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農科院孵化中心招待樓塔吊施工方案(18頁).doc

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農科院孵化中心招待樓塔吊施工方案(18頁).doc

1、 塔吊安裝施工方案 江蘇省農科院孵化中心招待樓 編制單位:江蘇天一建設有限公司 編 制: 年 月 日 審 核: 年 月 日 2009年11月1日施工方案作 業 項 目 名 稱會 簽 頁塔吊安裝 工 程: 年 月 日 質 保: 年 月 日 安 全: 年 月 日施工方案作 業 項 目 名 稱第 1 頁 塔吊安裝目 錄1 施工項目概況2 2 基礎工程2 3 安裝方法4 4 安全操作規程10 5 維修與保養116 附表12施工方案作 業 項 目 名 稱第 2 頁 塔吊安裝1、施工項目概況:為滿足農科院招待樓框架六層施工要求,現安裝QTZ40液壓自升塔式起重機。該起重機是一種上回轉、小車變幅、液壓自升式

2、塔機。該起重力距為400KN.m,獨立起升高度28.3 m,加附著裝置高度可達120 m,最大起重量為4t, 最大幅度處額定起重量0.8t,最大工作幅度47米。QTZ40液壓自升塔式起重機具有起升、回轉、變幅、頂升四種工作機構,可單獨或復合動作,以提高工作效率。頂升機構用于塔身接高或降落。起升機構采用多速電機,有快速、中速和慢速位多種速度,以滿足不同工程需要。起重臂可正反旋轉,回轉、變幅靈活可靠,起吊就位準確,可一次滿足建筑施工中垂直及水平運輸的需要。該起重機設有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回轉限位器等安全保護裝置齊全,靈敏可靠,確保塔機正常工作。另外,還設有休息平臺

3、、護欄等安全保護設施。司機室獨立設置,造型美觀,視野開闊,內部空間大,操作方便。施工方案編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB50300-2001)建筑機械安全技術規程 (JBJ33-88)QTZ40液壓自升塔式起重機說明書2、基礎工程根據QTZ40液壓自升塔式起重機生產廠家要求,基礎外輪廓的幾何尺寸4500*4500*1200mm,基礎采用C35混凝土,內配雙層鋼筋網片20200,豎向拉接筋14400,基礎上預埋16套M36*1200mm螺栓。具體位置尺寸見附圖。混凝土要求振搗密實,頂面壓光。基礎的制作要滿足以下幾方面的要求:1、 基礎的土質應堅固牢實,要求的承載能力大于20t/m2。

4、2、 混凝土基礎表面應較水平,平面度允許偏差小于1/1000。3、 混凝土基礎要求鋼筋混凝土結構。主要測量儀器型號經緯儀:TDJ6E(一等)、水準儀:DSC232鋼筋工程1)本工程采用的鋼筋, 級。2)所用鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單,每捆鋼筋均應有標志,表面不得有裂紋油污及鐵銹等;施工方案作 業 項 目 名 稱第 3 頁 塔吊安裝3)進場的鋼筋應按爐(批)號及不同規格分批檢驗,按現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗,合格后方可使用;該批鋼筋4)鋼筋在加工過程中,如發現脆斷或力學性能顯著不正常等現象,尚應根據現行國家標準對進行化學成分檢驗;5)超長鋼筋采用拖掛車運輸,鋼筋在運輸及

5、儲存時,不得損壞標志,并應按批分別堆放整齊,避免銹蝕和油污。鋼筋加工:1)根據圖紙及規范的要求,以及結構抗震節點的要求,制成下料表,按表下料加工,加工完的鋼筋要分區堆放,掛上標牌; 2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙設計要求,鋼筋的表面應潔凈、無損傷,搭接長度及彎鉤要符合規范要求。鋼筋綁扎:1)鋼筋綁扎時按設計要求留足保護層2)箍筋綁扎前,要先在主筋上按設計要求的間距劃線,以保證箍筋位置的準確。混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前對混凝土施工機械:泵車、罐車、振搗器認真檢修、測試,施工過程中及時保養,保證混凝土施工的連續性。混凝土運輸為保證混凝土澆筑的連續性,采用2臺混凝土(NTD-500

6、)攪拌運輸車進行運輸,為防止混凝土在運輸過程中發生離析、灰漿流失、坍落度變化等現象,應盡量縮短運輸時間,保證在最短的時間內將混凝土從攪拌地點運至澆筑地點。如發生離析現象,必須經二次攪拌后方可入模。混凝土澆筑控制混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m,超過時加溜槽。混凝土施工前,要檢查鋼筋、預埋件(等)的中心線、邊線、對角線、位置、長度、規格、數量、標高等,無誤后方可進行混凝土的澆筑。澆筑時必須由一端向另一端連續進行,嚴禁留施工縫,并隨澆搗進度將混凝土表面抹平壓光,待混凝土達到終凝時加以覆蓋并澆水養護。混凝土振搗采用機械振搗,為達到振搗密實,振搗棒的操作要做到全面、均勻,振搗時要“快插入施工方案

7、作 業 項 目 名 稱第 4 頁 塔吊安裝慢”提出,并將振搗棒上下略有抽動,以使上下振搗均勻。每點振搗時間以2030s為宜,但主要應視混凝土表面不在顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。分層澆筑的混凝土,振搗棒要插入下層混凝土50mm左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時,不要振動模板,不要碰撞鋼筋、鐵件等。地腳螺栓在安裝時用水準儀打好標高后,在下端點焊在拉鉤上,上端用木方上鉆眼的方法固定。3、安裝方法:3.1 QTZ40塔式起重機外形及機械性能表施工方案作 業 項 目 名 稱第 5 頁 塔吊安裝參數:項目參數項目參數起重力矩400KNm工作環境溫度-2040最大幅度47m變幅速度33/16.

8、5m/min最大幅度時額定起重量0.8t動臂變幅速度2.4m/min小車變幅速度22/ 23m/min回轉速度0.46/0.7r/min最小幅度2.5m頂升速度0.7m/min510m幅度時額定起重量(510m)2.5t塔機自重16.745t平衡重6.55t整機重量24.5t自立高度28.3m最大回轉半徑47m最大起升高度120m最大工作風速20m/s起重物性曲線施工方案作 業 項 目 名 稱第 6 頁 塔吊安裝3.2塔吊的安裝順序及頂升過程全過程起重設備為20噸汽車起重機。安裝順序:基礎及底架塔身套架司機室塔帽吊臂與拉桿平衡臂與拉索安全裝置(避雷設施)安裝注意事項:.1必須保證塔機的安裝精度

9、a)底架裝在基礎上,四個主弦桿處的高差值與其間距之比必須小于1/500。B)塔身的安裝偏斜量與其高度之比必須小于1/1000。C)整機安裝好后總的偏斜量與相應的高度之比必須小于1/500。.2吊臂組裝時應注意二、五節臂不能互換。.3塔吊各部件所用的螺栓才質不同,決不可亂用,必須注意。.4塔吊各部件安裝時嚴禁只插螺栓不戴帽,或戴而不緊的現象。.5在某些機構安裝后就應進行試運轉;如頂升機構、回轉機構,在沒有裝平衡臂及吊臂前就可通電運轉。.6塔吊的安裝應在5級風以下進行,頂升過程中的風速不得超過4級。.7塔吊應在套架下端露出三節-一個基礎節和二個標準節時,就要裝上斜撐,并調整使斜撐全部受拉,使拉力基

10、本上均勻。.8塔吊的使用高度超過27米時,必須在規定的范圍內進行附著。.9變幅機構在空運轉或輕載運轉期間,可將變幅機構鋼絲繩調緊一點,當小車在兩端時,變幅機構鋼絲繩的中間撓度在200mm左右,使用一段時間后,應進行收緊,使中間施工方案作 業 項 目 名 稱第 7頁 塔吊安裝撓度不得大于300mm。.10在安裝過程中因上下都有工作人員,任何人都得戴上安全帽才能進入施工現場。工作人員不得往下扔東西。.11整機安裝完后,對各運轉部件進行檢查,排除障礙物或干涉物后以慢速試運轉。.12塔吊安裝時,嚴禁在沒有安裝吊臂時將平衡重全部安上,沒有安裝吊臂之前只能掛二噸平衡重,以免塔吊安裝時傾翻。頂升過程及操作.

11、1檢查塔機安裝的各項內容進行完畢和正確無誤.2進行起升,回轉,變幅等各項動作試運轉.3在頂升作業前,須將用于接高的全部標準節,用起升機構到塔機頂升時吊臂所處正下方位所能吊到的位置,并吊一個標準節掛在引進小車的平臺梁上.再用吊鉤組吊一個標準節(約350公斤).并使標準節位于約12.85米幅度處,此時節,塔機上部重量重心通過油缸的上鉸點,以保持頂升重量平衡,頂升時的滾輪摩擦力最小.4檢查頂升液壓系統;檢查油箱中的油面(觀察油標)是否符合要求.如果頂升液壓系統長時間(超過6個月)末使用的,必須檢查油液是否變質(顏色是變得深暗,混濁等)或被污染,否則須換油.檢查液壓油牌號是否正確,一般可選用203-#

12、機械油,氣溫低時可使用10#機械油.檢查電動機轉向是否正確(應與液壓泵的規定轉向一致).安全閥的調定壓力為16MPa,一旦調整就緒不得擅自改變(操作時嚴禁轉動安全閥的調整螺釘).頂升開始前,液壓系統空車試運轉,再操縱手動換向閥,使油缸伸縮數次,并排除系統內的空氣, 轉動正常后,方可進行頂升作業.5開始頂升時,先將橫梁耳軸放入倒數第二個標準節上邊的支撐槽中,拆去下轉臺與標準節間的連接螺栓。檢查頂升過程中所有(頂升前必須將上下一步轉臺用銷軸固定好。相對運動件是否有干涉,如有應排除,查看滾輪間隙是否正確后就可頂升作業。.6頂升套架1.15米左右,接著伸出支撐軸,在縮回油缸活塞桿,使套架支撐在前述標準

13、節的上邊支撐塊上。.7縮回油缸活塞桿到第一個標準節側面的下邊支撐塊處,并將橫梁兩端耳軸放入支撐塊槽中。稍頂升一點套架,縮回支撐銷,接著進行第二次頂升約1.2米,由人工通過引施工方案作 業 項 目 名 稱第8 頁 塔吊安裝進平臺和小車拉入待架標準節,并緩慢縮回油缸活塞桿,使待加節對正落下,再與下面塔身標準節固緊,每次頂升時,必須注意套架滾輪不得頂出頭,以免翻倒。.8鎖活塞桿準備進行下一個頂升作業循環。.9頂升過程中,若下轉臺與標準節或新加標準節與塔身未緊固連接螺栓,嚴禁回轉或空車轉動,在大風(4級以上)時,必須停止作業。.10在頂升接高三個標準節后,必須裝下部底架處四根斜撐桿,并均勻拉緊,再進行

14、頂升作業。.11當塔機頂升接高達到規定的高度后,應將下轉臺與標準節連接固緊。塔機拆卸.1塔機在拆除工地之前,必須對塔機各部位環節進行檢修。液壓站內的液壓油是否變質,使用周期是否超出半年,總之在拆塔機時一定要更換液壓油。檢查各齒輪泵,液壓閥,是否被堵塞或卡孔等現象。如有異常馬上排除。起重繩變幅繩是否需要更換。檢查其他各環節,凡是能妨礙拆塔的每一環節,都應精細的排除后方可往下進行。.2調節套架8套齒輪,按升塔時的調節方法,精心調節好使之8套滾輪所處的位置都相同。.3將塔機調整到拆塔的正確方位,將上下轉臺用銷軸固定好。.4一些轉動或滑軸的零部件,需要潤滑時要加潤滑脂,或其他潤滑油。.5開動起重機構吊

15、起重物約350kg,開動變幅小車移到距塔身中心12.85米。.6開動液壓站,先空載伸縮數次,檢查運動情況,并同時排除油缸內的空氣,無誤后松動標準節與下轉臺連接螺栓,開始頂升。.7頂升前,將變幅小滑車勾住標準節水平斜腹桿,并同時松開第一節與轉臺及第二標準節間連接螺栓。.8開始頂升,當標準節與下轉臺,標準節離開距離約2030mm,然后抽出連接螺栓,即用人力推出標準節,然后開始降落,這樣循環動作即可拆塔。.9液壓頂升和上部拆卸作業時,必須嚴格遵守安全操作規程,應特別注意:塔機上部頂升部分必須保持平衡。頂升或拆卸時遇到卡阻和其他異常現象,必須停機檢查,故障未排除,不得繼續頂升或拆卸。施工方案作 業 項

16、 目 名 稱第 9 頁 塔吊安裝每次頂升之前,頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠落入標準節上支撐塊的槽內,方可進行頂升,防止塔機傾覆。液壓裝置拆除時,必須保持個元件和整個系統不受污染,高低壓油管不得接錯。頂升或拆卸完畢后,應收回油缸活塞桿,耳軸擱置在支撐塊的槽內,此時油缸和橫梁均不受力。頂升或拆卸完后,液壓裝置加罩防雨。3.3電氣安裝與使用:塔機電氣安裝:電氣安裝應在塔身要安裝完時進行。參照原理圖。送電之前應對電氣系統進行檢查,符合要求后方可通電。所有線路連接必須正確無誤,該固定的電纜應有可靠固定,防止塔機在運行時損傷電纜。再通電之前,對電氣系統進行絕緣檢查。主回路控制回路對地絕緣,電阻不小于0。主電

17、纜進入司機室前穿入電纜保護圈后再進入司機室。并留適當長度,保證塔機大左右一圈半的旋轉時不至于損傷電纜,且保證爬升時不損傷電纜。將司機室所有操作機構放置在安全位置,主開關放置在斷電位置,最后連接好地面電源。通電調試:將地面電源開關合上,送電到司機室,檢查三相電源,應三相平衡,且電壓應為38010%。松開高度限位器,幅度限位器,配合機械安裝,穿好起升小車的鋼絲繩。3.4主要故障及排除方法起升吊鉤重生停止不穩而下滑。原因有:制動輪或制動瓦表面有油。液力推桿制動器的盛油器里是否有油或油量較少。制動過于頻繁,溫度上升,磨擦系數下降。制動器彈簧調整不當。排除方法:除去表面油污。施工方案作 業 項 目 名

18、稱第 10 頁 塔吊安裝按液力推桿制動器的說明書規定加油,調整彈簧間隙。適當的減少制動次數。起重量應在額定載荷范圍內。減速器溫度過高,超過使用溫度。原因有:檢查減速器是否有油過多或過少等。用油的標號是否正確。減速器各軸承間隙是否過小。3.5吊車負荷試驗:詳見附表:4、安全操作規程4.1塔機操作人員必須經過嚴格培訓,了解塔機的構造、性能、使用范圍,熟悉塔機的保養和使用過程。還必須嚴格執行本機的操作規程。4.2嚴禁超載在作業,司機必須按照本塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規定作業。4.3塔機不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物,即在最大幅度內吊鉤也不得斜拉吊重,必須是吊鉤垂直起吊。4.4在有正反轉的機

19、構中,要反向時必須使電機停止,慣性力消失后才能開動反向開關運轉。嚴禁突然開動正反轉開關。4.5嚴格操作順序,如有快慢檔位機構必須是從慢到快,停止時應由快到慢依次進行,每過度到下個檔位時間約2-4秒。4.6司機在進行正式作業之前,必須對各項安全裝置的可靠性進行檢查,停止不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態下勉強作業。4.7塔機上的所有安全保護裝置,必須經常檢查保養,不得任意搬動和拆卸。4.8司機應對塔機的電流、電壓進行檢查,在不滿足電流、電壓的情況下嚴禁作業。4.9對塔機的各運轉部件要經常檢查,如螺栓有無松動,卷筒排繩的好壞,鋼絲繩頭的壓緊情況,各潤滑部位是否缺油等,若有問題應得到相應的處理后才進行

20、作業。4.10塔機應設專門人員與司機聯系或指揮吊裝工作。4.11夜間作業,現場必須備有充分的照明設施。4.12塔機應避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時應采取安全措施后才作業。施工方案作 業 項 目 名 稱第 11 頁 塔吊安裝4.13塔機應避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時應采取安全措施后才作業。4.14司機下班前,吊鉤必須升起并超過周圍建筑物的高度或者吊鉤避開這個幅度,最后切斷地面總電源。4.15如得知天氣預報超過10級大風時,塔機用風纜繩加固。4.16如遇雷雨、大暴雨、濃霧或5級以上的風力時,停止作業。4.17塔機出現臨時故障需要修理或保養,都必

21、須切斷地面總電源,不許帶電檢修。4.18塔機經過大修或轉移場地重新安裝后,都必須嚴格按照各部聯接件的可靠性能,傳動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,電氣設備及安全保護裝置是否可靠,若無問題,方可正式使用。4.19塔機順時針或逆時針回轉只限定一圈半左右,否則會把塔機電纜線扭斷,致使塔機漏電,造成重大事故。4.20所有參加作業人員必須經三級安全教育考試合格,熟悉建筑施工安全工作規程。4.21進入施工現場必須正確佩帶安全帽,穿防滑鞋。嚴禁酒后進入施工現場,又有高空作業,故要正確使用安全帶,安全帶要“高掛低用”。4.22焊工、起重工、吊車司機等特殊工種持證上崗。4.23高空操作時,工器具、螺栓等要裝入工

22、具袋內。5、維修及保養5.1各減速機的油量在工作時要經常補充損耗,工作600小時后應全部更換一次,并清洗內部,所用油和油量,都按使用說明書的規定,每工作2400小時對所有減速機大修一次,更換油封和軸承。5.2液力偶合器內的工作油不宜灌注太滿,一般保持油量為80%-90%,用油標號及用油量按使用說明書規定。5.3鋼絲繩斷股超過5%或名義上直徑磨損超過5%,均應更換新的鋼絲繩。5.4頂升機構采用液壓系統頂升,而油缸與活塞桿的支承銷上有黃油嘴,應常注入黃油。5.5塔帽上的起升滑輪,吊臂上的變幅滑輪,變幅小車滑輪及車輪,吊鉤組的滑輪等都應每月注油一次。5.6有的是封閉滾動軸承,沒有黃滑嘴,如變幅卷筒軸

23、承、吊鉤平面球軸承、各電動機軸承等,應在每個工程結束后注油一次。5.7起升機色制動器等使用中有磨損,應隨時調整,當磨損后不滿足性能時要更換。施工方案作 業 項 目 名 稱第 12 頁 塔吊安裝5.8起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩使用后被拉長,所以起升鋼絲繩應調整高度限位器,變幅鋼絲繩應重新收緊。5.9所有電氣開關或觸點應經常檢查,是否有接觸不良,開關失靈等現象,若有問題應及時修復或更換,特別是限位開關決不允許有失靈情況發生。5.10當塔機使用兩周以后,必須對各零部件聯接螺栓、鋼絲繩的壓板或繩夾等螺栓或螺母緊固一次。5.11塔機在使用過程中應經常對受力較大的鉸點支耳,進行檢查是否出現裂紋等現象。如吊臂根

24、部、平衡臂根部損臂拉桿及平衡臂拉桿的鉸點,滑輪座等處如有裂紋出現,應停止工作進行修復。5.12凡是運轉件,由于長期使用或保養不當而磨損超差者都應重新更換零件。5.13各用電或輸電設備的絕緣性能必須可靠,不得漏電。5.14塔機在轉移現場后應嚴格檢查是否在搬運中有碰傷、碰裂、碰彎等現象,若有未修復者不得使用。5.15塔機使用一個工程后各零部件應除銹油漆一次。5.16塔機的現場保養應有專門人員負責。6、附頁安全技術措施施工作業項目危險點預測作業技術、安全聯保交底記錄環境因素控制表吊車負荷試驗表施工方案作 業 項 目 名 稱第 13 頁 塔吊安裝安全技術措施 IW08-02序號措 施 內 容措施落實責

25、任人措施執行檢查人1所有參加作業人員必須經三級安全教育考試合格,熟悉建筑施工安全工作規程。施工前進行技術交底。包扣根卞之良2進入施工現場必須正確佩帶安全帽,穿防滑鞋。嚴禁酒后進入施工,超出2m以上施工部位,故要正確使用安全帶,安全帶要“高掛低用”。嚴格注意高空墜物。包扣根卞之良3電工、焊工、起重工、吊車司機等特殊工種持證上崗包扣根卞之良4防雷注意接地;防觸電加強對全員安全用電意識。包扣根卞之良施工方案作 業 項 目 名 稱第 14 頁 塔吊安裝施工作業項目危險點預測IW08-03序號危險點控制措施責 任落實人監 護檢查人1施工操作不當電工、焊工、等特殊工種持證上崗,并在作業前進行安全、技術交底

26、。包扣根卞之良2觸電所有接線必須由電工負責包扣根卞之良3機械事故應由專人使用,定期維修保養,并作好記錄。夜間施工應有足夠的照明。包扣根卞之良4施工方案作 業 項 目 名 稱第15頁 塔吊安裝作業技術、安全聯保交底記錄IW08-04作業內容塔吊安裝 作業班組交底時間交底地點作業、聯保起止時間 交底主持人交底人作業聯保負責人作業聯保目的:為了加強作業中互相監護,杜絕習慣違章,作到:“三不傷害”,保證作業組和他人人身安全,開展“施工作業組安全聯保卡”制度,施工中認真落實執行“安全操作規程”和安全措施,作到“一人保全組,全組保一人,一人違章全組受罰”,違章下崗。聯保交底內容: 1.作業內容及有關要求;2.安全措施;3.作業時危險點預知;4.安全聯保責任。技術交底內容記錄: 交底人(簽字): 年 月 日作業技術、安全聯保被交底人員(簽字): 年 月 日施工作業、安全聯保負責人意見: 年 月 日


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