1、末端廢水治理工程 閘槽井專項施工方案 方案編制人： 審 核 人： 審 定 人： 2014年12月25日目 錄一、工程簡介1二、編制說明及編制依據2三、施工程序3四、施工方法及技術措施3五、降低成本措施6六、工字鋼護坡施工要求6七、工字鋼施工工藝7八、施工安全12九、施工機具、計量器具及施工用料周轉計劃19一、工程簡介本方案針對淮化集團末端污水治理工程閘槽井施工編制，閘槽井位置在廠區內機械站東北角，距離機械站主體直線距離3.4m，自然地面高程約為30.2m，閘槽井平面尺寸5.253.05m，基坑開挖深度5.0m。其施工順序是土方開挖落入沉箱，使用100t吊車將閘槽井下半部分鋼制結構吊入基坑內并且

2、完成管道對口，使用混凝土封堵管口連接部分，然后按常規施工閘槽井上部結構，具體數值見設計圖紙。本工程實施難點：1、基坑開挖：因閘槽井位于廠區已建成的建筑物附近，其位置與廠區圍墻相碰，施工前必須將圍墻拆除；另，施工場地狹小，且開挖深度較大，需使用特種機械，并且基坑開挖前需對建筑物進行保護。2、周邊管線較多，位置無法精確定位，場地狹小，施工機械等難以展開對工程進度影響較大。3、在基坑鋼板樁圍護安裝完成基坑開挖時，需破除水泥涵管，且涵管內的水無法停止，施工難度大。4、施工期間，涵管內始終有水排出，帶水作業危險因素較多。5、地質條件不明。6、預制閘槽井安裝精度要求較高，預留管口對位需精確，閘槽井底板澆筑

3、高度控制。7、由閘槽井向提升泵站方向2道南北方向管道需穿過3道東西方向的廠區原有管道下方，施工困難，全部人工掘進，人工運輸土石方，掘進的巷道內搭設焊接工字鋼支撐以保證安全。8、施工用沉箱體積大，且重量大，預制時需焊接外骨架，并有內部加固臨時支撐桿件，待安裝到位后割除等作業中可能會帶水作業，有一定危險性。9、施工期間，圍墻拆除，安全保衛工作需要業主負責，我單位輔助（如安裝照明設備等）。二、編制說明及編制依據編制依據主要參考以下條目： 相關工程施工圖。 工程地質勘探報告、地形圖和工程測量控制網。說明工程地質勘探報告、地形圖和工程測量控制網的名稱、報告編號、報告日期。 承包單位對本工程質量和安全文明

4、控制的目標要求。 承包單位對本工程開竣工的時間要求。 合同文件。 法律、法規、技術規范文件。 工程所涉及的國家、行業、地方主要法律、法規、技術規范、規程和企業技術標準及質量、環境、職業安全健康管理體系文件。 其他有關文件（工程有關的國家批準的基本建設計劃文件，建設地區主管部門的批文，施工單位上級下達的施工任務書等）。 有關國家現行施工規范、標準序號技 術 規 范 名 稱規 范 代 碼1施工藍圖2混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420023鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20034工程測量規范GB5002620075建筑機械使用安全技術規程JGJ3320016建筑工程施工質量驗收統一標準

5、GB50300-20017施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-20058建筑施工手冊第四版三、施工程序3.1施工準備場地平整：場地已平整。施工道路：利用現場已有臨時道路和永久道路。施工用水、電：施工現場水電齊全。臨時設施：見本工程總體施工組織設計。3.2總體施工程序：場地清理，精確定位放線，同時支護用鋼板樁或工字鋼進場人工取土，確定地下管道位置（防止機械開挖損壞管道而造成對工程的不利影響）進行鋼板樁安裝，并做好加固開挖管道頂部上方土方，使管道外露破除管道吊裝沉箱到位抽出沉箱內積水，同時土方開挖（機械或人工）沉箱降至設計標高，抽出沉箱內積水、清除沉箱內的淤泥澆筑閘槽井底板基礎安裝鋼制閘槽井，

6、并固定拆除沉箱閘槽井與管道找正、對口固定閘槽井周邊與管道澆筑混凝土封閉施工閘槽井上部結構土方回填制作安裝閘槽井頂部加重蓋板閘槽井周邊道路地坪、圍墻恢復施工完成。四、施工方法及技術措施4.1主要施工方法本工程總體施工安排如下：閘槽井開挖驗收合格后，進行墊層施工，然后吊裝閘槽井就位，最后進行上部結構施工，工序間流水作業，各工種穿插施工。模板采用15mm鏡面木模板，模板內外背楞及支撐采用483.5mm鋼管配合對拉螺栓。混凝土供應使用商品混凝土泵送施工，這樣既可以保證工程施工進度又能保證混凝土成型及質量要求。鋼筋加工本工程鋼筋為乙供，鋼筋現場集中加工、堆放，鋼筋加工場地搭設鋼筋棚。并設立標識牌并注明復

7、試與否，以免被混用。現場半成品鋼筋堆放均設標識牌，要求注明鋼筋直徑、級別、形狀、使用部位及數量，以免被混用。鋼筋下料要嚴格按照施工圖紙設計要求及施工驗收規范要求進行。支撐系統腳手架模板支撐系統腳手架采用483.5mm鋼管扣件支撐系統。4.2施工方案基礎工程.1基槽開挖工程測量定位經報驗合格后即可撒出挖土白線，經業主和監理單位聯合驗收合格后方可動土開挖，開挖前要會同監理單位（甲方）確定自然地面標高。機械開挖前將開挖區域地面上的雜物清理干凈，對地下有埋管和電纜等其它設施時要在開挖中跟蹤檢查，防止破壞。基坑采用反鏟挖掘機整體一次性開挖，預留100mm厚土層，再由人工配合開挖至設計標高。由于場地限制，

8、挖出土方全部外運，具體辦理工程簽證單確認。土方開挖時，做好坐標復核，并將控制樁使用混凝土圍護好。因本工程特殊原因，在沉箱就位后必須立即進行墊層施工，以縮短施工時間，避免意外因素的影響。基礎土方嚴禁超挖，且必須開挖至設計土層，如超挖應澆筑混凝土至設計標高。基槽驗收合格后立即進行混凝土基槽墊層施工，防止基槽長時間暴露。.2墊層圖紙設計墊層混凝土為毛石和級配碎石300mm厚，鋪填時注意平整度，方便隨后的閘槽井吊裝作業。鋼筋工程.1鋼筋加工采用在下廠區加工場地集中加工、堆放，鋼筋加工場地搭設鋼筋棚，并設立標識牌，以免混用，加工好的鋼筋采用裝載機運輸至施工現場。.2鋼筋級別、直徑、根數、間距、搭接、錨固

9、長度、綁扎間距、位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范規定；鋼筋在使用前表面應清除干凈，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬和浮銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。.3鋼筋嚴格按設計要求和施工驗收規范制作料表和下料，保證各種鋼筋的數量、長度、錨固長度和彎鉤長度、角度等符合要求。鋼筋現場綁扎時嚴格按設計要求和規范規定施工，保證鋼筋數量、鋼筋位置、接頭等符合要求。.4 鋼筋接頭形式采用綁扎接頭連接。接頭應按50%相互錯開，并滿足搭接長度驗收規范標準，搭接區箍筋按規范要求進行加密。.5封閉模板前徹底清理底部雜物，并調整鋼筋位置；澆筑混凝土以前，再次校正豎向筋位置，并固定牢固。.6鋼筋綁扎好后應將鋼筋

10、保護層用墊塊固定牢固，綁扎好的鋼筋要作好成品保護，禁止作業人員行走、踩踏。必須在鋼筋上行走時應采取保護措施，如在鋼筋上方用鋼管搭設臨時通道或鋪木跳板等；混凝土澆筑時派專人看護鋼筋，對移位的鋼筋及時矯正。對鋼筋馬凳等措施用鋼筋，為防止漏筋引起鋼筋透銹，拆模后經現場專業監理工程師檢查后方可安排人員采用1：2水泥砂漿抹面修整。模板工程.1該工程模板主要采用16mm厚鏡面木模板，483.5mm鋼管配合12對拉螺栓支撐，每根對拉螺栓長550mm，對拉螺栓按500*500mm間距均布。.2圖紙設計要求的預埋鐵件均采用螺栓固定在模板上，這樣既能保證鐵件安裝時標高位置的正確，又能保證混凝土澆筑后的外觀成型質量

11、，使鐵件在混凝土表面不發生外凸和內凹。混凝土施工.1本工程使用乙供商砼，商砼攪拌站必須按實驗室開具的相應標號的混凝土配合比報告單進行配料，并按照我方要求時間足量供應工程所需的混凝土，商砼站所用原材料必須有復試合格報告，否則混凝土發生任何質量問題與我方無關。.2混凝土施工縫處理：在混凝土澆筑前應清理干凈施工縫處的浮漿和松動的混凝土，用水沖洗干凈，提前24h澆水濕潤，刷素水泥漿一遍后再用和混凝土同灰漿比的砂漿50mm厚進行接茬處理。.3混凝土面標高控制：本工程工采用隨結構混凝土澆筑一次壓光成型，標高通過周邊模板抄測標高。.4混凝土澆筑前預備彩條布（厚薄膜）70m2以備下雨時使用。.5試塊留置按混凝

12、土結構施工質量驗收規范GB50204-2002規定：用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。除按規范留置試塊，同條件試塊不少于一組，以現場養護試塊為準。.6混凝土養護：在混凝土澆筑后12h內用薄膜或棉被覆蓋混凝土外露部分并派專人濕水養護；墻面灑水養護，混凝土保持濕潤養護不少于7天。五、降低成本措施5.1對全體人員進行成本意識教育，提高成本意識。5.2精心組織，合理安排，盡量減少現場重復用工，減少人工費支出。5.3嚴格材料管理，采用限額領料和借用制，減少材料浪費和丟失。5.4實行項目核算，將項目盈虧與管理人員收入掛鉤。六、工字鋼護坡施工要求6.1工字鋼的設置位置要符合設計

13、要求，便于施工，留有施工作業的余地。6.2基坑護壁工字鋼的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準工字鋼的利用和支撐設置。6.3整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。6.4工字鋼施工順序：工字鋼位置的定位放線挖溝槽施打工字鋼安裝錨固樁連接加固工字鋼與錨固樁挖土閘槽井施工回填拔除工字鋼6.5針對施工期間工字鋼護坡措施加快施工進度，縮短工期，減少意外因素發生。在工字鋼護坡外側設置錨固樁6根，每根長6m，與工字鋼護坡連接，以保證工字鋼護坡整體穩定性。因工字鋼護坡與沉箱之間設置導

14、流槽，并且24小時不間斷有水流沖刷，工字鋼間隙中的土方存在被沖走的隱患，而導致土壁塌方，可在被沖開的工字鋼間隙內填充級配碎石或毛石，用于保護土壁。安排人員24小時職守，看護土壁，出現問題及時匯報工長或技術人員處理。七、工字鋼施工工藝7.1打樁機械選擇本段擋土墻施工考慮工程地質，現場作業環境，工字鋼形式、重量、長度、總數量等具體條件，選用振動錘擊打入法進行施打。7.2工字鋼的檢驗及矯正用于基坑支護的成品工字鋼均為新品，可按出廠標準進行檢驗；重復使用的工字鋼使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。7.3錨固樁的設置根

15、據控制樁打入工字鋼，待整體工字鋼安裝完成后，為防止工字鋼在施工期間的穩固，故在基坑周邊增加6處錨固樁，每根6m，外露0.51m，具體布置見后附圖。錨固樁設置完成后，將工字鋼頂部與錨固樁連接，形成整體，以保證工字鋼支護在施工期間的穩定性。7.4工字鋼堆放工字鋼堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；2）工字鋼要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；3）工字鋼應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應在同

16、一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。7.5工字鋼施打工字鋼施工關系到基坑支護和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：1）全段采用20a型9.0m長工字鋼支護。工字鋼采用履帶式柴油打樁機（因淮南周邊地區無此類型的打樁機，故此機械需從外地調配，具體費用見報價）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。2）打樁前，對工字鋼逐根檢查，剔除變形嚴重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在工字鋼端部涂抹油脂，以方便打入。4）在插打過程中隨時測量監控每塊工字鋼的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。5）工字鋼施打采用

17、逐根打入法施工。打入時能夠確保工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導架內，用兩根纜風繩固定好，防止工字鋼搖擺，確保與回流線距離不小于2m，然后再施打。將工字鋼打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上。施打順序對工字鋼垂直度、位移、軸線方向的伸縮、基坑墻的凹凸及施打效率有直接影響，按先后順序施打。施工中根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將工字鋼打至設計標高，一次打入的深度一般為0.53.0m。6）密扣且保證開挖后入土不小于2m，保證工字鋼順利合攏；特別是工作井的四個角均要使用工字鋼施打使之合攏。7)

18、打入工字鋼后，每天派專人進行檢查工字鋼。8）考慮到閘槽井周邊建筑物的安全，待閘槽井施工完成后，工字鋼護坡整體填埋，不做拔除處理。7.8質量目標：工程合格率100%單位工程質量目標分解表序號分部工程名稱分項工程名稱質量目標備注1地基與基礎土方合格模板合格鋼筋合格混凝土合格7.9質量通病防治措施鋼筋工程通病：鋼筋下料長度不符合設計及規范要求、鋼筋綁扎間距不準、鋼筋偏位、鋼筋保護層厚度位置不準防治措施：鋼筋料表計算及接頭長度位置嚴格按設計及規范要求，鋼筋下料嚴格按料表施工，鋼筋綁扎時嚴格按設計位置畫線綁扎，杜絕隨意操作。按設計規范要求制作標準墊塊，對不符合要求的墊塊嚴禁使用，同時保證每處鋼筋保護層符

19、合要求，已施工完鋼筋嚴禁踩踏。砼施工時派專人看護鋼筋，發生偏位馬上糾正。模板工程通病：模板變形接頭拼逢不齊防治措施：及時廢棄變形模板，為提高混凝土表面澆筑質量及提高木模周轉次數，木模使用前必須涂刷隔離劑。混凝土工程通病：混凝土表面觀感質量差，混凝土漏振產生蜂窩等防治措施：混凝土澆筑前對施工班組進行技術交底，嚴禁漏振和過振，混凝土振搗時控制振動棒間距在400mm左右，振搗至表面不明顯下沉并泛出氣泡即止。施工縫處清理浮漿和松動的石子，用水沖洗干凈后在下次混凝土澆筑前刷素水泥漿再用灰漿比的沙漿接茬；施工縫接茬處的麻面為接茬處模板封閉不嚴漏漿所致，預防措施為在封模前，在模板周圈粘貼海綿條防止漏漿，模板

20、上的縫隙及空洞提前封堵，澆筑混凝土前澆水濕潤模板內部并使用同標號砂漿鋪墊施工縫。7.10閘槽井施工難點說明及控制1）基坑開挖前的準備閘槽井平面位置處于廠區已有建筑物附近，最大直線距離約2.4m，且與圍墻相碰，開挖前需要將圍墻拆除，用于支護的工字鋼必須到場，沉箱預制完成，否則不能開始施工。此部分施工期間發生工作量需辦理簽證確認。另，基坑開挖使用的長臂挖機、用于抽水的10臺大功率水泵必須進場待用。2）施工用沉箱預制方案中使用的沉箱使用Q235B鋼板預制，鋼板厚度20mm，總計使用面積96m2，重量15t，另，因沉箱體積較大，在沉箱外側焊接三道圍檁，使用材料20a工字鋼（同護坡工字鋼），焊接位置在沉

21、箱中點及上下500mm位置。沉箱內部采用米字型臨時支撐焊接加固上下兩道，材料同上，預制完成的沉箱總重量約為18t，沉箱及閘槽井吊裝就位時使用100t吊車。3）閘槽井基坑精確定位具備上述施工條件后，進行閘槽井位置及標高的精確定位，為后續的閘槽井吊裝就位與老管道連接提供保證。 使用反鏟挖機將閘槽井所在管道上方混凝土路面及地坪破除，使用人工開挖至管道上口，根據管道預埋管節端口確認具體開挖位置，確定完畢后，由打樁機進行工字鋼護坡的施工作業并確定閘槽井就位軸線，設置固定控制樁，為閘槽井吊裝提供依據。4）基坑土方開挖 本次土方開挖需使用2臺挖機到場，一臺反鏟挖機安裝破碎錘將需要破碎的管道及管道墊層破除，長

22、臂挖機同時進行開挖，土方全部外運。預先就位的大功率水泵同時進行抽水，減少水流對土方開挖的干擾。 開挖前，通知業主，控制閘槽井所在管道的水流量，以方便基坑開挖。此部分施工，因工程量無法計算，只能根據現場施工情況辦理工程簽證確認。5）沉箱吊裝就位及后續施工 根據預先定位的控制樁將沉箱就位（使用100t吊車），基本就位后，抽排沉箱內積水，待積水抽取完成，將沉箱內臨時加固支撐部件割除，由現場施工人員進入沉箱內清理土方，兩臺反鏟挖機配合甩土及輔助沉箱下沉，沉箱下沉至管底下700mm（具體根據現場施工確定，以沉箱內不滲水為準）并整平，現場測量人員抄測沉箱就位標高。 沉箱就位后，及時采購商品砼將閘槽井底板澆

23、筑完成，澆筑時使用泡沫板隔開混凝土與沉箱，方便沉箱的吊出。此時，管道內水流由沉箱外與工字鋼護坡之間的空隙排出。此部分施工需辦理簽證單（挖機配合臺班及人工甩土等）。6）閘槽井管口對位 在閘槽井吊裝就位前，使用玻璃膠將閘槽井外接管口（DN800、DN600、DN500）內外間隙填滿密封，防止漏水，否則不利于外接管口的組對焊接。另，預制2根外徑為1480mm的不銹鋼鋼管，不銹鋼管壁厚8mm，長度2m，用于閘槽井管口與東西方向的水泥管口的對接。 管口對接前，控制管內水流量，（最好的情況是管道完全停止排水，否則易造成就位的閘槽井漂浮）緩慢提出沉箱，同時使用水泵抽水，盡量減少基坑內積水量。因管道對接時，人

24、員必須下至閘槽井內，屬于帶水作業，有一定危險性。 管口對接時，作業人員下至閘槽井內，將鋼管向外推出，與水泥主管道對接，閘槽井外安排若干人員輔助對接。對閘槽井的加固措施同時進行，在閘槽井周邊與工字鋼護坡之間焊接20a工字鋼支撐，具體見后附圖-2。本次加固措施作用主要是防止閘槽井漂浮及混凝土澆筑時的位移。閘槽井向北方與提升泵站連接的兩個管口分為2次施工，而閘槽井與提升泵站之間存在三道東西方向的管道，我單位準備施工的管道由上述三根管道下方穿過。先由提升泵站南側土壁向閘槽井方向人工掘進2個巷道，巷道長度5m，從3道東西方向的管道下方穿過，再將管道分段焊接安裝進巷道內，然后人工利用砂水混合物的流動性灌砂

25、回填，若不能完全填滿，可考慮噴漿填實。另，人工挖掘巷道，巷道內使用20a工字鋼焊接的門字形支架支護土壁，支架高1m，寬1m，間距400mm布置，支架之間的巷道頂使用18mm厚木模板搭設頂棚，防止土塊掉落。在閘槽井就位前，將面向提升泵站的DN800、DN600不銹鋼管用離子切割到最小長度，閘槽井北側與三道東西方向管道之間的土方人工開挖，露出人工掘進巷道內的管口，最后將本段管道與閘槽井焊接完成后回填。由閘槽井向南側一50010mm管口圖紙中未明確，如需施工另行確認。7）混凝土封閉對位管口管口對位完成后，在管道兩側離管道外壁一米外設置隔刪（I20立柱一米間距外側加斜撐，竹巴子隔擋）。作業人員下至閘槽

26、井內，使用橡膠帶將對接口捆扎牢固，在閘槽井南北兩側垂直于主管道方向，設置鋼板圍擋，用于澆筑管口封閉混凝土，圍擋使用90*6mm角鋼焊制支撐，具體見后附圖-2。圍擋加固完成后，再使用C40速凝混凝土（加早強劑）將管道連接處及閘槽井周邊灌實，砼量約300m3。混凝土灌注時，要求甲方盡量控制到水流相對靜止狀態，確保澆筑一次完成。閘槽井上部鋼筋混凝土結構按正常施工程序施工，另考慮到附近建筑物的安全，工字鋼護坡施工完成后不做拔出處理，若有外露，將外露部分割除其余全部填埋。8）閘槽井的施工主要注意其施工的連續性，其中需要業主的大力協助，尤其是管道破除及閘槽井管道對接的施工期間，控制管道內水流量為重點，否則

27、對施工作業時間及附近建筑物的保護不利。7.11閘槽井施工后續處理 閘槽井箱體施工完畢且管道對口完成，即可進行土方回填作業，將閘槽井周邊與閘槽井與提升泵站之間開挖的管道部分進行回填，并將施工此部分破除的道路、地坪、圍墻恢復原樣。經計算，道路、地坪共破除混凝土約78m3，圍墻拆除約15m，部分需人工配合清理，預計使用輔助人工10人。恢復道路及地坪面積約220m2，做法為：鋪填三七灰土200厚（機械壓實）級配碎石200厚（機械壓實）C30混凝土200厚（隨打隨抹，壓光兩遍） 恢復圍墻（約15m，高度3.5m）做法：使用MU15紅磚砌筑基礎墻厚370，高度800地梁360*360，主筋616通長設置，

28、箍筋10150，混凝土C30，梁頂標高0.000m墻體厚度240，使用MU15紅磚，1:2水泥砂漿砌筑1：1：4混合砂漿雙面抹灰八、施工安全措施8.1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，確保施工安全1）為了安全順利的完成閘槽井施工任務，針對本次施工內容，施工隊伍及管理人員在施工前進行作業培訓，對施工中可能發生的意外情況進行說明，并要求熟記應對措施。參加培訓的人員包括現場施工負責人、安全、技術、質量負責人和專職安全員、防護員以及工班長、帶班人員。施工中的勞務人員培訓工作由班組長組織，培訓合格后方可上崗。2）制定施工方案，確定基坑支護方式，防止邊坡坍塌，影響安全施工及周邊建筑物的穩定性。3）檢查施

29、工所需的材料、人員、機具、防護用品準備情況，關鍵機具設備必須留有備用。8.2、施工過程安全措施機械電動設備的操作規程.1各種機械、電動設備均設安全操作規程牌并掛在附近，且嚴格執行，電動設備必須做防雨棚且接零接地。.2各種施工機械必須派專人操作，持證上崗，嚴禁無證操作。.3施工用索具及吊具等應經常檢查，對不符合使用安全要求的及時更換。.4各種機械電動設備專人保養、定期檢查，嚴禁帶病作業。消防設施及易燃品堆放.1木材加工、材料庫等重點消防區設足夠滅火器，且定期更換藥液。.2木材加工區應單獨選定，且及時清理碎木、鋸屑。.3易燃、易爆物品按規定單獨堆放。用電安全.1施工用電實行“三相五線”三級配電兩級

30、保護，末端實行“一機、一閘、一漏、一箱”。.2施工用臨時電線或電纜必須架空或套管埋入土中。配電盤應有防雨措施，配電箱應上鎖，專人管理，嚴禁私接亂拉電線。.3施工用電應按規定在總配電箱及用電末端安裝合格漏電保護器，每級配電保護零線應接地。.4對所有用電器、電線要求經常檢查，對有破損不能滿足安全使用要求的及時更換，否則嚴禁使用。.5所有輸電線應與鋼筋、鋼管、木模板等絕緣；水下作業配絕緣膠靴，且檢查線路是否有損。.6夜間施工現場施工必須保證有足夠的照明，危險、潮濕場所及手持照明燈具必須使用安全電壓。.8施工用電應嚴格管理，建立日常檢查與維護制度，并認真實施。.9氧氣瓶、乙炔瓶分開安放，保證明火安全距

31、離10m，派專人保管，專人使用，堆放地點設遮陽棚，嚴禁曝曬。8.3、閘槽井施工專項安全措施、防材料、設備侵限措施1）各種材料機具物資，加強管理，材料堆碼穩固，尤其是到場工字鋼，其數量較大，嚴防滑塌侵害。堆碼高度超過1.5m時，必須有加固措施，必要時派人看守。2）各類施工作業必須遵守“料具不侵限，人員不違章”的原則，所有設備必須遵守相應的機械操作規程作業，禁止無證、無操作經驗人員上崗。、防觸電措施1）因閘槽井沉箱吊裝及閘槽井吊裝施工時，存在帶水作業，并且施工時水泵同時工作，可能發生漏電、觸電傷亡事故，針對此情況，在現場臨時用電設施上做到三級配電二級保護、一漏一箱、三相五線，禁止單個開關上壓2個或

32、2個以上的用電設備（因現場所用電纜多為老舊線纜膠皮損壞較多接頭較多，需重新購置120平方銅芯電纜150m、70平方銅芯電纜100m、二級配電箱4個、開關箱15個）。每臺用電設備均設置PE線，否則不得使用。2）當發生電纜斷裂情況時（車輛碾壓、尖銳物體刮擦等），無論已斷導線是否落在地上，嚴禁任何人接觸。當施工人員發現此情況，應立即通知附近的管理人員或班組長，由專業電工停電后處理。3）施工現場所有用電設備接、拆必須由專業電工操作，任何人不得私自接拆用電設備及配電設置。防挖斷管線、電纜措施1）在既有線附近進行施工前，不論地面埋設標志樁，均要先與業主項目部聯系，共同確認地下隱蔽位置。2）進行地下管線探測

33、，探溝深度2米，長度長于開挖面兩端各1米；管線探測必須由安全員和業主項目人員到場監控指揮；必須全部探清地下管線，劃定管線區域，在管線路經上撒上灰線，插小紅旗。并制定和落實嚴密的安全防護措施，認真進行安全技術交底。3）監視與搶修施工時，對既有基坑、設施進行防護，并經常檢查既有設備，發現異狀立即處理，確認對營業線設備無影響后，方能繼續施工。閘槽井東側有一排水明溝，明溝設置了環保監測設備，屬于精密儀器，基坑開挖前需要業主單位將環保監測設備與環保檢測控制室之間的連接線路重新安裝敷設（延長連接線路，繞過閘槽井基坑開挖區域），此工作需要業主單位在閘槽井施工前完成，否則閘槽井不能施工。另，閘槽井東側排水明溝

34、上的環保檢測設備屬精密儀器，在整個施工階段內需要經常檢查其工作情況，其重點檢查階段為閘槽井工字鋼護坡施工，即工字鋼打入土層時，因發生震動較大，可能對近距離內的檢測設備產生不利影響，請業主相關部門加大本處的管理檢查力度，做好溝通工作。若排水明溝的檢測設備一旦發生損壞，應及時組織搶修，盡快恢復。若項目部不具備搶修能力，由業主項目部負責人協商修復事宜。閘槽井安全施工管理制度1）施工機械設備管理制度：健全挖掘機等機械、設備使用制度，在沒有接到施工負責人通知的情況下不準作業。2）班前預想制度：班組參與閘槽井每天施工的作業人員，根據當天作業內容、具體事項進行技術交底、安全注意事項交底，強調當天施工中的安全

35、注意事項。3）安全培訓制度：對職工、民工進行安全培訓，提高認識，增強安全意識。4）通知配合單位制度：提前24小時通知有關閘槽井施工的相關配合部門，我項目部主要負責與業主項目部的聯系和溝通，業主內部相關配合單位由業主項目部負責通知，另，在監護人員不到位的情況下禁止施工。5）安全旁站制度：在閘槽井整個施工作業中，有安全員全程旁站監督，做到無安全員旁站不得施工的要求。8.3.4閘槽井安全施工技術措施 閘槽井施工時執行以下幾點安全技術措施：1）在閘槽井吊裝前，卸下閘槽井內部閘門的鋼制閘板，根據閘門大小，現場焊制臨時鋼篦子，篦子網格間距200mm，使用18鋼筋焊接，2塊，防止閘槽井內帶水作業時，人員滑入

36、管道內而造成的傷害事故。2）閘槽井施工前，對基坑邊的機械站進行沉降觀測，設置沉降觀測點，并做好記錄，為施工時及施工完成后機械站的安全使用性能提供依據。另，在閘槽井施工的以下階段應做沉降觀測，并有書面檢測數據，存檔。1、閘槽井施工前。2、工字鋼護坡施工完成后。3、閘槽井基坑開挖完成后。4、閘槽井結構施工完成后。5、閘槽井基坑回填完成后。6、全部施工完成后（共6次沉降觀測）。3）圍墻拆除后的安全保衛及夜間照明因閘槽井施工拆除的圍墻后，安保人員應立即到位，并24小時值班，此事應有業主安保部門安排人員（否則廠內及施工現場物資、設備易發生丟失），我施工單位負責圍墻拆除破口的夜間照明工作，在破口周邊設置6

37、盞照明燈具，保證閘槽井周邊的夜間照明。4）閘槽井施工現場周邊使用警戒繩封閉，非作業人員禁止進入施工區域內。5）閘槽井對口作業時，如非必要，可切斷現場水泵等用電設備電源，防止人員在閘槽井內帶水作業施工時發生觸電事故。6）在配電箱、開關箱、用電設備周邊安放滅火器，需干粉滅火器10個，泡沫滅火器10個。7）在閘槽井進行上部混凝土結構施工前，應在閘槽井鋼制結構內部搭設腳手架防護層，并滿鋪跳板，防止上部結構施工期間機具或人員落水發生安全事故。8）每天檢查工字鋼護坡土壁及工字鋼情況，如發現土壁有裂紋，工字鋼有形變，應立即停止施工，并加固，待現場負責人確認安全后方可繼續施工。9）吊裝作業時必須由起重工指揮，

38、起重工必須持證上崗，吊裝前檢查吊鉤、鎖具、卡環等起重設備，如有損壞禁止使用。10）現場專業電工每天巡查配電箱、開關箱、電纜等設備，并做好記錄，發現損壞立即更換，另，現場所有用電設備接線、拆除等電工作業必須由專業電工完成（購置電工工具一套），其他人不得私自作業。11）所有特殊工種必須持證上崗，班前班中禁止飲酒，現場不得打鬧嬉戲，進入現場必須佩戴安全帽及個人勞保防護用品。12）機械作業時，周邊禁止站人，安全員必須旁站（如挖掘機、吊車）。8.4、閘槽井施工應急預案閘槽井工程施工過程中經分析，可能存在以下幾項重大事故及緊急情況的危險源：a、墜 落 危險等級1級b、觸 電 危險等級1級c、塌 方 危險等

39、級1級d、機械傷人 危險等級1級8.4.1職責a.成立應急搶救隊，由項目經理利成云任組長，負責全面指揮，卜秀山、朱宏任副組長，負責與業主協調；現場管理人員負責疏散人群，開展救護。b.項目經理督促落實應急物資，急救藥品、消防器材、搶險機械等。c.保持施工區域的道路暢通和文明施工包干區域的清潔，便利車輛進出。d.發生事故和緊急情況，首先發現的人員立即逐級向領導和有關部門報告，當時在現場的最高管理者主動負責，立即安排搶險、救護。8.4.2墜落防治措施墜落事故的性質與后果：操作者可能從基坑邊處墜落,可能造成個體和群體輕傷、重傷、死亡。a.發現有人墜落，發現者立即迅速報告上級領導，同時打電話向救護中心聯

40、系或與辦公室聯系車輛送傷員去醫院。b.各級管理者在接到報告后開展各種急救工作，組織搶險。c.安全部門及時用繩子或欄桿進行區域圍護，懸掛“禁止入內”警示牌，安排值班人員。8.4.3 觸電防治措施觸電事故的性質與后果：操作者可能在使用小型機械，如潛水泵、電纜負荷過大，推閘發生電弧等因而發生電弧燒傷、昏迷休克、假死、死亡。a.發現者用木棒或帶橡皮手套關閉、切斷電源，使觸電者脫離電源。b.將觸電者仰臥，保持呼吸系統暢通，進行人工呼吸和心臟擠壓法。c.人工呼吸：口對口進行。d.胸外心臟擠壓：兩手交叉互疊，按在觸電者胸部，掌根向下擠壓，而后突然放松，以每分鐘60次的頻率進行。e.迅速報告上級領導，同時打電

41、話向救護中心聯系或與辦公室聯系車輛送傷員去醫院。8.4.4塌方塌方事故的性質與后果：由于質量、側壓力過大導致塌方，造成人員發生個體和群體被埋、被傷，產生輕傷、重傷、死亡。a.發現者迅速報告上級領導，同時打電話向救護中心聯系或與辦公室聯系車輛送傷員去醫院。b.在附近勞動的員工利用一切可以使用的工具，搶救被埋人員。8.4.5機械傷人機械傷人事故的性質與后果：因機械操作不當、違章作業、不停指揮造成的傷害事故，易發生個人的傷害或被傷害，產生輕傷、重傷、死亡。a.立即停止生產作業，防止傷害加重。b. 迅速報告上級領導，同時打電話向救護中心聯系或與辦公室聯系車輛送傷員去醫院。c. 在附近勞動的員工利用一切

42、可以使用的工具，搶救被困人員。8.4.6未盡事宜參照建筑施工高處作業安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程、施工現場臨時用電安全技術規程、建筑施工安全檢查標準等安全技術規范、規程。九、施工機具、計量器具及施工用料周轉計劃測量器具序號名稱規格單位數量進退場時間1水準儀DS3臺1工程開工-結束2全站儀RTS臺1工程開工-結束施 工 機 具序號名稱規格單位數量進退場時間1裝載機30L臺1工程開工-結束2機動翻斗車1.5t輛1工程開工-結束3水泵150臺10工程開工-結束4電焊機11kvh臺3工程開工-結束5鋼筋切斷機臺1工程開工-結束6鋼筋彎曲機臺1工程開工-結束7電動圓盤鋸臺1工程開工-結束8插入

43、式振動器4m、6m臺2工程開工-結束周 轉 材 料1鋼管483.5mmt2工程開工-結束2模板膠合板m250工程開工-結束3木跳板4000300塊20工程開工-結束4木方50100m31工程開工-結束5全絲對拉螺桿M12根100工程開工-結束施工措施用材料及設備：序號材料名稱規格單位數量120a工字鋼9m根2726m根7拉結桿及加固支撐m1152角鋼90*6mmm453鋼板20mm厚Q235Am29616mm厚Q235Am2184長臂挖掘機臺15普通挖機臺16打樁機臺17吊車25t/100t臺1/18級配碎石m3109鋼筋篦子根據閘槽井閘門大小焊接預制塊2（50kg）10上人吊籠1.5*1.5*1.2m個1（50kg）11銅芯電纜120平方m15070平方m10012滅火器泡沫滅火器個10干粉滅火器個1013太陽燈盞614照明電纜m20015電工工具套1附圖-1附圖-2