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京廣鐵路管道穿越施工方案上報(bào)版（9頁）.pdf

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京廣鐵路管道穿越施工方案上報(bào)版（9頁）.pdf

1、西氣東輸二線工程東段（樟樹-湘潭聯(lián)絡(luò)線）青海油田工程建設(shè)有限責(zé)任公司樟樹-湘潭聯(lián)絡(luò)線項(xiàng)目部報(bào)批文件第 3 標(biāo)段線路工程京廣鐵路管道穿越方案編碼監(jiān)理批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期EPC 批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期供使用0 按 EPC、監(jiān)理審批意見修改B 按 EPC、監(jiān)理審批意見修改A 2011.4.24 用于報(bào)審版本日期文件狀態(tài)編制人審核人批準(zhǔn)人目錄1.0 編制依據(jù).12.0 工程概況.13.0 施工程序.14.0 施工方案.24.1 施工準(zhǔn)備.24.2 穿越管預(yù)制.24.3 管道穿越.24.4 套管封堵.44.5 回填、恢復(fù)地貌 .44.6 排氣管保護(hù).45.0 進(jìn)度計(jì)劃.56.0 安全與環(huán)保措施.57.0 質(zhì)量保證措施

2、.58.0 主要設(shè)備機(jī)具.69.0 主要人員配置.610.0 主要材料用具.71.0 編制依據(jù)1.1 西氣東輸二線管道工程穿越工程技術(shù)規(guī)范 Q/SY GJX0114-2008 1.2 西氣東輸二線管道工程清管試壓技術(shù)規(guī)范 Q/SY GJX0117-2008 1.3 西氣東輸二線管道工程線路焊接技術(shù)規(guī)范 Q/SY GJX0110-2007 1.4 西氣東輸二線管道工程安全與環(huán)境監(jiān)理技術(shù)規(guī)范 Q/SY GJX0119-2007 1.5 西氣東輸二線管道工程樟樹-湘潭支干線第3施工標(biāo)段線路施工圖紙1.6 西氣東輸二線管道工程樟樹-湘潭聯(lián)絡(luò)線XTKE003-XTKE004京廣鐵路穿越施工圖1.7 長沙

3、鐵路勘察設(shè)計(jì)有限公司京廣鐵路K1604+83 頂進(jìn)混凝土套管工程施工設(shè)計(jì)圖1.8 線-L660 西二線線路施工技術(shù)要求1.9 EPC程序文件2.0 工程概況西氣東輸二線管道工程樟樹-湘潭聯(lián)絡(luò)線第3 標(biāo)段湖南省湘潭市XTKE003-XTKE004管道頂混凝土套管穿越京廣鐵路。套管長度122.11m，套管內(nèi)徑1.2m，頂進(jìn)坑豎井深度7.25m，接收井深度6.44m，套管由鐵路西側(cè)頂進(jìn)，東側(cè)接收。穿越處管道設(shè)計(jì)壓力10.0Mpa，管道規(guī)格為66021 高溫型 X70直縫埋弧焊鋼管，穿越處線路位置地區(qū)等級為三級。穿越點(diǎn)位于湖南省湘潭市昭山鄉(xiāng)黃茅村，交通條件便利。鐵路西側(cè)為水田地，東側(cè)為養(yǎng)蝦塘。套管安裝

4、由業(yè)主直接委托其他單位施工，我單位負(fù)責(zé)主管道穿越、套管封堵等工作。3.0 施工程序圖一京廣鐵路穿越位置航拍圖4.0 施工方案4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 施工方案準(zhǔn)備，根據(jù)套管穿越設(shè)計(jì)及其他參考資料，詳細(xì)勘察現(xiàn)場后進(jìn)行施工方案編制、方案會(huì)審及申報(bào)，方案審批后用于施工。4.1.2 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及施工方案，確定主管預(yù)制場地及占地面積，進(jìn)行臨時(shí)征地。4.1.3 由于確定的預(yù)制場地為蝦塘，臨時(shí)征地手續(xù)辦理后，盡快將蝦塘圍堰排水，排水后將塘底淤泥清理到場地邊緣，并在場地四角各開挖一個(gè)2m見方，深 1.5m的集水坑，將場地晾干備用。4.1.4 修筑進(jìn)場便道，將焊接設(shè)備、管材等拉運(yùn)進(jìn)場。4.2 穿越管預(yù)制

5、4.2.1 根據(jù)現(xiàn)場地形特征，選擇在鐵路東側(cè)（XTKE004）作為主管預(yù)制場地，由于場地空間不具備整體預(yù)制條件，根據(jù)套管長度，現(xiàn)場預(yù)制1個(gè) 5 接一（58.5m）和 1個(gè) 6接一（70.2m）。4.2.2 組裝焊接技術(shù)要求應(yīng)同一般地段相同。4.2.3 管道采用纖維素+半自動(dòng)焊，對于返修采用手工電弧焊。焊接要求執(zhí)行鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-2006。所有環(huán)形焊縫組焊完畢后均須進(jìn)行100%X 射線探傷，按西氣東輸二線管道工程無損檢測技術(shù)規(guī)范（Q/SY GJX01122007）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2.4 探傷合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口。管道外防腐采用聚乙烯三層結(jié)構(gòu)普通級防腐（箱涵范圍內(nèi)管道外

6、防腐采用聚乙烯三層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)級防腐），補(bǔ)口采用聚乙烯三層結(jié)構(gòu)熱收縮帶。管體防腐與補(bǔ)口防腐分別執(zhí)行西氣東輸二線管道工程管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷技術(shù)規(guī)范（Q/SY GJX0113 2007）。鋼管防腐涂敷前，應(yīng)對鋼管表面進(jìn)行處理，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923 中規(guī)定的Sa2.5級要求。4.3 管道穿越4.3.1 套管安裝完成后，由專業(yè)測量人員對安裝好的套管進(jìn)行偏差測量，偏差允許范圍見表一。施工準(zhǔn)備穿越管預(yù)制管段試壓管道穿越套管封堵回填恢復(fù)地貌排氣管保護(hù)主管線連頭表 1 頂管質(zhì)量單位為 mm序號項(xiàng)目允許偏差1 橫向貫通偏差100 2 高程貫通偏差50 3 地面隆起最大極限3

7、0 4 地面沉降最大極限30 4.3.2 穿越管段穿入套管前，套管內(nèi)不應(yīng)有污物。管段穿越前進(jìn)行防腐層檢漏合格后按照設(shè)計(jì)要求安裝絕緣支撐。穿入后應(yīng)用500V兆歐表檢測套管與穿越管段之間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2M。4.3.3 主管道穿越截面圖4.3.4 引溝開挖、管段穿越由于鐵路穿越套管管底埋深平均約為7.5m，管道穿越時(shí)引溝深度將達(dá)到7.5m，無法保證一次開挖成型，因此先將引溝中心寬 30m 的范圍整體開挖降槽2.5m，之后在槽內(nèi)邊緣順作業(yè)帶方向預(yù)制兩個(gè)穿越管段，待具備穿越條件后，再將引溝13m范圍整體降槽 2.5m，最后開挖引溝深度2.5m，之后用吊管機(jī)將第一個(gè)預(yù)制段倒至引溝內(nèi)，緩慢傳入套管內(nèi)

8、，再順序?qū)⒌诙€(gè)預(yù)制段倒至引溝內(nèi)，將兩個(gè)預(yù)制段在溝內(nèi)連頭、檢測并防腐補(bǔ)口后，繼續(xù)將預(yù)制管段全部穿越就位后，按設(shè)計(jì)要求安裝硅管鋼套管和排氣管。管道就位后應(yīng)用 500V兆歐表圖二鐵路穿越截面圖（一）檢測套管與穿越管段之間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2M。現(xiàn)場布置見圖三。4.3.5 管段試壓試壓前將穿越管段內(nèi)的污物清除干凈。清管結(jié)束后管段兩端焊接試壓頭并對焊口進(jìn)行射線檢測合格后方可注水試壓。采用潔凈水作為試壓介質(zhì)，試壓用水要經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。本段為三類地區(qū)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.4 倍設(shè)計(jì)壓力（即 14Mpa）,嚴(yán)密行試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力（即 10Mpa）。試壓過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。注水完成后緩慢將壓

9、力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 ,持續(xù)穩(wěn)壓時(shí)間4h,管段無泄漏、無變形為合格。合格后降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力（設(shè)計(jì)壓力）,持續(xù)穩(wěn)壓時(shí)間 24h,合格標(biāo)準(zhǔn)為壓降率不大于1%。水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)清掃、排凈管內(nèi)積水，進(jìn)行連頭作業(yè)。4.4 套管封堵穿越管道就位并試壓合格后，與主管道連頭作業(yè)，完成后按設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝好排氣管后將套管兩端進(jìn)行封堵，封堵必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。（見圖四）4.5 回填、恢復(fù)地貌套管封堵完畢后對管溝進(jìn)行回填、恢復(fù)地貌。4.6 排氣管保護(hù)1.5m 7m 10m 6m 4m 13m 28m 1.5m 10m 2.5m 2.5m 2.5m 圖三管段預(yù)制及穿越場地布置圖四套管封堵詳圖地貌恢復(fù)完成后，按設(shè)計(jì)

10、要求安裝排氣管保護(hù)網(wǎng)。5.0 進(jìn)度計(jì)劃6.0 安全與環(huán)保措施6.1 實(shí)行持證上崗、定人定機(jī)的原則，盡量做到責(zé)任到人。6.2 所有的操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。6.3 引溝開挖必須進(jìn)行坡比實(shí)驗(yàn)，確保管溝放坡系數(shù)是安全的，徹底消除塌方現(xiàn)象。6.4 溝下作業(yè)必須按要求使用溝下防護(hù)箱。6.5 交叉作業(yè)時(shí)，必須制定切實(shí)可行的交叉作業(yè)安全措施，合理的安排設(shè)備和人員。6.6 按照有關(guān)要求正確使用勞保用品。6.7 在施工的全過程中，認(rèn)真服從業(yè)主、監(jiān)理的管理和監(jiān)督。7.0 質(zhì)量保證措施7.1 現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)檢員，全程監(jiān)控施工質(zhì)量，關(guān)鍵工序由項(xiàng)目部質(zhì)量部專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。7.2 安排專人定期跟蹤鐵路頂管

11、過程，負(fù)責(zé)施工中的偏差，協(xié)助鐵路頂管單位做好偏差測量和調(diào)差工作，穿管前要認(rèn)真復(fù)測套管偏差，確保管道可以順利通過。7.3 管道穿越前后要做好防腐層檢漏、補(bǔ)傷，電阻測量，確保管道防腐質(zhì)量。7.4 管道吊裝過程中，設(shè)置專人統(tǒng)一指揮、持證上崗，確保在吊裝的過程中不損壞管道及防腐層。7.5 管溝回填時(shí)必須按照分層回填的原則進(jìn)行，回填土的粒徑滿足設(shè)計(jì)要求7.6 在施工的全過程中，認(rèn)真服從業(yè)主、監(jiān)理的管理和監(jiān)督。8.0 主要設(shè)備機(jī)具序號設(shè)備、材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 挖掘機(jī)PC220 臺(tái)4 開挖引溝2 吊管機(jī)70T 臺(tái)2 管道穿越3 移動(dòng)電站YZDZ-100 臺(tái)2 預(yù)制焊接4 燈車臺(tái)2 照明5 吊車25T

12、輛1 材料倒運(yùn)6 管車輛1 管材拉運(yùn)7 拖拉機(jī)炮車輛1 管材倒運(yùn)8 半自動(dòng)切割機(jī)套1 連頭切管9 試壓泵臺(tái)1 單體試壓10 泥漿泵8臺(tái)2 配 160m 水帶11 泥漿泵4臺(tái)2 配 160m 水帶12 外對口器660 套2 焊接、連頭13 中巴車24 座輛1 接送工人14 雙排車輛1 拉運(yùn)材料9.0 主要人員配置序號職務(wù)數(shù)量（人）備注1 機(jī)組長1 組織現(xiàn)場施工2 安全員1 HSE 監(jiān)督、管理3 技術(shù)員、質(zhì)檢員1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量4 起重工1 指揮吊裝、穿越5 電焊工4 預(yù)制、連頭6 管工2 對口7 設(shè)備操作手7 操作設(shè)備8 防腐工2 防腐補(bǔ)口、檢漏9 普工6 10 其他4 司機(jī)、后勤等合計(jì)29

13、 10.0 主要材料用具序號設(shè)備、材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 X70 直縫埋弧焊鋼管66013.7 m 128.7 預(yù)制段2 20#無縫鋼管1144.5 m 124 硅管鋼套管3 鍍鋅鋼管1004.5 m 16 排氣管用4 鍍鋅鋼管504 m 40 排氣管用5 鍍鋅鋼管404 m 10 排氣管用6 聚乙烯支撐塊660 組61 7 橢圓封頭66016MnR 個(gè)2 8 紅磚塊220 9 麻絲kg 44.2 10 石油瀝青kg 265 11 絕緣橡膠板m245 12 水泥32.5 級普通硅酸鹽kg 409 13 中砂m20.8 14 碎石m20.9 15 鍍鋅鐵線6.0 kg 40 通信套管用16 鍍鋅鐵絲網(wǎng)m21.5 排氣管用17 鍍鋅鋼絲蒺藜m 55 排氣管用

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