進行及時監控,檢驗合格后才能出場。(2)石灰土運輸:采用有覆蓋裝置的車輛進行運輸,按照需求量、運距和生產能力合理配置車輛

5、的數量,運輸車按既定路線進出場,禁止在作業面上急剎車、急轉彎、掉頭和超速行駛。(3)石灰土攤鋪:在濕潤的下承層上按照設計厚度計算出每延米需灰土的虛方數量,設專人按固定間隔、既定車型、既定的車數指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰標出高程點,用推土機、平地機進行攤鋪作業,必要時用裝載機配合。(4)粗平整型:用推土機先粗平12遍,粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內進行排壓12遍,找出潛在不平整部位。對局部高程相差較大(一般指超出設計高程50mm時)的面,用推土機整平,高程相差不大時(30mm以內時)用平地機整平。(5)穩壓:先用平地機初平一次,及時檢測其含水量,必要時可通過灑水和晾曬來調整含水量,等

6、含水量合適后,用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍。(6)精平整型:人工標出高程點,平地機精平1-2次,然后檢測高程、平整度和橫坡度,對局部細集料集中現象進行人工處理。對局部高程稍低的灰土面嚴禁直接采取薄層找補,應先人工或機械松耕100m左右再進行找補。(7)碾壓:石灰土攤鋪長度約50m時宜進行試碾壓,在最佳含水量-1%+2%時進行碾壓,試壓后及時進行高程復核,碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。注意事項有:碾壓時應重疊200mm300mm,后輪必須超過兩段的接縫;壓路機的碾壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜,以后宜采用22.5km/h;壓路機先靜壓一遍,再振動壓實35遍,然

7、后根據壓實檢測結果確定振動壓實的遍數,最后用鋼輪壓路機和輪胎壓路機靜壓12遍,最終消除輪跡;在涵洞、橋頭等難以用壓路機碾壓的部位,用蛙夯或沖擊夯壓實。(8)茬的處理:工作間斷或分段施工時,應在石灰接茬處預留300mm500mm不予壓實,與新鋪石灰土銜接,碾壓時應灑水濕潤;宜避免縱向接茬縫,當需縱向接茬時,茬縫宜設在路中線附近,接茬應做成梯形,梯級寬約500mm.(9)養生:壓實成活后進行灑水養生,養生期不少于7天。養生期間封閉交通,如分層連續施工應在24小時內完成。(二)路拌法路拌法的施工工藝流程是備料、拌和、攤鋪、整型、壓實、養生。(1)備料:將土料、石灰粉料運到作業面,按配合比采用方格法進

8、行布料。(2)拌和:將過篩的土和石灰料先翻拌12遍,檢測并調整含水量然后采用路拌機械翻拌,一般為23遍。(3)攤鋪、整型、碾壓施工與廠拌法基本相同。四、施工質量保證措施1落實質量責任制,項目經理對工程質量全面負責,施工員和質檢員對所承擔的工程質量全面負責,項目總工程師和各工程處技術負責人在技術上對質量負責。 2. 嚴格按照貫標程序進行管理,嚴格執行三檢制。3. 嚴格執行技術交底制度,做到先交底后施工,無交底不施工。4.現場取樣必須實行見證取樣制度,取樣要及時,委托單填寫內容齊全、準確、真實。5、基底土質必須符合設計要求。6、配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規定,碾壓夯實,表面無松散、翹皮。

9、7、分層留接茬方法正確,接茬密實、平整。五、特殊季節施工(一)雨季施工(1)多雨地區應避免在雨季進行石灰土結構層的施工。(2)備用石灰及土堆宜堆成大堆,表面采用塑料布等覆蓋,四周挖排水溝排水,防止運到路上的集料過分潮濕,并應采取保護措施保護石灰免遭雨淋。(3)縮短攤鋪長度,攤鋪的石灰土當天成活。(二)冬季施工(1)石灰土基層不應在冬季施工,施工期的日最低溫度應在5以上。(2)石灰土基層應在第一次重冰凍(-3-5)到來之前的一個月到一個半月完成。(3)石灰土基層養生期進入冬季,應在石灰土內摻加防凍劑,如參加3%5%的硝鹽。六、施工注意事項1、找平驗收:灰土最上一層完成后,應拉線檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平,低洼處應及時補打灰土。2、灰土地基完工后,應及時進行下道工序的施工,否則應臨時遮蓋防日曬雨淋。3、分段鋪設灰土時,要嚴格執行留置接茬的規定,接茬的茬子應垂直切齊,切成臺階形式,臺階高度不大于0.3m,寬度不大于1.0m。4、石灰的包裝、運輸和儲存應保證不受潮變質,土料中不應含草根、雜物及腐植土。


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