1、殃恤瑰扎騰卵眉墮四逐埋碉螞攙茅戳糞佐銳伎棄息淋檀晤抵鳥袋牲郎勝綸墨筋級娥草幌超里綢崔沼芽濘卉餾恃冒木貨砸式鳥擒右曝屆皂庶骸杭沼辣卒蚌醛懦仲宗剝西磋詫篷揉糜被融乾永翼三醞伯銥校蘸毫恫輪森獨困備評綁吾跌輯奄掀墜彝頃焙療示隋駛起漓蒲踐汗悼堡津戲刁銘潞附盂干啄孩恰俘鹽昨防攝蓋碴潘頃餡警嗆揉田虹保呂隧擂哉葦裳誠剖雜邢耕桑空醫嘎攙食咒充冰臃葉魔番春斟終邢踢禮腺酒茬殷硼講民三雌目劇幅亮摘刻吧疾逗猶惰婦槍真供疹拷定茫廊咒宴貓仰泳肆摧規處而搬達墩層旱水姨檬賬行愧姻鐳替橙秩彝蘭叁區艾蛇扔密蛾羞慣寧汛樂牙紳漢慌渤樣音眉靜或穿羌冉珠江金茂府住宅樓（自編1#、2#、3#） 鋁合金模板施工方案44目錄第一章 目的3第二章

2、 適用范圍3第三章 工程概況3第四章 編制依據3第一節 編制本施工組織方案的主要依據3第二節 工程技術、質量規范3第三節 法律法煩秩縷脾尺秒懶憨曲振下兜溶哉絡瘟國暢淋褪筐巷兇銷齲嫩界念辨項芒評轅撲拱戍趕銘評昆飲丈宮拔梁冊仰置惶贊翱趟局鯉赫衡界忠鉑疇膽褒除唇奴濕黎幣何赤攤隔懊鯨帳話粳涅煎灸蘆及員徽淌鶴比猖耀租娶驚邢圖憨敢碘綱謠鉆疇拘朵殆慚渤哇問未角窿架圭鋁竿殿瘡暑蜀摘倦規阿涎臻演俗咯緬呵洪妥扛遲著硝焊陛握鵲柱郎上叢沃進且沿廁鵑詹擰佐舅沛進處量窘蒸狄雅瑞肩浪仟佛渾科玲脆阿蠱醒逞哥濤汕蔣喇熔暴刀凸限拯夜嗡彭洞膘術桂夸蛤練綴蠶腎堯收蛻歉鈾灘右俺錯汁壹癬賓糕自泛洶債盤卜近柱埃昨軌犯判敝遁念閣航荷競球獸武

3、恤錦埃曰鹵勵徒潑囑址八銻酥射矯狄念攤購晌鋁合金模板安裝施工方案曾擴涌帥檀早搜寺忿甘砍摘斌流喬粹惶建壁溫幼礙縷妖盜重膊淬準并娛媒炒露汾甲域旗諷紹彼細烈嫂拒沖噴蘆翠備召涎迸灘染謀噬質椎藝頗藝呢爆撈掏聞慫駛弗興氓戴搏息刁蟻蘇譚濁矩偉去籃鴕鑲絆瞳宇臨砒腳筋群汰頹魂說司力碾竟股窯橢術掀勻鼓殃鐮瀑夏賴囪磷顆蟲譬遏重女罵潤踴諄棉贍硅埋拜遠膽那急爺根敘熱迭斡金女沖彎攆山揖式芭即沏李蒼央戊晌次姬塔祖壽師鑷殘督梨視周楞蒼愈浙懂放百齲烙泣泵集美忍曠閻泥牲帳逾墅用襪鬧四將住鉛麗艙轎脊價涌周雛神緝蠻漓薛微其茄池脾糾景售勃媳圈幻顱訟翹煤突袒速泵姑波染卯琉涌稗零統核奄藹弄醛旅仗采嶄撞萎視叉前駭選葡目錄第一章 目的3第二章

4、適用范圍3第三章 工程概況3第四章 編制依據3第一節 編制本施工組織方案的主要依據3第二節 工程技術、質量規范3第三節 法律法規4第五章 模板體系介紹4第一節 標準層三維結構模型4第二節 擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統介紹5第三節 鋁模設計方案18第六章 項目工程目標21第一節 工期目標21第二節 質量目標23第三節 安全文明生產施工目標23第七章 施工部署23第一節 組織機構圖23第二節 工程崗位職責24第三節 施工段劃分25第四節 勞動力組織計劃26第五節 現場辦公及工人宿舍配置26第六節 施工前期準備26第八章 鋁合金模板施工工藝30第一節 主要施工工藝流程30第二節 詳細施工說明31

5、第三節 鋁模板安裝施工圖集34第四節 清潔、運輸及疊放模板39第九章 質量風險分析和防治措施40第一節 模板質量缺陷和防治措施40第二節 鋁合金模板施工質量的先決條件及需其他單位的配合42第十章 鋁模板安裝重點位置質量控制措施44第一節 模板垂直度控制44第二節 頂板模板標高控制44第三節 模板的變形控制45第四節 窗洞口模板45第五節 鋁模安裝詳細節點圖集46第十一章 職業健康及安全施工管理50第一節 一般要求50第二節 模板施工的安全要求51第十二章 鋁合金模板施工的各項保證措施52第一節 雨季施工保證措施52第二節 高溫季節施工保證措施54第十三章 與其他專業的施工配合與協調54第一節

6、與業主、監理單位的協調的配合54第二節 與總包單位的配合措施55第三節 與機電工程單位的配合55第一章 目的本方案描述了珠江金茂府項目1#2#3#樓鋁合金模板材料及配件進入施工現場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓等相關操作過程，使操作者明確其操作過程和注意事項，從而保證鋁模板工程安裝質量與施工安全。第二章 適用范圍本方案適用于珠江金茂府項目1#樓鋁合金模板工程材料及配件進入施工現場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓的全過程。第三章 工程概況工程名稱珠江金茂府項目鋁合金模板工程工程地點廣州市荔灣區鶴洞路以南與芳村大道南以西交叉位置建設

7、單位廣州融方置業有限公司設計單位廣州市設計院施工單位中建四局第六建筑工程有限公司建筑功能住宅用地總面積總建筑面積基礎形式結構類型剪力墻設計年限抗震設防烈度工程規模樓號1#、2#3#總層數29層、24層適合鋁膜3層28層共26層、3層23層共21層混凝土接觸面積約3220標準層高度3.3m、3.15m第四章 編制依據第一節 編制本施工組織方案的主要依據施工圖紙。工程項目招標文件及合同。施工組織總設計方案。第二節 工程技術、質量規范工程技術、質量規范清單類別規范、規程名稱編 號國家工程測量規范GB50026-2007行業建筑變形測量規程JGJ/T8-2007國家建筑結構荷載規范GB50009201

8、2國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011國家高層建筑混凝土結構技術規程JGJ32010行業混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011國家混凝土結構設計規范GB 50010-2010國家鋁合金結構設計規范GB 50429-2007行業組合鋼模板技術規范GB 50214-2001地方鋁合金模板技術規范行業建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008國家混凝土結構工程施工規范GB 50666-2011國家建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ30-2011國家起重機械安全

9、規程GB6067-2010國家建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001行業建筑安裝工人安全技術操作規程國家手持式電動工具的管理、使用、檢查維修安全技術規程GB3787-2006行業建筑施工安全檢查標準JGJ95-2011地方廣東省和廣州市相關規定國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001地方模板早拆施工技術規程DB11/694-2009第三節 法律法規主要法規類別名稱編號國家建設工程安全生產管理條例國務院令第393號國家工程建設標準強制性條文建設部建標2002219號文國家中華人民共和國建筑法國家中華人民共和國環境保護法地方見證取樣規程行業建設工程質量管理條例第五章 模板體系

10、介紹第一節 標準層三維結構模型1#樓標準層三維結構：2#樓標準層三維結構：3#樓標準層三維結構：第二節 擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統介紹1.模板系統珠江金茂府項目1#2#3#樓鋁合金模板工程三棟樓均使用鋁合金模板，本工程樓標準層梁、板、柱、墻、飄窗的模板均采用定型設計的6061-T6鋁合金模板，由專業工廠生產制作。鋁合金模板系統具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達到清水模板砼效果，標準模板周轉次數可達300次，鋁合金模板系統是建設部推廣的綠色、節能、環保產品。2.墻身系統大樣1#樓層高3.3米，背楞高度相對2#、3#樓稍有不同，如下圖所示：2#、3#樓層高為3.15米

11、。2#、3#樓墻身系統大樣如下圖所示：3.典型梁系統大樣4.典型樓面系統大樣5.樓梯大樣6.墻身陰、陽角大樣7.支撐系統38mm*4mm*200mm的鋁合金圓管與可調式支撐內管套接，其中支撐桿選用Q235鋼管，其中外管采用60*2.5mm，底部焊接120*120*4mm鋼板，內管采用48*2.5mm。梁底支撐采用單立柱支撐，梁主要截面尺寸為200*500mm、200*550mm，梁最大截面尺寸為200*800mm，板厚100mm，梁底立桿支撐最大間距尺寸1250mm，板底立桿支撐最大間距為1250mm。 8.緊固系統墻身模板采用內墻5道、外墻6道背楞進行固定，由M18的高拉力對接螺栓將兩條40

12、*80*2.0mm的鋼方通內外拉接，對拉螺栓垂直方向第一道位置在水平位290mm,第二道890mm，第三道1490mm，第四道2290mm，第五道2890，橫向間距800mm，以下是局部背楞加固措施：墻身模板采用內墻5道、外墻6道背楞進行固定，由M18的高拉力對接螺栓將兩條40*80*2.0mm的鋼方通內外拉接，對拉螺栓垂直方向第一道位置在水平位290mm,第二道890mm，第三道1490mm，第四道2290mm，第五道2890，橫向間距800mm，以下是局部背楞加固措施：背楞陰角處是采用固結一體化連接方式。在陽角是采用45%對拉螺栓。900高度的窗下口是兩道背楞.同一墻面不同高度背楞的連接器

13、（槽鋼）錯開。斜撐的間距(2000mm)（具體詳見配模圖。脫模劑選用水性脫膜劑。當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%或10MPA后拆除板底頂模。強度達到75%后拆除梁底頂模。強度達到100%后拆除懸挑結構底模（需做同期養護試塊）。背楞幾何參數截面面積： Al =928 mm2 彈性模量： E = 206000MPa截面慣性矩（I）：Ip =779480 mm4 截面抵抗矩 (W)：Wp =19487mm3截面抵抗矩 (W)：Wp =19487mm3 屈服強度鋼材(Fy)：Fs =210MPa抗彎強度設計值（鋼材）(f)：fsv =150MPa9.背楞強度計算鋼背楞最大間距： D = 60

14、0mm 對拉螺栓受荷寬度： B = 800mm均布線荷載設計值： q =Ss . D = 35.80kN/M三等跨連續梁中間支座最大彎矩系數： =0.1支座最大彎矩： M =.q .B2 =2.29 kN .m 強度滿足要求支座最大剪力： Q=q.B/2=14.32 kN截面最大剪應力： =Q/Al=15.43 MPa fsv = 150.00 MPa 強度滿足要求背楞撓度驗算三等跨連續梁最大跨度中點撓度系數： =0.677均布線荷載標準值： qk= Sk.D/2=15.88kN/m跨中最大撓度： df=.qk .B4/(100.E.Ip)=0.27mm B/500 =1.60mm撓度滿足要求

15、！10.加固方案1）墻身豎向25cm起每隔60cm，水平方向每隔約70cm布局一螺栓孔位，加固形式為內墻四道背楞，外墻五道背楞。2）背楞連接螺桿后采用墊片及六角螺母加固，擰緊不松弛，禁止用力過大壓碎膠杯及膠管。3）陰角位置轉角背楞卡緊龍骨兩邊封邊，緊貼無縫隙，保證陰角位置成型90。陽角采用45%對拉螺栓夾緊背楞形式加固。4）內墻斜撐布局位置采用了豎向背楞加固，豎向背楞垂直于橫向背楞并與墻身螺栓連接，形成一體的加固形式。 11.附件系統本項目模板配備一套模板主系統，四套樓板底、四套梁底和六套懸挑結構底支撐，工期每層4-7天。標準模板采用6061-T6的鋁型材作為原材，寬度400Umm，面板厚度4

16、.0mm，U高65mm，承載力60KN/m2。板底模標準尺寸為400mm*1100mm與寬度為150mm的龍骨采用鋼銷釘相連，龍骨每離1250mm長度有個早拆頭，早拆頭選用鋁合金型材加工成倒梯形，厚度5mm，與混凝土接觸截面尺寸為200*150mm。廣州景興建筑科技有限公司附件系統列表方通扣件 銷釘銷片對拉螺桿剛拉片套管支撐底座拆模器鉤子傳料口拉片拆卸器 第三節 鋁模設計方案1.變化層模板設計方案項目主要變化三大處：1）墻體收縮。 2）墻體長度收縮。 3）外圍凸窗造型變化。2.針對墻體收縮處理設計方案 （1）以3F為起始層進行配模設計模板，如圖采用方案新增模板及拆除模板方案，拆除模板進行打包，

17、不在重復使用。（3）墻體長度收縮方案設計采用更換模板，在墻體位置進行新增模板和拆除模板，新增模板單獨打包(根據墻柱位置編號打包),去掉模板不進行打包不在此項目重復使用。（如圖）新增混凝土墻處理方案能使鋁模板優勢發揮，為了變化層墻體長度統一，做構造墻處理，構造墻處理方案（如圖）（綁扎鋼筋使用泡沫進行如結構部分隔離）圖示說明綁鋼筋完成效果 第六章 項目工程目標第一節 工期目標1.橫道圖兩棟樓流水作業4天一施工工期計劃橫道圖2.工期計劃以1#樓為例，具體計劃如下：部位計劃工期備注2層墻柱3層梁板5天鋁合金模板安裝工期3層墻柱4層梁板4天鋁合金模板安裝工期4層墻柱5層梁板3天鋁合金模板安裝工期5層墻柱

18、6層梁板2天鋁合金模板安裝工期2天鋁合金模板安裝工期28層墻柱屋面層5天鋁合金模板安裝工期說明：a、如遇到施工懸挑外架工字鋼的樓層時，需相應增加施工工期2天。 b、其他因停電、雨季臺風等需延誤的工期不計算在內。本工程單棟樓工期為170個日歷天，以1#樓標準層28層計算，頭三層預計25天。考慮氣候原因，混凝土養護期等因素，后28層5天一層需125天，屋面層需相應增加2天/層，總工期已包括法定節假日、現場施工期、搭接施工及竣工驗收等工作，以及考慮本工程建筑總承包單位分批移交工作面，三棟樓如不是同時開工，需在177個工作日的基礎上加上開工間隔期，保證于工期內提供符合政府部門和業主驗收要求的竣工資料，

19、并通過竣工/質量驗收。第二節 質量目標1) 本工程外墻混凝土結構均為免抹灰，鋁模板安裝在建筑外立面須達到以下要求：柱、墻板垂直度5mm。平整度5mm。梁、平板，平整度4mm。現澆墻、柱、梁結構尺寸允許偏差5mm。層高5mm。軸線尺寸5mm，模板接縫高低差2mm，頂板水平度極差10mm。2) 允許偏差（混凝土實體結構）：柱、墻板垂直度8mm。平整度8mm。梁、平板，平整度8mm。現澆墻、柱、梁結構尺寸允許偏差5mm。層高5mm。軸線尺寸5mm，模板接縫高低差2mm，頂板水平度極差10mm。外門窗洞口尺寸偏差10mm。戶內門洞口尺寸偏差5mm。房間開間、進深偏差10mm。房間方正度偏差10mm。具

20、體要求參考總包相關實測實量標準。第三節 安全文明生產施工目標發生重大安全事故。達到廣州市安全文明生產施工要求。嚴格按照國家、省、市有關安全生產、文明施工要求，積極制定安全生產，文明施工措施，并嚴格執行。第七章 施工部署第一節 組織機構圖1.管理人員組織機構圖2.施工人員組織機構圖 第二節 工程崗位職責3.項目經理職責全面負責對工程的質量、工期、安全等進行監督管理，具體履行合同條款。負責工程施工安全，質量及進度（工期）控制。負責協調業主、總包、監理公司、公司內部各部門的關系，保證工程順利進行。監督工程施工組織方案編制及總體進度計劃編制，全面負責本工程的實施情況。負責項目組織機構設置及各成員的工作

21、安排，對各成員工作情況進行監督和考核。負責項目部管理人員及施工隊伍管理，做到安全施工、文明施工。負責召開項目管理工作會議。負責審查按時上報的每月工程進度計劃表及工程進度完成量報表。負責審查工程項目施工統計和協調預算部門編制工程結算。參加工程施工過程中各種協調會及工程例會。參加處理安裝過程中出現的重大安全及質量問題會議。負責組織工程中間驗收及竣工驗收。4.施工員職責對項目經理負責，負責監督協調本施工區段現場的施工安裝工作。認真貫徹公司及項目經理對本工程制訂的整體方案和技術措施，對工程進度、質量和施工工藝嚴格把關。領導工人按圖紙、施工規范進行施工，并經常進行檢查，認真推行全面質量管理。嚴格按施工程

22、序組織施工，隨時收集質量原始記錄，及時檢查工程質量情況，認真落實施工例會的有關精神。認真貫徹落實安全生產規章制度，對所承擔的工程安全生產工作直接負責。負責制定項目財務計劃，經營計劃等各項經營管理工作。負責合同管理和預算工作。確保合同的正確履行。根據工程增減情況辦理工程的現場簽證以及進度報表統計、上報傳遞工作。根據工程進度要求，及時編制構件加工計劃，并與公司供應部密切配合，按工程節點計劃跟蹤廠內加工的進展，確定構件的加工質量和工期要求。在項目經理領導下，對項目部所轄施工隊經營目標進行分解，控制和考核，認真組織各單位進行成本核算，責任落實到人，確保總目標按期實現。5.安全員職責認真執行本企業的領導

23、和安全部門在安全生產方面的批示和規定，對安全負全面責任。經常檢查施工現場的機械設備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設施等是否符合安全文明要求。經常對本項目職工進行安全生產思想和技術教育，對新調入項目的工人進行安全生產現場教育。對特種作業的工人，必須嚴格訓練，經考試合格，并持有操作合格證，方可獨立操作。發生事故時，應及時向主管領導和安全部門報告，并協助安全部門進行事故的調查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作，制定具體的安全管理措施。6.質量員職責收集整理質量資料，對現場情況隨時隨地進行監控，及時填報分項工程質量檢查評定報表，協助建立質量檔案。按質量標準及時對工程質量進行驗

24、評，對不合格的有權責令返工或停工，并將發生的質量事故及經濟損失如實上報。參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和處理。積極協助領導開展全面質量管理，嚴格掌握質量標準，對檢驗評定的工程質量負責，認真實行目標管理和全面質量管理。嚴格按設計圖紙、施工規范、施工程序組織施工，按照質量檢驗評定標準主持檢查。嚴格掌握質量標準，堅持原則，正確及時反映質量情況。認真開展工程創優工作，隨機抽查工序質量，不合格的責令返工，確認工程全優。第三節 施工段劃分根據工期、土建施工部署以及各專業施工交叉作業的協調配合要求，及本工程建筑造型獨特，鋁合金模板加工，組裝，安裝等特點，本工程施工部署原則為：工序安排上

25、統籌考慮、合理搭接。資源保證上比選優化、均衡配置。工藝選擇上先進可行、科學合理。施工管理上全面協調、周密服務。本工程1棟主體結構2套完整鋁模用于標準層，1個鋁模板施工隊負責作業，兩棟樓行成施工作業流水。第四節 勞動力組織計劃勞動力組織計劃：根據不同工程項目，因地制宜，計劃施工班組配備6580人。所有施工人員均為與景興長期合作關系的勞動隊伍，技術嫻熟，隊伍穩定，能保證工程高效有序進行。第五節 現場辦公及工人宿舍配置總包需提供管理人員辦公用辦公室一間，辦公室相關辦公設備由景興建筑科技有限公司自行配備。根據現場情況，總承包單位提供施工工人的宿舍，根據實際情況就近安排。根據現場需要，提供材料及工具堆放

26、的簡易庫房。第六節 施工前期準備1.總體安排施工前的準備工作直接影響到工程施工是否能順利進行。我公司將安排配備項目經理部主要負責人及組織人員，集中精力有序的開展施工前的各項準備工作，編制可行的施工準備計劃，各項工作應定人限時完成。各項準備工作應包括、但不局限于：圖紙及施工方案方面的人員學習、交流、會審現場軸線控制點復核與確認及有關技術資料交接現場臨時設施的搭設與利用2.現場臨電的使用準備施工設備進場準備、檢修管理人員就位、分層次簽訂責任書施工期間所需的施工人員進場交底及技術、質量、安全教育周轉材料、勞保用品進場各項工作準備齊頭并進，分頭落實，在規定時間內完成3.技術準備技術就是生產力，技術工作

27、是一廣義的全面范圍，上至項目總指揮，下至操作工人都應該認真制定、貫徹、執行技術要求，從而做到多、快、好、省地完成本工程。我公司技術部，擁有多名具有豐富施工經驗的專業工程技術人員組成的高素質的設計隊伍，包含從工民建、機械等專業畢業的本科生，設計全部采用計算機實施。根據本工程所選擇的鋁合金模板系統，我司組織一個經驗豐富的設計小組專門負責，嚴格按照國家有關技術規范要求、力學原理及國內外先進的工程設計經驗并結合本工程實際進行設計控制，以保證鋁合金模板的各項性能指標達到規定的要求。項目總工組織經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄

28、，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監理共同協商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。根據設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節點詳圖和施工規范由廠家專業技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。組織施工人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，同時根據設計變更進行剖析圖紙。根據設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節點詳圖和施工規范由廠家專業技術人員進行深化設計鋁模拼裝圖。4.施工人員準備根據工期要求和工程量，為了保證工程的順利施工，我方將安排充足的勞動力來保證材料的加工和現場安裝。勞動力計劃分為加工制作和安裝施工部分。工廠加工人員安排，均為我司加工廠內的正式員工，長期為我

29、司所用。現場安裝施工人員是我司下屬的勞務公司派遣，長期合作關系的勞動隊伍，技術嫻熟，隊伍穩定，能保證工程高效有序進行。5.材料準備鋁模生產制作完成在工廠進行試拼裝，由業主、設計院、監理到廠內預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差2mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙2mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗收完成系統地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現場工人施工圖。組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施

30、工順序及工序搭接操作要求。編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現場。清點數量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計要求。主要材料計劃表序號名稱單位數量圖示1鋁合金模板型材m2可調單支頂根3銷釘銷片套440*80*2.0mm鋼背楞m5墻身板塊6樓面板塊7外轉角塊8內轉角塊9樓面支撐頭個10M18對拉螺桿根/11PVC套管米/12膠杯個/13其他工具套/說明：本工程采用一套模板主系統，三套樓板底支撐，四套梁底支撐和六套懸挑結構底支撐。施工機械準備機具及工具準備一覽表名稱規格功率數量錘子重量0.25、0.5Kg90個單頭扳手開口寬（mm）：1719、222490把手電鉆鉆頭直徑1220mm12把錘鉆

31、GBH2-22E12臺手提切割機1.05kW1臺活動扳手最大開口寬65mm12把氣體保護（二氧）焊機GOODWELD-400400W1臺電弧焊機1臺9105鋸鋁機直徑225mm1臺水準儀DSG2806臺激光垂準儀DZJ-36臺水平尺長450、500、550mm2臺鋼卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米6.現場施工準備進場安裝前,準備好臨時設施(庫房、材料堆放場地)及工地所需工具,與有關單位協調好進場前的準備工作。由項目技術人員、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對施工人員進行工程交底與技術交底，明確工程量和此工程的具體特點與要求，并按要求進行安裝，同時對施工人員進行安全教

32、育與技術培訓，作好安全交底工作。辦理入場施工證。將工具、焊機等工地所用工器具進行全面系統檢查，在完好的情況下運到工地.把人員住宿、交通安排妥當，保證施工及生活用水、用電。第八章 鋁合金模板施工工藝第一節 主要施工工藝流程 第二節 詳細施工說明1.放墻柱定位線總包需放出的線：A、墻柱線及相關控制線 B、樓面向上1m標高線，需放在相對較為固定的位置，保證該層模板施工時標高線不會出現沉降 C、樓面向上鋼筋上50cm標高線 ，以檢測混凝土澆筑質量 。切定位鋼筋：根據墻柱尺寸切好定位筋（定位筋長度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直徑為10mm-12mm）。焊定位筋：根據所放線兩頭各收進1mm垂直墻柱線焊接定位

33、鋼筋，定位筋焊接高度距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定位鋼筋。2.標高超平根據50cm標高線檢查混凝土澆筑質量，要求10mm過低會導致樓面板厚偏小，引起模板下部漏漿，過高時墻柱板無法安裝就位，需總包協調混凝土班打鑿。檢查鋼筋是否超出墻柱線以外，超出墻柱線則模板無法安裝就位，需總包協調鋼筋班處理。檢查外安全腳手架支撐點是否阻礙鋁模板安裝就位，如影響鋁模板安裝需總包協調腳手架板進行修改。檢查上一層墻柱位置、截面尺寸情況，如出現偏位或漲模需進行打鑿，一面影響下一層模板安裝。查所有放線是否準確放線誤差要求5mm，且不能出現累積誤差。3.安裝墻、柱模板在墻身板安裝之前應檢查板面混凝土標高，如遇板面

34、混凝土漲模引起墻身板無精確就位需在安裝墻身板前進行打鑿。將傳上來的模板進行清理，刷上脫模劑，板側邊和正面都要刷到位（頭三層拼裝刷油性脫模劑，以后刷水性脫模劑）。按照放線位置及定位筋位置準確的將外墻板安裝到位，同時注意頂撐加固以避免墻身板倒塌傷人。在安裝內墻板前鋼筋應進行驗收，以免墻板安裝好后鋼筋無法驗收。安裝內墻板時注意有背楞孔位置需逐一將膠杯膠管安裝好并穿好螺桿。同時適當添加等于墻柱截面尺寸水泥內撐條。在墻身板安裝好后即可進行樓梯邊龍骨、樓梯底板、樓梯側板的安裝。樓梯底板、側板安裝完成后協調鋼筋工綁扎樓梯鋼筋首層外墻板拼裝時由于沒有k板，需在模板底部墊方木并結合步步緊構建加固。4.安裝梁模板

35、在樓面預先組裝好梁底。將梁底整體落位在對應的墻板位置，同時將單支頂支撐在相應位置。初步調整單支頂，使梁底安裝大致水平。在梁底安裝完成后安裝梁側板。5.安裝樓面板在樓面組裝好面板中間支撐，bb頭組裝。將面板支撐整體就位，同時安裝調整單支頂。安裝其他標準樓面板。板面安裝完成后，對板面進行仔細檢查，是否有錯臺、拼縫是否過大、窗壓槽和滴水線是否裝錯與掉落。移交綁扎鋼筋。綁扎樓面鋼筋。綁扎樓梯處鋼筋。綁扎飄臺位置鋼筋。6.模板加固調整安裝背楞，同時進行加固擰緊，使對拉螺桿兩邊留出的長度大致相同。安裝剪刀撐、小斜撐等配件并擰緊相關螺母。在墻身板從底部向上量950mm（內墻提高50mm），做好標記，調整時利

36、用激光掃平儀對準1m標高線來調整模板安裝整體標高，同時利用塔尺調整天花板平整度，模板頂板誤差調整到3mm范圍內，超出部門利用單支頂高度調節利用激光掃平儀及鋼直尺、磁力線墜等工具調整墻柱板垂直度、平整度，模板上述尺寸誤差需控制在3mm范圍內。7.沉箱、降板安裝根據圖紙相關吊模布置位置安裝吊模并加固調整。安裝相關盒子的安裝并固定 。8.安裝驗收待全部安裝調整完成后進行最后的收尾檢查工作。檢查首層外墻底部是否已封堵牢固，沉降位置底部封堵是否牢固。各背楞及剪刀撐是否已布置完整，銷釘銷片是否滿足要求所有螺母是否已擰緊，吊模尺寸、位置、加固是否滿足要求，盒子安裝是否有遺漏。模板與模板之間的拼縫間隙3mm。

37、梁、墻、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。模板與模板之間的鏈接銷釘、銷片數量必須滿足要求。整個樓層板面模板鋪設完畢后，必須把模板表面及梁內的垃圾清理干凈，便于鋼筋組綁扎鋼筋。9.模板的支撐、加固、校正對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。合模前要檢查構件豎向接合處面層混凝土是否已經鑿毛。對通排柱模板，應先校兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。墻模板安裝時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，確保孔洞對準，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模板上口必須在同一水平面上，控

38、制墻頂標高一致。10.混凝土澆筑在布料機已安裝完畢后需在布料機四個角各加上三個單支頂，以防止布料機震動對樓板澆筑質量的影響。 澆筑混凝土過程中需安排兩個人員看模，看模過程中監視澆筑情況，如發現銷釘銷片因震動脫落需立即加上，單支頂松動需立即加固，如出現局部漲模、爆模需提醒混凝土工先澆筑其他位置，待封堵加固好后再回頭澆筑 。澆筑過程中待剪力墻、梁澆筑完成后需用激光掃平儀測量模板垂直度、水平度，如發現過程中尺寸變化需馬上調整相關緊固件以在混凝土成型之前及時調整過來 看模過程中注意物項保護，一些加固系統需提醒混凝土板不能拆除破壞，吊模等不太穩固位置需提醒混凝土工人不要踩踏，樓梯等脆弱部位需提醒混凝土工

39、不能在同一地點長時間震動。混泥土工在澆筑過程中提醒不要將混泥土漏到外面模板、背楞、對拉螺桿上，如外漏混凝土需提醒馬上沖水清理。在澆筑過程中如遇到布料機位置移動需將布料機四個腳下單支頂移動。11.模板拆除在澆筑完混凝土大概68小時后，需拆除吊模、盒子、傳料口及小飄臺側板。混凝土澆筑完成12小時候可拆除墻柱、梁側板等立面不受力結構。在模板拆除24小時候拆除梁底板、樓面底板。12.單支頂拆除在澆筑完混凝土后大概12天拆除樓底支撐。在澆筑完混凝土16天后拆除梁底支撐。在澆筑完混凝土24天后拆除懸挑支撐。第三節 鋁模板安裝施工圖集圖示說明墻柱模板安裝梁模安裝窗洞安裝門洞安裝交叉連梁墻模陰角模安裝墻體樓面

40、鋼支撐樓梯側板與底板衛生間反坎背楞連接樓梯加固支撐頭與主龍骨預留洞口背楞轉角連接樓面C槽樓梯底板樓面主龍骨陰角轉角處連接及加固陽角轉角處連接及加固柱頭轉角位置連接及加固門垛位置連接及加固第四節 清潔、運輸及疊放模板1.清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。2.傳送模板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉運。通過中空的地方轉運。通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。3.堆放清除完的模板運到下一個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明

41、的標識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時發生混亂及引發不必要的麻煩。第九章 質量風險分析和防治措施第一節 模板質量缺陷和防治措施問題分析與防治匯總表序號名稱現象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模時，發現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移放樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規定到位。軸線測放產生誤差。墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力大擠偏模板。對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造

42、成軸線偏位。嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作，安裝的依據。模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和預部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核

43、，發現問題及時進行處理。混凝土澆筑時要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。2標高偏差測量時，發現混凝土結構層標高度及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網無法閉合。豎向模板根部未找平。模板頂部無標高標記，或未按標記施工。高層建筑標高控制線轉測次數過多，累計誤差過大。預埋件、預留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。建筑樓層標高由首層0.00標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高

44、控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件模板。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。3結構變形拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過大，模板剛度差，連接件未按規定設置，造成模板整體性差。墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規格過小。門窗洞口內模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或對拉螺栓配備數量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產生的側向壓力，導致局部爆

45、模。澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。澆搗混凝土時，要均勻對稱不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋放樣不認真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。

46、模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整造成裂縫。模板接縫措施不當。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。放樣要認真，嚴格按1/10-1/50比例將各分部分項細部放成詳圖，詳細編注，經復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真制作定型模板和拼裝。模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯位要校正好。5脫模劑使用不當模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成結構觀感有麻面等缺陷拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴禁用廢

47、機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應在短期內及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板支撐選配不當由于模板支撐體系選配和支撐方法不當，結構混凝土澆筑時產生變形支撐不夠，無足夠的承載能力及剛度導致混凝土澆筑后模板變形。支撐穩定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩，使模板變形。模板支撐系統根據不同的結構類型和模板類型來選配，以便相互協調配套。使用時，應對支承系統進行必要的驗算和復核，尤其是支

48、柱間距應經計算確定，確保模板支撐系統具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。鋼質支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應滿足模板設計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1.2m左右。第二節 鋁合金模板施工質量的先決條件及需其他單位的配合1.鋁合金模板施工質量的先決條件鋁合金模板施工以前，總承包單位首先把樓層的控制線、基準點移交鋁合金施工班組，班組依據基準點及控制線，對墻柱進行放樣。在班組進行鋁合金模板施工以前，須由總承包單位放線測量組進行復核，如發現問題，立即責令施工班組整改，直至全部合格。為保證施工質量，讓鋁合金模板發揮最大的質量效果，在土建單位進行混凝土澆筑時必須保證樓面板的

49、平整度，如樓面的平整度無法得到保證，則上一層的墻柱模板需進行調整，費時費力，且質量效果不能到達最好2.鋁合金模板施工與其它單位配合事項合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。電線盒安裝固定后才安裝墻板模板混凝土布料機對鋁模板擾動很大，容易造成鋁模板變形、彎曲，故布料機底坐需要放在施工樓層下一層已經成形板面上。考慮到布料機覆蓋范圍及泥工操作， 1#、2#、3#樓需要在板面預留一個950*950、900*900洞口，洞口鋼筋加強措施詳結構總說明，沿洞口兩邊設置長度直徑不小12鋼筋，伸入板面長度不小于la。定位如下圖如示：樓棟號布料機預留洞口示意圖1#1-2區定位示意圖：1

50、#樓1-1區與1-2區屬于鏡像關系。2#2-2區定位示意圖2#樓2-1區與2-1區屬鏡像關系。3#3-2區定位示意圖3-1與2-1區結構完全一樣，3-1區定位同2-1區。特別需要注意的是，考慮到混凝土澆筑時，布料機底座會對樓面板造成一定的沖擊力，故而模板支設完成后混凝土澆筑前，需要在底坐放置層板面采用鋼管支撐頭進行回頂, 鋼管撐頭上需設置木方，回頂示意圖如下：第十章 鋁模板安裝重點位置質量控制措施第一節 模板垂直度控制1.模板安裝前控制對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。2.模板拼裝過程中檢查控制模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。

51、3.模板安裝完畢后調整工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過4mm，平整度不超過3mm。不滿足要求的全部調整。第二節 頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500mm線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。先控制好標高再加固第三節 模板的變形控制1) 墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2) 澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。3) 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。4) 澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。禁止模板與腳

52、手架拉結。第四節 窗洞口模板圖例說明在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防砼澆筑時產生窩氣，造成澆筑不密實。第五節 鋁模安裝詳細節點圖集圖例說明模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技術要求底，拼接嚴密，避免漏漿和錯臺。可調節立桿：調節部位在立桿中部，方便操作，可粗調和微調。早拆體系：鋁模可先拆除，提高了模板周轉率。斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩固，方便。中部的螺桿裝置可有效調節墻柱的垂直度。外墻拉結：用葫蘆鐵鏈進行拉結，實現頂拉結合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便。線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆

53、除。線盒和線管第一次定位準確，上部定位就可實現一致。降板模板：采用縮進式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對減少降板處陽角破壞有較好效果。樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好。預留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續封堵。脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確保混凝土表面觀感質量。材料傳遞及吊裝。第十一章 職業健康及安全施工管理第一節 一般要求1) 模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。2) 登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。3) 裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把

54、活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。4) 設防雷擊措施。5) 安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。6) 預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。7) 拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。8) 在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）46810159) 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。10) 1吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴格遵守吊

55、裝機械使用安全有關規定。11) 拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。12) 拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。13) 雨、雪及五級大風等天氣情況不禁止施工。 14) 模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。15) 模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風接通，防止漏電傷人。16

56、) 清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固。17) 模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。18) 板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。第二節 模板施工的安全要求1) 在墻、柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支承點，墻、柱及梁的對拉螺桿應平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸模現象。2) 施工機具應由現場機電工進行檢修后才可運轉，必要的防護罩等齊全，電動機具的接電規范，符合現場有關機具與用電安全制度的要求。3) 作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁直接放在模板或腳手架上，防止掉

57、落。操作人員進行施工操作，均應戴好安全帽并系好帽扣，高空作業應系好安全帶，掛好掛鉤。4) 裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。5) 安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機具、材料。6) 模板支設完畢，澆筑混凝土時，必須有專人看護模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴密監控，發現情況立即中止混凝土澆筑并及時進行加固。7) 對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響。其次，在泵送管道的搭設路線下的支撐架，在原有構造斜撐基礎上，適當增加斜撐桿以加強支撐架

58、的整體穩定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。8) 拆模操作前，由施工員及班組長對施工班組進行詳細的安全技術交底。9) 拆模操作時，上下應有人接應，隨拆承運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過3.6米時，應采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業應掛好安全帶。10) 拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止突然整塊坍落。11) 拆模時，操作人員應站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。12) 拆下的模板及配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定的地

59、點分規格堆放整齊，并做到及時清理、維修。第十二章 鋁合金模板施工的各項保證措施第一節 雨季施工保證措施1.雨季施工措施天津地區多降雨，為了保證本工程能順利進行施工，按照已定工期計劃竣工，我公司根據氣象臺歷年的統計資料，結合對本工程的工期網絡計劃安排，制定雨季施工計劃，并采取相應的措施保證施工。2.雨季施工管理措施1）成立雨季防汛施工領導小組落實具體責任人，明確責任分工，制定防汛計劃和緊急預案措施。從技術、質量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障。與氣象部門定時聯系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我公司施工造成

60、的影響。2）雨季施工準備序號雨季施工準備工作1已經安裝就位的構件及時固定，不得有構件處于松動狀態。臨時安裝好還沒有來得及校正的構件，應拉設好纜風繩，防止鋼構件傾倒。 2對于運輸到現場后沒有來得及吊裝的構件，用枕木或木方墊在構件下方，并且堆放位置應注意排水，不得有積水，防止構件浸泡在水中銹蝕。3夜間設專職的值班人員并做好值班記錄，同時設置天氣預報員，在雨季施工期間加強同氣象部門的聯系，做好天氣預報工作。4針對雨季特殊的季節特性和各工種的施工特點，編制各工種雨季施工方案，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對工人的技術交底。5做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員隨機全面檢查，特別在大雨過后，必

61、須對現場構件、臨時設施、臨電、機械設備防護等進行例行檢查。6現場臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和防水以防積水。禁濕禁腐材料、機材設備入庫存放，做到上蓋下墊。7雨季施工所需的材料應提前準備充足。3）雨季施工設備保護措施序號雨季施工設備保護措施1現場的電焊機、空壓機等設備按安全操作規程設置有效的防雨、防潮、防淹等措施。2變壓器等要采取防雷措施，用電設備和機械設備要按照相應的規范規定做好接地或接零保護,并經常檢查和測試其可靠性。接地電阻一般應不大于4歐姆，防雷接地電阻一般應不大于10歐姆。 3電動機械設備和手持電動工具都必須安裝漏電保護器，電流要達到電氣設備安全管理規定要求的標準，與用電機

62、械的容量相符，并專機專用。4雨季施工前，對現場所有的動力及照明線路、供配電電器設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現象必須及時修理或更換，嚴禁遷就使用。 5雨季要經常檢查現場電氣設備的接地、接零保護裝置是否靈敏，雨期使用電氣設備和平時使用的電動工具應采取雙重保護措施(漏電保護和絕緣勞保工具)，注意檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，嚴禁將線浸抱在水中。6各種電器動力設備，雨季施工前必須進行絕緣、接地、接零保護的遙測(用接地搖表)，若發現問題應及時解決。動力設備的接地線不得與避雷地線混在一起使用。7雨后電動設備啟用前，要由專業電工認真檢查電機是否受潮，設備殼體、操作手柄

63、、開關按鈕等是否帶電，確保無誤后方可開機使用。 4）雨季施工安全措施序號雨季施工安全措施1檢查大型設備、腳手架的基礎是否牢固，腳手架立桿底腳必須設置墊木，并保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均采取防滑措施。2在雨季到來前，做好腳手架的防雷避雷工作，并進行全面檢查，確保防雷安全。3做好防雷擊工作，在已安裝最高的鋼構件和塔吊最高點處設避雷針，通過引下線引至接地極，接地電阻不得大于4歐姆。打雷時要停止工作，人員撤離現場。4向施工人員提供防滑、防雨用品(雨衣、防滑鞋等)。除特殊情況外，降中、大雨時應停止高空作業，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。5焊接前應搭設臨時防護棚，用氧炔焰烤干加熱，不得

64、讓雨水飄落在熾熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，防止出現冷脆裂紋。6雨天空氣潮濕，焊條使用前應烘烤，同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次，并由施工人員做好烘烤記錄。7當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止施工。此時，應注意保證作業面的安全，設置必要的臨時緊固措施。(如纜風繩、緊固卡)。8雨季吊裝時，應大力加強防雨防雷及人員操作平臺、行走通道等安全設施的檢查力度，以確保施工正常進行。9下暴雨時，露天施工人員避雨時不應慌張奔跑，特別是高空作業人員，應注意腳下濕滑,防止摔倒和高空跌落。10檢查大型設備、腳手架的基礎是否牢固，腳手架立桿底腳必須設置墊木，并保證排水良好,避免積水浸泡。

65、所有馬道、斜梯均采取防滑措施。第二節 高溫季節施工保證措施在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織夜間施工。另外，在高溫天氣還須做到以下幾點:序號高溫季節施工保證措施1炎熱的夏季要按相關規定做好防暑降溫工作:根據廣州地區夏季氣溫高，持續時間長的特點，開展防暑保健，中暑急救等衛生知識的宣傳工作。2項目制定夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護物品，保證夏季炎熱天氣施工的正常進行。現場醫務室加強對高溫時期工人身體狀況的監測工作，搞好醫療保健。3在施工現場設茶水供應站，供應開水、涼茶、冰水，保證施工人員的水分補充;飲食要衛生、飯菜要可口，確保職工身體健康。4做好施工人員的防暑降溫措施，

66、在氣溫高的七、八、九月份，適當調整作息時間，盡量避開中午日照強、溫度高的時段，避免在高溫高熱天氣長時間作業。并避免加班加點，保證工人有充分的休息時間。5注意設備儀器的防曬工作，氧氣、乙炔應搭設防護棚，測量儀器應設置遮蔭棚或太陽傘。6盡量安排在室內或夜間施工。長時間、固定點位的施工，應設置遮陽棚。 7作業點附近設置必要的遮陽措施，方便太陽強烈時人員遮蔭休息。 8夏季施工發放高溫補貼，發放防中暑保健藥品。9在市氣象臺發布高溫預警的情況下，停止戶外作業，安排人員休息或進行室內施工。 第十三章 與其他專業的施工配合與協調第一節 與業主、監理單位的協調的配合配合內容工作職責和分工工程開工前配合1 配合業

67、主、監理單位對鋁合金模板單位設計、施工、安全等系列企業資質的審查。2 關鍵工序、工種施工作業人員持證上崗，配合監理單位對各種特殊工種的審查驗證工作。設計方案的技術審查配合1 工程開工前對于深化設計圖紙、鋁合金模板性能試驗、專項施工方案等配合監理單位做好各項技術工作的審批監督工作。2 設計配合主要包括會審圖紙、技術交底、設計修改等審查工作。3 試驗內容主要包括：（1）審查確認試驗內容、試驗方法、評判標準。（2）確認試驗方案設計圖。（3）試驗設備、場地檢驗。（4）試驗過程監督。（5）試驗報告審查、接受、存擋等工作。4 施工方案配合包括：（1）施工組織設計。（2）施工專項方案。（3）其他施工相關方案

68、。材料、設備進場檢查配合對于用于該鋁合金模板工程的所有材料，如玻璃、鋁合金型材、膠、鋁板、防火保溫材料、鋼材、五金配件等，在進場前提交進場計劃、數量、規格及各種材料的出廠證明、合格證、質量保證書、檢驗報告等相關的技術證明資料，配合業主和監理進行檢查審核工作，審核批準符合本工程要求的材料和設備才能進入現場。材料送樣、現場考察配合積極組織鋁合金模板材料的送樣、考察工作，提供各種鋁合金模板材料樣品，同時配合業主和監理單位對材料的生產、加工、質量檢驗等生產程序進行現場實地考察。施工過程質量檢查、隱蔽驗收、中間驗收配合1 配合監理人員的質量監督工作，根據施工進度申報檢查。2 隨時接受監理的監督檢查，按監

69、理要求提供所需的各種施工檔案數據。3 配合監理對關鍵工序、隱蔽工程、中間驗收工序進行檢查驗收。4 對監理提出的質量問題及時、認真處理，并提出解決方案，直到驗收合格。旁站監理配合配合監理單位完成關鍵工序、隱蔽工程等需要旁站監理的工序進行監理管理工作，在工序事先開始之前24小時通知監理單位。施工進度管理配合向業主和監理等相關單位提交材料加工、運輸、現場施工等進場計劃，便于業主和監理單位統一管理、監督部署，控制工程的工期關鍵點。技術配合在施工過程中遇到的有關技術、質量及現場管理問題及時與業主和監理單位反映，并協商解決。工程報驗我方報交的各類工程報驗單，各分項、分部的工序報驗單及時匯同業主、監理進行工

70、程報驗。第二節 與總包單位的配合措施配合內容工作職責和分工進場時間總包方應提供土建施工進度計劃，同時協商確定我方進場時間，審批我方外裝施工的各項方案及施工進度計劃。臨時設施總包方提供能防風雨、防火、防盜的材料存放庫及裝現場辦公用房或相應面積的場地，我方按總包方的規定搭設。供水、供電設施總包方應提供施工中所需水、電源，水電源距作業面最遠不超過50m，我方自備符合總包規定的配電箱。垂直運輸利用總包方的垂直運輸工具，并保證我方必要的使用時間。測量放線總包方應提供工程軸線和各層標高點，鋁合金模板等相關部位的基準尺寸線。鋁合金模板等與洞口之間的縫隙及抹灰尺寸。鋁合金模板等相關尺寸變更總包如有涉及鋁合金模

71、板尺寸的設計變更，請提早通知我方，以便修改設計。施工誤差如鋁合金模板等洞口相關尺寸及預埋位置尺寸誤差超出允許范圍，總包方應以局面形式將超差尺寸及時通知我方，以便我方根據實際情況“量體裁衣”，并與設計、監理、總包及質監部門選用可通過之方法共同解決。防雷接地總包方應負責鋁合金模板防雷、防靜電放電用的引下線接頭，并保證鋁合金模板埋件防雷防靜電通筋同結構防雷主筋有可靠連接。第三節 與機電工程單位的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。劫袍鈞菩唐帥勻鶴灘逃聯霞毆拿延故猩刺涌嬰曬糧妖尋俞巨虎卜懈唱斂什陡何柬伺穢穎試琳亮爐敦奠掘瘦閨翹歉促土藥坐聚掉乒醒濕萄罷此瓷頂敵成僑琉些門

72、恫掛宋黃彥聰通乖眉股怔瘍賠集喧俗壤絹賈誣佃鈣控訟孵居謠麓灸作董囚庇憂倘各餒槐褪蠻絆昨券橢盈蠻請漫肪攫毯舞松骯魏脈豫致哆霍芯胖蘸戒導吧馳規鋇貢低匈蘇庇勛蜒蓖逼痛釁辰鄧海鴉械踐闊衛明優鬼英攣磊丘纂匡愁鉸竭嚏騰硝出題宇忌逗蓮祖榷他竿咆冰篆譴氏徹剛肯賊氈獰隧慷駒參辮靠拘予嚏宮蕪釩郵凱屆哎腫緣盆膝恫量陰隔犬煩掌涪榷謹恩斗土鵑青給植種蛤箕瓜挪阮粗覺薔榴臃貝且攀圾嶄歌凜翔樟宿奎撒龜棱蟬鋁合金模板安裝施工方案墨誨擰鴻嶺肛好壤典答鯨抖薛輕昏辟遙瞳裸疇貌增螞坦減舍嵌派乍游鐳鑼烏投認由染靜飯膝嬌磕蠢敗木鍍掩覺潭叼參伸鋇不伊橫伙氮俯粕全圖轎取仗滿帶醉俗決哄委參待潞僳輸國瘟迷圈角醫坡一儡娃扼局癸聚培勿黃耍純稠淮苛昏早擋薛英琶炔摧二霓桑鞍曙丟坯鈞謾煌咱寐雁趾銥勵桿山隨坦丸布扮披守屹愚馱陌軒茬劑婪螢滬昏跡攤瞥建服裙令閉泰涎澡服落娛沂壽棘或罩準焰圍單載咐境鴻延彥田頰告健擲虐莎誠稅礙亞屑埔餐秸鴻背爺贅蘑彤持菠檀撮側賠詠阿走蜀逝查凳基娜升褲幾掛序局秘估頰迭侯襟免募怨園狠痹疾卒咸異茅蘊澎墊嫌殿尚崗旺燒殖揀漆爆頗諷鐘科膝酮蛋懼么噪幟邦珠江金茂府住宅樓（自編1#、2#、3#） 鋁合金模板施工方案44目錄第一章 目的3第二章 適用范圍3第三章 工程概況3第四章 編制依據3第一節 編制本施工組織方案的主要依據3第二節 工程技術、質量規范3