1、表 B02 高大模板工程專項施工方案工 程 名 稱公安局指揮中心、窗口等業務技術用房項目 1#樓（預應力梁板模板）編制時間：2014年 4 月 20 日目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況第三章 施工計劃第四章 施工工藝技術第五章 施工安全保證措施第六章 勞動力計劃第七章 計算書及相關圖紙第一章編制依據建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)建筑結

2、構靜力計算手冊(第二版)混凝土結構設計規范(GB50010-2010)混凝土結構工程施工規范(GB50666-2011)混凝土模板用膠合板(GBT17656-2008)鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)長春市公安局指揮中心、窗口等業務技術用房項目1#樓 施工圖長春市公安局指揮中心、窗口等業務技術用房項目1#樓 施工組織設計本支架計算公式(1)根據腳手架試驗，參照腳手架規范和腳手架工程實例，本支架計算公式(2)參照施工技術 2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。第二章工程概況一、工程

3、簡介：工程名稱：長春市公安局指揮中心、窗口等業務技術用房項目1#樓工程地址：建設單位：設計單位：監理單位：施工單位：二、工程概況：本工程建筑面積為38649.48 平方米，主體工程為框架結構，層數為地下一層，地上主樓為九層，其它局部為二至四層；一至三層層高為4.5m,，三層以上層高為3.9 m，建筑總高度為 43.5m。棟號長度為 143.2m，寬度為 62 m。本工程建筑等級為二級，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，抗震設防烈度為7 度，基礎為樁基礎，外墻飾面為干掛花崗巖石材。三、高大模板部位及支架概況：1、二層 JN軸的 1015 軸間預應力梁及頂板，軸線間距為 33.6 米，（凈跨度為

4、 31.8米），最大梁底結構高度為9.3 米，板厚度為 120mm，梁截面為 550mm 1500mm，共計 13根；梁板平面面積為33.6 33.3=1118.88 米2；其中 J-K 軸預應力梁軸線間距為4.2 米（2根），K-N軸預應力梁軸線間距為2.1 米（11 根）。每延米砼梁重20.625KN。2、二層 10 與 15 軸（大廳預應力梁兩端支座處）的混凝土梁截面為1000mm 1800mm，最大梁底結構高度為9.0 米，K-N 軸大梁軸線間距為4.2 米（凈跨度為 3.0 米）共計 6跨；板厚度為 120mm。每延米砼梁重 45KN。3、支架形式、基礎和支承結構情況模板支架采用48

5、2.75-3.0扣件式鋼管滿堂腳手架，搭設在人防地下室鋼筋砼頂板上，整個搭設區域內表面平整度及支撐結構強度較好，可滿足滿堂腳手架的搭設要求。第三章施工計劃一、施工進度計劃1、預應力梁板模板鋼筋砼施工進度計劃序號分項名稱4 月5 月20 25 30 5 10 15 1 搭設滿堂腳手架2 支梁底模板3 綁扎梁鋼筋4 安裝預應力鋼筋5 支梁側及板模板6 澆筑梁板砼2、由于預應力梁鋼絞線張拉時要求砼的強度，達到設計強度的 90%以上方可進行張拉，預應力筋張拉完畢灌漿48 小時后，方可拆除模板及支撐系統；固該部分模板與鋼管腳手架支撐架系統及（包括地下室支撐加固的鋼管、扣件、模板等），需一次性投入，且占用

6、時間較長，預計占用時間為6570 天。3、預應力梁板模板主要材料計劃序號名 稱規 格數 量進場時間1 模 板915183015mm 1800 張施工前 3 天進場2 木 方45754000mm 6500 根施工前 3 天進場3 扣 件直角扣件、對接扣件、旋轉扣件38000個施工前 3 天進場4 可調頂托30 L=450 3200 個施工前 3 天進場5 對拉螺栓M12 3000 套施工前 3 天進場6 腳手板200504000mm 1500 塊施工前 3 天進場7 48 鋼 管4-6 米8500 根施工前 3 天進場8 其它材料按實需4、預應力梁板模板主要設備計劃序號名 稱規 格數 量進場時間

7、1 平包機1 臺施工前 3 天進場2 電焊機2 臺施工前 3 天進場3 木工電鋸3 臺施工前 3 天進場4 切割機2 臺施工前 3 天進場5 小型電動工具若干施工前 3 天進場6 其它設備若干施工前 3 天進場7 第四章施工工藝技術一、方案設計和施工技術1、支架搭設流程立桿定位放線放置立桿放置掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿設置拉結桿重復向上搭設設置剪刀撐搭設梁梁底水平桿放置方木、模板檢查驗收。2、工程特點和方案選擇2.1、工程特點、技術難點和關鍵環節該分項工程屬于建設部2009 年 87 號文件中規定的“危險性較大的分部分項工程”，搭設的基礎為 250 厚的鋼筋砼人防地下室頂梁板，不會

8、產生由于基礎變形或下沉現象，嚴格按照方案搭設后架體的強度能夠得到保證。技術難點是由于搭設高度較高、跨度、承重荷載，均超過國家規定的“超過一定規模危險性較大”的高支架模板工程，對于架體整體穩定性和構造設施要求較嚴格。進行架體的整體穩定性驗算是技術難點。關鍵環節是嚴格按照專項施工方案進行施工，確保施工方案在施工中的落實質量。2.2 方案的比較和選擇本工程本著安全穩定性得到充分保證、經濟合理的情況下，結合施工現場的已有鋼管和卡扣的實際情況，采取扣件式滿堂腳手架。2.3 選用方案的要點本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點（1）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，

9、造價經濟合理。（2）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。（4）結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求，要符安全文明工地的有關標準。（6）結合以上腳手架設計原則，同時結合腳手架計算情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架搭設支撐方案：1大廳樓板模板高支撐架，高度統一采用9.3m 進行計算，兩側大梁按9.0m 計算。2 120 板厚支架計算。3 550 1500梁支撐架計算。10001800

10、梁支撐架計算。支架基礎（人防地下室頂板）荷載驗算。3、支架設計的基本情況3.1 材料要求（1）鋼管的規格、質量和性能要求 鋼管應有產品質量合格證。應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T288）的有關規定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管上嚴禁打孔。鋼管腳手桿外徑為48，最小壁厚不小于2.75mm。用于本工程的舊鋼管在進入工地時應進行檢查，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用。管材應符合GB700 88QZ35的材料條件。嚴重銹蝕、彎曲、壓

11、扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。（2）扣件規格、質量性能要求 扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質量符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定。新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質量檢查，發現有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。3.2 鋼管支承架的搭設構造（1）120 板厚支架：搭設立桿的縱距（跨度方向）b=0.60 米，立桿的橫距 l=1.10米，縱橫向橫桿的步距均為h=1.5 米。（2）梁截面 BD=550mm1500mm；搭設立桿梁跨

12、度方向間距0.6 米、立桿的橫距（排距）l=0.5米，縱橫向橫桿的步距均為 h=1.50 米，梁底設 3 道承重立桿。（3）梁截面 BD=1000mm1800mm；梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.50 米，縱橫向橫桿的步距為 h=1.20 米，梁底加設 5 道承重立桿。（4）在大梁下立桿支撐上單獨設置“之”形剪刀撐。（5）梁、板模板支架立桿沿縱、橫向設置豎向剪刀撐，剪刀撐由底至頂連續設置。（6）根據本工程的模板支架搭設高度，設置三道水平剪刀撐，即第一道設在梁下，第二道設在中間，第三道設在下部掃地桿處。（7）在 1.0 1.8 米大梁兩側立桿縱向加設豎向剪刀撐，橫向 4 跨加設一道豎向剪刀撐

13、。（8）梁、板模板支架整體與四周澆筑完的砼柱用腳手架鋼管進行拉結牢固，形成整體。3.3 地下室頂板支承加固支架的搭設構造（1）在上部預應力大梁對應的地下室頂板無梁部位，即除了K、L、M軸三根大梁外，其它梁下部位，采用雙排立桿進行加固，立桿橫向間距為1.0 米，縱向間距為 1.0 米，縱、橫向水平桿歩距為1.5 米。（2）在 10 軸和 15 軸的 1.0 1.8 米大梁下的地下室頂板部位，采用三排立桿進行加固，立桿橫向間距為 0.5 米，縱向間距為 0.8 米，縱、橫向水平桿歩距為1.5 米。（3）在立桿頂端加設“U”型頂托，支撐板底主龍骨，進行高度調節與樓板頂緊、頂牢。3.4 支架簡圖以板厚

14、為 120mm，梁截面為 550mm 1500mm 為例，模板支架簡圖如下：3.5 支架承傳載結構措施（1）架體立柱 梁下采用可調托座時，可調托座長度不得超過250mm，以滿足支撐系統的穩定性。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周框架柱的頂緊拉結牢固。無處可頂拉時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫

15、向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節點不宜大于歩距的 1/3。采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于200mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于 25mm,調節螺桿的伸縮長度不應大于 200mm.（2）架體水平桿 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合

16、下列規定：a、對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的確1/3；b、搭接長度不應小于1m，應等距離設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。主節點處水平桿設置：主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（3）剪刀撐 模板支架應按下列規定設置剪刀撐：a、梁、板模板支架立桿沿縱、橫向設置豎向剪刀撐，剪刀撐由底至頂連續設置。b、根據本工程的模板支架搭設高度，設置三道水

17、平剪刀撐，即第一道設在梁下，第二道設在中間，第三道設在下部掃地桿處。剪刀撐的構造應符合下列規定：a、每道剪刀撐寬度不應小于4 跨，且不應小于 6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45-60之間。傾角為 45 時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7 根；傾角為 60 時，則不超過 5根。b、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；d、設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。3.6 支架不利（即驗算）部位的荷載情況和驗算項目梁驗算采用截面最大的梁，板厚采用計算區內的最大值，梁跨度采用

18、最大的梁的跨度，搭設高度采用所選區域內的最大高度。3.7 連支和附著拉結設計及驗算項目附著拉接計算包括扣件抗滑驗算、傳載構造驗算，水平力作用驗算，支承結構驗算。3.8 專項試驗和工程監測安排（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。（2）底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動。（4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現象。（6）安全防護措施是否符合規范要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。（8）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。（9）在澆筑梁板砼前，必須經項目部對腳手架全面檢查合格后，才允許開始澆砼（10）

19、澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。4、設計安全與控制效果4.1 材料的力學性能指標（1）鋼管鋼管采用 482.75 3.0mm焊管，材質 Q235-A級，鋼管的長度不得超過6000mm。鋼管上嚴禁打孔。鋼管質量檢驗應按下表進行：序號檢查項目驗收要求備注1 產品質量合格證必須具備新管2 鋼管材質證明書必須具備3 表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。舊管4 外壁，壁厚0.5mm，0.5mm，舊管5 端面應平整，端面切斜的偏差1.7mm 舊管（2）扣件新扣件的生產許可證、測試報告和產品質量合格證資料應齊全。舊扣件應檢查其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用

20、，出現滑絲的螺栓必須更換。（3）腳手板腳手板采用木腳手板，其寬度200mm，厚度 50mm，兩端用直徑 10mm 的鍍鋅鐵線箍兩道。4.2 材料的力學性能指標482.75mm鋼管截面幾何特性外徑壁厚內徑截面積慣性矩截面模量回轉半徑單位重量彈性模量d t d1 A I W i M E mm mm2mm4mm3mm KN/m N/mm248 2.75 42.5 391 100427 4186 16.03 0.031 206000 腳手架扣件特性單個重量標準值 KN/個單個重量標準值 KN/個單個重量標準值 KN 折減系數承載力設計值 KN 直角扣件0.0132 0.009 8 0.65 5.2 旋

21、轉扣件0.0146 0.009 8 0.6 4.8 對接扣件0.0184 0.009 3.2 0.45 1.4 可調支托0.025 40 0.5 20 4575mm 木方截面幾何特性寬度高度截面積慣性矩截面模量回轉半徑彈性模量抗彎強度b h A I W i E E恒載超 80%fm mm mm2mm4mm3mm N/mm245 75 3375 1582031 42188 21.68 8415 7920 15.3 模板（1m寬）截面幾何特性寬度高度截面積慣性矩截面模量回轉半徑彈性模量抗彎強度b h A I W i E fm mm mm2mm4mm3mm N/mm21000 12 12000 14

22、4000 24000 2835 15.3 4.3 一般的設計指標支架的設計高度取最大高度進行計算，鋼管壁厚采用2.75mm進行設計，其設計強度為 205.00 N/mm2，容許撓度和容許長細比詳見計算書。扣件擰緊扭力達矩采用4065N m進行設計，支撐板模板方木采用4575進行設計。4.4 設計安全度“設計安全度”即設計安全的保證度達到大于100%，本支架設計安全系數為125%。4.5 支架搭設質量和偏差控制構件允許偏差表序號項目允許偏差檢查工具1 立桿鋼管彎曲3mL4m，4m M2，故應采用 M1驗算抗彎強度。(1)抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值 f=0.32010001000/3

23、2400=9.870N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)撓度計算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，故采用均布線荷載標準值q=26.75kN/m 為設計值。面板最大撓度計算值 v=0.337mm面板的最大撓度小于275.0/250,滿足要求!（二）梁底支撐木方的計算1、梁底頂托梁計算按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q=11.629/0.600=19.382kN/m最大彎矩 M=0.1ql2=0.119.3820.60 0.60=0.698kN.

24、m最大剪力 Q=0.60.600 19.382=6.977kN最大支座力 N=1.1 0.60019.382=12.792kN截面力學參數為本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩 I 分別為:W=10.008.00 8.00/6=106.67cm3；I=10.008.00 8.00 8.00/12=426.67cm4；(1)抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.698 106/106666.7=6.54N/mm2抗彎計算強度小于16.5N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=36977/(2 10080

25、)=1.308N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形 v=0.677 16.151600.04/(100 10000.004266666.7)=0.332mm最大撓度小于 600.0/250,滿足要求!（三）扣件抗滑移的計算按規范表 5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為Rc=8 0.80=6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范 5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取 8.0 0.80=6.40KN

26、；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。（四）立桿的穩定性計算1、不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式其中 N 不考慮風荷載時,立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=12.79kN(已經包括組合系數1.4)腳手架鋼管的自重 N2=1.2 0.1418.000=1.351kN N=12.792+1.351=14.143kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比=l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)；A=4.89 鋼管立桿抗壓強

27、度計算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；l0 計算長度 (m)；（1）參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)，由公式(1)、(2)計算頂部 l0=k 1(h+2a)(1)底部 l0=k 2h (2)其中，k計算長度附加系數，應按表5.4.6 采用；k=1.155；考慮滿堂支撐架整體穩定因素的單桿計算長度系數，按附錄 C采用；1=1.420，2=2.062 a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a=0.30m；計算長細比時，K取 1；公式(1)的計算結果：=（h+2a）/i=1.420(1.500+2 0.30)100/

28、1.580=188.73 =210。滿足要求!公式(2)的計算結果：=h/i=2.062 1.500 100/1.580=195.76=210,滿足要求!立桿計算長度 l0=k （h+2a）=1.155 1.420(1.50+2 0.30)=3.44立桿計算長度 l0=k h=1.155 1.95 1.50=3.38 l0/i=3440/15.800=218由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.153鋼管立桿受壓應力計算值=N/(A)=14143/（0.153489）=189.03N/mm2。立桿的穩定性計算 M2，故應采用 M1驗算抗彎強度。(1)抗彎強度計算經計算得

29、到面板抗彎強度計算值 f=0.21510001000/27000=7.980N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)撓度計算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，故采用均布線荷載標準值q=25.58kN/m 為設計值。面板最大撓度計算值 v=0.310mm面板的最大撓度小于250.0/400,滿足要求!（二）梁底支撐木方的計算梁底頂托梁計算按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q=9.193/0.500=18.386kN/m最大彎矩 M=0.1ql2=0.

30、118.3860.50 0.50=0.460kN.m最大剪力 Q=0.60.500 18.386=5.516kN最大支座力 N=1.1 0.50018.386=10.112kN截面力學參數為本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩 I 分別為:W=10.008.00 8.00/6=106.67cm3；I=10.008.00 8.00 8.00/12=426.67cm4；(1)抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.460 106/106666.7=4.31N/mm2抗彎計算強度小于16.5N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh T截

31、面抗剪強度計算值 T=35516/(2 10080)=1.034N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形 v=0.677 15.322500.04/(100 10000.004266666.7)=0.152mm最大撓度小于 500.0/250,滿足要求!（三）扣件抗滑移的計算按規范表 5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為Rc=8 0.80=6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范 5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗

32、滑承載力設計值,取 8.0 0.80=6.40KN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。（四）立桿的穩定性計算1、不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式其中 N 不考慮風荷載時,立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=10.11kN(已經包括組合系數1.4)腳手架鋼管的自重 N2=1.2 0.1499.300=1.662kN N=10.112+1.662=11.774kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比=l0/i 查表得到；i 計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58 A 立桿凈

33、截面面積 (cm2)；A=4.89 鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；l0 計算長度 (m)；（1）參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)，由公式(1)、(2)計算頂部 l0=k 1(h+2a)(1)底部 l0=k 2h (2)其中，k計算長度附加系數，應按表5.4.6 采用；k=1.185；考慮滿堂支撐架整體穩定因素的單桿計算長度系數，按附錄C采用；1=1.562，2=2.062 a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度a=0.30m；計算長細比時，K取 1；公式(1)的計算結果：=（h+2a）/i

34、=1.562(1.000+20.30)100/1.580=158 =210,滿足要求!公式(2)的計算結果：=h/i=2.062 1.200 100/1.580=157 =210,滿足要求!立桿計算長度 l0=k （h+2a）=1.185 1.562(1.00+2 0.30)=2.96立桿計算長度 l0=k h=1.185 2.062 1.20=2.93 l0/i=2960.709/15.800=187由長細比 l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.205鋼管立桿受壓應力計算值=N/(A)=117.33N/mm2，立桿的穩定性計算 f1=205.00N/mm2,滿足要求!附錄：建

35、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范表 5.4.6 滿堂支撐架計算長度附加系數取值 K 高度 H（m）H 8 8 H 10 10 H 20 20 H 30 k 1.155 1.185 1.217 1.291 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范滿堂支撐架計算長度系數以上表參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）（五）立桿基礎承載力計算1、立桿基礎地面的平均壓力應滿足下式的要求：P fg 2、地下室人防頂板設計均布荷載為50KN/m2。3、滿堂腳手架與上部支撐荷載計算：3.1、上部鋼筋混凝土重N1=26（0.55 1.4 31.6 1333.6 33.3 0.12）=11

36、715.12 KN。3.2、上部模板自重N2=0.75（21.4 0.55）31.61333.6 26.15=1691.11 KN。3.3、滿堂鋼管腳手架自重立桿 N3=5247100.0352=860.29 KN。橫桿 N4=（33.64733.3 52）80.0352=932.32 KN。扣件 N5=（475216991212）0.010=533.6 KN。剪刀撐 N6=（4752）10120.0352=418.18 KN。頂托 N7=15600.025=39.0 KN。腳手板 N8=9000.35=315.0 KN。3.4、施工荷載 N9=1036.21.0=1036.2 KN。3.5、

37、合計總荷載17540.824KN。均布荷載q=17540.82/1036.2=16.93kN/m2。3.6 上部模板與支撐結構的均布荷載小于樓板設計荷載，滿足要求。4、預應力梁下地下室頂板無梁部位支承加固支架的搭設構造4.1、在上部預應力大梁對應的地下室頂板無梁部位，即除了 K、L、M軸三根大梁外，其它梁下部位，采用雙排立桿進行加固，立桿橫向間距為1.0 米，縱向間距為 1.0 米，縱、橫向水平桿歩距為1.5 米。4.2、在 10 軸和 15 軸的 1.01.8 米大梁下的地下室頂板部位，采用三排立桿進行加固，立桿橫向間距為0.5 米，縱向間距為 0.8 米，縱、橫向水平桿歩距為1.5 米。4

38、.3、在立桿頂端加設“U”型頂托，支撐板底主龍骨，進行高度調節與樓板頂緊、頂牢。表 A.6 高大模板支架、高大作業平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架高大作業平臺支架驗收日期：工程名稱：驗收部位：驗收內容實測項實測值1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險區域加強措施加密抱柱：加密頂部水平剪力撐：輔助裝置：外連裝置設置情況抱柱：連板：連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度

39、1m及以上的梁的支承情況格 構 框 架體 系 設 置情況禁止對接區內，水平桿搭接情況負責人驗收意見簽名：意 見：架子班長合格（）不合格（）安全員合格（）不合格（）質檢員合格（）不合格（）項目部技術負責人合格（）不合格（）公司技術部門人員合格（）不合格（）監理工程師合格（）不合格（）方案編審人員意見方案編制人合格（）不合格（）方案審查人合格（）不合格（）驗收結論項目經理合格（）不合格（）項目總監理工程師合格（）不合格（）表 A.7扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年月日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數量（個）規定抽檢數量（個）允許不合格數（個）實抽數（個）不合格數（個）所檢部位質量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h 范圍內不限所抽部位的 5%，且不少于 10 個0 合格不合格截面高度 1m 并3200 n n/10 合格不合格檢查結論處理意見檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40Nm 65 Nm。2、“其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數的欄目填寫。3、扣件安裝數量超過3200 個，抽樣數應增加。4、對檢查不合格的部位，應重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度 1.2m 的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調頂托承重。垂直剪刀撐布置圖抱柱拉結圖