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酒店排油煙豎井施工方案(10頁(yè)).doc

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酒店排油煙豎井施工方案(10頁(yè)).doc

1、目 錄第一章施工內(nèi)容2第二章編制依據(jù)2第三章主要施工方法及技術(shù)31施工流程32主要施工方法及技術(shù)要求41、制定方案、施工準(zhǔn)備42、鋼板裁剪下料43、法蘭加工44、風(fēng)管縱向焊接成型55、風(fēng)管除銹、防腐66、風(fēng)管安裝67、保溫安裝7第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排8第四章 機(jī)具設(shè)備91施工機(jī)具92檢測(cè)機(jī)具9附件:排油煙風(fēng)管加工大樣圖10第一章施工內(nèi)容會(huì)展中心建筑群五星級(jí)酒店廚房排油煙由在地下一層、一層到四層的廚房排放點(diǎn)匯聚到廚房所在層的排油煙豎井,在七層避難層通過(guò)排油煙轉(zhuǎn)移風(fēng)管,匯聚到核心筒排油煙豎井,通過(guò)核心筒排油煙豎井到樓頂排放。本次施工包括制作、安裝排油煙管道豎井風(fēng)管及防腐保溫。排油煙管道豎井風(fēng)管材質(zhì)

2、選用冷軋鋼板,厚度為2mm。第二章編制依據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 JGJ141-2004采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50019-2003第三章主要施工方法及技術(shù)1施工流程 風(fēng)管制作流程圖鋼板裁剪下料法蘭加工風(fēng)管組對(duì)、套加法蘭制定方案角鋼下料施工準(zhǔn)備風(fēng)管縱向焊接成型風(fēng)管法蘭焊接折方防腐處理風(fēng)管焊接制作工藝流程圖2主要施工方法及技術(shù)要求 1、制定方案、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料,編制并組織方案會(huì)審。確定風(fēng)管橫向連接時(shí)采用角鋼法蘭連接。2、鋼板裁剪下料依據(jù)所進(jìn)冷軋鋼板規(guī)格的寬度為1250mm,考慮到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)下料的可操作性,根據(jù)風(fēng)管規(guī)格,將鋼板

3、分成兩段下料。如2500 mm1250 mm的風(fēng)管,風(fēng)管周長(zhǎng)為7500mm,下料成兩塊尺寸為3750 mm1250 mm的板材。按照風(fēng)管邊長(zhǎng)折方。風(fēng)管折方示意圖3、法蘭加工風(fēng)管法蘭選用L404的角鋼,連接螺栓選用M825的鍍鋅螺栓。螺栓孔間距150mm。矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,不得有夾渣和孔洞;法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔, 同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。預(yù)制完畢,除銹、防腐、油漆。法蘭制作時(shí)下料要準(zhǔn)確,下料后角鋼應(yīng)找正調(diào)直。法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。法蘭沖孔時(shí)兩片法蘭應(yīng)用夾子夾牢,確保法蘭孔的對(duì)稱性和互換性。法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確,四角無(wú)縫隙,緊

4、螺栓時(shí),螺栓朝向應(yīng)一致并作對(duì)稱操作,用力應(yīng)適當(dāng)均勻,應(yīng)防止用力過(guò)猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。4、風(fēng)管縱向焊接成型將兩塊鋼板固定好,進(jìn)行組對(duì)。然后進(jìn)行風(fēng)管的縱向焊接。風(fēng)管縱向焊接的接縫形式為角接焊,參見(jiàn)下圖。風(fēng)管縱向角接焊示意圖為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻,以減少變形,焊接時(shí)從中間往兩頭逆向分段施焊;組對(duì)時(shí)先將風(fēng)管點(diǎn)焊,固定后再進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)融合良好、平整,表面不應(yīng)有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷,焊后的板材變形應(yīng)矯正,焊渣及飛濺物應(yīng)清除干凈。風(fēng)管與法蘭連接采用內(nèi)側(cè)連續(xù)焊,外側(cè)間斷焊。管壁與法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼,焊縫不得凸出法蘭端面,且風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。斷續(xù)焊的焊縫長(zhǎng)度宜在30

5、50mm,間距不應(yīng)大于50mm。風(fēng)管與角鋼法蘭連接示意圖5、風(fēng)管除銹、防腐冷軋鋼板做作的風(fēng)管表面在涂裝前進(jìn)行表面處理,使其達(dá)到表面平整光潔,無(wú)焊渣、銹蝕、酸堿、水分、油污等污物。除銹處理,采用角磨機(jī),不能帶鋼絲刷,否則除銹不干凈。油漆進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)油漆是否合格,核對(duì)油漆的序列號(hào)與生產(chǎn)日期是否無(wú)誤。風(fēng)管焊接完后,先用尖頭錘將風(fēng)管上的焊渣清除干凈,再用角磨機(jī)打磨焊接光滑面,增強(qiáng)油漆黏附程度。風(fēng)管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)涂刷耐熱漆兩遍。吊裝過(guò)程中不可避免的出現(xiàn)碰掉油漆的情況,應(yīng)在風(fēng)管吊裝完畢以后及時(shí)補(bǔ)漆,以免風(fēng)管暴露在空氣中生銹。6、風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝時(shí),在每層樓的樓面設(shè)置固定支架。在制作支吊架前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)

6、行矯正。小型鋼一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?,先矯正扭曲、后矯正彎曲。型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割,使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。風(fēng)管法蘭密封墊料材質(zhì)選用石棉。密封墊料不應(yīng)凸入風(fēng)管內(nèi)或脫落。7、保溫安裝保溫材料選用硅酸鋁板,厚度為40mm。安裝方式選用膠水粘結(jié)。保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合規(guī)范要求。粘接硅酸鋁板前確保粘接物表面清潔,同時(shí)要在粘接膠的適用條件下(溫、濕度,操作時(shí)間等)進(jìn)行,且要選用性能好的膠水。敷板時(shí),應(yīng)保證膠水的凝固時(shí)間,接口處必須涂抹膠水。風(fēng)管法蘭部分保溫如下圖所示。風(fēng)管法蘭處保溫作法風(fēng)管保溫如下圖所示。風(fēng)管保溫作法第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排序號(hào)工 種人數(shù)1通風(fēng)工6人2保溫油漆工4人3焊工2人4合計(jì)(人數(shù))12人第四章 機(jī)具設(shè)備1施工機(jī)具 序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)臺(tái)12折方機(jī)臺(tái)13交流電焊機(jī)臺(tái)24切割機(jī)臺(tái)15角磨機(jī)把26手錘把22檢測(cè)機(jī)具 序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備注1游標(biāo)卡尺只12鋼直尺只13鋼卷尺只44法蘭靠尺把1附件:排油煙風(fēng)管加工大樣圖


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