1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁分項(xiàng)施工方案一、工藝原理靜力壓樁是通過靜力壓樁機(jī)將管樁壓入地基土層中，在將預(yù)制樁壓入土層的過程中，以壓樁機(jī)本身重量作為反作用力克服樁身阻力而將樁體壓入地基土層中，當(dāng)樁在垂直靜力作用下沉入土中時(shí)，樁周土體發(fā)生急速而激烈的擠壓，土中孔隙水壓力急劇上升，土體抗剪強(qiáng)度大大降低，這時(shí)樁身比較容易下沉，壓樁阻力主要來自樁尖向下穿透土層時(shí)直接沖剪樁端土體的阻力。本工程施工用的GZY-600型全液壓靜力壓樁機(jī)施壓部位是靠液壓夾樁機(jī)構(gòu)將樁體壓入土層中，而不是在樁體端部受力，避免了壓力過大而損壞樁頂，使樁體順利進(jìn)入持力層，能使單樁承載力得到可靠的保障。 二、施工工藝1、場(chǎng)平、測(cè)量及準(zhǔn)備工作整平場(chǎng)地，

2、清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修筑樁機(jī)進(jìn)出行走道路；做好排水措施。按圖紙布置進(jìn)行測(cè)量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；并測(cè)出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，樁位的測(cè)放要根據(jù)已測(cè)放出的建筑物軸線，認(rèn)真準(zhǔn)確的在施工場(chǎng)地上測(cè)設(shè)出來，并用木樁或鋼筋頭固定，測(cè)位測(cè)放后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，無誤后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。樁機(jī)就位，在打樁過程中必須對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，看樁位在施工中是否產(chǎn)生變動(dòng)，若經(jīng)過復(fù)合樁位無誤后方可按線路移動(dòng)樁機(jī)，在移機(jī)過程中盡量不要擾動(dòng)樁位，對(duì)確認(rèn)有擾動(dòng)樁位要進(jìn)行復(fù)核糾偏。在施工一部分工程樁后要對(duì)已施工的樁位進(jìn)

3、行復(fù)核，以檢查樁位偏移是否滿足規(guī)范要求，若發(fā)現(xiàn)部分樁位偏移過大，要立即分析原因，并采取糾正和預(yù)防措施，以防止以后的樁位偏移超過規(guī)范要求，并對(duì)樁位偏移過大的樁會(huì)同有關(guān)單位研究處理方案。靜力沉樁施工工藝框圖吊樁插樁：在樁機(jī)就位后可以吊樁，吊樁前應(yīng)了解配樁深度，要依據(jù)設(shè)計(jì)說明的有效樁長(zhǎng)以及地質(zhì)報(bào)告分析清楚，確定配樁后宜先吊長(zhǎng)樁后吊短樁。在此過程之前要對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)管樁必須附有出廠合格證，并由質(zhì)檢員及施工員會(huì)同監(jiān)理及業(yè)主代表進(jìn)行檢查，不合格的管樁立即退場(chǎng)，禁止使用。檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)制管樁的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%。長(zhǎng)樁運(yùn)輸可采用平板

4、拖車、平臺(tái)掛車運(yùn)輸，短樁運(yùn)輸可采用載重汽車。裝載時(shí)樁支承應(yīng)按設(shè)計(jì)吊鉤位置疊放平穩(wěn)并墊實(shí)，支撐或綁扎牢固，以防運(yùn)輸中晃動(dòng)或滑動(dòng)；行車應(yīng)平穩(wěn)，并掌握好行駛速度。測(cè)量放線基樁預(yù)制樁機(jī)就位成品樁檢測(cè)吊樁插樁成品樁進(jìn)場(chǎng)靜壓成樁夾 樁對(duì)中調(diào)直送 樁復(fù) 壓 樁接 樁樁機(jī)移位靜力沉樁施工工藝框圖靜壓成樁；吊樁完成后，通過東西、南北方向事先放置好的吊錘控制樁身垂直度。調(diào)整兩方向垂直度控制傾斜度在樁長(zhǎng)0.3%以內(nèi)，調(diào)整樁身垂直度后方可壓樁，壓樁要注意儀表壓力值，壓樁過程中要慢慢加壓，要保證樁身緩慢下沉，防止壓樁下沉過快導(dǎo)致樁身傾斜過大。接樁，接樁時(shí)，宜在樁頭高出地面0.51m處進(jìn)行。接樁前用鋼絲刷清理樁頭的雜物，

5、露出金屬光澤；上、下節(jié)樁對(duì)齊，錯(cuò)位不超過2mm，保證上節(jié)樁的垂直度；若上、下節(jié)樁間隙過大，則必須用鋼板填滿。送樁，用送樁器按要求進(jìn)行送樁，如出現(xiàn)地質(zhì)情況復(fù)雜如軟弱粘土層和樁出現(xiàn)上浮時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓，保證單樁承載力符合設(shè)計(jì)要求。樁機(jī)移位，當(dāng)本次壓樁完成后，樁機(jī)移至下一樁位繼續(xù)壓樁施工。在移機(jī)過程中準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格，并安排好記錄。2、 試樁為確定靜壓樁施工時(shí)的終壓條件及工藝參數(shù)，在靜壓樁施工前必須進(jìn)行試樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試樁，樁位的選取具有代表性，能較準(zhǔn)確地反映出整個(gè)工程地質(zhì)的大概情況；試樁的位置我方將根據(jù)地質(zhì)報(bào)告與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站等有關(guān)單位共同研究確定；試樁時(shí)認(rèn)真

6、記錄每節(jié)樁的壓力變化及終壓力復(fù)壓沉降量等，結(jié)合地質(zhì)資料作受力分析，最后再與有關(guān)各方工程技術(shù)人員共同確定終壓值及有關(guān)施工參數(shù)，并作為后序壓樁的施工參數(shù)。3、壓樁施工第一節(jié)樁下壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中、調(diào)直，垂直度偏差不得超過0.3%，樁位偏差控制在20mm以內(nèi)。為控制樁身的垂直度，施工時(shí)，在兩個(gè)垂直方向設(shè)置吊錘或經(jīng)緯儀，樁身就位時(shí)，通過兩個(gè)垂直方向觀察樁身垂直度，符合要求后，才能開始?jí)簶叮趬簶哆^程中亦須通過兩個(gè)互相垂直的方向不斷觀察樁身垂直度，樁身出現(xiàn)偏斜時(shí)及時(shí)調(diào)整。到樁離地面60cm左右時(shí)應(yīng)停止壓樁，進(jìn)行接樁，接樁采用NBC-K型CO2氣體保護(hù)弧焊機(jī)，管樁連接采用二氧化碳保護(hù)焊接連接，電焊絲采用ZR5

7、0-6型，且宜低碳鋼系列。管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)露出金屬光澤，上下節(jié)樁應(yīng)對(duì)齊，保證上節(jié)樁垂直，錯(cuò)位偏差不大于2mm，焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后進(jìn)行分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行；焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，自然冷卻的時(shí)間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打，同一承臺(tái)相鄰樁位樁焊接接口要錯(cuò)開。根據(jù)地質(zhì)情況和施工情況認(rèn)真作好配樁工作，避免截樁過多和接樁。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁長(zhǎng)，對(duì)照地質(zhì)報(bào)告提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，結(jié)合試樁情況，以每個(gè)承臺(tái)第一成樁的樁長(zhǎng)配制同

8、一承臺(tái)其余工程樁。為防止地質(zhì)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)風(fēng)化頂板高差變化過大引起終止成樁時(shí)樁頂標(biāo)高不能滿足設(shè)計(jì)要求，配樁時(shí)單樁的配樁長(zhǎng)應(yīng)比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)增加1m。采用送樁器按要求進(jìn)行送樁，如出現(xiàn)地質(zhì)情況復(fù)雜如軟弱粘土層和樁出現(xiàn)上浮時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓，保證單樁承載力符合設(shè)計(jì)要求。終壓成樁時(shí)，當(dāng)油壓達(dá)值達(dá)到終壓值后（終壓值由試樁后再確定），復(fù)壓12次，在復(fù)壓時(shí)設(shè)專人測(cè)量沉降量，當(dāng)累計(jì)沉降量不大于20mm時(shí)，即可成樁，否則，繼續(xù)復(fù)壓，直到滿足沉降量要求為止；當(dāng)終壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求而入土深度與設(shè)計(jì)深度相差較大時(shí)應(yīng)停止施工，向設(shè)計(jì)、甲方和監(jiān)理單位匯報(bào)，如遇特殊情況，如壓樁力驟變，樁身失控傾斜，移位或嚴(yán)重回彈，樁頂及樁身破裂等也應(yīng)立即停壓

9、并匯報(bào)，組織有關(guān)單位共同研究處理。三、 施工要點(diǎn)1、施工順序施工流水應(yīng)安排合理，一般宜按先長(zhǎng)后短、先難后易，對(duì)于布樁較密區(qū)域，為防止“擠土效應(yīng)”而導(dǎo)致地面隆起或樁體上浮，應(yīng)先中間后外圍或由一側(cè)向另一側(cè)單一方向進(jìn)行施工。2、管樁選構(gòu)、堆放與驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)情況進(jìn)行相關(guān)知名廠家進(jìn)行采購。預(yù)制樁從管樁廠運(yùn)來卸下堆放，堆放地點(diǎn)選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于施工的原則進(jìn)行堆放。堆放場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。預(yù)制管樁在現(xiàn)場(chǎng)最高堆放三層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用樁應(yīng)放在上面，避免翻動(dòng)樁堆。卸下來的樁，施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)禁裂縫的樁

10、用于施工，發(fā)現(xiàn)不合格的樁嚴(yán)禁使用，自檢合格后報(bào)監(jiān)理人員檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才可使用。四、質(zhì)量控制1、質(zhì)量預(yù)控 建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，制定質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量問題處理制度。 質(zhì)量責(zé)任制：分工明確，貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制定期進(jìn)行督促檢查，做到獎(jiǎng)罰分明，責(zé)任。施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、樁機(jī)司機(jī)、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。查看有勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報(bào)告，供靜壓樁施工時(shí)參考。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案施工。施工方案必須具有針對(duì)性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。 工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，包括原材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度；施工過程的檢驗(yàn)；施工

11、結(jié)束后的抽樣檢測(cè)。 2、過程質(zhì)量控制 管樁質(zhì)量，對(duì)管樁進(jìn)行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)著重檢查砼抗壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求。混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測(cè)報(bào)告是否符合要求和齊全。不合格產(chǎn)品不得用于工程。 壓樁機(jī)傳感設(shè)備是否完好，樁機(jī)配重與設(shè)計(jì)承載力是否相適應(yīng)。 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力管樁堆放整齊，布局合理。打樁順序應(yīng)根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。 樁部端焊接 樁部端焊接很重要，要檢查焊條質(zhì)量，設(shè)備適用完好率。焊完后必須保證一定暫停

12、時(shí)間，間歇時(shí)間超過8分鐘為好。 垂直度 通常用兩臺(tái)經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監(jiān)測(cè)。須注意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必須垂直；地基表面有堅(jiān)硬石塊必須清除，使樁身達(dá)到垂直度要求。 壓樁過程 壓樁過程碰到硬土層，不能用力過猛，管樁抗彎能力不強(qiáng)往往容易折斷，抬架時(shí)也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。 3、檢驗(yàn)（驗(yàn)收）控制 樁基完成后依據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ1062003規(guī)定對(duì)管樁質(zhì)量評(píng)定。 管樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)（反射波法）測(cè)量樁身完整性（樁身評(píng)定等級(jí)分四類）。 管樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)：主要評(píng)價(jià)樁身完整性和計(jì)算單樁極限承載力。 管樁靜力載荷試驗(yàn)：主要檢測(cè)極限承載力，沉降量回

13、彈后殘余變形情況。五、可能出現(xiàn)的問題與事故處理 1、樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，混凝土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標(biāo)號(hào)不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時(shí)在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，也會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂。 預(yù)防措施：施工前，應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過大，一般不超過30；在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。樁打入一定深度發(fā)生

14、嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移動(dòng)樁架來糾正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行；普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到要求強(qiáng)度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個(gè)半月，以提高樁的后期強(qiáng)度。 治理方法：當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。 2、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終標(biāo)高作為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，與另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。主要原因：勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗略，勘探工作以點(diǎn)帶面。致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁尖標(biāo)高

15、有誤，有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身砼強(qiáng)度；樁機(jī)及配重太小或太大，使樁沉不到或沉過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高；樁身打斷致使樁不能繼續(xù)打入。 預(yù)防措施：探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高；防止樁身斷裂，打樁時(shí)注意樁身變化情況。 3、樁頂位移：沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁上升現(xiàn)象。主要原因：樁數(shù)較多，土層飽和密實(shí)、樁間距較小。在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時(shí)，由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起；樁位放線不準(zhǔn)；偏差過大；施工中樁位標(biāo)志丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位；樁位標(biāo)志與墻、柱軸線標(biāo)志混淆搞錯(cuò)等，造成樁位錯(cuò)位

16、較大；選擇的行車路線不合理；土方開挖方法及順序不正確。 預(yù)防措施：沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，一般宜兩周左右；基坑開挖注意有一定排水措施，留置邊坡。基坑邊不得堆放土方，基坑較深應(yīng)分層開挖；認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙放好樁位，設(shè)置明顯標(biāo)志，并做好復(fù)查工作，選擇合理樁機(jī)行車路線。 4、樁身傾斜：樁身垂直偏差過大。原因分析：場(chǎng)地不平、有較大坡度。樁機(jī)本身傾斜，則樁在沉入過程中會(huì)產(chǎn)生傾斜；穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直，送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。預(yù)防措施：場(chǎng)地要平整，如場(chǎng)地不平，施工時(shí)應(yīng)在打樁機(jī)行走路線加墊木等物，使打樁機(jī)底盤保持水平。 5、接樁處開裂：接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。原因分析：采用

17、焊接連接時(shí)，連接處表面未清理干凈，樁端不平整；焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物；焊接好停頓時(shí)間較短，焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂；兩節(jié)樁不在同一條直線上，接樁處產(chǎn)生曲折，壓樁過程中接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。預(yù)防措施：接樁前，保證連接部件清潔；接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼。六、打樁過程中在出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停止施工，必要時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系并研究處理方案。 1、貫入度劇變： 2、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈： 3、樁頂或樁身發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎：七、工程質(zhì)量管理措施1、工程開工前，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，嚴(yán)禁在技術(shù)交底不清的狀態(tài)下盲目施工。

18、嚴(yán)格樣板引路制度，做好首片、首件樣板示范工作，制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、隱蔽工程完成后應(yīng)及時(shí)檢查簽認(rèn)。隱蔽工程應(yīng)先由項(xiàng)目部總工程師、安質(zhì)工程師自檢合格并備齊有關(guān)資料，及時(shí)通知工程監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，由項(xiàng)目部安質(zhì)工程師配合工程監(jiān)理人員檢查完后及時(shí)辦理檢查簽證手續(xù)。隱蔽工程未經(jīng)檢查，不得擅自掩埋或覆蓋。 3、積極開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，針對(duì)工程施工的薄弱環(huán)節(jié)開展靈活多樣的QC小組活動(dòng)，克服工程質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。負(fù)責(zé)大中型項(xiàng)目施工的項(xiàng)目部應(yīng)在工程開工一個(gè)月內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行QC小組登記，工程竣工驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)將QC成果資料報(bào)安全質(zhì)量監(jiān)察部，逾期不報(bào)者對(duì)項(xiàng)目部通報(bào)批評(píng)，

19、并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行200元罰款。4、項(xiàng)目部每月末（最后一天）將所管工程的質(zhì)量情況由項(xiàng)目部安質(zhì)工程師按時(shí)上報(bào)安全質(zhì)量監(jiān)察部。八、環(huán)境、衛(wèi)生、安全1、明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。2、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。3、建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)，做好工完場(chǎng)清。4、工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志，夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施。5、建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火、計(jì)劃生育管理責(zé)任人。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、作業(yè)人員必須配備工作卡。工作卡有相片、姓名、所屬單位、工種或職務(wù)，管理人員作業(yè)人員的標(biāo)卡應(yīng)分顏色區(qū)別。7、建立來訪登記制度，不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員。8、經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。俊城都會(huì)軒靜壓預(yù)應(yīng)力管樁工程施工方案編制： 日期：審核： 日期：審批： 日期：深圳市深港建筑集團(tuán)有限公司俊城都會(huì)軒項(xiàng)目經(jīng)理部