1、.成新蒲快速路(新津段)第二標段預制預應力小箱梁施工方案一、編制依據和標準(1)公路橋涵施工技術規范(JTJ041-2000)；(2)公路工程技術標準(JTB01-2003)；(3)公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程(JTGF80/1-2004)；(4)公路橋涵工程施工工藝標準規范(CYB-2004)；(5)公路橋梁工程施工要點與技術規范全書(CYCN-2002)；(6)建筑施工現場環境與衛生標準(JGJ-46-2004)；(7)本工程技術規范的有關條款。.二、工程概況西河大橋1、橋梁的結構形式(1)、上部構造上部采用(430+330+430)m 后張法預應力砼簡支箱梁，全橋共分三聯，全長

2、334.57 米，正交。本橋平面位于直線上，縱面位于R=12000m 的豎曲線上。全橋寬度為30.5m(包括中央分隔帶4m)。本橋分為左右兩幅，橫向由6片 2.2m 中梁+4 片 2.35m 邊梁組成，梁高1.6m；橋面鋪裝采用 10cm 厚 C40 混凝土+防水粘結層+9cm 厚瀝青混凝土形成。(2)、下部結構下部橋墩采用雙柱式墩，橋臺采用樁柱式臺，墩臺均采用鉆孔灌注摩擦樁基礎。柱高 8m11m。橋墩采用 150cm柱+180cm 樁基礎組合，橋臺采用180cm 樁基礎。橋面為雙向橫板，由蓋梁斜置形成。在墩樁連接處設置1.21.5m 系梁。為防止橋頭跳車，在臺后設置6.0m 長搭板。(3)、

3、支座、伸縮縫0、11 號橋臺處設置F-60 型伸縮縫，4 號、7 號橋墩處設置 F-80 型伸縮縫，其余橋墩設橋面連接；兩橋臺及 4 號、7 號橋墩采用GYZF4 450 71 型四氟滑板式橡膠支座；其余橋墩采用GYZ 450 69 型板式橡膠支座。.2、主要工程量(1)、下部結構樁基：直徑1.8 米的鉆孔樁1384m，C30 砼 3522m3。系梁：規格尺寸1.51.2m，C30 砼 213.6m3。柱：直徑 1.5 米的柱 392m，C30 砼 693m3。蓋梁：C30 砼 773.8m3。擋塊：C30 砼 20.4m3。(2)、上部結構預制安裝小箱梁110 片，C50 砼 4031.5

4、m3；防撞護欄1338.3 米。預制安裝小箱梁220 片，C50 砼 m3；羊馬河大橋(1)、上部構造上部采用(430+330+430)m 后張法預應力砼簡支箱梁，全橋共分三聯，全長338 米，斜交 30 度。平面位于直線上，縱面位于R=50000m 的豎曲線及-0.3%直坡段上。本橋分為左右兩幅，橫向由6 片 2.2m 中梁+4 片 2.35m 邊梁組成，梁高1.6m；本橋全橋寬度為30.5m(包括中央分隔帶 4m)；橋面鋪裝采用10cm 厚 C40 混凝土+防水粘結層+9cm 厚瀝青混凝土形成。(2)、下部結構下部橋墩采用雙柱式墩，橋臺采用樁柱式臺，墩臺均采.用鉆孔灌注摩擦樁基礎。柱高 2

5、.0m。橋墩采用 150cm 柱+180cm 樁基礎組合，橋臺采用180cm 樁基礎。橋面為雙向橫板，由蓋梁斜置形成。為防止橋頭跳車，在臺后設置 6.0m 長搭板。(3)、支座、伸縮縫0、11 號橋臺處設置F-60 型伸縮縫，4 號、7 號橋墩處設置 F-80 型伸縮縫，其余橋墩設橋面連接；兩橋臺及 4 號、7 號橋墩采用GYZF4 450 71 型四氟滑板式橡膠支座；其余橋墩采用GYZ 450 69 型板式橡膠支座。2、主要工程量(1)、下部結構樁基：直徑1.8 米的鉆孔樁1608m。柱：直徑 1.5 米的柱 80m。蓋梁：C30 砼 1085.4m3。擋塊：C30 砼 26.2m3。(2)

6、、上部結構預制安裝小箱梁110 片，C50 砼 4031.5 m3；防撞護欄1352 米。三、施工總目標質量上創精品，安全上當標兵，進度上爭模范，形象上作表率；本工程全部工程達到國家施工質量驗收規范合格標準。.杜絕重特大安全事故，實現零工亡，創建安全文明工地；精心組織，合理安排，保證在合同工期內完成施工任務。創建文明施工標準化工地。四、進度工期計劃及工期保證措施1、總計劃要求本工程總體施工工期為2011 年 9 月 10 日至 2012 年 1 月 4日，工期 120 天。2、施工工期保證措施本工程的施工過程中必須密切與設計單位進行聯系配合。根據設計圖紙精心制定詳細的施工計劃；科學組織施工，充

7、分做好開工前的準備工作，制定詳細計劃；根據進度計劃的要求制定詳細的資源供應計劃。具體施工進度保證措施如下：(1)組織措施a.我們將調配具有豐富施工經驗的人員擔任項目副經理和項目總工，選調管理水平高、經驗豐富、事業心強的人員組成強有力的項目組織機構，推行“項目法”施工。b.建立健全項目部各種規范的管理體系，為項目部工作的正常、高效運轉服務。c.根據本工程施工工藝復雜的特點，我們將組織有施工經驗，善于打硬仗的專業化技術水平高的優秀施工隊伍，進行不同工種的施工。.d.采用成熟的科技新成果和先進的機械設備，向科學技術要速度，要質量，通過新技術的推廣和新設備的應用來縮短各工序的施工周期，從而保證按期優質

8、完成任務。e.設立強有力的現場指揮調度體系，周密計劃、超前預測、科學組織、嚴格管理，根據現場各工序進展情況及時、合理地調配施工中各種勞、材、機等資源統一、協調利用，壓縮施工工期。f.在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，堅持按照“突出重點，兼顧一般”的原則均衡組織生產，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業，作好勞動組織調動和協調工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制目標的實現。g.采用施工進度總計劃與月、周、日計劃相結合的各級計劃進行進度的控制與管理，并配套制定機械設備配備使用計劃，勞動力分布安排計劃、構件進場吊裝計劃等，實施動態管理。(2)制度措施a.項目部人員實行競聘上崗，責任到人。公

9、司建有個人工作檔案，每日填報，以便考核。b 我們將按周、月及工程施工的不同階段定期召開工程進度、質量、安全、環保、文明施工分析會，找出工作中存在的問題，并及時加以改進，加快施工進度。c.我們將在項目部大力開展勞動競賽，激發施工人員的.主動性、積極性，盡量使各項工序任務能提前完成。d.在工作中加強與業主、設計、監理等有關單位的密切配合，盡快完善設計和前期工作，并求得他們的支持，形成合力共同完成工程任務。e.在工作中應加強與當地政府及有關管理部門、沿線單位及周邊居民搞好關系，提供方便，避免各種干擾，保證工程順利實施。f.每季度找出實際進度與計劃進度的差距，及時制定調整計劃和切實可行的補救措施，并貫

10、徹實施。(3)技術措施a.加強項目全體施工人員的技術水平和施工技能的培訓，確保量一次到位，杜絕返工，保證工程按計劃進行。c.盡量多的采用機械化施工，人工配合，提高工作效率。d.加強質量檢查，狠抓工程質量，杜絕施工質量事故及隱患，避免發生返工，確保關鍵工程工期。e.對可能影響工期的工程或工序的施工方案和方法，組織技術攻關，進行超前研究，及時提出能確保工期的有效措施。(4)經濟措施a.我們將在項目部建立獎優罰劣的獎懲制度，鼓勵先進、鞭策落后，提高工效，以提高全體員工的工作積極主動性。b.我單位擬從人員、設備、材料管理方面，投入足夠的.資源，特別是結構安裝與加工所用的機械設備、人員均按進度、質量要求

11、配備充足，并有富余。c.我單位將在項目部的日常工作運轉中，投入足夠的資金，確保項目工作正常、高速運轉。(5)設備物資保證a.抓好材料的采購、儲備和供應工作。成立專門的物資設備管理部門，負責本項目物資設備的采購供應，做到渠道暢通、質量優良、供應及時，以滿足施工生產需要。特別加強關鍵工程所用原材料的計劃、采購、運輸、保管和供應，杜絕停工待料現象的發生。b.加強人員、設備管理，對橋梁工程機械的設備重點維護、檢修，保證工程設備處于最佳運行狀態，充分利用機械設備，提高作業效率。c.加大材料采購的力度，及早上報有關鋼材等計劃，當需要時材料能及時到位，保證制作進度。(6)后勤保證a.加強與地方政府和當地群眾

12、的聯系，取得政府和群眾對成新蒲快速路工程建設的理解和支持，搞好征地拆遷工作，不留后遺癥，為施工創造一個良好的外部環境，保證施工順利進行。施工技術的先進性、合理性與科學性，從而加快施工進度。b.在本標段施工生產組織中，狠抓人的工作質量，實現.工序質量一次到位，杜絕返工，保證工程按計劃進行。c.盡量多的采用機械化施工，人工配合，提高工作效率。d.加強質量檢查，狠抓工程質量，杜絕施工質量事故及隱患，避免發生返工，確保關鍵工程工期。e.對可能影響工期的工程或工序的施工方案和方法，組織技術攻關，進行超前研究，及時提出能確保工期的有效措施。.三、施工方案(一)預應力箱梁預制1、預制場及臺座1）、預制場擬設

13、K20+880 K21+100 段路基上，臺座現場設置 16 座臺座，占地約6600 平米。存梁區在K20+755 K20+875 段路基上，占地約2400 平米。制梁區與存梁區設在一起便于大規模的進行預制預應力小箱梁的施工。見附圖。2）、箱梁底模采用35cm 厚 C30 鋼筋混凝土，側模、端模采用定型鋼模板，共計3.5 套模板。3）、場地積水容易引起地基沉降，影響制梁質量。所以在預制場四周及中間采用C15 素混凝土硬化并砌筑排水溝和集水井。2、混凝土攪拌場本工程混凝土采用商品混凝土，商砼供貨廠家的選定需經過資質審查并獲得監理、業主審批方可使用。3、預制預應力箱梁預制施工工藝清理底板鋼筋綁扎埋

14、設錨墊板、支座預埋件架設波紋管穿束安裝模板校正復核澆筑砼內模拆除養護側模拆除預應力張拉灌漿封錨養護吊裝每片梁施工周期：鋼筋、模板制安3 天砼澆筑 0.5 天.內模拆除 0.5 天砼養護 7 天預應力張拉0.5 天灌漿封錨 0.5 天養護 3 天每片預制預應力小箱梁施工周期為15 個工作日。4、模板1）、預制預應力箱梁側模和端模采用定型分片式組裝鋼模。模板應具有必要的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載，保證結構的設計形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準確性；模板表面要光滑平整，接縫嚴密，確保混凝土在強烈振動下不漏漿；便利制作、拆裝容易、施工操作方便，保證安全。a、采用

15、鋼模作為預制預應力箱梁的內模，模板表面要光滑平整，接縫嚴密，每次使用后，將表面的水泥漿清洗干凈，妥善保存。在砼澆筑過程中用定位鋼筋與外模聯系加以固定對稱澆筑。b、為保證箱梁砼結構的外觀質量，必須將模板清洗干凈，并涂擦無色、勻質、優質的液體脫模劑，涂刷必須均勻適量，無污染。c、模面要求平直，轉角要光滑，焊縫要平順，模板采用滿焊，焊縫應打光磨平。預應力筋預留孔的位置要準確。2）、模板的安裝與拆除.a、模板安裝與鋼筋工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板安裝的精度要高于預制梁精度要求。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后，方可進入下一道工序。為了保護模板、方便拆模，與混凝土接觸面

16、的模板，在使用前要涂抹隔離劑。b、非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞時方可拆除，并且保證混凝土抗壓強度達到 2.5M pa。承重模板應在混凝土強度達到能承受自重和其它可能的外荷載時方能拆除。c、模板拆卸完畢后，吊運到存放處，清洗、維修、涂油保養供下次使用。5、鋼筋及鋼絞線1）、每片預制預應力小箱梁的鋼筋綁扎時間安排為1天，鋼筋在臺座上綁扎。綁扎時應先用鋼管搭設支承架，放套箍筋，綁扎主鋼筋及有關分布筋，其后穿預力應管道并用“井”字鋼筋固定。2）、鋼筋接頭鋼筋接頭設置在內力較小處，并錯開布置。搭接鋼筋的接頭數量，在同一截面內，對受拉鋼筋不宜超過受力鋼筋的 1/4；對受

17、壓鋼筋不宜超過受力鋼筋的1/2。接頭相互間的距離，如不超過鋼筋直徑的35 倍時，均視為在同一截面內。搭接時雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不.小于 10d。為保證混凝土保護層的厚度，應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當數量的高強度橡膠墊塊，骨架側面的墊塊應綁扎牢固。鋼鉸線定位要嚴格控制，預應力鋼束管道定位鋼筋每100cm 設置一道，在彎起部分適當加強，每 50cm 設置一道，保證每個位置鋼鉸線縱、橫坐標準確。若定位網鋼筋與其他鋼筋有抵觸，可以移動其他鋼筋。安裝波紋管時要盡量小心，不能有彎折，接口處必須無縫隙，波紋管若有破裂，必須更換。6、混凝土澆筑及養護1）、混凝土澆筑順序從梁一端向另一

18、端進行，采用45度斜面澆筑，砼采用拌和站拌和，罐車運輸。箱梁底板、腹板砼采用插入式振搗棒配合附著差振搗器進行振搗，底板需仔細振搗，以免箱梁底部出現漏振，但同時也不能過振。澆筑砼時需注意梁兩端，由于這些地方鋼筋較密，間距較小，宜采用30 型插入式振搗棒進行振搗,以免產生空洞。砼振搗時振動棒不能碰到鋼筋及波紋管。禁止用振動棒振動鋼筋來代替振搗。附著式振動器需對稱安裝，對稱作業。2）、預制預應力小箱梁采用具有保濕效果的薄膜布（如土工布、麻袋）養護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分.全部嚴密地覆蓋起來，派專人定時澆水保濕，保持薄膜布內有凝結水，提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉。3）、混凝土澆筑1 天

19、后，視混凝土強度情況進行拆模，在混凝土達到一定強度后，方可進行拆模，拆模以不破壞預制預應力小箱梁梁混凝土的棱角為準。若拆模后梁體局部出現蜂窩麻面等質量缺陷，施工單位不得擅自修補，需查明原因報監理組同意后進行處理。7、預應力鋼絞線的張拉1）、張拉前需對張拉設備進行正確的標定。施工中要按規范要求經常校驗張拉設備。2）、張拉時應先進行試張拉，按“雙控”要求取得經驗數據。3）、張拉時箱梁砼齡期大于7 天，強度達到設計強度的90后，方可進行。4）、斷束和編束工作位置在預制預應力箱梁梁臺座之間。在砂礫石路基上鋪10cm 厚 C15 砼，防止鋼絞線被污染。放線架用角鋼焊制，整盤鋼絞線在放線架上放束。每根鋼束

20、每端須留工作長度為70cm。預應力施工分樣本試驗、斷束、編束、穿束、張拉、等幾個階段，其施工工藝參見后張法預應力施工工藝流程圖。5）、張拉順序按規定的束號進行，張拉完畢后不能立即割斷工作長度范圍內的鋼鉸線，應先檢查主梁橫向彎曲變.形。若跨中橫彎變形偏離兩端連線1.5cm 以上時，須分析原因，并對鋼束張拉力進行調整。6）、鋼絞線到工地現場首先驗收出廠質量保證書或試驗報告單，無出廠質量保證書或試驗報告單的不卸料。進場鋼絞線按照不同批號分別整齊堆放。a、認真檢查鋼絞線的外觀質量，如果發現鋼絞線表面銹蝕或帶有降低鋼絞線與混凝土粘結力的潤滑劑、油漬等物質應予以清除，銹蝕嚴重或有裂紋缺陷的鋼絞線應予以剔除

21、。b、每批到場鋼絞線都將按規范規定分批進行物理力學試驗，如果其中有一項試驗結果不滿足標準要求，應再取雙倍數量的試樣進行復驗，如仍有指標不合格，則整批不予驗收。c、波紋管的空間位置根據設計圖紙鋼束曲率安放正確，錨墊板位置正確，與波紋管軸線對中，安放時應檢查錨墊板與孔道是否垂直。d、鋼絞線下料長度經計算后確定，下料長度應為設計長度和工作長度之和，工作長度應包括夾具及千斤頂長度。下料基準采用一條槽鋼作標準，將槽鋼平放在地上，凹口向上，把鋼絞線安放地凹口內，并準確丈量鋼絞線長度。切割鋼絞線應采用型材切割機切斷，嚴禁使用明火切割，以避免降低鋼絞線的物理性能。.e、為使成束預應力筋在穿孔和張拉時不致紊亂，

22、用鋼板做成的“梳理板”逐根排列理順，并用鐵絲每隔1m 左右以單層密排螺旋線繞扎牢固，綁扎長度為2cm。f、編好的鋼絞線立即掛上標牌，注明使用梁號和孔位號，編好的鋼絞線可在現場堆放，但要架空，防止泥漿，砼漿污染，蓋油布防下雨。g、采用人工穿束，為防止鋼絞線端頭松散毛刺在穿束時碰壞波紋管，鋼絞線端頭用黑膠布包裹。7）、張拉程序、施工要點及注意事項張拉程序：0初應力（0.1 com）1.0 com 持荷 2 分鐘錨固施工要點及注意事項：a、錨具必須經檢驗合格后方可使用，工作錨及夾片上不得沾有油污、泥漿等雜質。安裝工作錨需與管道對中。工具錨用的錨板、夾片放在專用的工具盒內，以防與工作錨板及夾片混合，影

23、響張拉質量。安裝限位板時限位板的止口與錨板定位。b、安裝千斤頂時，千斤頂前端口應對準限位板，操作中不應推拉油管或油管接頭，以免造成漏油，影響張拉。安裝工具錨時，與前端張拉端錨具對中，不得使工具錨與張拉端錨具之間的鋼絞線扭絞。預應力張拉千斤頂、油泵車、油.壓表均須進行嚴格計量和在法定測檢單位進行標定檢測，繪制標定曲線，張拉設備要配套使用，并定期檢查，以確保預應力張拉的嚴格實施。c、預應力張拉時，當鋼絞線拉緊后，檢查兩端是否有異常，有異常情況采取措施處理，情況正常后繼續張拉。張拉時，須分級張拉，并按分級測量伸長值，并相應作好油壓值及伸長測量值記錄。d、為保證張拉順利進行，高壓油泵與千斤頂之間的所有

24、連結點，喇叭接口必須完好無損。e、張拉區域作好明顯的標志，禁止非工作人員進入張拉場地。f、張拉時，構件兩端不準站人，高壓油泵設置在構件左右兩側，張拉完畢時，稍等幾分鐘再拆卸張拉設備。g、張拉中，以張拉力和鋼絞線伸長值作為張拉工作的雙控標準，確保預應力張拉的質量。h、應及時檢查鋼絞線斷滑絲情況，符合規范要求，進入下一道工序。若有滑絲或斷絲超標準現象，采取有效措施后，方能直入下一道工序。8）、滑絲及斷絲的處理a、滑絲的處理.張拉完成后應及時在鋼絞線上作好醒目的標記，如發現滑絲，可將卸荷座支承在錨具上，用千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，張拉至設計應力即可。如遇嚴重滑絲或在滑絲過

25、程中鋼絞線受到了嚴重的傷害，則應將錨具上的所有鋼絞線全部卸荷，找出原因并解決，再重新張拉。b、斷絲的處理如出現斷絲則需換束重新進行張拉，另外在監理同意的情況下還可以用提高其他鋼絲束的控制張拉力的辦法作為補償，但其最大超張拉力不得超過規范的規定。9）、孔道壓漿與封錨a、壓漿前的準備割切錨外鋼絞線露出錨具外部多余的預應力筋割切后的余留長度不宜少于3cm。封錨錨具外面的預應力筋間隙用水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時應留排氣孔。沖洗孔道孔道在壓漿前應用壓力水沖洗，以排除孔內粉渣等有害材料，對孔道內可能發生的油污等，可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗，保

26、證孔道暢通。沖洗后用空壓機吹.出孔內積水，但要保持孔道潤濕，而使水泥漿與孔壁的結合良好。在沖洗過程中，如發現有冒水、漏水現象，則應及時堵塞漏洞。當發現有串孔現象，又不易處理時，應判明孔數量，在壓漿時幾個串孔同時壓注。b、水泥漿的拌制先下水再下水泥，拌和時間不少于一分鐘，灰漿過篩后存放于儲漿桶內。此時桶內灰漿仍要低速攪拌，并經常保持足夠的數量以保證每根管道的壓漿能一次連續完成。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間，視氣溫情況而定，一般在 3045min 范圍內。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。c、壓漿孔道壓漿順序是先下后上，要

27、將集中在一處的孔一次壓完。若中間因故停歇時，應立即將孔道內的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢通無阻。對曲線孔道和豎向孔道應由最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關閉，使孔道內排所通暢。.壓漿應使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.50.7Mpa；當孔道較長或采用一次壓漿時，最大壓力宜為1.0Mpa。壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5Mpa 的一個穩壓期，該穩壓期不宜少于2min。每個壓漿孔

28、道兩端的錨塞進、出漿口均應安裝一節帶閥門的短管，以備壓注完畢時封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓狀態下凝結。整個壓注系統及膠管各閥門處內徑應滿足要求，以防堵塞。預應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿，一般不宜超過14d。壓漿采用一次壓漿的方法。為檢查孔道內水泥漿的實際密度，壓漿后應從檢查孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理和糾正。要在拌制水泥漿同時，制作不少于3 組的 70.7mm70.7mm70.7mm 立方體試件，經與構件同等條件養護到20Mpa 后可撤消養護，方可進行移運和吊裝?？椎缐簼{時，工人應戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。壓漿完畢后應認真填寫施工記錄。.臺座制作準備工作9)、工藝流程預制

29、預應力小箱梁預制施工工藝流程圖綁扎鋼筋,錨墊板安裝及固定鋼筋下料成型安放波紋管安裝外模、內?，F場檢查澆注砼砼拌合運輸養生試塊制作安裝錨具、預應力張拉試塊檢測凈漿配制壓漿，封錨試塊制作成品檢查、存放、吊運試塊檢測模板制作鋼絞線穿入孔道鋼絞線下料成型監理工程師檢查認可拆除模板.后張法預應力施工工藝流程圖梁體砼強度檢查檢查處理錨墊板下砼鋼絞線伸長量計算清孔穿束報工程師審批報工程師審批錨具、孔道、千斤頂三對中初 張 拉張拉控制張拉力張拉持荷 5分鐘測量回縮值采取補救措施回油、卸載、錨固孔道壓漿張拉設備標檢通訊設備準備張拉勞動力組錨封砼測量伸長值測量伸長值測量伸長值N Y N 補救措施Y.四、施工人員、

30、機械配置為加強組織管理，做到“優質、高效、安全、環保”施工，本工程采取以項目為中心，實行項目經理負責制。1、組織機構見下圖橋梁技術組預制箱梁施工隊項目副經理項目總工項目經理橋梁施工組物資供應組安全部綜合部.2、施工人員配備施工人員配備表人員數量職責現場負責人1 現場施工總體負責施工員2 進度安排、質量檢測材料員2 材料購置安全員2 專職安全員、監督文明施工質檢員2 負責質量控制及檢測管理員1 生活服務、周邊環境班長3 負責本班生產木工21 模板安裝鋼筋工22 鋼筋制作與安裝砼工5 混凝土澆筑起重工4 龍門吊操作操作工4 張拉設備操作電工2 現場電線布置、維護輔助雜工4 場地雜活合計75.3、施

31、工機械設備序號機械名稱單位數量狀態1 發電機組臺1 良好2 裝載機臺1 良好3 電焊機臺4 良好4 鋼筋彎曲機臺2 良好5 鋼筋切割機臺1 良好6 砂輪鋸臺4 良好7 木工機臺2 良好8 龍門吊臺2 良好9 附著式振搗器臺20 良好10 插入式振搗器臺4 良好.五、工程質量保證措施1、質量目標：達到國家質量驗收規范合格標準。2、建立質量管理體系結構政府質量監督機構項目經理業主、監理單位行政管理單位質量管理機構技術負責人施工管理負責人項目專職質量工程師工程技術部物資設備部現場施工員各施工隊技術質量負責人各施工班組長施工人員測量隊工地實驗室材料供應商.3、確立并實施質量管理流程工程項目質量管理流程

32、圖過程主流程收尾過程控制過程實施過程計劃過程啟動過程啟動過程計劃過程實施過程控制過程收尾過程根據企業質量管理目標確定項目質量目標制定質量管理計劃/分解質量管理職責在抓好質量常規管理的基礎上重點控制特殊過程的質量管理嚴格控制不合格品產生在工程移交后加強保修服務業主工程質量目標要求施工記錄企業項目質量管理總目標竣工驗收項目移交項目經理部工程質量責任目標管理措施技術措施制定質量管理措施制定項目質量管理計劃管理崗位質量責任目標單位工程或分段工程質量目標質量管理目標分解質量要求交底管理措施交底工藝措施交底管理交底設計交底特殊過程施工管理常規施工管理不合格品糾正預防三檢制班組自檢業務專檢工序交接檢材質控制

33、材質復驗現場檢驗結構驗收分項工程驗收分部工程驗收保修服務.4、質量管理責任制1）項目經理質量職責（1）執行項目部管理制度，在公司項目管理部的領導下開展工作。（2）履行合同規定的質量承諾，對管轄范圍內的工程施工質量負責。（3）落實項目質量目標，實施項目質量管理規劃、執行項目自控體系。（4）對管轄范圍內的項目實施全面質量管理。根據指揮部負責人授權的范圍和內容，負責與建設管理單位、設計、監理、地方等的協調。對進場的生產要素進行優化配置和動態管理。（5）接受質量監督機構、建設管理單位、設計、監理單位、指揮部和企業本部等有關質量工作的檢查、指導與監督。（6）進行現場文明施工管理，及時處理質量事件。（7）

34、根據崗位質量責任制對項目部管理人員進行培訓、檢查、考核和獎懲。2）項目總工程師質量職責（1）主抓項目部的技術、質量工作，落實項目部技術管理制度、質量自控體系。執行項目部技術管理制度和質量自控體系文件。制定項目技術管理制度實施細則，對管段內的工程項目技術、質量負責。.（2）組織施工圖紙審查和現場核，組織編寫本標段施工組織設計，主持編制本標段內實施性施工方案并組織實施。（3）組織編制關鍵工序施工作業指導書，編制技術措施并組織實施。檢查指導技術交底實施情況。（4）落實項目質量責任制、考核評價辦法和責任追究制度。（5）領導項目部有關人員的技術學習、經驗交流。組織落實項目培訓計劃，按指揮部要求組織專業技

35、術培訓和職工技能培訓。落實質量知識培訓。兌現施工作業人員持證上崗要求。（6）建立落實施工過程工程質量檢驗、試驗管理辦法。實施工序質量自檢、互檢和交接檢驗工作制度，開展質量預控活動，監督項目分部管理人員、班組做好各項質量記錄。監督管理材料采購、搬運、貯存、標識、檢驗和驗收。（7）接受質量監督機構、建設管理單位、指揮部有關人員的質量監督和檢查，組織落實有關質量指令，對質量監督機構、建設管理單位、監理、設計提出的質量問題，分析原因，制定措施并實施整改。（8）組織質量事故的初步調查，分析原因，分清質量責任，提出處理建議，落實處理方案，實施責任追究。（9）主持召開工程質量分析會，講評質量狀況，判斷質量趨

36、勢，實施預防和糾偏措施。.（10）主持分項、分部、單位工程質量驗收。3）橋梁技術組質量職責（1）在項目總工程師領導下開展工作，具體負責項目工程質量自控體系運行和各項質量管理制度的落實。（2）制定落實項目創優規劃和質量保證措施，執行新技術、新工藝、新方法、新材料有關質量指標。（3）按劃定的施工現場質量責任區域落實項目質量控制標準，執行質量處罰制度。（4）負責與駐地監理的日常聯絡工作，落實上級有關部門對質量方面的有關指令，做到及時、準確、徹底。對重點、難點和關鍵部位現場旁站監督。（5）建立項目的質量控制關鍵工序并進行現場重點控制。檢查質檢（技術）人員、操作工人質量職責履行情況，提出工序質量控制改進

37、意見。（6）負責收集項目質量信息，及時報送質量報告或報表。接受建設管理單位、監理單位和項目總工及上級工程技術部的有關指令并組織實施。（7）實施成品保護方案。（8）參與質量事故調查。（9）組織質量知識培訓，實施培訓計劃。（10）對所屬專職質檢員、兼職質檢員進行業務領導，行使指導、監督、檢查的職能。.（11）主持施工圖紙審核、現場核對、編制項目實施性施工組織設計并組織落實。（12）負責項目施工關鍵工序、作業指導書、施工工藝、技術措施、技術交底編制、審核和落實。（13）組織做好項目測量、觀測及其復核工作。（14）組織項目部測量放樣及材料、施工試驗、隱蔽檢查及預檢、技術資料的簽證、收集、整理和歸檔。（

38、15）對質量管理中工序失控環節、存在的質量問題，及時組織有關人員從技術上分析查找原因，提出技術處理方案，制定技術措施。（16）負責新技術攻關和重大施工技術方案、冬雨季專項施工方案的制定。（17）組織分項、分部、單位工程質量驗收。4）項目安保部長質量職責（1）認真貫徹執行國家、地方和行業有關安全生產、勞動保護的法律、法規和標準、規范。（2）負責制定項目安全生產管理制度和安全技術操作規程，并檢查落實執行情況。（3）定期組織安全檢查，協助和督促有關部門或單位對查出的隱患制訂防范措施，檢查隱患整改工作。（4）負責組織并開展安全教育培訓活動。（5）監督勞動防護用品的采購、供應，并對產品質量、.防護性能實

39、施監督。（6）組織并參加對現場重要安全防護設施及大型機械設備的驗收。（7）參與重大或特殊工程安全技術措施、安全專項施工方案的審核。（8）健全安全保衛和消防管理制度，監管消防安全和現場保衛工作。（9）會同有關部門開展安全生產競賽、評比、獎懲活動。（10）負責各類安全生產事故的調查、處理和匯總統計上報工作，并建立健全事故檔案。5）項目質檢工程師質量職責（1）嚴格按有關標準進行檢查和質量控制，對工程施工質量負檢查驗收的把關責任。（2）嚴把材料檢驗、工序交接、隱蔽工程驗收質檢關，審查操作者的資格，審查并簽署檢驗批質量驗收記錄。（3）深入施工現場，履行監督檢查職責，對違反操作規程、技術措施、技術交底、設

40、計圖紙等情況，立即制止，視情節決定停工或返工，并報質量負責人、行政負責人或越級上報。（4）參與區域內的工程質量動態分析和事故調查。（5）加強與現場駐地監理的溝通與聯系，督促工點技術.人員及時提供完整的技術資料，填寫隱蔽工程報驗單并通知監理人員進行檢查和簽證。配合現場監理完成隱蔽工程的檢查、驗收等工作，執行有關指令。6）項目技術人員質量職責（1）掌握設計文件、驗標、規范、指南、工法、內控標準。熟悉施工程序、施工工藝流程。（2）了解施工隊伍能力狀況,適時進行技術指導。（3）認真執行技術復核制度和技術交底制度。（4）履行施工過程技術指導和質量控制。（5）對工程施工技術指導的準確性和正確性負責。7）項

41、目試驗檢驗人員質量職責（1）對試驗檢驗結果負直接責任。（2）認真執行各項試驗檢驗規章制度和操作規程。（3）負責現場、原材料、構件檢驗試驗工作。（4）負責對取樣、試件的保護、留置工作。（5）負責拌合站混凝土施工配合比換算及混凝土的出場質量檢驗。（6）迅速反饋試驗檢驗結果。（7）對不合格的檢驗結果和錯誤的檢驗報告要及時分析原因，重大問題要及時向質量負責人或項目經理報告。8）項目材料員質量職責（1）材料員負責收集質保證明材料，并負責歸檔保存。.（2）負責進場材料的數量和外觀驗收。（3）負責建立臺帳，及時將進場通知單送交試驗部門進行試驗檢驗（附生產廠家合格證或質檢報告單、進場材料的數量）。（4）試驗合

42、格的材料填寫進貨、檢驗記錄表，注明試驗報告單編號，日期，試驗狀態，并記錄物資明細帳?，F場按規定未檢、待判、合格、不合格標識。試驗不合格的產品，按不合格品處理。未檢的（5）通過檢驗單、發料單、物資明細帳、標識牌等實現產品的可追溯性要求。（6）應做好以下的記錄：a標識牌；b 顧客提供產品、丟失、損壞或不適用情況記錄表；c 進場材料通知單；d 月/季需用材料采購計劃表；e 年度需用物資申請計劃表；f 進貨、檢驗記錄表；g 點驗單；h 發料單；i 物資明細帳。9）作業隊長質量職責（1）接受項目部質量指令，認真執行項目質量管理制度，對工程施工質量負直接責任。（2）嚴格按施工操作規程、作業指導書、技術交底

43、書、施工圖和客運專線鐵路工程施工質量驗收暫行標準組織施工。（3）拒絕使用進場基礎資料不完整、未經檢驗或檢驗不合格以及超期存放的材料。.（4）堅持施工程序，組織班組自檢、互檢和交接檢查，接受技術、質檢人員的檢查指導，為檢查人員提供相應的條件和數據，對技術和質檢人員提出的工程質量問題，按要求組織整改。（5）帶領職工學習工藝技術、施工指南、質量控制要點和客運專線鐵路工程施工驗收暫行標準。（6）如實向項目部報告施工中出現的質量問題和質量事故，提供真實情況和數據，配合事故調查處理。（7）落實原材料、半成品和成品保護措施。10）工班長質量職責（1）接受作業隊質量指令，認真執行項目質量管理制度，對工序作業過

44、程質量負直接責任。（2）熟悉工藝流程，掌握工序質量關鍵控制點和工藝標準，按作業指導書、技術交底書及施工測量放樣結果組織施工。對技術交底資料或測量結果有疑問時，及時向技術人員反映。（3）堅持施工程序，開展班組自檢，參加互檢和交接檢查，上道工序不合格不承接，本道工序不合格不出手。（4）接受技術、質檢人員的檢查指導，為檢查人員提供相應的條件和數據，對技術和質檢人員提出的工程質量問題，按要求整改。（5）如實向上級報告施工中出現的質量問題和質量事.故，提供真實情況和數據，配合事故調查處理。（6）落實原材料、半成品和成品保護措施。11）操作工人崗位質量職責（1）對工程質量負直接操作責任。（2）堅持按技術操

45、作規程、技術交底書及圖紙要求進行施工。（3）接受上級領導、技術和質檢人員的監督檢查，出現質量問題主動報告真實情況。（4）按規定認真做好自檢和必備的標記。（5）不使用不合格材料，上道工序不合格不承接，本道工序不合格不出手。（6）接受質量意識教育，參加技術知識學習，熟悉本工種的工藝操作規程，遵守職業道德。5、質量管理制度1）開工前檢查制度在單位工程開工前，項目部對以下施工準備內容進行檢查：（1）現場各種臨建、施工場地平整是否完成；（2）設計文件，施工圖紙要經過審核（要做記錄），并滿足開工需要。（3）實施性施工組織設計編寫是否完成，單位工程單項施工方案，是否通過項目部審批并上報監理.（4）施工前的工

46、地調查、各種原材料調查情況，全線復測進行情況。（5）各級技術交底及現場施工測量，計算復核完成情況，樁橛是否已按規定執行交接。（6）采用的新技術、新工藝、新設備進行上崗培訓并能掌握使用。（7）施工準備充分，已具備開工條件。（8）創優目標明確，措施有力。九、安全生產、文明施工措施（一）安全生產措施1、貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以項目經理為第一安全責任人，建立以項目經理為組長，技術負責人為副組長，各班組組長為安全員的安全小組，全員遵守各項安全操作規程和有關法規，杜絕違章作業，違章指揮。2、設立專職安全員，負責工地安全管理工作。3、進入工地須戴安全帽，操作人員必須佩帶安全防護用品。4、起重設備

47、下嚴禁作業。5、電器設備應做好防火、防潮濕工作，嚴禁無證違章接電或亂動電器。凡用電設備一律安裝漏電保護器。6、做好現場的保衛、防火工作，配備齊全消防器材。7、進場施工人員須認真學習安全知識，進行三級安全.教育工作。（二）文明施工措施1、建立工地文明施工責任制，從上到下分級落實，分級管理。2、保證施工現場的平整、整潔。各種材料按指定位置堆放整齊。3、設置合理的積水排放系統，做好環境保護工作。4、嚴格遵守交通有關規定，保證場地附近道路上來往車輛的暢通。5、做到文明施工，團結互助，嚴禁賭博、酗酒、打架、斗毆等違紀違法行為。6、搞好與周邊地區居民的人際關系，共同創造良好的施工環境。（三）環境保護措施1、施工現場要求道路通暢、整潔衛生；施工垃圾應該及時清理外運；施工作業面要做到完料凈場地清。2、建筑材料按要求平面堆放，堆放整齊和標識清楚。3、施工作業區和辦公區、生活區要有明顯的劃分界線。4、貫徹環境保護法、認真貫徹政府的有關水土保護、環境保護方針政策和法令，結合工程特點，切實按要求組織施工。5 強化環保管理，定期進行環保檢查，及時處理違章事.宜。