1、1 概述邢鋼180m2燒結(jié)機(jī)工程（A標(biāo)段）共安裝帶式輸送機(jī)34臺(tái)，分別位于燒結(jié)室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二篩分室、成品取樣室、4#8#轉(zhuǎn)運(yùn)站及各膠帶機(jī)通廊中。各膠帶機(jī)數(shù)據(jù)見附表一。2 編制依據(jù)2.1邢鋼180m2燒結(jié)機(jī)工程膠帶機(jī)安裝圖2.2膠帶機(jī)安裝使用說明書2.3機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通用規(guī)定（GB50231-98）2.4 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50270-98）3施工前的準(zhǔn)備工作3.1安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)格對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求。3.2對(duì)照裝配圖和裝箱單清點(diǎn)零部件數(shù)量，檢查其質(zhì)量，如有損傷或質(zhì)量問題應(yīng)進(jìn)行修整或
2、更換。3.3熟悉整機(jī)及各部件（配套件、外購(gòu)件）的產(chǎn)品說明書，了解安裝、調(diào)試方法、技術(shù)要求，注意事項(xiàng)及專用工具等。3.4安裝前為方便施工，安裝現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈，各廠房?jī)?nèi)的天車、電動(dòng)葫蘆應(yīng)安裝完畢,調(diào)試合格。4施工方法4.1固定帶式輸送機(jī)整機(jī)由以下部件組成：輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥、拉緊裝置、機(jī)架、漏斗、導(dǎo)料槽、清掃器、卸料槽等。其安裝順序?yàn)椋悍啪€安裝機(jī)架（頭架-中間架-尾架）安裝下托輥及改向滾筒安裝上托輥拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置放皮帶輸送帶接頭張緊輸送帶安裝清掃器、逆止器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置無負(fù)荷試車。4.2輸送機(jī)安裝的重合度、垂直度等的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差
3、檢驗(yàn)方法1輸送機(jī)（頭尾架、中間架、滾筒）縱、橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度3mm拉鋼絲、吊線錘、用鋼板尺檢查2驅(qū)動(dòng)、拉緊滾筒軸線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的垂直度2拉鋼絲線用角尺或鋼板尺檢查3各托輥的上母線應(yīng)在同一平面上3mm用平尺和鋼板尺檢查4滾筒水平度1用水平儀檢查5托輥水平度2用水平儀檢查4.2.1膠帶機(jī)金屬構(gòu)件的安裝質(zhì)量對(duì)整機(jī)的性能有很大的影響，安裝時(shí)要檢測(cè)下列各項(xiàng)精度指標(biāo)：4.2.1.1機(jī)架中心線直線度：機(jī)長(zhǎng)（m）1001003003005005001000100020002000直線度10305080150200另外，在任意25m長(zhǎng)度范圍內(nèi)，機(jī)架中心線的直線度不得大于5mm，對(duì)于可逆運(yùn)行的
4、帶式輸送機(jī)，因其輸送帶跑偏的可能性較大，應(yīng)提高安裝精度，其中心線直線度控制在上述數(shù)值2/3以內(nèi)。4.2.1.2頭尾架安裝精度：帶 寬800800兩側(cè)軸承座底面平面度1.01.5兩側(cè)軸承座螺栓孔距偏差1.52.0孔對(duì)角線長(zhǎng)度差3.04.04.2.1.3由于此工程中膠帶機(jī)縱梁均由我方制作，特對(duì)縱梁制作作如下要求：a.為保證縱梁上固定托輥架的螺栓孔位置準(zhǔn)確，可先將縱梁反向，使固定下托輥的表面朝上，點(diǎn)焊到中部支腿上，按圖紙尺寸先鉆好固定下托輥架螺栓孔，再將縱梁拆下正裝，鉆出固定上托輥架的螺栓孔，這樣便于施工及保證精度。b.對(duì)于弧形縱梁應(yīng)事先在制作工廠將弧度煨好，要求對(duì)應(yīng)的左右兩邊弧度一致。4.2.2驅(qū)
5、動(dòng)裝置安裝4.2.2.1驅(qū)動(dòng)裝置一般均在制造廠組裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)可按整體部件與傳動(dòng)滾筒相聯(lián)。4.2.2.2按總圖或土建任務(wù)書核對(duì)基礎(chǔ)的位置、尺寸、平面精度及其它要求，安裝墊板可采用座漿法安裝，墊板上加一組斜墊鐵進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整。4.2.2.3聯(lián)軸器找正時(shí)，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置各組件的地腳，用金屬墊片進(jìn)行高度調(diào)整，每處不得超過三片。4.2.3傳動(dòng)滾筒和改向滾筒安裝4.2.3.1滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)的清潔情況及潤(rùn)滑脂情況，保證軸承內(nèi)充滿鋰基潤(rùn)滑脂，軸承座充脂量達(dá)到空腔容積的2/3。4.2.3.2傳動(dòng)滾筒為人字形膠面時(shí)，注意溝槽方向要與輸送帶運(yùn)行方向一致，防止輸送帶跑偏，且有利于溝槽排水、排污物。4.2.3
6、.3在吊裝過程中采取必要的保護(hù)措施，不得損傷滾筒膠面。4.2.3.4安裝時(shí)可用在滾筒軸承座底下加墊片，以及調(diào)整、調(diào)節(jié)螺釘來找正滾筒位置。4.2.4托輥安裝4.2.4.1托輥的種類很多，應(yīng)按圖紙，將各種托輥安裝在指定位置上。4.2.4.2對(duì)于前傾托輥，前傾方向要與輸送帶運(yùn)行方向一致。4.2.4.3托輥安裝后，輥?zhàn)討?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.2.4.4安裝時(shí)要求托輥輥?zhàn)樱ㄕ{(diào)心輥和過渡托輥除外）上表面位于同一平面上，其相鄰三組托輥上表面的高低差不大于2mm，每100m長(zhǎng)度范圍內(nèi)不超過5mm，托輥中心線的對(duì)稱度為3mm。4.2.5輸送帶4.2.5.1在吊運(yùn)及放皮帶過程中應(yīng)采取必要措施，防止損傷皮帶。4.2.5.2
7、輸送帶接頭前一定要將拉緊裝置提到距前端100150mm處固定，建議接頭采用硫化接頭，工藝方法見硫化膠接作業(yè)指導(dǎo)書。4.2.6 清掃器安裝4.2.6.1所有清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長(zhǎng)度不得小于85%。4.2.6.2安裝H型刮板清掃器時(shí)，應(yīng)使其刮片延長(zhǎng)線位于滾筒中心線或中心線稍上位置，以免輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起振動(dòng)。4.2.6.3安裝空段清掃器時(shí)應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸，調(diào)節(jié)后確定合適的鏈條長(zhǎng)度。4.3無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)各部件安裝完畢后，首先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)，并對(duì)各部件進(jìn)行觀察，檢驗(yàn)及調(diào)整，為負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。4.3.1試車前準(zhǔn)備工作4.3.1.1
8、檢查各潤(rùn)滑處所注入的潤(rùn)滑油的牌號(hào)，數(shù)量是否符合要求，以及液力偶合器、減速機(jī)所注油量是否合適。4.3.1.2檢查抱閘與制動(dòng)輪間隙是否合適，并注意逆止器轉(zhuǎn)向是否符合要求。4.3.1.3檢查基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓是否已緊固，焊縫有無遺漏。4.3.1.4檢查電氣信號(hào)，控制保護(hù)，絕緣是否符合要求。4.3.2檢查內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整4.3.2.1觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相碰處要及時(shí)處理，防止損傷輸送帶。4.3.2.2輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過5%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.3.2.3檢查設(shè)備各部分有無導(dǎo)演異常聲音和振動(dòng)。4.3.2.4減速器等潤(rùn)滑部位有無漏油。4.3.2.5軸承溫升是否正常，滾動(dòng)軸承不
9、能超過70，滑動(dòng)軸承不能超過60。4.3.2.6制動(dòng)器、跑偏開關(guān)、拉繩開關(guān)等保護(hù)裝置動(dòng)作是否可靠。4.3.2.7清掃器刮板與輸送帶是否接觸良好。4.3.2.8基礎(chǔ)及各部件螺栓有無松動(dòng)。4.3.2.9拉緊裝置運(yùn)行是否良好。5質(zhì)量保證措施5.1本工程嚴(yán)格按照 ISO2000 ： 19001idtGB2000-19001 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，健全質(zhì)量管理體系。5.2項(xiàng)目部?jī)?nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組為一級(jí)自檢；工程處設(shè)專職質(zhì)量檢查員，為二級(jí)質(zhì)檢；項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員為三級(jí)質(zhì)檢。業(yè)主作為四級(jí)質(zhì)檢。5.3無論是國(guó)產(chǎn)設(shè)備還是進(jìn)口設(shè)備，都要認(rèn)真檢驗(yàn)，消除崇洋媚外思想。5.4所有材料均必須有
10、合格證，無證材料或材質(zhì)不全的材料不得使用，對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.5焊工、起重工持證上崗。5.6嚴(yán)格按照施工圖紙、設(shè)備說明要求，國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工和驗(yàn)收，按工藝要求操作，并以技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書的形式落實(shí)到每個(gè)班組。5.7嚴(yán)格對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量評(píng)審，作好工序交接檢、班前檢，上一道工序不合格不允許進(jìn)入下一道工序。5.8虛心聽取業(yè)主的合理化建議和意見，及時(shí)整改，對(duì)見證點(diǎn)、停點(diǎn)和隱蔽工程，提前通知業(yè)主，作好簽證。5.9建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。5.10本工程不搞任何形式的突擊活動(dòng)。6安全保證措施6.1本工程嚴(yán)格按照職業(yè)安全健康管理體系（
11、OHSMS-18001 審核規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，健全安全管理制度，落實(shí)安全責(zé)任。6.2加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)志牌。6.3施工人員必須經(jīng)過安全教育，持證上崗。6.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿戴勞保用品。6.5高空作業(yè)系好安全帶，且安全帶必須栓系牢固。6.6嚴(yán)禁高空拋物，工具零件用提籃提上放下。6.7施工現(xiàn)場(chǎng)電器要做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。經(jīng)常檢查電氣線路的絕緣情況，保證機(jī)電設(shè)備的正常工作，危險(xiǎn)部位要設(shè)安全警示牌。6.8建筑物周邊及洞口溝邊，安裝欄桿或蓋板，臨時(shí)作業(yè)要加設(shè)安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，并加警告標(biāo)志，黑暗處加設(shè)照明。吊裝孔要設(shè)活動(dòng)欄桿。
12、6.9對(duì)各專業(yè)施工中所遇到的各種安全隱患及防護(hù)措施要以安全措施（技術(shù)）交底的形式交底到施工班組的每個(gè)人。重要或危險(xiǎn)部位施工前要編制安全施工方案。6.10設(shè)備起吊時(shí)，必須對(duì)索具進(jìn)行檢查，索具完好方可起吊，每次起吊時(shí)，離地面約 100mm 左右試吊，確認(rèn)無誤后，再正式起吊。6.11現(xiàn)場(chǎng)有防火設(shè)施。6.12設(shè)立安全獎(jiǎng)，對(duì)消除事故隱患、制止違章作業(yè)和野蠻作業(yè)的有功人員給予獎(jiǎng)勵(lì)。7環(huán)境保護(hù)管理7.1本工程嚴(yán)格按環(huán)境管理體系億位元組/T24001 ： 1996 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。7.2控制施工噪聲白天不超過 65db，夜間不超過 55db。7.3每班施工下班前，清掃本班環(huán)境。7.4禁止在施工
13、現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便。7.5清洗設(shè)備用廢油回收在指定的容器內(nèi)，不得隨便傾倒，清洗用油布回收在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔。附表一180m2燒結(jié)機(jī)工程（A標(biāo)段）膠帶機(jī)明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)寬度B（mm）長(zhǎng)度L（m）備注1燒-1膠帶機(jī)10063100053.82燒-2膠帶機(jī)1006310005.83鋪-1膠帶機(jī)655065041.44燒-3膠帶機(jī)655065094.25燒-4膠帶機(jī)655065080.0561篩-1膠帶機(jī)1008010006671篩-2膠帶機(jī)10080100066.2581篩-3膠帶機(jī)805080017.1591篩-4膠帶機(jī)655065018.5102篩-1膠帶機(jī)10063100064.911
14、2篩-2膠帶機(jī)10063100064.9122篩-3膠帶機(jī)805080016.15132篩-4膠帶機(jī)805080017.1142篩-5膠帶機(jī)655065066.715取-1膠帶機(jī)100631000133.516取-2膠帶機(jī)655065060.2517配-1膠帶機(jī)100631000148.0618配-2膠帶機(jī)805080073.3519配-3膠帶機(jī)80508006.70320配-4膠帶機(jī)805080043.221配-5膠帶機(jī)8050800722配-6膠帶機(jī)10063100090.7523配-7膠帶機(jī)100801000141.5MN15024配-8膠帶機(jī)655080011325外配-1膠帶機(jī)100631000111.826外配-2膠帶機(jī)805080027.527外配-3膠帶機(jī)8050800728制-1膠帶機(jī)10063100041.129混-1膠帶機(jī)100801000110.15304轉(zhuǎn)-1膠帶機(jī)100631000118.58315轉(zhuǎn)-1膠帶機(jī)10063100093326轉(zhuǎn)-1膠帶機(jī)655065030.9337轉(zhuǎn)-1膠帶機(jī)8050800126348轉(zhuǎn)-1膠帶機(jī)100631000125.8
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