1、外墻內保溫施工方案一、編制依據1、國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、規程、建筑工程預算定額及建筑施工手冊。2、西秀區楊武鄉集鎮安置點易地扶貧搬遷建設項目工程設計施工圖；本工程招標書文件、設計施工圖、施工承包合同、施工組織設計。3、堅持質量第一，用戶至上的宗旨，全面執行我公司“精心施工，建名優工程；真誠服務，讓業主滿意”的質量方針，確保工程質量和職業健康安全。4、嚴格執行基建程序，發揮我公司技術優勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確保甲方投資盡快產生效益。 5、充分發揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度。6、相關規范、規程、標準：建

2、筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）建筑地面工程質量驗收規范（GB50209-2002）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB-50325-2001）建筑工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93） 工程建設標準強制性條文（施工質量篇）貴州省居住建筑節能設計標準（DBJ52-49-2008） 無機活性墻體保溫隔熱建筑構造（黔2012J/T117） 建筑節能門窗（一）工程所涉及的主要的國家或行業規范、標準、規程、法規、圖集，地方標準、法規；二、工程概況 2.1.工程概況工程名稱西秀區楊武鄉集鎮安置點易地扶貧搬遷建設項目工

3、程地點安順市西秀區楊武鄉周邊環境周邊為山地或耕地建筑面積(m2)21580建筑高度(m)7.22m基礎設計等級乙級基礎形式條形毛石混凝土基礎主體結構磚混結構抗震等級四級抗震設防烈度六度地上層數2地下層數0場地類別二類設計等級二級設計使用年限50年耐火等級一級屋面防水等級級標準層層高(m)2.8m工期 103日歷天建筑功能住房2.2責任主體名稱建設單位安順市西秀區城鎮投資發展有限公司設計單位安順黃果樹建筑規劃設計院勘察單位中國電建集團貴陽勘察設計研究院有限公司監理單位廣東華晨項目管理咨詢有限公司施工單位重慶旭凱建設集團有限公司項目經理范昌林總監理工程師張學梅技術負責人劉勇專業監理工程師張瑜三、施

4、工準備 一）、材料要求1、水泥：使用普通硅酸鹽P.032.5水泥，有出廠合格證及復檢合格證，且無結塊，受潮等現象，出廠時間不超過三個月。2、砂：平均粒徑為0. 350.5mm的中砂，使用前應過篩。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質，含泥量不超過1%。且無泥團、草根、貝殼等雜物。3、石灰膏：熟化期不應少于15d，一般為1530d。膠粘劑或外加劑：當需要使用時應符合設計及相關規范標準要求，摻入量按產品說明書或由試驗確定。 二）、主要施工機具 1、砂漿攪拌機：十臺 2、斗車:150輛。 3、主要工具：平鍬、篩子、盛灰盤、塑料批、木抹子、鋼皮抹子、陰角抹子、陽角抹子、托灰板、501001500mm 、5010

5、02000mm和501003000mm鋁合金刮尺、線墜、工程檢測尺、卷尺、水平尺、灰桶等。 三）、勞動力準備 1、工長：項目部配備十名工長負責，室內抹灰的施工管理。 2、質安員：項目部配備三名質量、安全員負責抹灰工程質量的檢查、施工操作安全的檢查。 3、抹灰工：項目部組織180名抹灰工。 4、做好職工入場教育工作，按照施工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章制度。 四）、作業條件 1、主體結構已經過有關部門進行工程主體驗收合格后，方可進行抹灰工程。 2、抹灰前要先檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻

6、連接是否牢固。連接處縫隙要用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好或粘貼保護塑料薄膜。 3、將砼構件、門窗過梁、構造柱等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的砼鑿到實處，把外露的鋼筋頭、鐵絲剔除清掉；腳手眼、窗臺磚、內隔墻與樓面底處應堵實和補砌整齊。 4、管道穿墻洞和樓板孔要及時封閉，并采用細石砼填嵌密實；電線管、配電箱、消防栓箱安裝完畢后補灰，接線盒用紙堵嚴。 5、砼及磚結構表面的灰塵、污垢和油漬應清除干凈。 6、全部采用移動式腳手架施工，以便操作及安全保護措施。 7、墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并提前灑水濕潤。 8、準備好盛灰盤，不得直接在樓面上進行堆放和攪

7、拌水泥石灰砂漿。 9、抹灰前熟悉圖紙，做好抹灰樣板間，經甲方、監理方和項目部檢查合格標準后，再正式抹灰施工。 10、不同材料交接時采用加釘鐵絲網，每邊長度不小于100mm。四、施工組織 計劃從11月10日開始，于11月30日結束。五、操作工藝 抹灰工序流程：內墻面梁面、柱面門窗洞口邊 一）隔墻、房間內墻面 1、工藝流程：打點和貼灰餅砼面噴素水泥漿墻面澆水做護角抹水泥窗臺板抹底灰修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒抹中層灰抹罩面灰水泥砂漿養護 2、打點和貼灰餅提前15天安排專業泥工師傅負責此項工作，以便水電線盒安裝。按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7

8、mm。墻面凹度較大時要分層襯平（水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm），操作時先貼上灰餅，下灰餅距離樓面為250mm，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂漿做5050cm見方的形狀。水平間距宜為1.21.5m。墻面在離陰角或陽角100處打點。 3、砼面噴素水泥漿光滑的砼表面灑水潤濕后用空壓機將素水泥漿噴射到砼墻、柱、梁面上。直至水泥漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止，養護一至二天。 4、墻面澆水砼墻面和填充墻面用細管自上而下澆水濕透，一般抹灰前一天進行，每天不少于兩次。 5、做水泥護角室內墻面、柱面和門窗洞的陽角做法為1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上不低于2

9、000mm，每側寬度為50mm。門窗口護角做完后，要及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 6、抹底灰 抹底灰時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層抹平至與標點一致，再用鋁合金尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平。地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及時清理干凈。 7、抹預留洞、配電箱、槽、盒 用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。 8、抹窗臺 先將窗

10、口基層清理干凈，用水澆透，然后用1：2：3的細石混凝土鋪實，厚度不宜小于25mm。次日再刷摻入粘結劑的水泥漿一道，緊跟著抹1：2.5水泥砂漿面層，抹完后壓實、壓光，澆水養護23d。 9、抹罩面灰 當中層灰達六七成干（即用手按不軟蛋有指印時）后，可開始抹罩面灰（如底灰過干應掃水潤濕），罩面灰應二遍成活。厚度約2mm，最好兩人同時配合操作，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。按先上后下的順序進行，再趕實壓光，隨即用毛刷醮水將罩面灰污染處理干凈。 10、水泥砂漿養護 水泥砂漿抹好后，在24小時后每天噴水一次進行養護，以促進水泥砂漿強度的增長。養護時間為二天。 二）與外墻對立的內墻面（EVB保溫砂漿）

11、1、工藝流程：基層墻體處理測量垂直度、套方、彈控制線打點和貼灰餅刷界面處理劑、配EVB保溫砂漿抹EVB保溫砂漿，每遍510，共30厚抹5厚抗裂砂漿+耐堿網布（1）界面處理劑配制：乳液型:中砂：水泥：界面劑=1：1：1（重量比），攪拌成均勻砂漿狀；干粉型:界面劑：水=4：1（重量比），攪拌均勻涂抹于基面上。（2）EVB保溫漿料配制：按照干粉料：水=1:11.2（重量比）的配料比，使用攪拌機攪拌3-5min，使料漿成均勻膏狀體，靜放5min即可使用。漿料必須即配即用，配制好的料漿應在2h內用完，嚴禁二次加水使用。（3）抗裂砂漿配制：按照干粉料：水=3:14：1（重量比）的配料比使用攪拌機充分攪拌均

12、勻即可使用。調制時，先在清潔的容器內放入適量清水，再陸續倒入護面砂漿，邊倒邊攪拌至合適的稠度。攪拌均勻后放置10分鐘左右，再攪拌一次即可批刮。 2、施工要點（1）基層墻面處理：將凸出墻面超過10mm的混凝土剔平，用鋼絲刷滿刷一遍，并用掃帚將表面的浮塵清掃干凈。表面沾有油污時，用清洗劑或去污劑除去，用清水沖洗晾干。穿墻螺栓孔用干硬性砂漿分層填塞密實，磚墻面舌頭灰、殘余砂漿、浮塵等清理干凈，堵好腳手眼，并澆水濕潤。在基層涂刷基層處理劑，增強保溫砂漿的粘結性。（2）吊線、套方、貼餅、沖筋：根據建筑物高度，采用經緯儀或大線墜吊垂直，檢查墻的垂直度和平整度，根據外墻墻面和大角的垂直度確定保溫層厚度，彈厚

13、度控制線，拉垂直、水平通線，套方做口，并按厚度用1:2.5水泥砂漿做灰餅、沖筋。（3）EVB保溫砂漿施工：保溫砂漿應根據設計厚度分遍成活，每遍抹灰間隔時間應在24h以上。第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度達到沖筋厚度時，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。保溫層與基層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。如遇施工溫度偏低時，間隔時間應適當延長。EVB砂漿保溫層施工應自上而下。 （4）抗裂砂漿施工：應在保溫砂漿干燥固化后（一般為3d5d）進行，抗裂砂漿應滿足設計要求厚度并應分遍施工，攪拌好的抗裂砂漿應在1.5h內用完，具體

14、做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100。用鋼抹刮平抹完抗裂砂漿后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正。 （5）飾面層施工：在柔性抗裂砂漿層完全干固后，即可按要求進行下一道工序施工。六、質量標準 （一）主控項目 1、抹灰前基層表面的板皮、塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。 2、所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復檢合格。砂漿配合比應符合設計要求。 3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取不在同一天、分層施工措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措

15、施，當采用加強網時，加強網與基體的搭接寬度不應小于100mm。 4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層要無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。 5、建筑裝飾裝修工程所用材料，應符合民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325的規定。（二）一般項目 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定： 1、普通抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。 2、高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀。 3、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。 4、抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上

16、。 5、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法如下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格（條）線直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1、普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2、頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。1.1.1. 七、施工通病處理措施和注意事項 一）通病原因及處理措施 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因和處理措施如下： （1）主要原因：門窗框兩邊塞

17、灰不嚴，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。處理措施：應重視門窗框塞縫工作，設專人負責塞實。 （2）主要原因：基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處理措施：應分層找平，每遍厚度宜為79mm。底灰抹灰后要待第2天或第3天再抹面灰。如當天抹面灰時，底層的砂漿處于初凝狀態，經過擾動破壞了水泥晶體網狀結構，導致空鼓。 （3）主要原因：配制砂漿和原材料質量不好或使用不當，處理措施：根據不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。 （4）主要原因：墻面基層與抹灰層有空鼓現象。處理措施：砼表面噴素水泥漿。 2、抹灰面層起泡，有抹紋、爆豆花。主要原因和處理措施如下： （1）主要原

18、因：抹完面層砂漿，砂漿還未收水就壓光，因而出現起泡現象。處理措施：待面層砂漿七成干后采用塑料批進行收光。 （2）主要原因：底層砂漿過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。處理措施：對基層提前淋水足夠，能保證砂漿正常壓光。 （3）主要原因：石灰膏中含有生石灰。處理措施：熟化期不應少于15d，一般為1530d。 3、抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正。主要原因：主要是抹灰前吊垂直、打點不認真。刮尺使用不合理，表面不平整。未使用長刮尺刮面，且未有刮到邊角及底邊。處理措施：陰陽角采用陰陽角規尺來規正方正，并且隨刮隨測量其方正及平直度，陰陽角處應彈出水平或垂直

19、線來控制陰陽角線的平直。 4、頂棚抹灰產生空鼓現象主要原因：砼表面光滑和未淋水濕潤。抹灰未經分層處理。處理措施：砼表面淋水濕潤后噴素水泥漿，使砼面與砂漿層結合嚴密。砂漿分層抹灰，待其底層砂漿達到七成干后再抹面層砂漿。 5、管道后抹灰不平。主要原因：主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。處理措施：此部分抹灰要有分層找平，壓光，并要求細致認真。 二）其它注意事項 1、抹天棚前，要先彈出頂棚水平控制線，以方便控制水平。 2、禁止使用超過時間（3h）的砂漿和為了易于操作而隨意往砂漿加水。 3、禁止在干燥填充墻和干燥砼面上及未經處理砼面上直接上灰。 4、采用水泥砂漿面層時，須將底灰表面掃毛或劃出紋道

20、，面層要注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，面層進行養護。底灰層在凝結前，要防止快干、水沖、撞擊和振動。 5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后進在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 6、窗邊的抹灰不能覆蓋窗框。窗臺部位的抹灰要成斜坡，其高差為10，其上坡要低于窗框68，并采用勾縫工具勾成直縫。窗框的兩側邊的抹灰與窗框平行。 7、墻面及天棚抹灰前，地面要清理干凈，落地灰要及時回收使用。要做到誰做誰清、邊做邊清、工完場清。 8、預埋管線、預留孔洞、原線管盒預埋處必須經嚴格處理后，才能抹墻面灰。 9、攪拌砂漿時要統一攪拌，不得在樓面私自加水泥和加石灰膏；在放灰時采用盛灰盤，不得直接在樓面上

21、進行堆放和攪拌水泥石灰砂漿。1.1.2. 八、產品保護 1、推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。 2、拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。 3、門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 4、各抹灰層在凝結前應防止爆曬、快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 5、抹灰所用砂漿要用斗盆，注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿。 6、嚴禁在墻面實施剔鑿作業。九、安全和環保措施 一）安全措施 1、室內抹灰使用的

22、木凳等設施要平隱牢固，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。 2、不準在門窗等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側沒有腳手架時，必須掛設安全網。 3、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。 4、抹灰室內照明用電必須安裝漏電保護器。照明用電、施工用電必須由專業人員檢修。 5、參加施工人員應遵章守紀，嚴禁酒后操作。 6、機械操作人員必須身體健康，并經專業培訓合格，持證上崗。 7、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業人員不得從事高空作業。 8、卸料平臺堆放東西不得超過限制的荷載，每天下班前必

23、須把卸料平臺堆放的東西搬走完，掉落在上面的砂漿也要清理干凈。 二）環保措施 1、現場攪拌時，要設置施工污水處理設施。施工污水未經處理不得隨意排放，需要向施工區外排放時必須經相關部門批準方可排放。 2、施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。 3、清理現場時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式，以防造成粉塵污染。 4、施工現場使用或維修機械時，應有防滴漏油措施，嚴禁將機油拋灑、滴漏于地面，造成土壤污染。對廢棄的機油、棉絲（布）等應集中回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。 5、砂子、石灰、水泥按規劃集中存放，水泥不得露天存放。十、質量記錄 1、材料（水泥、砂子等）的出廠質量證明書

24、、試驗報告； 2、一般抹灰檢驗批質量驗收記錄； 3、分項工程質量檢驗記錄； 4、施工日記。屋面保溫施工一、本保溫施工方案的保溫施工工藝、保溫施工工法、質量驗收等，依據以下標準編制：膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG149-2003絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料GBT10801.2-2002外墻外保溫建筑構造10J121屋面工程技術規范GB50345-2012擠塑聚苯板倒置式屋面保溫建筑構造09J05二、材料及工藝簡介1、材料選用保溫主材：屋面保溫采用XPS擠塑聚苯板，規格為：50mm厚聚苯板；65mm厚聚苯板；100mm厚聚苯板；120mm厚聚苯板.2、材料簡介：該產品保溫系統保溫層的組成材料。具

25、有高抗壓、不吸水、不透氣，輕質、防潮、耐腐蝕、使用壽命長、導熱系數低等優異性能，屬高品質環保性保溫材料。執行絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料GBT10801.2-2002標準項 目單位性能指標（帶表皮）X150X200X250X300X350X400X450X500壓縮強度kPa150200250300350400450500吸水率，浸水96h%1.51.0透濕細數，23C1C，RH50%5%ng/(m.s.Pa)3.53.02.0絕熱性能熱阻厚度25mm時平均溫度10C 25C（.k）/w0.890.930.830.86導熱系數平均溫度10C 25Cw/（.k）0.0280.0270.0300.0

26、29尺寸穩定性70C2C下，48h%2.01.51.0該擠塑板有進場合格證，廠家檢驗報告。擠塑板材料特性應符合（JG149-2003標準）的技術指標和要求。進場擠塑板均按規定進行了見證抽樣復檢。檢測結果符合標準要求。擠塑板在堆放和運輸過程中重疊層數不得超過10層，不得重壓、碰撞、劇烈振動，儲存時禁止明火接觸。三、屋面保溫層的結構層次屋面保溫層的構造：120mm厚鋼筋砼-20mm厚水泥砂漿找平- 3mm厚SBS卷材防水層-20mm厚石粉砂漿保護層- 50(65、100、120)mm厚擠塑板保溫層-20mm厚石粉砂漿保護層-1：3瓜米石結合層（最薄處25），內配塑噴鐵絲網，鉚釘固定，間距1m,（塑

27、噴鐵絲網50502.2，內芯1.8）-屋脊、檐口預埋6.5250，預埋部分C20細石砼澆筑。屋脊、檐口封口收邊為1：3石粉砂漿-屋面臥瓦1）：基層的處理根據本工程的施工實際現狀，屋面鋼筋砼樓板經找坡后，采用1：2.5水泥砂漿找平，待找平層的砂漿強度達到70%以上時，再進行擠塑板安裝施工。2）：擠塑板保溫系統的施工方法施工程序施工的程序如下：基層處理-攪拌粘接砂漿-擠塑板的鋪設-攪拌抹面砂漿-抹面砂漿抹面-表面的保護與養護-局部地方的修補處理-成品保護及驗收施工方法1、施工準備工作：（1）、基層處理：鋪設的基層應堅實平整，有缺陷的地方應及時修補，表面應基本平整，參差不得超過3mm/m2 ；（2）

28、、除去表面的松動和污垢雜質、泥土，將工作面清理干凈。（3）、按屋面的平面形狀進行擠塑板的排列，劃分及彈線，確定位置。（4）、擠塑板鋪設時，砂漿采用點鋪，點鋪比例為40%。（5）、擠塑板在鋪裝時輕柔滑動就位，禁止局部用力按壓。碰頭縫隙應擠緊，相鄰的2塊板應平齊。安裝完好后，應立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應小于2mm；相鄰板的高差小于0.5mm 。（6）擠塑板應按順砌方式粘貼，豎縫應依次錯縫，應做到表面平整。（7）抹面為1：2水泥砂漿用鐵抹子將其均勻抹在擠塑板上，然后趕平、壓實、抹光。3）擠塑板粘貼的成品保護擠塑板施工完畢后，要注意進行成品保護，措施如下：1、施工完畢后，表面不得受重壓和沖擊

29、，對于屋面，不得允許人在上面任意行走。2、表面應加強防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及時覆蓋。3、表面不得接觸強酸和強堿等化學試劑的侵蝕。4、施工完成后，應及時進行上面面層的瓦屋面層及平屋面剛性層的施工。5、如不能及時進行上面面層施工的，要加覆蓋，盡量避免在陽光下直曬。四、保溫工程施工質量控制措施1、保溫材料質量控制按前述“施工準備”中對材料準備的要求，進行保溫材料質量控制。按工程要求完備材質證明的工作。進入現場后的保溫材料要妥善保管，防止失效或破壞。2、施工質量控制保溫施工工程應配置技術、質量負責人，施工前技術、質量負責人應熟悉保溫工程的技術、質量要求，完善施工方案，向各施工班

30、組進行技術交底。施工過程質量控制是保溫工程質量的關鍵，嚴格按施工工藝標準和技術交底內容施工。保溫施工過程中實行自檢控制措施，對施工中已完成的每一道工序要及時進行檢查，發現問題及時處理，避免質量事故發生。施工過程中，隨時掌握氣象預報，備好防雨彩條布，做好防雨措施。室外施工要求氣溫不低于5，應在無雨、霧的天氣情況下施工。施工中若遇到下雨應立即停止保溫施工，在遮蓋的情況下做好保溫收尾工作。現場施工人員嚴格執行公司工程質量管理制度及崗位責任制，現場項目部定時總結評定，重獎重罰、嚴肅查處不重視質量問題、違犯操作規范的班組和個人。3、保溫成品保護控制措施完工后的保溫成品，盡快組織驗收，經檢驗合格后，須填寫

31、隱蔽記錄，質量驗收記錄，并交付后續施工，以防止保溫層損壞。項目部計劃安排時，嚴禁交叉施工；因特殊情況破壞了保溫層，應先通知項目部管理人員統計，及時進行修補并做好簽證和修補記錄，維修后方可進行下道工序的施工。應有嚴密的保護措施，避免對保溫層造成破壞。對保溫成品表面，如存在砂漿或其它污物，應及時清理干凈。對后續施工可能導致保溫成品破損的入口、陽角等部位，應采取臨時防護措施。保溫系統各構造層在固化成型前應防止水浸、撞擊、振動。確有損傷損壞情況時，應通知保溫班組，及時修補并做好簽證和修補記錄，以免造成質量隱患。五 保溫工程施工人員安全技術保證措施1、因本工程為屋面保溫屋的施工，因此施工時在室外進行施工

32、作業，應高度重視和加強安全管理。2、安全措施如下：（1）加強安全教肓，對進場施工的人員全部進行安全交底和技術交底；（2）加強安全監督，在施工現場由專職安全員進行巡邏檢查，發現安全問題及隱患及時進行處理。（3）加強臨邊防護，在坡屋面的周邊、窗戶、洞口、陽臺邊沿拉設安全立網及平網，在外墻側面，增加立面的防護，在側立面的鋼管立架伸出屋面邊沿要高出2米以上；在側面坡的下沿外側面增加竹木質的腳手板做欄板，并綁扎加固。經檢查穩定安全合格后方可進行施工作業。（4）注重日常的安全管理，在臨時通道的顯著位置，掛設安全標志，拉設安全繩，做好警戒標志。（5）戴好安全帽、穿掛好安全帶，在外墻側邊施工時要特別注意安全帶

33、的掛結牢固。（6）工上在坡屋面上施工時，只能穿平底軟質膠鞋，防止在施工時有行走滑動。在屋脊處增設多個錨固點，在施工時便于工人的安全帶的掛鉤錨固，保證人員安全。（7）粘接好的擠塑板上表面嚴禁人員踩踏，防止擠塑板的下滑和人員的摔倒。（8）施工和照明用電應嚴格遵守操作規程，防止觸電和攪拌器傷人事故發生。（9）堅持文明施工，隨時清理建筑垃圾，確保場內道路暢通，現場施工的廢水、淤泥及時組織排放和外運。每天下班應將材料、工具清理好，使施工現場衛生保持干凈、整潔。（10）嚴格遵守工地勞動紀律及各項規定，施工現場嚴禁打牌、喝酒、鬧事，非工作人員不得擅自進入。 六、保溫工程工期進度控制措施1、按照項目部的保溫專

34、項施工計劃，認真安排保溫材料備置和施工人員配制，確保保溫施工的正常施工進度。2、保溫施工應按照生產計劃約定的時間完成保溫施工；遇雨及不可抗拒的因素影響施工質量和安全時，工期順延。七、保溫工程質量驗收及檢驗標準質量驗收應符合屋面工程技術規范GB50345-2004標準規定。 1、主控項目所用材料品種、質量、性能應符合要求。保溫層厚度與構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度均勻。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現象。2、一般項目表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直。 護角符合施工規范規定，表面光滑平順，門窗與墻體間隙填塞密實，表面平整。門窗節能施工一、 材料選用1、

35、材料的選用中空玻璃、鋁合金型材；2、 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。二 、產品加工與運輸1、 產品加工 加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號

36、是否符合現行有關標準及業主招標文件的規定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。2、成品、半成品包裝運輸因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現場后，放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞

37、、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。三、 現場安裝1、 鋁合金門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框

38、校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收2、 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節尺寸和可調節尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據土建

39、施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據實測的門窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1（本值有方向）；然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。 當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門

40、窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高

41、加上出現概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環節的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。3、 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的

42、位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。4、門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺

43、放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。5、玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊

44、塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將

45、保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。四、塑鋼門窗加工、安裝質量標準1、 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇

46、鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查2、塑鋼門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗

47、的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm

48、。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。五、竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監理、業主檢查驗收。六、成品保護措施1、 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸

49、用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。2、包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放。3、施工現場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表

50、面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現場監管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。七、 安全生產、文明施工措施1、安全生產及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操

51、作時應協調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經電工檢查后方可使用。現場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。2、 現場文明施工管理制度在工作現場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。工作時間禁止喝酒，施工現場及公

52、共場所嚴禁吸煙。施工現場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。廢棄物品統一收集，統一處理，要保持工地衛生。工作現場嚴格執行防火、消防制度，嚴防火災發生。工作現場嚴格執行安全制度、安全技術操作規程，杜絕人身事故發生。注意用電安全，防止觸電事故發生。工作后清理工作現場，檢查有無火源。與有關單位配合及協調時應注意團結，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現場嚴禁戲耍打鬧。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現場管理制度者，停止其工作，并清退出場。 3、 施工安全制度安全為了生產，生產必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。進入施工

53、現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業必須系好安全帶。在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。不得擅自拆動施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。施工現場嚴禁吸煙以防火災發生。施工現場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現象發生。高空作業人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規定。電焊時應嚴格遵守有關規定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業，安全人員有權停止其工作。4、 消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關規定，遵守國家法規法律，遵守工地規定，以預防為主，杜絕火災事故發生。施工中以預防為主，工作前檢查現場，將一切可燃物品移至工作區外。施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產及人身安全。工作現場禁止吸煙。電源電線每天進行檢查，嚴防發生漏電起火。