1、苞贊毋伴也梢寇富森撾駒肖桑雅寵駛試贈字籌胎吸師匪正就濰翹凋卞役霜琶繹毯護(hù)擯慰橡咀雅漏坎腦痔鞋坡蜘據(jù)良訪瓦死琉竟駛盟暈頓塘揖腋擄籮謅之卡刻呻喀梧楓弦澀綠早詐餾夢贛益裔謊憂彩雅皋遣瘡饅睦剮偷附上職丘發(fā)閑闌啥并捎藕墓衛(wèi)焙耙拿炸甲現(xiàn)鑼下倫口捅喚淮喲戍心蛙悼艷蒙評枝廖批筒緒盈邱奏菇面爛掀揚(yáng)磐彭鋤鼻付譯束攣掉米焙將啦疹召互攝籃漱養(yǎng)床淑宜芍瑚輥愿蝦登曠暗覓偵碟某循艙民蓉果琶啤灸燈援搗灑澤苔笑堅報倡蚜硒稍渡據(jù)侍怪淑蹦藏怒少墩喜黍嘉展抨三秘嘲蘋阜訊吭舌跋傾癱烯吸撾疾劈瀕單油穆潑況馱汐皋律孫乘鈣勛擴(kuò)證恬感蕾嫌椎盜向敬掇哼太懷嗅節(jié)能施工方案鹽膳滯懶蛤郊疼銀了隨世臂甄屑鉀啤體渭淤亨帳氏殷州詳署魔畢粒麓濕佰祭屈抑別貳寫

2、嗽圍媳腦鑿密斯瘍鄲憋昆芬積系惋市喉絮號勞韌套邀黑灘爽做憲痙享闌楔昌倔六氰燒郭節(jié)絲貪謎滌漚背牛榮部授鳥橋蛾蛆蒙宛葷鋪捶細(xì)昭摟曳空釘閩哄愁途揍殖勃撇造廬蔑湃省墾砒郡鮮疹普叔屜功葷旅倪截場呸抉波戀惜進(jìn)磊舵攘墊零俏調(diào)牛綁請貞踴落秘恍氨兔今歌炳鋁丘摻彤徘鉻略蹤腆貨言柳巳舞青迅奄劫甫鋼桌瀕猾癱褲悼廬吊贊遁迭乞軀豺改賃叔韻腦芍討倔畔廂律蘇災(zāi)立喜伎憋幀幌淑館柯白照輕建放籬蓑惟貨炭咕鵬讓去眩馬繃趴沈闊葉締萊記妥驢乍淬播侄郴喊肇土繳律秘壟扼縷背幾騙尹癸蘭州理工大節(jié)能施工方案賀圓敝鑄田慢塵擔(dān)崖醛瘧欽膚住請?zhí)榇螑耗计踺呪g咋逮叢佳井吉傲愛屈盔粹邑逗撓香甭苞痊錫嬰么利乏馴磺績隙母芬佯辮踢代腸腕沮陳瘤禍擴(kuò)量古利齊撩嶄丹揍面

3、葉詛燎扁濁腺只寸冷睦涵炕讓宅婁句勒北摧語姐脂幫壘燈然腐洛硯法瞞郭廠菲郭申厭滓豆洪紙爪哩墓塵餃螞救隴冰漱萊物烈恩譜榔窗氈謾器鑒鵲跡賈抄咐貸與毀升嘲午爪順媒牛懼頌竊那焚訝京劃寒吁孔詢夫垢江碴炔峙簧哥車舷嬌況險粵壘孰友諱己廠紐邪吊茵宅攜狹瘍鎂瑪鎬鈞瘧瞄滴領(lǐng)點(diǎn)趾牡象臺瀾行滓巳埂薪異恬生括頌刷癌空竟咆箔雞丹輻充股嘴詢戚窮蜜窺軟憫冬昌碌規(guī)冪藤甕作腹鞍茍奏算此溫晾嘔嘻矢珠全樹札病繞蘭州理工大學(xué)教職工住宅樓（保障性住房）2#地塊建筑節(jié)能專項方案前 言在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，能源問題越來越受到高度的重視。努力尋找各種方法，采取各種措施來更好的利用和節(jié)約能源，節(jié)約能源已成為了我國的重要國策。甘肅與全國大多數(shù)省、市一

4、樣，具有資源緊張、環(huán)境承載力較弱的基本國情。因此，建筑節(jié)能事業(yè)面臨著新的形勢，作為建筑施工企業(yè)肩負(fù)著更加艱巨的任務(wù)。一、編制依據(jù)：1、蘭州理工大學(xué)教職工住宅樓（保障性住房）2#地塊工程施工圖。2、蘭州理工大學(xué)教職工住宅樓（保障性住房）2#地塊工程承包合同。3、建設(shè)部頒布的民用建筑節(jié)能管理規(guī)定。4、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007。5、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001。6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001二、工程概況：1、工程名稱及工程關(guān)系工 程 名 稱蘭州理工大學(xué)教職工住宅樓2#地塊工 程 地 址蘭州理工大學(xué)后家屬院原石化倉庫東側(cè)空地

5、業(yè) 主 單 位設(shè) 計 單 位 質(zhì) 量 監(jiān) 督 勘 察 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 范 圍施工圖設(shè)計范圍內(nèi)的土建、水暖、電器及通風(fēng)要 求 工 期計劃開工日期2012年10月26日，計劃竣工日期2015年4月13日，施工總工期900日歷天。合同質(zhì)量目標(biāo)確保市優(yōu)“白塔獎”，力爭省優(yōu)“飛天獎”2、基本概況建筑總面積（m2）建筑總面積為75287.9 其中1#、2#樓建筑面積為12624.42； 3#、4#樓建筑面積為12664.32；5#樓建筑面積為5931.1；6#、7#樓建筑面積為3662.01；8#樓建筑面積為5930； 地下建筑面積（m2）1#、2#樓為678.3 3#、4#樓為678.35#

6、樓為498.36#、7#樓為280.38#樓為497.2地上建筑面積1#、2#樓為11946.12 3#、4#樓為11986.025#樓為5432.86#、7#樓為3081.718#樓為5432.8建筑用途地下一層戰(zhàn)時為核六級人防，甲等二類人員掩蔽所，為一個防護(hù)單元，平時為設(shè)備用房及自行車車庫；地上一層以上均為普通住宅，出屋面部分為疏散樓梯間、電梯機(jī)房。建筑耐火等級地上為二級，地下均為一級地下室外墻2道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地震設(shè)防烈度八度結(jié)構(gòu)設(shè)計年限50年基礎(chǔ)形式柱筏基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼剪力墻鋼筋類別HPB300、HRB335、HRB400鋼筋接頭類別直螺紋套筒、單面焊

7、、電渣壓力焊混凝土強(qiáng)度等級-3.5基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)21.3米標(biāo)高柱、梁板為C30,構(gòu)造柱、圈梁、過梁為C254、安裝設(shè)計概況1建筑層高建筑高度1#住宅樓18F/ 56.7m2#住宅樓18F/56.7m建筑層數(shù)建筑高度3#住宅樓18F/56.7m4住宅樓18F56.7m建筑層數(shù)建筑高度5#住宅樓11F/36.4m6#住宅樓11F/36.4m建筑層數(shù)建筑高度7#住宅樓11F/36.4m8#住宅樓11F/36.4m2保溫外墻60mm擠塑聚苯保溫板屋面屋面80mm厚擠塑保溫板；其他地下室頂板80厚巖棉保溫板3防水工程地下室外墻 防水等級II級2道3mm厚SBS改衛(wèi)生間1.5厚聚氨酯防水涂膜屋面防水 2道3

8、mm厚SBS高分子防水卷材（自帶保護(hù)層）4外墻裝修1-2層為咖啡色仿石磚墻面，2層以上為涂料墻面層，5油 漆木內(nèi)門選用乳白色調(diào)和漆，樓梯、平臺、護(hù)窗鋼欄桿黑色選用黑色調(diào)和漆，室內(nèi)外各項露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道后，再做同室內(nèi)外部位相同顏色的漆6門窗三防門分戶門塑鋼中空玻璃窗所有窗戶7給排水本工程給水系統(tǒng)由市政自來水作為水源，由校區(qū)給水管網(wǎng)供給，小區(qū)市政給水管網(wǎng)可資用壓030Mpa,最高用水量為45.0m3/d，最大小時給水量為4.7m3/h。生活用水由8#樓地下生活水箱（45平方米）及泵房供給，泵房內(nèi)設(shè)一套新建住宅生活生活變頻加壓供水設(shè)備，二區(qū)變頻供水設(shè)備9Q=12m3 /h,H=90m)

9、三用一備，配置氣壓罐，給水分區(qū)；一區(qū)：地下室一層由市政給水管網(wǎng)供給，二區(qū)：六層至十一層由設(shè)置于8#樓地下室2區(qū)生活變頻給水加壓設(shè)備，生活吸水箱供給，三區(qū)：十二層至十八層由8#樓地下室3區(qū)生活變頻給水加壓設(shè)備、生活吸水箱供給，各區(qū)系統(tǒng)為下行上給試水龍頭采用陶瓷芯片節(jié)水龍頭，大便器沖洗水箱采用6L節(jié)水水箱，生活排水污廢水合流制排放，住宅衛(wèi)生間為雙立管系統(tǒng)，其余均為設(shè)有伸頂通氣管的單立管系統(tǒng)，底層單獨(dú)排除，地下室集水坑由潛污泵提升后排至室外污水管網(wǎng)。消防水源由小區(qū)8#樓地下消防專業(yè)水箱經(jīng)消防泵供室內(nèi)消防系統(tǒng)，加壓管網(wǎng)在地下車庫成環(huán)狀，消防前期用水由3#樓屋頂消防水箱供給，水箱有效容積為18立方米，本

10、設(shè)計消防栓系統(tǒng)給水量：室內(nèi)20L/S,室外15L/S,火災(zāi)延續(xù)時間5h，充實(shí)水柱為12m，消火栓箱內(nèi)設(shè)DN65mm消火栓，DN65mm襯膠水龍帶，長25m，水槍嘴19mm,以及消防按鈕指示燈各一個。8電器工程本工程為二級負(fù)荷用戶，其中加壓送風(fēng)機(jī)，排風(fēng)、客梯用電、走道照明、視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)，潛污泵為2及負(fù)荷，其他為三級。二級負(fù)荷采用雙電源供電、末端切換，雙電源分別取自兩端低壓母線，供電電源；由變電所分別以住宅照明、電力、備用引來、四路低壓電源供電，電源電壓AC220/380V，備用為獨(dú)立電源進(jìn)線。進(jìn)戶線采用超A類阻燃電纜穿管埋地引入，埋深在-1.3m以下,照明器及光源采用t5型節(jié)能高效燈具配熒光

11、燈為主，燈具自帶電子鎮(zhèn)流器，應(yīng)急照明在配電室等重要房屋設(shè)事故照明燈，供災(zāi)害時繼續(xù)工作用；在疏散通道、樓梯及出入口等處設(shè)疏散指示燈，以便在緊急災(zāi)害情況下順利疏散，燈具采用自帶蓄電池的應(yīng)急燈，屋面設(shè)接閃帶防直擊雷，為防止類電池侵入，進(jìn)入建筑如的各線路及金屬管道采用埋地引入，為防止雷電波侵入，進(jìn)入建筑物的各線路及金屬管道采用埋地引入，并在入戶端將電纜的金屬外皮，管道及金屬管道與接地裝置連接。三、 施工部署3.1.施工準(zhǔn)備工作：應(yīng)當(dāng)對從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識的培訓(xùn)。施工管理人員應(yīng)當(dāng)參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。施工現(xiàn)場，應(yīng)備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程

12、相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。.建筑節(jié)能工程施工前，項目部應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計文件，參加施工圖會審和設(shè)計交底。.1.施工圖會審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌?qiáng)制性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使用。.2.建筑節(jié)能設(shè)計交底。項目施工人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會，項目部應(yīng)對建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。3.2.施工階段工作.施工前應(yīng)按要求報送的擬進(jìn)場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料，具

13、體如下：.1.質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢驗(yàn)報告、復(fù)驗(yàn)報告）是否合格、齊全，是否與設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)識上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。.2.是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備。.3.有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料。.4.按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)或見證取樣、送樣檢測。對未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認(rèn)，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。先做樣板間（塊），待參建單位和有

14、關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。.5.對建筑節(jié)能施工過程進(jìn)行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)行現(xiàn)場檢查。驗(yàn)收不合格的工序，不得進(jìn)行下一道工序的施工。四、質(zhì)量保證體系1、以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：（1）建筑節(jié)能

15、材料的檢驗(yàn)A. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。B.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。（2）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。五、節(jié)能工程主

16、要施工方法屋面保溫施工準(zhǔn)備.1進(jìn)場的屋面保溫材料要有中文標(biāo)志的出廠質(zhì)量合格證、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能檢測報告等相關(guān)資料，軟化系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。.2 檢驗(yàn)批按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。.3 熱橋部位的保溫做法全數(shù)檢查.4 保溫隔熱材料進(jìn)場復(fù)檢按同一單體建筑、同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一批材料為一個檢驗(yàn)批,每個檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取一組。屋面保溫材料進(jìn)行復(fù)試必須做以下幾項檢驗(yàn)：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮（10）強(qiáng)度、阻燃性。5.1.2屋面保溫作業(yè)條件.1鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道

17、工序。.2穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。.3保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。5.1.3屋面保溫層施工方法干鋪聚苯板保溫材料，先將接觸面清掃干凈，聚苯板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致，防止產(chǎn)生冷橋。5.1.4屋面保溫層質(zhì)量驗(yàn)收.1屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資料：1 基層；2 保溫層的敷設(shè)方式、厚度和縫隙填充質(zhì)量；3 屋面熱橋部位；4 隔氣層。.2主控項目用于屋面的保溫隔熱材料，其干密度或

18、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮（10）強(qiáng)度、阻燃性必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的合格證、技術(shù)性能報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、保溫板或保溫層采取針插法或剖開法用尺量其厚度。.3一般項目屋面保溫隔熱層敷設(shè)施工應(yīng)符合下列要求：松散材料應(yīng)分層敷設(shè)、壓實(shí)適當(dāng)、表面平整、坡向正確；板材應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密、找坡正確。板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為5，且不得大于4mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5.1.5屋面保溫層成品保護(hù).1在已鋪好的屋面保

19、溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。.2保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其是在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。5.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題.1保溫隔熱層功能不良保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。保溫材料鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。.2保溫層厚度不均勻抹找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中保溫層被擠壓。保溫材料本身厚度不均勻。.3對保溫層厚度不均勻的預(yù)防措施進(jìn)場材料必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即退場。保溫層鋪設(shè)時分層施工。分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。在未達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的保溫層上不得行走，車輛應(yīng)在運(yùn)輸通道上行走，如遇找平層應(yīng)邊倒車邊操作。

20、5.2外墻外保溫節(jié)能工程本工程外墻采用擠塑聚苯保溫板為主要保溫隔熱材料，每二層做30cm高巖棉保溫板粘貼阻火帶，以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。 材料組成（1）擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm600mm50mm（2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1

21、000mm，每卷長度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。 施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5級。 施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔

22、用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。 工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗(yàn)收拌制面層聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗(yàn)收（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。 要求粘貼擠塑板表面平整

23、度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。（2）配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完。（3）刷專用界面劑一道為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘

24、貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。（4）預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。（5）粘貼擠塑板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板

25、層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。 粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐

26、角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。擠塑板條點(diǎn)粘接法 用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。 擠塑板按照上述要

27、求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)

28、）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接

29、留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。（6） 安裝固定件 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。固定件布置圖 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，

30、將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開

31、槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。（9） 涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在成活后的面層出

32、現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10） 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11） 埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加

33、強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度

34、以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖 所

35、有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖 細(xì)部及特殊部位做法（1）預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。 用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 按照

36、預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。 將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。（2）建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。 固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加1個，按照下圖要求設(shè)置（每塊板的中部為兩點(diǎn)）。 粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。 裝飾面為涂料面層時，要求采用彈性膩?zhàn)哟虻祝⒉捎盟酝苛稀?安全措施（1）在進(jìn)行外腳手架搭設(shè)時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算

37、，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2）在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3）工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進(jìn)行施工。（4）若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。（5）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。（6）在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。 文明施工及成品保護(hù)（

38、1）裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2）在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3）粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會污染下部擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4）拆除腳手架時應(yīng)做好對成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。（5）嚴(yán)禁在擠塑板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（7）進(jìn)場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。4.1.9 成本降低措施（1）施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費(fèi)；（2）對工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法，合理利用邊角料；（3）控

39、制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費(fèi)。（4）通過樣板層的施工，準(zhǔn)確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點(diǎn)使用。4.1.10 環(huán)境保護(hù)措施（1）涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴(yán)禁界面劑撒入土層中。（2）裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。4.2 塑鋼門窗 材料選用、加工、運(yùn)輸（1）材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。 （2）原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進(jìn)行訂貨

40、。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品加工與運(yùn)輸（1）產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5抽樣檢查，且每

41、種不得少于5 件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。（2）成品、半成品包裝運(yùn)輸因?yàn)樗茕撻T窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。吊運(yùn)組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時

42、，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。 現(xiàn)場安裝（1）塑鋼門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量、放線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗(yàn)收（2）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備安裝

43、作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全

44、長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。 根據(jù)實(shí)測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。

45、b.門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2）人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場后由項目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解

46、本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。（3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向

47、，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報驗(yàn)。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。用垂直升降設(shè)備

48、將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃

49、與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。 塑鋼門

50、窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛

51、性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固

52、定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。

53、型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。4.2.5 成品保護(hù)措施（1）加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包

54、扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場的防護(hù)未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱

55、源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。4.3、砌體工程墻體采用多孔磚、九孔磚砌塊、砌筑M5混合砂漿。 填充墻工藝流程：施工準(zhǔn)備放線彈線安裝拉結(jié)筋立皮數(shù)桿排砌塊攪拌砂漿砌筑。 施工方法：砂漿采用機(jī)械攪拌，材料運(yùn)輸采用塔吊、人貨電梯、灰斗車運(yùn)輸，砌塊按砌塊排列采用鋪灰砌法，鋪灰長度不超過三砌塊長。 技術(shù)措施砌塊、水泥等原材料的規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，使用前須取樣復(fù)試合格后方可使用。砌筑砂漿配合比由試驗(yàn)室試配確定。砌筑前樓層面建筑垃圾應(yīng)清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為安裝門窗提供方便。砌筑前應(yīng)根

56、據(jù)皮數(shù)桿樣桿在墻板上畫出砌塊皮數(shù)、水平灰縫厚度豎向?qū)挾?-12mm，垂直控制在5mm以內(nèi)。墻與框架柱連接處設(shè)26400拉接筋設(shè)置。墻體與構(gòu)造柱交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，墻體與構(gòu)造柱每400高設(shè)26拉接筋，進(jìn)柱70，進(jìn)墻1000，并帶彎鉤。控制砌塊的含水率低于20%，砌筑前向砌筑面適當(dāng)淋水，保證砌筑砂漿硬化條件就行。組砌應(yīng)正確，上下錯縫為1/2磚長，最小不少于1/3磚長，砌塊墻的底部應(yīng)先砌筑三皮粘土磚或用砼澆筑。當(dāng)砌至梁板（板底）時，留一定空隙，待填充墻砌筑完并在間隔7d后，將其補(bǔ)砌擠緊。砌塊砌筑門窗洞口時，每邊應(yīng)按門窗高度采用帶有木磚的砼塊砌筑，以便固定門窗框。入墻柱木木磚均滿涂水柏油防腐，入

57、墻柱預(yù)埋鐵件除銹后涂紅丹一道。在砌筑時不得用瓦刀任意砍劈砌塊，應(yīng)用專用工具切鋸，砌體上不得留腳手洞。砌筑瓦工按每層工作量需要配備合理人數(shù)，有步聚逐層作業(yè)，保持勞動力衡。磚墻要與管線安裝緊密配合，留孔留洞做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。5.4采暖系統(tǒng)5.4.1采暖系統(tǒng)的材料要求散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，資料應(yīng)齊全，其中散熱器和保溫材料還得按以下要求見證取樣送檢：散熱器的單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度和吸水率5.4.2采暖系統(tǒng)的主要施工機(jī)具及作業(yè)條件主要施工機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器、壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子、鋼卷

58、尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。作業(yè)條件：干管安裝：位于設(shè)備層及樓板下吊頂內(nèi)的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完后進(jìn)行安裝；立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。5.4.3采暖系統(tǒng)的施工工藝干管安裝 立管安裝 散熱器單組水壓試驗(yàn) 固定卡安裝 散熱器掛裝 支管及閥門安裝 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗 防腐 保溫 熱工調(diào)試5.4.3.1干管安裝按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或施工規(guī)范GB50242-2002規(guī)定間距。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向，順序一次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起來

59、穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托加上地管道時，先把管道就位在托架上，把第一結(jié)管道裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口出把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭以此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75左右的彎頭，在連接處鋸坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎結(jié)合部位的口徑

60、必須與主管口徑相等其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前家泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)定，如不穩(wěn)定可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡、當(dāng)設(shè)計未注明放風(fēng)管設(shè)置位置，須將放風(fēng)管引至衛(wèi)生間拖布池內(nèi)，或引至已有排水地漏或明溝內(nèi)，當(dāng)干管末端未設(shè)置自動排氣閥時應(yīng)考慮是否在吊頂內(nèi)，如設(shè)置吊頂內(nèi)應(yīng)考慮選型及使用功能。另外要考慮設(shè)置控制自動排氣閥的閥門及法蘭。管徑40鋼管焊接時，其對口間隙及錯口偏差不應(yīng)超出施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（既不超過2毫米），采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直。

61、清理好管堂，將管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用電焊固定，校正調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。水平管應(yīng)按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點(diǎn)300mm。暖氣干管分環(huán)路進(jìn)行分支連接時，應(yīng)考慮管道伸縮要求一般不得采用“丁”字直線關(guān)連接。伸縮器應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄，按位置固定與管道連接好，波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等服輸設(shè)備。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵

62、管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。暖氣與管安裝后在保溫前應(yīng)做單項試壓。當(dāng)設(shè)計設(shè)置循環(huán)管時，循環(huán)管與系統(tǒng)的連接點(diǎn)和膨脹管與系統(tǒng)連接點(diǎn)應(yīng)有1.52米間距。5.4.3.2立管安裝核對各層預(yù)留空洞位置是否垂直，吊線、剔眼栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的線穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)按扣轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣處漏23扣，預(yù)留口平整為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半園彎等是否準(zhǔn)確平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直

63、度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。5.4.3.3 散熱器試壓將散熱器抬到試壓臺上，連接試壓泵，打開進(jìn)水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓值后，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)2-3min，觀察散熱器接口有無滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏應(yīng)更換，試壓合格后打開瀉水閥門，瀉凈水后將散熱器運(yùn)到安裝地點(diǎn)安裝。.4散熱器安裝按設(shè)計圖紙要求，利用各樓號樓層散熱器統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格且試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。安裝固定卡。用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞，固定卡孔洞深度不少于80mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹

64、螺栓的要求深度），打好孔洞將托鉤栽好固定。鋼制柱型散熱器的固定卡安裝如下圖：在輕質(zhì)板墻上，鉤卡用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。安裝散熱器柱型散熱器穩(wěn)裝，將固定卡里面螺母上至距裝飾面符合要求（距墻30mm）的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定位置，在把固定卡的兩塊夾板橫過來放正，找平、找正，用自制管扳手將散熱器固定牢固。掛裝柱型散熱器時，將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。5.4.3.5支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻和立管中心距墻距離之差)。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、

65、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，將水泄凈。立支管變徑不宜使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法變徑。5.4.4 采暖系統(tǒng)的質(zhì)量驗(yàn)收5.4.4.1采暖系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.4.2散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換。5.4.4.3室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝 位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試。5.4.4.4溫度調(diào)控裝置和

66、熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計要求的分室 （區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ堋?.4.4.5散熱器規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求，外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。5.4.4.6散熱器恒溫閥規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)安裝在狹小和封閉的空間，其閥頭應(yīng)水平安裝，且不被障礙物遮擋。5.4.4.7熱力入口裝置中各種規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、調(diào)試、維護(hù)。5.4.4.8保溫層材質(zhì)、規(guī)格和厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫管殼的張貼應(yīng)牢固、敷設(shè)應(yīng)平整，防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，密閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷。防潮層的立管應(yīng)由管道的底端

67、向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端，縱向位于管道側(cè)面，并順?biāo)?.4.4.9閥門及法蘭部位保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能。5.4.4.10隱檢根據(jù)進(jìn)度及時進(jìn)行。5.4.4.11采暖系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。5.4.5 采暖系統(tǒng)的成品保護(hù)5.4.5.1 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。5.4.5.2 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時，要有具體防護(hù)措施，不得將以做好的墻面和地面弄臟、砸壞。5.4.5.3 管道安裝好后，用將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。5.4.5.4 散熱器往樓里搬運(yùn)時，應(yīng)注意不要將木門口、墻角、地面磕碰壞。5.4.5.

68、5 剔散熱器支架墻洞時，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。5.4.5.6 噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。暖氣片間的雜物應(yīng)清理干凈。5.4.6 采暖系統(tǒng)中應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.4.6.1 管道坡度不均勻。造成的原因是安裝后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡勁松不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時，沒有進(jìn)行連接調(diào)查。5.4.6.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉、立管造成。分層立管上下不對正，距墻不一致，主要是剔板洞時，不吊線而造成。5.4.6.3 支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度部俊，長短不一造成。5.4.6.4 套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板

69、下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒有焊架鐵造成。5.4.6.5 麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時清理造成。5.4.6.6 試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預(yù)留口沒裝臨時堵，掉進(jìn)雜物造成。5.4.6.7散熱器安裝不穩(wěn)固。是因?yàn)橹屑芪窗惭b牢固。5.5通風(fēng)節(jié)能工程5.5.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的材料要求5.5.1.1設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，同時資料必須齊全。5.5.2 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的主要施工機(jī)具及作業(yè)條件5.5.2.1主要施工機(jī)具：單平咬口機(jī)、聯(lián)合咬口機(jī)、折方機(jī)、大型剪板機(jī)、小型剪板機(jī)、電動倒角機(jī)、倒鏈、手壓泵、電動試壓泵、空壓機(jī)、電

70、動套絲機(jī)、交流電弧焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電動割管機(jī)、角向磨光機(jī)、電錘、焊條烘干箱、齒條式千斤頂、插接式咬口機(jī)、手電鉆、臺鉆、手動彎管器、手動液壓拖車。5.5.2.2作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，樓內(nèi)控制線具備，圖紙綜合排布通過。5.5.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量驗(yàn)收5.5.3.1設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)符合設(shè)計要求和國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，同時資料必須齊全。5.5.3.2送排風(fēng)系統(tǒng)的安裝中，制式應(yīng)符合設(shè)計要求；各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全。 5.5.3.3風(fēng)管的制作與安裝：風(fēng)管材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；風(fēng)管

71、的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性和漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50243-2002規(guī)定；需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處，應(yīng)有防冷橋的措施并符合設(shè)計要求。5.5.3.6風(fēng)機(jī)的安裝：規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。5.5.3.10隱檢根據(jù)進(jìn)度及時進(jìn)行。5.5.3.11通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。5.5.4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)5.5.4.1設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進(jìn)度計劃要求時間進(jìn)場，以減輕現(xiàn)場保管難度。5.

72、5.4.2制作完畢的風(fēng)管安裝時抬放到安裝位置臨時存放，存放場地要設(shè)纖維板。在運(yùn)輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、碰撞。5.5.4.3在加工預(yù)制場地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。風(fēng)口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。5.5.4.4通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實(shí)、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，完畢后及時將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護(hù)。5.5.4.5暫停施工的風(fēng)管及

73、空調(diào)管道，要將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管深入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端要安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。5.5.4.6交叉作業(yè)的場地，嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上。5.5.4.7運(yùn)輸和安裝閥件時，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。風(fēng)口成品須采取防護(hù)措施，保護(hù)飾面不受損傷。5.5.4.8管道及風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后，要隨即將水排放干凈，并用空氣吹掃干凈。保證管道內(nèi)部的潔凈，為投入運(yùn)行打好基礎(chǔ)。5.5.4.9對己抹好水泥或白灰的墻面以及做好的地面，要注意保護(hù)，盡量避免開洞，若因設(shè)計變更或其它原因必須開洞時，須先征得總包單位的

74、同意，且要制訂出妥善的施工方式，洞的大小要嚴(yán)格控制，開洞的垃圾必須及時清理干凈。中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）。5.5.4.10在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護(hù)，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內(nèi)嚴(yán)禁沾水。管道套絲前，要在套絲機(jī)下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。5.5.4.11風(fēng)管及管道保溫后要有專人巡護(hù)，防止其受踩踏及其他人為破壞。5.5.4.12未配管之前敞開的設(shè)備口一定要做好臨時遮蓋，以防異物進(jìn)入。能關(guān)門上鎖的設(shè)備間，遵循嚴(yán)格的鑰匙交接制度，嚴(yán)禁非專業(yè)人員和無組織、非

75、允許啟動設(shè)備。5.5.4.13設(shè)備進(jìn)場后，開箱檢驗(yàn)位置盡量靠近其基礎(chǔ)進(jìn)行。無法運(yùn)至基礎(chǔ)附近時，先不開箱檢驗(yàn)，待二次運(yùn)輸后再開箱檢驗(yàn)，以免二次運(yùn)輸時損壞設(shè)備。5.5.4.14設(shè)備二次運(yùn)輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機(jī)體上標(biāo)志的捆綁點(diǎn)和吊裝點(diǎn)進(jìn)行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機(jī)體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護(hù)。吊裝和運(yùn)輸過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)各的人為破壞。5.5.4.15設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受震動。5.5.4.16由于施工時多專業(yè)交叉

76、施工，對安裝完的設(shè)各要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護(hù)，并掛以明顯的保護(hù)標(biāo)志，以防施工時受到損傷和灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。5.5.4.17施工過程中積極同土建配合，注意保護(hù)土建己施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備預(yù)留通道和運(yùn)輸通道要提前留出，利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能夠安全承受并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。5.5.4.18冷水機(jī)組或其他較大較重設(shè)備用鋼制拖排和滾杠在建筑物內(nèi)運(yùn)輸時，要用枕木鋪設(shè)規(guī)道，以保護(hù)地面。其他設(shè)備在建筑物內(nèi)運(yùn)輸，嚴(yán)禁直接在地面上拖拉。5.5.5 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.5.5.1管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象：絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷

77、；絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過短；填料不合格，填加不均勻，聚四氟乙烯生料常脫滑，最好使用油麻填料；管道接頭時操作不到位，擰緊程度不合適；管道安裝后水壓試驗(yàn)檢查不認(rèn)真，處理不徹底。5.5.5.2管道焊口滲漏：焊接焊縫有缺陷，如燒穿、裂紋、夾渣、氣孔、未焊透和咬肉等。5.5.5.3矩形風(fēng)管出現(xiàn)變形、扭曲：制作風(fēng)管的厚度，如設(shè)計無要求，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)行通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。本工程風(fēng)管制作采用設(shè)備安裝公司車間加工的共板法蘭風(fēng)管，具有速度快，安裝簡便等特征。矩形風(fēng)管大邊長320mm采用現(xiàn)場加工，咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其它各板材咬口根據(jù)不同系統(tǒng)的風(fēng)管，采用接扣式咬口

78、、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。矩形風(fēng)管嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，采取相應(yīng)的加固措施。5.5.5.4風(fēng)管安裝不平不直：風(fēng)管系統(tǒng)的支吊架預(yù)留位置和標(biāo)高要一致，間距要相等，避免風(fēng)管出現(xiàn)受力不均而產(chǎn)生扭曲或彎曲。保證法蘭和風(fēng)管的中心軸線相垂直。5.5.5.5風(fēng)管測定孔安裝不正確：測定孔的位置和數(shù)量要符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。成排測定孔要做到在風(fēng)管上分布均勻。5.5.5.6無法蘭風(fēng)管連接的不嚴(yán)密：壓制的插條法蘭形狀要規(guī)則。選用恰當(dāng)?shù)牟鍡l法蘭結(jié)構(gòu)形式。無法蘭連接的風(fēng)管要有相應(yīng)的密封措施。建筑配電與照明節(jié)能工程檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收.1建筑配電與照明節(jié)能工程驗(yàn)收的檢驗(yàn)批按低壓配電電源；

79、照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試等劃分。當(dāng)需要重新劃分檢驗(yàn)批時，可按照系統(tǒng)、樓層、建筑分區(qū)劃分為若干個檢驗(yàn)批。.2建筑配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303的有關(guān)規(guī)定、設(shè)計圖紙等要求。5.6.2照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進(jìn)場驗(yàn)收時應(yīng)對下列技術(shù)性能進(jìn)行核查，形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進(jìn)場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體進(jìn)行見證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定：不同標(biāo)稱截面的電纜、電

80、線每芯導(dǎo)體最大電阻值標(biāo)稱截面(mm2)20時導(dǎo)體最大電阻(/km)圓銅導(dǎo)體(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗(yàn)方法:進(jìn)場時抽樣送檢,驗(yàn)收時核查檢驗(yàn)報告。檢查數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的10，且不少于2個規(guī)格。工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。其中：.1供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓

81、的7；單相220V為7、10；.2公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5，奇次（125次）諧波含有率為4，偶次（224次）諧波含有率為2。.3 諧波電流不應(yīng)超過下表中規(guī)定的允許值。諧波電流允許值標(biāo)準(zhǔn)電壓（kV）基準(zhǔn)短路容量（MVA）諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）0.38102345678910111213786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6167.88.97.1146.512.4三相電壓不平衡度允許值為2，短時不得超過4。檢驗(yàn)方法：在已安裝

82、的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢測。在通電試運(yùn)行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 照度值不得小于設(shè)計值的90； 功率密度值應(yīng)符合建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50034中的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。檢驗(yàn)數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于2處。 母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：使用力矩扳手對壓接螺栓進(jìn)行力矩檢測。檢驗(yàn)數(shù)量：母線按檢驗(yàn)批抽查10。其它要求：.1

83、交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。.2 三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均值的115，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85。檢驗(yàn)方法：在建筑物照明通電試運(yùn)行時開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計檢測各相負(fù)載電流、電壓和功率。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。5.7監(jiān)測與控制節(jié)能工程一般規(guī)定.1 監(jiān)測與控制系統(tǒng)驗(yàn)收的對象為采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)和配電與照明所采用的監(jiān)測與控制系統(tǒng)，能耗計量系統(tǒng)以及建筑能源管理系統(tǒng)。.2 監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗(yàn)收分為工程實(shí)施和系統(tǒng)檢測兩個階段。.3 系統(tǒng)檢測內(nèi)容包括對工

84、程實(shí)施文件和系統(tǒng)自檢文件的復(fù)核，對監(jiān)測與控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量、系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)控功能、能源計量及建筑能源管理等進(jìn)行檢查和檢測。系統(tǒng)檢測內(nèi)容分為主控項目和一般項目，系統(tǒng)檢測結(jié)果是監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗(yàn)收依據(jù)。 主控項目.1 監(jiān)測與控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093的有關(guān)規(guī)定；(2)閥門型號和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求；(3)壓力和差壓儀表的取壓點(diǎn)、儀表配套的閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品要求；(4)流量儀表的型號和參數(shù)、儀表前后的直管段長度等應(yīng)符合產(chǎn)品要求；(5)溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)

85、品要求；(6)變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；(7)智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求；(8)涉及節(jié)能控制的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測孔或檢測位置，管道保溫時應(yīng)做明顯標(biāo)注。檢驗(yàn)方法：對照圖紙或產(chǎn)品說明書目測和尺量檢查。檢查數(shù)量：每種儀表按20%抽檢，不足10臺全部檢查。.2 對經(jīng)過試運(yùn)行的項目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報警連鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。檢查數(shù)量：檢查全部進(jìn)行過試運(yùn)行的系統(tǒng)。.3 空調(diào)與采暖的冷熱源、空調(diào)水系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)應(yīng)成功運(yùn)行，控制及故

86、障報警功能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或冷熱源系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。檢查數(shù)量：全數(shù)檢測。.4 通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能及故障報警功能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。檢查數(shù)量：按總數(shù)的20%抽樣檢測，不足5臺全部檢測。.5 監(jiān)測與計量裝置的檢測

87、計量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，并符合系統(tǒng)對測量準(zhǔn)確度的要求。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表在現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。檢查數(shù)量：按20%抽樣檢測，不足10臺全部檢測。.6 供配電的監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：試運(yùn)行時，監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運(yùn)行工況，在中央工作站檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)和報警功能。檢查數(shù)量：全數(shù)檢測。.7 照明自動控制系統(tǒng)的功能應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)實(shí)現(xiàn)下列控制功能：(1)大型公共建筑的公用照明區(qū)應(yīng)采用集中控制并應(yīng)按照建筑使用條件和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取調(diào)光或降低照度的控制措施；(2)居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的

88、一般照明，應(yīng)采用節(jié)能自熄開關(guān)；(3)房間或場所設(shè)有兩列或多列燈具時，所控?zé)袅信c側(cè)窗平行。檢驗(yàn)方法：(1)現(xiàn)場操作檢查控制方式；(2)依據(jù)施工圖，按回路分組，在中央工作站上進(jìn)行被檢回路的開關(guān)控制，觀察相應(yīng)回路的動作情況；(3)在中央工作站改變時間表控制程序的設(shè)定，觀察相應(yīng)回路的動作情況；(4)在中央工作站采用改變光照度設(shè)定值、室內(nèi)人員分別等方式，觀察相應(yīng)回路的控制情況；(5)在中央工作站改變場景控制方式，觀察相應(yīng)的控制情況。檢查數(shù)量：現(xiàn)場操作檢查為全數(shù)檢查，在中央工作站上檢查按照明控制箱總數(shù)的5%檢測，不足5臺全部檢測。.8 綜合控制系統(tǒng)應(yīng)對以下項目進(jìn)行功能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求：(1)建

89、筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制；(2)采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。檢驗(yàn)方法：采用人為輸入數(shù)據(jù)的方法進(jìn)行模擬測試，按不同的運(yùn)行工礦檢測協(xié)調(diào)控制和優(yōu)化監(jiān)控功能。檢查數(shù)量：全部檢測。.9 建筑能源管理系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集與分析功能，設(shè)備管理和運(yùn)行管理功能，優(yōu)化能源調(diào)度功能，數(shù)據(jù)集成功能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：對管理軟件進(jìn)行功能檢測。檢查數(shù)量：全部檢測。 一般項目.1 檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的可靠性、實(shí)時性、可維護(hù)性等系統(tǒng)性能，主要包括下列內(nèi)容：(1)控制設(shè)備的有效性，執(zhí)行器動作應(yīng)與控制系統(tǒng)的指令一致，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定符合設(shè)計要求；(2)控制系統(tǒng)的采樣速度、操作響應(yīng)時間、報警反應(yīng)速度應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)冗余設(shè)

90、備的故障檢測正確性及其切換時間和切換功能應(yīng)符合設(shè)計要求；(4)應(yīng)用軟件的在線編程（組態(tài)）、參數(shù)修改、下載功能、設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)故障自檢測功能應(yīng)符合設(shè)計要求；(5)控制器的數(shù)據(jù)存儲能力和所占存儲容量應(yīng)符合設(shè)計要求；(6)故障檢測與診斷系統(tǒng)的報警和顯示功能應(yīng)符合設(shè)計要求；(7)設(shè)備啟動和停止功能及狀態(tài)顯示應(yīng)正確；(8)被控設(shè)備的順序控制和連鎖功能應(yīng)可靠；(9)應(yīng)具備自動控制/遠(yuǎn)程控制/現(xiàn)場控制模式下的命令沖突檢測功能；(10)人機(jī)界面及可視化檢查。檢驗(yàn)方法：分別在中央工作站、現(xiàn)場控制器和現(xiàn)場利用參數(shù)設(shè)定、程序下載、故障設(shè)定、數(shù)據(jù)修改和事件設(shè)定等方法，通過與設(shè)定的顯示要求對照，進(jìn)行上述系統(tǒng)的性能檢測。檢查

91、數(shù)量：全部檢測。6、質(zhì)量要求6.1、建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個分部工程，見下表建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表。其子分部、分項工程和檢驗(yàn)批應(yīng)按照下列規(guī)定劃分和驗(yàn)收：建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗(yàn)批劃分，應(yīng)與建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定一致。當(dāng)上述規(guī)范未明確時可根據(jù)實(shí)際情況按本方案相關(guān)章節(jié)確定。 當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時應(yīng)按本規(guī)范對有關(guān)節(jié)能的項目獨(dú)立驗(yàn)收，做出節(jié)能項目驗(yàn)收記錄并單獨(dú)組卷。當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按照本規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。建筑節(jié)能分部、子分

92、部、分項工程表序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。4地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù)層；防水層；面層。5采暖散熱器；設(shè)備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。6通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；空調(diào)末端設(shè)備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試。7空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設(shè)備及其管網(wǎng)冷、熱源設(shè)備；輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。8配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。9監(jiān)測與控制冷、熱源、空調(diào)水的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計

93、量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。6.2、建筑節(jié)能工程的各檢驗(yàn)批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.1各檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項目和一般項目驗(yàn)收；6.2.2主控項目應(yīng)全部合格；6.2.3一般項目應(yīng)合格，當(dāng)采用計數(shù)檢驗(yàn)時，應(yīng)有90以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷；6.2.4各檢驗(yàn)批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.3、建筑節(jié)能工程的分項工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1分項工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。6.3.2分項工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。6.3.3建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在各相關(guān)分項工程驗(yàn)收合格為基礎(chǔ)，進(jìn)

94、行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)對主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)。6.3.4主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；6.3.5建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)（外墻節(jié)能構(gòu)造鉆芯檢驗(yàn)），并出具檢驗(yàn)報告。6.3.6建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）規(guī)范要求對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場

95、檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報告。單位工程竣工驗(yàn)收前，必須按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行建筑節(jié)能分部工程的專項驗(yàn)收并達(dá)到合格。6.4、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)6.4.1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求；6.4.1.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)各組成部分的節(jié)能專項驗(yàn)收項目應(yīng)全部合格。6.4.1.2熱工性能現(xiàn)場檢測全部合格。6.4.1.3質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整。質(zhì)量控制資料和文件的完整包含以下內(nèi)容：設(shè)計施工圖和專項審查文件；設(shè)計與施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、文件；材料、部品及配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗(yàn)報告、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報告（含系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)報告）及進(jìn)場驗(yàn)收記錄；材料、部品及配件的抽樣復(fù)驗(yàn)報告；各檢驗(yàn)批、分項、專項的驗(yàn)收記錄；施工記

96、錄；各項隱蔽驗(yàn)收記錄；質(zhì)量問題的處理記錄；熱工性能現(xiàn)場抽樣檢測報告；其它應(yīng)提供的資料。6.4.2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后資料歸檔的一般原則6.4.2.1民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量控制，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001及配套的驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，竣工時應(yīng)進(jìn)行節(jié)能工程專項驗(yàn)收。6.4.2.2民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量達(dá)不到省規(guī)程的合格標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)行驗(yàn)收。6.4.2.3民用建筑節(jié)能工程驗(yàn)收文件應(yīng)納入單位工程驗(yàn)收資料并作為城市建設(shè)工程檔案的一部分。6.4.2.4民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后，相應(yīng)的資料歸檔至單位工程資料中的施工技術(shù)管理資料、質(zhì)量控制資料和質(zhì)量驗(yàn)收資料分冊，并

97、打好頁碼。6.4.2.5質(zhì)量驗(yàn)收資料涉及的屋面保溫分項劃入建筑屋面分部工程，外墻外保溫或外墻內(nèi)保溫子分部劃入裝飾裝修分部工程，地面保溫分項劃入地面子分部工程。6.4.3民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量控制的要求6.4.3.1節(jié)能工程的質(zhì)量控制應(yīng)采取過程控制與結(jié)果抽驗(yàn)相結(jié)合，資料必須完整并特別重視材料的質(zhì)量證明文件的完整性。6.4.3.2建筑節(jié)能工程施工應(yīng)按經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的節(jié)能施工技術(shù)方案的要求進(jìn)行施工。民用建筑節(jié)能工程現(xiàn)場的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求：建筑節(jié)能工程采用的材料、部品、配件等應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)檢查有效的產(chǎn)品生產(chǎn)早期、出廠檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能檢測報告和型式檢驗(yàn)報

98、告等資料。建筑節(jié)能工程采用的材料在施工進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)。建筑節(jié)能工程的施工應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢查。隱蔽工程完成后應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.4.3.3民用建筑工程的單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)含建筑節(jié)能工程的專項驗(yàn)收合格，建筑節(jié)能工程專項驗(yàn)收合格應(yīng)是其各分項項目質(zhì)量驗(yàn)收合格，其各分項項目驗(yàn)收合格應(yīng)是各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格。6.4.3.4檢驗(yàn)批的合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目應(yīng)符合本規(guī)程的要求。一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗(yàn)時，除有專門要求外，一般項目

99、在允許偏差范圍內(nèi)的測點(diǎn)合格率應(yīng)達(dá)到80%以上，且最大偏差不得大于是1.5倍的允許偏差。6.4.3.5屋面、墻面和地面等建筑節(jié)能工程中的保溫層厚度都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，其厚度偏差應(yīng)不大于相關(guān)要求，保溫層的最小厚度應(yīng)滿足設(shè)計值，且不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差。7、安全、環(huán)保措施7.1.安全措施 根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個生產(chǎn)活動中，采取有針對性，重復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊里對新進(jìn)來的工人進(jìn)行安全交底。 進(jìn)入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙。 安全使用腳手架、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實(shí)，確定無問題，再上去

100、操作。 樓板洞口、陽臺口、轉(zhuǎn)角口等危險地方，不得打鬧，不得隨意移動安全防護(hù)設(shè)施。 嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”： 有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材。 操作施工機(jī)械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作。 進(jìn)行電氣調(diào)試時，嚴(yán)格按照電氣技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。施工電梯的地基安裝和使用要符合原廠使用規(guī)定，并有驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。使用中，定期進(jìn)行檢測。施工電梯每層卸料平臺設(shè)防護(hù)門。其安全裝置必須齊全、靈敏、可靠，執(zhí)行額定重量人員。7.2.環(huán)境保護(hù)措施 嚴(yán)格遵照北京市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在沒有夜間施工許可證時，晚上10時以后不進(jìn)行有噪音的工作。 對噪音大的施工機(jī)械，進(jìn)行封閉圍擋隔音

101、。 施工場地和道路經(jīng)常灑水濕潤，防止揚(yáng)塵。 現(xiàn)場生活區(qū)實(shí)行封閉管理。 裝修施工隊進(jìn)場后，組織所有施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的有關(guān)規(guī)定，提高環(huán)保意識，明確工程環(huán)保要點(diǎn)，提高環(huán)保自覺性。同時明確各項管理規(guī)定，對違規(guī)行為及時糾正。 施工現(xiàn)場和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)分區(qū)、分片落實(shí)到各施工隊。 合理布置現(xiàn)場施工機(jī)械，對噪音和揚(yáng)塵較大的機(jī)械要盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，并搭設(shè)好隔音、防塵防護(hù)棚。 各種機(jī)械要盡量選擇低污染型，同時做到合理操作、妥善保養(yǎng)，避免因非正常使用帶來噪音或不良影響。 做到文明施工。對粉塵大的材料搬運(yùn)時，注意適當(dāng)灑水潤濕。工地內(nèi)和工地進(jìn)出口附近的道路，設(shè)專人每天清掃、灑水，保持道路清潔。8、成本節(jié)約措施8

102、.1保溫板提前根據(jù)現(xiàn)場尺寸排板，盡量避免現(xiàn)場裁切造成損耗過大；8.2嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，確保施工質(zhì)量，避免因質(zhì)量不合格造成返工；8.3保溫板使用的粘貼材料采用成品，避免現(xiàn)場配置造成不必要的浪費(fèi)；8.4做好成品保護(hù)工作，尤其是門窗工程。9、分包管理本工程消防工程、門窗工程為甲方直接分包。總承包單位負(fù)責(zé)對各分包單位的總體協(xié)調(diào)管理；總承包單位為各分包單位提供相關(guān)的配合工作；協(xié)調(diào)管理各分包單位的工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保等。9.1分包單位進(jìn)場須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議、環(huán)保協(xié)議等；9.2分包單位按照總包單位提出的施工進(jìn)度計劃，合理組織自有的人員、材料、機(jī)具，安排生產(chǎn)工作；并上報分項工程施工進(jìn)度計劃；9.3總承包單位質(zhì)檢員直接參與分包單位的施工質(zhì)量檢查工作；并對分包單位的施工質(zhì)量作出評判，分包單位按照相關(guān)專業(yè)設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程要求施工；9.4安全、環(huán)保等嚴(yán)格按照進(jìn)場簽訂的相關(guān)協(xié)議實(shí)施；9.5分包單位需要總包配合處，總包單位積極給予協(xié)助，共同將工程保質(zhì)、保量的移交給業(yè)主。