1、巫溪縣鎮泉水電站引水系統工程（合同編號：SXSL-ZQ-2011-SG01）調壓井、壓力管道施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 目錄一、工程概況21.1、工程特性21.2水文、地質、氣象41.3主要工程量4二、施工總體規劃52.1施工交通52.2施工供風、水、電52.3其他臨建布置5三、施工準備5四、施工總體目標64.1質量目標64.2工期進度安排64.3安全目標64.4環境保護目標64.5文明施工目標6五、主要施工方案與工藝75.1測量75.2土石明挖95.3導井開挖125.4擴挖125.5調壓井施工安全防護145.6壓力管道施工安全防護155.7鋼筋工程165.8模板工程18

2、5.9混凝土澆筑（襯砌）24六、施工組織及管理機構276.1管理人員機構276.2管理職責276.3管理人員配置296.4勞動力配置29七、工期保證措施307.1組織保證措施307.2加強進度計劃控制307.3技術保障307.4材料保障307.5機械保障307.6資金保障31八、確保工程質量的措施318.1確保工程質量的宏觀措施318.2建立健全內部質量管理體系318.3健全質檢工作制度和質量目標負責制31九、安全保證體系及措施329.1方針目標329.2組織機構339.3安全檢查339.4施工安全技術措施349.、施工安全保證措施35十其他保證措施3510.1環境保護、水土保持措施3510.

3、2、施工棄碴的處理3710.3河道及林木保護3710.4、 環境污染的治理3710.5 場地清理3910.6文明施工保證措施3910.7文物保護措施4110.8成品保護措施41巫溪縣鎮泉水電站調壓井及壓力管道施工方案一、工程概況1.1、工程特性巫溪縣鎮泉引水電站工程是一座以發電為主，兼有城鄉供水、農業灌溉和改善城市生態環境的綜合利用工程，采用低閘壩長隧洞跨河引水方式。推薦壩址位于長江上游干流左岸一級支流大寧河中上游右岸支流后溪河中下游長河壩河段，壩址區屬巫溪縣天星鄉西流村所轄，距巫溪縣城約25km；電站推薦廠址位于柏楊河下游的白沙坡河段，廠區屬巫溪縣鳳凰鎮高楊村所轄，廠址距巫溪縣城10km。鎮

4、泉引水電站工程是一座以發電為主，兼有城鄉供水、農業灌溉和改善新城區城市生態環境等綜合利用效益的工程，采用低壩長隧洞跨河引水開發方式，主要建筑物有擋水泄洪閘、沖沙閘、進水閘、引水建筑物、壓力前池、壓力管道、發電廠房及灌溉渠系等。閘前正常蓄水位328.5m，最大閘高7.8m，水庫總庫容38萬m3，電站裝機2臺，總裝機容量25MW，鎮泉引水電站工程規模為等工程，工程主要建筑物按4級設計，其結構安全級別為級，次要建筑物和臨時建筑物均按5級設計，其結構安全級別為級。鎮泉引水電站工程根據地形條件，在上平洞未端樁號7+125.22處設有上室式調壓井。調壓井高程為306.24 m，高35.06m，調壓井由阻抗

5、孔、豎井、上室、頂蓋等組成，全部采用C20鋼筋混凝土襯砌。調壓井后至隧洞出口長度為長度60.30m；調壓井中心線后長度10.8 m為C20混凝土襯砌段，襯后直徑5.0m，襯砌厚度0.8m；其后長度12.0m為漸變段，洞徑由5.0m漸變為3.4m，其后采用鋼板內襯；鋼板內襯段長度為37.5m，開挖直徑4.6m，襯后直徑3.4m，采用C20混凝土回填，鋼板為Q235C，壁厚14mm。隧洞出口至分岔點壓力鋼管長185.33m，管徑為3.4m；其中隧洞出口壓力明管長12m，管徑為3.4m，出口處設有重錘蝶閥，及直徑70cm放水管；斜坡段鋼管長155.825 m，共設2個鎮墩，14個支墩，鋼板為Q235

6、C，壁厚14、16、22、25mm。分岔點樁號為引7+348.69，主管經分叉后接2根支管，經支管接水機進水管；岔管為內加強月牙肋“卜”型岔管，分岔角為60；支管直徑2.2m，壁厚20mm，長度分別為27.55m、21.77m；岔管和支管均以C20混凝土外包。調壓井在上平洞末端樁號引7+125.21處設有上室式調壓井。調壓井中心線處隧洞中心高程為306.24 m，調壓井總高35.06m，調壓井由阻抗孔、豎井、上室、頂蓋等組成，全部采用C20鋼筋混凝土襯砌。調壓井底部高程310.50m以下為阻抗孔，阻抗孔共3個，直徑為2.30m；高程310.50m至335.00m為豎井，開挖直徑11.60m，襯

7、砌后直徑10.00m；高程335.00341.30為上室，開挖斷面為31.611.6m的橢圓形，襯砌厚度為80cm；頂蓋為鋼筋混凝土梁板結構，頂蓋設有3.45.00m鋼隔柵通氣孔。調壓井需進行固結灌漿，灌漿孔深4.0m，每個斷面布置16孔，排距3m。調壓井頂部設置一條5.8米寬的永久公路，方便施工。調壓井后邊坡基巖按1:0.5坡比開挖，并進行噴錨支護，覆蓋層按1:1.5坡比開挖，并在頂部設置截水溝。壓力管道隧洞出口至廠房前分岔點主管長187.08m，管徑為3.4m。其中隧洞出口壓力明管長12m，管徑為3.4m，出口處設有重錘蝶閥，及直徑DN70cm放水管。斜坡段鋼管長151.933 m，共設2

8、個混凝土鎮墩，14個混凝土支墩；斜坡段末至分岔點為水平段，長23.148 m；鋼板為Q235C，壁厚自上而下分別為14、16、22、25mm。分岔點樁號為引7+351.00，管中心高程227.00m，主管經分叉后接2根支管，經支管接水輪機組進水管；岔管為內加強月牙肋“卜”型岔管，分岔角為60；支管直徑2.2m，壁厚20mm，至蝶閥中心線長度分別為15.619m、21.392m；岔管和支管均以C20混凝土外包。1.2水文、地質、氣象水文后溪河屬大寧河右岸的一級支流，發源于巫溪河塘坊鎮，經鳳凰鎮雞頭壩與小溪河匯合后再經馬鎮壩、趙家壩由西向東在馬驢溪注入大寧河。柏楊河流域主道長36km，控制流域面積

9、約365.2km2，（其中有107.8外流域上磺壩流域面積）河道平均比降為10.1。地質調壓井和部位巖性為灰巖、白云質灰巖、泥質灰巖、角礫狀灰巖、含燧石結核灰巖、泥質頁巖、泥質灰巖、鋁土巖、泥質粉砂巖、石英砂巖等組成，其中泥質頁巖、泥質灰巖、鋁土巖、泥質粉砂巖、石英砂巖的強度低，易風化崩解，遇水極易軟化。調壓井部位巖體風化程度總體較淺，主要表現為全、強風化厚度小，弱風化層厚度大的特點。壓力管道出露地層均為三迭系下統嘉陵江組第四、五段（T1j4+5），巖性以中厚層狀灰巖為主，夾角礫灰巖。引水洞地段巖層產狀：走向N7072E，SE3643；壓力管道地段巖層產狀：N6575W，SW4143。巖石較致

10、密堅硬，抗風化能力較強，地表基巖基本出露，強風化巖厚度一般0.5m，巖溶不發育。山坡覆蓋層僅零星分布，最大厚度約1.0m。 氣象大寧河流域屬亞熱帶暖濕季風氣候區，流域內地勢高差懸殊，氣候垂直變化明顯，低山冬暖夏熱，高山夏涼冬冷。年平均氣溫隨地勢差異變化大。后溪河屬大寧河右岸的一級支流，受東南和西南季風的影響，年降水量多，雨季長，主要氣候特征是夏季氣溫回升較快，夏熱多伏旱，秋涼綿雨多，冬季干冷。巫溪縣城廂氣象站多年實測資料統計，多年平均氣溫17.8，極端最高溫度41.9，極端最低氣溫-7.3；多年平均降雨量1174.3mm，410月份占全年降雨量的86.7%，59月占全年降雨量的70.5%，7月

11、份最多，占全年的17.1%；1月份最少，占全年的1.15%；多年平均風速1.9m/s，實測最大風速21 m/s，多年平均最大風速14.4 m/s；多年平均相對濕度69.1%；多年平均日照時數1553.3h；多年平均霧日11.2d；多年平均無霜期304d。1.3主要工程量見工程量清單。二、施工總體規劃2.1施工交通現新修一條的到壓力管道1#鎮墩永久公路，新修建一條“之”字形簡易道路，道路寬4m，滿足挖掘機通行。2.2施工供風、水、電貫穿壓力管道水平段隧洞，通過2#支洞和壓力隧洞及壓力管道水平段隧洞，接2#支洞的施工供風、水、電。2.3其他臨建布置混凝土攪拌站、鋼筋加工場、炸藥庫房、綜合倉庫等啟用

12、現已有的2#洞各種場地和庫房；生活營地租住當地村民的民房。三、施工準備3.1組織準備（1）成立項目經理部，建立項目管理機構。（2）選擇技術骨干，組織勞務隊及時進場。3.2技術準備（1）根據施工圖、地質報告、合同，在開工前完成施工方案的編制工作。（2）認真進行圖紙會審，與業主履行必要的圍護平面圖的審核手續。項目經理應組織技術人員、施工人員，由工程師進行技術交底、施工組織設計交底和施工承包合同交底，進行質量、安全和文明施工教育。（3）及時進行必要的材料試驗。3.3現場準備（1）平整作業場地和臨設場地，接通電源、水源。（2）排水系統設置：邊坡四周支護范圍內的地表應加以修整，構筑排水土溝，或者在靠近基

13、坑坡頂寬12m 的地面可適當墊高，里高外低，便于徑流遠離基坑。（3）放線：與甲方履行正規的測量基準點資料和樁點的交接手續，設置測量控制點，測定圍護邊線與樁位。控制點應不受施工影響。（4）摸清施工障礙物，尤其要摸清地下施工障礙物，以便采取措施，防止發生施工事故。（5）按施工總平面圖，營建生產臨時設施。3.4物資準備（1）落實并組織施工機具進場。（2）組織貨源，按施工進度要求及時進料。四、施工總體目標4.1質量目標確保本工程滿足國家水電行業規范，滿足設計圖紙的技術要求，且一次性驗收合格，爭創優質工程。4.2工期進度安排總工期目標：2013年9月下旬開工，2013年12月下旬完成調壓井開挖。2014

14、年1月下旬完成壓力管道開挖。2014年1月上旬開始，2014年5月下旬完成調壓井混凝土襯砌。1014年2月上旬開始，2014年8月下旬完成壓力管道混凝土澆筑及其他工程。4.3安全目標安全目標為：加強安全管理，使本工程死亡和重傷事故為零，輕傷率控制在3以內。4.4環境保護目標預防和消除施工過程中造成的環境污染，做好過程中的排污、揚塵、降低噪音、減少大氣污染，保護環境，保護水源，使各種環保指標達到標準要求。4.5文明施工目標做到文明施工目標明確，體系健全，措施得力，施工現場井然有序，布局合理，材料堆放整齊，各類標志齊全；尊重當地民風民俗，尊重地方法規，禮貌待人，文明用語。五、主要施工方案與工藝整體

15、工程施工工藝流程為：測量永久公路施工安全防護管道邊坡明挖調壓井邊坡明挖安全防護導井開挖第一段管槽開挖除渣安全防護第二段管槽開挖除渣安全防護下循環施工。調壓井施工工藝流程為：測量土石明挖安全防護導井開挖井身擴挖安全防護除渣下循環施工。壓力管道施工工藝流程為：測量安全防護土石明挖安全防護第一段管槽開挖除渣安全防護第二段管槽開挖除渣安全防護下循環施工。5.1測量本工程施工測量工作主要內容包括平面控制測量、高程控制測量、施工放樣、竣工測量以及為了掌握工程進度和施工質量進行的檢查、收方計量等測量。工程施工控制測量以“分層布網，兩級控制”為原則，即以業主提供的測量控制點為基準，布設施工控制網，以施工控制網

16、點為基準布設施工輔助導線，和臨時高程點。平面控制1、平面控制系統布置平面控制網建立后，應定期進行復測。2、 平面控制網選點、埋設及標志（1）平面控制點視現場情況，選在通視良好、交通方便，地基穩定且能長期保存的地方。（2） 對于位于主體工程附近的控制點、主軸線標志點、輔助導線點埋設混凝土觀測墩，并設有醒目的保護裝置，防止誤撞和飛石破壞。（3） 平面控制的標墩采用混凝土標墩，標志底座平面應埋設水平。高程控制1、 高程控制系統布置本工程采用業主提供的高程系統。（1） 校核業主提供的高程控制點，并將復核結果報工程師審核。（2）根據業主提供的控制網各點的水準為基準，布設施工水準、三角高程混合網，結合高程

17、控制將平面控制網布設成三維網。（3） 在施工區設立高程控制點，布設高程控制網時嚴格執行規范，點位選擇在不受洪水、施工影響，便于長期保存和使用方便的地點。高程控制點的布置應主要考慮施工放樣、地形測量和斷面測量的使用。（4） 經常對高程控制點進行復測。2、 高程控制網的等級和精度高程控制網的等級，為四等水準測量。3、 高程控制網的選點和標志布設高程控制網時，首級網布設成環狀網，加密時布設成附合路線或結點網，其點位的選擇和標志的埋設遵守下列的規定：（1） 各等級高程點的點位選在不受洪水、施工影響，便于長期保存和使用方便的地點。（2） 高程點埋設預制標石，利用平面控制點標志設置，各等級高程點統一編號。

18、4、 高程控制測量手段高程控制測量采用全站儀、水準儀進行。施工測量放樣1、一般要求（1） 施工測量放樣工作開始之前，應詳細查閱工程設計圖紙，收集施工區平面與高程控制成果，了解設計要求與現場施工需要，根據精度指標，選擇放樣方法。（2）基礎開挖、結構物施工等測量措施在施測前，將測量措施報監理工程師批準。（3） 施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用的測量點均以施工控制網點為基礎，原則上直接采用首級控制點進行放樣。（4）所有放樣點均應有檢驗條件，現場取得的放樣及檢查驗收資料，必須進行復核，確認無誤后，方能交付使用。（5）放樣前應根據設計圖紙和有關數據及使用的控制點成果，計算放樣數據繪制放樣草圖

19、，報工程師批準后方可施測。（6）所有測量資料按規范要求整理，圖表、記錄簿規范化，各種記錄圖表的格式遵照監理工程師的要求執行。2、 放樣方法（1）平面位置放樣主要儀器視情況采用全站儀進行平面位置定位和放樣。（2） 高程放樣主要儀器 一般情況采用全站儀，精度要求高時用水準儀進行高程放樣。（3） 開挖放樣開挖放樣包括下列主要內容：開挖輪廓點測設、工程量測算和開挖竣工驗收測量。基坑開挖細部放樣應實地放出控制開挖輪廓坡頂點及坡腳點，并用地樁、灰線、油漆等進行標定。（4） 立模放樣混凝土建筑物立模放樣包括下列內容：測設各建筑物的立模輪廓點，對已架立的模板、預埋件的位置進行檢查等。各建筑物立模細部輪廓點的放

20、樣位置，以距設計線0.20.5m為宜，由首級控制網點測設。特殊部位的模板架設后，應利用測放的輪廓點進行檢查，其偏差應符合規范的規定。施工過程中測量質量措施計劃1、 嚴格執行技術規范對測量精度的要求。2、 根據施工的需要，分階段將測量質量措施計劃報工程師批準。3、 施工過程測量措施計劃的內容包括：平面、高程網各控制點布置圖；各控制點坐標表；放樣程序、技術措施及要求；數據記錄及資料整理制度；測量人員設置、設備配置；儀器檢驗、校正情況；具體內容執行工程師的要求。測量人員組織、設備配置本工程配備經驗豐富的專職測量人員，設專職測工2人，普工2人。本工程配備的測繪儀器設備見下表5-1。序號儀器名稱型號規格

21、單位數量備注1全站儀GTS332W臺1拓普康2電子經緯儀J2臺1蘇光3水準儀DS3臺4天津5.2土石明挖5.2.1施工順序永久公路開挖1#鎮墩及壓力管道平臺土石渣從永久公路支出修臨時施工便道至調壓井頂部開挖調壓井頂部平臺土石渣下泄到1#鎮墩及壓力管道平臺從永久公路支出壓力管道槽挖土石渣下泄到下一道安全防護欄經挖掘機移到邊坡上用于回填。壓力管道多余土石渣繼續下泄到下一道安全防護欄，最后到混凝土防護墻，再運到渣場。石方開挖施工程序及施工方法石方開挖應自上而下分層進行，施工中按設計要求做成一定的坡勢，以利穩定，在開挖的過程中開挖邊線外側部位設置排水溝，排除坡積水，同時應避免邊坡形成積水。對于邊坡易風

22、化破碎或不穩定的巖體，應先做好施工安全技術措施，在措施到位的情況下再對該部位進行挖除，做到邊開挖邊支護，特別是不穩定的巖體。在有斷層和裂隙等地質缺陷的部位，要等支護作業完成后才可以進行下一層的開挖。在開挖面靠近設計高程時，預留0.51.0m的保護層，保護層采用手風鉆水平造孔，進行水平預裂爆破。保護層的預裂爆破需在保護層上留2m以上爆碴，待保護層起爆后一起開挖；結合本工程的地形特點及地質條件采用弱松動爆破，嚴格控制一次最大單響爆破裝藥量，以減少爆破對邊坡巖體的破壞。土石方開挖的具體施工方法總的施工程序是自上而下削坡，先覆蓋層，后石方分層開挖。各級開挖邊坡形成之前完成相應高程的地表截水系統施工。為

23、了確保開挖后邊坡的穩定性采取邊開挖邊支護的方式進行。覆蓋層采用人工配合液壓反鏟排除地表水，清除表層淤泥、樹根及雜物，然后用液壓反鏟或裝載機裝碴，自卸汽車運輸出碴。開挖機械為PC220液壓反鏟配15T自卸汽車運輸。對孤石采用手風鉆小藥量爆破。巖體建基面采用預留1.52m的保護層開挖。石方開挖用手風鉆將出露的巖石頂面凸凹不平部分鉆爆整平，大面清理整平后，采用自上而下分層開挖，梯段爆破，梯段高度36m。邊坡采用預裂或光面爆破成型， YT28氣腿鉆機鉆孔或潛孔鉆造預裂孔，氣腿鉆鉆光爆孔，建基面預留1.02.0m厚保護層（暫定，施工時根據現場情況確定），保護層開挖采用手風鉆造孔，分層淺孔、孔底設柔性墊層

24、起爆，液壓反鏟或裝載機裝碴，自卸汽車運輸出碴。（見圖2-11石方開挖施工工序）開挖過程中的注意事項主要有施工過程中注意作好開挖與支護的協調，永久支護中的系統錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不應大于5m，開挖中并隨時做好邊坡震動的監測，防止出現落石、滑坡等。特別是在雨季施工要做監測，防止滑坡；a、在開挖區開口線以外設置臨時截、排水邊溝，防止雨水漫流沖刷開挖工作面；b 、在施工過程中，對局部穩定性較差的巖體應及時進行臨時支護，保證施工安全；c、防止飛石危害，以保證臨近的其他施工區的施工安全，在放炮前一定要警報通知附近的所有人員。d、在開挖過程中，嚴格制定放炮時間段，以盡量減少因放炮而影響出碴；e、

25、注意對施工主干道的保護與保養保證道路暢通。排水測放點線施工道路覆蓋層開挖巖石頂面檢平清理出碴測放點線造孔裝藥堵塞連線起爆安全檢查記錄爆破設計現場試驗爆炸材料準備警報人員機械撤離出碴保護層開挖出碴建基面清理驗收開挖結束圖2-1石方明挖開挖施工工序開挖邊坡保護措施 在開挖區開口線以外設置截、排水邊溝，防止雨水漫流沖刷開挖工作面； 加強爆破控制，減少爆破對巖石邊坡的擾動； 對開挖邊坡及時進行支護； 加強開挖邊坡監測； 爆破設計爆破設計主要依據我施工隊同類工程施工經驗、邊坡巖石特性、招標文件要求、以及為保證邊坡的穩定，爆破設計中，主要體現二個方面，一是控制爆破過程中產生飛石，同時還需為保證對邊坡穩定的

26、影響控制單響藥量；二是應盡可能的加快施工進度，即主要體現在在保證爆破質量的前提下減少鉆孔工程量，同時還要求滿足開挖裝車運輸的要求。(1)爆破材料炸藥：主要采用乳化炸藥；雷管：8工業非電毫秒微差雷管，15段；傳爆器材：導爆索；起爆器材：電雷管（2）鉆爆參數設計計算所得鉆爆參數將根據現場爆破試驗和施工實踐進行調整和優化。5.3導井開挖導井開挖直徑1.8m，導井開挖采用YT28鉆機鉆孔，多段位非電毫秒雷管爆破，出渣方式采用人工裝渣至吊籃，提升機提至井口平臺卸渣。石渣經卷揚機提至調壓井頂部下泄到1#鎮墩及壓力管道平臺從永久公路支出。導井開挖施工到7米深度時，應用小型風機往井內輸送新鮮空氣。施工順序為基

27、巖工作面清理測量放線鑿巖鉆孔(含清孔) 裝藥堵塞聯線起爆爆破通風危巖清理(盲炮處理) 出渣(支護) 下一循環施工。石方洞挖的具體施工方法1、掏槽方式:由于豎井導井的開挖斷面較小,采用垂直眼掏槽。為解決巖石夾制作用,采用空孔垂直眼掏槽,二階垂直眼掏槽,各圈孔間距為250mm。2、爆破參數采用手風鉆鑿巖鉆孔d = 42mm。炮孔深度選用L = 1.2m，單位炸藥消耗量q = 3.0kg/m35.0kg/m3 ,易爆巖石取小值,相反取大值。炮孔密度m = 5 個/m3。暫取q= 3.173 kg/ m3 。5.4擴挖調壓井擴挖時的單位炸藥消耗量q1 對于采用“先導井、后擴挖”施工法,在導井開挖后,q

28、1 可按下式進行計算:q1 = (Aq - A2q2) / A1式中: q1 豎井擴挖時的單位炸藥消耗量,kg/ m3 ;A 豎井開挖總斷面面積, m2 ;q 豎井開挖單位炸藥消耗量,kg/ m3 ,可查水利電力部豎井開挖炸藥消耗1984 年預算定額A2 導井開挖斷面積, m2 ;q2 導井開挖單位炸藥消耗量,kg/ m3 ;A1 扣除導井面積的豎井斷面積, m2 ;經計算：擴孔： q1=1.298 kg/ m3上室開挖上室開挖采用分3層開挖，即先開挖上面一層3m，再開挖中間層2m，最后開挖最保護層。在保護層開挖時，應進行保護性開挖，避免造成底板大面積超挖。上室開挖為溝槽開挖，開挖采用人工手持

29、YT-28鉆機造孔，孔深3m，周邊孔孔距40cm，輔助孔間距6080cm，人工裝藥，電雷管引爆，多段位非電毫秒雷管起爆，周邊光面爆破。臨時支護及時跟進，確保施工安全。上室開挖出來的石渣，采取挖掘機從導井中傾倒，在引水隧洞中再裝車，運至廠區回填。5.4.2井身擴挖上室開挖完成后，沿調壓井11.6m范圍外周邊1.0m澆筑C20混凝土，高度0.5m，厚度0.2m。確保擴挖施工過程中調壓井周邊無散碎石子或雜物掉進井內傷人。然后進行測量確定調壓井井身開挖邊線。調壓井井身擴挖采用人工手持YT-28鉆機鉆孔，人工裝藥，電雷管引爆，多段位非電毫秒雷管起爆，調壓井井壁采用光面爆破。1、開挖順序導井邊沿的孔（即I

30、序）I序+輔助孔（II序）I序+輔助孔（II、III序）I序+輔助孔（II、III、IV序）I序+輔助孔（II、III、IV、V序）+周邊孔+模板安裝藥卷錨桿。最后二排炮從隧洞內向上開挖。導井邊沿孔按60cm間距布設，輔助孔按8080cm布設，周邊孔按40cm布設。爆破完成、硝煙散盡后，先進行排險處理，待無險情后，進行人工掏渣，渣從導井溜下。ZLC50裝載機在下循環鉆孔時進行裝渣，自卸車運至廠區回填。每循環鉆孔深度按1.5m計，每循環造孔：15序127個，周邊孔91個，共計218個。2、防止導井堵塞及處理堵塞的措施采用一次性擴挖時，應時時檢查炮孔的間距、排距并合理裝藥，嚴格控制石渣的爆破后的塊

31、體，爆破后的塊體應不大于導井凈空的1/3。爆破時應盡量拉大各序孔的間歇時間，避免爆破石渣集中擠壓。及時轉運導井下面的爆破棄渣，棄渣頂部不得超過隧洞的一半高度。3、處理導井堵塞的方法有：向井內注入大量的水，沖刷掉粉渣和小塊體的渣后，架空大塊體石渣，較小巖塊相互間的摩擦，使其依靠重力自由下落而疏通。當導井堵塞時，上述方法不行，則采取利用竹竿或繩索將炸藥包置于導井堵塞處，在用沙袋覆蓋于炸藥包上，引爆炸藥，產生的爆破力將導井疏通。5.5調壓井施工安全防護5.5.1導井、調壓井上室及邊坡開挖完成后，立即在調壓井周邊設置防護欄，以防止非施工人員或牲畜進入施工區域。5.5.2豎井井身開挖前，應準備好鋼板對導

32、井的覆蓋工作。在井身開挖鉆孔時，用卷揚機將覆蓋導井口的物件覆蓋在導井口，防止鉆孔時施工人員不慎，造成的意外傷害。同時，在施工期間，井上留守人員和井下施工人員必須通過對講機進行溝通，留守人員不得往井內拋擲任何物件。5.5.3進入調壓井的施工人員，每人必須佩帶一根安全繩并牢固的栓在已打設的錨桿或牢固的網片上，安全帽必須正確佩帶。5.5.4調壓井井身開挖期間的安全防護時本工程的重中之重，開挖期間采取邊開挖邊支護的原則，及時對已開挖的井身進行封閉。當一循環開挖完成后，及時對出露巖面進行噴C20混凝土封閉，噴混凝土厚度3cm。再在出露巖面上梅花形布置錨桿，錨桿孔深2.9m；錨桿25間距22m、L=3m梅

33、花形布置，外露10cm。在錨桿頭上掛8 2020cm的鋼筋網格，鋼筋網格必須與錨桿焊接牢實；再噴護C20混凝土d=10cm。噴混凝土時應按照自下而上，螺旋繞噴，確保噴混凝土的密室性和厚度，同時對上次噴混凝土被爆破損壞的地方進行補噴。在錨桿施工的同時，應在同方向布設爬梯錨桿，待焊接鋼筋網片時進行爬梯的焊接。爬梯錨桿為25鋼筋、L=3m、80cm。爬梯每10m設置一個休息平臺。255.5.5開挖期間，施工人員的上下必須通過井內的自制爬梯，不得乘坐吊籃。5.6壓力管道施工安全防護壓力管道施工區施工時由專職安全員管理，嚴禁與施工無關人員進入。5.6.2壓力管道土石開挖前在平臺位置下方10設置一道20米

34、長、高4米5米的安全防護欄；在民房上方修建一道20米長、高4米5米的C20混凝土安全防護墻。安全防護欄使用架管支撐，竹夾板擋護，防止石渣下滾傷人和損壞民房。5.6.3待調壓井平臺和壓力管道平臺及隧洞貫后，開始管道槽開挖，管道槽開挖至第一道安全防護欄，清理安全防護欄所攔石渣后，拆除第一道安全防護欄。在第一道安全防護欄，下方20米外重新設置相同的第二道安全防護欄，以此循環，至管道槽開挖完成。5.7鋼筋工程5.7.1鋼筋的材質（1）鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，分包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗:鋼筋分批試驗，以同一

35、爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量應符合有關試驗規范的規定；根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監理工程師規定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如再有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。（3）不得使用冷拉鋼筋。5.7.2鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應平直，無局部彎

36、折，鋼筋的調直應遵守以下規定:采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。（3）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表5-1、表5-2的數值。 表51 圓鋼筋制成箍筋,其未端彎鉤長度箍 筋 直 徑受力鋼筋直徑(mm)25284051075901290105表 52 加工后鋼筋的允許偏差順序偏 差 名 稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構件20大體積混凝土304鋼筋轉角的偏差3鋼筋

37、的彎鉤彎折加工應符合DL/T51692002第5.3.1第5.3.4條的規定。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按DL/T51692002第六節和第七節的規定，以及施工圖紙的要求執行。如采用錐螺紋連接需進行相關試驗。（5）鋼筋安裝采用散裝方法：采用汽車運至洞內，人工進行安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小、尺寸均按照施工圖紙的規定進行，其允許偏差控制在水工混凝土施工技術規范（SDJ207-82）要求的范圍內。為確保混凝土保護層的必要厚度，在鋼筋和模板之間設置強度不小于結構設計強度的混凝土墊塊，墊塊中埋設鐵絲與鋼筋扎緊，互相錯開，分散布置。各排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證位置準確。在施工現

38、場配備全站儀測量安裝精度，設一臺自制的鋼筋彎曲模具以調整彎曲規格。（6）現場鋼筋的連接采用手工電弧焊焊接和機械連接，為提高工效，節約材料，對于能夠采用機械連接的部位，優先考慮機械連接。鋼筋接頭分散布置，并符合設計及相關規范要求。現場所有焊接接頭均由持有相應電焊合格證件的電焊工進行焊接，以確保質量。焊接方法包括：現場豎向或斜向(1:0.5范圍內)鋼筋焊接：直徑在28mm以下，主要采用搭接手工電弧焊；直徑在28mm以上，主要采用接觸電碴焊；現場水平向鋼筋焊接：直徑在28mm以下，主要采用搭接手工電弧焊；直徑在28mm以上，主要采用熔槽焊或水平窄間隙對焊機焊接。（7）根據我施工隊在許多工程中的實踐，

39、通過經濟技術分析比較，氣壓焊具有操作方便、焊接速度快、設備簡單、質量穩定、成本較低等優點。本標鋼筋焊接在征得業主、監理、設計的同意情況下可考慮采用氣壓焊施工工藝。鋼筋的氣壓焊和安裝應遵守以下規定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經打磨露出金屬光澤，不得有氧化現象。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時，應根據鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施

40、加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應為3040MPa。5.7.3錨筋的制作和安裝（1）錨筋應采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應大于錨筋直徑至少20mm，且應小于2倍錨定鋼筋直徑，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應注滿水泥砂漿。（2）錨筋孔注漿前應進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實，錨筋安裝后不能與任何物體接觸，直到所填水泥砂漿達到足夠強度。5.8模板工程5.8.1 模板制作、架立施工措施1、 模板工程嚴格按照設計要求和規范施工。2、 所有模板、支架要有足夠的強度、剛度，支架穩定、不跑模、不漏漿。3、 固定模板的拉條不應彎曲，拉條與

41、錨環的連接必須牢固，在承受荷載時必須有足夠的錨固強度。4、 模板表面必須平整光滑。5、 墻模板拼接時，從邊角開始，向互相垂直的兩個方向組接，這樣可減少臨時支撐設置。6、 腳手架施工方法（1）腳手架形式閘墩、工作橋、橋頭堡樓層內及啟閉機房內采用滿堂腳手架，墻體高度較大的搭設上部結構雙排、下部五排腳手架，墻體高度較小的、橋頭堡外圍、啟閉機房外圍、底板搭設雙排腳手架。（2） 腳手架搭設腳手架搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按規定進行。A、 按施工設計放線、鋪墊板和標定立桿位置。B、 按定位依次豎起立柱，豎立第一節立柱時，每6跨暫設置一根拋撐，直至固定件架設好后方可根據情況拆除；將立柱與縱、橫向掃地桿

42、連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直以后予以固定并按此要求繼續向上搭設。在腳手架立桿底端上由標準底座下皮向上200mm處遍設縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。C、 剪刀撐、橫向斜撐等整體拉結桿件和連墻件隨搭升的架子一起設置。3 腳手板的鋪設A 、腳手板要鋪平鋪穩，必要時綁扎固定。B 腳手板采用對接平鋪時，在對接中心點與其下兩側支撐桿件的距離控制在100200mm之間。C、腳手板采用搭設鋪設時，其搭接長度大于200mm，且在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。D、 工人在架上進行搭設作業時，作業面上鋪設必要數量的腳手板并予以臨

43、時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。E、 在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立柱柱距做100mm的構架尺寸放大。(4) 腳手架使用A 、在腳手架上堆放的標準磚不多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不大于1.5KN；施工設備單重不大于1KN；使人力在架上搬運和安裝的構件的自重不大于2.5KN。B、在架面上設置的材料碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。C 作業人員在架上的最大作業高度為1.8m，禁止在架板上加墊器物和單塊腳手板以增加操作高度。D、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的

44、基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完成后，及時予以恢復。E、工人在架上作業時，注意自我保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。F、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀爬援腳手架上下。G 、每班工人上架作業時，先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，立即停止作業進行檢查，解決后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，立即通知所有架上人員撤離。H、在每步架的作業完成后，必須將架上剩余材料物品移至上

45、（下）步架或室內；每日收工前清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；作業期間，及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 模板及腳手架鋼管的運輸模板及腳手架鋼管水平運輸主要采用5T自卸車，人工輔助運輸；垂直運輸主要采用TC4208塔機，人工輔助運輸。模板安裝安裝模板之前，應事先熟悉設計圖紙，掌握建筑物結構的形狀尺寸，并根據現場條件，初步考慮好立模及支撐的程序，以及與鋼筋綁扎、混凝土澆搗等工序的配合，盡量避免工種之間的相互干擾。模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵設縫隙及清倉去污等工序。在安裝過程中，應注意下述事項：（1

46、）模板豎立后，須切實校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校對，水平長度用鋼尺丈量兩次以上，務使模板的尺寸合符設計標準。（2）模板各結合點與支撐必須堅固緊密，牢固可靠，尤其是采用振搗器搗固的結構部位，更應注意，以免在澆搗過程中發生裂縫、鼓肚等不良情況。但為了增加模板的周轉次數，減少模板拆模損耗，模板結構的安裝應力求簡便，盡量少用圓釘，多用螺栓、木楔、拉條等進行加固聯結。（3）凡屬承重的梁板結構，跨度大于4m以上時，由于地基的沉陷和支撐結構的壓縮變形，跨中應預留起拱高度每米增高3mm，兩邊逐漸減少，至兩端同原設計高程等高。（4）為避免拆模時建筑物受到沖擊或震動，安裝模板時，撐柱下端應設置硬木楔形墊塊，所

47、用支撐不得直接支承于地面，應安裝在堅實的樁基或墊板上，使撐木有足夠的支承面積，以免沉陷變形。（5）模板安裝完畢，最好立即澆筑混凝土，以防日曬雨淋導致模板變形。為保證混凝土表面光滑和便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水或潤滑油。夏季或在氣候干燥情況下，為防止模板干縮裂縫漏漿，在澆筑混凝土之前，需灑水養護。如發現模板因干燥產生裂縫，應事先用木條或油灰填塞襯補。（6）安裝邊墻、柱、閘墩等模板時，在澆筑混凝土以前，應將模板內的木屑、刨片、泥塊等雜物清除干凈，并仔細檢查各聯結點及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫現象。在澆筑混凝土過程中，木工、鋼筋、混凝土、架子等工種均應有專人“看倉”，以便發現問題隨時

48、加固修理。（7）模板安裝的偏差，應符合設計要求的規定，特別是對于通過高速水流，有金屬結構及機電安裝等部位，更不應超出規范的允許值。施工中安裝模板的允許偏差，可參考表54中規定的數值。表5-4 大體積混凝土木模板安裝的允許偏差（單位：mm）項次偏差項目混凝土結構部位外露表面隱藏內面12模板平整度：相鄰兩面板高差局部不平（用2m直尺檢查）355103結構物邊線與設計邊線10154結構物水平截面內部尺寸205承重模板標高56預留孔、洞尺寸及位置10模板隔離劑模板安裝前或安裝后，為防止模板與混凝土粘結在一起，便于拆模，應及時在模板的表面涂刷隔離劑。常用模板隔離劑見表5-5。表5-5 常用模板隔離劑配比

49、、配置及使用表類別材料及重量配合比配制和使用方法優缺點及使用水質類隔離劑肥皂液用肥皂切片泡水，涂刷模板12遍涂刷方便，易脫模，價廉；但冬雨季不能使用。適于木模，混凝土、磚胎模使用洗衣粉：滑石粉1：5按比例用適量溫水攪至漿狀使用優缺點同上，適于鋼模、各種胎模松香：肥皂：柴油：水15：12：100：800松香、肥皂、柴油按比例加好后，沖入水攪拌均勻使用涂刷干后遇雨仍保持隔離效果，適于長線臺座使用石灰水將石灰膏加水拌成糊狀，均勻圖12遍取材容易，涂刷方便，成本低，但較易脫落。適于土、混凝土脫模使用107膠：滑石粉：水1：1：1將建筑膠與水調勻，再將滑石粉加入調勻，涂刷12遍材料易得，操作方便，易于脫

50、模。適于鋼模板使用油質類隔離劑機油：滑石粉：汽油100：15：10在容器中按配比攪拌均勻，涂刷12遍便于涂刷，易脫模。適于混凝土胎模使用廢機油（機油）：柴油1：14將較稠廢機油產柴油稀釋攪勻，即可使用便于涂刷，易脫模，干后下雨仍有效。適于鋼、木模、各種胎模使用廢機油：水泥（滑石粉）：水1：1.4（1.2）：0.4將三種組份拌和至乳狀，刷12遍材料易得，便于涂刷，表面光滑；但鋼筋和構件較易沾油石蠟類隔離劑石蠟將石蠟均勻涂于模板面，用噴燈熔化，干布均勻涂擦，再均勻噴烤至深入木質內易脫模，板面光滑；但成本較高，蒸汽養護時不能使用。適于木定型模板使用石蠟：煤油1：2將石蠟與2份柴油混合用水浴加熱溶化，

51、再加入剩余柴油拌均便于涂刷，易脫模，板面光滑；但成本稍高，蒸汽養護時不能使用。適于鋼模板、混凝土臺座使用乳劑類隔離劑乳化機油：水1：5在容器中按配合比混合攪勻，涂刷12遍有商品供應，使用方便，易脫模。適于木模使用高分子有機酸礦物油即金屬切削加工使用的潤滑冷卻劑有商品供應，使用方便，易于脫模。適于鋼模、混凝土胎模使用模板拆除1、拆模期限不承重的側模板在混凝土強度能保證混凝土表面和棱角不因拆模而受損害時方可拆模。一般此時混凝土的強度應達到2.5MPa以上。承重模板應在混凝土達到下列強度以后方能拆除（按設計強度的百分率計）。（1）當梁、板、拱的跨度2m時，要求達到設計強度的50； （2）跨度為25m

52、時，要求達到設計強度的70； （3）跨度為5m以上要求達到設計強度的100； （4）懸臂板、梁跨度2m為70；跨度2m為100。2、拆模注意事項模板拆卸工作應注意以下事項：（1）模板拆除工作應遵守一定的方法與步驟。拆模時要按照模板各結合點構造情況，逐塊松卸。首先去掉扒釘、螺栓等連接鐵件，然后用撬杠將模板松動或用木楔插入模板與混凝土接觸面的縫隙中，以錘擊木楔，使模板與混凝土面逐漸分離。拆模時，禁止用重錘直接敲擊模板，以免使建筑物受到強烈震動或將模板毀壞。（2）拆卸拱形模板時，應先將支柱下的木楔緩慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度下沉而擔負全部自重，并應從跨中點向兩端同時對稱拆卸。拆

53、卸跨度較大的拱模時，則需從拱頂中部分段分期向兩端對稱拆卸。（3）高空拆卸模板時，不得將模板自高處摔下，而應用繩索吊卸，以防砸壞模板或發生事故。（4）當模板拆卸完畢后，應將附著在板面上的混凝土砂漿洗鑿于凈，損壞部分需加修整，板上的圓釘應及時拔除（部分可以回收使用），以免刺腳傷人。卸下的螺栓應與螺帽、摯圈等擰在一起，并加黃油防銹。扒釘、鐵絲等物均應收撿歸倉，不得丟失。所有模板應按規格分放，妥加保管，以備下次立模周轉使用。（5）對于大體積混凝土，為了防止拆模后混凝土表面溫度驟然下降而產生表面裂縫，應考慮外界溫度的變化而確定拆模時間，并應避免早、晚或夜間拆模。5.9混凝土澆筑（襯砌）5.9.1混凝土生

54、產及運輸1、混凝土生產由2#支洞混凝土生產系統生產。2、混凝土運輸方案 (1)混凝土運輸路線：調壓井：2#支洞拌和樓2#支洞隧洞壓力管道平臺；壓力管道：2#支洞拌和樓臨時施工公路2#鎮墩（2）混凝土的具體運輸方案水平運輸混凝土的水平運輸主要采用6m3混凝土罐車進行運輸。垂直運輸混凝土的垂直運輸主要采用HB60泵入倉。混凝土澆筑1、混凝土澆筑施工工藝（1）倉號準備混凝土澆筑前，清除基巖上的雜物、泥土、松動巖石等，采用高壓水沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，采用經監理工程師批準的引排措施和方法處理，清洗后的建基面在混凝土澆筑前保持潔凈和濕潤；對老混凝土層面，應按監理工程師要求進行高壓水沖毛或鑿毛處

55、理；在第一層混凝土入倉前，先在基巖面或老混凝土面鋪一層23cm厚的水泥砂漿。（2）混凝土振搗普通混凝土均采用50插入式振動棒振搗，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。振搗器距模板的距離不小于振搗器有效半徑的1/2，不得觸動鋼筋及預埋件。混凝土澆筑時保證倉面表面潮濕，避免積水。對于二期回填混凝土采用30軟軸振動棒振搗，對于面層混凝土另需采用平板振動器振搗，輔以人工抹面。（3）拆模與養護拆模應在混凝土達到規定的強度后方可進行，混凝土養護根據施工條件采用灑水噴霧養護，對于抗沖耐磨混凝土還需采用蓄水養護或草袋保濕養護。（4）施工縫面處理水平施工縫每一個倉號收盤后，在混凝土終凝后均

56、采用高壓風或高壓水對老混凝土面進行沖毛處理；對于廠房底板縱縫，除進行鑿毛處理外，按設計要求采用“錯縫”施工且設并縫筋，以防止溫度應力將混凝土拉裂。（5）混凝土缺陷處理混凝土表面蜂窩凹陷或其他缺陷按監理工程師意見認真進行修補。修補前采用鋼絲刷或加壓水沖洗清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并抹平壓實和按期養護。2、調壓井混凝土襯砌的基本原則（1）混凝土分分層調壓井混凝土襯砌分層高度為3m。（2）鋼筋安裝根據調壓井的斷面型式加工鋼筋，由5t載重汽車通過隧洞運到調壓井下方。通過卷揚機吊至平臺放置，再用吊至相應位置進行鋼筋

57、安裝，鋼筋綁扎領先于混凝土澆12個循環。（3）模板采用模塊化的模板，局部采用木模板補充。（4）混凝土澆筑調壓井混凝土的澆筑施工采用“先下部及阻尼孔，后上部井壁”的施工程序。混凝土由6m3攪拌運輸車運輸，HB60型泵輸送入倉， 混凝土入倉后采用振搗器輔以人工攤鋪，鋪料厚度不得大于振搗棒長度的1.25倍。調壓井兩側混凝土應均衡上升，兩側混凝土高差不大于50cm。同一澆筑塊，在澆筑時左右對稱均勻連續進行，加強振搗。 混凝土振搗符合規格要求，不能漏插，也不能過振，局部輔以人工振搗，振搗中不能損傷預埋件，根據不同襯砌厚度和不同部位選用50軟軸式振搗器振搗。振搗時均勻移動振搗器，移動間距不得大于振搗器影響

58、半徑，振搗上一層混凝土時應將振搗棒插入下一層混凝土15cm，以免漏振和過振。為使所澆筑混凝土內實外光，除軟軸插入式振搗器振搗外，還在模板側的一定位置布置一定數量的附著式平板振搗器進行振搗。（5）泵送混凝土入倉的技術要求嚴格控制混凝土骨料的最大粒徑，防止混凝土在泵管內出現堵塞現象。嚴格控制混凝土的坍落度，在混凝土拌和時加適量的泵送劑，減小混凝土在泵管內輸送時的摩擦力，保證混凝土泵的入倉能力。控制泵管出口距澆筑工作面的高度，防止高差過大混凝土產生骨料分離。3、鎮支墩混凝土襯砌的基本原則（1）鋼筋安裝根據支墩的斷面型式加工鋼筋，由5t載重汽車通過臨時施工公路運到2#鎮墩。通過人工運至相應位置進行鋼筋

59、安裝。（3）模板采用標準鋼模板，局部采用木模板補充。（4）混凝土澆筑鎮支墩混凝土的澆筑施工采用“從上往下”的施工程序。管道外包混凝土的澆筑施工采用“從下往上”的施工程序。混凝土由6m3攪拌運輸車運輸，HB60型泵輸送入倉， 混凝土入倉后采用振搗器輔以人工攤鋪，鋪料厚度不得大于振搗棒長度的1.25倍。（5）泵送混凝土入倉的技術要求嚴格控制混凝土骨料的最大粒徑，防止混凝土在泵管內出現堵塞現象。嚴格控制混凝土的坍落度，在混凝土拌和時加適量的泵送劑，減小混凝土在泵管內輸送時的摩擦力，保證混凝土泵的入倉能力。控制泵管出口距澆筑工作面的高度，防止高差過大混凝土產生骨料分離。混凝土養護及保護1、混凝土養護混

60、凝土的養護將嚴格按照招標文件及相關的技術文件結合現場的實際情況進行，在混凝土澆筑結束后12h，灑水養護，使其保持濕潤狀態，養護時間14天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當延長養護時間，硅粉混凝土要進行常流水養護；冬季混凝土的養護要采取特別的措施。具體要求為：針對本工程建筑物的不同情況，按監理人指示選用灑水或薄膜進行養護。采用灑水養護，應在混凝土澆筑完畢后1218h內開始進行，其養護期時間按表 8-11執行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養護時間至少28天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應養護到澆筑上層混凝土為止。表5-7 混凝土養護期時間 混凝土所用的水泥種類養護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸

61、鹽水泥14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21六、施工組織及管理機構6.1管理人員機構我公司將對該合同段工程項目精心組織、統籌安排、科學管理。確定明確的施工總體目標、優化的施工總體方案、科學的總體指導思想。公司組織有豐富的施工經驗且業績顯著的人員成立該項目經理部。經理部在施工現場全權代表公司行使管理職能及履行合同的權利和義務，確保工程按期、優質、安全完成。公司對本工程實行項目法管理，成立項目經理部。項目經理部設項目經理一名，副經理兩名，總工程師一名，下設“六部一室”：工程技術部（下設測量班）負責工程施工技術、地質預報、圍巖量測數據分析、科技、測量等技術管理；

62、質量監察部負責工程的質量控制、工程試驗等；安全監察部負責施工安全監察；計財部負責施工計劃、合同管理、統計報表、驗工計價、財務管理、成本分析和控制及經濟核算；設備物資部負責工程物資、設備保障；環保水保部負責整個施工階段現場的環境保護、水土保持、文明施工等工作；綜合辦公室（下設衛生所）負責日常內務管理、對外協調、勞動保護和衛生保健等工作。 項目管理組織機構框圖項目經理 項目技術負責人 材料機械部 施工安全部 綜合辦公室 質量管理部施工技術部6.2管理職責項目經理部：項目經理部是我單位派出到本工程的施工組織管理機構，代表我單位負責對本標段工程實施組織、指導、協調與監控，傳達建設單位、監理工程師的指令

63、，負責按批準的施工計劃全面組織實施，并根據工程進度適時進行各類資源配置，確保工程質量、進度、安全、環境保護、文明施工目標的實現。負責對外關系的協調，處理一切與本標段工程相關的事務，對建設單位全面負責。項目經理：項目經理是我單位在本工程中法定代表人的授權委托人，在本標段工程的實施和完成中以我單位名義執行一切與此有關的事務。項目經理是本標段工程安全保證的第一責任人，負責建立健全安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制，確保各項安全活動的正常開展。在本項目中落實質量責任終身制,項目經理是本標段工程質量保證的第一責任人，負責組織開展質量體系活動，確立本項目質量目標；貫徹執行國家方針、政策、法規，堅持

64、實行全面質量管理，推進各項活動正常開展，確保產品質量穩定提高，滿足建設單位要求，爭創名牌工程。組織向建設單位提供質量依據，處理監理工程師、建設單位提出的有關質量方面的要求。負責對工程項目進行資源配置，保證質量體系在本標段工程上的有效運行以及對人、財、物等資源的需要。項目經理是本標段工程文明施工的直接責任人，負責施工現場全面的文明施工管理，組建施工現場的文明施工領導小組，并結合本標段工程特點，制定文明施工管理細則。項目經理是本標段工程工期保證的第一責任人，負責按批準的施工計劃，全面組織實施，并根據工程進展，適時調整資源配置，確保階段、整體工期目標的實現。項目經理是本項目施工中環境保護、水土保持工

65、作的第一責任人，負責按“三同時”原則對施工過程中采取完善的環保、水保措施，完工后及時恢復植被，確保工程所處的環境及沿線水域不受污染和破壞，避免施工引起的污染、噪聲和其它原因造成對公眾財產和居民生活環境的傷害或妨礙。項目副經理：協助項目經理管理施工生產。在施工生產中嚴把生產安全質量關，抓好施工生產中安全質量工作，把安全、質量生產責任制落實下去；抓好施工生產計劃的落實，處理施工現場出現的具體問題；負責處理項目經理部中的一些日常工作。負責施工現場全面的文明施工管理，組建施工現場的文明施工領導小組，并結合本標段的工程特點，制定文明施工管理細則，確保做到安全生產、文明施工。項目總工程師：對本標段工程質量

66、、施工技術、計量測試負直接技術責任，帶領并指導本標段所有技術人員開展扎實有效的技術管理工作，提出并貫徹改進工程質量的技術目標和措施。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。具體負責組織對本標段工程項目施工方案、施工組織設計及質量計劃進行編制及經批準后的實施。解決工程質量中的關鍵施工技術和重大技術難題。負責本標段工程項目的驗工計價。工程技術部負責施工放樣、施工方案、施工設計等技術工作。質量管理部通過試驗、測量、旁站等手段配合監理工程師做好質量監控工作。經營部負責工程計量、統計計劃、工程變更等工作。施工安全部負責工程施工安全、安全保衛等工作。材料設備部負責材料購買與發放、設備

67、調配、設備管理等工作。辦公室負責文件收發、地方關系等工作。6.3管理人員配置序號職務職稱單位數量備注1項目經理工程師人12項目總工工程師人13測量工程師人14施工技術人員助工人25安全負責人工程師人16財務人17會計人16.4勞動力配置勞動力配置計劃序號工種名稱單位數量備注1風鉆工人122普工人83駕駛員人74機械工人55混凝土工人126模板工人167鋼筋工人48電工人1七、工期保證措施7.1組織保證措施 實行目標分解，責任到人。項目經理部全面負責進度計劃的實施，由項目技術負責人和各分項工長具體領導執行，操作人員服從安排，積極投入具體工作，并保質按時完成各自的任務。內業每月需安排施工進度計劃，

68、按時填寫工程進度表，并負責上報項目經理。公司生產部門每月定時核實工程進度，并督促項目按進度計劃執行，實行責任與利益掛鉤的辦法，做到獎先進罰后進。7.2加強進度計劃控制 按基礎、主體等分部分階段控制工期，確保計劃總工期的實現。嚴格實施月、旬計劃 項目經理部根據制定好的季度計劃，排出每月、每旬的進度計劃，內業、材料、勞資、財務均做好各自的月計劃，確保月計劃進度的順利實施。作業隊根據月計劃，會同工長編制出班組旬作業計劃。公司、業主、監理工程師根據旬計劃進行進行監督。7.3技術保障 項目管理班子具有較高的專業知識，且有施工經歷豐富、技術水平高的工程師主持技術工作，這就為盡快熟悉會審圖紙打下基礎，并在施

69、工前對施工班組技術交底，使施工準備期縮短。采用合理的施工方法和技術。7.4材料保障 材料部門根據材料計劃要求提前進行采購。對需業主提供的材料提前做好報表送業主認定，使工程材料的供應充足有序。材料部門與工長應做好季節性材料的儲備。7.5機械保障 我公司機械設備充足，且有一整套機械維修保養制度，機械完好率在95%以上。現場配備的機械人員具有豐富的機械管理經驗，以最大限度的提高機械配備率，有利于加快工程進度。7.6資金保障我公司財務部按企業規定對本工程實行專款專用，并給予重點保證。對安全、機械、材料、人工、管理等支出，做到支付及時，決不影響工程進度。八、確保工程質量的措施嚴格按照設計文件、國家和水電

70、部現行有關規范、標準進行施工，確保本工程達到優良標準。工程一次交驗合格率達到100%，優良率達85%以上。8.1確保工程質量的宏觀措施認真執行ISO9002質量體系標準化管理，使本工程質量管理走上標準化、程序化、科學化的管理道路。每項工程開工前，認真核對設計文件、圖紙、積極征詢設計部門、業主、監理工程師對工程項目的技術交底，做到對業主負責，對自己負責，確保施工無誤。施工過程中堅持做到“寫你要做的，做你所寫的，記錄你做過的”，杜絕盲目施工，認真做好施工記錄，消除隱患于事先，確保工程質量優良。8.2建立健全內部質量管理體系項目經理部成立以項目經理為組長，項目總工為副組長，質檢工程師施工技術員等為成

71、員的質檢領導小組。項目經理部設立專職質檢工程師一名，負責日常質檢工作的領導和監督，協助監理工程師開展工作。對各班組設質檢員一名，質檢工程師和班組質檢員負責本隊所施工項目的質檢工作，對項目部質檢工程師負責，接受項目經理部質檢工程師在業務上領導和指導。8.3健全質檢工作制度和質量目標負責制各工班交接和各工序交接堅持無自檢記錄不交接，不互檢不交接，記錄不認真不齊全不交接。工序交接由隊質檢工程師主持，工班交接由班組質檢工程師負責。隱蔽工程報檢前，必須經班組質檢員和隊質檢工程師檢查合格，報項目經理部質檢工程師核查確認后，由項目經理部質檢工程師報請監理工程師檢查。每半月進行一次合同段的工程的質量大檢查，檢

72、查外業的同時，檢查工程記錄，綜合評比，獎優罰劣。每月計價，須由隊質檢工程師、項目經理部質檢工程師分別簽字認可，否則不予計價。不定期召開各級質檢人員和各隊長、班組長參加的質量分析會，共同探討提高質量的手段、措施，制定分項的工程質量目標，形成共識，齊抓共管，避免各樹一幟。針對各工程項目的實際情況，制定質量目標責任制，明確從職工到項目經理，從質檢員到質檢工程師的責、權、利。項目經理、工程技術人員層層簽定質量包保責任狀，分段分項，責任到人，獎罰分明。定期總結，公開評獎與處罰，及時兌現，不折不扣，形成良好的質量管理氛圍。適時或定期召開質量意識教育會，使職工理解“質量是企業的生命，質量就是效益”的含義，樹

73、立先進典型，以點帶面，重獎重罰，強化全員質量意識。施工技術部嚴把測量關，堅持初測、定測、復測三步測量制度。施工技術、質檢部等配合物資部門，嚴把材料質量關，杜絕不合格材料進場和使用。嚴格各種施工操作規程和檢查制度，使之規范化，并認真監督執行。積極配合業主、監理工程師的工作，嚴肅認真地接受監理工程師的指令；積極采納業主的建議和要求，爭創文明優質工程。優化組合，合理配置專業施工機械，提高機械化配套作業水平，從而為保證工程質量提供物質基礎。九、安全保證體系及措施建筑施工過程是各類安全隱患和事故的多發場所之一，保護職工在施工過程的安全與健康，是我公司十分重視的重要工作，通過認真貫徹“安全第一、預防為主、

74、綜合治理”的安全生產方針，不斷地健全與完善安全管理工作，及時消除安全隱患，避免安全事故發生。9.1方針目標在施工中，始終貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產工作方針，認真執行相關規范的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，實現杜絕死亡、重傷事故，月輕傷率控制在3以下的工作目標。9.2組織機構成立以項目經理為組長，項目總工程師為副組長的安全領導小組。項目經理部設安全監察部，具體負責本工程的全部安全監察和管理工

75、作。各施工隊設專職安檢員，各工班設兼職安檢員，具體負責本工程的安全檢查和安全措施的落實。建立嚴格的安全生產責任制。明確規定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限。形成“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的氛圍，并建立一套以安全生產責任制為主要內容的考核獎懲辦法和安全否決權評比管理制度。建立高效靈敏的安全管理信息系統。系統規定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網，準確及時地搜集各種安全信息(如執行“三同時”的信息，安全技術措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等)，并設專人負責予以處理。加強全員的安全教育

76、和技術培訓考核。使各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想，克服麻痹思想，自覺遵守各項安全生產法令和規章制度。9.3安全檢查通過安全檢查增強廣大職工的安全意識，促進企業對勞動保護和安全生產方針、政策、規章制度的貫徹執行，解決安全生產上存在的問題。具體措施：成立由第一負責人為首的安全檢查組，建立健全安全檢查制度，有計劃、有目的、有整改、有總結、有處理地進行檢查。發現違反安全操作規程時，各級安檢人員有權制止，必要時向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。檢查類型：采取定期檢查和非定期檢查。定期檢查：項目經理每月

77、組織一次安全檢查，項目總工每旬組織一次安全檢查，施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄，提出保持或改進措施，并加以落實。非定期檢查：按照施工準備工作安全檢查；季節性安全檢查；節假日前后安全檢查；專業性安全檢查和專職安全人員日常檢查進行。安全檢查內容：堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查事故處理。結合季節特點，重點查防觸電、防機械車輛事故、防汛、防火等措施的落實。特別要加強對火工材料的管理檢查。檢查方法和手段：采取領導和群眾相結合，自查和互查相結合，定期和經常性檢查相結合，專業和綜合檢查相結合及對照安全檢查表等方法和手段進行安全檢查。9.4施

78、工安全技術措施一般安全措施豎井施工安全至關重要，稍不注意就易發生事故，如觸電、危石墜落、坍塌、機械撞擊等，因而需要制定專項措施，加強安全防范。豎井施工始終遵循“五要，五確保”的原則,即:一要認真做到噴錨支護，確保井壁不坍、不落石掉塊；二要有備用電源，確保不間斷供電；三要有足夠的排水設備，確保在地下突發水時，能緩解危急；四要加強通風，確保井下人員需要，把有害氣體濃度降低到允許范圍之內；五要有明確、可靠的通訊信號系統，確保不出任何差錯。井下爆破.1禁止使用火雷管和導火索起爆。.2在與裝藥無關的人員離井后，炸藥才能有專人攜帶下井。.3裝完炸藥后，在施工設備器具，全部人員已經離井并得到工班長命令之后，

79、才能起爆。.4如有瞎炮，由專業人員按操作規程及時處理。井內提升.1提升機操作員必須經過崗位培訓，專職使用。.2各班組均應按工序作業要求制定安全細則，嚴格遵守。.3提升設備及其安裝必須符合設計與規范要求，按規程操作，并有專人負責檢查維修，一旦發現問題，立即停止使用進行檢修，嚴禁設備機具和繩索帶病作業。穩繩滑套和提升滑套之內表面磨損極限不得超過3mm。.、提升裝置要設置井深指示器防止過卷、過速；并設有當提升器超過正常卸載位置時的自動斷電等保險及制動系統。.5絞車必須配有限位器和限速器，防止過卷傷人。.6井筒內提升設備必須精心布置，設備最小間隙參照礦山井巷工程施工及驗收規范執行，避免發生碰幢現象。其

80、它安全措施.1嚴格實施、逐級簽訂安全包保責任書制度。.1非當班工作人員、閑雜人員不得進入工地。.1所有電器必須設置漏電保護裝置，井架需加裝避雷針。.1井架搭設雨棚，井口周圍有良好的排水溝、排水墻等排水系統，絕對不能讓地面水流入井內。.1備有滅火器、防火砂等防火用品，井內和井口作業區嚴禁煙火。.1要經常檢查初支后的調整情況，發現異常，必須及時采取措施。.1安全梯始終處于完好狀態。9.5、施工安全保證措施為提高施工安全系數，豎井施工采用自上而下開挖法。開挖前，對井口周圍的地面進行清理并夯實，同時做好防排水設施，防止水流入井內。9.5.、井口與工作面、卷揚機房等分別設信號燈、電鈴、對講機進行聯絡。井

81、口設安全欄桿和安全門，井壁的安全梯做到牢固可靠。提升裝置配深度指示器。井底施工時設置井篦，防止墜物傷人。十其他保證措施10.1環境保護、水土保持措施 環境保護、水土保持方案本工程上場后，我單位將遵守國家有關環境保護的法律、法規和規章，嚴格執行ISO14000環境保護體系，并按業主的有關規定，做好施工區的環保、水保工作。防止由于施工造成工區的環境污染和水土流失。對環保、水保工作做全面規劃，綜合治理。會同監理人及時與當地環保、水保機構取得聯系，遵守有關控制環境污染的法規。按國家和地方有關環境保護法規和規章的規定控制施工的粉塵和有毒氣體，保障工人的勞動衛生條件。采取一切合理措施，將施工現場周圍環境的

82、污染降至最小程度。工程完工后在規定期限內，拆除全部臨時房屋和施工臨時設施，清除施工區和生活區及其附近的廢棄物，并按業主批準的環境保護措施計劃完成環境恢復。 環保、水保組織措施.1成立以項目經理為首的環保、水保小組，制定環保、水保措施，項目經理部、施工隊分級管理，并配專職管理人員，負責檢查、監督各項環保工作的落實。明確各級、各部門在環境保護工作中的職責分工，專門負責檢查、督促各項環保工作。.2建立、健全施工過程中環境管理體系和各項環境管理規章制度。.3加強對施工人員的教育與管理，使人人心中都明確環保、水保工作的重大意義，積極主動地參與環保、水保工作，自覺遵守環保、水保的各項規章制度。.4提高全員

83、水土保持意識，加強監督管理。主動接受地方主管部門監督與指導。.5積極開展義務植樹等綠化活動，對生產區、生活區有規劃的進行綠化改造。 環保、水保技術措施10.1.3.1 環保、水保措施計劃10.1.3.1.1核實、確定施工范圍內的環境敏感點、施工過程的重大環境因素。明確施工范圍內各施工階段應遵循的環保法律、法規和標準要求。10.1.3.1.2、在施工計劃中安排環境保護具體工作任務，包括方案、措施、設施、工藝、設計、培訓、監測、檢查等項目，計算環境保護工作的工作量并作出經費預算。10.1.3.1.3做好施工現場開工前的環保準備工作，對開工前必須完成的環保工作列出明細表，明確要求，逐項完成。在開工前

84、完成工地排水和廢水處理設施的建設，在生活營地設置污水處理系統，并配備臨時的生活污水匯集設施，防止污水直接排入河流；保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。10.2、施工棄碴的處理嚴格按監理工程師批準的棄碴方案有序地堆放，棄碴場設在規定位置。 所有棄碴堆頂面應確保地表徑流不致沖蝕棄碴堆，給當地環境造成影響。嚴禁任意堆放棄碴降低河道的泄洪能力以及影響其他承包人的施工和危及下游安全。10.3河道及林木保護在生活營地設置污水處理系統，并配備臨時的生活污水匯集設施，防止污水直接排入河流。施工及生活中產生的廢棄物，運至業主及監理工程師和當地環保部門同

85、意的指定地點棄置，嚴禁隨意拋棄。沿施工范圍內的河邊修建擋碴墻，確保碴石等不掉入河流。保護林木，禁止隨意砍伐樹木。禁止在林區進行野營活動，不帶明火進入林區，禁止打獵。嚴禁向林區拋灑垃圾、廢棄物等。10.4、 環境污染的治理水、大氣污染治理措施.1在施工區和生活區設置污水處理系統，不將有害物質和未經處理的施工廢水直接排入河流。并備有臨時的污水匯集沉淀設施，過濾施工、生活排水。.2保護施工區和生活區的環境衛生，定期清除垃圾，集運至當地環保部門指定的地點掩埋或焚燒處理，不倒入河流等水域內，避免污染水體。.3在施工區和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定期清掃處理。.4指派專人負責油料的儲存、使用、保管，防

86、止油料跑、冒、滴、漏污染周圍環境。.5禁止無水鉆孔，做好洞內的通風、排煙，所有設施必須有足夠的工作能力和必要的備用系統，每排炮后進行有效的降塵處理，控制煙、塵及有害氣體對施工人員的影響和對大氣環境的污染。.6對施工便道定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。.7施工中采取保護措施，保護飲用水源不受施工活動造成污染。施工噪音的控制設備選型優先考慮低噪聲產品，設備底座設置防震基礎。采取措施或改進施工方法，如采取消聲、吸聲、隔聲、阻尼或安裝隔振裝置等措施，使施工噪音、振動達到施工場界環境標準。.1施工噪音來源施工噪音來源見表。施工噪音

87、來源表項目內 容施工噪音爆破開挖、裝碴運輸、混凝土拌合、混凝土震搗等機械噪音內燃機械和電動機械運轉交通噪音出入的各種車輛、爬行機械以及行人所產生的聲響磨擦噪音機械與圍巖之間、設備相互配合之間、機械本身摩擦以及勞動工具與作業對象之間磨擦。人為噪音錘打敲擊、人多喧鬧.2噪音控制技術控制：在施工場地有環境敏感點時，作業中強噪音和強振動的施工機械在夜間盡量少施工或停止施工作業。施工組織采用多班制作業，使工人每個工作日實際接觸噪音的時間符合國家衛生部和勞動總局下達的允許工人日接觸噪音時間標準的規定。聲源控制：選擇低噪音設備，即對移動性設備，噪音超標的一律不用；對固定式高噪音設備，在選型時嚴格比較噪聲大小

88、。改進施工工藝和設備，機械盡可能采用液壓設備或以摩擦壓力代替機械振動。合理布置各種施工工作區和生活工作區，利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。高壓水管、通風管、道路、電路合理布置，正確安裝、固定，減少阻力及沖擊振動。機械控制：出入現場的機械、車輛做到不鳴笛，不急剎車；汽車在等候裝渣時開啟小油門或停機；加強設備維修，定時保養潤滑；并對與施工無關的人員和車輛加以控制，以避免或減少噪音。振動控制.1采用先進爆破技術，控制產生飛石、沖擊波、地震波、滑坡、煙塵對周邊環境植被的影響和人員傷亡。.2機械設置減振設施。粉塵控制.1對未作硬化處理的場地，定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。易于引起塵害

89、的細料堆，予以遮蓋或適當灑水。.2不在施工現場燃燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。.3裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。10.5 場地清理在完工后及時拆除全部臨時房屋和施工臨時設施，清除施工區和生活區及其附近的廢棄物。 防護和排水.1邊坡開挖完成后，及時施作防護工程，防止水土流失，減少植被破壞。.2根據施工需要設置排水設施，并進行全面規劃、設計，避免由于施工造成的水土流失。10.6文明施工保證措施為加強施工現場管理，提高文明施工水平，創建文明工地，結合實際情況，成立文明施工領導小組，加強對施工現場，機械管理，現場安全、保衛、衛生等方面的管理。組織措施成立以項目經理為組長

90、的文明施工領導小組，結合實際制定文明施工管理細則，對施工現場的文明施工進行監督、指導、檢查，對違反文明施工的行為，有權責令限期整改或停工整頓，甚至處罰。10.6.2技術措施.1營區管理(1)教育本單位人員遵紀守法，加強與當地治安部門的聯系，共同維護整個工地社會治安，做好包括工地和生活區在內的治安保衛工作。(2)建立健全安全保衛制度，落實治安、防火管理責任人。(3)施工人員做到持證上崗。(4)進入施工現場的人員一律戴安全帽，遵守現場的各項規章制度。(5)經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。(6)生活區內根據人員情況，設置廁所及淋浴室。并派人專門負責清洗

91、，保證無異、臭味。(7)食堂應確保符合衛生標準，生、熟食分開操作，設防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員持有效的健康證上崗。.2 現場管理文明施工直接影響企業的形象。從工程上場開始，就把文明施工當作一件大事來抓，強化施工現場管理。施工現場內的所有物品嚴格按施工現場平面布置圖布置，做到圖物相符。同時根據工程進展，適時地對施工現場進行整理和整頓。(1) 建立文明施工責任區，劃分區域，明確管理人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。(2) 施工現場場地平整，道路堅實暢通，設置相應的安全防護設施和安全標志，周邊設排水設施；人行通道的路徑避開作業區，設置防護設施，保證行人安全。(3) 施工

92、現場臨時水電派專人管理，不得有長流水、長明燈。(4) 施工現場的臨時設施，包括生產、辦公、生活用房、倉庫、料場以及照明、動力線路等，嚴格按施工組織設計確定的施工平面布置、搭設或埋設整齊。(5) 施工操作地點和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土及時清除。(6) 混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏。(7) 對成品進行嚴格的保護措施，嚴禁污染損壞成品。(8) 施工現場嚴禁亂堆垃圾及余物。在適當的地點設置臨時堆放點，定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。.3 施工機械管理(1)現場使用的機械設備，按平面布置規定地點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身及

93、周圍環境的清潔；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。(2)清洗機械排出的污水設有排放措施，不隨地流淌。(3)在使用的攪拌機、砂漿機旁設有沉淀池，不將水直接排入河流中。(4)裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾的車輛，確保行駛途中不污染道路和環境。.4施工營地、施工便道(1)為了創造良好的生產和生活環境，在規劃和準備各項大小臨時工程時，積極做好各項綠化工作。(2)根據現場施工營地的規劃和布置情況，做好施工營地的綠化。營地四周采用植樹綠化的方式，營地內設置花壇和種草，保持良好的工作和生活環境。(3)臨時施工便道兩側在與當地綠化部門協商后，進行植樹綠化。工程結束后，對施工場地進行恢復，同時做好各種綠化工作

94、。10.7文物保護措施施工中，發現有歷史文物、古建筑結構、古生物化石、古錢幣、礦藏及有地質或考古價值的其它遺物等，立即停工，及時向監理人、當地政府、文物管理有關部門報告。按國家文物管理的有關規定，采取嚴密的專人看守與保護措施，絕不允許人員移動或損壞任何此類物品。配合文物管理部門做好必要的其它保護。并將對文物遺跡的各類現場保護情況及時書面報告監理人。10.8成品保護措施合理安排施工工序，避免或減少工序間的相互損害和污染，凡下道工序對上道工序會產生損壞或污染的，先采取有效的成品保護措施，否則不許開工。一旦發生成品的損壞或污染，及時處理或清除。嚴格按施工組織設計中的平面布置劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放確保整齊有效，保護良好。附表1、施工機械設備一覽表； 施工機械設備一覽表 附表1序號設備名稱型號數量單位備注1挖掘機PC2301臺2自卸汽車15T3臺3裝載機ZLC501臺4空壓機LGJ-221892臺20m35空壓機2臺3.5m36鑿巖機YT-2812臺7全站儀拓普康1套8生活車1臺9斗車4輛10混凝土罐車6m32輛11卷揚機10t1臺12噴漿機1臺13砂輪機1臺14斷筋機1臺15鋼筋調直機1臺16灰漿攪拌機1臺17電焊機25KVA2臺18混凝土泵HB602臺19混凝土攪拌站1套