1、塔吊安裝專項施工方案報審表 工程名稱：廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓 編號： 致 ：廬江縣建設工程監理有限公司 （監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了塔吊安裝專項施工方案工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附件：塔吊安裝專項施工方案 承包單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日 期 塔吊安裝報檢資料工程名稱：廬江縣越城南路安置房一期工程二標段 安裝地點：越城南路安置房一期二標段38#樓 使用單位：建設集團股份有限公司 安裝單位：機械設備有限公司

2、合肥分公司編制日期：2013年4月20日 機械設備有限公司合肥分公司目 錄專項施工方案安全協議書定期檢查合同應急預案安全技術交底企業相關資料 塔式起重機安裝專項施工方案審批表工程名稱廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓施工單位建設集團股份有限公司專業分包單位機械設備有限公司合肥分公司專項施工方案名稱塔式起重機安裝專項方案專項分包單位審核意見：編 制：審 核：審 批：分公司初審意見：股份公司部門審核意見：審批意見：審批單位（蓋章）審批人 廬江縣越城南路安置房一期二標段38#樓塔式起重機安裝專項施工方案建設集團股份有限公司二一三年四月編制依據1、HL5710塔式起重機使用說明書2、建筑施工塔

3、式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-20103、起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規范GB/T5972-20064、塔式起重機安全規程GB5144-20065、塔式起重機GB/T5031-20086、施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-20087、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-20098、建筑起重機械安全評估技術規程JGJ/T189-20099、起重機械吊具與索具安全規程LD48-93 10、建筑起重機械安全監督管理規定（建設部令166號） 11、廬江縣越城南路安置房一期工程施工組織設計目 錄一、工程概況二、塔吊安裝準備及人員組織三、檢查與調試四、塔吊基礎五

4、、塔吊技術性能及維護保養六、塔吊拆卸七、安全措施八、塔吊的操作使用九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正十、塔式起重機折裝工藝塔式起重機安裝施工方案一、工程概況：工程名稱: 廬江縣越城南路安置房一期工程二標段38#樓 建設單位：廬江縣城市建設投資有限公司 施工單位：建設集團股份有限公司 監理單位：廬江縣建設工程監理有限公司 安裝單位：機械設備有限公司合肥分公司 二、塔吊安裝準備及人員組織 塔吊安裝時采用25T汽車起重機，在安裝時準備好常用工具及經緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機兩名，塔吊司索一名，安裝工三名，安裝電工一人，指揮一人，每人技術熟練，持證上崗。1、安裝前準備工作 了解現場布局和地質情況

5、，清理障礙物。 對于HL5710塔吊的各個部件應分類，嚴格按規范要求操作。 配備塔吊安裝所需人力、機具及輔助工具等。 檢查塔吊安裝前各部件的完好程度。 檢查塔吊基礎混凝土的強度報告是否滿足要求。2、塔吊安裝步驟將已經組裝在一起的十字架吊在混凝土的基礎上，使底座保持水平，擰緊底腳的螺栓。把基礎節吊裝在底架上固定好。將塔吊的兩節標準節慢慢吊裝在基礎上，有踏步的面同基礎節相對應， 用配套的專用高強度螺栓與基礎節相接，緊固螺栓必須達到規定的預緊力矩。按說明書中規定的方法頂升于需要的適宜高度后擰緊下支座與塔身的四個高強螺栓。塔機安裝完畢進行調試，各頂安裝裝置調好后，方可進行正常工作。下次頂升按照說明書中

6、規定的方法進行頂升至規定高度。3、附著裝置的安裝 附著裝置的安裝間距不得大于說明書中的規定。 塔身安裝至24m高度時應增加設置附著壹道，上面安裝每增加18m應增設附著，以次類推。 安裝前的準備工作A、通過產品說明書，了解附著裝置的附著形式及要求。B、核對附著錨固點的尺寸。 附著架安裝A、將環梁包在塔身外，然后用16個M24螺栓連接起來，提升到附著點的位置。B、調整螺栓，使得頂塊頂緊塔身。C、吊裝撐桿，并調節調整螺栓，使之符合長度的要求。D、應用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度。其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調整可通過附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。 安裝注意事項A、嚴守高空作業操作規程，

7、佩戴安全帽，系好安全帶，進入工作崗位時精力集中，聽從統一指揮。B、附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結構要箍緊。C、吊裝附著桿時，兩端應系好穩繩，注意綁扎吊點，應保持附著桿的水平。聯結銷軸安裝好后，應立即穿好安全鎖銷。D、附著時應將塔身垂直度控制在1/1000以內，附著時水平度應在10度以內。三、檢查與調試在塔機安裝完畢后，應進行一次全面認真檢查與調試，并進行整機試驗，且如實填寫塔式起重機安裝檢驗記錄。并報省特種設備檢測院檢測審批后方可用于施工。四、塔吊基礎塔吊基礎埋置深度與主樓基礎相同，已達到三層土，土質堅固，地耐力20t/m2，混凝土必須密實，無蜂眼，混凝土強度為C35，混凝土總重量大

8、于35噸，按地質勘察報告提供的結果確定基底。開挖基坑時要請監理、勘探人員驗坑，截面尺寸、混凝土標號及予埋螺栓鐵件按說明書提供的執行（見附件），并做好塔吊基礎排水工作。五、塔吊技術性能及維護保養1、技術性能 HL5710 塔吊獨立高度40米，最大附著高度140米，最大起重量6t，最大幅度57米，最大幅度處額定起重量 1t。2、維修與保養（1）機械的制動器應經常檢查與調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51mm之間，在磨擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）減速箱、變速箱、外嚙合齒等部分的潤滑指標進行添加或更換。（3）要注意檢查各部件鋼絲繩有無斷股和松股現象，如

9、超過規定， 必須立即更換。（4）經常檢查各部位的聯接情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有接結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5）安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6）在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養，經常檢查結構聯接螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。六、塔機拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，后裝的先拆、先裝的后拆，在拆裝過程中嚴格按有關操作規程和拆除程序進

10、行操作，避免發生人身和設備安全事故。七、安全措施1、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，遵守高空操作規程，必須正確使用個人勞保用品，嚴禁酒后上班。2、塔吊的安拆工作嚴禁在臺風來臨或雨天進行。3、嚴禁非專業人員上吊操作，違者責令退出施工現場。4、未經驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備。5、嚴禁違章指揮，嚴禁超載和風力較大情況下起吊，塔吊司機必須堅持“十個”不準吊。6、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。7、塔吊與周邊建筑之間間距必須要大于塔吊起重臂桿的長度，不能滿足時，應減少起重臂桿安裝節，以保證安全距離，塔吊架設高度要滿足在建

11、工程結構要求。八、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人員必須經過訓練，了解機械的構造和使用方法，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝維護人員未經許可不得攀登塔機。2、塔機的正常工作氣溫為-2040，風速低于20m/s。3、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。4、在司機室內禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品，冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用。5、塔吊必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。6、司機操作必須嚴格按“十不吊”規則執行。7、塔吊必須按照規定設置避雷裝置。8、塔吊障礙必須有效，夜間

12、、霧天應保持開啟。九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正1、塔吊基礎沉降觀測半月一次，垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附著后，每月一次（在安裝附著時必測）。2、當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行糾偏校正，在附著未設之前，在最低節與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜風繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。當附著安裝后，則通過調附著桿長度，加設附著的方法進行垂直度校正。十、塔式起重機拆裝工藝1、適用范圍本拆裝工藝適用于建筑工程塔式起重機的安裝與拆卸作業。2、作業前的準備工作要求在塔機基礎周圍清理出工作場地，要求場地平整無障

13、礙物。塔機吊裝、安裝機械部件適宜的吊裝設備宜采用輪胎式起重機，起吊量應不小于16噸。準備常用的工具，如：撬棍、白棕繩、葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、對講機、安全帶、大錘等，及經緯儀等測量儀器，安全帶等安全防護用品。具備完整的安裝隊伍：現場作業總負責人、作業技術負責人、機械安裝負責人、電氣負責人、作業總指揮、各專業安裝工等。塔式起重機的基礎混凝土強度為C35，表面平整度1/1000，預埋件位置、標高、垂直度符合廠家說明書要求，基礎要辦理驗收手續。（一）塔式起重機安裝工藝1、各作業工位的布置、操作人員安排及各專業承擔工序的分工（1）技術準備塔式起重機的安裝與拆除，必須由具備專業資質的專業隊伍承擔。拆裝作業

14、前有安裝或拆除專項操作方案，并已審批。操作人員持證上崗，安全措施全部到位，塔式起重機本身各組件和混凝土基礎等均已具備安裝條件。（2）人員配備及分工塔機安裝專業隊由隊長、起重工、信號工、安裝工、電工等人員組成。另配機械、電氣技術員由隊長統一指揮，輔助工由塔機使用單位配合。隊長：負責布置安裝任務、全過程指揮和管理，做好書面技術和安全交底，對塔機安裝作業的安全生產負直接責任。班長：合理安排本專業工作，認真執行技術和安全交底，負責安裝作業現場的安全操作和管理。安裝工：有輔助工配合，負責完成塔機安裝的全過程作業，負責地面的準備工作，包括：工具、索具的準備，銷軸、螺栓、開口銷等備料，各部件的地面組裝等環節

15、。負責全程的安裝、調試工作。電工：負責塔機的電氣安裝與調試，不得兼做其他工作。信號工：負責塔機安裝的指揮工作，不得兼管其他工作。機械技術人員：負責處理安裝作業過程中的技術問題，組織相關技術人員及安裝人員進行技術控制和質量監督，對安裝工藝進行改進，做到有序并安全作業。電氣技術人員：負責處理作業中出現的有關電氣方面的技術問題。塔機司機：與各工種安裝人員密切配合，負責塔機的試運行及調試。2、輔助設備、工具、量具、索具等明細及注意事項（1）輔助設備、工具量具、索具等明細項目汽車起重機1臺（起重量符合所安裝機型的要求）、安裝工具、經緯儀等，電工隨身工具1套。（2）注意事項愛護工具、量具，使之完好無損，附

16、件齊全。正確使用工具。每次作業前，認真檢查吊、索具，不符合安全規定的立即更換。3、安全技術措施和注意事項（1）安全技術措施安裝人員認真執行安全技術操作規程及有關制度的規定，執行現場安全生產規章制度，互相協作互相監督，對違章作業及時糾正。操作員有權拒絕違章指揮，對于違反安全技術操作規程、玩忽職守，造成安全、質量事故者要從嚴處罰，安全第一、預防為主，避免傷亡事故發生。安裝人員自覺遵守勞動紀律、工藝標準，嚴格執行安全和質量檢查制度。愛護工具、設備，保持工作場地整潔，努力學習技術，熟練掌握本崗位應知應會技術，參加安全質量管理培訓。在頂升過程中不得啟動回轉機構。（2）注意事項塔機的安裝作業必須在白天進行

17、，如需加快進度可在具備良好照明條件的夜間進行一些地面組裝作業。不得在四級風以上、濃霧及雨雪天進行安裝或頂升作業。在安裝作業過程中，如遇突然停電、機械故障、天氣驟變等異常情況，短時間內不能繼續作業時，必須使已裝、拆的部位達到穩定狀態并鎖固牢靠，經檢查確認無隱患后方可停止作業。4、安裝程序過程要求（1）安裝作業程序安裝前預檢固定基座安裝塔身基礎節安裝塔身基礎安裝頂升套架及液壓頂升裝置半節（或下轉臺）與頂升套架聯接組拼下轉臺、回轉支承、回轉機構、上轉臺塔頂及駕駛室平衡臂起重臂平衡重電氣安裝穿繞起升鋼絲繩頂升兩節標準件斜撐桿頂升標準節至需要高度試運轉及調試限位裝置交接驗收、交付使用。（2）安裝前的預檢

18、內容包括：技術文件的驗收和塔機各部件、機構的檢驗。技術文件的驗收，包括：開（裝）箱檢查記錄、產品合格證、廠家自檢報告等；安裝技術交底書（使用說明書）。各部件機構的檢驗：混凝土基礎是否符合技術要求（填寫復測記錄表）；檢查各機構部件是否完好；安裝現場的有關情況，如：電源、運輸道路、作業現場，作業空間、周轉范圍是否存在障礙物、高壓線等。（3）安裝過程安裝底架十字梁將已組裝在一起的十字架吊在砼基礎上，找正后用壓板、地腳螺栓固定牢固，四個支座要水平且平面水平度誤差要小于1.5mm。將兩節標準節連接好與十字梁四個支座用高強螺栓連接固定。此時要注意標準節有踏步的一面應與建筑物垂直（以下稱有踏步面為后面，對面

19、稱前面）。將頂升套架裝好，套在裝好的三個標準節上。注意：爬升橫梁擔在標準節的踏步、液壓件上，液壓系統置于塔身后面一側，接好臨時線路。將半節與一個標準節連接好，與塔身連接在一起，然后將套架水平吊起用銷軸將套架與小節連接好，注意銷軸上的開口銷要裝好，然后將引進梁裝在小節下端的水平腹桿上呈前后方向。將下轉臺、回轉支承、上轉臺、回轉機構、塔頂組裝好吊起放在小節上，并用塔身螺栓連接好（回轉機構、塔帽也可單獨吊裝）。將司機室裝在上轉臺上。將平衡臂、起升機構、配電柜、平衡臂拉桿裝好，接好各部分所需的電氣回路，然后將平衡臂水平吊起與上轉臺回轉塔峰后側平衡臂鉸接，用銷軸連接完畢后，再繼續起吊使平衡后端抬起20度

20、到平衡臂的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將平衡放平。吊一塊平衡配重，放在平衡臂尾端靠近起重機構一側。將變幅小車固定在起重臂根部，再按順序將起重臂連接好，變幅機構安裝在起重臂相應位置上，接好臨時線路、穿繞小車牽引繩。吊臂拉桿裝在吊臂上弦位置，端部用扣具扎牢。注意：仔細檢查各緊固件銷軸，安裝是否正確，聯接是否牢固，開口銷擋板安裝是否完全正確，檢查無誤后水平整體起吊（此時在吊點處作好標記），無誤后用銷軸與上邊境平臺、回轉塔身前側的吊臂鉸點連接好。然后繼續起吊使吊臂前端仰起，直至起重臂拉桿的安裝位置，安裝好起重臂拉桿后，將起重臂緩慢放平。吊裝平衡配重，每次吊裝一塊。整機電氣接線：接線時按照電氣原理圖

21、，電氣布置圖及電器接線圖接線后，檢測各部件對地的絕緣電阻。檢查無誤后接通地面總電源，然后纏繞起重繩，將吊鉤裝好，繩夾緊固于臂頭端，繩卡34個按要求卡緊。（4）頂升兩個標準節后安裝斜撐桿將吊臂調整到正前方向（與引進梁同上），并把要加節的標準節按此方向在地面排好。吊起一個標準節放在引進梁的小吊鉤上，然后再吊起一個標準節在前口調整平衡，同時觀察套架前后方向的四個導輪與塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時，變幅小車即停住。同時，要使回轉電磁制動起作用以保證吊臂不再左右搖擺，這時卸下小節與標準節之間八個高強度螺栓。開動液壓系統將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內，繼續開動液壓系統使活塞桿緩緩伸出。直至爬爪能

22、擔在上面的一組踏步時，操縱換向閥停止槽內止，然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能裝入一個標準節的空間。這時將掛在引進梁外端的標準節引入套架內與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸，至上下標準節連接面接觸，用8條高強度螺栓將兩標準節連接牢固，將引進吊鉤拉至最外端，然后油缸繼續縮回使半節落在新加的標準節上，在對角線螺栓連接牢固。開動小車把第二個標準節掛在引進吊鉤上，重復以上過程。加入第二節后將小車與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊。在第二節的上部裝好四個活動撐桿上耳座，然后用銷軸四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上。至此，塔機已安裝完畢，經過調試驗收后即可進入正常工作狀態，若還須加節按上述

23、方法進行即可。頂升工作全部完成后若遇到大風季節應將頂升套架降至塔身底或最上層的附著架上并固定，以降低風載對塔機的影響。5、起重機安全保護裝置調試（1）起重力矩限制器的調整力矩限制器為弓板彈簧式，安裝在塔帽后面的主弦桿上，由變形裝置調整螺母、螺桿、行程開關等組成，調整步驟如下：先將螺桿與行程開關的間隙調整到最大，以不影響塔機起吊最大幅度額定起重量。將小車運行至塔機最大幅度處，起吊該幅度額定起重量，此時起升機構能正常工作。將起吊的重量加大額定起重量的5%8%，然后調節螺桿與行程開關間隙直至斷電。放下起吊物然后重新將起吊物吊離地面斷電，重復三次，使偏差不超過10%為合格。（2）起重量限制器調整起重量

24、限制器為機械式，安裝在起重臂的后端，主要有支架、擺桿、導向滑輪、拉桿、彈簧、撞塊、行程開關等組成，調整步驟如下：調整撞塊與行程開關的距離，使其不影響塔機起吊最大額定起重量。將小車遷行至最大額定起重量時的最大幅度處，起吊最大額定起重量，起升機構能正常工作，將起吊物的重量加大額定起重量的5%8%，調整撞塊與行程開關的距離至斷電。放下起吊物然后重新將起吊物吊離地面斷電，重復三次，使偏差不超過10%為合格。（3）起升高度限位器起升高度限位器為F1CD-G型，安裝在起升機構卷筒軸端部，調整步驟如下：高度限制器上有兩個微動開關，下開關接上升控制回路，上開關接下降控制回路。曲柄初始位置吊鉤向下運動，必須保證

25、曲柄按順時針方向旋轉，否則連接另一端蝸桿軸。開動起升機構，使吊鉤上升吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離1m處，轉動蝸桿使下面的微動開關動作，切斷起重電機各速度上升方向的電路，此時把限制器蝸桿與起升卷筒軸可靠的聯接在一起。吊鉤下降35m后重新上升至自動停機，檢測吊鉤裝置頂部至小車下端的距離，使其不得小于1m，重復，高速上開關位置使滑塊切斷下降控制回路。（4）幅度限位的調整本機所用的幅度限制器為FKDX-F型，安裝在變幅卷筒軸端部，調整步驟如下：幅度限制器上有兩個微動開關，上面開關接變幅減小回路，下面開關接變幅增大回路。曲柄初始位置必須保證曲柄按逆時針方向旋轉，否則連接另一端蝸桿軸。開動變幅機構使

26、小車運動到最大幅度位置，轉動曲柄連桿機構使滑塊切斷小車變幅增大回路，此時把限制器蝸桿軸與變幅卷筒軸可靠連接。將小車運行至最小幅度位置，調整上面的微動開關位置，切斷幅度減小回路，然后將小車變幅增大35m后停車，開動小車向最小變幅位置運行，至自動停車，控制最小幅度值，重復三次直至符合要求為止。（5）回轉限制器的調整本機所用的回轉限位器FKDX-H型，安裝在上轉臺一側的支架上，調整步驟如下：拆下限制器輸入軸處開口銷，啟動塔機使起重臂由正方位沿順時針旋轉塔機540度停機。調整限制器曲柄連桿機構，使限制器下面的微動開關處于切斷電源狀態。重新裝上限制器開口銷，啟動塔機使起重臂向反方向旋轉900度停機，調整

27、限制器曲柄聯桿機構，使限制器下面的微動開關處于切斷電源狀態。檢測塔機由正方位的回轉角度，到符合要求為止。（6）說明以上安全裝置均有被改進的可能，改進后的安全裝置將另附說明。嚴禁塔機在無安全保護裝置或安全保護裝置不起作用的狀態下進行吊裝作業。塔頂超過30m的塔式起重機應安裝障礙警示燈。隨著塔身升高，要按照安全操作規程要求設置附著裝置聯墻件與建筑物連接，滿足塔機工作條件和塔身垂直度的技術要求。（7）電氣保護信號裝置熱繼電器保護。起升、回轉和變幅機構均裝有過熱保護裝置。當電動機長時間過載運行，熱繼電器將自動切斷電源。熔斷器保護。在控制回路中，起升、回轉和變幅裝置均有熔斷器，實行短路保護。電鈴。起重機

28、裝有信號警鈴，塔機運行前，須用電鈴聲通知地面人員，吊鉤降落時，須用電鈴聲通知施工作業人員。電源指示裝置。操縱臺面板上設有電壓表，接通電源后電壓表指示出進入塔機司機室內的電壓值，說明電源已接通，電壓表指示值應在380（110%）伏電壓范圍內，供電頻率為50赫茲的情況下才能正常工作。6、塔機的驗收、檢驗（1）塔機的檢驗制度為保證塔機的使用安全，要對塔機進行定期檢查，塔機在出廠前或在新施工地點安裝后，均要進行試運轉和驗收、檢測。塔機專項檢驗內容包括：一般技術檢驗，空載試驗，靜載試驗，動載試驗，限位試驗。（2）一般技術檢驗內容一般技術檢驗是試驗前的準備工作，必須認真進行，檢查的主要內容：檢查金屬結構情

29、況，特別是焊接和螺栓連接部位，檢驗是否有變形、脫焊、松動等現象。檢查各機構傳動系統，包括：軸承間隙、齒輪嚙合、以及制動器是否靈敏可靠，各潤滑系統是否已注油，減速是否已注齒輪油。檢查吊索、滑輪系統，鋼繩的磨損情況，滑輪傳動情況，以及鋼絲繩的連接緊固是否可靠。檢查吊索繩是否受力均衡。檢查電氣系統各電氣元件是否良好，各接觸點的閉合程度，線路連接是否正確、可靠和牢固，是否接地，電線是否排列整齊、固定、牢靠。（3）空載試驗空載試驗一般在技術檢驗合格后進行。操作起升開關，慢速起動變快速起升，變慢速；制動；慢速下降，變快速下降，慢速下降，制動。如此反復數次，觀察全過程是否靈敏、準確。變幅機構：起動開關，用變

30、幅小車前進停車倒行。如此反復數次，觀察是否準確可靠?；剞D機構：起動開關，旋轉540度后停車，再反轉540度停車。如此反復數次。綜合動作實驗：升降、變幅、回轉每兩個動作進行組合動作實驗，反復數次。（4）靜載實驗：在空載實驗后檢查各機構正常時進行。I、額定荷載實驗：在最大幅度處起吊時幅度最大額定起重量或在最大額定起重量所對應的最大幅度處起吊最大額定起重量。以相應起升速度進行起升、下降，并在起升下降過程中進行不少于三次的正常制動。以額定速度進行兩個方向變幅運動。以額定速度進行左、右回轉運動。測量各種動作速度。II、超載25%狀態試驗：在最大額定起重量所對應的最大幅度處起吊最大額定起重量的125%，升

31、至離地面100200mm，停留10mm，觀察重物有無下滑現象，焊縫有無開裂，結構有無持久變形。注：上述超載25%，僅限于新吊鉤安裝，對一般拆裝檢驗不做此檢驗。（5）在新塔機檢測時，依據GB/T94621999進行超載動態試驗。（6）安全裝置檢查I、當起重力矩超過其額定重量的110%時，應停止提升方向及外方向的動作，力矩限制器綜合的精度為10%。II、起重量限制：當吊重超過最大起重量的110%時，應停止起升方向的動作，但允許有物體存在下降方向運動、起重量限制器的精度為10%。7、塔機的特種行業檢驗根據 建設工程安全生產管理條例、特種設備安全監察條例規定，施工起重機械在驗收前，應當經有相應資質的檢驗測機構監督檢測合格。檢測和驗收要有文字技術資料并辦理驗收手續、雙方簽字。