1、國網新源控股XXX公司下庫壩后 量水堰截水墻大修工程施工方案 編制: 校核： 審核： 批準: 目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1第三章 工程施工重點31.工程施工的重點32.施工順序43.主要管理人員設備44.施工人員及主要機械設備5第四章 施工進度計劃51.施工進度計劃52.施工工藝63.基坑降水、排水94.土方開挖措施9第五章 施工質量保證措施121.質量標準122.成品保護123.質量控制問題13第六章 施工安全保證措施141.安全生產目標142.安全生產管理原則143.土方施工安全措施154.用電安全保證措施165.機械安全保證措施176.雨季施工安全保證措施177.截水墻裂縫

2、的預防188.處理裂縫的方法199.質量控制措施2110.安全施工措施2211.施工監測2312.應急措施23第七章 結束語23第一章 編制依據(1) 現場實際勘探情況；(2) 工程測量規范(GBJ50026-2007)；(3) 機械挖土方工藝標準（GY102-2004）；(4) 人工挖土方工藝標準（GY101-1996）；(5) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2013）；(6) 建筑邊坡工程技術規范GB50330-2013；(7) 建筑地基處理技術規范JGJ79-2012；(8) 混凝土結構工程施工規范GB50666-2011；(9) 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5

3、0204-2015；(10) 其它的現行國家、電力規范、規程和標準。第二章 工程概況一、 工程概況由XXXX抽水蓄能有限公司投資興建的XXX公司下庫量水堰座落于XXX市XXXX村下庫大壩壩后左側區域，整個量水堰由堰板、混凝土擋墻，量水堰自動化采集裝置等構成，下庫量水堰于2008年建成并投入使用，主要功能是對下庫大壩壩基滲水量進行監測，及時掌握大壩的滲漏情況。本工程主要工作內容：1）對下庫大壩壩后長約300m、深約5m的截水墻進行全面開挖，查找裂縫部位，并進行灌漿處理或局部重筑。 2）對下庫壩后量水堰基礎進行開挖，并重新澆筑混凝土基座和堰體。 3）購置與原設備同型號精密量水堰及滲流自動化采集裝置

4、，并進行安裝。第三章 工程施工重點一、施工的重點1 基坑土方開挖與放坡修整施工同時進行，土方開挖過程的開挖步距及每次完成的挖土深度必須與邊坡坡度施工標高為準，基坑內支撐結構等的施工緊密配合，分層交叉流水施工，直到設計基坑底。2 本工程土方開挖關鍵是控制好分層開挖的標高，嚴禁超挖，并及時做好每層的臨時降水、排水工作。3 由于本工程涉及到雨季施工每層挖土都要進行覆蓋，且施工現場應根據地形對場地內排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水，防止地面水倒流進入基坑內要做疏導工作。4 由于本工程場地窄小，施工全過程應嚴格按照施工部署方案進行，控制好出土臨時運輸道路的位置及坡度，并根據挖土進深及每層次挖土的

5、標高、平面情況及時調整，確保安全和土方運輸順暢。5 每層開挖時做好支護體、支撐結構及護坡的放線標識，做好保護措施，土方開挖過程必須派專人跟蹤，嚴禁超挖及碰撞支付結構。二、 施工順序 1.基坑土方開挖分為先開挖基礎土層23m，再開挖12m平臺部位.基坑第二個挖土施工段挖至基坑底部，留置200300mm采用人工清理，以免擾動地基土質。 2.第一施工段：深基坑各層隨土方開挖分層進行交叉施工。 3.第二施工段：做好運土坡道、基坑支護體系中-5.00m深基坑各層隨土方開挖分層進行交叉施工。三、 主要管理人員配備主要投入的管理人員匯總表序號姓名在本項目任職職責1徐林波項目負責人項目管理2項目技術負責人技術

6、管理3現場主管現場協調4施工員生產管理、安排5安全員施工協調、安排6質檢員試驗檢測7架子工驗收管理8電工、機械員臨電臨水機械管理四、 施工人員及主要機械配備 投入主要勞動力表序號工 種計劃人數備注1挖掘機機手12土方工班組33泥工班組64抽水工班組25運土班組26雜工班組3 本工程計劃投入的主要機械設備見下表序號名 稱單位數量存放地點狀態1PC350型挖掘機臺1良好2推土機臺1良好3水泵臺3良好4工具車輛2良好5全站儀臺1良好6水準儀臺1良好注：以上機具作初步計劃，根據現場實際需要由甲乙雙方商定再作調整，保證按質按量完成任務。第四章 施工進度計劃一、施工進度計劃 1.本工程基坑土方開挖與邊坡修

7、整等緊密配合分層交叉流水施工，計劃工作時間：2016年8月1日2016年11月15日。 2.基于本工程的工期緊，施工過程中組織好施工隊進行合理的流水施工。 3.根據本工程的實際情況，調配性能優越的施工機械和具有豐富施工經驗的隊伍進場施工。二、根據目前壩后截水墻防滲施工計劃安排如下： 1.截水墻基礎開挖：2016年8月1日2016年9月20日： 2.截水墻混凝土防滲施工2016年9月21日2016年10月20日 3.截水墻側回填2016年10月21日2016年11月5日 4.量水堰混凝土防滲施工2016年11月6日2016年11月15日 5.截水墻（含量水堰）施工的主要內容包括立模、鋼筋綁扎和混

8、凝土澆筑等，混凝土澆筑總約量960m3，標號：C20。具體工程量如下： 工程量表序號項目名稱單位工程量備 注1截水墻混凝土C20m39602651橡膠止水 m353鋼筋16t0.3量水堰4鋼筋12t0.15量水堰二、施工工藝及方法 1.截水墻及量水堰混凝土強度等級C20，采用二級配混凝土，骨料最大粒徑40cm，采用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥。縫面鑿毛處理，連續澆筑。量水堰整塊連續澆筑。截水墻混凝土施工在基礎開挖完成后進行。截水墻下游壩料回填時要均衡上升，并在墻兩側用小型振動碾YSZ08DB進行碾壓。 2.截水墻和量水堰混凝土澆筑施工的一般工藝流程見如下框圖： 3.坡度的確定應按表1：

9、表1：各類土的挖方邊坡坡度項目土的類別邊坡坡高（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土11.0011.2511.502中密的碎石類土（充填物為砂土）10.7511.0011.253硬塑的輕亞粘土10.6710.7511.004中密的碎石類土（充填物為粘性土）10.5010.6710.755硬塑的亞粘土、粘土10.3310.5010.676老黃土10.1010.2510.337軟土（經井點降水后）11.00 4.使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據工程地質和邊坡高度，結合當地同類上體的穩定坡度值確定。如地質條件好，土（巖）質較均勻，高度在10m 以內的臨時性挖方邊坡坡度應按表2確

10、定：表2：各類土的挖方邊坡坡度項目土 的 類 別邊坡坡度（高寬）1砂土（不包括細砂、粉砂）11.2511.252一般粘性土堅 硬10.7511.00硬 塑11.2511.253碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土10.5011.00充填砂土11.0011.50 5.挖方經過不同類別上（巖）層或深度其邊坡可做成折線形或臺階形。 6.開挖基坑（槽）或管溝時，內的順序進行施工。應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。沿馬道方向形成邊坡開口，然后自上而下分層開挖。同一層面開挖施工，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護”的順序進行，使開挖面同步下降。開挖土料翻落至下部集渣平臺或直接裝車。 7.土方邊坡開挖接近設

11、計坡面時，按設計邊坡預留0.2m0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。 8.雨天施工時，施工臺階略向外傾斜，以利于部位排水。定時觀測邊坡變形情況，如出現異常，立即向監理工程師和業主報告并采取應急處理措施。 9.土方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行。 1）采用反鏟機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種： 端頭挖土法：挖上機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。 側向挖上法：挖上機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側移動。 2）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的12。10.土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。三、施工準

12、備1.砂、水泥進場后及時送經業主或監理確認的試驗室進行復驗，并出具砂漿配合比報告。2.基槽底按設計要求置于穩定土層中，如基底為巖石層，可將墻身置于巖石上，但必須將表層風化層鑿除，如巖石為斜坡，須把巖石打成階梯形確保墻基穩定；3.施工前、后做好疏、排水工作。4.基槽完成后進行驗槽，檢查地基是否符合設計要求，及時填寫地基驗槽記錄，并報現場監理確認。四、基槽清理1.在澆筑前，要進行基礎面清理，清除巖石基礎面的雜物、廢渣及松動泥土、巖石，并用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤。2.澆筑了混凝土的部分要進行人工鑿毛，要求把上節點混凝土的浮漿、雜物全部清除干凈，并用壓力水清洗整個倉面。處理施工縫時，需要清除縫

13、面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤。此外對于清碴的廢水和滲水等要排除干凈，以便澆筑。最后由現場監理工程師進行基礎面驗收，驗收合格后，再進行下一道工序。五、施工道路布置 1.根據施工總進度計劃要求、開挖程序及開挖工作面數量的布置，結合各棄渣場的容量和土石方平衡調配計劃，主要的開挖施工道路有：L1施工道路：生態園出口及進口，為一條施工道路，作為土方開挖出渣的主要道路，長度約為0.5km。L2施工道路：現有施工道路至大壩壩基的延伸段，作為壩后范圍內開挖出渣的主要道路，長度約為0.3km。 2.在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于1.5m 時，根據土質變化情

14、況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。 3.開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，暫留土層：挖土機用反鏟挖上時，為30cm 左右為宜。以便在抄平后，由人工挖出。 4.在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用人工把土轉運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 5.槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。 6.開挖基坑（槽）的上方，土方運至指定場地，廠區內不得存有殘土，帶回填時按設計要求回填土。 六、雨季施工1.土方開挖在雨期施工。如必須在雨期施工時，其施工方法應按雨季施工方案進行。2.采用雨季開挖土方時，可在下

15、雨天來臨前，將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。一般不小于30cm。3.開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受雨水浸泡。應在基底標高以上預留適當厚度的松上。如遇開挖土方引起鄰近構筑物的地基和基礎暴露時，應采取防水措施。七、基坑降水、排水 1.明排水法是在基坑開挖過程中，在坑底設置集水井，并沿坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。抽出的水應予引開，以防倒流。 2.雨季施工時應在基坑四周或水的上游，開挖截水溝或修筑土堤，以防地面水流入坑內。集水井應設置在基礎范圍以外、地下水走向的上游。根據地下水量大小、基坑平面形狀及水泵能力，集水井每隔 2040m設置

16、一個。 3.集水井的直徑或寬度，一般為 0.60.8m。集水井井底深度隨著挖土的加深而加深，要經常低于挖土面 0.71.0m。井壁可用竹、木等簡易加固。當基坑挖至設計標高后，井底鋪設碎石濾水層，以免在抽水時間較長時將泥砂抽出，并防止井底的土被攪動。八、土方開挖措施 1.基坑施工順序： 頂部土方開挖及放坡開挖段的土方施工密切配合，施工時應平面上分段、豎向分層進行流水作業。豎向分層深度即為每層相臨邊坡施工段之間應交錯施工。后方可進行該段邊坡的土方開挖。出土口、坑內便道及出土車道設置由現場及業主復核后確定。 2.土方開挖流程對地下管線處理基坑開挖前準備基坑周邊降排水基坑周邊監測布置基坑開挖土層約至-

17、2.0-2.5m寬1.m平臺處第二步挖至-5.00m,工作面200mm 基坑開挖全過程監測 井點降水開挖至基礎底標高預留300mm人工清底300mm人工修整至原標高 3.開挖土方措施 本工程土方量約5000m，暫定土方開挖約為30d,降水約至10天，剩余土方約至20天。我方現場擬定投入1臺挖掘機施工，1臺運土車，后續根據實際情況增加機械設備。 土方開挖的總體原則：其開挖的順序方法必須與設計要求一致，分層分段，嚴禁超挖的原則。 基坑深度約5m，每層平挖深度控制在2.5m以內。同時，必須配合邊坡施工。土方開挖深度由上至下，需分段分臺階開挖。每層之間按具體以土質情況進行放坡。放坡的坡度必須確保安全。

18、 挖至基坑底標高時應即組織人員找平，墊層施工、避免積水或裸露時間長造成坑底土方軟化或受凍，要及時覆蓋。 4.土方開挖措施 基坑土石方按“豎向分層，勾機挖掘，坑內歸堆。第一層土采用勾機直接挖掘裝載，采用退挖法施工，第二層土方采用臺階式反鏟挖掘機接力開挖出土的方法。最后土方出土采用預留土堆作為中間傳接點，利用長臂挖掘機或汽車吊傳遞出土。 大部分土方采用反鏟接力開挖，直接將土方轉至地表，挖土方隨挖隨出，堆放壩腳附近。采用長臂的反鏟挖掘機開挖，基坑開挖共計劃配備1臺挖土機。 5.模板安裝 截水墻和量水堰采用板模，支撐和加固均采用腳手架鋼管，并且在結構內埋設拉條，以保證模板的穩定性。 橡膠止水安裝采用6

19、51型橡膠止水，長度為35cm。 橡膠止水安裝就位后，將止水牢靠固定在模板上。在混凝土澆筑時；止水片附近混凝土應加強振搗，防止周圍形成氣泡、水泡等空洞。混凝土澆筑前，派專人再次檢查止水的安裝是否滿足設計要求。九、施工布置 1.混凝土澆搗截水墻量水堰施工用混凝土均采用商品砼進行澆搗。 2.施工用水工程用水利用已建的高位水池供水；澆筑后的混凝土養護用水從下游圍堰側任何溝渠內直接抽取使用。 3.施工用電截水墻施工用電，從我方布置在生態園內的400V配電箱低壓側100A三相開關出口端接入使用。第五章 施工質量保證措施一、質量標準 1.保證項目： 基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合原設計要求，并嚴

20、禁擾動。 2.允許偏差項目，見表3。表3：土方工程的挖方和場地平整允許偏差值表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高+0，-50用水準儀檢查2長度、寬度300100用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查二、成品保護 1.對已完成的各種基坑內結構支護坡等成品做好保護，每層開挖時做好基坑內基準點的放線標識，開挖時派專人跟蹤，定位基準點，并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。 2.土方開挖時，應防止鄰近構筑物，道路、管線等發生下沉和變形。必要時應與業主協商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 3.施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并

21、應及時報請當地有關部門處理，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行上方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。三、質量控制問題 1.基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得業主的同意，不得私自處理。 2.基底未保護：基坑（糟）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm 土層不挖，待做基礎時再挖。 3.施工順序不合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處

22、開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。 4.施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機一般需要在地下水位0.5m 以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水位0.8m 以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2 倍。 5.開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。 6.雨季施工時，基槽、坑底應預留30cm土層，在澆搗混凝土墊層前再挖至沒計標高。第六章 施工安全保證措施一、安全生產目標本工程土方開挖深度大，因此對施工安全應引起足夠重視

23、。本工程的安全生產目標：實現工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故；施工期間施工人員負傷控制不發生八級及以上人身事件。二、安全生產管理原則 1.“預防為主、綜合考慮”的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于蔚然，著眼于事先控制，特別是交通的安全，要有專門人員負責指揮行車，并要相應地設置安全設備和必要的安全設施。 2.“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則現場開工前要做充分的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定相應的施工方案，采取正確的對策措施。 3.“全員管理，安全第一”的原則樹立安全第一的

24、思想，“生產必須安全、安全促進生產” 。在整個安全管理中，使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全施工。 4.健全安全生產責任制：明確各管理人員、施工技術人員和生產工人在本工程中的安全責任。健全安全生產管理制度。 5.強化安全教育：堅持“三級安全教育”，規范“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。防護工程安全技術措施三、土方施工安全措施 1.挖土方應由上而下分層進行，禁止采用挖空底腳的方法。人工挖基坑槽時，應根據土壤性質、濕度及挖掘深度等因素，設置安全邊線或土壁支撐，在溝、坑側邊堆積泥土、材料，至少距離坑邊80cm，高度不超過1.5m，對邊坡和支撐應隨時檢查。 2.土壁支撐宜

25、選用松木和杉木，不宜采用質脆的雜木。 3.發現支撐變形應及時加固，加固辦法是打緊受力較小部分的木楔或增加立木及橫撐木等。如換支撐時，應先加新撐，后拆舊撐。拆除垂直支撐時應按立木或直襯板分段逐步進行。拆除下一段并經回填夯實后再拆上一段。拆除支撐時應由工程技術人員在場指導。 4.搭設腳手架平臺：岸坡超過2.5m高時，灌漿施工難度增大，需要搭設腳手架和工作平臺。腳手架用48鋼管搭設，高寬度為2mx2m，腳手架上鋪設4cm厚的楠竹跳板作施工平臺。 5.開挖基礎、基坑時，深度超過1.5m，不加支撐時，應按土質和深度放坡。不放坡時應采取支撐措施。 6.基坑開挖時，兩個操作間距應大于2.5m，挖土方不得在巨

26、石的邊坡下或貼近未加固的危險基腳下進行。 7.土坡的保護：重物距坑槽邊的安全距離重物名稱與槽邊距離說 明載重汽車不小于3m塔式起重機及振動大機械不小于4m土方堆放不小于1m堆土高度不超過1.5m工期較長的工程，為保護坡度的穩定，可用五彩布罩面保護。 8.上下基坑應先挖好階梯，鋪設防滑物或支撐靠梯。 9.機械吊運泥土時，應檢查工具，繩長是否牢靠。吊鉤下不得有人。卸土堆應盡量離開坑邊，以免造成塌方。 10.當采用自卸車運土方時，其道路寬度不少于下列規定：.單車道和循環車道寬度3.5m； .雙車道寬度7m； .單車道會車處寬度不小于7m，長度不小于10m； .載重汽車的彎道半徑，一般應該不小于15m

27、，特殊情況應該不小于10m； 11.拆除固壁支撐時，應按回填順序，從下而上逐步拆除。 12.工地上的溝坑應設有防護，跨過溝槽的道路應有渡橋，渡橋應有牢固的橋板和扶手拉桿，夜間有燈火照明。 13.使用機械挖土前，應先發出信號，在挖土機推桿旋轉范圍內，不許進行其他工作。挖掘機裝土時，汽車駕駛員必須離開駕駛室，車上不得有人裝土。 14.推土機推土時，禁止駛至邊坡和山坡邊緣，以防下滑翻車。推土機上坡推土的最大坡度不得大于25，下坡時不能超過35。四、用電安全保證措施 1.所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專

28、業電氣操作人員亂動電器設備。 2.配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標），統一編號；其安裝形式、內設必須符合有關規定；箱內電器可靠、完好、選型、定值符合規定并標明用途。 3.現場內支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。 4.所有電路均采用三相五線制，所有電器設備及金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。 5.施工現場所有用電設備必須按規定設置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并成立專人小組進行定期檢查，發現問題立即加以解決。五、機械安

29、全保證措施 1.各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。 2.機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。 3.機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節應設纜風繩。 4.各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規則牌。 5.小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協調配合，相互保持安全距離。六、雨季施工安全

30、保證措施 1.向氣象部門搜集本地區歷年來的氣象資料，根據資料合理安排施工生產，盡量避免在雨天、氣溫低進行影響工程質量的分部分項工程的施工。 2.派專人監聽天氣預報，雨季施工時，加強對質量和安全等主要施工指標的監控。 3.挖土施工前，坡頂設截水溝，坡面用彩條布防護，及時截住坡面雨水，將其順坡排向基底排水溝再往外抽出基坑。 4.基坑開挖施工過程中，坑內、坑外排水很關鍵，設置坑頂排水溝和集水坑，土方開挖至坑底后，挖出坑底排水溝，形成一個完好的排水系統，施工過程中經常疏通排水溝，清理集水坑內沉渣，保證施工過程排水順暢。 5.對截水墻底部，應做好基礎面周圍的排水溝，避免外圍雨水侵入基礎內，并根據實際情況

31、配備一定數量的水泵。對有必要而又具備搭接雨棚的施工部位，可搭建雨棚防雨。 6.工地應配備有足夠數量的排水泵，以便將水抽排到排水溝。 7.雨天安排專人值班，負責檢查工地防雨措施，負責抽水，雨天出現的險情。 8.主要作業設備要搭設活動防雨設施。 9.暴雨過后要檢查所有電動設備。七、截水墻裂縫的預防 1.截水墻應特別注意分縫和止水處理措施，一般分縫部位采用紫銅片止水或橡膠止水，這樣不僅有利于壩體與剛性建筑物的結合，還可以防止建筑物的滲漏，從而減少壩體的不均勻沉陷。 2.對截水墻與其它岸坡的結合處，應將結合面污物沖洗干凈，清除松動巖石，在結合面灑水濕潤，同時涂刷一層厚約5mm左右的濃粘土漿或濃水泥粘土

32、漿，其目的是為了提高漿體凝固后的強度，防止產生危險的接觸沖刷和滲透，同時應適當加厚粘土防滲體，防止裂縫貫穿防滲體，還應適當增加防滲體反濾層的厚度，以防止因反濾層破壞而導致土壩滲流破壞等。 3.對巖基接觸面，應首先把局部凹凸不平的巖石修理平整，封閉巖基表面節理裂隙、裂縫，防止滲水沖蝕防滲體。若巖基干燥可適當灑水，并使用含水量略高的土料，以便容易與巖基或混凝土緊密結合。碾壓前，對巖基凹陷處，應用人工填土夯實。對基礎部位的填土，一般用薄層、輕碾的方法，在填筑厚度小于2m時，不允許用重型碾或重型夯，以免破壞基礎，造成滲漏。 4.對于截水墻的防滲體中深度較大的裂縫，特別是貫穿的縱、橫向裂縫等，這些裂縫非

33、常危險，必須給予慎重和嚴格的處理。對于暫時不致發生險情的裂縫，一般宜等待裂縫發展穩定后再進行處理，處理方法主要有開挖回填、灌漿以及造孔回填混凝土或粘土防滲墻等方法。八.處理裂縫的方法 1.開挖回填是處理裂縫比較徹底的方法，適用于處理深度不超過3m的裂縫，進行修補加固防滲部位的裂縫。 2.裂縫的開挖為顯示出裂縫，開挖時應先沿裂縫灌入少量石灰水，再沿石灰痕跡開挖，以利掌握開挖邊界。開挖長度應超過裂縫兩端1m以外，開挖深度應超過裂縫0.5m，開挖邊坡以不致坍塌并滿足新舊填土接合緊密的要求為原則，槽底寬至少0.5m，開挖結束后應避免雨淋、曝曬和冰凍，以免影響回填質量。開挖的橫斷面主要根據裂縫所在部位的

34、不同而異。 1)梯形楔入法：適用于不太深的非防滲部位裂縫。開挖時采用梯形斷面，或開挖成臺階形的坑槽。回填時削去臺階，保持梯形斷面，便于新老土料的緊密結合。 2)梯形加蓋法：適用于裂縫不太深的截水墻迎水坡面的裂縫，其開挖槽形的下部尺寸與“梯形楔入法”大致相同，唯上部因防滲的需要，適當擴大開挖范圍。 3)梯形十字法：適用于處理墻體和墻端的橫向裂縫，開挖時除沿縫開挖直槽外在垂直裂縫方面每隔一定距離(1m2m)，加挖結合槽與裂縫坑槽組成“十”字。 3.土料的回填根據截水墻不同裂縫性質，按以下原則選用：沉陷裂縫應選用塑性較大的土料，控制含水量大于最優含水量12。干縮和凍融裂縫可用與原來相同的土料回填，回

35、填前，如果土料偏干，則應將其濕潤，對于過濕或冰凍的土，應清除后再回填。回填前應將槽坑周圍預先刨毛，回填土應分層夯實，填土層厚以10cm20cm為宜。壓實工具視工作面大小，可采用人工夯實或機械碾壓，并注意將槽坑的階梯逐層挖至斜坡。 4.灌漿處理截水墻裂縫，防止滲漏的極其有效的方法之一，灌漿主要有以下兩個方面的作用。 1)充填作用。合適的漿液對墻體中的裂縫、孔隙或洞穴均有良好的充填能力。漿液既能嚴密充填較寬的和形狀簡單的縫隙，也能充填縫寬1mm左右、形狀復雜的細小裂縫。試驗和墻體灌漿后的開挖檢查結果證明，不論裂縫大小，漿液與縫壁土粒均能緊密結合。凝固以后的漿液，無論漿液本身還是漿液與縫壁的結合面均

36、沒有新裂縫產生。 2)壓密作用。漿液在灌漿壓力作用下，一方面可以撞開墻內土體，形成漿路，灌入漿液，同時在較高的灌漿壓力作用下，可使裂縫兩側的墻內土體和不相連通的縫隙也因擠壓作用而被壓密和閉合。 5.灌漿孔的布置應按照“由疏到密”的施工順序，按如下原則進行布置。 1)對于截水墻表層可見的裂縫，孔位一般布置在長裂縫的兩端、轉彎處、縫寬突然變化處及裂縫密集處。但應注意灌漿孔距、導滲設施和觀測設備之間應有足夠的距離，一般不應少于3m，以防止因串漿而影響其正常工作。 2)對于截水墻體內部的裂縫，布孔時應根據內部裂縫的分布范圍、灌漿壓力和壩體結構綜合考慮。一般采用灌漿帷幕式布孔，在墻頂上側布置12排，孔距

37、由疏到密，最終孔距以0.5m0.8m為宜。孔深應超過縫深0.1m0.3m。 3)對岸坡段或墻體內部有空洞的部位，應壓縮孔距，采用小于0.05mPa的低壓灌注，用較稠的漿液逐孔輪流慢速灌注，并在較大裂縫的兩側增加23排梅花型副孔，用充填法灌注。 6.灌漿壓力的大小是保證灌漿效果的重要關鍵。灌漿壓力越大，漿液擴散半徑也越大，可減少灌漿孔數，并將細小裂縫也充填密實；同時漿液易析水，灌漿質量也越好。但是壓力過大，也往往會引起冒漿、串漿、裂縫擴展或新的裂縫，甚至造成滑坡或擊穿壩殼，堵塞反濾層或排水設施。因此，灌漿壓力的選擇要十分慎重，一般可采取自重壓力，即使漿液面保持一定高度，靠液柱的自重灌入裂縫，必要

38、時也可施加低壓。 7.在非滑動性很深的表面裂縫進行處理時，可以采用表層開挖回填，深層灌漿相結合的處理措施。 九.質量控制措施 1.做好截水墻（量水堰）混凝土的級配設計與試驗工作，并報送工程師審批。對于所有進入工地的試驗或生產系統使用的計量器具均應經有檢驗資質的計量部門進行率定，合格后方能使用，使用期間應按規定定期率定。 2.做好原材料的質量控制、包括人工骨料、水泥、水、摻合料、外加劑、鋼筋、等，除有廠家質保書、出廠合格證等資料外，均應按規定進行隨機抽樣試驗，驗證合格，并將資料和試驗報告報工程師審核。排除一切不合格原材料產品進入施工現場。 3.在澆筑過程中質檢人員值班，檢查混凝土、模板支撐、鋼筋

39、等，嚴格控制混凝土澆筑過程中各個環節的質量，發現問題及時糾正和處理，不留質量隱患。 4.認真實行三檢制，各道工序均進行施工班組、隊和質檢人員的“三檢”檢查，檢查合格后，再提請監理工程師驗收，合格后方可進入下一工序施工，杜絕工程質量隱患。 5.現場安排試驗人員值班，隨時抽查原材料及混凝土情況，發現問題及時處理。及時檢測混凝土的坍落度，發現問題及時調整，嚴格控制混凝土坍落度。按規定取樣做混凝土試驗塊。 6.對出模的混凝土及時地進行檢查，對有缺陷的混凝土進行處理，使其達到設計要求。 7.做好混凝土的養護工作，指定專人對混凝土進行養護。 8.做好施工過程中各項技術資料填寫、收集及整理，并及時報送工程師

40、審批，按竣工資料的要求進行整理及歸檔。十、安全施工措施 1.嚴格遵守水利水電建筑安裝安全技術工作規程、工程局及施工局各項安全管理和施工文件、制度、措施及要求。嚴格遵守投標文件制定的安全施工措施。 2.認真執行建設工程施工現場供用電安全規范、施工現場臨時用電安全技術規范，嚴格按局施工用電安全管理規定實施。現場電源線一律按規定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電流進行監測，所有用電設備配置觸漏電保護器，正確設置接地裝置，并定期進行檢查維修。 3.從事特種作業的人員,必須按國家有關規定進行專門的安全知識與操作技能培訓，并經考核合格，取得特種作業資格后，方能上崗工作。在學習期間的特種作業人員，不

41、能進行獨立操作。操作人員必須遵守各種機械的安全操作規程。 4.要特別注意上、下工作面作業安全問題，上、下工作面作業時，要有專人指揮和監護，以防止施工材料、機具等下落傷人，確保施工安全。 5.注漿、噴漿等人員必須帶上防護眼鏡及其他有關防護用具。 6.按要求在相應位置設置醒目的安全警示牌。夜間施工要保證有足夠的照明亮度。 7.混凝土從高處卸料時，其卸料口前方設置車輛限位裝置，保證倒車安全。十一、施工監測 1.安全監測工作應采取有效的安全監測措施，在基坑挖水準點設置位移監測點，基礎墊層施工完后立即在基坑邊線上布設位移監測點，按2025米的間距設置； 2.本基坑工程基坑最大水平位移不得超過30mm；

42、3.水平位移預警值：累計位移15mm，晝夜位移速率3mm； 4.檢測頻率 .土方開挖時，每天一次； .基坑施工期間每兩周通報一次，如接近警戒值時則隨時通報，并改為以后每天一次； 5.基坑安全工作應列入工程管理的主要任務范疇，現場必須制定應急安全措施并配備足夠的搶險加固材料。十二、應急措施 1.支護墻的滲水與漏水在基坑開挖過程中，一旦出現滲水或漏水應及時處理，常用的方法有： .對滲水量較小，不影響施工也不影響周邊環境的情況，可采用坑底設溝排水的方法。 .對滲水量較大，但沒有泥砂排出、造成施工困難，而對周圍影響不大的情況，可采用“引流修補”方法。即在滲漏較嚴重的部位先在支護墻上水平（略向上）打入一

43、根鋼管，內徑2030mm，使其穿透支護墻體進入墻背土體內，由此將水從該管引出，而后將管邊支護墻的薄弱處用防水混凝土或砂漿修補封堵，待修補的混凝土或砂漿達到一定強度后，再將鋼管出水口封住。如封住管口后出現第二處滲漏時，按上面方法再進行“引流修補”。如果引流的水為清水，周邊環境較簡單或出水量不大，則不作修補也行，只需將引入基坑的水設法排出。 .對滲、漏水量很大的情況，應查明原因，采取相應的措施：如漏水位置離地面不深處，可將支護墻背開挖至漏水位置下5001000mm，在支護墻后用密實的混凝土進行封堵。如漏水位置埋深較大，則可在墻后采用壓密注漿方法，漿液中應摻入水玻璃，使其能盡早凝結，也可采用高壓噴射

44、注漿方法。采用壓密注漿應注意對支護墻會產生一定壓力，有時會引起支護墻向坑內較大的側向位移，必要時應在坑內局部回填土后進行，待注漿達到止水效果后再重新開挖。如現場條件許可，還可在坑外增設井點降水，以降低水位、減小水頭壓力。 2、側向位移過大、墻背沉陷 1）基坑開挖后，支護結構發生一定的位移是正常的，但如位移過大，或位移發展過快，則往往會造成較嚴重的后果。首先應做好位移的監測，繪制位移時間曲線，掌握發展趨勢。一般在開挖后12d內位移發展迅速，來勢較猛，以后7d內仍會有所發展，但位移增長速率明顯下降。如果位移超過估計值不太多，以后又趨于穩定，一般不必采取特殊措施，但應注意盡量減小坑邊堆載，嚴禁動荷載

45、作用于支護墻或坑邊區域；加快墊層澆筑與地下室底板的施工速度，以減少基坑敞開時間；應將墻背裂縫用水泥砂漿或細石混凝土灌滿，防止雨水、地面水進入基坑及浸泡支護墻背土體。 2）對位移超過估計值較多，而且數天后仍無減緩趨勢，或基坑周邊環境較復雜的情況，同時還應采取一些附加措施，常用的方法有： .墻背后卸載：應及時清除支護墻后的一切堆載，在條件許可的情況下，挖去部分土體卸荷，這是十分有效的方法，卸土深度一般為2m左右，卸土寬度根據場地條件而定位不宜小于3m。卸土后應做好該卸土坑的防水措施，在其中設置排水溝與集水井，及時排水集水，必要時，可做一混凝土面層。 .加快墊層施工、加厚墊層厚度：加快基礎墊層施工速

46、度，盡早發揮墊層的“水平支撐”作用，但應提高混凝土的強度等級，摻入早強劑。必要時，采用加厚墊層，如200mm厚的墊層。加厚墊層再適量配筋，則效果更為顯著，墊層配筋應置于墊層上表面，數量酌情而定。 .加設支撐：支護墻設置支撐的位置，宜選擇在基坑深度的1/2左右，并不應影響基礎底板的施工。加固用的支撐及圍檁，宜采用鋼管、型鋼等，為防止圍檁滑移支撐失支作用，圍檁安裝時應先在支護墻上按一定間距打入膨脹螺栓，然后將螺栓與圍檁焊接，且圍檁與支護墻間的空隙（特別是支撐作用點處）應用細石混凝土填實，防止圍檁局部受壓屈服。基坑內的支撐點采用鋪地型鋼結合打設抗滑板樁實現，如條件許可，使其與工程樁連接。 .如果支護

47、墻發生位移主要是其上部的基坑內傾斜，則應急措施較簡單，加設拉錨是十分有效的，將土方回填至一定高度，作為反壓結構控制進一步變形，然后搭設腳手架施工平臺，將鉆機吊至平臺上進行正常的預應力錨桿施工。施加預應力時應進行驗算，通過對支護墻施加一定的預應力控制位移進一步發展，甚至產生負位移（墻后裂縫減小）。錨桿張拉鎖定時宜采用跳張拉及二次張拉的工藝。 .如果支護墻發生墻背土體的沉降，主要是坑底部分的支護墻向內變形，因此應著重加固坑底部分，具體措施有：a. 增設坑內降水設備，降低地下水。如條件許可，也可在坑外降水；b. 進行坑底加固，如采用注漿，高壓噴射注漿等提高被動區抗力；c. 加厚墊層、采用配筋墊層或設

48、置坑底支撐；d. 在墻背后土體中設置樹根樁或鋼板樁，穿過基坑底部阻止支護墻深層滑動。 3、臨近建筑與管線基坑開挖后，坑內大量土方挖去，土體平衡發生很大變化，對坑外建筑或地下管線往往也會引起較大的沉降或位移，有時還會造成建筑的傾斜，管線斷裂、泄漏。基坑開挖時必須加強觀察，當位移或沉降值達到報警值后，應立即采取措施。 第七章 結束語 在本工程施工過程中，量水堰截水墻體裂縫大多是由于施工質量差而導致地基不均勻沉降所引起的。為了保證截水墻能夠安全有效的正常運行，必須針對現有裂縫的產生原因進行分析，并結合裂縫的成因進行除險加固治理，嚴格按照規范和操作規程進行，加強管理的專業性，有效解決壩后量水堰截水墻滲漏的難題，保證大壩安全有效利用，增加水庫的經濟效益，為在水下施工積累了經驗，并促進本工程的順利施工和順利竣工。