1、 阿科瑪老虎項目臨建辦公室施工方案編制： 日期：審核： 日期：批準： 日期：目 錄1、工程概況2、主要工程量3、編制依據4、參加作業人員資格、要求5、主要施工方法6、質量保證措施7、安全施工措施8、文明施工保證措施9、施工機械及人員配備10、附件1 工程概況 MWP 現場臨時辦公室 占地54m X 15m,建筑面積810m2,單層。包括MWP 辦公室、業主辦公室、監理室、會議室、男女廁所、浴室等。辦公及會議室內須配置網線、電話、空調、插座、辦公家具，空調配置：現場監理、采購辦公室每個房間裝設一臺制冷量為7.2kW，制熱量為7.5kW 柜式空調；工程師辦公室、會議室每個房間裝設兩臺制冷量為7.2

2、kW，制熱量為7.5kW 柜式空調；其它房間 （衛生間、茶水間、復印間除外）各裝設一臺制冷量為4.7kW，制熱量為5.0kW 壁掛式空調。室外機置于室外基礎上，基礎高度不小于200mm，安裝位置現場確定。室外機安裝位置應該有凝水排水管道（管徑不小于De32）或排水溝.衛生間洗手盆及淋浴室配置電熱水器；在外窗或外墻上各裝設一臺百葉窗式排風扇。淋浴室內設吊頂式百葉窗式排風扇。1.2 MWP 現場培訓中心 占地14m X 12m, 建筑面積168m2，單層。包括培訓室、警衛室、休息室、急救室、貯藏室等。培訓室設置電話、網線、投影儀；警衛室設置電話；急救室設置電話、冷熱水。急救室、休息室、門衛室各裝設

3、一臺制冷量為2.3kW，置熱量為2.5kW 壁掛式分體空調，室內機掛于側墻；安全培訓中心裝設四臺制冷量為7.2kW，制熱量為7.5kW 柜式分體空調，室內機均勻置于室內地面。室外機置于室外基礎上，基礎高度不小于200mm，安裝位置現場確定。室外機安裝位置應該有凝水排水管道（管徑不小于De32）或排水溝。所有房間按實際需要配置若干插座。本工程100.00m相當于絕對高程+3.30m。 2 主要工程量場地平整 約1000 m3混凝土： 約100.0m33 編制依據（1） 施工組織設計（2） 阿科瑪老虎項目臨時設施招標圖紙；（3） 設計圖（4） 建筑地基手冊；（5） 建筑工程施工規范；（6） 主要施

4、工機械、設備說明書。其他有關規范及規定（1）工程測量規范（GB50026-93）；（2）建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；（3）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；（4）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）；（5）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）（6）建筑給水排水與采暖工程施工及驗收規范 （GB502422002）（7）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）4 參加作業人員資格、要求4.1施工的人員要求能從事建筑作業且身體健康，無職業病。4.2 所有施工人員必須經過三級安全教育，具

5、有較強的安全意識。4.3 所有施工人員施工前必須經過技術安全交底，方可進入施工現場，應具有較強的質量意識。4.4 參加作業的人員應進行過職業道德教育，有較強的敬業精神。4.5 特殊工種工作人員均應持有效的上崗證。4.6 所有現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度。5 主要施工方法5.1施工流程 5.2施工順序測量放線場地平整墊層墻板安裝屋面安裝一電氣、給排水安裝吊頂地磚家具安裝5.3 有關資料齊全，要有基坑施工許可證，土方開挖令。5.4 土方工程 防止雨水等地表水流入，在臨建四周作排水明溝、散水坡。采用機械大開挖、人工配合修土的方法；挖土采用二臺1m3反鏟式挖掘機挖土，配2輛15t自卸

6、式卡車。土方由專人指揮，平整壓實后，及時鋪設石子，墊層澆筑。5.3、砼工程5.3.1、混凝土原材料商品混凝土C15：項目部采用商品混凝土泵送工藝，根據施工進度，內部制定詳細、準確的混凝土要料計劃，至少提前24h通知生產廠家供料時間和所需混凝土量；必須根據結構部位、施工氣侯等，告知生產廠家需供混凝土的強度等級、塌落度要求、外加劑摻加要求等。生產廠家必須按現行國家施工規范供料。5.3.2、施工前的準備A混凝土澆灌前，所有機具設備必須齊全，并經全面維修保養，以確保混凝土澆灌過程中所用機械設備運轉正常。B施工現場所用的水、電必須保證供應，以免在混凝土澆灌過程中突然發生停電停水，影響工程質量。C運送混凝

7、土的道路應平坦，減少運輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離析、泌水現象。臨時搭設的運輸道應牢固、接頭平順。D施工前應認真安排好勞動力，向有關施工人員作好全面的書面安全、技術、質量交底，以保證安全生產、工程質量和各項技術經濟指標的全面完成。E泵送混凝土澆灌時，混凝土供應必須保證混凝土輸送泵的連續性，每次泵送澆灌時，要先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑泵管內壁。砼現場塌落度控制為12030mm。進行現場抽測。F混凝土澆筑前應做好以下檢查工作：a. 檢查模板的標高、位置、構件的截面的尺寸是否滿足設計要求。b. 檢查模板的支架是否穩定，模板的固定是否牢靠。c. 檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應嵌嚴。5.3.3、

8、施工方法A基槽驗收合格后，立即進行砼墊層施工，并在墊層上彈出模板線，作為立模的依據。砼澆注前，必須經過三級驗收，首先班組嚴格的自檢，作好檢查記錄，后項目質檢，合格后再通知監理及業主驗收。施工縫處理必須嚴格按照施工規范，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層并鑿毛表面，加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。待澆筑砼前，采用與砼內成份一致的水泥砂漿接漿后，再繼續澆筑砼，確保施工縫處接縫的外觀質量。砼振搗采用插入式振搗器，振搗采用“快插慢拔，直插斜拉”的方法，振搗要求充分、密實，一般以砼均勻吹泡為準；振搗時，不碰受力鋼筋，預埋件，預埋管等，特別在轉角鋼筋較密處，特別注意，不

9、得少振或漏振、久振現象。地坪砼澆筑后，表面做到“二壓二平”：首先，按面標高用鐵鍬拍板壓實，刮尺刮平；初凝前，用木蟹打磨壓實、整平。最后，用鐵板緊面，使砼內實外光。現場認真做好砼坍落度與試塊工作。B澆筑混凝土前，要進行一次全面的復核檢查，內容包括軸線位置、標高、預埋件等，以及模板支撐是否穩定牢固。經驗收合格并簽證后，方可進行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術交底工作。C混凝土澆筑前，應做好機械、人員等諸方面的準備工作，以確保混凝土一次性連續澆筑，以免遺留質量隱患。D地面混凝土澆搗時要控制好每次澆搗寬度，以使混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間，以滿足規范和設計的有關要求。E 混凝土澆搗時應認真

10、細致，保證振搗密實，澆筑后及時養護。澆筑時留設標準養護強度試塊，試塊組數按規范要求留設。5.3.4、混凝土澆筑A由于采用泵送混凝土，混凝土的坍落度相對較大，地坪澆筑人員充足，砼供應及時，務必注意。B每次澆筑混凝土前，要進行一次全面的復核檢查，內容包括軸線位置、標高、預埋件等，以及模板支撐是否穩定牢固。經驗收合格并簽證后，方可進行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術交底工作。 C地面混凝土的澆灌以北向南方向行進為宜，期間的間隙時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土連續澆筑，混凝土的最長間隙時間應符合規范要求。D地面混凝土澆灌時，采用泵管一次性澆筑，但應控制澆筑速度。根據澆筑速度和混

11、凝土初凝時間，預先計算確定混凝土澆筑帶寬度，使混凝土往返澆筑間隙時間不超過混凝土初凝時間為原則，以免混凝土出現冷縫而影響混凝土質量。 E混凝土澆搗時應認真細致，保證振搗密實。澆筑時留設標準養護強度試塊和同條件養護試塊，試塊組數按規范要求留設。5.4、鋼結構施工方案1.鋼結構概況 1.1本工程鋼結構包含彩鋼夾芯板墻、屋面板安裝。1.2 廠房屋面為坡形。根據圖紙中設計明確保溫材料，按保溫規范要求施工。2.施工準備2.1 工程施工前應對施工圖進行檢核，確定各部分尺寸是否正確。遇有問題時及時報請制圖單位進行協商解決。2.2 進行鋼結構深化設計，并報業主和設計確認。2.3對施工機具、工具進行檢查檢驗并使

12、其精度符合要求。2.4. 工程施工期間，我方將一切設計變更、及實際施工中與設計圖不符之處，隨時記錄整理，并與工程完成驗收前送交甲方監制單位核定。3.備料及材料報驗3.1 根據圖紙核對各種鋼板、型材的牌號、厚度、重量等數量。3.2 根據圖紙核對附件、緊固件的牌號、規格、重量或數量。3.3 鋼板、型鋼的化學成分和機械性能的質量出廠證明書或進廠復驗報告3.4鋼材生產廠的資質審查。4.鋼構制造4.1.切割切割應注意的事項有： 切割前核對材料的材質、規格。 切割前材料若變形需進行矯正。 切割時應考慮切割損耗量并加以預留尺寸。 4.1.4切割后的材料做好標記并歸類存放。5 構件拼接5.1對人員資格的審查：

13、5.2 注意事項5.2.1工程編號、零件號、零件的方向性和平整度。5.2.2另件板面的黃銹、腐蝕點、油污、油漆和水份等清理情況。5.2.3板厚線、定位線和中心線 。6半成品和成品運輸6.1 編排運輸計劃：根據工地吊裝計劃及場地堆放情況，由工程師編排詳細的運輸計劃，將編排的計劃交到生產部門，并保持聯絡及時協調；6.2構件運輸：6.2.1材料的裝車應根據其重量、長、寬、高尺寸作適當的安排，6.2.2使用的吊具須加護墊以防止傷及鋼構件的油漆面，運輸時以鋼索固定，底部須加枕木以防止變形；6.2.3如須重疊鋼料則須注意枕木的放置位置是否相同，枕木放置構件不變形為原則，8m以上須放三排枕木；6.2.4現場

14、的板件等小構件須用密封的包裝裝卸或用鋼筋綁扎成捆材料裝車時須注意人員、機具、構件的安全。5.5、彩鋼板安裝工程1、屋面板的設置（1） 屋面板定位：為保證屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊，從山墻邊開始每隔5m左右（或10塊板）拉線垂直于屋脊，鋪脊口第一排時，板縫應與檐口線垂直，不得傾斜。（2）屋面板鋪設順序：屋面板的鋪設方向應與當地風雨的常年主導方向相反。屋面板安裝時搭設外墻腳手架，并拉好生命繩，里面搭設移動腳手架。2、屋面板的搭接（1）屋面板的板端搭接，用自攻自鉆螺釘固定，板接長度應符合圖紙要求。（2）屋面板接口處理應根據設計要求，用鉚釘固定，用玻璃膠密封。3、屋面板的固定（1）固

15、定屋面板，一般采用帶膠墊和5mm墊圈的自攻自鉆螺絲。（2）一般每隔一米上一只螺絲，在所有屋面板的固定螺絲必須保證擰緊在各條檁條上。（3）自攻螺絲時，操作人員應站在后鋪的屋面板那邊，使后鋪板端搭接口緊貼先鋪的屋面板，連接處用彩鋼板罩件罩牢后用抽芯鉚釘固定并用玻璃膠密封。4泛水的安裝泛水板的搭接長度不少于100mm，搭接口用抽芯鉚釘連接，縫隙處用玻璃膠填滿，泛水板與壓型鋼板的搭接長度不小于200mm，泛水板的安裝應平直。5、其他細部安裝（1）所有轉角及其他細部，要按結構實樣先裁剪（包括屋面板、泛水板）然后安裝。（2） 在施工中如有不慎損壞板面涂層，應立即用與板材同色的磁漆涂飾被劃破的地方，避免風雨

16、侵蝕板面的金屬層。5.6、地面施工：本工程大部分地面的做法為150MM厚的碎石墊層、80MM厚的C20砼，鋪600600防滑瓷磚。1、碎石墊層鋪設前，應對基土層表面進行清理、平整，碎石的強度應均勻，最大的粒徑不大于墊層厚度的2/3，采用5-40的石子鋪填。2、碎石填好按照設計圖紙檢查并經業主驗收地下預埋管線之后用石屑將面層找平。3、抄平放線、統一標高、并檢查標準間的地坪標高，檢查地漏標高，用水泥砂漿或細石砼將地漏四周穩牢堵嚴，檢查預埋管線的標高，并用細石砼事先穩牢。4、以上檢查作好并經驗收合格后方可澆注上層地面面層；砼采用C20商品砼，平板式震搗器震搗，終凝后澆水養護7天，并按6M*6M切出地

17、面分倉縫。5、地面磚：本工程的地面磚為主要工作量，用普通地面磚。（1）鋪貼前，應先將基層清理干凈；對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等應進行預選，并事先在水中浸泡或淋水濕潤后晾干待用。（2）鋪貼時采用1比3或1比4的干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面拍實并抹成毛面；面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高，并注意檢查泛水。（3）磚面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏；與基層結合無空鼓現象。（4）整個施工操作應連續作業，宜在5-6小時內完成，防止水泥砂漿結硬。（5）磚面層鋪貼24小時以內，根據各類磚面層的要求，進行擦縫工作，同時隨做隨即清理面層的水泥

18、，并做好磚面層的養護和保護工作。5.7、暖通工作安裝：1、本工程空調分為掛式、柜式，都以空調的安裝與調試為主，所以本方案主要介紹空調的安裝與調試。2、空調主機及配件到現場應嚴格檢查合格證等質保資料，只有合格的產品才能進入現場安裝。3、風管系統安裝前，應進一步核實風管及送回（排）風口等部件的軸線和標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞，預埋件的位置是否符合要求。4、將預制加工的支、吊、托架，風管按照安排好的施工順序運至現場，同時，將施工輔助用料（螺栓、螺母、墊料及膠粘劑、密封膠等）和必要的安裝工具準備好，根據工程量大小及系統的多少分段進行安裝。5、 風管的支托架都應安裝在屋面的鋼梁或檁條上

19、，材料用角鋼，安裝前應做好防腐，在不損壞原結構受力分布的前提下，根據現場情況，用電焊或螺栓固定在結構體上。6、 空調室外機采用磚砌基礎，基礎的長度和寬度應按照設備的外形尺寸向外加大100mm礎表面必須水平。7、 設備安裝前應檢查各零部件的完好性，對有損傷的零部件應修復，對破損嚴重的要予以更換，對各零件上防銹油脂，積塵應擦除。8、通風、空調工程安裝結束后，各分部、分項工程經建設單位與施工單位對工程質量檢查驗收合格后，即可進行試運轉和調試工作。9、通風、空調設備及附屬設備所在場地的土建施工應完工，門、窗齊全，場地應清掃干凈的情況下方可調試。不允許在機房門、窗不能封閉及場地臟亂的情況下進行調試工作。

20、10、首先檢查通風、空調設備及附屬設備的電氣設備，主回路及控制回路的性能，應符合有關規范的要求，達到供電可靠、控制靈敏，為設備試運轉創造條件。11、各單位設備試運轉合格后，即可進行系統試運轉，對系統的各種環節進行試驗，并經過調整后使各工況參數達到設計要求，以滿足工藝需要。5.8、 電氣安裝工程施工方案1. 電氣接地部分：包括接地線敷設、接地棒安裝和接地線連接。2. 施工順序：定位放線接地線敷設 接地棒安裝 接地線連接 線路測試交付電氣設備安裝。3. 接地棒及接地線安裝安裝方法：按設計圖紙要求做好施工材料計劃，到達現場后向業主和監理公司報驗，符合設計和規范要求后進行安裝。接地線敷設前，先按圖紙定

21、位放線，如有不符，及時向設計提出，及時修正，然后按設計要求開挖溝槽，進行接地線敷設，用機械或人工方法將接地棒打入土中，并將接地棒與接地線按設計要求連接，留出各接地連接端口，符合要求后回填，然后根據現場情況進行接地電阻測試，并做好相關記錄，合格后交付其它安裝單位。4. 電氣部分：包括配管、管內穿線、橋架安裝、配電箱安裝。4.1 施工順序：配管橋架安裝管內穿線 線路測試電氣設備安裝。4.2電氣配管 所有配管工程必須以本工程設計圖紙為依據，不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置。根據現場情況，如果需改變位置走向的，應及時取得設計院認可，辦理有關變更手續。配管應沿最近路線的敷設，盡量減少彎頭數量，節

22、省管材，也便于穿線。穿線管應避開預留的洞口、豎向通道、設備基礎、豎向的立管及線路密集的位置。穿線管離預留洞口的距離不小于20cm，避免洞口修整移位時破壞穿線管。當務必穿過設備、建筑物的基礎時，應采取保護措施 埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距應有不小于15mm 的保護層。 本工程鍍鋅鋼管的連接方式：采用套絲管箍連接，專用接地線卡跨接接地。 明配管的固定方式：當直徑25mm 時，管卡固定；直徑25mm 時采用角鋼支架固定。管卡或支架與終端、轉頭中點、配電箱邊緣的距離為300mm。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻。 水平或垂直敷設的明配鋼管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5,全長偏差不應

23、大于管內徑的1/2。 鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23 扣。 4.3.配電箱安裝 建筑裝修時，暗裝配電箱應先配合土建預留。注意掛裝配電箱的墻體應改為實心磚；為實心磚有困難時，采用對穿螺栓固定，此時，要注意與裝修墻面配合，避免螺栓露出墻面。在同一建筑物內，同類箱盤的高度應一致。 暗裝配電箱安裝時，預先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。 電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內要絞絲，并加鎖母、護口，箱內排線應整齊綁

24、扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面孔出線及引進導線應留有適當余量，以便于維修。 配電柜落地安裝用10#槽鋼按柜大小做好基礎。室外箱、柜需做防水型并加鎖，用角鋼支架立于屋面，支架應在土建做屋面防水層前安裝就位。配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數值。 配電箱、柜本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE 線接地。 明裝箱采用膨脹螺栓在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，其方法是找出準確固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。4.4.開關面板的安裝先將盒內甩出的導線留出維修長度

25、，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是單芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外露。 按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機制螺栓固定牢固。 并列安裝的相同型號的插座或開關距地面高度應一致，高度差不宜大于1mm；同一室內安裝的插座或開關高度差不宜大于5mm。.4.4 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，相線應經開關控制。 開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離

26、宜為0.15-0.2m。4.5.燈具安裝普通燈具安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，對準燈頭盒螺孔，用機制螺栓固定牢固，然后從塑料（木）臺甩出的導線留出適當的維修長度，削出線芯推入燈頭盒內，用軟線一端在接燈線芯上纏繞5-7圈后將燈線芯折回壓緊，用塑料膠帶分層包扎緊密，套上燈頭蓋固定在塑料（木）臺上；另一端套入吊盒蓋挽好保險扣，再將軟線壓在吊盒和燈口螺柱上，如為螺釘口，找出相線，作好標記，將吊線燈安裝好。吸頂日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭和的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處

27、套上塑料管以保護導線，找好燈頭盒螺孔位置，再燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機制螺栓固定，燈箱另一端用脹管螺栓固定，如日光燈時安裝在吊頂上，則應把燈箱直接固定在龍骨上；燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上，再把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈安裝好。 吊桿日光燈安裝：根據燈具安裝高度，預制好吊桿高度，直接把吊桿根據設計位置安裝好并在建筑物頂部裝好塑料（木）臺，將燈箱安裝到吊桿上，將合適長度導線從燈頭盒內沿吊桿引下接入燈箱內的端子板上，再將燈具的反光板用機制螺栓固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。所有工序均要求符合施工質量驗收規范的規定5.9、給排水管道施工1.編

28、制依據1.1業主文件1.2設計文件1.3給水排水標準圖集95S518-11.4給水排水工程施工及驗收規范（GB50268-97）1.5工程測量規范（GB50026-93）2.編制原則2.1 在充分理解設計圖紙的基礎上，以設計文件及有關規范為依據，緊密結合現場實際情況，編制經濟合理、切實可行的施工方案。2.2采用合理及先進的施工技術、施工工藝流程，選擇高效施工設備，組織嚴密，嚴格管理，確保工程質量目標。 2.3施工進度安排高效、合理，施工區段劃分科學，符合施工現場實際情況3.給排水管網工程概況 本工程地下給排水工程包括：生活給水管線、生活污水管線、雨水管線。生活給水管道鍍鋅焊接鋼管 絲扣連接 生

29、活排水管道：UPVC 粘接連接清潔雨水管道：UPVC粘接連接4施工準備4.1.施工技術準備 按照施工程序要求，給施工隊伍進行詳細的技術交底。4.2.施工勞動力計劃 根據本工程實際情況，按照專業、高效選擇施工隊伍參與工程施工原則，給排水系統工程擬安排管道專業施工班組一個。為按期、優質完成施工任務，準備充足的施工勞動力，合理的人員結構，并按照施工進度計劃及時進入施工現場，參與工程施工4.3.材料供應計劃 做好原材料使用前的檢試驗，各種原材料的合格證、認證書、試驗單必須齊全。不合格材料一律不得進入施工現場。 貫徹質量控制、檢查管理制度，所有進入施工現場的成品、半成品、設備、材料等均按要求向項目管理公

30、司人員和監理工程師提交產品合格證及檢驗報告，建立分級共同把關制度。關鍵部位或分項工序質量，嚴格執行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，使監理工程師及項目管理公司的工作得以順利開展。4.4 、測量 做好測量復核記錄、工程測量定位、管道軸線、現場標準水準點的測量、基礎尺寸線、槽底標高等工作。5、主要施工方法及施工工藝5.1溝槽開挖、支護、測量、回填 溝槽開挖：本工程均采用放坡開挖, 挖土采用挖掘機進行翻挖，溝槽開挖時有專人指揮挖掘機。邊坡坡度控制在1:0.75-1:1。 采用天然地基，翻挖時不得擾動槽底土壤，如發現超挖，必須進行技術處理，嚴禁用土回填。 溝槽支護：有必要時進行溝槽支護。 放線定位

31、：必須嚴格按照施工藍圖及相關說明上的坐標進行，如發現問題或不清楚應咨詢相關人員直到弄清為止。管線引出地面部分和閥門位置等的坐標是主要控制點，應用木樁固定好。測量時必須做到有放必復，放樣復核的原始記錄必須妥善保存，以備查考。 溝槽降水：降水是確保排管工程順利施工的關鍵，本工程采用溝槽內的明溝排水,避免溝槽受水浸泡。同時在集水井內設置潛水泵，將匯集于集水坑的水排至溝槽開挖范圍以外，以確保溝槽內無積水現象。 溝槽回填：嚴禁帶水回填。回填前，應排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質土及凍土。回填土中不應含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時選用開挖的優質土回填，由兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管

32、道上，不得集中推入槽內，應均勻運入槽內。回填土夯實時應分層鋪設夯實，每層厚度小于20厘米，管道兩側夯實面的高差不應超過30厘米，且不得損傷管道。 6.試壓6.1生活給水管線：管線設計壓力為0.2MPa，試驗壓力為0.6MPa。雨水管線、生活污水水管線為重力流管線，采用閉水法進行嚴密性實驗。管道水壓試驗應按給水排水管道工程施工及驗收規范執行。6.2 根據現場條件及施工情況，地下管網試壓將分系統分階段進行。安裝完一系統試壓一系統，具體試壓情況視安裝進度而定。 6.3 系統試壓應根據流程圖進行，加裝好盲板、準備好措施用料等。6.4水壓試驗條件：管道安裝經定位復測，偏差符合設計及規范要求；管道焊口經檢

33、驗合格；試壓系統所有敞口均已按規定要求進行盲板封堵。6.5試壓過程試驗時，應給管線緩慢加水以便排盡管中的空氣。當壓力升至試驗壓力并恒壓10min，再降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無泄露為合格。經監理工程師檢查合格后，應先降壓，然后拆除壓力表及試壓泵等，最后拆除管線高點位置的管口封頭。能用潛水泵進行抽水的，應用潛水泵將管中的水抽干，并及時拆除其余盲板，防止形成負壓。如果沒有辦法將潛水泵放入管中進行抽吸的，應先將管溝與埋地鋼管進行保護后才能拆除試壓盲板，并應有多臺潛水泵在管溝中同時抽吸。試壓積水不得隨地排放。 6.5.2 若在試驗中發生泄漏，不得帶壓處理。缺陷消除后，應重新進行試驗。6

34、.5.3. 試驗用壓力表經計量檢驗合格并在周期內，其精度不得低于1.5級，表的滿度值為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。6.5.4 每個系統試壓情況各有不同，具體如下：生活給水系統試壓。雨水、生活污水均無壓力，采用閉水法試驗，試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于24h，進行嚴密性試壓，外觀檢查以無漏水為合格。6.5.5 生活給水系統水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗消毒。沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于1。0m/s的沖洗水連續沖洗，直至出水處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止

35、。6 質量保證措施6.1施工前應對參加施工的人員進行技術交底，明確施工方法、質量標準及注意事項。6.2在基礎南北兩邊布置軸線控制樁，放樣前對軸線控制樁進行復驗，確保基礎軸線、標高的誤差在允許范圍之內，保證精度。6.3各種原材料做好復試，復試合格后方可使用，質保資料應齊全。6.4模板及支撐系統必須具有一定的強度、剛度和穩定性。拋撐固定牢固，對拉螺栓間距符合要求。模板安裝前涂刷脫模劑，模板拼裝嚴密，尺寸正確，表面平整度符合要求，保證其平整光滑。表面質量差的模板不得使用。6.5砼澆筑前，模板、支撐系統，面層標高控制點，短柱軸線均經驗收，土工布備料工作必須完成，并嚴格履行三級驗收制度。6.6澆搗混凝土

36、時，要派專人進行監控，隨時隨地對可能出現的鋼筋/模板等偏差進行整修。緊面勞動力安排到位，確保砼面收尾工作及時跟進。養護時間不少于7天。6.7質量員必須簽署隱蔽工程驗收單。對每階段的施工情況要召開質量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協助監理單位對工程進行驗收，對提出問題進行認真整改，保證工程質量。在監理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。7 安全保證措施7.1基礎施工前做好危險源調查工作，明確施工過程種可能造成事故的危險源，并采取有效的針對措施，明確相關責任人（附危險源分析表）。7.2 施工前應對施工人員進行安全交底，明確相關安全生產條例和措施，應提醒施工人員相關施工區域內存在的

37、危險源。班組施工前對作業人員進行交底。7.3加強用電管理，嚴禁在模板及鋼筋上拖拉電源線及電焊線非電工嚴禁拖拉和私接電源線，非電工嚴禁拖拉和私接電源線。各種用電機具測試合格后方可進入現場，非操作人員不得隨意玩弄機電設備，以防發生觸電漏電事故。7.4夜間照明應能保證施工需要，照明燈架應搭設牢固、有必要的防護措施，并經安全部門驗收。7.6氧氣、乙炔瓶必須做遮陽措施，確保安全。7.7砼澆筑過程中，采用插入式振搗棒進行振搗，振搗時兩人應密切配合，一人持振搗棒一人挪動電動機，禁止拖拽行走。振搗手必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。振搗棒使用前應仔細檢查有無破皮漏電現象。7.8 屋面彩鋼板安裝須搭設外腳手架，拉設生命

38、繩，施工人員須佩戴全身式雙鉤保險帶，吊頂、電氣安裝利用移動腳手架，佩戴全身式雙鉤保險帶。8 文明施工措施8.1施工用的材料應有組織有計劃的進退場、進場后應按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。周轉性材料應及時清理、回庫。8.2施工用的臨時道路應定時修整，保持其平整暢通。道路上嚴禁堆放東西。8.3施工水電應布置合理，用水、用電后應隨手關閘8.4及時排除場地內積水，保持工作場所干爽。8.5施工機械應按序進退場，慢速行駛，行至彎道、岔道處應先鳴笛提示。8.6各道工序施工應按做好落手清工作，項目制定相應懲處措施。9 施工機械及人員安排9.1 主要施工機具挖機 1臺 直流電焊機 1臺 水泵 1臺土方車

39、2輛9.2 施工人員安排工 種人 數工 種人 數施工技術員1人焊 工2人安全員1人電 工1人木 工3人瓦 工10人鋼結構15人輔工15人架子工2人9 施工進度相對工期51天，詳見施工進度計劃計量器具配備一覽表方案、作業指導書名稱：施工方案序 號名 稱型 號使 用 數 量計量編號1水準儀NA21LP04-332經緯儀T21LA04-193鋼卷尺50m1LS02-3004（以下空白）臨建辦公室施工危險源對策表序號危險源類別危險源分析控制措施監督人員1車輛傷害運輸車倒車無人指揮派專人負責指揮運輸車超速、超載派專人負責監督車輛停靠未掛擋、拉剎車、熄火等加強作業人員安全教育，專人監督2觸電設備無漏電保護

40、裝置，設備沒有定期檢查、維護由項目專職電工負責檢查、監督手持機電移動工具電器絕緣不良由項目專職電工負責檢查、監督檢修時未遵照正確的送電操作順序及要求有施工單位電工負責作業，項目派人旁站手持機電移動工具防護罩未裝或損壞派專人負責定期檢查鋼筋調直機無漏電保護裝置進場嚴格檢查，使用時定期檢查3高處墜落施工人員在屋面上行走不帶安全帶進場嚴格檢查，發現后嚴肅處理移動腳手架未鎖定派專人定期維護，設置警示標志4容器爆炸氧、乙炔瓶存放不當，無防止回火裝置氧、乙炔瓶按規定擺放，并有專人檢查序號危險源類別危險源分析控制措施監督人員5機械傷害發電機觸電專人看護機械設備停電或休息時未拉閘加加鎖由專人負責對上述情況進行復查6起重傷害違章吊裝，起吊時無人指揮，吊繩位置不當操作人員、指揮人員必須持證作業起吊下方站人起吊過程有專人協調指揮7火災未在指定地點動火及時辦理動火證，現場嚴禁吸煙施工現場吸煙現場嚴禁吸煙8其它傷害現場無足夠照明夜間施工照明亮度必須覆蓋整個施工作業區