1、揚州市古運新苑二期一標節(jié)能施工方案一、 工程概況：由揚州市福揚建設(shè)投資發(fā)展有限公司開發(fā)的古運新苑二期一標段南區(qū)多層住宅樓工程，位于揚州市花園路東側(cè)。由揚州大學(xué)工程設(shè)計研究院設(shè)計，由江蘇蘇興建設(shè)工程有限公司承建。本工程均為磚混結(jié)構(gòu)五層，底層帶車庫，頂部設(shè)閣樓，建筑面積分別為：25#、26#樓均為3893.6m2、30#樓3683.9m2、36#樓3406m2、43#、45#樓均為3683.9m2、41#樓2437.6 m2、44#樓3471.7m2 、46#樓3683.9 m2、47#樓3259.5 m2、48#樓2730.1 m2、49#樓3376.4 m2，建筑總平方為41204.1 m2，

2、建筑高度為18.76m。設(shè)計使用年限為50年。二、施工依據(jù)建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法GB7107-2002居住建筑節(jié)能設(shè)計標準DB33/1015-2003夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準JGJT34-2001民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范GB50176-93建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007省、市現(xiàn)行的法律、法規(guī)三、節(jié)能工程概況本工程節(jié)能工程分為墻體節(jié)能工程，門窗節(jié)能工程，屋面節(jié)能工程以及樓地面節(jié)能工程，氣候分區(qū)為夏熱冬冷城市，建筑物朝南，偏東13.8度，節(jié)能標準為節(jié)能50%，節(jié)能設(shè)計的。方法為外圍護結(jié)構(gòu)保溫，墻體平均熱阻大于0.83。1、墻體節(jié)能工程1.1面磚外墻：界面砂漿，無

3、機玻化微珠保溫砂漿（燃燒等級A級），厚度為30mm，抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊網(wǎng)（錨栓固定），專用瓷磚膠粘結(jié)層，硅橡膠彈性底漆勾縫。涂料外墻：界面砂漿，無機玻化微珠保溫砂漿（燃燒等級A級），厚度為30mm，抗裂砂漿復(fù)合網(wǎng)格布一層，硅橡膠彈性底漆及柔性耐水膩子，外墻涂料；按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)要求，原材料進場時，需對原材料進行復(fù)檢合格后，方可使用。1.2根據(jù)本工程進度及現(xiàn)場情況，抹面由上向下施工，常溫施工流水間隔12小時以上。2、門窗節(jié)能工程2.1本工程車庫門為成品鋼板門，進戶門為成品鋼質(zhì)安全防盜保溫門，內(nèi)門留門洞，外窗采用80系列塑鋼型材中空玻璃制作，玻璃為5+

4、12A+5，門窗制作應(yīng)嚴格按照塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程DGJ32/J62-2008進行施工。外窗抗風(fēng)壓性能3級，氣密性能3級，水密性能2級。2.2施工流程：劃線定位窗框安裝防腐處理門窗固定門窗框與墻體間隙間的處理門窗扇及門窗玻璃安裝安裝五金配件。3、屋面節(jié)能工程3.1平屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面，1:8水泥爐渣2%找坡，最薄處20厚，20厚1:3水泥砂漿找平層，2.0厚JS防水涂料，55mm厚擠塑保溫板，20厚1:3水泥砂漿找平層，50厚C30細石砼，內(nèi)配4雙向150鋼筋粉平壓光。坡屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面，20厚1:3水泥砂漿找平層，2.0厚JS防水涂料，45*35600砼順水條，55mm厚擠

5、塑保溫板順水條間，50厚C30細石砼內(nèi)配4雙向150鋼筋粉平壓光，掛瓦條30*30，藍灰色水泥瓦；熱導(dǎo)系數(shù)及壓縮強度應(yīng)滿足絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801.2-2002。車庫平頂保溫為無機保溫砂漿，厚度為25mm。3.2施工流程：基層處理找坡層施工卷材防水層施工擠塑板保溫層剛性保護層施工。四、施工工藝做法（一）1-1、玻化微珠無機保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)成玻化微珠無機保溫漿料外墻外保溫體系是由功能分明的：1、界面層 2、保溫隔熱層 3、耐堿網(wǎng)布增強層或者抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊網(wǎng) 4、抗裂防護層和飾面層或磚面層組成，本系統(tǒng)有效地解決了保溫隔熱、抗裂、抗風(fēng)壓、抗震、耐火、憎水

6、、耐候、透氣、施工適應(yīng)性等問題，是綜合技術(shù)優(yōu)勢較多的外墻外保溫作法。1-2、保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)材料的技術(shù)性能2.1 界面砂漿 界面砂漿的主要技術(shù)性能指標及檢驗采用的標準如表2.1所示。表2.1主要技術(shù)指標 試 驗 項 目單 位性 能 指 標壓剪粘結(jié)強度原強度MPa0.7耐水MPa 0.5耐凍融MPa 0.52.2 玻化微珠無機保溫漿料的配置：玻化微珠保溫漿料：水=3袋（每袋16Kg）：（45-52）kg先將（45-52）kg水（據(jù)天氣氣溫狀況水量可適當(dāng)調(diào)節(jié)）倒入攪拌機中，然后倒入三袋48kg保溫漿料，攪拌3-5min。攪拌好的漿料需在4h內(nèi)用完，攪拌需設(shè)專人，專職進行，以保證攪拌時間和攪拌

7、方法的正確性。2.3 抗裂砂漿配置：干拌抗裂砂漿：水=1：0.32(重量比)用強制式砂漿攪拌機攪拌均勻。加料順序：將干拌抗裂倒入預(yù)先按比例稱量好的水中，用手提攪拌器或砂漿攪拌面攪拌均勻無結(jié)塊后，靜置3-5分鐘如有反稠現(xiàn)象，再適當(dāng)加水?dāng)嚢瑁纯墒褂谩？沽焉皾{應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。抗裂砂漿的主要技術(shù)性能指標如表2.3所示。表2.3 抗裂砂漿性能指標項 目單位指標抗裂劑不揮發(fā)物含量%20貯存穩(wěn)定性(205)-6個月,試樣無結(jié)快凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象,且拉伸粘結(jié)強度滿足抗裂砂漿指標要求抗裂砂漿可使用時間可操作時間h1.5在可操作時間內(nèi)拉MPa0.7拉伸粘結(jié)強度(常溫28d)MPa0.7浸水拉伸粘結(jié)強度(常溫28d

8、,浸水7d)MPa0.5壓折比-3.02.4耐堿網(wǎng)格布耐堿網(wǎng)格布主要性能指標應(yīng)符合標準耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（JC719主要技術(shù)性能見表2.4） 表2.4耐堿網(wǎng)格布主要性能指標 項 目單 位指 標網(wǎng)孔中心距普通型mm55加強型510幅寬mm1000抗拉強度經(jīng)向N/50mm1280緯向N/50mm1280徑向耐堿保留率%95緯向耐堿保留率%95單位面積g/160涂塑量g/202.5 飾面材抖 建筑涂料:符合GB/T9755合成樹脂乳液外墻涂料、GB9779復(fù)層建筑涂料、GB9153-88建筑涂料、 JC/T24-200O 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料 的要求。2.6 其它材料2.6.l 發(fā)泡聚乙烯圓棒

9、一條：用于填充伸縮縫、沉降縫，作密封膏的背襯材料，其直徑按縫隙寬的13倍使用。 建筑密封膏：應(yīng)采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技術(shù)性能除應(yīng)符合JC482-92聚氨脂建筑密封膏，GBl6776-1997 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、JC/T484-92丙烯酸脂建筑密封膏 的有關(guān)要求外，尚應(yīng)與本系統(tǒng)有關(guān)產(chǎn)品進行相容試驗。1-3保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的細部處理玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量取決于材料質(zhì)量、施工質(zhì)量及其材料的相容性，同時也取決于系統(tǒng)的完整性，即取決于各種建筑細部的特殊要求所采用的細部選用的材料的性能。在保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)中包含有針對各種建筑細部的特殊要求的細部設(shè)計，材料及

10、施工規(guī)范，從而保證了系統(tǒng)的完整性。在一個外墻保溫系統(tǒng)中，所謂細部處理，主要是指保溫墻與其它建筑構(gòu)件或建筑材料之間的連接及相應(yīng)的工程措施。針對各種建筑細部的特殊要求所做的細部設(shè)計及在各種建筑細部所選用的材料性能首先應(yīng)滿足一個最基本的要求：通過建筑構(gòu)造自理和材料的選用保證在建筑物細部處的密水性，因為水是外墻外保溫系統(tǒng)的頭號天敵;其次，建筑細部的自理應(yīng)考到保溫墻體的某些局部受到的載荷。3.1轉(zhuǎn)角大陽角處標準網(wǎng)格布搭接的兩邊寬度應(yīng)200mm,首層陽角護角采用1：2水泥沙漿粉刷，門窗陽角護角采用1：2水泥沙漿粉刷。1-4保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法41 施工程序41.1 玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系

11、統(tǒng)涂料飾面施工流程（見圖1）墻體基層處理 墻體基層涂界面砂漿彈控制線、套方、吊垂直砂漿護角砂漿抹灰餅、沖筋、砂漿護角抹保溫漿料（每遍厚度20mm）、間隔24h配抗裂砂漿剪裁網(wǎng)格布抹抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布（首層鋪加強網(wǎng)格布）涂彈性底漆 涂彈性涂料42施工421 墻體基層處理 墻體基層按基層墻面條件要求進行處理。 粘土磚、粘土空心磚墻體，在施工前提前澆水陰透，施工時墻面處于陰干狀態(tài)（該類墻體可不做界面劑處理程序）。43 施工工藝說明431做標志、貼餅保溫漿料施工前應(yīng)在墻面做好施工厚度標志，應(yīng)按下列步驟進行貼餅：432每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。433在距樓層頂部約10

12、cm，同時距大墻陰/陽角約10cm處，根據(jù)大墻角已掛好的鋼絲垂直控制線厚度，用水泥砂漿塊作為標準貼餅。434待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，具本做法為將帶小線的小園釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1.5m間隔水平粘貼若干標準貼餅。435用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm，大墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅。樓層較高時應(yīng)兩人共同完成之后按間隔15m左右沿垂直方向粘貼灰餅436每層貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2-5m小線拉線檢查貼餅的一致性。垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。44界面砂漿施工按上述配

13、比用攪拌器攪拌均勻制成界面砂漿，用噴漿機將界面砂漿均勻地噴涂刷于混凝土墻面，注意界面砂漿層不宜施工過厚。45保溫漿料施工451界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工452在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表現(xiàn)密度等方法判斷。453保溫漿料底層抹應(yīng)分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分層抹灰致設(shè)計保溫層厚度，每層施工間隔為24小時。454保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下，從左至右抹灰，在壓實的基礎(chǔ)上可盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。保

14、溫漿料中層抹灰厚度要抹至與標準貼餅水平，涂抹整個墻面后，用大杠在墻面上來回搓抹，去高補低。最后再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。保溫漿料面層抹灰應(yīng)在中間抹灰2-3小時之后進行，施工前應(yīng)用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應(yīng)控制在+4mm。保溫面層抹灰時應(yīng)以修為主對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕抹墻面，先水平后垂直再用托線尺，2m杠尺檢測后達到驗收標準。保溫漿料施工時要注意清理落地灰，落地灰在4小時內(nèi)重新攪拌即可使用。46陰陽角找方應(yīng)按下列步驟進行461用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。用水泥砂漿護角。462保溫漿料的中層灰抹

15、后應(yīng)用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后陰陽角抹子壓光。463保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺，抹子反復(fù)測量抹壓修補操作確保垂直度3mm，直角度3mm。464門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，并做好門窗表面的保護。46. 5窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應(yīng)先抹門窗口側(cè)口用水泥砂漿護角，窗臺和窗上口再抹大面墻，施工前應(yīng)按門窗口的尺寸載好單邊八字靠尺，作口應(yīng)貼尺施工以保證門窗口處方正與內(nèi)、外尺寸的一致性。466保溫漿料施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗，在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)進行隱蔽檢查驗收。

16、47抗裂層施工471待保溫施工完37天且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可進行抗裂施工。4. 7. 2 網(wǎng)格布的鋪設(shè)（1）將耐堿網(wǎng)格布剪去毛邊裁好，長度不超過3m，在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度控制在4mm左右（網(wǎng)格搭接處可加厚度至5mm），立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi),網(wǎng)眼砂漿飽滿度應(yīng)為l00。（2）耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于65mm，耐堿網(wǎng)格布的邊緣嚴禁干搭按，必須嵌在抗裂砂漿中。（3）網(wǎng)格布鋪設(shè)方向應(yīng)自上而下水平鋪設(shè)，并沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪設(shè)，遇門窗洞口，則應(yīng)在洞口四角加貼一塊長為30Omm，寬為200mm的45度斜向網(wǎng)格布。（4）施工時應(yīng)邊抹砂漿邊埋設(shè)網(wǎng)格布，以保證砂漿在具有

17、良好的工作性的時間范圍內(nèi)，及時將網(wǎng)格布壓入砂漿中，并將從網(wǎng)格布中擠出的砂漿抹平。（5）鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抗裂砂漿內(nèi)，目測無任何可分辨網(wǎng)格布紋路，若有裸露的網(wǎng)格布應(yīng)用適量的抗裂砂漿進行修補，抗裂砂漿的厚度不宜大于3mm。抗裂沙漿復(fù)合網(wǎng)格布以看不到網(wǎng)格布顏色為宜。（6）全部網(wǎng)格布鋪設(shè)完成，保證全部網(wǎng)格布均埋入砂漿之后，應(yīng)養(yǎng)護24h。在寒冷的冬季，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間方可進行下一步工序，并且要保護好已完工的墻面。防止雨水浸滲和沖刷。4. 7. 3 抹抗裂砂漿(1)聚合物抗裂砂漿的平整度控制首先要求保溫隔熱層的平整度達到標準，達不到平整質(zhì)量

18、標準要求應(yīng)事先用保溫漿料找乎。(2)窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好，接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細部， 后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布壓住分散的加強型耐堿網(wǎng)格布的規(guī)則。(3)在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿，隨后即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。(4)建筑物首層應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層應(yīng)鋪貼加強型耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應(yīng)注意鋪貼加強耐堿網(wǎng)格布時宜對接，隨即可進行第二層普通耐堿網(wǎng)格布的鋪貼施工，鋪貼方法與前述相同。4. 7. 4 飾面層 飾面層應(yīng)選用具有不透水性的高彈性涂料，也可由使用方自選。（1）施工時先將高彈性涂料均勻地涂到墻面上，在其有良好的工作性

19、的時間范圍內(nèi)，及時做飾紋。（2）在一個完整的墻面上的施工應(yīng)是不間斷的，即應(yīng)盡量爭取只在墻體的分隔或轉(zhuǎn)角處作施工間歇，以避免間歇處留下明顯痕跡，（3）在環(huán)境溫度較低或空氣相對濕度較高時，其硬化所需要時間相應(yīng)比較長，避免尚末硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨的沖刷。（4）在飾面層施工完成后，應(yīng)注意腳手架固定點的修補：首先用與保溫板相同的材料將腳手架固定點處留下的空洞填平，填充材料的表面應(yīng)低于飾面層表面約4mm。填充材料應(yīng)緊密地鑲嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘貼網(wǎng)格布和飾面層，在修補過程中必須考慮各種材科的干燥硬化過程所需要的時間。4. 8 施工孔洞的修補 施工孔洞的修補

20、主要難點在抗裂防護層的修補上，其做法如下：（1）在大面施工抗裂防護層時，在孔洞的周邊應(yīng)留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布沿對角線裁開，形成四個三角片。（2）在修補孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞，使孔洞周圍20Omm見方的保溫略低于其他保溫3-5mm.（3）保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預(yù)留耐堿網(wǎng)格布壓入水泥抗裂中，在孔洞周圍另加貼一200mm見方的耐堿網(wǎng)格布壓平。1-5質(zhì)量驗收1、工程驗收資料準備保溫工程施工的施工圖；設(shè)計說明，設(shè)計變更資料；材料的出廠合格證書；第三方法檢測單位的材料性能報告；材料進場驗收記錄；材料進場復(fù)檢報告；隱蔽工程驗收記錄。2、工程驗收檢驗批外墻保溫的檢驗

21、批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：以500-1000m2劃分一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。門窗口以50個口為一個檢驗批，抽查率不應(yīng)小于3%。3、質(zhì)量驗收標準31保溫工程主控項目膨脹玻化微珠保溫層厚度及體系構(gòu)造做法符合設(shè)計規(guī)范要求，保溫層厚度經(jīng)檢驗達到設(shè)計要求，保溫層平均厚度不得有負偏差。檢查方法：探針，鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質(zhì)量記錄。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，面層無脫層、起鼓和裂縫。檢查方法：觀察檢查施工質(zhì)量記錄。面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察、手摸檢查。32保溫工程一般項目表面平整、潔

22、凈，接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致，表面無抹子印。護角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整，順直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈。允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度平均厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查4、易出現(xiàn)的問題及措施41保溫漿料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于攪拌機轉(zhuǎn)速不夠，攪拌機攪拌時間不足，加水量不準造成，選擇每分鐘轉(zhuǎn)速大于60轉(zhuǎn)的攪拌機。每臺攪拌機可供

23、15人左右抹灰施工，攪拌機數(shù)量不足攪拌時間太短會造成漿料不粘，加水?dāng)嚢钑r應(yīng)有專人計量控制嚴禁隨意調(diào)整水量。42保溫漿料施工過程中的平整度的控制是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵，若保溫層的平整度不達標防護面層的平整度將很難達標。保溫漿料施工后應(yīng)嚴格檢驗修整達標后方可進行下部施工。43抗裂砂漿表面要壓光操作時面層適量刷水，否則無法施工。44表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，主要原因為面層使用了柔性不達標的材料。45膨脹玻化微珠外墻外保溫體系所用全部材料均應(yīng)由公司提供，只有這樣公司才能對所提供的材料和構(gòu)成的系統(tǒng)的質(zhì)量負責(zé)。5、各項管理措施1、質(zhì)量保證措施（1）認真學(xué)習(xí)各項有關(guān)規(guī)定，編好施工方案，做好施工人員上崗前的各項培訓(xùn)和

24、各項技術(shù)交底。（2）對各項工序嚴格檢查驗收，堅持“三檢制”，對檢查不合格的進行處罰。（3）選擇優(yōu)秀的施工隊伍，、懂施工、為工程達優(yōu)良創(chuàng)先決條件。（4）建立崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理，施工班長是第一責(zé)任人。要對每道工序質(zhì)量負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理，把質(zhì)量問題控制在施工過程中。（5）對進場的材料，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，做到成品進場及檢查驗收。（6）做好各項施工記錄，資料齊全、有效，做好技術(shù)資料的存檔工作。（7） 夏天施工時要特別注意.在施工中先用噴槍濕潤要作業(yè)的墻面.每道工序結(jié)束后.都應(yīng)視情況用噴槍噴水保濕.確保保養(yǎng)期間工程的濕度適中.必要時用彩條布搭陰棚進行防護。（8）禁止雨天施工和氣溫低于5時施工，避免

25、雨水沖淋剛完工的保溫工序造成質(zhì)量隱患。2、安全保證措施：（1） 進場前做好安全培訓(xùn)，做好安全交底。（2） 進入施工現(xiàn)場，并在施工時要戴好安全帽，在架子上施工時要一定系好安全帶。（3） 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后施工。（4） 腳手架拆卸由專職架子工施工，其它人員不許拆改，施工時嚴禁在架子上跑跳、打鬧等。（5） 施工架子、腳水架施工前應(yīng)嚴格檢查，腳水架鋪設(shè)一定要注意探頭板，施工時嚴禁往下掉東西。（二）、外墻保溫1基層墻面處理基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體砌體工程施工治理驗收規(guī)范（GB50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范要求。墻面先清理干凈，剔

26、除墻面松動、風(fēng)化部位。墻面凸出物大于或等于10公分時應(yīng)剔除。凹進去修補填平，達到墻面驗收標準。2界面處理用鐵抹子批2毫米界面劑,達到粉刷標準。3吊垂直線、套方、彈控制線吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度3公分控制線及伸縮線、裝飾線等，拉垂直、水平控制線，套方做口。在外墻大角掛垂直基準鋼線和水平線。4 做灰餅、沖筋用保溫砂漿做灰餅沖筋3公分厚。5保溫層施工抹保溫漿料，每遍厚度不大于10毫米，每遍施工間隔在24小時以上。最后一遍施工應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用靠尺搓平，墻面、門窗洞口平整度達到標準要求。施工時適當(dāng)用力，要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護，夏季每天早晚一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面濕潤

27、為準。6 做PVC分格線，門窗洞口滴水槽及陽角護角采用PVC陽角護角，同時在門窗洞口處用水泥漿作出坡度，下設(shè)滴水槽。7 抗裂防護層以及飾面層施工待保溫層施工完成13天（夏季為1天，冬季為3天）且保溫層施工質(zhì)量驗收合格后，即可進行抗裂層施工。8涂料飾面A、抹抗裂砂漿，鋪壓網(wǎng)格布。網(wǎng)格布尺寸按分各條事先裁好。抹35毫米厚抗裂砂漿并立即用鐵抹子壓入網(wǎng)格布，再涂抹35毫米厚抗裂砂漿。網(wǎng)格布之間搭接寬度不小于50毫米，嚴禁干搭。陰角處網(wǎng)格布要壓入茬搭接，寬度不小于50毫米，網(wǎng)格布鋪貼要平整，砂漿飽滿度達到100，同時要抹平，保持陰陽角的方正和垂直度。B、涂料裝飾面層施工抗裂層施工硬化干燥后即可進行裝飾面

28、層施工。9.面磚飾面A、鋪設(shè)防銹鋼絲網(wǎng)保溫層固化后，進行防銹鋼絲網(wǎng)的鋪貼。先用U型卡子或保溫釘卡住鋼絲網(wǎng)使其緊貼保溫層面，然后用塑料錨栓將鋼絲網(wǎng)收頭處應(yīng)用塑料錨栓加墊片使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。B、抹抗裂砂漿鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹抗裂砂漿，并將鋼絲網(wǎng)包裹在抗裂砂漿之中，抗裂砂漿的總厚度控制在10mm2mm。施工縫留設(shè)在分格縫或陽角處。10面磚裝飾面層施工待抗裂漿達到初凝強度即可進行面磚面層施工。11 要求各棟樓的不同部位選用不同的施工方法，這樣有利于提高保溫系統(tǒng)各施工界面的施工質(zhì)量，從而滿足節(jié)能標準要求。12保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)中的漿料是由工廠生產(chǎn)在現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杓纯墒┕さ母煞凵皾{，砂

29、漿配合比穩(wěn)定。所以在施工時要注意保溫砂漿與傳統(tǒng)施工工藝的區(qū)別。13保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)中各層的粘結(jié)技術(shù)是本方案的最基本要求。（三）、外門窗工程保溫1、一般要求1.1 本章適用于居住建筑工程節(jié)能外門窗、采光天窗及玻璃的安裝。1.2 門窗熱工性能、氣密性能等技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3 門窗洞口寬、高構(gòu)造尺寸，應(yīng)根據(jù)門窗尺寸和門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構(gòu)造及縫隙尺寸確定。1.4 門窗進場應(yīng)具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明文件，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行見證取樣復(fù)檢。1.5 門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填聚氨酯發(fā)泡劑，其性能指標應(yīng)符合有關(guān)標準要求。1.6 節(jié)能門窗采用的玻璃應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求。2、外門窗

30、及玻璃安裝2.1 外門窗及玻璃安裝參照福建省工程建設(shè)地方標準塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程DBJ13-35的規(guī)定執(zhí)行。2.2 門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直、無裂紋。2.3 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。2.4 中空玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a、施工應(yīng)在不低于5的環(huán)境中進行；b、 在窗框或窗扇的四個角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應(yīng)進行良好的密封；c 、在窗扇和中空玻璃接觸部位進行打膠，安放緩沖墊塊，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；d 、中空玻璃在安裝的窗槽中不應(yīng)出現(xiàn)水平

31、移動。（四）屋面：1、清理基層：屋面女兒墻、壓頂粉好后，將屋面基層上的砼塊、砂漿塊清除干凈，不得有浮層和任何雜物，經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序的施工。2、做找坡層灰餅：根據(jù)屋面平面圖并結(jié)合設(shè)計總說明的相關(guān)要求，屋面所有落水口600mm范圍處均為最薄處，最薄處為零找坡，屋面分水線及坡向嚴格按圖紙設(shè)計要求，泛水坡度為2%，帶線做好找坡層的灰餅。3、做找坡層：用1：6水泥爐渣按事先做好灰餅進行鋪設(shè)，水泥爐渣應(yīng)攪拌均勻，鋪設(shè)密實、平整，坡度泛水明顯。4、埋設(shè)排氣道、排氣孔：本工程屋面排氣道在圖紙設(shè)計總說明中做法不明確，由于屋面找坡層用的是水泥爐渣材料，施工過程中材料里面含有大量的水分，屋面做好后，經(jīng)長

32、期日曬使找平層內(nèi)部溫度上升，產(chǎn)生大量的水蒸汽，從而水蒸汽無法排出，會造成防水層膨脹或水蒸氣滲透到現(xiàn)澆板內(nèi)，現(xiàn)澆板易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，同時也影響到屋面的整體質(zhì)量。為了有效防止上述情況，屋面必需設(shè)置排氣裝置，排氣道、排氣孔的設(shè)置及做法如下：5、屋面排氣道設(shè)置：一般做法是待爐渣砼找坡好后，在找坡層上開60mm寬槽，槽深到基層底，將事先做好的50UPVC管埋入（管的兩側(cè)面均鉆孔，孔的間距不大于250mm），在找坡層上縱橫設(shè)置，且單塊面積不大于36M2，排氣道要縱橫相通，還須與大氣層連通的排氣孔相連通，屋面鋪貼卷材時，在排氣道處增加卷材附加層一道。6、屋面排氣孔：排氣孔設(shè)置在屋面排氣道縱橫交叉處，用50PV

33、C管與排氣道管相連，排氣孔處做防水處理，表面做成直徑為00mm的圓錐體。鋪貼屋面卷材時增加卷材附加層一道，屋面做好后，排氣孔的外形像固定電話的話筒形狀。7、排氣孔材料要求：屋面排氣道、排氣孔均采用50UPVC管，配套成品（三通和45度彎頭）8、安裝要求：排氣孔出屋面高度應(yīng)不小于250mm，埋設(shè)在找坡層內(nèi)，屋面鋼性砼做好后，再用細石砼做成直徑為150mm的圓錐體，待其干燥后，在排氣孔四周涂刷熱瀝青兩道。為了保證排氣孔安裝牢固，在排氣孔的底部20mm處用26的鋼管穿透PVC管，每邊伸出長度為100mm，并用細石砼埋實。9、水泥砂漿找平層：屋面排氣道、排氣孔埋設(shè)好，在找坡層上滿鋪20厚1：3水泥砂漿

34、進行找平，用刮杠按屋面坡勢刮平，用木盒揉壓、搓平，用鐵板抹光，所有陰角處抹成圓弧形，便于下道工序防水卷材的鋪貼。10、在水泥砂漿找平前，水泥爐渣找坡層上灑水濕潤，灑水不可過量，以保證水泥砂漿與找坡層的牢固粘結(jié)，也便于找平層施工時人員的操作。12、屋面4厚SBS改性瀝青防水卷材施工：12.1、找平層做好后，所有陰陽角、管根、煙氣道井、出屋面構(gòu)架柱根部均應(yīng)做成圓弧狀，要做到平整、堅實、無凹凸，表面應(yīng)壓實收光。12.2、待找平層干燥后，先噴涂一遍冷底子油，要求薄而均勻。12.3、所有的陰陽角、管根、煙氣道井等部位應(yīng)先鋪貼4厚SBS改性瀝青防水卷材附加層一道，然后再鋪貼4厚SBS改性瀝青防水卷材，具體

35、鋪貼方法如下：12.4、卷材應(yīng)平行屋脊鋪貼，每層應(yīng)由坡度下方向上鋪貼，鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，橫向搭接寬度不得少于7cm，端頭搭接要錯開25cm，且搭接寬度不得小于10cm，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。12.5、平行于立面相連接的部位，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時卷材不得拉得過緊，且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。12.6、鋪貼時應(yīng)使卷材與下層緊密粘結(jié)、展平、壓實，避免斜鋪、扭曲，同時應(yīng)將氈邊整齊，用火邊烘烤邊擠壓平整，縱橫向搭接處用火烘烤，待瑪娣脂溢出用鐵抹子揉壓，使接頭焊牢、封死。如發(fā)現(xiàn)鋪好的卷材出現(xiàn)氣泡、空鼓、或者翹邊等情況，應(yīng)隨時處理。12.7、卷材防水層完成后進行屋面蓄水試

36、驗，確認無滲漏情況下方可進行下道工序施工，并做好隱蔽驗收記錄。12.8、 40厚擠塑聚苯保溫板：待屋面防水卷材隱蔽驗收后，在屋面上整鋪40厚擠塑聚苯保溫板，鋪得要平整。12.9、剛性屋面：擠塑聚苯保溫板施工結(jié)束后，及時施工剛性屋面，具體施工方法如下：12.10、剛性屋面采用4200雙向鋼筋網(wǎng)片，且鋼筋網(wǎng)片在分倉縫部位斷開。12.11、剛性屋面應(yīng)留設(shè)分倉縫（與找坡層的排氣道相對應(yīng)），且設(shè)置不大于3m*3m，縫寬為20mm。12.12、細石砼標號為C20級，厚度為40mm，施工時應(yīng)做好細石砼厚度灰餅，操作時用鐵滾筒十字交叉往返滾壓34遍至密實，使表面泛漿，用刮杠刮平，用木盒揉壓、搓平。待砼初凝開始

37、進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行，確保屋面雨停屋面干，無積水現(xiàn)象，。12.13、砼終凝后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，并不少于7d。12.14、剛性屋面有一定強度且屋面干燥后，將屋面分倉縫清理干凈，用人工灌熱瀝青油膏，油膏必須灌得密實、飽滿、無斷接。同時，在分倉縫處加貼300寬4厚SBS改性瀝青防水卷材封口，確保屋面無滲漏現(xiàn)象。13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：13.1、卷材防水:墻陰角在鋪貼卷材防水前要用細石砼做成小圓弧，以利卷材的鋪貼，卷材的收口。13.2、找坡、找平層：技術(shù)人員嚴格按照圖紙要求控制標高，然后出帶線灰餅，以保證泛水坡度。13.3、剛性屋面施工：嚴格按照設(shè)計要求綁扎鋼筋網(wǎng)片，混凝

38、土澆筑時要做到振搗密實，鋼筋網(wǎng)片位置正確。13.4、養(yǎng)護：屋面施工完后，需及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7d，防止出現(xiàn)空鼓、開裂等。14、質(zhì)量保證措施：14.1、了解施工程序，及時做好收集整理各項技術(shù)資料工作。14.2、工程中所用的原材料，進場前需具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進行取樣送檢復(fù)試，不合格的材料立即退場。14.3各班組配備專人，每天對所完的工程量進行自檢，自檢合格后通知項目部專業(yè)技術(shù)人員進行檢查，項目部配備的專業(yè)人員是任國付，每天檢查各班組完成施工項目的質(zhì)量，項目部配合專職質(zhì)量檢查員，每天對各班組跟蹤檢查，檢查施工工序及工程質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱蔽，為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程打下良

39、好的基礎(chǔ)。14.4、各分項施工前，由技術(shù)負責(zé)人向班組長進行書面形式進行技術(shù)交底，強調(diào)重點。五、安全技術(shù)措施及成品保護1 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽合上殘存砂漿及時清理干凈。2 翻拆腳手板應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角采用保護措施。3 各構(gòu)造層在凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。4 原材料進場放置在專用倉庫堆放整齊，用塑料布覆蓋。5 施工時風(fēng)大，要求在避風(fēng)設(shè)施的條件下進行攪拌材料。6 包裝保溫材料的編織袋用完后回收，不得進行任意丟放。7 施工后，及時清理掉落的砂漿。做好成品保護。8、機械設(shè)備必須由專人操作，經(jīng)檢驗確認無安全隱患后方可使用；9、工人進場前，必須進行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場不允許吸煙、喝酒；10、高空作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶；11、遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度；12、施工完成后，清理殘存的廢料、建筑垃圾；13、保溫層漿料在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊及振動。