1、目 錄一、編制依據2二、工程概況3三、施工方案31、流水段劃分32、模板配置43、 工藝流程44、 模板安裝與拆除程序4四、 鋁合金模板設計方案51、 墻模系統52、 梁模系統53、 樓面系統6五、 組織機構71、 各種資源組織計劃及進度計劃72、 勞動力需用量73、 材料需用量計劃84、 施工進度計劃85、 模板的配套10六、 施工準備111、 技術準備112、 材料準備123、作業條件12七、 模板安裝121、 安裝原則122、 墻柱板的安裝123、 梁模板的安裝134、 頂板模板的安裝155、 外圍導墻板（K板）及陽臺線條安裝176、 樓梯踏步板安裝：197、 水電管線預留預埋21八、

2、澆筑混凝土墻需檢查的項目22九、 混凝土澆筑期間的維護工作23十、 模板拆除231、工前準備：232、吊模、飄窗、空調板等模板的拆除：233、墻板拆除：244、梁板拆除：245、頂板拆除：256、早拆體系說明26十一、 質量標準及質量保證措施271、剪力墻模板安裝質量要求272、柱體模板安裝質量要求273、水平模板安裝質量要求284、質量標準285、模板質量保證措施296、模板使用注意事項30十二、 砼泵送澆筑方案31十三、 職業健康及安全施工管理311、一般注意事項312、安全保證體系313、危險源辨識及防護措施334、安全文明保障措施355、預防坍塌事故的技術措施366、預防防雷、觸電事故

3、的技術措施37十四、 模板支撐體系坍塌安全事故應急救援預案38十五、 鋁模及支撐體系計算書48一、編制依據一、編制依據：1、華潤中心威海灣九里四期項目23#、25#、27#、28#樓施工項目的工程圖紙。 2、中華人民共和國頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工、行業頒布的各類規程、規范及驗評標準。3、本公司企業標準質量手冊、技術文件等相關文件。 (1)混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011(2)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013(3)工程測量規范 GB50026-2007 (4)組合鋼模板技術規范GB50214-2001(5)建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20

4、11(6)建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-2008 (7)模板早拆體系施工技術規程(8) 其他與本工程有關的現行工程技術、質量評定標準、施工及驗收標準及規范。二、編制目的： 本施工組織方案是針對所承包的工程在施工組織管理、勞動力組織、鋁模板、施工安裝工藝、進度計劃、質量保證、安全措施、文明施工等作詳細面周全的設計規范，使本工程在制作、安裝施工全過程中，始終處于受控狀態，從而使工程管理更加合理、有效，確保工程按期、按質，達到預定目標，使業主稱心滿意。二、工程概況工程名稱: 華潤中心威海灣九里四期項目23#、25#、27#、28#樓鋁合金模板工程工程地址：威海市金線頂地段東南角，北東南臨海

5、。北接幸福公園，南臨威海公園，東與劉公島相望工程建筑概況1、23#、25#、27#、28#樓本工程為鋼筋混凝土框剪結構,結構的設計使用年限為50年。總高度為107.6m。地上34層，地下2層。本棟鋁模板從2層施工到34層，共33層：2、后續項目 詳細見建筑、結構設計說明三、施工方案1、流水段劃分23#樓2個單元，28#樓3個單元，,由1個安裝隊組織施工，確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應、機械設備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設計方式，在首層和完工層使用塔吊外，其他各層均是不使用塔吊，提高了塔吊的周轉率，從而

6、加快工程進度。2、模板配置 序號模板名稱單位數量備注1剪力墻模板 層12梁模板 層13樓面模板 層14早拆頭 層3 懸挑構件配置3套5獨立鋼支撐 層3 懸挑構件配置3套3、 工藝流程 為確保工程的施工進度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則，采取整體一次性澆筑。具體的流程工藝如下： 墻柱定位放線墻柱扎筋及驗收墻柱支模梁板支模 樓面板支模鋼筋安裝及驗收澆砼、過程控制模板拆除清理模板刷油下一循環4、 模板安裝與拆除程序（1）剪力墻模板安裝程序（2）剪力墻支模模板拆除程序（3）柱子模板安裝程序(4)柱子模板拆除程序 （5） 水平模板安裝程序（6） 水平模板拆除程序四、 鋁合金模板設

7、計方案1、 墻模系統墻模系統結構主要包括主墻板、橫身板（墻頭板）、內墻板角鋁（R擺板）、拉片、鋼背楞及導墻板（K板）。模板之間用銷釘連接，使用200mn穿墻拉片對拉，模板橫向間距小于等于600mm。鋁型材（型號6061），鋼背楞（Q235）墻體模板安裝示意圖銷釘連接示意2、 梁模系統梁模系統主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉角連接陽角模板、梁底早拆頭及獨立鋼支撐。在梁底模板設置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米。3、 樓面系統樓面系統主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨立鋼支撐。配用早拆支撐系統可提高模板的周轉效率，使用獨立鋼支撐，支撐間距為1200mm1

8、300mm。樓面板配模示意圖五、 組織機構為了使用工作有序開展，項目部管理人員應認真落實工作主要職責，使得管理到位、分工明確、目標統一。主要管理崗位及其管理職責職 務主 要 工 作 職 責項目經理全面負責工地材料供應，機具配套，勞動力管理，安全設施，施工進度計劃的落實，組織好模板安全及質量的各種驗收，搞好安全生產。施工員編制模板專項施工方案，組織項目管理人員進行質量安全技術交底，參與模板工程驗收。負責棟號內施工進度安排，發現質量問題及時整改，制定降低成本措施等，做好施工現場的安全技術交底及質量安全的檢查督促。質檢員全面負責監督施工過程中的質量，落實技術負責人交待工作，主要檢查施工現場是否按照方

9、案執行，負責質量整改和監控，使用分項工程處于受控狀態。參與分項工程驗收。并負責新工藝、技術推廣工作。安全員全面負責監督施工過程中的安全措施的落實，防治違章指揮及違章作業，指導施工班組搞好施工安全，發現質安問題及時會同有關人員進行處理，經常向項目負責人匯報安全生產情況；參與模板驗收。經營預算員成本控制、工程進度款辦理、工程結算辦理；物料管控。安裝隊長負責本班組質量檢查及落實工作，使本班組人員在架子和模板搭設過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好施工中安全防護設施，遵守安全技術操作規程，落實項目部技術交底內容，使得本班組的自檢，互檢工作全面落實。1、 各種資源組織計劃及進度計劃2、 勞動力需用

10、量23#、28#樓由1個安裝隊施工，每棟樓計劃20人，共計40人。 計劃每5天完成一層樓，需按下表配備操作人員：勞動力計劃表工種施工準備階段標準層施工階段職責管理人員3人3人組織協調安裝工15人25人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸搬運工15人15人材料運輸及垃圾清理小計33人43人3、 材料需用量計劃材料供應，是保證工期與質量的最關鍵的一環。為保證工程質量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經過考察與比較，采用目前應用廣泛的優良品種。主要材料計劃表序號材料名稱單位數量備注1鋁合金模板m246002可調支頂根2500按3層計，懸挑構件3層計3銷釘套600004其他工具批一批4、 施工進度

11、計劃 加強管理，首先具備科學的管理體系與管理方法是一支現代化施工安裝隊伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于一個良性循環中。 在甲方指定分包工程的工期，再結合總承包方的總工期管理體系，根據項目實施計劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進度組織與部署，在保證質量與安全的基礎上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進度計劃竣工，特制定以下措施:3.1本工程進度計劃安排確保主體結構施工進度計劃，首

12、次安裝的第一層，安裝時間為10天，第二層安裝時間7天，第三層安裝時間6天，鋁模第四次安裝開始按5天一層施工（鋁模實際拆裝周期2.5天）；3.2工期安排（1）本工程嚴格按照國家項目法施工，建立規范的項目體系，實行項目經理責任制，成立工程項目經理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等權利。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應的勞務合同中，使勞務合同對質量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態之中，確保工程如期完成。（3）以總工期為依據；制定各分部工程工期節點，編制工程進行分階段實施計劃（施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；各勞務隊伍進場計劃）。

13、確定各勞務的進場時間，嚴格控制其節點工期，以保證項目施工的均衡進行。（4）我公司選用的勞務隊，都是同我方長期合作的的工人，穩定居住工地、流動性很小，且施工技術較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。（5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩定性。（6）勞務隊施工進度計劃控制措施：各勞務隊必須確保本項目勞動力人數，且技工普工的人數的比例滿足施工要求，各勞務隊伍對項目部下達的詳細施工進度計劃，給予相應的人力資源保證措施，項目生產經理和相關管理人員在作業班完成后檢查其完成情況，做到進度天天跟蹤，對不能完成的進度工事，項目部

14、督促其增加人數或加班加點，如仍不能完成進度，項目部將按合約規定外調人力確保進度計劃按期完成。（7）經濟保證措施：項目部將專款專用，對各勞務隊的工資，按合同實行定月足額發放，不拖欠工人工資。（8）工作協調機制：每周定期參與總承包單位召開一次協調會，解決生產過程中發生的問題和存在的困難。按總承包周計劃要求檢查勞務隊每周完成情況及布置下周施工生產計劃。（9）進度保證獎懲制度：建立施工進度獎罰制度，項目部應與勞務單位密切合作，成立施工進度計劃實施領導小組，定期對每一節點工期進度進行檢查，根據其超前或滯后的實際情況，項目部落實獎勵或處罰制度。（10）根據氣象情況分析，本地區雨期多、夏天熱、冬季較冷。故必

15、須提前進行施工準備工作和相應的技術措施，避免因氣候因素使工期受到影響。5、 模板的配套（1）模板主系統為一套；（2）樓板、梁底支撐為三套；（3）懸挑結構支撐為三套。六、 施工準備1、 技術準備（1）技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監理共同協商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。根據設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節點詳圖和施工規范由廠家專業技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。（2）組織施工人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，同時根據設計變更進行剖

16、析圖紙。根據設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節點詳圖和施工規范由廠家專業技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設計完后仔細核對，確保與設計藍圖準確無誤后，經業主和設計院審查批準后，方可進行鋁模生產制作。（4）鋁模生產制作完成在工廠進行試拼裝，由業主、設計院、監理到廠內預驗收。（5）鋁模試拼裝并驗收完成系統地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現場工人施工圖。（6）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現場。清點數量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計要求。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。（8）將工程的質量標準、安全措

17、施、成品的保護等施工注意事項對工人進行安全、技術交底。2、 材料準備標準層選用鋁合金模板，支撐采用可調式獨立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。3、作業條件（1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。（2）樓層主要控制軸線及標高點引測已完成，并通過復核。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，并通過驗收。七、 模板安裝1、 安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內側或者預埋鋼筋焊接定位筋以保證模板安裝對準放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩定。安裝模板之前，

18、需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。當角部穩定和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。2、 墻柱板的安裝（1） 將下層已拆并清理干凈的模板按區域和順序上傳并擺放穩當。如重疊堆放，應板面朝上，方便涂刷脫模劑（在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處）。（2） 內墻模板安裝時從陰角處（墻角）開始，按模板編號順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加以臨時的固定斜撐（用木方、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。（3） 豎向模板的一般按每300mm釘1個銷釘，打插銷時不可太用勁，模板接縫處無空隙即可。橫向拼接的模板端部插銷必須釘上

19、，中間可間隔一個孔位釘上，并且是從上而下插入，避免振搗混凝土時震落。（4） 在安裝另一側墻模時，在對拉片位置附近把尺寸相符內撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋上，檢查對拉片穿過是否有鋼筋擋住（特別是墻、柱下部），如擋住，用撬棍或鐵錘敲打，使鋼筋移位，保證拉片的順暢通過。兩側模板拉片必須正對，這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。（4） 每面墻模板在封閉前，一定要調整兩側模板，使其垂直豎立在控制線位上，才能保證下一工序的順利進行。3、 梁模板的安裝（1） 先將梁底模板在樓面進行預拼裝，將梁底模板連接成整體。梁底模板預拼裝梁側模板安裝（2） 在樓板面上把已清理干凈的梁底板（B）、早拆頭（BP）、陰角模（

20、LSA、梁與墻連接的陰角模）按正確的位置用插銷釘好。尤其注意早拆頭的支撐必須與下層的梁底支撐在同一垂直中心線上，以保證混凝土結構的安全。梁底模板安裝與調平（3） 裝梁底板時須2人協同作業，一端一人托住梁底的兩端，站在操作平臺上，按規定的位置用插銷把陰角模（LS）與墻板連接。如梁底過長，除兩人裝梁底外，另有一人安裝梁底支撐，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆頭變形和影響作業安全。梁底模板安裝（4） 用支撐把梁底調平后，可安裝梁側模板，所有橫向連接的模板，插銷必須由上而下插入，以免在澆砼搗振時插銷震落，造成爆模和影響安全。梁側模板安裝4、 頂板模板的安裝（1） 安裝完墻梁頂部的陰角模后，安裝樓面龍骨

21、，然后按試拼裝編號圖安裝頂板，依次拼裝標準板模，直至鋁模全部拼裝完成。樓面龍骨早拆頭下的支撐桿應垂直，無松動。（2） 每間房的頂板安裝完成后，須調整支撐桿到適當位置，以使板面平整（跨度4m以上的頂板，其模板應按設計要求起拱，如無具體要求，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000，鋁合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。樓面陰角安裝樓面龍骨安裝樓面板安裝小型頂板預拼裝5、 外圍導墻板（K板）及陽臺線條安裝在有連續垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用導墻板板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層導墻板板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板

22、上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部導墻板，作為下層墻模的起始點。導墻板板與墻模板連接：安裝導墻板之前確保已進行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到導墻板的上邊框。導墻板板上開26mm x 16.5mm 的長形孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調整螺栓來調節導墻板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。導墻板（K板）螺栓預埋飄窗反梁安裝陽臺板安裝6、 樓梯踏步板安裝：61樓梯模板設計（1）、樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側封板等組成部分。 樓梯狗

23、牙模 樓梯墻模 樓梯模（2）、樓梯模板底部設置有底部龍骨。樓梯底部樓梯相關節點圖樓梯相關配模圖62 樓梯模板安裝（1） 首先將樓梯板梁側剪力墻的模板安裝，并安裝完拉片，并將樓梯斜板梁側的墻板調校平直。（2） 安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調校到設計位置。（3） 安裝斜板底板模板。（4） 安裝狗牙板。（5） 安裝踏步蓋板。（6） 調校樓梯模板到設計位置。（7） 安裝樓梯背楞。7、 水電管線預留預埋（8） 鋁模板安裝前進行墻柱管線預埋，將開關盒內裝填鋸末并用膠帶密封，與鋼筋綁緊扎牢。待管線開關盒預埋完成后，開始安裝墻柱鋁模板。 開關盒預埋管線、留洞預埋（

24、9） 鋁模板全部安裝完成后，進行梁、板管線預埋。梁預留管線位置已經確定，在固定位置開孔，不可再行移動；板預留管用螺絲鉆進鋁模板固定。 梁底、板管線預埋洞 樓面預留洞及管線預埋八、 澆筑混凝土墻需檢查的項目1、 所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。2、 確保墻模按放樣線安裝。3、 檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。4、 檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5、 保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。6、 檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。7、 檢查拉片、銷子、楔子保持原位且牢固。8、 把剩余材料及其它物件清理出澆筑區。9、 確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土

25、結構上。九、 混凝土澆筑期間的維護工作混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆筑的墻兩邊檢查銷子、楔子及拉片的連接情況。澆筑期間注意事項：（1） 由于振動引起銷子/楔子脫落。（2） 由于振動引起橫梁/平模支撐頭相鄰區域的下降滑移。（3） 保證特殊區域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不 能移位。窗口開口處等位置混凝土有無溢出。十、 模板拆除模板的拆除期限應聽從施工技術人員和班組長的安排，混凝土結構達到一定的強度后方可拆模，不可盲目作業。鋁合金模板拆除程序大致是墻梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結構安全和外觀。拆模流程如下：1、工前準備：把多余模板及雜

26、物清理并堆放在不影響作業的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。2、吊模、飄窗、空調板等模板的拆除：（1）衛生間、廚房、陽臺等下沉部位的吊模（矩形鋼或木方）拆除后應立即清理干凈，按區域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。（2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。（3）樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業的地方（陽臺）。（4）飄窗、空調板等部位的蓋板、內側模板及陰角模應趁早拆除，清理好放在原位置。3、墻板拆除：（1）拆除背楞時應把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉角形的背楞應平放地上，不可使其尖角朝上，規范放置。（2）拆墻板時

27、先把所拆墻面的插銷全部拆除，并放置在膠桶中，散落地面的插銷及時收拾干凈。（3）凹形墻面，凹槽內首塊模板較難拆除，應用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。嚴禁使用撬棍、鐵錘狠撬猛砸，損壞模板。（4）每塊模板拆除后應及時清理板面，背面，用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區域擺放穩當，等待上傳。（5）外墻模板因不能長時間放置在腳手架上，一般是隨裝隨拆。外墻模板可用塔吊整體吊裝。4、梁板拆除：（1）墻板上傳后，就可進行梁模板的拆除。拆梁底板時應有兩人協同作業，撬松時兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動和拆除。（2）梁底拆除后清理干凈放置在梁的下方，LS（梁與墻連接的陰角

28、模），梁底陽角等小塊模板如拆除或松動應及時連接牢固。（3）拆梁側模或墻頭板時，操作平臺（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應偏離200mm-300mm，撬動模板時，一只手抓住模板的中部，不使其落下損壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。5、頂板拆除：（1）頂板拆除前先將背楞、梁板等上傳，地面雜物清理堆放在墻邊，不影響操作平臺（鐵凳）的移動。先拆頂板面積較大的房間。（2）拆頂板應從第一排的中部開始，先拆除與此塊模板相連的龍骨組件（MB），拆除其余三方插銷，使用撬棍撬松拆除，再向兩邊延拆，需兩人協作，不可讓其自由落下受損。（3）拆頂板時嚴禁一次性拆除大面積模板的插銷，應做到拆哪塊板才松動哪塊板

29、的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。（4）陰角模（SL）第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動，使其與砼表面脫離，再用專用長撬棍插入SL孔內撬動。較難拆除的模板，只要在安裝時保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時間，拆模時也是比較順利的。（5）頂板和梁的支撐嚴禁松動和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撐，安裝所用支撐必須要到下下層去拆。頂板拆模后效果6、早拆體系說明鋁合金模板早拆體系特點，板底支撐立桿間距1.2m，小于2m，故混凝土強度達到50%即可拆除板底模（支撐不拆）；梁底支撐立桿間距1.2m，混凝土強度達到75%即可拆除梁底模（支撐不拆）；支撐拆除時，混凝土強

30、度應滿足如下要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100早拆體系示意說明：圖示中的安裝層支撐體系中的橫向連接桿件僅在層高超過3.1m時采用，層高在3.1m以下不需要設置。十一、 質量標準及質量保證措施1、剪力墻模板安裝質量要求（1）模板軸線定位、外形尺寸、水平標高要準確無誤。（2）板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。（4）模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。（5）陰陽角應方正平直，棱角整齊無

31、錯臺、無傾斜、無凹凸線。2、柱體模板安裝質量要求（1）模板軸線定位、外型尺寸、水平標高要準確無誤。（2）板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。（4）模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。3、水平模板安裝質量要求（1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標高應準確無誤。（2）板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。（4）模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。（5）梁板支撐系統底部設可調底座，頂部設

32、可調支撐頭，以調節模板的標高、水平。4、質量標準（1）傳遞孔等一些預留孔位封堵的保障措施:（1.1）首先看預留洞口是否有預留筋,有預留的鑿毛并焊接鋼筋網澆筑砼,沒有的在洞壁鉆孔植于鋼筋鑿毛澆筑砼,在一些小洞(200 mm）以下洞下方墊木板，用鐵絲拉在上方澆筑砼；（1.2）對傳遞孔植于鋼筋，側面進行清理與鑿毛處理將光滑的側面用鏨子剔成凹凸不平的毛面，應露出碎石，將松動的砼及浮灰清理干凈，然后下方支模用單頂支撐，灑水充分濕潤，用強度等級高一級的砼分兩次澆筑，第一次先澆筑板厚二分之一，待砼終凝再澆筑至板面平整，覆蓋養護；（1.3）在衛生間，陽臺等范圍內的預留孔洞，均要采取防水要求，確保在使用過程中不

33、會漏水，在對洞口封堵后進行24小時蓄水檢查是否有漏水現象。（2）模板制作允許偏差如下表所示：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸2mm2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm(3) 施工質量要求檢查項目檢查內容評判標準混凝土結構實測質量標準截面尺寸0，5mm表面平整度0，5mm垂直度0，5mm陰陽角方正0，5mm凈高-10，10mm頂板水平度0，10mm混凝土結構觀感質量標準表面表面平整，無裂縫，顏色均勻一致；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫 無明顯漏漿；無施工冷縫。修補脹模區域剔鑿細密、深度適中、沖刷干凈；外觀缺陷區域按專項方案修補，無質量隱患。開槽與

34、預埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預埋深度未破壞結構鋼筋。5、模板質量保證措施（1）保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩定性。我們所選用的各種模板系列是已經使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質量符合現行鋼筋混凝土質量標準。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經技術人員設計計算方可使用。（2）嚴格控制模板加工質量，要求模板制作質量比現行國家規范有所提高，并派專人負責檢驗模板產品，凡質量不達標的產品不得進入施工現場。（3）拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可靠性。（4）完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的質檢員檢查認可后方可進行下

35、一道工序施工。（5）模板拆除時間要達到規范要求的混凝土強度。6、模板使用注意事項 （1）模板應進行編號管理，宜分類堆放，以便于使用。 （2）模板安裝及拆除時，應輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（3）拆下的模板應及時清理，如發現翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。 （4）預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （5）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模

36、板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。十二、 砼泵送澆筑方案（1） 本項目混凝土澆筑將采用下層支撐布料機，能有效減少或者避免混凝土輸送泵產生的水平荷載，保證鋁模板體系的穩定。十三、 職業健康及安全施工管理1、一般注意事項（1）嚴格遵守國家及省、市的各項安全生產、文明施工法規、條例。（2）吊裝模板時應使模板穩定后，操作人員方可協助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。（3）安裝工人應遵守有關安全操作規程。（4）嚴禁安裝工人順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。2、安全保證體系健全安全組織，強化安全機構，充實安全檢查人

37、員，完善工作制度。在本工程施工中，我公司根據本工程的工程特點和現場實際情況建立健全安全生產保證體系，落實安全生產責任制。本工程施工安全保證體系納入OHSAS18001職業健康安全管理體系，并建立健全職業健康安全管理監督體系，強化安全生產管理保證體系，實行安全生產管理，使各項工程施工均符合國家有關法律法規和行業規范及業主的要求。1、本工程將建立的安全生產保證體系見下圖。成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責本項目的安全生產工作。 安全生產管理體系框圖項 目 經 理1.施工組織設計中有安全技術措施2.機具設備狀況符合安全要求3.施工人員經過安全技術教育4.建立各級施工安全責任制5.施工安

38、全防護措施及預防措施6.對危險源的評價及控制1.安全技術交底2.施工中各種不安全因素的控制3.堅持和檢查安全操作規程的措施4.堅持和檢查施工安全掛牌制度5.定期召開安全會議1.總結施工安全經驗2.找出施工安全生產的薄弱環節并提出改進措施3.做好安全生產的評比和獎罰1.建立項目部安全生產責任制，各級主要領導為責任人2.各職能部門制定安全生產制度，落實安全措施3.施工中如出現事故，應堅持“四不放過”原則進行處理1.安全風險抵押金制度2.傷亡事故罰款和處分制度3.表彰安全生產單位和個人制度開工前準備施工中檢查竣工時總結安全生產責任制獎罰制度1.監督施工全過程的安全生產，糾正違章2.配合有關部門排除施

39、工不安全因素3.項目全員安全活動和安全教育4.監督勞保用品質量和使用5.保證防火設備設施齊全、有效6.消除火災隱患7.組織現場消防8.制定項目安全技術措施和分項安全方案9.督促安全措施落實10.解決施工過程中的不安全技術問題11.保證項目使用的各類機械安全運行12.監督機械操作人員持證上崗、按章作業1.在滿足施工安全前提下合理安排生產計劃2.組織施工安全技術措施的實施1.保證進場施工人員安全技術素質2.控制加班加點、保證勞逸結合3.提供必需勞保用具用品，保證質量1.財務部門保證安全措施項目的經費2.行政部門保證工人生活基本條件,確保工人健康施工員安裝隊長公司財務及成控安全員 2、本項目實行安全

40、生產三級管理，即一級管理由項目經理負責，項目經理是項目施工安全管理第一責任人，二級管理由項目部專職安全員直接負責，三級管理由各專業班組長負責班組安全生產。3、按照國家的安全工作規程和安全工作規程要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制，做到縱向到底，橫向到邊，一環不漏，人人做好本崗位的安全工作。4、開工前項目部組織有關人員找出所有的危險源，并對其進行風險評價，針對重要的危險源編制實施性控制措施，對各作業項目編制和實施專項安全措施策劃，確保施工安全。5、實行逐級安全技術交底制，由項目部技術負責人組織有關人員進行詳細的安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續，做好安全技術交底記

41、錄并保存資料，項目部安全員對安全技術的執行情況進行監督檢查，并做好記錄。6、加強施工現場安全教育，針對本工程特點對所有從事管理和生產的人員，施工前進行較全面的安全教育，特種作業人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業人員技術考核管理規定管理。7、認真執行安全檢查制度，加強對危險作業的安全檢查。項目部每周進行一次全面檢查，對檢查中發現的安全問題，嚴格按照“四不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產必須管安全”的原則落實。3、危險源辨識及防護措施作業項目危險源對策傷害類型人員新增操作人員未進行安全培訓和交底，不了解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業過程安全管理要求；現

42、場隨機抽查，詢問受訓情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關教育、培訓、交底等書面資料綜合事故模板加工人員對新型模板體系的加工機械的性能應熟悉；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機具傷害對高空作業人員身體狀況進行檢查或測試；現場抽查和詢問高處墜落分包作業隊應有；分包架子工未持有效安全上崗證作業；檢查隊伍資質和人員上崗證，證、人同一、有效高處墜落/坍塌材料背楞、插銷拉片等連接件從非正規廠家進貨未檢驗合格就使用；對材料進行表象檢查和使用情況調查，并檢查進貨單和相關檢驗材料坍塌模板支撐架料鋼管壁薄、插銷含碳量高仍用作承重結構支撐未制止；現場檢查及查廠家提供和現場抽樣送檢的檢驗報告坍塌鋁模板板面強

43、度不夠仍用作承重結構底模未制止、未糾正；現場檢查及查相關資料坍塌吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現場檢查及查相關資料物體打擊環境刮六級以上大風未暫停模板吊裝，下大雨后未對作業面上積水進行處理干后再作業；現場檢查及查相關資料物體打擊/高處墜落鋁模板下雨后鋁模板的存放場地下沉未將存放的模板轉移至安全區域；現場檢查坍塌/物體打擊鋁模板臨時堆放在非承重結構上，在承重結構上堆放的模板超重；現場檢查及查相關資料坍塌/物體打擊沒有支腿的定型模板，安裝時未放穩就受力；現場檢查物體打擊模板吊裝經過區域下面有其它人員在作業且無人指揮吊裝現場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料物體打擊作業人員未系安全帶，且臨邊防護不到

44、位；現場檢查及查培訓教育記錄等相關資料物體打擊/高處墜落夜間照明燈光不足；現場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料高處墜落/物體打擊堆放在卸料平臺上的模板超重；現場檢查及查交底書、教育培訓等相關資料坍塌4、安全文明保障措施4.1管理制度1）、執行安全生產交底制度。施工作業前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。2）、執行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。3）、加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產教育，以后定期不定期地進行安全生產教育，加強安全生

45、產、文明施工的意識。4）、建立安全生產責任制。定期組織安全生產檢查，并建立安全生產評定制度。根據安全生產責任制的規定，進行評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予處罰。4.2施工措施1）、對參加模板工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規范的有關條文和本崗位的安全技術操作規程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定2）、嚴格按照操作規程施工作業。3）、模板施工人員應定期體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業疾病的，不得上操作平臺工作。4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，是

46、否松動。澆筑混凝土時必須由專人看模，隨時檢查支撐、拉片是否變形、松動，并組織及時恢復。5）、安裝模板時至少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。6）、嚴禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時應分片，分區拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除。7）、模板在拆除時應輕放，堆疊整齊，防止模板變形。8）、在電梯間進行模板施工作業時，必須層層搭設安全防護平臺。9）、環保與文明施工。現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。5、預防坍塌事故的技術措施（1）模板作業前，按設計單位

47、要求，根據施工工藝、作業條件及周邊環境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。（2）模板作業時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并加設滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。（3）模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。（4）樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。（5）裝釘樓面模

48、板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生。（6）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高施工作業面至少1.2m 。（7）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉片、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。6、預防防雷、觸電事故的技術措施所有用電必須嚴格按三級配電二級保護來配電，并定期檢查空氣開關、漏電斷路器完好及靈敏度，及時更換不符合規范要求的元器件，同時定期檢查保護接電可靠性，確保漏電保護系統正常工作。根據水電班組設置的防雷接地設施，利用結構柱內或剪力墻內主鋼筋作為引下線，采用直徑大于16毫米的導線，與主鋼筋可靠連接。6.

49、1主要的施工方法6.1.1將建筑外大角在鋁模板安裝施工編號圖上標識，在鋁模板鉆孔用螺釘緊固導電墊片，并根據水電班組設置的防雷接地設施位置，采用直徑大于16毫米的銅導線將導電墊片與建筑外角處主筋連接。6.1.2配電箱、鋁焊機、切割機等用電設備、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。當保護線（PE線）所用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為2.5mm2，無機械性保護時為4mm2。6.2接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用ZC29B-2，儀表必須經專業計量。在測試前，先

50、將檢流計的指針調零，再將倍率標準桿置于最大倍數，慢搖，同時調整測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。6.3質量保證措施施工時派專人進行避雷搭接工作，施工前對操作人員進行詳細的技術、安全交底。施工時質檢員跟蹤檢查，以保證施工進度要求。十四、 模板支撐體系坍塌安全事故應急救援預案 為認真貫徹中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例， 結合本工程實際，保護從業人員在生產活動中的身體健康和生命安全，及時采取有效措施，迅速、有序地組織開展事故搶險救災工作，從而最大

51、限度地降低安全事故所造成的損失，結合本項目實際情況，安全事故應急救援預案。一、適用范圍和啟動條件（一）適用范圍：模板支撐體系坍塌（二）啟動條件：1、局部模板支撐體系坍塌或整體模板支撐體系坍塌的；2、局部模板支撐體系坍塌有可能繼續擴大的； 3、雖未發生模板支撐體系坍塌，但在施工過程中，情況發生突然變化，有可能造成嚴重后果的；符合上述條件之一的，均由指揮發布啟動應急救援預案的命令。二、安全事故應急救援指揮組織機構（一）本項目成立施工現場安全應急救援小組，指 揮：李錦山 副指揮：朱云龍 本工程安全事故應急救援工作在華潤威海灣九里項目部統一領導下，各相關部門分工合作密切協作，迅速、高效、有序的開展。（

52、二）項目成立應急小組：總指揮姓名李錦山電話手機組長姓名龔建平副組長姓名朱云龍手機手機消防組組長陳 璠通訊組組長孫曉輝組員馮其增/朱城裕組員鄧棟梁/李攀登搶救組組長陳海峰疏散組組長戴興宜組員范忠輝/張生組員袁忠/安俊甲方負責竇海洋監理負責孫思進鋁模負責李修偉安全員 徐文耀應急小組主要職責：（1）負責組建應急救援隊伍及應急資金、器材的配置；（2）負責事故現場應急救援工作的組織和指揮；（3）負責事故現場應急救援物資保障、車輛工作的組織和指揮；（4）負責事故現場交通管制、人員疏導工作的組織和指揮。（5）負責事故現場應急救護、傷員轉送、后勤保障工作的組織和指揮。（6）負責與市消防隊、市公安局、醫院及相關

53、政府部門等單位的通知和聯絡。（7）及時、準確向上級主管部門報告事故情況。（8）組織對重大事故的調查分析、制訂善后處理方案、編制上報材料。施工現場的應急處理設備和設施 (一)應急電話：工地有條件應安裝電話，未安裝電話的工地應配置移動電話。 (二)急救箱 (1)器械敷料類 消毒注射器(或一次性針筒)、血壓計、聽診器、體溫計、止血帶、止血鉗、(大、小)剪刀、手術刀、無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險刀、繃帶、鑷子。 (2)藥物 硝酸甘油、10葡萄糖酸鈣、維生素、止血敏、10葡萄糖、25葡萄糖、生理鹽水、乙醚、酒精、碘酒、高錳酸鉀等。 (三)其他應急設備和設施

54、配備應急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。 由于現場有危險情況，在應急處理時就需有用于危險區域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。 為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。4、后勤保障隊：為指揮部和前述各應急組提供后勤保障。應急措施： 立即組織加固事故現場附近模板及支撐架，防止事故進一步擴大。用切割機等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉移到安全地方立即組織挖掘被掩埋人員，并轉移到安全地方。保持傷員呼吸道暢通，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。若傷員出現呼吸、心跳驟停，應立即進行心肺復蘇術。對傷員進行簡易包扎止血等救護，預

55、防感染。立即撥打120與急救中心取得聯系，或撥打110、119，請求幫助，上報時講明事故地點、嚴重程度及本部門的電話號碼，并派人到路口接應。三、質量安全事故應急救援指揮系統工作職責（一）指揮部職責：1、發布啟動模板坍塌安全事故應急救援預案的命令； 2、組織有關部門按照應急救援預案，迅速開展救援工作，防止事故的進一步擴大，采取有效措施把事故損失降低到最低限度；3、組織指揮部人員和相關專家制定應急救援方案、計劃、措施，并組織相關部門人員實施；4、隨時掌握預案實施情況，并對預案實施過程中的問題采取應急處理措施；5、根據模板坍塌事故發展趨勢，確定救援人員、物資、設備及警戒保衛人員來源、數量和占用場地并

56、緊急調用，事故后負責歸還并給予適當的補償；6、當事故出現危及周邊單位和人員的險情時，組織、配合有關單位組織人員撤離和物資疏散工作；7、組織或協助上級部門進行事故調查救援工作；8、做好穩定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；9、及時上報有關應急救援的進展等情況；10、定期組織演練，確保在最短時間內開展應急救援工作；11、及時將事故的原因、責任及處理意見向上級部門匯報；12、組織對預案的演練，對演練中暴露的問題及時進行修訂、補充和完善。（二）技術隊職責：1、確定技術隊成員并通知及時到位；2、配合指揮部對模板坍塌事故現場制定救援方案、計劃、措施；3、事故現場調查取證；4、出具事故技術分析報告；5、負

57、責辦理指揮部交辦的其他工作。（三）設備物資保障隊職責：1、負責模板坍塌事故現場所需的救援人員、設備、物資調度；2、對急需調用的各類物資、設備、人員和占用場地事后負責歸還；3、負責指揮部交辦的其他工作。（四）現場救援隊職責：1、按照指揮部制定的應急救援方案組織實施；2、負責事故現場應急救援人員、設備、物資的調配；3、負責實施事故現場人員和財產的搶救；4、負責事故現場搶險工作的安全事項；5、協助事故調查組的工作；6、負責辦理指揮部交辦的其他工作。（五）后勤保障隊職責：1、做好受災人員的情緒穩定工作，維持正常秩序；2、落實事故傷亡人員的善后工作；3、現場工作人員的生活后勤保障；4、負責辦理指揮部交辦

58、的其他工作。四、安全事故報告和現場保護（一）模板坍塌事故報告有模板坍塌安全事故發生后，辦公室必須立即將相關情況以最快捷的方式上報總包項目部，并由項目部根據規定逐級上報，并在24小時內寫出書面事故報告，上報上述部門。事故報告包括以下內容：1、發生事故的單位及事故發生的時間、地點和聯系電話、報告人；2、事故的簡要經過、傷亡人數、財產損失的初步估計；3、事故原因、性質的初步判斷；4、事故搶救處理的情況和采取的措施；5、需要有關部門和單位協助事故搶救和處理的有關事宜；6、事故報告單位、簽發人和時間。 （二）有模板坍塌安全事故發生的趨勢或發生后，事故發生部門必須嚴格保護現場，并迅速采取必要措施搶救人員和

59、財產，必要時將事故向有關部門請求給予支援；在第一時間進入事故現場的部門或單位因搶救傷員、防止事故擴大及疏導交通等原因需要移動現場物件時，必須做出標志、拍照、詳細記錄、繪制事故現場圖，并妥善保存現場重要痕跡、證物等；（三）通訊聯絡公司應急值班電話：五、事故應急處理預案（一）接到模板坍塌事故報告后5分鐘內必須完成以下工作：1、按照預案啟動條件及時啟動應急程序；2、立即報告上級部門；3、指揮部根據現場發生事故的實際情況，迅速指令各應急組立即趕赴現場，組織調集相應應急搶救人員、汽車吊、挖掘機等設備和物資；4、立即組織通知公司組織調集應急搶救人員、設備、物資。（二）應急處理措施 1、根據模板坍塌事故特點

60、，立即組織技術組制定應急救援措施，開展事故調查取證工作，防止證據丟失；2、總指揮部根據事故情況，立即組織相關人員開展救援指揮； 3、立即組織調集設備、物資、人員，實施救援；4、出現傷員立即與急救中心和就近醫院聯系，請求出動急救車輛并做好急救準備，確保傷員得到及時救治；5、必要時與消防部門協作搶險，請求公安部門配合，組織疏散群眾，維持現場秩序，同時安排好群眾的生活問題；6、通知各相應協助單位，調集的汽車吊、鏟車、挖掘機、推土機等設備、物資、人員，趕赴現場開展救援工作。在第一時間進入事故現場的部門必須負責事故現場的保護工作；7、在搶救過程中，救援人員及設備操作人員必須按照應急救援措施及操作規程要求

61、實施，配備相應安全設施和防護器材，確保搶救行動中的人員和財產安全。 六、其他事項（一）本預案是針對發生模板坍塌安全事故或雖未發生但是有發生安全事故的趨勢或可能造成嚴重后果的，組織實施搶救工作并協助上級部門進行事故調查處理的指導性意見，在實施過程中應根據不同情況隨機進行處理；（二）項目部應結合自身特點，加強宣傳、教育工作，落實安防護措施，提高預防安全事故的意識；（三）項目部結合自身特點，制定出相應切實可行的安全事故預案，并適時組織演練，對演練中暴露出來的問題應及時進行修改、補充和完善；應急救援人員應按照制定的預案經常進行培訓和必要的演練，使其了解預案內容及安全救護規程，熟悉應急救援器材、設備的性

62、能和使用方法，掌握救援行動的技能、方法、注意事項、常見故障的處理和維護保養模板坍塌安全事故應急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班。火警：119 醫療急救：120 匪警：110 氣象：121如發生模板坍塌安全事故立即上報，具體上報程序如下：現場第一發現人 現場值班人員 現場應急救援小組組長 公司值班人員 公司質量安全事故應急救援指揮機構 向上級部門報告（如圖）。模板坍塌事故發生后，立即啟動如下應急救援程序：現場發現人現場值班人員 控制事態，保護現場， 組織搶救，疏導人員。現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救， 組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫院。公司值班

63、人員了解事故基本概況及傷亡人員情況公司質量安全應急救援指揮機構：了解事故及傷亡人員簡況，及時采取可靠措施，親赴現場指揮救援，進行善后處理、事故調查，落實預防事故發生措施。 上級部門應急預案演練記錄預案名稱模板整體坍塌應急預案演練地點施工現場組織部門威海灣九里指揮 演練時間 參加部門和單位應急預案小組成員。演練類別實際演練 桌面演練 提問討論式演練全部預案 部分預案實際演練部分：掌握發生模板整體倒塌事故后的處理程序和對傷亡人員的急救措施。物資準備和人員培訓情況擔架一副、醫療用品若干、轎車二輛、急救電話一部、警報器一只，擴音器一部、手推車一臺。進入現場前由安全員講解急救方面的有關知識和個人安全防護

64、要求。演練過程描述項目部辦公室突然接到電話，告訴東北側結構工區模板整體倒塌，有幾名工人從模板上摔下，傷勢嚴重，情況非常緊急。這時項目部立即拉響報警器，應急小組成員全部跑到辦公室聽候安排。由總指揮梁棟進行統一指揮，成員攜帶應急物品，立即奔赴現場對受傷人員實施救護和止血處理，然后抬上擔架，送往最近醫院進行醫治。人員分工：由三人負責對受傷人員實施救護，二人負責攜帶應急物品，其他人員現場警戒。預案適宜性充分性評審適宜性：全部能夠執行 執行過程不夠順利 明顯不適宜充分性：完全滿足應急要求 基本滿足需要完善 不充分，必須修改演練效果評審人員到位情況迅速準確 基本按時到位 個別人員不到位 重點部位人員不到位

65、職責明確，操作熟練 職責明確，操作不夠熟練 職責不明，操作不熟練物資到位情況現場物資：現場物資充分，全部有效 現場準備不充分 現場物資嚴重缺乏個人防護：全部人員防護到位個別人員防護不到位 大部分人員防護不到位協調組織情況整體組織：準確、高效 協調基本順利，能滿足要求 效率低，有待改進搶險組分工：合理、高效 基本合理，能完成任務 效率低，沒有完成任務實戰效果評價達到預期目標 基本達到目的，部分環節有待改進 沒有達到目標，須重新演練外部支援部門和協作有效性報告上級： 報告及時聯系不上醫療救援部門： 按要求協作行動遲緩周邊政府撤離配合： 按要求配合不配合存在問題和改進措施應急預案啟動后，有1名救護人

66、員，急救只是掌握不夠扎實，操作不夠熟練。改進措施：由安全員現場講評，指出演練中的錯誤做法，要求責任人所在部門監督學習應急預案和急救方面相關知識。記錄人： 評審負責人： 時間：十五、 鋁模及支撐體系計算書設計大綱樓面模板的主要構件是由樓頂板，龍骨梁，樓頂板支撐，墻邊頂角和夾條組成。由于豎向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗這些構件的強度和撓度。墻身模板的主要構件是由墻身板，加固背楞和起步板組成。由于橫向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗這些構件的強度和撓度。 材料性能鋁型材牌號為6061-T6 (GB 5237-2008 鋁合金建筑型材)彈性模量, E 69000 N/mm2屈服強度, F y 275 N/

67、mm2允許彎曲應力,(0.8 F y) 220N/mm2鋁平板牌號為6061-T6(GB 5237-2008 鋁合金建筑型材)彈性模量, E 69000 N/mm2屈服強度, F y 135 N/mm2允許彎曲應力(0.7 F y) 95 N/mm2加固背楞 級別為43A的英國標準4360和鋼材的結構使用作業守則2005年 彈性模量, E 205000 N/mm2 屈服強度, F y 275 N/mm2允許軸向拉伸應力(0.66 F y) 165 N/mm允許彎曲應力(0.6 F y) 150 N/mm 設計及計算 荷載： 模板自重(靜載) 25KG/m2= 0.25 KN/m2 施工作業(動

68、載) 2.0 KN/m2濕混凝土密度 25 KN/m3根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定：驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。 樓面模板結構計算樓頂板計算龍骨梁計算頂板支撐計算墻邊頂角計算夾條計算附錄1 . 樓頂模板施工荷載路徑：樓板混凝土 鋁平板 加筋，邊框 龍骨梁 夾條 頂板支撐樓頂板(D)計算在這分析/設計，將假設該面板所有構件為簡支，雖然這不是在實踐的情況下，確實給一個最壞的假設。混凝土使用的鋁模板系統，標準樓面板使用規格是6001200。(1). 材料的幾何性能。 樓板厚度 = 150 mm 彈性模量鋁平板 = 69000

69、N/mm2 鋁平板厚度 = 4.00 mm 慣性力矩(I) 邊框 = 214409 mm4 加筋 = 69595 mm4 承受力矩(W) 邊框 = 6557 mm3 加筋 = 3479 mm3 屈服強度(F y) 邊框 / 加筋 = 275 N/mm2 鋁平板 = 135 N/mm2 允許應力0.2%彈性極限應力 邊框/ 加筋(0.8F y) = 220 N/mm2 鋁平板(0.7F y) = 95 N/mm2 (2).荷載.a. 模板自重 = 0.25 KN/ m2b. 混凝土自重(25 KN/ m3) = 3.75 KN/ m2c. 施工作業 = 2.00 KN/ m2 總計 = 6.00

70、 KN/ m2 (3).邊框彎曲邊框必須支撐面板荷載的一半，將假設邊框是簡單支撐而受到的彎曲力。最大的力矩在中間位置，方程式為：q =6.00.6/2=1.8KN/m2 邊框的最大力矩是：工程理論的簡單彎曲狀態彎曲應力 = 簡化為 : 彎曲應力 =因此:邊框PRDX的彎曲應力 =所以，邊框是滿足彎曲的。(4).邊框撓度根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定：驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。對于簡支梁在這些條件下的最大撓度荷載由下方程式得出： 撓度(d) =3.29mm d=0.63mm因此，加筋是滿足撓度的(7).平板的彎曲 / 撓度

71、板是指四邊有框的最大范圍是600300。引用澳大利亞學會鋼鐵建筑手冊，彎曲應力和撓度的方程式如下： Fb 彎曲應力B 來自于下表P 壓力b 板的最短尺寸t 板的厚度A 來自于下表E 彈性模量D 撓度表1 a/b11.21.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3080.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5a/b = 600/300=2 因此 A=0.0277和 B=0.497 平板的最大彎曲應力由以下方程式：所以，平板是滿足彎曲的。平板的撓度由方程式得出 允許撓度 = 600/250

72、 = 2.4mm D=0.28mm所以，平板是滿足撓度的。龍骨梁計算在分析 / 設計中，假定龍骨梁是簡支，然而在實踐案例中并非如此，它提供了一個最壞的假設。也同樣將假定承受的最大龍骨梁是1000mm長和最長樓頂板支撐是1375mm長。(1).材料的幾何性能。樓板厚度 = 150 mm彈性模量鋁平板 = 69000 N/mm2 慣性力矩 (I) = 2494044 mm4承受力矩 (W) = 58822 mm3屈服強度 (Fy) = 275 N/mm2允許應力 (0.8Fy) = 220 N/mm2(2).荷載a. 模板自重 = 0.25 KN/ m2b. 濕混凝土密度 (25 KN/ m3)

73、= 3.75 KN/ m2c. 施工動載 = 2.0 KN/ m2 總計 = 6.0 KN/m2(3). 龍骨梁的彎曲將假定梁為簡支，因而承受到嚴重的彎曲力，龍骨梁將支撐來自一個范圍0.65m兩邊的荷載。最大的力矩是在中部，方程式如下：q =6.01.375=8.25KN/m2 龍骨梁上最大的力矩是：工程理論的簡單彎曲狀態彎曲應力 = 也可以簡化為 :彎曲應力 = 因此 : 彎曲應力 所以，是滿足彎曲的。(4). 撓度最大撓度為簡支梁，而根據這些荷載條件，是由以下方程式：撓度允許的撓度 = 1375/250 = 5.5mm d=0.62mm所以，是滿足撓度的。頂板支撐計算將假定最大中部梁或者端

74、部梁使用的是1000mm。樓頂板支撐最長的長度是1375mm。例如，標準支撐范圍將是：支撐范圍 = 1.3751.2 =1.65 m(1).材料的幾何性能樓板厚度 = 150mm樓層高度 = 3000mm支撐高度 (L) 保守計算(2900-150) = 2750mm內管(482.5mm) 支撐截面積 = 357 mm2彈性模量 (E) = 20500 N/mm2慣性力矩(I) = 92756 mm4承受力矩(W) = 3865 mm3屈服強度(Fy) = 235 N/mm2外管(602.0mm)支撐截面積 = 364 mm2彈性模量 (E) = 20500 N/mm2慣性力矩(I) = 15

75、3423 mm4承受力矩(W) = 5114 mm3屈服強度(Fy) = 235 N/mm2(2). 荷載和穩定性 轉換成軸向荷載 1.6510.82=17.85KN支撐的自重大約為0.12KN極限荷載大約為18KN17.85KN所以，它是滿足的。根據保守系數取Le=0.85L=0.852750=2338mm回轉半徑(i) =16mm歐拉屈曲荷載 =屈曲應力 實際應力 = (17.85+0.12)103/424=42.4N/mm2 所以 42.4N/mm2 80.9N/mm2 滿足。(3). 結果所以，工作壓力小于屈曲應力，從而支撐是滿足于支撐條件的。 (4). 檢驗支撐的穩定性 在支撐上的最

76、大力矩是：=0.49KN.m工程理論的簡單彎曲狀態 彎曲應力 =135.42N/mm d=5.71mm 這是滿足的。 (D)墻邊頂角計算提供支撐的邊對樓頂板的周長 支撐最大的間距為1375mm 最厚的折邊=9mm彎曲應力撓度(d) 允許的撓度= 2400/250 = 9.6mm d=5.64mm所以，這是滿足的。固定銷子之間墻邊頂角和樓頂板，假設兩個銷子是使用于每層樓頂板,因此，每個銷子的剪力允許固定銷子的剪應力(E)夾條計算來自樓頂板的剪力每條夾條的剪力 =6.48/2 =3.24KN夾條的有效剪力面積 = 500mm 剪應力 允許剪應力= 0.6Pt = 0.6160=96 N/ mm26

77、.48N/mm2 夾條的固定銷子固定銷子的剪應力允許固定銷子的剪應力= 168 N/mm2 32.25N/mm 墻身模板結構計算墻身板計算穿墻螺栓計算加固背楞計算A.墻身板計算 墻身施工荷載路徑： 混凝土鋁平板加筋 加固背楞 對拉片以下計算是對樓層最高層高為2900mm，因此，墻板高為2900-150=2750mm。墻板面上的混凝土側壓力：根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.00

78、0h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計算高度，取2.900m； 1- 外加劑影響修正系數，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。分別計算得 17.031 kN/m2、85.000 kN/m2，取較小值17.031 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=17.031kN/m2；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。所以側壓力F=19kN/m2。 (1). 材料的幾何性能。 灌注高度 = 2900 mm 彈性模量鋁平板 = 69000 N/mm2 板厚

79、 = 4 mm 慣性力矩 (I)邊框 = 214409 mm4加筋 = 69595 mm4承受力矩(W) 邊框 = 6557 mm3加筋 = 3479 mm3屈服強度 (Fy) 邊框/加筋 = 2275 N/ mm2鋁平板 = 135 N/ mm2允許應力試驗應力 (0.2%)邊框/加筋(0.80Fy) = 220 N/ mm2鋁平板(0.7Fy) = 95 N/ mm2 (2).加筋彎曲加筋支持最危險的混凝土面積為300寬，600/2+300/2 =450mm深。所以，加筋的荷載是190.45=8.55 KN/m。最大的力矩在構件的兩端，由以下方程式給出： 因此，；加筋最大力矩是： 工程理論

80、的簡單彎曲狀態:彎曲應力 這可以簡化為 :彎曲應力 因此,彎曲應力在加筋 HRX 所以，是滿足于彎曲的。(3).加筋撓度根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定：驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。由于加筋是焊接在垂直邊框和加筋上，起到加強板的面板，它是合理的估計為基礎的固定端撓度：因此，撓度(d) 因此，是滿足撓度的。(4).板的彎曲 / 撓度該板被認為是四邊最大的范圍是300600。來自于澳大利亞研究所的鋼結構建筑手冊，彎曲應力和撓度的方程式如下:Fb 彎曲應力B 來自于下表2P 壓力b 板的最短尺寸t 板的厚度A 來自于下表2E 彈性

81、模量D 撓度表 2a/b11.21.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3080.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5 a/b =600/300 = 2, 因此， A =0.0277 和 B = 0.497 因此，鋁平板是滿足于彎曲的。鋁平板的撓度是由方程式允許撓度 = 600/250 =2.4mm D=0.97mm因此，板是滿足于撓度(5).檢驗墻邊頂角和墻身板之間的固定銷子。假設2個銷子是作用于墻邊頂角和墻身板之間每塊墻身板的固定銷。假設荷載是關閉的:W=19KN/21.080

82、m=10.26KN/m.因此，每個銷子的剪力因為，16mm固定銷子允許剪應力 = 168N/mm 所以，它是滿足的。(6). 邊框長軌的彎曲。邊框的表現有些像一個連續梁，并因此承受一個三角形的荷載。為了便于分析，一個單獨的最大跨度為800mm承受最大荷載為19KN/m采取分析和固定在假設為這個跨度的兩端。作用在加筋上的荷載: 19KN/ m20.4/2 =3.8 KN/m因此，彎曲應力 所以，邊框是滿足于彎曲的。(7). 邊框的撓度撓度(d)允許撓度是 : 800/250 =3.2mm d=0.27mm因此，邊框是滿足于撓度的。(8).由于垂直荷載來自于樓頂板的邊緣到房間的周邊對墻身板的擠壓影

83、響荷載從樓頂板傳遞到樓板的長軌和厚的鋁板，事實上，在PRWX長軌和4mm 厚的鋁板的水平加筋加強形式僵化隔膜，這是強抗垂直壓縮荷載。通過工程的判斷，荷載從樓頂板是沒有可能強加任何結構上的問題在墻身板上的。B. 對拉片栓計算使用對拉片600(高)600(寬)間距拉片能力 =拉伸應力 面積 =750218103 =27KN最大的應力力荷載 =19 KN/m20.60.6=6.84KN 27KN 所以，它是滿足的。 C. 加固背楞計算加固背楞的標準截面和截面特性 使用加固背楞規格為單條50503mm方通以及中對中(最大)為600mm的對拉片。截面特性A=564mm2Iy=4.6105mm4W=153

84、39mm3(1). 加固背楞彎曲 為了便于分析，加固背楞承受最大荷載采取19 KN/m2來分析的。它提供了最糟糕的情況。荷載分布 q=Pmax 600/1000=190.6=11.4N/mmMmax=0.107ql2=0.10715.26002=5.8105Nmm工程理論的簡單彎曲狀態: 彎曲應力 = 這可以簡化為 : 彎曲應力 =彎曲應力 = 所以，加固背楞是滿足于彎曲的。(2). 加固背楞剪切力加固背楞的有效剪切面積 A=564 mm2.剪切力 V=0.607ql=0.60715.2600=5536N允許剪切應力 =V/A=5536/564=9.8N/mm2 Pqv =150N/mm2所以

85、，加固背楞是滿足于剪切力的。(3).加固背楞撓度根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定：驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。在連續梁這些荷載條件下，最大撓度由以下方程式給出：撓度 (d)所以，加固背楞是滿足于撓度的。墻模板的穩定性計算概述1.1 將鋁合金墻身模板和樓頂模板安裝在一塊，形成了一個剛性的門型架結構。1.2 在墻身模板上安裝鋼斜撐來抵制水平壓力。 Qh = 1.24 kN/m 1.3 樓層高度 H = 2.90 m結論通過檢驗隨后的頁面和參考第5頁的摘要，鋼斜撐48.33.23.56 kg/m，支持混凝土樓板上最大間距中對中為2

86、.9m，通過對拉片固定將足以承受到指定的水平壓力Qh = 1.24 kN/m。 設計數據 工作守則a)鋼材的結構使用作業守則2005年b) 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ812002 材料1) 型鋼建筑鋼結構焊接技術規程JGJ812002和鋼材的結構使用作業守則 2005年 密度 7850 Kg/m3 = 77 kN/m彈性模量Es = 205000 N/mm屈服應力Ys = 250 N/mm允許彎曲應力= 0.60 Ys Pbs = 150 N/mm (Pbs) ( Cl. 6.2 )允許拉申應力= 0.60 Ys Pts = 150 N/mm (Pts) ( Cl. 8.1 )允許剪切應力=

87、 0.45 Ys Pss = 135 N/mm (Pss) ( Cl. )2)鐵螺栓 鋼材的結構使用作業守則2005年G4.6Fy = 460 N/mmPy = 235 N/mmPt = 120 N/mm(Pt46)Ps = 80 N/mm(Pt46)460460 / 235 Pt = 235 N/mm(Pt88)460 / 235 Ps = 157 N/mm(Ps88)允許等效應力由應力比ft / Pt + fs / Ps = 1.40 荷載鋁合金墻身模板的水平壓力 1.24 kN/m 檢驗墻身模板的穩定性將鋼斜撐安裝在墻身模板上，離地面高度為2m（關于前面提到的鋁合金墻身模板） Rm =

88、1.25 1.24 2 = 3.1 kN/mRt = 0.375 1.24 2 = 0.93 kN/m48.3 3.2 3.56 kg/m 鋼支撐最大間距為2.90mA = 4.53 cm Le = 246 cmR = 1.60 cm Le / r = 154 Pc = 42 N/mmL / rYsN/mmKCoN/mmnp1N/mmp2N/mmPcN/mm1401542502501.71.7105.796.60.55800.6434208.96204.41131.26132.754642斜撐所受的壓力 Nc = 3.1 ( 2.46 / 1.50 ) 3.50= 17.79kN Fc = 1

89、7.79 1000 / 453 = 39.28N/mm 42 N/mm OK.固定斜撐的支架固定螺栓(通過螺栓) 2 M16 (G4.6) 或者 2 Y12 (G8.8)Ast = 201 mm 2 Ast = 113 mm 2Ass = 157 mm 2 Ass = 88 mm 2Nc = 18.82 kN Nc = 18.82 kNV = 18.82 1.95 / 2.46= 14.92 kN V = 14.92 kNH = 18.82 1.5 / 2.46= 11.48 kN H = 11.48 kNft = 35.4 N/mm ft = 62.9 N/mmfs = 37.8 N/mm

90、fs = 67.2 N/mmPt = 120 N/mm Pt = 235 N/mmPs = 80 N/mm Ps = 157 N/mmft / Pt + fs / Ps ft / Pt + fs / Ps = 35.4/120+37.8/80 = 62.9/235+67.2/158= 0.77 = 0.69梁鋁模板計算7.1 梁底鋁模板計算混凝土比重：25.5KN/m3 梁最大高度：750mm梁最大寬度：300mm最大計算壓力：7.2 4mm面板計算 查表得彎矩系數K=0.0226，撓度系數k=0.4364mm鋁板的截面慣性矩 4mm鋁板的截面抗彎模量 計算載荷 63.5最大彎矩 最大彎應力

91、滿足要求支點最大剪力 最大剪應力 滿足要求最大撓度 滿足要求7.3 豎向加強肋計算其截面參數 計算載荷 最大彎矩 最大彎應力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應力 滿足要求最大撓度 滿足要求7.4 豎向邊框計算其截面參數 計算載荷 最大彎矩 最大彎應力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應力 滿足要求最大撓度 滿足要求7.5 鋁型材計算其截面參數 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應力 滿足要求 最大撓度 滿足要求7.6 梁底固頂計算其截面參數 計算載荷寬度 計算跨度 計算載荷 最大彎矩 最大彎應力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應力 滿足要求最大撓度 滿足要求7.7梁

92、側面鋁模板計算7.7.1梁側面模板1計算 該種梁最大高度為750mm，在圖示Rb位置加背楞。 最大側壓力 由于側墻下部模板受力比梁處更大，墻身模板中有相關計算，因此此處面板、豎肋、邊框不予校核，僅校核模板整體強度剛度。其截面參數 計算載荷寬度 計算跨度 計算最大載荷 由結構力學分析軟件求得由計算結果可知 最大彎應力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應力 滿足要求 最大撓度 滿足要求7.7.2梁側面模板2計算 該種梁最大高度為750mm，在圖示Ra位置加背楞。 最大側壓力 同上文，此處僅校核模板整體強度剛度。其截面參數 計算載荷寬度 計算跨度 計算最大載荷 由結構力學分析軟件求得由計算結果可知 最大彎應力 滿足要求支點最大剪力 最大剪應力 滿足要求 最大撓度 滿足要求7.8 支撐及連接計算7.8.1鐵頂（482.5圓通）計算 圓通截面積 回轉半徑 樓層高度 梁高度 計算載荷寬度 計算載荷寬度 鐵單頂承受樓面最大壓力 鐵單頂承受梁最大壓力 鐵單頂承受最大壓力 桿件長細比 查表得軸心受壓穩定系數 壓應力 滿足要求7.8.2 插銷計算直徑12mm插銷面積 插銷承受的最大剪力 最大剪應力(雙剪) 滿足要求