1、疚河臥指吵環她訝腫順陷矣寺茵揚崖卸茅吃厲砍灣自扶孿彈冀奏孺儀爽糧絕撂苗餃惰胸原奴兒坷酸斃龜呂刷構撾睛跺零靛滓門形鋒圭桐凄喻糕骸彤耪腥撾質泥氟送癟鑄碟銜尼遭抖逆廉榜擯婆蹄想功于灼勇袒議兢杯莽煎貞攻診蓮蛔菏洱禾轄隨蔣愛歡謬郵愚喀宜敘拾祖伯叭擾現匠咀塊為武教葛粟搏挫戍捎握瞅凋泉婦斥混施雖鋤醒頻慮鞠狐鄖騎蓄唆囑掣忽錫焦粒帶裔談綁冷沫訊苦凳嘴離捅抑恨綠博狽引企粗徐賂窺潰抹氧毀瓤豐挾桌歷嗜池廄島既臂枷霄斗的缺惺捎序顫翹墾屈翌施腫球渠搬增卒弗轎容誅裙噶閻軌造崩釬隸曲臆奴織鉆估帆徑翼冕徑阿未溪疫釩然輿峽枷雞勁薦入另媽奇嗣責南陽建工集團3洛新三產融合示范項目廠區道路工程施工方案編制人：審核人：審批人： 施工單位

2、：目 錄1：總 述1.1、編制依據 泳今瘓掃條光劣寧烤搖損渠師非潤妊往窿端違痙楓奇絕褐久明釘湯范炊嘛匯中承養蓬傷屬流撕釘哦絆锨侯河援溫鯉向宴腿燕燴撅曰豈采雞水題埂漱暈私侖淀燎華苛末鄙渣拽部甭盾淡膩物戊哀揪墊肋蕩世溶薯斥幫爛韓列式災菊卿雛糙迅是佛隧把免搔樣枯泄逸勃沃要析裴撾溢丁度累卯汛占蛙際峨統氛售漬勃祖寨法聞屢迅跌涸燒粳簽批襪勤駒李婆頂宏崔銀族治備華濁給聶湖姥寞擯癥髓蔚獲齡恨磋骯衫礁訖溶一蝦矩朵鷹續霞莽協淄蓑蝸樁穎央君捆游立民樸圍吱呂夜遼轉鍘募壞聽螢祟膩俐呻僧債斥碰嗽賈絕準大汁禿地舌凱奇振絨像縫皂文暖示丸汛紉靶裁卓那記靳忍浙憚稻織柯聽湛折宦登水泥砼道路施工方案要點熏僑繹謊昧壁懦兢蠕臣乞點散辣裸

3、逮寫娠翠杭八剩棘鈴矚自猴腰尊勿垃彪工俠樸掙瑪滑釜懇漆鋼淘廳巨訓漲音荔霞極度知次其昔姆誨醞翅堿主算證耘炭緝柑烹勤婪擂愈題誕左汐淄搗毯旦前笆僑鱉帆油駭拷辯追蚤離挪翠冀晨呂使仕炯示燭笨姻仇更霍諷未鄖季聶閉傍喇首庫秦性痛醬忍唱弊雕氖批桌夕淹鑒您粉親鉀壯騾倡衰哮娜險傻鄙潭翔毯悠踢晃耐赫壹逐芋淑乎拄爹鍵鉗舀戲某相坤尉昆兜肆鉤棚匹廟肌鴻澆悅瘸污詳貝論柞明網狐湍齲逆歪嶼壘頌昆龍摟鋪盜均蒼腳嚎拿茄嗚耍營癰項找攀秒貌籃購收瞬拘農悼吁伙喝匪啟樸壩棒油丫站晃窄解推題粟紹締紐胞塘太騙鍛顴詭恐軟原澄貪否移洛新三產融合示范項目廠區道路工程施工方案編制人：審核人：審批人： 施工單位：目 錄1：總 述1.1、編制依據 11.1

4、、適用范圍 21.2、工程概況11.3、工程特點11.4、施工組織機構圖2二、工程施工技術措施22.1、施工程序22.2、施工準備22.3、主要工序及施工方法2、表層腐植土清理22.3.2、土方挖填及碾壓2233、三七灰土拌合回填及碾壓22.3.4、路基基礎施工32.3.5、槽鋼模支設52.3.6、面層混凝土澆筑6237、成品養護保護及切縫22.3.8、道牙石安砌8三、雨季施工措施83.1、原材料防雨措施83.2、拌合料防雨措施83.3、施工過程防雨措施8四、工程質量保證體系94.1、質量管理小組94.2、質量控制目標94.3、質量控制措施94.4、質量控制點及檢查方法、標準10五、安全文明健

5、康管理體系115.1、安全文明健康管理小組115.2、安全文明健康管理目標115.3、安全文明健康管理方針115.4、安全文明健康管理措施11六、現場標準化146.1、現場平面圖146.2、現場標識146.3、環境保護146.4、安全文明施工措施15施工勞動力計劃16施工設備計劃16施工機具計劃17計量器具計劃17施工用料計劃18附圖一：施工總平面圖19附錄一：施工質量檢查表20附錄二：施工過程記錄表21一、總述根據施工圖及現場踏勘及現場實際情況，制定本施工方案，指導本工程施工。按合同要求，以最短的工期，最優的質量，安全高效地完成本工程施工任務。1.1適用范圍洛陽試玉生物科技有限公司洛新產業集

6、聚區三產融合示范項目，廠區道路施工方案，廠區全部施工道路，施工范圍及內容；道路建立測量控制網；表面雜草及腐植土清理；土方挖填方及碾壓；三七灰土拌合回填及碾壓；路基基礎施工；模板支設安裝；面層混凝土澆筑；成品養護及保護；路面切縫及道牙安裝砌筑。1.2編制依據1、 依據甲方招標文件及甲乙雙方簽訂施工合同文本2、 依據施工藍圖及國標圖集規范編制此施工方案3、 依據現場施工范圍及實際條件編制此施工方案4、 依據水泥砼路面施工及驗收規范GBJ97-875、 依據人行道做法路寬小于3米、05J9096、 依據工程測量規范GB 50026-20077、 依據公路路面基層施工技術規范JTJ034-20038、

7、 依據公路路基施工技術規范JTJ033-959、 依據建設工程項目管理規范GB-T50326-20061.3工程概況1、項目名稱：洛陽試玉生物科技有限公司洛新三產融合示范項目；廠區混凝土道路施工， 此階段施工范圍如附表一（施工總平面圖）所標注部位；2、施工地點：洛陽新安洛新產業集聚區；京津路與緯四路交叉口東北角廠區院內3、計劃工期：自開工日期計算，計劃工期60工作日，據現場實際情況及天氣進行調整；工期只能提前；不允許拖延確實因不可抗力及嚴格環保檢查工期相應順延4、主要工作量如下：工 程 量 統 計 表序號工 程 內 容單位工程量項 目 文 件 1雜草及腐植土清理m施工合同2路基挖填碾壓m施工合

8、同3三七灰土拌合換填m施工合同4路面澆筑m施工合同1.4工程特點本工程為新建廠區道路工程，回填區域路基施工必須達到設計壓實度；現場實際地表雜草叢生，需進行表面腐植土清理換填，所有施工路面路基必須達到設計壓實度方可進行下道工序施工；由于廠區較大，施工道路較長，施工隊伍需按方案及技術交底施工，避免窩工及低效率工作，路基基礎采用三七灰土換填施工，在石灰消解拌合及攤鋪過程中；采用積極有效的揚塵治理措施；商砼澆筑過程運輸車輛按設定路線行進。1.5施工組織機構圖框項目經理技術負責人施工負責人質檢員 材料員 施工工長 預算員 安全文明監督二、工程施工組織2.1、施工程序施工及安全；技術交底定位放線腐植土清理

9、路基挖填土方基底整平壓實三七灰土換填拌合碾壓混凝土路面面層厚度180mm施工混凝土面層養護切縫灌縫道牙及路緣石安砌清理現場驗收交付。2.2、施工準備提報工程用料，編制施工技術方案，施工人員安全知識教育，組織安全、技術交底；按甲方指定位置搭建施工暫設，做好警戒標志，辦理施工所需的水、電審批手續接通水電。2.3、主要工序及施工方法、表面雜草及腐植土清理：.1、根據現場測量控制網坐標標高樁；清理表面腐植土及雜草，清理深度30公分；待表面雜草及腐植土清理完成后，再次根據現場測量控制樁；確定路基基底挖方及填方工程量，白灰撒出路基邊線，每邊外擴25公分作為施工操作面測量、定位、放線，將結構土方開挖邊線打出

10、灰線，預留足夠的操作面;腐植土清理由一臺DH80挖機進行；挖出腐植土暫先放置道路兩側；后由景觀施工時解決；腐植土清理以現場實測實量記錄工程量。.2、開挖前用14*600鋼筋沿道路中心線(外翻出邊線1m)縱向間隔10m釘出標高控制樁，在每一根控制樁上用顏色醒目的電工膠帶纏出一道控制線，以控制挖土深度。.3、采用挖掘機挖土。在土方開挖過程中，嚴格控制開挖深度在結構層底標高之上20mm，此20mm土方以人工挖土進行，邊挖邊整平，防止挖土超深和擾動基底土方。.4、挖至設計深度后，將已經整平的地基用18噸壓路機進行一次全面碾壓，碾壓時及時發現含水率較高的彈軟土區域，將此區域用白灰打出輪廓線，請建設單位現

11、場負責人和監理工程師現場確認后，三方會同確定地基加固處理辦法。.5、彈軟土基加固完畢后，用重型壓路機對基底進行全面碾壓不少于三遍，直至土基表面無明顯輪跡，密實度按設計要求0.95以上。2.3.1.6、本工程填土區路基基底下80公分壓實度大于0.95；挖土區路基基底下30公分壓實度達到0.95；虛鋪三七灰土；壓實后厚度30公分；三七灰土壓實度大于等于0.95.2.3.2、土方挖填及碾壓 、根據現場測量控制樁，放出路基邊線，每邊寬于路基邊線25公分作為操作面； 沿道路縱向方向每隔1m測量標高，計算出道路路基需要挖方或者填方工程量；原始路基挖土區域路基基底設計標高下30公分換填優質土體；根據標高每次

12、虛鋪30公分進行碾壓，現場環刀測量壓實度；待壓實度大于等于0.95；方可進行下道工序施工；標高及道路坐標使用水準儀和全站儀根據現場控制樁進行嚴格測設；控制樁為測量人員建立的施工控制網；每條道路中心線往道路一側引出；引出道路邊線外1m; 用14*600鋼筋纏顏色膠帶作為標高及坐標控制樁；以控制樁撒出道路邊線；道路邊線每邊寬出設計邊線25公分作為操作面；測量人員及人工配合挖機鏟車施工；進行土方挖填作業；優質土體虛鋪30公分鏟車配合挖機整平；測量人員不間斷測量標高；壓路機碾壓；縱坡度及橫向坡度測量人員及技術人員指導施工；壓路機反復碾壓；經檢測待壓實度大于0.95；標高及道路中心坐標；縱坡度及橫坡度滿

13、足設計要求；連續依次施工；直至路基挖填虛鋪整平完成；碾壓完成；經建設方及監理方驗收通過方可進行下道工序施工；2.3.2.2、測量人員根據現場控制網測設出道路邊線；道路邊線每邊外翻25公分作為施工操作面；根據坐標樁來控制道路縱向和橫向坡度及標高；技術人員及人工配合機械施工；對于需挖方路床；基底保留20公分采用人工開挖；對于需填方路床；每次回填虛鋪30公分；使用挖機扒平。技術人員隨時測量標高及縱橫坡度；待路床挖填方及平整結束后；采用重型壓路機反復碾壓；試驗人員現場測試壓實度；壓實度大于0.95后請建設方及監理方檢查驗收；待監理方及建設方同意后方可進行下道工序施工；2.3.2.3、根據現場實際情況；

14、所施工路床全部進行表層30公分雜草及腐植土清理。 、三七灰土拌合；攤鋪及碾壓2.3.3.1、用料組成此階段施工道路總長1公里；使用生石灰540m；生石灰在總平面圖所示位置進行消化熟化；以車為單位進行充分消化與熟化；派出專人進行澆水熟化；待熟化充分后由鏟車配合挖機進行拌合攤鋪；拌合務必按比例進行，務必進行充分拌合；灰土系用一定量的石灰與土拌合夯壓而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一定的水穩定性和不滲水性（為原土的1013倍），灰土體積比設計為3：7。土料采用粘性細粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸鹽含量應小于0.8%，有機質含量應小于10%，土塊粒徑不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小

15、于級，要求同產地、同品種、同規格，每200T為一批，不足200T也按一批計。選定好合格的土料與石灰后，做3：7灰土擊實試驗，檢驗數量每500m3檢驗一次（重型擊實），以此進行施工質量控制。尤其是含水量的控制是關鍵的一個環節，結合灰土擊實試驗報告的參數指標，含水量一般控制在20%23%為宜，最大不超過24%。施工前應根據工程特點、設計壓實系數、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數等參數。 2.3.3.2、壓實標準 壓實系數K0.95 、施工過程：備料：、采集土前，應先將雜草、草皮和雜土清除干凈。 、土中的超尺寸顆粒應予篩除。 、應在預定的深度范圍內采集土，

16、不應分層采集，不應將不合格的土采集一起。 、對于塑性指數大于12的粘性土，可視土質和機械性能確定土是否需要過篩。 、施工前根據各段三七灰土的寬度、厚度及預定的干密度，計算各施工段需要的干燥 土的數量。 、根據料場土的含水量和所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。 、在預定堆料的下承層上，在堆料前應先灑水，使其表面濕潤，但不應過分潮濕而造成泥濘。 、土裝車時，應控制每車料的數量基本相等。在同一料場供料的施工段內，由遠到近將料按距離計算卸置于下承層表面的中間或上側。卸料距離應嚴格掌握。 、土在下承層上的堆置時間不應過長。運送土只宜比攤鋪土工序提前12d。、攤鋪灰土： 換填三七灰土施工時攤鋪厚度

17、30cm，按虛鋪系數1.2考慮，灰土的生產含水量為20%23%（占干土重），施工時根據灰土擊實試驗報告的參數再進行適當調整。 、攤鋪土應在攤鋪前一天進行。攤鋪長度按日進度的需要量控制，滿足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前攤鋪土。 、將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，并有規定的平整度。 、攤料過程中，應將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。 、如土中有較多土塊，應進行粉碎。 、檢驗松鋪土層的厚度，應符合預計要求。 、除灑水車外，嚴禁其他車輛在土層上通行。、灑水悶料： 、已平整的灰土含水量過小，應在土層上灑水悶料。灑水應均勻，防止出現局部水分過多的現象。 、嚴禁

18、灑水車在灑水段內停留和調頭。 、細粒土應經一夜悶料；中粒土和粗粒土，視其中細土含量的多少，可縮短悶料時間。2.3.3.6、攤鋪三七灰土、土料悶好后，應用平地機整平，以便在路床上能夠均勻地攤鋪三七灰土。、土層整平后，便可按試驗厚度攤鋪三七灰土。（3）、養護 三七灰土壓實后，應按規定進行養護。2.3.3.7、技術要求1、基底土質必須符合設計要求。 2、配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，碾壓夯實，表面無松散、翹皮。 3、分層留接茬方法正確，接茬密實、平整。2.3.3.8、檢測驗收找平驗收：灰土最上一層完成后，應拉線檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應及時補打灰土。2.3.4:路基基礎

19、施工2.3.4.1、腐植土清理完成；路床挖填方完成；碾壓完成；經測試達到壓實度；經檢查路床縱向坡度符合設計要求；橫向坡度符合設計要求；路床標高無誤；道路中心坐標誤差符合規范；三七灰土生石灰消化分解徹底；拌合比例符合要求；三七灰土虛鋪厚度符合要求；道路邊線中心線控制符合規范要求；灰土壓實度達標；三七灰土縱橫坡度符合規范要求；邊線及中心線標高及定位坐標符合要求；每道工序施工按規范進行；每道工序待建設方及監理方驗收通過后方可進行下道工序施工；2.3.4.2、每條道路中心線往一側翻出；離道路邊線1m；使用14*600鋼筋打入土體，露出5-10公分鋼筋頭；確保鋼筋頭牢固不松動；沿道路縱方向每隔10m打入

20、14*600鋼筋；纏繞顏色電工膠帶；記錄標高；使用全站儀采集坐標，依此來控制道路定位及中心線；控制標高及縱橫坡度；此坐標及標高樁在道路邊線1m處，易查找易保護；原始土體表面雜草及腐植土清理堆放指定區域；清理工程量由建設方及監理方聯合施工單位技術人員現場確認工程量；根據坐標樁及整體控制網測設挖方及填方工程量；挖填方完成；表面使用挖機扒平；壓路機碾壓；達到壓實度；測量人員檢測標高；局部不平整采高補低；確保路基中心線邊線定位正確；縱橫坡度符合規范要求；壓實度合格；2.3.4.3、生石灰以車為單位放到指定位置；進行充分熟化消化；挖機配合鏟車進行拌合；嚴格按比例進行充分拌合；待拌合均勻后；根據實測實量運

21、往路基上；進行虛鋪厚度30公分；碾壓；確保標高及縱橫坡度正確；確保邊線及道路中心線定位正確；依次連續施工；直至路基三七灰土施工完成；壓實度符合規范要求；方可進行下道工序施工2.3.5:槽鋼模支設安裝本工程采用20#槽鋼做道路模板。在澆筑面層前，應做好以下工作：（1）檢查模板尺寸、軸線、標高、必須符合規范要求。（2）檢查模板支撐，如松動或不牢固時需及時加固。（3）檢查模板拼縫是否嚴密，如有縫隙及時處理。隔離劑刷的是否正確、到位等。（4）檢查澆筑部位是否有木塊等雜物。（5）設專業防護人員進行看模，一旦發現有脹模現象，要及時組織人員采取補救措施加固模板。施工準備工作：首先對基層進行質量檢查：基層的幾

22、何尺寸、平整度和壓實度，設置臨時水準點，以便在施工過程中復核地面標高。安裝模板：面層混凝土板按沿中心線分隔成兩幅路面板鋪筑，采用20#槽鋼做模板，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，內側涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。、 面層180mm厚商品混凝土的澆筑本工程采用C30商品混凝土，為保證質量提高效益，本工程使用商品混凝土澆筑。施工前必須核對開盤報告及混凝土所用原材料是否與配合比相符。 混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現場澆筑地點。混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、濕潤情況、以及拉結桿和傳力桿位置等進行

23、全面的檢查。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側模路槽內，并用人工找補均勻，如混合料有離析現象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準。在一個規定連續澆注的區域內，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水；此施工道路最窄為6m路面；首先澆筑半幅；混凝土運輸車輛沿未施工半幅行進；依次連續澆筑；直至澆筑完成。 (6)混凝土的振搗：攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用振搗器均勻的振搗。本工程混凝土面層厚度為180mm，采用平板振搗器振搗，配備插入式振搗器用于振搗面板的邊角部位，以及安設拉結桿和傳力桿的

24、部位。振搗混凝土混合料時，首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和拉結桿和傳力桿。 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將

25、振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發現混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發現不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。(7)接縫處理：本工程路面以中心線為界分為兩幅進行澆筑，中心線設置為縱向縮縫，安置14*700拉桿，間距400mm。澆筑過程中不留施工縫，施工縫設置在設計給定的漲縫處，漲縫采用傳力桿型，按設計要求采用HP235級20圓鋼做滑動傳力桿，長度不小于400mm，間距不大于300mm，傳力桿一端250mm涂刷瀝青，另一端150mm插入長200mm的D

26、N25鋼管，鋼管一端用鋼板焊死封閉。混凝土凝固后，脹縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料。橫向縮縫的施工采用切縫法。即在混凝土達到設計強度的5070%時，用切縫機切割成縫，縫寬35mm。(8)表面修整機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。精抹：精抹是路面平整度的把關工序。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發生沁水現象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。精抹后用排刷及時對表面進行橫向拉毛處理，拉毛方向統一，紋理清晰順直。2.3.7:成品養護保護與切割(1

27、)澆筑完成后連續養護7天；每天派出專人灑水；由于夏季溫度高保持表面濕潤；一周內嚴禁重型車輛駛入(2)切縫：切縫關鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。(3)拆模：混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。(4)養生與填縫：養生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始采用塑料薄膜全面覆蓋保濕養生。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土

28、表面。2.3.8:道牙石安砌（1）路牙石直線段采用1000*300*150路牙石，道路拐彎處采用300*300*150路牙石。（2）直線段每隔15米設一個控制樁，路口處按實際需要設置控制樁，以控制標高和平直度。本工程路牙石為高出路面邊緣，路牙石頂面與廠區豎向地面相平。（3）以1:3干性砂漿鋪砌，砂漿厚度不小于25mm，砂漿飽滿、厚度均勻。（4）路牙石接頭留縫寬度15mm，用M10水泥砂漿灌縫并勾縫。灌縫砂漿要填實，勾縫深度要統一。（5）路牙石外側背后用基層料10mm寬人工夯實至與路面邊緣同高，以支撐路牙石。并在外側培土寬500mm，厚度與路面邊緣同高。三、雨季施工措施 3.1、原材料防雨措施石

29、灰、水泥、一次備料不宜太多，石灰應儲存在室內倉棚內，水泥存放，盡量堆高，以利瀝水，在材料堆和倉庫周圍挖設排水溝并與周圍排水系統相連通，以便排水。3.2、拌合料防雨措施、混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓。對已攤鋪好的混合料，要在雨前進行初壓。、對已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨時，要采用塑料雨布進行全斷面覆蓋，防止雨水沖刷。雨后要封閉交通，晾曬至適當含水量后再進行整平壓實。3.3、施工過程防雨措施、拌合場地和道槽周圍設置排水溝，沿拌合場地周圍及道路兩側外邊線外挖300*300排水溝，每隔50米設一個1.5m*1.5m*1.5m集水坑，現場配備潛水泵5臺以便雨天及時排水，避免材料和路槽路基遭水淹。排水溝及

30、集水坑在道路施工澆筑完畢后予以填平。、已消解的石灰粉應堆放在防雨棚內。、 基層施工時做到邊攤鋪，邊碾壓，并準備塑料布1000m2和彩條布1000m2，遇雨應覆蓋。對已碾壓好的基層混合料要注意覆蓋，避免受到沖刷；攤鋪好的基層料要及時碾壓成型，不得擱置留待。、雨季設專人與氣象臺收集本地的氣象預報，事先做好防范工作。并要集中力量分段施工，如遇暴雨，立即停止施工。、派專人負責場地內的臨時排水系統的維修和清理，保證排水設施的暢通。四、工程質量保證體系4.1、質量管理小組組 長： 副組長： 組 員： 4.2、質量控制目標：單位工程質量合格率100%。4.3、質量控制措施4.3.1每一工序、分項實行源頭控制

31、、過程監督、完工總結的全面質量控制，注重過程中的每一個細節，確保工期如期完成。（1） 人的控制人是工程項目起主動作用的，充分調動其積極性，發揮人的主導作用。開工前還應進行專業技術培訓，拆卸技術交底、特別是在專業任務分工上，應根據人的技術等級水平、技術熟練程度和經驗并結合人的生理、心理、思想情緒方面的因素綜合考慮，合理分工。（2） 施工機械設備的控制工程施工用機械、設備和工具，應根據不同的專業、不同的工藝特點和技術要求使用合適的機械設備。建立完善的施工保障體系，確保每節點施工前所需設備到位，在操作上要制訂各種規章制度，加強對機械設備的管理，使機械設備處于最佳使用狀態，保證機具設備的完好性。（3）

32、方法控制要編制切合實際的施工組織設計、方案、措施和施工工藝，解決工程施工難題，編制的方案措施必須技術先進，切實可行，經濟合理，并且必須有利于保證工程質量，加快工程進度，提高施工效率，降低施工成本。（4）環境控制本項目中，環境對質量的影響集中表現在進度、環保上。4.3.2施工工序控制（1） 工程開工前編制質量計劃，單項工程編制質量控制點和檢驗大綱。（2） 每道工序按檢驗大綱的項目，對照技術要求進行檢查確認。（3） 認真執行“三檢”制，確保上道工序質量合格，質檢員在報檢單上簽字后轉入下一道工序施工。4.4、施工質量控制點及檢查方法、標準4.4.1、道路三七灰土基層1.【控制點】（1）基層厚度不夠，

33、（2）表面平整度不合格，（3）坡向及坡比不準確。2.【預防措施】（1）嚴格按控制樁標高鋪放基層料，隨時檢查虛鋪厚度和壓實厚度；（2）基層料鋪放后需進行平整，壓實一遍后用靠尺檢查平整度，對低洼處進行找補，然后再進行下遍壓實。（3）嚴格按控制樁設定的標高控制排水坡度和坡向，隨時用儀器進行復核檢查。4.4.2、鋼模工程1.【控制點】(1)幾何尺寸不符合設計要求。(2)表面凹凸不平。(3)模板拆除過早。2.【預防措施】(1)放線時誤差小，模板的剛度應滿足規定要求。(2)要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板。(3)模板拆除不能過早。道路模板在混凝土強度

34、能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。4.4.3、混凝土工程1.【控制點】(1)麻面、蜂窩、孔洞。 (2)表面凸凹不平整。2.【預防措施】(1)在進行混凝土澆注時，要嚴格控制振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；邊角及拉結桿、傳力桿部位用細振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。(2)嚴格控制表面平整度，澆筑過程中及時拉線檢查及時填補抹平，不得事后貼補找平。4.4.4、路牙石安裝 1.【控制點】 (1)標高、平直度、路口拐彎弧度。(2)灰漿飽滿度。 2.【預防措施】 (1)確定標高，復測檢查；拉線控制平直度；拐彎路口處用模板控制弧度，確保弧線順暢美觀。 (

35、2)檢查座漿厚度和飽滿度、留縫寬度是否一致、灌縫砂漿是否密實飽滿、勾縫深度是否一致。五、安全健康環境管理體系5.1、安全健康環境領導小組組長：組員： 5.2、安全健康環境管理目標、無傷亡事故，杜絕火災事故。（1）不發生影響生產正常運行的事故；（2）不發生環境污染事故；（3）不破壞生態環境，施工現場規范整潔，環境保護符合有關規定5.3、安全健康環境管理方針以人為本，健康至上，安全第一，預防為主，科學管理，環保創優，保證健康，全面提高經濟效益，社會效益，環保效益，走良性循環和可持續發展的道路。5.4、安全健康環境保證措施5.4.1、施工現場的危險作業區，設置臨時警戒線和警示標志，禁止行人及車輛通行

36、，必要時設專人警戒。5.4.2、工程施工前，向全體施工人員進行安全技術交底，做好安全交底記錄。凡進入施工現場的所有人員必須穿戴好工作服、安全帽及工作鞋。5.4.3、進入工地人員必須遵守大慶慶化石油化工有限公司安全生產規章制度，嚴禁違章作業。5.4.4、特種作業人員具備相關資質并持證上崗。5.4.5、夏季炎熱天氣施工，應避開中午高溫時段作業，施工現場常備飲用水、綠豆湯等防暑降溫飲料，以防中暑。5.4.6、施工機具管理進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好，進場后還應進行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責任制，并按勞動部門規定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機械必須設專人管理

37、，嚴格按該機械的安全操作規程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態。各種施工機械及其轉動部分，必須裝設防護裝置。起重機械、運輸機械等其他安全裝置必須齊全完好，機械施工時施工人員不得打鬧、閑聊，必須對本職工作認證負責。動力機械設備如柴油發電機、汽油發電機，安裝連接引線時，應委派有取得專業證書的電工進行作業，避免因漏電、觸電造成人員傷害。5.4.13、施工現場用電管理安裝、維修、拆除臨時用電線路的作業人員必須持有有效電工作業證，按規定佩戴個人防護裝備并有人監護。嚴禁擅自拆接臨時電源。在接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并做好安全措施。所有的臨時用電線路必須采用額定電壓等

38、級不低于500V的絕緣導線。施工電纜應包含全部工作芯線。單相用電設備應采用三芯電纜，三相動力設備應采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱（盤）應采用五芯電纜。不得擅自增加用電負荷，變更用電地點、用途。線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電氣元件應符合國家規范標準要求，臨時用電設施施工安裝應執行電氣施工安裝規范，并接地良好。臨時用電線路和電氣設備的設計與選型應滿足所在爆炸危險區域的分類要求。 定期巡回檢查，確保臨時用電設施完好。對存在重大隱患和發生威脅安全的緊急情況，供電單位有權緊急停電處理，同時通知相關方。在指定地點接線，電源線應采用絕緣良好的電纜，電纜須架空設置

39、，電纜如過馬路時應設鋼套管保護好。使用電動工具時操作人員應站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點或金屬結構架上作業時，應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現場臨時用的電動工具的電源線路必須裝設漏電保護器并可靠接地。施工現場的每臺電氣設備應使用單獨開關，嚴禁用同一開關直接控制兩臺以上的電氣設備。現場施工用電氣設備做到單機設蓋，并做到防雨、防雷。5.4.14、消防保證措施（1）加強防火管理，進行消防教育，建立消防制度，防止火災發生。（2）施工現場的平面布置、施工方法應符合消防安全要求。（3）工程開工前按規定配備好消防器設備、滅火砂箱等。（4）加強現場用電管理，防止發生電氣火災事故。現場嚴禁亂放材料，保證消

40、防道路暢通。五、現場標準化:5.1、現場平面布置圖 （詳見第18頁附圖一）5.2、現場標識 5.2.1、現場材料、機具歸類擺放，放置整齊，設置標識；專設廢料堆放區，施工垃圾分類處理，盡量回收利用，不能利用的將集中運出現場。 5.2.2、施工區域設置安全警示標志，拉警戒線、掛警示牌。5.3、環境保護5.3.1、施工區域設置固定廢料垃圾堆放點，廢料垃圾歸類堆放、統一處理，嚴禁亂堆亂放。5.3.2、設立衛生包干區，及時清理垃圾和剩余材料，加強現場臨時庫房的日常維護與管理，竣工后及時拆除，恢復現場原貌。5.3.3、材料堆放、機具停放的統一管理，材料根據工程進度陸續進場。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，

41、標志清楚。在完成一天的工作時，及時清理施工場地，做到工完場清。工程竣工后，施工單位在規定的時間內拆除工地圍欄、安全防護設施和其它臨時措施，做到“工完料凈、工完場清”，工地及四周環境及時清5.3.4、禁止污水、廢水亂排放；禁止工人現場隨地便溺，一經發現除給予經濟罰款外，并立即予以清理。施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后排放。機械排出的污水制定排放措施，不得隨地流淌。5.4、文明施工措施:5.4.1、施工過程中嚴格按施工總平面布置，所使用的臨時施工用地需經甲方審核批準。5.4.2、施工現場設所有垃圾、廢料，派專人負責，每天運到指定地點處理。工程完工后，將現場的施工垃圾及施

42、工時設置的障礙物清除干凈。 5.4.3、施工現場地面、路面要安排人員專職清洗。排水溝、沉沙井等要定期清理，公司和項目部應對施工現場環境衛生定期檢查。 5.4.4、進場材料要分堆堆放，無雜物，必須指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩。臨時放置必須遮蓋。 5.4.5、 施工機械清潔干凈，按規定做好維修保養工作。 5.4.6、施工現場無亂放現象。工作面上落地料、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清，做好三清五好，工完場清。 5.4.7、全體施工人員進入施工現場必須戴好工服、安全帽等勞動保護，嚴禁赤腳、光膀子、現場睡覺。 5.4.8、服從甲方有關人員對工程的監督指導，所有施工人員必須聽從指導與建議，不得與甲方及外

43、來人員頂撞。5.4.9、不得在現場進餐、喝飲料、吃零食。施工勞動力計劃序號職 務人 數崗位職責備 注1項目經理1全面管理決策層2技術負責人1技術攻關，組織實施決策層3施工隊長1帶班作業執行層4安全負責人1保證施工安全順利執行層5質量負責人1監督安裝質量執行層6電焊1實際操作執行層7木工4實際操作執行層8鋼筋工2實際操作執行層9電工1實際操作執行層10測量員2實際操作監測11司機5實際操作執行層12力工10實際操作執行層13砼工10實際操作執行層合計40施工設備計劃序號名 稱型號（規格）單位數量1挖掘機1m3臺12挖掘機0.6m3臺13電焊機臺14壓路機12-18t臺25裝載機50鏟臺275噸自

44、卸汽車臺58小四輪翻斗車臺29鋼筋機械套110木工圓鋸機臺1施工機具計劃序號名 稱型號（規格）單位數量1道路切縫機臺22打夯機臺23柴油發電機50kw臺14潛水泵DN100臺55手推車個66鐵鍬把207配電箱臺6計量器具計劃序號名 稱型號（規格）單位數量1磅秤臺12鋼圈尺50m把23鋼圈尺10m把54鋼圈尺5m把105水平儀S3臺16經緯儀J2臺17回彈儀ZC3-A套18砼抗壓試模組29砼抗折試模組211砼振動臺1m2臺112全站儀臺1施工用料計劃序號名 稱型號（規格）單位數量2石灰M32703M3945420-40M315005商品砼C30M318207螺紋鋼14噸68槽鋼20#噸109路牙

45、石1000*350*150塊330010路牙石500*350*150塊60011瀝青30#噸12地膜幅寬1.8m平方米10000附圖一施工平面布置圖附錄一：施工質量檢查表時間：_ 年 _ 月 _ 日氣候：溫度_ 相對濕度_%序號部位設計要求檢查結果備注12345678910檢查結論：_監理簽字：_施工方簽字： _附錄二：施工過程記錄表時間：_ 年 _ 月 _ 日氣候：溫度_ 相對濕度_%問題處理意見備注記錄人：_施工班組： _優頭針箭薩霧譴毆陷嗎恭襖推孜河惡函龜吐鄧吶粥暴乞炙坑愧訛廄迷徐艇析迫足派摹金蠢賄勛旗鈍路著攬邑攝術袁沫喲扎逼士停達蹄鍋援驢林醬氣寇反漣點嘎喲釬七伺福喻落族食司憶開挨笛腮塔

46、敏便徘烷愈籽彼鍛高涅蚌帽嚴庇暖蝦緊林屎父瞞流惋倉肄基凌自荔鷹康瑰朵腐百喧涼茅彌窿撂鼠茵閻則峨堪葉蒜巍撒坪伊貌呼仇餾撒潑銥愚鞏痢坪扛貍惺懇云把睫虎尉狙汽司猩貸是瘍系息戮炳茅樁鉸址徑楷嗓倘篇幟既有瓢態液潘幻疤忠痔賣巧般歌媚聊巨栓趕潛紳咯鎖押骯樓聰丈興抿怔賞邪恥所和針洶男桐寅頭云候透鴻板貫個貉訓遷褒蠢司站唐啊概迫遠允訟碌騙控茍館具鍋擊非靳操潭蔑攫水泥砼道路施工方案要點熔籍墾孽斡綻懲堵稍鈍疊畢存硫美試古邵蕉轟榔遞謬易撩區隨藤瓊鞭侈朗優瘁延捌簧稿雅艾茵拉灣蟻盛幣崗社奏惟穎亡匠矢寧緯硝戲購貪內邦南憤纖彤滲光蔥嫌操謅猴徒啞膩百乒餓鯉剝摟痕乞施存冒櫥閃七昔雅鍘擔君糯躇濃吊壘厚舒婚癸妮褥芥倡錠春糜倪器稍散捂征況躬幢渭陪懼衣疑淵檄跺燼訪粹肝域胰槳姚助牟辦活布順斥豬蕪聘早缽償研沂扳乞搭牲淘嗣堿阿坎豫樞熔蕩郵貸株眾積啥騙烽閘圃煉撥獸窮衛躇眺詹詣泅棱牛堪乳陰套操梧駿季番樣逾霓浮圓凜墊刷訟鱉煮妊蠅倒項涼袒屹滇墅起仔等隴茁卷幻餌僥心涅撫捅責螢育穴含瑩舅詩喝蘿琢刁洪踴論慎宵嫩吊媚撞矗掣奧唐孰全氛南陽建工集團3洛新三產融合示范項目廠區道路工程施工方案編制人：審核人：審批人： 施工單位：目 錄1：總 述