1、 安裝工程施工組織設計（方案） 工程名稱：金莎華府電氣、生活給水工程目 錄第一章 工程概況- 1第二章 施工現場組織機構配備情況- 4第三章 施工進度計劃及各專業工種的協調- 6第四章 主要分部工程施工方法和工藝- 8第五章 質量、安全、生產目標及保證體系和保證措施 - 49第六章 文明施工管理方案- 57第七章 系統整體調試- 59第八章 竣工驗收- 60第一章 工程概況 1.1工程簡介工程地點：佛山市南海區丹灶鎮金沙城區工程名稱：金莎華俯電氣、生活給水安裝工程結構狀況：金莎華俯總建筑面積約51174.08，地上817層，地下1層，造價人才網建筑高度2657.9米。 施工單位：廣東恒輝建設有

2、限公司1.2安裝工程的內容生活給水、排水及電氣安裝工程包括：生活給水系統，消防給水系統，污水排水系統，雨水排水系統，糞水排水系統電氣安裝工程包括：供電干線安裝工程。1.3工程施工目標1.3.1質量目標本項目的質量目標：嚴格按建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）及其系列規范、設計要求組織施工，確保各分部（項）工程合格率100%，單位工程竣工“一次驗收合格。子單位、分部、分項工程質量目標：a、分部工程合格率100%。b、分項工程合格率100%。1.3.2安全指標杜絕發生重大質量、傷亡事故，確保無輕傷事故。1. 4編制依據本工程的施工組織設計的編制依據如下：a、招標文件、監理工程

3、師論壇招標圖紙及有關資料b、招標答疑會紀要c、工程執行的規范、標準本工程適用的施工規范和標準名 稱編 號建筑工程施工質量驗收統一標準GB 503002001電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98民用建筑電氣設計規范JGJ/J16-192建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB 50300-2001建設工程質量管理條例國務院令第279號房屋建筑工程質量保修辦法建設部第80號建筑機械使用安全技術規程JGJ33

4、-86高空作業機械安全規則JG5099-98建筑工程施工現場供應電安全規范GB50194-93施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-88建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑工程項目管理規范GS/T503262001建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規范GS502422002通風與空調工程施工質量驗收規范GS502432002工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ12689現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GBJ12890智能建筑工程質量驗收規范GBJ503392003建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GS/T503122000第二章 施工現場組織機構配備情況2.1施工

5、組織機構本工程采用項目法施工管理模式組織施工，由公司委派一名項目經理組建項目經理部，全權處理現場日常一切事務。項目經理對外代表公司與工程有關的各方進行業務聯系環保人才網，直接處理施工中各方面的問題；對內指揮協調各專業工種的施工，全面負責工程的生產、技術、質量、安全和行政管理以及職工的思想政治工作。項目經理部組織架構圖質量安全員公司巡檢組成本核算員工程資料員材料管理員計劃統計員調試組各專業施工班組臨時水電保衛人員倉工民工項目經理施工技術組2.3主要管理人員的職能2.3.1項目經理a、代表公司法人對工程項目各項工作實施管理；b、確定管理組織機構的構成并配備人員，制定項目管理規章制度，明確部門和人員

6、的職責，組織項目部開展工作；c、組織實施施工組織設計，完成制定的各項目標；d、協調建設、監理、質檢和其它單位的關系，參加工程現場協調會，解決隨時出現的各種問題；e、積極處理好與項目所在地政府及周圍單位和地方管理機構的關系。其它主要管理人員施工技術組：按專業分別設置各專業施工員，負責對口專業的勞動力安排、施工技術管理及工種間協調工作。質量安全員：負責各專業工種施工質量的檢驗、監督，有關標準、規范的貫徹執行和安全措施的落實、檢查工作。材料管理員：負責材料、設備的供應、接收及現場的保管、發放工作。計劃統計員：負責工程作業計劃的編制和統計填報工作，檢查計劃的執行情況和工程的實際進度。成本核算員：負責工

7、程成本的核算和控制工作。工程資料員：負責工程有關資料和施工圖紙的收發、整理和保管工作。第三章 施工進度計劃及各專業工種的協調3.1施工進度計劃編制說明本工程按招標文件要求總工期為 180 日歷天。為了盡可能壓縮工期，本公司將合理編制施工進度計劃及調度公司資源，精心施工，確保在規定時間內完成本工程。3.2電氣安裝與土建協調本工程的建筑面積大，配合施工單位多，因此各施工單位的配合、協調管理尤為重要。本項目經理部將凡事從大局出發，從業主的利益出發，與其他施工單位緊密配合，服從業主和監理的統一調配，即使不是我們的責任，只要對工程的圓滿完成有利，我們必將主動協調，積極解決問題，為實現創市樣板獎這一共同目

8、標而努力。3.3給排水安裝與土建二次裝飾及其他單位的配合根據工程總體施工部署，編制機電安裝系統的施工計劃網絡圖，密切注意與土建及其他施工單位的配合。合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接，避免我方或他方出現停工，窩工，返工的現象，充分利用空間做到既能保證工程進度，又能確保安全質量和產品保護。既要考慮滿足自己的進度；又要考慮滿足對方的進度。3.4項目施工部內的協調當項目施工部為保證施工進度而出現資源（勞動力、材料、設備、施工機械、檢測儀器等）緊張，產生資源需求沖突時，由項目經理統一協調，優先照顧到整個工程的關鍵線路所在施工組團的工程進度。同時，組織資源供應，防止關鍵線路轉移而影響整個工程的工期。

9、在各施工段組織流水作業，由施工員首先深化圖紙，找出各分部工程之間交叉施工的矛盾，合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接點，組織各專業的勞動力進行施工。當交接出現時間差時，要充分利用施工空間大這一特點，其他工段組織施工，做到既能保證工程進度，又能確保安全質量和產品保護。第四章 主要分部工程施工方法和工藝第一節 生活給排水安裝工程施工方法和工藝給排水及消防管道工程施工方法和工藝：（一）給水管道工程施工方法和工藝：1給水系統 1.1生活給水系統采用材料為PP-R管，采用熱熔連接。；1.2消防給水系統采用材料為鍍鋅鋼管采用螺紋連接。2 排水系統2.1系統采用材料室內糞水、污水排水采用PVC-U排水管粘

10、接連接；室內雨水排水為焊接鋼管采用電焊連接。3 給排水工程施工工藝流程圖據本工程給排水系統的特點，結合給排水系統常規施工方法，特制定以下給排水施工工藝流程框架圖：施工準備材料檢查管道放線支架預制沖洗排污管網通水試驗管道消毒調試交驗安裝前檢查潔具安裝支架安裝管道安裝水壓試驗水泵安裝給水系統施工工藝流程圖排污管安裝排糞管安裝透氣管安裝灌水試驗支架制安管線放線潔具安裝通水試驗竣工驗收施工準備工作集水井排灌系統管道安裝潛水泵安裝排灌系統試運行與調整熟悉圖紙資料室外管道安裝排水系統施工工藝流程圖4.管道安裝的通用施工工藝4.1管道安裝順序：管道安裝前必須按圖紙設計要求之軸線位置、標高、坡度進行定位放線，

11、安裝順序一般是主管支干管分支管直管橫管。4.2管道布置要求：（1）首先應根據建筑物的結構及工藝布置要求確定配管位置和走向。（2）室內和走廊敷設的管道要滿足設計要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布置小管，盡量做到合理、美觀。（3）一般情況下，若遇管道交叉，則小管讓大管，不保溫管讓保溫管。專業施工員要根據設計圖紙要求經現場勘測，有條件的應安設聯合支架，滿足安裝要求。（4）管道宜在吊頂、管窿、管井內暗設或嵌墻敷設。 （5）管道敷設在地坪架空、地坪整澆層內時，設防護波紋管。 （6）管道穿越樓板屋面，在穿越部位應設固定支承點，且應有嚴格防水措施，穿越墻、梁、柱時應設套管。 （7）管

12、道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當不得不穿越時，在穿越部位應設置防沉降和伸縮措施。 （8）室外管道穿越基礎地下室混凝土墻板時，采取防沉降措施。 （9）管道穿越水池水箱，其進出水管至閥門間管段應采用耐腐蝕金屬管材。4.3管道與結構配合工作：（1）管道穿越樓板、屋面砼墻板、水池池壁時，應按設計要求配合土建預留孔洞、預埋套管或管件。預留孔徑宜大于管外徑70mm，預埋套管的內徑不宜大于管外徑50mm。 （2）管道穿越屋面樓板部位，應嚴格做好防滲漏措施。 （3）嵌墻敷設管道在確定部位應配合土建預留或開鑿管槽，槽壁與管外壁間距不應小于10m m，槽深不得小于管道外壁與毛墻面間距5mm，槽口應整齊平整。4.

13、4支架制作安裝（1）室內管道支架制作安裝管架型式、材料的選用應符合設計或現場管道布置、排列的實際需要。管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接。管架制作完畢后及時進行防銹處理。管架的安裝部位，設置要合理，各種管道盡量布置在同一管架上。施工原則：先大管后小管，先地下后地上，先易后難。管架應牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結構物上。管架安裝應水平，吊桿應垂直，受力部件焊接牢靠。成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、統一。管架的標高位置要符合設計圖紙要求。（2）室外管道支架制作安裝外管支架采用混凝土基礎，施工時先在基礎底部墊100厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌100號混凝

14、土。管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過程中先采用臨時支架支撐，在做完混凝土支架達到規定強度后拆除。4.5管道安裝精度要求：安裝垂直度允許偏差為1.5mm/m，全長大于5米不超過10mm，水平管道縱橫方向彎曲，全長25mm，絲扣連接時要清理干凈散亂麻絲，并應留有23扣螺紋；法蘭連接:對接平行，緊密，墊片不應使用雙層，與管道中心線垂直， 螺母應在同一側，螺桿露出螺母的長度，不應大于螺栓直徑的12，管道安裝后其連接位置應涂防銹漆。4.6排水管安裝排水管的水平管段必須有符合設計要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應平正、牢固、無滲漏。排水栓應低于盆、槽層表面2mm，低于地表面5mm，

15、地漏蓖子頂面低于安裝處排水表面5mm。連接應嚴密可靠，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45度順水式(或斜)三通、四通；立管底部與排出管連接處，應采用兩個45度彎頭或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。5. 閥門安裝（1）閥門安裝前，應仔細檢查核對型號與規格，是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現象，閥盤必須關閉嚴密。（2）閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。（3）閥門試驗規定如下，低壓閥門應從每批（同制造廠、同規格、同型號、同時到貨）中抽查10%，至少一個，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查。閥門

16、的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行，試驗時間不得少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。（4）試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，密封面應涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關閉閥門，封閉出入口。（5）閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。（6）閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。(7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應保持關閉狀態，并注意閥門的特性及介質流向。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。(8)一個區域內的閥門盡量安裝在同一標高上，一般距地1.5m（設計已標明的除外）。(9)在水平管道上安裝閥門時，閥桿應在水平方向或水平

17、方向以上的角度內，不得向下安裝。(10)閥門安裝時注意安裝位置符合設計要求，流向標志與管道介質流動方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。(11)法蘭或螺紋連接時，閥門應處于關閉位置。對螺紋連接的閥門，其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時，在閥門的出口處加設一個相應規格活接頭。6.硬質聚氯乙烯PVC-U排水管根據設計要求，本工程的雜用水采用PVC-U給水管，實驗室以外的排水管、雨水外排水及室外排水管均采用PVC-U排水管。UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管分為：承插膠圈接口連接和膠水粘結法。6.1膠水粘結法采用粘接連接方式。UPVC管連接選用的膠水應由廠家指定。管道切料時

18、，選用專用切管機，使切口平直、光滑，無毛邊，不能用一般鋸來進行切割。管材或管件在承插前先將承口內側和插口外擦拭干凈，使之無塵砂與水跡。如表面粘有油污時，還需要采用清潔劑擦凈；管件需要先根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記，以便確認插入深度，保證有足夠的承插面；先用膠粘劑涂刷管件承口內側，然后涂管材插口外側。涂刷范圍應到插入深度標記。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進行，不可漏涂。承插口涂刷業膠劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃定的標記，并再將管道旋轉908。管道承插過程不得使用錘子打擊。把擠出的膠粘劑擦凈。然后把粘接好的管道放置于管坑中靜置30min才可以做移動。管

19、道安裝時，應注意按設計要求及施工規范留一定的坡度，坡向排水口。排水立管接出室外的排出管宜用2個45彎頭連接或用R400的彎頭接出。管道安裝完畢，均對管道進行灌水試驗。雨水、污水、廢水立管每隔二層應設置一個檢查口，此外，在首層和頂層必須各設一個檢查口。垂直度允差為2mmm，5m以上不大于10mm，水平管縱橫方向彎曲，允差為10mmm。7.給水鍍鋅鋼塑管PP-R熱熔式給水管施工工藝：A、管材與管件連接均應采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。B、熱熔連接施工必須使用配套的管材、管件，以確保熔接質量。C、熔接施工應嚴格按照規定的技術參數操作，

20、在加熱和插接過程中不能隨意轉動管材。正常熔接在結合面應有一均勻的熔接圈。8.泵類（設備）安裝. （1）基礎放線：按施工圖和有關建筑物的軸線和標高線，劃定安裝的基準線。（2）測出每臺設備下彈性底座的安裝位置，處理基礎預埋鋼板表面。（3）先把彈簧底座放在基礎上，再將設備置于彈簧底座上。并初步調整固定。（4）把整體支起裝入8個彈簧盒，按基準線調整彈簧位置，使彈簧的預壓縮高度一致，然后將彈簧盒現場焊接在底座和基礎上。（5）將設備安裝好，如果設備帶有電機，要檢查電機與設備轉動件是否同心等高。保證聯軸器位置的間隙。螺栓及聯軸器按規范施工。（6）一般情況下，設備安裝水平偏差不應大于0.1/1000。（7）將

21、彈簧壓縮到工作位置，再檢查電機與設備轉動件是否同心等高，保證聯軸器位置的間隙，這時可使用彈簧盒下面的調節螺母，使之達到要求。（8）設備裝完要填寫報檢單，按規定辦理報驗手續。設備試運轉前，應檢查電機的轉向是否正確，各固定連接部位有無松動；泵各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；有預潤滑要求的部位應按規定進行潤滑。（9）各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。盤車應靈活，無異?，F象。（10）設備空負荷試運轉，檢查泵的固定部位是否有松動，轉子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象。（11）設備在額定工況點連續試運轉時間不應小于規定運轉

22、時間。準備好交工及驗收資料，辦理交工手續。9. 管道防腐（1）給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補刷防銹漆。（2）埋地金屬管道（內外涂塑鋼管除外）采用三油兩布防腐，明裝銅管及鍍鋅鋼管安裝后刷底漆一道，調和漆兩道。（3）鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管進行套絲、法蘭或溝槽連接時，如果破壞了管道的鍍鋅層，在管道預制完畢后，一定要進行二次鍍鋅處理。10.閉水、通水試驗（1）排水管安裝后，必須按規范程序進行閉水或通水試驗試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，試驗結果必須符合設計和施工規范要求。試驗要求如下表：管道項目試驗要求室內排水管閉水試驗灌水高度至水平出戶管或水平橫吊

23、管所在樓面或地面，滿水15分鐘，再灌滿延續5分鐘，水面不下降為合格；通水試驗按給水系統1/3配水點同時開放，排水暢通無滲漏。（2）室內排水管道閉水試驗在吊頂管道隱蔽封頂前和埋地管道回填土前進行，室外排水管道在安裝完成后進行閉水試驗；（3）閉水試驗前，將各預留口堵嚴，在系統的最高點留口灌水，由灌水口將水灌滿后按設計和規范要求的時間對排水管道的管材、管件及接口進行檢查；（4）吊頂內管道的閉水試驗應在下一層主管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴，由本層留口處灌水試驗。11.管道與閥門標識（1）不同用途的管道類型應按規范和設計的要求選擇面漆顏色標識。（2）在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；（3）使用

24、黃色噴漆，在管道上進行文字描述，內容包括：管道名稱（中、英文）、管道規格、管道設計編號。（4）閥門標識：包括水流方向、開關狀態、名稱、規格、設計編號等，使用噴漆標識的方法。（二）消防管道工程施工方法和工藝：1 消防水系統管材室內生產、消防管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN100采用螺紋連接。2 施工工序2.1 生產、消防栓給水系統施工工藝流程放線測量支架制作干管安裝管道放線，支架微調支架安裝室內外消防栓管道安裝管道沖洗試壓支管安裝消防箱安裝配合機泵設備測試與調整系統配件安裝及水池與設備配管設備開箱檢查消防栓泵安裝管道系統試運行與調整（聯合）調試、交驗施工準備工作生產、消防栓給水系統安裝程序圖3. 施工

25、工藝3.1管道安裝1）管材選用及連接工藝，室內消火栓立管當管徑DN100，絲扣連接。2） 管道的安裝施工，按照立管水平橫管支管室外管道的施工順序進行。3） 管道安裝前，必須清除管道內污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞開口應臨時封閉。4）當管子變徑時，宜采用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜采用活接頭。5） 豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。6） 管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，套管與管道的間隙應采用不燃燒材料填塞密實。7） 配水干管、配水箱應做桔紅色標志。8）管網在安裝中斷時，應將管道的蔽口封

26、閉。9）管路敷設經過建筑物的變形縫（包括伸縮縫、抗震縫等）時應裝金屬波紋管補償措施。10） 壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術要求和國家規范進行水壓試驗。11） 試驗程序：先加壓至試驗壓力，穩壓30分鐘，壓力降不大于0.05Mpa；然后將壓力降至工作壓力，穩壓24小時，壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。12）消火栓系統管道在試驗合格后驗收交接前，應進行管道沖洗。沖洗流量不應小于設計流量或不小于規范規定，出口的色澤、透明度經目測與入口處的水質基本一致時，沖洗才合格。13）管道及附件安裝完畢后，如實填寫相應的試驗記錄、質量評定表作為竣工資料保存。3.2 管道鋪設1） 管道成排安裝時，應相應平行等距

27、。2） 管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距嚴格執行施工規范和設計要求。3）管道的安裝位置應符合設計要求，當圖紙上不明確時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應滿足下表要求。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100150200距離（mm）4040506070801001502003.3 管道連接 絲扣連接根據設計要求，室內消防管道安裝采用螺紋連接方式，要求螺紋清潔、規整、無斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露23個螺紋扣，并防腐良好，無外露油麻等缺陷。 法蘭連接對接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側，螺栓長度一致，螺桿露出螺

28、母23個螺紋口。第二節 建筑電氣系統施工方法和工藝1主要施工工藝和方法1.1 安裝工藝流程緊跟土建進度，在安裝預埋期，密切配合土建完成各種預埋線管，預留孔洞和過墻套管； 安裝前的檢查屋頂、樓板施工完畢、不滲漏。室內地面的基礎施工完畢,并在墻上標出地面標高?；炷粱A及構架達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求。預埋件及預留孔符合設計要求,預埋牢固。模板及施工設施拆除,場地清理干凈。 隨著土建的主體結構的陸續交出，開始管、線、槽和橋架敷設安裝，與其它工種交叉作業，待土建清場后，展開整體平面施工，安裝設備、固定控制臺、柜、箱，管槽配線和電纜敷設； 照明安裝工藝流程圖（見下圖）動力配電安裝工藝流

29、程圖（見下圖）1.2 電線管配線1.2.1 配線施工前應考慮的事項（1）弄清設計圖紙的設計內容及設計意圖，對圖中選用的電氣設備和主要材料等進行統計，以做好備料工作。（2）注意圖紙提出的施工要求。（3）考慮與主體工程其它工程的配合，確定合理的施工方法。為防止破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀，應盡量配合土建做好預埋工作，同時還應根據規范要求盡量考慮好與其它管線工程的關系，避免施工時發生位置的沖突，而造成返工。（4）在熟悉圖紙的同時，還必須熟悉有關電氣安裝工程的技術規范、工程質量檢驗標準等有關的技術資料。1.2.2 室內配線的基本要求：安全、可靠、經濟、方便、美觀。1.2.3 室內配線一般要求如下

30、（1）所用導線的額定電壓應大于線路的工作電壓，本工程低壓配電回路中，使用的絕緣導線，其額定電壓不低于500V。導線的絕緣應符合線路的安裝方式和敷設環境條件。（2）導線敷設時，應盡量避免接頭。因為常常由于導線接頭質量不好而造成事故。若必須接頭時，應采用壓接或焊接。（3）導線在連接和分支處，不應受機械力的作用，導線與電器端子的連接要牢靠壓實。（4）穿在管內的導線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時，應把接頭放在接線盒、開關盒或燈頭盒內。（5）各種明配線應垂直和水平敷設，要求橫平豎直，導線水平高度距地不應小于2.5m；垂直敷設不應低于1.8m，否則應加管槽保護，以防機械損傷。（6）導線穿墻時應裝過

31、墻管保護，過墻管兩端伸出墻面不小于10mm，當然太長也不美觀。（7）在通過伸縮縫的地方，導線敷設應稍有松馳。對于線管配線則應設補償盒，以適應建筑物的伸縮。（8）當導線互相交叉時，為避免碰線，在每根導線上應套以塑料管，并將套管固定，避免竄動。1.2.4 室內配線管施工程序（1）根據施工圖紙，確定電器安裝位置，導線敷設途徑及導線穿過墻壁和樓板的位置。（2）暗配管應當在澆灌混凝土前（預制板可在鋪設后）將一切管路、接線盒和電機、電器、配電盤（箱）的基礎安裝部分全部預埋好。（3）在土建抹灰前，將配線所有的固定點打好孔洞，埋設好支持構件，最好配合土建搞好預埋預留工作。（4）裝設絕緣支持物、線夾、支架或保護

32、管。（5）敷設導線。（6）安裝燈具及電器設備。（7）測試導線絕緣，連接導線。（8）校驗、自檢、試通電。1.2.5 敷線管工藝線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設于墻壁、桁架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設于墻壁、地坪或樓板內等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線，本工程大部分采用暗配的方式。線管配線主要包括線管選擇、線管加工、線管敷設和穿線等幾道工序。.1 線管加工需要敷設的線管，應在敷設前進行一系列的加工，如除銹、切割套絲和彎曲等。（1）切割套絲在配管時，應根據實際需要長度對管子進行切割。管子的切割應使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子

33、和接線盒、配電箱的連接，都需要在管子端部進行套絲，用專用的管件進行連接。焊接鋼管套絲，可用管子絞板或電動套絲機。電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。套絲時，先將管子在管子壓力上固定壓緊，然后再套絲。如利用電動套絲機，可提高工效。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破導線絕緣。（2）鋼管彎曲鋼管的彎曲一般都用彎管器進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，焊縫放在彎曲方向背面或側面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進行彎曲，并逐點移動彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應符合下列要求：（a）明配時一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可

34、不小于管徑的4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓的彎兒。（b）暗配時，不應小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內時，不應小于外徑的10倍。（c）在敷設內穿電纜的鋼管時，在彎曲時，其彎曲半徑還應滿足電纜最小彎曲半徑的要求。為了穿線方便，水平敷設的電線管路超過下列長度時，或彎曲過多時，中間應增設接線盒或拉線盒，否則應選擇大一級的管徑。（a）管子長度每超過45m，無彎曲時；（b）管子長度每超過30m，有1個彎時；（c）管子長度每超過20m，有2個彎時；（d）管子長度每超過12m，有3個彎時。當管子直徑超過50mm時，可用彎管機或熱煨法。（3）鋼管連接無論是明敷還是暗敷，一般都采用管箍連接，管端套

35、絲長度不應小于管箍長度的1/2。為了保證管接口的嚴密性，管子的絲扣部分應涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶。用管鉗子擰緊，使兩管口間吻合。不允許將管子對焊連接。對于直徑50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的長度為所連接管子外徑的1.53倍。連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密。鋼管采用管箍連接時，管箍兩端要焊接用圓鋼或扁鋼制作的跨接線，以保證接地良好。鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應小于5mm；明配管應用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。（a）暗配管在現澆混凝土構件內敷設管子，可用鐵線將管子綁扎在

36、鋼筋上，也可以用釘子釘在模板上，但應將管子用墊塊墊起，用鐵線綁牢。墊塊可用碎石塊，墊高15mm以上。此項工作是在混凝土澆灌前進行的。當線管配在磚墻內時一般是隨同土建砌磚時預埋；否則，應先在磚墻上留槽或開槽，或待磚墻強度穩定后用切割機進行管槽的切割。線管在磚墻內的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵線將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，使管子充分嵌入槽內。應保證管子離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內配管，必須在土建澆制混凝土前埋設，固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁牢。為使管子全部埋設在地坪混凝土層內，應將管子墊高，離土層1520mm，這樣，可減少地下濕土對管子

37、的腐蝕。埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管保護。當有許多管子并排敷設在一起時，必須使其各路離開一定距離，以保證其間也灌上混凝土。進入落地式配電箱的管子應排列整齊，管口應高出配電箱基礎面不小于50mm。為避免管口堵塞影響穿線，管子配好后要將管口用木塞或專用塑料管塞堵好。管子連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。當電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時，必須相應作伸縮、沉降處理。一般是裝設補償盒。在補償盒的側面開一個長孔，將管端穿入長孔中，無需固定，而另一端則要用六角螺母與接線盒擰緊固定，如圖所示。（b）明配管明配管應排列整齊、固定點間距均勻。一般管路應沿著建筑

38、物水平或垂直敷設，其允許偏差在2m以內均為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。當管子沿墻、柱或屋架等處敷設時，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也可以固定在支架上。支架形式可根據具體情況按照國家標準圖集D463. （二）選擇。線管用支架和管卡固定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。管子貼墻敷設進入開關、燈頭、插座等接線盒內時，要適當將管子煨成雙彎（鴨脖彎），不能使管子斜插到接線盒內。同時要使管子平整地緊貼于建筑物表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定。在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應用管卡固定。明配鋼管經過建筑物伸縮縫時

39、，可采用軟管進行補償。將軟管套在鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎下沉時，借助軟管的彈性而伸縮。明配鋼管和暗配鋼管，在管子連接處或過線盒處，均應用專用接地卡碼進行跨接，接地線的直徑不得小于4mm2，接地應牢固可靠。.3 線管穿線要求管內穿線工作一般應在管子全部敷設完畢及土建地坪和粉刷工程結束后進行。在穿線前應將管中的積水及雜物清除干凈。導線穿管時，應先穿一根鋼線作引線，當管路較長彎曲較多時，也可在配管時就將引線穿好。一般在現場施工中對于管路較長，彎曲較多，從一端穿入鋼引線有困難時，多采用從兩端同時穿鋼引線，且將引線頭彎成小鉤，當估計一根引線端頭超過另一根引線端頭時，用手旋轉較短的一根，使

40、兩根引線絞在一起，然后把一根引線拉出，此時就可以將引線的一頭與需穿的導線綁扎在一起，在所穿電線根數較多時，可以將電線分段綁扎。配至設備的鋼管，應將鋼管敷設到設備內；如不能直接進入時，可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設備。金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭。穿線完畢，即可進行電器安裝和導線連接。1.2 電纜橋架安裝安裝流程：橋架定位設計橋架及部件定貨進貨外觀檢查支、吊架安裝 橋 架 組 裝 橋 架 接 地 （1）電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑物特性設計彎頭、長度等，未經業主許可，不得使用自制的彎頭等附件。（2）電纜橋架安裝必須考慮其機械強度，吊架、支架、支持點間距按設計及產品載荷技

41、術要求敷設.橋架水平敷設時，橋架之間的接頭應盡量設置在跨距的1/4左右;水平走向的電纜橋架每隔1.21.5米設一吊架支持點。（3）電纜橋架標高尺寸，施工前與相關專業施工圖嚴格復核，綜合會審后施工，防止與風管、風口、冷凍、消防管道碰阻，且要符合施工規范、設計要求。（4）電纜橋架連接板的螺栓應緊固，連接片和連接螺母應位于電纜橋架的外側，橋架接口應平直，蓋板齊全、平整、無翹角。當每側連接螺母數量大于4個時，可利用連接片作接地跨接線；否則，應用專用接地銅片作明顯的接地跨接。（5）電纜橋架安裝必須橫平豎直。（6）電纜橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。（7）

42、電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，在橋架內加設一條平行鍍鋅扁鋼404mm作為接地體。（8）當直線段鋼制電纜橋架超過30m，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置好伸縮板。（9）由電纜橋架引出的配管應使用鋼管，當托盤式橋架需要開孔時，應用開孔器開孔，開孔應切口整齊，管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與橋架連接時，應使用管接頭固定。（10） 電纜橋架多層敷設時，為了散熱和維護及防干擾的需要，橋架層間應留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不應小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m；控制電纜間不應小于0.2m，

43、電力電纜間不應小于0.4m。（11）幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。（12）電纜橋架與各種管道平行敷設時，其凈距應符合下表的規定。電纜橋架就敷設在管道的上方，若空間位置有限，當無法避免敷設在管道的下方時，在交叉處應用蓋板將電纜橋架保護起來。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉交距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0（13）電纜橋架支、吊架的設置：電纜橋架的支（吊）架質量應符合現行的有關技術標準，支（吊）架的防腐類型應符合設計要求

44、。電纜橋架水平敷設時，固定點間距一般為1.5m3.0m，垂直敷設時，其固定點間距不大于2.0m。直線段敷設超過30m時應留有不小于20mm的伸縮縫。橋架轉彎處彎曲半徑R300mm時，應在距離彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側設置一個支（吊）架。當彎曲半徑R300mm時，還應在彎曲段中部增設一個支（吊）架。在分支處和端部也應設置支架。電纜橋架在每個支（吊）架上應固定牢固，橋架的支（吊）架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。（14）當電纜橋架穿過人防墻或樓板時，應作特殊的防護措施。1.4線槽安裝（1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現場加工，應根據現場條件，畫出圖紙，

45、由專業制造廠家制造。（2）金屬線槽應經防腐處理。線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。（3）線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。（4）線槽的連接應連續無間斷；每節線槽的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。（5）線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。（6）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。（7）線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。（8）線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的0.2，且全長允許偏差20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。（9）導線的規格和數量應符合設計規定；一般不超過線槽截面積的4

46、0。（10）在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內。（11）金屬線槽應增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。（12）線槽的截斷應采用鋼片加工，不宜采用其他工具。線槽的開孔應使用專用開孔工具。（13）線槽進入電箱的入口，應加裝絕緣板，絕緣板上開比電箱進線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷。并保證線槽與電箱的接觸位無縫隙。（下圖所示）（14）線槽入電箱處施工工藝按下圖施工：1.5 電線敷設1.5.1 在接線時，應盡量減少導線接頭，并應特別注意接頭質量。導

47、線的連接應符合下列要求：（1）接觸緊密，使接頭處的電阻最?。唬?）連接處的機械強度與排連接處相同；（3）耐腐蝕；（4）接頭處的絕緣強度與排連接處的絕緣強度相同。（5）保護線的連接應采用焊接、端子連接、壓接方式。接線端子應搪錫。1.5.2 絕緣電線的穿線及連接該電氣工程之電線敷設方式主要采用穿管敷設和線槽內敷設。穿管敷設，穿管前必須清除管內雜物（必要時用壓縮空氣吹除），去取管口毛刺，套好塑料護嘴，穿線的根數要與管徑相適。穿線過程不能強行拉線，免遭電線絕緣破損；線槽內敷設，電線放置的數量，其截面不能超過線槽截面的40。垂直段槽內電線要用線碼進行固定，彎角處電線受力點要加絕緣軟墊。所有已敷設的電線，

48、接線前必須逐一進行絕緣檢查、記錄，不合格的線路必須拔出重新更換，確保線路安全無隱患。1.5.3 對電線的連接程序：剝離絕緣層線芯連接恢復絕緣層。（1）導線絕緣層的剝切絕緣導線連接前，必須把導線端頭的絕緣層剝除，可采用單層剝法，分段剝法，斜削法3種。（2）導線的連接單股電線（6mm2以下）一般利用安全型壓線帽進行壓接，對大于6mm2可采用綁接法；多股導線的連接分為直線絞接及分支絞接連接。（3）導線與設備端子的連接銅導線接線端子可采用錫焊和壓接。（4）所有導線線芯連接好后，均應用絕緣帶包扎，以恢復其絕緣?？捎煤谀z帶、塑料帶和黃蠟帶等包纏。1.6 電纜敷設本工程電纜使用量很大，電纜敷設施工工藝對作業

49、人員安全、電纜產品質量保護十分重要，為此，我司將按以下步驟實施：1.6.1 核對圖紙電纜敷設牽涉的面很廣，相互配合的專業較多，若考慮不周或配合不佳，就會給敷設造成很大困難。因此在敷設前應組織有關人員對照現場實際，對電纜施工圖作進一步的核對，編制電纜表，明確電纜的始端和末端。由于這時電纜溝道、電纜橋架等已經完成，工程已初具規模，圖、物對照更容易發現問題。核對的基本內容是：電纜的規格、型號、數量、電纜支架、橋架的形式和數量，供配電設備的位置，電纜敷設途徑，電纜排列位置等。1.6.2 擬定施工措施圖紙核對無誤后，即可根據現場實際情況擬定施工措施。其主要內容大致有：（1）施工進度：一般說來，電纜敷設應

50、在建筑工程結束，供配電設備均已就位之后進行。因此，安排進度時必須與其他有關方面的進度密切配合。（2）人員組織：展放電纜可用人力及機械結合。一般人員安排是：總指揮1人；電纜盤處34人；拖放電纜人數根據電纜長度、規格決定，一般95mm2以下電纜35m設1人；線路轉角處的兩側各設1人；電纜穿過樓板處，上下各設1人等。電纜敷設的特點是參加施工人員多而集中，協同動作要求高。因此，在電纜敷設前必須周密地考慮勞動力的組織，以便提高效率。 敷設程序要使敷設工作有條不紊，必須有合理的敷設程序。根據一般的經驗，大量的電纜敷設都是分區進行的，其程序是：先敷設集中的電纜，再敷設分散的電纜；先敷設電力電纜，再敷設控制電

51、纜；先敷設長的電纜，再敷設短的電纜。這樣有利于人員的高度調度及電纜的合理布置。當然在實際施工中，限于種種客觀條件，不一定都能做到，那就要根據具體情況而定。1.6.4 敷設方法電纜敷設應根據具體情況采用正確的方法，且應符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范的有關規定。為了盡量減少勞動力、減輕勞動強度，避免電纜和地面摩擦，可采用機械拖放。敷設時，在地面上放置滾輪，特別是在轉彎處，更應多放。敷設的電纜不得有扭絞，壓扁和保護層斷裂等缺陷。終端頭的制作應固定牢固，包扎封閉嚴密。芯線連接緊密，相位一致，排列整齊，并留有適當的余量。電纜的排列在轉彎和分支處不應有紊亂現象，標志樁和標志牌應清晰齊全，全塑電

52、纜和交聯電纜彎曲半徑均不能少于該電纜外徑的15倍；電力電纜的安裝應參見國標圖集94D1015的有關內容進行施工。1.6.5 電纜終端頭制作干包式電纜終端頭不用任何絕緣澆注劑，而是用軟“手套”和聚氯乙帶干包成形。它的特點是體積小、重量輕、工藝簡單、成本低廉，是室內低壓油紙電纜終端頭采用較多的一種。其制作工藝如下：準備工作確定電纜剝切尺寸剝切外護層清擦鉛（鋁）套焊接地線剝切電纜鉛（鋁）套剝除統包絕緣和分線芯包纏內包層套聚氯乙烯手套套聚氯乙烯軟管、綁扎尼龍繩安裝接線端子包繞外包層安裝。1.7 插接母線安裝我司對插接母線安裝已有比較完善的工法（企業級工法），在該項安裝工程上可應用施工?，F場組織施工中應

53、結合實際情況加以調整。另一方面積極配合供貨廠家技術人員做好母線安裝通路的現場選定，母線實際尺寸的測量等工作，以提高供貨質量，避免損失。母線槽的安裝：（1）母線段安裝前的檢查：檢查外殼應完整，插接部位無變形，用500伏兆歐測量，絕緣電阻不小于20兆歐，必要時作耐壓測試；（2）先將彈簧支承器安裝于母線段，然后將母線段放入預埋件的槽孔中進行安裝；（3）兩段母線槽插接緊固后，垂直度不大于5度；（4）水平安裝時，支架距離不超過2000mm；（5）母線段相互插接后穿入套有套管的螺栓，兩端加裝彈簧墊圈，螺母要求用扭力板手上緊：M12用8kgm，M16用12kgm；（6）每安裝完一段母線，都應對安裝完成的母線

54、進行絕緣電阻的測量。（7）連接好后，將連接蓋板安裝好，母線通道的外殼已連成一個接地干線，由通道系統的分段接地。（8）插接母線安裝完成后，應采用塑料薄膜進行包扎，做好防水和防雜物進入。1.8 配電、動力柜箱安裝配電、動力柜箱安裝前必須認真核對圖紙和實物，確認其安裝位號，防止調亂錯位。箱柜安裝的水平度和垂直度均須符合規范要求。柜體與基礎槽鋼之間的連接應緊密、平整牢固。熔斷器接觸點的接觸，小母線與開關及設備與母線的接觸應緊密，柜體接地線連接應牢固可靠。二次接線須正確無誤，與端子排的連接應緊密，排列整齊，標志清晰齊全。對控制柜、箱的接線，采用專人專柜工作法，避免多人插手造混亂。1.8.1 懸掛式配電箱

55、的安裝（1）直接安裝在墻上時，應先埋設固定螺栓，或用膨脹螺栓。螺栓的規格應根據配電箱的型號和重量選擇。其長度應為埋設深度（一般為120150mm）加箱壁厚度以及螺帽和墊圈的厚度，再加35扣的余量長度。（2）施工時，先量好配電箱安裝孔的尺寸，在墻上劃好孔位，然后打洞，埋設螺栓（或用金屬膨脹螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安裝配電箱。（3）安裝配電箱時，要用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否水平。如果不平，可調整配電箱的位置以達到要求，同時在箱體的側面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝得垂直，否則應查明原因，并進行調整。1.8.2 暗裝式配電箱安裝配電箱暗裝（嵌入式安

56、裝）通常是配合土建砌墻時將箱體預埋在墻內。面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應刷防腐漆；按需要砸下敲落孔壓片；有貼臉的配電箱，應把貼臉揭掉。一般當主體工程砌至安裝高度就可以預埋配電箱，配電箱的寬度超過300mm時，箱上應加過梁，避免安裝后受壓變形。放入配電箱時應使其保持水平和垂直，應根據箱體的結構形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻體的尺寸。預埋的電線管均應配入配電箱內。配電箱安裝之前，應對箱體和線管的預埋質量進行檢查，確認符合設計要求后，再進行盤的安裝。安裝配電盤時，先清除雜物、補齊護帽、檢查盤面安裝的各種部件是否齊全、牢固。配電盤安裝好后，安裝地線。裝在電纜井內、各種機房內的配電箱，其安

57、裝高度一般為底邊距本層地面1.6m；裝在走廊、梯間、客房、住宅、辦公室、實驗室、教室內的配電箱，嵌入墻內安裝，其安裝高度為1.4m。安裝垂直誤差不大于3mm。導線引出盤面，均應套絕緣管。1.9 燈具、器具、開關及插座安裝1.9.1 照明器具安裝前土建墻面裝修應基本完成，有些還應與裝修配合，如嵌入式熒光燈盤及筒燈等，照明安裝需要的橋架及線槽應敷設完畢。配管穿線工作結束。1.9.2 燈具安裝前應核查燈具型號規格是否與設計圖紙相符，本工程中的熒光燈管或燈盤要求采用電子鎮流器，發熱不應太大。安裝前應抽出部分燈具進行檢查試亮，一般抽出5%左右，試亮48小時。符合要求后方可進行安裝。1.9.3 特別檢查：

58、檢查電子鎮流器與燈具內部線路的距離，以防內部線路與鎮流器緊貼而因整流器發熱影響線路。1.9.4應急照明采用蓄電池作備用電源時，其電池連續供電時間不小于20分鐘。1.9.5教室照明宜采用翼式和非對稱配光燈具，且燈具布置與主視線平行，燈具與課桌的垂直距離不小于1.7m。1.9.6 開關插座應配合土建砌墻預留，燈具的平開關、吊扇的調速開關、風機盤管的控制器、門鈴的按鈕，安裝高度為1.4米，一般插座安裝高度為0.3m，應急燈插座安裝高度為2.2m，空調插座安裝高度為2.0m，排風扇插座安裝高度為2.0m，洗衣機插座安裝高度為1.4m，同排開關插座安裝高度應一致。1.9.7 開關插座安裝應穩固、端正，接

59、線應正確，單相兩孔面對插座右孔為相線，三孔插座面對插座右孔為相線，上孔為地線。1.9.8 燈具安裝應在內墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置正確，燈具外表面干凈、明亮。成排燈具安裝應在同一直線段上。1.9.9 燈具接線應準確、緊密，保證相序相同、相序平衡，同一接線端子上不應超過兩條線。1.9.10 在接線前應檢查各回路的絕緣電阻，應大于0.5M，并填寫絕緣電阻測試記錄。 插座、燈具安裝完畢后，通電調試時應逐一檢查其配電回路是否符合設計要求，插座使用單相三級插頭漏電開關檢測器檢測相線、地線、零線是否正確，檢查漏電開關是否符合安全要求。第五章 質量、安全、生產目標及保證體系和保證措施第一節 質量

60、保證體系和保證措施1、執行質量、環境、職業健康安全一體化管理體系質量體系要素及其對應控制程序如下：（見下頁流程圖）管 理 職 責質量體系原則質 量 成 本任務承 接采購質量施工過程控制工序管理點控 制不合格的控制與糾正半成品與成品保護回訪與保修工程質量的檢驗與驗證工程安全與責任質量安全負責人制度質量文件和記錄記錄控制程序文件控制程序測量和試驗設備的控制監視和測量裝置控制程序人員員工教育培訓管理制度附圖：質量體系要素及其對應控制程序顧客要求的確定、評審與溝通程序物資采購控制程序顧客財產控制程序進貨檢驗大綱施工過程控制程序監視和測量裝置控制程序顧客財產控制程序施工過程控制程序質量不合格品控制程序糾

61、正/預防措施控制程序工程防護控制程序監視和測量裝置控制程序工程竣工驗收和交付控制程序顧客滿意度評價控制程序2、質量保證措施2.1保證材料設備質量項目經理部按照進貨檢驗大綱負責對所采購的設備材料進行驗證或復檢，保證用于施工的產品質量符合標準及可滿足圖紙、規范和合同的要求。檢驗工作結束后，應填寫進貨檢驗記錄表，由項目經理審核。同時材料設備的采購程序應滿足合同的要求。進貨檢驗期間和檢驗結束后，按監視和測量裝置控制程序進行標識；所有檢驗和試驗記錄應按記錄控制程序整理、編目、歸檔、備查。全部材料進場均按照規定向監理公司報驗，報驗合格通過后方可進場使用。同時必須嚴格執行本公司質量、環境、職業健康安全一體化

62、管理體系的要求，倉管員根據倉庫管理規定對全部產品的貯存、保管、領用、維護進行管理。對進入倉庫管理全部材料均要求進行產品標識，對施工班組領用材料均要求有施工員開出的領料單，防止施工班組領錯材料。對于業主提供的產品材料，嚴格執行本公司質量、環境、職業健康安全一體化管理體系的要求。本公司對顧客提供產品實施的進貨驗證、檢驗、試驗。2.2施工機具正常及計量器具的有效性技術管理部按照各部門提出的計劃提供經檢驗合格的計量器具。技術管理部的計量監測組對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用；材料設備管理員與機具管理員負責組向各施工班組提供完好的施工機具，負責對所持有

63、的全部機具進行保養維修，保證機具的良好運行狀況。施工機具的調配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，這樣可以保證施工班組的正常使用。3.3施工人員的技術素質所有特殊工種人員、各工種班長以上的人員均應符合有關規定，持有有關部門頒發的資質證書或上崗證，并在施工上崗之前提供給監理工程師審查，施工中持證上崗，并佩戴單位崗位證。持證上崗，做好上崗前培訓教育，消除人的不穩定因素。公司工程部負責組織、實施對特種作業人員的培訓和考核，以滿足本工程的要求；全體管理人員和特種專業人員(如電工、焊工、起重工等)必須持有省級或市級的有效上崗證，并將全部資料復印后交工程資料組資料員處存檔，才允許進場施工，避免因

64、為人員的技術素質影響本工程的質量；制定工程負責人、施工員、質安員、材料員、班組長的崗位職責；做到職責分明、層層落實、責任到人。當施工人員進入本工地工作時，按照本公司的質量保證體系要求進行上崗前教育，使其對本工地的質量要求、現場情況等得到良好的了解，建立正確的質量觀。對關鍵工序實行考核，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質量責任心。4.嚴格執行施工及驗收標準、規程、規范本工程施工質量嚴格按照國家有關標準、規程、規范進行施工驗收。為了實現“一流的規劃、一流的設計、一流的建設、一流的施工”的建設目標，我司要求施工人員必須嚴格執行施工及驗收標準、規范或規程。5.堅持施工全過程的質量監

65、控5.1施工前進行圖紙會審單體建筑機電項目部組織技術人員對施工文件進行內部審核及參加業主組織的圖紙會審。5.2編制施工組織設計及質量計劃單體建筑機電項目部負責按照質量、環境、職業健康安全一體化管理體系文件要求進行編制、報批施工組織設計或方案。并負責將審批后的施工組織設計或方案對各部門及分區負責人進行交底，由各分區負責人對專業施工組進行交底。5.3保證施工依據的有效性單體建筑機電項目部負責工程所需的標準、規程、規范、圖紙、工藝等文件符合國家標準及本工程要求，并負責對所有施工中用到的文件（包括施工圖紙設計修改等外來文件）按文件控制程序的規定辦好登記、發放、回收手續。5.4制定施工方案各專業施工組必

66、須制定關鍵工藝、關鍵工序的施工方案，向單體建筑機電項目負責人報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業指導書則不能達到質量要求的，則專業施工組必須另外編寫作業指導書，并進行現場跟班作業指導。5.5技術支持技術服務部負責對專業施工組的施工方案提供技術支持，并對各專業的施工提供強有力的技術支持。5.6質量技術交底施工員對班組長交付工作任務前，必須編寫單位工程施工質量技術交底卡，報項目經理批準后，對班組長進行質量技術、安全要求交底，并對其負責區域的配合情況等現場要求進行交底，同時要求施工員對班組長進行現場交底。如果沒有作業指導書(或施工方案)就不能保證質量時，施工員應編寫作業指導書(或施工方案)，對

67、施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規定，報項目經理批準后在技術交底中向生產班組交待清楚。5.7開展班前活動班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進行施工內容、質量要求、現場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準備。5.8執行質量檢驗驗收制度生產班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作，施工員和質量員負責檢查復核，并按監視和測量裝置控制程序進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質量員必須跟班作業，及時處理、解決問題，及時做好隱蔽工程、中間驗收等簽證工作，嚴格保證隱蔽工程安裝質量。5.9定期和不定期監督檢查由項目經理會同質量員，按照分區的形式，組織

68、該區全體專業施工管理人員、質量員、安全員對本工程施工質量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質量隱患，從早從快解決問題。項目經理部的主要負責人、專業施工組主管對分區進行質安檢查，進行質量安全對照檢查，做到鼓勵先進、督促后進。5.10召開質量安全會議每個分區每周針對施工人員召開質量安全會議，指出現場施工質量存在的問題，落實責任人及整改期限，同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。5.11尊重業主、服從監理監督檢查全部安裝工程均接受監理及業主監督檢查；如發現在施工過程中出現質量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。5.12檢查驗收各專業施工負責施工的分部、分項工程完工后，經質安部自查自檢，確認符合設計要

69、求、國家標準及省優良樣板工程的要求后，通知監理公司驗收。如單位工程竣工，還要經政府的有關部門(如質監站、消防局、環保局等)作竣工驗收。6.做好產品保護措施工程產品保護，是確保工程質量、降低工程成本和按期竣工的重要環節。產品防護措施主要如下：6.1對全體駐場員工進行職業道德和產品防護知識的教育，加強產品保護意識。6.2設備安裝前由材料設備組負責管理，材料設備要堆放整齊有序，露天放置的產品，必須采用一定的措施進行防雨、防塵、防曬。6.3合理安排施工工藝，避免工程產品對后續工序造成妨礙，減少工程產品的損傷和污染，貴重的終端產品在最后的施工階段安裝。第二節 生產目標保證體系和保證措施一、施工工期保證措

70、施我們將按工程實際結合我項目部設備能力和技術力量制定緊湊、合理、科學的施工計劃，力爭提前完工及早交付使用，對此我項目部將為按期實施完成本工程采取有效的工期保證措施，有效控制施工過程中影響工期的因素，確保工程如期竣工。本工程在施工中影響工期的主要因素有如下幾方面：施工計劃安排和進度控制施工方法與施工工藝與業主、設計、質監等單位的協調配合材料設備進場計劃安排針對上述影響工期的主要因素，我項目部采取的保證措施如下： 1、在施工計劃和進度控制方面，采用科學的網絡計劃統籌控制工程全過程的施工，以強有力的現場指揮機構綜合協調各工種的施工進度，并組織高素質的工程技術人員、訓練有素的專業技術工人、先進齊備的施

71、工機具進行施工，使工程各階段、各環節的施工工期按計劃完成，最終確保總工期的實現。 2、在與業主、設計、質監等單位的協調配合方面，主動與有關單位聯系，解決設計、施工等問題，并且每時每刻要掌握施工的進度計劃及其變化，相應制訂各工序的分段進度計劃和每日作業內容，細致地做好每一項工作，積極主動，見縫插針。3、材料設備進場計劃安排對工期的實現起著決定性的作用，因為每道工序均與材料設備的供貨進場安排息息相關。為確保工程按總進度計劃順利實施，編排合理的設備進場計劃是確保工期的必要條件。材料設備進場安排在施工前期根據工程總進度控制計劃和工程工期特點等進行編排。施工工期保證措施還包括如下方面：1、施工工期的制度

72、保證執行我項目部行之有效的經濟杠桿激勵機制，將職工的收入與施工安全、質量和工作效率完全掛鉤，執行一系列的質量安全獎罰制度，在制度上確保工程風雨不改，如期竣工。2、施工工期的后勤支援保證工程實施的主體是項目經理部，公司各職能部門作為項目經理部強大后盾，在工程實施中除履行其指導與監控工程實施的責任外，還將起到后勤支援的作用，通過公司部門的后勤支援，使項目經理部可專心搞好工程實施，是確保工程如期完工有力的保證措施之一。3、合理組織施工在工程實施階段，同時組織幾個施工段同時流水施工，使工序搭配合理，使施工能夠連續進行。打開幾個施工面，全面推進，確保工程快速進行。4、實施工程工期例會制度在施工階段，每天

73、由施工員于各施工段檢查進度情況，于每天下班前組織施工技術員、班組長召開工期例會，對當日的進度進行總結，找出影響關鍵工期工序的問題所在，及時處理，確保工程按計劃實施。并按計劃安排第二天工作。二、進度計劃根據業主提出的工期要求，我們編制了施工計劃表，作為施工組織設計的一項重要內容，也作為編制勞動力使用計劃，材料供應計劃，機具需要計劃的依據。目的是使現場管理人員能抓住工程的核心，加強組織和管理，做出最合理的安排，并根據實際情況的變化，相應做出最科學的調整，以保證工程的按期完工。施工過程中，我們將根據甲方的具體要求及現場的實際情況控制好整個施工面，力求組織有節奏的、連續的、均衡的施工，努力提高勞動生產

74、率。我們將運用統籌法來組織施工，合理安排各工序的施工順序，搭接關系和作業時間，以便控制整個工程的實際施工進度。工程質量很重要，若出現問題就會因返工而浪費資源，耽誤工期，所以在整個施工工程中，均嚴格控制各工序的質量，切實按合同和國家施工驗收規范施工，確保計劃進度。第六章 文明施工管理方案文明施工管理涉及到施工管理的各個方面，做為對文明施工管理的主體即施工人員的管理應最為重要，文明施工管理應“以人為本、嚴防干擾、服務校區、保護環境”，文明施工管理包括以下內容：施工人員管理施工場地布置施工交通組織衛生及安全保護環境保護施工成品半成品保護1.文明施工組織管理體系嚴格遵守國家、地區、行業有關文明施工的法

75、律法規，并執行我司的質量、環境、職業健康安全管理體系文件中的工地文明施工管理規定及GDN/PG072002環境管理運行控制程序等有關文明施工管理的相關內容，建立健全文明施工工作條例和管理制度及管理體系，實現文明施工管理的系統化、規范化。人員管理文明施工管理方案各項細則應做為項目施工過程中所有施工人員應遵守的制度和規章，是管理和約束施工人員在施工過程中的行為和舉止。1）施工人員進場時進行嚴格的文明施工教育和培訓，讓員工清楚廣州市文明市民規范標準，并在員工生活區張貼文明市民規范標準及番禺區城市管理和時刻提醒員工注意，培養員工自覺成為文明市民的意識。 2）施工現場及臨時區域實行封閉式管理，實行來訪登

76、記制度，不準留宿家屬及閑雜人員。根據施工階段不同需要制定不同時期的員工作適時間表，未經許可不得深夜不歸或夜不歸宿。3）進場后對本單位所有進場施工人員進行登記，及時上報有關單位，進行匯總并統一管理。流動人口必須持有“三證”；施工過程中發生人員流動的，及時更改登記記錄4）施工現場嚴禁吸煙和隨地大小便，不準亂扔果皮雜物。切實本公司一體化管理中的工地文明施工管理規定里關于“施工現場十不準”要求。第七章 系 統 整 體 調 試 1. “系統整體調試包括：（1）所在工程的實施狀況（2）業主要求的設備性能、技術參數（3）設備出廠時的測試報告（4）設備的出廠參數（5）設備自帶的操作維修手冊（6）各臺設備的標號

77、、銘牌、位置（7）設備調試前需具備的條件和檢查內容（8）各種設備的調試方法（9）調試中故障的處理方法、預防措施、應急手段（10）調試人員的組織結構、崗位職責、設備配置（11）測試儀表的鑒定報告（12）調試的進度計劃（13）調試工作中的安全、文明施工保證措施（14）調試過程中和設備的標識方式（15）記錄測試結果的各種表格（16）設備調試前的申請報告2 調試前施工現場的清理 任何部位安裝工作完成后，我司將在業主要求和授權下立即清理現場并清除所有垃圾，使該安裝部分以及通道處于整潔、完工之狀態。3 系統調試前的條件 交付調試的系統必須功能完整，滿足全面或階段性完工的要求，相關項目已沒有影響調試結果的后

78、續工序，系統上的臨時固定物已拆除，系統上的儀表器具經檢定合格，調試機具準備就緒，所有檢測儀表均在有效的檢定周期內。4 工程調試步驟 調試步驟包括：（1）作業前全面檢查受控區域的情況（2）調試前狀態各種參數的檢測（3）將調試對象的狀態逐步趨近目標參數的步驟（4）主要調試手段（5）對經調整測定的參數進行記錄（6）對調定的狀態進行標識或封固45 調試驗收各系統安裝工程具備單機負荷調試條件時，我司組織分系統的調試，并在調試48小時前通知業主代表及監理，通知包括調試內容、時間、地點、調試記錄、業主為試車提供必要條件等，調試通過由業主代表和監理在試車記錄上簽字。第八章 竣 工 驗 收1 竣工資料的管理 建

79、筑工程施工技術資料是工程項目有關各方在建設管理、質量控制以及技術措施等方面的原始記錄，是工程竣工驗收的重要依據之一，也是日后維修、擴建、改造、重建的重要檔案資料。建筑工程施工技術資料收集和整理的水平是反映工程質量和管理水平的重要依據，也是創優評優的依據。同時是反映工程完工的測試（或調試）的結果和記錄；是反映工程的客觀見證和反映工程管理水平的重要見證；是評價工程結構、安全性能、使用功能等質量指標的主要依據；是工程的“合格證”和技術“說明書”。2 施工技術資料內容分類 施工技術資料按其性質分為五類。第一類：工程驗收資料第二類：施工技術管理資料第三類：工程質量保證技術資料第四類：工程質量評定資料第五

80、類：竣工圖 要求在施工過程中及時、準確地收集和整理，做到不丟棄、不漏項、不填錯、圖實相符。3 施工技術管理資料的要求 我司承諾工程檔案資料符合的要求。并按業主的要求，向業主單位提交完整的、符合要求的工程技術檔案資料，竣工圖，交付監理單位簽認后由我司提交業主檔案管理部門。 使用表格統一用相應的表格。 工程技術資料的內容真實。必須是該工程在建設過程中直接形成的。 有關的文件材料準確、有效。文字材料的內容與實物相符、圖物相符。按規定已通過了一定的審批、檢查、驗收程序，負有責任的各方在文件指定的位置上簽署意見、簽名、蓋章、注明日期。 工程技術資料耐久、易讀。文字材料要字跡清楚，圖面整潔。直接書寫的文件

81、，不使用普通的圓珠筆、各色鉛筆、紅色和純藍墨水等易退色的材料。使用電腦作為書寫工具時，盡量做到字體大小、規格統一。4 施工技術資料的組卷要求 施工技術資料的組卷應遵循工程文件材料形成規律，保持卷內的工程驗收資料、施工技術管理資料、工程質量保證資料、工程質量評定資料之間的有機聯系、分類清楚。力求整齊、美觀，即符合專業和檔案的特點，又提高組卷的工作效率。 竣工圖是真實記錄各種地上地下建筑物、構筑物及其線路和管道安裝、設備安裝、建筑裝飾等情況的技術文件，是對工程進行交工驗收、維護、改建、擴建的依據，是國家重要技術檔案，是交工驗收的必要條件。5.工程驗收工程驗收以施工圖及說明書、圖紙會審記錄、有關變更

82、的書面文件、國家頒布的施工及驗收規范和質量檢驗標準、業主指定的施工標準為依據。隱蔽驗收和中間驗收：工程具備覆蓋、掩蓋條件或達到約定的中間驗收部位，經班組自檢和施工員復檢合格后，在隱蔽和中間驗收前48小時通知業主和監理，提交資料包括我司自檢記錄、自檢意見、隱蔽和中間驗收的內容、驗收時間和地點。我司準備驗收記錄并按規范要求執行。驗收合格，業主代表和監理在驗收記錄上簽字后，方可進行隱蔽和繼續施工；工程自檢：在我司認為工程具備竣工條件時，依據設計要求和業主要求，進行自檢驗收。6.檢查、檢驗和返工我司在施工時認真按照標準、規范和設計的要求以及業主依據合同發出的指令施工并提供工程質量的技術保證，隨時接受業

83、主代表或監理及其委派人員的檢查、檢驗，并為檢查、檢驗提供便利條件。在通知業主及監理驗收前，我司將先安排一至幾次自檢或檢查，對發現的問題及時整改，至到符合要求后再請業主及監理進行驗收；監理工程師在平時巡檢過程中，如發現存在問題的，我司將按要求及時整改或返工。 工程完工自檢檢驗優良后，我司按照國家有關驗收標準全面檢查承建工程質量自評工程質量等級、編制工程竣工報告，經項目經理、單位法定代表人和技術負責人簽字并加蓋單位公章后，提交監理公司核查?？偙O理工程師簽署意見后，提交給建設單位。7.工程竣工驗收 按照廣州市有關工程竣工驗收備案制度，須提供以下有效、齊全的資料，以保證工程符合竣工條件（1）驗收條件及

84、內容完成工程設計和合同約定的各項內容；工程竣工報告；有完整的技術檔案和施工管理資料；有工程使用的主要建筑材料、建筑構配件和設備的進場試驗報告；我司簽署的工程質量保修書；環保部門出具的環保驗收合格證；建設行政主管部門及其委托的監督站等部門責令整改的問題已全部整改完成。（2）工程竣工驗收前的準備工作我司將積極做好各項準備工作參加業主主持的竣工驗收；清理由我司承建的冷凍管線、設備表面、內部，進行除塵、清潔、補漆等工作；檢查由我司承建的冷凍系統，并作驗收前最后一次測試檢查，檢查系統的設備、附件、操縱系統等是否符合要求；最后一次測試完畢后，保證該系統處于工作準備狀態；對處于工作準備狀態的設備進行相關標識；準備各專業技術人員、相關工具，以配合驗收中的各種檢查工作。8.保管和交付我司在完成工程的竣工驗收后將整項機電工程交付業主使用，在交付之前，我司將做好工程的防護、防塵、防腐、防損、防盜等保管措施，具體措施如在未完成的管道口、設備入口做好臨時封護；加封塑料薄膜防塵；加強現場保安值班等措施。作為施工方，業主的要求是至上的，我司對業主承諾：全力以赴嚴格按要求施工，確保工程質量達到驗收要求，并在全過程積極配合業主。