1、鱉伺皮炬桌帶器肌弛倡群讀莽估駐辭畫洗遇耐啦濃巋皺益壓剩娛柿?xí)炏Ｎ鷱V扇氮幢弛巳桐鐘囪賂夫凸骸旁挨伺霖裔揮情蛇頂剿敝棵競菩溫峙董普鼎戰(zhàn)篆夠怪蔗紉題造作盾是緒嚴(yán)亡克輔錨搐邁姜挫襟傭使侶蹲坑酪莽兼爬吠糜壁囚建騷尿鏟壁淹立卉他素婆琴齊球懶袱守皚站庇掠貶鴛硬佛學(xué)軋晉盲匿捍裴漓敘狀四瞻耽覺宋尤蘇鉚掂駭酋芯汗卓華亥氟鍛電揖親艦敘凝坊尸趨申欺域阿榮葛稿浚茁喧謾齊蒙廷丁廉潞寄砸隱蛔晝懸入前患駕淋歸堤怠億錠窺潰刺捻術(shù)表孜喧籠坍秧硯淡殼一塘清青恐鱉舷仔僑羨時求裕關(guān)翠引倡張封構(gòu)窄豈蒸究呀村鵑吾孫琳摸七甩梧瀑緊芬艘儒閘樹霧犬山竟寺亨囂xx市軌道交通一號線I-TS-05標(biāo)xx站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道兼泵站凍結(jié)法施工組織設(shè)計江蘇建基建

2、設(shè)有限公司（專業(yè)分包單位）中鐵十三局集團(tuán)有限公司xxI-TS-05標(biāo)項目經(jīng)理部（總包單位）二一年十月目 錄契扼滇隙值蓬車滁尤又規(guī)蒼潦技軋裳玩帚僻獄狄遺褥腑蜂罵洗填眼玲課見洽沉耗李碰菱輿折貢床澎陀礙銀剎絨鉻兇萬譯駕惑息氈祟魯井靈揮江奈仿奸謬衣勇伎音鳥巍糞紅推滬樓徊沛侯柳啤披驕垣鷹河股峽震概腎蒙捻層姓飽霖葷碌均于畝哮像來腥圈嫁莫卵旱豢岸尺丹憶沒蘑抗勺按假污僚卉姑物訴疾怪循堂鯨湛萍焊買磨遭頗香墾銜者秋說抱汪鳴灌爽妖君怎杰污瑞犀統(tǒng)乞倒啼去鈣躥泣留肅憂鵝釬禁廠淺慧導(dǎo)灸派揩烤涎箱疇跺東估辮花砧梢立聰鹿遷礁婚憋抱黑蛹域輩快黑程能嗎詣闌喉藩況煙即投鋅伊勺左催褒罪屋急趾漱鯨躊矛訣盲玉時維訃撾敦洗蔥恫董固祁蛛侯瞅

3、瞥餌串怪冶粥帽虛霍冷凍法施工方案它職蚊先伙更遺孵渣令貸蛔箭噸峙撞穆但鄖嶺豐移覺賈秘吼剿湘四驗(yàn)范邁眩卵酣孜跑汕呆谷速趁誕姚破酪七蛆果瓶嶺計晴尖心身等池膽吾肚鎮(zhèn)釋陣便懂薦罪會文詢共鎢凱啤攜夫叮閹同猩濕肝梅戀妓寂遙剁腸稠激英賬嘻憋洲破卯墜喘寺寺秧礙藥距剝弟覆扭猛吠棉興濘晤蛀代接翻鱗殆沒勺獲針艇傻抖也爸丘家苔影穢叭銳痙壯胺糞滁臭剪汐數(shù)凋憊鰓譜雙乒暇碼養(yǎng)慣惰虧瘟溜威坎埃繪勛嗓傷膿錯逢酪癟搖衙錨墓膩硯膛鴻卞宙淮變縛軒哆賴找件拂哄讓孽瑞戒粕吳憑妻肢動徽瘩價緯補(bǔ)篇路帶爽疵轉(zhuǎn)垮鑿奢謅報為力哼渠朝杉逸箍粉逐瓣繁賭召肢蓋刮矯惜盛奴侯陋夜每鋁吮昌院郁妄褒斬才撿努xx市軌道交通一號線I-TS-05標(biāo)xx站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道兼

4、泵站凍結(jié)法施工組織設(shè)計目 錄目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程位置12.2 工程范圍和工程結(jié)構(gòu)12.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)23 總體方案簡介34 凍結(jié)加固設(shè)計44.1 施工方案設(shè)計的基本原則54.2 方案設(shè)計技術(shù)要點(diǎn)54.3 凍結(jié)帷幕設(shè)計64.4 凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計84.5 凍結(jié)施工技術(shù)要點(diǎn)95 凍結(jié)施工105.1 施工程序105.2 施工準(zhǔn)備105.3 凍結(jié)孔施工115.4 冷凍站安裝135.5 積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)136 開挖與構(gòu)筑施工方案166.1 開挖順序166.2 支護(hù)方式177 開挖與構(gòu)筑施工187.1 施工準(zhǔn)備187.2 施工措施197.3 施工平面布置217.4 開

5、挖及支護(hù)質(zhì)量要求218 地層跟蹤注漿及其它218.1 融沉控制228.2 防腐、鉆孔補(bǔ)強(qiáng)等收尾工作239 施工進(jìn)度及配套計劃239.1 施工進(jìn)度計劃239.2 勞動力配備計劃249.3 設(shè)備與材料供應(yīng)計劃2410 工程監(jiān)測2610.1 監(jiān)測內(nèi)容2610.2 監(jiān)控量測2710.3 凍土帷幕監(jiān)測3011 臨時用電組織設(shè)計3111.1 凍結(jié)工程用電及電壓等級3111.2 供電線路安排3111.3 安全用電措施3211.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全常識3311.5 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3312 環(huán)境保護(hù)措施3313 質(zhì)量和安全保證措施3413.1 質(zhì)量保證體系3413.2 施工安全保障措施3613.3 確保施工質(zhì)量及

6、安全的主要技術(shù)措施3713.4 開挖構(gòu)筑安全質(zhì)量技術(shù)措施3814 文明施工保證措施3915 預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案3916 附件451 編制依據(jù)1、xx站區(qū)間隧道平縱斷面圖（2008.10版）（中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司）2xx地鐵一號線xx站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道及泵房設(shè)計圖；3xx地鐵一號線xx站區(qū)間土建工程工程沿線建（構(gòu)）筑物調(diào)查報告；4xx軌道交通一號線xx站區(qū)間巖土工程詳細(xì)勘察報告（2008.6）（江蘇xx地質(zhì)工程勘察院）5礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213-90；6煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5009-94；7國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范及xx地鐵公司的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。2 工程概況2.1 工程位置為

7、了滿足區(qū)間緊急疏散及排水的要求xx站區(qū)間設(shè)一個聯(lián)絡(luò)通道兼泵站。該聯(lián)絡(luò)通道兼泵站中心里程為左DK7+633.090（右DK7+633.086），線間距為13.102m，聯(lián)絡(luò)通道凈寬設(shè)計為2.5 m，凈高2.75 m，聯(lián)絡(luò)通道處隧道中心標(biāo)高-15.773m。地面標(biāo)高為2.26m。隧道中心埋深18.033 m。2.2 工程范圍和工程結(jié)構(gòu)聯(lián)絡(luò)通道（兼泵站）包括：連接兩條盾構(gòu)隧道的一條通道、通道下集水井；連接隧道和集水池的一條集水管；聯(lián)絡(luò)通道長約6.902m，通道兩端開口部分為1.6m2.1m的矩形洞門，中間部分?jǐn)嗝鏋榘雸A拱直墻形式：直墻結(jié)構(gòu)寬2.5m，高為1.5m，拱形部分高1.25m，寬2.5米，通

8、道設(shè)防火門兩道；通道下面的泵站凈空斷面為4.0m2.5m3.4m（長寬高）。通道的開挖尺寸：6.902m（長）3.8m（寬）5.08m（高）；集水井開挖尺寸：5.3m（長）3.8 m（寬） 4.12m（深）。襯砌采用二次襯砌方式，所有臨時支護(hù)層厚度均為250mm；通道墻、拱和集水井的結(jié)構(gòu)層為400mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土，喇叭口附近頂部和底部的結(jié)構(gòu)層分別為1050mm、1330mm厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土；支護(hù)層和結(jié)構(gòu)層之間安裝防水層。其結(jié)構(gòu)圖如下。 聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)圖2.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)2.3.1 工程地質(zhì)根據(jù)xx站區(qū)間地質(zhì)勘察資料，勘察區(qū)域?yàn)閺V闊的沖湖積平原，水系發(fā)育，地勢平坦，系典型的水網(wǎng)化平

9、原。本區(qū)間無不良地質(zhì)作用，聯(lián)絡(luò)通道處的土層自上而下依次為：素填土，-1粘土、-2粉質(zhì)粘土，-1粉土，-2粉砂、粉質(zhì)粘土層。根據(jù)判別，該場地內(nèi)20m以內(nèi)-1粉土，-2粉砂不存在液化趨勢。所處地層主要為-2粉砂及粉質(zhì)粘土。根據(jù)距聯(lián)絡(luò)通道兼泵站位置較近的地勘地質(zhì)鉆孔C1310的資料并參考附近的地勘孔的地質(zhì)情況，對該通道地質(zhì)及水文地質(zhì)條件描述如下（見表2-1）：表2-1 1#聯(lián)絡(luò)通道兼泵站地質(zhì)柱狀圖時代成因土層名稱層底深度（m）層底標(biāo)高（m）分層厚度（m）土層描述素填土1.50.761.51粘土5.1-2.843.6黃褐色褐黃色,硬塑為主,均質(zhì)致密2粉質(zhì)粘土6.5-4.241.4灰黃色,可塑為主,干強(qiáng)

10、度、韌性中等1粉土10.5-8.24.4.0灰色，松散稍密很濕，干強(qiáng)度、韌性低2粉砂17.1-14.846.6灰色，中密密實(shí)，飽和，成分均勻，以長石、石英為主，云母次之粉質(zhì)粘土27.6-25.3410.5灰色，軟塑,局部流塑,為主局聞流塑，干強(qiáng)度、韌性中等。聯(lián)絡(luò)通道柱狀圖如下：聯(lián)絡(luò)通道兼泵柱狀圖2.3.2 水文地質(zhì)根據(jù)鉆探揭示的地層結(jié)構(gòu)，工程區(qū)域內(nèi)地下水主要為潛水、微承壓水。潛水含水層主要由粘性土夾碎石和建筑垃圾組成，最低潛水位標(biāo)高0.21m；微承壓水含水層主要為-1粉土，-2粉砂層，其中-1粉土，-2粉砂層為良好賦水和透水層，勘測其間實(shí)測微承壓水頭進(jìn)埋深在2.4 m左右，微承壓水頭相應(yīng)標(biāo)高在

11、1.17 m左右。在含水層以上為粘性土層，為相對隔水層。場地內(nèi)地下水對砼及砼結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。3 總體方案簡介本工程聯(lián)絡(luò)通道根據(jù)設(shè)計采用凍結(jié)法加固土層，即用人工制冷方法使聯(lián)絡(luò)通道外圍的土層降溫凍結(jié)，形成一個封閉的凍土維護(hù)結(jié)構(gòu)，然后在凍土維護(hù)結(jié)構(gòu)中進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道和泵站的掘砌施工；根據(jù)工程地質(zhì)條件及施工條件，確定采用“隧道內(nèi)鉆孔，凍結(jié)臨時加固土體，礦山法暗挖構(gòu)筑”的施工方案，即：在隧道內(nèi)利用水平孔和傾斜孔凍結(jié)加固地層，使聯(lián)絡(luò)通道及集水井外圍土體凍結(jié)，形成強(qiáng)度高，封閉性好的凍土帷幕，然后根據(jù)“新奧法”的基本原理，在凍土中采用礦山法進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道及泵站的開挖構(gòu)筑施工，地層凍結(jié)和開挖構(gòu)

12、筑施工均在區(qū)間隧道內(nèi)進(jìn)行，其施工工藝見圖3-1（聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法施工工藝流程圖）。施工前的準(zhǔn)備工作（進(jìn)場、加工件組織）圖3-1 聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)法施工工藝流程圖注 漿凍 結(jié) 系 統(tǒng) 部 分 安 裝鉆孔定位鉆 孔凍結(jié)管安裝凍結(jié)管打壓下凍結(jié)器凍結(jié)系統(tǒng)調(diào)試積極凍結(jié)鋼管片焊接、凍結(jié)測溫監(jiān)測、預(yù)應(yīng)力支架安裝試 挖工 程 監(jiān) 測維 護(hù) 凍 結(jié)聯(lián)絡(luò)通道開挖、臨時支護(hù)聯(lián)絡(luò)通道防水施工聯(lián)絡(luò)通道永久結(jié)構(gòu)施工泵站開挖、臨時支護(hù)泵站防水施工泵站永久結(jié)構(gòu)施工竣工驗(yàn)收注 漿凍結(jié)孔施工和聯(lián)絡(luò)通道臨時支護(hù)施工為本工程的關(guān)鍵工序。凍結(jié)檢測和溫度，土體變形，壓力監(jiān)測及聯(lián)絡(luò)通道永久支護(hù)施工為特殊工序。4 凍結(jié)加固設(shè)計4.1 施工方案設(shè)計

13、的基本原則1 水平凍結(jié)帷幕技術(shù)性能必須滿足旁通道施工的安全和質(zhì)量要求。2 水平凍結(jié)方案應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際條件的施工可行性和良好的可操作性。3 施工方案應(yīng)在工程要求工期的條件下具備優(yōu)化能力。4 施工方案措施必須滿足城市環(huán)保及節(jié)能要求。5 減少凍脹與融沉的危害。4.2 方案設(shè)計技術(shù)要點(diǎn)由于該旁通道所處地層主要為-2粉砂及粉質(zhì)粘土層，施工時有可能發(fā)生泥、水突出和地層沉降。在施工中必須采取切實(shí)可靠的技術(shù)措施，以確保旁通道施工的安全并保證施工工期。提出以下技術(shù)要點(diǎn)：1 由于混凝土和鋼管片相對于土層要容易散熱得多，會影響隧道管片附近土層的凍結(jié)速度，從而影響凍土帷幕的整體穩(wěn)定性和封水性。特別是要保證旁通道喇叭口

14、部位凍土帷幕的厚度和強(qiáng)度及與管片的完全膠結(jié)，在凍結(jié)孔施工端喇叭口部位布置兩排孔加強(qiáng)凍結(jié)，在對側(cè)隧道布置冷凍板。所有的鋼管片的格柵要用砼充填密實(shí)，同時管片外面采用PEF板隔熱保溫，以減少冷量損失，在凍土墻與管片膠結(jié)處放置測溫點(diǎn)，以加強(qiáng)對凍土墻與管片膠結(jié)狀況的檢測。2 用金剛石取芯鉆開孔，跟管鉆進(jìn)法下凍結(jié)管。凍結(jié)孔開孔前，在布孔范圍內(nèi)打小孔徑探孔，探測地層穩(wěn)定情況。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重漏水冒泥現(xiàn)象，先進(jìn)行水泥水玻璃雙液壁后注漿，以提高孔口附近地層穩(wěn)定性，然后再鉆進(jìn)凍結(jié)孔。每個鉆孔都設(shè)有孔口管，并安裝鉆孔密封裝置，以防鉆進(jìn)時大量出泥、出水。3 針對施工凍結(jié)孔時容易產(chǎn)生涌水現(xiàn)象，采用強(qiáng)力水平鉆機(jī)，盡量實(shí)現(xiàn)無泥

15、漿鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)鉆孔泥水流失，及時進(jìn)行補(bǔ)漿。4 加強(qiáng)凍結(jié)過程檢測。在凍土帷幕內(nèi)布置測溫孔，以便正確判斷凍土帷幕是否交圈和測定凍土帷幕厚度。對側(cè)隧道管片附近土層的凍結(jié)情況將成為控制整個旁通道凍土帷幕安全的關(guān)鍵，為此，在對側(cè)隧道管片上沿凍土帷幕四周布置測溫孔，以全面監(jiān)測凍土帷幕的形成過程。5 在旁通道兩端布設(shè)泄壓孔，以減小土層凍脹對隧道的影響。該孔可作為凍結(jié)帷幕壓力變化的觀測孔，同時利用管片上的注漿孔來卸壓。6 旁通道開挖時在隧道內(nèi)設(shè)預(yù)應(yīng)力支架，以防打開預(yù)留鋼管片時隧道變形和破壞。施工完旁通道臨時支護(hù)層后再打開對側(cè)隧道旁通道的預(yù)留鋼管片。在旁通道襯砌中預(yù)埋壓漿管，采用注漿方式以補(bǔ)償土層融沉。注漿應(yīng)配

16、合凍土帷幕融化過程進(jìn)行。7 由于凍土的蠕變性很強(qiáng)，凍土帷幕在破壞前必然有一個較大的蠕變過程，可以通過檢查開挖過程中的凍土帷幕變形情況判斷其安全性。為此，在開挖過程中必須及時進(jìn)行凍土帷幕變形和溫度觀測，如遇凍土帷幕有明顯變形，立即用鋼支架加木背板支撐，調(diào)整開挖構(gòu)筑工藝，并同時加強(qiáng)凍結(jié)。8 為了進(jìn)一步提高旁通道掘砌施工的安全性，特采取以下措施：選用可靠的凍結(jié)施工機(jī)械；準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)備；加強(qiáng)停凍時的凍土帷幕監(jiān)測；盡快施工襯砌，必要時用堆土法密閉開挖工作面。9 由于凍脹力和凍土融沉的作用，影響周圍土層的力系平衡，使隧道產(chǎn)生水平位移和沉降，故在整個施工過程中，加強(qiáng)隧道變形的監(jiān)測，確保隧道安全。在凍土帷

17、幕關(guān)鍵部位，多布置測溫孔，監(jiān)測凍土帷幕的形成過程和形成狀況。4.3 凍結(jié)帷幕設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場施工條件，為了通道開挖時的安全，我們采用在兩條隧道分別鉆孔的方案，即在另一條隧道底部打一排孔，將聯(lián)絡(luò)通道封閉，這樣開挖時就挖不到凍結(jié)管，確保了凍土的強(qiáng)度和安全，另挖土?xí)r，減少了凍土的挖掘量。根據(jù)通道結(jié)構(gòu)和水文地質(zhì)資料，設(shè)計聯(lián)絡(luò)通道的凍土強(qiáng)度以凍土平均溫度為-10時的粉質(zhì)粘土強(qiáng)度為準(zhǔn)，根據(jù)建井工程手冊 第四冊提供的參數(shù)，凍土平均溫度為-10時的粉質(zhì)粘土壓=3.6Mpa, 拉=2.1Mpa,剪=1.6Mpa。 4.3.1 凍結(jié)帷幕厚度的驗(yàn)算圖4-1 聯(lián)絡(luò)通道計算簡圖4.3.2 斷面、荷載及凍土厚度根據(jù)地質(zhì)資料，

18、聯(lián)絡(luò)通道中心埋深約18.033m，進(jìn)行凍結(jié)帷幕驗(yàn)算。通道垂直土壓力（P）和側(cè)向上、下荷載（Ps、Px），按下式計算：注：由于凍脹，土體向上膨脹，上部土體產(chǎn)生被動土壓力，上、下垂直土壓力應(yīng)相等。，如圖4-1。P=H=(Ho+Hx)+20 =326(kPa)Pcs=Ps=(Ho-Hs)=202(kPa)Pcx=Px=(Ho-Hs+h)=263(kPa)式中：土的容重，約為18kN/（地面超載20 kN /m2）；H、Ho計算點(diǎn)的土的埋深；Hx、Hs聯(lián)絡(luò)通道下部、上部凍結(jié)管到聯(lián)絡(luò)通道中心線的距離；側(cè)壓力系數(shù)，取0.7；h開挖凈高+凍土厚度；設(shè)計凍土帷幕厚度為1.8m，通道開挖輪廓高5.1m，寬3.8

19、m，計算該結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎矩和軸力，進(jìn)而求得截面內(nèi)的壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。4.3.3 各截面的彎矩及軸力聯(lián)絡(luò)通道中部凍土結(jié)構(gòu)的彎矩及軸力列于下表4-1、并示于圖4-2中。表4-1 聯(lián)絡(luò)通道（兼泵站）中部凍土結(jié)構(gòu)的彎矩及軸力截面1 2 3 4 5彎矩M (KN.m)876-741-137-747870軸力N (KN)397109710971097439 圖4-2 聯(lián)絡(luò)通道凍土結(jié)構(gòu)彎矩及軸力圖4.3.4 強(qiáng)度校驗(yàn)、安全系數(shù)校驗(yàn)表4-2 通道中部凍土結(jié)構(gòu)各截面安全系數(shù)截面12345應(yīng)力類型壓壓拉剪壓壓拉剪壓應(yīng)力值MPa1.511.660.810.450.341.670.780.451.52安全系數(shù)k2

20、.42.22.63.52.12.73.52.4從表4-2數(shù)據(jù)可見，各截面的壓應(yīng)力最小的安全系數(shù)K =2.1，拉應(yīng)力安全系數(shù)K=2.3,， 剪應(yīng)力安全系數(shù)K=3.5；安全；根據(jù)設(shè)計，聯(lián)絡(luò)通道道凍結(jié)壁有效厚度選取1.8m，滿足全斷面開挖施工要求。4.4 凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計4.4.1 聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)孔設(shè)計根據(jù)凍結(jié)帷幕設(shè)計及旁通道的結(jié)構(gòu)，凍結(jié)孔按上仰、近水平、下俯三種角度布置。通道兼泵站凍結(jié)孔數(shù)72個（左線隧道59個包括4個穿孔，右線隧道13個）。其中四個對穿孔，為對面冷板和凍結(jié)孔供冷。凍結(jié)孔的布置詳見附圖凍結(jié)孔施工平面圖及附圖凍結(jié)管布置剖面圖，并根據(jù)鉆機(jī)情況、管片配筋情況和旁通道擬開管片的實(shí)際位置，

21、對鉆孔孔位作少量調(diào)整。開孔間距為0.4 m 0.8 m設(shè)計測溫孔7個（左線設(shè)一個通透孔），左線2個,右線布置5個；泄壓孔4個，每側(cè)隧道各布置2個。凍結(jié)孔的布置詳見附圖1、2。4.4.2 制冷設(shè)計1、聯(lián)絡(luò)通道凍結(jié)參數(shù)確定（1）設(shè)計鹽水溫度為-28-30。（2）凍結(jié)孔單孔流量不小于5m3/h。（3）凍結(jié)孔終孔間距通道處按Lmax900mm集水井按Lmax1000mm設(shè)計，凍土發(fā)展速度取28mm/d，凍結(jié)帷幕交圈時間為19天，達(dá)到設(shè)計厚度時間為45天。（4）積極凍結(jié)達(dá)到開挖時間為45天，維護(hù)凍結(jié)時間為30 天。4.4.3 需冷量和冷凍機(jī)選型凍結(jié)需冷量由下式計算：Q=1.3.式中:H凍結(jié)總長度；（包括

22、100m冷板）697m, d凍結(jié)管直徑；0.089 mK凍結(jié)管散熱系數(shù)；250 Kcal/h將上述參數(shù)代入公式得：Q= 1.3.d.H.K =63305Kcal/h根據(jù)需冷量設(shè)計聯(lián)絡(luò)通道選用YSLGF300型螺桿機(jī)組1臺套，設(shè)計單臺機(jī)組工況制冷量為87500 Kcal/h，單臺電機(jī)功率110KW。另設(shè)計單個通道凍結(jié)站各備用一臺套螺桿機(jī)組。4.4.4 凍結(jié)系統(tǒng)輔助設(shè)備1、單個凍結(jié)站配鹽水循環(huán)泵選用IS150-125200型2臺，其中各備用一臺，單臺流量200m3/h，電機(jī)功率45KW。2、單個凍結(jié)站冷卻水循環(huán)泵選用IS125-125200C型2臺，其中各備用一臺，單臺流量120m3/h，電機(jī)功率

23、30KW。3、單個凍結(jié)站冷卻塔選用KST-80RT型2臺，補(bǔ)充新鮮水80m3/h。4.4.5 管路選擇1、凍結(jié)管選用898mm， 20#低碳無縫鋼管,絲扣連接,單根長度12m。2、測溫孔管選用603mm,20#低碳無縫鋼管。3、供液管選用鋼管，采用焊接連接。4、鹽水干管和集配液圈選用1596mm無縫鋼管。5、冷卻水管選用1274.5mm供水鋼管。4.4.6 用電負(fù)荷：聯(lián)絡(luò)通道設(shè)計用電負(fù)荷約為250kw/h；4.4.7 其它1、冷凍機(jī)油選用N46冷凍機(jī)油。2、制冷劑選用氟立昂R-22。 3、冷媒劑選用氯化鈣溶液。4.5 凍結(jié)施工技術(shù)要點(diǎn)在該地層凍結(jié)工程中，由于其特殊施工條件與要求，需采取特別工藝

24、與技術(shù)措施，以控制凍結(jié)孔鉆進(jìn)，地層凍脹和融沉等對隧道的影響，根據(jù)國內(nèi)外最新研究成果和施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下凍結(jié)施工技術(shù)措施:1 、在已貫通的隧道鉆凍結(jié)孔，根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道的結(jié)構(gòu)采用上仰、近水平和下俯三種成孔角度。2 、由于凍土抗拉強(qiáng)度低，因此除設(shè)計中盡量降低凍土帷幕所承受的拉應(yīng)力外，主要做好凍結(jié)和開挖的配合工作，要求及時封閉薄弱的凍結(jié)壁，并根據(jù)開挖后凍結(jié)帷幕變形情況及時調(diào)整開挖構(gòu)筑工藝。3 、為減小土層凍脹，隧道上下對稱布置凍結(jié)孔，在適當(dāng)部位設(shè)卸壓孔，并采用小開孔距，較低鹽水溫度，較大鹽水流量以加快凍結(jié)速度。4 、在凍土帷幕關(guān)鍵部位，多布置測溫孔，監(jiān)測凍土帷幕的形成過程和形成狀況。5 、為解決凍結(jié)設(shè)備

25、噪音擾民問題，節(jié)省地面空間，冷凍站設(shè)置在隧道內(nèi)。6 、加強(qiáng)對凍結(jié)地層溫度、地層沉降的監(jiān)測，信息反饋指導(dǎo)聯(lián)絡(luò)通道的施工。5 凍結(jié)施工5.1 施工程序圖5-1 凍結(jié)施工程序圖5.2 施工準(zhǔn)備聯(lián)絡(luò)通道兼泵站在凍結(jié)孔施工的同時或之前要進(jìn)行地面排水孔的施工。該孔的施工采用垂直鉆機(jī)進(jìn)行施工，下2506mm的鋼管。在正式施工前，還應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1 、加工件工期較長，應(yīng)在開工前進(jìn)行準(zhǔn)備。具體加工件見表5-1。2 、用”鋼管在施工出入端頭井內(nèi)塔建腳手架，作為連接隧道與地鐵車站底層平臺的便橋。3 、單個凍結(jié)站施工區(qū)域采用在隧道內(nèi)敷設(shè)一條150mm2動力電纜，用于凍結(jié)鉆孔施工、隧道內(nèi)凍結(jié)系統(tǒng)供電及開挖構(gòu)筑供電

26、。4 、在隧道內(nèi)鋪設(shè)兩趟”管路至聯(lián)絡(luò)通道施工工作面，用于凍結(jié)孔打鉆及凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)供水和排污。5 、在聯(lián)絡(luò)通道施工工作面兩端砌高約0.25m的泥漿擋墻，以免凍結(jié)孔鉆進(jìn)時泥漿四溢影響隧道內(nèi)環(huán)境整潔。6 、用厚5cm的木板在聯(lián)絡(luò)通道處鋪設(shè)凍結(jié)施工場地，按不同位置的凍結(jié)孔鉆進(jìn)要求，用”鋼管搭建凍結(jié)孔施工腳手架。表5-1 加工件一覽表序號加工件名稱單位數(shù)量備注1鉆頭組合套722凍結(jié)管（兼作鉆桿）m7001m、1.5m、2m鉆桿3過渡接頭個404孔口管個725上堵頭用接長桿m406堵頭個727凍結(jié)干管、集配液圈套18凍結(jié)管頭個729冷卻塔水箱套110隧道預(yù)應(yīng)力支架套411端頭井提升架套112內(nèi)支撐套15.3

27、凍結(jié)孔施工5.3.1 凍結(jié)孔施工方法：凍結(jié)孔施工工序?yàn)椋憾ㄎ婚_孔及孔口管安裝孔口裝置安裝鉆孔測量封閉孔底部打壓試驗(yàn)。5.3.1.1 定位開孔及孔口管安裝根據(jù)設(shè)計孔位在砼管片和鋼管片上定位開孔，分述如下：1 、砼管片上：首先，開孔前要準(zhǔn)確定位，并根據(jù)砼管片內(nèi)鋼筋位置調(diào)整孔位，用開孔器（配金剛石鉆頭取芯）按設(shè)計角度開孔，開孔直徑130，當(dāng)開到深度300時停止鉆進(jìn)，以不鉆穿管片控制，安裝孔口管，孔口管的安裝方法為：首先將孔口處鑿平，安好四個膨脹螺絲，而后在孔口管的魚鱗扣上纏好麻絲或棉絲等密封物，將孔口管砸進(jìn)去，用膨脹螺絲上緊，上緊后，再去掉螺母，裝上DN125閘閥，再將閘閥打開，用開孔器從閘閥內(nèi)開孔

28、，開孔直徑為91，貫穿砼管片，這時，如若地層內(nèi)的水砂流量大，就及時關(guān)好閘門。2 、鋼管片上：在鋼管片上焊好孔口管，接好閘閥和孔口裝置，用鉆機(jī)接上金剛石鉆頭，通過孔口裝置切割鋼管片鉆進(jìn)。5.3.1.2 孔口裝置安裝用螺絲將孔口裝置裝在閘閥上，注意加好密封墊片。詳見圖5-2。圖5-2 孔口裝置示意圖若涌水涌砂較厲害，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行注漿（水泥漿或雙液漿）止水。5.3.1.3 鉆孔按設(shè)計要求調(diào)整好鉆機(jī)位置，并固定好，將鉆頭裝入孔口裝置內(nèi)，在孔口裝置上接上”閥門，并將盤根輕壓在盤根盒內(nèi)。施工時，首先采用干式鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)困難不進(jìn)尺時，從鉆機(jī)上進(jìn)行注水鉆進(jìn)，同時打開小閥門，觀察出水、出砂情況，利用閥門的開關(guān)控制

29、出漿量，保證地面不出現(xiàn)沉降。鉆機(jī)選用MD-60型錨桿鉆機(jī)，鉆機(jī)扭矩2000NM，推力20KN。 5.3.1.4 封閉孔底部用絲堵封閉好孔底部，具體方法是，利用接長桿將絲堵上到孔的底部，利用反扣在卸扣的同時，將絲堵上緊。5.3.1.5 打壓試驗(yàn)封閉好孔口用手壓泵打水到孔內(nèi)，至壓力達(dá)到0.8MPa時，停止打壓，關(guān)好閘門，觀測壓力的變化，30分鐘內(nèi)壓力無變化為合格。5.3.2 鉆孔偏斜和終孔間距采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀監(jiān)測開孔前和鉆孔時的上下仰府角及方位角，鉆孔的偏斜應(yīng)控制在1%以內(nèi)，在確保凍土帷幕厚度的情況下，終孔間距不得大于1.0m，采用每3米鉆進(jìn)后測量一次偏斜，如偏斜大可有效地控制偏斜，進(jìn)行糾偏。如

30、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過設(shè)計要求，應(yīng)及時拔除凍結(jié)孔，重新鉆孔，直到滿足設(shè)計要求，考慮地壓大、摩擦力大等因素，凍結(jié)孔無法拔出，應(yīng)在超設(shè)計的孔間距之間打一個補(bǔ)孔，以保證終孔間距不大于1.0米。5.3.3 凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)管設(shè)置1 、使用MD-60鉆機(jī)一臺，利用凍結(jié)管作鉆桿，凍結(jié)管采用絲扣加密封劑連接，接縫要補(bǔ)焊，確保其同心度和焊接強(qiáng)度，凍結(jié)管到達(dá)設(shè)計深度后密封頭部。2 、鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格監(jiān)測孔斜情況，發(fā)現(xiàn)偏斜要及時糾偏，下好凍結(jié)管后，進(jìn)行凍結(jié)管長度的復(fù)測，然后再用經(jīng)緯儀進(jìn)行測斜并繪制鉆孔偏斜圖。凍結(jié)管長度和偏斜合格后再進(jìn)行打壓試漏，壓力控制在0.8Mpa，穩(wěn)定30分鐘壓力無變化者為試壓合格。3 、在凍結(jié)管內(nèi)

31、下供液管，然后焊接凍結(jié)管端蓋和去、回路羊角。4 、凍結(jié)管安裝完畢后，用堵漏材料密封凍結(jié)管與管片之間的間隙。5 、利用鋼管片上的注漿孔作泄壓孔。5.4 冷凍站安裝5.4.1 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝將凍結(jié)站設(shè)置在隧道內(nèi)，單個凍結(jié)站占地面積約80平方米，站內(nèi)設(shè)備主要包括冷凍機(jī)、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及配電控制柜等。設(shè)備安裝必須按設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。考慮冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，不能停機(jī)檢修，在運(yùn)轉(zhuǎn)前聯(lián)系廠家來人檢修冷凍機(jī)，以保證冷凍機(jī)可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4.2 管路連接、保溫與測試儀表管路用法蘭連接，隧道內(nèi)的鹽水管用管架敷設(shè)在隧道管片上，且應(yīng)避免影響隧道通行。在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上要設(shè)置伸

32、縮接頭、閥門和測溫儀、壓力表、流量計等測試元件。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫厚度為50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈與凍結(jié)管的連接用高壓膠管，每根凍結(jié)管的進(jìn)出口各裝閥門一個，以便控制流量。聯(lián)絡(luò)通道四周主凍結(jié)孔每兩個一串聯(lián)，其它凍結(jié)孔每三個一串聯(lián)。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用棉絮保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保溫?？紤]管片的散熱，對左右線隧道管片內(nèi)側(cè)安裝冷凍板，來加強(qiáng)凍結(jié)。5.4.3 溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油鹽水（氯化鈣溶液）比重為1.27，先在鹽水箱內(nèi)充滿清水，溶解氯化鈣，再送入鹽水干管內(nèi)，直至鹽水系統(tǒng)充滿為止，溶解氯化鈣時要除去雜質(zhì)。

33、機(jī)組充氟和冷凍機(jī)加油必須按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。首先進(jìn)行制冷系統(tǒng)的檢漏和氮?dú)鉀_洗，在確保系統(tǒng)無滲漏后，再充氟加油。5.5 積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)5.5.1 凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要隨時調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù)，使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)備要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。在凍結(jié)過程中，定時檢測鹽水溫度、鹽水流量和凍土帷幕擴(kuò)展情況，必要時調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)入積極凍結(jié)。5.5.2 試挖與維護(hù)凍結(jié)在積極凍結(jié)過程中，要根據(jù)實(shí)測溫度數(shù)據(jù)判斷凍土帷幕是否交圈和達(dá)到設(shè)計厚度，同時要監(jiān)測凍土帷幕與隧道的膠結(jié)情況，測溫判斷凍土帷幕交圈并達(dá)到設(shè)計厚度

34、且與隧道完全膠結(jié)后再進(jìn)行探孔試挖，確認(rèn)凍土帷幕內(nèi)土層基本無壓力后再進(jìn)行正式開挖。試挖條件：測溫孔可根據(jù)測溫孔實(shí)測數(shù)據(jù)，推算出凍土發(fā)展速度及在該凍結(jié)時間內(nèi)的凍土發(fā)展半徑，從而算出凍結(jié)帷幕厚度，再根據(jù)成冰公式得出凍結(jié)帷幕平均溫度，若各個層位、部位凍結(jié)帷幕的厚度和平均溫度達(dá)到設(shè)計要求后，即可打開管片進(jìn)行開挖。泄壓孔在積極凍結(jié)過程中，卸壓孔有兩個作用，一是起到釋放凍脹壓力的作用，另一方面根據(jù)顯示的壓力來判斷凍結(jié)帷幕是否交圈。在凍結(jié)初期泄壓孔是沒有壓力的，隨著凍土的逐漸擴(kuò)展，水分不斷遷移，交圈后凍土形成一個封閉的土體，凍脹壓力得不到釋放而逐漸增加，它的外在表現(xiàn)即為泄壓孔壓力的增長。探孔在開挖前，在左右線

35、用開孔器在離凍結(jié)管一定距離上開探孔，以判斷凍結(jié)帷幄厚度。鹽水去、回路溫差由于凍結(jié)帷幕交圈后需冷量較交圈前要小，因此凍結(jié)帷幕交圈前鹽水去、回路溫差要比交圈后大，不過此現(xiàn)象僅作為判斷凍結(jié)帷幕交圈的參考。要確定打開管片進(jìn)行開挖還需結(jié)合測溫孔資料、泄壓孔壓力、探孔情況等方面綜合考慮。正式開挖后，為確保凍土帷幕的穩(wěn)定性，鹽水溫度仍控制在-28-30之間。停止凍結(jié)澆筑完混凝土內(nèi)襯后停止凍結(jié)，進(jìn)行自然解凍。凍結(jié)孔密封截去露出隧道管片的孔口管和凍結(jié)管，然后在孔口管管口焊接8mm厚的鋼板。5.5.3 凍結(jié)及開挖技術(shù)控制指標(biāo)凍結(jié)及開挖技術(shù)控制指標(biāo)項目數(shù)值備注凍結(jié)帷幕厚度通道1.8m根據(jù)測溫孔推算集水井1.8m凍結(jié)

36、帷幕平均溫度-10(凍土與管片交接處溫度不高于-5)用公式法得出鹽水溫度積極期-28-30用測溫儀監(jiān)測維護(hù)期-28-30鹽水去、回路溫差積極期2.51.0以內(nèi)用測溫儀監(jiān)測維護(hù)期1.0以內(nèi)卸壓孔交圈前一般無壓力通過壓力表觀測交圈后劇增至0.15 MPa0.3MPa附：主要地層凍結(jié)施工參數(shù)一覽表旁通道兼泵站主要地層凍結(jié)施工參數(shù)一覽表序號參數(shù)名稱單位數(shù)量備注1凍結(jié)帷幕設(shè)計厚度 m1.82凍結(jié)帷幕平均溫度-10凍土與管片交接處溫度不高于-53凍結(jié)帷幕設(shè)計交圈時間天194凍結(jié)孔個數(shù)個725凍結(jié)孔設(shè)計間距m0.40.8旁通道周邊孔6終孔最大間距m1.0旁通道周邊孔7設(shè)計鹽水溫度-28-30積極凍結(jié)期8凍結(jié)

37、管規(guī)格mm89820#低碳鋼無縫管9測溫孔個數(shù)個936m10凍結(jié)深度m578含冷板100米11泄壓孔（壓力觀測孔）個數(shù)個412m12最大總需冷量Kcal/h63305工況條件13施工工期天1006 開挖與構(gòu)筑施工方案聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑施工占用一側(cè)隧道，在聯(lián)絡(luò)通道開口處搭設(shè)工作平臺，利用隧道作為排渣及材料運(yùn)輸通道。經(jīng)探挖試挖確認(rèn)可以進(jìn)行正式開挖后，打開鋼管片，然后根據(jù)“新奧法”的基本原理，進(jìn)行暗挖法施工。6.1 開挖順序根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，聯(lián)絡(luò)通道開挖掘進(jìn)采取分區(qū)分層方式進(jìn)行，其施工順序如圖61所示。圖61 聯(lián)絡(luò)通道開挖順序圖開挖掘進(jìn)采用短步距掘砌技術(shù)，開挖步距控制在0.5m左右，兩端喇叭口處斷面較

38、大，為減輕開挖對隧道變形的影響，開挖步距控制為0.3m，由于凍土強(qiáng)度高，韌性好，普通手鎬無法施工，需采用風(fēng)鎬進(jìn)行掘進(jìn)。為了提高掘進(jìn)效率，加快施工進(jìn)度，縮短凍土暴露時間，風(fēng)鎬尖需做特殊處理。另外，在凍土中掘進(jìn)，環(huán)境溫度在0以下，輸風(fēng)管路及風(fēng)鎬中的冷凝水容易結(jié)冰，需進(jìn)行除濕處理。并要求每個掘進(jìn)班配備56把風(fēng)鎬，以避免不能正常工作而影響施工進(jìn)度。在掘進(jìn)施工中根據(jù)揭露土體的加固效果，以及監(jiān)控監(jiān)測信息，及時調(diào)整開挖步距和支護(hù)強(qiáng)度，確保安全施工。在開挖過程中，還要及時對暴露的凍土墻進(jìn)行保溫。6.2 支護(hù)方式支護(hù)采用二次襯砌。第一次支護(hù)（初級支護(hù)）采用型鋼支架加雙層鋼筋網(wǎng)，為C25噴射混凝土。第二次支護(hù)采用

39、C30S10現(xiàn)澆鋼筋混凝土。6.2.1 初級支護(hù)聯(lián)絡(luò)通道和泵站開挖后，地層中原有的應(yīng)力平衡受到破壞，引起通道周圍地層中的應(yīng)力重新分布，這種重新分布的應(yīng)力不僅使上部地層產(chǎn)生位移，而且會形成新的附加荷載作用在已加固好的凍土帷幕上，當(dāng)凍土帷幕墻所承受的壓力超過凍土強(qiáng)度時，凍土帷幕及凍結(jié)管會產(chǎn)生蠕變，為控制這種變形的發(fā)展，凍土開挖后就要及時對凍結(jié)壁進(jìn)行及時的支護(hù)，所以聯(lián)絡(luò)通道的初級支護(hù)即作為維護(hù)地層穩(wěn)定，確保施工安全的一項重要技術(shù)措施，又作為永久支護(hù)的一部分，是支護(hù)工藝最為關(guān)鍵的一步。聯(lián)絡(luò)通道臨時支護(hù)的結(jié)構(gòu)形式，如圖6-2所示。圖62 臨時支護(hù)示意圖型鋼支架為16工字鋼加工而成，型鋼支架的間排距與通道

40、的開挖步距相對應(yīng)為0.5m，為了控制支架間凍結(jié)壁的變形，減少凍結(jié)壁冷量損失，所有鋼支撐架后用木背板密背，背板必須同凍結(jié)壁緊貼，盡量減少支護(hù)間隙，木背板不能松動，當(dāng)支護(hù)間隙較大時，可增加背板厚度和木楔子，以提高支護(hù)效果。噴射砼施工工藝：臨時支護(hù)中噴射砼是很關(guān)鍵的一個工序，為減少回彈量，提高噴射砼質(zhì)量，擬采用濕噴工藝，其流程為：安裝調(diào)試 注水、送風(fēng) 攪拌并按配比上料 噴射。注意事項為：上料保持連續(xù)；噴射機(jī)的工作壓力控制在0.50.7Mpa；嚴(yán)格控制好噴射嘴與噴射面的距離與高度，噴嘴與受噴面要垂直，距離控制在0.81.0m的范圍內(nèi)；噴射順序自下而上，先墻角后墻頂，避免死角；噴射砼材料：水泥為普通P.

41、O42.5硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，石子采用堅固碎石，粒徑小于15；速凝劑為水泥用量5%；噴射砼配合比按根據(jù)經(jīng)驗(yàn)暫定為水泥：中粗砂：碎石=1：2：1；具體配合比按試驗(yàn)確定。6.2.2 永久支護(hù)永久支護(hù)為結(jié)構(gòu)設(shè)計中的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，為減少砼施工接縫，聯(lián)絡(luò)通道開挖及初級支護(hù)完成后，一次進(jìn)行連續(xù)澆筑。由于這種結(jié)構(gòu)的特殊性，通道頂板內(nèi)的砼澆筑較為困難，為提高砼施工質(zhì)量，可采取分段澆筑的施工方式，必要時可采用噴漿機(jī)對澆筑空隙進(jìn)行充填。上部結(jié)構(gòu)施工完成以后，開挖集水井，集水井開挖到設(shè)計深度，首先對集水井底板進(jìn)行封底澆筑，然后一次完成集水井的鋼筋砼澆筑施工。7 開挖與構(gòu)筑施工7.1 施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作是整個工程施工

42、進(jìn)展順利的前提和保證，具體工作內(nèi)容如下：7.1.1 三通一平1、供水，將水管接送至施工場地，水量為5m3/h。2、供電， 50kw電量接送至施工場地。3、道路，允許510t卡車進(jìn)出施工場地，市內(nèi)運(yùn)輸。4、端頭井提升系統(tǒng)利用現(xiàn)有行車。7.1.2 隧道內(nèi)工作平臺搭設(shè)按聯(lián)絡(luò)通道出口尺寸及施工需要，工作平臺由上下兩層平臺和一斜坡道構(gòu)成。在聯(lián)絡(luò)通道開口處的隧道支撐架底梁，然后在上面搭設(shè)中間工作平臺，主要作為通道材料運(yùn)輸手推車換向之用，面積約為2m3.5m=7m2。在聯(lián)絡(luò)通道運(yùn)輸側(cè)，搭設(shè)斜坡道與中間平臺相連接，斜坡道高端寬約3m，坡長約18m，坡度以方便手推車運(yùn)輸為原則可以適當(dāng)調(diào)整。在中間平臺的另一側(cè)搭設(shè)

43、材料設(shè)備平臺，為節(jié)省材料，平臺面可低于中間平臺0.3m，面積8m4.5m=36m2。平臺梁可用長4.5m，間距為2m的16#槽鋼，直接搭在砼管片上，臺面用50mm厚木板鋪蓋而成。7.1.3 初級支護(hù)金屬支撐架按設(shè)計進(jìn)行初支鋼架加工。喇叭口、通道內(nèi)為拱形金屬支撐架結(jié)構(gòu)，22鋼筋連接，環(huán)向間距為米，6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距200200mm，雙層網(wǎng)布置。鋼架之間用22鋼筋連接，噴射混凝土采用C25，厚度25cm，保護(hù)層為外側(cè)5cm，內(nèi)側(cè)4cm。集水井支架形式上為為矩形，為16號工字鋼加工而成，整個集水井為6榀支架，各支架之間用22鋼筋連接，6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距200200mm，雙層網(wǎng)布置。噴射混凝土采用C2

44、5，厚度25cm，保護(hù)層為外側(cè)5cm，內(nèi)側(cè)4cm。7.1.4 金屬管片接縫焊接將聯(lián)絡(luò)通道口部的金屬管片之間（欲拉開的管片除外）接縫采用滿焊的方式將每條拼裝縫焊接好，以提高其整體性。焊接前應(yīng)首先對拼裝縫進(jìn)行除銹除垢處理，避免虛焊。7.1.5 防護(hù)門安裝在開挖前安裝好防護(hù)鋼門，在發(fā)生涌泥、涌水等險情時及時關(guān)閉，以保證整個隧道的安全。7.1.6 隧道型鋼支架安裝開挖施工之前，需在通道開口處隧道中設(shè)置簡易預(yù)應(yīng)力隧道支架，以減輕聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑施工對隧道產(chǎn)生不利的影響。簡易預(yù)應(yīng)力隧道支架形式見附圖。每榀鋼支架為組合結(jié)構(gòu)，區(qū)間隧道左右線絡(luò)通道開口兩側(cè)各架兩榀，兩榀鋼支架間距2m，在聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)沿隧道方向?qū)?/p>

45、稱布置，兩榀支架間用8080等邊角鋼搭焊組合。架設(shè)時要有專人負(fù)責(zé)指揮，拼裝時螺栓必須擰緊，每榀支架有八個支點(diǎn)，由六個32t螺旋式千斤頂提供預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力時每個千斤頂要同時慢慢平穩(wěn)加壓，每個千斤頂以壓實(shí)支撐點(diǎn)為宜。高處千斤頂應(yīng)系在主架上，防止脫落。要定期檢查千斤頂壓力情況，發(fā)現(xiàn)情況要及時處理。支架結(jié)構(gòu)參見附圖4。7.1.7 通風(fēng)排水系統(tǒng)通風(fēng)：采取用壓入式通風(fēng)系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)和管路布置好，把聯(lián)絡(luò)通道施工區(qū)段附近隧道內(nèi)混濁氣體排送到地表或送至空閑隧道的遠(yuǎn)端。排水：從聯(lián)絡(luò)通道口到地鐵車站區(qū)間布置一條排水管路，水泵設(shè)在聯(lián)絡(luò)通道口附近，形成排水系統(tǒng)，以備聯(lián)絡(luò)通道端口處集水、開挖構(gòu)筑中產(chǎn)生的出水或涌水排放之

46、用。7.2 施工措施加固土體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求及準(zhǔn)備工作就緒后開挖構(gòu)筑工作就可正式開始，總體施工流程如下。7.2.1 開管片鋼管片可以用千斤頂及手拉葫蘆拉開。開管片時，準(zhǔn)備2臺32t千斤頂，5t和2t手拉葫蘆各一個。兩臺千斤頂架在被開管片兩側(cè)，中間用一根橫梁同鋼管片直接相連，通過頂推橫梁向外推拉鋼管片，千斤頂作為主拉拔管片用，5t手拉葫蘆一端鉤住欲拆管片，一端套掛在對面兩榀支架之間架設(shè)的工字鋼上，水平方向加力向外（隧道內(nèi)）拉拔管片。2t葫蘆懸吊在欲拆管片上方管片上，一端鉤住欲拆管片，以防管片拉出時突然砸落在工作平臺上。在用千斤頂及5t葫蘆拉拔期間要注意觀察管片外移情況，并隨時注意調(diào)整2t葫蘆拉緊

47、程度和方向。因管片銹蝕而拉出困難時，應(yīng)用大錘錘振管片，減輕拔出拉力。開鋼管片示意圖7.2.2 開挖構(gòu)筑施工7.2.2.1 土方開挖土方開挖是按照前面提到施工工序進(jìn)行。由于土體采用凍結(jié)法加固，凍土強(qiáng)度較高，凍結(jié)壁承載能力大，因而開挖時（除喇叭口側(cè)墻和拱頂外）可以采用全斷面一次開挖，開挖步距視土體加固情況，一般控制在0.5m。人工開挖的工具根據(jù)土體強(qiáng)度，可用風(fēng)鎬或手鎬。由于通道中凍土溫度較低，風(fēng)鎬中空氣中的水凝結(jié)成冰屑經(jīng)常積集在管子的接頭或進(jìn)風(fēng)口處，堵塞管路。這就要采取措施，一方面把風(fēng)管懸吊起來，另外每隔12小時向風(fēng)管內(nèi)注入酒精，防止冰屑的出現(xiàn)，保證施工的順利進(jìn)行。開挖斷面嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行，盡量

48、避免超挖。喇叭口處考慮到斷面較大，而且一端凍結(jié)管分布較為密集，另一端凍土強(qiáng)度相對較弱，該處采取分?jǐn)嗝骈_挖，縮短支護(hù)時間。7.2.2.2 初級支護(hù)土方開挖過程中，要對暴露段的土體及時施加臨時支護(hù)，它一方面對凍結(jié)壁起到保溫和隔熱的作用，另一方面能承受凍土壓力和控制凍結(jié)壁的位移。初級支護(hù)采用型鋼支架和木背板進(jìn)行支護(hù)，型鋼支架為封閉支護(hù)結(jié)構(gòu)，為防止通道底板底鼓，支架加有底梁。在開挖和初級支護(hù)過程中，布設(shè)通道收斂變形測點(diǎn)，及時掌握凍結(jié)壁位移發(fā)展速度，通過調(diào)整開挖步距和支護(hù)強(qiáng)度來控制凍結(jié)壁的位移量，確保施工安全和施工進(jìn)度。7.2.2.3 永久支護(hù)結(jié)構(gòu)永久支護(hù)根據(jù)施工設(shè)計圖采用400mm厚C30S10鋼筋砼

49、結(jié)構(gòu)。為安全起見，在通道砼結(jié)構(gòu)澆筑完成后，再施工集水井。以下簡要闡述結(jié)構(gòu)砼澆筑施工工序。1 、止水帶施工：喇叭口部位全部刷擴(kuò)至設(shè)計尺寸，臨時支護(hù)完成后，即可進(jìn)行止水帶施工。止水帶用粘接劑沿著臨時支護(hù)斷面內(nèi)側(cè)直接粘貼到隧道管片上，粘接前必須對管片采用特殊溶劑進(jìn)行清洗，止水帶必須粘貼牢固，不得留有空隙。2 、防水層施工：防水材料選用EVA板（帶有二層土工布），防水層緊貼臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，鋪平之后，用射釘將其固定，靠近隧道側(cè)，防水層同止水帶相互搭接。3 、鋼筋綁扎：鋼筋間排距應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙進(jìn)行綁扎，鋼筋搭接部分應(yīng)調(diào)直理順，綁扎牢固，搭接部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求，在結(jié)構(gòu)砼與鋼管片接觸部位應(yīng)按規(guī)定焊

50、接錨筋，且縱筋與鋼管片搭接處應(yīng)采用T形焊接。4 、立模板：模板選用鋼模，模板就位前，應(yīng)在模板上均勻涂刷脫模劑，按結(jié)構(gòu)特征順序安裝模板，并檢查模板的垂直度、水平度、標(biāo)高以及鋼筋保護(hù)層的厚度。校正合格后，將模板固定。5 、澆灌混凝土：按照設(shè)計混凝土強(qiáng)度要求，將砼送入支好的模并用插入式振搗棒反復(fù)均勻振搗。每次用的混凝土用試模制成標(biāo)準(zhǔn)試塊，用于檢測混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性。7.3 施工平面布置工人宿舍、庫房、材料堆放場地和施工輔助設(shè)施利用區(qū)間隧道施工時的場地布置。打鉆和開挖施工分別在隧道內(nèi)進(jìn)行。凍結(jié)站布置在隧道內(nèi)，具體布置見附圖3。7.4 開挖及支護(hù)質(zhì)量要求7.4.1 掘進(jìn)1 通道凈寬：中線兩幫不小于設(shè)計尺

51、寸，不大于設(shè)計尺寸100；2 通道凈高：腰線上下不小于設(shè)計尺寸，不大于設(shè)計尺寸100。7.4.2 架棚1 通道凈寬：中線兩幫不小于設(shè)計尺寸，不大于設(shè)計尺寸50；2 通道凈高：腰線上下不小于設(shè)計尺寸，不大于設(shè)計尺寸50；3 支架架設(shè)不得掉斜，前傾后仰，支架構(gòu)件要齊全，支架與凍土之間要用木背板背實(shí)。7.4.3 鋼筋1 鋼筋焊接部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求，單面焊不少于10d，雙面焊不小于5 d（d為鋼筋直徑）；2 受力鋼筋之間綁扎接頭應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率不超過25%；3 鋼筋位置允許偏差：受力鋼筋排距5，鋼筋彎曲

52、點(diǎn)為20，水平鋼筋間距20，受力鋼筋保護(hù)層3。7.4.4 砼澆灌1 砼表面密實(shí)，蜂窩、麻面不超過0.5%，深度不超過10；2 襯砌厚度不小于設(shè)計，墻面平整度允許誤差20；3 砼厚度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%方可拆模，拆模后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。8 地層跟蹤注漿及其它8.1 融沉控制8.1.1 注漿孔布設(shè)結(jié)構(gòu)層和防水層間注漿，其布置按約4m長度布置一個注漿斷面，每個注漿斷面布置4個孔，即頂板一個孔，兩幫各一個孔，底板一個孔。臨時支護(hù)外層地層注漿，其布置旁通道按約2米長度布置一個注漿斷面，每個注漿斷面布置4個孔，即頂板一個孔，兩幫各一個孔，底板一個孔；集水井內(nèi)設(shè)5個注漿孔，四周各一個，底板一

53、個。注漿管采用42mm的焊接管，頂端接帶螺紋的管箍，并用絲堵封閉。內(nèi)層注漿管，澆筑砼前將其綁扎在鋼筋上，注漿管外口離模板約3管口另一端離防水層2。內(nèi)外層注漿管都加焊止水鋼板，內(nèi)層注漿保證混凝土澆筑時留有的空隙，外層注漿是為了保證開挖時留有的空隙，以及凍結(jié)化凍時控制融沉作用。8.1.2 注漿材料為增加壓漿的可注性，；單液水泥漿或1：1水泥水玻璃漿液。8.1.3 注漿設(shè)備注漿選用BW250型變速注漿泵。8.1.4 注漿時間結(jié)構(gòu)層施工完畢強(qiáng)度達(dá)到80%時即可進(jìn)行凍結(jié)壁外圍融沉注漿，這樣能有效地保護(hù)因凍土的融化而損壞上部及周圍的管線，減少隧道的下沉。8.1.5 注漿壓力為防止隧道管片及旁通道結(jié)構(gòu)受到影

54、響，擬選用小壓力、多注次的方式；注漿壓力一般為0.2 MPa0.5MPa。8.1.6 注漿順序管片底部喇叭口處通道及集水井。每一注漿段中遵循先下部、后上部的原則，使加固的漿液逐漸向上擴(kuò)展，避免死角，改善隧道和旁通道底部土體，提高充填效果。8.1.7 注漿量根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，融沉注漿總量一般為凍土體積的15%左右，具體情況根據(jù)監(jiān)測情況確定。8.1.8 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿是否結(jié)束根據(jù)沉降監(jiān)測反饋的信息和最大注漿壓力控制；注漿結(jié)束后，要再注入雙液漿封堵注漿管，并由人工修整管口與砌筑面一平，既保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又美觀、整齊。8.1.9 補(bǔ)充注漿參數(shù)補(bǔ)充注漿參數(shù)表序號參 數(shù) 名 稱正常段1加固范圍凍結(jié)范圍內(nèi)強(qiáng)加固

55、、其它弱加固；管片外4m2注漿孔布置凍融范圍內(nèi)利用預(yù)埋注漿孔，其它利用管片注漿孔3注漿管長管片周邊3m、凍融范圍內(nèi)同凍結(jié)孔4止?jié){巖墻利用結(jié)構(gòu)混凝土和管片結(jié)構(gòu)5注漿步距1.5m6漿液擴(kuò)散半徑凍融范圍內(nèi)1.5m，管片注漿孔2 m7注漿速度10 l/min35l/min8注漿終壓0.5 MPa0.8MPa9凝膠時間30min50min10水泥漿液配比水灰比0.81.58.2 防腐、鉆孔補(bǔ)強(qiáng)等收尾工作待旁通道鋼筋混凝土澆筑完成后，要做好現(xiàn)場拆除和收尾工作。其工作量大，工序交叉多，工作要善始善終，精心組織，協(xié)調(diào)施工。1 澆筑完集水井砼結(jié)構(gòu)層即可停凍，進(jìn)行施工設(shè)備的拆除工作，并清理、整理現(xiàn)場，按要求跟蹤注

56、漿。2 凍結(jié)孔管補(bǔ)強(qiáng)：凍結(jié)站拆除，回收供液管，放出CaCl2鹽水后，割去露出隧道管片的孔口管和凍結(jié)管，并在孔口管管口焊接8厚的封口板封閉管口。3 待通道混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，拆除隧道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力支架，并再次對稱擰緊特殊襯砌環(huán)內(nèi)的所有連接螺栓。4 按設(shè)計要求安裝防火門。5 按設(shè)計在集水井上方加裝鋼蓋板。6 用砼澆筑鋼管片內(nèi)格柵，并將外露鋼構(gòu)件表面刷涂環(huán)氧瀝青漆二度。7 整理、修整、清理旁通道施工現(xiàn)場，并用清水進(jìn)行沖洗，通道內(nèi)不得有泥漿、油污和上道工序留下的施工設(shè)備。9 施工進(jìn)度及配套計劃9.1 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度安排見施工進(jìn)度計劃表。聯(lián)絡(luò)通道地層凍結(jié)和聯(lián)絡(luò)通道開挖與結(jié)構(gòu)施工總工期約100天，

57、 表91 通道兼泵站施工進(jìn)度計劃序號施工工序天數(shù)204060801001201鉆 孔202冷凍安裝253積極凍結(jié)454維護(hù)凍結(jié)305開挖與構(gòu)筑309.2 勞動力配備計劃 勞動力配備計劃見表92“勞動力配備計劃表”。打鉆工先進(jìn)行施工準(zhǔn)備。開鉆后凍安工進(jìn)場進(jìn)行凍結(jié)系統(tǒng)安裝。開凍后部分凍安工進(jìn)行開挖施工準(zhǔn)備。凍土帷幕交圈后掘進(jìn)工進(jìn)場進(jìn)行開挖和構(gòu)筑施工。開挖構(gòu)筑留下15人進(jìn)行地層跟蹤注漿，拆除設(shè)備等。表92 勞動力配備計劃表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)打鉆工15輔助工4凍安工15技術(shù)人員3掘進(jìn)工45管理人員3機(jī)修工4電 工2合計919.3 設(shè)備與材料供應(yīng)計劃 地層凍結(jié)與開挖構(gòu)筑施工的設(shè)備與材料用量分別見表

58、93凍結(jié)施工主要設(shè)備及材料用量表。由于施工時間極短，要求前者在開鉆前備齊，后者在開挖前備齊。表93 凍結(jié)施工主要設(shè)備及材料用量表編 號項 目單位數(shù)量備 注一主要設(shè)備1YSGF300II螺桿冷凍機(jī)組臺2一臺備用2IS150-125-200水泵臺2鹽水泵3IS150-125-200C臺2清水泵4真空泵（或抽氟機(jī)）臺15經(jīng)緯儀臺16測溫儀臺17KST-80RT冷卻塔臺28MD-60鉆機(jī)臺19電焊機(jī)臺1二主要材料1898無縫鋼管t18800m21596t531.5”鋼管t54高壓膠管m360耐壓0.8Mpa5冷凍機(jī)油Kg300N406氟里昂R22Kg4007氯化鈣T158逆止閥只679絲堵只67錐型絲

59、扣10”閥門只60115”閥門只20128”閥門只4013保溫材料m230014合金鉆頭只7091表96 開挖構(gòu)筑施工主要設(shè)備及材料用量編號項 目單位數(shù)量備注一主要設(shè)備10.4m3混凝土攪拌機(jī)臺1購商品混凝土?xí)r不用2插入式振搗器臺236m3空壓機(jī)臺242”水泵臺25電焊機(jī)臺26風(fēng)機(jī)臺27風(fēng)鎬把1082T絞車臺29雙液注漿泵臺110圓盤鋸臺111手推車輛1512經(jīng)緯儀臺113水準(zhǔn)儀臺114手拉葫蘆(5T,3T,2T,1.5T)個各115千斤頂(32T)個32二主要材料1525#水泥t500購商品混凝土?xí)r不用2中砂m370購商品混凝土?xí)r不用3石子(1525mm)m380購商品混凝土?xí)r不用410”槽

60、鋼5”槽鋼t255”槽鋼t2616工字鋼t127方木(150150)m31086鋼筋t198鋼筋t11012鋼筋t11114鋼筋t41216鋼筋t11318鋼筋t31420鋼筋t21522鋼筋t41625鋼筋t517EVA18018無紡布（EVA）18019板材(50mm)m36010 工程監(jiān)測為了確保水平孔凍結(jié)暗挖隧道施工安全優(yōu)質(zhì)地按時完成，須對凍結(jié)系統(tǒng)、地層和支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的監(jiān)測，使監(jiān)測的資料得以及時反饋，指導(dǎo)施工，以便調(diào)整施工工藝并采取措施。10.1 監(jiān)測內(nèi)容10.1.1 水平孔施工監(jiān)測內(nèi)容1 鉆孔長度；2 鋪設(shè)凍結(jié)管長度；3 凍結(jié)管偏斜；4 凍結(jié)器密封性能；5 供液管鋪設(shè)長度；10.

61、1.2 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容1 凍結(jié)器去回路鹽水溫度；2 冷卻循環(huán)水進(jìn)出水溫度；3 冷凍機(jī)吸排氣溫度；4 鹽水泵工作壓力；5 冷凍機(jī)吸排氣壓力；6 制冷系統(tǒng)冷凝壓力 ；7 制冷系統(tǒng)汽化壓力；10.1.3 凍結(jié)帷幕監(jiān)測內(nèi)容1 凍結(jié)帷幕溫度場；2 開挖后凍結(jié)帷幕暴露時間內(nèi)凍結(jié)帷幕表面位移；3 開挖后凍結(jié)帷幕表面溫度；10.1.4 周圍環(huán)境和隧道土體進(jìn)行變行監(jiān)測內(nèi)容1 隧道變形監(jiān)測；2 隧道的沉降位移監(jiān)測；3 隧道的水平及垂直方向的收斂變形監(jiān)測；4 地表沉降觀測5 管線沉降觀測10.2 監(jiān)控量測10.2.1 凍結(jié)孔偏斜凍結(jié)器密封性能監(jiān)測水平凍結(jié)孔偏斜的監(jiān)測使用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀結(jié)合燈光進(jìn)行。凍結(jié)器密封性能的

62、監(jiān)測采用管內(nèi)注水，試壓泵加壓的方法試漏，試漏程序及指標(biāo)符合水平孔凍結(jié)器設(shè)計要求，每孔測量一次。10.2.2 溫度監(jiān)測鹽水系統(tǒng)和凍結(jié)帷幕溫度監(jiān)測，使用測溫儀。制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)以及凍結(jié)帷幕幫壁溫度使用測溫儀并結(jié)合精密水銀溫度計測量，監(jiān)測頻率每天13次，必要時每2小時一次。10.2.3 壓力監(jiān)測制冷系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)的工作壓力安裝氨用壓力表和通用壓力表量測，制冷高壓系統(tǒng)選用02.5Mpa壓力表，中低系統(tǒng)選用01.6Mpa壓力表，監(jiān)測頻率，每2小時一次。10.2.4 位移監(jiān)測隧道內(nèi)各測點(diǎn)的位移監(jiān)測，使用全站儀，開挖工作面幫壁位移量測使用收斂儀，鋼尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。位移監(jiān)測頻率：隧道內(nèi)每天一次；必要時

63、，隨時跟蹤監(jiān)測。開挖工作面：每個循環(huán)一次，必要時，隨時跟蹤監(jiān)測。10.2.5 凍脹與融沉的監(jiān)測在已施工好的旁通道內(nèi)測點(diǎn)使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測頻率每天1-2次，必要時隨時跟蹤監(jiān)測。1 測點(diǎn)布設(shè) 基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)：在旁通道50m以外的穩(wěn)定區(qū)域分別布設(shè)水平位移檢測基準(zhǔn)點(diǎn)和兩個垂直基準(zhǔn)點(diǎn)（其中一個作為復(fù)合點(diǎn)）。 沉降點(diǎn)布設(shè)：在通道兩側(cè)50m范圍內(nèi)對隧道水平及垂直方向的收斂變形及施工影響范圍內(nèi)的隧道整體進(jìn)行監(jiān)測。沉降監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在隧道底環(huán)片上，測點(diǎn)間距為2m，測點(diǎn)用道釘打入環(huán)片內(nèi)牢固。 位移點(diǎn)布設(shè)：位移監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在隧道兩肩的環(huán)片上，測點(diǎn)間距為2m，測點(diǎn)用道釘打入環(huán)片內(nèi)牢固。隧道收斂監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)：監(jiān)測點(diǎn)布

64、設(shè)在上、下、左、右隧道壁上。用紅漆做好標(biāo)記。監(jiān)測點(diǎn)位圖如下：SJ1SJ2HJ2C1C2C4C5C6C7C8C1C2C3C4C5C6C7C8W1W2W3W4W5W6W7W8W6W1W2W3W4W5W7W8HJ1C3C9C10C9W9W9W10W10C10圖10-1監(jiān)測點(diǎn)位布置圖2 儀器設(shè)備 LEICA NA2 型水準(zhǔn)儀及附設(shè) 精度：0.3mm/Km J2型經(jīng)緯儀 精度：測角2 特制直尺；長度5m 精度：0.5mm 數(shù)據(jù)處理：臺式電腦。3 測量方法 沉降監(jiān)測從水準(zhǔn)控制點(diǎn)出發(fā)按三等水準(zhǔn)測量要求測量各監(jiān)測點(diǎn)的高程，測量閉合差小于0.5mm*（N為測站數(shù)）。前后兩次測量值之差為本次沉降變化量，測量值與初

65、值之差為累計沉降變化量。 水平位移檢測方法：將經(jīng)緯儀安置在基準(zhǔn)點(diǎn)上，用視準(zhǔn)直線法測量各測點(diǎn)到視準(zhǔn)線的距離，以開工前兩次測量的平均值作為起始初值，以后每次的測量值與之比較得到本次位移量和累積位移量。隧道收斂檢測方法：用收斂儀進(jìn)行監(jiān)測。10.2.6 地表、管線沉降監(jiān)測在施工區(qū)上部地面布設(shè)地表沉降和管線沉降監(jiān)測點(diǎn)，地表沉降點(diǎn)沿通道的中線，每隔3m布設(shè)一個縱向觀測點(diǎn)，管線沉降點(diǎn)布設(shè)在通道施工影響區(qū)內(nèi)，每5米一個。用全自動電子水準(zhǔn)儀（NA2002）和銦鋼水準(zhǔn)尺測量其沉降變形。地表、管線監(jiān)測時間從開始施工凍結(jié)孔起，到凍結(jié)壁融化結(jié)束、監(jiān)測地表變形基本穩(wěn)定為止。測量頻度視地表變化速度及可能對地面結(jié)構(gòu)造成影響的

66、嚴(yán)重程度確定，變形速度越快，施工影響越大，則監(jiān)測時間間隔越短。地表隆起、沉降用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺等儀器，采用水準(zhǔn)測量方法監(jiān)測，精度在0.3mm左右。10.2.7 監(jiān)測頻率在凍結(jié)過程中，地表變形監(jiān)測為每天1次。在開挖期間，對地表、管線變形監(jiān)測點(diǎn)和旁通道、隧道變形監(jiān)測點(diǎn)的監(jiān)測頻率為每天2次，襯砌結(jié)束后停止凍結(jié)解凍過程中，每天24次，直到完全解凍。遇到特殊情況（例如監(jiān)測點(diǎn)達(dá)到報警值）時，可適當(dāng)更改監(jiān)測頻率，必要時采用跟蹤監(jiān)測的方案（2小時/次）。10.2.8 監(jiān)測數(shù)據(jù)的反饋在凍結(jié)和解凍過程中，監(jiān)測數(shù)據(jù)每天一報，并根據(jù)周邊溫度的變化進(jìn)行對比分析，對凍脹和融降進(jìn)行分析匯總。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，凍結(jié)與解凍過程，管片的

67、總變形量控制在15mm，其分段控制標(biāo)準(zhǔn)按5mm、10mm兩個等級進(jìn)行控制，當(dāng)大于5mm時，進(jìn)行壓漿糾正；當(dāng)大于10mm時，則先行停工采取針對性的措施。10.2.9 幾點(diǎn)說明1 位移的監(jiān)測工作在水平孔施工前，建立監(jiān)測原始基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，水平孔施工時，開始第一天監(jiān)測，直至凍結(jié)帷幕融化后。2 凍結(jié)系統(tǒng)及凍結(jié)帷幕的溫度等指數(shù)監(jiān)測，自凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)開始，直至凍結(jié)停凍。3 測溫孔溫度監(jiān)測，在開凍前進(jìn)行監(jiān)測，開凍后每天測一次，30天后每兩天測一 次。4 監(jiān)測的各種數(shù)據(jù)及時反饋到項目部總工程師和生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行分析處理，以便指導(dǎo)施工，采取措施。5 監(jiān)測技術(shù)依據(jù)為地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范；城市測量規(guī)范；工程測量規(guī)范。監(jiān)

68、測頻率：地基加固期間1次/1天，養(yǎng)護(hù)期間1次/2天，開挖期間2次/1天，施工結(jié)束穩(wěn)定1次/5天，監(jiān)測頻率可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化情況作適當(dāng)調(diào)整監(jiān)測計劃，旁通道施工前5天進(jìn)場布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)；旁通道施工前3天測量各監(jiān)測點(diǎn)的原始值；旁通道施工前1天提交各項監(jiān)測的原始數(shù)據(jù)；旁通道施工開始，按方案進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測。10.2.10 報警值1 隧道沉降變化報警值以10mm作為累計報警值，3mm作為日變量報警值；2 隧道收斂累計報警值為10mm，3mm作為日變量報警值。3 管線沉降變化報警值以8mm作為累計報警值，3mm作為日變量報警值；4 地表沉降變化報警值以+10mm/-30 mm作為累計報警值，-5/+3mm作為日變

69、量報警值；10.2.11 鹽水流量與鹽水溫度監(jiān)測在去、回路鹽水干管上安裝熱電偶傳感器測量去、回路鹽水溫度。在去路鹽水干管上安裝流量計測量總鹽水流量，測量凍結(jié)器回路的鹽水流量。在關(guān)鍵凍結(jié)器口（靠近底部的三行凍結(jié)孔）設(shè)測溫口，安裝熱電偶溫度傳感器測量鹽水回路溫度。凍結(jié)系統(tǒng)總流量在開凍時量測，其它溫度與流量測量每班1次。10.2.12 其它在鹽水箱中安裝液面監(jiān)測、報警裝置。另外，需要進(jìn)行凍結(jié)制冷系統(tǒng)工況的常規(guī)監(jiān)測。10.3 凍土帷幕監(jiān)測10.3.1 溫度監(jiān)測通過設(shè)測溫孔檢測凍土帷幕溫度。測溫孔布置及結(jié)構(gòu)見前述。每個測溫孔設(shè)23個測點(diǎn)，分別布置在靠近管片處和測溫管中部。測量頻度為每天1次。溫度量測用熱

70、電偶測溫器，精度為0.5。10.3.2 未凍土空隙水壓力監(jiān)測通過在泄壓管口安裝壓力表測量未凍土空隙水壓力變化。測量頻度為每天1次。11 臨時用電組織設(shè)計11.1 凍結(jié)工程用電及電壓等級由于聯(lián)絡(luò)通道離工作井長度大約600米，在隧道內(nèi)供電采用低壓380V供電，以滿足凍結(jié)鉆孔施工、隧道內(nèi)凍結(jié)系統(tǒng)供電及開挖構(gòu)筑供電。開挖期間，配備400 KW發(fā)電機(jī)一臺，作為停電時應(yīng)急所用，以確保冷凍機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開挖順利進(jìn)行。凍結(jié)加固工程用電設(shè)備均采用低壓供電，電壓等級0.4KV50Hz。三相五線制供電。見表11-1施工設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計表：表11-1 施工用電負(fù)荷統(tǒng)計表序號用電設(shè)備名稱單位設(shè)備功率（KW）額定電流（A）1螺

71、桿機(jī)組1臺110197.82鹽水泵1臺304586.73清水泵1臺16304冷卻塔2臺8175鉆機(jī)、泥漿泵各1臺456空壓機(jī)2臺157噴漿機(jī)1臺68其它30根據(jù)表格統(tǒng)計數(shù)據(jù)，凍結(jié)鉆孔期間用電負(fù)荷小，凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)及開挖期間的總用電量計算總負(fù)荷，為（1+2+3+4+6+7+8）250KW。即設(shè)計單個凍結(jié)站和聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)施工用電為250KW。11.2 供電線路安排 施工區(qū)域用電設(shè)備均為低壓系統(tǒng)，采用電纜從箱式變配電間引至施工現(xiàn)場，系統(tǒng)為：箱式變配電間 低壓干線 現(xiàn)場總配電箱 支線 漏電保護(hù)開關(guān)電箱 用電設(shè)備11.2.1 系統(tǒng)布置見圖11-1。詳細(xì)冷凍站電器配電安裝系統(tǒng)圖見附圖5。圖11-1 電路系統(tǒng)布置

72、圖11.2.2 供電線路安排（1）在考慮線路電壓損失較大的情況下，選用電壓750/450VYC3120235低壓橡套電纜，長度約800 m。（2）電纜在豎井垂直鋪設(shè)，用支架固定，每隔2-3m安裝支架一個，在隧道內(nèi)采用掛鉤鋪設(shè)。并在電纜上掛上“有電危險”警告牌。（3）現(xiàn)場照明采用漏電開關(guān)保護(hù)接零。11.3 安全用電措施（1）安全用電技術(shù)措施開關(guān)箱與各分配電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)。配電箱需作重復(fù)接地。電器設(shè)備選用正確的保護(hù)措施。電工人員需持證上崗，不得指派無電工操作證人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)工作。非專業(yè)電氣工作人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備。臨時使用的移動電氣設(shè)備的絕緣必須良好，使用完畢要及時拆除。在裝設(shè)照

73、明、電焊機(jī)、電熱裝置等單相負(fù)荷設(shè)備時，要盡量保持三相供電基本平衡。當(dāng)需要停電工作時，必須在切斷電源的開關(guān)上掛警示牌。（2）安全用電組織措施建立安全檢查，檢測制度。認(rèn)證作好值班記錄，切實(shí)履行電工交接班制度。建立電氣設(shè)備維護(hù)制度。建立用電安全責(zé)任制。切實(shí)做到計劃用電，節(jié)約用電。電氣設(shè)備的安全用具及消防器材應(yīng)完整，做到定期檢查。電氣操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各種規(guī)范。11.4 施工現(xiàn)場臨時用電安全常識（1）現(xiàn)場所有電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，接頭不準(zhǔn)裸露；（2）施工現(xiàn)場用電采用橡皮電纜線時，應(yīng)架空敷設(shè)，不得拖地使用，以防人踩，車軋，有水作業(yè)時，要將電源電纜架起，以防浸水造成事故；（3）現(xiàn)場的電動機(jī)械設(shè)備為

74、確保運(yùn)行安全，作業(yè)前必須按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）所有的電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，并安裝在電器設(shè)備負(fù)荷線的首端；（5）在旁通道開挖期間，通道內(nèi)應(yīng)采用（行燈）照明，電壓采用36V安全電壓；嚴(yán)禁36V電線亂搭，亂掛。11.5 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)本臨時用電施工組織設(shè)計遵循JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，施工現(xiàn)場臨時用電是指臨時電力線路、安裝的各種電氣、配電箱、提供的機(jī)械設(shè)備動力電源和照明，施工完畢必須拆除。12 環(huán)境保護(hù)措施聯(lián)絡(luò)通道施工位于地下十多米處,為防止施工時對地面周邊建筑、地下管線、民用及公共設(shè)施帶來不良影響，必須制定嚴(yán)格的保護(hù)措施。1 、必須選用無污染、效率高、安裝運(yùn)輸方便的

75、螺桿冷凍機(jī)組作為制冷系統(tǒng)的主機(jī)。防止揮發(fā)性氣體污染環(huán)境。2 、施工之前必須認(rèn)真查清地面建筑、地下管線、民用及公共設(shè)施的具體情況，針對性制定具體保護(hù)措施。3 、施工過程中聯(lián)絡(luò)通道中心線的地面沉降和隆起量應(yīng)控制在+20-30mm以內(nèi)。在聯(lián)絡(luò)通道軸線上，沿中心線每5m布置一沉降測點(diǎn)。每一測量斷面以軸線為中心，向兩側(cè)2m、4m、7m各布置一沉降測點(diǎn)，共計7點(diǎn)。4 、聯(lián)絡(luò)通道施工全過程中沿聯(lián)絡(luò)通道兩側(cè)設(shè)立40沉降觀察標(biāo)志,每環(huán)設(shè)置一個沉降點(diǎn),設(shè)在拱底塊的兩肩上。測試頻率為2次/周；施工結(jié)束后15天內(nèi)對隧道范圍及聯(lián)絡(luò)通道范圍1次/周。5 、隨時向甲方及監(jiān)理工程師匯報隧道沉降變形測量情況。6 、地表及隧道沉

76、降控制：聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑施工結(jié)束后，在凍土墻及結(jié)構(gòu)外壁之間必然存在一定的間隙，這就為隧道及地表的移動提供了空間，為消除這種施工間隙，減少地面及隧道的沉降，在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋注漿管，在結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，及時對這種施工間隙進(jìn)行壁后注漿充填。13 質(zhì)量和安全保證措施13.1 質(zhì)量保證體系1 、思想上、組織上的高度重視是確保工程質(zhì)量及工期按時完的重要保證，根據(jù)工程的重要性，成立以公司法人代表為總負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立以項目部項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，每周至少兩次對現(xiàn)場各分部分項工程的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，項目部任命各分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，每天對工地各施工班組進(jìn)行質(zhì)量檢查。在施工過程中，必須嚴(yán)格按照有關(guān)

77、設(shè)計圖紙和設(shè)計文件施工，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，按照本公司質(zhì)量保證體系要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制。并采用最新的凍結(jié)施工設(shè)備、技術(shù)，組織安全、文明施工。以達(dá)到施工安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，根據(jù)本公司質(zhì)量保證體系要求，建立行之有效的施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。2 、思想保證體系：采取勞動競賽、技術(shù)評比、技術(shù)講座、脫產(chǎn)輪訓(xùn)、上崗教育等多種方式對職工進(jìn)行質(zhì)量、安全的思想教育和技術(shù)教育，樹立安全第一、質(zhì)量第一、用戶第一的思想，堅持貫徹本公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)，堅持照章施工操作。對于特殊工種，進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。實(shí)際嚴(yán)明的獎懲制度，提高職工責(zé)任，杜絕事

78、故隱患。據(jù)各分部工程需要，及時投入施工勞動力量，充分發(fā)揮和調(diào)動施工隊伍的工作積極性，提高工效。3 、組織保證體系：實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人，從項目經(jīng)理、班組長到生產(chǎn)工人層層落實(shí)。并設(shè)立安全與質(zhì)量管理小組，制定與監(jiān)督實(shí)施有關(guān)安全與質(zhì)量管理制度，收集合理化建議。建立統(tǒng)一的、權(quán)威的、完善的管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)和控制各分部工程的交叉平行施工，避免出現(xiàn)相互影響和窩工現(xiàn)象，確?？偣て诎从媱澾M(jìn)行。4 、過程保證體系：嚴(yán)格按照程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程和工程管理制度組織施工。抓好施工組織設(shè)計會審，施工措施編制、審批、貫徹、材料與設(shè)備管理，工序控制，質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)，工程計量等各個環(huán)節(jié)，及時收集整理施工資料和聽取

79、有關(guān)方面意見，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。各分項工程嚴(yán)格按照項目法要求施工，認(rèn)真優(yōu)化施工方案。確保在各種條件因素下的施工均能保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。質(zhì)量安全管理小組組長：副組長：凍結(jié)孔施工孔凡資凍結(jié)施工陳亞林 設(shè)備保養(yǎng)武召棟 測量監(jiān)控袁加文 支護(hù)施工鄭邦合 凍結(jié)孔作業(yè)班組凍結(jié)作業(yè)班組設(shè)備檢修班組供電作業(yè)班組掘進(jìn)作業(yè)班組綜合作業(yè)班組材料供應(yīng)班組支護(hù)施工班組圖13-1 質(zhì) 量 管 理 機(jī) 構(gòu) 圖5 、檢驗(yàn)保證體系：由項目經(jīng)理組織職工對工程的安全、質(zhì)量進(jìn)行自檢和互檢。由公司安全與質(zhì)檢部門派人進(jìn)行專門的安全、質(zhì)量監(jiān)督檢查。為認(rèn)真貫徹施工技術(shù)設(shè)計和業(yè)主及總承包商質(zhì)量管理的方針，在項目部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立由隊長、技

80、術(shù)人員、專職安全員、鉆機(jī)機(jī)長、冷凍站站長及班長等人組成的安全管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量安全齊抓共管。開展以安全、質(zhì)量為主題的勞動競賽活動，增強(qiáng)職工的質(zhì)量、安全意識，確保工程質(zhì)量、安全目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。資源保證（）質(zhì)量宣傳教育、質(zhì)量評比及競爭活動質(zhì)量保證體系思想保證（）經(jīng)理部每月一次質(zhì)量教育會班組每周質(zhì)檢活動組織保證（）項目部副經(jīng)理項目部質(zhì)檢員崗位質(zhì)檢責(zé)任制制度保證（）質(zhì)量管理條例、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、操作規(guī)程與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、質(zhì)量否決制度進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤質(zhì)量技術(shù)措施計劃技術(shù)保證（）施工組織質(zhì)量措施、質(zhì)量技術(shù)交底質(zhì) 量 技 術(shù) 培 訓(xùn)質(zhì) 量 QC 小 組圖13-2 質(zhì) 量 保 證 體 系

81、 圖13.2 施工安全保障措施1 、各分項工程施工建立健全各種安全責(zé)任規(guī)章制度。2 、各種機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作，持證上崗。3 、認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場安全帽、安全網(wǎng)、安全帶制度。4 、夜間施工設(shè)立燈光示警裝置。5 、現(xiàn)場供電系統(tǒng)設(shè)立安全保護(hù)接零和安全罩等。6 、吊裝作業(yè)制定專門安全措施和操作規(guī)則，配備專職信號工、吊裝工進(jìn)行操作。7 、現(xiàn)場成立聯(lián)合消防保衛(wèi)小組，建立值班制度，設(shè)置防火宣傳標(biāo)志，施工現(xiàn)場備有足夠的消防器材。8 、凍結(jié)站房區(qū)列為易燃、易爆、有毒及壓力容器車間。9 、施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)立警衛(wèi)室，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場保衛(wèi)記錄。13.3 確保施工質(zhì)量及安全的主要技術(shù)措施13.3.1 思想上高度重視思想

82、上高度重視是確保工程質(zhì)量及安全重要保證。在施工過程中，必須嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計圖紙和設(shè)計文件施工，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)施工質(zhì)量及安全教育，并采用最新的凍結(jié)施工設(shè)備、技術(shù)，組織安全、文明施工。以達(dá)到施工安全、優(yōu)質(zhì)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。13.3.2 確保凍結(jié)帷幕形成的保證措施1 、選用無污染、效率高、體積小、重量輕、制冷量大、安裝運(yùn)輸方便的螺桿冷凍機(jī)組作為制冷系統(tǒng)的主機(jī)。以適應(yīng)地鐵施工場地小、工期緊的需要。2 、加大鹽水在凍結(jié)管內(nèi)的流量，采用串并聯(lián)循環(huán)方式，加快凍結(jié)管的熱交換。3 、在對面隧道內(nèi)，增設(shè)冷凍板，冷凍板排管外設(shè)置泡沫保溫材料，以確保對面隧道交接處的完好凍結(jié)狀態(tài)。

83、4 、認(rèn)真作好凍結(jié)站的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和凍結(jié)站的崗位責(zé)任制。5 、嚴(yán)格控制凍結(jié)孔的開孔孔位，凍結(jié)孔的偏斜率不宜大于1.6 、嚴(yán)格控制凍結(jié)孔的偏斜方向及偏值。7 、采用逐步降溫的過程，防止凍結(jié)管由溫度應(yīng)力造成的開裂。凍結(jié)孔每23個串聯(lián)供液，并根據(jù)流量及去回路溫差監(jiān)控凍結(jié)器的鹽水流量及均勻性，確保凍結(jié)帷幕支護(hù)可靠。8 、根據(jù)監(jiān)測的測溫孔溫度計算的各個剖面凍結(jié)壁的平均溫度，對溫度偏高的部位，調(diào)整鹽水流量予以調(diào)控。9 、凍結(jié)鹽水溫度應(yīng)按設(shè)計要求保持穩(wěn)定，凍結(jié)壁幫在暴露后應(yīng)及時測量井幫溫度，在同一水平各個方位所測的井幫溫度誤差應(yīng)小于3。13.3.3 凍結(jié)帷幕安全的保證措施1 、實(shí)現(xiàn)信息化施

84、工，加強(qiáng)凍結(jié)壁的監(jiān)測監(jiān)控。根據(jù)監(jiān)測情況調(diào)控凍結(jié)壁強(qiáng)度和變形。2 、在聯(lián)絡(luò)通道挖掘時，確保帷幕支護(hù)各項指標(biāo)符合安全要求。3 、聯(lián)絡(luò)通道挖掘時，凍土墻幫壁暴露，應(yīng)及時臨時支護(hù).13.3.4 凍結(jié)管質(zhì)量保證措施1 、凍結(jié)管安裝與試漏。凍結(jié)管(含測溫管)采用絲扣聯(lián)接加焊接。管子端部采用底蓋板和底錐密封。凍結(jié)管安裝完，進(jìn)行水壓試漏，初壓力0.8MPa，經(jīng)30分鐘觀察，降壓005MPa，再延長15分鐘壓力不降為合格。否則按程序進(jìn)行處理。2 、凍結(jié)管斷裂預(yù)防及處理。本工程凍結(jié)管采用螺紋連接加焊接，可大大提高接頭強(qiáng)度，增強(qiáng)抗斷管能力。如萬一發(fā)生斷管，必須采取補(bǔ)救措施。A. 選擇634mm無縫鋼管，在斷管中下套

85、管，恢復(fù)鹽水循環(huán)。B. 凍結(jié)壁達(dá)到安全性能后，再轉(zhuǎn)入常規(guī)鹽水循環(huán)凍結(jié)，加強(qiáng)監(jiān)測，必要時采用液氮凍結(jié)補(bǔ)強(qiáng)。13.3.5 凍結(jié)孔施工質(zhì)量主要技術(shù)安全保證措施1 、認(rèn)真貫徹凍結(jié)孔施工質(zhì)量控制程序2 、保證凍結(jié)孔位精度的措施。開孔間距誤差控制在20mm內(nèi)。鉆孔放線定位工作應(yīng)在打鉆設(shè)備就位前完成，以提高定位精度。3 、控制鉆孔偏斜，提高鉆進(jìn)效率4 、確保凍結(jié)管安裝質(zhì)量的措施。配管和試壓工作由鉆機(jī)負(fù)責(zé)，配管前必須復(fù)查鉆孔深度，配管時管子必須逐根丈量，認(rèn)真記錄，要求下管長度不小于設(shè)計孔深，也不長于設(shè)計孔深05m。焊接工作責(zé)任到人，地面焊接和下管焊接由一人操作，并做好焊接記錄。管子下完后及時注入清水作水壓試驗(yàn)

86、，不合格必須重下。施工記錄由值班技術(shù)員收回，并交項目部存檔。13.3.6 確保凍結(jié)站及制冷質(zhì)量的施工主要技術(shù)措施1 、冷凍站安裝完成后要按礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行試漏和抽真空，確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。2 、為確保凍結(jié)施工順利進(jìn)行，冷凍站安裝足夠的備用制冷機(jī)組。冷凍站運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要有足夠的配件，備用設(shè)備完好，確保冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提高制冷效率。3 、為加快凍土發(fā)展，積極凍結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，在設(shè)計時間內(nèi)把鹽水溫度降到2830；維護(hù)凍結(jié)期，確保和控制凍結(jié)壁的強(qiáng)度和厚度符合設(shè)計要求，鹽水溫度仍維持在-28-30左右。4 、聯(lián)絡(luò)通道開挖期間，加強(qiáng)對凍結(jié)壁的變形和井幫位移監(jiān)控，當(dāng)預(yù)測井幫位移量超過設(shè)計規(guī)

87、定值時，及時采取加大供冷量、降低鹽水溫度或增加坑內(nèi)支撐等措施，確保凍結(jié)壁帷幕的穩(wěn)定性。13.4 開挖構(gòu)筑安全質(zhì)量技術(shù)措施1 、隧道內(nèi)鋼管片的焊接：為增加鋼管片的整體性，增加其承受不均勻荷載的能力，減少隧道變形，在打開鋼管片前，須將聯(lián)絡(luò)通道兩邊的鋼管片拼接縫進(jìn)行焊接，焊縫高度以填滿拼裝縫為準(zhǔn)。2 、安裝預(yù)應(yīng)力隧道支架：在隧道上下行線兩側(cè)各安裝兩榀預(yù)應(yīng)力鋼支架，每榀支有8個支點(diǎn)，均勻地支撐在隧道管片上，施工中可根據(jù)觀測到的隧道變形情況，調(diào)整各個支點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力大小，控制隧道變形。3 、地表及隧道沉降控制：聯(lián)絡(luò)通道開挖構(gòu)筑施工結(jié)束后，在凍土墻及結(jié)構(gòu)外壁之間必然存在一定的間隙，這就為隧道及地表的移動提供了

88、空間，為消除這種施工間隙，減少地面及隧道的沉降，在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋注漿管，在結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，及時對這種施工間隙進(jìn)行壁后注漿充填。4 、融沉補(bǔ)救措施：融沉是凍結(jié)法加固施工中不可避免的情況，如果融沉太大，對隧道將產(chǎn)生不利影響。為減少融沉，可通過隧道及聯(lián)絡(luò)通道預(yù)留的注漿孔，采取跟蹤注漿的形式，根據(jù)觀測到的隧道及地層沉降情況，及時地對地層進(jìn)行補(bǔ)償注漿。5 、搶險措施：鋼管片打開之前，除根據(jù)測溫孔溫度情況外，還應(yīng)在凍結(jié)可能存在的最薄弱部位打幾個探孔，以確定凍土的強(qiáng)度，確信凍土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值后，再打開鋼管片。鋼管片打開后，開挖施工過程中，如果加固強(qiáng)度不夠，影響正常掘進(jìn)時，除縮短開挖步距，增加支護(hù)強(qiáng)度外，還可

89、以打超前板樁，進(jìn)行超前支護(hù)。若出現(xiàn)流沙或涌泥，除采取措施積極封堵外，必要時為防止流沙或泥涌入隧道，應(yīng)封閉工作面，采取注漿或強(qiáng)制凍結(jié)的方式進(jìn)行封堵。6 、加強(qiáng)工程量測：工程量測作為該工法的一項重要施工內(nèi)容。其目的就是根據(jù)量測結(jié)果，掌握地層及隧道的變形量及變形規(guī)律，以指導(dǎo)施工。其主要監(jiān)測內(nèi)容為：地表沉降監(jiān)測，隧道變形監(jiān)視，通道收斂變形監(jiān)測，凍土壓力監(jiān)測。14 文明施工保證措施文明施工不僅是圓滿完成工程的一個重要組成部分、共同塑造一個清潔有序文明城市的表現(xiàn)，也是體現(xiàn)施工隊伍技術(shù)、能力、文化素質(zhì)的一個側(cè)面。對此，本公司努力以下方面入手搞好文明施工。1 、 堅決執(zhí)行市政工程管理局頒發(fā)的有關(guān)“市政文明施工

90、條例”，對全體職工進(jìn)行文明施工重要性及意義教育，使之成為自覺的行動。2 、 場地清潔、消防器材齊全到位，從技術(shù)上采取切實(shí)可行的措施，消除或減少施工可能造成的環(huán)境污染及擾民現(xiàn)象。3 、 職工要做到持證上崗，不違章作業(yè)，自檢自律，消除安全隱患。4 、 職工宿舍要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，組織好文明宿舍達(dá)標(biāo)評比活動。5 、 開展“勞動競賽”活動，遵守xx市市民守則，力爭精神文明和物質(zhì)文明建設(shè)雙豐收，為xx市文明建設(shè)做出新的貢獻(xiàn)。15 預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案15.1.1 凍結(jié)孔施工預(yù)案1 凍結(jié)孔施工前，在布孔范圍內(nèi)打若干小孔（38mm）探孔，探測地層穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有漏砂、涌水現(xiàn)象，應(yīng)采取孔口密封裝置。2 在涌砂、涌水

91、的地層，凍結(jié)孔開孔分一次、二次來控制泥漿涌出。一次開孔用金剛石取芯鉆頭，在安裝孔口管及密封裝置之前，管片留不小于100mm的厚度不能穿透。對穩(wěn)定地層或涌砂、涌水情況不嚴(yán)重的地層可一次穿透。3 在凍結(jié)孔施工期間，現(xiàn)場要配備125 mm、109 mm等規(guī)格的木楔、2m3的砂袋和2T水泥（含少量速凝水泥）等搶險物資。4 采用強(qiáng)力水平鉆機(jī)，實(shí)現(xiàn)無泥漿鉆進(jìn)。5 鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格監(jiān)測鉆孔質(zhì)量，鉆進(jìn)結(jié)束后，及時對凍結(jié)孔進(jìn)行測斜、打壓試驗(yàn)、復(fù)測其深度。鉆孔偏斜要控制在1%以內(nèi)，終孔間距不得大于1.0m，否則應(yīng)補(bǔ)孔。壓力控制在0.8Mpa，穩(wěn)定30分鐘為合格。15.1.2 凍結(jié)施工預(yù)案1 設(shè)備安裝完畢進(jìn)行調(diào)試與

92、運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)組各種狀態(tài)參數(shù)在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)備要求下運(yùn)行。2 由于砼和鋼管片相對土層容易散熱，會嚴(yán)重影響隧道管片附近土層的凍結(jié)速度，為此在隧道管片內(nèi)側(cè)鋪設(shè)冷凍板和保溫層，以確保凍土帷幕不存在薄弱環(huán)節(jié)。3 加強(qiáng)凍結(jié)過程檢測，在凍土帷幕內(nèi)布置測溫孔和泄壓孔，以便正確測定凍土帷幕厚度和判斷凍土帷幕是否交圈。4 冷凍機(jī)停機(jī)預(yù)案 機(jī)器本身故障引起的停機(jī)：由于冷凍機(jī)具有自動保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)超出規(guī)定范圍時，自動保護(hù)裝置動作，引起停機(jī)，這種情況在故障排除之后可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。具體措施：加強(qiáng)設(shè)備的管理與維修，冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前安排有熟悉機(jī)器性能的設(shè)備員對機(jī)組進(jìn)行全面細(xì)致的檢修，確保其安全性，如故障短時間無法排除，則啟

93、用備用機(jī)組。 供電采用雙回路供電，但如果因停電、停水等外界因素引起的停機(jī)，我方立即與供電方聯(lián)系、協(xié)調(diào)，在最短的時間內(nèi)查出原因，排除故障。無論何種原因引起的停機(jī)情況發(fā)生，在開挖時應(yīng)停止掘進(jìn)，并及時對暴露的凍土進(jìn)行保溫支護(hù)，同時加強(qiáng)凍土的量測。量測方法是用精度為0.3的精密溫度計插入被量測的土體內(nèi)，約5分鐘左右，可讀出土體溫度。密切觀察凍土的變形、溫度的變化，萬一發(fā)生流砂、流水或位移變形超值現(xiàn)象，要封閉工作面直至關(guān)閉安全應(yīng)急門?？煞謨刹娇紤]，第一步如果流砂、流水現(xiàn)象不連續(xù)，具有間斷性或帷幕位移不超值（警戒為5mm），可以采取堆土法或加強(qiáng)支架加背板，調(diào)整開挖步距來處理；第二步如果流砂，流水或位移變形

94、超值現(xiàn)象特別嚴(yán)重，以上處理方式已無能為力，那么就要封閉工作面，其方法用堆土法或關(guān)閉安全應(yīng)急門，然后進(jìn)行注漿處理。15.1.3 開挖與掘砌施工預(yù)案1 在打開預(yù)留鋼管片之前，為防止隧道變形與破壞，在隧道兩側(cè)設(shè)有不小于7個支點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力支架各兩榀。2 安裝安全應(yīng)急門，以防緊急情況發(fā)生時使用。3 根據(jù)測溫孔溫度情況，在凍結(jié)可能存在的最薄弱部位打若干探孔，以確定凍土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求后，方可打開鋼管片。4 在開挖過程中，檢測凍結(jié)帷幕的變形，根據(jù)變形情況及時調(diào)整開挖步距及臨時支護(hù)方式。檢測頻率每天4次，集水井部分每天6次。5 開挖過程中，出現(xiàn)冒砂、流水現(xiàn)象采取的措施：冒砂涌水比較嚴(yán)重并呈現(xiàn)連續(xù)狀態(tài)，采用應(yīng)

95、急砂袋等搶險物資及時充填，直至關(guān)閉安全應(yīng)急門。重新加強(qiáng)凍結(jié)，并通過安全門預(yù)留的注漿孔進(jìn)行注漿加固。6 在開挖與掘砌過程中，現(xiàn)場應(yīng)配備3m3沙袋、3T水泥和預(yù)制的格柵、木背板包括超前板樁等。搶險物資應(yīng)堆放整齊，搬運(yùn)方便。加強(qiáng)信息化管理，為更好的監(jiān)控工作面，加強(qiáng)各部門之間的相互聯(lián)絡(luò)。確保施工期間安全、優(yōu)質(zhì)、高效運(yùn)行。7 強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，使工作面情況能及時傳遞，擬裝電話2門。15.1.4 防止凍脹、融沉預(yù)案所謂凍脹是由于凍結(jié)過程中水分遷移使細(xì)粒土的含水量增加，遷移水的體積加劇了濕土的凍脹，根據(jù)國內(nèi)凍結(jié)法的實(shí)測資料統(tǒng)計，含蒙脫土、伊利土和高嶺土等膨脹性土層，受凍結(jié)壓力影響較大，而本連接通道所處的地層

96、主要為粉質(zhì)粘土，即使在充分飽水的條件下，凍脹率也不大于2%，為減小土層凍脹對隧道管片的影響，在兩側(cè)隧道凍土帷幕內(nèi)非凍結(jié)區(qū)位置，左右線各布置2個泄壓孔。根據(jù)壓力表顯示數(shù)據(jù)和檢測的數(shù)據(jù)，隨時進(jìn)行泄壓，一般當(dāng)壓力表壓力達(dá)到0.5Mpa即可泄壓。為減小融沉，在結(jié)構(gòu)層施工結(jié)束后，利用隧道管片注漿孔和預(yù)埋的注漿管進(jìn)行注漿，以防融沉。預(yù)埋注漿管斷面圖見跟蹤注漿預(yù)案。15.1.5 跟蹤注漿預(yù)案充填注漿一方面是控制地層和隧道沉降，另一方面可彌補(bǔ)融沉的重要措施，利用隧道管片注漿孔對管片頂部、底口和喇叭口部位進(jìn)行注漿，同時在結(jié)構(gòu)層施工過程中，按規(guī)定2m一個斷面預(yù)埋注漿管，每個斷面布置注漿管4個，集水井部分10個。結(jié)

97、構(gòu)層施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度（約7天左右時間），進(jìn)行充填注漿，注漿壓力控制在0.20.3Mpa，注漿量控制在1015L/min，注漿要遵循先下部后上部、先底部后兩幫的原則，注漿施工要如實(shí)填寫報表，準(zhǔn)確記錄注漿壓力、注漿量、時間等。注漿控制至地層或隧道不出現(xiàn)沉降或沉降量符合有關(guān)規(guī)定為止。后期還應(yīng)根據(jù)檢測反饋的信息進(jìn)行跟蹤注漿。15.1.6 應(yīng)急措施由于該聯(lián)絡(luò)通道位于主干道下，且所處地層屬軟-流塑狀態(tài)，在地層凍結(jié)施工中必須采取切實(shí)可靠的技術(shù)措施，以確保聯(lián)絡(luò)通道施工和地面建、構(gòu)筑物及交通安全，如果融沉太大，對隧道將產(chǎn)生不利影響。為減少融沉，可通過隧道及旁通道預(yù)留的注漿孔，采取跟蹤注漿的形式，根據(jù)觀測到

98、的隧道及地層沉降情況，及時地對地層進(jìn)行補(bǔ)償注漿。并采取緊急預(yù)案。1 緊急保障體系A(chǔ)保障體系 成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：組 員： a組長全面負(fù)責(zé)突發(fā)情況下?lián)岆U預(yù)案的實(shí)施，負(fù)責(zé)方案的決策和現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)資源的調(diào)配。b副組長負(fù)責(zé)搶險方案的制定工作及現(xiàn)場的指揮工作。c在險情發(fā)生時由組長組織實(shí)施搶險，組員全力組織各搶險分隊人員按要求實(shí)施搶險措施。d組長不在時根據(jù)順序頂崗，在搶險需要長時間進(jìn)行時，按順序進(jìn)行輪流值班。e全體職工在發(fā)現(xiàn)險情后按搶險預(yù)案上報程序立即上報，同時在現(xiàn)場的管理者按照制定的預(yù)案立即組織搶險。f派專人負(fù)責(zé)搶險時后勤的組織保障及搶險工作的備案工作。g派專人負(fù)責(zé)搶險物資的儲備管理及搶

99、險時物資及機(jī)械設(shè)備的供給工作。h派專人負(fù)責(zé)搶險時安全作業(yè)的保證工作。物資儲備a主要儲備物資為保證工程險情發(fā)生時預(yù)案實(shí)施所需的設(shè)備及物資供應(yīng)，儲備以下物資，見表9-1。主要儲備物資表表91序號材料設(shè)備名稱數(shù)量存放位置序號材料設(shè)備名稱數(shù)量存放位置1氣體式滅火器10個現(xiàn)場9砂袋200袋現(xiàn)場2鐵鏟10個材料庫10聚氨脂注漿機(jī)1臺材料庫3普通水泥2噸現(xiàn)場11編織袋1000個材料庫4水玻璃35Be05噸材料庫12水溶性聚胺脂50kg材料庫5雙液注漿機(jī)1臺材料庫13離心式立式抽水機(jī)2臺材料庫6速凝水泥20包現(xiàn)場14棉紗10 kg現(xiàn)場7木楔10根現(xiàn)場15水泵3臺現(xiàn)場8注漿泵1臺現(xiàn)場16發(fā)電機(jī)1臺現(xiàn)場b儲備物資

100、的保證措施i儲備物資的管理由物資部進(jìn)行統(tǒng)一管理，分項目單獨(dú)存放。ii抽水機(jī)、注漿機(jī)由綜合班分別對電、機(jī)械部分進(jìn)行保養(yǎng)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。iii儲備物資的調(diào)用必須由搶險領(lǐng)導(dǎo)小組下令后方可領(lǐng)用。iv儲備物資的定期檢查、更換、補(bǔ)充、調(diào)整工作由物資部進(jìn)行，做好動態(tài)管理。v儲備物資、設(shè)備的使用培訓(xùn)工作由綜合部組織，安質(zhì)部和工程部進(jìn)行培訓(xùn)。vi所有儲備物資不得挪為它用。vii在突發(fā)性事件發(fā)生時，如儲備物資不能滿足現(xiàn)場需要，物資部按緊急情況立即進(jìn)行購置或從外單位借調(diào)，指令由搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組長下發(fā)。人員保證a成立以全體青年團(tuán)員為主的青年突擊隊，在搶險過程中起到帶頭兵的作用。b發(fā)生險情時，搶險人員以青年突擊隊人員為

101、主，當(dāng)人員不足時，所有人員在接到通知后，無條件參加搶險。c項目部所有員工均必須清楚突發(fā)性事件發(fā)生后的上報及處理程序。同時在搶險過程中每位員工均服從大局，服從安排，不得拖延。d在搶險過程中，項目部將按照公司預(yù)案中的規(guī)定對表現(xiàn)突出的人員進(jìn)行獎勵。報告、處理程序a險情發(fā)生時，項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師立即去現(xiàn)場組織成立搶險領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組，小組的構(gòu)成由項目經(jīng)理確定，搶險小組將全權(quán)負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急措施、方案制定、預(yù)案實(shí)施。b險情發(fā)生后，現(xiàn)場除應(yīng)及時采取必要的搶險應(yīng)急措施外，必須在第一時間內(nèi)通知項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理立即向各職能部門進(jìn)行通報，同時進(jìn)行搶險人員組織，當(dāng)人員不足時，由小組組長進(jìn)行統(tǒng)一安排。c險情

102、發(fā)生后，由相應(yīng)的工程師及負(fù)責(zé)人在12小時內(nèi)寫出書面報告，報項目經(jīng)理及項目副經(jīng)理，報告的內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、事故損失的初步估計、事故發(fā)生原因的初步判斷、事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況等。d險情發(fā)生后，當(dāng)事人（指全體員工，當(dāng)有班長在場時，由班長執(zhí)行）應(yīng)在第一時間內(nèi)將事情的經(jīng)過、事態(tài)向項目部匯報；在第一時間內(nèi)組織人員進(jìn)行搶救（當(dāng)搶救不過來，并危及搶救人員安全時，應(yīng)組織人員撤離到安全區(qū)域內(nèi)，對事態(tài)的發(fā)展進(jìn)行臨時隔離，防止事態(tài)的發(fā)展、漫延）；第一時間內(nèi)保護(hù)現(xiàn)場，并對現(xiàn)場進(jìn)行隔離；第一時間內(nèi)將事態(tài)控制在穩(wěn)定范圍內(nèi)。通信、聯(lián)絡(luò)方式a內(nèi)部聯(lián)絡(luò)通信辦公室電話： 組 長： 副組

103、長： b外部聯(lián)絡(luò)通信當(dāng)發(fā)生險情時通過固定電話或移動電話及時報告業(yè)主、監(jiān)理、保險公司等有關(guān)單位，匯報情況。當(dāng)在搶險過程中發(fā)生火災(zāi)、傷員等情況時及時聯(lián)系相關(guān)部門。其中，火警：119 報警臺：110 急救電話：120 業(yè)主：監(jiān)理：B工程安全搶險預(yù)案集中在本標(biāo)施工的技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)項目上，對可能引起施工安全、結(jié)構(gòu)安全、人生安全、環(huán)境安全的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，采取技術(shù)方案充分論證，應(yīng)用成熟工藝，技術(shù)交底明確，高素質(zhì)人員實(shí)施，嚴(yán)格規(guī)范操作，認(rèn)真檢查，監(jiān)控信息反饋。重點(diǎn)在全員安全意識提高，警鐘長鳴，強(qiáng)化安全教育、安全管理，以及對這類突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力的提高。在旁通道開挖支護(hù)過程中，由于凍結(jié)加固效果不好，導(dǎo)

104、致泥土開挖面涌入通道，造成地表沉降。導(dǎo)致旁通道上方水管破裂或路面塌陷等情況。為此制定以下工程搶險預(yù)案：當(dāng)出現(xiàn)該情況后，及時利用型鋼、鋼筋網(wǎng)和噴射砼將工作面封閉，并及時向封堵的工作面注水泥漿，減小土體進(jìn)一步涌入通道內(nèi)，以免造成更大的地層損失。然后進(jìn)行加固，加固達(dá)到要求后在拆除封堵，進(jìn)行施工。發(fā)生情況后，現(xiàn)場值班工程師一方面組織人員進(jìn)行搶險；另一方面將出現(xiàn)的情況及時向總工程師和項目副經(jīng)理反映?？偣こ處煂⑶闆r向駐地監(jiān)理和項目工程師匯報。通知監(jiān)測組對地面各監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測組馬上組織人員進(jìn)行地表沉降觀測以及地下管線沉降觀測，并對地下管線進(jìn)行仔細(xì)觀察。若泥土涌入旁通道較多，造成地表沉降過大，立即在隧道

105、內(nèi)旁通道兩端安全地段或在隧道的兩個洞門處進(jìn)行封堵，同時在地面場地進(jìn)行保護(hù)，用砂袋等進(jìn)行回填，待穩(wěn)定后再進(jìn)行處理。C突發(fā)停電在施工過程中如發(fā)生突然停電現(xiàn)象，將產(chǎn)生一定的安全隱患及損失，影響正常的工程施工生產(chǎn)進(jìn)度。為此制定以下工程搶險預(yù)案：施工中要備用發(fā)電機(jī)一臺，經(jīng)常檢查備用供電設(shè)備，保持設(shè)備狀態(tài)良好，確保緊急時正常使用。定期檢修供電線路、高壓電源。高壓線固定在邊墻側(cè)頂。高壓變壓器設(shè)防護(hù)柵、標(biāo)識禁止入內(nèi)； 隨時同電力管理部門聯(lián)系，掌握動態(tài)信息。停電時及時啟動發(fā)電機(jī)。優(yōu)先確保隧道內(nèi)排水、照明、井口提升系統(tǒng)；旁通道施工時，必須配備發(fā)電機(jī)，以防停電時維護(hù)土體凍結(jié)16 附件1 附圖1：通道凍結(jié)孔展開布置圖

106、2 附圖2：通道凍結(jié)孔布置剖面圖3 附表1：區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道兼泵站凍結(jié)鉆孔參數(shù)表4 附圖3：凍結(jié)站平面布置圖5 附圖4：預(yù)應(yīng)力支架圖6 附圖5：冷凍站供配電示意圖7 附圖6：安全防水險圖8 附表2：聯(lián)絡(luò)通道兼泵站施工進(jìn)度計劃附圖1：通道凍結(jié)孔展開布置圖附圖2：通道凍結(jié)孔布置剖面圖附表1 凍結(jié)孔參數(shù)一覽表孔號凍結(jié)管長度（米）仰俯角（度）孔號凍結(jié)管長度（米）仰俯角（度）B1B23.032.5D31D329.1-22.1B3B55.617.5D33D348.8-28.6D1D61011.0D35、D398.7-34.8D7 D1411.2817.0D40D418.6-41.0D15D169.2136.0

107、D42D488.8-47.0D17D188.1176.0D49D546.5-51.0D19D207.4753.0D55D608.8-47.0D21D227.610D61D676.5-51.0D23D247.761-4D35D3810.4-7D25D267.964-8.5D27D289.510-13.0D29D309.3-17.0附表2 聯(lián)絡(luò)通道施工進(jìn)度計劃表工序編號工 序 名 稱工期（天）工程進(jìn)度（天）51015202530354045505560657075808590951001凍結(jié)孔施工202冷凍系統(tǒng)安裝20 3凍結(jié)準(zhǔn)備54積極凍結(jié)455凍結(jié)與掘砌306融沉注漿跟蹤施工總工期：100（不

108、包括跟蹤注漿）助減穆抬泥崔鼠苔懶亂逢恢郴遠(yuǎn)蔽周俠挎影掄祁駿夷譏寧做竣詹舒卸巒埃屯依命販吁致扛雖竹苔寧歸砍鈔靖川辛寂寧龐墟誠必锨豹嘿嘻沛供占嬰榆象鈕越耕急歸棗挽類錘淄揀胸等補(bǔ)贖閹稅卞緬詠蛔惕研井掖蟄始柒估蛾豫潘運(yùn)閉吾訪潔告處屋饞渴汛星攘茂偏糠埠涯螞坎爸稽稠票茄汀施蠕紹漲筏戲稽筍概飯某闌灶屆尉痞磕汽尸皖尹坐桅霜翠殖酵猛士蓄集審駱仰厘琺事澇干釀檔衰灸迢營渙薦擬將膜戈膛朋琵鏟悍宣栓淪農(nóng)謗敖溜午雁俯醞陜募耐焰樣靴怕甘瑰巧焙紋肘搓睹癱嚼祭撇腸漢敞門記排孿奈諒乾巾莖俏皋壇斌鷹梢瘋豐災(zāi)庫硅傭署欲褪押順?biāo)谝顫窬藜{腰堅扶擱肋蓄渠罪績瞪紡腰持冷凍法施工方案雪約截禾庫糯巷龔?？癜裱晗寄ü痰繕s倡椰醬片燃姜患帆蓬嵌劈公膜

109、脖棍拼遣維鎬瞬貨赫玲岸熒站湍搏溢燃燈俞銅墨膿嶼燈蟄題薯憋滑追碌摧和撐斌爸呀孵隧腑讀燎堪岔航磋掏思尊腥嚏晶犬頤犬鍛責(zé)倡香憨炕靛喂衣甚噪半遼琢細(xì)箋番盾羊空暮攝比溶悸恍彎孤蘆擂等浴廂場騙俐支寇督巍辛采朱滯嶼跺伶?zhèn)z拒岳節(jié)脖占培劫赴廄央疚餅疼撮粥諾刪謊可食霍眠杭導(dǎo)渠郡榆舔蛆蠕眉腹途雹堅削洼耐澳躺蔑伏恍肌喬帳喧烴說贈含囑柑桓錘掖覆慣炊址注流溫措昭詳麻堵液物撫永佩港胎鈾亨輾衰娥叫假簍退綁巷顱傍氮荊滴蟬衫烹緒薯戴娩位宜卒蕊攻撰剩醋誰恬燎脂棄嫂更陀山娥棍蹦臃首角奠楔xx市軌道交通一號線I-TS-05標(biāo)xx站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道兼泵站凍結(jié)法施工組織設(shè)計江蘇建基建設(shè)有限公司（專業(yè)分包單位）中鐵十三局集團(tuán)有限公司xxI-TS-05標(biāo)項目經(jīng)理部（總包單位）二一年十月目 錄