1、 雨水泵站設備及路燈安裝施工方案1.1 機電設備安裝施工安排 1、充分做好同土建施工的協調，為施工周期長的分項工程做好充分的安裝條件。2、充分利用公司機電安裝隊伍多年的多項目的綜合施工經驗，使建筑工程及機電設備安裝工程施工有組織地配合起來，互相穿插進行。3、加強主機組安裝施工力量，提前做好設備及原材料采購、設備檢查、設備缺陷處理等工作，為安裝節省施工時間。1.2 機電設備安裝工程合同項目和工作內容（1）主水泵及給排水系統、起重設備的安裝與調試（2）箱變、低壓柜的采購、安裝與調試（3）電力電纜的采購、安裝與調試（4）照明裝置的采購、安裝與調試（5）防雷接地的采購、安裝與調試（6）格柵除污機采購、

2、安裝與調試（7）輸送機采購、安裝與調試（8）自動化控制系統的采購、安裝與調試1.3潛水排污泵安裝1、潛水排污泵的性能參數主水泵泵組采用WQ2000-13.5-110 型潛水排污泵共有3臺，單臺功率為 110kW，共330KW.2、主機是泵站的關鍵設備，其安裝質量直接影響到泵站投產后的全部運行質量及使用壽命，特別是對于用作防洪除澇的泵站，平時閑置，需用時往往是超負荷連續運行，因而對其質量要求特高，施工前編制科學合理的施工工藝，在實施中嚴格執行。3、安裝前的準備工作： 組織有關技術人員，特別是現場安裝技工，認真對設計圖紙，廠家說 明書等技術文件仔細研究，充分認識其性能及特點要求，做到安裝時胸有成竹

3、。在主泵及電機出廠前，我公司擬派技術人員會同甲方人員前往廠家進行設備出廠前的 檢查驗收，對其加工質量、裝配質量進行了解及監督，拒收不合格的另部件裝配到泵組組件中，并對各種結合面的精度，裝配公差要求等技術參數進行檢查，把設備 的質量隱患在出廠前處理好，以免影響安裝進度或造成質量不良的后果。運輸時建議甲方派出專人，用自家車輛前往工廠裝貨運輸，避免在運輸途中可能發生的野蠻裝卸及其他原因造成設備的 損壞。安裝前制定工藝過程卡，經總工程師批準，按企業技術法規執行實施。4、潛水排污泵的運輸、保養、放樣及基礎處理階段（1）設備運抵工地后，先放在本單位臨時設置的工地倉庫，按分類堆放，保管及保養。（2）所配另件

4、、部件，派專人清查，按產品規格、數量，安裝的先后順序分類擺放及保養，并做好文字標記手續，以便今后安裝（3）在土建施工期間，安裝工程負責人要派專人和土建工程技術人員配合，對泵座基礎的預留螺孔的位置精確復測，并要保證基礎螺孔位置準確，避免因螺孔偏差過大，處理時影響土建質量及耽誤時間。（4）如果安裝時泵房暫無起重設備時，由于汽車起重機難以進入泵房安裝部位，因此本站安裝時須準備一副起重量為10t、起吊高度為9m 的人字扒桿作為安裝泵組的備用起重機具。（5）主水泵基礎墊鐵采用機制可調墊鐵，雖價格稍高，但為了保證質量及趕工期，以采用機制可調墊鐵為宜，另加工部分契墊鐵輔之。（6）機組安裝高程以水泵葉輪中心線

5、為準，在高程點引進必須要有甲方提供的文字依據，其余按設備本身到工后測量實際尺寸為準。因此安裝前對每臺機組的固定部分及轉動部分有關聯尺寸需逐臺進行測量并記錄，畫出安裝高程示意圖，作為每臺機組的安裝依據。5、潛水排污泵的安裝方法（1）安裝時使用計量局檢測證明合格的量具，如方水平儀、經緯儀等。（2）按以下順序吊入主水泵泵體部分，即泵工作輪、葉輪外殼、底座、固定導葉體、30 度出水彎頭及出水直管等，并初步找正，再連接出水直管，伸縮管，穿墻管及止水環等。出水直管下支撐點要做好支撐。（3）整體較正水平及垂直度，檢查工作輪室的輪壁與輪葉的間隙，是否控制在設計規范以內。（4）因水泵基礎螺絲為予留孔埋設，當機組

6、安裝時基礎混凝土凝固保養期已到，粗校正后即可澆注地腳螺絲二期混凝土，以使水泵初步定位。（5）澆注水泵基礎螺栓二期混凝土，水泵基礎二期砼澆至基礎墊鐵下平面，待二期砼凝固后再進行微調。（6）機組總體微調時，校核水泵與電機的同心度、水泵機座水平、檢查葉片與工作輪室的間隙均勻，檢查的方法是用塞尺測量間隙，再用手動盤車，輕松自如，無卡死或摩擦現象即可。（7）盤車合格后，擰緊水泵組的基礎螺絲。（8）澆注水泵組基礎螺栓三期砼，以及砼表面美觀處理。（9）隨后安裝30彎頭、伸縮管、直管等。出水穿墻管下部二期砼澆注要十分注意質量，防止在運行時，由于水推力而使機組帶負荷運行時后仰，影響運行質量。（10）接泵組電機的

7、動力線，并在電纜出口處加以整理固定牢靠。6、拍門安裝（1）先裝設出水擴散管及出水拍門基礎部件。（2）澆注出水擴散管及出水拍門基礎部件二期砼。 （3）安裝拍門件并調整。（4）拍門支鉸孔保持同心，允許偏差為0.2/1000。（5）保持拍門傾斜面與鉛垂面形成角度為10。（6）拍門止水橡皮應光滑平整，壓縮量保持23 。7、管道系統：（1）輔助型泵管道負責沖洗系統。（2）安裝前管道內壁清理于凈。所用的閥門，應在倉庫內進行水壓試驗，證實無滲漏后再進行安裝。（3）管子托架及固定按施工規范要求進行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔，不允許現場用氧氣割孔。（4）所采購的管件，如彎頭、束節、活接頭要經篩選后才能使用，不

8、合格產品堅決退回供貨單位。（5）管道安裝按規范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平裝設，垂直管不允許傾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。（6）水力機械輔助設備及部件，除了廠家已鉛封或標注“不準拆卸”的外，都應進行全面分解、清掃，按規范、制造廠提供的圖紙、使用說明書進行檢查和安裝，按規定逐件進行檢查其性能是否達到制造廠保證的各項指標。（7）對于水力測量系統，要保證管路系統的通暢，盡量減少水力損失，使測量值與真值相符。（8）管路在安裝前，先要對管子進行清洗，清除管子里的焊渣、鐵 屑、鐵銹及其它污垢。管路鋪設安裝要符合規范和圖紙設計要求，管道和閥門應有水壓試壓 記錄。（9）水壓試驗后供水。1.4

9、電動葫蘆安裝1、電動葫蘆軌道的安裝（1）電動葫蘆軌道安裝必須符合設計圖紙的要求。（2）軌道安裝前，應對到工的軌道的形狀尺寸進行檢查，如發現軌道的彎曲超值、扭曲變形過大時，必須進行矯正軌道彎曲度，直到符合設計圖紙的要求后才能進行安裝。（3）軌道吊裝前，應對安裝軌道部分的土建工程的質量進行檢查，如預留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在達到安裝軌道的要求，并對預留孔的混凝土表面進行清理。（4）軌道吊裝前，應對軌道的安裝基準線進行測量和標定，對軌道的安裝基準線應有明顯的標志，并將安裝基準線向一邊平移100mm，以便在進行安裝時能準確測量。（5）因本工程的泵房電動葫蘆軌道總長為32m，按起重設備安裝工

10、程施工及驗收規范的規定，軌道安裝的實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差應不超過5mm。（6）安裝軌道時應控制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在不大于1/1000，每隔2m 測一個點，在全行程上最高點和最低點之差不應大于3mm。 （7）電動葫蘆軌道的兩端應設置止推及彈性緩沖器裝置。（8）電動葫蘆軌道安裝須符合起重設備安裝規范要求，安裝完成后要認真檢查各種螺栓的緊固程度。2、廠房電動葫蘆的安裝（1）廠房電動葫蘆的安裝應按設計圖紙及生產廠家技術說明書的要求進行，并應符合水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范的規范要求。（2）電動葫蘆在安裝前應按設計圖紙及生產廠家技術說明書的要求，對已安裝好的軌道進

11、行一次全面的復測，并做好測量記錄。（3）對電動葫蘆的部件進行全面的清掃檢查，如果有缺陷盡量在安裝前處理，滾輪應進行檢查，并注潤滑油，使車輪轉動靈活。（4）對電動葫蘆的行走機構進行檢查和調整，包括齒輪間隙及剎車片間隙的調整，使之達到起重設備安裝工程施工及驗收規范規定的要求。3、電動葫蘆的電氣安裝要求（1）熟悉圖紙，清點設備及其配件的數量，檢查設備的外觀是否完好無缺，規格應符合設計圖紙要求。（2）電氣盤柜應符合設計圖紙的要求，安裝盤柜時要有良好的接地。 （3）按圖紙要求進行安全滑觸線的敷設和接線，電纜及芯線編號要求字跡清楚。（4）對安全滑觸線的接線，應留有足夠的裕度，兩端要用電線卡子固定牢靠。（5

12、）軌道應有良好的接地，接地電阻值R4。電氣設備安裝完畢后，設備絕緣電阻不得小于每伏工作電壓1000 兆歐。4、電動葫蘆的調試（1）將電動葫蘆軌道及電動葫蘆上的雜物清理干凈，將安裝時的臨時固定物割除并用砂輪機磨平，將齒輪箱加足潤滑油，到正常油位時應無滲油現象。（2）檢查電氣回路及設備的絕緣電阻，應符合要求。合上總電源，檢查正常后，再合上電動葫蘆電源開關，即可用手動按扭操縱電動葫蘆的行走、前進或后退和吊鉤的升降。（3）試驗起升機構，限位裝置應靈活可靠，起落平穩，制動可靠。（4）試驗行走機構，電動葫蘆沿全行程反復行走幾次，限位裝置應工作可靠。（5）各傳動部位無異常聲音，電動機無過熱現象，齒輪傳動嚙合

13、正常。（6）靜負荷試驗：用重物進行25、75、100、125、額定負荷試驗，觀察各傳動部件的運行情況。（7）動負荷試驗：用重物進行110額定負荷試驗，考核行走機構、 提升機構的運行情況。 （8）對電動葫蘆各部位進行全面檢查，應無異樣。1.5牽引式格柵除污機安裝1、牽引式格柵除污機安裝前的準備工作（1）、檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。（2）、檢查設備外表如框架、柵條等是否受損變形，零件是否齊全完好。（3）、復測土建工程的標高是否滿足設計圖紙要求，實測各部分數據是否與格柵框架外形尺寸及角度相符，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。

14、3、牽引式格柵除污機設備安裝（1）、將柵除污機整體（如制造廠分段拼裝除外）吊入格柵 井內，并移至安裝位置初步定位，檢查設備平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。 （2）、檢查格柵的安裝角度符合設計圖紙要求，其角度偏差小于0.5度。（3）、格柵條對稱中心與導軌的對稱中心線在一直線上，柵條的縱向面與導軌側面的平行度偏差不大于0.5/1000mm。（4）、二側針齒條跨距（中心線）與導向軌、導軌導向跨距（中心線）的偏差不大于2mm。（5）、安裝后的耙齒與柵條的嚙合間隙均勻、無卡阻現象，側隙小于 0.5mm，耙齒嚙合與柵條深度大于35mm。（6）上述檢查無誤后，將設備上部機架與平臺埋

15、件緊固，下部機架的二側及柵條背側分別與土建側壁牢固連接。（7）、復測上述內容符合要求，則視爬式格柵除污機安裝工程完畢，然后在土建縫隙處進行二次細石砼的灌漿，至砼保養期滿后進行設備的空車運轉及負荷運轉試驗。3、格柵除污機調試（1）、在無水工況下啟動爬式格柵除污機的傳動電機，傳動應平穩，耙齒與柵條嚙合準確，無卡位、突跳現象。（2）、整機穩定性良好，無振動等現象發生。（3）、空載運行2h，電機及軸承溫升正常，測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。（4）、測量耙齒與柵條、柵條頂面與擋板的間隙符合標準規范要求。（5）、人為在耙齒上加載，機械過載保護裝置應動作靈敏。 （6）、在最大設計水位條件下，爬式格

16、柵除污機應效截取進水中的垃圾等雜物，耙齒上的垃圾應卸污干凈，齒耙回程時無垃圾回落。1.6 高、低壓配電設備安裝1、電氣設備安裝總體要求（1）電氣設備安裝前，土建工程應基本完工，屋頂、樓板、室內地面施工基本完畢。砼達到養護期并拆模板，安裝場地清掃干凈，室內裝飾和地面抹灰工作都已完成，屏柜等電氣設備安裝場地應清潔干燥。（2）在施工中要嚴格按設計施工圖及有關技術規范要求進行，對于重要項目，應與監理工程師密切配合，向監理工程師提供該項目安裝、檢查、試驗計劃，經監理工程師簽字認可后實施。（3）預埋件、預留孔符合設計要求，門窗安裝完畢，對可能造成設備損壞或污染的不良環境下施工，在實際施工中應有嚴密的防范措

17、施。（4）主要設備安裝前，應仔細校對現場埋件、基礎、構架的尺寸、中心、標高、水平、距離、斜坡度在產品或設計要求范圍內，以保證安裝誤差在規范內。（5）所有設備、儀器、儀表、附件、材料等，應按有關的國家標準、部頒標準及制造廠家的要求進行試驗、檢驗和整定。對于存在缺陷的產品或部件不得進行安裝，并書面通知監理工程師，在規定的期限內予以處理或更換。（6）嚴格按設計施工圖和出廠裝箱單對設備、備品、備件、缺損件進行檢查，如有與裝箱單不符或元件缺損，應向監理工程師或業主匯報。（7）在箱變及電氣柜等重要設備出廠前，項目部擬派技術人員會同業主人員前往廠家進行設備出廠前的驗收，對其加工質量，裝配質量進行了解及監督，

18、拒收不合格的部件裝配到設備組件中，把設備的隱患在廠家就處理好，以免影響安裝進度或造成質量不良的后果。（8）重要設備運輸時項目部派車前往工廠裝貨運輸，避免在運輸過程中可能發生野蠻裝卸及其他原因造成設備的損壞。（9）設備在搬運和安裝時，應采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損元件拆除。（10）設備應存放在室內或放在能避雷、雨、雪、風沙的干燥場所。（11）設備到達現場后，應在規定期限內對設備進行全面檢查，并將部件分類存放并做好標識。（12）設備基礎砼應按施工圖紙規定澆筑，在砼強度尚未達到設計強度時，不準拆除和改變設備的臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。（13）安裝時使用計量局檢

19、測證明合格的量具，電流表、電壓表等。（14）所有設備、儀器、儀表附件、材料等應按有關標準及制造廠家要求進行試驗，檢驗和整定。2、關鍵設備及關鍵工序的施工措施 箱變是本次電氣設備安裝的關鍵和主要設備，進行吊裝作業時應采取一定的技術措施，如吊裝前須清理周圍的障礙物，核對汽車起重機的載荷噸位，起吊時要核算汽車起重機著力點的受力情況，安排技術熟練的操作工進行操作，統一指揮，做好安全工作。3、變配電設備安裝措施（1）箱變參數：10/0.4KW 2X500KVA（2）箱變宜一次到位，空間應有25t 大型汽車起重機進出通道以便利用汽車起重機進行箱變的就位和器具檢查。（3）箱變附件在主變器身檢查完成后進行安裝

20、，各附件應清掃干凈。（4）箱變的安裝，執行有關對箱變檢查、安裝、試驗的技術要求以及對建筑工程條件的要求。（5）箱變在土建施工時應預留足夠的吊裝起重空間，以便箱變的安全就位和器身檢查。（6）箱變內變壓器的瓷件表面質量應符合現行國家標準高壓絕緣子瓷件技術條件的規定。（7）箱變安裝的質量標準及工藝，執行電力裝置安裝工程電力箱變、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范。（8）高壓柜基礎應有可靠的明敷接地，柜與基礎、柜與柜之間應用螺栓可靠連接，水平度和垂直度應在規定范圍內。（9）母線安裝應平直，各接頭處應平整牢固，用塞尺檢查接觸面的間隙應符合要求。（10）母線相位應與各柜之間相位相一致。（11）斷路器的接觸電

21、阻、行程、三相不同期、彈跳時間應在廠標范圍內，操作靈活可靠。（12）電壓互感器應有牢固可靠的接地，變比的誤差在規范范圍以內，繞線組別極性符合設計要求，相序與母線相序一致，外觀清潔，接線柱螺母齊全，按規范進行檢查試驗。（13）低壓配電設備在安裝前，應按施工圖紙進行屏柜基礎的制作安裝，基礎高程、間距尺寸、全長平直度等進行仔細檢查，均應符合規范要求。（14）各種電壓等級的電氣設備基礎應有可靠的明敷接地。（15）各式線路金具按施工圖正確配置，導線和金具的規格、間隙必須匹配，軟導線和金具的連接如果采用液壓壓接，在液壓壓接前，應先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。4、電氣照明裝置安裝措施（1）照明管路一般

22、為暗敷設，根據土建進度按施工圖紙完成照明管路、接線盒、燈頭盒等預埋。（2）照明箱、插座、開關等照明電器離地高程等應符合設計要求，對一些本身較重的燈具，必須有承重措施。（3）本工程室外庭院燈，采用燈桿的路燈基礎，澆注基礎時要注意成排的直線度，燈桿之間的間距相等。（4）本項工程包括泵房內及室外的照明燈具、照明箱、插座的安裝，同時還包括配線管路及砼內預埋件的埋設等，照明線主要敷設在樓板內，墻內穿阻燃PVC 管暗敷。（5）根據土建進度，按施工圖紙的要求完成照明管路、接線盒、燈頭盒等預埋，施工前應仔細閱讀圖紙及設計說明，嚴防漏埋。（6）照明箱、插座、開頭等照明電器離地高程應符合設計要求，電氣照明裝置的施

23、工安裝標準和工藝及施工驗收的規定。5、防雷接地系統安裝措施（1）接地體埋設深度須符合設計圖紙的要求。接地體應作防腐處理。（2）干線應在不同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體在不同的兩點及以上與接地網相連。（3）每個電氣裝置的接地應用單獨的明敷接地線與接地體相連，不許在同一個接地線中串連幾個需要接地的電氣裝置。（4）接地體與接地線的連接應采用焊接方式連接。接地電氣裝置與接地線采用接線卡子用鍍鋅螺絲連接，使之可以方便地測量安全接地電阻值。（5）接地裝置的敷設，接地體（線）的連接等應符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的規定。6、電線電纜安裝施工措施（1）電纜安裝前須熟悉設計圖紙，統計全區

24、電纜規格和數量，制定電纜的采購及接收計劃。（2）電纜施工嚴格按電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范執行。（3）電纜在施工短途搬運中應防止摔壞電纜盤，特別要注意對易受外部著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀造成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求進行防阻燃措施。（4）電纜敷設的排列、彎曲半徑、固定點距離，應符合設計或規范要求。（5）電纜敷設完成后，對各系統應進行成組模擬試驗。試驗前，應向監理工程師提交書面試驗計劃。（6）電纜頭制安前后應進行直流耐壓試驗，三相泄流基本平衡，相差在規范的范圍內，泄流值不應隨時間而增加。（7）所有的高壓電纜、低壓動力電纜、控制電纜的出口處應加以密 封。（8）電纜管的加

25、工與敷設技術要求應按招標文件有關技術條款執行。（9）電纜敷設的最小彎曲半徑，電力電纜頭布置，電纜支架等的技術要求應按招標文件條款及提供的電氣施工圖的要求進行。（10）所用的預埋鋼管及PVC 塑料管應在預埋前進行檢查，管徑、壁厚等是否符合設計要求。（11）如果電氣穿線管為明管布置時，其管子托架及固定按施工規范要求進行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔，不允許現場用氧氣割孔。（12）所采購的管件，如彎頭、接頭要符合規范要求，不合格產品堅決退回供貨單位。（13）電纜管道安裝按規范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平裝設，垂直管不允許傾斜。施工后要美化整理，使之排列整齊，并按要求涂漆。（14）低壓電纜穿越

26、高壓電纜時，低壓部分電纜要用鋼管進行保護。7、控制系統及保護系統安裝（1）本項工作內容主要包括控制系統及保護系統所有設備的運抵卸貨、開箱驗收、保管倉儲、就位安裝。（2）我公司擬派技術人員按設計圖紙要求和廠家提出的條件及有關標準對控制系統及保護系統設備進行檢查和驗收，并做好記錄，拒收不合格設備。（3）在制造廠派出的技術人員指導下，完成全部設備的就位固定，對外接線及接地等安裝工作。 （4）安裝前應熟悉設備的性能以及有關的技術要求和規范，并嚴格遵照執行。配合制造廠派出的技術人員完成該系統的現場調試和試驗，各種功能的測試。系統的聯調及試運行等工作。8、電氣試驗和運行（1）電氣設備安裝后，應對電氣設備按

27、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015091 的要求，逐一進行試驗，并對試驗結果作出判定。（2）電纜敷設完成后，對各系統應進行成組模擬試驗。試驗前，應向監理工程師提交書面試驗計劃。（3）經成組模擬試驗合格的單元或局部項目，可以進行通電試運行。5、機組啟動、試運行、驗收和工程竣工驗收。5.1、機組啟動、試運行：機組安裝完成后，相關的現場試驗結束，靜態調試合格，分部工程和相關的單項工程通過驗收，具備機組啟動的條件，報請甲方，實施機組啟動、試運行。5.2、現場驗收：為了加強機電安裝工程的質量管理，保證安裝施工質量，成立相應項目經理負責制，實行三級檢查制度，自檢合格后，通知監理工程師組織進行

28、工程現場驗收。1.7、路燈工程施工工藝：土方開挖管線敷設（砌井）電纜接頭制作絕緣電阻測試路燈安裝系統調試1、配管敷設 （1）根據設計施工圖，確定布管線、燈具砼基礎、接線工作井的位置，根據規范規定要求開挖溝槽土方，合理布置線管走向，做好預埋。（2）穿線管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接，接口應牢固密封。（3）敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。直理于地下的穿線管，在露出地面易受機械損傷的一段，應采取保護措施。（4）電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10。（5）穿線管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規

29、定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。（6）穿線管沿建筑物、構筑物表面敷設時，應按設計規定裝設溫度補償裝置。穿線管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。（7）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物，構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。進入箱變的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出箱變基礎面5080mm。（8）明配管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大的距離應符合規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm。2、電纜敷設（1）電纜敷設前按下列要求進行檢查：a、電纜必須有產品合格證。電纜型號、電壓、規

30、格應符合設計要求。b、電纜外觀應無損傷、絕緣良好，對電纜的密封要作抽樣檢查，進行潮溫判斷。c、電纜技術文件應齊全。（2）電纜放線架應設置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。（3）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。（4）電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。（5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜規定留有備用長度。（6）電纜各支持點間的距離應符合設計規定。電纜的最小彎曲半徑應符合規范要求。（7）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜

31、絞擰、保護層折裂等未消除的機械損傷。（8）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌應字跡清晰不易脫落，規格統一，防腐、防蛀、掛裝牢固。（9）敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度不小于0，當溫度低于0時，應采取措施。（10）電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。3、電纜終端和接頭的制作（1）電纜終端與接頭的制作，應由專業熟練的人員進行。（2）電纜終端及接頭制作時，要嚴格按制作工藝規程制作。（3）35kv及以下電纜終端與接頭應符合下列要求：a、型號、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、保護層結構和環境要求一致。b、結構應簡單、緊

32、湊，便于安裝。c、主要性能應符合現行國家標準額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求的規定。d、所用材料、部件應是合格產品，符合技術要求。（4）電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。（5）電力電纜接地線按設計規范布置到位。（6）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯的保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。（7）電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收

33、規范的有關規定。電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。4、路燈安裝（1）應符合國家現行標準或行業的有關規定，路燈到達施工現場后，應按下列要求進行檢查。a、有相應要求品牌合格證。b、型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規范規定。（2）路燈及其配件應齊全，并應無機械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。（3）螺口燈頭的接線應符合下列要求：a、相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。b、燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。4、接線井及路燈基礎施工（1）井身用一級磚砌成，內墻粉層用C10砼，厚度10mm，不封井底以利滲水。（2）井框井蓋用700*700鑄鐵套件；（3）井表面與人行

34、道標高一致，并保持人行道外觀的一致性；（4）電纜保護管砌在磚墻二分之一處，另一半及粉層做成喇叭狀以保護電纜在拖放過程中不被刮傷。（5）路燈基礎12m、14m燈具燈桿基礎砼分別為C25、C20鋼筋砼，施工全部采用機械攪拌，機械振搗，人工配合隨搗隨壓實趕光。1.8、安裝工程竣工驗收1、在機電設備安裝施工過程中；資料管理、收集、編整應同步進 行，并把每一份施工記錄、驗收簽證及試驗記錄等原始資料，按竣工資料的編目要求進行分類歸檔，有序地保存完整、準確、真實反映施工情況的資料。所有竣工資料一式叁份，竣工圖都應蓋竣工圖章。 2、竣工資料按照 SL2232008水利基本建設工程驗收規程（執行，其內容包括（但

35、不限于）：a.竣工圖及技術文件b.計修改通知單及修改圖紙匯編c.制造廣家提供的圖紙及技術文件d.安裝記錄及調試報告e.質量檢查合格證f.重大零部件的質量合格證g.單項工程質量檢查驗收證書h.啟動和試運行報告及有關簡報。i.竣工工程清單j.設備及材料清單1.9、擬投入本合同工作的主要施工設備表（安裝部分）序號設備名稱單位數量備注1直流焊機 A330臺12交流焊機B330臺23氣割機 G100臺24經緯儀 DT2臺15水準儀S3 -1臺16繼電器校驗儀臺17試驗箱變 YD5/50臺18示波器 BF20臺19柜式水平儀 200200臺210內徑千分尺 03000臺111開關測試儀 1臺112電動鉸絲機 N100臺113電動試壓泵 臺114型材切斷機臺115角向砂輪機臺4