1、目 錄第一章 工程概況2第一節 工程概況2第二節 施工內容2第三節 編制依據2第二章 確保工期的技術措施3第三章 施工機械設備、材料進場及勞動力計劃的安排6第一節 主要材料進場計劃6第二節 勞動力計劃的安排6第四章 施工現場管理措施10第一節 施工技術準備10第二節 施工人員準備10第三節 施工平面圖布置11第四節 施工現場臨建設施準備12第五章 施工技術方案12第一節 施工復測及尺寸核實方案12第二節 鋁合金門窗安裝方案12第三節 鋁合金門窗施工工藝15第四節 材料的運輸、堆放30第五節 中間驗收31第六節 竣工驗收31第六章 保證工程質量的措施及施工質量的檢測方法34第一節 質量控制標準3

2、4第二節 質量控制程序37 第三節 質量通病防治措施40第四節 質量重點控制點40第五節 工程質量獎懲制度41第八節 技術資料保證措施42第七章 雨季、炎熱氣候及寒冷條件下的施工措施43第一節 雨季施工措施43第二節 炎熱氣候施工措施44第一章 工程概況第一節 工程概況1. 工程名稱：西局回遷安置房項目D地塊2. 工程地址：北京市豐臺區盧溝橋鄉西局村3. 建設單位：北京宏基源房地產開發有限公司4. 設計單位：中國建筑標準設計研究院5. 工程建設規模：18萬平方米6. 防雷要求：本工程為防雷等級為三級，鋼副框建筑標高60m以上需做防雷接地第二節 施工內容D地塊住宅樓鋁合金門窗以及地下室塑鋼窗的施

3、工。第三節 編制依據1. 西局回遷住宅樓項目門窗工程工程招標文件2. 西局回遷住宅樓項目門窗工程設計方案圖3. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范中華人民共和國國家標準GB 50210-20014. 鋁合金門窗中華人民共和國國家標準GB/T 8478-20085. 住宅建筑門窗分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20036.建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20037.工程測量規范GB50026-938建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-20039.建筑高處作業安全技術規范JGJ80-9110.與建筑有關的法律、法規及強制性條文第二章 確

4、保工期的技術措施1組織保證體系本工程實行公司決策層成立工程指揮部、公司管理層對口負責、項目經理部具體實施的三級組織保證系統、保證施工進度計劃有序進行。 組織保證體系圖 總包 監理 業主 信息反饋 制定總工期 項目經理部 信息反饋 信息反饋 編制總施工進度計劃安裝現場車間 編制分項施工進度計劃下達分項工程月、周進度計劃 下達分項工程月、周進度計劃 實施月 、周計劃 實施月、 周計劃主框安裝型材加工玻璃安裝附框安裝主框加工附框加工 每周由項目經理總結施工計劃完成情況2人員素質保證公司將委派資深設計師進行施工圖深化設計。委派從事門窗施工多年、管理經驗豐富、具有國家壹級項目經理資質的工程師擔任項目經理

5、。選派技能過硬、作風過硬、紀律過硬、有著豐富高層幕墻、門窗施工經驗的施工隊伍。3管理制度保證我公司經國際ISO9001質量體系認證，有著規范、嚴格的管理制度，公司所屬人員在施工過程中應嚴格按照管理制度執行，并制定本工程措施。 項目部建立生產例會制度，每周一上午召開工程例會，針對工程施工進度、質量、安全及總包、監理的要求等內容，檢查上次例會以來的計劃執行情況，及時解決影響進度的有關問題，確保周進度計劃如期實現。 項目部建立各分管口每日碰頭會制度，項目經理每日下班后組織召開項目部各分管口及安裝隊長參加的碰頭會，對一天來進度計劃執行情況進行落實，協調解決各環節上出現的問題，該加班必需加班，日進度計劃

6、絕不能滯后，并迅速布置第二天的人員調整方案。4技術保證 公司組織以設計、技術、工藝等職能部門為主的技術保證班子，負責解決施工中的圖紙問題、交叉施工問題、交接口問題等，保證施工順利進行。 采用新技術、新工藝、新材料、新設備，保證雨季施工順利進行。 進駐現場，抓好測量校核及設計分格調整，確保加工與安裝準確無誤，保證施工進度計劃落實。5質量保證 在質量控制方面，采用“樣板引路”方法。項目部進場后，首先學習監理規劃要點，同總包、監理共同制定關鍵工序，關鍵部位質量控制點、監理旁站點。從進場材料樣板到成品保護樣板，施工全過程中的每一道工序、每一個環節全部實行“樣板”制。樣板完成后，必須申報監理、設計、總包

7、代表，經聯檢通過后，再全面展開施工。 施工中各小組、各工種要認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序的“三工序”活動。 加強“三檢”制，要牢牢把握施工質量，事前、事中、事后的三階段控制，保證大面積展開施工同樣板施工質量上一個樣，以質量保進度。6材料進場保證 總體材料進場計劃，根據現場實際條件編制月、周、日材料進場計劃，計劃要求準確無誤，并根據施工形象進度隨時進行調整。 施工現場保證合理數量的材料儲備。7機具設備保證本工程采用先進的安裝設備，以提高安裝效率，為保證施工機具設備在施工過程中運行的可靠性，我們采取以下措施： 加強對機具設備的維修保養，對機具、設備易損件有合理數量的備存。 加強

8、對機具設備的使用管理，保證機具設備使用完好。 配備充足的機具設備，并堅持每日檢查制度。8人力資源保證按人力資源組織配備，我公司共安排2個門窗安裝隊。按工藝流程有序進場施工。施工高峰期達到40人，按目前進度計劃足以滿足需求。在施工中項目部將根據現場情況隨時調整，如果人力資源出現緊缺，公司將立即進行調配，以保證施工進度計劃順利進行。勞動力計劃表見第五章。9 項目管理組織機構 盧溝橋西局村回遷安置房工程D地塊門窗工程總負責人：賈猛、高明星、駱陽生生產負責人：張春山、趙坤彬安全負責人：郭勇、余俊鵬質檢負責人：宋振平、劉永強技術負責人：袁政芳、李輝3#樓負責人：潘旭光2#樓負責人：劉向亮1#樓負責人：張

9、寧7#樓負責人：姜小龍3#樓 7#樓安裝負責人：朱西崗1#樓2#樓安裝負責人：徐玉三第三章 材料進場及勞動力計劃的安排第一節 主要材料進場計劃根據甲方所給出的施工時間節點，將施工所用的主材排出時間表序號材料名稱材料運送時間備注1鋼副框進場后2日內材料運送時間為理想狀況，我司可根據甲方要求和場實際情況進行調整。2鋁合金主框根據甲方要求按時送達3玻 璃主框開始安裝20日內4五金件、耐侯膠、膠條主框安裝40日內第二節 勞動力計劃的安排根據該工程外窗工程特點，在勞動力組織方面必須根據現場的實際進度情況與現場施工作業條件的具體情況，進行科學合理的組織施工人員，高峰期施工且可展開工作面達到最大40人。1、

10、 簽約后，項目經理各1名、技術員1名、施工員2名、質量員1名、安全員1名、2、 工地總人數：管理人員6名+施工人員30名=36名2、 編制勞動力計劃表（見后附圖表）勞動力計劃表 單位： 人工種按工程施工階段投入勞動力情況測量放線鋼附框安裝鋁合金主框安裝玻璃、窗扇安裝打膠、清理、調試五金收尾竣工測 量 員222施工隊長112222電 工111電 焊 工222副框安裝工827鋁合金窗框安裝工27玻璃、窗扇安裝工20打 膠 工1510雜 工1331032共 計153637322012第四章 施工現場管理措施第一節 施工技術準備1施工技術準備（1）設計圖技術交底及圖紙會審在圖紙和正式的施工圖紙后，將組

11、織項目有關專業人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，掌握節點要求、設計分格特點、熟悉設計采用的新技術、新方法，同時核查設計提料單、加工定貨單準確無誤，并將閱讀圖紙中發現的問題整理，形成圖紙自審記錄提交設計院和深化設計師，在設計交底時逐一解決，設計交底后及時整理形成設計交底記錄，各方會簽后形成施工依據。（2）技術資料準備首先進行施工圖紙準備：為業主、總包、監理、項目部、施工隊提供二次深化設計施工圖紙各1套。項目部管理人員、施工隊現場技術管理人員對圖紙設計要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂。擬出本工程的規范、標準、目錄，并確保其有效性，根據擬出的目錄補充購買相

12、關書籍，并建立管理制度。調整投標施工組織設計，編寫各項工程施工方案，編寫季、月施工進度計劃。編寫施工安全技術質量交底卡。與施工隊簽定安全、消防、質量、進度、文明施工保證協議，繪制現場施工臨建臨電設施平面布置圖。收集相關方案、資質、材質檢驗報告、產品質量保證合格證等相關資料。（3）施工現場材料見證取樣試驗送檢準備由施工方試驗員、材料員、會同現場監理共同取樣，并出具各種材質的產品合格證、檢驗報告、資質、說明書等一同向監理報驗。提前完成材料提料計劃及材料試驗，及時做好施工試驗及施工報驗。2施工測量準備現場實測實量原結構實際尺寸為設計提供數據，與總包聯系辦理工序交接，向總包要土建結構測量標高、軸線基準

13、點。隨土建結構進度提前做好預埋件定位測量放線準備。第二節 施工人員準備1項目部管理人員進場準備項目部管理人員進場前與總包辦理好相關手續，準備好上崗證明，按各自崗位職責做好進場工作準備。2施工隊伍進入現場準備施工隊伍進駐現場后，要求遵守施工現場的規章制度，簽定勞務合同、安全協議。隊長、技術人員、質量管理人員要認真審圖，弄清設計意圖及施工組織設計，遵照施工組織設計，按施工現場平面布置圖指定位置堆放進場施工材料。第三節 施工平面圖布置1施工平面圖說明1.1施工平面圖設計原則：a) 盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理；b) 合理組織運輸，保證運輸方便暢通。c) 各種生產生活設施應便于工人生產生活。d

14、) 滿足安全防火、勞動保護的要求。1.2施工平面圖設計內容：本工程施工平面圖具體內容包括：施工區域范圍、施工用各種臨時道路、臨時設施布置、各種材料堆放及生產工藝設備布置場地。本工程施工所需的臨時設施主要有：項目部辦公室、食堂、臨時材料堆放等。a) 項目部辦公室：因本工程不提供，我司可在施工現場附近采用租用民房的方式自行解決。b) 工人宿舍：租用總包房臨建宿舍。c) 材料臨時堆場及加工基地：大件材料，無法置于倉庫的必須設臨時堆放地，做好周邊維護和鋪墊材料，懸掛標示牌。為不浪費臨時用地，我司將嚴格按材料進場計劃進料，做到工地不積累過多的余料，盡量減少倉庫的占地。每樓層的材料臨時堆場由總包方指定。2

15、施工平面圖 施工平面圖待中標后提供。3施工平面圖管理規劃根據場地情況和專業工程施工要求，某一塊場地可能會適應一個或幾個專業化工程使用，但施工中，一個專業施工只能使用一塊場地，在施工前我司將對使用場地合理分配，滿足施工要求。第四節 施工現場臨建設施準備1施工現場臨建設施平面布置依據及說明現場環境: 考慮到該工程地理位置、現場情況及工期較緊等因素，為了緩解這一矛盾, 配合總包方縮短整體施工工期，安全、優質、高效早日將工程交付甲方使用，公司決定對施工現場進行如下布局:(1).施工工人員食宿問題a) 住宿: 總包提供住宿，需施工隊負責相關費用。b) 午飯:午飯則采用定點送餐制，由有資質的餐館每日送到現

16、場指定地點，工人統一用餐。(2).現場衛生問題：衛生（包括施工及生活垃圾的處理）。施工垃圾：主要有各種包裝材料、工藝施工廢料兩大類。在每個樓層設置專用收集袋，分類收集。廢焊條頭及廢釘、廢射彈殼采用小桶，包裝紙采用包裝袋，由操作者隨時收集，并由專人統一放到總包指定的垃圾堆放處，做到活清料凈。生活垃圾：施工人員大小便，使用總包衛生間，其衛生管理聽從總包安排。由于現場不安排住宿及做飯，生活垃圾主要產生在午餐：采用定點、統一送餐、用餐制，餐后由專織人員負責場地衛生清理。(3).施工用電、用水及消防布局a) 施工用電: 包括動力用電和照明用電兩類。利用總包結構施工階段的總電箱系統, 按總包指定接口位置布

17、置，引到施工用的總配電箱，電源距作業面最遠不超過50m，我方自備符合總包規定的配電箱，配備計量裝置，按照施工順序流水使用每施工層布置所需配電箱，并留出備用和辦公用電等使用的電箱.b) 施工用水: 包括現場施工用水、消防用水及生活用水。暫考慮結構施工階段臨水管線。由于施工為干作業，且大部分加工件在加工廠完成，現場沒有施工用水,只需日常生活飲水。 c) 日常生活飲水：施工期間的飲水，采用在場區內安放飲水機。水源與總包方協商：用總包結構施工階段用臨水管線或用其接口重新鋪設，并設水表。d) 消防用水：使用總包消防系統。e) 施工消防布置：在每層施工現場，設置兩組，一定數量的滅火器。在庫房和加工廠地內也

18、需設置。在施工過程中，如有電焊等明火產生的工作地方，配置滅火器及水桶并配備看火人。(4).施工現場臨建設施布置施工現場臨建設施除以上內容外還包括:設備及倉儲、現場辦公及材料運輸。1).布置原則：為了解決施工場地狹小、工期較緊、盡量減少施工噪音擾民問題,采取以下措施:加工車間及工具庫: 將全部加工任務安排在加工廠完成,現場只為裝配式安裝。由于為裝配式安裝,施工現場只做一些臨時孔及料長短變更工作，其固定加工工具主要有:小型臺鉆、切割機,因此考慮將加工車間與工具庫放在一起,工具庫存放日常施工工具,且與加工車間劃分區域存放，兩者共建為加工工具庫。所存放的工具、設備數量及種類見前（施工現場專用機械設備表

19、），可由總包提供或施工樓內自建，面積約為60平米。小型材料庫: 現場只存放極少量常用小型輔助安裝材料，如：釘、膠、油漆等，油漆放在鋼包裝箱內封閉，分區存放。可由總包提供或自建在施工樓內，占地在60平米內即可。倉儲：倉儲為小型輔助安裝材料及待安裝型材及板塊兩部分。小型輔助安裝材料放置在小型材料庫中，見前述。待安裝型材及板塊堆放，不占用場院內，根據每5日安裝材料量，堆放在施工現場，由加工廠根據施工安裝計劃運到施工現場，并直接將其搬運到總包指定堆放區或安放在樓內施工工位上，待安裝，不設材料周轉庫房，派專人值班管理。運輸計劃：根據現場安裝進度要求，同時滿足現場工位存放材料限制兩方面需求，安排材料運輸計

20、劃，備料原則：施工現場始終保持2天安裝材料儲備量，合理安排材料運輸計劃及實施。根據以上原則制定材料運輸計劃，及時跟蹤現場變化，隨時調整運輸計劃，確保工程需要。施工及運輸道路：包括施工現場場內與場外道路。充分考慮運輸過程中的運輸道路及運輸環境問題，合理的制定運輸路線，并應注意以下幾點：a).施工現場場外運輸道路：但應注意以下幾點：運輸道路上的高壓線，材料在運輸中應注意碼放高度，嚴格按規定要求碼放。由于施工現場處的地理位置,其材料運輸車應嚴格按市政府相關規定,安排運輸。由于本工程運輸次數多,運輸量要受現場安裝量限制,因此要合理安排日運輸車輛及運輸次數,嚴禁三超現象出現,即超寬、超長、尤其是超高,避

21、免隱患及事故。b).施工現場場內道路：使用總包方現有施工道路，包括運輸道路，但不在道路附近布置材料堆放場所，并聽從總包統一管理及調配。，但應注意以下幾點： 每晚材料運到現場,及時安排工人卸車, 考慮到晚間擾民問題,不能使用室外升降梯,對能夠運到安裝工位的,及時就位或提前與總包協調將材料先運到施工樓內,不影響施工的地方,來日再運到安裝工位處。材料進場時運輸車輛不許鳴笛，由跟車人員與現場運料人員及時聯系。少卸辦法；對于材料放置過程中，易產生噪音的材料，工人卸車時，要輕拿輕放；對確實無法消除噪音而擾民的，則采取局部棉布包裹已求達到降噪效果。3臨建設施材料準備根據施工現場實際情況準備好材料、機具、配件

22、庫房臨建的材料，準備好臨時接水、電所用材料。準備好材料加工、組裝場地設施、圍擋的材料。4施工現場臨建設施、水、電平面布置根據施工現場情況與總包協商后布置臨設施。5臨時用電準備.施工現場臨時用電向總包提供暫電方案及用電計劃，提供材料設備進場計劃，進行施工現場暫電設置準備，需總包配合提供一級、二級配電箱,我方自備施工用三級電箱,在各層工作面上間距不超過50米。第五章 施工技術方案第一節 施工復測及尺寸核實方案一、 準備工作：1、 熟悉圖紙和有關資料。2、 掌握質量標準、熟練使用儀器。3、 檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、 檢查總承包方水平線、垂直線、結構線的情況。5、 請總承包方提供控制線圖。二

23、、 進行技術交底和安全交底：1、 由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底。2、 施工過程中安全交底。3、 項目部有關人員參加。三、 施工測量的依據：1、 平面圖、立面圖、節點大樣圖。2、 工程建筑圖、結構圖。3、 總承包單位提供的內控點布置圖。四、 資料匯總：1、 技術交底記錄（見附表一）。2、 尺寸復核記錄。3、 自檢記錄。4、 專檢記錄。第二節 鋁合金門窗安裝方案一、施工準備施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵，是保證設計、生產、施工的基本保證。11技術準備：深入消化建筑、結構施工圖紙，了解建筑上關鍵位置，特殊部位的技術要求，預先對在即將開始的施工圖設計中，可能出現的問題，做好技術

24、儲備。針對本工程的材料選擇要求以及荷載的要求，做好材料采購前的資料整理工作，如玻璃、鋁型材、密封膠等主要材料以及主要五金配件。由設計負責人對即將趕赴工地參與施工的人員，進行技術交底與現場有關的實際的技術講解及技術培訓。12生產準備： 由生產調度人員按照甲方及總包方計劃下發的生產計劃，制定出合理的生產計劃，加工生產班組，按照設計人員下發的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點，準備好必要的加工設備。13施工準備： 進場安裝前，準備好臨時設施（庫房、辦公、材料堆放場地）及工地所需工具，與有關單位協調好進場前的準備工作。將工具、電箱等工地所用工具在完好的情況下運到工地；把人員住宿、交通安排妥當。2、門

25、窗施工方法：工程主要是將半成品進行拼裝上墻安裝。鋁窗之半成品加工均在公司加工車間完成。各階段的施工方法及技術如下：為了保證整座大樓鋁合金窗的安裝效果，我司將采取如下措施控制好質量：2.1、工人監理及質量檢查和控制：、門窗框槽口寬度、高度2000mm，其安裝誤差控制在1.0mm，門窗框槽口寬度、高度2000mm，其安裝誤差控制在1.5mm；、門窗框槽口對角線尺寸2000mm，其安裝誤差控制在1.5mm， 門窗框槽口對角線尺寸2000mm，其安裝誤差控制在2.5mm；門窗框、扇各相鄰構件裝配間隙0.3mm，同一水平高低差0.3mm。、門窗框、扇配合嚴密、間隙均勻。其扇與框的高度允許偏差1.0mm。

26、、門窗表面不應有明顯的傷痕，門窗上相鄰構件著色表現不應有明顯的色差，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。、開啟性能：開閉力不應大于50N。2.2、門窗存放、門窗存放的庫房應清潔、通風、干燥，底部應用方枕木墊平，離地不小于100mm。、門窗應豎立排放，防止傾倒；嚴禁酸、堿、鹽類物質接觸。2.2.3、門窗存放地應設標示牌2.3、測量放線：2.3.1 土建單位位于外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，進行處理；2.3.2 外墻大面積批蕩后，彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線）及洞轉角窗的轉角線，安裝單位接收工作面，復核洞口尺寸，對不合格洞口及時通知土建單位進行處理；2.3.3 窗框的安裝位置由

27、安裝工根椐已放出的墨線用鋼卷尺測定，開啟方向必須符合設計要求，窗框與鋼副框用ST4.8*25的自攻釘固定，水平度用水平尺校驗，用鋼卷尺測量窗框對角線保證槽口對角線差1.5mm。2.4.門窗框安裝：鋼副框與墻體之間用8*80的塑料脹釘固定，脹釘的角距不大于150mm，間距不大于600mm外墻保溫為60mm，窗臺為200mm位置，副框安裝進出居墻體與保溫總寬度的中；窗臺為100mm的位置副框安裝位置居結構墻體中。當副框與墻體間的縫隙小于3cm時，采用發泡劑填充，當副框與墻體間縫隙大于3cm時，需用水泥砂漿處理后再打發泡膠。等鋼副框與墻體之間、外墻飾面基本完成后，清除窗框包裝，進行外墻防水膠及固定玻

28、璃安裝施工；鋁合金主框的安裝與鋼副框的內口齊平，鋁合金主框與鋼副框之間用聚胺脂發泡膠填塞，填嵌應飽滿密實。鋁合金主框與鋼副框之間采用ST4.8*25的自攻釘固定。2.5固定扇玻璃安裝固定扇玻璃框應設計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應以硅酮密封膠密封，注膠應光滑、連續、無氣泡。 2.6窗扇安裝窗扇安裝前應檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應符合設計要求；扇安裝完畢后應啟閉靈活、無噪音、密封性能良好；雙扇平開扇間縫隙應均勻、對稱。2.7調整、清洗2.7.1 在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙，并用天拿水等清洗液清洗鋁框及玻璃；2.7

29、.2 窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用業主認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑；2.7.3 對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調整或更換直到達到工程驗收標準。2.8安裝質量控制：2.8.1 鋁合金門窗安裝質量必須符合鋁合金門窗工程設計與施工規定及有關施工規程要求；2.8.2 窗框四周采用ST4.8*25的自攻釘與鋼副框固定，距端不大于150mm，中間距離不得大于600mm，或合同規定的范圍以內 2.8.3 在確認窗框保護膠帶已清除干凈，外墻界面無任何雜質或污染后，于鋁門窗框同外墻接縫滿打防水膠一道，要求粘接牢固密實，厚度一致美觀，表面無雜質；2.8

30、.4 窗扇安裝要求周邊密封、開閉靈活，窗框安裝扇部位應安塞密封條，玻璃周邊打入玻璃膠。2.9.避雷接地質量控制本工程要求防雷等級為三級，建筑標高60m以上鋼副框應做防雷接地，具體做法采用直徑為10mm的光圓鋼筋與主體結構相連接，光圓鋼筋與副框采用焊接連接，焊縫長度為6cm，保證焊縫質量。第三節 鋁合金門窗施工工藝一、施工工藝總流程圖 見后附圖表二、門窗作業現場施工工藝 針對西局回遷安置房項目門窗工程我司特制定以下規范，并嚴格按此規范執行。下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。本標準在發行時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各部門應尋求使用最新版本的可能性

31、。1 總則為保證門窗安裝施工的質量,做到技術先進,經濟合理,安全可靠,制定本規程；本標準引用GB/50210門窗安裝及驗收規范，適用于公司生產門窗的安裝與驗收；建筑門窗的安裝與驗收，除應按照本標準規定的規程執行外，尚應符合國家現行的有關標準、規范的規定； GB 52372008 鋁合金建筑型材的基材、陽極氧化和著色、電泳噴涂、粉末噴涂、氟碳噴涂；GB 52372004 隔熱型材JG/T（124-131）-2007 建筑門窗五金件；GB15763.2 -2005 建筑用安全玻璃 第2部分 鋼化玻璃 設計計劃材料供應計劃生產加工計劃材料運輸計劃現場安裝計劃資金使用計劃合同簽定合同交底制定工程總體計

32、劃施工圖設計設計提料定額定期檢查、維修交付業主使用竣工合驗分部工程驗收成品驗收生產加工材料進貨檢驗材料采購項目部核審現場卸料裝車運輸成品包裝材料水平垂直運輸材料入場入庫總包提供現場工程測控基準自檢驗收清理、清洗撕保護膜打膠修膠紗窗安裝調試開啟扇進場開啟扇安裝調試五金件進場五金件安裝調試紗窗進場主框進場主框安裝公司自檢玻璃進場玻璃安裝放線、測量鋼鋼副框安裝調整補充不合格鋼鋼副框自檢驗收清理、清洗撕保護膜打膠修膠紗窗安裝調試開啟扇進場開啟扇安裝調試五金件進場五金件安裝調試紗窗進場主框進場主框安裝公司自檢玻璃進場玻璃安裝補充不合格鋼鋼副框 GB9963-1998 夾層玻璃；GB11944-2002

33、中空玻璃；GB11614-1999 浮法玻璃；JC/T536-94 吸熱玻璃；JC433-1991 夾絲玻璃；JC/T187-2006 建筑門窗用密封膠條；JC/T635-1996 建筑密封毛條技術條件；GB/T16776-2005 建筑用硅酮結構密封膠；GB/T16776-93 硅酮建筑密封膏；GB/T3882-1999 窗紗型式尺寸；GB/T3883-1999 窗紗技術條件；2 門窗質量要求2.1 門窗材質要求門窗采用的異型材、密封條等原材料應符合現行的國家標準的有關規定；除應按照本標準規定的規程執行外，尚應符合國家下列有關標準、規范的規定； GB8478-2008 鋁合金門窗；門窗采用的

34、緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板、鋼副框等，應符合下列要求： 緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板、鋼副框等，應進行表面防腐 處理；緊固件的鍍層金屬極其厚度應符合現行國家標準螺紋緊固件電鍍層、（GB5269）表2及表3的有關規定，緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機械性能等技術條件應符合現行國家標準十字槽盤頭自攻螺釘（GB845）、十字槽沉頭自攻螺釘（GB846）的有關規定；五金件型號、規格和性能均應符合現行的國家標準的有關規定；滑撐、鉸鏈不得使用鋁合金材料；鋼副框與墻體采用8*80尼龍脹絲固定，主框與鋼副框采用自攻釘固定。組合窗及門連窗鋁合金組合窗及門連窗應采用統一的型材形式，外窗的拼樘料截

35、面尺寸及形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區的瞬時風值；尺寸測量方法 型材的截面尺寸采用相應精度的游標卡尺、型材的長度尺寸卷尺等工具測量。外觀質量檢驗方法應采用目測法在自然光下檢查，不使用放大器。對缺陷深度不能確定時，可采用打磨法測量。 2.1.6.2 檢驗項目每批型材要求廠家應提供化學成分及相關指標的檢測報告,必要時送檢.重點進行各項尺寸、外觀質量的檢查。玻璃及玻璃墊塊的質量應符合下列要求：玻璃的品種、規格及質量應符合國家現行產品的有關規定，并應有出廠合格證，中空玻璃應有檢測報告； 玻璃的安裝尺寸應比相應的框、扇（梃）內口尺寸小10mm；玻璃墊塊應選用邵氏硬度為7090（A）的硬橡膠或塑料，不

36、得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料，其長度宜為80150mm，厚度應按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，并宜為34mm；門窗與洞口密封用嵌縫膏應具有彈性和粘接性；與鋁型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應與鋁型材具有相容性或作隔絕防護；2.2 門窗質量要求門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合現行的國家標準的有關規定；門窗的抗風壓、氣密性能、水密性能、隔聲性能和保溫性能五項基本物理性能應符合鋁合金門窗對這五項性能分級的規定及設計要求，并附有該等級的質量檢驗報告及門窗產品出廠合格證；門窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度，其間

37、隙應符合表的規定；表墻體飾面材料洞口與窗框間隙（mm）清水墻15墻體飾面抹水泥沙漿或貼馬賽克1520墻體飾面貼釉面瓷磚2025墻體飾面貼大理石或花崗巖板4050注：窗下框與洞口與窗框間隙可根據設計要求選定。門的構造尺寸應符合下列要求：門邊框與洞口間隙應符合表的規定；無下框平開門門框的高度應比洞口高度大1015mm，帶下框平開門或推拉門門框高度應比洞口高度小510mm；見表門的構造尺寸比洞口高度（mm）無下框平開門門框的高度大1015帶下框平開門或推拉門門框高度小510門窗不得有角部開裂、型材斷裂等損壞現象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應符合國家現行標準的有關規定，并不得有下垂和翹

38、曲變形，以免妨礙開關功能；五金配件的安裝位置及數量應符合國家現行標準的有關規定；門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷；密封條裝配后應均勻、牢固；接口應粘接嚴密、無脫槽現象；門窗成品包裝應符合國家現行標準的有關規定；尺寸測量方法洞口及門窗的外觀尺寸采用相應精度的游標卡尺、型材的長度尺寸卷尺等工具測量。外觀質量檢驗方法五金件及密封條裝配應采用卷尺及目測法檢查； 檢驗項目每批外購件要求廠家應提供化學成分及相關指標的檢測報告,必要時送權力機關檢測；3 施工準備 （1）、墻體、洞口、門窗質量要求1) 門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法；門窗洞口尺寸應符合現行國家標準建筑門

39、窗洞口尺寸系列（GB5824）的規定；對于加氣混凝土墻洞口，應預埋水泥砌塊；2) 門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業完工且硬化后進行，當需要在濕作業前進行時，應采取保護措施；3) 對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口、門窗應橫平豎直；4) 對于同一尺寸的門窗，在立面上處于同一豎排時，其分格和開啟扇方向應統一，甲方有特殊要求的除外。5) 當安裝門窗時，其環境溫度不宜低于5C；6) 門窗安裝應辦好技術交底手續后，方可進行；7) 安裝的門窗及所使用的部件、配件、玻璃、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其磨擦、損壞或變形的措施；8) 門窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免

40、日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸；門窗不應直接接觸地面，除本體應纏繞保護膜外，在下部應放置墊木，且均應立放，立放角不小于70，并應采取防傾倒措施；若是打垛平放，則支墊物必須處于同一水平面上，防止門窗因堆放不平而發生翹曲變形。9) 儲存鋁合金門窗與熱源的距離不應小于1m；門窗在現場放置的時間不宜超過兩個月；10) 裝運門窗的運輸工具宜設有防雨措施，并保持清潔；運輸門窗，應豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞；門窗與運輸工具前、后、左、右及底面應采用木質或非金屬軟質材料隔開，樘與樘之間應采用非金屬軟質材料隔開；五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件11) 裝卸門窗，應輕拿輕放，不得撬、甩、摔；吊

41、運門窗，其表面應采用非金屬軟質材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩的著力點，不得在框扇內插入抬杠起吊；12) 安裝用的主要機具和工具應完備，材料應齊全；量具應定期檢查，達不到要求時，應及時更換；13) 當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數量、規格及位置；預埋件的數量應與固定片的數量一致，其標高和坐標位置應準確；與技術交底確定的位置相符。14) 門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數量、品種、規格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換；（2）、門窗安裝工序及安裝報驗流程圖 門窗鋼副框施工報驗流程圖根據技術交底要求，測量，放線。 鋼副框進場后物資報驗，進場

42、副框材料進行復試檢測退場重做 不合格副框安裝自檢合格否整改重做至合格 不合格交總包方質檢驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 合格整改重做至合格 不合格，整改重做至合格 合格交監理及業主單位驗收施工單位填報分項工程施工報驗表不合格 鋼副框發泡膠施工施工單位填報分項工程施工報驗表自檢合格否 整改重做至合格 不合格 合格整改重做至合格交總包方質檢驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 不合格整改重做至合格交監理及業主單位驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 不合格總包方進行收口施工施工單位填報分項工程施工報驗表門窗主框施工報驗流程圖總包收口完成并做好交接。 鋁合金框進場后物資報驗，進場主框四性檢測合格退場

43、重做 不合格主框安裝自檢合格否整改重做至合格 不合格交總包方質檢驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 合格整改重做至合格 不合格，整改重做至合格 合格交監理及業主單位驗收施工單位填報分項工程施工報驗表不合格 主框密封膠施工施工單位填報分項工程施工報驗表 整改重做至合格自檢合格否 不合格 合格整改重做至合格交總包方質檢驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 不合格整改重做至合格交監理及業主單位驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 不合格主框安裝完成施工單位填報分項工程施工報驗表 門窗玻璃施工報驗流程圖玻璃進場后物資報驗，進場玻璃材料進行復試檢測退場重做 不合格玻璃安裝自檢合格否整改重做至合格 不合格交總

44、包方質檢驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 合格整改重做至合格 不合格，整改重做至合格 合格交監理及業主單位驗收施工單位填報分項工程施工報驗表不合格 玻璃密封膠施工施工單位填報分項工程施工報驗表 合格整改重做至合格自檢合格否 不合格 合格整改重做至合格交總包方質檢驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 不合格整改重做至合格交監理及業主單位驗收施工單位填報分項工程施工報驗表 不合格窗扇及五金件的調試施工單位填報分項工程施工報驗表門窗安裝的工序應符合表一的規定；表一 序號門窗類型工序名稱平開窗推拉窗組合窗平開門推拉門門連窗裝飾百葉1補貼保護膜+2框上找中線+3洞口找中線+4框進洞口+5洞口找標高線+6

45、洞口找進出線+7調整定位+8與墻體固定+9拼裝拼樘料+10填充彈性材料+根據要求11洞口收口+12清理沙漿+13內外嵌縫打密封膠+根據要求14裝玻璃（或門、窗扇）+15安裝五金件（執手）+16檢查、調試五金件+17表面清理+18裝紗扇+19清理保護膜+注：表中“+”號表示應進行的工序。（3）、鋼副框的安裝1) 應將不同規格鋼副框（表面熱鍍鋅處理）搬到相應的洞口旁豎放 ；2) 應測出各窗口中線，并應逐一作出標記；多層建筑，可從高層一次垂線；放線前與現場施工單位做好溝通、交底，解決鋼副框的定位與排磚的一致性問題。3) 當鋼副框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；鋼副框的上下框四角應用木楔或墊

46、塊塞緊，作臨時固定；當下框長度大于0.9M時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后按設計圖紙確定鋼副框在洞口墻體厚度方向的安裝位置（進出線），并調整鋼副框或窗框的垂直度（正垂直、側垂直）、水平度及直角度，其允許偏差應符合表二的規定； 表二檢查項目標準要求檢驗方法鋼副框安裝1水平度2.0MM用水平靠尺檢查用線墜、水平靠尺檢查2垂直度3對角線5.0MM用3M鋼卷尺檢查4進出線5縱向6中線5MM用3M鋼卷尺檢查7固定端距、間距端距150MM間距600MM或圖紙要求用3M鋼卷尺檢查8打發泡膠均勻無漏打目測9脹絲固定件無漏打目測4) 脹絲孔或固定片距四角的端部不大于150mm,中間間距必須確保60

47、0mm或合同規定的范圍以內，鋼副框與墻體之間的縫隙采用發泡膠填充，發泡膠填充時必需將四周塞的木楔或墊塊拆除，確保發泡膠填充密實。5) 鋼副框的安裝工藝流程為：彈線定位 門窗洞口處理 防腐處理（副框）鋼副框洞中找中線就位、調整、臨時固定鋼副框與墻體連接固定鋼副框與墻體間隙的處理（填充發泡劑）洞口飾面。（4）、主框的安裝 1) 建筑門窗有鋼副框安裝（干法作業）工藝流程（不適用于戶門、單元門）彈線定位 門窗洞口處理 絕緣處理（鋁合金門窗）鋼副框洞中找中線鋼副框就位、調整、臨時固定鋼副框與墻體連接固定鋼副框與墻體間隙的處理洞口飾面門窗就位、調整間隙、啟閉調試、固定清理、嵌縫亮窗玻璃、紗窗安裝。2) 門

48、、窗框運入現場后,應根據其規格,運到相應用的洞口,如不具備安裝條件需立放于地面時,與地面的立放角度以70為宜(為防止門、窗的劃傷,地面須墊有木質等材料)。3) 窗框的進出線應按圖紙要求的位置確定,然后將窗的上下四角以木楔或墊塊塞緊,并調整窗框的垂直度、水平度、對角線和窗框寬度、高度等，其偏差值不應超出下表三的規定范圍。安裝窗框時，用ST4.8*25圓頭自攻釘與鋼副框連接, 工藝孔帽必須扣上,下框工藝孔帽扣之前抹玻璃膠4) 窗框與鋼副框之間留有一定的縫隙，填充發泡劑。5) 主框安裝后其允許偏差應符合表三的規定；檢查項目標準要求檢驗方法主框安裝1水平度2.0MM用水平靠尺檢查用線墜、水平靠尺檢查2

49、垂直度3對角線3.0MM用3M鋼卷尺檢查4進出線5門窗豎向偏離中心6門窗橫框標高4MM用3M鋼卷尺檢查7鋼副框與主框固定螺絲端距150MM間距600MM或圖紙要求用3M鋼卷尺檢查8打發泡膠均勻無漏打目測9拼接縫隙0.2MM塞尺（5）、室內、外墻密封膠質量：1) 在內外墻收口完畢后、條件具備時即進行密封膠工作；2) 首先將窗框的保護膜、窗框及洞口的水泥、沙石等物清理干凈；3) 膠面寬度應視窗框與洞口的縫隙而定,如縫隙小時,應盡量縮小膠面寬度；4) 密封膠打出后應確保其密實、均勻、膠面由上到下、由左到右應確保寬窄的一致性；5) 室內密封膠及玻璃膠的打膠要求如上。6) 室內密封膠及玻璃膠的打膠要求見

50、表四檢查項目標準要求檢驗方法打膠、膠條玻璃安裝1玻璃搭接四邊搭接均勻目側2壓條縫0.2MM塞尺3壓條平整度4膠條安裝無卷曲、脫槽，平整目側5室內外密封膠均勻、密實、寬窄一致目側6玻璃膠（6）、玻璃及窗扇的安裝：1) 固定框玻璃的安裝前，應在下框的左右兩側墊適當厚度的玻璃墊片；2) 單片或中空玻璃（單片鋼化、磨砂、鍍膜和夾膠玻璃、LOW-E玻璃）的朝向應按標準及合同相關要求的內容而定；3) 室內外膠條的安裝為防止其收縮，應視窗框的大小將膠條適當加長820，安裝后不應出現卷曲現象；4) 當要求使用玻璃膠密封時,應先將玻璃位置調整好,將玻璃與窗框或壓條間以塑性墊片塞緊,但壓條的對接處應平整、無縫隙。

51、打膠質量應確保均勻、飽滿和左右寬度的一致性；5) 壓條的安裝縫隙及平整度不應大于0.2，45壓條的安裝除確保縫隙及平整度外不大于0.2外,其角部不應出現彎曲和錯位現象；6) 門扇及窗扇的安裝應確保五金件的完整、無漏裝現象,固定用的自攻釘不能出現漏打及斷裂現象；（如出現批量自攻釘斷裂時，應停工更換自攻釘）7) 當門扇(室外門)、窗扇安裝的同時,必須連同鎖點一同安裝,在窗扇安裝后應處于可鎖定狀態。以避免在遇有較大風力沖擊及其它施工方在開閉過程中造成的損壞；8) 門扇、窗扇（包括推拉門、窗）安裝后的搭接量應均勻，誤差不大于1、開啟與關閉（推拉）靈活、無噪聲；承受力的五金件安裝位置正確、牢固并具有足夠

52、的強度；9) 門、窗扇的執手安裝后應確保開啟與關閉靈活、無噪聲、窗扇與執手的啟閉力不應大于50N。10) 90度或其它角度轉角窗的拼接時,其窗框與拼接料的配合應確保嚴密,若確因型材自身問題而出現縫隙時,應將90度轉角拼接處打密封膠 ,并確保窗框的拼接質量；11) 窗框由車間分體或帶有部分散料發出后需工地拼接時,其拼接縫隙及平整度應0.2；4 窗框安裝之后的保護：1) 窗框由車間發往工地前已纏繞保護膜進行保護,但運輸或安裝過程中出現脫落的,必須進行現場保護；2) 現場拼接的部分窗框,在窗框固定后必須用保護膜進行保護,以防其它施工方的水泥、沙漿造成的窗框污染；3) 交叉作業中嚴禁在安裝完的窗上懸掛

53、重物、踐踏、搭腳手架和因電、汽焊火花的燒傷等現象。5 工程驗收標準5.0.1在安裝過程中施工人員應按工序進行自檢、互檢，在自檢、互檢合格的基礎上，由項目部組織抽樣檢查，而后由公司進行公司內部抽樣驗收，抽檢數量按不同門窗品、類的樘數，各抽檢5%，視數量最少不少于3樘；5.0.2安裝工程的門窗質量應符合GB/50210門窗安裝及驗收標準及本標準的有關規定；同時應備有（應備份）產品合格證、施工方案、隱蔽工程檢驗表及檢測單位的測試報告；5.0.3安裝工程所使用的門窗品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計圖紙的要求；門窗及密封條的物理性能與設計要求相一致；5.0.4門窗表面應無大面積劃痕, 其劃痕深度

54、不超過0.5mm,長度不超過15 mm,寬度不超過0.2mm,且每平米不允許有5處；5.0.5門窗安裝的允許偏差應符合下表的規定；檢查項目質量要求雙層窗內外框間距4.0扇與框搭接量+1.0同一平面窗扇高低差0.2裝配間隙0.2壓條安裝縫隙0.2壓條安裝平整度0.2現場窗框拼接縫隙0.2現場窗框拼接平整度0.2門窗表面平整、光滑、型材顏色一致,無大面積劃傷、碰傷等。各拼接處不應有0.2的縫隙。密封質量門、窗扇關閉后，框、扇之間無明顯縫隙,密封膠條處于均勻的搭接或輕度壓縮狀態。排水孔排水孔不應被砂石等物封堵,驗收前應扣裝排水孔蓋。工藝孔窗框工藝孔應安裝相應尺寸的工藝孔蓋。過程質量各工序、過程的安裝

55、質量應符合本手冊內容的第一項至第四項的相關要求。5.0.6門窗安裝的質量要求及其檢驗方法應符合下表的規定；項目質量要求檢測方法門窗表面潔凈、平整、光滑、明顯色差、大面積劃痕、碰傷、型材開角或開焊斷裂等。觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到規定的使用功能觀察、卡尺、合尺密封條門窗玻璃密封膠條三元乙丙密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、間斷、脫槽、拐角處過度圓滑、松緊適度。觀察門窗玻璃密封打膠膠形外觀呈45角、與玻璃及玻璃槽口的接觸緊密、寬度均勻、順直、平整，不得間斷、脫槽、拐角處過度圓滑。觀察鋁門窗等壓膠條等壓條與接角口應嚴密、等壓膠條應長度適宜，裝配順直、平整、無脫槽現象

56、。觀察、塞尺鋁門、窗密封膠條三元乙丙密封條與門窗槽口的接觸平整、順直，不得有間斷、脫槽、拐角處過度圓滑、松緊適度、兩接觸面接觸嚴密。觀察、塞尺密封質量門窗關閉時， 框與扇及扇與扇之間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態，且外形均勻。觀察、塞尺玻璃單層玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應按要求墊實玻璃墊，玻璃應平整、安裝牢固，不應有松動現象。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。觀察中空玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應按要求墊實玻璃墊，玻璃中間的鋁槽或膠條應在窗框或窗扇的中間位置。玻璃應平整、安裝牢固，不應有松動現象。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。觀察壓條鋁門窗壓條帶密封條的壓

57、條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙。壓條與型材接觸的上平面應平整高度差不超過0.2mm，壓條與壓條的接縫無明顯縫隙，縫隙值不超過0.2mm。觀察、卡尺拼樘料鋁門窗拼樘料應與窗連接緊密，不得松動，螺釘間距應600mm，其固定點不少于3個。拼樘料與窗框間用嵌縫膏密封。觀察、合尺、塞尺無拼樘料窗框與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應600mm，其固定點不少于3個。窗框與窗框間接縫應用嵌縫膏密封。觀察、合尺轉角料90轉角料、135轉角料及任意轉角料窗框與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應600mm，其固定點不少于3個。轉角料與窗框間轉接處應用嵌縫膏密封。觀察、合尺、塞尺開關部件平開窗

58、扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈80N，30N滑撐鉸鏈80N。觀察、塞尺、拉力計量器平開內倒窗扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關執手位置準確、靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈80N。觀察、塞尺、拉力計量器上懸窗關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈80N。觀察、塞尺、拉力器推拉窗扇關閉嚴密，搭接量符合設計要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽現象，鎖具高度一致。開關力：平鉸鏈80N。觀察、塞尺、拉力計量器平開門扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈80N。觀察、塞尺、拉力計量器平開內倒門扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關執手位置

59、準確、靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈80N。觀察、塞尺、拉力計量器推拉門扇推拉側滑門扇關閉嚴密，搭接量符合設計要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽。開關力：平鉸鏈80N。觀察、塞尺、拉力計量器提拉窗扇關閉嚴密，搭接緊密、均勻，提拉靈活。觀察鋼副框與墻體連接當鋼副框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；鋼副框或窗框的上下框四角及窗的中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定；當下框長度大于0.9M時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，然后按設計圖紙確定鋼副框在洞口墻體厚度方向的安裝位置（進出線），并調整鋼副框或窗框的垂直度（正垂直、側垂直）、水平度及直角度，其允許偏差應符合表的規定；混凝

60、土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；臨時固定；待撤掉木楔或墊塊空隙應采用閉孔發泡塑料填塞，最后采用密封膠封閉。磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫上；加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；設有預埋件的洞口應采焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定； 觀察、水平儀、合尺鋼副框與門窗框連接裝鋼副框后安裝單窗或組合窗時的配合間隙，應符合本標準表條款的規定；同時應在安裝（鋁窗、塑窗）門窗前在左、右框上預打8的固定孔及10工藝孔，其孔位尺寸應符合圖和的有關規定。觀察、水平儀、合尺卡尺排水孔及裝飾蓋位置正確，暢通。觀察、合尺5.0.7本標準自下發

61、之日起實施。第四節 材料的運輸、堆放一、 材料運輸1、 各種產品的運輸主要用4噸，2噸卡車運輸到工地。2、 為使產品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。常用的鐵架有：(1) A字架主要裝運玻璃(2) L型架裝運玻璃(3) 可拆卸多用途運輸架3、 工廠送貨：(1) 工廠項目部計劃安排生產加工、送貨，送貨之前與項目部材料員電話聯系，工地是否具備卸貨條件，制定有關搬運量、搬運日期、運貨樓層以及協助計劃等。(2) 貨物運輸應捆扎牢固。(3) 高低不平道路應緩速行駛。4、卸貨：(1) 為減少搬運次數，卡車至工地后。依據工程現場的狀況直接進入施工工位或進入庫區。(2) 車輛至工地后依據出庫單，檢驗產

62、品的數量質量。(3) 卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。(4) 卡車進出工地應注意出入口安全。5、 型材、鋼材搬入途徑：(1) 工廠加工完畢 型材架子內鏟車裝卡車卡車至工地鏟車或人工卸貨指定堆放點。(2) 專業運輸組將貨物送到指定部位。二、 材料的堆放1、 貨物到工地后，為了減少搬運損耗，當天來的材料，2天內安裝完畢，保持工地整潔。2、 堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。3、 考慮安裝順序，決定存儲位置。4、 首層室內保管倉庫對外要進行隔斷。5、 副框依據不同規格分開堆放好，并標識。6、 玻璃堆放在規定臨時場所（若玻璃卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）。7、特殊物品應專門堆放保管（如發泡膠

63、、密封膠等）遠離火源。三、現場的垂直運輸大量的材料采用人工運輸，必須與總包方協調好運輸的時間、材料及工藝要求等，盡量的將當天安裝的材料運送至安裝位置，避免未安裝的材料發生現場丟失的問題，從而確保門窗安裝的整體工程進度。第五節 中間驗收門窗框安裝完畢，玻璃安裝之前進行中間驗收，會同業主、監理、總包和公司質檢部門進行各項驗收準備工作。1、 各種質量保證資料。2、 主體結構連接隱蔽單（自檢表）。3、 焊接隱蔽單（自檢表）。4、 避雷接地節點安裝隱蔽單5、 必備的三性試驗報告。6、 總包、業主、監理，評估報告及中間核驗報表。第六節 竣工驗收一、竣工驗收的準備工作： 撕掉保護膜，進行鋁合金門窗的清理。二

64、、 竣工資料的準備：1、 保證項目：(1) 各種材料出廠證明書和試驗報告。(2) 三性試驗報告。(3) 避雷、隱蔽資料。2、基本項目：(1) 膠縫寬度符合要求，填嵌密實，平整光滑。(2) 保溫有防潮措施，填塞飽滿。(3) 鋁型材、玻璃表面潔凈，劃痕、劃傷符合規范要求。(4) 框架玻璃安裝牢固，玻璃嵌入符合要求，橡膠條或密封膠鑲嵌密實，平整光潔、美觀。(5) 鋁合金開啟窗安裝封閉嚴密，開關靈活，附件齊全，安裝牢固，開啟角度符合要求。3、 竣工藍圖以及技術修改文件。（1）設計圖紙及說明（2）結構計算書（3）設計修改文件（4）材料替化文件4、 材料質保書（1） 鋁型材質保書 （2） 玻璃質保書（3）

65、 密封材料質保書（4） 密封膠質保書 （5） 保溫材料質保書（6） 鋼材，五緊件，其它材料質保書5、 檢驗報告（1） 玻璃性能檢驗報告（2） 鋁型材化學檢驗報告（3） 鋁型材力學檢驗報告（4） 鋼材物，化性能檢驗報告（5） 耐侯膠性能檢驗報告（6） 三性實驗檢驗報告6、施工質量文件（1） 測量記錄（2） 隱蔽記錄（3） 自檢記錄（4） 質量評定記錄（5） 竣工驗收記錄三、 安裝標準：鋁合金門窗安裝標準。（參見下表）序表 鋁合金門窗安裝分項工程質量檢驗評定表 GBJ301-88程名稱： 部位： 建10-4-1保證項目項 目質 量 情 況1鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2

66、鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。3鋁合金門窗框安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。基本項目項 目質 量 情 況等級123456789101門窗扇安裝2門窗附件安裝3門窗框與墻體間縫隙填嵌4門窗外觀質量允許偏差項目項 目允許偏差限值(mm)實 測 值（mm）123456789101門窗框兩對角線長度差2000mm22000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差13同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差24推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N扇面積1.5m260N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值2-47門

67、扇與地面間隙留縫限值2-78門扇對口縫關閉時平整29門窗框(含拼樘料)正、側面的垂直210門窗框(含拼樘料)的水平度1.511門窗橫框標高512雙層門窗內外框、梃(含拼樘料)中心距4檢查結果保證項目基本項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %允許偏差項目實測 點，其中合格 點，合格率 %評定等級工程負責人：工 長：班 級 長：核定等級質量檢查員：年 月 日第六章 保證工程質量的措施及施工質量的檢測方法第一節 質量控制標準1. 鋁合金門窗工程應遵照的施工規范、規程及標準,這是質量控制的依據1門窗設計規范：鋁合金門窗GB/T8478-2008國家標準建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB

68、/T7106-2008國家標準建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T8485-2008國家標準建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2008國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB 50210-2001國家標準建筑門窗術語GB/T 5823-1986國家標準建筑門窗洞口尺寸系列GB/T 5824-1986國家標準建筑門窗扇開、關方向和開、關面的標志符號GB/T 5825-1986國家標準2建筑設計規范:建筑結構荷載規范GB50009-2001國家標準建筑設計防火規范GB50016-2006國家標準高層民用建筑設計防

69、火規范GB50045-95國家標準建筑物防雷設計規范GB50057-94國家標準建筑抗震設計規范GB50011-2001國家標準民用建筑熱工設計規范GB50176-93國家標準民用建筑隔聲設計規范GB/J118-89國家標準采暖通風與空氣調節設計規范GBJ19-87國家標準住宅設計設計規范GB50096-2003國家標準公共建筑節能設計標準GB 50189-2005國家標準建筑門窗術語GB5823-86國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ50300-2001國家標準建筑防腐工程施工及驗收規范GBJ212-92國家標準3鋁型材規范:鋁合金建筑型材 第1部分 基材GB 5237.1-2008

70、國家標準鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規范GB8013-87國家標準鋁合金建筑型材 第2部分 陽極氧化、著色型材GB 5237.2-2008國家標準鋁合金建筑型材 第3部分 電泳涂漆型材GB 5237.3-2008國家標準鋁合金建筑型材 第4部分 粉末噴涂型材GB 5237.4-2008國家標準鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳漆噴涂型材GB 5237.5-2008國家標準鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材GB 5237.6-2004國家標準鋁及鋁合金加工產品的化學成分GB/T3190國家標準鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-1997國家標準變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3190-1996國

71、家標準4玻璃規范:建筑玻璃應用技術規范JGJ-133-2003行業標準浮法玻璃GB11614-1999國家標準建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃GB15763.22005國家標準夾層玻璃GB9962-1999國家標準中空玻璃GB/T11944-2002國家標準鍍膜玻璃 第一部分 陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002國家標準鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002國家標準玻璃幕墻光學性能GB/T18091-2000國家標準幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-1999國家標準著色玻璃GB/18701-2002國家標準建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.

72、1-2001國家標準建筑安全玻璃管理規定發改運行20032116號5鋼材規范:鋼結構設計規范GBJ50017-03國家標準鋼結構防火涂料GB14907-2002國家標準建筑鋼結構焊接技術規程GB700-88國家標準碳素結構鋼JGJ81-2002行業標準冷彎薄壁型鋼結構設計規范GB50018-2002國家標準碳素結構鋼GB700-88國家標準優質碳素結構鋼技術條件GB699-88國家標準低合金高強度結構鋼GB/T1597-94國家標準不銹鋼棒GB/T1220國家標準不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4226國家標準不銹鋼冷扎鋼板GB/T3289-92國家標準不銹鋼熱扎鋼板GB/T4237-92國家標準鋼結

73、構工程施工質量驗收規范GB50205-2001國家標準6膠等密封制品規范:硅酮建筑密封膠GB/T14683-03國家標準建筑用硅硐結構密封膠GB16776-2005國家標準聚硫建筑密封膠JC/T483-92行業標準中空玻璃用彈性密封膠JC/T486-2001行業標準石材幕墻接縫用密封膠JC/T883-2001行業標準幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-2001行業標準建筑幕墻窗用彈性密封劑JC485-92行業標準聚硫建筑密封膠JC483-92行業標準中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914行業標準建筑用防霉密封膠JC/T885-2001行業標準7五金規范：鋁合金門插銷QB/T3885（GB 92

74、97）-99國家標準平開鋁合金窗執手QB/T3886（GB 9298）-99國家標準鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T3888（GB 9300）-99國家標準鋁合金門窗拉手QB/T3889（GB 9301）-99國家標準鋁合金門窗鎖QB/T3890（GB 9302）-99國家標準鋁合金門門鎖QB/T3891（GB 9303）-99國家標準推拉鋁合金門窗用滑輪QB/T3892（GB 9304）-99國家標準十字槽盤頭自攻螺釘GB 845-85國家標準十字槽沉頭自攻螺釘GB 846-85國家標準第二節 質量控制程序工程質量控制程序其控制階段包括：合同評審、初步設計控制（方案設計控制）、材料采購控制、對提供

75、材料的控制、對可追溯性和標識性控制、鋁合金門窗加工控制、鋁合金門窗施工過程控制、鋁合金門窗施工過程檢驗控制、鋁合金門窗竣工驗收和交付使用控制、測量設備的選擇、先例和校準控制、試驗控制、不合格產品控制、糾正，預防措施控制、運輸及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程序控制。（1）設計階段總工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時，要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審后方可進行操作。此過程判定的依據為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由

76、質檢部派專人進行監督考核。（2）材料供應階段供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照公司物資采購控制程序規定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照公司進貨檢驗控制的程序規定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。此過程的判定的依據為質檢部材料檢驗單。此過程控制要點：生產廠家提供樣品，實驗合格后收樣、報驗。 進貨后生產廠家要提供質量證明材料。 進貨后由計劃中心抽樣外委試驗，合格后轉入生產。（3）生產加工階段生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照公司工序控制程序規定進行組織加工和組裝。控制要點如下： 生產工人必須按

77、照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工。 必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。 對加工后的產品要進行標識。 加工前檢查設備及工裝的完好情況。加工中不能野蠻操作。（4）加工檢查階段質檢部要對加工過程中的質量檢驗工作負責，對加工質量進行全面控制，控制要點如下： 進行首件專檢及標識。 對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不轉入下道工序。 進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數量不少于3件。 發現不合格品，按公司不合格品控制程序規定處理。（5）安裝階段該工程項目部要對本工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向監理單

78、位進行溝通報驗。公司還設有工程監察員，負責對安裝現場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監督檢查。安裝過程控制要點如下： 現場材料和構件擺放要符合要求。 鋼副框安裝處理要符合規范，防腐措施要切實可靠。 主框安裝必須控制在內控標準之內。 嚴格控制硅酮密封膠的打膠質量。 要保證安裝精度與外觀質量。以上要嚴格按照公司現場安裝過程質量控制和安裝過程檢驗控制程序進行操作和控制。判定的依據為各種質量記錄及評定標準。（6）驗收階段驗收前施工人員應進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后向業主、監理方申請分項工程驗收。本工程階段驗收質量應全部為優良，現場質量評定全優率不

79、低于90%，即工程必須達到合格等級。此過程控制要點如下： 現場竣工資料必須齊全完備。清潔、完整、可靠、觀感好。第三節 質量通病防治措施1、門窗常見問題對策表常見問題產生原因改進措施選材不合標準（膜薄、壁厚小于等）盲目降低成本施工技術不熟悉嚴格進料檢查制度，不合格不驗收加強技術培訓表面不干凈（表面有油法，鋁霄等）加工場地不潔工作不認真設備漏油加強場地管理定期檢修設備培訓工人固定窗的鐵角片自打不合標準，且不牢固（壁薄、少裝等）工作為省力，降低成本自打打在灰縫上嚴格檢查鐵角片的安裝數量，每邊不少于2個至3個改用脹栓連接鐵角片應大于1.5 mm，且防銹處理鋁材表面不潔（有砂漿等酸性物質破壞氧化碳）無保

80、護膜或防護物過早撕掉保護膜施工中無人監督安裝進行二次保護加強安裝過程中的巡回檢查，發現未保護的應及時進行第四節 質量重點控制點1、根據公司質量保證手冊中對特殊過程的控制規定，本工程采用樣板施工引路的施工方法。所有樣板施工、玻璃板塊來料、窗框安裝等施工為關鍵工序。因此，應作為重點制定施工作業指導書和施工方案，并從以下幾方面進行嚴格控制。（1）凡是鋼材均應有材質證明書或試驗報告單，并須做原材復試，焊條應有合格證。（2）電焊工須持證上崗，對從事焊接施工人員應經常進行安全生產教育，防止發生燒傷、觸電、火災等事故。（3）材料必須有合格證，并注明保質期，進場后應進行復試，試驗合格后方可使用。（4）材料應儲

81、藏在蔭涼、干燥、通風良好并遠離火源的部位。（5）施工完畢應作相試驗，并聯系業主、監理共同進行驗收，驗收 層高度、厚度及是否有現象。（6）與總包商協調配合做好樣板間，并經業主驗收合格后方可以樣板間為標準進行大面積施工。(7) 此外，還應從以下幾方面加以管理。 關鍵工序或特殊過程施工前，必須由技術人員結合規范與實際進行詳細的技術交底，作好各工種勞動力組織，明確施工具備的條件、施工順序、操作工藝、質量標準。 關鍵工序或特殊過程施工前，施工隊必須作好充分的施工準備，技術、質量、生產負責人必須嚴格進行檢查，具備施工條件后方可進行施工。 進行關鍵工序或特殊過程施工的操作人員必須持證上崗，必須服從管理人員指

82、揮，嚴格按照技術交底進行施工。 關鍵工序或特殊過程使用的原材料必須由我公司認可的合格供應商供應，現場質量檢查員配合材料主管作好材料進場檢驗工作，不合格或無質量證明等相關資料的材料不許進場。合格材料或有質量證明資料的材料，應及時向監理報驗，并按照要求進行現場取樣復試。 關鍵工序或特殊過程施工中使用的設備儀器，必須按照計量要求進行校驗，校驗合格后的儀器方可使用。項目部質檢員對關鍵工序施工進行臨場旁站、現場監控，以確保合格的過程，并保存記錄。 各施工隊技術、質量人員應根據特殊過程施工情況，按照ISO9001程序作好 特殊過程施工記錄。第五節 工程質量獎懲制度引入激勵機制，獎優罰劣，懲前毖后，促進管理

83、，保證工程質量。本辦法依據北京市建設工程質量管理條例、國家規范、規程、技術標準及上級主管部門的獎罰規定，結合本公司實際情況制定。1.工程質量處罰規定（1）對發生一般以上質量事故施工隊及責任人按建設部相關規定予以處罰或追究刑事責任。（2）對因質量問題業主、監理或上級單位給予通報或罰款等，公司對項目部及施工隊各處以500-2000元罰款。（3）未按計劃實現優質目標的工程連最低限質量優良都達不到的（除不可抗拒因素外），罰責任施工隊工程款。2.質量管理處罰規定（1）質量部、項目部質檢員簽發工程質量監察通知書后，施工隊未按要求整改者，對施工隊處以1000元以上罰款。若還不按要求整改，給予該分項工程停工處

84、理。（2）項目開工前，質量目標計劃同施組一起報質量部，若項目開工半個月后質量目標計劃仍未完成，則每推遲一周，罰款主任工程師200元。（3）分管項目的質檢員若不按時上報質量報表或報表內容不真實，弄虛作假者，除在月度考核中對該項扣分外，對其進行200元罰款。（4） 質檢員應積極主動地參加由生產負責人組織的“三檢”（自檢、交接檢、專檢）。公司在月度考核中發現質檢員沒有按“三檢”要求進行檢查，發現一項，除在月度考核中扣分外，還將對項目部處以200元以上罰款。并對質檢員處以100元罰款。（5） 專職質檢員由于工作失職發生錯檢、誤檢、漏檢而造成質量事故返工或較大損失者；不及時整理相關質量記錄，處以200-

85、1000元罰款。（6） 質量保證資料不齊全，資料填寫不符合要求，歸檔不及時；各部位驗收單、試驗資料及材料合格證缺項較多；嚴重不合格處理無結論；資料涂改和出具假資料弄虛作假者，對有關人員處以100500元罰款。3.工程質量獎、罰程序（1）質量獎勵基金的來源：公司提留獎勵基金。（2）質量部每月8日將項目部發生的獎、罰款單收集，交財務部執行。對施工隊的罰款必須及時兌現，對項目部的罰款在當月內兌現。（3）質量計劃實現后，質量部根據相關規定及工程實際情況計算出獎勵金額報主任工程師批準，由受獎勞務隊伍到公司財務領取獎金。（4）公司及項目部做到獎、罰落實到人，公正合理，起到促進作用。（5）主任工程師對工程質

86、量獎罰進行監督檢查。第六節 技術資料保證措施技術資料，尤其是質量保證資料是工程質量好壞的重要依據，我們應在以下幾個方面入手，確保技術資料及時、完整、有效。1.及時收集材質合格資料，凡需保存的原材料、半成品的合格證、檢測報告，必須在收取材料的同時，由材料供應商提供材料材質證明文件，凡是不能提供材質證明文件的材料一律拒收。2.凡需試驗、檢驗的材料，必須及時按有關規定進行試驗；試驗 合格并由試驗方出具試驗報告后，材料才能使用與工程。3.隱檢、預檢、質量評定，技術、質量管理人員要及時填寫報驗單請監理參加驗收檢查，合格達到規定的要求后，各方及時簽字認可。4.設計變更、材料替代必須經過設計、業主、監理的同

87、意，并及時辦理變更手續，各方簽字后方可變更施工。5.項目經理部設置專職的技術資料管理人員，按照施工部位及時收集歸納，整理技術資料，確保資料的完整。第七章 雨季、炎熱氣候及寒冷條件下的施工措施第一節 雨季施工措施1. 提前準備防雨用品，如氈布、彩條布等，對于需要防雨的中間過程部位在雨前應做好防淋準備。2. 下雨天氣，嚴禁室外進行焊接作業。3. 下雨天氣，不能進行室外受雨水影響部位的注膠作業，雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。4. 對于一些吸水的材料，如防火巖棉、泡沫填充棒等，一定要在室內存放。5. 下雨天氣，盡量避免玻璃板塊的室外搬運。6. 雨天室外不能操作，做室內工作：防火棉

88、、托板安裝。7. 雨天施工，同樣應注意室外安裝設備的維護工作。應由項目經理委派專職機修人員隨時掌握設備的正常運行狀況，并填寫設備運行記錄。嚴格避免事故的發生。8. 雨天施工的時候，專職電工應做到每天施工前，對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發生。9. 雨天施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、塔吊、井架、吊船、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施。認真編制雨期施工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發生。10. 保護好露天電器設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移

89、動式和手持電動設備時，一要由漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。11. 下雨田使用吊船施工時，一定要嚴格按照吊船的雨季施工方案來操作，嚴禁違規操作。大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。第二節 炎熱氣候施工措施1. 施工現場配備飲水設備，保證施工人員有充足的飲用水，有條件時給工人準備綠豆湯或買些冷飲，以避免工人中暑。2. 由項目經理組織和協調在可能的情況下創造解決工人洗澡問題。3. 加強施工作業前的安全教育，深入了解職工的身體狀況，以免發生安全事故4. 加強現場巡視，嚴格檢查安全防護裝置，嚴格要求施工人員防護用品的正確佩帶，如：不正確佩帶安全帽、安全帶等。加強防火安全意識的教育，防止火災事故發生，易燃品分類放置。