1、浙江和鼎銅業有限公司富冶搬遷改造工程玻璃鋼尾氣煙囪現場制作及安裝施工方案 目 錄一、編制依據二、施工內容三、現場施工方案及吊裝方案四、安全文明施工措施五、安全保證措施六、質量保證措施七、主要危險源清單一、編制依據1. 玻璃鋼化工設備設計規定HG/T20696-19992. 手糊法玻璃鋼設備設計技術條件CD130A19-853.纖維纏繞增強塑料貯罐JC/T587-19944.纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管JC/T552-945.雙方簽訂的訂貨合同及技術附件6.尾氣煙囪圖紙CNE60284CE-DL7.本公司承建同類工程的施工經驗和施工能力二、施工內容1.工程地點: 浙江富陽市新登工業功能區2.施工

2、內容:2.1 5000111.80M玻璃鋼煙囪 現場制作及安裝三、現場制作施工前的準備工作1、施工場地及附屬設施的完善 施工現場必須有足夠的生產及堆放場地，以便貨物進場堆放和施工設備（纏繞機）放置，同時還必須保證施工過程中吊車等起重設備能進出場地正常施工 (否則將無法開工或開工后影響其它單位的正常施工)。為保證工程的順利進行,工地現場辦公室、材料堆放倉庫是現場施工的必要設施，另考慮到樹脂及樹脂配方為易燃品，需根據現場實際情況考慮，在庫房放置干粉滅火器（型號MT2：數量8只）。與此同時，還要保證三通，即通電、通水、通路，使得生產能夠順利展開。施工機械設備和施工照明用電以及生活用電選擇合理的電源線

3、,我公司現場使用電源總功率為30KW，使用主電源線應由需方供電部門負責接通至施工現場范圍。2、制作施工人員的組織 制作施工人員的基本素質、技術水平、吃苦耐勞精神以及身體條件均和工程的施工進度、施工質量有著密切關系，因此在制作施工人員的組織過程中應按照上述要求進行挑選，滿足要求的方能進入現場施工作業。施工人員明細表序號姓名性別職務或工種聯系電話1男項目經理2男施工隊長兼技術員3男安全員4男電焊工5女玻璃鋼操作工6女玻璃鋼操作工7女玻璃鋼操作工8男玻璃鋼操作工9男玻璃鋼操作工10男安裝工11男安裝工12男安裝工13男安裝工注：本表為我公司計劃安排人員，具有機動性，最終名單以我公司進場為準。3、制作

4、施工材料、工具的準備 產品質量的優劣直接取決于原材料的好壞,要把好產品質量關首先應把好原材料質量關.本工程所用原材料必須有技術部門根據本工程招標文件以及訂貨合同規定及要求編制材料采購清單經審核批準后交供應部門采購,主要原材料均必須有產品說明書、產品合格證、材質檢驗報告。制作設備、工具、量具配置表序號設備名稱、規格型號單位數量運行狀況1大型貯罐微控現場纏繞機(FW-10000)臺1完好2MQD3213C砂輪機1完好3BX1-315電焊機1完好4125角磨機5完好5100角磨機10完好613.5電鉆3完好76.5手槍鉆3完好8抽芯鉚釘槍1完好9手提式切割機臺4完好1015T手拉葫蘆10完好1120

5、T千斤頂5完好12氧氣乙炔付1完好13萬用表只1完好14水平儀 把1完好1530米卷尺 把1完好1610米卷尺 把2完好17量杯只2完好18鋼直尺 把10完好19角尺 把10完好20巴氏硬度計臺1完好21五金工具套20完好22軸流風機臺1完好四、現場施工方案設備制作說明工藝及安裝前的準備1、 設備說明 11我公司生產的玻璃鋼煙囪采用整體纏繞成型，煙囪分12段制作（詳細分段方案見圖紙），煙囪的連接采用對接式方式連接，安裝時糊制接縫連成一整體，煙囪具有外表美觀，整體強度、剛度好，耐腐蝕性能優異等特點。煙囪材質的選擇嚴格遵照用戶方提供的工況條件及相關規范規定，因此產品在耐腐蝕性及耐溫性方面完全能滿足

6、使用要求。煙囪制作工藝的編制符合手糊法玻璃鋼設備設計技術條件CD130A19-85、玻璃鋼化工設備設計規定HG/T20696-1999的規定，厚度及選材嚴格按雙方簽訂的合同及技術協議執行。2、 安裝前的準備工作2.1檢查設備主體框架的主要安裝尺寸是否符合安裝工藝要求。2.2檢查所有預埋件、預留孔的位置、尺寸、標高是否符合安裝工藝要求。2.3檢查設備周圍場地的情況是否滿足堆放貨物以及起重機械進場作業的要求。2.4檢查設備周圍空間是否有高壓電纜及其他有礙安裝作業的設施。2.5檢查施工現場是否有動力電源和照明電源。2.6進入施工現場的道路是否暢通。2.7檢查設備的零部件是否齊全、質量是否完好。如有在

7、運輸途中缺少和損壞均應在補齊或修復后方能投入施工。（運輸過程中損壞的零部件如不直接影響安裝則可在安裝后進行修復，防止二次損壞）。2.8考慮到施工中的防火，在每層平臺放置兩個手提式二氧化碳滅火器（型號為MT2）及放置一定量的應急水，除放置滅火器外在煙囪底部設置一臺增壓泵，接上一根消防水軟管把消防水接到煙囪每層平臺上，消防水源及高壓泵、水管由業主負責。3、煙囪制作施工工藝煙囪采用微控整體纏繞成型工藝制作。3.1耐腐防滲層: =45mm。3.1.1增強體材料:50g/m2無堿玻璃纖維表面氈及300g/m2無堿玻璃纖維短切氈;3.1.2基體材料:SW900乙烯基樹脂（上緯（上海）精細化工有限公司）3.

8、2內襯增強結構層: =12mm3.2.1增強體材料: CWR-90中堿玻璃纖維方格布;3.2.2基體材料: SW907乙烯基樹脂（上緯（上海）精細化工有限公司）3.3增強結構層：=1314mm（纏繞層）3.3.1增強體材料: TEX2400無堿纏繞紗（浙江巨石集團）3.3.2基體材料: SW907乙烯基樹脂（上緯（上海）精細化工有限公司）3.4外表層:=1 mm3.4.1基體材料: SW905N阻燃樹脂乙烯基樹脂（上緯（上海）精細化工有限公司）.吊裝方案第一章 安裝工程概況1、本安裝工程是在混凝土煙囪內部安裝玻璃鋼內煙囪，混凝土煙囪總高度為126.2米(含煙囪頂部外圈女兒墻)，上部外徑為8米，

9、下部外徑為14米，預留拱形口寬度為6米、高度為8米。2、玻璃鋼煙囪共分12節，第二節至第十一節長度均為10米，頂部兩節長度為5.9米，另外還包含玻璃鋼拱形底部及煙囪進氣口短接，分節后單節最大重量為8噸，玻璃鋼煙囪總重量約80噸，玻璃鋼煙囪的混凝土外筒內共設有10個鋼平臺和一個混凝土平臺，平臺之間用鋼梯聯接用于人員上下操作，玻璃鋼煙囪設計通過底部平臺（標高：30.35m）的支承結構與外筒的承重鋼結構連接，該層鋼結構承受內筒的全部重量，設計承重能力為100噸；中部平臺（標高：70.60m）的恒力彈性支座組，承重能力為100噸，起輔助的承重和保險作用；頂部混凝土吊裝平臺均為承重平臺（標高：120m）

10、承重能力為100噸，其他平臺為非承重平臺（詳細見圖紙：圖號CEN60284CE001/2, CEN60284CE002/2），平臺設有滾動擋輪組，起扶持內筒、防止內筒橫向擺動的作用，本方案在頂部混凝土吊裝平臺處安裝臨時支承，將玻璃鋼煙囪通過該支承點全部由混凝土煙囪頂部鋼平臺進行承載，其承載結構如下圖：（圖一）第二章 吊裝思路1、本工程安裝順序從頂部開始，逐步向下進行安裝，吊裝工作根據安裝順序進行。即由頂部第一節開始吊裝，逐步向下。為滿足吊裝要求，起吊點設在混凝土煙囪頂部的混凝土平臺上，由于頂部第一節玻璃鋼煙囪超出混凝土吊裝平臺2.4米，因此，擬定在混凝土吊裝平臺上制作一個龍門架為起吊承重點，龍

11、門架的做法見下圖： （圖二）2、玻璃鋼煙囪分節后的單節最大重量為8噸，因此龍門設計最小承重為12噸。3、由于玻璃鋼煙囪在橫放時變形較大，為防止玻璃鋼煙囪在運輸和吊裝過程中的變形，需在玻璃鋼煙囪每節上端安裝一副“十”字型吊架，下端也安裝一副十字形支撐，起吊時吊架安裝在離每節端面300500mm，吊架的做法及和煙囪連接見圖三： （圖三）4、玻璃鋼煙囪按設計圖紙吊到安裝位置后，將煙囪與平臺用支架固定好，安裝好固定支架并確定牢固可靠后，方能拆除吊架，利用卷揚機吊下，為方便吊架吊下時能較為順利的如煙囪內部往下，因此該吊架直徑比煙囪內徑小40。5、固定支架和煙囪連接采用螺栓連接，詳細固定方法見下圖： （圖

12、四）第三章 吊裝機械的選用1、玻璃鋼煙囪分節后最大單節重量為8噸，我們以該重量（8噸）為依據，各起重機具受力分析：鋼絲繩總長（走繩）：130米4（二門滑車組）+50米=570米。鋼絲繩扣：共四根，二根用作起吊，二根備用，每根長度：約7.5米。卷揚機：841.5（安全系數）=3噸 采用5噸卷揚機滑車組：81.5（安全系數）=12噸 采用15噸滑車組 導向滑車：841.2（安全系數）=2.4噸 采用3噸滑車走繩：841.2=2.46（安全系數）=14.4噸起吊鋼絲繩扣：848（安全系數）=16噸索具卸扣：總卸扣2個，其中1個備用：81.5（安全系數）=12噸，分卸扣8個，其中4個備用：841.5（

13、安全系數）=3噸2、吊裝機具選用：2.1卷楊機：選用5噸慢動卷揚機作為起吊動力。2.2 二輪滑車組：選用HQD2-16吊環型二輪滑車組作為起重滑車，該滑車組最小承載力為16噸。2.3總卸扣：選用T8-12.5型索具卸扣作為起重總卸扣，該卸扣最小承載力為12.5噸。2.4 分卸扣：選用T-10型索具卸扣作為4個吊點的索具卸扣，該索具卸扣的最小承載力為10噸。2.5 鋼絲繩扣：選用抗拉強度為1770Mpa、直徑為20的637FC鋼絲繩作為起吊繩扣，該鋼絲繩最小破斷拉力為208KN。2.6 走繩：選用選用抗拉強度為1770Mpa、直徑為18的637FC鋼絲繩作為起吊走繩，該鋼絲繩最小破斷拉力為169

14、KN。2.7 導向滑車：選用HQLK1-3開口式吊鉤型單輪滑車作為導向滑車，該滑車最小承載力為3噸。第四章 吊裝方案1、吊裝龍門架制作完成后，將三門吊環型滑車組吊到頂部平臺上，然后把牽引鋼絲繩吊上平臺，將牽引鋼絲繩和三門滑車用平穿法穿好，將牽引走繩和三門滑車組放到混凝土煙囪底部。4、在離混凝土煙囪內部，利用鋼絲繩將5噸慢動卷揚機固定牢固，然后將牽引走繩與五噸慢動卷揚機聯結牢固，同時根據卷揚機與混凝土煙囪門洞位置設置各個導向滑輪。5、卷揚機所有裝置全部完成后，用16噸汽車吊將頂部第一節玻璃鋼煙囪的一半吊進混凝土煙囪的門洞內后松開汽車吊的吊鉤，將汽車吊的吊鉤移到玻璃鋼煙囪的另一端（底部），將三門滑

15、車組的下吊鉤用總卸扣與吊架上的二根鋼絲繩扣連接。6、啟動五噸慢動卷揚機，當卷揚機初步受力后，暫停卷揚機，啟動汽車吊，將玻璃鋼煙囪的另一端（直立后的底部）吊起離地面約200，然后再次啟動卷揚機，將玻璃鋼煙囪慢慢起吊，在卷揚機起吊過程中，汽車吊應密切注意玻璃鋼煙囪的另一端，保證該端不碰撞地面，始終保持離地面約200。7、當玻璃鋼煙囪基本直立后，暫停卷揚機，松開汽車吊的吊鉤，汽車吊完全松開后，再次啟動卷揚。將玻璃鋼煙囪起吊到離地面約1米時，將卷揚緊急停車，然后詳細檢查各起重機具的情況，經確認無異常后，再次啟動卷揚機，正式進行玻璃鋼煙囪的吊裝作業。8、玻璃鋼煙囪起吊過程中，同時安排兩組每組兩人（配對講

16、機）在扶梯上跟隨煙囪上升。9、當玻璃鋼煙囪吊到平臺下口時，平臺上的施工人員應密切關注好煙囪，防止煙囪口碰撞平臺底部，此時卷揚機采用點動方式，待煙囪穿出平臺后，卷揚回到連動，以此類推。10、當第一節煙囪穿出混凝土煙囪頂部平臺，起吊到圖紙要求位置，安裝人員根據圖紙要求將玻璃鋼煙囪與混凝土煙囪頂部平臺利用支撐進行固定和安裝（固定支撐的制作及安裝詳見圖三），該節玻璃鋼煙囪經安裝、校正合格后，松開卷揚機，但注意卷揚機不得過分松開，然后拆除起吊用的十字吊架，吊架完全拆除后，啟動卷揚機，將吊架放到混凝土煙囪的底部，進行下一節玻璃鋼煙囪的吊裝。11、第二節玻璃鋼煙囪的吊裝方法及步驟與第一節相同，由于第一的重量

17、較第二節輕，因此第二節煙囪基本直立后仍需進行起吊機具的檢查工作，再次確認無異常后方能進行吊裝施工。12、當第二節煙囪的頂部吊到離第一節玻璃鋼煙囪底部200mm時，卷揚機改作點動作業，每次上升高度不得超過50mm，當二節煙囪距離小于50mm時，每次上升高度不得大于10mm，當二節煙囪達到對口要求后，停止卷揚，進行二節的對口，二節煙囪對口達到要求后，在兩節玻璃鋼煙囪接口安裝臨時固定裝置（固定裝置詳見圖五）， 圖五經確認固定牢固后，松開卷揚機，拆除起吊用吊架，進行下一節玻璃鋼煙囪的吊裝和安裝，以此類推。等煙囪安裝至60.35米平臺處，按圖紙要求安裝好彈簧支吊架同時確認連接牢固后，按順序進行下一節玻璃

18、鋼煙囪的吊裝。13、當玻璃鋼煙囪吊裝到最后一節時，暫停吊裝，換上吊盤，利用卷揚機把吊盤起吊到第一節和第二節玻璃鋼煙囪的接縫處，進行玻璃鋼煙囪內部對接口接縫的修補工作，第一道對接口接縫修補完成后，下降吊籃，進行第二道對接縫的修補工作，以此類推。14、玻璃鋼煙囪內部對接口接縫全部修補完成后，利用吊籃檢查各道對接口的接縫，經檢查所有對接口接縫全部達到要求后，將吊盤放到玻璃鋼煙囪的底部將吊盤換成起吊用吊架，進行玻璃鋼煙囪拱形底吊裝。15、最后玻璃鋼煙囪拱形底部安裝完成后，拆下吊架，將吊架放到該節煙囪的底部，將該吊架全部解體成小件，由煙囪進氣口拿出，16、頂部龍門架在玻璃鋼煙囪安裝完成后進行，拆除前做好

19、防火措施，具體措施為在玻璃鋼煙囪頂部出氣口上覆蓋防火帆布，同時在煙囪底部注入一定量的水，施工同時派兩人在頂層和底部帶滅火器和水監護施工，將龍門架全部解體成小件，用獨立桅桿吊到煙囪進氣口后人工搬運出煙囪。第五章 主要施工機械配備1、五噸慢動卷揚機 一臺2、鋼絲繩 637FC 20 600 米3、鋼絲繩扣 637FC 20 50米（4根，每根長7.5米）4、吊環型三輪滑車組 HQD3-16 4臺5、單輪滑車 HQLK1-3 8臺6、索具卸扣 T8-12.5 2只7、索具卸扣 T8-4 8只8、電焊機 ZX7-400 2臺9、電源變壓器 3臺10、對講機 6臺11、安全帶 10副12、氣割設備 1套

20、13、千斤頂 10噸 4臺14、汽車吊 QYC-16 1臺15、鋼卷尺 50米、5米 6把第七章 人員配備 1、起重工 2名2、鉗工 1名3、電焊工 2名4、輔助工 3名5、管理人員 2名6、玻璃鋼操作工 6名具體人員配備根據施工現場情況可進行調整。玻璃鋼煙囪積層施工方案1. 煙囪接縫積層糊制：煙囪輸送的是具有腐蝕性的氣體，為防止滲漏而腐蝕其它部件及污染環境，需對各分段煙囪的接縫進行密封:1、對以煙囪接縫為中心向兩邊延伸350的區域進行打磨，打磨時須盡量保證表面平整；2、檢查第一道工序的完成質量，對打磨不平整的地方用膩子找平后均勻涂括一層膩子層；3、在膩子層表面糊制玻璃鋼層，從里至外的鋪層依次

21、為2層50g/滌綸纖維表面氈，2層300g/玻璃纖維短切氈和26層0.4中堿無捻玻璃纖維布、積層寬度為600mm，基體材料上緯（上海）精細化工有限公司SW907乙烯基樹脂。外表打磨后刷一層防老化樹脂。五、安全文明施工措施 1、本工程屬高空作業，凡參加高空施工的職工開工前必需進行體檢，經體檢確認適合高空作業者方能參加施工，進場后向業主及監理提供體檢報告。2、所有高空作業人員施工時必需系好安全帶，扣好安全鉤后方能進行施工，在混凝土頂部鋼平臺施工時，安全鉤應扣在欄桿上，內部鋼平臺施工時安全鉤扣在扶梯上或在鋼平臺臨時焊接用于扣安全鉤的吊耳。3、在煙囪吊裝過程中要安全文明施工，不得損壞原混凝土煙囪外觀及

22、煙囪內平臺。4、玻璃鋼煙囪起吊時，指揮人員站立在混凝土煙囪頂部鋼平臺上進行指揮，以便能直接看到卷揚機操作工。5、卷揚機操作工，起重指揮及內部看護人員均配備對講機，以方便信號的傳遞，保證施工安全。6、起吊時，設一名專職看護人員，重點看護導向滑輪至卷揚機鋼絲繩及各導向滑輪的使用情況。7、施工期間設一名專職安全員，全面負責施工安全，一旦發現不安全因素，及時停工處理，經確認安全后方能進行施工。8、所有用電設備均有良好的接地接零保護措施，混凝土煙囪內部必需有足夠亮度的照明，其照明電壓不得高于36V。9、吊盤在起吊前，所有操作人員必需均勻分布在吊盤內，吊籃上升時，操作人員不得在吊盤內走動，當吊籃到達指定作

23、業點時，應將吊盤臨時固定后方能進行施工，所有吊盤內的施工人員必需將安全帶的掛鉤掛在頂部放下的安全繩扣內。10、吊裝作業前統一指揮信號，專人負責指揮，所有指令只能由指揮人員發出。11、第一、二節玻璃鋼煙囪起吊前必需進行試吊，以檢驗起重機具的性能，經確認無異常后方能進行吊裝作業。12、吊裝作業時，吊物下及鋼絲繩行走范圍內嚴禁站人，并在混凝土煙囪口設置警戒線，禁止無關人員進入吊裝區域。13、卷揚機配電箱必需上鎖，嚴禁其他人員開動卷揚機，所有特殊工程均做到持證上崗，嚴禁無證施工。14、由于玻璃鋼屬易燃物品，進入煙囪施工人員除電焊工種均不允許攜帶火種進入混凝土煙囪內部，同時在每層鋼平臺上均設置滅火器材，

24、玻璃鋼煙囪內部禁止明火作業，并將防火工作落實到每個職工。15、每節玻璃鋼煙囪安裝后必需完全固定牢固后方能松鉤，只有在卷揚機完全松鉤，并在三門滑車組放到地面后才能下班，嚴禁在卷揚機受力的情況下過夜。16、下班前全面檢查清理施工現場，熄滅明火，三門滑車組已放到地面，卷揚機已完全不受力后，切斷總電源開關，并將配電箱上鎖后方能離開現場。17施工過程中，玻璃鋼制作必須遵守以下主要方面：17.1施工中應配帶好勞動保護用品，防毒口罩、防護眼睛、防塵面具等等。17.2保持現場空氣流通，在施工中如發現頭暈、惡心、麻木等中毒現象,應立即脫離現場,到空氣新鮮的地方休息,嚴重的送醫院治療。在煙囪內部施工，每隔一定時間

25、應出外交換新鮮空氣。同時派人在孔洞處值班監視，以防中毒時及時搶救。17.3施工現場，倉庫應有醒目的禁止煙火標牌，凡到施工現場及倉庫的人員禁止吸煙。17.4樹脂、有揮發性苯類、酒精、丙酮、汽油等應放置在安全地點，不準在陽光下爆曬，更不準在地上任意倒撒。17.5對某些化工材料，在不了解性能前，不能隨意混合，以防止發生化學反應，引起意外事故。17.6施工現場必需配備滅火器并有人專職監護。18.文明施工:18.1教育職工講文明、講禮貌、講衛生、講道德、懂紀律、嚴格執行“公司對外文明施工”條例，樹立職工良好風氣。18.2說話和氣、樂于助人、不打架、不賭博、不聚眾鬧事。18.3愛護公共財物,借東西要還,損

26、壞東西要賠.18.4材料、構件堆放整齊，機具整潔、定點堆放、完工后清場。18.5堅持正確合理的施工順序和操作步驟,把文明施工的責任落實到班組及個人,并加強檢查和評比.18.6施工現場應保持環境衛生,實行門前三包責任制.18.7講文明、樹新風，工程結束后按“五講四美”評比文明施工標兵，凡違反現場制度或規定的一律按規定進行處罰。六、安全保證措施1、嚴格按照安全文明施工措施有關規定，做到安全生產、文明施工。2、認真組織安全技術交底和安全學習，增強全體施工人員的安全意識。3、工程開工前，安全維護措施必須做好，具體見方案內容，吊裝時在煙囪外部事先拉設好安全吊裝境界線，整個煙囪施工區域全部警戒到位。非作業

27、人員無許可時嚴禁進入煙囪吊裝現場。4、高空作業人員應將工具和零星物品放在工具袋內，嚴禁上下亂拋工具和材料。5、各種電動工具和線路必須絕緣良好，遇有臨時停電或停工休息，應拉閘加鎖。6、現場孔洞應在四周設置圍欄，并設置明顯標記。7、煙囪吊裝時，起重工及操作卷揚機、特種作業證必須在有效期內，起吊前各人員必須溝通，吊裝時作業人員等必須集中精力、密切配合。8、吊裝過程盡量避開雨天，針對夏季高溫期施工采取措施，在現場供應充足的飲用水，在施工區放置軸流風機保證施工現場的空氣流通。9、針對玻璃鋼設備易燃的特點，進入煙囪施工人員均不允許攜帶火種進入混凝土煙囪內部，在煙囪入口處放置工具袋擺放打火機等火種，由安全員

28、監督執行，操作時在每層鋼平臺上均設置滅火器材，玻璃鋼煙囪內部禁止明火作業，如遇要焊接或氣割等必須動火，向上級主管部門動火證，動火時派專人持滅火器材監護，嚴格將防火工作落實到每個職工。七、質量保證措施1、認真執行和業主簽訂的合同和技術附件，開工前做好施工準備工作，全面熟悉各種圖紙及技術文件。2、建立健全的質量保證體系，項目經理是本工程的第一責任人，對項目質量負全責。施工隊長及技術員領導本工程的工程技術、質量工作，并負責處理其相關事物，業務上接受公司相關部門、業主和監理單位的監督與指導。各個部門在施工隊長及技術員的統一領導下，負責各部門的相關質量職能，確保質量管理目標的實現。3、本工程列為我公司重

29、點工程，公司領導組織有關部門對本工程進行質量策劃，配齊本項目所需的設備、人員等各種資源。項目部將進一步進行質量策劃，編制本項目的質量計劃，質量檢驗和創優規劃計劃。4、產品及安裝質量控制嚴格按照雙方簽署的合同及技術附件等有關要求，若設計無說明，則按國家或有關行業標準，與土建辦理交接手續時，嚴格按圖紙及規范進行復測，待檢驗合格，才進行下一步工作。5、所有儀器，量具需檢驗合格，并在有效期內，所有上崗人員必須做到持證上崗。6、所有使用原材料必須符合合同及技術附件要求，提供產品合格證和檢測報告，并確認所有使用的原材料都在保質期內。7、質量控制網絡體系如下項目經理：錢新春電話： 施工隊長兼技術員：吳俊纏繞

30、組蔣旭梅組安裝組吳滔組煙囪制作安裝進度表 序號工作內容2012年7月8月9月10月5 15 25 5 15 25 5 15 255 15 251纏繞設備及原材料運輸2組裝設備及試運行3煙囪制作及搬運4煙囪吊裝及糊制5纏繞設備及吊裝設備拆除6清理場地及纏繞設備運輸7組織試運行、初步驗收8991.安裝過程中如遇大雨或吊裝機具不到位,則工期順延.2.需方如對此安裝進度還有其它要求,供方可對此進度作適當調整.附件1玻璃鋼煙囪安裝用吊架設計玻璃鋼煙囪在安裝時，為保證頂部起吊支架的安全，以及玻璃鋼煙囪上固定的十字吊架的安全，必須對其進行強度和撓度計算。一、載荷計算1.1 上部起吊支架結構形式如下圖示： 上

31、部起吊支架主要承受玻璃鋼煙囪的自重，以及起吊時產生的向下拉力。 玻璃鋼煙囪的自重 =633Kg/m考慮加強肋及其他附件載荷，按1倍管道自重計算，則單節10m長合計載荷為 =12660Kg即上部起吊架中間短梁處集中載荷為12660Kg，此處計算按15000Kg。1.2 玻璃鋼煙囪上十字吊架結構形式如下圖示：同理，十字吊架中間處集中載荷為12660Kg，此處計算按15000Kg。二、上部起吊支架設計（1）7.5m長梁計算由于是兩根梁承擔15000Kg載荷，則單根梁載荷為 P=7500Kg鋼梁采用口400X200的組焊方形管，板厚12mm應力計算： =98Mpa210/1.5=140Mpa，滿足強度

32、控制要求；撓度計算： =11mmL/500=15mm，滿足撓度控制要求。（2）1.5m短梁計算短梁承擔15000Kg載荷，即為 P=15000Kg鋼梁采用口300X200的組焊方形管，板厚12mm應力計算： =60Mpa210/1.5=140Mpa，滿足強度控制要求；撓度計算： =0.4mmL/500=3mm，滿足撓度控制要求。（因短梁受力比較復雜，建議其截面尺寸不能太小！）（3）立柱計算立柱除了承擔玻璃鋼煙囪自重外，還需承擔等量的向下牽引力，即 P=30000Kg 按四根立柱均分，則為 N=7500Kg立柱采用口400X200的組焊方形管，板厚12mm應力計算： =5.4Mpa210/1.5

33、=140Mpa，滿足強度控制要求；穩定性：因立柱屬于長徑比比較大的細長桿，應對其進行穩定性計算，考慮到其安裝時可以將立柱之間進行連接，并可與混凝土煙囪壁之間進行可靠固定，因此此處不對其進行穩定性校核，但必須對其采取如上述的加固措施。三、玻璃鋼煙囪上十字吊架設計單根梁長度5米。由于是兩根梁承擔15000Kg載荷，則單根梁載荷為 P=7500Kg鋼梁采用口300X150的組焊方形管，板厚12mm應力計算： =121Mpa210/1.5=140Mpa，滿足強度控制要求；撓度計算： =8mmL/500=10mm，滿足撓度控制要求。附件2玻璃鋼煙囪接口設計玻璃鋼煙囪承受最大拉應力主要在施工期，尤其最上部

34、約60m高度范圍內。當整個煙囪構建完畢后，由于有三層平臺提供支撐，此時煙囪載荷分布存在二次分配，并逐漸趨于合理。因此針對玻璃鋼煙囪筒體各連接接口的設計，主要是針對于其施工期存在的軸向載荷設計。一、載荷計算每米玻璃鋼煙囪自重 =633Kg/m考慮加強肋及其他附件載荷，按1倍管道自重計算，則合計載荷為 =1267Kg/m考慮最上部施工共有約7段，每段長10m，最上部第一個接口在施工期要承受下部6段的載荷，則總載荷為 =76000Kg二、接口設計玻璃鋼煙囪二次層合粘結層剪切強度約38Mpa，取低限3Mpa，安全系數取15（主要考慮結合部位打磨不徹底，粘結強度較低）玻璃鋼煙囪接口采用短切氈+玻璃布層合，其極限拉伸強度約80120Mpa，取低限80Mpa，安全系數取12（考慮在高空施工的因素）（1）粘結寬度設計 =0.242m=250mm（2）粘結厚度設計 =0.0073m=7.3mm（3）最終設計接口尺寸接口寬度2L=600mm，接口厚度T=10mm，結構如下圖示：人員組織機構網絡項目經理：錢新春施工隊長兼技術員：吳俊質量檢查員：蔣嚴佳 安全員：蔣嚴佳 施工班組蔣旭梅組