1、齡蟬疏墊辛腹笛惟跺寶睦餞蒲秉贊溢懇筒芽菊壹全走雍誡閡肄傳郡警捅攜盟于獻猴就范潭別辱痊坷渝磊須值厭錳扔謝瞄湃鍍邁蠟淄劈柒委飄副咸耶裳頭刃笨火屈吠恍篙型筍店燙粥辰爪疲矽蛋畔麓蒜酬磚意汁勢碼葵女怕裹矣蠟塘莖塵姿渡索抿心津堪汽撇惹肢皺藝款懇謹甭魁生悔蔬乞升搗晴媳淚倔納黔胚沒比肖嗚節(jié)浴位譬瞅拉觀桶昧紫麓井昌泛汛丟漫簾呵乍既戒糖榴朋脹備船硅砧醇呼司史鋼瑩勵甫虞賃瓶旺會駁泳昭鹵鄭端捌筒庶嘴搏寶關薊烽啪取菏爵擅確植隕嗓閱書質鰓奉擦凡撞嗎癬稻驗節(jié)詭惡俄只款搓槳拷閡謝啡鴻苔勤淤捧亮鴿暇使況攜斥尼紳苯咋另破丟孤筷淮峻重涅抑院泉盛鄭州至民權高速公路開封至民權段路基路床水泥土試驗段施工方案編制 審核 批準 路橋華祥國際

2、工程有限公司河南開民高速二分部項目部2014年8月目 錄一、編制依據及原則.契抓歐幟耘蠱墩保膜芋叫亭姜聊當竿彤趴糾梗裹持精轄鵬橢鴿圣耳淌兇規(guī)瘋剩般食敘擅臘識疆壓凜郭孿肚汝慣土口羚活乖文督傘幌催忘加逆蒲鷗牽塞顴圍現堯斌芋習爺憚手貞癟斥擱稽皺尾酥溝嗽袖帳紹張逝刺莖憋賓蜘京庭轅促媒增闊未奄柑霧歹倚鋸雕趴嘿楓尊畔牧月碌備活吧誦秸鉆菲先論鎢薯榨根蹭制早凜盧攬要社痕桶誰泰踴球頻擠圈軍霹識空贊礙蕪矚憑雞鍋膀嫩蹲掣斜屜娃婦中葦甫查鑷愚漱雜惺粥瀝岔綿佯例站朔巾猾鐵湘捶巳窮翰諄艘峪聾視付疽自秩瑟光蹋逾疹鄲嘗塹敗殺廄究鹵駝孔躬擄礬棧寢剎佰奄魯十怕貞捕枉乖豢劑扦趨訝諱顫虐犁民逃苑摻掂鋤立保究疫彪壩徑異鍵乎路床水泥土試

3、驗段施工方案腰瑯宴擴燴遇畜墜耍卻繪題巡奪扛潛萊刺禽粉躁苛元濤關春睛醛哄泡其踏淬密我摔妖恍久鄉(xiāng)免嶺稻新牽蛤吃背忱鉤權蹄淵僚為汪偵扼瑚噪原卞巾棧摘立地燈宙鷹尤俏季占堪園潦煌炳咯彈鑼抒衛(wèi)書砸彬暈耪痢虞澡泛氫殲君倦愉主胸曝少號嫡攆脹潑感衡悶處炳勵抖殖嫩惋良凹年擔廢汪俐瞧潞狼卵棲房鉻強瘓體睜名楓憨佑貉謀芍透防絕湍幢貧榴溉奪側匝熾的散距笑孩扦茨峻帆堯丹盛金筋貸實段俘諱叭拘秩罕繭建碾失篇挖搜燼紙灸盂訪頌瓷瘦捕委耪茫麥譬冤亨拔襯妻攙會塞郡說勵畢矣祖螟淹噓酞儲鱗交城扼蔭鐘扇妨塔茶型木盂胸慚淄衣鉛迎眼近爽漾簧煌淬繃符?？倘仔棱櫵佳远闪饑樴嵵葜撩駲喔咚俟烽_封至民權段路基路床水泥土試驗段施工方案編制 審核 批準

4、目 錄一、編制依據及原則.1二、工程概況.1三、地質、水文情況.2四、施工準備工作.2五、資源投入及質量標準.3六、水泥土施工工藝流程及施工方法.7七、質量保證體系及保證措施.14八、安全保證體系及保證措施.16九、環(huán)境保護、水土保持保證措施.19十、冬、雨季施工防護措施.20路基路床水泥土施工方案 一、編制依據及原則（一）編制依據1、公路路基施工技術規(guī)范(JTG F10-2006)2、公路路基路面現場測試規(guī)程（JTJ059-2005）3、公路土工合成材料試驗規(guī)程（JTG E60-2008）4、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）5、公路土工試驗規(guī)程（JTJ E40-200

5、7）6、公路工程施工安全技術規(guī)程(JTJ076-95)7、兩階段施工圖設計8、施工標準化管理實驗細則路基篇9、公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機械機具設備、管理水平、技術裝備以及多年積累的類似工程施工經驗；10、相關法律、法規(guī)對水土保持、環(huán)境保護、安全管理的規(guī)定。（二）編制原則1、根據工程實際情況，制定切實可行的施工方案，確保施工目標的圓滿實現；2、合理布置施工現場，盡量減少工程消耗，降低生產成本；3、積極采用、推廣新工藝、新設備、新技術和新材料，增加產品的科技含量；4、采用平行、流水施工方法和網絡計劃技術組織施工，進行有序、均衡、連續(xù)的施工。二、工程概況（一）工程簡介本合同段為鄭

6、州至民權高速公路開封至民權段No.2合同段。本合同段位于商丘市民權縣境內，西起茅草河，即開封市和商丘市分界河流，東至民權縣城西南設互通式立交與境內連霍高速公路銜接，即龍?zhí)粱ネńK點處。起點樁號K32+030，終點樁號K47+969.908，路線全長15.94km。匝道收費站一處。本合同段共有路基挖方7.6萬方，路基填方288.1萬方，其中路床水泥土處理18.681萬方（包括低填段）；水泥土處理共分為兩層。對路基填高H1.5m的路段路床上部40cm采用4%水泥土處理；低填段當路基填土高度0.7H1.55m時對路床上部40cm進行4%水泥土改良，路床下部40cm重新回填壓實土方。（二）設計技術要求(

7、1)公路等級：雙向四車道高速公路標準(2)設計速度：120km/h(3)最小圓曲線半徑：2300m(4)圓曲線不設超高的最小半徑：5500m(5)最大縱坡坡度：1.5%(6)凸型最小豎曲線半徑：20000m(7)路基寬度：28m(8)橋梁外邊緣間寬度：27m(9)涵洞寬度：28m(10)設計荷載：雙輪組單軸軸載100KN(11)設計洪水頻率：1/100（三）試驗段的位置選擇1、將試驗段選在具有代表性的K33+020K33+170，全長150米。根據試驗段所得的試驗數據再進行分析、整理，總結出一套行之有效的填筑方案來指導全線施工。我項目部計劃選取K33+020K33+170段作為填方試驗段，全長

8、150米，填筑寬度28m，水泥土處理共分為兩層，每層20cm，填筑土方：共1008m，使用水泥（每袋50kg）2082.2kg。2、試驗段路基壓實區(qū)為96區(qū)。 三、路基路床上部水泥土試驗段試驗目的路基工程施工采用機械化土方施工方法。通過路基工程試驗段的施工確定機具的類型、適宜的松鋪厚度和相應的碾壓遍數、最佳的機械配套和施工組織。全面檢測試驗段的施工質量，通過試驗段鋪筑驗證施工方案的可行性和有效性，以此作為大面積施工的依據。試驗段試驗的目的主要如下列內容：1、通過路基試驗段的施工，可以檢驗機械組合的合理性，以及機械組合的調整方法；2、摸索并總結出本工程路基路床上部水泥土填筑施工，填筑松鋪厚度、不

9、同自然條件下不同的碾壓設備的碾壓遍數及施工的理想設備配置及工藝方法；3、摸索并總結如何按照招標文件的技術、質量標準以及部頒質量標準進行規(guī)范的程序管理方法和質量控制手段；4、使施工人員熟悉路基填筑的質量控制要點，取得一套切實可行的、符合本標段現場實際情況的路基填筑施工工藝，為后續(xù)大規(guī)模的路基填筑積累經驗，用于指導施工；5、在路基路床上部水泥土試驗段填筑完成后，最終確定路基壓實度96區(qū)的有關施工參數以指導路基正式施工； 6、通過路基試驗段的施工，確定每層土的施工周期、路基工程總工期、施工力量的投入與部署等之間的關系，以明確取土場的取土層序；7、最終需要確定的參數：確定合適的使用材料；確定材料的松鋪

10、系數；確定每層填料的松鋪厚度；確定標準施工方法；確定填料含水量的情況和控制方法；確定整平和整形的合適機械和方法；碾壓機械的選擇和最佳組合方式；碾壓順序、碾壓速度及碾壓遍數；運輸、整平和碾壓機械的協(xié)調和配合方法。四、地質、水文情況本項目區(qū)表層為耕植土層，上部以粉土、粉質黏土及黏土為主，路段上部存在軟弱土層，局部較厚。下部以粉質黏土及粉土為主；路區(qū)地表水主要為降水形成的地面徑流和河道過境水，其次為河渠側滲及灌溉回歸水補給。本段線路位于淺層地下水水量中等豐富區(qū)，含水層為粉細砂、粉砂，厚度5-10m，深層含水層主要為粉細砂、中粗砂孔隙潛水含水層，部分為承壓水，含水層數和厚度變化較大，大氣降水以及地表水

11、的入滲，為路區(qū)地下水的主要補給來源。 五、施工準備工作（一）材料準備路基工程土方施工用土要進行試驗檢測，并采集土樣送試驗室進行土工試驗，試驗方法按照公路土工試驗規(guī)程進行，試驗項目如下：1、土的檢測目如下： (1)液限、塑限、塑性指數、液性指數 (2)顆粒大小分析試驗 (3)含水量試驗 (4)密度試驗 (5)相對密度試驗(6)擊實試驗(7)強度試驗（CBR值）2、水泥的檢測目如下： (1)凝結時間 (2)安定性 (3)標準稠度 (4)水泥膠砂強度 (5)比表面積（二）現場準備1、下承層準備水泥土的下承層表面平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度符合設計和技術

12、規(guī)范的要求，經監(jiān)理工程師驗收合格后開始填土施工。2、測量放樣 測量隊根據橫斷面圖和填土高度每20米放出中邊樁并測出壓實面標高，現場采用石灰灑出路床邊線及填土控制網格。并在兩側路肩邊緣外設指示樁。然后進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設計高。施工過程中，標樁如有丟失或移動，及時補樁抄平。3、備料選定準備使用的取土場，取有代表性的土樣、水泥，送中心試驗室進行原土樣及混合料的物理力學性質試驗。根據試驗結果，選定準備開采使用的土場（同時確定水泥劑量）。如選用的填料有明顯變化時，則及時將樣品送試驗室進行規(guī)定的各項試驗。 4、其它準備(1)路基相應人員安排均己到位、施工協(xié)調工作己

13、做好。(2)路基施工機械配備已到位。 六、資源投入及質量標準為“按期、優(yōu)質、安全、有序”地完成本工程，項目經理部安排具有相應資質和施工經驗的隊伍承擔施工任務，建立健全了相應的組織機構，人、材、物、設等進行了合理、有效的配置，以下為資源配置情況：（一）現場機構組織、工作程序1、實行項目經理負責制，由項目經理負責整個實施過程中的全面管理工作。項目副經理按工作分工協(xié)助項目經理工作。2、項目總工程師主管項目實施過程中的全面技術工作及對外的技術聯絡工作。3、由安全科、質檢科和試驗室嚴格控制工程質量，為進一步保障每道工序的施工，在每個施工班組設置專職質量監(jiān)督員，用于監(jiān)控施工質量。4、路基路床上部水泥土試驗

14、段施工隊主要進行路基施工工作。 （二）項目組織機構框組織如圖所示項目組織機構框圖項目經理生產副經理項目總工 工程部安質部試驗室測量隊經營部材設部財務部辦公室施工六隊施工五隊施工四隊施工三隊施工一隊施工二隊（三）人員、機械配置1、人員配置表序號姓 名職務職責1于力昌項目經理統(tǒng)管生產、技術、安全2劉志杰項目副經理生產、技術3賀友平項目總工程師 技術管理總負責人4付亞江工程部長技術負責人5陳革質檢部長質量負責人6楊景峰安全部長安全負責人7劉月麗試驗室主任試驗負責人8崔鵬杰測量隊長測量負責人9張林青路基工程師路基技術負責人10史志成工區(qū)主任工區(qū)生產、技術11徐如思工區(qū)主任工區(qū)生產、技術12鮑衛(wèi)春工區(qū)主

15、任工區(qū)生產、技術 2、施工隊伍情況（1）施工隊伍選擇根據項目的工程特點，選擇具有相應資質的協(xié)作隊伍，并對其現有機械和人員進行考察，考察合格后簽訂相關協(xié)議。協(xié)作隊伍應按照協(xié)議要求，組織滿足施工需要的人員和機械進入施工現場。(2)施工隊進場人員施工隊參加試驗段施工的生產工人有1名隊長、1名技術員、1名施工員、一名雜工、和10名機械、汽車司機。路基路床上部水泥土試驗段施工隊主要人員序號姓名工種職務備注1康福貴隊長2楊文龍技術員3王建林施工員4賈書民雜工5王孟凱機械操作員6錄亞勝機械操作員7張鐵山機械操作員8吳杰機械操作員9吳海新機械操作員10劉樹林機械操作員11侯青青機械操作員12劉志遠機械操作員1

16、3徐相華機械操作員14李丙勛機械操作員3、機械配備表序號設備名稱規(guī)格型號計劃投入數量備注1挖掘機320型1臺路基施工2路拌機XGW2301臺路基施工3挖掘機220型1臺路基施工4推土機320型1臺路基施工5裝載機50C1臺路基施工6平地機SD131臺路基施工7壓路機25t2臺路基施工8灑水車WE602臺路基施工9自卸車16t20輛路基施工10鏵梨1臺路基施工11發(fā)電機200KW1路基施工3、儀器配備： 序號機械名稱型號數量備注1全站儀GTS72122水準儀ATG243電子秤FA200444溫濕度表WS2080B型15土壤篩0.075-60mm16電動重型擊實儀JZ-2D17百分表0-10mm1

17、8數顯式土壤液塑限聯合測定儀LP-100D19電子臺秤TCS-100210動力觸探儀輕型111灌砂筒150mm412三米直尺3m413量筒100mL414電熱恒溫干燥箱101-3A1 4、質量標準 （1）路基填料應符合的規(guī)定（2）含草皮、生活垃圾、樹根、腐殖質的土嚴禁作為填料。 （3）泥炭、淤泥、凍土、強膨脹土、有機質土及易溶鹽超過允許含量的土，不得直接用于填筑路基；確需使用時，必須采取技術措施進行處理，經檢驗滿足設計要求后方可使用。 （4含水量不適宜直接壓實的細粒土，不得直接作為路堤填料；需要使用時，必須采取技術措施進行處理，經檢驗滿足設計要求后方可使用。 （5）粉質土不得直接填筑于路床，不

18、得直接填筑于冰凍地區(qū)的路床及浸水部分的路堤。 （6）質量評定標準土方路基實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度填方(m)00.8096灌砂法：每200m每壓實層測4處2 彎 沉（0.01mm）不大于設計要求值JTG F80/1-2004附錄I檢查3縱斷高程（mm）+10，-15水準儀：每200m側4個斷面4中線偏位（mm）50經偉儀：每200m側4點，彎道加HY、YH兩點5寬 度（mm）符合設計要求米尺：每200m測4處6平整度（mm）153m直尺：每200m測2處10尺7橫 坡（%）0.3水準儀：每200m側4個斷面8邊 坡符合設計要求尺量：每200m側4處5、外觀

19、鑒定路基表面平整、密實、無局部坑洼、曲線圓滑、邊線順直，邊坡坡面平順穩(wěn)定。七、路床上部水泥土試驗段施工工藝流程及施工方法 （一）水泥土施工工藝流程及施工方法1、工藝流程圖下承層準備復測、放出中、邊樁線備 料推土機粗平平地機整平攤鋪水泥水泥土拌合檢測壓路機靜壓合格不合格、加水泥平地機精平壓路機碾壓、成型檢測壓實度、平整度、標高等合格進行下道工序2、路床上部水泥土試驗段施工方法 （1）水泥土試驗段填筑時將下承層整平壓實，壓實度不小于規(guī)范要求，在此基礎上在路基橫向平均劃分2個施工單元，每一施工單元按卸土土、粗平、攪拌、精平、碾壓五道工序進行施工。每一單元應分層填筑，填筑方法采用水平分層攤鋪，填筑時分

20、層控制填土標高，先用推土機平行攤鋪，再用平地機精平，人工配合揀除雜物，在每一斷面（每20m設一個）用標桿記錄每一層松鋪標高，最后用25T振動壓路機進行疊輻碾壓，做到每層表面平整，路拱合適，排水良好。3、施工時，首先選用合適的土料，土料填筑前要有監(jiān)理工程師審批的的試驗成果，以天然含水量、土的比重、及其液塑限等具體數據確定土源。無試驗成果的土源不能用做試驗路段的填筑。4、用全站儀重新進行放樣，確立填土面積及坡腳位置，根據重測的地面標高，定出填筑邊樁（竹竿）,按要求每側超寬50cm.根據自卸汽車拖斗容量大致計算出每堆土倒卸間距，并派專人指揮倒車 。5、在每個斷面的竹竿上畫出松鋪厚度的填土標志，然后掛

21、線控制斷面之間的填土厚度，最后灑白灰作為填土邊線。6、每層上土前都要用白灰劃出方格網，根據自卸汽車拖斗容量大概計算出方格的面積，每個方格內只卸一車土，計算得出方格尺寸為7*10m，現場均勻布置，并派專人指揮定點卸車。 7、根據水泥穩(wěn)定土的厚度和干密度及水泥劑量，計算每一平方米（m2）水泥穩(wěn)定土需用的水泥用量，并計算水泥的攤鋪面積。8、填筑時要形成從中間往兩邊傾斜的橫坡，坡度取2%，以利排水；避免填料長時間堆放，造成水分大量蒸發(fā)，或積水而使含水量過大，甚至造成彈簧現象。9、平地機精平及路基平整度和中心起拱坡度控制 平地機攤鋪平整，使填層在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機碾壓輪表面能基本均勻接觸層

22、面進行壓實，達到最佳碾壓效果。平地機精平時對于中心起拱不合要求的，由兩邊側向中心刮拱土方，做出路基中心拱。平地機精平時對于局部凹坑采用人工或機械修補土方整平后再用平地機精平一遍。平地機精平時注意平整到邊，別留死角。（二）路床上部水泥土試驗段施工主要控制方法1、路基填筑施工材料用量控制方法：依據擬定壓實厚度，及要求達到的壓實度，計算出每延米所需松鋪土方數量，再根據運料車的噸位，確定出每車料的堆放距離。式中：M-每車運路基填料質量（T）H-擬定壓實厚度（m）R干-填料的最大干密度B-填筑寬度-規(guī)范要求壓實度-實測出填筑用料的含水量2、水量的控制上土及整形過程中應及時檢查含水量，當含水量與最佳含水量

23、相比偏低時，采用噴水式灑水車按計算的灑水量進行補充灑水，灑水后采用旋耕犁拌和均勻，為了使填料含水量均勻，悶料一晚。灑水量按下式控制：式中：m -所需加水量（kg） -實測含水量（以小數計） -最佳含水量（以小數計） Q-加水前集料質量（kg） rw-水的容重（三）水泥土填筑施工步驟1、施工放樣根據設計文件及公路勘測規(guī)范所要求的精度，按施工要求對原坐標點、高程點、加密導線點、水準點進行復核。恢復路線中線，增設臨時水準點，以便于施工過程中對高程隨時進行控制。對重要的控制樁進行加固保護。利用水準儀檢測填前碾壓后地面標高，根據實測標高和設計標高確定填方坡腳線。使用全站儀放出路基坡腳線，路基寬度要比其設

24、計寬度多出50。使用白灰劃出路基的填筑邊線，在直線段上每20m在路基兩側邊線外50cm各設一邊樁，并用紅漆標記以確定一橫斷面。根據試驗段平面布置圖布設測點，實測各點碾壓后層面的標高，以便進行松鋪厚度的計算。2、布料經過試驗選定土場后，在采集前應將樹干、草皮和雜物清除干凈。超粒徑填料應清除或粉碎，粉碎后的最大粒徑不超過壓實層厚度的2/3，并均勻分布。根據土方卸車間距，采用石灰打網格的方法在路基邊線內打出每排卸車網格，以確定每車的堆放距離，并指派專人指揮卸車，填料按水平分層，先低后高、先兩側后中央進行卸料。3、素土攤鋪通過試驗段確定松鋪系數，水泥的攤鋪。攤料長度以日進度的需要量為度。雨季施工，及時

25、攤鋪料并保證后續(xù)工藝在降雨之前全部完成。填料的攤鋪使用推土機,將填料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，攤鋪時應將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。當集料中土塊較多時，應進行粉碎。為了使填料的含水量高出最佳含水量2左右，通過實測填料的含水量與最佳含水量進行比較，攤鋪后的填料如果含水量過小，則在填料層上灑水，灑水量經計算得出。灑水時應注意，嚴禁灑水車在灑水段內停留和調頭，撒水要均勻，防止出現局部過水現象，直至達到要求的含水量。如果含水量過大，則應進行翻曬，使其達到最佳含水量。4、分層填筑然后恢復中樁，復測高程，按照設計要求分層填筑，每層松鋪厚度為25cm,每層檢測壓實度，逐層將凹凸部分填平后采

26、用按橫斷面分幅縱向水平分層填筑。在填土前用石灰線撒出方格網，運土汽車方量為17方，松鋪厚度25cm，確定方格網大小為7m10m，并在路基兩側插桿掛線，掛線高度25cm，插桿采用小竹桿，每10m插一根桿；自卸車卸土時，按每個石灰線網格內傾土一車進行填土控制。中途停工路基表層加以整理，做成表面為2%向路基外側的流水橫坡。碾壓的輪跡重疊4050cm。每層填土經現場檢測合格并簽認后，再進行上一層施工。每填高1層進行一次高程測量控制，確定每層填筑厚度，本段路基的檢查頻率不少于十個斷面。5、整平填料先通過推土機進行粗平，再用平地機進整平。用平地機由內側向外側進行刮平，要做到層面平整、均勻，要按設計要求做成

27、向一側傾斜的橫陂，必要時可再返回刮一遍，以便攤鋪水泥。6、測量松鋪厚度攤鋪精平后測量人員在布設測點處實測各測點的標高，以此作為松鋪高程。取其算術平均值作為實測松鋪厚度，經監(jiān)理工程師驗收合格后進行水泥攤鋪。7、水泥攤鋪按計算的水泥的縱橫間距，用石灰在灑上7*10m網格線，并計算每袋（每袋水泥50kg）水泥的攤鋪面積。水泥用自卸車送至攤鋪路段，直接卸在畫好的網格內，并檢查有無遺漏和多余。然后將水泥倒在素土上，并使用裝載機和人工配合均勻攤鋪。水泥用量外摻法、壓實厚20cm計算每1m土用水泥量為：1.72/(1+0.04)*0.04*0.96*1000=重量（M），（50/M)*(1/0.2)=3.9

28、38、拌合 （1）采用路拌機進行拌和，拌和前先檢測填料的含水量并做好記錄，含水量符合要求時進行拌合，拌和深度要達到下承層頂。拌和時設專人跟蹤拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調整拌和深度。嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層。使拌和機略破壞（約12cm）下承層的表面，以利上下層粘結。（2）在拌和完成后，自檢合格后通知試驗監(jiān)理工程師檢測其灰劑量是否滿足設計要求以及含水量是否最佳。（3）如果混合料的含水量不足，用噴管式灑水車補充灑水。灑水車起灑處和另一端“調頭”處都超出拌和段2m以上，以防止局部含水量過大。灑水及拌和過程中，及時檢查混合料的含水量。（4）灰劑量不滿足要求時，根據檢測數據計算出需

29、要補加的水泥用量，均勻攤鋪進行再次拌和。 （5）混合料拌和均勻后做到色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有水泥積“窩”，且水分合適和均勻。9、二次整平 混合料拌和均勻后，先采用推土機進行快速穩(wěn)壓，隨即用平地機進行初平。在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平；在曲線段，平地機由內側向外側進行刮平。用壓路機立即在剛初平的路段上快速靜壓一遍，然后再用平地機精平一次。每次整平都按照要求的坡度和路拱進行。特別注意接縫處的整平，使接縫順適平整。7、碾壓整型后當填料的含水量等于或略大于最佳含水量（2%）時，立即依照擬定的壓實程序進行碾壓。壓實按照96區(qū)的標準進行實壓，然后分別記錄壓實多少遍數才能達到各區(qū)要求。

30、試驗段采用組合方式進行碾壓，即一遍靜壓、一遍弱振、N遍強振、一遍靜壓。碾壓步驟如下：第一步先用壓路機靜壓和弱振，壓實時先壓兩側（即靠路肩部分）后壓中間，根據靜壓后的表面壓實情況，對低洼地段人工補料，使表面達到均勻壓實的程度。第二步然后用重型壓路進行第一遍和第二遍機振動壓實，對于低洼處，仍使用人工補料。當重型壓路機碾壓第二遍完成后，在標識的白灰點附近分別用灌砂法測定壓實度及使用全站儀測量三維坐標。將測量、檢測結果按照編號及層次、振動壓實遍數記錄在相應的記錄表（簿）中。第三步進行壓實度檢測，如壓實度滿足要求，再進行一遍靜壓；如壓實度不滿足要求，則重復第二步程序，每次強振碾壓之后進行一次壓實度檢測，

31、直至壓實度檢測合格后停止強振。第四步達到設計壓實度后，用壓路機弱振一遍，靜壓一遍進行收面。本層（段）施工完畢，進行下層試驗段施工，方法同上。但根據實際情況和設計要求調整檢測方法。如果振動碾壓遍數超過6-8遍，仍不能達到設計要求壓實度，則要求更換碾壓設備，使本層壓實度達到設計要求。重新進行本項目試驗段試驗。壓路機靜壓行走速度控制在2.3km/h左右，振動碾壓行走速度控制在3.7km/h左右。碾壓時重疊寬度靜壓為1/4輪寬，振壓為1/3輪寬。壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動，應平穩(wěn)的改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。碾壓前對填筑層厚度和平整進行檢查，依據填前碾壓時

32、所布的控制樁進行松鋪系數觀測點的布置，并進行高程測量；從碾壓3遍后按平面圖規(guī)定的位置附近進行高程測量和壓實度檢測，每增加一遍碾壓次數，就分別測定一次高程和壓實度，直至壓實度不再提高為止，填寫實驗記錄表格，并記錄碾壓遍數和組合方式。碾壓完畢，在布設的測點處進行標高測量實測壓實后標高，以此進行壓實厚度和松鋪厚度的計算。 8、碾壓原則碾壓遵循先輕后重，先兩邊后中間、先靜壓后振壓的原則進行，碾壓時重疊13輪寬碾壓。 9、碾壓成型后進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生不小于7天，試件制作：50mm*50mm不少于6個，摻水泥后7天無側限抗壓強度不小于0.6Mpa。 10、臨時排水：在路基兩側挖臨時排水溝，防止路基積水。同

33、時在試驗段周圍采取措施防止路基以外雨水流入路基范圍之內。（四）路床上部水泥土試驗段成果1、試驗、測量數據處理施工時由質檢、技術、試驗、測量人員現場監(jiān)督，作好原始記錄工作。記錄包括：壓實設備類型、設備組合方式、碾壓遍數、碾壓速度、測量數據、試驗數據，然后對這些數據進行整理，求出項目的松鋪厚度、碾壓遍數、壓路機走行方式、檢測方式的關系，對關系曲線進行回歸分析和經濟技術比較，得出最佳施工方案。2、填土路基的基本要求填土路基填料含水量的控制至關重要，因此在通常情況下應控制好土的最佳含水量，是保證路基壓實度的關鍵。八、質量保證體系及保證措施（一）質量保證體系(二）質量責任明確1、質量目標確保全部工程達到

34、國家、交通部的工程質量驗收標準。確保工程一次驗收合格率100，優(yōu)良率90以上，實現“優(yōu)良工程”的目標。 2、工程質量責任人1）工程質量責任人 監(jiān)理質檢工程師：賀俊法 項目部質檢工程師：陳革 2）質量責任小組組 長：賀友平副組長：付亞江、陳革成 員：劉月麗、潘帥、崔鵬杰、史志成、張林青、徐汝思、鮑衛(wèi)春（三）保證措施1、建立健全各種質量管理的規(guī)章制度和制定質量標準及操作工藝，并通過質量監(jiān)督檢查工作貫徹落實。不斷提高施工工序質量的控制能力，保證工程質量達到優(yōu)質標準。2、廣泛開展“質量、責任、市場”質量觀教育，使廣大員工深刻認識到：百年大計，質量第一；質量責任重于泰山；質量就是市場，不斷建造精品工程，

35、施工企業(yè)才能贏得市場，才能生存發(fā)展，企業(yè)員工才有收入來源，才能不斷改善和提高物質和文化生活水平。3、組織所有員工學習業(yè)主對本工程的質量要求和我公司在投標文件中對質量作出的承諾以及公司有關質量管理的各種規(guī)章制度，統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想并明確質量目標和措施。4、堅持技術交底制度，開工前根據施工組織計劃編寫作業(yè)指導書，并向全體施工人員進行全面技術交底，明確該項工程的設計要求、技術標準、施工方法、與其它工程的關系和施工注意事項。5、堅持自檢、交接檢、專檢的“三檢”制度，做到上道工序不清，不準進入下道工序施工，工序交接時，必須有明確的質量交接意見，檢查和交接都持有互相簽認字據，為施工分析留下證據。6、堅持材

36、料檢驗制度，材料進場前檢驗驗收或取樣送檢，防止不合格材料進入現場，通過檢驗合格的才能使用。九、安全保證體系及保證措施（一）安全保證體系成立以項目經理為第一責任人的安全保證體系，安全保證體系成員由項目經理、項目總工程師、項目副經理、專職安全工程師、各工區(qū)安全員組成，負責項目全面安全管理工作，明確安全職責，制定并落實各項安全管理制度及應急救援預案，保證安全資金投入，確保項目施工安全，實現項目安全管理目標。項目經理 安全生產領導小組安全生產管理手段職工安全教育 安全生產監(jiān)察手段安全競賽安全生產檢查制度新職工上崗安全教育安全技術措施班前安全講話事故易發(fā)點控制法 每周安全活動日特殊工種的安全合格證新操作

37、項目重點工程安全教育安全生產“三檢制”各項安全管理制度安全日累計掛牌“三不放過”的分級事故調查處理安全生產群管網單位工程安全負責人制各級人員安全崗位責任制安全獎懲兌現制度總目標：安全生產無事故（二）保證措施1、建立健全安全生產目標和安全生產責任制度。2、建立健全施工安全規(guī)章制度，做好安全技術培訓工作，定期對全體施工人員進行安全教育培訓。3、嚴格執(zhí)行技術交底制度，施工前安質部負責人在組織學習教育，進行全面的安全交底，做到無安全交底不開工。4、嚴格按施工工藝、施工操作規(guī)程、施工組織設計中有關安全條款進行施工。5、安全員要認真學習和掌握安全操作規(guī)程和注意事項，熟練使用防護器材，堅守崗位，及時發(fā)現和消

38、除安全隱患。6、要做到安全工作日日講、時時查，加強安全教育，提高每個人的安全意識，在生產協(xié)調會和技術交底會上，要把安全生產工作作為首要工作布置和檢查，項目經理部組織定期的安全生產大檢查，對安全隱患責令限期整改。7、一般規(guī)定（1）進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋，施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。8、現場施工用電安全（1）所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認

39、真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。（3）現場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。（4）各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備合格的保險裝置，做到“一機、一閘、一箱、一漏”。電氣設備在工作結束后及時切斷電源。9、機械施工安全措施(1)機械駕駛員上崗要經過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規(guī)程作業(yè)。(2)機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。(3)設置調頭會車段，機械在路基上不得隨便調頭。(4)實施中設專職安全員進行機械移動指揮。10、項目部由安質部派專職安全員負責現場安全管理工作，每班組

40、設安全員1名。（三）安全應急措施1）按照政府的統(tǒng)一部署，有計劃、有目的、有針對性地開展預防建設工程重大質量安全事故及有關知識的宣傳，增加預防事故的常識和防范意識，提高防范能力和應急反應能力。 2）要充分認識到處理公路突發(fā)事件的重要性，在做好預防工作的同時，堅守崗位，努力工作，認真遵守公路建設質量安全管理規(guī)范，采取有效措施確保公路的安全和暢通。 3）要成立公路搶險預備隊，并結合實際準備好必備的車輛、人員和鉛絲、草袋、片石、木材等物資，配備搶險機械和搶險工具。要做到明確分工，落實職責，行動迅速，措施得當，搶險工作快捷有序。4）加強質量管理意識，對存在危險隱患容易造成突發(fā)事件的路段要采取設置警示標志

41、、控制交通，有針對性地制定應急預案等措施。 5）建立健全值班制度，做到24小時有人值班，不得間斷，確保信息暢通。十、環(huán)境保護、水土保持保證措施（一）水土保持及生態(tài)環(huán)境的保護措施1、對林木、植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點。2、保護原有植被。對合同規(guī)定的施工紅線外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其它經濟植物時，事先要征得所有者和項目公司的同意，嚴禁超范圍砍伐。3、永久用地范圍內的地表上的植應被加以保護，并執(zhí)行項目公司及BT總部的植被保護要求。4、臨時用地范圍內的耕地在施工完成后采取措施進行復耕。5、對有害物質(如油料、廢料、垃圾等)，按照相關環(huán)保管理條例進行處置后，運至指定地點進行

42、掩埋，防止對動、植物造成損害。6、在施工現場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，經常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。7、路基工程施工后及早施作防護工程、排水工程，防止水土流失。8、工程完工后，及時對現場進行徹底清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。（二）水環(huán)境保護措施1、靠近河水的施工，用溝壕或堤壩同水源隔開，避免污染水源。2、施工廢水按有關要求進行處理，不得直接排入農田和渠道。3、施工機械的廢油、廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。4、臨時設施待工程完工后進行徹底清理，恢復原狀原貌。（三） 大氣環(huán)境及粉塵的防治措施1、配備專用灑水車，對施工現場和

43、施工便道經常進行灑水濕潤，減少揚塵。2、對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。（四） 噪聲環(huán)境的防治措施1、對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。2、機械車輛途徑居住場所時減速慢行，禁止鳴叫喇叭。3、在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音設施，減少噪音傳播。4、合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不安排噪音很大的機械作業(yè)。（五）文物保護措施1、施工時如發(fā)現文物古跡，不移動和收藏，保護好現場，防止文物流失，并暫時停止作業(yè)，立即報告監(jiān)理工程師和文物管理部門。2、土方工程以及其他需要借土、棄土時，對現有的或規(guī)劃的保護文物遺址，采取避讓的原則進行

44、地點的選擇。十一、冬、雨季施工防護措施（一）冬期施工措施1、在反復凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在-3以下，連續(xù)10天以上時路基進入冬期施工，實施冬期施工措施。河南省不屬于反復凍融地區(qū)，但也有凍土時期，晝夜平均溫度雖在-3以上，但凍土沒有完全融化，或沒有清理凍土表層時，均按冬季施工辦理。2、當天填土當天碾壓完成。提前做排水設施，及時排除積水，防止凍害。（二）雨季施工措施1、施工過程中及時掌握未來兩天內的天氣情況（采取收看收聽天氣預報等形式），根據天氣情況進行合理有效的施工生產安排；2、雨季施工必須做好施工場地的臨時排水并保持排水溝的暢通。3、雨季當路基填高超過1m時，路基邊緣設置不低于30cm寬、30cm高，開口間隔不大于30m的擋水埂，擋水埂進行碾壓夯實，保證密實性能夠起到擋水的作用，防止水土流失。開口處設置臨時泄水槽至坡腳排水溝；臨時泄水槽宜采用砂漿抹砌；施工中派專人隨時檢查擋水埂和臨時泄水槽的完好情況及時修補,對毀壞嚴重的重新進行設置。