1、東海國(guó)際中心(公寓綜合體)工程鋁模施工方案編 制: 審 核: 審 批: 日 期: 目 錄一、工程概況1二、專業(yè)分包1三、本工程鋁合金模板設(shè)計(jì)方案:1四、鋁合金模板資源配置:16五、施工工藝21六、細(xì)部、節(jié)點(diǎn)處理方案30七、避難層鋁合金模板施工方案33八、安全施工技術(shù)保障措施35九、施工進(jìn)度計(jì)劃36十、鋁合金模板計(jì)算書(shū)43一、工程概況1、 東海商務(wù)中心二期工程位于深圳市農(nóng)科中心深南大道北側(cè),北臨香林路,西接農(nóng)林路,東臨正在施工段東海商務(wù)一期工程。東海商務(wù)中心二期總建筑面積339937.27m2,由兩棟公寓樓、一棟酒店和裙房組成,其中公寓塔樓A棟有81層、屋面高度295.70米,總高度308.60
2、米;公寓塔樓B棟有74層、屋面高度260.90米,總高度283.61米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結(jié)構(gòu)體系,雙塔平面呈斜向布置成45度夾角。2、 結(jié)構(gòu)形式:A棟:鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結(jié)構(gòu);B棟:鋼砼框架(型鋼砼柱)核心筒結(jié)構(gòu);裙樓:框架結(jié)構(gòu)。最大層高為7.3米。公寓標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3米和3.4米。. 二、專業(yè)分包1、 本工程有兩棟樓,施工人手資源各棟獨(dú)立,包括:安裝拆除鋁合金模板的工人,工程監(jiān)工管理人員,工程安全監(jiān)督成員.2、 安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓(xùn)練及安全講座:A 安裝拆除鋁合金模板工人到模板加工廠,了解生產(chǎn)過(guò)程B 講解該工程鋁合金模板裝拆的整個(gè)流程C 講解鋁合金模板安裝基本要
3、求及其質(zhì)量控制D 講解鋁合金模板裝拆過(guò)程及其注意事項(xiàng)E 講解鋁合金模板裝拆安全注意事項(xiàng)F 鋁合金模板成品生產(chǎn)完成,于加工廠試安裝.三、本工程鋁合金模板設(shè)計(jì)方案:1、 全部采用定型設(shè)計(jì),工廠生產(chǎn)制作,模板工程質(zhì)量?jī)?yōu)。2、 安全文明施工,以人為本,科學(xué)發(fā)展。3、 由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有制作加工工序,減少施工噪音,節(jié)能環(huán)保,功在千秋。4、 鋁合金模板較鋼模板輕,采用快裝拆體系,構(gòu)件搬動(dòng)輕便靈活,大大減少人工用量,便于施工管理。5、 鋁合金模板是目前最先進(jìn)的模板之一,施工企業(yè)形象好。6、 設(shè)計(jì)先進(jìn)的早快拆體系,加快了施工進(jìn)度。7、 梁模板設(shè)計(jì)本工程梁截面較大,設(shè)計(jì)梁底支撐采用雙立柱支撐,立桿間距1200mm
4、,梁底中間鋪板,梁底支撐鋁梁125mm寬,布置在梁底兩側(cè)。鋁板材4mm厚。如圖一、圖二、圖三示意:圖一、梁模板組裝示意圖圖二、梁、板底支撐詳圖圖三、交叉梁處示意圖8、板模板設(shè)計(jì)板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001200mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐125mm寬鋁梁,支撐間距1200mm布置。詳見(jiàn)下面的平面配模圖9、鋁模板系統(tǒng)示意圖四、鋁合金模板資源配置:1、配置:針對(duì)該工程,鋁合金模板體系配置如下: a) 、樓板模按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套,支撐系統(tǒng)3套 b) 、墻模柱模按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套,支撐系統(tǒng)2套 c) 、施工現(xiàn)場(chǎng)配置施工作業(yè)人員約150人,2臺(tái)焊機(jī),1臺(tái)切割機(jī)等必要施工機(jī)具.2、鋁
5、合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成,焊接質(zhì)量好,強(qiáng)度高,外觀形象好。如圖四所示:圖四A、樓板模圖四B、帶頂撐頭的樓板模圖四C、梁底模圖四D、帶頂撐頭的梁底模圖四E、可調(diào)鋼頂撐圖四F、陰角模圖四G 部分試組裝五、施工工藝5.1主要施工順序 為加快施工進(jìn)度,節(jié)省工期,減少塔吊工作量,結(jié)合本工程的實(shí)際情況。梁、板模板采用整體安裝,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁模快拆施工工藝,模板及其支撐材料采用人工運(yùn)輸,大大節(jié)約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下:結(jié)構(gòu)找平,刷模板隔離劑,模板放線、安
6、裝、定位、校直,梁板模板安裝;砼澆注后梁、板模板拆除;人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印?.2鋁模安裝5.2.1鋁模安裝順序?yàn)椋合劝惭b梁模板,最后安裝樓板模板。5.2.2、鋁模第一次安裝前,按設(shè)計(jì)要求重新核對(duì)模板,查看模板構(gòu)配件是否齊全,并全面對(duì)梁、板及異型構(gòu)件鋁模編號(hào),以方便鋁模安裝。圖九、某工地安裝后的梁模板編號(hào)5.2.3結(jié)構(gòu)找平,彈出模板邊線,刷模板隔離劑。5.2.4模板放線,當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板。5.2.5安裝梁模板及支撐。圖十、安裝后的梁板模板支撐圖十一、安裝后的梁鋁模板5.2.6.1根據(jù)梁的位置和跨度,按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。5.2.6.2將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)
7、留的梁缺口上,并連接可靠。5.2.6.3根據(jù)標(biāo)高確定梁底板離地面高度,然后安裝梁側(cè)模,并校正側(cè)模垂直度。5.2.7安裝樓板鋁模板及其頂撐。圖十二、板模板支撐5.2.8用水平儀檢測(cè)梁板模板的平整度,不平的地方通過(guò)調(diào)節(jié)頂撐的高度來(lái)達(dá)到模板的水平度在允許范圍內(nèi)。圖十三、安裝后的樓板鋁模板圖十四、樓面鋁模板預(yù)留孔洞圖十五、安裝后的樓梯鋁模板5.2.9檢查個(gè)接口縫隙情況,超過(guò)規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。5.2.10樓層砼澆注時(shí),安排專名的木工留守,以解決砼澆注時(shí)出現(xiàn)的模板下沉、爆模等問(wèn)題。5.3鋁模安裝注意事項(xiàng)5.3.1 模板安裝前須注意及準(zhǔn)備事項(xiàng): a. 檢查澆混凝土后,墻模和樓板,如因手工
8、質(zhì)量問(wèn)題,須作出調(diào)整及改善. d. 檢查樓板面澆混凝土,是否過(guò)高. c. 檢查手工具,小五金配件,膠縲栓套管及脫模油,是否齊備足夠. d. 檢查模件是否應(yīng)用狀態(tài),或需要修補(bǔ)模件. e. 于柱墻角及墻中段位置,鉆定位桿作控制質(zhì)量. 5.3.2墻柱模安裝步驟及注意事項(xiàng)a. 先檢查外墻踢腳模件(kicker)水平,須乎合樓板.b. 踢腳模件可將縲栓扳松,再調(diào)校作合適高度.c. 安裝外墻模板前,先清產(chǎn)模件表面混凝土漿及涂上脫模油.d. 當(dāng)安裝部份外墻模板后,借用縲栓桿臨時(shí)鎖穩(wěn)已完成墻柱鋼筋.e. 外墻模板安裝后,模板頂部加模件踢腳(kicker),加固模板連鎖及平面垂直.f. 如安裝單一墻模板,首裝墻
9、角模板,以作穩(wěn)定和防止其單一墻模塌下.g. 內(nèi)墻模板安裝,須選用合適長(zhǎng)度螺栓及膠螺栓套管.h. 內(nèi)墻模板安裝后,模板頂部加模件頂角,作用如同模件踢腳(kicker). i. 檢查墻模板鎖模栓(pin) 和緊固鎖片(wedge)是否足夠.j. 最后安放鐵橫檔(waling), 并鎖穩(wěn)螺栓.k. 電梯槽內(nèi)墻模板如同上述步驟安裝. l. 完成雙面之墻模板安裝, 應(yīng)檢查模板的垂直和量度,是正確的或作合適的調(diào)校.5.3.4橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項(xiàng)a. 橫梁及樓面模件數(shù)量相對(duì)較墻柱模頗多, 故安裝橫梁或樓面前,須準(zhǔn)備模件.b. 首安裝主橫梁或次梁模件(1.梁板頂撐 2.梁底模 3.梁側(cè)模、),并連
10、接墻梁缺模.c. 組合樓面板支承橫梁組件(簡(jiǎn)稱樓面龍骨).d. 將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管,及調(diào)校合適高度.e. 樓面龍骨安裝后,靠墻柱起步,可安裝第一件樓面板f. 樓面板安裝后, 需預(yù)留踢腳模件螺栓.g. 當(dāng)樓面板安裝后須最后檢查: 5.3.5 模板件控制及修正 a. 墻柱腳移位或垂直修正,可選用手拉葫蘆(chain block)或千斤頂作拉動(dòng)調(diào)校. b. 樓面模件產(chǎn)生縫隙,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠. c. 樓面模件產(chǎn)生起伏,是否支撐鐵管欠調(diào)校修正.5.3.6 落混凝土前之預(yù)檢a. 最后檢查所有模板水平,而確保模板水平狀況.b. 所有支撐承重垂直頂(簡(jiǎn)稱單頂),包括樓面及橫梁?jiǎn)雾?
11、是否穩(wěn)固及垂直狀況. c. 檢查所有鎖穩(wěn)墻模之螺絲桿,緊固的狀態(tài)下,保障其不會(huì)松脫而產(chǎn)生鋁模鼓漲.d. 檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩(wěn)固鎖片. 5.3.7 混凝土下放其間a. 委派有經(jīng)驗(yàn)員工,進(jìn)行監(jiān)察混凝土下放之施工順序, 以確保鋁模沒(méi)有在混凝土下 放時(shí)被推動(dòng),而產(chǎn)生錯(cuò)位 或鼓漲的情況。b. 監(jiān)察模件螺栓及鎖模栓松脫變動(dòng)情況,作出相應(yīng)之行動(dòng).5.4鋁模拆除5.4.1樓板砼澆注后,且砼強(qiáng)度達(dá)到C15后方可鋁模拆除。5.4.2本模板系統(tǒng)采用快裝式鋁模,首先解除梁頂撐與梁底模板的約束,然后分別拆除梁底模和側(cè)模。5.4.3拆除樓板模板(模板支撐不拆除)。圖十六、某工地模板拆除后照片(支撐不拆除)5.4.4
12、、拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。5.4.5拆除的材料分類、分片堆放。5.4.6模板堆放在一起時(shí),所有模板必須平放,底部加墊木方以防止模板變形。5.4.7所有鋁模應(yīng)該輕放。5.5 鋁模板拆除注意事項(xiàng)墻模拆除 a. 拆卸墻模所有穩(wěn)固配件. b. 按次序步驟,拆卸墻模. c. 模件拆卸后順序擺放. d. 模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油.樓面模板拆除 a. 首要拆卸樓面板龍骨組件. b. 龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板. c. 拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地要損壞. d. 模件拆卸后順序擺放. e. 模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油.5.6鋁模運(yùn)輸5.6.1鋁模拆除后采用人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印?.6.2運(yùn)輸樓梯
13、間附近的模板及支撐,方便運(yùn)輸。5.6.3用人工運(yùn)輸其他部位的模板及支撐。5.6.4每一片區(qū)的模板及支撐運(yùn)輸?shù)缴弦粚酉鄳?yīng)的片區(qū)堆放。 5.7重復(fù)上述步驟,即可完成一層樓的模板施工。 5.8 針對(duì)東海國(guó)際中心項(xiàng)目,該鋁合金模板系統(tǒng)工藝提示如下:A. 工人個(gè)人保護(hù)1. 工人必須配戴安全帽及安全鞋,如在外墻工作,必須配戴安全帶。2. 搬運(yùn)對(duì)象時(shí),必須使用正確動(dòng)作避免拉傷,及避免令物件松跌。B. 安裝鋁模程序1. 按照鋁模安裝圖則、板模編號(hào)及次序安裝。2. 將已準(zhǔn)備安裝之鋁板,清理石屎漿及油上板模油。3. 當(dāng)安裝首件板模,需作暫時(shí)穩(wěn)固(如:使用鐵線索緊結(jié)構(gòu)鋼筋)。4. 當(dāng)板模持續(xù)安裝,需保持臨時(shí)穩(wěn)固措施
14、(如:使用單頂喉筒等) 。5. 當(dāng)持續(xù)封嵌板模程序,可借用墻模螺絲桿,將整幅鋁板模臨時(shí)穩(wěn)固。6. 安裝陣位或樓面,需使用合適高度工作臺(tái)或鐵椅。7. 參照鋁模安裝圖則,安裝足夠樓面或陣單頂。8. 當(dāng)樓面鋁模尚未完成,嚴(yán)禁于樓面寄存物料。9. 當(dāng)樓面鋁模尚未完成,嚴(yán)禁其它工人于樓面走動(dòng)。10. 鋁范本安裝完成后,需作微調(diào)墻身垂直及樓面水平等。C. 特別事項(xiàng)1. “鐵尖”及“鐵片” 不可亂放,所有零散對(duì)象需放進(jìn)桶內(nèi)。2. 由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層之鋁范本不可亂放及按次序擺放。3. 當(dāng)拆卸樓面時(shí),必須由外拆至內(nèi),避免鋁范本由窗外跌下。4. 如外墻鋁模板需使用工作臺(tái)暫放,必須令其安穩(wěn),如細(xì)小鋁模板,必須放進(jìn)單位內(nèi)
15、。5. 外墻冷氣機(jī)臺(tái)單頂,必須使用繩索扣于穩(wěn)固位置(例如:外墻棚) ,當(dāng)拆鋁模析時(shí)盡量避免令單頂?shù)隆A?細(xì)部、節(jié)點(diǎn)處理方案七.避難層鋁合金模板施工方案針對(duì)避難層的特殊結(jié)構(gòu),采用如下施工方案:7.1 該層墻柱,下節(jié)采用板模施工,如下圖所示7.2 當(dāng)下節(jié)墻柱澆完混凝土后,墻柱上節(jié)原用鋁墻模板施工7.3避難層頂樓面板,而于預(yù)先搭建通架平臺(tái)上進(jìn)行模板施工八.安全施工技術(shù)保障措施8.1對(duì)參加模板工程施工的人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過(guò)考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。 8.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)8.3
16、模板施工人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的,不得上操作平臺(tái)工作。 8.4安裝模板時(shí)至少要兩人一組成雙安裝8.5嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人8.6嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除8.7模板拆除時(shí)應(yīng)分片,分區(qū)拆除,從一端往另一端拆除,嚴(yán)禁整片一起拆除8.8模板在拆除時(shí)應(yīng)輕放,堆疊整齊,以防止模板變形8.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.9.1鋁模第一次安裝前,應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括:原材料的檢驗(yàn),構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸,焊縫檢查以及支撐構(gòu)件,配合件的各項(xiàng)功能的檢查,符合設(shè)計(jì)要求后,方可使用8.9.2面板拼縫必須在1mm 以內(nèi)
17、,并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短睢?.9.3拼合板處不平整度不大于2mm。8.9.4模板平面平整度,用2m直尺檢查不大于5mm。8.9.5支承面高度誤差,允許偏差5mm。8.9.6軸線位移,允許偏差15mm。8.9.7截面尺寸2mm。8.9.8模板桁架最大撓度7mm。8.9.9模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過(guò)程中,要嚴(yán)密觀察、精心操作,不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼,造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。8.10質(zhì)量保證措施8.10.1制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),“鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),用以保證鋁模整體的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。8.10.2鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì),必須具有足夠的強(qiáng)度、剛
18、度和穩(wěn)定性。8.10.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。8.10.4制定嚴(yán)格的測(cè)量控制方案。8.10.5建筑物的陰陽(yáng)角及特殊軸線,每層拆模均須后彈線。8.10.6模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。8.10.7每層脫模后,仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。8.10.8及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度,發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。8.10.9在鋁模板安裝、使用中,按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。8.10.10模板組裝過(guò)程中,各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢,最后與施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。8.10.11在管理中實(shí)行合同責(zé)任制,各級(jí)管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度,簽訂合同,責(zé)任落實(shí)到人,做
19、到有章可循,有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評(píng)分的形式進(jìn)行。8.11模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識(shí)、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。 8.12模板隔離劑應(yīng)該滿刷模板。8.13模板拆除時(shí),樓板砼強(qiáng)度必須達(dá)到C15。8.14梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)方可拆除。九.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度滿足土建施工進(jìn)度的需要。9.1每層樓分一次澆筑 ,可能有如下問(wèn)題:A 整層澆混凝土?xí)r間延遲,影響翌日各項(xiàng)工作進(jìn)度B整層澆混凝土?xí)r間延遲,影響另?xiàng)澦枪ぷ鬟M(jìn)度9.2 每層樓分兩個(gè)區(qū)施工 ,有如下好處:A 塔樓獨(dú)立分區(qū)澆混凝土,可掌握時(shí)間B 塔樓獨(dú)立分區(qū)各項(xiàng)工種,人力資源可靈活調(diào)配安排C 塔樓獨(dú)立可避免某棟產(chǎn)生問(wèn)題而影響到另一棟塔樓進(jìn)度9.3 施工形象進(jìn)度及工地照片如下:樓板模安裝梁鋁模安裝剪力墻鋼筋綁扎墻、柱鋁模安裝 扎板筋扎梁筋混凝土澆筑十.鋁合金模板計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件: