1、目 錄1編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制范圍21.3 編制原則22工程概況32.1概況32.2圓端形空心墩設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)32.3圓端形空心墩主要工程數(shù)量43水文地質(zhì)氣候情況43.1、地質(zhì)資料43.2水文資料53.3氣候54資源配置54.1 人員配置54.2 大臨工程分布及總體設(shè)計(jì)64.3 主要施工機(jī)械設(shè)備配置74.4 主要試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備配置75 工期目標(biāo)研究和確定85.1 工期目標(biāo)85.2主要工效指標(biāo)分析86主要施工方案、方法86.1 施工準(zhǔn)備86.2 施工總體方案96.3 施工工藝及方法96.4 內(nèi)支架搭設(shè)167施工安全保證措施177.1安全目標(biāo)177.2安全保證體系177.3技

2、術(shù)安全保證措施177.4應(yīng)急預(yù)案對(duì)危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防208質(zhì)量保證措施268.1質(zhì)量目標(biāo)268.2質(zhì)量保證體系268.3質(zhì)量控制措施269 施工進(jìn)度保證措施299.1工期保證措施299.2施工進(jìn)度保證措施2910施工環(huán)保、水土保持措施和文明工地建設(shè)3210.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)3210.2環(huán)境保護(hù)管理體系3210.3環(huán)境保護(hù)措施3211職業(yè)健康安全保障措施3611.1職業(yè)健康安全保護(hù)措施3611.2職業(yè)病防治措施371編制依據(jù)及原則 1.1編制依據(jù)1)、新建鐵路黔江至張家界至常德線大中橋設(shè)計(jì)施工圖；2)、黔江至張家界至常德線圓端形空心橋墩施工圖黔張常施橋參06；3)、國家相關(guān)法律、法規(guī)，國家有關(guān)部門、

3、鐵道行業(yè)及中國鐵路總公司相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南，中國鐵路總公司相關(guān)規(guī)章制度。4)、國家、鐵路總公司、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、法規(guī)、規(guī)則、條例。5)、新建黔江至張家界至常德鐵路站前工程10標(biāo)施工合同文件、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)及其它參考資料。6)、為完成本合同段工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。7)、我公司擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況、施工技術(shù)與管理水平。8)、我公司對(duì)該區(qū)段施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境實(shí)地踏勘、調(diào)查了解掌握的有關(guān)資料。9)、我公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件、技術(shù)手冊(cè)等。10)、現(xiàn)行各種有關(guān)鐵路工程建設(shè)管理的標(biāo)準(zhǔn)

4、、施工規(guī)范、規(guī)程及方針、政策、法規(guī)制度，主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范見下表：施工規(guī)范清單序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)發(fā)布文號(hào)1鐵路工程施工組織設(shè)計(jì)指南鐵建設(shè)20092262鐵路工程測(cè)量規(guī)范TB10601-2009鐵建設(shè)2009196號(hào)3新建時(shí)速200公里客貨共線有砟軌道鐵路控制網(wǎng)測(cè)設(shè)補(bǔ)充規(guī)定鐵總建設(shè)201388號(hào)4鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范TB10005-2010鐵建設(shè)2010255號(hào)5鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-94鐵建函199476號(hào)6新建時(shí)速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)20048號(hào)7鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003鐵建設(shè)2003127號(hào)8鐵路混凝土

5、工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)9客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203- 2008經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2008176號(hào)10客貨共線鐵路工程竣工驗(yàn)收動(dòng)態(tài)檢測(cè)指導(dǎo)意見鐵建設(shè)2008133號(hào)11鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程TB10218-200812鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程TB10426-2004鐵建設(shè)函2004121號(hào)13鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范TB10002.3-2005鐵建設(shè)2005108號(hào)14鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范TB10002.4-2005鐵建設(shè)2005108號(hào)15鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-2009鐵建設(shè)2009181號(hào)16鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本

6、規(guī)范TB10002.1-2005鐵建設(shè)2005108號(hào)17鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（2009年版）GB50111-200618鐵路大型臨時(shí)工程和過渡工程設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)2008189號(hào)19鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定鐵建設(shè)201041號(hào)1.2編制范圍本方案適用于新建鐵路黔江至張家界至常德線高灣2#大橋2#-4#圓端形空心橋墩施工。1.3 編制原則1）滿足建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的要求，做到及時(shí)編制，切實(shí)做到指導(dǎo)施工的作用，且一經(jīng)制定，就要嚴(yán)格按其實(shí)施，不得隨意更改，維護(hù)其嚴(yán)肅性，保證施工有序進(jìn)行；2）要在充分調(diào)查當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境、水文地質(zhì)、氣候氣象、交通運(yùn)輸?shù)葪l件的基礎(chǔ)上，因地制宜的編

7、制施工組織設(shè)計(jì)；3）滿足建設(shè)工期和工程安全、質(zhì)量目標(biāo)，符合施工安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持、地質(zhì)災(zāi)害防治和風(fēng)險(xiǎn)管理等要求。針對(duì)可能發(fā)生的對(duì)工程建設(shè)造成不良影響的各類自然災(zāi)害和突發(fā)事件建立預(yù)警機(jī)制并做出相應(yīng)預(yù)案；4）要體現(xiàn)科學(xué)性、合理性，管理目標(biāo)明確，指標(biāo)量化、措施具體、針對(duì)性強(qiáng)；5）積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，保證施工質(zhì)量和安全，加快施工進(jìn)度，降低工程成本，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)合理的協(xié)調(diào)統(tǒng)一；6）充分考慮節(jié)約資源和可持續(xù)發(fā)展要求，少占土地，保護(hù)農(nóng)田；安排好環(huán)保、水保及文物保護(hù)工作；7）結(jié)合工程實(shí)際安排科研及試驗(yàn)項(xiàng)目；8）內(nèi)容要重點(diǎn)突出、表述清楚、語言簡(jiǎn)練，強(qiáng)調(diào)科學(xué)性、實(shí)施性、操

8、作性、嚴(yán)密性和可靠性。2工程概況2.1概況高灣2#大橋起訖里程為：DK330+994.63DK331+202.09,全長(zhǎng)207.46 m，中心里程為DK331+098.36。本橋跨徑組合為2（6*32）m簡(jiǎn)支T梁，基礎(chǔ)采用1.25m鉆孔樁基礎(chǔ)，承臺(tái)采用矩形承臺(tái)，橋頭雙線T臺(tái)，1#、5#墩采用圓端實(shí)體墩，2#-4#墩采用65:1圓端形空心橋墩。橋墩空心段部位設(shè)置通風(fēng)孔，通風(fēng)孔間距3m，交叉布置。實(shí)體段頂設(shè)置直徑20cm的泄水孔，泄水孔設(shè)置在空心段兩側(cè)。2.2圓端形空心墩設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)橋墩結(jié)構(gòu)圓端形空心墩按其墩高分為四種類型：A類適用于墩高25-40m，B類適用于墩高40-50m，C類適用于墩高50

9、-60m，D類適用于墩高60-70m。本橋2#-4#墩墩高分別為31m、34m及30m，均采用A類圓端形空心墩。1）橋墩頂帽：根據(jù)鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB10002.1-2005）第5.3條有關(guān)規(guī)定，結(jié)合梁部設(shè)計(jì)，直曲線橋墩頂帽均采用圓端形，頂帽縱向?qū)挾?.8m，橫向?qū)挾?0.6m，頂帽厚度0.6m，托盤高度1.5m。2）橋墩墩身：根據(jù)鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB10002.1-2005）第5.3條有關(guān)規(guī)定，結(jié)合梁部設(shè)計(jì)，直曲線橋墩頂帽均采用圓端形空心截面，墩頸構(gòu)造尺寸為縱向?qū)挾?.4m、橫向?qū)挾?.8m，最小壁厚0.5m，內(nèi)坡65:1，外坡65:1。3）檢查設(shè)施：根據(jù)鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（T

10、B10002.1-2005）第5.3條有關(guān)規(guī)定，橋墩頂帽設(shè)置圍欄、吊籃及型鋼檢查梯預(yù)埋件，橋墩托盤下5m處墩壁設(shè)帶門進(jìn)人洞一個(gè)，吊籃至進(jìn)人洞設(shè)防護(hù)型鋼檢查梯，進(jìn)人洞外側(cè)設(shè)帶圍欄平臺(tái)，墩內(nèi)每隔10m左右設(shè)60m寬30cm厚鋼筋混凝土檢查平臺(tái)，檢查平臺(tái)間在墩身夾直線段設(shè)檢查人員上下用的型鋼檢查梯。主要材料1混凝土1）墊石：C50混凝土2）頂帽、托盤及墩身：C35混凝土2.普通鋼筋普通鋼筋采用HPB300鋼筋和HRB400鋼筋。HPB300鋼筋應(yīng)符合GB1499.1的要求，HRB400鋼筋應(yīng)符合GB1499.2的要求。3.型鋼型鋼采用Q235鋼材，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB700-88的要求。2.3圓端形

11、空心墩主要工程數(shù)量圓端形空心墩主要工程數(shù)量見表3-1。表3-1 圓端形空心墩主要工程數(shù)量表部位材料及規(guī)格單位數(shù)量2#墩混凝土C35混凝土m3562.2C50混凝土m32.9普通鋼筋HPB300t1.14HRB400t41.583#墩混凝土C35混凝土m3601.2C50混凝土m32.9普通鋼筋HPB3000t1.21HRB400t44.024#墩混凝土C35混凝土m3549.3C50混凝土m32.9普通鋼筋HPB300t1.11HRB400t40.773水文地質(zhì)氣候情況3.1地質(zhì)資料 全新統(tǒng)人工填土（Q4），級(jí)普通土；全新統(tǒng)沖積，洪積粉質(zhì)黏土（Q4），軟塑-硬塑，級(jí)普通土，0=80-100kp

12、a；細(xì)砂，中密，飽和，級(jí)松土；細(xì)圓礫土（Q4），飽和，中密，級(jí)普通土，0=400kpa；粗圓礫土（Q4），飽和，中密，級(jí)硬土，0=500kpa。白堊系上統(tǒng)上組砂巖夾泥巖（K22），砂巖中厚層理構(gòu)造，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部夾有泥巖，泥巖薄層狀構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，節(jié)理發(fā)育，風(fēng)化層，軟石，0=400kpa，完整巖石，軟石，0=600kpa。本段無區(qū)域性構(gòu)造斷裂，地表水系發(fā)達(dá)，水質(zhì)良好。 3.2水文資料 地表水及地下水水質(zhì)良好，對(duì)圬工無侵蝕性。 3.3氣候 沿線屬中亞熱帶山地季風(fēng)濕潤(rùn)型氣候，氣候溫和，四季分明。年平均氣溫1417.7，最冷月（一月）平均2.95.5，最熱月（七月）平均24.228.4，極端最高氣溫

13、40.8，極端最低氣溫-3.7。年平均降水量12001500mm之間，年最大降雨量2251.3mm，年最小降雨量796.6mm，降水多集中在49月，約占全年降水量的70%。年平均蒸發(fā)量739.21090.4mm。年平均風(fēng)速0.62.1m/s，最大風(fēng)速35m/s（瞬時(shí)）。4資源配置4.1 人員配置 主要施工管理人員及職責(zé)分配高灣2#大橋圓端形空心墩是我項(xiàng)目部的重點(diǎn)工程，施工難度較大，安全風(fēng)險(xiǎn)較高。為使工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成，項(xiàng)目部專門選派一批工作能力強(qiáng)且有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的施工人員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工。該橋圓端形空心墩由我經(jīng)理部第二項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)施工，由成守華任現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，王磊擔(dān)任技術(shù)主管，

14、安全員陳光銀，材料員劉琦，領(lǐng)工員周建國、班組長(zhǎng)姚九大。現(xiàn)場(chǎng)施工在項(xiàng)目部各部門的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理、總工嚴(yán)格把關(guān)。主要施工管理人員配置情況見表4-1。表4-1 主要施工管理人員配置一覽表序號(hào)職位或工種人數(shù)1分管副經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13技術(shù)員44質(zhì)檢負(fù)責(zé)人15質(zhì)檢員16試驗(yàn)負(fù)責(zé)人17試驗(yàn)員28安全員210測(cè)量主管111測(cè)量員212物資管理員113物資采購員114設(shè)備管理員115工長(zhǎng)1 勞力組織高灣2#大橋圓端形空心墩施工主要配備以下各工種：機(jī)械司機(jī)、鋼筋工、焊工、模板工、架子工、混凝土工、起重工、修理工、電工、試驗(yàn)工、測(cè)量工、普工等。勞動(dòng)力安排見下表4-2。表4-2 勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)

15、序號(hào)工種人數(shù)1機(jī)械司機(jī)47測(cè)量工22鋼筋工128架子工83焊工69混凝土工64模板工1010修理工15電工111試驗(yàn)工26起重工212普工24.2 大臨工程分布及總體設(shè)計(jì)4.2.1 攪拌站建設(shè)攪拌站位于常德市鼎城區(qū)灌溪白馬崗村，占地約23畝。攪拌站每小時(shí)的理論產(chǎn)量可達(dá)200m，配備10輛混凝土運(yùn)輸罐車將生產(chǎn)的混凝土及時(shí)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工需求。4.2.2臨時(shí)便道利用常德市取土通道進(jìn)入橋址位置，采用Z字形便道進(jìn)入墩位位置，局部位置臨時(shí)租用土地。施工用電設(shè)置1臺(tái)500KVA變壓器提供施工用電需求，并配備1臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)，以備即時(shí)之需。 施工用水施工用水為自來水，水質(zhì)已取樣化驗(yàn)合格，可以使

16、用。4.3 主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配備見表4-3。表4-3 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量150型振搗棒8640型鋼筋彎曲機(jī)22120KW發(fā)電機(jī)17500A電焊機(jī)63混凝土汽車泵18K922對(duì)焊機(jī)148m3混凝土罐車69QY30吊車1540型鋼筋切割機(jī)210260挖機(jī)14.4 主要試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備配置主要試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備配備見上表4-5。表4-5 主要檢測(cè)、試驗(yàn)儀器儀表配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1全站儀徠卡TCR-40212水準(zhǔn)儀蘇光DSZ223壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-2000D14泥漿測(cè)定儀NA-155輕型動(dòng)態(tài)彈性模量?jī)xB503-0

17、0816砂樣分析篩0.16-1017石子分析篩2.5-10018坍落度桶69混凝土含氣量測(cè)定儀HC-7110混凝土水灰比測(cè)定儀111混凝土振動(dòng)臺(tái)1m2112混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HB-15型113數(shù)顯控溫儀0100414標(biāo)準(zhǔn)慣入儀62.5kg15 工期目標(biāo)研究和確定 5.1 工期目標(biāo)高灣2#大橋圓端形空心墩施工，為標(biāo)段內(nèi)重難點(diǎn)工程。依據(jù)全線總體工期及各工點(diǎn)節(jié)點(diǎn)工期安排，空心墩投入圓端模板1套（34m），直模3套（每套6m），混凝土汽車泵1臺(tái)，30t吊車1臺(tái)。根據(jù)高灣2#大橋全橋施工安排及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，圓端形空心墩主體工期自2015年9月1日開始至2015年12月31日結(jié)束，總工期4個(gè)月。工期安排如下

18、：（1）2#墩墩柱施工：2015年10月20日2015年12月10日； （2）3#墩墩柱施工：2015年10月1日2015年11月20日； （3）4#墩墩柱施工：2015年11月10日2015年12月31日；5.2主要工效指標(biāo)分析 翻模施工進(jìn)度指標(biāo)表(一個(gè)節(jié)段4.0m)工作內(nèi)容綁扎墩身鋼筋翻轉(zhuǎn)外模、提升內(nèi)模澆筑墩身混凝土提升平臺(tái)混凝土等強(qiáng)合計(jì)工序時(shí)間(天)1.5210.51.06時(shí)間合計(jì)：6天6主要施工方案、方法6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員熟悉施工圖紙和規(guī)范要求，掌握翻模施工工藝，按照施工工藝對(duì)領(lǐng)工員及工班長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，并由領(lǐng)工員和工班長(zhǎng)交底至作業(yè)人員，要求作業(yè)人員熟

19、練掌握施工內(nèi)容、施工工藝及相關(guān)安全控制重點(diǎn)。2混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)，以滿足墩身施工工藝的要求。3承臺(tái)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行墩身位置的第二次測(cè)量放樣，并檢修預(yù)埋的墩身鋼筋，對(duì)墩身所在位置下的承臺(tái)混凝土進(jìn)行鑿毛處理。6.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備混凝土施工所需的原材料已進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，模板加工完畢已進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)場(chǎng)空心墩施工需要。鋼筋已按照?qǐng)D紙進(jìn)行下料、彎制、加工，并按圖紙鋼筋編號(hào)分類存放。各作業(yè)隊(duì)在項(xiàng)目分部的指導(dǎo)下，做好所需物資資源的準(zhǔn)備，包括材料、構(gòu)件、工具等的貨源安排，進(jìn)場(chǎng)的存放、入存、保管及安全工作，以滿足現(xiàn)場(chǎng)空心墩施工要求。6.2 施

20、工總體方案空心橋墩采用大塊定型鋼模翻模法施工，墩上部及底部實(shí)心部分分別一次澆成型，其他段采用翻模施工。翻模施工是采用自下而上逐層上翻循環(huán)施工的特殊鋼模，由三層模板組成一個(gè)基本單元，并配有隨模板升高的工作平臺(tái)。當(dāng)灌注完上層模板的混凝土后，將最下層模板拆除翻上來裝在第三層模上而成為第四層模。以此類推，循環(huán)施工，直至橋墩施工完畢。模板在專業(yè)廠家進(jìn)行加工，模板的強(qiáng)度、剛度、表面平整度滿足設(shè)計(jì)要求，試拼合格后方可進(jìn)場(chǎng)投入使用。6.3 施工工藝及方法6.3.1 空心墩翻模施工工藝流程見圖6.3.1-1空心墩翻模施工工藝流程圖6.3.2 空心墩翻模施工工藝1、首段墩身施工在承臺(tái)頂面放樣墩身四個(gè)角點(diǎn)，并用墨線

21、彈出印記，找平墩身模板底部，清除墩身鋼筋內(nèi)雜物。安裝墩身實(shí)心段模板，在墩身四側(cè)面搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)，綁扎墩身鋼筋，加固校正模板。自檢合格后并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查后，澆筑墩身混凝土。混凝土澆筑完畢及時(shí)進(jìn)行頂面覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。準(zhǔn)備下步墩身施工。安裝墩身實(shí)心段模板模板加固并校正綁扎鋼筋澆筑實(shí)心段混凝土安裝墩身第2、3節(jié)4m高模板綁扎鋼筋澆筑第2、3節(jié)4m高墩身混凝土鋼筋下料、制作綁扎鋼筋混凝土澆筑墩身2段4m高混凝土拆卸、吊升墩身第1、2節(jié)4m高模板模板清理并修整測(cè)量放樣墩身腳手架搭設(shè)混凝土養(yǎng)生循環(huán)至墩頂 循環(huán) 圖6.3.1-1空心墩翻模施工工藝流程圖首節(jié)模板安裝注意事項(xiàng)： 模板安裝前，通過全橋控制網(wǎng)

22、測(cè)放墩身中心點(diǎn)和墩身四個(gè)角點(diǎn)，并進(jìn)行換手測(cè)量，確保無誤后，在承臺(tái)面用墨線彈出墩身截面輪廓線和立模控制線十字軸線。 沿墩身輪廓線施作3cm厚砂漿找平層，以調(diào)整基頂水平，達(dá)到各點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高不大于2mm。第3節(jié)墩身施工完，可鑿除砂漿找平層，以利底節(jié)模板的拆出。 外模安裝后再次進(jìn)行抄平、校正，達(dá)到模板頂相對(duì)高差小于2mm，對(duì)角線誤差小于5mm后，上緊所有螺栓和拉桿、支撐。 承臺(tái)混凝土施工時(shí)，在墩身輪廓線以外70cm左右處埋設(shè)16短鋼筋頭，以利墩身外模的支點(diǎn)加固。2、鋼筋加工及安裝1）鋼筋加工鋼筋在3#鋼筋加工廠進(jìn)行集中加工，運(yùn)至現(xiàn)在進(jìn)行安裝。鋼筋骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)

23、定：序 號(hào)部 位允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量檢查2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持證上崗。鋼筋上下搭接，并采用單面焊，搭接長(zhǎng)度10d，焊縫寬度0.8d。同一截面內(nèi)主筋接頭面積不應(yīng)大于總截面面積的50%，相鄰接頭應(yīng)交錯(cuò)公開，上下錯(cuò)開的距離應(yīng)滿足0.5m且35d。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。2）鋼筋安裝鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：薄壁空心墩每節(jié)澆注4m，為保證鋼筋在大風(fēng)時(shí)不致過分搖擺及鋼筋安裝時(shí)過大的工作量，每節(jié)受力主筋的長(zhǎng)度控制在4m。序號(hào)部位允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5

24、尺量?jī)啥恕⒅虚g各1處2同一排中受力鋼筋間距103分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎鋼筋20焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度C35mm10尺量?jī)啥恕⒅虚g各2處53、第2、3節(jié)段墩身施工墩身實(shí)心段混凝土澆筑后，模板暫不拆卸，然后開始搭設(shè)墩身四周的鋼管腳手支架，同時(shí)在第1節(jié)模板頂上安裝支立好第2、3節(jié)共4.0m高內(nèi)、外模板，第2、3節(jié)墩身高均為2.0m，共高4.0m，同時(shí)安裝。第2、3節(jié)外模板外模用汽車吊分塊吊裝，支撐就位于第1節(jié)外模頂上，同時(shí)安裝內(nèi)模。利用拉桿對(duì)拉加固墩身模板。搭設(shè)內(nèi)模施工平臺(tái)，接長(zhǎng)墩身腳手架施工平臺(tái)，采用汽車吊提升墩身鋼筋，主筋接頭采用

25、機(jī)械直螺紋套筒連接，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)間，保證施工質(zhì)量。采用混凝土泵車澆筑第2、3節(jié)段墩身4m高混凝土。施工時(shí)注意在實(shí)心段墩身頂部預(yù)留泄水孔，以利上面各節(jié)墩身施工期間養(yǎng)生水和雨水流出。4、其余節(jié)段墩身施工第2、3節(jié)段墩身施工后，待第2、3節(jié)模板內(nèi)的墩身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先后拆除第1、2節(jié)模板（第3節(jié)模板暫不拆），利用汽車吊提升模板，提升達(dá)到要求的高度后懸掛于吊架上，將第1、2節(jié)模板依次安裝支立于第3節(jié)模板頂上，綁扎墩身鋼筋，澆筑墩身混凝土。 循環(huán)交替翻升模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，每次翻升2節(jié)共4.0m高模板，澆筑4.0m高墩身，依次周而復(fù)始，直至完成整個(gè)薄壁空心高墩身的施工。即墩身按每?jī)晒?jié)

26、4m標(biāo)準(zhǔn)段循環(huán)施工，直至墩頂。5、模板翻升每當(dāng)上兩節(jié)段墩身混凝土澆筑完成后，即可進(jìn)行模板翻升，鋼筋安裝等。（1）模板解體在安裝鋼筋的同時(shí)，可以開始拆下面一節(jié)外模工作。拆模時(shí)用手拉葫蘆將下面一節(jié)模板與上面一節(jié)模板上下掛緊，同時(shí)另設(shè)兩條鋼絲繩栓在上下節(jié)模板之間。拆除左右和上面的連接螺栓，然后通過兩個(gè)設(shè)在模板上的簡(jiǎn)易脫模器使下節(jié)模板脫落。脫模后放松葫蘆，使拆下的模板由鋼絲繩掛在上節(jié)的模板上。然后逐個(gè)將四周各模板拆卸并懸掛于上節(jié)模板上。（2）模板提升利用汽車吊將模板提升至安裝節(jié)，安排工人對(duì)模板表面進(jìn)行去污、涂油、清潔。提升過程中應(yīng)有專人監(jiān)視，防止模板與周邊固定物碰撞。（3）模板安裝將上層墩身混凝土面鑿

27、毛、清理后，用汽車吊吊裝提升，人工輔助對(duì)位，將模板安裝到對(duì)應(yīng)位置上，安裝底口橫向螺栓與下層模板聯(lián)結(jié)，并以導(dǎo)鏈拉緊固定。內(nèi)模板同步安裝就位后，及時(shí)與已安裝好內(nèi)外模板拉桿連接。模板整體安裝完成后，檢查安裝質(zhì)量，調(diào)整中線水平，安裝橫帶4角螺栓固定。（4）要求墩身各部位混凝土按照內(nèi)實(shí)外美的要求，立模前認(rèn)真清洗鋼模，涂刷脫模劑,以利于拆模，保持混凝土外表色澤一致。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)1mm，拼縫1mm，模板接縫采用建筑專用雙面止水膠帶膠。安裝時(shí)，利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度和四個(gè)角點(diǎn)的準(zhǔn)確性，模板安裝完畢后，檢查其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，澆注

28、混凝土。模板加強(qiáng)清理、保養(yǎng)，始終保持其表面平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。任何翹曲、隆起或破損的模板，在重復(fù)使用之前經(jīng)過修整，直至符合要求時(shí)方可使用。模板在運(yùn)輸、拆卸過程中，一定要輕拆輕放，防止變形。模板提升時(shí)應(yīng)做到垂直、均衡一致，模板提升高度應(yīng)為混凝土澆注高度。 墩身模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，設(shè)計(jì)拉桿數(shù)量不能隨意減少，倒角拉桿嚴(yán)格按要求設(shè)置。模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)部位允許偏差（mm）檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處每安裝段全部檢查2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同一梁端

29、兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)埋件、預(yù)留孔位置56、墩帽施工當(dāng)空心墩翻模施工澆筑完最后一節(jié)混凝土后，對(duì)工作平臺(tái)重新進(jìn)行改裝，以便澆筑墩帽混凝土。在澆筑最后一節(jié)空心段時(shí)，按照需要高度預(yù)留牛腿孔洞，安裝承托及過載梁，將平臺(tái)托架下落，支撐于牛腿過載梁上，拆除提升系統(tǒng)及其他不需要的附屬設(shè)施后，即可立模綁扎鋼筋并灌注混凝土，然后利用汽車吊、墩帽，吊起托架，拆除牛腿，將工作平臺(tái)拆除后吊放至地面，妥善存放，以便重復(fù)利用。7、墩身混凝土施工橋梁工程空心墩施工由各隊(duì)混凝土拌合站提供，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過汽車泵泵送入模。（1）原材料選擇泵送混凝土的粗骨料粒徑選用連續(xù)級(jí)配碎石，細(xì)骨料采用中砂，并摻入緩凝適當(dāng)?shù)臏p水劑

30、，以改善混凝土的可泵性，延長(zhǎng)水泥的初凝時(shí)間。混凝土的配合比滿足耐久性混凝土要求。嚴(yán)格控制泵送混凝土坍落度在1620cm之間。按規(guī)范要求試驗(yàn)確定理論配合比，批準(zhǔn)后實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)原材料含水量，隨時(shí)調(diào)整每批混凝土的施工配合比。（2）混凝土拌和混凝土采用全自動(dòng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和前應(yīng)調(diào)整好各種原材料的摻量和攪拌時(shí)間、投料順序，操作人員監(jiān)控，試驗(yàn)人員檢查。確保混凝土有良好的工作性能。（3）混凝土澆筑 混凝土泵送過程中盡量少停頓，短時(shí)間停泵要注意觀察壓力表，逐漸過渡到正常泵送；長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)每隔45min開泵一次，以防混凝土離析。如果停泵超過30min，則將混凝土從泵管中清除。泵送結(jié)束后，先將混凝土壓完

31、，再壓入水，將管道沖洗干凈。 混凝土到達(dá)模板頂后，采用串筒入模，以降低混凝土自由卸落高度，將其控制在2.0m以內(nèi)。按30cm/層全斷面水平分層布料，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整布料厚度，在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。 使用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)移動(dòng)距離不得超過振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm。振搗過程確保快插慢拔，每一點(diǎn)應(yīng)振搗至混凝土不下沉，不再冒氣泡泛漿、平坦為止，振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗過程中不得碰撞鋼筋和模板，謹(jǐn)防其移位、損傷。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生視氣溫條件，一般7天以上。氣溫低于5時(shí)，覆蓋保溫，不得灑水。（

32、5）施工縫處理每節(jié)墩頂混凝土面充分鑿毛，露出新鮮的混凝土，并沖洗干凈，在上節(jié)混凝土澆筑前，將混凝土面澆一層1cm厚同強(qiáng)度1：1水泥凈漿。8、施工關(guān)鍵要點(diǎn)薄壁空心墩施工有別于普通的墩身施工，在施工人員、機(jī)具上下，混凝土輸送，豎直度控制上需采用不同于普通墩身施工的特別處理措施。（1） 墩身垂直度控制垂直度控制為墩身施工的重點(diǎn)項(xiàng)目，其豎直度控制不同于普通墩身施工。根據(jù)本橋墩身特點(diǎn)，主要采用吊垂線及全站儀相結(jié)合的方法控制墩身豎直度。由于墩身高，需多次翻模，為保證墩身垂直度和中心位置準(zhǔn)確，施工中采用三維空間定位法，采用空間坐標(biāo)控制墩身十字線與模板交點(diǎn)的坐標(biāo)，測(cè)量?jī)x器采用全站儀。模型安裝完成后，利用全站儀

33、直接測(cè)量坐標(biāo)與計(jì)算的理論坐標(biāo)對(duì)比，利用千斤頂調(diào)整模型，坐標(biāo)誤差在10mm 以內(nèi)，然后用不同的后視點(diǎn)重新測(cè)量一遍，確保結(jié)果一致；利用水平儀檢查模板頂標(biāo)高，誤差控制在5mm 以內(nèi)。在混凝土的澆注過程中，嚴(yán)格沿串筒兩邊向中間均勻分層澆注，并在澆注過程中，使用1kg 的垂球沿模板外側(cè)測(cè)量本節(jié)段的垂直度，指導(dǎo)澆注順序。（2） 墩身實(shí)體段施工第1次混凝土澆注段高2.5m，全部為實(shí)體段，計(jì)劃立好墩身外模后，首先澆注1m實(shí)體段混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa后，將混凝土鑿毛、清理松散混凝土。立即以已澆注的1m實(shí)體段混凝土為支撐點(diǎn)，安裝調(diào)整塊，吊裝內(nèi)模。完成后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格澆注薄壁空心墩調(diào)整段混凝土

34、。（4） 模板糾偏每節(jié)模板安裝時(shí)可在兩節(jié)模板間的縫隙用0.51mm薄鋼板塞填以便糾偏。（5）模板拆除待混凝土強(qiáng)度大于10Mpa時(shí)，拆除所有外模板。拆除時(shí)按先底節(jié)段后頂節(jié)段的順序進(jìn)行。6.4 內(nèi)支架搭設(shè)支架安裝嚴(yán)格按照方案布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時(shí)先確定起始安裝位置，并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝墊木，利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平、懸空或受力不均，安裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。支架布設(shè)注意事項(xiàng)：（1）立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開，即第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng)1.8m和3.0m的

35、立桿錯(cuò)開布置，往上則均采用3.0m的立桿，至頂層再用1.8m和3.0m兩種長(zhǎng)度的頂桿找平。（2）立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm。（3）腳手架拼裝到35層高時(shí)，應(yīng)用儀器檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。（4）斜撐的網(wǎng)格應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。斜撐桿為拉壓桿，布置方向可任意。一般情況下斜撐應(yīng)盡量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可以錯(cuò)節(jié)布置。（5）斜撐桿的布置密度，當(dāng)腳手架高度低于30m時(shí)，為整架面積的1/21/4，斜撐桿必須對(duì)稱布置，且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)于加強(qiáng)腳

36、手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不應(yīng)隨意拆除。（6）上下頂托插入部分大于露出部分，且露出的部分要小于25cm。7施工安全保證措施7.1安全目標(biāo)杜絕較大及以上施工安全事故；杜絕質(zhì)量重大及以上事故；杜絕較大及以上道路交通責(zé)任事故；杜絕較大及以上火災(zāi)事故；杜絕較大及以上人員傷亡事故；控制和減少一般責(zé)任事故。7.2安全保證體系1）組織保證為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各職能部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的組織保證。詳見附件4安全管理組織機(jī)構(gòu)圖2）工作保證做

37、好基礎(chǔ)工作，樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，抓好安全教育，開展有效的預(yù)測(cè)預(yù)防活動(dòng)，力爭(zhēng)將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。加強(qiáng)職工崗前培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗，提高全員的安全意識(shí)。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的具體情況，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，并一一落實(shí)到各項(xiàng)工作中，以強(qiáng)有力的措施保證安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.3技術(shù)安全保證措施 模板的安裝 1）模板在荷載作用下，應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。 2）模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮便于安裝和拆除，同時(shí)還要考慮鋼筋安裝、混凝土澆注振搗時(shí)的施工方便。 3）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處有必要的緊密性和可靠性。 4）模

38、板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意改動(dòng)。 5）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 6）模板安裝完后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，確屬證明安全可靠后，方可進(jìn)入下道工序。 7）模板使用前，必須進(jìn)行受力計(jì)算，確保模板的穩(wěn)定性。 模板的拆除 1）拆模前應(yīng)以混凝土強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，辦理拆除模板申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可拆除。 2）工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩或工具袋系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎傷和空中墜落。 3）作業(yè)人員在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土存在影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止拆模，報(bào)告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。 4）高處、復(fù)

39、雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，必須有切實(shí)的安全措施，專人指揮和巡回監(jiān)督，并在下面標(biāo)出作業(yè)專區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入該區(qū)域。 5）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上，拆除時(shí)必須嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行，一般后安裝的先拆，先安裝的后拆，最好由負(fù)責(zé)模板安裝的同一模板班組拆除，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。 6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)離作業(yè)專區(qū)或妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空；腳手架邊緣處的模板距離不小于1m，且堆放高度不得超過1m。7）模板拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定可靠，嚴(yán)防突然掉落、倒塌等意外傷人。模板拆除人員不可擁擠在一起，每一個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)科學(xué)分工，

40、密切配合，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一行動(dòng)。8）遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，暫停高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)作業(yè)平臺(tái)不濕滑后再進(jìn)行作業(yè)；高處作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，不能穿不具防滑功能的硬底鞋。9）每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。鋼筋工程 .1普通鋼筋1）鋼筋混凝土中用的熱軋鋼筋，應(yīng)符合國標(biāo)鋼筋混凝土用鋼筋的規(guī)定。2）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)簽，并分批分品種、分規(guī)格堆放整齊，避免銹蝕和污染。3）展開盤圓鋼筋時(shí)，兩端要卡牢，以防回彈傷人。拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。4）人工斷料時(shí)，工具必須牢固，卡頭要卡緊，切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋時(shí)，應(yīng)

41、用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。5）多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得再同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。6）在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)拴好安全帶。7）拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，拉直鋼筋場(chǎng)地禁止人員通行或停留。7.3.4混凝土工程 1）使用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒的作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套，振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。2）澆筑混凝土使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠，在操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。3）澆筑梁混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，嚴(yán)禁直接站在模板支撐上操作，以避免踩滑或踏斷導(dǎo)致墜落事故。4）夜

42、間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；同時(shí)應(yīng)采取有效措施，消除或最大限度地避免噪光對(duì)陸豐路車輛司機(jī)夜間視覺的影響，以及對(duì)附近居民區(qū)的污染。5）剩余的混凝土拌合物應(yīng)及時(shí)傾倒到定點(diǎn)位置處置，或進(jìn)行硬化施工場(chǎng)地、便道，嚴(yán)禁隨意丟棄。6）經(jīng)常灑水，降低施工場(chǎng)地和施工便道的揚(yáng)塵。7）施工過程中注意保護(hù)自然和生態(tài)，不得隨意拆堵水利設(shè)施，不得污染地方水系，不損毀工點(diǎn)附近的林木和地表植被，盡量不占或少占耕地，臨時(shí)用地在工程完畢后進(jìn)行復(fù)墾以恢復(fù)原貌。支架施工1）支架安裝高處作業(yè)必須帶安全帶、安全繩，穿防滑鞋。安裝作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)環(huán)境有維護(hù)并掛安全網(wǎng)。安裝用的小型機(jī)具必須固定，工具要用繩索固定隨身攜帶，螺栓

43、螺冒要用專門的工作桶收集并固定好工作桶，臨時(shí)使用的材料如木方、鋼墊板、型鋼必須固定好，工完料清，嚴(yán)防高空墜物傷人。2）起重作業(yè)嚴(yán)格按照起重作業(yè)指導(dǎo)書操作。重點(diǎn)注意：起重鋼絲繩的檢查、起重重量不超設(shè)備能力、小構(gòu)件的捆扎要可靠。大型構(gòu)件按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)受力穩(wěn)定合理，起吊必須設(shè)置風(fēng)纜。采用兜底或捆綁吊使，鋼結(jié)構(gòu)菱角必須用鋼管包邊。3）施工用電合理布置，線路絕緣經(jīng)常檢查，配置漏電保護(hù)系統(tǒng)。焊機(jī)焊把線經(jīng)常檢查，對(duì)焊線裸露及時(shí)更換。焊接人員佩帶輻射防護(hù)手套面罩等。4）安裝平臺(tái)采用滿布平臺(tái)。5）安裝中，酒后和身體不適者嚴(yán)禁參加起重、高處作業(yè)等工作。吊機(jī)作業(yè)起吊作業(yè)主要是臨時(shí)材料調(diào)運(yùn)和墩身模板吊裝作業(yè)。起

44、吊安裝前必須進(jìn)行試吊，經(jīng)過試吊方能進(jìn)行正式吊裝。汽車式起重機(jī)必須安裝有行程限位、力矩限制裝置，防止吊機(jī)臂伸出過高失控發(fā)生事故。7.4應(yīng)急預(yù)案對(duì)危險(xiǎn)源的綜合預(yù)防堅(jiān)持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，緊急處置，快速反應(yīng)，分級(jí)負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)一致的原則。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組應(yīng)急救援體系，保證在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)，能及時(shí)有效正確地實(shí)施救援。組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目書記、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工組 員：各部門負(fù)責(zé)人、橋隊(duì)班組長(zhǎng)（1）對(duì)危險(xiǎn)因素要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制、施工過程控制。前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)因素，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過

45、程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)員工隊(duì)伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)因素預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)因素實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。（3）切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安

46、全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。7.4.1預(yù)防物體打擊安全措施1）加強(qiáng)對(duì)員工的安全知識(shí)教育，提高安全意識(shí)和技能；2）凡現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽；3）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對(duì)于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠；4）對(duì)于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對(duì)有危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全；5）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括工具轉(zhuǎn)換，及垃圾廢料清理）；6）起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時(shí)有一定的操作經(jīng)驗(yàn)

47、和技能，熟悉操作規(guī)程。司索人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，運(yùn)行區(qū)域路線及其危險(xiǎn)性。如有可能對(duì)作業(yè)人員形成威脅，必須通報(bào)指揮人員暫停滯作業(yè)；7）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運(yùn)行，在確定無故障情況時(shí)方能進(jìn)行作業(yè)。7.4.2機(jī)械設(shè)備使用安全措施1）對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由物資部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝；2）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用；3）使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和

48、教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作；4）使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱；5）各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。7.4.3安全用電措施1）在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)；2）施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNSR接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施；3）電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地

49、，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地；4）必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用；5）專職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，工區(qū)每月對(duì)施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查；6）配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故；7）配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖；8）照

50、明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5 米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地；9）線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用；10）使用移動(dòng)電氣工具時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品；11）凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。7.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施1）加強(qiáng)對(duì)員工的消防安全知識(shí)教育，提高消防安全意識(shí)和防火救災(zāi)技能；施工現(xiàn)場(chǎng)必須按上級(jí)要求建立義務(wù)消防隊(duì)，成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和教育，做到有備無患；2）配備足量的消防器材、用具和

51、水源，并保證其常備有效，做到防患于未燃；3）嚴(yán)格對(duì)易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨(dú)保管；4）對(duì)易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施；5）氧氣瓶和乙炔瓶距離不小于5m，氣瓶與明火距離不小于10m，乙炔瓶必須直立放置。6）臨時(shí)用房必須留出足量的消防通道，以備應(yīng)急之用；對(duì)于臨時(shí)用電線路要加強(qiáng)管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)；冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理，符合防火中毒要求；7）定期對(duì)著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。7.4.5應(yīng)急救援措施（1）觸電事故應(yīng)急救援措施發(fā)生觸電事

52、故要在第一時(shí)間迅速采取切斷電源，并及時(shí)向工區(qū)報(bào)告事故情況。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對(duì)傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。如傷員情況危急及時(shí)撥打120 求救以便爭(zhēng)取時(shí)間。物資供應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，保證搶救順利進(jìn)行。要對(duì)有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財(cái)產(chǎn)損失。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。配合上報(bào)主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會(huì)和傷亡人員的善后處理工作。（2）機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施發(fā)生機(jī)械傷害，要及時(shí)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)

53、的救治措施。及時(shí)逐級(jí)上報(bào)到預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，傷勢(shì)嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)打120 救援。出血性外傷應(yīng)及時(shí)采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險(xiǎn)。骨折性外傷，在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢(shì)擴(kuò)大。脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。配合上級(jí)主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。（3）機(jī)械傾覆的應(yīng)急預(yù)案措施事故發(fā)生后，工區(qū)應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地點(diǎn)，秉著先救人的原則積極采取對(duì)傷員的救護(hù)，同時(shí)就逐級(jí)上報(bào)到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。在搶救傷員的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥打120 急救求救，以便爭(zhēng)取時(shí)間，減

54、小傷亡。物資供應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，保證搶救工作的順利進(jìn)行。并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定定搶救設(shè)備的措施以及方案對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取保護(hù)或拍照等必要手續(xù)，留存重要痕跡物證等，以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。配合上級(jí)主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。（4）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案措施發(fā)現(xiàn)火情要立即查清火源點(diǎn)及起火原因，扼制火勢(shì)發(fā)展和蔓延。及時(shí)撥打119 報(bào)警，同時(shí)將事故情況上報(bào)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組以便及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組所有能參戰(zhàn)員工利用已備滅火器、消防器材、器具實(shí)施救助。切斷火源及火路，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物資庫、易燃易爆物品及時(shí)隔離和轉(zhuǎn)移，避免事態(tài)擴(kuò)大和蔓延。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員

55、進(jìn)行清點(diǎn)，如火場(chǎng)亦被火勢(shì)圍困人員要首先施有計(jì)劃的救助。在消防人員到來后，服從并協(xié)助消防指揮人員采取救助。對(duì)燒傷及因缺氧造成窒息人員及時(shí)采取救護(hù)措施，并據(jù)情及時(shí)送往醫(yī)院或撥打120 求救。對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)可能作證據(jù)的物品要注意留存，以便為查處提供有利依據(jù)。配合上級(jí)主管部門和指揮部開展，調(diào)查處理，并做好為穩(wěn)定社會(huì)和傷亡人員的善后處理工作。（5）交通事故急預(yù)案措施一旦發(fā)生交通事故，立即在第一時(shí)間通知交管部門。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人立即到達(dá)事發(fā)點(diǎn)，按照分工職責(zé)總體部署并處理相關(guān)事宜。根據(jù)事故的緊急情況，停止施工。根據(jù)交管部門制訂的交通分流或繞行方案，協(xié)助做好現(xiàn)場(chǎng)布置工作。在事故發(fā)生并處理完畢后，報(bào)請(qǐng)公司組

56、織相關(guān)部門，對(duì)事故原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定相應(yīng)的防護(hù)措施，避免類似事件的再次發(fā)生。8質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)必須符合國家、原鐵道部及中國鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率必須達(dá)到100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%，主體工程質(zhì)量零缺陷，確保工程竣工后試車最高檢測(cè)速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度的110%，開通速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度。8.2質(zhì)量保證體系為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合公司以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以

57、及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。詳見附件4質(zhì)量保證體系框圖。8.3質(zhì)量控制措施8.3.1原材料質(zhì)量控制措施1）原材料按照技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。2）原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)）。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。3）原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料

58、管理臺(tái)賬”填寫正確、真實(shí)、齊全。4）水泥、礦物摻合料等采用散料倉分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。5）粗骨料按技術(shù)要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。6）對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)必須有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。對(duì)骨料堆放場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。8.3.2工程質(zhì)量技術(shù)措施8.3.2.1實(shí)行圖紙會(huì)審制度在工程開工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，避免因圖紙差錯(cuò)導(dǎo)致施工錯(cuò)誤，繼而影響工期目標(biāo)。8.3.2.2堅(jiān)持作業(yè)指導(dǎo)書

59、制度對(duì)圓端形空心墩施工過程或施工工序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工特點(diǎn)逐項(xiàng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，達(dá)到作業(yè)程序易懂，操作方法具體可行，施工過程有序可控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。8.3.2.3堅(jiān)持技術(shù)交底制度施工技術(shù)人員在施工之前及時(shí)向作業(yè)班組做好詳盡的技術(shù)交底，并加強(qiáng)施工過程控制，杜絕技術(shù)責(zé)任事故。8.3.2.4堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核,避免因施工測(cè)量錯(cuò)誤，導(dǎo)致窩工、返工甚至工程報(bào)廢等質(zhì)量事故出現(xiàn)，影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.3.3施工組織措施8.3.3.1高效運(yùn)行指揮管理系統(tǒng)分部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)、相關(guān)職能部室負(fù)責(zé)人為組員的高效率的工期保證指揮機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞動(dòng)

60、力等資源調(diào)配，隨時(shí)掌握調(diào)控形象進(jìn)度。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對(duì)其它工程項(xiàng)目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。8.3.3.2合理調(diào)配人力和設(shè)備資源制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利完成。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。8.3.3.3細(xì)化工序施工管理嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案組織施工，由分部根據(jù)建設(shè)單位要求編制科學(xué)、合理的

61、施工總進(jìn)度計(jì)劃和月、季進(jìn)度計(jì)劃，并化解工作量至各工區(qū)按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。各工區(qū)根據(jù)分部下達(dá)的總體進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合本工區(qū)的工程實(shí)際情況編制年、季、月、周施工計(jì)劃，并按周檢查計(jì)劃執(zhí)行情況。分部每半月召開一次施工進(jìn)度分析會(huì)，每月召開一次施工計(jì)劃會(huì)。施工全過程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取措施予以彌補(bǔ)。8.3.3.4抓好過程質(zhì)量控制1）鋼筋加工制作與綁扎（1）按鐵路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鐵路橋涵施工規(guī)范等規(guī)范及業(yè)主下發(fā)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋原材及焊接試件的檢驗(yàn)。（2）鋼筋閃光對(duì)焊應(yīng)調(diào)整控制好電壓、電流，調(diào)整長(zhǎng)度、閃光、預(yù)熱、頂鍛等工藝參數(shù)。鋼筋切口要平齊，以免接頭發(fā)生偏斜、偏移、不同軸

62、的毛病。（3）搭接焊宜采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度不得小于5d，在雙面焊困難時(shí)，宜采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不得小于l0d。（4）配筋時(shí)鋼筋接頭應(yīng)避開該梁的最大受拉區(qū)，在設(shè)計(jì)圖中未給定的情況下，箱梁底板及腹板中性軸以下部分在跨中6m左右范圍不得設(shè)有接頭，在其它拉應(yīng)力區(qū)，同一截面接頭數(shù)量不超過50%。（5）要注意按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)好各類預(yù)埋件。2）混凝土澆筑及養(yǎng)生（1）在溫度較低時(shí)，現(xiàn)澆梁的混凝土澆筑盡可能的按排氣溫相對(duì)較高的白天進(jìn)行。對(duì)濺落在模板內(nèi)面上且已干涸的混凝土漿斑點(diǎn)能清洗的應(yīng)及時(shí)清洗，不宜清洗處需提前用噴壺噴水，保持鋼模內(nèi)面濕潤(rùn)，以防干灰粘皮，影響混凝土外觀質(zhì)量。（2）進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)定期

63、對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求的堅(jiān)決清退，并按要求做好標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)生試件。同條件養(yǎng)生試件在脫模后立即移至墩下，并同墩身混凝土一起覆蓋和灑水養(yǎng)生。（3）采取傾斜分層、水平分段澆筑時(shí)，傾斜分層厚度控制在0. 30. 5m之間。每臺(tái)泵車及作業(yè)面設(shè)專人指揮控制。（4）混凝土搗固時(shí)，震搗要本著“快插慢拔”的原則，避免漏振和過振，以混凝土表面開始翻漿并無大氣泡翻出為度。（5）混凝土澆筑后首先進(jìn)行粗抹找平，待收漿后初凝前進(jìn)行三次抹面壓光，在氣溫高于5時(shí)，混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋。氣溫低于5時(shí)，嚴(yán)禁灑水，需在混凝土三次抹面壓光后立即用塑料薄膜對(duì)外露混凝土進(jìn)行覆蓋，及時(shí)

64、對(duì)墩身混凝土外側(cè)面噴涂混凝土養(yǎng)生劑。9 施工進(jìn)度保證措施9.1工期保證措施高灣2#大橋圓端形空心墩工期自2015年9月1日開始至2015年12月31日結(jié)束，總工期4個(gè)月。圓端形空心墩施工建設(shè)任務(wù)重、工期緊、要求高，安全風(fēng)險(xiǎn)高、施工難度大，為保證工期目標(biāo)，分部下屬施工班組將調(diào)集精干的有類似經(jīng)驗(yàn)施工管理人員和技術(shù)人員組建隊(duì)伍，配備先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，選擇實(shí)力強(qiáng)、作風(fēng)硬、管理嚴(yán)的隊(duì)伍，投入到圓端形空心墩的施工之中，嚴(yán)格兌現(xiàn)投標(biāo)合同承諾的人員及設(shè)備，建立以組織保證、技術(shù)保證、資源保證、現(xiàn)場(chǎng)管理保證為保證體系的工期保證體系，全面保證工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。詳見附件5工期保證體系圖。9.2施工進(jìn)度保證措施9.

65、2.1組織保證措施實(shí)行與進(jìn)度計(jì)劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟(jì)利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工積極性。嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案安排施工，分部編制施工計(jì)劃，按周檢查計(jì)劃執(zhí)行情況。分部每半月召開一次施工進(jìn)度分析會(huì)，每月召開一次施工計(jì)劃會(huì)。施工全過程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)健工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取措施予以彌補(bǔ)。配備與進(jìn)度要求相適應(yīng)，狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲(chǔ)備足夠的零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。根據(jù)施工計(jì)劃的要求，編制逐月物資采購計(jì)劃，抓好材料的采購、儲(chǔ)備和供應(yīng)，保證施工生產(chǎn)有充

66、實(shí)的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。9.2.2制度保證措施按照管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)管轄段安全管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門的工作人員，明確其工作職責(zé)范圍，制定嚴(yán)格的管理制度和措施，定期分析生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問題。 9.2.3技術(shù)保證措施9.2.3.1編制完善的施工方案，科學(xué)組織施工以保證工程質(zhì)量及進(jìn)度為前提，加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性、合理性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程原理，根據(jù)工程特點(diǎn)、工程量大小、施工工期及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等編制詳細(xì)的、切實(shí)可行的施工方案。并在施工中逐級(jí)負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)施，在實(shí)踐中不斷優(yōu)化。9.2.3.2運(yùn)用成熟工藝，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)高灣2#大橋圓端形空心墩采用翻模施工。9.2.3.3依靠科技

67、進(jìn)步，提高施工效率積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，向“四新”要質(zhì)量，要進(jìn)度。主要工程采取機(jī)械化配套一條龍作業(yè)，提高工作效率，關(guān)鍵工序選用施工效率高的機(jī)械。對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，開展QC小組活動(dòng)，積極組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進(jìn)度。9.2.3.4運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理大力推廣信息化施工技術(shù)，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度控制。現(xiàn)場(chǎng)建立計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)，全面及時(shí)掌握并迅速準(zhǔn)確處理影響施工進(jìn)度的各種問題。實(shí)現(xiàn)施工過程的有序可控。利用Project軟件、P3軟件或夢(mèng)龍軟件進(jìn)行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制、跟蹤、調(diào)整、優(yōu)化。設(shè)置重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的控制點(diǎn)，壓縮非關(guān)鍵線路時(shí)差和資源，緊抓關(guān)鍵線

68、路各道工序和重難點(diǎn)攻關(guān)，確保關(guān)鍵線路進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。9.2.3.5保質(zhì)量、保安全、保環(huán)境，確保工期采用先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量；建立建全各項(xiàng)規(guī)章制度，采取各種有效措施，確保施工安全；做好環(huán)境保護(hù)工作，做到文明施工。避免質(zhì)量、安全、環(huán)保諸方面造成工程的停頓、間斷或返工，保證本工程能夠順利連續(xù)實(shí)施。9.2.3.6合理安排施工工序合理安排旱季、雨季和冬季的施工項(xiàng)目或工序，最大限度的減少因氣候引起的停工損失，并加強(qiáng)雨季運(yùn)輸便道的維修與養(yǎng)護(hù)工作。冬雨季采取相應(yīng)的技術(shù)措施合理組織施工，盡量避免和減小災(zāi)害天氣對(duì)施工造成影響。雨季來臨前，疏通基地排水溝，作好防洪措施。9

69、.2.4特殊季節(jié)施工工期保證措施9.2.4.1雨季施工工期保證措施擬采取以下措施確保工期目標(biāo)不受雨季影響。1)工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象信息的收集，提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。2)疏通既有排水系統(tǒng)，保證排水暢通。3)備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，提前儲(chǔ)備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。4)拌合站、澆筑現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備充足的防雨設(shè)施，確保雨季施工不受影響。9.2.4.2冬期施工工期保證措施本標(biāo)段受冬季影響的工程主要是指圬工的施工，因此，在進(jìn)行圬工工程施工時(shí)，注意以下問題：1)詳細(xì)制定工程防寒保溫措施，在模板外側(cè)粘貼擠塑板

70、，箱室內(nèi)放置蜂窩煤爐，頂面布置電熱絲其上滿鋪棉被。2)為預(yù)防氣溫的突然下降，避免工程遭受凍害，在冬期施工前后時(shí)間，隨時(shí)注意天氣變化，及時(shí)采取防凍措施，預(yù)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3)鋼筋、骨料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對(duì)原材料的影響。4)混凝土拌合時(shí)，各項(xiàng)材料的溫度必須滿足混凝土拌合所需的溫度，如達(dá)不到拌合溫度，必要時(shí)需對(duì)材料分別進(jìn)行加熱，材料加熱的溫度滿足規(guī)范要求。5)攪拌混凝土?xí)r，須注意骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。6)加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)，完善養(yǎng)護(hù)措施。7)做好氣象預(yù)報(bào)收聽，收集氣象資料，做好預(yù)防工作；機(jī)械設(shè)備注意在停機(jī)時(shí)放水，確保設(shè)備不被凍壞，保證后續(xù)施工。

71、9.2.4.3夜間施工工期保證措施1)盡量縮短夜間施工時(shí)間，保證夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)和發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。2)加強(qiáng)夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)指揮力量，派專人統(tǒng)一指揮。4)運(yùn)輸車輛及其它行駛的施工機(jī)械，夜間謹(jǐn)慎行車，確保安全。5)交叉道口加強(qiáng)防護(hù)，并設(shè)明顯警示標(biāo)志。10施工環(huán)保、水土保持措施和文明工地建設(shè)10.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)符合國家、原鐵道部及地方有關(guān)環(huán)保、水保的要求，在施工過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)部委批復(fù)的環(huán)保、水保方案實(shí)施，確保工程所處的環(huán)境不受污染。10.2環(huán)境保護(hù)管理體系分部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，工程部為主責(zé)部門，班組為主

72、體的生態(tài)環(huán)境保障體系。根據(jù)本管段的施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)單位環(huán)保有關(guān)規(guī)定，實(shí)行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施（包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生動(dòng)植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等），從思想、組織、過程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個(gè)方面控制環(huán)保工作，實(shí)現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。詳見附件6環(huán)保、水土保護(hù)管理體系圖。 10.3環(huán)境保護(hù)措施10.3.1維護(hù)自然生態(tài)平衡的措施保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀恢脖唬扇〈胧┦沟乇碇脖坏膿p失減少到最低限度。施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活房屋及生活設(shè)施、原材料堆放處和材料加工場(chǎng)均在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。修建的施工便道，要結(jié)合

73、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，選擇線路。棄土場(chǎng)必須做好防護(hù)工作，確保不發(fā)生水土流失情況，并進(jìn)行棄土場(chǎng)綠化。施工期間對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動(dòng)植物的教育，嚴(yán)禁隨意砍伐和偷獵，限制施工人員和車輛的活動(dòng)范圍。施工便道選線、生活營(yíng)地、大型臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地選址盡量少占或繞避林地、耕地，保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護(hù)，嚴(yán)禁超范圍砍伐。工程完工后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，復(fù)墾或綠化。10.3.2合理規(guī)劃施工用地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。施工臨時(shí)設(shè)施在滿足工程需要的前提下不占或少占農(nóng)田，各種臨時(shí)房屋采取因地制宜、簡(jiǎn)易方便的原則就近設(shè)置，充分利用荒山、荒

74、坡、線路附近的既有道路和房屋場(chǎng)地。10.3.3臨時(shí)設(shè)施環(huán)境保護(hù)做到臨時(shí)施工場(chǎng)地布置優(yōu)化,加強(qiáng)臨時(shí)防護(hù),施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行跡地清理、土地平整，并復(fù)耕或恢復(fù)植被，要做好施工便道路基邊坡?lián)踝o(hù)、護(hù)坡、排水防護(hù)，加強(qiáng)施工過程中的臨時(shí)防護(hù)措施，施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行跡地整治和道路兩側(cè)綠化措施。便道、及施工營(yíng)地等設(shè)置，要合理、緊湊，嚴(yán)禁隨意搭建，盡量減少對(duì)植被的損壞，不占用鄉(xiāng)村道路、阻礙交通。攪拌站等高噪音生產(chǎn)設(shè)施盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)或采取限時(shí)作業(yè)措施。施工場(chǎng)地周圍預(yù)先開挖排水溝，做到排水暢通，場(chǎng)內(nèi)不得積水、積污，應(yīng)充分考慮其對(duì)原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。施工營(yíng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)固

75、定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標(biāo)識(shí)存放，定期清理，運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場(chǎng)地的遺棄物、廢油等集中進(jìn)行預(yù)處理后，采用專用車輛運(yùn)輸至指定的處理廠或存放點(diǎn)。污水須排入當(dāng)?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴(yán)禁將未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水直接排放至江河及其它水體中。施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。生活區(qū)及施工場(chǎng)地周圍的植物、植被嚴(yán)禁隨意踐踏和破壞，并在生活區(qū)設(shè)立植被宣傳保護(hù)牌，告示參加施工人員對(duì)環(huán)境的保護(hù)人人有責(zé)。10.3.4生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施生活區(qū)臨時(shí)工程的修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產(chǎn)、保護(hù)植被的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址，經(jīng)業(yè)主、當(dāng)?shù)丨h(huán)保

76、部門審批，主動(dòng)接受監(jiān)督檢查。生活區(qū)的設(shè)置要相對(duì)集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時(shí)運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)，保持駐地清潔。臨時(shí)生活設(shè)施的修建、拆除時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點(diǎn)處理。10.3.5植被保護(hù)施工期間對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動(dòng)植物的教育，嚴(yán)禁隨意砍伐，限制施工人員和車輛的活動(dòng)范圍。施工便道選線、生活營(yíng)地、大型臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地選址盡量少占或繞避林地、耕地，保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護(hù)，嚴(yán)禁超范圍砍伐。工程完工后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，復(fù)墾或綠化。10.3

77、.6施工中的環(huán)保措施注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時(shí)作業(yè)措施。對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，在施工時(shí)對(duì)路基邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。施工中使用的材料，采取覆蓋措施。場(chǎng)地即時(shí)進(jìn)行清掃，以防粉塵被風(fēng)吹揚(yáng)。凡對(duì)環(huán)境有污染的廢物,如挖方棄土、建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等，棄在指定地點(diǎn)處理。在橋涵施工時(shí)各種材料

78、、機(jī)械不得隨意堆放，破壞植被。10.3.7竣工環(huán)境恢復(fù)措施工程完工后應(yīng)將臨時(shí)設(shè)施全部拆除，可以利用的臨時(shí)設(shè)施，可通過當(dāng)?shù)卣颦h(huán)保部門的同意，協(xié)議轉(zhuǎn)讓。對(duì)施工場(chǎng)地要認(rèn)真清理并收集施工垃圾運(yùn)至指定的位置處理或就地掩埋。工程完工后，臨時(shí)租用的土地立即復(fù)耕歸還。工程完工的同時(shí)，嚴(yán)格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求，對(duì)臨時(shí)設(shè)施、施工工點(diǎn)、取棄土場(chǎng)及其他施工區(qū)域范圍做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)工作。10.3.8防止大氣、噪聲、水污染的措施10.3.8.1防止大氣污染措施臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤(rùn)，減少道路揚(yáng)塵，減少對(duì)空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴(yán)禁焚燒有毒廢料。10.3.8.2防止噪聲的措施施工噪聲主要包括

79、施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械作業(yè)時(shí)和車輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。合理布置施工和生活區(qū)域。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。10.3.8.3防止水污染的措施施工期間加強(qiáng)管理和監(jiān)督工作，防止污水污染地下水。施工中產(chǎn)生的污水先經(jīng)過沉淀凈化處理后，然后利用專用車輛運(yùn)送到指定地點(diǎn)進(jìn)行排放。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流

80、亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。食堂的廢水處理應(yīng)設(shè)置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴(yán)禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對(duì)地表、地下水造成污染，破壞環(huán)境。11職業(yè)健康安全保障措施分部嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于“以人為本，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，改善勞動(dòng)條件”的規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主”的方針，積極改善勞動(dòng)條件，減少或消除職業(yè)危害，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，確保員工的身體健康和生命安全。成立職業(yè)健康安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組做好工地食堂、飲食、飲水衛(wèi)生管理、傳染病防治及工地勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)督檢測(cè)，組織人員定期進(jìn)行

81、健康體檢，協(xié)助處理公共衛(wèi)生突發(fā)事件，對(duì)發(fā)生的傳染病及時(shí)報(bào)告。詳見附件7職業(yè)健康安全保障體系圖。11.1職業(yè)健康安全保護(hù)措施建立健全職業(yè)健康管理體系和措施，從業(yè)人員上崗健康體檢合格率100%，有毒有害作業(yè)診斷培訓(xùn)合格率100%，特殊工種持證上崗率100%，無職業(yè)病發(fā)生。重視勞動(dòng)保護(hù)工作勞動(dòng)保護(hù)是為了保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中的安全和健康而采取的各種保護(hù)措施，在施工中，加強(qiáng)行政管理，搞好勞動(dòng)保護(hù)工作。利用工地板報(bào)、宣傳欄、班前講話等形式加強(qiáng)勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)知識(shí)教育，提高個(gè)人防護(hù)意識(shí)。施工管理者加強(qiáng)監(jiān)督，有毒有害作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品上崗作業(yè)。建立工作時(shí)間的限制和休息時(shí)間，規(guī)定休假制度，從時(shí)間角度

82、保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康。采取各項(xiàng)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生措施，從作業(yè)場(chǎng)所、環(huán)境條件保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康。勞動(dòng)保護(hù)用品配備視施工需要、施工場(chǎng)所中危害因素和勞動(dòng)安全與衛(wèi)生要求，合理配備足夠、齊全的勞保防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、雨衣、雨靴、手套、防護(hù)口罩、面罩等，既要使用方便，又要對(duì)危害和危險(xiǎn)具有較好的防護(hù)效果。選購防護(hù)用品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且保證質(zhì)量，選購時(shí)審核其產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證。在使用前用簡(jiǎn)易方法進(jìn)行質(zhì)量檢察，發(fā)現(xiàn)不合格，及時(shí)更換。正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品建立勞動(dòng)保護(hù)用品正確使用管理規(guī)定，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須接受檢查，檢查內(nèi)容主要是：是否佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品、穿戴是否正確。能否正

83、確使用防護(hù)用品，對(duì)勞動(dòng)者保護(hù)效果影響很大，即使質(zhì)量好的防護(hù)用品，如果使用不當(dāng)，也不能起到防護(hù)作用。因此只有正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，才能避免或減少傷害事故的發(fā)生。完善勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)由于機(jī)械震動(dòng)多、露天作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、噪聲及粉塵大，在施工中主要采取完善勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施正確使用防護(hù)用品等預(yù)防措施，在有毒或粉塵多地方，作業(yè)人員要戴防毒、防塵口罩。采用無噪聲或低噪聲的工藝和設(shè)備替代高噪聲的工藝和設(shè)備，解決施工過程中產(chǎn)生的噪聲污染問題。對(duì)產(chǎn)生有毒氣體和粉塵的場(chǎng)所，設(shè)置除塵設(shè)備及消毒設(shè)施，增加通風(fēng)換氣裝置和采光照明設(shè)施。取消和減少手持震動(dòng)機(jī)械，操作時(shí)使用防震墊、防震手套，以防止震動(dòng)病的發(fā)生。電、氣焊作業(yè)

84、盡量實(shí)行隔離作業(yè)，電焊工使用專用防護(hù)面罩、眼鏡和手套。在施工、生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)裝置。11.2職業(yè)病防治措施加強(qiáng)職業(yè)健康體檢上崗前對(duì)從事粉塵、噪聲、二氧化硫的作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康體檢。粉塵作業(yè)：內(nèi)科常規(guī)檢查，心電圖，肝功能，血、尿常規(guī)，高仟伏胸部X射線攝片，肺功能。噪聲作業(yè)：內(nèi)科常規(guī)檢查，耳鼻檢查，血、尿常規(guī)，心電圖，純音聽力測(cè)試。在崗期間每年對(duì)有毒有害有接觸職業(yè)病危害的作業(yè)人員進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢，體檢中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知受檢者本人并安排進(jìn)一步診治，對(duì)有毒有害作業(yè)人員建立職業(yè)健康檔案并妥善保存。發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌者及時(shí)調(diào)離工作崗位。加強(qiáng)職業(yè)危害因素的監(jiān)測(cè)粉塵、噪聲每36月監(jiān)測(cè)一次，或根據(jù)施工情況適時(shí)監(jiān)測(cè)。對(duì)有害因素超標(biāo)作業(yè)點(diǎn)提出整改措施并監(jiān)督落實(shí)。建立有害作業(yè)點(diǎn)勞動(dòng)衛(wèi)生檔案并妥善保存。嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)病防治法，規(guī)范勞動(dòng)施工組織制定科學(xué)合理的勞動(dòng)作息制度，合理安排勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度，嚴(yán)禁不具備職業(yè)病防護(hù)條件下的作業(yè)行為。明顯揚(yáng)塵應(yīng)及時(shí)灑水，減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窈褪┕と藛T危害。衛(wèi)生、工會(huì)等部門加強(qiáng)監(jiān)督檢查，將勞動(dòng)衛(wèi)生保護(hù)工作納入工地安全檢查日程，定期考核。