1、目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況2第三章 施工部署33.1施工布置原則33.2工程任務劃分33.3施工組織于管理機構3第四章 施工方法44.1工藝流程：44.2施工要點：14第五章 勞動力組織15第六章 材料、設備等供應計劃166.1材料要求：166.2主要機具：166.3作業條件：16第七章 蒸壓加氣塊墻面抹灰技術要求17第八章 質量標準及保證措施188.1主控項目：188.2一般項目：188.3允許偏差：188.4保障措施19第九章 安全防護和保護環境措施209.1安全施工措施209.2施工現場的料具209.3施工現場的環境、衛生保護及消防保衛20第十章 成品保護措施21第十一章

2、質量通病防治21第一章 編制依據1.1圖集手冊表1.1-1 施工圖集手冊表序號名稱標準號(圖集)1砌體結構設計規范GB50003-20112砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20123建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20134蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J1045混凝土結構施工質量驗收規范GB50204-20116蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-20067蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程施工質量驗收規范DB/T766-2007第二章工程概況本工程位于宿州市拂曉大道以東、銀河三路以北地塊，包含2#、3#、4#三棟公寓及大商業，建筑面積約23萬。其中地下室約為73900；本工

3、程建筑結構形式為框架-剪力墻結構，設計使用合理年限為50年，抗震設防烈度為六度，建筑類別為一類居住建筑，屋面防水等級為一級，地下室防水等級為一級，工程采用商品混凝土。墻體材料采用加氣砼砌塊，除特殊注明外，外墻采用200厚B07、A5.0加氣混凝土砌塊，內墻采用200厚B05、A3.5加氣混凝土砌塊，部分管井采用120厚加氣混凝土砌塊，用專業砂漿，做法及構造詳見圖紙。外墻體與混凝柱、梁相接處用1厚鋼板網（網孔尺寸10*10mm）外敷后再粉刷砂漿，搭接寬度大于300；內墻及外墻內側與柱、梁相接處采用300寬160克/耐堿玻纖網格布加強，頂層框架填充墻應滿鋪鋼板網粉刷。第三章 施工部署3.1施工布置

4、原則3.1.1貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件，遵照合理的施工順序，分別編制各項專項方案，做好施工準備、協調工作，盡量減少施工過程中不必要的損害。3.1.2本工程首先砌筑主體填充墻，然后再砌筑地下室填充墻。 3.1.3各單位要相互協調好工作，一切按規范、制度辦事，并保證高質量、快進度的完成施工任務，力爭優質工程。3.2工程任務劃分3.2.1施工方案的編制由項目部統一完成，施工員負責對工人技術交底，結構工程由砌筑班組負責完成。 3.3施工組織于管理機構表3.3-1 項目人員分工表項 目負責人任 務 分 工項目經理項目施工生產全面管理技術總工項目技術全面

5、管理生產經理項目直接生產管理商務部經理合約管理安全總監安全文明施工管理物資部經理現場材料管理責任工程師負責現場施工安全員施工現場的安全檢查、監督資料主管材料、成品實驗、見證取樣第四章 施工方法4.1工藝流程：基底清理放線、操平植筋 （導墻澆筑）澆水濕潤擺磚立皮數桿拉水平線攪拌專用砂漿砌筑墻體 設置門、窗過梁 澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（兩星期后）。4.2施工要點：4.2.1砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤 4.2.2根據圖紙各部位尺寸及構造要求，排磚。外墻及廚房、衛生間等有防水要求的墻體下部澆筑同墻寬200公分高混凝土坎臺。4.2.3拌制專用砌筑砂漿：4.2.4砌體控制：1、蒸壓加氣混凝土砌塊

6、主控項目：（1） 砌塊和專用砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法: 砌塊、專用砂漿的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目：（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產品齡期應超過28d。（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（3） 采用專用砂漿施工，砌塊不用澆水。 （4） 外墻及廚房、衛生間等有防水要求的墻體下部澆筑同墻寬200公分高混凝土坎臺。4.2.5砌筑墻體：1、組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。 2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結劑必須飽滿，不得出現瞎縫、透

7、明 。3、砌筑時應做好放線、立皮數桿等工作，見圖4.2-1：圖4.2-142.6、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮砌塊。同一道墻有兩種不同的砌塊應在轉角處設置構造柱。砌筑搭接小于150mm，轉角砌筑、T型砌筑如下： 當搭砌長度小于150mm時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，如圖所示：砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。如圖所示：加氣混凝土砌塊轉角砌法（只在有防水要求的房間和外墻采用混凝土反坎）加氣混凝土砌塊T型砌法（只在有防水要求的房間和

8、外墻采用混凝土反坎） 4.2.7、墻體砌筑時，專業管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用1:3水泥砂漿填塞與墻面平齊。4.2.8、按圖紙設計要求設置構造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預留洞、預埋件按圖紙及設計要求設置；如圈梁被門洞口切斷時，應在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于1000mm，當圈梁高差500mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，見圖4.2-2：圖4.2-24.2.9、砌體與結構的連接：（1） 填充墻沿框架柱（或剪力墻）每隔500mm設置26

9、鋼筋，平鋪在水平灰縫內。拉筋應沿墻貫通。砌體拉結筋鋼筋搭接，單面焊10d，搭接55d且不小于400mm。（2） 蒸壓加氣混凝土砌塊墻高大于4.0m時應設置配筋帶或砌體墻梁等構造措施，砌體墻梁見下圖：（3） 水平系梁，位于門窗頂時與過梁結合設置；如果門洞上部墻體高度仍超過2m，再加設間距不大于2m的水平圈梁；砌體填充墻高度超過6m時設置200mm高水平通長圈梁，圈梁沿豎向中距不大于2m。電梯井道處的砌體填充墻應設置用于預埋井道的附加圈梁（或將圈梁位置進行調整），附加圈梁的位置和間距由電梯廠家提供；縱筋搭接可在同一截面處，搭接長度50d；砌體填充墻如需預留幕墻埋件，則應在對應位置設置通長圈梁，圈梁

10、高度不小于200mm，且應與構造柱、主體結構拉結。（4） 獨立墻垛長小于600時按照下圖施工： （5） 樓梯間和人流通道的填充墻采用鋼絲網砂漿面層加強，內設C4200鋼筋網片。（6） 填充墻為120（100）厚雙墻處，須每隔1500在兩道120（100）墻中加砌120厚橫隔拉結墻，以增加拉結強度和穩定性，填充墻為120（100）厚（單墻）且高度3000時，須在半層高或門窗洞口處設圈梁一道，圈梁縱筋錨入構造柱或框架柱內360，大樣圖見下圖： （7）門窗洞口頂無鋼筋混凝土梁或掛板時，均設置過梁，按照下圖GL1大樣施工，過梁縱筋預埋按照大樣施工，當門洞頂距離樓層梁、板距離小于圖GL1高度時按大樣施工

11、。（8）通窗或窗寬大于3m的條形窗，窗下墻的端部、中部或轉角處設構造柱，圈梁（QL）。鋼筋混凝土圈梁構造詳見2008G304圖集第8-11頁有關節點所有鋼筋混凝土構造柱以及圈梁，上翻和下掛鋼筋混凝土板，設備基礎等須預留鋼筋，混凝土后澆。（9）當柱邊墻跺小于240時，按下圖施工。（10） 底層非承重內隔墻當無基礎梁時，可砌筑在加厚地坪上，地坪以下土必須夯實，見下圖。（11） 填充墻構造柱設置如下： a填充墻長度大于5m或2倍層高時，應在墻體中部應設置GZ1，構造柱間距沿墻長不應大于4m。 b.內外填充墻的拐角處、丁字及十字墻相交處、一字墻端部、懸墻端部設置GZ2，懸墻長度超過3米應在中部設置間距

12、不大于3米構造柱。 c.電梯井四角處、電梯軌道對應位置設置GZ3(200200，4C14，C6200）。 d.寬度不大于2.1米的門窗洞口兩側設置GZ1,寬度大于2.1米的門窗洞口兩側設置GZ2（配筋同上）. e.墻體與構造柱應砌筑馬牙槎，馬牙槎深入墻體60-100mm，槎高200-300mm并為砌體材料高度整倍數；構造柱縱筋搭接可在同一截面處，搭接長度50d箍筋間距250mm，縱向鋼筋搭接部位間距200mm。 （12）砌體施工質量控制等級為B級，填充墻位置應按建筑施工圖要求進行施工，未經設計人員同意，不應隨意移位、增加上部墻體應待下部墻體沉實后，墻頂部用實心砌塊斜砌且逐塊敲緊砌實，所有構造柱

13、、過梁、圈梁砼強度等級均為C20. （13）不同墻體材料的連接處及管線開槽處抹灰前均須搭接300mm寬鋼絲網一層，釘牢繃緊。 （14）填充墻與柱邊不平且凸出柱外邊時，按下圖施工。 （15）梁下墻與梁不對齊時按照下圖施工。(16)、砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。(17)、墻體砌至梁、板底時，兩周后用混凝土或干硬砂漿填逢。 (18)、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除頂部和門窗洞口處，不得與其他砌塊材混砌。如有兩種不同的砌塊，應設置構造柱銜接，不能混砌搭接。(19)、墻體中應留好預埋拉筋，同時留出馬牙槎；見圖4.2-7：圖4.2-7墻體暗敷管線1

14、、水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。2、預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。3、敷設管線后的槽應用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網格布增強。4.2.8 砌塊排列、門窗框安裝、錯縫排列、等砌體構造參見構造圖集12G614。第五章 勞動力組織1、勞務隊伍按進度計劃要求進場，勞動力組織采用 分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素

15、，砌筑分包單位選用流水作業；本工程擬定兩家勞務班組進行施工作業，瓦工勞動力最高達150人（見下表）。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行安全三級教育。上海海棠建筑工程勞務公司工種人數技工普工電工施工員合計40352279人上海茂達建筑工程勞務公司工種人數技工普工電工施工員合計40352279人2、本工程二次結構布置三個加工場地和材料堆場，見附圖1，平面布置圖。第六章 材料、設備等供應計劃6.1材料要求：6.1.1砌塊要求：a、本工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊，主規格（長寬高）為600200240、600100240。b、砌塊的規格、品種、強度等級必須符合設

16、計要求，規格一致。有出廠證明、試驗報告單，進場有復試報告。6.1.2專用砂漿的要求：必須是蒸壓加氣砼砌塊專用產品，有出廠證明、試驗報告單等。 6.1.3其他材料：拉結鋼筋、預埋件、砼塊等按設計及規范要求設置。6.1.4材料存放場地應夯實，平整， 碼放應整齊，下面要架空不得有積水。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。有防雨措施。 6.2主要機具：6.2.1砂漿攪拌機、垂直運輸機械 、手推車、 膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。6.3作業條件：6.3.1主體承重結構已施工完畢，經過有關部門驗收合格。 6.3.2做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線

17、，經復核，辦理預檢手續。6.3.3立皮數桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結筋等尺寸標高。間距1520m左右設立，轉角處均應設立，距墻皮50mm左右，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。6.3.4依據設計及規范要求，根據墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規格，合理設計砌筑平、立面排塊，盡可能地減少現場切割量，避免浪費。6.3.5樓面找平，拉通線檢查，第一匹灰縫厚度超過20mm的，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平 。6.3.6按照設計及規范要求預先在混凝土結構墻、柱上每500mm高植拉結筋。6.3.7 混凝土塊，混凝土過梁、混凝土板可提前預制。第七章 蒸壓加氣塊墻面抹灰技術要求7.1抹灰施工7.1.1 抹灰施工前應對砌

18、體進行驗收。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墻的墻頂空隙嵌填完成14天后進行。雨季抹灰施工，其間隔時間應視墻面的含水率和干燥程度適當延長。7.1.2 抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并將墻面低凹處修正補平、灰縫補滿，并經監理（建設）、施工單位驗收合格后方可進行抹灰施工。7.1.3 抹底層灰前應先進行界面處理，界面處理材料應具有很好的保水性能和粘結性能。7.1.4 墻體與不同材料的交接處（包括埋設管線的槽），應增設加強型耐堿玻纖網格布，搭接寬度每側不小于150mm。外墻抹灰層變形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度區域范圍內，應增設鋼板

19、網片、加強型耐堿玻纖網等防裂加強措施。7.1.5 外墻上的雨、污水管埋設在砌塊墻面時，應沿垂直方向在底層抹灰后敷貼鋼板鋼絲網（絲徑0.8mm，孔徑1010mm）網寬度不小于200mm，粉刷砂漿待達到強度后再進行管道卡釘敷設施工。7.1.6 砌塊外墻上的 腰線、雨罩、窗臺、分格縫等 應按規定抹出泛水和滴水槽（或鷹嘴線），外墻抹灰應設分隔縫，分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于6m。分格縫應有可靠的防滲漏處理措施。 第八章 質量標準及保證措施8.1主控項目：8.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。8.1.2專用砂漿強

20、度等級必須符合設計要求， 有出廠證明、試驗報告單等。8.1.3砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。8.1.4砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫。8.1.5墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。8.2一般項目：8.2.1上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過2處且不得位于同一面墻上。8.2.2接槎處砂漿密實，灰縫平直。8.2.3拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。8.2.4砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：表8.2-1 砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣混凝土砌塊水平80填

21、滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直808.3允許偏差：8.3.1 砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)的規定。 表8.3-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控主控項目1砌塊強度等級按設計要求MU序檢查項目允許偏差或允許值2砂漿強度等級按設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理120mm厚墻至少放6根拉結筋6軸線位移5mm7垂直度小于或等于3m5mm大于3m10mm一般項目1組砌方法上下錯縫2水平灰縫厚度10mm3頂面、樓面標高15mm4表

22、面平整度8mm5門窗洞口高、寬5mm6外墻上下窗口偏移20mm7豎向灰縫厚度10mm8.3.2填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。8.3.3砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。8.3.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度10MM，抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%

23、,且不應少于3間。8.3.5填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔14d后,再將其填充嵌縫。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。8、4保證措施8.4.1嚴格執行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程 （或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術部、質檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質量監控小組主管工程師檢查，合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報監理公司進行最后核驗，核驗合格后由監理工程師下達相應施工指令。接到監理工程師書面指令后，各班組進行下道工序

24、的施工。末經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。凡經報驗監理不合格的分項工程，作業隊長親自指導有關班組進行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關簽證手續。8.4.2現場各部施工管理人員，認真熟悉全部設計圖紙及設計要求、設計變更等，并協助建設單位做好設計技術交底和圖紙會審工作。第九章安全防護和保護環境措施9.1安全施工措施9.1.1進入現場施工必須佩帶安全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。9.1.2重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口

25、的防護工作。9.1.3外架上作業要系好安全帶，雨天要注意防滑，作業前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業條件。9.1.4蒸壓加氣混凝土砌塊墻上按照規范要求留設架桿眼：120mm厚墻、獨立柱和附墻柱。過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度的高度范圍內。寬度小于1m的窗間墻門窗洞口兩側砌體200mm范圍內，轉角處砌體450mm范圍內。梁或梁墊下及其500mm范圍內。設計不允許設置腳手眼的部位。輕質墻體9.1.5臨時用電安全9.1.5.1施工用電必須由有上崗證的專業電工進行安裝、維修管理；電器設備金屬外殼必須接地或接零，施工用手持式電動工具應安裝防漏電保護裝置。9.1.5.2施工用的電線必須使用

26、絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導電體上。9.2.5.3施工用配電箱箱體、箱門必須保持完好，停工時電箱必須拉閘加鎖。9.2施工現場的料具9.2.1施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。進、出場的材料必須有嚴格的檢驗制度和必要的登記記錄。9.2.2 因大商業區墻體砌筑高度超過4.5m，采用門式鋼管腳手架：門架采用MF1219，門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標注門式鋼管腳手架JGJ128-2010的規定，并應有出場合格證明書及產品標志。鋼管應

27、平直，平直度允許偏差為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛口，嚴禁使用有硬傷及嚴重銹蝕的鋼管。不配套的門架與配件不得混合使用同一腳手架。拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設，拋撐、交叉剪刀撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。水平架或腳手板應在同一步內連續設置，腳手板應滿鋪。砌筑高度超過1.5m使用門式腳手架，腳手板上放置砌塊不得超過一皮且不得集中堆放施工荷載，每邊應均勻堆放，施工荷載不得大于2KN/。腳手架移動時必須距離臨邊一定距離并派專人看護。腳手架拆除時應移動至人員較少區域并設置警戒線，派專人看護，與拆除不相關的人員不得進入拆除區域。9.3施工現場的環境、衛生保護及消防保衛

28、9.3.1施工現場要經常保持整潔衛生，運輸車輛不帶泥沙出現場并做到沿途不遺撒。9.3.2施工道路要保持衛生，無污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及時清運。9.3.3砂石攪拌機應配備同等級的沉淀池，并安排專人清理。在大風季節，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。9.3.4施工現場的消防保衛措施9.3.4.1施工現場禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。9.3.4.2現場動火開動火證，作業時配備滅火器。9.3.4.3施工現場設置明顯的防火消防宣傳，并定期對職工進行防火教育、防火演練。第十章 成品保護措施1、 砌體材料的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2、 砌筑好的墻體，不得碰撞撬動，否則應重新鋪

29、砂漿砌筑。洞口、管道、溝槽等事先預留預埋。3、 運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。4、 墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件、暖通、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5、 墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱模板。6、 澆筑構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚松動。7、 在進料口周圍，應用塑料布或木板等遮蓋，以保持墻面清潔。 第十一章 質量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。原因分析：混凝土柱、墻、梁示按規定預埋拉結筋，或偏位、規格不符。砌填充墻時未將拉結筋調直或未放在灰縫中，影響鋼

30、筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。預防措施加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔500mm設置26拉結筋，沿填充墻內貫通。植筋時深入結構層不小于100mm。填充墻砌至拉結筋部位時，將拉結筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉結筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，14天后大于60mm的空隙用切割砌塊砌筑，小于60mm的空隙用細石混凝土灌實，小于20mm左右時可用干硬性砂漿捻實。治理方法：柱、承重墻內拉結筋錯位時，可重新進行植筋。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌

31、縫砂漿，重新嵌縫。2、墻體整體性差現象：墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻體損壞，影響墻體的整體性。原因分析：砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。因加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻體的整體性。在抗震設防區，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻體整體性差，出現裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容

32、易沿灰縫產生裂縫。隨意鑿墻破壞墻體整體性。過梁支承處使用加氣砼砌塊砌筑，造成砌塊壓碎。預防措施： 砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm；如不能滿足時，應水平灰縫中設置26鋼筋或4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。 砌體砌筑前，塊材應提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結；并根據不同材料性能控制含水率，輕質小砌塊含水率控制在5%-8%，加氣混凝土砌塊含水率小于15%，粉煤灰加氣塊含水率小于20%。因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應超過28d

33、。 加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。 灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫丟棄易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度宜為為10-15mm。 有防水要求的房間澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。 在抗震設防地區應采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5。當填充墻長度大于3m時，墻頂部與梁應有拉接措施，如在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內。當墻高度超4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁。 過梁支承處采用四皮水泥磚砌筑。 不可隨意鑿墻。治理方法：粉刷前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除土重砌。壓碎和損壞的墻體，應拆除生砌。