1、太陽宮C區1#樓（辦公及商業）工程暖通施工方案2008年9月目 錄第一部分 編制依據及采用的施工驗收規范51.1施工合同51.2施工圖紙51.3主要法律法規51.4主要規范、標準51.5主要圖集及其它6第二部分 工程概況62.1總體簡介72.2建筑設計簡介72.3通風空調設計概況82.4特殊工序和關鍵工序92.5施工中的重點難點92.5.1施工中的重點92.5.2施工中的難點10第三部分 施工組織部署113.1施工管理目標11工期目標：11質量目標：11安全目標：11文明施工11消防11環保113.2施工組織管理12項目組織機構12項目部崗位職責123.3施工階段劃分163.4施工總平面布置圖

2、163.5施工準備16技術準備16主要施工機具17勞動力配備計劃18第四部分 主要項目施工方法及要求194.1施工準備19技術準備19物資機具準備194.2通風與空調系統風管安裝19送排風管道及排煙風管制作194.3送排風管道及排煙風管安裝26風管安裝工藝流程：26確定標高26支吊架制作26吊點的設置26安裝吊架26風管連接26風管安裝27閥部件安裝28風管系統嚴密性檢驗294. 3.10風管的保溫29安裝完風管的成品保護30風管安裝的質量要求304.4空調水管道與安裝31支吊架制作31管道的安裝31閥門安裝：32打壓沖洗32絕熱與保溫334.5設備安裝34設備及材料驗收34設備吊裝及定位34

3、空調器和新風機組的安裝35風機盤管機組安裝37風機安裝37消聲器的安裝394.6通風與空調系統調試40系統調試的條件40系統調試的工藝程序41系統運轉前的檢查41系統的風量測定與調整41第五部分 技術質量保證體系和技術質量保證措施435.1太陽廣場水暖項目經理部技術質量保證機構圖：435.2項目部技術質量保證體系圖445.3技術質量保證措施45第六部分 安全管理機構、安全保證措施及安全目標管理流程圖466.1安全管理組織機構（即安全保證體系）476.2安全保證措施48安全管理制度48安全管理措施49第七部分 環境保護與文明施工537.1環境管理措施53施工現場防大氣污染措施53施工現場的水污染

4、防止措施53施工現場防噪聲污染措施537.2文明施工措施53施工現場管理措施53現場生活衛生管理措施53第八部分 冬、雨季施工措施558.1冬季主要預防措施558.2雨季主要預防措施55第九部分 物資、資料管理措施569.1物資管理措施56材料設備驗收56材料設備保管56材料設備發放569.2施工資料管理措施56第一部分 編制依據及采用的施工驗收規范1.1施工合同合同名稱編號簽訂日期C區1#樓（辦公及商業）工程建筑安裝施工總承包合同1.2施工圖紙圖紙名稱圖 號出圖日期圖紙目錄1頁2009.3施工圖總說明M-1-002，M-1-0032009.3暖通施工圖M-1-004M-1-3282006.4

5、1.3主要法律法規 表1-3序號類別法規名稱編號1國家中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動法3建設工程質量管理條例4行業建設工程施工現場管理規定建設部令1991年第15號5地方北京市建設工程施工現場安全防護標準京建施20031號6北京市建設工程施工現場保衛消防標準京建施20034號7北京市建設工程施工現場環境保護標準京建施20033號8北京市建設工程施工現場環衛衛生標準京建施20032號9北京市建設工程施工現場管理辦法北京市人民政府令第72號文件10北京市文明安全工地評審管理辦法11北京市文明安全工地的施工現場管理達標的驗評規定及修訂1.4主要規范、標準表1-4序號類別規范、規程名稱編 號

6、1.國家工程測量規范GB50026-932.國家建設工程工程量清單計價規范GB50500-20033.國家建設工程項目管理規范GBT50326-20014.國家民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20015.國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20016.國家通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-20027.國家建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20028.國家制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-989.國家壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-9810.國家現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50

7、236-9811.國家機械設備工程施工及驗收通用規范GB50231-9812.國家管道和設備、保溫防結露及電伴熱93S40113.國家防、排煙設備安裝圖99K10314.國標室內熱力管道支吊架95R417-11.5主要圖集及其它序號類別圖 集 名 稱編 號1地方建筑設備施工通用圖集暖氣工程91SB1-1（2005）2地方建筑設備施工通用圖集通風與空調工程91SB6-1（2005）3地方建筑設備施工安裝通用圖集91SB-X14地方建筑安裝分項工程施工工藝規程（第六分冊）DBJ/T 01-26-20035防空地下室通用圖FJT-20036地方建筑安裝分項工程施工工藝規程（第六分冊）DBJ/T 01

8、-26-2003第二部分 工程概況 2.1總體簡介序 號項 目內 容1工程名稱C區1#樓(辦公及商業)2建設地點朝陽區太陽宮鄉太陽宮新區3設計單位中國建筑科學研究院4勘察單位中航勘察設計研究院5建設單位北京冠城新泰房地產開發有限公司6監理單位北京華清技科工程管理有限公司7質量監督單位北京市朝陽區建設工程質量監督站8施工總承包單位北京天潤建設工程有限公司9施工主要分包單位基坑支護單位為中國京冶工程技術有限公司土方單位為北京世紀特種工程承包有限公司結構施工單位待定10資金來源自籌11合同承包范圍建筑安裝工程12結算方式總價合同13合同工期641天14建筑面積209186m215建筑功能辦公及商業綜

9、合體16計劃開工日期2009年4月9日2.2建筑設計簡介序號項 目內 容序號項目內 容1建筑總高度檐口高度（m）2建筑面積209186 m2建筑總高（m）79953地上建筑面積124900 m2地下建筑面積84286 m24層 高地下4層3.7 m地下3層3.7m5墻 體填 充墻 體陶粒混凝土空心砌塊、陶粒混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊地下2層6.1m地下1層6.1m6建筑層數地上主樓18層標準層3.9m裙房4/5層地下層數 4層2.3通風空調設計概況分部工程子分部工程概 況通風與空調系統中央空調系統1、制冷系統，本項目的冷源按三部分設置，其中商業、兩棟辦公樓各為一套供冷系統。此三套供冷系統將分別

10、由位于地下二層的一個和地下四層的中央供冷機房提供。2、空調水系統采用分區四管制的形式，豎向和水平干管度采用異程式系統3、商鋪及餐飲空調系統，采用風機盤管加集中處理新風的系統；較大的公共區域采用小型吊裝空調風柜，采用100室內處理循環風。4、本項目的1#、2#辦公樓采用風機盤管加新風系統，各層設置新風機房，集中供應處理新風（冬季考慮加濕）。5、管材：空調冷、熱水系統及空調冷卻水系統管材采用焊接鋼管DN40，絲扣連接；DN50DN100采用無縫鋼管，焊接；DN150DN350無縫鋼管，焊接；DN400采用螺旋焊接鋼管，焊接；空調冷凝水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；風管采用鍍鋅鋼板，法蘭連接。送排風系

11、統1、 制冷/熱力站房、變配電機房、汽車庫、衛生間、垃圾房、自行車庫等區域均設有獨立的機械通風系統；生活/消防水泵房等位于地下車庫的附屬用房設獨立的機械排風系統，排風的補風可直接從機房毗鄰車庫的外墻防火風口取入。2、 地下車庫、地下餐廳、裙房均設有機械送排風系統。3、 管材：鋼板，法蘭連接消防防排煙1、 加壓送風系統，地下車庫和裙房的防煙樓梯（包括剪刀樓梯）僅對防煙樓梯加壓送風；消防前室或合用前室將獨立設置加壓送風系統；為防止防煙樓梯間的正壓值超過50Pa，在防煙樓梯間與前室的隔墻上安裝余壓閥。2、 地下車庫、地下商業及公共區域、地上商業及中庭均設機械排煙系統。3、 管材：所有排煙管均采用鋼板

12、外刷防火漆。2.4特殊工序和關鍵工序 特殊工序為焊接工藝，關鍵工序為管道試壓試驗，特殊工序見焊接作業指導書。對特殊工序和關鍵工序使用的物資、機械設備、操作人員的資格予以確認并記錄方可施工。2.5施工中的重點難點2.5.1施工中的重點 綜合管線的支吊架形式。 系統調試。2.5.2施工中的難點各專業的二次設計及系統內部和系統之間的配套工作；各專業設備、材料的選型，確保工程的使用功能達到設計標準要求；重點設備的工廠監造及相關檢驗；現場機電安裝工程、弱電智能化系統、空調系統設備安裝等各專業之間的交叉配合，系統和設備的調試等；各種管線與橋架的綜合布設。要求在施工前，針對圖紙中存在的問題，全面考慮，綜合電

13、氣、暖通、給排水、消防專業，進行綜合管線的布置，待管線布置確認無誤時，方可進行施工。 大型設備吊裝。a. 設備要加強進場檢驗工作，制定詳細的安裝作業方案和吊裝運輸方案，并嚴格按方案施工，保證安裝質量；b. 安排周密的設備進場計劃和設備安裝計劃，確保工期；c. 提前核對基礎尺寸及預埋、預留問題，做好安裝前期工作；d. 提前確定設備運輸路線，必要的大型設備吊裝預留通道。e. 大型設備運輸應制定專項設備運輸施工方案。 系統沖洗。第三部分 施工組織部署3.1施工管理目標工期目標：我公司結合本工程的特點、重點和難點進行了施工方案的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理

14、進行了細致的部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質量目標的前提下，對工期提出了如下目標：工程擬定總開工日期為2009年2月28日，共計640天，暖通專業施工進度計劃見附表1。質量目標：質量等級“合格”，確保竣工“長城杯”。安全目標：無死亡事故發生，無重大安全事故發生，輕傷事故率小于2，達到“北京市安全文明工地”標準。文明施工達到“北京市安全文明工地”標準。3.1.5消防無火災、無火警，達到“北京市安全文明工地”標準。3.1.6環保倡導綠色施工，達到“北京市安全文明工地”標準。3.2施工組織管理項目組織機構在項目經理部的領導下，建立了暖通專業施工組織機

15、構，見下表。項目經理丁志雄工委書記李強項目總工高喜洋安全經理袁樹和總經濟師羅太奎總經濟師胡道平項目副經理孟凡泰項目副經理高祥和專業經理曹建鋼項目總會李倩工程技術部技術部質量部安全部物資部合同預算部財務部綜合辦公室土建施工 隊裝修施工隊防水施工 隊給排水施工隊暖通空調施工隊電氣施工 隊弱電施工 隊電梯施工 隊消防施工 隊 幕墻施工 隊項目部崗位職責.1項目經理崗位責任制A、 樹立集體主義思想，堅持四項基本原則，搞好安全生產，文明施工，提高工程質量和經濟效益。B、 負責項目部的工程、質量、技術、安全、財務、生活等全面的管理工作。C、 貫徹執行國家和工程所在地政府的有關法律、法規和政策。執行企業的各

16、項管理制度，完成公司下達的安全、質量、經濟等各項指標。D、 組織編制工程項目施工組織設計，制定安全生產、保證質量和降低成本措施并組織實施。E、 對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術規范和標準，積極推廣應用新技術和現代化管理，努力實現技術進步。F、 科學組織和管理進入項目的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，及時解決施工過程中出現的問題，做好資源優化配置，提高綜合經濟效益。G、 組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與公司各機關、各職能部門的業務聯系和經濟往來，定期向公司經理匯報。H、 嚴格財經制度，加強財務、預算管理，正確處理國家、企業、集體、個人四

17、者之間的利益關系。I、 經常聽取群眾意見，解決工作和生活中的實際問題。J、 組織施工現場定期的安全檢查、質量檢查，發現問題應及時制定措施并加以解決。K、 配合公司各部門對施工現場的各項檢查，對存在的問題組織制定相應措施加以整改。.2工程師（技術員）崗位責任制A、 認真熟悉圖紙，了解設計意圖和圖紙內容，參與編制施工組織設計和保證工程質量的技術措施，負責對施工組織設計執行情況進行跟蹤檢查。B、 參加審查圖紙，負責業主來函，施工圖修改（設計變更）的處理，以及工程洽商的辦理。C、 根據公司質量保證手冊及質量體系程序文件的要求，負責編制項目質量計劃。D、 確定工程項目所采用的技術標準和施工驗收規范。提供

18、采購物資的技術標準及質量要求。E、 配合工長組織向作業隊進行技術交底，參與分項、分部工程的質量評定。F、 督促、檢查有關部門的檢驗設備的周期送檢、校準，標識、報廢和封存。G、 參與一般不合格品的評審工作，確定處置方案，并制定糾正（預防）措施，并對不合格品執行不合格品控制程序。H、 負責項目部產品標識的管理、監督工作。I、 負責項目工程的測量定位的監督檢查。J、 積極總結推廣新技術、新成果。K、 搜集、整理工程技術資料，并按要求及時進行歸檔。.3材料員崗位責任制A、 按照項目材料計劃，遵守市場管理的有關規定，遵守財務制度，廉潔奉公，及時報帳，手續清楚，合理合法地做好材料采購工作。B、 搞好市場調

19、查，掌握市場行情，對各種市場信息進行分析、整理，掌握市場材料供求規律和發展趨勢，取得材料采購中的主動權，按質、按量、按期地組織各種材料采購供應。C、 講求經濟效益，降低材料成本，節約采購費用。按計劃合理確定采購批量，避免積壓浪費，要挑選質量好、價格低、運輸合理、費用節省的單位和地區，進行擇優選購，同時，做到“三比一算”，加強經濟核算，減少資金占用，努力降低采購成本。D、 按建筑生產過程、建筑設計和施工組織的要求采購，保證采購的材料在性能、質量、規格和用途方面符合要求。E、 做好物資的合同、催交、運輸、驗收入庫、貨款結算等組織工作，隨時掌握合同執行情況，保證材料采購各個環節協調一致，順利完成采購

20、任務。F、 參與分供方的評價，編制合格分供方名單，建立和保存合格分供方檔案。G、 負責對采購顧客提供的材料、設備、各種物資不合格品判定和處置工作。.4安全員崗位責任制A、 認真宣傳、貫徹國家安全工作的方針和上級各項安全標準和管理制度，并監督檢查執行情況。B、 制定項目工程安全工作計劃和方針目標，針對項目工程特點制定安全管理辦法，并監督檢查貫徹執行情況。C、 參加生產例會，協助領導建立、健全安全例會制度，并負責督促實施。D、 督促、檢查、幫助、指導作業隊安全工作的開展，做好外查、內業工作，逐步實現規范化、標準化的管理。E、 嚴格法規、標準、條例、辦法的執行，加強安全內部檢查力度，對嚴重違章和重大

21、隱患，及時制止，并嚴明獎罰制度。F、 協助領導組織開展安全生產活動，組織安全檢查，參加安全、勞動競賽活動。G、 對在施工生產過程中勞動用品、用具的采購、使用、保管情況，進行監督檢查。H、 協助項目經理與作業隊簽訂安全責任狀，并進行定期考核，對各作業隊或簽約人提出獎罰意見。根據獎罰標準對作業隊或個人給予獎勵或處罰。I、 參與項目工程發生的安全事故和重大未遂事故的調查處理工作。同時作好事故的分析、統計上報工作。.5質量檢查員崗位責任制A、 認真貫徹執行國家施工驗收規范、工藝標準，并監督檢查執行情況。B、 協助施工人員搞好預檢，組織作業隊自檢、互檢和工序交接的檢查，隨時掌握作業隊質量動態，及時發現和

22、消除質量隱患。C、 及時對分項、分部工程質量進行評定，對不符合質量要求的有權責令停工、返工和罰款處理。D、 參加施工方案和質量目標的編制、圖紙會審、技術交底等工作。并對施工方案執行情況進行跟蹤檢查。E、 對現場加工制作的半成品或建筑安裝施工過程中的不合格品進行判定與標識，填寫不合格品通知單并送交責任單位。F、 負責對不合格品的糾正措施的實施情況進行驗證。G、 對質量檢查過程中發現的不合格品進行等級的判定，并對處置結果進行驗證。H、 整理各項質量資料，填寫質量報表，正確反映質量情況，大膽行使質檢員的權力。.6工長崗位責任制A、 認真貫徹執行各項管理制度，積極配合工地負責人，保證各項工作目標的完成

23、。B、 參加施工方案的編制，組織向工人技術交底，安排作業，搞好與其他工程的協作配合，避免矛盾和返工。C、 督促作業隊按圖紙、按技術、質量交底并按操作規程施工，組織質量預檢和作業隊自檢，做到不合格工序不交接，發生問題，及時解決，直到合格為止。D、 經常組織作業隊進行質量、安全教育，使每個人都能自覺的把住質量關、安全關。E、 嚴格執行進度計劃，堅持要求作業隊按工序施工，安排作業，明確主攻方向，保重點，做到出現問題及時處理。F、 積極制定各種質量、安全措施，隨時掌握施工情況，及時發現和消除隱患，組織均衡連續施工。G、 協同材料員，有計劃地組織料具出庫入庫，保證現場料具碼放整齊，滿足施工需要和業主現場

24、要求。H、 協同安全員搞好安全生產，杜絕現場違章現象，做到獎罰分明。I、 積極配合業主搞好工作，對業主、監理的合理要求，不推不托。.7資料員負責施工圖及所有資料的管理，進行施工圖紙清點登記整理工作并蓋好章，圖紙下發時，領圖人必須簽字。及時收集各種變更洽商，編號存檔便于管理。負責項目對外發文發放登記。具體如下：1.施工圖紙：根據施工項目清單向項目部索取有效的施工圖紙及相關的設計變更、洽商、工作聯系單等。并按照專業類別進行登記上帳，然后下發給施工及技術人員。2.施工技術標準和規范：施工標準及規范是工程施工的法律性文件，必須嚴格控制。技術人員借閱時必須辦理借閱手續。未經主管人員批準不得私自借給外單位

25、人員。3.文件借閱經各主管人員批準后，方可由資料員辦理相關的借閱手續，并按期歸還。3.3施工階段劃分本工程基礎底板按照后澆帶分為14塊。根據本工程結構特點及土建專業施工分區特點，工程總共劃分三個施工區，擬引入3個電氣施工勞務隊。在地下室結構施工階段，將這整個地下室分為3個施工區域，每一個施工區域分為45個流水段。施工組織上考慮三個施工區域同時開始施工，同一施工區域內的每一流水段流水步距為2天。在裙房結構施工階段，劃分為3個施工區域，每個施工區域4個流水段。主樓結構施工階段，劃分為2個施工區域，每棟主樓按照后澆帶分為2個流水段。由配電柜下口至各區域的電纜敷設由各區域負責；配電箱下口各用電回路穿越

26、分區時，要求配電箱所在區域施工隊伍施工到位。3.4施工總平面布置圖見附表23.5施工準備技術準備 熟悉合同，劃清施工范圍，弄清合同要求標準，閱讀技術標書。 熟悉圖紙，搜集相關資料，相關圖集、國標、驗收規范。 設計技術交底。虛心聽取設計交底，了解設計思路，把握設計意圖，指導閱讀圖紙。 圖紙自審，圖紙會審。認真閱讀圖紙，發現問題，消除設計缺陷。 做好技術交底準備。結合項目圖紙，有針對性的做好技術交底工作。組織技術人員熟悉施工圖紙和有關的設計資料，對相關的技術、經濟和自然條件進行調查分析，研究可行性施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄，為施工作出準確的、科學的技術指導。3.5.2主要施工機具.1施

27、工設備、機具表序號設備名稱規格型號單位數量備注1液壓汽車吊16T輛1按設備吊裝時間進場2液壓汽車吊50T輛13汽車(貨車)5T輛14汽車(貨車)10T輛15剪板機臺26共板法蘭風管成型機臺27風管扎邊機臺18交流電焊機BX500臺49硅整流電焊機臺1610氣焊設備配套套1211烘干箱(焊條烘干)臺112保溫筒個613砂輪機臺214立式鉆床臺215角向磨光機臺1216無齒鋸臺817手槍鉆臺1218電動套絲機臺819沖擊鉆臺1220鏈式起重機1T臺221鏈式起重機2T臺622鏈式起重機5T臺623千斤頂5T臺424千斤頂10T臺425潛水泵臺326變壓器24V臺227安全燈個428試壓泵臺429水

28、鉆臺8.2測試設備機具表序號設備名稱規格型號單位數量備注1經緯儀J2臺12水準儀S3臺13微壓計臺64壓力表0-2.5MPa塊65壓力表0-2.5MPa塊26溫度計只107風速計只43.5.3勞動力配備計劃.1管理人員配備項目部管理人員配備參見項目組織機構。.2勞動力配備計劃 根據該工程工程量大，工期短的特點，要完成各項安裝調試任務，必須有充足的施工力量。因此，除此配備計劃外，尚準備一定數量的外協專業隊伍，以做到計劃工期的順利實施。勞動力計劃表工程名稱計劃人數工程名稱計劃人數通風工100電 工5電焊工20保溫工30氣焊工15鉗 工5管道工80普通工50油漆工15起重工2鉚 工10運轉工2測 量

29、1放 線2調試工5第四部分 主要項目施工方法及要求4.1施工準備技術準備1）熟悉審核施工圖紙，核對各種管道的標高、管徑及坐標，看是否存在管道交叉現象，及時和有關人員研究解決。2）依據質量管理和質量保證標準，編寫工程項目質量計劃，確定關鍵工序。特殊工序應編制作業指導書。3）明確施工重點與難點，設置質量管理點，制定相應質量保證體系和質量預防措施。4）編制分項工程技術交底，安全交底，并向相關人員進行交底。5）編制分部工程施工方案及季節施工措施。6）根據我公司質量手冊和程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。7）按現行施工驗收規范中的有

30、關規定對工程使用的材料進行取樣、試驗。物資機具準備1）因為本工程中的通風及空調管道需要大量提前預制，所以風管材料的提前進場也就成為風管能夠預制加工的必要條件。施工前編制分部工程施工預算，并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工的計劃。2）列出各種材料、半成品、構件需用總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。3）落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按計劃進場投入使用。4.2通風與空調系統風管安裝送排風管道及排煙風管制作送排風管道及排煙風管管道的預制應有足夠的場地來存放材料、半成品。在土建單位進行施

31、工時，要與之積極配合，墻和樓板的預留孔洞要符合設計要求，避免遺漏。.1材料要求：所使用板材、型鋼材料具有出廠合格證或質檢文件。制作風管及配件的鋼板厚度符合施工驗收規范規定。不同類別及規格的風管系統所使用板材的厚度應符合下表要求：類別風管直徑D或長邊尺寸b圓風管矩形風管排煙風管中、低壓高壓D(b)3200.50.50.750.75320D(b)4500.60.6450D(b)6300.75630D(b)10000.751.01.01000D(b)12501.01.01250D(b)20001.21.21.22000D(b)40002.01.22.02.0鍍鋅薄鋼板表面無皺紋、結疤、積水印等缺陷，

32、有鍍鋅層結晶花紋。.2風管制作工藝流程：領料展開下料方法蘭下 料圓法蘭卷 圓焊接劃線下料沖孔打眼找正找平打孔打眼剪切倒角咬口制作風管折方成型鉚法蘭翻邊檢 驗成品噴漆成 品不合格.3板材下料：劃線基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開方法采用平行線法、放射線法和三角線法。根據設計圖紙及大樣風管的不同幾何形狀和規格，分別進行劃線展開。板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。板材下料后在扎口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀如下圖： 手工倒角機械倒角.4金屬薄板連接的風管可采用咬口連接、鉚釘連接和焊接等不同方法。 接口連

33、接：根據使用范圍選擇咬口形勢。適用范圍參照下表：序號名 稱適 用 范 圍1單口用于板材的拼接和圓形風管的閉合接口2立咬口用于圓形彎管或直管的管節接口3聯合角咬口用于矩形風管、彎管、三通或四通管的咬接4轉角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調系統，有時也用于彎管或三通管的轉角咬口縫5按扣式咬口現在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通或四通管鉚釘連接時必須使鉚釘中心垂直于板面，鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不加墊料，設計有規定時，按設計要求進行。.5管道折方：咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中

34、心線與下模中心線重合，折成所需的角度。.6折方后的鋼板用合口機或手工進行和縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。.7法蘭加工：矩形風管法蘭加工：A：方法蘭有四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。B：下料調直后放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，孔距及法蘭用料規格應符合施工驗收規范規定。見下表：風管長邊尺寸b法蘭材料規格(角鋼)螺栓規格b63025*3M6630150030*3M81500D250040*42500D400050*5M10C：沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用各規格模具卡緊。 圓形法蘭加工：A

35、：先將整個角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。B：將卷好后的型鋼劃線隔開，逐個放在平臺上找平找正。C：對調整好的法蘭進行焊接、沖孔。D：圓法蘭用料規格應符合施工驗收規范的規定。見下表：風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D14020*4_M6140D28025*4_280D630_25*3630D1250_30*4M812503.5m走廊風道穿墻風管主風管安裝機具支風管安裝機具整體吊裝升降機、倒鏈分節吊裝升降機、高登分節吊裝升降機、腳手架分節吊裝升降機、腳手架整體吊裝升降機、倒鏈分節吊裝升降機、高登分節吊裝升降機、高登分節吊裝升降機、高登立風管

36、安裝方式室內風管標高3.5m風管標高3.5m分節吊裝滑輪、高登分節吊裝滑輪、腳手架室外分節吊裝滑輪、腳手架分節吊裝滑輪、腳手架風管接長吊裝：是將在地面上連接好的風管，一般可接長至10-20米左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。風管吊裝的步驟：A首先根據現場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。B用麻繩將風管捆綁結實。塑料風管如需整體吊裝時，繩索不能直接捆綁在風管上，用長木板托主風管的底部，四周有軟性材料做墊層，方可起吊。C起吊時，當風管離地200-300mm時，停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。沒有問題后，再繼續起吊

37、。D風管放在支、吊架上后，將所有橫擔和吊桿連接好，確認風管穩固好后才可以解開繩扣。風管分節安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能吊裝時，可將風管分節用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。4.3.8閥部件安裝a. 調節閥、防火閥等各類風閥，安裝前檢查框架結構是否牢固，調節、制動、定位等裝置準確靈活。安裝時將其法蘭與風管或設備上的法蘭對正，安裝時注意以下各點， 閥件的調節裝置安裝在便于操作的部位。 注意氣流方向，按風閥外殼標注的方向安裝，不能裝反。 風閥的開閉方向、開啟程度在閥體上有明顯和準確的標志。 安裝在高處的風閥，其操作裝置距地面或平臺11.5m。 防火閥有水平、垂直、左式

38、和右式之分，安裝時根據設計圖紙要求進行，防止錯誤安裝。防火閥安裝位置正確，易熔件迎氣流方向。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片在系統安裝后、系統試運行之前再安裝。排煙閥手動裝置（預埋導管）無死彎及癟管現象。 止回閥宜安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。 變風量末端裝置安裝，設獨立支吊架，與風管連接前做動作試驗。b. 各類風口安裝橫平、豎直，表面平整。在無特殊要求情況下，露于室內部分與室內線條平行。各種散流器的風口面與頂棚平行。有調節和轉動裝置的風口，安裝后保持原來的靈活程度。室內同類型風口對稱分布：同一方向的風口，其調節裝置在同一側。c. 局部排氣系統的排氣柜、排氣罩及連接管等，必須在工

39、藝設備就位并安裝好后安裝。安裝時各排氣部件固定牢固，調整至橫平豎直，外形美觀，外殼無尖銳的邊緣，安裝的位置不妨礙生產工藝設備的操作。d. 柔性短管安裝 柔性短管的安裝松緊適當，不能扭曲。不能用柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。 柔性風管做為空調系統的支管與風口連接時，可成一定彎度，不需要施加拉力而舒展。4.3.9風管系統嚴密性檢驗風管系統安裝后的嚴密性試驗，是為了檢驗風管、部件預制加工后的咬口縫、鉚釘孔、法蘭翻邊及風管與配件、風管與部件連接的嚴密性。嚴密性檢驗可根據系統大小分別進行分段或系統的漏風量試驗。風管系統嚴密性檢驗以主、干管為主。檢驗合格后再安裝各類送風口等部件及風管的保溫。a.

40、漏光法檢測 漏光法檢測為定性檢測方法，低壓系統風管在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢測，檢測不合格時，做漏風量測試。 漏光法檢測的試驗方法是在一定長度的風管上，在漆黑的周圍環境下，在風管內用電壓不高于36V、功率在100W以上帶保護罩的燈泡，從風管的一端緩緩移向另一端，同時在風管外觀察漏光情況。 在風管外觀察到漏光，則說明有漏風，并應對風管的漏風處進行修補。漏風處如在風管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封膠或采取其他密封措施。b. 漏風量測試 漏風量測試選用專用測量儀器，如漏風量測試儀。4. 3.10風管的保溫空調送回風管保溫采用厚30mm的鋁箔離心玻璃棉保溫，吊頂內的消防排煙風道做

41、40mm厚鋁箔玻璃棉保溫板隔熱。其材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。絕熱材料層密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面平整，采用板材時，允許偏差為5mm。 風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不低于風管絕熱層的0.8倍； 管道部件及法蘭部位的絕熱結構能單獨拆卸；4.3.11安裝完風管的成品保護安裝完的風管要保證風管表面光滑潔凈，室外風管有防雨、防雪措施。暫停施工的系統風管，將風管開口處封閉，防止雜物進入。風管伸入結構風道時，其末端安裝上鋼板網，以防止系統運行時雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙封堵嚴密。風管與結構風道連接處，設置防火填料，因此處具有一定的壓力，為防止填料被吸入結構風道內或被壓出。可把

42、與結構風道連接的風管管端做翻邊處理，翻邊處先抹一層水泥，然后填充防火填料，最外面再以水泥進行封堵，達到避免填料的移位的目的，具體做法可參照下圖： 風管穿越沉降縫是按設計要求架設套管，套管與風管的間隙用填料（軟質）封堵嚴密。交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完的風管作為支、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。運輸和安裝閥件時，避免由于碰撞而產生的執行機構和葉片變形。露天堆放有防雨、防雪措施。4.3.12風管安裝的質量要求a. 風管支吊架必須符合設計要求，安裝牢固可靠。b. 防火閥等安裝方向、位置正確。防火分區隔墻兩側的防火閥，距墻表面不大于200mm，不小于50mm。c.

43、風管安裝時，位置、標高、走向等符合設計要求；風管配管不縮小其有效面積；法蘭連接螺栓均勻擰緊，螺母宜在同側；法蘭墊料材質符合系統功能要求，厚度不小于3mm,不宜突出法蘭面；風管順氣流方向插入風道，接口處采取密封措施。d. 風管、風口安裝的允許偏差及檢驗方法，項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準長城杯標準1風管安裝水平度（每2m）3/10002/1000拉線、尺量垂直度（每2m）2/10001.5/1000吊線、尺量總偏差2015尺量2風口安裝水平度3/10002/1000拉線、尺量垂直度2/10001.5/1000吊線、尺量4.4空調水管道與安裝空調系統冷、熱水及空調冷卻水管道管徑小

44、于等于DN40采用焊接鋼管，連接方式采用絲扣連接；管徑大于DN50小于DN350采用無縫鋼管，連接方式采用焊接連接；管徑大于等于DN400采用螺旋焊接鋼管，連接方式采用焊接連接；空調冷凝水管采用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣連接。 管道安裝工藝流程： 管道安裝支架制作閥門安裝打壓沖洗 4.4.1支吊架制作（1）水管活動支、吊、托架的具體形式和設置位置，根據現場情況確定，成排管道安裝按設計變更中綜合管線布置圖進行，并配合給排水、消防、電氣等其它專業，成排管道支吊架做法按室內管道支架及吊架（03S402）進行。支吊架上的螺孔按圖集要求應采用機械加工，保證該處承受拉力剪力的要求。（2）水管支吊架最大間距

45、符合施工工藝標準要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.4.2管道的安裝（1）支吊架與鋼管之間設絕熱防腐木扣瓦，木瓦上下兩塊（厚度同保溫材料），外設鐵皮套管。此處單設L=100mm保溫管（內徑為鐵皮套管外徑尺寸），膠帶密封，以保證嚴密，防止產生冷橋。（2）管道穿越墻壁或樓板，設置鋼制套管，套管內徑大于管道外徑兩號，安裝保溫水管，其套管內徑滿足必要的保溫層厚度，安裝在樓板內的套管，其頂部高出地面20mm，底部與樓板底

46、面相平，安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實。（3）管道安裝前作除銹處理，輕銹用砂布，中銹用磨光機直到露出原有金屬光澤后，刷紅丹防銹漆兩遍。以保證油漆與鋼管的良好接觸，達到防腐目的。（4）管道絲扣圓滑，沒有斷扣，缺扣現象，絲扣不能過長，過短，油任檢查密封部分是否寬度一致，絲扣外露不大于3扣，但不能上絕，零件上完后，及時清理麻頭，直到露出凈扣，鍍鋅管絲扣部分刷防銹漆兩道。（5）鋼管焊接時選用優質的電焊條，壁厚大于3.5mm的管子作V型坡口，坡口角度約60，鈍邊11.5mm，組對間隙24mm。管道標高、坡向、坡度嚴格按圖紙要求進行施工。（6）所有管道安裝中斷或完

47、畢的敞口進行臨時封閉。4.4.3閥門安裝：1.安裝前先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。閥門強度試驗按照閥門的公稱壓力的1.5倍進行，嚴密性試驗按照公稱壓力的1.1倍進行。2.水平干管上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。3.閥門安裝時保持關閉狀態，并注意閥門的特性及介質流向。閥門上標示的介質的流向與管道的實際介質流向方向一致。4.閥門與管道連接時，不能強行擰緊法蘭上的連接螺栓；對螺紋連接的閥門，其螺紋完整無缺，擰緊時適宜用扳手卡住閥門一端的六角體。螺栓受力均勻，并露出螺母23扣。4.4.4打壓沖洗管道安裝完

48、畢后，對其進行強度試驗、嚴密性試驗。強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。a、水壓強度試驗試驗壓力為系統管道工作壓力的1.5倍，穩壓5min后，檢查管道各連接處無明顯滴漏，目測管道無變形。不宜進行水壓強度試驗的防護區，采用氣壓強度試驗代替，試驗壓力為系統管道工作壓力的1.2倍，試驗時必須采取有效的安全措施；進行氣壓強度試驗時，首先采用壓縮空氣做壓力預試驗，其試驗壓力為0.2MPa；壓力預試驗合格后，方能進行正式氣壓強度試驗。進行氣壓強度試驗時，逐步緩慢增加壓力；當壓力升至試驗壓力的50時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10逐級升壓，每級穩壓3min，直至達到試驗壓力。穩壓5min，再將壓力降至

49、管道的工作壓力，目測管道無明顯變形；以發泡劑檢查不泄漏為合格。b、管道氣密性試驗氣壓試驗的介質宜采用壓縮空氣。氣壓嚴密性試驗壓力應為水壓強度試驗壓力強度的2/3。試驗時應將壓力升至試驗壓力，關斷試驗氣源后3min內壓力降不應超過試驗壓力的10，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區外的管道連接，應無氣泡產生。c、沖洗空調水系統在系統試壓合格后，交付使用前進行沖洗試驗，沖洗以有壓生活用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。l 管路只分一段進行沖洗。沖洗進水口選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。l 向管道路內注滿水保持系統內

50、一定壓力。4.4.5絕熱與保溫在本工程中，所有熱水管道必須進行保溫施工，保溫采用鋁箔離心玻璃棉管殼材料進行，DN40，35mm厚;50DN100，40mm厚；空調冷凝水管設防結露保溫，采用15聚乙烯保溫材料保溫，外包白色防火布。具體的操作要點如下：A、管道的絕熱工程按一定順序施工，一般按絕熱層、防潮層、保護層的順序從內向處施工。對本工程防結露為聚乙烯保溫，所以施工時可不必施工防潮層。非水平管道的絕熱施工自上而下進行。垂直管道絕熱層施工時，層高小于或等于5米時，每層設1個支撐托板，其寬度為絕熱層厚度的2/3；層高大于5米時，每層設支撐托板不少于2個。支撐托板焊在管壁上，其位置在立管卡的上部200

51、mm處。B、水平管道絕熱層的縱向接縫位置，不能布置在管道垂直中心線45范圍內。C、保溫、保冷絕熱層，同層的預制管殼應錯縫，外層的水平接縫在側面。預制管殼縫隙一般要求：保溫小于5mm，保冷小于2mm。D、絕熱層外表清理干凈，保持干燥，并要求平整、嚴密、均勻，無突角、凹坑、鼓泡、虛貼或開裂等缺陷。E、保溫在管道試壓及涂漆合格后進行。F、管道及設備保溫層的重量符合設計的規定，避免支架的荷載過大。G、成型保溫材料的主保溫層施工應符合下列要求：法蘭盤處的保溫留出足夠拆卸螺栓的距離，其保溫結構見下圖；閥門保溫形式見下圖：管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差mm檢查方法國家規范標準長城杯標

52、準1厚 度+0.1-0.05用鋼針刺入2表 面平整度卷 材55用2m靠尺和楔行塞尺檢查涂 抹1084.5設備安裝4.5.1設備及材料驗收設備到貨后會同建設單位、監理部門、供貨商對設備進行開箱驗收，具體包括以下內容：1）箱號和箱數以及包裝情況；2）設備名稱、型號和規格，技術文件齊全(如說明書、合格 及試驗報告單等)；3）設備有無缺件、表面有無損壞和銹蝕；4）設備和易損備件、安裝和檢修工具以及設備所帶的資料應齊全；5）管道、閥門、管件和設備安裝前，按設計要求核驗規格、型號和質量，定型設備有安裝說明書和產品合格證，管道和設備安裝前，必須清除污垢和雜物，安裝敞口處臨時封閉。4.5.2設備吊裝及定位1）

53、驗收合格后的設備采用載重車配合汽車吊運輸進場，對于位于室內的設備在土建施工前核對土建的建（構）筑物的門是否能運進設備，如果大型的設備無法從門內運進時（如排風室、送風室中的空調機等設備），要預留孔洞用于設備進場或在土建的建（構）筑物封閉前吊裝進室內，本工程中所有的風機、空調機均設置于室內，當設備運輸時，使用運輸汽車運至室外，在室內設置簡易龍門架使設備就位。設備吊裝時要注意保護好地角螺栓，不使其受到損傷。在土建封閉前運進室內的設備要對其進行有效防護。設備吊裝機械的選用根據設備重量、外形尺寸等結合現場情況確定。設備運往高層應盡量利用土建的塔吊。空調機、風機等的吊裝均由設備吊裝孔吊入；2）基準線和基準

54、點設備安裝平面位置和標高偏差的檢測，除有指定的依據外，均以基準線和基準點為依據，需要保留的基準線和基準點設置永久中心標記和永久基準點。永久中心標記和永久基準點可采用銅材、不銹鋼材、普通鋼材制造，采用普通鋼材制造時有防腐措施。永久中心標板和永久基準點設置牢固并予以維護。設備安裝單位繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置及其實測坐標或標高。安裝工作完成后，將永久中心標板和永久基準點及其布置圖移交接受單位，以備安裝完檢查和檢修用。放置標板所用的測量設備： 標高：水準儀S3 中心線：經緯儀J23）墊鐵制作安裝設備安裝時，墊鐵的厚度為0.3-20mm，平墊

55、鐵加工尺寸應符合下列要求：平墊鐵加工尺寸表長寬其厚度范圍使用說明110*703/6/9/12/15/25/405t以下的機械及設備，20-35mm直徑地腳螺栓135*803/6/9/12/15/25/405t以上的機械設備，35-50mm直徑地腳螺栓150*10025/405t以上的機械設備，35-50mm直徑地腳螺栓斜墊鐵使用必須成雙配用WBLAH斜墊鐵加工尺寸示意圖斜墊鐵的加工尺寸表LWHBA使用說明1006013555t以下的機械/設備，20-30mm直徑的地腳螺栓12075156105t以上的機械/設備，30-50mm直徑地腳螺栓每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5

56、001000mm；設備調正后，墊鐵端面露出設備底面邊緣；平墊鐵宜露出1030mm；斜墊鐵宜露出1050mm，。墊鐵組伸入設備底座的底面的長度超過設備地腳螺栓的中心。4.5.3空調器和新風機組的安裝4.5.3.1工藝流程開箱檢查基礎驗收運輸組裝就位設備調整設備清理檢驗4.5.3.2設備開箱檢查a. 開箱檢查在建設單位、監理、廠商及施工單位有關人員參加下進行。b. 檢查箱號、箱數是否與運輸單據相符以及包裝情況。c. 開箱后認真核對設備的名稱、型號和規格。設備及其零、部件無變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。手動盤車，檢查葉輪與外殼有無擦破、摩擦。d. 核對裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具，妥善保管

57、。如有缺損或與要求不符的情況出現，及時有廠商更換。e. 填寫現場設備開箱記錄，會同各單位簽字蓋章，作為交接資料和設備的技術檔案依據。4.5.3.3基礎驗收a. 檢查設備基礎位置、幾何尺寸、標高及預留孔，應符合設計規定。b. 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護完好；放置墊鐵部位的表面鑿平。4.5.3.4設備現場運輸a. 設備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采取保護措施。b. 設備垂直運輸時，對于裸裝設備應在其吊耳或主梁上固定吊繩，帶包裝的設備根據受力點選好固定位置將吊繩穩固在外包裝上起吊，吊裝時采取措施，保證人員及設備的安全。4

58、.5.3.5設備就位a. 設備就位前，按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣及標高線，劃定安裝的基準線。b. 互相有連接、銜接或排列關系的設備，劃定共同的安裝基準線。c. 設備找正、調平的定位基準面、線或點確定后，在給定的測量位置上進行檢查；復檢時亦不得改變原來測量的位置。d. 設備找正、調平的測量位置，當設備技術文件無規定時，宜在設備的主要工作面確定。e. 檢查門及門框應平正、牢固，無滴漏，開關靈活；凝結水的引流管暢通，凝結水排放管，有水封，與外管路連接正確。f. 安裝完畢后，機組清理干凈，箱體內無雜物。4.5.3.6空調器和新風機組安裝的質量要求1）機組平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與機房墻

59、（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為20mm。2）設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表要求，項 目允許偏差（mm）平面位置標高與其它設備無機械聯系的10+20-10與其它設備有機械聯系的214.5.4風機盤管機組安裝4.5.4.1工藝流程開箱檢查電機檢查試轉表冷器水壓試驗吊架安裝風機盤管吊裝連接配管檢驗4.5.4.2設備開箱檢查a. 風機盤管有裝箱單、設備說明書、產品質量合格證書與產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還有商檢合格的證明文件。b. 開箱檢驗檢查每臺風機盤管電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。c. 風機盤管逐臺進行通電試驗檢查。機

60、械部分無摩擦，電氣部分無漏電。d. 風機盤管按總臺數的10%進行水壓試驗。e. 風機盤管供、回水閥及水過濾器靠近風機盤管機組安裝，冷熱媒水管與風機盤管連接采用金屬軟管連接，冷凝水管與風機盤管連接采用透明塑料軟性連接，坡度合格，凝結水暢通地流到指定位置，水盤無積水現象。f. 臥式風機盤管設置獨立的支、吊架固定。其安裝的高度、位置正確，且固定牢固，吊桿不擺動，并便于拆卸和維修。吊桿與托盤相連用雙螺母緊固找平整。g. 立式風機盤管安裝牢固，位置及高度正確。立式暗裝風機盤管，安裝后要配合好土建安裝保護罩。h. 暗裝的臥式風機盤管在吊頂處留有活動的檢查門，便于風機能整體拆卸和維修。4.5.4.3風機盤管

61、安裝的質量要求1）風機盤管安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗，試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，在2min內不滲不漏為合格。2）機組設獨立支吊架，安裝的位置、高度及坡度正確、固定牢固。3）機組與風管、回風箱或風口的連接嚴密可靠。4.5.5風機安裝4.5.5.1工藝流程基礎驗收開箱檢查設備清洗運輸就位、安裝設備調整檢驗4.5.5.2基礎驗收a. 根據設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基礎的外形尺寸、位置、標高及預留洞等進行檢查，檢查是否符合要求。b. 風機安裝前在基礎表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥沙漿面層與基礎緊密結合。4.5.5.3開箱檢查a. 檢查風機是否符合設計要求的型號、

62、規格，其質量證明文件、技術文件是否齊全。b. 檢查風機外露部分各加工面及轉子是否發生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。進、排氣口有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入。c. 風機的葉輪有左旋轉和右旋轉兩種形式，即從機電一端正視，葉輪按順時針方向旋轉的稱之為右旋轉風機，按逆時針旋轉的稱之為左旋轉風機，風機的出口位置以機殼的出口角度要求。葉輪旋轉方向符合設備技術文件的規定。d. 風機安裝所使用的減震器等部件有出廠合格證或質量鑒定文件。4.5.5.4設備清洗a. 安裝前，將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調節靈活。潤滑、密封管路進行除銹、清洗處理。

63、b. 風機軸承充填的潤滑劑，其粘度符合設計要求，不使用變質或含有雜物的潤滑劑。c. 離心通風機的拆卸、清洗時，將機殼和軸承箱拆開并將轉子卸下清洗，但電動機直聯傳動的風機可不拆卸清洗。d. 軸流通風機的拆卸、清洗時檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，立式風機清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。4.5.5.5設備運輸a. 大型風機設備搬運配有起重工，設專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。b. 整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不能捆綁在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。c. 不能將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。4.5.5.6離心通風機的安裝a. 整體風機的安裝，直接放置在基礎上用成對斜墊鐵

64、找平。b. 離心通風機找正時，徑向位移不超過0.025mm，傾斜不超過0.2/1000。c. 風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和冷卻裝置油路系統管路等均有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面對中貼平，不硬拉和別勁，風機機殼不承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，復測風機的同軸度是否符合要求。d. 風機連接的管路需要切割或焊接時，在管路與機殼脫開后進行，防止操作時機殼發生熱變形。e. 風機的傳動裝置外露部分有護罩；風機的進氣口或進氣管路直通大氣時加裝保護網或其他安全設施。4.5.5.7軸流通風機的安裝整體風機的安裝直接放置在基礎上，用成對斜墊鐵找平。4.

65、5.5.8通風機安裝質量要求1）通風機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他措施。2）通風機的安裝應符合下列規定：a. 型號、規格符合設計要求，其出口方向正確。b. 葉輪旋轉平穩，停轉后每次不停留在同一位置上。c. 固定通風機的地腳螺栓擰緊，并有防松動措施。3）風機安裝的要求：項次項 目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經緯儀或拉線和尺量檢查。2標高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查。3傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查。4聯軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直的四個位

66、置上，用百分表檢查。兩軸線傾斜0.2/10004）安裝隔振器的地面平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量均勻，高度誤差小于2mm。5）安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸符合設計或設備技術文件的規定；焊接牢固，焊縫飽滿，均勻。4.5.6消聲器的安裝4.5.6.1工藝流程開箱檢查支吊架設置運輸、安裝檢驗4.5.6.2開箱檢查a. 消聲器外表面平整，無有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕。b. 緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無松動、脫落。4.5.6.3支吊架設置消聲器支吊架的制作、安裝形式與風管支吊架相同。4.5.6.4運輸、安裝a. 消聲器運輸過程中，注意保護，不得碰撞。b. 消聲器、消聲彎頭

67、均單獨設支架，其重量不能由風管承受。支吊架根據消聲器的型號、規格及建筑物的結構情況，按照國標或設計圖紙的規定選取，支架必須保證所承載的有效荷載，消聲片單體安裝時固定端必須牢固，片距均勻。c. 消聲器安裝前檢查支吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固可靠。d. 消聲器支吊架間距比消聲器安裝時的寬度方向寬出4050mm，消聲器標高的調整，可采用吊桿端部螺母，或在托臂上加墊的方法進行。e. 消聲器安裝方向必須正確，與風管或閥部件法蘭連接保證嚴密、牢固。f. 消聲器安裝后，可用拉線法或吊線法進行檢查，不符合安裝要求的進行調整。4.5.6.5消聲器安裝的質量要求1）消聲器安裝前保持干凈

68、，做到無油污和浮塵。2）消聲器安裝的位置、方向正確，與風管的連接嚴密，無損壞與受潮。3）現場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置符合設計要求。4）消聲器、消聲彎管均設獨立支吊架。4.6通風與空調系統調試4.6.1系統調試的條件1）通風空調系統必須安裝完畢，運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規范和工程質量檢驗評定標準的要求后，才能進行運轉和調試。2)通風空調系統運轉所需用的水、電等具備使用條件，現場清理干凈。3)運轉調試前須做好以下準備工作：有運轉調試方案，內容包括調試目的要求、時間進度計劃、調試項目、程序和采取的方法等。按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試

69、記錄表格。熟悉通風空調系統的全部設計資料，計算的狀態參數，領會設計意圖，掌握風管系統、冷源和熱源系統、電系統的工作原理。風道系統的調節閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內的閥板、葉片在設計的工作狀態位置。4)通風空調系統風量調試之前，先對風機進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統調試工作。4.6.2系統調試的工藝程序準 備 工 作通風空調系統運轉調試前的檢查空調自動調節系統控制線路的檢查通風空調系統的風量測試與調整調節器及檢測儀表單體性能校驗空調系統綜合效果測定資料整理，編制教工調試報告自動調節系統及檢測儀表聯動校驗空調器設備性能測定與調節4.6.3系統運轉前的檢查1) 核對通風

70、及、電動機的型號、規格是否與設計相符。2）檢查地角螺栓是否擰緊、減震臺座是否平、皮帶輪或聯軸器是否找正。3）檢查軸承處是否有足夠的潤滑劑，加注潤滑劑的種類和數量符合設備技術文件的要求。4）檢查電機及有接地要求的風機、風管接地連接是否可靠。5）檢查風機調節閥門，開啟應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。6）風機啟動并連續運轉，不少于2小時，有單機試運轉記錄。4.6.4系統的風量測定與調整1）按工程實際情況繪制系統單線透視圖，標明風管尺寸、測點界面位置、送（回）風口的位置，同時表明設計風量、風速、截面積及風口尺寸。測點位置在安裝時預留測量接口。2）開風機之前，將風道和風口本身的調節閥門放在全開位

71、置，三通調節閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節閥門也在實際運行位置。3）開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，有利于下步工作。4）系統風量測定與調整。干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。5）風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀，用定點發或勻速移動法測出，平均風速，計算出風口風量，測試次數不少于3-5次。 6）空調系統綜合效果測定在各分項測試完成后進行，測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求。7）空調系統帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。第五部分 技術質量保證體系和技術

72、質量保證措施5.1太陽廣場水暖項目經理部技術質量保證機構圖：天潤太陽廣場項目部理部甲方項目部項目監理部水暖項目部總工程師副經理 質檢組 物資部 安全保衛 合同預算組 工程技術組水施工隊水施工隊通風隊通風隊5.2項目部技術質量保證體系圖全面管理質量目標確保“質量否決權”的推行、實施組織交工信息反饋技術決策審核會審紀要審核施工組織設計熟悉工程特點、提出指導性建議解決關鍵問題組織技術總結審核竣工資料合同評審、修改施工部署組織編制預算工程項目劃分合同評審、修改檢查落實施工計劃組織工程結算審批竣工報告施工圖紙規程規范交底會審施工方案量具置定計器配檢掌握大型機具需用量臨建設計施工施工總平面圖特殊工種培訓特

73、殊技術培訓施工配比報告原材料檢驗 原材料半成品驗收質量意識教育 學習質保手冊建立質管體系組織大型機具設備按時進入現場現場服務設計變更資料積累技術解答定期檢定計量器具無損探傷組織資料歸檔交工資料審核檢查人員持證上崗編制質量計劃協調施工組織開工組織掃尾試車辦理現場簽證糾正、預防措施落實質量計劃不合格品控制過程控制組織“三檢一評”執行“否決權”交工資料審核質量記錄控制組織質量回訪配合項目經理組織交工驗收了解主要材料要求熟悉定貨標準 采購深入調查建立合格分供方檔案材料、外購件、設備的檢驗、入庫、保管定期進行庫存檢查、辦理出庫配合施工、解決工程急需材料的特供不合格品的控制籌措資金目標成本分析降低質量損失

74、控制質量成本施工圖紙施工方案技術交底材料計劃檢查人員持證上崗人員配置計量器具配置現場材料管理機具設備配置工序質量控制工程開工質量信息反饋質量定點檢查用戶回訪工程交驗質量問題處理整理交工資料施工準備階段材料機具準備階段施工過程控制竣工驗收階段項目經理總工程師合同預算部安全保衛部質量檢查部物資部財務部施工隊5.3技術質量保證措施1、項目部及各施工處的技術人員一定在認真熟悉圖紙的前提下，參加設計交低，并做好圖紙會審工作，本著對業主負責的精神，提出圖紙中存在的問題，爭取把圖紙問題解決在施工之前。2、施工前必須進行技術交底，技術交底的內容要以工程內容交底、施工圖紙交底、施工組織設計或業主設計交底、技術標

75、準和質量要求交底等。3、加強施工前的質量通病預控工作，做到事前控制。4、確定控制點，嚴格工序檢查和工序交接制度。5、施工批復要認真貫徹質量標準，嚴格執行強制性條文。6、實行質量檢查否決權制度。7、施工前應認真熟悉圖紙，按照設計圖紙、洽商、規范、標準，結合本方案要求明確做法。8、墻板、樓板預留洞或套管的定位尺寸必須與土建專業密切配合,確保其數量及位置的正確。9、每個分項工程施工前，工長應組織人員根據圖紙及施工方案的要求，進行技術交底，不能盲目施工。10、各項工程技術資料及時辦理，手續齊全，嚴格執行有關規定，以保證竣工時按時上報。11、堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類項目施工應做樣板間、樣

76、板項，經檢驗合格后再大面積施工。12、一定要貫徹操作者對質量全面負責的方針，施工班組認真執行自檢、互檢，使工程質量牢固的建立在施工班組的基礎上。13、質檢人員要嚴格按照質量評定標準的要求進行檢查。不姑息遷就，要把問題消滅在萌芽狀態中，配合全體施工人員，管理人員確保工程質量。14、管路安裝時，應考慮避開其他專業的管道，以防專業相互交叉影響施工。15、施工班組對各種設備、管道的甩口、坐標、標高要隨時進行復查，超出偏差的要及時修復；對所有的管道的設備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴。16、工長在編制分項工程技術交底時，要明確主要材料設備的選用。17、材料、設備的加工訂貨要嚴把質量關。每批訂貨備有

77、書面技術質量交底；大批量的訂貨應按樣品或樣板間進行生產；對進場的設備、材料、器具配件、加工產品等要及時實行檢查驗收，并收集產品合格證，達不到質量標準的提出更換，否則不得安裝。18、工程質量是工程本體的質量，另外還必須把工程資料標準化。按監理的要求從施工到竣工做出一份高質量的交工資料。第六部分 安全管理機構、安全保證措施及安全目標管理流程圖6.1安全管理組織機構（即安全保證體系）項 目 部 安 全 目 標 管 理 流 程 圖決 策機 構目 標體 系執 行機 構施 工過 程安全工作目 標上級有關指 示安全生產保證體系安全教育制 度施工組織設 計針 對 性安全措施修改后對 策制定工作要 點安全生產責

78、任制度重大施工方 案嚴格遵守操作規程總結評價統計上報事故統計分 析事故處理三不放過執行獎罰條 例實施安全檢 查目 標反饋價監督機構偏差檢測 制定目標 目標對策 目標實施 信息 反饋 目標體系實施結果 實際 信息安委會主任通風隊通風隊水施工隊水施工隊安委會副主任安委會委員安全、保衛部6.2安全保證措施安全管理制度a 安全技術交底制根據安全措施要求和針對現場實際情況，逐級進行安全技術書面交底。分項工程對所有施工人員進行詳細的專項安全交底，安全交底必須交到本人，必須有本人簽字。b 、定期安全活動制項目部定期對全體職工進行安全教育，總結上階段安全工作，交代下一步安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識

79、。定于每周一上午上班前召開全體職工安全會議。c 大、中型機械設備安裝實行驗收制d 定期檢查與隱患整改制項目部定期組織對臨電、安全防護、機械設備、消防、環衛等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改，整改合格后做好消項記錄。e 特殊工種實行年審制對特殊工種和機操人員實行持證上崗，嚴禁無證操作。f 危急情況停工制對出現危及職工生命財產安全和險情時，可以立即停工，后報項目經理處理。g 實行安全生產獎懲和事故報告制h 安全管理負責制要有各級安全管理負責制，責任明確，責任到人。管理決策層對每個大的施工階段要分析安全難點和管理難點，以采取必要的對策。安全管理措施a 預防為先導的措施安全生產的方針

80、是“安全第一，預防為主”。預防是針對生產特點，有效地控制不安全因素，把可能發生的事故消滅在萌芽狀態。b 堅持動態管理安全管理涉及到生產活動的方方面面，涉及到從工程開工到竣工交付和全部生產過程、全部的生產時間和一切變化著的生產因素。因此，生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理。c 安全生產教育通過安全生產教育，提高職工安全意識，以約束人的不安全行為。 對新工人進行入場“三級”安全教育。 貫徹國家、地方政府的安全法規及對安全的有關規章制度。 學習有關安全操作規程和安全知識，做到正確使用“三寶”。 適時安全教育：做好季節性、加班加點和突擊性施工的安全教育。d 預防高空墜落防止高空墜

81、落是高處安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行為，二是防止物的不安全狀態。 防止高空墜落的措施高空作業必須佩掛安全帶，做到高掛低用。風力大于六級、大霧天必須停止高空作業。 防止物體墜落措施高空墜落任何物體，可能造成對人員的傷害或其他的損失，主要防止措施如下：吊運物料的捆綁、吊籠吊鉤等必須符合要求，經信號工確認合格后指揮起吊，嚴防空中“散花”。經常檢查吊具、繩索、模板吊鉤的安全度，發現問題及時整改。e 防止觸電本工程由于工程量大，臨時用電線多、導電物體也多的特點，防止觸電的主要措施如下：a) 電氣操作人員必須持證上崗。非維護電工不得隨意接電，未經批準不得隨意用電。b) 電氣操作人員必須穿戴

82、勞動保護用品。c) 采用三相五線制供電方式，有可靠的接零和接地。d) 埋地電纜做好安全標識；移動電纜的絕緣性必須良好，移動機電設備的導電部分沒有裸露現象。不得在金屬架上接設臨時照明線路或其它電氣線路。e) 電氣設備的漏電保護裝置必須有效可靠。各種電氣設備必須做好金屬外殼接地保護措施。電動機械應一機一閘，有閘刀箱，箱能防雨且能上鎖。f) 照明、行燈電壓按不同地點、環境采用相應的安全電壓。g) 手持式電動工具應裝設額定工作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。h) 為防止電氣設備、線路等發生接地、觸電事故，各危險場所須設立危險標志，電氣線路裸露時不得送電。i) 電焊機的二次

83、線必須完好，絕緣破損的必須修補或更換新的電線。j) 其他施工用電方面應遵照施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-88）和建設工程施工現場供電安全規范（GB 50194-93）的規定。f 防火倉庫及施工現場必須配備消防器材。油漆類易燃物品應妥善保管，庫房應通風良好，嚴禁吸煙，并設置必要的消防設施。調配油漆和噴漆的作業場所應嚴禁煙火。在室內進行油漆作業時，應保持通風良好。g 防止機械傷害使用機械時應嚴格遵照建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-2001）中的有關規定。根據現場實際情況主要機械使用時采取以下方面的安全措施： 砂輪機的安全使用：開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確

84、。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。切忌使用劣質砂輪片。操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。 電氣焊施工電氣焊人員必須持證上崗，施工前先辦理動火證，并設專人看護。電焊在施焊前必須首先檢查電機是否有良好的接地保護，接線必須用接線鼻子把線壓牢固。作業人員要穿勞保物品，非作業人員遠離作業源，以免弧光傷身。氣焊施焊前首先檢查氧氣表、乙炔表是否良好；乙炔表必須有回火裝置，氧氣瓶、乙炔瓶間距要大于5米；施焊人員要穿戴勞保服裝。施焊人員周圍要有滅火裝置，易燃易爆品要遠離火源。 切割機的安全使用使用無齒鋸切割鋼管、角鋼等鋼材時，操作人員必須戴上防護眼鏡，鐵屑飛濺方向

85、應設擋板防護。 臺鉆的安全使用臺鉆使用時兩人同時配合，一人按扶，一人操作，操作時脫去手套。h 制定重大安全事故及傳染性疾病預防預案i 暖通施工注意事項 用繩索拉或人抬預制立管就位時，要檢查繩索是否穩固，要抬穩扶牢，鐵釬固定立管要牢固可靠。 拉、抬管段的繩索要檢查好，防止斷繩傷人，就位的橫管要及時用鐵線、支、吊卡具固定好，再接口，防止脫落。 利用塔吊向樓層運管時，必須綁牢固，以防管子滑脫傷人。 安裝立管時，先把樓板孔洞周圍清理干凈，不準向下扔東西，在管井操作時，必須蓋好上層井口的防護板。 試壓中嚴禁使用失靈或不準確的壓力表。在試壓過程中若發現異常應立即停止試壓，緊急情況下，應立即放盡管內的水。

86、沖洗水的排放管，接至可靠排水井或排水溝里，保證排泄暢通和安全。 一切油漆、易燃、易爆材料，必須存放在專用庫房內，揮發性油料須裝入密閉容器妥善保管，施工現場及庫房通風良好，嚴禁煙火。 手持式電動工具的負荷線必須采用耐磨型橡皮護套銅芯軟電纜，并且中間不得有接頭。 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載試運轉。 使用套絲機進刀退刀時，用力要均衡，不得用力過猛。 使用剪板機時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。 咬口時，手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機軌道上，扶穩板料。 折方時應互相配合并與折方機保持

87、距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。 操作前檢查所有工具，特別是使用木、鈑金、大錘之前，應檢查錘柄是否牢靠。打大錘時嚴禁帶物套，并注意四周人員和錘頭起落范圍有無障礙物。 使用無齒鋸時要先檢查防護罩是否可靠，鋸片運轉是否正常。切割時，型材要量準、固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻、適度。使用鉆床時，不準帶手套操作。 吊裝風管時，嚴禁人員站在被吊裝風管下方，風管上嚴禁站人。 風管正式起吊前應先進行試吊，試吊距離一般離地200300mm,仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢固，風管的重心是否正確、無傾斜，確認無誤后方可繼續起吊。 風管安裝流動性較大，對電源線路不得隨意亂接亂用，設專人對

88、現場用電進行管理。第七部分 環境保護與文明施工7.1環境管理措施7.1.1施工現場防大氣污染措施a 施工現場防揚塵措施施工現場要制定灑水降塵制度，指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。b 茶爐、大灶的消煙除塵措施茶爐采用電熱開水器。食堂大灶使用液化氣。7.1.2施工現場的水污染防止措施a 排放的廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。b 食堂污水的排放控制。施工現場臨時食堂，要設置簡易有效的隔油池，產生的污水經下水管道排放要經過隔油池。平時加強管理定期掏油，防止污染。c 油漆油料庫的防漏控制。施工現場要設置專用的油漆油料庫，油庫內嚴禁放置其它

89、物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管要專人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。d 禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。7.1.3施工現場防噪聲污染措施人為噪聲的控制措施。施工現場提倡文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。7.2文明施工措施7.2.1施工現場管理措施a 建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。b 現場使用的設備、材料，要按平面固定點存放，堆放整齊，標識醒目、正確。c 切割機、電焊機等需要搭設護棚的機具，搭設護棚時要牢固、美觀，符合施工需要，并掛有操作規程。d 施工

90、后的管頭等廢料頭做到人走全清，不殘留不積壓。e 嚴禁隨地便溺。7.2.2現場生活衛生管理措施a 施工現場辦公室、倉庫、職工（包括民工）宿舍，保持清潔衛生，建立衛生區域經常打掃。b 工地食堂及臨時賣飯處所，要整潔衛生，做到生熟食物隔離，要有防蠅防塵設施。c 施工現場設置臨時廁所，廁所采用地磚地面磁磚墻面石膏扳吊頂，廁所由專人負責定期打掃。d 施工現場嚴禁居住家屬，嚴禁居民家屬、小孩在施工現場穿行、玩耍。e 定期撒藥滅菌殺毒。第八部分 冬、雨季施工措施8.1冬季主要預防措施a 管道焊接要嚴格按要求進行預熱，管道預熱采用氧-乙炔焰。焊接時，應將管道兩端采取防圍措施，防止焊口加速冷卻，不得在剛焊完的管

91、道上敲打。b 焊接時在管道兩端加設封堵，以防止穿堂風。c 環境溫度低于5時，不宜進行水壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，并將管口臨時封堵。d 管道防腐施工應選擇在+5以上施工，保證防腐施工。8.2雨季主要預防措施a 設備預留孔洞做好防雨措施防止設備受潮、被水浸泡。b 現場中外露的管道或設備，應用塑料布或其它防雨材料蓋好。c 在室外施工時，使用的電焊機應搭設雨棚，一、二次絕緣良好，防止漏電，管道潮濕需烘干或經日曬干燥后才能焊接，焊接場所應搭設雨棚。d 現場的設備（如電焊機、電動機）等機具，必須有妥善的防雨設施，堆放在高處，周圍要挖輸水溝。e 認真搞好大臨工程的維護管理，對倉庫、電氣

92、設備防雨設施要進行檢查，采取措施防止漏水。f 大型設備的運輸，特別是在場地運輸，機械設備不能被水浸泡或被水沖刷。g 要及時掌握氣象預報情況，便于采取措施，做好防汛、防風、防雨工作。h 項目部及施工作業層在雨季設夜間值班i 管道刷油、保溫、防腐時，管子表面應干燥、清潔，不得在下雨或潮濕的情況下施工。j 雨季施工階段，對各種設備線路進行嚴格檢查，如有裸露禁止作業，嚴防雨季中觸電現象發生。第九部分 物資、資料管理措施9.1物資管理措施9.1.1材料設備驗收9.1.1.1材料進場前先辦理材料資料的簽認，經甲方、監理簽認后方可辦理進場手續。材料進場時必須有監理嚴格驗收，材料資料不合格的，必須拒收并立即退

93、場，不合格的產品不得進入現場。9.1.1.2材料進場要求“證隨物走”物到現場，合格證、材質證也同時到現場，無合格證的材料不能使用，材料、成品、半成品、購配件必須有出廠質量證明。設備需有國家出廠質量合格證，對國家及地區所規定的特定設備及材料應附有關證明資料和法定監測單位證明。電氣設備材料，必須有生產單位提供的材質性能、出廠質量合格證書，設備有標牌和長城標牌。9.1.1.3材料的檢驗試驗，必須經監理見證取樣確認合格后方可使用。9.1.2材料設備保管9.1.2.1實行保管員責任制，負責全權保護和管理。9.1.2.2進場設備材料要堆放整齊，按批量、種類、規格分開，并設有標識，按材料的堆放要求進行。要采

94、取必要的防雨防潮防砸等措施。貴重物料應嚴加看管防止丟失。9.1.3材料設備發放建立設備材料臺帳，入庫臺帳、出庫臺帳、發放流水帳均應如實記錄，清晰可查。9.2施工資料管理措施a 認真熟悉圖紙，嚴格按照建筑工程資料管理規程 （DBJ01-51-2003）編制、收集、整理本專業施工資料。 b 施工資料整編要及時、認真、清楚、填寫正確項目齊全，簽字完備。 c 各專業施工資料要與工程同步。 d 施工資料收集整理分工明確、責任到人。 e 書面資料和電子版共同存檔。 f 資料收集和整理由技術員、質檢員、預算員、安全員和資料員共同 進行，每月進行一次全面檢查和整理。 g 驗收與移交執行建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）相應規定。 施工資料編制人員 專業技術負責人。 專業施工資料整編負責人。 專業施工物資資料收集負責人。