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漿砌石擋土墻施工方案(9頁).pdf

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漿砌石擋土墻施工方案(9頁).pdf

1、.漿砌石擋土墻施工方案3.施工準備3.1 材料準備石料:片石的厚度不應小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料,大致粗鑿方正,進行強度試驗并報監理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。混凝土:按照各部位所需混凝土的標號,由混凝土拌和系統集中拌制。水:在施工場地附近砌筑水池,用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。模板:擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板,每塊模板尺寸為 1.5m0.6m,邊角部位采用木模板,每個施工部位需準備150m2 模板。3.2 配合比試驗

2、按照設計規定的標號和和易性要求,進行配合比試驗,采用機械拌制,配料時稱量允許誤差符合設計要求。四、施工進度計劃及資源配置4.1 施工進度計劃擋土墻工程施工計劃2010 年 01 月 28 日開工,2010 年 03 月 31 日完工。4.2 人員安排根據施工需要,各擋土墻施工現場擬配備13 人,其中管理人員1 人,砌筑工 6 人,機械工及電工計 5 人,其它 2 人。4.3 施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車(3m3)1 臺、自卸汽車 1 輛、手推車 2 輛。混凝土施工地點配置自卸汽車2 輛、手推車 4 輛、50型振搗器 4 個。五、施工方案5.1 準備工作擋土墻施工前,我部安排人員

3、對施工現場進行“三通一平”工作,即通水、通電、通路,平整場地,做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作,如與擋土墻發生沖突,及時找相關單位協助解決。施工前先由技術人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具,施工需要的材料等,逐級進行技術和安全交底,使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。5.2 測量定線(1)根據施工設計圖紙,準確計算擋土墻的軸線位置,然后上報測量監理工程師認可。(2)按測量監理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣,并測定出邊線,同時需引樁便于校核,并上報監理工程師。(3)根據已放出的擋土墻軸線,準確測定出擋土墻邊線和原地面標高,經核查無誤后上報監

4、理工程師認可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖(1)根據現場施工設備和施工環境,基坑的開挖采用機械開挖,人工配合修整的方法。(2)挖出的土不能任意堆放,以免妨礙開挖基坑及其他作業。(3)基坑開挖應避免超挖,底面應高于設計高程20cm 左右,以保證夯實后滿足設計要求。.(4)挖成的基坑,先進行地基承載力檢測,當地基承載力達不到設計要求時,需及時上報監理、業主以及設計單位,經監理、業主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑,凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度,并按工程師批準的材料回填到設計標高,分層夯實。(5)地基處理結束并經檢測合格后再進行人工整平,然后夯實。監理工程師認可后,才可進行下一

5、道工序施工。5.4 基礎及墻身(1)模板及支架的施工a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板,以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑。c.安裝:支立墻身側模時為了防止模板位移凸出,在模板外側設支撐加以固定。d.模板安裝完畢后,為了保證位置準確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯結及縱橫向穩定性進行自檢,然后報監理工程師檢查。監理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中,模板如有位移要及時糾正。(2)砼的澆筑及養護a.澆筑墻身時,墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規范要求,嚴格按照設計配比或總監部中心試驗室允許的配比施工。b.為了保證墻身斷面的準確性,整個墻身統一拉線,并在兩端設

6、立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經常檢驗,保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時,位置要正確。c.擋土墻砼采用集中拌和,罐車運輸,溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查,不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現場的砼進行嚴格檢查,如坍落度、和易性等。d.澆筑前先對支架、模板進行檢查。模板內的雜物、積水應清理干凈,模板縫隙必須填塞嚴密。e.為防止砼自高處向模內傾卸時發生離析,在澆筑砼時傾卸高度不超過2m。f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時,前后澆筑距離應保持在1.5m 左右,澆筑層厚

7、度不超過30cm。g.片石分層添加,片石厚度小于150mm,強度不小于砼強度,數量按公路橋涵施工技術規范要求埋放片石數量不宜超過混凝土結構體積的20控制。h.砼振搗采用插入式振動器振搗,移動時不得超過振動器作用半徑的1.5 倍,與側模距離保持在 5 至 10cm 左右。i.砼澆筑要連續進行。因故中斷時,其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其他原因必須預留施工縫時,施工縫應按規范要求采取處理措施(如先清潔表面,打毛,在澆筑一層高標號砂漿,然后再繼續澆筑等),并且應設置占截面面積不少于 20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強)。砼澆筑完成后及時養護。5.5 墻背填土

8、5.5.1 填筑(1)擋墻分段長度結合地質情況可按1015m 長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞,擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實;墻背回填應在.圬工砌體強度達到70%以后,方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩性較好的粗粒料逐層回填、壓實,并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。(2)對于回填區域,在回填施工前進行現場復查,對墻腳有明顯匯水和積水的地方,根據現場具體情況采取排水設施,保證底部排水暢通,并上報監理。(3)回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實,每層松鋪厚度不超過20cm,壓實度不小于96%。(4)墻背回填,按規定在舊填方或挖方上設臺階,臺階寬度及高度根

9、據現場實際情況而定。(5)墻背回填建立相應的臺帳,落實專人負責監督檢查回填質量。5.5.2 壓實為了便利大型機械的使用,可采取橫向碾壓法,以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓,對于壓路機不能靠近墻背時,采用小型夯機配合人工夯實。回填料應分層攤鋪,并滿足相應壓實度要求。5.6 墻背防水及排水擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔,泄水孔間距為23m,上下排交錯布置,孔內預埋 50mm 軟式透水管并長處墻背15cm,其端頭用土工濾布包裹,最下面一排排水孔出口保證排水通暢,不得阻塞。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現澆30cm 厚 C20 小石子砼,并于其上加設50mm

10、 軟式透水管形成縱向排水滲溝,縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫,沉降縫或伸縮縫的位置應根據現場實際情況作合理安排,據設計圖紙墻身每隔1015m 設一道沉降縫,縫寬23cm,縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞,塞入深度為15cm。當墻背為石質路塹或填石路堤時,可設置空縫。5.8 施工注意事項(1)衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處,宜將折角做成近似弧形的漸變形式;衡重式擋土墻的變截面處,應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強)。(2)對總長度大于 1015m 的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖(分段長度 10

11、15m)或自兩端向中間逐段施工,宜隔兩段開挖一段,該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高,土體穩定性較差,分段長度適當減少510m 一段。(3)在基底標高或地基土質出現較大差異處設置變形縫。(4)擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m 的邊溝鋪砌加固,以防水從邊溝滲入擋土墻基底,墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層,以防水流深入地基。(5)擋土墻的傾斜基底對墻身的穩定十分重要,施工時不得改緩或改陡。(6)擋墻墻背應作成鋸齒形,以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。1 適用范圍本工藝標準適用于一般工業與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。.2 施工準備21 材料:211 石料:其品種、規格、顏色必須

12、符合設計要求和有關施工規范的規定,應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。212 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5 的砂漿,砂的含泥量不得超過10;等于或大于 M5 的砂漿,砂的含泥量不得超過5,不得含有草根等雜物。213 水泥:一般采用 P.O32.5 級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。214 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水。215 其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。22 施工機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。23 作業條件:231 基槽:

13、土方已完成,并辦完隱檢手續。232 已放好基礎軸線及邊線;因毛石基礎不能用皮數桿,根據基礎截面形狀,做臺階形砌筑掛線架(一般間距 1520m,轉角處均應設立),以此作為砌石依據,并辦完預檢手續。233 基槽應清理干凈,表面不能有浮土。234 砂漿配合比已經試驗室確定,現場準備好砂漿試模(6 塊為一組)。3 操作工藝31 工藝流程砂漿攪拌作業準備 試排撂底 砌毛石 驗收32 砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據進場石料的規格、尺寸進行試排、撂底,確定組砌方法。33 砂漿拌制:331 砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在 2以內,砂,摻合料為 3以內。332 宜用機械攪拌,

14、投料順序為砂水泥摻合料 水,攪拌時間應符合下列規定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于 3min;摻用有機塑化劑的砂漿應為35min。333 砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h 和 4h 內使用完,不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30時,應分別在拌成后2h 和 3h 內使用完畢。334 基礎按一個檢驗批,且不超過250m3 砌體的各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。34 毛石砌筑:341 毛石基礎第一皮磚應座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。342 毛石基

15、礎水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填 1/31/2 的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實。砌筑時,上下皮石間一定要用拉結石,把內外層石塊拉接成整體,且拉結石長度應大于基礎寬的2/3,在立面看時呈梅花形,上下左右錯開。.343 基礎石墻長度超過設計規定時,應按設計要求設置變形縫,分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。344 毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑,如不能同時砌筑,則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束,需砌正墻時,該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。345 基礎石墻每砌 34 皮為一個分層高度,每個分層度高應找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于

16、40mm,兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。35 冬雨期施工:351 當預計連續 10d 內日平均氣溫低于5或當日低氣溫低于一3時,即進人冬期施工。352 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對水、砂進行加熱,砂漿使用時的溫度應在+5以上。353 雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過 1.2m。4 質量標準41 主控項目:411 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。抽檢數量:同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行規范的有關規定。檢驗方法:料石檢查產品質量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗報告。412 砂漿飽滿度不應小于80。抽

17、檢數量:每步架抽查不應少于1 處。檢驗方法:觀察檢查。413 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9-3-1 的規定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表 9-3-1 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎 墻 毛料石 粗料石 細料石基礎 墻 基礎 墻 墻、柱1 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經緯儀和尺檢查,或用其他測量儀器檢查2 墻面垂直度每層 20 20 10 7 用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高 30 30 25 20 抽檢數量:外墻,按樓層(或 4m 高以內)每 20m 抽查 1 處,每處 3 延長米,但不應少于 3 處;內墻,

18、按有代表性的自然間抽查10,但不應少于 3 間,每間不應少于 2處,柱子不應少于5 根。42 一般項目421 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9-3-2 的規定。抽檢數量:外墻,按樓層(4m 高以內)每 20m 抽查 1 處,每處 3 延長米,但不應少于3處;內墻,按有代表性的自然間抽查10,但不應少于 3 間,每間不應少于 2 處,柱子不應少于 5 根。422 石砌體的組砌形式應符合下列規定:1 內外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置;.2 毛石墻拉結石每0.7m2 墻面不應少于 1 塊。檢查數量:外墻,按樓層(或 4m 高以內)每 20m 抽查 1 處,每處 3 延長米,但不應少于3

19、處;內墻,按有代表性的自然間抽查10,但不應少于3 間。檢驗方法:觀察檢查。5 成品保護51 毛石基礎砌筑完后,未經有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護,不得碰壞、拆除。52 毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。53 毛石基礎中予留的洞應事先留出,禁止事后敲鑿石砌體的一般尺寸允許偏差表 9-3-2 項次 項目 允許偏差(mm)檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎 墻 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱1 基礎和墻砌體頂面標高 25 15 25 15 15 15 10 用水準儀和尺檢查2 砌體厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5 用尺檢查3 表面平

20、整度清水墻、柱 20 20 lO 5 細料石用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m 線和尺檢查混水墻、柱 20 20 15 4 清水墻水平灰縫平直度 10 5 拉 10m 線和尺檢查6 注意事項61 砂漿強度不穩定:材料計量要準確,攪拌時間要達到規定要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。62 水平灰縫不直:掛線架應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。63 毛石質量不符合要求:對進場的毛石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。64 勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:

21、71 材料(毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告。72 砂漿試塊試驗報告。73 各檢驗批驗收記錄。74 隱檢、預檢記錄。75 施工記錄。回答者:15812075527|二級|2011-7-20 16:29 漿砌擋土墻工程施工方案一、工程概況.高金伊山郡項目工程條石擋土墻,高金伊山郡工程非常重要的一項分項工程。其中條石擋土墻總長超過 500m,墻高度為 1m-12m 之間,砌筑用毛料石、砂漿,其強度不小于30Mpa.二、工程重難點分析1、腳手架搭設1)、本擋土墻采用平行流水、分段施工法,須沿擋墻橫向搭設雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工,采用層層搭設的方法(每米搭設一次、內鋪木架板板),否則工

22、人無法施工。(腳手架搭設須符合JGJ_130-2001 規范,詳圖附后)2)、須搭設運輸跑道。本工程采用“斜跑”,坡度 27 度,沿砌筑腳手架外側搭設(腳手架詳圖附后)。2、運輸、安全及工期1)、本工程局部擋墻高度達到12 米,給條石的運輸造成了極大的不便(且條石自重較大),即便搭設“斜跑”,施工、運輸亦很困難,且促成了重大的危險源。2)、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設,如果每米搭設一次(高度過高,工人無法施工),按擋土墻高度,則須搭設數次,工序交接繁雜。由于施工難度的存在,施工進度極大放緩。三、施工布置1、本工程已經完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整;2、場地布置:料場設在場平上(

23、堆放河砂、水泥);由于擋墻分部較廣,石料至少分五處堆放,輔助材料也分五處堆放。四、漿砌條石施工工藝材料1)、砌筑石料漿砌條石所用石料部分為場內舊條石,其余為外購條石。石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石,其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規范要求。2)、砌筑砂漿砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性,具有良好的保水性能;砂漿的配合比須經試驗確定,并須征得監理工程師的同意;砂漿必須拌和均勻,其拌和時間自投料完算起,不得少于 1.5min,一次拌為應在其凝結之前使用完畢;水泥與塑化劑的配料誤差不得大于 2%,砂的配料誤差不得大于5%,水的配

24、料誤差不得大于1%。2、漿砌條石砌筑漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度宜為35cm,當氣候變化時應進行適當調整。砌筑時石塊應分層臥砌,上下錯縫中間填心的方法砌筑,不得有空縫。在鋪筑砂漿之前,石料就灑水濕潤,使其表面化充分吸收,但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工漿砌體采用人工鋪筑法砌筑,砂漿稠度為 3050mm,在漿體轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜槎。漿砌條石應做到:(1)條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。.(3)砌筑條石砌體時,條石應放置平穩,砂漿鋪設厚度應略高于規定的灰縫厚度68mm

25、。(4)條石砌體應上下錯縫搭砌,砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時,若同皮內全部采用順砌,則每砌兩皮后,應砌一皮丁砌層;若在同皮內采用丁順組砌,則丁砌石應交錯設置,其中距應不大于2m。(5)條石砌體應采用同皮內丁相間的砌筑形式,當中間部分用毛石填筑時,丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。(6)砌筑擋墻應按監理人要求收坡或收臺,并設置伸縮縫和排水孔。(7)漿砌條石擋墻每隔10m 設一變形縫,縫寬 2cm,縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎至墻頂應垂直,兩面應平整,采用瀝青杉板沿墻內、頂、外三邊設置。(8)石料強度為 MU30,水泥砂漿強度為M7.5,擋墻外露面應粗打一遍并采用1:2 水

26、泥砂漿勾平縫,縫寬2cm,勾縫須待填土基本穩定后再行施工。其施工工藝流程圖如下:4.3.2.4 保證砌石質量的措施1、原材料質量控制(1)選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應呈長條形,表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈,保持濕潤狀態。(4)水泥、砂碎石骨料按規定要求分期分批抽樣檢測,不合格品堅決拒用;(5)其他材料(如止水銅片、止水條等)在取得可靠合格證明后才采購進場;有保質期限材料在保質期內使用。2、膠結材料質量控制水泥砂漿配合比由有資質試驗室預先試驗提供,現場采用電子計量器精確稱重;水泥砂漿定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣,測定其濕容重,其前后差

27、值每立方米不得大于 35kg;同一標號砂漿試件的數量,28 天齡期的每 200m3 砌體取成型試件一組 3 個。3、工藝操作質量要求(1)工作面清理:將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理,工作面沖洗干凈并保持濕潤;(2)膠結材料鋪填:保證足夠的鋪漿厚度,攤鋪水泥砂漿應保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌堤腹采用立砌,石料務求自身穩定,塊石之間留有足夠間隙,防止面線接觸;同層砌體大致砌平,力求縮小相鄰石塊高差,以利上下層座漿結合緊密及相互錯縫;塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固,外露面應選用較整齊的石塊。4、沉降縫、泄水孔的位置和數量應符合規范要求。5、砌體質量檢查及評定砌體日常砌筑過程中,嚴格按有關規范、規程要求施工。現場質檢人員、施工技術干部定時或不定時隨機撬石或做插釬灌水檢查,發現不符合要求的堅決進行返工。(1)漿砌塊石砌體質量檢查外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。.塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查:其檢查方法按 GB 50203-98 表 6.1.6 的規定執行。(2)干砌塊石砌體質量檢查外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。


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