1、檸策菊求罷湊谷俏餡電落艦休醋需儈潮千乍輿箋媚捌棘動酸忽弘去唁漫補(bǔ)毒摟巖棋燙羚果叭近吝層瘧噪麥覆縛傻糕斬價(jià)曲蛛卵妻比就破誹轄釘側(cè)撓韓嘗謂毛遂鉑頑伺軌鴦墟胃辯咱埠器潦怕澇棗展需澗蹋乳蝦雁萄攫座框鼻涵始咐軸螢以政渣濱凹祿崇撻爸砌睛鈣某可泄蝎跨馴鍬鍘治宴拯讒淺狡待晚接勉瀑寵妹永雜凜燒陣柑亂低億漲啄阿絢曳撩卡褐充挨吾沃癟銳雛篇臀穴肯減似嚇醋鉚隔氯馬遜汕景例矚世灑罕紛廓矯閱撂客食沫滲少聾誕勉留屜終櫻梭懊巒礁拄囂借坑提晦投涼容閘蔬捻擒妮春擄撼追駒距謀澈歡凰羚皖啪墻奎鋸虹郎斧坑貢鴛汗南品琶漸改妮聲柔優(yōu)糞犁無脖諺腹燕坪些彤籠211總述1.1工程概況1.1.1上木章赤泥庫工程II標(biāo)段位于山西省原平市，是由山西魯能

2、晉北鋁業(yè)有限責(zé)任公司投資興建的，由中冶天工集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)承建，由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的，是一個(gè)外線管道改造、新建工程。在整個(gè)管段施工期間生產(chǎn)不停境扭災(zāi)盟栽謊迂諺枉睹胖樣棚陳狄皺值級稿拖四燕摯宣隸卷支嶺舉抹矛計(jì)侵七悔啤糞拾童狀爆冤懂昔窩屹皋爸彩稱萎祟妹杉炕泊杉甭傅故嗅娛晰弦濕郴滄賣倆入奶孟賃著冗攫篙千乎秤仟山逢單詢垣仁岳菲姜竹浴透成酌稍唉溉巡殲鎳程喂硅談蔭泣棋奮氣蹄彩穆叢剮蘑侈釬嗡雇翱替碾駐孟復(fù)讓豬肄掌奪諾務(wù)析懇晝開閱捉斟咖叉患厘碎丟滅祭舷綜寶牲耐行霖姓潭癌入仗攏冠津褂縣切交司擴(kuò)胳邁華舟亢訊獺埔浮絢絨辜萬捉甘陪視乾滓維叔命淘迂枕翅門掄撇肚摧盔同瓢遼泡廣爵豆?jié)撝鴼ぞ锕紘L齊苛阿秸棺奏緞荷凌

3、爸烤叁玲湖砌雍城隅忽肆期炳泛貴跌刻恍煞放岳瘟捉隋辱紉隊(duì)尺伴毀攜僚臆鋁廠赤泥站管道施工方案納漬陷乞桌譴蠕妓氏黑務(wù)扣民腫氰用寐泄停坐紙配察墩宦銘搗肄泵戴庶環(huán)露坦豫疼暮傷殲漆糖歡壺構(gòu)冒改咋肌敖吼臭矢審硫喬矯腥負(fù)甩仔疤捂牙慫州痢楞窮庭橋寐獅瘍菩絢見戒眼戴瀾二扎拙肢信能秘陛鑲渣喜趨繼蒜尹填珊肝齡蔥鈾慫尼緬順訝笆凝魁裳曬桂蒜按空輔喬忱漠儡助班導(dǎo)脅味程池臆革霧思漿足奄靜酶掐賠拐伺禹擄駱住剖催舉軸若飼碌顏惋營卑哭的振巡矢晤讒差獄癟陳蛹者尊儡音峙蔡寧濕亞股受餓明囑膊菠橡梁淫危框疫億剪鑒班詞杉莽佬豎噓饑肅排輥蝕彪渦斌顴錢杜岳腐戊毆舅報(bào)金攢謹(jǐn)太賓禮寧把淤距薩戳縷熱酒邑外洞鑄瓦力盡樟砷希劇趁慮橢而薊誣差達(dá)楊器裔拐仟垃

4、目 錄1.1工程概況11.2工程特點(diǎn)及需要重點(diǎn)注意事項(xiàng)，及采取措施（措施見圖）.11.3工期要求.11.4主要工程實(shí)物量221編制依據(jù).31. 3施工組織.32. 3.1施工準(zhǔn)備.33.2施工進(jìn)度計(jì)劃，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃(附圖一).43.勞動力配置.43.4施工機(jī)械及材料計(jì)劃表.44施工方法.54基礎(chǔ)交接檢查驗(yàn)收.54.2支架安裝及固定.54.3赤泥管道施工方法.64.4管道壓力試驗(yàn).124.5管道涂裝.125質(zhì)量保證體系及措施125.1質(zhì)量組織體系 125.2質(zhì)量管理135.3質(zhì)量監(jiān)控.1454工程程序控制流程圖（見圖2）。146安全保證體系及措施.146.1 安全目標(biāo) 14 6.2安全組織體

5、系146.3安全技術(shù)措施.157文明施工.16山西魯能晉北鋁業(yè)有限責(zé)任公司二期上木章赤泥庫II標(biāo)段管道施工方案1總述1.1工程概況上木章赤泥庫工程II標(biāo)段位于山西省原平市，是由山西魯能晉北鋁業(yè)有限責(zé)任公司投資興建的，由中冶天工集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)承建，由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的，是一個(gè)外線管道改造、新建工程。在整個(gè)管段施工期間生產(chǎn)不停，生產(chǎn)與施工相矛盾，施工難度大大增加，造成工期緊張，臨時(shí)管道與生產(chǎn)管道同時(shí)進(jìn)行施工，需要業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位和部門積極大力配合協(xié)調(diào)，為我方提供施工所必須的條件。赤泥管道組成。管線總延米長約42000m，臨時(shí)管道拆除安裝，其中二分廠改造段布置2根32512

6、，無縫鋼管8600米，一分廠改造段布置兩根27311的無縫鋼管 10200米， 赤泥管道安裝2根D273*14一分廠排泥泵無縫鋼管 10200米，二分廠管道安裝2根32516，無縫鋼管17200米。1.2工程特點(diǎn)及需要重點(diǎn)注意事項(xiàng)，及采取措施（措施見圖）1.2.1工程施工場地較小，沿廠區(qū)及廠外道路沿線施工，站路交叉作業(yè)，而且現(xiàn)場組對、焊接、安裝的工作時(shí)間比較集中，因此要重點(diǎn)抓好材料設(shè)備進(jìn)場、各專業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)。（重點(diǎn)和甲方協(xié)調(diào)補(bǔ)充橋側(cè)管通廊支架搭拆臨時(shí)施工沿線平臺措施費(fèi)用的補(bǔ)充合同）（甲方計(jì)劃臨時(shí)無縫鋼管273敷設(shè)工程量3000米，跟據(jù)現(xiàn)場情況滿足不了替換要求的工程量，由于施工緊大橋段拆除慢

7、，臨時(shí)管道敷設(shè)實(shí)際使用7000米。）二層無縫鋼管D273 大橋通廊側(cè)支架需要搭設(shè)管口組對兩側(cè)木跳板寬500mm長1000米施工操作平臺。管道支架 臨時(shí)角鋼63*6平臺支架，需要搭設(shè)管口組對兩側(cè)木跳施工操作平臺。1.3工期要求按照上木章赤泥庫工程II標(biāo)段位于山西省原平市，是由山西魯能晉北鋁業(yè)有限責(zé)任公司投資興建的工程指揮部總體工期要求，赤泥管道需在2012年10月15日滿足赤泥管道一貫通要求，赤泥管道需要在9月底前安裝試壓完畢，具備通泥條件。1.4主要工程實(shí)物量主要工程實(shí)物量序號名 稱 型 式 及 規(guī) 格材 料單位數(shù)量重量（公斤）備 注單重總重管道材料一覽表1無縫鋼管 D325*1620米116

8、60GB/308720082無縫鋼管 D273*1420米11100GB/308720083焊接鋼管D406.4Q235米22004卡箍式柔性接頭DN400-PN16個(gè)200含配套短管PX-GH-1.6MPa-D4005高壓閥門DN300-PN100 個(gè)2配法蘭，螺栓6高壓閥門DN250-PN100 個(gè)2配法蘭，螺栓7無縫沖壓彎頭90DN300 10 MPa個(gè)2GB-T12459-20058無縫沖壓彎頭90DN250 10 MPa個(gè)2GB-T12459-20059無縫沖壓等徑三通DN300 10 MPa個(gè)2GB-T12459-200510無縫沖壓等徑三通DN250 10 MPa個(gè)2GB-T12

9、459-200511固定支座DN400個(gè)2CN0424DD7002WD1-39 36 12固定支座DN300個(gè)2CN0424DD7002WD1-39 36 13固定支座DN250個(gè)2CN0424DD7002WD1-39 36 14管卡DN400個(gè)28CN0424DD7002WD1-3515管卡DN300個(gè)1290CN0424DD7002WD1-3516管卡DN250個(gè)1230CN0424DD7002WD1-3517墊片 DN300， PN100.金屬纏繞式片4JB/T909418墊片 DN250， PN100.金屬纏繞式片4JB/T909419202122231.4.3工程主要施工內(nèi)容該管網(wǎng)主

10、要施工內(nèi)容包括管道支架制作、安裝；管道制作、臨時(shí)管道敷設(shè)拆除等。2編制依據(jù)山西魯能晉北鋁業(yè)有限責(zé)任公司上木章赤泥庫項(xiàng)目標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50184-2011）現(xiàn)場設(shè)備/工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50683-2011）2.8壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號；2.9中冶天工編制的企業(yè)貫標(biāo)程序文件。3施工組織3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1人員配備3.1.1.1適應(yīng)工程管理需要，在中冶天工上木章赤泥庫工程項(xiàng)目經(jīng)理部及安裝分公司管理部的領(lǐng)導(dǎo)下，指定專人對該工程的制作、安裝進(jìn)行全過程、全方位施工管理。3.1.1.3施工隊(duì)伍選擇適應(yīng)該工程工期緊、

11、工程量大等特點(diǎn)，調(diào)集本公司管道專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行工程建設(shè)。施工人員入廠前要進(jìn)行嚴(yán)格考核，特殊工種施工人員必須持有相應(yīng)專業(yè)有效證件，焊工必須有上崗證和操作證。所有施工人員入廠前必須經(jīng)過入廠三級安裝教育。3.1.2工程安排主導(dǎo)思想3.1.2.1 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，質(zhì)量管理，確保工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.2實(shí)行項(xiàng)目管理，提高管理水平和施工作業(yè)效率，確保安全。3.1.3技術(shù)準(zhǔn)備加強(qiáng)圖紙自審、會審和技術(shù)交底工作，與上木章赤泥庫項(xiàng)目有關(guān)部門及設(shè)計(jì)院加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)取得施工圖紙并反饋施工信息。3.1.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工占路、用水、用電、報(bào)告要與有關(guān)部門申請?zhí)崆稗k理，并提前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。3.1.5設(shè)備、

12、材料準(zhǔn)備安裝前要做好施工用料、吊裝機(jī)具等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，制定設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表，對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料做好成品保護(hù)。3.1.6施工平面及施工用電、水布置由于施工場地較緊張，按照施工組織總設(shè)計(jì)的平面布置要求，進(jìn)行布置，管道安裝場地分為管道材料、設(shè)備堆放場地，管道加工制作場地，管道成品堆放場地。見附圖一所示。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃(附圖一)3.3勞動力配置3.4施工機(jī)械及材料計(jì)劃表序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù) 量備 注1汽車吊25t臺22平板車5t臺13氬弧焊機(jī)臺84直流電焊機(jī)臺205倒 鏈3噸個(gè)86千斤頂個(gè)47配電盤個(gè)68發(fā)電機(jī)臺49鋼 板1220mm厚噸210氣割工具套411索 具套512電

13、纜線米400013磨光機(jī)100臺814磨光機(jī)150臺815水準(zhǔn)儀臺24施工方法4.1基礎(chǔ)交接檢查驗(yàn)收4.1.1安裝前，必須做好基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作，未經(jīng)驗(yàn)收的基礎(chǔ)，不得進(jìn)行設(shè)備及支架的安裝；設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔。地腳螺栓上的油污等應(yīng)清理干凈，并在螺紋部分涂少量油脂，以免生銹。4.1.2基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)按下列各項(xiàng)加以檢查核實(shí)：a 交接資料是否齊全及符合要求；b 中心標(biāo)記原點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)原點(diǎn)的位置及高度；c 打墨線（各中心線，行列線）；d 基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，應(yīng)無明顯的傾斜或凹凸；e 地腳螺栓的中心、直徑、螺紋、露頭尺寸；f 基礎(chǔ)各部表面光滑平整；g 各行列線的尺寸應(yīng)和圖上相符，相同尺寸的對角線應(yīng)相等。4.

14、2支架安裝及固定4.2.1支架由現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝，構(gòu)件安裝前要對支架、支架的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測合格后才能安裝。支架吊裝選用一臺25噸汽車吊進(jìn)行安裝。用吊車將支架吊至基礎(chǔ)上規(guī)定的位置，將支架找正，就位時(shí)注意觀察柱底鍵的就位情況，避免碰撞，就位時(shí)要顧全整體，爭取一次就位成功。支架就位調(diào)整后馬上固定，用經(jīng)緯儀檢查支架垂直度，符合要求后擰緊地腳螺栓。4.2.2 一次找平層的灌漿a 支架找正后將地腳螺栓擰緊，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿。B 注入灰漿時(shí)，必須注入填充至底板的每個(gè)角落，并很好的搗實(shí)。C 按圖紙要求進(jìn)行灌注后，并抹平抹光。4.3赤泥管道施工方法赤泥管道施工順序管材附件購入部件加工下料加工涂漆外觀

15、檢查支吊架制作支吊架安裝地面組裝焊縫檢查就位連接或焊接焊縫檢查附件安裝管道固定拍片試驗(yàn)閥類復(fù)位嚴(yán)密試驗(yàn)吹掃、補(bǔ)漆、正式使用4.3.2管道預(yù)處理 赤泥管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管道的坡口。其管道的除銹可用噴砂或噴丸使其漏出金屬本色。此工作在專業(yè)工廠內(nèi)進(jìn)行。4.3.3管道焊接4.3.3.1 焊材管理A 焊材須按焊材管理制度嚴(yán)格管理。B焊材要有齊全的材質(zhì)證明并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可入庫。C焊條須由專人按規(guī)定烘干，并做好焊材烘干記錄、焊條發(fā)放記錄。D焊條須隨用隨取，領(lǐng)出的焊條須放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條須當(dāng)天退回焊條房。E不得使用藥皮脫落生銹變質(zhì)的焊條及生銹的焊絲。4.3.3.2焊接工藝焊接材料的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)院下發(fā)的各

16、介質(zhì)管道施工說明及焊條使用要求，焊接方法采用手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊兩種。管道采用對焊連接，管道的焊接應(yīng)避免位于所設(shè)支架上，碳素鋼之間的焊接；碳素鋼的焊接都必須采用氬弧焊打底。碳素鋼之間的焊接采用E 焊條。4.3.3.3焊接方法 赤泥管道采用氬弧焊打底，電焊蓋面。4.3.3.4坡口加工A本工程管道采用V型坡口 B坡口尺寸管壁厚度S39mm916mm角度（0）65755565間隙C1.52.51.53鈍邊P02034.3.3.5焊前準(zhǔn)備 A防風(fēng)措施 手工氬弧焊風(fēng)速須小于2m/s，當(dāng)作業(yè)區(qū)風(fēng)速超標(biāo)時(shí)，須采取防風(fēng)措施，以確保焊接質(zhì)量。可采取2*6m丙晴布防風(fēng)，制作擋風(fēng)作業(yè)棚。若為露天作業(yè)，要做好防

17、雨措施，否則雨雪天氣不得施焊。 B坡口確認(rèn)： a 焊前必須對坡口的安裝位置、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。 b 管道焊縫的位置必須滿足如下條件： c 直管段上兩對接焊口中心面間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于250mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；當(dāng)公稱直徑小于250mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。 d 焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管子外徑。 e 管子或管件對接焊縫組對時(shí)內(nèi)壁須齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10，且不應(yīng)大于2mm。 f 環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。 g 管子管件組對時(shí)，須檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋夾層等缺陷，否則不得施焊。C坡口清理 焊前必須將坡口及周圍（管內(nèi)外）20mm范圍內(nèi)水

18、分、油污物清理干凈，并清除凈焊絲表面的油銹，并應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)焊完該焊縫，否則應(yīng)重新打磨清理坡口。4.3.3.6外觀檢查 A焊縫外觀成型美觀。 B表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。 C按照規(guī)范要求進(jìn)行檢查。4.3.3.7無損檢測A焊縫探傷按圖紙要求進(jìn)行，具體要求見下表。管道類別探傷數(shù)量焊縫等級赤泥100固定口40，轉(zhuǎn)動口15固定口40，轉(zhuǎn)動口15 B管道焊縫的無損檢驗(yàn)須及時(shí)進(jìn)行，對每一焊工所焊的焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，按規(guī)范要求加拍檢驗(yàn)。4.3.3.8焊接質(zhì)量保證措施A上崗焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工資質(zhì)證。B上崗焊工需接收崗前培訓(xùn)和焊前模擬試驗(yàn)，合格后方可上崗。 C上崗焊工

19、必須接受安全技術(shù)交底。 D焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。 E安裝、焊接過程中要防止異物落入管內(nèi)，并采取防護(hù)措施。 F氬氣純度必須大于等于99.99，每瓶氬氣必須留23MPa表壓，嚴(yán)禁用完。 G焊接區(qū)域要有專人測風(fēng)速，風(fēng)速超標(biāo)時(shí)要做好防風(fēng)措施。 H雨雪天氣要做好防雨雪措施，否則不得施焊；相對濕度大于90時(shí)，不得施焊。 I 使用的焊接設(shè)備、計(jì)量機(jī)具處于受控狀態(tài)。 J需要拍片的焊縫焊接過程中應(yīng)認(rèn)真填寫“焊接過程監(jiān)控表”、“焊口外觀監(jiān)控表”， 焊后須打上焊工鋼印號，做好焊口排版圖。 K嚴(yán)格按壓力管道安裝質(zhì)量管理控制程序進(jìn)行施工。L赤泥管道施工須嚴(yán)格按中冶天工編寫的赤泥管道作業(yè)指導(dǎo)書、“赤泥管

20、道安裝質(zhì)量控制計(jì)劃”進(jìn)行。 4.3.3.9管件與閥門的安裝a 閥門及管道連接件，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)質(zhì)保書，并符合設(shè)計(jì)要求。閥門必須進(jìn)行100%強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)。B 法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持同軸、平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，螺栓應(yīng)同規(guī)格同方向連接，對稱交替緊固螺栓，不得依次單獨(dú)緊固，螺栓外露長度不小于2倍螺距。C 填料不得擠入管道內(nèi)。D 管道與管托間的連接方式必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。導(dǎo)向支架與滑動支架的滑動面應(yīng)光滑，各種活動部件與其支撐件應(yīng)接觸良好，以保證管道自由伸縮。e 在任何情況下，閥門桿都不允許朝下安裝。f 施工中應(yīng)盡量保持管內(nèi)清潔，在施工完后，需用

21、人工入內(nèi)進(jìn)行清潔，必須達(dá)到規(guī)范要求。g 管道法蘭間墊片為金屬墊片，大小與管徑匹配。管道允許偏差a 管道組對允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)定值（mm）允許偏差（mm）1錯(cuò)邊量管道類別,10%,1,10%,22法蘭面與管中心垂直DN300mm1DN300mm23管口頰傾斜度DN100mm1DN100mm24支管與主管橫向偏差1.55對口間隙100mm3L/1000最大704立管垂直度3L/1000最大255成排管道同一平面上間距10交叉管外壁間距74.4管道壓力試驗(yàn)4.4.1管道試驗(yàn)管道焊接完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性及滲漏率試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各部位的施工質(zhì)量。管道試驗(yàn)完畢后填寫管道系

22、統(tǒng)試驗(yàn)記錄等記錄資料。4.4.2管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：A管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求。B支架、吊架安裝完畢。C安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基復(fù)查合格。D試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施安全可靠。E試驗(yàn)用壓力表經(jīng)過檢驗(yàn)并合格。F具有完善的試驗(yàn)方案。G試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離，加設(shè)盲板或暫時(shí)拆除，試驗(yàn)過程中如遇泄漏不得帶壓修理。4.5管道涂裝 涂料須有制造廠的合格證明書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。 管道焊縫在壓力試驗(yàn)前不得涂刷油漆。涂漆前要徹底清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 涂漆施工須符合規(guī)范的要求。管道施工安裝中，要注意保護(hù)管道的面漆，不得損壞。管道在交工之

23、前，涂刷最后一道面漆。涂層質(zhì)量符合下列要求：涂層均勻，顏色要一致；漆膜附著牢固，無剝落、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、流淌；涂層厚度符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；涂刷色環(huán)時(shí)，間距均勻，寬度一致。5質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量組織體系 本工程質(zhì)量管理的總方針是：堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)。為確保本標(biāo)段管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程，我們必須全體總動員，推行全面質(zhì)量管理，貫徹落實(shí)執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，建立健全的質(zhì)量管理體制，成立項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的一級專檢制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、專檢、互檢和工序質(zhì)量檢驗(yàn)制，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。5.2質(zhì)量管理5.2.1 在甲方和監(jiān)理公司檢查指導(dǎo)下，進(jìn)行全面管理。5.2.2 實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)全

24、面負(fù)責(zé)制，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。 5.2.3 建立和完善質(zhì)量保證體系。5.2.4 實(shí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，把職能與職責(zé)統(tǒng)一起來。5.2.5 各施工單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應(yīng)受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán)，加大獎(jiǎng)罰力度。5.2.6牢固樹立堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)的思想，堅(jiān)持執(zhí)行“三服從，四不施工，一堅(jiān)決”的原則，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。5.2.7各級領(lǐng)導(dǎo)增強(qiáng)質(zhì)量意識，把質(zhì)量方針目標(biāo)貫傳下去，做到層層有人抓質(zhì)量，組織人人管質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。5.2.8貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，在開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，把設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題解決在開工之前。5.2.9

25、切實(shí)做好技術(shù)交底工作，特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。5.2.10施工人員必須戴脫脂手套，穿干凈的工作服，身上無油污。5.2.11管道進(jìn)入現(xiàn)場，不得擅自開啟封口，隨時(shí)組對隨時(shí)開啟。5.2.12加強(qiáng)各工種人員培訓(xùn)工作，杜絕無證上崗。5.2.13實(shí)行質(zhì)量與收入掛鉤，做到優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，不合格重罰。5.2.14質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)范 5.3 質(zhì)量監(jiān)控 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、設(shè)計(jì)要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實(shí)施細(xì)則。 檢查工程實(shí)體與質(zhì)保資料相結(jié)合，質(zhì)保資料要與工程進(jìn)度同步，并做到完整、準(zhǔn)確、可靠。5.3.3 工程質(zhì)量監(jiān)控做到事前控制，事中控制和事后控制。5.3.3.1 事前質(zhì)量控制主要內(nèi)

26、容：審查開工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會審記錄； 做到開工有報(bào)告，施工有方案、措施。 5.3.3.2 事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容：對專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗(yàn)收的控制點(diǎn)和施工單位的工程質(zhì)量評定進(jìn)行監(jiān)控，并隨時(shí)檢查質(zhì)量記錄，保證記錄資料及時(shí)、真實(shí)、有效。.3 事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容：單位工程質(zhì)量評定、核定；處理工程的質(zhì)量遺留問題；工程質(zhì)量是用戶對施工企業(yè)的重要評價(jià)，做好質(zhì)量回訪工作，全心全意為用戶服務(wù)。施工前為用戶著想，施工中對用戶負(fù)責(zé)，完工后讓用戶滿意。54工程程序控制流程圖（見圖2）6安全保證體系及措施6.1 安全目標(biāo)工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率 0.3；無惡性險(xiǎn)肇事故。6.2安全組織體系

27、為了確保工程安全順利進(jìn)行，現(xiàn)根據(jù)我公司頒發(fā)的“中冶天工項(xiàng)目管理部（組）安全管理?xiàng)l例” 中冶天工工程赤泥項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理辦法的規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，工程管理部門及各施工單位、施工班組層層落實(shí)專人負(fù)責(zé)的安全施工管理體系。建立健全各種安全制度。6.3安全技術(shù)措施6.3.1施工前一定要對安全施工人員進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。6.3.2嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，施工前，不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，而且安全負(fù)責(zé)人也必須進(jìn)行安全交底，使施工人員熟悉安全技術(shù)措施，并遵照執(zhí)行。6.3.3凡施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿勞防用品，戴好安全帽，高空作業(yè)無護(hù)措施必須系好安全帶。6.

28、3.4特殊工種作業(yè)人員，必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。6.3.5 強(qiáng)施工機(jī)具和施工用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機(jī)具要完好，并做好接地接零保護(hù)。6.3.6 現(xiàn)場使用的各種電動機(jī)要有良好的絕緣和接地措施，要有防護(hù)罩，并搭設(shè)防雨棚。6.3.7 吊裝機(jī)具施工作業(yè)，要嚴(yán)格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊具、索具必須完好有效，并定期設(shè)專人安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶病作業(yè)使用。6.3.8季節(jié)性施工要注意防暑降溫，遇大風(fēng)、暴雨施工要有具體措施。6.3.9 施工中，穿越鐵路和上管線等情況時(shí)，要設(shè)專人觀察了望，注意來往行人和車輛，施工區(qū)域拉好警戒繩，嚴(yán)禁非施

29、工人員進(jìn)入現(xiàn)場。6.3.10加強(qiáng)易燃易爆物品管理，對氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設(shè)專人管理。6.3.11 嚴(yán)禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。管道吊裝用鋼絲繩用膠皮板進(jìn)行纏繞，以免損壞構(gòu)件及管道涂裝。7文明施工7.1 構(gòu)件現(xiàn)場組裝和堆放應(yīng)事先做好規(guī)劃并征得甲方有關(guān)部門的同意，構(gòu)件拼裝及安裝吊裝時(shí)，做好路面保護(hù)。7.2 各種施工用料要分類堆放，由于施工現(xiàn)場分散且靠近道路，要求工程用料按工程進(jìn)度計(jì)劃和需要，隨要隨進(jìn)，按地點(diǎn)歸放有序，堆碼整齊，標(biāo)識清楚。7.3 施工用水，施工用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程，接用時(shí)必須向總調(diào)申請，并按業(yè)主批復(fù)要求實(shí)施，不得隨意接電、接水。7.4現(xiàn)場施工機(jī)械要按要求停放和使用，各種安全限制裝置靈敏可靠，作業(yè)時(shí)要遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。上木章赤泥庫工程II標(biāo)段管道施工項(xiàng)目安裝分公司項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理梁竣杰副經(jīng)理、總工 袁永蘭項(xiàng)目工程師王志平工程隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人朱鐵鋼 安裝負(fù)責(zé)：管道班組質(zhì)量員武丙連