1、目錄 1編制說明2工程概況及特點3施工總部署4施工準備宇洋熱線www.yu-yang55主要分部分項工程施工方法55.1施工測量55.2土方工程55.3鋼筋工程55.4模板工程55.5砼工程5.6腳手架工程5.7砌體工程5.8室內外抹灰工程5.9內墻乳膠漆5.10木門工程5.11衛生間防水5.12屋面工程5.13外墻涂料工程66主要施工管理保證措施6.1工程質量保證措施6.2工程工期保證措施6.3安全生產保證措施6.4冬雨季施工措施6.5文明施工措施6.6降低成本措施6.7勞動力保證措施6.8對分包隊伍管理配合措施6.9環境保護措施6.10成品保護措施1.1本施工組織設計編制依據:A:招標文件
2、及答疑文件說明。B:建設單位提供的建筑物位置平面示意圖。C:現行施工技術規范,國家、省、市有關質量標準。D:現行國家、省、市有關安全操作規程。1.2編制原則:合理安排施工程序與順序,采用先進技術,充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡,努力提高勞動效率,在確保工程質量的前提下節約材料、降低成本,以滿足工程設計功能要求。2.工程概況及特點2.1工程概況:一、工程概況及特點:1工程概況:瓦窯村城中村改造高層住宅 工程位于于太原市玉門河公園旁,框剪結構,西向總長80.90米,南北向總長23.95米。本工程為地上三十三層,地下一層。總建筑面積47394.655平方米2.2現場情況:現場施工場地基本具備
3、施工條件。東部為市政道路,交通比較便利。2.3工程特點:2.3.1施工場地較小,施工難度大。2.3.2 -4米以上大部分土質較差,大多為垃圾和素填土。2.3.3 地下水位-7米,不需要降水。2.3.4工期要求緊,專業配屬隊伍多,各工種交叉作業,施工協調難度大。3.施工總部署3.1施工原則3.1.1土方原則全部外運,在實際施工過程中盡可能在附近貯存回填用土,避免二次運土。3.1.2工程施工過程中本著先地下、后地上;先結構、后裝飾;先濕裝、后干裝的原則進行分段流水作業。水平方向每層分為兩段施工;垂直方向以主要自然層劃分為施工段。結構施工階段水電安裝要與土建緊密配合,及時進行預留預埋工作。主體驗收后
4、立即穿插裝飾作業,內外并舉,自上而下,連續作業。3.2運輸方式3.2.1垂直運輸方式以一臺5613塔吊為主,裝飾時配合一部施工電梯,水平運輸以手推車為主。3.2.2混凝土輸送方式:基礎及主體均采用氣泵和地泵輸送砼。3.3主要分部分項工程施工順序3.3.1基礎工程定位放線機械開挖上層雜土打樁驗樁機械開挖清槽、清樁頭砼墊層防水防水保護層基礎綁扎鋼筋基礎支模基礎砼澆注地下室一層主體。3.3.2主體工程,兩個施工段,由西到東施工定位放線墻柱鋼筋綁扎模板梁板鋼筋綁扎澆筑砼養護拆模驗收3.3.3裝飾工程外墻面:外墻吊籃安裝吊線、彈線、貼餅基層施工基層澆水養護垂直、水平放線、掛線樣板墻施工墻大面積施工清理墻
5、面吊籃拆除。室內裝飾:墻面基層處理放線貼灰餅充筋立門框、安付框澆水濕潤找平層面層樓地面清理做樓地面門窗安裝清理驗收4施工準備4.1現場準備:根據建筑總平面圖,由業主提供坐標原點、高程,進行現場控制網測量。依據現場原有管線走向設計排水,有序排入原道路污水管線。水源、電源、電訊由甲方負責提供。施工場區道路未硬化的采用C20砼硬化,以保證現場文明。4.2施工用電:根據施工用機械及照明用電情況,通過臨時用電施工組織設計,該工程用電負荷為354.11KW,詳見臨時用電施工組織設計施工機械一覽表15016塔吊12砼輸送泵13鋼筋對焊機14鋼筋彎曲機15鋼筋切斷機16電弧焊機17砼攪拌站18砂漿攪拌機29鋼
6、筋調直機110電鋸111平刨112壓刨113插入振搗器614平板振搗器215水泵2016蛙式打夯機217施工電梯一部除照明用電外,所有用電設備的總設備容量:P=48+65+38.9+3.23+5.55+9.7+134+6+3.23+4.5+3+3+9+4.4+5+5.6+6=354.11KW照明設備總容量編號設備名稱數量銘牌技術數據換算后的設備容量1鏑燈216.04KW2碘鎢燈1515KW3日光燈203.2KW4白熾燈505KW照明用電設備容量:Pjs2=16.04+15+3.2+5=39.24KW配電導線截面設計:根據現場用電情況,功率因數和需要系數均取為0.7。綜合考慮允許電流、允許電壓因
7、素及機械強度,主配電箱選用120mm2五芯電纜,現場機械選用50mm2五芯電纜,樓層作業可選用25mm2五芯電纜。4.3施工用水:根據施工經驗和現場用水情況,通過現場用水設計,管網各段管徑選擇如下:總水管選擇管徑100(可滿足施工及消防用水要求)消防用水選擇管徑100施工用水選擇管徑50生活及其它用水選擇管徑204.4材料供應:為確保工程材料及時供應,決定由公司統一部署,垂直管理,保證工程材料供應任務的完成。根據甲方、監理要求選擇采用供貨能力強、產品質量好、信譽度高的材料廠家和運用我公司自身的庫存能力和調配能力及時保證材料供應。施工現場把好材料質量關,按規定進行原材取樣復檢、復試,不符合標準的
8、材料堅決不能用于工程施工。4.5勞動力供應計劃由集團總公司調配綜合素質好,經驗豐富的施工隊伍施工,合理安排兩個作業班進行晝夜施工,保證各主要分部、分項工程在時間上、工作面上緊密配合,保證高質量、高速度地完成任務。主體結構施工以木工、鋼筋工、架工、焊工為主配備勞力,分別負責模板制安、鋼筋加工及綁扎、腳手架搭設、砼澆筑、鋼筋焊接等分項工程的施工。 裝飾工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配備勞力。水、電、設備安裝密切配合土建,安排各專業工種進行施工。根據土建、安裝施工進度需要配備工種勞力,各專業工種要確保配合無誤。557、主要分部分項工程的施工方法55.1施工測量:(另行編制測量專題方案,
9、此處只作概述)555.1.1主要監視和測量裝置:序號儀器裝置名稱型號規格數量制造年份1光學經緯儀2水準儀20013工程質量檢測器20024組合檢測工具20025鋼尺20035.1.2平面控制:根據建設單位提供的坐標原點進行定位放線。在現場設置2條控制線:南北向一道,東西向一道。分別設置于縱橫向的中軸線處。將控制線引至基坑外35m控制樁上,并用混凝土保護。0.000以下施工定位放線采用外引外控法,根據控制線與建筑物關系引測。將經緯儀立于建筑物兩側的控制軸線上,照準控制軸線與基礎墊層交點投測,然后在墊層上用墨斗彈出控制軸線,再根據基礎與控制軸線的關系,彈出基礎位置控制線。0.00以上軸線的測設使用
10、經緯儀或鉛垂儀,采用外引內控法施工。在一層頂板施工時,在頂板上表面(標高-0.03)予埋15015010鐵件。該層經放線完畢,核對無誤后,在預留件上刻上標志。(試鉆2孔)做為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應位置,預留150或150150孔洞。軸線投測時,在孔洞上牢固覆蓋無色透明有機玻璃板,在軸線控制點上架設經緯儀,將控制點投測在有機玻璃上,并做好標志。復核無誤后,使經緯儀分別縱橫連接各點,并延長即得一輔助線,以輔助線為依據,進行樓層的放線。由于樓高33層,在15層重新預埋(標高-0.03)15015010鐵件。55.1.3高程控制根據建設單位提供的基準點引測到場內預埋的混凝土樁上,作為基
11、礎施工高程控制依據。地下室施工完成后,在0.00處標出高程控制點,各層標高均由此點用鋼尺直接向上引測,為消除偶然誤差,向上引測點不少于三個,在每層做好高程標志后用水準儀檢測,在誤差范圍內取三點高差平均值控制層高。5.1.4誤差要求軸線平面位移不大于5mm。高程精度:層高5mm,全高30mm。5.1.5注意事項所有軸線傳遞都以控制點和定向點為基礎,所以要加強控制定向點的保護。儀器要經常進行檢校,并備有檢查資料。5555.2土石方工程:(另編土石方工程施工方案此處只作概述)5.2.1基坑土方施工采用機械大開挖的方式,配備2輛挖掘機1臺炮錘,6輛運輸車外運至指定地點。57 .2.2開挖時測量放線人員
12、密切配合,保證開挖準確和基底平整,嚴禁超挖,防止擾動老土并注意保護成品樁。5.3鋼筋工程555555.3.1材料要求:具有合格證和出廠質量證明書。每捆(或盤)都應有標志。進場時,分品種、規格、爐號分批檢查,核對標志、檢查外觀,并按現行國家有關標準的規定,抽取試樣作力學性能試驗,合格后方可使用。5.3.2鋼筋加工:由專業班組根據鋼筋加工配料單,使用機械統一加工,分品種、型號、規格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放,經過半成品檢查合格后,統一領料,分部位、構件,吊運至現場由人工綁扎成型。鋼筋表面應潔凈,無損傷、油漬、銹污等,并在使用前清除干凈,帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。555.3.3鋼筋接頭
13、(1)鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規范要求進行施工,水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主。豎向接頭以電渣壓力焊為主。設置在同一構件內的鋼筋接頭應相互錯開,在同一連接區段內,縱向受力鋼筋焊接接頭面積百分率應符合設計要求; 焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊,經測試合格后,方可正式焊接施工。(2)水平鋼筋閃光對焊連接閃光對焊接頭的質量檢查,應根據鋼筋焊接及驗收規范(JGJ1884)規定,進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。55.3.4鋼筋的綁扎(1)鋼筋現場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數量。綁扎用2022號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直,且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合混凝土
14、結構工程施工質量驗收規范的規定。設置在同一構件內的鋼筋接頭應相互錯開,在同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:對梁類、板類及墻類構件,不宜大于25%;對柱類構件,不宜大于50%;當工程中確有必要增大接頭面積百分率時對梁類構件,不應大于50%;對其他構件,可根據實際情況放寬。(2)鋼筋保護層厚度的控制措施為確保保護層厚度,建議鋼筋保護層采用塑料定位卡,間距800mm,呈梅花型布置。樓板支座處的負彎矩鋼筋和懸挑構件受力筋的保護層采用鋼筋馬凳(用12鋼筋制作,高度為板厚減去保護層厚度)控制,間距800mm,保證受力筋不變形,不位移。鋼筋的交
15、叉點用鐵絲綁牢。板鋼筋網除靠近外圍的兩排鋼筋交叉點,全部綁扎牢固外,中間交叉點可隔點交錯扎牢;雙向板必須全部扎牢。梁箍筋的彎鉤必須錯開布置。彎鉤的平直長度和彎曲角度必須符合設計要求。嚴格控制梁筋的錨固長度。55.3.5質量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后,應檢查以下方面:(1)鋼筋級別、直徑、根數、位置、間距是否與圖紙設計相符。(2)鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規定。(3)鋼筋保護層是否符合要求。(4)鋼筋表面是否清潔。(5)鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現象。檢查完畢后,作好隱蔽工程驗收記錄,并經監理方驗收通過后方可進行下道工序施工。55.4模板工程本工程模板設計原則:適應施工要求,保證強度、剛度,拆裝
16、簡便,滿足操作快捷的要求。5.4.1基礎模板本工程的基礎和基礎梁模板采用竹膠板,通過集中加工定型后,組成定型模板,然后到現場組裝固定。為保證模板間的內徑尺寸,采用“工”字型鋼筋頂撐。梁高700mm的在其下部加二根12的對拉止水螺栓,水平間距500mm。梁高1000mm的在其下部加三根12的對拉螺栓,水平間距500mm,豎向間距500mm。模板固定支撐架采用48鋼管滿堂腳手架。555.4.2主體模板工程(3)樓梯模板樓梯用竹膠板模板、48鋼管支撐架空支模法施工。樓梯外幫側模采用異型木模。施工前必須對樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對,實放大樣,以確定樓梯結構的施工標高與位置,并在
17、樓梯模板成型后,嚴格檢查各部位的標高、位置與尺寸,做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。樓梯標高適當低于相應樓層標高,以保證樓梯面層施工,避免剔砸。55555.4.3注意事項(1)砼澆筑前要認真復核模板位置,柱模垂直度、平整度、標高等,并仔細檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確,并在大尺寸木盒下部鉆34個小孔,保證砼澆筑時能使此部位的封閉空氣排出,使砼澆筑到位,檢查模板支撐是否牢固,接縫是否嚴密。(2)所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑。(3)固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。(4)砼澆時要派二至三名經驗豐富的木工值班,隨時檢查模板情況,如發現漲模、支
18、撐松動等情況,馬上組織人員進行處理。(5)為防止對拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位,應事先對螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進行試驗,符合要求后方準許用于工程中。55.4.4模板拆除(1)拆模時砼的強度應滿足以下要求:不承重構件砼強度在其表面及棱角不因拆模而損壞時,方可拆模。承重構件模板應在砼強度達到下列所規定的強度后,方可拆除,并在砼澆筑時留設同條件養護試塊,以確定準確的拆模時間。經主管工程師同意,并在拆模申請書上簽字后方可拆模。項次結構類型結構跨度設計強度的百分率1板L250%28100%2梁L875%L8100%3懸臂梁100%注意:上層砼澆筑時,不得拆除下層模板,下層模板支柱僅可拆除50%;
19、跨度大于4米的梁均應留設支撐桿件,其間距不得大于3米。(2)拆模時嚴禁亂扔損壞模板,要有專人傳遞堆放。(3)模板拆除后應及時清理干凈,按規格堆放整齊備用。55.5砼工程5.5.1砼泵送場內水平垂直運輸采用地泵或氣泵砼輸送泵,砼的供應必須保證輸送泵能夠連續工作。輸送管固定牢固,敷設要順直,轉彎宜緩,接頭要嚴密,不漏水不透氣。泵送前,用適量水及與砼成分相同的水泥砂漿潤滑管道,以減小泵送阻力。泵送要連續作業,料斗內要留有足夠的混凝土,防止吸入空氣,造成堵塞損壞泵機。泵送完畢后,水平管內砼應及時逐節倒出,及時用清水清洗管道,沖洗管子的水應集中到沉淀池沉淀后排入下水道。5.5.2砼澆筑(1)澆筑前要做好
20、以下準備工作:對模板安裝位置、鋼筋、預埋件、預埋管線,預留孔洞進行交接檢查及驗收。檢查砼澆筑設備的完整性。填寫砼攪拌通知單,通知攪拌站要澆筑砼的標號、配合比、攪拌方量。(2)在澆筑豎向結構砼前,應在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,以防“爛根”。(3)澆筑方向由遠及近,邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板、預埋管線、預埋孔洞的位置,若發生偏移,要在砼初凝時間內糾正,然后繼續澆筑。特別要注意未澆注部位灑落的砼要清理好,必要時應采取防護措施。5.5.35.振搗柱、梁砼采用插入式振搗棒,樓板用平板振動器振搗。對于梁、柱節點部位,要進行仔細振搗。振搗手應在澆筑處、砼坡角處同時振搗。采用插入式振搗器
21、時,要做到快插慢拔,插點要均勻排列,振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般振搗器作用半徑為3040cm),每一振點的振搗延續時間,應使砼表面呈現浮漿和不再沉落為止。577.5.4施工縫的留設本工程施工縫的留設位置在澆筑之前確定,留在結構受剪力較小且便于施工的部位。5.5.555555砼養護立面砼采用涂刷養護劑進行養護,拆模后立即按排涂刷均勻,平面砼采用覆蓋塑料薄膜澆水保潮養護方法,使砼表面保持濕潤即可,時間不少于14晝夜,砼試塊按規范規定制作留置,并在工地設標準養護室和試塊養護池。55.6腳手架工程由于本工程工期較緊,工序交叉,整個工程采用雙排落地式腳手架,室內為滿堂腳手架。55
22、.6.1材料:本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。腳手架采用50mm厚木板及上人竹笆。鋼管及扣件不可銹蝕。55.6.2搭設及拆除:腳手架搭設要橫平豎直、連接牢固,受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖晃,建筑物四周腳手連為一體。從基礎開始搭設時,搭設范圍內的地基應先行夯實平整,并做好排水處理。在地基上設桿件底座,并將底座墊在木板之上,以使支承立桿直接傳遞下來的荷載分布到地基上。腳手架的搭設要按程序進行,其搭設順序為:排放掃地桿樹立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設立桿設大橫桿、小橫桿、加設剪刀撐鋪設腳手板、(或竹笆)掛
23、安全網、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要劃出警戒區,設立明顯標志,設專人指揮,由上而下進行,先搭的后拆、后搭的先拆。連接點必須與腳手架同步拆除。不允許分段分立面拆除,若現場施工必須分段分立面拆除時,要在暫不拆除的腳手架兩端加設連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面,嚴禁高空拋擲。拆除時要互相配合,協調一致,隨時保證腳手架的整體穩定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放,妥善保管,以備再用。55.6.3構造:搭設時,立桿要垂直,偏差不大于其高度的1200,相鄰兩根立桿接頭要錯開500mm,大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向高差不宜超過100mm,同一步內外兩根大橫桿的接頭要相互錯開,不要在同一跨內
24、。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開,其距離不宜小于500mm。為保證腳手架的整體性,沿架子縱向每隔2530m設置一組剪刀撐,其斜桿分別扣緊在立桿的連接點,離地面不宜大于500mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接,保證腳手架的整體穩定。鋼管接長必須采用對接扣件,本工程立桿縱距2.0m,橫距1.0m,步高1.8m。內立桿離建筑物間距300m。每步的腳手架外側均設1000mm高的護身欄桿。每步底鋪設上人竹笆,用雙股20鍍鋅鐵絲綁牢,內橫桿與建筑物間鋪設木質腳手板或搭設鋼管,上面鋪設竹笆。5.6.4圍護:腳手架外圍采用密目安全網進行全封閉施工,安全網要與腳手架綁扎牢固。5.6.5腳手架與主
25、體結構的連接:腳手架與主體結構用鋼管連接。水平方向每8m左右設一處,豎向每層設一處,其連接點必須設在立桿與大橫桿的結點上。57.7砌體工程57.7.1砌體材料要先進行外形尺寸檢查及抗壓抗折的抽樣試驗,合格后方可使用于工作中。砌體材料必須提前一天澆水濕潤,嚴禁隨澆隨砌,不得使用含水率成飽和狀態的砌塊。57.7.1.1砂漿用砂漿攪拌機攪拌,攪拌時間不少于1.5min。配合比必須提前試配。采用重量比,通過臺秤來控制拌合料用量。石灰膏熟化時間不少于7天。砌體用砂漿應隨拌隨用,如出現泌水現象,要進行二次拌合,砂漿要在拌合后2小時內用完,更不得使用過夜砂漿。57.7.1.2砌筑時,必須將基層清理干凈,基層
26、用水濕潤,并用砂漿找平,按圖放出墻體軸線、彈好墻邊線及門窗線,做好標識;通過提前排磚來確定門窗洞口砌體,并使用皮數桿來控制砌體標高。57.7.1.3立皮數桿:在墻體轉角處立皮數桿,來控制每皮磚砌筑的豎向尺寸,并使鋪灰漿、砌磚的厚度均勻,保證水平,同時在皮數桿上標明門窗洞口,過梁、圈梁的高度保證其位置正確。57.7.1.4砌體砌筑時,按規定要求設置墻柱拉接筋1000mm長26墻體拉結筋500,并且彎鉤向外,用墨汁畫圈,做好明顯標志。57.7.1.5墻體高度超過4m設圈梁,墻體長度超過5m設構造柱,構造柱及腰梁位置要畫布置圖。57.7.1.6縱橫墻同時砌筑必須留槎時盡量留斜搓,留直搓時必須設拉接筋
27、。需接搓部位在墻面露出不小于120mm直搓,沿砌體高度方向加設26間距500mm拉結筋,外露長度500mm,轉角處不得留直搓。57.7.2.1門洞上設鋼筋砼預制過梁,過梁兩邊壓實心磚不少于300mm。靠近柱無磚垛的門洞上過梁要結構施工時予先留置予埋鐵件。砌體中過梁安裝位置、型號、標高必須正確,若坐底灰厚度超過20mm時,必須用C20細石砼鋪墊。577.7.2.2砌體灰縫垂直縫10mm,水平縫8-12mm,砌體要橫平豎直,砂漿飽滿、厚薄均勻,上下錯縫,內外搭砌,不得出現通縫或透明縫。57.7.3注意事項57.7.3.1砌體用砂漿應隨拌隨用,如出現泌水現象,要進行二次拌合,砂漿要在拌合后2小時內用
28、完,更不得使用過夜砂漿。57.7.3.2砌筑用砂漿按要求做好試塊,每250m3留置一組砂漿試塊,每層至少取樣一組,嚴格按配合比要求拌制。57.7.3.3靠近柱墻無磚垛的門洞上過梁要在結構施工時予先留置。5.7.4質量要求砌體要橫平豎直,砂漿飽滿、厚薄均勻,上下錯縫,內外搭砌。5.8室內外抹灰工程5.8.1準備工作門窗、墻體預埋件與嵌入墻體內部的各種管道安裝完畢,并經檢查合格。5.8.2操作工藝(1)工藝流程基層處理澆水濕潤貼餅沖筋陽角做護角抹底層抹罩面灰清理(2)抹灰前預先安排專人將墻面噴水濕潤,以免抹灰層空鼓。(3)找規矩、做灰餅應符合下列規定:首先按房屋面積大小規方,如房間小,可用一間墻作
29、基線,用方尺規方即可。如房間面積較大,先在地面上彈出十字中心線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面),中層抹灰的準線(規方)。然后在距墻角約100mm處,用線錘吊直,彈出垂直線,以此垂直線為準,按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引,彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線,根據抹灰面厚度線每隔1.5米做標準灰餅;(4)灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標筋,厚度同灰餅厚度。(5)用混合砂漿在門窗洞口及室內陰角處做護角。(6)分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標筋稍干后抹底灰,底灰78成干后抹中層灰,中層灰應比兩邊的標筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標筋,由下向上刮平,并用木抹子補灰搓平。(7
30、)待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面,操作應從陰角開始,用鋼抹子壓實趕光。5.8.3質量要求(1)各抹灰層之間及基層之間粘結牢固無空鼓。(2)表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。(3)實測允許偏差符合有關規定。5.9內墻乳膠漆5.9.1材料要求:(1)本工程所用乳膠漆應具有出廠合格證,產品說明書。其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規范規定的質量標準。(2)白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應符合規范規定的質量標準。5.9.2施工工藝:(1)基層處理:將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調膩子,補平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干
31、透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰。(2)涂刷第一遍乳膠漆:先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻,根據基層及環境溫度情況,可加水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子,待干燥后,用號砂紙打磨,并清掃干凈。(3)涂刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分攪拌,漆膜干燥后,用細紗紙將墻面疙瘩打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。(4)涂刷第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆涂料,由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順刷,互相銜
32、接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現接頭明顯而再另行處理。5.9.3質量標準:(1)材料品種、顏色符合設計要求和有關標準規定。(2)涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。(3)乳膠漆涂料基本項目:項次項目項目檢查標準透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無光亮和光滑光亮和光滑均勻一致裝飾線、分色線平直偏差不大于顏色、刷紋顏色一致,無明顯刷紋5.9.4成品保護:(1)涂刷前應清理好周圍環境,防止塵土飛揚,影響涂刷質量。(2)在涂刷墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程,必要時采取遮擋措施。(3)最后一遍涂料涂刷完后,安排專人負責開關門窗,使室內空氣流通,以預
33、防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。(4)涂料未干透前,禁止打掃室內地面,嚴防灰塵等沾污墻面。(5)刷完的墻面要妥善保護,不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。5.10木門施工(1)材料要求:木門必須具有合格證、并經外觀檢查合格。(2)安裝工藝:木門安裝,采用后塞口安裝。門框重疊堆放時,底面支點應墊在一個平面內,以免產生翹面,門框進場前先刷一遍防潮劑。安裝時應吊線以控制垂直度,安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。安裝門扇時通過調整合頁位置來解決框扇平整問題。門框安裝應防止出現竄角,挺框松動,框高低不平及里出外進,位置不及、門窗扇翹回等現象。合頁距上、下端距離應為扇長的1/10,門拉于距地8
34、001100mm,同類樓層中拉手位置保持一致。(3)成品保護:殘留在門框上的水泥砂漿及時清理干凈,門窗口處應用塑料膜保護好,防止污染、銹蝕、施工操作人員應加以保護,不得碰壞,作好工人教育,增強成品保護意識。5.11衛生間防水衛生間室內防水暫按聚氨脂涂膜防水考慮。5.11.1施工程序:墻面抹灰豎向管道安裝地面堵洞找平第一次管根圍水試驗地面防水層施工閉水試驗防水保護層。5.11.2工作安排:本工程廁所間防水工程量較大,工序多,直接影響施工進度,滲透漏問題也時常發生,解決這一問題的關鍵是合理安排好工序,且每道工序要認真細致,并做好成品保護工作。工序安排應按以上施工程序,并應提前安排墻面抹灰和豎向管道
35、安裝。5.11.3施工要點:首先應根據地面坡度,地面做法厚度,基準線位置,確定好地漏,出水口頂面標高,安裝地漏,出水口處標高應低510mm。做防水前,所有豎向管道施工完畢,洞口應用細石混凝土堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞,這是防水的第一道防線,管道根部滲水就是因為在防水層失效的情況下,管根未堵嚴造成的。否則僅會出現潮濕現象。做找平層時,墻角泛水圓角半徑就控制在20mm左右,不得將圓弧做得太大,否則將會影響墻面裝修,在管道根部套管、地漏、出水口周圍應留10mm寬的小槽,待找平層干燥后用油膏填平。做完找平層,待其干燥后,即可分二至三層涂刷聚氨脂防水,管根及轉角處要局部加厚。試水:防水層做完后,必須試
36、水。蓄水高度不小于20mm,堵塞點應設在地漏和出水口杯頂40mm以下,蓄水時間24h以上。待表面裝修層完成后,進行第二次管根圍水試驗。5.12屋面工程本工程屋面防水采用SBS卷材防水。5.12.1施工準備(1)清理屋面,檢查結構層情況有無異常,進行隱蔽工程驗收。(2)對屋面標高進行測定、抄平,把屋面關鍵點的高度標出,作為施工找坡的依據。(3)對屋面所用的材料進場存放,并對防水材料取樣試驗。5.12.2工藝流程施工準備材料準備屋面找平、彈線屋面找坡1:8膨脹珍珠巖找平層防水層找平層保溫層保護層5.12.3找平層施工找平層采用1:3水泥砂漿20mm厚抹平,施工線路與供料線路反向倒退,避免施工好的表
37、面被人為破壞。凡有天溝的陰陽角和女兒墻處的陰陽角均抹成弧形。5.12.4防水層施工(1)作業條件層應平整、清潔,表面要求抹平壓光,不得有空鼓、起砂、起皮現象。層必須干燥,嚴禁雨天施工。基層轉角部位應做成圓弧,圓弧半徑20mm。(2)施工機具手持式小型焊槍、橡膠壓輥、剪刀、射釘槍、清理工具。(3)基層處理:找平層表面不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等現象,陰角部位應作成直徑大于20毫米、陽角大于10毫米的小圓角,以便防水卷材施工,如發現有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清理干凈。防水基層必須干燥,含水率小于9%為宜。(4)在做完找平層后,開始施工SBS卷材防水層,在陰陽角部位增
38、設出陰陽角300的附加層。泛水及突出屋面結構部位SBS防水卷材收頭,采用鋁合金壓條,用建筑密封膠封口,水泥砂漿隱蔽。并處理好壓頂與防水交接部位,嚴禁破壞防水層。要保證接頭嚴密不能滲水。(5)SBS卷材防水采用熱風焊接施工,屋面采用條粘法,當找平層干燥后應立即鋪貼,嚴禁雨后立即鋪設。焊接前卷材鋪設應平整順直,不得扭曲、皺折,搭接尺寸應符合設計要求,當設計無要求時搭接寬度不得小于60mm,卷材焊接面應干凈、無水滴、油污及附著物。焊接時應先焊長邊后焊短邊,焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。(6)安全與注意事項施工時注意防火。施工人員不得穿帶鐵釘的鞋進入施工現場。卷材施工時,嚴禁焊槍焊口對人。嚴
39、格按程序施工,施工人員必須帶勞動保護用品。(7)質量要求與檢驗卷材鋪貼應平整、密實、焊接牢固、無虛焊、漏焊,無空洞、皺折、翹邊、空鼓現象。道防水層做好,應進行檢查,合格后,方可進行下道工序施工。搭接長度應按設計,若設計無要求時,兩幅卷材搭接長度不應小于60mm,相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上,距立面不應小于600mm。5.13外墻涂料工程5.13.1涂料施工時,施工環境應當清潔干凈,一般涂料施工時環境溫度低于10。5.13.2涂料涂刷前,被涂物件表面必須干燥,抹灰面基層時,表面含水率不宜大于8%,涂料工程使用的膩子應堅實牢固,不得粉化起皮和裂皺,膩
40、子干燥后應打磨平整光滑,并清理干凈。5.13.3涂料施涂前,將基體或基層的缺樓掉角處,用1:3的水泥砂漿修補表面麻面及縫隙,應用膩子真填補齊平,外墻涂料工程,同一墻面應用同一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應均勻,顏色一致。5.13.4外墻涂料要進行外觀檢查及現場抽樣試驗,合格后方可使用。66主要施工管理保證措施66.1工程質量保證措施:6.1.1質量目標及質量方針:質量目標:確保省優良工程。質量宗旨:強化現場質量管理,設置質量管理點,組織現場管理活動,圍繞工程質量總目標,開展全面質量管理活動。6.1.2建立健全質量管理體系,成立質量管理領導小組,實行工程質量責任制。(1)為確保工程質量
41、,從組織上給予保證。建立以ISO9002質量體系為質量保證模式標準的質量管理體系,形成一個縱向統一指揮,分級管理,橫向分工合作,協調一致、職責分明的嚴密完整的組織機構網絡。由施工經驗豐富、工作能力、責任心強的同志出任該工程的項目經理,組成專業齊全,人員精干的項目部,成立現場質量領導小組,進行現場全方位的綜合協調和項目施工管理。(2)服從和配合甲方、監理單位的管理。實踐證明,優良的建筑產品是與甲方、監理人員嚴格的質量管理和熱忱的技術指導分不開的。所以,要求全體員工必須服從和積極配合甲方和監理人員的質量管理。項目部要把甲方和監理人員的質量管理意見,作為一條重要的質量信息,使不合格品得到及時的糾正和
42、預防。6.1.3技術管理措施6.1.3.1施工遵守的規范標準工程現行施工驗收規范。國家建筑安裝質量檢驗評定標準。國家及地方現行的質量評定標準和施工驗收規范。符合規定的設計文件。ISO/9002標準、本企業質保手冊和質保工作程序、質保計劃。6.1.3.2確保工程質量的技術管理措施(1)圖紙會審關:各級技術、工程管理人員必須熟悉圖紙,了解設計意圖,做好圖紙會審,掌握施工及驗收規范、規程。(2)施工方案關:施工方案切實可行,經審批后實施。(3)技術交底關:認真做好技術交底及施工方案的交底。(4)責任關:質量分級管理,責任明確。(5)自檢關:嚴格執行“三檢制”,確保道道工序受控是保證工程質量的關鍵之關
43、鍵。(6)材質關:嚴格按設計、規程要求對材料進行檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復試。(7)計量關:抓好計量管理,保證配合比的正確性,重點抓砼級配的計量。(8)樣板關:堅持先做樣板,統一要求、統一工藝、以點帶面,提高全員素質。(9)季節性施工措施關:做好季節性施工技術方案,能在較差的施工環境下確保工程質量。10)成品保護關:抓好成品的保護,重點是抓好職工教育和成品的防護設施。(11)資料關:保證技術資料及時、真實、正確。6.1.4質量管理措施6.1.4.1工程施工中認真嚴格按集團總公司制定的ISO9002質保手冊、質保計劃和質量體系程序文件執行,重點抓好以下環節:(1)對施工
44、隊伍素質的選擇控制。(2)對建設工程需用的鋼材、木材、砼成品、半成品質量的控制。(3)對建設工程所用的原材料采購質量過程控制以及建筑原材料檢驗過程控制。(4)施工過程質量控制項目部按施工圖、會審記錄、施工組織設計及施工規范規程施工。項目部技術負責人向生產班組進行技術交底至操作者。各分項工程、施工樣板須建設單位或監理單位確認后作為操作人員施工過程操作、對照的樣板。(5)檢驗和試驗進貨驗證:建筑材料按國標或部標由試驗員進行取樣驗證。其結果報建設單位代表或監理代表。未經檢驗或試驗的產品不準使用。6.1.4.2關鍵部位設置質量檢查控制點,進行重點控制。做好各工種、各分項工程施工前的技術交底,保證操作質
45、量。6.1.4.3施工準備過程的質量控制優化施工組織設計;按設計進行施工準備;施工用的會審、技術交底資料;技術人員、操作隊伍的素質選擇;施工機械、原材料準備等。6.1.4.4施工過程的管理控制(1)全面實行優良報價單價結算的方案,一次成優,結算方案必須由質量管理員簽字認可。(2)實行質量否決權。質檢員驗收未通過的分項不得結算工程量。(3)當日施工的工程量當日驗收,不符合質量要求的不得進行下道工序施工。總公司每月檢查一次,按總公司質量管理細則進行獎罰。(4)材料及半成品進入現場經過嚴格檢查,確認符合標準以后方可使用,工地質量管理小組必須簽發準許使用通知書。(5)專職質檢員實行四權:返工權、罰款權
46、、停工權、進場材料驗收權。對施工的工程質量必須分工序、分項、分部位、分層檢查驗收。(6)工地開展三工序活動,強化工序質量責任制。(7)實行樣板開路和操作人員掛牌制度。每個分項工程施工前按標準做出樣板,經質檢部門驗收鑒定后,方可大面積施工。(8)為防止質量通病發生,實行經濟罰款制度,月檢查中每發現一項(次)質量通病,按照公司制度獎罰。6.1.4.5緊緊抓住對質量影響面大,易發生質量通病的十個主要環節,實行全方位的檢查。(1)砌筑工程:組砌方法正確,灰漿飽滿,拉結筋符合規范要求。(2)模板工程:接縫嚴密,滿足強度、剛度、穩定性要求。(3)鋼筋工程:無位移、變形、間排距正確,保護層符合要求。(4)砼
47、工程:密實、無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移,斷面尺寸正確。(5)樓地面:平整、無空鼓、無粘結污染、不起砂、裂縫起皮等。(6)內外飾面工程:表面平整,陰陽角方正,順直,無裂縫;鑲貼牢固,不空鼓,排列合理,縫隙均勻,套割規矩,臺度一致。內抹灰工程:表面光滑、平整,無空鼓,無起砂。為防止砼與磚墻交接處的裂縫,抹灰時加設鋼絲網防止裂縫。(7)門窗工程:門窗框與墻體填塞密實,鋁合金門窗框與墻體間填塞材料符合要求,密封膏扦縫嚴密,無污染。開放靈活、關閉嚴密、無翹曲變形,五金齊全,板門按規定有留氣孔。(8)玻璃工程:底灰飽滿、油灰八字形規整,粘結牢固,無開裂脫落,壓條牢固。(9)油漆粉刷工程:無漏刷、透底、流
48、墜咬色污染,涂刷均勻,無明顯刷紋。6.1.5本工程另編制詳細的工程質量設計,作為工程質量工作的綱領性文件。6.2工程工期保證措施(1)項目管理工期保證措施:強化項目工期施工管理、實施項目經理負責制,利用經濟和行政手段,確保施工進度。利用工程單層面積較大的有利條件,采用分層分段多工作面流水作業,減少技術問題時間。優化合理砼配合比,摻加早強劑,提高砼的早期強度,減少作業間歇時間。克服冬雨期對施工的影響,精心安排工作任務,做到常年均衡施工,減少季節性停歇等不利因素,保證工程進度。對工程的關鍵分項工程,如:鋼筋、模板、安裝等堅持兩班作業,砼澆筑一天24小時三班倒,不停歇,節假日不休息,進一步加快施工進
49、度。回填土等工程不安排專門時間,在工程施工中穿插進行,確保施工進度。666.3安全生產保證措施:6.3.1本工程安全管理特點6.3.1.1本工程緊臨兩棟宿舍樓,臨邊防護量大面廣,加之各工種、工序穿插作業,施工安全工作十分重要、突出。要制定專項方案。6.3.1.2需要降水,靠近兩棟宿舍樓,要制定專項降水方案。6.3.1.3施工中必須認真落實安全生產責任制和安全生產管理制度,切實做到安全第一。6.3.2安全管理總目標:6.3.2.1杜絕死亡和重傷事故,減少輕傷事故,年負傷頻率控制在15以下。6.3.2.2爭創省、市安全生產文明合格工地。6.3.3安全管理措施6.3.3.1組織措施現場成立安全領導小
50、組,統籌工程安全生產工作,保證各項措施的實施。6.3.3.2做好安全教育和加強安全標準化(1)認真貫徹落實國家和省市發布的安全生產法規、規程,堅持“安全第一,預防為主”的方針,建立健全施工安全檢查監督網絡體系,分段分部位做好安全檢查與防護,使之做到經常化、制度化、標準化。(2)抓好安全生產目標管理責任制,落實安全生產責任,實行項目經理負責制。建立起以項目經理為首,項目技術負責人領導下的安全保證體系。施工隊設專職安全員。項目的主要領導和專職安全員要經過專門的安全培訓。經理部負責現場的綜合管理,做到常備不懈,一抓到底。并加強與政府安全生產主管部門的聯系,請政府安全主管部門多上門,進行實地檢查、指導
51、,把本工地建成安全樣板工程。(3)特殊工種(如塔吊司機、電工等)要持證上崗,并定期作體格檢查,符合要求方準上崗。(4)保衛人員要認真負責,不得放非施工人員、車輛進入工地,經過允許的參觀人員要戴安全帽并有專人引導。(5)施工現場設置安全標識牌和標語牌;危險區域設置警示標志。進入現場的一切人員都必須戴好安全帽。6.3.3.3施工安全防護措施(1)基礎施工時,應在基坑四周離坑邊500mm處搭設一道防護欄,刷紅白油漆。在基坑的四周不準堆放重物和行駛載重汽車,以防出現事故。(2)腳手架必須按腳手架施工規范搭設,把好“連接、承重、檢驗”三關,嚴禁堆放重物,并做好各出入口的防護;外腳手架用密目網全封閉,沿建
52、筑物四周按規定設置水平安全網,防止高空墜物傷人。(3)高空作業:抓好低處及高空作業防護,防止物體打擊和高空墜落,認真使用“三寶”,加強對“四口”、“五臨邊”的設防。150150cm以上的洞口四周要支搭兩道防護欄桿,出入口處用鋼管搭設長度為36m米的安全通道,上面鋪設50mm厚木板一層,竹笆一層,層間高度800mm,寬度要寬于出入口1000mm以上。現場危險地段的設醒目的警示標志和夜間施工信號。6.3.3.4施工現場臨時用電安全措施抓好施工現場用電安全管理,嚴格按照施工現場用電安全技術規范,手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程及其它有關規定,并著重作好如下幾點:(1)施工現場內一律
53、使用鐵制標準配電箱,一律采用三相五芯電纜。電纜架空敷設,不得隨意拉、接。導線截面凡大于10mm2的,必須使用相應規格的接線端子壓接,不得直接壓接。(2)施工現場內架設導線以及由配電箱至各級電氣設備的導線必須根據負荷容量的大小,根據實際需要選擇相應規格的導線。(3)配電箱,開關箱內的工作零線應通過接線端子連接,并應與保護零線接線端子板分設。箱內必須在設備負荷首端處設置漏電保護裝置,布線正確、整齊。配電箱,開關箱加鎖,箱內無雜物。(4)現場內各種電氣設備接地接零。電動機械和手持電動工具設漏電保護裝置。(5)現場內各用電設備實行“一機一閘一保護”。嚴禁“一閘兩機”或“一閘多機”。(6)現場內各種用電
54、設備不得超負荷運轉,不準帶病運轉,不準在運行中維修保養。(7)現場內的閘刀開頭必須保護閘盒完好,各空氣開關必須設有保護罩,開關扳手完好。(8)RD絲嚴禁用銅絲等代換,且必須與額定電流匹配,嚴禁以大代小。(9)現場內導線接頭處須絕緣良好,導線完好無損、脫皮、老化導線不得使用。(10)使用移動電動工具者,須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。(11)現場內各用電設備如發生故障,應由電工或專業技術人員負責維修。其它人員不得擅自動手操作和維修。(12)嚴禁私拉電線,亂接電源,堅決禁止使用電爐等電器。6.3.3.5機械設備安全管理措施(1)抓好對塔吊、施工井架等大型垂直運輸機械的管理,塔吊安裝、頂升、拆除應有方案。作
55、業應設警戒區。堅持“十不吊”,塔吊不準帶病作業。(2)“三保險”、“四限位”必須齊全有效。起吊重物時不得拖吊和超載超吊,離地3米暫停起升,檢查安全穩妥后運轉就位。施工井架2.5m范圍內應搭設堅固防護棚,鋼絲繩與配重和貨籠要連接牢固。(3)鋼絲繩達到報廢標準一定要報廢。在惡劣天氣情況下應停止運轉。6.3.3.6安全防火(1)成立安全防火領導小組,切實做好防火工作。(2)嚴禁在施工現場和庫房吸煙。(3)木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必須單獨存放于安全地點,并設有明顯的防火標志。(4)氧氣瓶、乙炔氣瓶存放要有安全距離,氣壓表必須有效,應輕抬輕放,不得撞擊和在高溫、高壓下存放。電焊現場盡可能地清除
56、易燃物。(5)消防器材必須齊全,有效地配置于需要地點,必須定期進行檢查,保證其工作正常。(6)施工垃圾必須及時清理,不得有過量易燃物堆積。6.3.3.7安全防雷接地(1)施工時應按照正式設計圖紙的要求,先做接地設備,同時應當注意避免跨步傷人,避雷針不應設在人員經常通過的地方。(2)施工主體結構應按圖紙規定,隨砼柱子主筋與接地裝置連接、安裝鋁合金窗時,每樘都要與接地鋼筋連接。(3)應隨時將金屬管件及電纜外皮在進入建筑物處與接地設備連接。(4)建筑物四角和四邊鋼管腳手架的主桿,做相應的避雷針與接地導線連接,避雷針間距不大于24m。(5)塔吊頂端及大臂頂端、井架頂端必須安裝避雷針,并將井架及塔吊的鋼
57、架與接地裝置連接。(6)防雷裝置應定期檢查,雷雨過后應注意對避雷保護裝置(絕緣電阻、漏導電流、頻放電電壓的大小等)巡視檢查,確保安全可靠。6.3.3.8其它安全措施(1)普及急救常識,工地設急救衛生員和備用車輛。(2)平衡各相用電負荷的均衡性,現場用電機具等的布置要均勻,不得出現某相線的用電負荷過大現象。現場各臨時機具的用電線路連接必須由負責電工進行統籌安排。(3)施工現場嚴禁吸煙、取暖等非生產性用火,生產用火(限于電焊、氣焊氣割,其它用火須報經理部安全部門批準)必須在現場配備滅火器,并派專人管理。6.4冬雨季施工措施6.4.1冬季施工措施6.4.1.1施工特點當室外平均氣溫連續5d穩定低于5
58、即進入冬期施工。8.4.1.2施工部署(1)組織措施建立以項目經理為組長的冬期施工領導小組。2)定期組織各工種施工人員對冬期施工方法進行學習交底并進行考核。(2)準備工作1)本工程由專人負責每日收集天氣預報情況,及時向冬期施工領導小組成員匯報,及時掌握了解近期的天氣變化以便采取必要的防護措施。2)提前將工地所需的保溫材料(塑料布、巖棉、草袋等)熱水爐、測溫工具送到工地。3)落實責任制。各級施工技術管理人員、試驗人員及施工人員應明確責任,并認真貫徹落實冬期施工措施。做好技術交底。在每個分項施工前,由項目技術負責人向施工班組作出書面交底,內容應包括冬期施工技術措施及外加劑的使用知識,并監督實施。4
59、)建立冬季施工測溫制度,測溫派專人負責,發現異常及時反映并采取措施。項目技術負責人應繪制測溫孔平面圖,并向測溫人員做詳細交底。5)做好試塊管理,混凝土試塊除按正常規定組數制作外,還應增設一組與結構同條件養護的試塊。冬期施工混凝土試塊養護室的溫、濕度應符合規范要求,標養試塊與構件在相同條件下養護及轉入常溫養護28d的混凝土試塊均應按時送試驗室做抗壓試驗。6)現場塔設機具保溫棚,施工及生活用水管道用巖棉進行保溫,以防凍裂。7)辦公室、倉庫等臨設工程在進入冬期施工前進行全面的檢查及維修,確保不漏水、不積水、不塌降。(3)主要分部分項工程冬期施工措施1)鋼筋工程鋼筋在運輸及加工過程中應防止撞擊劃痕。負
60、溫度焊接應盡量在室內進行,必須在室外焊接,應有防雪擋風措施,焊后的接頭,嚴禁立刻碰到冰雪。熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用閃光焊或閃光預熱一閃光焊工藝,鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊,端面不平整時,宜采用閃光預熱閃光焊。2)砼工程冬期澆筑的砼,其受凍臨界強度應符合下列規定:普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應為設計的砼強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼,應為設計的砼強度標準值的40%。冬期施工,應對砼攪拌、運輸、澆筑溫度和蓄熱養護過程中的溫度進行熱工計算,并應據此施工。砼冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于32.5R。最小水泥用量不應少于300
61、kg/m3,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鋁水泥。在冬期澆筑的砼,應使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的砼,宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應符合砼外加劑應用技術規范的規定。鋼筋砼工程可采用蓄熱綜合法施工(采用加熱材料和摻外加劑拌制砼)。砼原材料加熱應優先選用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水泥使用前宜運入暖棚內存放。砼在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑砼用的容器應有保溫措施。砼的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于。分層澆筑厚大的整體式結構砼時,已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于。采用加熱養護時,養護前的溫度也不得低于。采
62、用負溫養護法施工的砼澆筑后,裸露表面應采用塑料薄膜覆蓋保護。冬期施工用的外加劑,由項目部統一采購,按計劃需用量分批送到工地,對于本工程,施工時要求砼早凝早強,可以摻加型外加劑或M1-C型外加劑,摻量按使用說明書和由專業試驗室設計的混凝土配合比。常溫下使用的泵送砼配比,不能在冬期施工中應用,應另行設計,項目部提前與試驗室聯系。非泵送砼摻外加劑時需注意:應在保溫棚內采用機械攪拌砼,攪拌時間不少于分鐘,外加劑可直接加入攪拌機內攪拌;凡摻外加劑的砼,要求一次拌合量在一小時內用完,已失去塑性的,不準再用;立即覆蓋塑料布,防止水份蒸發,夜間加蓋層草苫保溫;要確保外加劑的摻量,摻量宜由試驗確定,不得任意使用
63、。砼養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。采用綜合蓄熱法養護砼部位具體實施如下:頂板、梁砼養護:頂板、梁砼下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,樓梯口滿鋪跳板上綁棉氈被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布,在覆蓋二層棉氈被。對于邊角等薄弱部位或應風面,應加棉氈被并做好搭接。養護時注意事項:測量放線必須掀開保溫材料時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層黑色塑料薄膜,再嚴密加蓋棉氈被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊棉氈壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養護液養護。拆模施工現場將制作的混凝土試塊交中心試驗
64、室,當混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。混凝土冷卻到5,且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定。可通過3d同條件試驗與4Mpa比較來確定混凝土是否超過臨界強度(4Mpa)。當墻體混凝土強度達1.0Mpa時,墻體模板輕輕脫離砼,繼續養護到拆模。工地負責人根據試驗結果填寫混凝土拆模申請,報施工技術負責人和相關人員批準,重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。冬施時由于拆模時間的限制,為更好的組織流水和加快進度,應適當增加模板的投入量。砼冬期施工測溫A冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿
65、棚室內溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養護溫度等。B人員準備設專人負責測溫工作,并于開始測溫前組織培訓和考試。C準備好必需的工具 測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,采用自動溫度記錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。D測溫孔的設置。a.測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經技術部門批準后實行。b.建筑測溫孔設置要求:測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。現澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1
66、個,孔深10cm。樓板每15m2設置1個,每間至少設置1個,孔深1/2板厚。室內抹灰工程測溫:將溫度計設置于樓房北面房間,距地面50cm處,每50100m2設置1個。E測溫方法和要求根據測溫點布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內35min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排見下表。現場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時間混凝土養護溫度4Mpa前晝夜12次每2h一次(根據澆筑混
67、凝土時間)4Mpa后晝夜4次每6h一次(根據澆筑混凝土時間)大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環境溫差15/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。F測溫管理a.施工現場管理人員在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題
68、,及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。b.施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報,以便立即采取措施。c.測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。d.測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。3)砌體工程砌體工程的冬期施工可采用蓄熱法施工,或采用摻有防凍劑的砂漿。在負溫下施工時,磚、砌塊不得澆水濕潤,磚、砌塊等使用前,要先清除表面凍層,積雪、霜及粉塵、污物。不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制。混合砂漿中可采用靡細生石灰粉代替灰膏,以增加抗凍早強效
69、果,嚴禁采用純石灰砂漿。冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿。石灰膏等應保溫防凍,當遭凍結時,應經融化后方可使用。拌制砂漿所用的砂。不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。磚砌體灰縫宜控制在10mm以內,砂漿必須飽滿。砂漿應隨拌隨用,不得在灰槽中積存過久,以防凍結。已漿砂漿不得使用。收工前,將最上一層磚的豎縫內填砂漿,用保溫材料覆蓋,并有防風措施。次日上工時,應先清除表面積雪、霜凍及粉塵,再進行砌筑。建筑物墻體施工時,采用蓄熱法拌制砂漿。水溫控制在,砂漿出機溫度不低于,或在砂漿中摻加防凍劑。為保證砌體穩定和解凍時的正常沉降,每天砌筑高度及臨時間斷處的高低差,不得大于1.2米。當日最低氣溫低于時,在征
70、得本工程業主、設計單位同意后,可將砂漿強度等級提高一級(必須提前做好這項工作)。砼小型空心砌塊不得采用凍結法施工。加氣砼砌塊承重墻體及圍護外墻不宜冬期施工。冬期砌筑工程應進行質量控制,砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。(4)安全措施1).做好冬期施工的職工防火、防爆、防凍、防風、防滑、防觸電、防中毒教育。2)嚴格執行冬期施工用火規定,木工棚等燃易爆場所嚴禁點火取暖,室內取暖及工程保暖設專人管理。施工現場不得隨意點火,因工程需要保暖生火,經項目安全員檢查后發用火證。3).腳手架及上下人梯,及時清掃積雪
71、,有防滑措施,從事高空作業人員,掛好安全繩,衣著靈便。4).解凍后及檢查腳手架是否下沉,及時整修。5).電源開關,控制箱等設施搭防雪蓬,加強線路檢查,防止漏電,并設觸電保護器。6).對大型機械加強維修,檢查滿足冬期施工需要,對塔吊及時檢查電器傳動部位。7).機械設備保溫防凍措施砂漿機在使用完畢后將桶內水放凈,在使用前進行盤車(盤皮帶輪3-5圈),對盤不動的要用開水燙主軸兩端的封漿套。5).生活措施隨時檢查工地班組休息室、建筑隊宿舍、單身職工宿舍的防風抗寒及安全情況,對門窗玻璃破壞、透風、保暖差的房屋及時修理,改善職工冬季居住條件。食堂方面,做到飯菜保暖,夜班施工特制去寒飯菜。6.4.2暑雨季施
72、工措施2004年暑雨期,本工程處于安裝、裝飾施工階段。暑雨期的氣候特征為高溫雷雨、大風、冰雹惡劣天氣頻繁發生,對施工質量、施工安全產生一定的影響,為確保本工程順利通過暑雨期施工,特制定如下措施:(1).做好各項準備工作1).成立暑雨期施工領導小組,負責及時處理和預防暑雨期施工可能出現的問題。組長:項目經理副組長:技術負責人組員:施工員、技術員、質量員、試驗員、安全員、材料員2).設立專職天氣預報員,主要負責收集近期35天在氣情況負責現場天氣預報欄的更新,當天氣預報有大風、大雨或雷雨等惡劣天氣,應及時向雨季施工小組報告,以便領導小組及時采取相應對策。3).配備配足防洪搶險的各種材料、機具。主要有
73、雨衣、電筒、鐵锨、砂袋、潛水泵、水桶、塑料布、鐵絲、鋼絲繩等各種工具及水泥、砂石、木板、鋼筋等材料。4).施工現場臨時道路全部用C20砼硬化,保持現場道路暢通,排水順暢無積水,為施工搶險提供運輸干線,并派專人清掃及濕潤,防止塵圾泥漿帶出場外。5).現場辦公室、宿舍、倉庫、工棚等臨時設施要做到墻體穩固屋面不漏,通風良好,地面干燥,并且在暑雨到來之前要進行一次全面檢查,確保無漏水現象。6).塔吊、施工電梯基礎四周必須夯填堅實、平整、不得積水、塔吊客貨兩用電梯必須有可靠的避雷裝置,各種施工機械必須搭設防雨棚。7).妥善保管各種施工材料;五金、電器、水泥、防水卷材、玻璃木構件等應在倉庫或敞棚中存放,地
74、材應堆放在較高的地點,易被雨水沖失的材料要砌筑擋墻,鋼材底部應墊高,露天堆放時間較長時應用防水材料覆蓋。(2)主要分項工程暑雨期施工措施室內外裝飾與樓地面工程施工時,道路必須暢通。室外裝飾應在屋面防水層做完后,進行施工。(3)其它注意事項散體材料砂石要堆放在地勢較高地區,砌砂石池。磚要堆放在地勢較高處,大雨來臨前用塑料布遮蓋,防止吸水過多無法使用。鋼筋要架空堆放,大雨來臨前用塑料布遮蓋,防止淋雨后生銹及污染泥土。鋼筋上的銹斑,污泥要清理干凈。(4)、安全生產措施1).加強雨期、暑天安全生產教育,使施工人員在思想上明確安全生產在雨期、暑天情況下的特殊性、重要性,克服麻痹思想,做到充分重視。2).
75、充分發揮工地專職安全人員的作用,除常規性的檢查外,在風雨天氣過后要及時進行安全檢查,發現問題及時向雨期領導小組匯報,研究商量好確實的解決措施,并實施解決后方可繼續施工。3).施工現場應做好排水系統,將地面雨水及時排出場外,修整主要運輸道路及排水溝,對路面進行硬化處理。4).所有堆放構件處的支座必須堅固,防止雨后變形損壞構件。5).現場中、小型機械必須按規定搭設防雨棚或采取防雨措施。機電設備必須特別注意防雨、防潮,以防漏電和損壞設備,必須使用統一規定的標準防水電箱。6).大雨后,應對機械基礎基、道路,施工用腳手架等進行全面檢查,確認安全可靠后方可使用。7).對施工現場的供電線路、電閘箱及漏電保護
76、裝置和施工用電設備按安全規范標準,做全面檢查,及時整修。8).對現場臨舍及水泥庫等材料倉庫進行全面檢查,達到防漏,防塌陷、防漏電、防火的功能,水泥庫要架空地面,地面比路面高出20cm以上,水泥使用嚴格遵守“先收先發,后收后發”的原則。9.)關心工人生活,盡量改善工作環境,調整作業時間,搞好飲食衛生,做好防暑降溫工作。6.5文明施工措施6.5.1本工程施工現場的料具堆放等需有一個合理的布局,而且要制定一個科學嚴密的現場管理制度。6.5.2嚴格按照施工總平面布置圖布置機械設備,搭設臨建設施,堆放材料、成品、半成品,埋設臨時施工用水管線,架設動力及照明線路。總平面圖所有內容未經調度同意,不得隨意更改
77、移位。6.5.3材料進場堆放:磚碼垛,砂石堆放,半成品、成品材料分規格堆放整齊,并設置明顯的標牌。廢舊和多余的物資要及時回收。料具堆放整齊,不得擠占道路和作業區,保持道路暢通無阻。6.5.4嚴格按照施工程序組織施工,確保施工過程中統一調度,統一管理、統一指揮、平衡土建與安裝,安裝與裝飾,地上與地下,外部與內部的關系,保持良好的施工程序。6.5.5建筑物的軸線控制及高程控制點,要做出醒目的標志牌,任何人不得破壞。6.5.6每一分項工程完工后,要及時清理各種材料、工具模板、鋼管等周轉材料直接在樓層內清理干凈,并碼放整齊,以備再用。6.5.7職工食堂應保持清潔衛生,夏天隨時進行消毒處理,防止疾病傳播
78、,保護職工的身體健康。6.5.8現場設置男、女廁所,不得隨地大小便,如有違犯者,先進行批評教育,不改者進行經濟及行政處罰。廁所要用殺蟲劑等及時噴灑,消滅蚊、蠅的孳生,保持清潔衛生。6.5.9施工現場的主出入口處實行“三包”隨時清掃送料車輛掉在門口及街道上的雜物,保持門前的清潔。6.5.10經常對職工進行文明施工教育,遵守現場文明施工管理制度,提高自身的素質。6.5.11進一步抓好現場施工管理,提高施工現場標準化、科學化管理水平。在現場主出入口處設置標準的施工標志牌、安全警示牌,安全日歷牌,施工總平面圖,建筑物立體效果圖,施工形象進度圖,管理人員表等圖表。6.5.12建立起全面的現場施工管理人員
79、崗位責任制,并掛在辦公室的墻上,使自己能隨時看到自己的責任,把現場管理工作抓好。6.5.13各施工隊伍進場后,總包單位發一份安全方面的規定和要求,根據工程的特點,對各施工隊伍進行安全、用電教育。各施工隊伍定期進行安全檢查。6.5.14各施工隊伍要接受總包單位的隨時檢查,對查出的安全問題隱患,立即整改。凡違反操作規程和存在安全隱患,經查出而不改或整改不徹底的,給予處罰。6.5.15各施工隊伍之間要顧全大局,樹立形象、講文明、講團結,杜絕打架斗毆、聚眾鬧事,如有違反者將重罰參與者及所屬隊伍。配合措施(1)、業務配合對業主確定的各專業施工隊伍,總包單位給予積極配合,進場后合理安排辦公室、施工用地、倉
80、庫,保證施工用水用電。加強項目管理班子的自身管理,主動與各施工隊伍溝通,建立友好關系。同時,積極配合每月的工程量盤點,及時按合同撥付工程款。(2)技術、施工配合措施本工程的內部精裝修、弱電、消防等工程,我方需配合完成預留、預埋等工作。技術、施工采取措施如下:1).定期召開土建和分包隊伍的配合工作例會,討論在施工過程遇到需解決的問題。2).認真看設計圖紙,圖紙注明需預留、預埋等需土建配合的工作,提前做好計劃,不耽誤施工。3).與各分包隊伍密切保持聯系,通訊暢通,相互間需配合的工作提前說明.4).解決好與分包隊伍工序配合問題,保證工程的順利進行。66.8.2管理措施(1).各施工隊伍進場前與項目部
81、簽署有效的施工合同。(2).各施工隊伍應建立健全質量保證體系、安全管理體系、施工進度計劃等一系列管理責任制,所定措施應符合工地實際情況,并明確工地專、兼職質量員、安全員、技術員等人員,并上報總包單位一份。(3).各施工隊伍應服從總包單位的整體管理及協調,遵守工地制度的各項規定,互相愛護成品,做好成品保護,并有專人負責,發現故意破壞施工成品的,給予重罰。(4).進度控制措施施工隊伍依據工地總體進度計劃,結合自己承擔項目特點,制定整體施工計劃及月計劃、周計劃,并報總包單位,且有完成計劃的措施方法及可靠的安全措施。(5).工程質量控制1).根據工程情況各施工隊伍制定所承擔工程的質量目標及措施,做到誰
82、施工誰保證優良。2).使用材料嚴格執行合格證制度,使用前封樣復試,合格后方可使用。3).各分項工程施工完后,及時進行報驗,經監理、業主驗收認可,并做撥付工程款的依據。4).嚴格執行樣板開路和工序交接制度,各施工隊伍進場前,先做樣板,樣板認可后方可進場大面積施工。(6).現場文明管理、安全管理1).各施工隊伍進場后,下發一份安全方面的規定和要求,根據工程的特點,對各施工隊伍進行安全用電教育,各施工隊伍定期進行安全檢查。2).各施工隊伍要接受項目部的隨時檢查,對查出的安全問題隱患,立即整改。凡違反操作規程和存在安全隱患,經查出而不改或整改不徹底的,給予重罰。3).各施工隊伍之間要顧全大局、樹立形象
83、、講文明、講團結,杜絕打架斗毆、聚眾鬧事,如有違反者將重罰參與者及所屬隊伍。6.966.環境保護措施6.9.1本工程施工時的外腳手架采用密目綠色安全網進行全部封閉,使其外觀整潔。6.9.2在施工現場的主出入口的地面用150厚C20素砼澆筑,并隨時進行清掃,保持場容的整潔衛生。6.9.3現場的建筑垃圾及生活垃圾,做到日集日清,設立垃圾臨時堆放點,及時清理邊角余料和建筑垃圾。嚴禁隨意凌空拋撒。6.9.4砼泵的污水及其它的施工用水先排入臨時沉淀池,經沉淀后再排入污水干道,沉淀池要經常清理。6.10成品保護措施6.10.1加強施工人員的成品保護意識,合理安排施工順序,按正確的流程組織施工。6.10.2
84、對已完工的部位采取護、包、蓋、封的措施。(1)護:提前保護,以防止成品發生損傷和污染。門口在推車易碰部位,在小車軸的高度釘上防護蓋鐵。進出口臺階墊方木,搭腳手板過人。外墻大角立板固定保護。砼拆模時要注意梁、墻等陽角的保護。樓地面道路處采用編織布鋪設兩層后,用纖維板覆蓋,施工用的馬凳、梯子等要用橡膠制品(如車外帶)等包好,然后外包粗布。窗臺、洞口等用木板保護,兩端采用木楔塞緊。門框、洞口下部1米用木板護角保護。(3)蓋:落水口、排水管安好后要加覆蓋,以防堵塞。散水交活后,可覆蓋一層砂子。(4)封:部分分項完成后,及時封閉現場。樓梯施工后,應將樓梯口暫時封閉,待達到上人強度并采取保護措施后再開放。屋面防水做完后,應暫時封閉上屋面的出入口。室內抹灰或刷漿交活后,為調節室內溫濕度,應有專人開關外窗。6.10.3工程收尾階段,設警護人員分層分段分房間看護,施工人員憑出入證進入施工區域,對關鍵部位組織監護施工。6.10.4建立成品保護責任制和損壞丟失賠償制度,用經濟杠桿維護成品保持應有的狀態和質量水平。