1、目錄1 編制依據(jù)- 1 -2 工程概況- 1 -3 工期計(jì)劃- 2 -4總體規(guī)劃- 2 -5 施工組織- 2 -5.1施工組織機(jī)構(gòu)- 2 -5.2勞動(dòng)力組織- 5 -5.3 施工機(jī)械設(shè)備- 5 -6主要的施工方法及工藝- 6 -6.1橋面系施工流程- 6 -6.2砼上橋方案- 7 -6.3 橋面系及附屬施工工藝- 8 -7 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃- 18 -7.1 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)- 18 - 7.2 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃組織機(jī)構(gòu)- 19 -7.3 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實(shí)措施- 20 -7.4 創(chuàng)優(yōu)工作實(shí)施流程- 21 -8質(zhì)量保證措施- 22 -8.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)- 22 -8.2質(zhì)量保證體系- 23 -8.3橋面系施工質(zhì)量控

2、制- 24 -9安全保證措施- 30 - 9.1安全管理組織機(jī)構(gòu)- 30 - 9.2安全生產(chǎn)責(zé)任制- 32 - 9.3 安全生產(chǎn)保證措施體系- 32 - 9.4安全保證措施- 32 -10、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施- 34 -10.1文明施工及環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)- 34 - 10.2文明施工措施- 35 -10.3環(huán)境保護(hù)措施- 35 -*特大橋065#墩橋面系施工方案1 編制依據(jù)1.1 鐵道部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-2003)、鐵路砼與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2003)、鐵路工程結(jié)構(gòu)

3、砼強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程(TB10426-2004)等。1.2 常用跨度梁橋面附屬設(shè)施（橋面布置、橋面附屬構(gòu)造、橋梁綜合接地、防水體系、排水體系、伸縮縫），圖號(hào)：通橋（2008）8388A；無(wú)碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線），圖號(hào)：通橋（2008）2322A-。1.3 依據(jù)京滬高鐵建設(shè)相關(guān)技術(shù)文件，管理規(guī)定并結(jié)合中鐵十二局集團(tuán)有限公司頒發(fā)的管理手冊(cè)、管理規(guī)定、程序文件、施工技術(shù)管理辦法及工程質(zhì)量管理辦法。2 工程概況*特大橋北起江蘇省徐州市，南止安徽省宿州市，橋全長(zhǎng)65.088km，橋址位于黃淮河沖積平原，地勢(shì)平坦開闊，河渠縱橫交錯(cuò)，交通發(fā)達(dá)。我部施工的*特大橋065#墩，全長(zhǎng)2.13km，其中

4、0-6#墩為6*32.6m連續(xù)梁，665#墩為59孔簡(jiǎn)支梁，32.6m梁 57孔，24.6m梁2孔。梁縫分為0.1m、0.15m兩種形式，線路左右側(cè)各設(shè)計(jì)為防護(hù)墻+豎墻B+豎墻A+遮板。聲屏障設(shè)置地段為08#墩兩側(cè)。防水層設(shè)置范圍為防護(hù)墻內(nèi)側(cè)8.8m。防護(hù)墻、豎墻及遮板采用C40混凝土，保護(hù)層采用C40纖維混凝土。橋面系主要工程數(shù)量見表2.1。表2.1 橋面系主要工程數(shù)量表部 位材料及規(guī)格單位數(shù)量橋面里程DK689+859.94DK691+976.17防水層聚脲防水層m2保護(hù)層C40纖維混凝土m3伸縮縫TSSF-100型道防護(hù)墻C40混凝土m3HRB335鋼筋T豎墻C40混凝土m3HRB335

5、鋼筋T遮板有聲屏障孔無(wú)聲屏障孔3 工期計(jì)劃根據(jù)京滬公司無(wú)碴軌道鋪設(shè)總體工期及目前欄桿梁場(chǎng)架施工安排，我工區(qū)橋面系計(jì)劃于*年*月*日開始施工，于*年*月*日完工。4總體規(guī)劃根據(jù)我工區(qū)橋面系實(shí)物工程大小，擬組建三個(gè)勞務(wù)隊(duì)，勞務(wù)一隊(duì)負(fù)責(zé)2.11km的橋面系工程（遮板預(yù)制及運(yùn)輸除外）；勞務(wù)二隊(duì)負(fù)責(zé)防護(hù)墻、豎墻鋼筋加工；勞務(wù)三隊(duì)負(fù)責(zé)遮板預(yù)制及運(yùn)輸。由于聚脲防水層可能由京滬公司統(tǒng)一招標(biāo)，本施組暫不考慮。拌和站及鋼筋加工廠擬選用本工區(qū)現(xiàn)有的設(shè)備及人員。遮板預(yù)制廠在四工區(qū)拌合站，由五工區(qū)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)預(yù)制，成品遮板養(yǎng)生后，由汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。5 施工組織5.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部配置精干高效的管理人員，配備專業(yè)化

6、勞務(wù)隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，實(shí)行項(xiàng)目法管理，全面負(fù)責(zé)工區(qū)各項(xiàng)工程的組織管理工作。管理上強(qiáng)化指揮，科學(xué)施工，組織上采取有力措施，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效、按期完工。為了加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，針對(duì)橋面系施工的特點(diǎn)，經(jīng)過全面考察，由7個(gè)職能部門及3個(gè)專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)本項(xiàng)目的施工任務(wù)。安排具有豐富的橋面系施工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的工程技術(shù)和管理人員參與橋面系施工管理。項(xiàng)目部橋面系施工組織機(jī)構(gòu)見圖5.1。項(xiàng) 目 經(jīng) 理 施工生產(chǎn)副經(jīng)理安全生產(chǎn)副經(jīng)理 總工程師測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室安全環(huán)保部物資設(shè)備部計(jì)劃合同部工程管理部技術(shù)質(zhì)量部

7、鋼筋加工廠橋面三隊(duì)橋面二隊(duì)砼拌和站橋面一隊(duì)圖5.1 橋面系施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部各職能部門的管理職責(zé)見表5.2。 表5.2 管理職責(zé)表序號(hào)崗位部門管理職責(zé)一項(xiàng)目經(jīng)理工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期以及成本等相關(guān)工作。負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系貫標(biāo)活動(dòng)，負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及勞、材、機(jī)資源的需求。負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，組織制訂項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃及實(shí)施計(jì)劃，監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)責(zé)。二施工生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)橋面系施工組織、進(jìn)度、安全和質(zhì)量管理。從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面

8、進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。三安全生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)橋面系施工安全工作，從方案、組織、實(shí)施等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目安全受控。四項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)橋面系的施工質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度和重難點(diǎn)攻關(guān)全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織施工方案、施工組織進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的制定及批準(zhǔn)后的實(shí)施，解決施工中有關(guān)技術(shù)難題，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工技術(shù)人員開展科技創(chuàng)新和科技攻關(guān)活動(dòng)；負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用。 五項(xiàng)目部各職能部門職責(zé)1技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)橋面系現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、交底、質(zhì)量控制和管理，在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)

9、導(dǎo)下，合理安排施工銜接，確保每道工序按技術(shù)要求施工，最終形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；2物資設(shè)備部根據(jù)橋面系工程施工需要與技術(shù)質(zhì)量部共同制定材料、機(jī)械、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。負(fù)責(zé)甲供材料進(jìn)場(chǎng)接受與管理，其它物資和設(shè)備的采購(gòu)與管理，制定和實(shí)施物資管理辦法、設(shè)備管理制度，組織安裝設(shè)備的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄；參與驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作，對(duì)單位工程材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見，評(píng)價(jià)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。3測(cè)量隊(duì) 負(fù)責(zé)對(duì)橋面系處測(cè)量控制、沉降觀測(cè)，為橋面系施工作好測(cè)量控制。4工地試驗(yàn)室貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)試驗(yàn)、計(jì)量認(rèn)證工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度；負(fù)責(zé)工程工地試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和交驗(yàn)，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程

10、實(shí)施監(jiān)督并檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)本室的人員、儀器設(shè)備管理，建立人員和設(shè)備檔案，負(fù)責(zé)試驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備的周期檢定、維護(hù)和使用管理。參加工地原材料產(chǎn)地的選擇及質(zhì)量復(fù)檢，及時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)和砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度質(zhì)量檢驗(yàn)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始記錄、報(bào)告的保管、發(fā)送、歸檔及保存，為編制竣工文件提供試驗(yàn)資料。負(fù)責(zé)制定本項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃，做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析，及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。參與質(zhì)量事故分析，從業(yè)務(wù)角度分析事故產(chǎn)生的原因并提出糾正和預(yù)防措施。5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定橋面系安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、文明施工等工作，并有針對(duì)性地制定安全生產(chǎn)細(xì)則和安全生產(chǎn)規(guī)劃

11、，及時(shí)分析安全形勢(shì)，提出預(yù)防事故的措施和建議，對(duì)施工生產(chǎn)安全進(jìn)行監(jiān)督和檢查，編制安全技術(shù)措施；定期組織安全生產(chǎn)檢查評(píng)比工作，及時(shí)掌握施工場(chǎng)所和設(shè)備安全狀況，采取有效措施消除事故隱患；對(duì)職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行考核。制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督作業(yè)隊(duì)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實(shí)施，切實(shí)搞好環(huán)保工作。6計(jì)劃合同部負(fù)責(zé)橋面系施工計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)等工作。負(fù)責(zé)合同管理并按時(shí)向局指和業(yè)主報(bào)送有關(guān)報(bào)表和資料；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃的制定、實(shí)施，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工期要求提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)局指和業(yè)主審批執(zhí)行；組織項(xiàng)目施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制和優(yōu)化，并在施工過程中根據(jù)工、料、機(jī)

12、資源變動(dòng)和施工條件的動(dòng)態(tài)變化隨時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，組織施工現(xiàn)場(chǎng)按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排施工；向主管領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)隊(duì)提供降低成本措施。組織整理與工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性。5.2勞動(dòng)力組織根據(jù)橋面系施工內(nèi)容及工程數(shù)量，設(shè)置2個(gè)專業(yè)化橋面作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)橋面系施工，下設(shè)木工班、鋼筋班、砼振搗班、養(yǎng)護(hù)班及雜工班；1個(gè)預(yù)件廠負(fù)責(zé)預(yù)制件預(yù)制；1個(gè)砼勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)運(yùn)輸；1個(gè)鋼筋加工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)橋面系鋼筋加工。各專業(yè)勞務(wù)隊(duì)由項(xiàng)目部直接負(fù)責(zé)管理和領(lǐng)導(dǎo)，勞務(wù)隊(duì)勞動(dòng)力安排見表5.3。表5.3 勞動(dòng)力任務(wù)安排表序號(hào)隊(duì)伍名稱施工班組負(fù)責(zé)人人數(shù)施工任務(wù)安排1橋面一隊(duì)木工班30模板安裝及拆除2鋼筋班40全部鋼筋的綁扎

13、作業(yè)3砼振搗班20砼的振搗作業(yè)4養(yǎng)護(hù)班5養(yǎng)護(hù)工作5雜工10橋面清理、材料及預(yù)制件運(yùn)輸6橋面二隊(duì)木工班20模板安裝及拆除7鋼筋班25全部鋼筋的綁扎作業(yè)8砼振搗班10砼的振搗作業(yè)9養(yǎng)護(hù)班5養(yǎng)護(hù)工作10雜工10橋面清理、材料及預(yù)制件運(yùn)輸11拌和站20砼拌和生產(chǎn)及運(yùn)輸12鋼筋加工廠20鋼筋及鋼預(yù)制件加工合計(jì)2155.3 施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)橋面系工期安排及工程量大小，計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見表5.5。表5.5 主要施工機(jī)械配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備注1混凝土拌合樓90m3套1混凝土生產(chǎn)2混凝土輸送車7.5m3臺(tái)4混凝土運(yùn)輸3發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)1備用電源4發(fā)電機(jī)75KW臺(tái)1備用電源5組合變壓器

14、500KVA臺(tái)8沿線主供電源利用下部工程變壓器6懸臂門吊1.5t臺(tái)2用于防護(hù)墻模板移動(dòng)和遮板預(yù)制塊吊裝7汽車吊16t臺(tái)2鋼筋、模板8汽車吊25t臺(tái)1鋼筋、模板9鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4鋼筋加工10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4鋼筋加工11交流弧焊機(jī)BX-315臺(tái)6構(gòu)件、鋼筋加工12交流弧焊機(jī)BX-400臺(tái)6構(gòu)件、鋼筋加工及橋面鋼筋焊接6主要的施工方法及工藝6.1橋面系施工流程橋面系工程包括：橋面防水層、保護(hù)層鋪設(shè)、防護(hù)墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工，遮板、欄桿（聲屏障）、電纜槽蓋板的預(yù)制和安裝，伸縮縫等。橋面系工程按架梁區(qū)段分單元施工，由各橋梁所屬作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)，原則上在一個(gè)方向運(yùn)架完成后展開施工。在不影響架梁進(jìn)度的前

15、提下，結(jié)合各運(yùn)架梁設(shè)備的尺寸情況，利用運(yùn)梁間隙，進(jìn)行遮板安裝，電纜槽、防護(hù)墻及其外側(cè)防水層、保護(hù)層、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)的施工。橋面系施工工藝流程圖見圖6.1。測(cè)量、檢查及放樣防護(hù)墻施工防水層和保護(hù)層施工伸縮縫安裝欄桿和聲屏障遮板安裝圖6.1 橋面系施工流程圖橋面清理豎墻B施工遮板安裝遮板運(yùn)輸豎墻A施工6.2 砼上橋方案根據(jù)我工區(qū)施工特點(diǎn)防護(hù)墻和部分豎墻采用罐車直接運(yùn)輸混凝土到橋面，其他豎墻采用16t吊車垂直運(yùn)輸砼，梁面用手推車將砼入模，吊車能夠有直接將砼提升至梁面，其操作簡(jiǎn)單、靈活，適用范圍廣。6.3 橋面系及附屬施工工藝防護(hù)墻與豎墻在梁頂現(xiàn)澆，模板采用定型鋼模板，鋼筋由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，現(xiàn)場(chǎng)綁

16、扎成型；砼由拌和站集中生產(chǎn)，砼灌車運(yùn)輸，采用吊車吊裝上橋，插入式振搗器振搗密實(shí)；遮板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，模板采用定型鋼模板，上橋安裝。 橋面清理在橋面系施工前首先安排勞務(wù)隊(duì)對(duì)所施工的區(qū)段進(jìn)行清理，清除梁面雜物、積水等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置和安排物資材料及小型機(jī)具擺放位置。 測(cè)量放樣及檢查（1） 用全站儀將全橋中線貫通，并與線路中線聯(lián)測(cè)，以保證防護(hù)墻及豎墻的圓順與線型一致。平面控制采用自由設(shè)站后方交會(huì)的方法測(cè)量，每站后視三個(gè)控制點(diǎn)，每站放樣點(diǎn)前后不超過300m，兩側(cè)防護(hù)墻同時(shí)同斷面設(shè)點(diǎn)，每斷面6個(gè)點(diǎn)，便于控制防護(hù)墻、豎墻、遮板位置，直線10m一列點(diǎn),曲線5m一列點(diǎn)，（根據(jù)立模需要確定外移距離）采用木

17、工筆十字線外畫紅油漆圓圈進(jìn)行標(biāo)記，用高3cm宋體字噴漆注明里程（有百位即可）及特殊的外移數(shù)據(jù)，施工時(shí)采用帶刻度的水平尺內(nèi)移樁點(diǎn)、前后兩測(cè)點(diǎn)彈線進(jìn)行立模時(shí)的平面控制。橋上水準(zhǔn)基點(diǎn)按50100m設(shè)置，可利用平面控制點(diǎn)設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)后使用。立模、校模標(biāo)高采用水平儀引點(diǎn)、拉線控制，測(cè)點(diǎn)間距不超過m。不同工區(qū)施工銜接處兩孔梁由兩工區(qū)共同測(cè)量放樣，雙方做好技術(shù)方面的銜接。（2）根據(jù)貫通的中線，按防護(hù)墻及豎墻的設(shè)計(jì)位置（為保證防護(hù)墻內(nèi)凈距要求，防護(hù)墻外移3mm），把其內(nèi)外線定位于橋面上，并彈上墨線加以標(biāo)識(shí)，每側(cè)防護(hù)墻和豎墻均放內(nèi)外兩條線。（3）由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部、測(cè)量隊(duì)、質(zhì)檢工程及監(jiān)理工程師共同對(duì)梁面各斷面標(biāo)高、

18、防護(hù)墻及豎墻預(yù)埋筋位置、側(cè)向擋塊、剪力齒槽、接地端子、加高平臺(tái)平整度（此項(xiàng)檢查可在無(wú)碴軌道施工前進(jìn)行）、梁縫大小等進(jìn)行檢查，對(duì)存在的問題與梁場(chǎng)及架梁公司進(jìn)行聯(lián)系解決。 防護(hù)墻和豎墻B施工防護(hù)墻和豎墻設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)埋筋隨梁體砼一同澆筑。其縱向每2m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬1cm，在與泄水相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置方形排水通道，尺寸20*15cm。為便于作業(yè)人員通過，在每孔梁的梁端防護(hù)墻上設(shè)置過人槽口。防護(hù)墻直線地段高750mm，曲線地段內(nèi)側(cè)寬820mm，外側(cè)寬1000mm。防護(hù)墻及豎墻砼均采用整體定型鋼模澆筑。1、施工前準(zhǔn)備（1）清除防護(hù)墻與橋面接茬部分混凝土的松散顆粒，并鑿除超限部分的混凝土。防護(hù)

19、墻鋼筋施工前，作好防護(hù)墻、豎墻與梁面相接處的鑿毛（尤其是在鋼筋保護(hù)層外側(cè)3cm范圍內(nèi)的鑿毛，鑿毛必須露出新鮮砼面）。（2）用扳手調(diào)整防護(hù)墻預(yù)埋筋的位置、間距，確保鋼筋間距、保護(hù)層滿足要求；清除附在上面的殘碴混凝土，并進(jìn)行除銹處理。（3）用鼓風(fēng)機(jī)將防護(hù)墻基層吹干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。2、鋼筋加工與綁扎（1）使用經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋進(jìn)行下料加工、綁扎，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不符規(guī)定的鋼筋不得投入使用。（2）將鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求制作標(biāo)尺，量好長(zhǎng)度后，準(zhǔn)確放入切斷機(jī)內(nèi)，起動(dòng)切斷機(jī)將鋼筋切斷，切斷后的鋼筋按不同編號(hào)和供料尺寸長(zhǎng)短，分開堆放并標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋彎曲時(shí)，12、16鋼筋用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)

20、行彎曲，末端需做90彎鉤時(shí)其圓弧彎曲直徑不小于此鋼筋直徑4倍，平直部分按設(shè)計(jì)要求確定。（4）豎墻鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作成型后，由便道運(yùn)至梁下，吊車運(yùn)輸至梁面現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格控制間距和保護(hù)層。（5）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，確定箍筋的綁扎高度，然后間隔4m-6m綁扎骨架筋。防護(hù)墻及豎墻鋼筋綁扎時(shí)，需先預(yù)留出頂面鋼筋的保護(hù)層厚度。（6）根據(jù)綁扎好的骨架筋掛線綁扎其它鋼筋，保證整條防護(hù)墻鋼筋的線型、高度一致。（7）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵線綁扎結(jié)實(shí)，箍筋應(yīng)保持豎直，其接頭在防護(hù)墻中沿縱向交叉布置，綁扎用的鐵絲要向內(nèi)彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。（8）采用C40砼墊塊，數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。（9）

21、鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法見表6.1：表6.1筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量?jī)啥耍虚g各一處尺量檢查2同一排受力鋼筋間距203箍筋間距2020尺量連續(xù)3處410105鋼筋保護(hù)層厚度+5， 0尺量?jī)啥恕⒅虚g各2處6其他鋼筋偏移量20尺量檢查3、模板安裝（1）采用定型大塊鋼模，側(cè)模為整體鋼板，分節(jié)長(zhǎng)度符合斷縫設(shè)置要求（2m一節(jié)，端部配調(diào)整節(jié)）；模板加工厚度精準(zhǔn)一致，防護(hù)墻外側(cè)蓋板支撐臺(tái)處模板應(yīng)開孔以消除氣泡，開孔直徑和間距通過實(shí)驗(yàn)確定，同時(shí)與側(cè)模采用分體連接方式以便于拆模；模板間采用螺栓連接; 在模板制造過程中做好加工

22、質(zhì)量監(jiān)控。（2）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行模板安裝作業(yè)。（3）做好模板面打磨、清洗、涂刷脫模劑及覆蓋保護(hù)工作，脫模劑采用新機(jī)油，涂刷均勻。（4）立模前模板底部找平處理后鋪墊一層海綿條，消除梁頂稍許不平整對(duì)模頂線形的影響，并防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。（5）按照已測(cè)量放好的基線安裝模板，保證防護(hù)墻在整座橋范圍內(nèi)線型一致。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高來調(diào)整模板的高度，保證防護(hù)墻頂面標(biāo)高一致，平順過渡，兩防護(hù)墻內(nèi)側(cè)間距符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁侵限。（7）模板經(jīng)初調(diào)完畢后，再用水平儀復(fù)核其標(biāo)高，用錘球校正其垂直度，并用鋼卷尺檢查其位置。（8）待模板安裝均符合設(shè)計(jì)要求后，對(duì)模板底部進(jìn)行錨固，頂部采

23、用雙螺帽拉桿對(duì)拉、外側(cè)頂托拉線的加固方式，確保支撐加固牢固。在兩側(cè)掛通長(zhǎng)鋼絲線，對(duì)模板頂部進(jìn)行調(diào)直，保證線型順直，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，澆筑砼過程不變形。模板縫用雙面膠粘貼，結(jié)合緊密，確保不漏漿。（9）施工下一段落時(shí)，前一段端部模板暫不拆除，便于模板連接、斷縫處理，確保接縫不漏漿、相鄰混凝土面齊平。（10）橋面系砼模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表6.2。表6.2模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板全長(zhǎng)+10，-5尺量檢查2模板寬5尺量檢查3模板平整度2尺量檢查4軸線橫向偏移10測(cè)量檢查5頂面高程10測(cè)量檢查6相鄰兩塊高差2測(cè)量檢查7模板接縫寬度2尺量檢查8橋面基層平整度

24、3測(cè)量檢查4、混凝土灌筑（1）對(duì)已報(bào)檢合格的防護(hù)墻和豎墻，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)干部開具砼生產(chǎn)需求單，拌和站作好開盤前的準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場(chǎng)提前作好吊車和手推車的就位和現(xiàn)場(chǎng)布置，相關(guān)振搗設(shè)備（30振動(dòng)棒不少到四臺(tái)，如夜間施工還需配備照明設(shè)備）及人員到位（指揮1人、砼振搗5人、放料2人、看模1人、電工1人），作好砼灌注前的準(zhǔn)備工作，待滿足要求后通知拌和站開盤進(jìn)行砼生產(chǎn)。防護(hù)墻澆筑作好旁站工作，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員作好砼四項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，控制入模砼的質(zhì)量，保證每車下料通暢，盡可能減少等待和放料時(shí)間，嚴(yán)禁在澆筑過程中私自加水。（2）混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒，其移動(dòng)距離不得大于30cm，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為10cm，搗

25、固時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢提，以排除混凝土中的空氣，減少混凝土表面的氣泡，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20s30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度。（3）防護(hù)墻筑混凝土?xí)r，混凝土的坍落度不得過大。先灌筑一部分素混凝土至防撞墻拐角上口4cm5cm處，振動(dòng)后再灌筑另一部分，確保不漏振。灌筑混凝土的時(shí)間間隔不得超過混凝土的初凝時(shí)間，否則要按施工縫處理，若灌筑過程有中斷，則要特別注意上下兩層混凝土接茬處的振搗。（4）灌筑混凝土過程中，安排專人負(fù)責(zé)觀察模板有無(wú)變形、跑模防護(hù)墻有無(wú)松動(dòng)，出現(xiàn)異常情況要立即組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。（5）防撞墻及豎墻頂面鋼筋保護(hù)層厚度一般控制在3cm左右。在混凝土灌筑至設(shè)計(jì)

26、標(biāo)高后，應(yīng)將其防護(hù)墻抹刀抹平，待混凝土初凝后就進(jìn)行防護(hù)墻二次趕光、抹面，保證防護(hù)墻頂面平整、光滑、一致。5、防撞墻斷縫的形成（1）防撞墻每2m設(shè)10mm寬斷縫，采用三層鋼板（3mm+4mm+3mm），接觸面之間涂油，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮斷縫鋼板與防撞墻大塊鋼模配套加工，既可用作防撞墻兩塊大鋼模之間聯(lián)接的墊板，又充當(dāng)了內(nèi)外兩側(cè)模板的拉桿及斷縫的形成，確保斷縫在橫豎兩個(gè)方向的垂直。（2）合理控制拆模時(shí)間，按混凝土強(qiáng)度不低于2.5MPa并經(jīng)試件試驗(yàn)、拆模效果試驗(yàn)后確防護(hù)墻拆模時(shí)間，防護(hù)墻拆模前先進(jìn)行斷縫鋼板的抽拔，抽拔時(shí)間要靈活掌握好，抽拔過早易破壞防撞墻混凝土，過晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難。（3

27、）抽拔斷縫鋼板時(shí)向上的拉力與斷縫豎向重合，以防損壞混凝土邊角或引起鋼板變形及增大抽拔力。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模（1）當(dāng)防護(hù)墻及豎墻混凝土灌筑完成后，實(shí)行塑料水管上敷密封土工布加水自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)方式，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方允許拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽和重錘敲擊，防止防護(hù)墻硬傷、掉角和模板變形，應(yīng)特別注意保護(hù)防護(hù)墻外側(cè)的臺(tái)階不破壞。（3）拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)防護(hù)墻混凝土表面的氣泡、局部氣泡、底腳砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、鑿除，保證防護(hù)墻的平直、光滑、色澤一致、外形美觀。（4）防護(hù)墻、豎墻間以凹縫工藝采用鋁合金凹條下部固定、上部橫向扣鎖封堵后塞填砂漿。7、

28、其它注意事項(xiàng)（1）防護(hù)墻綜合接地按客運(yùn)專線綜合接地技術(shù)實(shí)施辦法（鐵集成2006220號(hào)）文的要求設(shè)計(jì)，詳見通橋（2008）2322A-。施工前做好綜合接地鋼筋焊接及接地端子的預(yù)埋和檢測(cè)工作。接地端子布置在每孔北京端，高度15cm，平面位置隨梁頂預(yù)埋的接地鋼筋位置布設(shè)；端子外側(cè)粘貼一小塊雙面膠，方便砼拆模后直接找出端子位置。（2）排水孔設(shè)置方式：采用方便裝拆的鋼盒設(shè)置，做好與側(cè)模的連接設(shè)計(jì)。鋼筋綁扎時(shí)注意伸縮縫處的特殊處理、做好與四電專業(yè)的匹配、保證防護(hù)墻、豎墻排水孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。（3）做好施工過程中對(duì)成品的保護(hù)工作。7、預(yù)制件的安裝（1）遮板安裝前仔細(xì)檢查成品尺寸，發(fā)現(xiàn)不合格的堅(jiān)決不使用。在吊運(yùn)過

29、程中應(yīng)綁扎牢固，預(yù)制件與裝運(yùn)設(shè)施、綁扎器材間的接觸磨擦處，應(yīng)加襯墊保護(hù)，防止損傷預(yù)制件。橋面系安裝施工的總體要求：橫平豎直，防護(hù)墻、欄桿、蓋板要平、順、直、色澤一致、外形美觀。（2） 遮板的安裝：遮板安裝后應(yīng)線型順直，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)。先在安裝遮板處的橋面基層抹一層1cm左右厚的砂漿，根據(jù)設(shè)計(jì)位置掛上通線，然后將遮板吊裝至相應(yīng)位置，調(diào)整其高度至符合要求后將遮板上的預(yù)埋筋與豎墻A預(yù)埋筋焊接成一個(gè)整體。（3）欄桿：欄桿采用專門廠家進(jìn)行加工，工地現(xiàn)場(chǎng)組裝。在每?jī)煽琢褐g的梁縫處，根據(jù)具體情況設(shè)鋼管伸縮縫一道。安裝時(shí)要保證欄桿的線型及高度。（4）蓋板的安裝：安裝時(shí)蓋板下部須抄墊嚴(yán)實(shí)，不得形成翹板現(xiàn)象，同時(shí)要

30、嚴(yán)格控制蓋板頂面的標(biāo)高（與遮板頂面標(biāo)高一致），蓋板間的縫隙要均勻一致，使安裝好后的縫隙處在一條直線上，蓋板間錯(cuò)臺(tái)不大于1mm，特別是要防止蓋板在鋪設(shè)過程中形成的翹板現(xiàn)象。 8、其它蓋板采用RPC粉末砼，由局指統(tǒng)一規(guī)劃，集中進(jìn)行預(yù)制。 豎墻A施工待遮板安裝并焊接固定好后進(jìn)行豎墻A的施工，豎墻A施工工藝同防護(hù)墻和豎墻B。 防水層和保護(hù)層施工根據(jù)通橋（2008）8388A和京滬公司要求，在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)橋面系采用聚脲防水層，不設(shè)置保護(hù)層，電纜槽內(nèi)采用纖維混凝土保護(hù)層，最小厚度為4cm。橋面防護(hù)層采用聚脲防水層，由京滬公司統(tǒng)一招標(biāo)，本施組暫不考慮。保護(hù)層為聚丙烯纖維混凝土；纖維網(wǎng)摻量不小于1.8kg/m3

31、。纖維混凝土在拌和站集中拌合，混凝土輸送泵泵送至橋位鋪設(shè)。1、防水層施工在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)橋面系采用聚脲防水層，不設(shè)置保護(hù)層。2、保護(hù)層施工（1）施工方法：A）將石子、砂子、水泥倒入攪拌機(jī)中預(yù)混1分鐘，然后加入水、減水劑及紙袋包裝好的纖維網(wǎng)（連同紙袋一起加入），拌合35分鐘。B）將拌合均勻的纖維網(wǎng)混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，直到無(wú)可見的空洞為止，然后用抹刀抹平。纖維網(wǎng)混凝土的厚度應(yīng)控制在40mm。C）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層混凝土斷縫。最后用聚氨脂防水涂料將斷縫墊實(shí)、墊滿。D）纖維網(wǎng)混凝土面層做好后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。E）纖維網(wǎng)混凝土在梁端部鋪設(shè)時(shí)，因梁端墻未做

32、，應(yīng)在梁端墻相應(yīng)邊緣位置立上模板，待混凝土施工完拆模后，再在混凝土端部涂上防水涂料。（2）質(zhì)量檢查：A）聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土在攪拌和澆注過程中應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行檢查：（A）檢查聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土組成材料的質(zhì)量或用量，每一工作班不少于兩次；（B）在拌制地點(diǎn)澆注地點(diǎn)用塌落度筒或倒置塌落度筒法檢查聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土的稠度。（C）隨時(shí)檢查聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土的攪拌時(shí)間。B）檢查聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度（或抗拉強(qiáng)度）試驗(yàn)。C）評(píng)定試驗(yàn)的質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：A）生產(chǎn)廠家或施工單位應(yīng)具備各種原材料的合格證書或試驗(yàn)數(shù)據(jù)。B） 進(jìn)行聚

33、丙烯纖維網(wǎng)混凝土試制時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及抗?jié)B標(biāo)號(hào)試驗(yàn)。C） 材料、工藝、配合比有改變時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，否則再做試件加倍試驗(yàn)，直至合格為止。D）施工記錄應(yīng)完整、清晰。 伸縮縫施工我工區(qū)橋梁伸縮縫采用TSSF-100型，選擇合格廠家定型制作并邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員到場(chǎng)指導(dǎo)安裝施工。伸縮縫在保護(hù)層施工后鋪設(shè)無(wú)砟軌道基礎(chǔ)底座前進(jìn)行安裝，伸縮縫安裝時(shí)應(yīng)保證耐候鋼頂面與兩邊梁面平齊，伸縮縫中線與梁縫中線基本重合。由于有聲屏障地段伸縮縫延梁寬通長(zhǎng)布置，為便于伸縫安裝，在有聲屏障地段梁端防護(hù)墻和豎墻B處均預(yù)留100*200mm的槽口。伸縮縫構(gòu)造及施工方法如（見通橋（20

34、08）8388A-），在梁體砼澆筑前根據(jù)情況首先預(yù)埋鋼板，安裝前將安裝區(qū)清理干凈，具體安裝要求如下：（1）吊裝伸縮縫裝置，調(diào)整伸縮縫中心線與梁端間隙中心基本重合，型鋼通過拉線調(diào)直。（2）按梁體保護(hù)層頂面標(biāo)高控制型鋼頂面標(biāo)高。（3）布置橫穿鋼筋并將錨筋等焊牢，然后及時(shí)解除固定型鋼間隙的弓形板。（4）用泡沫條填塞型鋼腔，并用封箱膠帶將型腔封貼，安裝梁端模板。（5）待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)清理型腔，嵌裝橡膠條的嵌裝部位必須完全嵌入到型鋼的型腔內(nèi)。 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)混凝土待遮板裝到位后進(jìn)行整體澆筑，混凝土的生產(chǎn)、澆筑、振搗及成型質(zhì)量符合上述相關(guān)要求。接觸網(wǎng)預(yù)埋螺栓的間距及垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

35、。7質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，其主要職責(zé)是：確保國(guó)家、行業(yè)、建設(shè)、監(jiān)理等關(guān)于工程質(zhì)量方針、條例、規(guī)定和要求的落實(shí)，確保橋面系質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，定期對(duì)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃進(jìn)行檢查評(píng)比和指導(dǎo)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織機(jī)構(gòu)詳見圖7.1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工 物資設(shè)備部安全環(huán)保部 技術(shù)質(zhì)量部測(cè)量隊(duì)計(jì)劃合同部試驗(yàn)室質(zhì)檢員副經(jīng)理質(zhì)檢工程師工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 工程管理部 財(cái)務(wù)部圖8.1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量部，配備專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師，勞務(wù)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，工班設(shè)兼職

36、質(zhì)量檢驗(yàn)員，組建精干高效的質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)和測(cè)量隊(duì)伍，配備必要的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過程測(cè)量和試驗(yàn)控制，對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”實(shí)施檢測(cè)工作。7.2質(zhì)量保證體系依據(jù)項(xiàng)目管理的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部以鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為主線，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建立一個(gè)從設(shè)計(jì)源頭開始到工程計(jì)劃、質(zhì)量、安全環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物質(zhì)設(shè)備采購(gòu)，再到工程試驗(yàn)、項(xiàng)目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一個(gè)既有明確任

37、務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰。自檢體系由項(xiàng)目部、勞務(wù)隊(duì)、施工班組三級(jí)組成，項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部為實(shí)施單位，勞務(wù)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室，選派合格的質(zhì)檢工程師，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。在施工過程中我們將堅(jiān)持自下而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)，配置人員做到責(zé)權(quán)利相符。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位和監(jiān)理

38、單位的質(zhì)量監(jiān)督，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。其具體檢查程序?yàn)椋喊嘟M自檢、互檢、交接檢隊(duì)質(zhì)檢員檢查分管技術(shù)干部檢查項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查。7.3橋面系施工質(zhì)量控制7.3.1 工程材料7.3.1.1 C40砼原材料（1）水泥梁體混凝土選用甲供山東棗莊山水水泥有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)，其技術(shù)指標(biāo)除符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號(hào)，客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技涵2004120號(hào)，京滬高速鐵路高性能混凝土施工實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。（2）骨料

39、細(xì)骨料細(xì)骨料選用新沂駱馬湖砂廠區(qū)中砂，級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的河砂。細(xì)度模數(shù)為2.63.0。其技術(shù)指標(biāo)除符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-1992的規(guī)定外，還應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160，客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號(hào)，客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技涵2004120號(hào)，京滬高速鐵路高性能混凝土施工實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。粗骨料粗骨料采用姬村石料廠生產(chǎn) 5mm16mm；16mm25mm碎石，級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石。其技術(shù)指標(biāo)除符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢

40、驗(yàn)方法JGJ53-1992的規(guī)定外，還應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160，客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號(hào)，客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技涵2004120號(hào)，京滬高速鐵路高性能混凝土施工實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。（3）外加劑選用北京市建筑工程研究院AN4000型外加劑，經(jīng)試驗(yàn)后確定技術(shù)性能指標(biāo)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號(hào)，客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技涵2004120號(hào)的相關(guān)規(guī)定。（4）摻合料選用徐州華潤(rùn)粉煤灰開發(fā)公司生產(chǎn)的級(jí)粉煤灰和徐州天成粉磨廠生產(chǎn)的S95礦渣粉作為混凝土摻和料，其技術(shù)性能符

41、合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005，高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736-2002，客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號(hào)，客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技涵2004120號(hào)，京滬高速鐵路高性能混凝土施工實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。的相應(yīng)要求。（5）混凝土拌合水混凝土施工拌合用水選用拌和站深井水，其技術(shù)指標(biāo)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號(hào)，客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技涵2004120號(hào)，京滬高速鐵路高性能混凝土施工實(shí)施細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。7.3.1.2 C40細(xì)石纖維砼（1）水泥：采用標(biāo)號(hào)為42.5號(hào)低堿普

42、通硅酸鹽水泥；（2）細(xì)骨料：中砂，粒徑小于1mm，級(jí)配應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。（3）粗骨料：粒徑不大于10mm的碎石或卵石，其質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92的要求。（4）聚丙烯纖維質(zhì)量應(yīng)符合纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程ECCS38：2004的規(guī)定；（5）減水劑：采用高效減水劑；（6）水：拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用應(yīng)符合JGJ63的要求。其它材料同C40砼。7.3.1.3鋼筋材料1、原材料（1）鋼筋的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合GB13013-91鋼筋砼用熱軋圓鋼筋；帶肋鋼筋應(yīng)符合GB1499-1998鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)

43、定。鋼板等結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)符合圖紙要求或普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)條件（GB/700-88）中Q235鋼的性能。結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）鋼筋應(yīng)進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆放，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。（3）進(jìn)行場(chǎng)后的鋼筋每批（同一牌號(hào)、同一罐號(hào)、同一交貨狀態(tài)，重量不超過60t）內(nèi)任選兩根鋼筋，在其上各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，分別用于拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）、冷彎試驗(yàn)、可焊性試驗(yàn)。 2、鋼筋儲(chǔ)存、制作與安裝（1）鋼筋應(yīng)儲(chǔ)存于地面以上0.3m的平臺(tái)、墊木或其它支承上，并保護(hù)其不受機(jī)械損傷及由于暴露而產(chǎn)生銹蝕或表面破損。（

44、2）不同級(jí)別的鋼筋要分別儲(chǔ)存，并設(shè)以標(biāo)志，以便于檢查和使用。（3）鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。使用的鋼筋要平直、無(wú)局部彎折現(xiàn)象。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（4）鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一集中加工，制作時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做出鋼筋下料單，工班根據(jù)下料單加工、分類編號(hào)堆放。下料進(jìn)要根據(jù)梁體鋼筋編號(hào)和供應(yīng)鋼筋尺寸，統(tǒng)籌安排，以減少鋼筋的損耗。（5）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行成型。骨架鋼筋的焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）的有關(guān)規(guī)定。所有焊工應(yīng)在開始工作之前進(jìn)行考核和試焊，合格后持證

45、上崗。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員徹底檢查。（6）主筋的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3.2 高性能耐久性混凝土施工1、攪拌和運(yùn)輸混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，其最大允許偏差符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）1；高性能混凝土用外加劑1；粗、細(xì)骨料2；拌合用水1。混凝土攪拌前嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。一般情況下每班抽測(cè)2次，雨天隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果調(diào)整混凝土施工配合比。混凝土采用強(qiáng)制臥軸式攪拌機(jī)拌制，原材料采用電子計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量。先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和摻和料，攪拌均勻后，加水并將其攪拌成砂

46、漿，并向攪拌機(jī)投入粗骨料，充分?jǐn)嚢韬螅偻度胪饧觿翑嚢杈鶆驗(yàn)橹埂Ｃ看螖嚢枨皯?yīng)對(duì)混凝土供應(yīng)的地點(diǎn)、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度，供應(yīng)數(shù)量進(jìn)行核準(zhǔn)，制定原材料投放制度，嚴(yán)格遵守。砼拌和時(shí)間不得少于120s。夏季對(duì)粗細(xì)骨料搭棚防曬，控制混凝土的入模溫度，不超過30。混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸和灌筑過程中嚴(yán)禁加水。混凝土運(yùn)輸車在裝混凝土前，認(rèn)真檢查車內(nèi)存留的積水是否排凈，到達(dá)灌筑現(xiàn)場(chǎng)，高速旋轉(zhuǎn)2030秒后再將混凝土拌合物放入料斗中。2、澆筑和養(yǎng)護(hù)（1）澆筑混凝土采用分層灌筑，一次灌筑成型，不得隨意留施工縫，混凝土的攤鋪厚度小于300mm。在灌筑混凝土過程中，按要求制作混凝土強(qiáng)度和彈性模量試件。混凝土的

47、入模溫度隨氣溫的變化而調(diào)整，一般不超過25，在炎熱氣候下要采取措施，入模溫度不得超過30。高性能混凝土灌筑過程中，迅速振搗使其密實(shí)，采用插入式高頻振搗器垂直點(diǎn)振。在混凝土振搗過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止混凝土在振搗過程中漏漿。混凝土灌筑后仔細(xì)抹面壓平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。（2）養(yǎng)護(hù)根據(jù)相關(guān)的施工規(guī)范規(guī)定,當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí), 防護(hù)墻及豎墻混凝土、鋼筋混凝土工程的施工要采取冬季施工措施。冬季施工措施詳見四工區(qū)冬季施工方案。7.3.3 施工質(zhì)量通病預(yù)防及措施7.3.3.1鋼筋加工表7.2 鋼筋加工質(zhì)量通病預(yù)

48、防及措施狀 況處理措施鋼筋嚴(yán)重銹蝕對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除；鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直；對(duì)嚴(yán)重曲折鋼筋，曲折處圓弧半徑較小的硬彎，調(diào)直后檢查有無(wú)裂紋；對(duì)矯正后仍不直的鋼筋，不準(zhǔn)用作受力筋；咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口選用合適電流，防止電流過大；焊弧不可拉得過大；控制焊條角度和運(yùn)弧方法；7.3.3.2混凝土施工表7.3 混凝土工程質(zhì)量通病控制和防止措施序號(hào)通病控制和防止措施1和易性不好根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定設(shè)計(jì)配合比。選擇合理的水泥標(biāo)號(hào)，采取在混凝土拌和物中摻加混合材料或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌和物的和易性。原材料計(jì)量建立崗位責(zé)任制，計(jì)量

49、方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠。在混凝土澆筑過程中，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量。 在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度。在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，及時(shí)檢查。隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間。2麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均振搗至氣泡排除為止。3露筋澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整;為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊;鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截

50、面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。4蜂窩混凝土拌和時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確;混凝土應(yīng)拌和均勻，顏色一致;控制混凝土自由傾落度，可以采取串筒、溜槽等措施下料;混凝土分層搗固，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2;混凝土澆筑時(shí)，掌握好振動(dòng)時(shí)間，并觀察模板、堵縫等情況。5混凝土表面有裂紋注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間及持續(xù)性6冬季施工詳見四工區(qū)冬季施工方案8安全保證措施8.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全環(huán)保部長(zhǎng)和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，其它相關(guān)職能部門和勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)立工程管理部下屬的

51、專職安全工程師和安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)查和日常工作。安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖8.1。8.1.1人員配置項(xiàng)目部設(shè)1名副經(jīng)理分管安全管理工作，配專職安檢工程師，負(fù)責(zé)安檢工作。各勞務(wù)隊(duì)分別配置安全員。安全管理職責(zé)項(xiàng)目部設(shè)安全環(huán)保部，配安檢工程師，具體負(fù)責(zé)所轄管區(qū)工程項(xiàng)目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各勞務(wù)隊(duì)設(shè)專職安檢員、各工班設(shè)兼職安檢員。安全監(jiān)察（檢查）員選派工作責(zé)任心強(qiáng)，有多年現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過安全管理專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)和職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會(huì)議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；決策重大施工安全方案；制訂本項(xiàng)目各項(xiàng)安全制度、規(guī)定；落實(shí)安全責(zé)任制；在

52、橋面系施工前組織安全教育培訓(xùn)；開展安全檢查等。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無(wú)阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時(shí)地搜集各種安全信息（如安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實(shí)、確認(rèn)信息，安全隱患、險(xiǎn)肇事故及工傷信息等），并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。專職安檢工程師涉及施工作業(yè)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)所有工班兼職安全施工員項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：副經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全環(huán)保部長(zhǎng)專職安全員圖8.1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)組隊(duì)工班8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全包保責(zé)任狀，明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理和安全環(huán)保部長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。項(xiàng)目

53、經(jīng)理與相關(guān)部門、勞務(wù)隊(duì)的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，項(xiàng)目副經(jīng)理與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀，項(xiàng)目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責(zé)任狀。對(duì)工程安全管理實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度；建立各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，編制各工種安全操作規(guī)程；建立內(nèi)部考核制度；確保安全保證措施得到層層落實(shí)。8.3 安全生產(chǎn)保證措施體系按照GB/T28001-2001勞動(dòng)衛(wèi)生保障管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按

54、保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的安全要求進(jìn)行管理、實(shí)施。在編制施工技術(shù)方案的同時(shí)，相應(yīng)編制各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，確保安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.4安全保證措施8.4.1高空作業(yè)安全保證措施1、按照施工方案中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，組織工程施工，不得簡(jiǎn)化施工工序、減弱防護(hù)措施，嚴(yán)格按安全交底要求進(jìn)行梁面安全防護(hù)架搭設(shè)，并不得違章作業(yè)。2、設(shè)立專職安全員，并建立值班制度，施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)進(jìn)行安全值班，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。3、高空作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)范和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)，大風(fēng)、大雨、大霧等不良?xì)夂驐l件下不得進(jìn)行高空作業(yè)。4、高空吊裝作業(yè)施工嚴(yán)格按安全規(guī)則進(jìn)行施工，吊裝作業(yè)時(shí)，

55、吊車附近嚴(yán)禁人員機(jī)械進(jìn)入停留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。各種起重系統(tǒng)、要派專人經(jīng)常檢查保養(yǎng)。5、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，夜間作業(yè)時(shí)有足夠的照明設(shè)施，工作視線不清時(shí)不作業(yè)。6、從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工中定期進(jìn)行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事高空工作。7、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑靴，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。8、懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包括：在無(wú)防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。8.4.2 用電安全保障措施加強(qiáng)

56、場(chǎng)地內(nèi)外的電力設(shè)施管理和規(guī)劃，按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)，按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查，進(jìn)行安全技術(shù)交底，建立、健全安全用電管理制度，嚴(yán)格落實(shí)“防止誤觸帶電體、防止漏電、實(shí)行安全電壓”三項(xiàng)技術(shù)措施。8.4.3 消防安全保障措施成立各業(yè)務(wù)部門和施勞務(wù)隊(duì)責(zé)人參加的防火領(lǐng)導(dǎo)小組。建立各級(jí)責(zé)任制和消防檢查制度，定期進(jìn)行檢查和培訓(xùn)。組建職工消防隊(duì)，定期對(duì)施工人員進(jìn)行消防保衛(wèi)知識(shí)教育，提高消防保衛(wèi)意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理辦法的規(guī)定，尤其要做好節(jié)日的安全保衛(wèi)工作。建立電工、電焊工、木工、危險(xiǎn)品管理工、物資倉(cāng)庫(kù)管理工防火責(zé)任制，明確重點(diǎn)防火部位，落實(shí)安全防火

57、措施，配備足夠滅火器材。施工現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放、保管必須符合防火要求，工地要明確重點(diǎn)防火部位，有嚴(yán)格防范措施，每月定期檢查一次，做到有隱患及時(shí)整改，并有書面記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查，并記錄檢查日期和責(zé)任人。8.4.5夜間施工安全保障措施各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)輪流在工地進(jìn)行夜間現(xiàn)場(chǎng)值班，保證只要工地開工，就有領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)。保證夜間施工照明設(shè)施的完備，各作業(yè)面配備足夠的照明，并確保照明電路的良好運(yùn)行。對(duì)夜間施工人員經(jīng)常進(jìn)行教育，提高夜間施工的安全意識(shí)，避免產(chǎn)生麻痹大意的思想。機(jī)械作業(yè)時(shí)至少有1名人員配合司機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止出現(xiàn)車輛翻車及機(jī)械傷人等安全事故的發(fā)生。9、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.1

58、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組，由項(xiàng)目經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)和各科室主管組成，負(fù)責(zé)傳達(dá)上級(jí)有關(guān)文明施工管理的會(huì)議精神和落實(shí)旬檢制度，稽查小組對(duì)文明施工進(jìn)行突擊檢查。成立環(huán)保工作小組，配置環(huán)保專職人員，切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，該機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目部副經(jīng)理任組長(zhǎng)。作業(yè)隊(duì)、班組派人參加，將環(huán)保責(zé)任和義務(wù)落實(shí)到人。9.2文明施工措施1、修建的臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋，如辦公室、宿舍、料庫(kù)等房屋排列整齊，統(tǒng)一規(guī)劃，生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分區(qū)布置，按區(qū)設(shè)置圍墻、配置門衛(wèi)。2、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)人行道路、運(yùn)輸便道兩側(cè)安裝照明路燈，各交叉路口安裝指示牌。3、積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)完善，材料機(jī)具堆放整

59、齊并標(biāo)識(shí)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)做到掛牌施工、管理人員佩卡上崗，各種材料堆放整齊。5、建立獎(jiǎng)罰制度。9.3環(huán)境保護(hù)措施針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主要采取以下環(huán)境保護(hù)措施：1、廢水排放、廢棄物的清除及生產(chǎn)、生活環(huán)境的空氣污染施工廢水采用沉淀池或藥物凈化后排放。生活營(yíng)區(qū)廁所設(shè)化糞池，生活污水和化糞池的污水按照環(huán)保要求進(jìn)行處理，防止對(duì)周圍環(huán)境的污染。生活垃圾運(yùn)至環(huán)保部門指定處掩埋。施工便道經(jīng)常灑水，防止車輛通過時(shí)塵土飛揚(yáng)。2、噪聲控制遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)合理安排工作人員輪流操作機(jī)械，減少接觸高噪聲的時(shí)間或穿插安排高噪聲的工作。對(duì)距噪聲源較近的施工人員，按規(guī)定配備防護(hù)用品。注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。