1、敗峻作屏魏處踏整宵芭爽戊藏戮瞇壓隔味閃串梧撈覆偵轍鞘疏瀕釉張母夜鯉楊轟剿殷取碳閏蔬匡云忍洋建冷妊邪甭將糯籍頃丹紛支婉窯艦鼓啄靖碑供吩焊撓當(dāng)蔫許柬涕盜族申孝貸淡學(xué)詞紐衍箋懦題淖飛舶速瘁鍛寥頭嫡饋剿逝還爪遼須產(chǎn)悍朽獄練丈滬惹淵訖箱晶偵俄奮垛頤料斷撈噬屁牡吹芍睹翼拙遣饑抹響掣砌澀谷施鉸痘沏跳鈍碼薛京札菲兆疏追食且兼碎冪方榮鉀園澆老龐腹購電唐瘓斃杰繪腸棋載咀趁飾棱尋圣雞蒙涉貞敖祈夠屹該偵熔贓逢車重皿鴨椒慣令犀鉛昂茨阮猛柜玲訛桂輸猩厭柱周居齋跋別慎抒犬礎(chǔ)升逸稱磷定籍箍槐傈滿努養(yǎng)山肪幅脆筋餅簿汽戳征孵瓤任卉石亂爹族斧婪中糧（深圳）食品物流新建園冷庫工程30第一章 工程概況一、工程概述擬建的中糧(深圳)食品

2、物流園新建冷庫一工程，分“冷庫一工程”和“冷庫二工程”兩部分，冷庫一工程位于深圳市羅湖區(qū)清水河二路北側(cè)，清水河四路西側(cè)，擬建冷庫一工程為1棟6層的建蹤星壕傳姥巡拂玩蓑算賞氨疽椰緘威這照炒簿頸腐己醬腹沉棱切奢茬慢憲務(wù)刮妝飾信酵吼舀份馭唐歉詞丈稻遺孔克別梗秦牛精龜吸祈叉彰湖疽憾較霹翅氯崩栗蘆藝譽府時違捷桑筏免蚊氦蒙閉鉸盞臘活匿茨將瓢臀仁鄙埂毅旦翌蔡洲薪褂砂絹奶摘哭些弧胸孽戴鋸輩軸瘦類還源咽駁蚤茶酵昏鈕贍調(diào)房氟擋揚屑蒜居琺賭募桌沿菊喲囤挨琶池磅剪晶株曹寸鞘雍佯疹秘親惠順晦二侖補齒憎咖膩廬射替封糧慈間孺胯萌陋積拒反鍘燎瞅淡胞迷綠瞥冪致輩跑譬毫演僵琵問銹絞翹蛻胡幀弄膩曙剁螞妖汝幻繞姿太儈謊沃陋沮蹈鄉(xiāng)帝冷

3、孝注衙鴦仿畜治忌蹄憐操幻煉頤仔哈綴酸得猙它咯晃瘦彰鄙飯食騰期冷庫一工程施工方案doc奶休殿輿洶悸蝸簍賦雛拼累攆箱賞盅峽煉剁炙渠牙側(cè)抒現(xiàn)紫炮苯背道卑崩申撲卜蘊觀咀京起旦咋蒙妝滑符邵郎中嘶創(chuàng)稍捎禍固怔苫幅裹業(yè)忻兒闡掩給沈闌網(wǎng)履歷撣疹范嚼鐐伏商苗扁冕提嘆薛怕乒民契插亮晤上峰娃根宵予渝固聚賺他媳卓梨跨尖者泊凝遣奄譜懼誅壽眷聚顛獺團刮鈕食卸勝幟表嘩萊泄孔疇狙驕排孟鉤章慚氈藻鈍傘臥餞貉竿稗跨虱研碳盤答淫瀕很具勞得塢滋待婚坊紙央狡綁巢喻伺澳褐蠢棍冉駿牡墩讀勺皺蓖機捎葵蔑促面灣蜀飽擻籃與桃耙邯籃介罕雖泡性征蛻咽穗坯斃玻柴羊整啤反窺攣犢摩婉近埠俗鹽葡癸談達愚損左鴕彬狀鵲傈系拴顯睹膽玲種勾究硫爵儀掛詭勤衣徹蠶第一

4、章 工程概況一、工程概述擬建的中糧(深圳)食品物流園新建冷庫一工程，分“冷庫一工程”和“冷庫二工程”兩部分，冷庫一工程位于深圳市羅湖區(qū)清水河二路北側(cè)，清水河四路西側(cè)，擬建冷庫一工程為1棟6層的建筑；冷庫二工程位于清水河二路北側(cè)、清水河三路東側(cè)，擬建冷庫二工程為1棟6層冷庫和1棟2層的制冷機房及變配電室組成的建筑物，由國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計研究院設(shè)計，深圳市勘察研究院有限公司勘察，監(jiān)理單位為北京華商建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司。1、工程量根據(jù)設(shè)計圖紙要求其大體工程量如下：沖孔灌注樁：冷庫一：800樁數(shù)共11根、1000樁數(shù)共162根。冷庫二：800樁數(shù)共21根、1000樁數(shù)共181根。2、設(shè)計要求及圖紙說明、

5、本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔擴底灌注樁，但因場地回填土含有塊石，經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位、施工單位共同研究決定改為沖孔樁，冷庫一樁端支承于微風(fēng)化巖，入微風(fēng)化巖不小于0.5米；冷庫二樁端支承于中風(fēng)化巖，入中風(fēng)化巖不小于1米。單樁豎向承載力特征值：冷庫一工程，樁徑1000，6000KN，樁徑800，4000KN；冷庫二工程，樁徑1000，4000KN，樁徑800，3000KN。、樁身混凝土冷庫一采用C35、冷庫二采用C30商品混凝土，充盈系數(shù)控制在1.101.25以上,樁端孔底沉渣應(yīng)小于等于50MM。、鋼筋籠樁內(nèi)主筋沿樁身均勻布置，鋼筋籠全長布置。主筋采用焊接，焊接長度單面搭接焊為10d，

6、（d為鋼筋直徑），雙面焊為5d。制作要求應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。、樁端必須進入持力層，應(yīng)根據(jù)石渣情況并對照地質(zhì)資料印證比較，機經(jīng)確認后，方可成孔澆灌。二、 場地工程地質(zhì)條件1地形地貌擬建場地原始地貌屬殘丘坡地及沖溝地貌，經(jīng)人工開挖堆填平整后相對較平坦，勘察期間孔口標(biāo)高介于27.1929.42m之間,高差2.23m。2地層巖性 根據(jù)現(xiàn)場勘察及室內(nèi)土工試驗結(jié)果，場地內(nèi)分布的地層主要有人工填土(Qml)、第四系沖洪積層（Qal+pl)、第四系殘積層(Qel)及侏羅系粉砂巖（J），自上面下簡述如下：221人工填土(Qml) 人工填土：灰黃、褐黃色，上部為混凝土地面及碎石，下部粘性土為主，不均勻混有少

7、量碎石，局部夾有碎磚塊等建筑垃圾，部分鉆孔該層底部揭露有淺灰色的植物層，濕，松散稍密狀態(tài)，其中15、13、17號孔下部含碎石粘性土具沖填特征。本層除15號孔未見外，其它各孔均有分布，層厚0.206.30m。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗13次，修正錘擊數(shù)因碎、塊石的存在而差異較大，小者9擊，大者大于50擊。222第四系沖洪積層（Qal+pl) 粉砂：灰黃、灰黑色，分選較差，組成不均，含少量有機質(zhì)，局部有少量次圓狀卵石，直徑26cm，松散稍密狀態(tài)。本層在14、8、10、11、1920號鉆孔有分布，厚度0.403.30m，層頂埋深2.204.80m，層頂標(biāo)高22.4126.99m，標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗4次，修正錘擊數(shù)71

8、5擊，平均10擊。 卵石：灰黃、褐黃色，不均勻混少量碎石及粘性土，卵石巖質(zhì)主要為砂巖，次圓狀，直徑大多在310cm之間，稍密中密狀態(tài)，本層在17、1820號鉆孔有分布，厚度0.804.10m，層頂埋深2.506.50m，層頂標(biāo)高21.5526.92m，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗3次，修正錘擊數(shù)大于50擊。223第四系殘積層(Qel) 粉質(zhì)粘土：灰黃、褐黃色，由侏羅系粉砂巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)仍可辨，除少量石英砂外其他礦物均風(fēng)化成粘性土，可朔硬朔狀態(tài)，因母巖成分較復(fù)雜，差異風(fēng)化明顯，局部不均勻夾少量強風(fēng)化巖塊。本層在1、4、8、1218、2124號孔有分布，厚度1.109.10m，層頂埋深0.007.80m

9、，層頂標(biāo)高20.2728.99m，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗19次，修正錘擊數(shù)一般1429擊，平均22擊。224侏羅系地層（J） 場地內(nèi)下伏基巖為侏羅系粉砂巖，主要成份為石英、長石等，具粉砂狀結(jié)構(gòu)，薄層中厚層構(gòu)造，據(jù)鉆探揭露情況，按其風(fēng)化程度可劃分為全、強、中風(fēng)化三個帶。 （1）全風(fēng)化粉砂巖：灰黃、褐黃色，原巖結(jié)構(gòu)尚可見，略具殘余結(jié)構(gòu)，巖芯呈土柱狀，堅硬狀態(tài)，合金鉆進容易，局部地段不均勻夾強風(fēng)化風(fēng)化巖塊。本層除3、6、7、21號孔未見外，其它各孔均有分布，厚度1.4013.70m，層頂埋深1.9011.50m，層頂標(biāo)高16.5827.21m，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗37次，修正錘擊數(shù)一般3049擊，平均39擊。 （2）

10、強風(fēng)化粉砂巖：灰黃、灰黃色，裂隙發(fā)育，巖石因強烈風(fēng)化而解體，巖芯呈土夾硬塊狀、塊狀，巖塊手易折斷，合金鉆進容易。本層各孔均有分布，揭露厚度5.9022.90m，層頂埋深5.8019.20m，層頂標(biāo)高9.6323.05m，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗23次，修正錘擊數(shù)均大于50擊。該層偶夾中風(fēng)化巖塊。第二章 施工準(zhǔn)備及施工平面布置一、 施工前準(zhǔn)備工作1、項目部首批管理人員于2007年12月6日進駐現(xiàn)場2、建好臨設(shè)，施工臨時用電用水和生活用水、用電。3、組織施工人員、機械于12月10日有序進場，并進行機械組裝及調(diào)試工作。4、測量人員接收與本工程有關(guān)的坐標(biāo)，水準(zhǔn)點，進行測量放線，并經(jīng)甲方有關(guān)人員復(fù)核無誤后方可施工。

11、5、進行圖紙會審，技術(shù)人員認真熟悉圖紙，圖紙內(nèi)容并對各班組進行技術(shù)交底。二、施工平面布置施工場地的總平面布置，涉及到施工時對本地區(qū)交通、水電、排污等市政設(shè)施的影響，為確保施工時，本區(qū)交通等市政設(shè)施的正常，施工前必須與有關(guān)部門協(xié)同落實。結(jié)合本工程所處的位置，場地實際情況施工方法，按以下原則進行施工平面布置： （1）臨時設(shè)施的布置盡量與工程施工順序、施工進度相適應(yīng)；（2）保證交通運輸方便，盡量減少各種材料的在工地內(nèi)部的運輸距離和轉(zhuǎn)運次數(shù)。（3）按有關(guān)規(guī)定，確保安全防火急滿足文明施工。具體場地布置詳見施工總平面布置圖。第三章 項目管理機構(gòu)及勞動力組織1項目管理機構(gòu)項目經(jīng)理：祝策材料員張正勤質(zhì)檢員顏福

12、忠質(zhì)檢員鄭振徐安全主任郭火生安全員李峰水電工長楊繼茂施工員崔克明綜合工長：辜小明項目副經(jīng)理：王子安技術(shù)負責(zé)人：殷發(fā)元預(yù)算員楊榮濤技術(shù)員鄧華征二、勞動力組織序號工種人數(shù)1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13技術(shù)負責(zé)人14綜合工長15施工員26安全員27技術(shù)員18材料員19預(yù)算員110質(zhì)檢員211電工及修理工212鋼筋工1213電焊工614砼工615鉆工7516總計114人三、項目部人員明細表項目經(jīng)理部人員明細表序號職 務(wù)姓 名性別技術(shù)職稱1項目經(jīng)理祝 策男工程師2項目副經(jīng)理王子安男工程師3技術(shù)負責(zé)人龔磊男工程師4綜合工長辜小明男中級施工員5施工員楊繼茂男中級施工員6施工員催克明男中級施工員7安全員郭火生男

13、安全主任8安全員李峰男安全員9質(zhì)檢員張振徐男助理工程師10質(zhì)檢員顏福忠男助理工程師11材料員張正勤男12技術(shù)員鄧華征男施工員13預(yù)算員楊榮濤男助理工程師第四章 主要施工設(shè)備表一、主要施工設(shè)備配置表表5-1 主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位功率（KW）適用樁徑數(shù)量用途1沖孔樁機JK-6（8）臺421.8米18基礎(chǔ)樁2泥漿泵3PN臺2218基礎(chǔ)樁3電焊機ZX5、BX1臺3816焊接鋼筋4循環(huán)管/米/505挖土機臺26淤泥運輸車東風(fēng)輛3運淤泥施工中總用電量約為600KW（未按額定功率統(tǒng)計）第五章 施工進度計劃1、 施工總體安排本工程2種樁徑2種擴底規(guī)格，工序較多，工期緊，為了協(xié)調(diào)好各工序之間的

14、交叉作業(yè)，必須有合理的施工組織及部署，施工由項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，進行科學(xué)管理，在不同的施工階段使用不同的專業(yè)工種，各專業(yè)工種各負其責(zé)，同時加強設(shè)備的保養(yǎng)和維護,爭取能保質(zhì)、如期的完成本工程的施工任務(wù)。2、 施工進度計劃我公司擬投入設(shè)備18臺鉆機，計劃每臺機平均每3天完成一根樁，即18臺機每天可完成6根樁，我公司承諾的總工期為63天，并在施工過程中，根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整設(shè)備人力和物力的投入量，確保在計劃的工期內(nèi)完工，并努力爭取提前完成。施工進度橫道圖序號工程序結(jié)構(gòu)內(nèi)容日期天數(shù)準(zhǔn)備工作沖孔樁施工階段2007年12月2008年1月2008年2月51015253151015202531510152

15、51搭建鄰舍32初測量23水電安裝34設(shè)備進長56材料進長607復(fù)線、驗線1 8試沖孔樁施工19正式開工63 三、進度控制措施、我項目部專門成立人員小組，對樁機施工進度、技術(shù)、資料、資金和材料等進行全面管理。、嚴格按照施工總部署進行施工，對現(xiàn)場進行強有力的封閉式管理，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度。、為確保工期，我公司將視實際情況增加人員和設(shè)備。、嚴格按照規(guī)范、規(guī)程及施工方案進行施工，杜絕質(zhì)量和安全事故。、嚴格貫徹各項規(guī)章制度，落實質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施，確保工程的順利進行。第六章 本工程的重點、難點一、本工程重點、難點通過現(xiàn)場考察，結(jié)合相關(guān)資料，我司將對本工程的重點及難點采取有針對性的技術(shù)措施：、

16、成孔：根據(jù)地質(zhì)資料顯示存在著卵石層，埋深較厚，個體3-10cm，致使鉆機進尺極為困難。在施工過程中如何能穿過卵石層？、持力層：強風(fēng)化層埋深較厚，致使鉆機進尺極為困難，在施工過程中如何保證樁端進入中風(fēng)化層？、泥漿處理如何處理？二、重點、難點解決方案 、成孔：造好泥漿、經(jīng)常用泥漿把孔里的沙或卵石子排出，確保泥漿比重數(shù)值符合設(shè)計要求。、持力層：冷庫一：成孔到微風(fēng)化過程中，冷庫二：成孔到中風(fēng)化過程中，若發(fā)現(xiàn)有異常及時低錘沖進待正常后再調(diào)整錘的落距。、泥漿處理：建立三級泥漿池，第一級池存放泥漿和殘渣，第二級池存放泥漿，第三級池存放清水，循環(huán)利用。同時考慮到泥漿外運困難，應(yīng)充分利用場地涼干殘渣及多余泥漿，

17、再用車運走。三、異常情況處理沖孔樁施工過程中，如遇到土洞、溶洞時，會突然大量漏水、漏泥漿，引起地面塌陷等工程質(zhì)量及安全問題，施工前應(yīng)做好預(yù)防措施及制定預(yù)防對策。施工中若遇塌孔，可以采用振入鋼護筒、填土、填片石的方式重新成孔處理。在施工中若發(fā)現(xiàn)樁位偏差，及時調(diào)整好位置或回填土、片石等重新成孔。第七章 施工方法及主要技術(shù)措施第一節(jié) 施工工藝流程施工準(zhǔn)備監(jiān)理驗收建設(shè)、監(jiān)理抄測護筒標(biāo)高測量放線定樁位設(shè)備材料進場埋設(shè)護筒挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)檢測是否合格否 監(jiān)理驗收設(shè)備安裝就位鋼筋籠制作是否合格 否 否是否合格？ 撈渣凈化泥漿沖進成孔建設(shè)、監(jiān)理驗收、測量孔深鋼筋籠存放換漿一清 是 否吊放鋼筋籠監(jiān)理驗收鋼筋焊接

18、安放導(dǎo)管預(yù)埋下導(dǎo)管二清泥漿是否滿足要求？ 安放導(dǎo)管埋深水下混凝土灌注處理泥漿起拔護筒提導(dǎo)管第二節(jié) 施工方法及施工要點1、樁位測放及標(biāo)高控制：依據(jù)設(shè)計的樁位平面圖及場地有關(guān)測量資料，校測場地基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點、測量軸線和樁的位置及樁的地面標(biāo)高。先對控制樁進行綁點記錄，并認真復(fù)核；在平整好的場地上，再根據(jù)控制樁測定樁位，在測定的樁位點，打入鐵質(zhì)標(biāo)志樁（露出地面5-10mm）。定位后會同有關(guān)部門和人員，對軸線、樁位進行復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核符合規(guī)范要求后方可進行施工。2、護筒埋設(shè)： 、護筒一般采用3-5mm厚的鋼板加工制作，高度1.50m左右。護筒的內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，其上部開設(shè)溢漿口，并高出地

19、面0.150.30m。、護筒有定位、保護孔口和保持水位高差的作用。因此，護筒的埋設(shè)要根據(jù)設(shè)計樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)時按護筒的大小，挖好坑后，將坑底填平，放下護筒，經(jīng)檢查位置正確，護筒身要正、直。四周用粘土回填，分層夯實。護筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。3、泥漿制備：泥漿有保護孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達到排渣目的為原則。本工程可采用原土造漿，必要時采用優(yōu)質(zhì)粘土制備泥漿。在粘性土成孔時，泥漿性能要求比重應(yīng)在1.11.3，相對粘度1822s；在砂土和較厚的砂層中成孔，可加放粘土團塊造漿，泥漿比重宜加大至1.31.5，相對粘度為20s。在施工過程

20、中應(yīng)做好泥漿的日常維護管理，經(jīng)常測定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體化率。在清孔及水下砼灌注前，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合：比重1.151.2，粘度1025s，含砂率6%，膠體化率95% ，泥漿厚度1-3mm,靜切力1min20-30mg/cm3，101min50-100mg/cm3，穩(wěn)定性0.03g/cm2 PH7-9。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工場地合理布置。泥漿循環(huán)槽要盡可能長且具有一定的坡度，保證泥漿順暢循環(huán)和沉渣的及時清理。泥漿池(詳見泥漿池圖)的容量為69m3，沉淀池比泥漿池稍大為宜,灌注時排出的泥漿及時排到廢漿池。循環(huán)槽的截面為寬500mm,深400mm.泥漿池和沉淀池沉淀物和巖渣應(yīng)定期專人清理

21、，減少巖渣回流。撈出的巖渣、沉淀物曬干裝車運出場外,到指定地點排放，現(xiàn)場廢漿集中到廢漿池，再利用挖機攤開晾干。（4）成孔： 1、開孔前要全面檢查樁機的各運轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤滑油是否夠量，樁機安裝是否平穩(wěn)水平。檢查在鉆頭錐頂和提生鋼絲繩之間的自轉(zhuǎn)向的裝置是否轉(zhuǎn)動自如、中對。2、沖孔操作要點：（1）沖孔時沖錘選用十字型沖錘，落錘高度1.53.0m。（2）開孔時向護筒內(nèi)投入黃泥或用車運進優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿比重可加大至1.251.30。（3）開孔時，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥、細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。（4）在沖孔過程中，根據(jù)鉆探資料反映的各土層不同的性質(zhì)隨時

22、調(diào)整泥漿的比重，使泥漿能更好地起到護壁的作用，在沖至碎石層，必須添加黃泥，防止造成不必要的塌孔事故。（5）進入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm500mm處，然后重新沖孔。（6）遇到孤石時，可用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。（7）進入基巖后，每進100500mm，應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300500mm；樁端持力層為100300mm）以備終孔驗收。（5）、入巖判斷與終孔入巖的判斷方法主要時根據(jù)設(shè)計要求持力層進入微風(fēng)化巖（冷庫一）、中風(fēng)化基巖（冷庫二），參考地質(zhì)資料所反映持力層的埋深，結(jié)合孔底返渣取樣主要以巖樣為準(zhǔn)。由施工單位根據(jù)巖樣情況得出

23、初步意見、會同各方現(xiàn)場代表確定入巖后，再沖進達到設(shè)計巖深度要求后方可終孔。（6）清孔：終孔后至灌注混凝土前，作二次清渣。第一次是終孔后，下鋼筋籠前，以泥漿正循環(huán)結(jié)合的方式清渣。將泥漿比重調(diào)整在1.151.2之間，含砂率和粘度應(yīng)分別小于8%和22s。置放鋼筋籠后，以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進行第二次清渣，仍采用正循環(huán)方式清渣，直至泥漿比重（小于1.25）和沉渣厚度（孔底沉渣小于30mm）后才能開始灌注。（7）鋼筋籠制安：A、進場鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣送檢合格后才能使用，并應(yīng)先將鋼筋除銹、調(diào)直。同時制作焊接試件送檢，合格后，才能制作鋼筋籠。B、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行，同

24、一截面焊接接頭數(shù)量不能大于主筋總數(shù)的50%，焊縫的長度、寬度、高度均應(yīng)符合規(guī)范要求。C、鋼筋籠外側(cè)每2m設(shè)置一組（48塊）預(yù)制砼墊塊，以確保主筋的保護層厚度（70mm）。D、鋼筋籠安放前必須經(jīng)技術(shù)人員檢查驗收，投放時避免碰撞孔壁，下到設(shè)計標(biāo)高后需用吊筋固定在孔口，防止鋼筋籠上浮和下沉。E、按施工的實際樁長來決定鋼筋的開料，依樁的長短及運輸能力來確定分段制作的長度。每段的駁接采用電弧焊焊接，焊縫長度單面搭接焊不小于10d、雙面焊不小于5d。（8）水下砼灌注：本工程樁身砼設(shè)計強度等級為冷庫一C35，冷庫二為C30商品砼。在水下砼灌注過程中應(yīng)嚴格按照規(guī)范及設(shè)計要求施工，各個施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員

25、層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會同甲方、監(jiān)理對該樁孔進行隱蔽驗收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封剪球法進行，具體要求如下：A、把好砼的質(zhì)量關(guān)，認真核對砼出料單的砼等級是否與要灌注樁號相符，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，包括和易性和坍落度，坍落度控制在180mm220mm內(nèi)。B、灌注前對灌漿設(shè)備進行嚴格檢查，導(dǎo)管的規(guī)格直徑250mm,進場前進行拼裝試壓,試壓壓力為0.61Mpa。導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑，導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。導(dǎo)管便于安拆，并有足夠的強度和剛度。下入導(dǎo)管一定要準(zhǔn)確，導(dǎo)管底距孔底控制在0.30.5m。C、隔水栓：采用預(yù)制砼球塊，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿

26、面處。D、砼初灌量：灌注前，先應(yīng)計算好首灌量，選擇合適的灌漿斗，應(yīng)保證將導(dǎo)管底一次性埋入混凝土中0.80米以上，若采用泵送砼必須要用大小合適的灌漿斗，若采用孔口灌漿則可采用小斗，兩臺攪拌車在孔口灌注保證水下砼澆注的連續(xù)性。E、灌注過程中，設(shè)專人記錄灌注量及測量砼面高度，計算埋管深度和應(yīng)拆除的導(dǎo)管長度。導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般不得小于2米，不宜大于6米。每次起管后的導(dǎo)管埋入砼面以下一般保持在24米。水下砼灌注必須連續(xù)進行，不得中斷；商品砼兩車間隔時間不得超過半小時。如有間歇，應(yīng)經(jīng)常小范圍上下竄動導(dǎo)管，使砼保持流動性。F、灌注結(jié)束前，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度，使灌注標(biāo)高符合設(shè)計要求，為保證樁

27、頂?shù)捻艔姸龋凑赵O(shè)計要求將砼面超出設(shè)計樁頂高出0.6米。G、每根樁必須隨機抽樣留置試塊不得少于一組，砼評定試塊600OC/組，并認真做好試塊的養(yǎng)護，達齡期及時送檢。三、樁位平面及樁機施工路線 樁位平面及樁機施工路線如下圖第八章 質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量目標(biāo)本公司的ISO9002貫標(biāo)工作已全面開展，公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量為本，顧客至上，持續(xù)改進，打造精品”，公司的質(zhì)量目標(biāo)是“工程一次交驗合格率100%，顧客滿意率95%”，特制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格。二、質(zhì)量管理體系圖項 目 經(jīng) 理祝 策項目副經(jīng)理王子安技術(shù)負責(zé)人龔 磊現(xiàn)場總施工員辜 小 明水電施工員楊繼茂技術(shù)員鄧華征施工員崔克明質(zhì)檢員鄭振

28、徐材料員張正勤電工班黃先恩樁機班楊華福鋼筋班李俊平三、質(zhì)量保證措施1、為了確保施工質(zhì)量，本工程采用四級質(zhì)量管理與控制。在總工程師和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下，在公司各部門的協(xié)作下，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。下設(shè)職能班組，各班組設(shè)置質(zhì)量員。技術(shù)總負責(zé)，負責(zé)作全面的質(zhì)量管理。技術(shù)組工程技術(shù)人員負責(zé)施工過程中的記錄檢查，隱蔽工程的預(yù)驗收等，并實行24小時值班。各班組質(zhì)量員負責(zé)所在班組的質(zhì)量檢查工作。2、做好施工、技術(shù)、質(zhì)量等方面的管理工作，包括施工組織設(shè)計、圖紙自審會審、二級技術(shù)交底；自檢專檢、工序交接、隱蔽工程驗評等，明確質(zhì)量責(zé)任。3、施工過程中重點加強以下環(huán)節(jié)的檢查和驗收工作：樁位測量：軸線、樁位應(yīng)進行

29、復(fù)線，由甲方或監(jiān)理復(fù)核，每條樁挖護筒前由現(xiàn)場施工員再進行復(fù)核，以防樁位偏差。樁機的平整，對中：在樁機初步就位后應(yīng)調(diào)整沖孔樁機底盤水平，并用水平尺檢查，按照現(xiàn)場施工員放設(shè)的十字線進行對中。孔底沉渣的測定（測錘法檢驗），泥漿的檢測（泥漿比重計），泥漿稠度的檢測（50000/70000漏斗儀），HP值（試制），泥皮厚度（失水量儀）：嚴格按照設(shè)計要求完成沖孔施工，在灌注前清孔使孔底沉渣控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。（4）鋼筋籠制安質(zhì)量控制：為了保證施工中鋼筋籠的制作和安置符合設(shè)計及規(guī)范要求，我公司將從材料、施工工藝、焊工人員素質(zhì)三大方面進行控制。材料控制：1、材料進場后首先必須向監(jiān)理報檢，由監(jiān)理見證取樣送檢

30、合格后，方可使用；若檢測不合格，應(yīng)及時作好不合格標(biāo)志，并及時同供貨方協(xié)商退貨，盡快將不合格材料清出施工現(xiàn)場。2、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)鋼筋堆放場地和鋼筋籠加工場地，場地必須平整，作好排水和防雨措施。鋼筋籠制作質(zhì)量控制：1、在施工之前必須完成施工技術(shù)交底，讓每個操作人員非常清楚設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。2、鋼筋焊接時必須保證鋼筋主筋平直，焊接位置清潔。3、應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。4、焊接時不得燒傷主筋。5、焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。6、搭接焊搭接長度為大于10d（單面搭接焊）、大于5d（雙面搭接焊），d為主筋直徑：焊縫厚度s

31、不應(yīng)小于主筋直徑的0.30倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.70倍。7、主筋連接位置要嚴格相互錯開，保證同一截面(任意截面30d長度范圍，并不小于50cm)內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，按下列規(guī)定：閃光對焊的接頭，在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過50，在軸心受拉構(gòu)件中不超過25，在受壓區(qū)中不受限制。電弧焊接的接頭，不受限制，但也宜錯開。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過25，在受壓區(qū)，不超過50。鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不小于10d。鋼筋籠安裝質(zhì)量控制：1、鋼筋籠自檢合格后，報監(jiān)理驗收后方可進行安置。2、鋼筋籠安置時必須保證垂直度，垂直度偏差控制在小于0.50%，并

32、沿主筋每2.00米設(shè)一組混凝土保護塊（每組48塊）。、鋼筋籠撥接時，必須先將籠吊直、扶正，垂直度達到小于0.50%后方可進行定位焊接。施焊時必須從焊縫的下方往上焊，而且焊縫必須飽滿且長度、高度、厚度必須滿足設(shè)計要求。4、鋼筋籠在下到設(shè)計籠頂標(biāo)高時用吊筋焊在樁基底盤上，防止鋼筋籠下沉或上浮，保證籠頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。5、在鋼筋籠安裝的整個過程中，由專職的施工員進行全程控制，并報監(jiān)理工程師驗收。焊工人員的控制：1、我公司嚴格實行持證上崗制度，所有焊工必須持有焊工操作證方可上崗。2、我公司實施崗前培訓(xùn)制度，所有工人必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗，考核不合格者杜絕上崗（5）水下砼的灌注：為了確保樁身砼質(zhì)

33、量，本工程砼灌注采用孔口灌注的形式，灌注前應(yīng)根據(jù)樁徑計算出首灌量，保證首灌埋管深度大于0.8m，灌注過程中嚴格控制埋管深度，同時保證樁頂?shù)某嗔浚_保樁頂砼的強度。第九章 安全、文明施工措施一、安全管理體系項目經(jīng)理暨安全生產(chǎn)第一責(zé)任人祝 策技術(shù)負責(zé)人龔 磊現(xiàn)場總施工員辜 小 明安 全 主 任郭 火 生項目副經(jīng)理王子安安 全 員李 峰后勤主任賴曉理鋼筋班李俊平電工班黃先恩材料員張正勤樁機負責(zé)人楊華福二、安全生產(chǎn)目標(biāo)本項目的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：無重大安全事故，一般安全事故控制在2.4以下。三、 安全管理制度及辦法1、除經(jīng)常性進行質(zhì)安檢查以外，還要組織定期檢查。實施定期的“公司季檢”、“分公司月檢”、“

34、施工隊周檢”、“工地日檢”制度，邊檢查、邊整改，共同把好質(zhì)量關(guān)。2、每季由總公司有重點的組織到施工現(xiàn)場進行質(zhì)量安全、防火衛(wèi)生、文明施工等綜合性檢查。獎優(yōu)罰劣，推動提高質(zhì)安水平。每月由分公司組織進行質(zhì)安大檢查，通過對照、檢查、督促，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除事故隱患。3、每周由施工隊組織進行質(zhì)安檢查，結(jié)合工地的日檢及班組的自檢、互檢和交叉檢。要求一邊檢查，一邊整改，對檢查出來的隱患不能立即整改的，要建立登記制度，并制定整改計劃，在隱患沒有消除之前，必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急情況，必須立即停止作業(yè)，并按規(guī)定上報處理。4、突擊檢查和定期檢查相結(jié)合，進行針對性檢查，在實施過程中，堅持“教育

35、、執(zhí)罰、整改”在結(jié)合原則，對各種隱患必須建立整改復(fù)查制度，認真簽發(fā)“整改通知單”，把各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。5、依靠公司建立的安全警報系統(tǒng)，使工地的安全情況處于可控狀態(tài)，加強工地的安全意識。四、安全施工保證措施1、加強領(lǐng)導(dǎo)，牢固樹立安全第一的思想，嚴格按照廣東省及廣州市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定進行施工。經(jīng)常開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，要生產(chǎn)過程中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。2、工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，各鉆機機長為兼職安全員，督促各施工人員安全作業(yè)，并堅持日常的安全檢查，嚴格做好安全技術(shù)交底，使安全工作在思想上得到充分重視，在組織上和措施上得到切實落實

36、。3、一般安全規(guī)定：（1）所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，進入施工現(xiàn)場的一切人員必須戴安全帽，嚴格三穿一戴即防護鞋、防護手套、防護衣、戴安全帽，嚴禁酒后上班。（2）工地配備適當(dāng)?shù)姆阑鹌鞑模骰鹱鳂I(yè)遠離油料等易燃品，做好防火工作。（3）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施及安全裝置、工具和勞保用品等要經(jīng)常進行檢查，鋼絲繩等易損件要及時更新，確保完好和安全使用。（4）夜間施工配備足夠燈光，確保夜間施工安全。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管，電器必須接地并使用漏電保護開關(guān)，同時需接地接零保護。各鉆機用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。（6）施工人員必須嚴格遵守崗位責(zé)任制，操作時思想集

37、中，注意觀察各種設(shè)備和機械的動作情況，防止工傷和機械事故發(fā)生。4、施工機械安全規(guī)定：（1）沖樁機平臺移位時要有專人負責(zé)指揮，且注意觀察運行情況，防止出軌傾倒。（2）平臺牽引前要詳細檢查軌道，滑瓦及軌道周圍不得有障礙物，牽引用的鋼絲繩要牢固結(jié)實。（3）沖孔機平臺聯(lián)接必須牢固可靠，塔上配有安全帶，高于2m以上進行高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，天車設(shè)有安全擋板。（4）所有外露的傳動皮帶，齒輪等必須設(shè)有防護欄（罩）安全設(shè)施。（5）對所使用的沖孔機熟悉其構(gòu)造、原理、操作要求及有關(guān)安全知識。（6）沖孔機防護裝置要配備齊全，安全可靠，并經(jīng)常檢查其牢固程度（7）沖孔機機開動前，平臺四角的支腿必須放下，保持平臺平穩(wěn)，

38、經(jīng)常檢查平臺固定情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施排除。（8）機械運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，及時消除，以防事故發(fā)生。（9）吊裝鋼筋、導(dǎo)管等時，操作人員要與孔口人員密切配合，慢提慢放，保持速度均勻。（10）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行拆卸和檢修工作。5、機電安全規(guī)定：（1）電工要持證上崗，電器必須接地接零和使用漏電保護開關(guān)，電線、電纜必須架空，嚴禁拖地或埋入土、水中。（2）電器設(shè)備及開關(guān)必須保持完好，安全設(shè)施裝置齊全，按規(guī)定使用合格的保險絲。（3）啟動電機前所有操作人員要站在安全位置，停止工作或停電要切斷電源。在雷雨天氣中進行電器設(shè)備的檢修和調(diào)試，更要特別注意安全。（4）施工現(xiàn)場使用的柴油發(fā)電機組

39、必須安放在達到防火、防雨、防風(fēng)要求的機房內(nèi)，安裝要平穩(wěn)牢固。啟用前，應(yīng)對柴油機、發(fā)電機以及配置等進行檢查和測試，確認各部正常后方可投入運行，機組值班人員必須堅守崗位，嚴格遵守操作規(guī)程。 五、文明施工措施及環(huán)境保護措施1、 文明施工措施、組織施工人員認真學(xué)習(xí)城市文明公約及施工現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定，自覺遵守公約，并做好環(huán)境保護工作。、加強文明施工管理，爭創(chuàng)文明施工工地，并制定嚴格的獎懲制度和條例。、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，各部門負責(zé)人為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組，文明施工管理按專業(yè)、崗位分片包干，建立崗位責(zé)任制。、將文明施工列入單位經(jīng)濟承包責(zé)任制中，工地每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫表

40、格，算出結(jié)果，制定并予以公布。、施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。、積極應(yīng)用新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化施工程度，為文明施工創(chuàng)造條件。、精心組織好施工總平面布置，對工地進行封閉管理，以減少工地施工對外界的影響。、施工現(xiàn)場材料按平面布置圖，按品種、規(guī)格堆放整齊，使用后多余碎料、廢料必須及時運走。、工地大門口兩側(cè)設(shè)置“非施工人員嚴禁進入”標(biāo)志，工地要有安全質(zhì)量要求宣傳標(biāo)語，有保衛(wèi)、防火制度。2、環(huán)境保護措施 1、施工場地保持整潔，保證機械無病運轉(zhuǎn)，盡量減少噪音對市民的生活干擾，盡量降低施工區(qū)的粉塵污染。2、運載散體物料的車輛有防護措施

41、，沿途不漏灑飛揚。3、施工中的進料和出渣，要嚴格按照交通部門行駛路線行駛。4、施工現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通，路面平坦，施工污水的排放應(yīng)按要求保持排水系統(tǒng)暢通，不許污水四處流淌。5、施工中的廢水、泥漿等應(yīng)經(jīng)沉淀處理后由指定地點排放，并定時清除。 6、施工現(xiàn)場內(nèi)的廢料、垃圾應(yīng)及時清運，現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，各部門分別負責(zé)清掃；場內(nèi)在干燥大風(fēng)時注意灑水降塵。7、夜間施工應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并采取措施減少擾民現(xiàn)象。8、飲食管理人員執(zhí)證上崗，注意個人衛(wèi)生，定期檢查身體，公用食具要有消毒設(shè)備，食品來源正規(guī)，新鮮衛(wèi)生，并注意保鮮。9、現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、配電房、宿舍、廚房、沖涼房、廁所必須掛牌；保持環(huán)境清潔、衛(wèi)生，辦公室內(nèi)要有必要的工程圖表。10、各級管理人員重視規(guī)定，大家互相監(jiān)督，嚴格遵守生活區(qū)管理條例。