1、目 錄一、工程概況- 1 -二、工程水文、地質資料及場地現狀- 1 -一）、水文- 1 -二）、地質- 2 -三）、場地狀況- 2 -三、編制依據- 3 -四、沉井施工總體方案- 4 -一）、總體方案- 4 -二）、施工順序- 5 -五、施工準備- 5 -一）、施工用電、水- 5 -二）、臨時道路- 5 -三）、鋼筋加工場- 5 -四）、施工交通圍護- 5 -六、沉井井身施工- 6 -一）、測量定位- 6 -二）、基坑開挖及處理- 6 -三）、排水溝、降水井設置- 6 -四）、砂墊層鋪設- 7 -五）、素砼墊層澆筑- 7 -六）、刃腳磚模砌筑- 7 -七）、腳手架的搭設- 8 -八）、鋼筋制作

2、、安裝- 10 -九）、模板支設- 12 -十）、砼的澆筑- 12 -十一）、拆模- 14 -七、沉井下沉- 14 -一）、準備工作- 14 -二）、磚胎模及素砼墊層拆除- 15 -三）、鑿毛- 15 -四）、回填- 15 -五）、取土下沉- 15 -六）、下沉速度控制- 16 -八、下沉注意事項- 16 -九、沉井下沉中特殊情況的處理- 17 -一）、沉井下沉糾偏- 17 -二）、障礙物處理- 18 -三）、摩阻力過大的處理- 18 -十、沉井封底、底板砼澆筑- 19 -一）、清除井底浮泥- 19 -二）、井壁等接觸部清洗- 19 -三）、拋填毛石，整平堵漏- 19 -四）、封底砼澆筑- 1

3、9 -五）、底板砼澆筑- 20 -六）、與雨水管的連接- 20 -十一、雨水泵站下沉時臨近建筑物、管線的保護措施- 20 -十二、施工進度計劃- 21 -十三、質量保證措施- 21 -十四、主要施工機械設備表- 22 -十五、沉井施工現場人員表- 23 -十六、監測與監控- 23 -一）、監測依據- 23 -二）、監測目的- 24 -三）、監測項目- 24 -四）、建筑基坑工程儀器監測項目及報警值表- 24 -五）、巡視檢查- 24 -六）、監測點布置- 25 -十七、安全文明措施- 25 -一）、安全施工措施- 25 -二）、文明施工措施- 26 -十八、應急救援預案- 27 -一）、應急預

4、案的方針與原則- 27 -二）、應急預案工作流程圖- 27 -三）、沉井過程中存在的危險因素及預防、應急措施- 28 -四）、應急救援組織架構- 30 -五）、事故報告- 32 -十九、附件（相關計算書）- 34 -一）、相關計算參數的確定- 34 -二）、刃腳下鋪筑砼面層和砂墊層厚度的計算- 35 -三）、破除刃腳下砼墊層和砂墊層的井壁強度驗算- 35 -四）、沉井下沉驗算- 37 -六）、井身高支模驗算- 38 -雨水泵站泵池沉井施工專項方案一、工程概況作為通甲路拓寬改造工程的配套項目，雨水泵站位于通甲路與通京大道交叉口東南側，西鄰通京大道，北鄰在建的通甲路隧道，南鄰南通師范學校在建的二層

5、食堂，東側為擬建泵站管理用房用地。本工程用途是將隧道內的雨水收集提升后排向通甲路北側河道。 工程設計概況：雨水泵站采用圓形鋼筋砼泵池，泵池分井壁、封底、底板、頂板和中隔墻，池內徑10m，井壁總高11.45m，井壁頂標高+4.8 m、刃腳底標高-6.65m，刃腳井壁厚800mm，其余井壁厚650mm，刃腳高2.7m；封底厚1.4m，頂板厚20cm，鋼筋砼底板厚80cm。除墊層找坡砼為C15、水下封底砼為C25外，其它砼等級均為C30S6抗滲砼。沉井下沉采用不排水法施工，水下素砼封底。二、工程水文、地質資料及場地現狀一）、水文地下水類型、補給、徑流、排泄條件：站區淺部地下水屬自由潛水型，地下水主要

6、受大氣降水、地表涇流影響，水位變幅視季節性降雨略有升降，地下水排泄方式主要為大氣蒸發，側向徑流和人工采集。地下水水位：原報告最高地下水位在自然地面下0.5m(+4.15)，最低地下水位在自然地面以下3.0m左右，水位變幅2.50m，穩定地下水位約2.50(+2.15)m左右（85國家高程基準）。地下水腐蝕性評價：地下水對砼結構具有微腐蝕性，對鋼筋砼結構中鋼筋在長期浸水條件下具有微腐蝕性，在干濕交替條件下具有弱腐蝕性。二）、地質沉井部位地面標高在85國家高程基準標高4.65m，沉井刃腳底標高為-6.65m，處于層粉砂夾粉土中，施工涉及的土層為層雜填土層粉土層粉砂粉砂夾粉土，其中層為填土，松散，極

7、易坍塌，且易產生空沉及下沉量過大等現象；層土粉性大、砂性土、富水性能，透水性較好易產生管涌、流砂現象。層粉砂夾粉土作為天然地基，持力層承載力特征值faO=150kpa。雨水泵站地基基礎設計參數表土層編號土層名稱土層厚度（m）Ps（MPa）fa0（kPa）沉井井壁與土體間摩阻力標準值（kPa）雜填土2.01.8609017粉土4.02.612023粉砂4.54.514020粉砂夾粉土8.06.515022三）、場地狀況沉井處于現隧道暗埋段SD3的南側，北側及西側為已埋設并通水的D1000自來水管、D600污水管道；沉井南側靠近南通師范學校-已基本建設完成的二層食堂，（詳見平面示意圖）。隧道雨水通

8、過隧道與泵池的雨水管道進入泵池。沉井外邊距SD3隧道外墻最短距離約 12.73 米，距北側自來水管壁最短距離約 2.8 米，距北側污水管道中最短距離約9.53 米，距西側自來水管壁最短距離約 3.8米；沉井外邊距師范學校圍墻最短距離約1.1 米，距學校二層食堂基礎邊最短距離約5.1 米。雨水泵池沉井處平面示意圖三、編制依據本方案旨在安全、優質、按期完成工程任務。方案從沉井的制作、下沉、對周邊環境的保護三個方面提出相應的施工方法及措施，并附相關計算書。其依據：1、南通市市政工程設計院“通甲路拓寬改造工程施工圖”2、南通市勘察設計院通甲路拓寬改造工程的巖土工程勘探報告3、給排水工程鋼筋砼沉井結構設

9、計規程CECS137:20024、給水排水構筑物工程施工及驗收規范GB50141-20085、給水排水構筑物結構設計規范GB50069-20026、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20087、建筑結構荷載規范GB50009-20018、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-20119、建筑基坑工程監測技術規范 GB50497-200910、建筑施工計算手冊11、公路施工手冊“橋涵”12、其它類似工程施工經驗四、沉井施工總體方案一）、總體方案1、總體上整個沉井分三次預制接長后，一次采用不排水機械沖土下沉。2、首先在泵池位置開挖深3.35米（底標高+1.30，已在最低地下水位下）

10、，底部直徑15米、頂部直徑18米（1：0.5邊坡）的基坑（局部跨過鋼板樁，可將鋼板樁打入坑底處或采取措施跨過鋼板樁。因坑底已超過報告的最低地下水位下近1米，為保證坑內初期墊層、腳手等的干槽施工，需在初期井池預制時進行一定降水；目前北側地下通道兩側U形槽段正在施工降水，因此該基坑是否需降水尚需經現場測量后確定。3、在坑底鋪筑一層50CM厚中粗砂再澆筑一層15CM厚C15砼。范圍為井壁內外各1.5米寬（有鋼板樁支護部分按實際寬度施工），然后在坑內制作刃腳部分2.7m高井身（第一節沉井制作）。4、待第一次2.7米高井池砼強度達2.5MPA后（并且滿足待模三天），制作4.5m第二節井身；然后制作3.6

11、m第三節井身。待以上部分井身下沉后再完成最上節65CM井身和頂底。預制模板采用1.5CM厚定型竹膠板，48*3.5鋼管作內外楞及支撐。5、待第三節砼強度達到100%后采取不排水水力機械沖土下沉至設計標高，所沖泥漿用泥漿泵泵入泥漿沉淀池后外運。二）、施工順序測量定位基坑開挖排水溝及降水砂墊層鋪設素砼墊層澆筑磚胎模砌筑、粉刷腳手架搭設鋼筋制作安裝模板支設砼澆筑養護下沉封底底板施工五、施工準備一）、施工用電、水施工用電從建設單位提供的配電房接至本工程配電柜。另備75KW發電機組壹臺。施工用水直接采用自來水或地下水。二）、臨時道路場外道路由通京大道可進入施工現場。場內道路：利用隧道南側便道。三）、鋼筋

12、加工場擬利用SD3暗埋段頂板A區作為加工場地，另施工現場搭建值班房及倉庫各1間。四）、施工交通圍護對通京大道東側輔道邊采用彩鋼板圍護，進行封閉施工。用方管作骨架，彩鋼鉚接在骨架上，形成規則圍護板，根據現場需要拼裝，另設置必要的交通標志，夜晚在圍擋上懸掛紅色警示燈。六、沉井井身施工一）、測量定位采用全站儀對沉井進行定位。 二）、基坑開挖及處理 基坑開挖采用WY80挖掘機，基坑底直徑比沉井刃腳處外直徑大3.4米，邊坡按1：0.5放坡，在挖至坑底標高以上20CM時，采用人工修整坑底。除留足井外回填用土方外，其余外運至坑外指定地點。基坑底部若有松軟土體，全部換填好土，整平夯實。三）、排水溝、降水井設置

13、在沉井四周輪廓線外1.5M開挖300mm400mm(寬深)排水溝，坡度2%，內鋪碎石，形成濾水暗溝，利用現有降水井進行適當降水（具體待重新勘探后確定）至基坑底下500mm左右。因本沉井工程施工時已逐步進入枯水季節，地下水位將有所下降。四）、砂墊層鋪設在挖好的基坑內設計井身內外壁外1.5米范圍滿鋪中粗砂，填砂厚度50CM。 五）、素砼墊層澆筑 砂墊層施工結束后在其上澆筑砼墊層，墊層砼標號：C15，厚度為：150mm，作為刃腳墊層。 六）、刃腳磚模砌筑素砼墊層施工結束后,在砼頂面砌筑沉井刃腳磚胎模。磚胎模砌筑沿長度方向每610mm長留置20*20 mm孔，同時預埋18PVC管800mm,便于穿模板

14、對拉桿。并對立模面進行粉刷、壓光，鋪貼一氈一油。七）、腳手架的搭設1、為便于井身鋼筋、模板和砼施工，在井身內、外側沿井壁四周須搭設腳手架，掛設安全網。所有腳手架與模板脫離，防止澆筑過程中井身下沉拉動腳手架使模板變形并造成安全事故。腳手架采用普通扣件式鋼管，其立桿間距為1.2米、步距為1.5米、排距為1.2米。第一次搭設至刃腳上2.7米，待第一次砼澆筑完成后繼續向上搭設以便進行第二、第三次鋼筋、模板、砼施工，已立完的模板采用鋼管內側斜撐剛性固定，固定模板時要先拆除內側腳手架，砼澆筑操作在外側腳手架上進行。2、腳手架的搭設構造要求 1）每根立桿底部設置底座2)縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端

15、不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭采用對接扣件連接。3)立桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3；4)當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5)縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；

16、各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。縱向水平桿按需要的直徑用彎管機彎弧。6)縱向水平桿搭接長度不小于1m，等間距設置3個旋轉扣件固定。使用木腳手板，縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；間距不大于400mm。7)使用木腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上8)每道縱向剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在45度60度之間；橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置。9)運料斜道采用之字形，附著于外腳手架上，斜道寬度1.0m，坡度1:3拐彎處設置平臺，平臺寬度不小于斜道寬度，斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板；欄桿

17、高度為1.2m，擋腳板高度不小于180mm；八）、鋼筋制作、安裝1、鋼筋進場后，收集好質保資料，在監理工程師見證下及時進行原材取樣檢測。2、鋼筋進場后，分批分類堆放，掛牌使用，標明型號、生產廠家、使用部位、檢測狀態。3、鋼筋的表面應清潔、無油污等。4、鋼筋的型號、形狀、尺寸 嚴格按設計要求冷加工制作。5、鋼筋采用單面搭接焊：焊縫長度10d，寬度0.7d,厚度0.3d,無氣泡,夾渣。6、鋼筋的接頭位置應相互錯開，錯開距離50且35d；同一斷面內的接頭率25%。7、在砼墊層上，進行沉井實測放樣，磚胎模刷隔離劑，清掃沉井刃腳范圍內雜物。8、所有鋼筋按設計圖紙安裝綁扎就位，保護層用墊塊根據設計保護層厚

18、度采用商品纖維砼墊塊,刃腳部位墊塊采用花崗巖,以防被壓碎。9、鋼筋安裝順序鋼筋骨架焊接刃腳鋼筋、井壁豎筋刃腳角筋及水平筋井壁水平筋洞口加強、放射筋封底插筋底板鋼筋連接頂梁板鋼筋 10、鋼筋安裝允許偏差，見下表 施工質量驗收規范的規定檢查方法主控項目進場鋼筋的質量保證資料應齊全，每批的出廠質量合格證明書及各項性能檢驗報告應符合國家有關標準規定和設計要求多受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求鋼筋的力學性能檢驗、化學成分檢驗等應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的相關規定；觀察；檢查每批的產品出廠質量合格證明、性能檢驗報告及有關的復驗報告。鋼筋加工時，受力鋼筋的

19、彎鉤和彎折、箍筋的末端彎鉤形式等應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的相關規定和設計要求；觀察；檢查施工記錄，用鋼尺量測。縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求；受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，其接頭應按現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的相關規定進行力學性能檢驗觀察；檢查施工記錄，檢查連接材料的產品質量合格證及接頭力學性能檢驗報告。同一連接區段內的受力鋼筋，采用機械連接或焊接接頭時，接頭面積百分率應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204的相關規定采用綁扎接頭時，接頭面積百分率及最小搭接長度應符合本規范第6.2.4條第3

20、款的規定觀察；檢查施工記錄；用鋼尺量測一般項目項 目允許偏差（MM）檢查方法網的長度、寬度10尺量檢查受力鋼筋間距10尺量檢查受力鋼筋排距5尺量檢查圓環鋼筋同心度10尺量檢查受力筋保護層基礎0+10尺量檢查墻0+3尺量檢查九）、模板支設1、井身模板采用1.5厚竹膠板，安裝時按需使用處的園弧半徑折彎，內楞采用48*3.5MM鋼管，橫向間距15CM；外楞亦采用48*3.5MM鋼管，豎向間距61CM，同樣按需使用處的園弧半徑折彎；模板間拼縫用5*10CM方木。2、穿墻洞口安裝鋼穿墻套管時應放置準確，并與井壁鋼筋點焊成整體，預留洞口若采用木制筒模，應外包油氈，以便脫摸。3、關模前應將穿墻模板、爬梯預埋

21、件和鋼筋接駁器安裝就位，并仔細檢查預埋件軸線、標高、數量、防止遺漏。4、模板平面尺寸必須滿足設計要求，采用20MM對拉螺栓、螺栓中間設止水鐵片。十）、砼的澆筑1、沉井砼設計強度等級：C30S6，砼采用商品砼。現場做砼抗壓、抗滲試塊，并隨時抽檢砼坍落度控制在1416CM。砼運輸車直接運至現場，由砼泵車輸送至澆筑工作面。采用分層平鋪法施工。嚴格控制砼不分層、不離析，下料高度超過2.0M時用串桶送至工作面,并分層,分區對稱，進行澆筑,每層厚度不大于30CM。同時密切觀測沉井沉降。2、采用插入式振搗器振搗，不漏振、不超振。在井壁側面處模板上預留振搗孔。以方便施工，確保振搗密實。在穿墻套管下口模板應留置

22、觀察口，以確保套管下砼澆筑密實。3、砼澆筑后，根據環境氣溫條件采取適當措施專人精心養護4、沉井分節施工縫，采用凸榫式施工縫，在上節澆筑前鑿毛，并清洗干凈。在施工縫處，設置中埋式鋼板止水帶。5、沉井制作時預留頂板澆筑厚度，將后澆筑的位置，按預留處理。6、沉井制作誤差允許值：檢查項目允許偏差檢驗方法主控項目1工程材料的等級、規格、性能符合規范及設計規定檢查出廠質量合格證、檢驗報告和進場復試報告2混凝土強度以及抗滲、抗凍性能符合設計規定檢查沉井結構混凝土的抗滲、抗壓抗凍試塊的試驗報告3混凝土外觀主要要求符合規范規定觀察、檢查技術處理資料4沉井制作過程中無變形、開裂現象符合規范規定觀察；檢查施工記錄、

23、監測記錄，檢查技術處理資料一般項目1混凝土外觀一般要求符合規范規定觀察2墊層厚度、寬度，墊木的規格、數量符合規范及設計規定觀察；檢查施工記錄，檢查地基承載力檢驗記錄、砂墊層壓實度檢驗記錄、砼墊層強度試驗報告3沉井制作尺寸平面尺寸高度30用鋼尺量測4直徑(圓形)0.5D。且l00用鋼尺量測 （相互垂直）8井壁厚度15用鋼尺量測9井壁、隔墻垂直度1H用經緯儀測量，垂線、直尺量測10預埋件中心線位置10用鋼尺量測11預留孔(洞)位移10用鋼尺量測L為沉井長度（mm）；B為沉井寬度（mm）；H為沉井高度（mm）D0為沉井外徑十一）、拆模在混凝土強度達2.5MPa以上時，方可拆除直立的側面模板，且應先內

24、后外。當混凝土強度達70%（或設計要求）后，方可拆除隔墻底面、刃腳斜面支撐及模板。拆模的順序是：井孔模板外側模板隔墻支撐及模板刃腳斜面支撐及模板。拆隔墻及刃腳下支撐應對稱依次進行，宜從隔墻中部向兩邊拆除。拆模后、下沉前拆墊過程中，需將刃腳下回填密實以防止不均勻下沉，保證正確位置下沉。 七、沉井下沉沉井一次整體下沉。在第三節砼達到100%設計強度。工藝流程如下：準備工作拆除所有腳 手架及支撐磚胎模及素砼墊層拆除取土下沉下沉速度控制沉井糾編沉井封底、底板砼澆注一）、準備工作將制作時散落井內的砼殘渣、木板等雜物清出井外。井壁、隔墻等部位的對拉螺栓割除，并作抗滲處理，同時所有預埋筋均應采取措施，以防勾

25、搭或劃破潛水服。預留孔外側采用MU10磚（厚240）臨時封堵，外粉30mm厚1：2防水水泥砂漿，預留孔內側采用槽鋼封門。二）、磚胎模及素砼墊層拆除拆除應做到同步、對稱、分段拆除，拆除時加強測量，密切注意井身變化沉降動態。磚胎模及素砼墊層采用風鎬破碎，并清出井外，仔細檢查，以防漏拆，影響沉井下沉的軌跡和速度。三）、鑿毛 為保證封底素砼與井體有較好連結，下沉前對井體與封底素砼接觸部位用風鎬鑿毛，鑿毛標準是露石子1/3為宜，清理干凈，報監理工程師驗收。四）、回填 下沉前將基坑四周回填土至井身階梯截面處，以提高下沉過程中的抗扭、抗傾斜、抗偏能力。五）、取土下沉 1）、下沉前測控系統必須準備就緒，圓井設

26、定下沉標尺及軸線控制點。場內在沉井下沉影響外布設相應坐標控制點，高程控制點，對重要構筑物設沉降點，以便觀測、防止沉井下沉對其產生影響。2)、 下沉施工前根據理論進行下沉系數計算,K值大于1.15.不需采用膨潤土泥漿護套或壓重助沉。3）、 根據設計，沉井采用不排水取土下沉，由潛水員操作采用水力機械取土下沉，擬采用2套機械施工，均衡的沖土并將泥漿用泥漿泵抽入泥漿沉淀池中（沉淀池平面尺寸為20.030.0M2m），泥漿經沉淀后作棄運處理。下沉過程中始終保持井內水位高于地下水位0.5米以上。4）、 挖取土時同步、均勻、對稱進行，取土時先在中間形成鍋底，再逐步向四周取土。刃腳部位（特別是南鄰南通師范學校

27、、北鄰自來水管）應保持1M以上的土堤，以免引起井外的土塌入井內。特別應注意沖沉時的速度和偏斜。5）、為確保下沉過程中土體的變位不至影響到南側學校二層食堂，下沉前在鋼板樁與食堂間的土體內注漿，深度大于井深2米以上。六）、下沉速度控制沉井下沉前2M以內應以慢為主，嚴格控制沉井刃腳高差，以形成穩定的下沉軌跡，中期下沉速度可適當加快。終沉期，即最后2M以內應以慢為主，有偏即糾，以便使沉井平穩，到達設計位置。八、下沉注意事項1、井內除土均應從中間開始，對稱、均勻地逐步分層向刃腳推進。不得偏斜除土，以防沉井發生偏斜(糾偏除外)。2、隨時掌握土層變化情況，分析檢驗土阻力與沉井質量的關系，選用適宜的除土方法，

28、控制除土位置和除土量，確保沉并均勻平穩下沉。在不穩定土層和砂土中下沉時，應特別注意保持井內水位防止翻砂。3、下沉過程中要經常做好井底標高、下沉量、傾斜和位移的測量工作，隨時注意糾偏。要認真觀測沉井周圍地面有無塌陷和開裂情況，以便采取有效措施。確保附近設施及其它建筑物的安全。4、盡量遠棄土，嚴防在沉井一側堆土，以防產生偏壓造成沉井偏斜。5、沉井下沉接近設計標高前2m，應控制井內除土量，注意調整沉井，避免沉井發生大量下沉或大的偏斜，造成難以按標準下沉至設計標高 。6、對臨近建筑物的觀測：在1.5H-2H的影響范圍內設置水平位移和沉降點，分別使用全站儀和J3精密水準儀全天定時不間斷觀測。7、一旦出現

29、沉井周圍的觀測數據異常和周圍地面大量沉降，應立即停止下沉，分析原因，并使用兩臺備用大功率水泵立即向沉井內回水，準備充足的干土或中砂在沉井附近，一旦有地面沉降應及時回填補充。 8、沉井下沉時配備有專人24小時值班觀測和巡視，配置應急電源（發電機）、機械、車輛（裝載機、自卸車）等。九、沉井下沉中特殊情況的處理一）、沉井下沉糾偏1、沉井傾斜：即沉井垂直出現歪斜超過允許限度，此時應加強觀測資料的校核和分析；分區、依次、對稱，同步拆除磚模；或在刃腳高的一側加強取土，低的一側少取土，或不取土，待正位后再均勻分層取土，還可以在高側配重加載。2、沉井偏移：即沉井軸線產生位移現象,此時應首先加強測量資料的校核,

30、然后控制沉井不再向偏移方向傾斜,在刃腳高的一側加強取土,低的一側少取土或不取土。3、沉井下沉過快：即沉井下沉速率超過挖土速度，出現異常情況，則應控制取土，井外塌方及時回填并夯實，以增大側面阻力，同時保證井內水位，使沉井高程滿足設計高程。4、沉井下沉誤差允許值： GB 50141 2008表7.4.5-12檢 查 項 目及規范要求檢查方法主控項目1封底所用工程材料符合規范及設計規定檢查產品的出廠質量合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告2封底混凝土強度以及抗滲、抗凍性能符合設計要求檢查封底混凝土抗壓、抗滲、抗凍試塊的試驗報告3封底前坑底標高及封底后混凝土底板厚度符合設計要求檢查沉井下沉記錄、終沉后的

31、沉降監測記錄；用水準儀、鋼尺或測繩量測坑底和混凝土底板頂面高程。4下沉過程及封底時沉井外觀主要要求符合規范規定觀察；檢查沉井下沉記錄一般項目1沉井結構滲水情況及底板混凝土外觀一般要求符合規范規定觀察2沉井下沉階段沉井四角高差不大于下沉總深度的1.52O，且不大于500用水準儀測量（下沉階段不少于2次/8h；終沉階段1次/h）3頂面中心位移不大于下沉總深度的1.5，且不大于300用經緯儀測量（下沉階段不少于1次/8h；終沉階段2次/8h）4沉井終沉下沉到位后，刃腳平面中心位置不大于下沉總深度的1，下沉總深度小于10m時應不大于100用經緯儀測量5下沉到位后，沉井四角(圓形為相互垂直兩直徑與周圍的

32、交點)中任何兩角的刃腳底面高差不大于該兩角問水平距離的1，且不大于300；兩角間水平距離小于lOm時應不大與100用水準儀測量6刃腳平均高程不大于100；地層為軟土層時可根據使用條件和施工條件確定用水準儀測量二）、障礙物處理沉井在下沉過程中如遇到倒木、孤石、破殘的圬工、鐵件等障礙物。一旦發現障礙物要立即停止下沉，進行詳細探查，確定障礙物的位置及形狀尺寸，采取以下方法處理。1、刃腳下遇到倒木時可將其破碎或掏移，使其離開刃腳后取出。2、刃腳下遇到孤石時，小的可將周圍掏空取出；大塊的可先清除其覆蓋土，尋找弱點進行開挖，先將小塊清除，形成逐漸擴大的坑后，再將其撬翻離開刃腳取出。3、潛水清除孤石時。三）

33、、摩阻力過大的處理當沉井下沉較深，沉井重力扣除浮力后克服井壁與土的摩阻力顯得無力時，采取如下辦法處理：1、井身壓重。2、可采用井身外側回填砂、膨潤土泥漿護套等措施。十、沉井封底、底板砼澆筑沉井下沉到達設計標高，經8h沉降觀測，當累計下沉量不大于10mm后，即進行封底工作。由于采用不排水法下沉，采用砼泵車澆筑水下砼封底。工藝流程：清除井底浮泥井壁與底板接觸部清洗拋填毛石、整平封底砼澆筑水下預留插筋保養抽水表層軟弱層鑿除底板澆筑。一）、清除井底浮泥 沉井封底前應清除井底浮泥，此工作由潛水員檢查，抓斗完成，并應加強測量，保證素砼厚度。二）、井壁等接觸部清洗潛水員用水槍、鋼絲刷對井體與素砼接觸部位進行

34、清掃，以清除附著在上的淤泥等雜物，保證素砼與井壁有良好的接觸。三）、拋填毛石，整平堵漏拋填毛石是為了防止坑底泥漿因封底砼澆筑時擠向井壁，從而造成井壁與封底層間漏水，同時可壓重防止管涌或坑底土上浮。拋填石必須在1.4米封底砼下。四）、封底砼澆筑按沉井結構特征，一次性完成砼封底，澆筑時力求對稱、同步，以利沉井穩定。根據沉井平面尺寸和結構，采用4臺砼泵車同時進行水下砼澆筑，澆筑過程由水下潛水員控制指揮。設計文件圖示封底為一矩形加一拋物線形，其砼澆筑厚度按1.6米計，則砼方量為52*3.14*1.6=126方。考慮用四臺泵車，10臺9方砼車、2臺16方砼車、1臺6方砼車。必須每臺泵車有2臺砼車到位后開

35、始澆筑，砼塌落度控制的16左右。封底前必須準備好預埋鋼筋。五）、底板砼澆筑經試塊試壓封底素砼達到設計強度后即可抽水進行底板施工。底板施工前應將封底素砼導管口處弱層鑿除，并將殘渣清出井外，表面清洗干凈，井體與底板接觸部位鑿毛并清洗干凈，對可能存在的局部滲漏處應采取措施，嚴密堵封，避免滲水影響底板質量。六）、與雨水管的連接沉井到位底板完成后。在井外北側臨時降水至雨水管底，敲除原井身臨時封堵孔后按設計圖進行連接施工。十一、雨水泵站下沉時臨近建筑物、管線的保護措施本著經濟、合理、高效、環保的原則，經比對拉森鋼板樁具有施工速度快、周期短、占用地方小、止水效果好、可回收利用環保等優點。故在南側圍墻和西側、

36、北側自來水管邊施打15M樁長的拉森鋼板樁，樁底低于沉井設計刃腳底標高3.75M，即-10.40M左右。同時加強監測、監控，一旦出現接近警戒值時停止施工，并采取相應措施。 施工方法：因為自然地面高程約4.65M，選擇樁長為15M的鋼板樁，可將樁底打至-10.35M。南側打樁范圍為：兩邊各超過沉井范圍外約10M，共計長度約32M；西側、北側沿自來水管壁周打設（詳見平面布置圖）。十二、施工進度計劃工序天數（天）時間基坑開挖1砂墊層、素砼墊層2砼胎模4第一節制作10第二節制作15第二節制作15沉井養護、拆模、拆除磚胎模15沉井下沉15封底、養護5底板澆注5十三、質量保證措施1.建立以項目經理為第一責任

37、人，在質量管理體系嚴格按ISO9002質量標準運行，教育職工牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想。2.嚴格執行技術交底制度，每道工序開工前均進行施工技術交底。3.根據各工序的施工要點，嚴格制定質量措施，并分解落實到人，確保每個施工環節都有人嚴把質量關。4.嚴格按操作規程進行操作、檢查和控制，杜絕質量事故的發生，施工中質檢人員要認真做好定期或不定期的抽檢和自檢工作，每道工序結束自檢合格后，應及時報請有關部門復檢或抽檢，符合要求后方可進入下道工序施工。5.砼澆筑時，必須認真做好現場測試和留樣品的制取工作，確保隱蔽工程的施工質量。6.沉井下沉對必須嚴格遵循“對稱取土、均勻下沉”的施工原則，在下沉過程

38、中要及時測量觀察，發現偏移應立即采取措施進行糾正。7.測量定位用經緯儀、水準儀等須經檢定合格后方可使用，測量定位須確保無誤后方可施工，軸線定位樁須標志明顯，嚴格保護。8.土方開挖施工，在接近底高程0.30.4m時，應認真控制開挖深度，留足保護層，防止超挖擾動基層土壤，減小地基承載力。9.嚴格執行成品、半成品和原材料驗收管理制度。做好材料進場記錄，保存質保資料，及時做原材試驗。十四、主要施工機械設備表名 稱型 號數 量備 注鋼筋彎曲機GW400B1平板振動器PZ2502交流焊機BX3-300-22插入式振動器HZX-504離心泵3B-56M3/H2泥漿泵NL100-162空壓機09M32潛水泵4

39、寸2潛水泵1寸2風鎬2潛水裝具TF-122卷揚機1T2鋼筋切斷機QJ401挖掘機WY801發電機組75KW1砼泵車4十五、沉井施工現場人員表序號工種、職務姓名職稱人數備注1項目經理袁美云工程師12現場技術負責盧秋宏工程師13質檢員秦洪軍工程師14安全員黃坤林工程師15工程隊長樊金其技師16電工邵衛民技師17潛水員祝宏技師黃進技師錢勝技師沙愛民技師8架子工39木模工810鋼筋工411砼工412普工3十六、監測與監控一）、監測依據1、工程測量規范GB 50026-2007，國家標準；2、建筑變形測量規程JGJ8-2009，行業標準；3、建筑基坑工程監測技術規范GB50497-2009，國家標準。二

40、）、監測目的本工程沉井為不排水水力機械取土下沉，利用沉井自重下沉并依靠井壁逐沉逐支護。其卸荷過程會導致周邊土體應力變化，下沉時的井壁摩阻力會產生井周一定范圍內的剪切應力而出現土體下沉位移。這樣就會破壞影響范圍內的地下、地面結構物。因此必須進行監測監控。三）、監測項目1、隔斷支護結構：沉井周邊15米長鋼板樁隔斷墻2、周邊建筑：南側的學校食堂、北側的隧道3、周邊地下管線。4、已恢復的通京大道路面四）、建筑基坑工程儀器監測項目及報警值表 基坑類別監測項目一級累計值變化速率（mm/d）絕對值 （mm）相對基坑深度控制值（h）鋼板樁隔斷墻頂部豎向位移應測10200.3%0.4%35鋼板樁隔斷墻頂部水平位

41、移應測25300.2%0.3%23地下雨、污水及供電管道水平和豎向位移應測104013通京大道路面地表豎向位移應測2535不允許出現開裂學校周邊建筑豎直位移應測106013五）、巡視檢查1、施工工況(1)沉井過程中的土質情況與巖土勘察報告有無差異； (2)場地地表水、地下水狀況是否正常；(3)基坑周邊地面有無超載。2、周邊環境(l)周邊管道有無破損、泄漏情況；(2)周邊建筑有無裂縫出現；(3)周邊道路（地面）有無裂縫出現；(4)鄰近基坑及建筑物的施工變化情況。3、監測設施(l)基準點、監測點完好狀況；(2) 監測元件的完好及保護情況；(3) 有無影響觀測工作的障礙物。六）、監測點布置1、圍護鋼

42、板樁頂部的水平和豎向位移監測點。監測點水平間距不宜大于20m，每邊監測點數目不宜少于3個。水平和豎向位移監測點宜為共用點。2、食堂房屋四角、沿外墻每隔15米布置垂直位移監測點3、管道頂特別是是節點、轉角處，每隔15米布置垂直和水平位移監測點4、通京大道近沉井一側布置23個垂直位移監測點十七、安全文明措施一）、安全施工措施成立以項目經理為組長的施工現場安全文明領導小組，項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程施工生產安全負有直接的領導責任。牢固樹立“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一，預防為主”的思想。1、在工地需要位置設置足夠安全標志，在在沉井工作范圍的周圍設置圍護欄。配備專職安全督導員

43、，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設備操作人員(或駕駛員)必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能，經專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設備要有年檢合格證。3、下沉取土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養，施工中按安全操作系統進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統必須保持良好狀態，照明要充足。5、進入施工現場人員，應按規定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關作業人員必須做好交接班手續，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。6、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發現安全隱患及時督促整改；配足專

44、職安全員和安全協管員，做到每個施工點有一名安全協管員。7、潛水員下潛前做好下潛的各項準備工作，檢查下潛設備的完好與可靠性。二）、文明施工措施1、成立以項目經理為組長的施工現場文明領導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監理批準后實施。2、施工現場的文明施工管理細則以南通市政工程文明施工標準及管理規定為基本準則并加以細化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現場總平面設計，報請監理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據工程進度，適時地

45、對施工現場進行整理和整改，或進行必要的調整。5、現場機械機具分類堆放停置。6、施工現場按七牌一圖布置。7、加強施工范圍地上、地下管線及公用設施的保護；8、開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示及交通導向標志；9、及時修復因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；10、加強施工沿線的夜間照明；11、保持場內排水系統處于良好的使用狀態，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產、生活垃圾。 十八、應急救援預案一）、應急預案的方針與原則 發生事故時應遵循“保護人員優先，防止和控制事故的蔓延為主；統一指揮、分級負責、區域為主、單位自救與社會救援相結合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故

46、擴大。 二）、應急預案工作流程圖根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生三）、沉井過程中存在的危險因素及預防、應急措施1.危險因素(1)違規違章作業、安全防護措施缺陷，基坑外周發生坍塌滑坡。(2) 受到應力的影響基坑坑底隆起。(3) 潛水封底操

47、作。(4) 機械傷害。(5) 高空墜物。2.危險因素預防及應急措施2.1基坑坍塌滑坡1、預防措施 嚴格按設計文件和技術交底施工。 加強施工監測，密切關注隔斷結構的應力應變狀況及周邊地面的變形狀況。 嚴禁周邊堆載或超過設計機械荷載的外載。 控制沖沉取土的速度并保持平衡。2、應急措施：出現異常情況停沉。出現險情時，現場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造影響的周邊的人員進行疏散。通知相關管線單位，根據影響程度進行管線監護和處置。會同相關部門對影響到的周邊道路進行調整和交通疏解。準備好補強支撐的設備、材料。2.2周邊地上、地下結構物的失穩。1、安全預防措施。 加強沉井過程中對周邊地上、地下結構物的監

48、測、監控。 加強巡查觀察。每班設專人檢查。2、應急措施： 出現超過警戒值時的險情時立即停止下沉，相關部位的施工人員立即有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或道路交通進行疏散。 在可能失穩的建構筑物周邊注漿固土。確定穩定后再繼續施工。2.3基坑坑底隆起1、安全預防措施 沉井開挖過程中加強基底隆起監測，對監測報表中的數據進行認真的分析。 基坑周邊防止超載。2、應急措施：發現坑底隆起跡象，應立即停止開挖，同時加強基坑外沉降監測點。立即疏散險情現場作業人員。 分析坑底隆起的原因，制定相應的措施、調整相關施工工藝方案。四）、應急救援組織架構4.1應急救援領導組4.2應急救援領導組職責應急救援協調領導組

49、是項目部的常設機構。負責本標段施工范圍內的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監督協調工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協調應急救援工作及善后處理，按照國家、行業和公司、指揮部等上級有關規定參與對事故的調查處理。4.3應急救援領導小組共設應急救援辦公室、安全保衛組、事故救援組、醫療救援組、后勤保障組、專家技術組、善后處理組、事故調查處理組等八個專業處置組。4.4各救緩組職責 應急救援辦公室 負責人：袁美云 主要職責：負責“預案”日常的管理工作，負責重大事故的報告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現場。在實施應急救援任務時與其他處置組協調工作，按照經理的命令調動搶險隊伍，機械物資及時到位，實施搶

50、險救援工作。 搶險救援組 負責人：萬其國 主要職責：組織力量對事故現場及周邊地區道路進行警戒、控制，組織人員有序疏散。 事故救援組 負責人：徐 林主要職責：根據專家技術組的技術建議和事故現場情況制定方案，按照方案迅速組織搶險力量進行搶險救援。 醫療救護組 負責人 ：陳千榮主要職責：組織醫護人員迅速展開對傷員的急救，有必要時應立即與120急救中心聯系，請求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障組 負責人：秦洪軍主要職責：迅速組織車輛運送搶險隊伍及搶險物質，必要時立即切斷主電源，并與醫療救護組協作保障所需物品的使用。 事故調查組 負責人： 張武榮主要職責：負責對事故現場勘察取證，查清事故原因和事故

51、責任，總結經驗教訓，制定防范措施，提出對事故及責任人的處理意見，配合上級調查組工作。 善后處理組 負責人：左德明主要職責：根據國家有關規定，負責對傷亡人員的醫療、撫恤、安置等工作，并于保險公司協調理賠事宜。在我隊應急救援協調領導組組長發布啟動本應急預案命令時，各職能組無條件地服從我隊應急救援協調領導組的安排，立即投入到應急救援的行列。五）、事故報告5.1事故報告原則應遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間內上報重大事故情況。5.2緊急通訊聯絡緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120 交通事故緊急救援電話 1225.3事故報告程序發生上述事故后現場施工員應立即向工區負責人

52、匯報，工區負責人接到報告的同時向我隊應急救援協調領導組辦公室報告，報告事故發生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續情況。同時根據實際情況判斷是否要求與110、119、120、122以及其他相關救援電話聯系增援。5.4事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令，展開現場救援工作，有關部門人員趕赴事故現場到指定地點集結，勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。5.5報告內容事故發生時間、地點、事故類別。事故發生的簡要經過、人員傷亡情況。已采取的救援措

53、施。5.6應急救援（1）各工區在發生事故向隊應急救援領導組組長報告的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員進行現場救護，或護送傷員去醫院救治，保證第一時間的救護工作。（2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。（3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。（4）各搶險組根據事故現場情況及應急救援指揮組命令，按照本“預案”“應急組織、機構與職責”中各專業處置組的職責要求，迅速組織力量展開工作。十九、附件（相關計算書）一）、相關計算參數的確定1、鋼筋混凝土的單位重26KN/m22、刃腳部分沉井單位長度重力：G1G1=0.82.726=5

54、6.16KN/m3、上節沉井單位長度重力G2G2=0.658.1026=137.89KN/m4、封底砼重G3=523.141.426=2857KN 底板砼重G4=523.140.826=1633KN 隔墻砼重G5=0.39.2511.1026=801KN5、C15砼設計抗壓強度【】=7.2MPa，壓力擴散角=456、砂墊層承載力取180KN/m2，壓力擴散角=22.87、地基承載力150Kpa8、15mm竹膠板：單位自重q=1T/m3，E=10103Mpa，靜曲強度值，（取1m板寬計算）；9、螺桿20截面積S=3.1410-4m2，允許抗拉強度。10、普通483.5鋼管，考慮負公差，其力學參數

55、按48*3的鋼管計算。其，I=（D4-d4）/64=10.78cm4，E=2.1105Mpa，自重q=0.038KN/m。二）、刃腳下鋪筑砼面層和砂墊層厚度的計算1本方案采用三次澆筑，一次下沉。也就是說刃腳下的要能基本承受整個井壁和隔墻的重量。結合腳手架搭設，刃腳處基坑內采用50cm厚砂墊層及15cm厚C15砼澆注。砂墊層和砼層在下沉前拆除。（G5均攤）2、砼墊層的抗壓強度驗算砼=G/A G=1.1（G1+G2+G5）=1.1【56.16+137.89+801/(10.83.14）】=218KNA=0.81=0.8m2=273KN/m2=0.273MPa7.2MPa 滿足3、擴散到砂墊層的壓力

56、=198KN/m2180 KN/m2 不滿足。可改用粗砂，同時注意夯實壓密。4、擴散到地基土上的壓力砂墊層下地基土允許承載力為150KPa，砂墊層厚度50CM。=143KN/m2150 KN/m2 滿足。三）、破除刃腳下砼墊層和砂墊層的井壁強度驗算將沉井按最不利狀態，以作用于4個對稱墊層上的砼墊塊，并使支點和跨中彎矩相等。墊腳支點r折墊最后留的4支點輔助支點rrM支=-0.06831qr21.1=-0.06831【1.256.16（）2+1.2137.89（）2】1.1=-0.068313.14（1638+3910）1.21.1=1571KN.m1832 KN.mM中=0.03524qr21.

57、11.2=0.035243.14（1638+3910）1.21.1=810KN.m926 KN.mV剪max=1.11.2=1.11.2（56.16+137.89）=1075KN1211 KN.mM扭 max=0.00126qr2=1.11.20.010553.14（1638+3910）=243KN.m293 KN.m以上允許值為設計單位提供四）、沉井下沉驗算如下圖下沉安全系數K= KQ沉井自重B被井壁排出的水浮力T井壁與土之間的摩阻力（摩擦系數小的函數）R刃腳的阻力Q=Q1+Q2+G5= B=(0.810.82.7+0.6510.658.10) 1.0=249KNf =21.35（加權平均值

58、）T=D*=3.1421.35=R刃腳處土的最大抗力=0.310.83.14150=1526KNK=1.251.15下沉滿足要求五）、抗浮穩定性驗算按沉井外未回填土，不計抗浮的井壁側面土的反摩擦外力作用K=G/F1.1 F=（）23.14（8.10-0.5）+（）23.142.7 10=10470KN,(按最高水位計算)G=G13.1410.8+G23.1410.65+G3+G4+G5=1904+4611+801+2857+1633=11806K=1.131.1滿足。但此時是底板已施工完成的情況下，為此，應在抽除井內水做底板前進行井外降水。重新計算如下：F=（）23.14（8.10-3.0）+

59、（）23.142.7 10=7962KN(按最高水位計算)G=G13.1410.8+G23.1410.65+G3+G5=1904+4611+801+1633=8949 KNK=1.121.1滿足。在最高水位下降水2.5米（降至1.15米）能滿足抗浮施工要求六）、井身高支模驗算（最大高度4. 5米）1、混凝土澆筑速度.混凝土初凝時間外加劑修整系數不摻加具有緩凝作用的外加劑，混凝土坍落度影響修正系數2、荷載參數、施工人員及設備荷載標準值：=2.5KN/m2、振搗砼時產生的荷載標準值：=2.0KN/m2（水平模板）、=4.0KN/m2（垂直模板）、水平風荷載標準值：計算影響系數較多，綜合考慮偏保守取

60、1.5；，建筑結構荷載規范；則：。3、荷載計算1）振搗砼產生水平荷載標準值：4KPa2）新澆砼側壓力標準值：則有效壓頭高度， 3）、側模板受到的側向壓力:荷載效應組合設計值計算承載力標準值驗算撓度。4）、檢算標準：強度要求滿足要求；模板的面板容許變形值1.5mm；結構表面外露的模板，撓度為模板結構跨度的1/500； 4、面板驗算面板15mm竹膠板按三跨連續梁均布荷載（取1m寬板）計算，受力簡圖如下：其中，滿足。，滿足。因驗算擾度時采用荷載標準值，不考慮傾倒砼荷載組合，故取。5、內肋驗算內肋4.8*3.5鋼管，受力按三跨連續梁均布荷載，跨徑取最大計算：其中，滿足。，滿足。,滿足。6、外肋驗算1、

61、外肋4.8*3.5cm鋼管受力按簡支梁計算【跨徑2.0m，間距0.8m】受力按簡支梁計算，荷載按集中荷載最不利情況考慮，受力圖如下：彎矩、撓度、剪力計算簡圖其中，滿足。，滿足。，滿足。7、對拉螺桿驗算采用20cm普通圓鋼，螺桿受力,，滿足。對于支架，由于荷載較少，不必計算其強度，可通過斜支撐來滿足其穩定性要求。關于方案的修改說明根據2012年9月29日的通甲路（校西路海港引河西）拓寬改造工程（含隧道部分）之雨水泵站泵池沉井施工專項方案的專家論證意見。我項目部組織修訂，現說明如下：1、 砂墊層厚度由15加厚至50，取消了灰土墊層。C15砼墊層改為15，同時要求對砂墊層進行適當加固。2、 將二次澆筑改為三次澆筑，雖使進度延長，但提高了腳手架的安全性和施工的質量，同時可充分利用現有模板。3、 增加了在鋼板樁外側與南側食堂間進行注漿加固處理的說明。4、 進行了水下封底砼的方量計算和明確了設備要求。5、 將原11.45米的井身一次下沉改為10.8米一次下沉（頂板部分后做），并就此進行了計算修正。6、 對抗浮部分的施工重新進行了計算。