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漿砌石護面墻施工方案(7頁).pdf

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漿砌石護面墻施工方案(7頁).pdf

1、漿砌石護面墻施工方案1.工程概況及主要工程量1.1 工程概況根據設計 2007-021 號通知,由于現場實際地形發生變化,對場內左岸低線公路做了調整,在 K0+0.00K0+270m 段新增漿砌石護面墻。護面墻施工范圍邊坡高差在025m。護面墻為漿砌石結構,墻厚在0.9m 左右,施工難度極大,為規范、有序、安全的施工,特編制此施工方案。1.2 主要工程量工程名稱單位數量備注漿砌石護面墻m 34000 2.施工布置2.1 施工道路布置本工程的施工場內交通以左岸低線公路、左岸上壩高線公路為主道路,完全滿足施工要求。2.2 施工用水電布置該工程水主要用于砂漿拌制、石料清洗、墻體養護,所以可以將左岸拌

2、和樓附近的水池作為主要供水點,在150 的主供水管路上接 48 分支供水管至施工部位。用電主要為卷揚設備、拌和設備以及各種小型用電設備及照明用電,從2#施工支洞下游側變壓器接線,引至施工部位供施工使用。2.3 料場布置漿砌石所用石料先從左岸低線公路上所堆渣料中選取,若不滿足施工需求時,可通過導流洞前臨時交通橋(未完成)通往上游2#渣場進行取料。3.施工方案及施工方法3.1 施工方案漿砌石施工部位范圍廣、高差大,施工先從左岸低線公路K0+0.00 開始,每 15 米設置一道伸縮縫。同時開始兩段施工,兩段中間配置一自制升降機,先用載重汽車將石料從料場運至工作面附近的低線公路上,再將石料利用升降機從

3、低線公路運至砌筑面。砌筑時從下向上,嚴禁從上向下卸料,避免造成人員及機械設備損傷事故。排水孔施工在漿砌石砌筑時穿插進行,預埋?50PVC排水管。漿砌石墻面勾縫跟進作業,整個施工以不影響低線公路交通為原則。3.2 主要施工方法(1)砌筑石料砌體工程所用石料均采用渣場石料,選取時挑選材質堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋的毛石,石材表面無污垢、水銹等雜質,用于墻體表面的石材,應色澤均勻,外形呈塊狀。石料的抗壓強度不低于25MPa,其中部厚度不應小于 150mm,長度不宜大于厚度的3 倍,寬度不宜大于厚度的2 倍。規格小于要求的毛石,可以用于塞縫,但應控制其用量不得超過該處砌體重量的10,并且具有一個可以

4、作為砌筑體表面的平面,物理力學指標應符合施工圖紙要求,同時完善實驗成果,報送監理部門審核批準后使用。(2)砌筑砂漿用砂采用中粗砂,要求粒徑為0.15 5mm,細度模數為2.53.0。同時要求過篩,不得含有雜質,含泥量小于5。膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的施工強度及和易性要求,選取 PC32.5R袋裝水泥,并由實驗室根據不同施工條件進行實驗,給出不同砂漿施工配合比,施工時按規范要求取樣實驗。砂漿采用機械拌和,拌和時間不少于180s。隨拌隨用,發生離析、析水的砂漿,砌筑前應重新拌和,已初凝的膠凝材料不得使用。水泥砂漿必須分別在拌成后 3h 內使用完畢。如施工期間最高氣溫超過30,必須在 2

5、h 內使用完畢。(3)基礎處理對于土質基礎,砌筑前應先將基礎夯實,并在基礎面鋪一層35cm厚的稠砂漿,然后再安放石塊;對巖石基礎,鋪漿前應將基礎表面泥土、雜物洗凈,灑水濕潤,后進行砌筑。(4)漿砌石砌筑砌筑方法砌筑程序為先砌“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”如下圖(1)所示。角石先以確定每段墻體兩端的位置和形狀,在選石與砌筑時須加倍注意,要選擇比較方正的大石塊,先行試放,必要時須稍加修鑿,然后鋪灰安砌。角石的位置必須準確,角石砌好后,就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等的石塊,以便與腹石交錯銜接。面石的外露面應比較平整,厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放和修鑿,然后鋪漿砌筑,并使灰漿擠

6、緊。腹石可用較小的石塊分層填筑,填筑前先鋪座漿。方填第一層腹石時,須大面向下放穩,盡量使石縫間隙最小,再用灰漿填滿空隙的1/3 1/2,并放入合適的石片,用錘輕輕敲擊,灌飽灌實。每砌三層左右大致找平一次。各段交界處應留成臺階,以便相互結合,以保證建筑物彈性。圖(1)漿砌石砌筑程序1-角石;2-面石;3-腹石;4-砌石方向1324444漿砌石采用的是鋪漿法砌筑,砂漿稠度控制在 3050mm,當氣溫變化時,做適當調整,砌筑前先將毛石灑水濕潤,使表面充分吸收,但不留有殘水。暫停施工時,必須將砌塊間的縫隙用砂漿灌滿、灌平,而不是在平面上鋪砂漿,當復工時應將皮面加以清掃,用水濕潤后,才可鋪漿砌筑。勾縫砌

7、體勾縫應采用細沙和較小的水灰比,灰砂比控制在 1:1 至 1:2 之間。在砌體砂漿凝固前,先將縫內深度不大于2cm的砂漿刮去,再將槽縫沖洗干凈,保持縫面濕潤,但不能積水,然后用強度等級較高而且較稠的砂漿進行勾縫。勾縫寬度一般不大于3cm。勾縫后將殘留、濺染在塊石上的砂漿等雜物刷洗干凈,并經常灑水使砌體保持濕潤,砌筑砂漿和勾縫砂漿要分開堆放,防止混用。養護漿砌石砌筑 12h 后開始灑水養護,并經常保持外露面的濕潤,養護時間不少于 14d。(5)排水孔擋土墻設置?50排水孔,排水孔進行預埋,預埋深度約為 1m,采用?50PVC管,排水孔間、排距2X2m,梅花形布置,最下一排排水孔的出水口應高出地面

8、 20cm。埋設排水孔嚴禁砌后鑿洞補鑲。(6)雨季施工措施施工現場的臨時設施,在雨期前應整修加固完畢,保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。施工現場的機電設備(電焊機、配電箱、電閘等)均要有可靠的防雨措施(如搭設簡易房)。同時,對于電器設備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,現場機電設備的防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效,并有專人負責隨時檢查。怕雨、怕潮、易腐蝕的原材料、構件、設備等應放入室內,或設立堅實的基礎堆放在高處,或采用篷布遮蓋嚴密等措施,進行分別處理。雨天施工砌筑工程時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿,砂漿的稠度應適當減少,不宜留施工縫。收工時應覆蓋砌體表面。雨量過大時應停止砌筑。雨天施工會造

9、成砂漿原材料因降水而含水率增加,因此砂漿配比應根據雨量情況進行調整。砂漿運輸及砌筑過程中,如雨量過大,運輸設備和施工現場應有相應的防雨措施,以避免砂漿在運輸和使用過程中因含水量增加而改變其流動性與和易性。4.施工進度計劃及保證措施5.1 進度計劃左岸低線 K0+0.00K0+270段增設護面墻施工時段:2009 年 3 月2009年 5 月底5.2 保證措施(1)根據工程量及施工計劃的安排,責任落實到人,加強工程進度管理,并及時配置足夠數量性能優良、相互配套的施工機械設備。(2)定期召開生產協調會,及時了解存在的問題,制定相應的技術措施。(3)加強與監理單位的聯系與合作,遇到問題及時解決,不在

10、直線工期上造成不必要的延誤,及時優化施工方案,保證施工進度計劃的落實。5.質量、安全及環境保證措施5.1 質量保證措施(1)在漿砌石基礎開挖驗收后,由測量人員進行測點并經常校核。(2)漿砌石砌筑前掛繩后再進行砌筑施工,確保砌筑面平整。(3)選用新鮮干凈、質地堅硬的石材進行砌筑施工,風化巖石及帶雜質的石料嚴禁用于本工程。同時,砌筑砂漿嚴格按照通過實驗并經監理認可的配合比進行拌制。漿砌石在砌筑過程中鋪筑砂漿飽滿,大的孔隙采用小石砌砂漿進行填補。(4)土石方回填料必須滿足設計要求,回填過程中嚴格按照規范要求進行控制。(5)嚴格執行“三檢”制度,作業過程受控。杜絕質量事故發生,注意保護漿砌石表面、棱角

11、不被損壞;加強漿砌石養護工作,并設專人負責。5.2 安全保證措施(1)施工過程中做好腳手架、提升架的搭設,人員集中處設防護欄。(2)漿砌石砌筑前,按照監理人的指令做好邊坡排水或堵水等工作,防止出現淤泥堆積及出現塌方的現象。(3)當護面墻高度超過10m時,需要使用提升架吊運石料,起吊過程中施工人員應遠離提升架,防止石料墜落傷人。馬道搭設一定要牢固,應能夠承受最大動荷載。(4)嚴防上壩高線路掉落碎石,施工期間安排專人負責巡視檢查,并在相應施工部位懸掛安全警示牌。(5)嚴格按照設備操作規程進行施工,杜絕違章操作。(6)建立健全各項安全制度,并落實到施工工序中,安全員每班進行檢查,發現問題要及時整改。

12、5.3 環境保證措施(1)機械使用的過的廢油不得隨意亂倒,要集中回收,妥善處理,防止污染道路和作業場所。(2)漿砌石砌筑使用的水泥盡量使用袋裝,防止粉塵四處飛揚污染環境。(3)漿砌石砌筑石料盡量利用開挖料,運送至施工區域后應集中堆放,不得隨意丟棄。(4)施工機械盡量選用高性能、低噪聲的設備,對施工機械應合理使用、加強維修,以降低噪聲,力求使施工場地噪聲符合招標文件要求。6.資源配置根據施工進度計劃及各工作面工程量大小,確定人力、機械設備和主要材料需用量計劃。8.1 勞動力資源配置勞動力資源配置表序號工種單位數量備注1 司機人8 2 機械工人4 3 砌筑技工人15 4 普工人45 合計人72 8.2 機械設備配置機械設備配置表序號名稱規格單位數量備注1 自落式攪拌機0.35m3臺1 2 自卸汽車20T 輛4 3 打夯機臺2 4 卷揚機2T 臺1 5 挖掘機臺1 8.3 主要材料計劃用量主要材料計劃用量表序號名稱規格單位數量備注1 水泥PC32.5R t 250 2 砂m 3800 3 塊石m 33000 4 鋼管t 60 5 馬道板塊500


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