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甲醇儲罐外壁腳踏式升降吊籃施工方案(8頁).doc

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甲醇儲罐外壁腳踏式升降吊籃施工方案(8頁).doc

1、XXXX化工30萬噸/年P(guān)VC原料路線改造項目甲醇儲罐外壁腳踏式升降吊籃施工方案編制:審核:批準(zhǔn):20 年 月 日一、 工程概況:工程名稱:XXXX30萬噸/年P(guān)VC項目結(jié)構(gòu)類型:甲醇罐工程結(jié)構(gòu):高約18米,直徑28米該罐外壁涂料施工工程采用腳蹬式吊籃施工。二、 編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-1991)3、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)程JGJ5027-19924、高處作業(yè)吊籃JG/T5032935、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (安全部分)三、腳蹬式升降吊籃主要組成部分籃體、升降機(jī)、減速機(jī)、組合式吊臂、安全鋼絲繩、安全器、手制動鎖、懸索具

2、。四、安裝與連接 1、 籃體的安裝與連接依據(jù)施工需要確定組合的長度依據(jù)需要確定所要組裝籃體的組數(shù)。先將高低兩側(cè)籃與籃底相連接(鋼網(wǎng)朝內(nèi)),在連接低(前)欄和高(后欄),再將已連接的側(cè)欄與兩端提升機(jī)相連。待全部連接完畢再依次堅固螺栓。、在工程建筑物頂面,將前吊臂與后吊臂套接,中間用螺栓緊固。、將鋼絲繩環(huán)套套在卸扣的主體上,前卸扣承重繩,后卸扣承重安全繩。、將配重螺栓直穿入配重物,戴上緊固墊和螺母后穿開口銷。前吊臂探出量從前端到支點最大長度不超過1.6米。2、鋼絲繩與前吊臂的連接 (1)、鋼絲繩與前吊臂的連接將4根鋼絲繩運至施工建筑物頂面,放在兩前吊臂間的前部,然后向下放,當(dāng)繩頭接觸地面再余出1米

3、,停止放繩,頂面的余繩按卷捆好放置原處,此繩作為工作繩,用同樣的方法順放第二根鋼絲繩觸到地面時停放。此繩作為安全繩。、繩頭卡緊將頂面鋼絲繩的預(yù)留處套上環(huán)套(雞心環(huán)),用三個卡扣依次卡緊。三個滑鞍方向一致,放在受力的那側(cè),U形螺栓卡在鋼絲繩尾部,間距為100mm。、卸扣式懸掛連接將鋼絲繩環(huán)套入卸扣體,然后懸掛起,用卸扣銷軸緊固在前吊臂的前端孔中,連接在前端孔中的鋼絲繩作為承重繩,用同樣的方法將另一根鋼絲繩連接在前吊臂的第二個孔的位置。這根作為籃體安全繩。在混凝土女兒墻外固定第三根鋼絲繩,這根作為人員的安全繩,這樣一組吊籃用5根鋼絲繩。(2)、承重繩與提升機(jī)的連接 、將吊籃至于兩側(cè)垂吊鋼絲繩的中間

4、位置。首先將承重繩從安全器的強(qiáng)制壓輪與滾輪中間穿過,進(jìn)入手制動鎖的穴鐵與鎖體之間,直接從安全器支架孔穿出,準(zhǔn)備進(jìn)入減速機(jī)導(dǎo)輪槽。 、將從安全器支架孔穿出來的繩頭,繼續(xù)向?qū)л喌撞酆蠓揭耄樜慌c殼體內(nèi)的大齒輪“V”形槽中。 、將繩頭從導(dǎo)輪槽底向后引進(jìn)大齒輪“V”槽中,此時用螺絲刀將鋼絲繩擠壓在大齒輪“V”槽中,同時按逆時針反方向,搖轉(zhuǎn)腳踏板,鋼絲繩即被曳引在槽中,隨大齒輪逆轉(zhuǎn)進(jìn)入機(jī)體,近一周時,繩頭從壓輪底部露出,停止轉(zhuǎn)動。 將繩頭隨大齒輪逆轉(zhuǎn)到壓輪槽底時,向上抬起壓輪架,同時用螺絲刀將絲繩頭翹起,從下向上引進(jìn)壓輪槽中。 、將繩頭引進(jìn)壓輪槽后部時,放下壓輪架,將繩頭從壓輪架開口出拽出。 、繼續(xù)逆

5、時針搖轉(zhuǎn)腳踏板,將鋼絲繩向下穿入,與壓輪同一方向順的定位套孔穿過,準(zhǔn)備與墜砣拉簧、配種連接。(3)、安全繩與提升機(jī)的連接 首先使安全繩與承重繩兩繩處于平行垂吊狀態(tài),然后將安全器輪支臂向前推至垂直的位置,將鋼絲繩斷頭從安全器孔自上而下穿過,經(jīng)支架孔,引導(dǎo)進(jìn)入殼體上同側(cè)的安全繩定位套孔,穿過,準(zhǔn)備與墜砣連接。(4)、工作繩、安全繩與墜砣、拉簧的連接 、將工作繩端頭從墜砣平面帶有外螺紋孔的墜砣拉芯中穿過,拉緊,距地面約400mm處用緊固螺母緊固。拉簧兩端分別鉤掛連接在墜砣環(huán)和順放于地面上的配重螺紋鋼上。 、將安全繩在距地面200mm處用同樣的方法固定與墜砣上,檢查是否與工作繩相纏連,如兩繩成并行,就

6、可將順放于地面上的配重螺紋鋼從墜砣中穿入,壓上或連接約25公斤的配重物。五、安裝籃體及懸掛機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求1、 前吊臂向前探出從前端到支點不得超過1.6米。2、 前吊臂的設(shè)置一定要高于后吊臂,嚴(yán)禁前低后高。3、 吊臂上的所有栓孔要全部用螺栓緊固,不得漏裝、錯裝。4、 承重繩與保險繩均選用直徑7mm鋼絲繩。連接鋼絲繩卡扣的螺紋要完好。每根鋼絲繩不得少于3個卡扣。懸吊鋼絲繩的索具螺桿、懸吊螺栓的端部必須要插入開口銷,并劈開叉。5、 吊臂由樓頂預(yù)埋鋼筋吊環(huán)固定,沒有吊環(huán)的位置,配重物按足以能抗傾覆的重量要求配置,由水泥砼塊配重720(南北兩側(cè)360)足以滿足抗傾覆的要求。6、設(shè)置吊臂的建筑物頂面的支撐

7、處應(yīng)能承受包括吊臂、吊籃和載荷物全部重量。根據(jù)本建筑的特點吊臂不允許支撐在女兒墻上,在屋頂四周女兒墻的里側(cè)搭雙排腳手架 ,支撐吊臂的橫桿高度視安裝高度而定,立桿間距為2m,在吊臂處為雙桿卡住吊臂,距地300設(shè)掃地桿。支撐架必須結(jié)實牢固,足以承受全部荷載,并不允許有吊臂移動現(xiàn)象。 7、懸掛機(jī)構(gòu)必須有專人安裝,安裝完畢須由專職安檢人員檢查,驗收合格后方可使用。8、依據(jù)施工需要確定籃體的組合的長度,最長不得超過6米。9、安裝時低欄置于作業(yè)面,高欄置于作業(yè)人身后。10、所有的連接孔都要穿上螺栓,所有連接處的兩側(cè)都要戴上平墊,戴上螺母上后均要緊固,使組裝的籃體成為一個整體,不得有松動。六、對施工環(huán)境的要

8、求1、 吊籃的安裝必須遠(yuǎn)離高壓線10米以上。2、 遇有雷雨、大霧、大風(fēng)的天氣停止作業(yè)。3、 吊籃下方遇有通道,要及時封閉,如不能封閉,必須采取措施或設(shè)置警示標(biāo)志或安排專人管理。七、初始磨合試運轉(zhuǎn)1、 觀察鋼絲繩是否順位于導(dǎo)輪、壓輪和機(jī)內(nèi)“V”型槽齒輪內(nèi),如有出槽、卡壓現(xiàn)象時,則向前緩緩搖動腳踏板,使鋼絲繩復(fù)位于槽內(nèi)。 2、打開后機(jī)蓋,向油底殼內(nèi)注入機(jī)油70ml,正反向搖轉(zhuǎn)數(shù)次,使棘輪、齒輪、主軸等摩擦表面滲透入機(jī)油。3、檢查從提升機(jī)至地面這段工作繩是否受力繃緊,如沒受力,應(yīng)將墜砣向上移動,擰緊后再壓上重物,讓這段工作繩充分受力,以增大吊籃上升的曳引力。4、 操作者進(jìn)入籃體內(nèi),坐在鞍座上,象騎人

9、力車那樣蹬踏,升至約1.5米時,離開鞍座,在籃體內(nèi)任意跳動若干次,觀察懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和提升機(jī)三者連接的是否確實穩(wěn)固,提升機(jī)制鎖是否有效。5、 將籃體升至約2米時,停止上升,再重復(fù)跳動若干次,進(jìn)行觀察。其后一操作者坐在鞍座上不操作,另一操作者向下蹬踏,當(dāng)籃體傾斜到設(shè)定的角度時,安全鎖制動,偏低的一端不能繼續(xù)下降,操作者在這段在試跳幾次以確定安全鎖制動是否有效。隨后偏高那端的操作者開始下降操作。用同樣的方法側(cè)另一端安全鎖的制動效果。6、 全面認(rèn)真地檢查緊固件、焊接處,鎖動機(jī)構(gòu)是否有異常,減速機(jī)運轉(zhuǎn)是有否異常聲響,在確定無異?,F(xiàn)象后方可操作使用。八、吊籃作業(yè)安全技術(shù)措施1、 吊籃操作人員不得有恐高

10、癥、眩暈癥、高血壓、心臟病等不適合高處作業(yè)的病癥。2、 吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,方可上崗。3、施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)時必須系安全帶不得穿拖鞋和赤膊,嚴(yán)禁酒后和身體發(fā)病時操作吊籃。4、 等高作業(yè)須佩戴安全帶以及采用相關(guān)的防護(hù)設(shè)施,吊籃的操作、管理、維護(hù)要由專人負(fù)責(zé)。5、 在升降過程中二人盡量保持同步操作。如操作速度差異過大時,吊籃就會傾斜,當(dāng)傾斜至設(shè)定的角度,安全鎖就會制動鎖定低處那端。低處端的操作者往上方向蹬踏一下,安全鎖就會解鎖,待兩端平行后方可繼續(xù)下降。6、 在高處停留或保養(yǎng)時,必須將手制動鎖鎖緊。當(dāng)需繼續(xù)操作時,先向上升方向蹬踏,使鋼絲繩受力繃緊后再

11、松開手制動鎖。否則在鋼絲繩松弛狀態(tài)下就松鎖,會產(chǎn)生很大的沖擊力和震動,已損壞吊籃。7、 施工操作時嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯子、凳子等墊高作業(yè)。8、 嚴(yán)禁相鄰兩吊籃內(nèi)的人員橫向間相互攀進(jìn)跨出。9、 出現(xiàn)異常情況要及時排除,發(fā)現(xiàn)不安全因素要停止操作,及時報修。嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下使用。10、吊籃的額載重量在4米籃體規(guī)格下為400,嚴(yán)禁超載。當(dāng)需接長籃體使用,在這種情況下的額載重量必須減去4米以外的加長體的重量。經(jīng)校核計算最大裝載約3人3斗灰,總重量為300Kg。九、日常維護(hù)的要求1、 新投入使用的吊籃需要經(jīng)過磨合,初始使用不要滿載,載重量要由少逐漸增加。2、 露天停放或遇雨天,雨后要及時放出油水混合物,重新

12、注入機(jī)油,以防機(jī)體生銹,保持正常運轉(zhuǎn)。3、 安全鎖及減速機(jī)上的防護(hù)罩不要拆除,以防雜質(zhì)進(jìn)入。如進(jìn)入泥沙雜物,必須及時清除,否側(cè)會損壞機(jī)件,造成制動失靈。4、 經(jīng)常在安全鎖,機(jī)內(nèi)棘輪、壓輪等摩擦表面進(jìn)行注油,以保持潤滑靈敏。5、 個連接部位的螺栓要經(jīng)常檢查缺失與否,并進(jìn)行緊固。6、 安全鎖為封閉式,殼內(nèi)部的機(jī)件不可調(diào)整,且不得用器具敲砸。7、 在有電焊、化學(xué)物品和復(fù)雜交叉作業(yè)壞境下使用,應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩是否有斷絲、損傷、銹蝕現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理或更新。8、 吊籃用安全鎖和鋼絲繩時腳蹬式升降吊籃的專有配件,使用過程中不得隨意配用或購置。9、 隨吊籃配備的扳手是經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)得工具,操作者在吊籃使用中應(yīng)隨時攜帶。十;提升機(jī)的測試在吊籃中站有兩個人后,然后再加入相應(yīng)的配重共計約300公斤。測試是否能正常上升或下降。 十一;作好當(dāng)班工作記錄并經(jīng)安全員和技術(shù)員簽字。


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