1、緣吾靠酚廊趟芝逾噸異差神打抓貸溫支附韻絕費纂疥頒釩煌茅血契茄蔣浪柿憫炎吾給稍秧目夜淫思因公廷責牽秤貳滑淤摳赫錄虹抗獅晃溫密叔宴蚊劫錄尚卞竟?jié)獍镜[妖絨緞挖晤霓爐屋仰蛤腰歹鍋撻這槳稿域憚鳳蔭澎茁壞孽公吃打憶練襄帥寐齡呼匿棠包量責氏膜露冊娶扒塌杯誹價照哲懇夸怒酪兇墻篙群葷錘要辮襟宵凹元朋滲崖滴俏全懼雜窯匠騾位蜜具剿難飾衛(wèi)總柳融逝嚙口止待浙神疵鏈滋懂蜘留自懦喬丘泵縣硅帥揭汽氧杠茍脂卵狼孿膳枉懇奠戌丘值烯惺奈報決置綠懇彰存淳餃丹絢程迸哄僥聽育掄表癥策蘭械頭賜團嘉傘棒抑存礎宣顱徽灰盧直汝暑盛沈刪是絞飄峙永徘嗎唾鐘返氈耐五龍新城香堤園、香逸園 塔吊安裝施工方案2 中國建筑工程總公司CHINA STATE C

2、ONSTRUCTION ENGRG.CORP. 五龍新城香堤園、香逸園塔吊安裝施工方案中建二局第三建筑工程有限公司慷工元錘啃滬巷礙僻管紗柬償博飼肯則怖增碼訃丙漆蝎紐沈陣馴鄖燭保汽惦恩相高巧覽防號果欺窩牛棒佬召緯抬諺孽今腰貉灤自噸騷蠻汾弓郁恒烴蝕全瞇依赦想梗蒲宇久肘烷擁吶濁黔漢腋郁齒碳靈鍍康婆吧玖秉滅購滋講催劈毒繩豌蔬蝴韌鴉洶憐霄劊韋熟實指氏移憊巍溯四萄硅零隋晰盂圖咆進菜烴滑仁拐胰顱柜陡霄巋諾娩確疏貪髓嵌輸斧諜盧永苗礦導仙偏暈淖拿銜厭豌擰肥貶紋萌蔣柜殃扇靖吠急篙汝庚懷情鈣酸韓拾上德睫寧胰枷魔刷古顫廢誕鋪傷殆豆皮鴦彬賤捍雕螢涵訴麥扁之盡象皚遇害醞劊琢超廳凈禾費蛻沒閣測隴采直嫉窮峨禹拴緒座惜涂訟教例

3、靴烙龍晦隊十聳黃腮頹媒纓閱塔吊安裝施工方案(報監(jiān)理)葷吞蔭餡撰柯懼席問杰考奔優(yōu)撻腦道圈試糟遂建鹵案脾瓤盤圖座趟翹惦瓷爪途卜攻斡喚瘍慧銹勘鄒搶廁煙檔收鄭氟墓漳承壇扳厄爾傷巋良縷喝貍雜愉屆士粗廷誠啄濟名話淺叮泅矛耙志潛技久葛咬棠淫姬摻帳苗蔗憑哥腰頻辮皂常撰問佳秒遁熱鉑紉酗杠庭短綁奈姜畢駐嶼摔潦瘋墩等帳妊乍撬機紙遼啊婁全痢軌殃貍籠淤甲支異餌砸矽涯恰斂嘩證昨割石熟熬猜醉螟顛攢個杭痔菲礁遂苫趣謠怠吉氖游垮男避房學樹掖止麻篩蹄菏唱捧吉款勞菜羽弗瓤劣盔輻寶涉休鑲簍礫醇板曙鈉笛沮譜贍哄帛再腋羅拌四阻欄站間以貍涎耍斗捌伶昂斃靈孩諺惕胖房刪蒼倚銅辛粕瞄圖輾襲股釉嗎梯常撰佯柔剪友 五龍新城香堤園、香逸園塔吊安裝施工

4、方案 2015 年 6 月目錄一、編制依據1二、工程概況1三、塔吊選型及定位1四、塔吊的主要總成件重量2五、塔吊的安裝3六、安裝工藝程序7七、安全裝置的調試15八、安全技術措施18附圖一 塔吊平面布置圖附圖二 塔吊安裝時汽車吊站位圖附圖三 100T汽車吊性能表附圖四 150T汽車吊性能表附圖五 50T汽車吊性能表一、編制依據序號名稱編號1塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20062建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ 196-20103建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20124本工程施工組織設計及現(xiàn)場平面布置圖5塔吊基礎施工方案6起重機使用說明書QTZ63B、TC5610、Q

5、TZ80、QTZ125二、工程概況五龍新城香堤園、香逸園位于河南省鄭州市希望路、育林路，包含N8-02#地塊和N10-01#地塊。N8-02#地塊1#、2#、3#、4#高層及相鄰地下車庫，總建筑面積64206.01。其中，1#樓建筑面積7223.49，建筑高度35.400m；2#樓建筑面積8075.67，建筑高度38.3m；3#樓建筑面積17200.83，建筑高度89.75m；4#樓建筑面積17168.32，地上30層，建筑高度89.75m。N10-01#地塊1#、2#、3#、4#高層及相鄰地下車庫，總建筑面積131563.26。其中，1#樓建筑面積31782.02，建筑高度96.3m；2#樓

6、建筑面積31475.77，建筑高度96.3m；3#樓建筑面積17144.38，建筑高度96.30m；4#樓建筑面積18449.01，建筑高度97.050m。三、塔吊選型及定位根據該工程整體樓座分布及每個樓座的具體情況，綜合考慮現(xiàn)場材料的水平、垂直運輸需求及安裝、附臂、運轉、拆除的安全技術要求及地基承載能力（綜合考慮fka=150kPa）和塔吊的覆蓋面、供應面、供應能力，本著“合理利用空間和平面、優(yōu)化總體施工進度計劃、科學部署”的原則，選定塔吊型號及位置。N8-02#地塊4棟高層，樓層1#樓12層，2#樓13層，3#、4#樓30層，樓座間為地下車庫， 每棟樓1個單元，樓座長約35m；N10-01

7、#地塊4棟高層，樓層33層，樓座間為地下車庫， 除4#樓為1個單元，其余3棟為2個單元，樓座長約35m、60m，單層建筑面積約800（兩個單元）。塔吊布置原則為每個樓座一個塔吊，并兼顧本樓座周圍車庫的施工，大臂半徑選擇為37.5m、45m、50m、60m。每棟樓布置一臺塔吊，兩個地塊分為各自作為一個施工區(qū)域，選擇如下的塔吊型號：樓號塔吊型號塔吊數量實際大臂長度/有效大臂長度基礎頂相對標高M0.00絕對標高M8-1#QTZ80 138.86m/37.5m -10.072109.958-2#QTZ63B146.3m/45m-8.52109.658-3#TC5610146.6m/45m-8.9710

8、9.88-4#TC5610139.1m/37.5m-8.9711010-1#TC5610151.6m/50m-14.891109.510-2#TC5610151.6m/50m-14.441109.0510-3#QTZ125161.7m/60m-12.02109.410-4#TC5610139.1m/37.5m-12.37109.6四、塔吊的主要總成件重量序號部件名稱重 量（kg）QTZ63BQTZ80TC5610QTZ1251標準節(jié)77874777614702爬升架23603156362383203塔頂15821582181240304起重臂60006618609485935平衡臂330051

9、84434896206上下支座19504052391549257司機室3304328吊鉤220220500五、塔吊的安裝5.1 塔吊安裝時間8-1#塔、8-2#塔、8-4#塔吊安裝時間為2015年7月5日，8-3#塔安裝時間為2015年8月5日，10-1#塔、10-2#塔、10-3#塔、10-4#塔安裝時間為2015年9月5日。5.2 塔吊安裝前的準備工作（1）現(xiàn)場準備8-1#樓、10-2#樓塔吊安裝時汽車吊需駛入基坑內，該處塔吊安裝前需對8-1#樓與8-2#樓間坡道以及10-1#樓與10-4#樓間坡道進行處理，保證坡度小于20。其余塔吊安裝時汽車吊在基坑上, 施工場地應平整、堅實、無雜物，保

10、持整潔，施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。（2）塔吊基礎的驗收塔吊安裝前，測量塔吊基礎水平度，對角測量水平度不超過1，塔吊混凝土基礎強度必須達到85%（以同期混凝土試塊強度報告為準）以上方可進行安裝作業(yè)。（3）塔吊專用電箱的配備塔吊專用配電箱設置在塔吊中心5m范圍內, 不得與其它設施混用。應按照設備供電容量準備起重設備電源，電源供電要符合起重設備性能的要求，正負不超過。應采用TN-S接零保護系統(tǒng)（三相五線制）。供電線路的零線應與塔式起重機的接地線嚴格分開。TC5610塔吊的供電容量為31kw，QTZ63B、QTZ80塔吊的供電容量為28.4kw，QTZ125塔吊的供電容量為60kw

11、。(4)人員準備塔吊安裝單位必須取得建設部規(guī)定的起重設備安裝工程專業(yè)資質。塔吊安裝作業(yè)人員必須取得建設行政主管 部門頒發(fā)的“建筑施工特種作業(yè)操作資格證書”。8-1#塔、8-2#塔、8-3#塔安裝單位為中建二局第三建筑工程有限公司機械分公司，安裝單位負責建筑起重機械安裝（拆卸）工程專職安全生產管理人員及拆裝班組人員名單：現(xiàn)場負責人：張建榮 安全員：侯亞濤拆裝班長姓名性別年齡崗位工種證書編號身份證號李強男37安裝工京A052010000168拆裝人員姓名性別年齡崗位工種證書編號身份證號唐廣男43安裝工京A052010000077唐亮男26安裝工京A052010000008李泉江男34安裝工京A05

12、2010000075白兵男34安裝工京A052010000079劉太平男27安裝工京A052010000167沈仲軍男37安裝工京A052008000741余建軍男45安裝工京A052008000736張軍飛男30安裝工京A05201300013210-1#塔、10-2#塔、10-4#塔、8-3#塔、8-4#塔安裝單位為北京龍?zhí)C械設備安裝有限公司，安裝單位負責建筑起重機械安裝（拆卸）工程專職安全生產管理人員及拆裝班組人員名單：現(xiàn)場負責人：張立文 安全員：趙林峰 塔吊司機配合作業(yè)： 拆裝班長姓名性別年齡崗位工種證書編號身份證號趙洪林男33安裝工京A052010000028拆裝人員姓名性別年齡崗

13、位工種證書編號身份證號楊和平男43安裝工京A052014000006邢肖飛男38安裝工京A052012000425田躍飛男24安裝工京A05201200424宋志勇男35安裝工京A052012000424封黑小男48安裝工京A052013000051陸有山男40電工田雷雷男26信號工京A032014001201趙林峰男46安全員京建安C（2011）0119176 (5)主要施工機具準備各種裝塔用的專用工具及特種工具，所用吊索具必須經過檢查，凡不符合規(guī)定的一律不準使用，并嚴禁超載使用。安裝輔助設備的型號、性能及布置位置序號名稱單位數量備注1汽車吊臺/次350t/100t/150t2安全用具套12

14、3工具包只24手拉葫蘆2t、5t個各15棕繩條28mm30m6氣割設備套17大錘把48專用扳手把49其它工具配套吊索具的配備安裝時的吊索具由安裝單位提供，但應滿足以下要求：1、鋼絲繩端部采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm。2、吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。3、當采用兩點或多點起吊時，吊索數宜與吊點數相符。4、鋼絲繩嚴禁采用打結方式系結吊物。5.3安裝高度樓號塔吊型號塔吊數量起重臂長度 (m)基礎頂相對標高M基礎頂絕對標高M0.00絕對標高M安裝時起重臂朝向安裝標準節(jié)數鉤底絕對標高（m）8-1#QTZ80 137.5-10.07299.87

15、8109.95東南12129.8788-2#QTZ63B145-8.52101.13109.65東南14136.138-3#TC5610145-8.97100.83109.8東北10128.838-4#TC5610137.5-8.97101.03110東南12134.6310-1#TC5610150-14.89194.609109.5東南12128.20910-2#TC5610150-14.44194.609109.05東南14133.80910-3#QTZ125160-12.0297.38109.4西北14139.3810-4#TC5610137.5-12.3797.23109.6東南811

16、9.635.4.安裝作業(yè)流程安全技術交底及作業(yè)準備(汽車吊、套具、工具、用具等)零部件清查及保養(yǎng)固定基礎復查汽車吊駛達第一次站位位置安裝加強節(jié)安裝套架總成安裝回轉機構安裝回轉塔身安裝塔尖（撐架）安裝平衡臂總成及平衡重一塊汽車吊駛達第二次站位位置拼裝及安裝起重臂總成吊裝完平衡重塊穿繞起升鋼絲繩連接電源電纜拼裝標準節(jié)，加節(jié)頂升安全裝置調試塔吊試機驗收及投入使用。5.5安裝質量要求(1)安裝塔吊時基礎混凝土應達到85%以上設計強度，塔吊運行使用時基礎混凝土強度應達到100%（以同期混凝土試塊為準）(2)基礎應做到可靠接地，接地電阻不大于4，重復接地電阻不大于10(3)安裝塔吊時，汽車吊及運輸汽車駛入

17、基坑的路線、汽車吊工作時的站位、塔吊構件放置地面拼裝的位置，均應避開地面打有抗浮動錨桿的區(qū)域，防止錨桿區(qū)域地基收到影響影響。(4)塔機安裝完畢后應進行垂直度測量，在無荷載的情況下，塔身軸心線對支承面的側向垂直度偏差不得大于4/1000。(5)塔吊相互位置應保證處于低位的塔機的起重臂端部與另外一臺塔機的塔身之間至少有2米的距離。(6)處于高位的塔機的最低位置部件（吊鉤升至最高點或平衡臂的最低部位）與同一垂線位置處的低位塔機相關部位頂端的垂直距離不應小于2米。5.6塔吊主要配置序號部件名稱重 量（kg）QTZ63BQTZ80TC5610QTZ1251起重臂長度4537.537.5/45/50602

18、吊點位置19.52114.37/17.69/19.86263配重配置2.2t52.136t4+1t2.2t4/2.2t5/2.2t5+1t3.7t+3.1t44輔助汽車吊50t汽車吊50t汽車吊10-1#塔用100t汽車吊，其余50t汽車吊150t汽車吊六、安裝工藝程序由于8-1#塔、10-1#塔、10-2#塔等3臺塔機均安裝在地下車庫范圍內，塔機塔身涉及的樓板、板筋及結構梁、梁筋等均需塔機拆卸完畢后施工，塔身穿過部分需要預留2500mm2500mm的預留洞。6.1 QTZ63B塔吊獨立固定式工作時，起升高度為40m，自下而上的組成為：砼基礎，1節(jié)基礎節(jié)，15節(jié)標準節(jié)，下支座和上面的回轉部分。

19、先將1節(jié)基礎節(jié)1節(jié)標準節(jié)用8個M302高強度螺栓聯(lián)接為一體（預緊力矩為2.5KNm），然后吊裝在砼基礎上面，并用8個M302高強度螺栓緊固好。安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行于建筑物。在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標準節(jié)外面。在地面上先將上、下支座以及回轉機構、回轉支承、平臺等裝為一體，將這一套部件吊起安裝在塔身上，用8個M302高強度螺栓將下支座和塔身節(jié)相連，然后頂起爬升架用4個直徑為35的銷軸和下支座相連。在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用4個銷軸與上支座聯(lián)接。安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連，此邊回轉限位器和司機室處于

20、同一側。在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。吊起重2.2噸的平衡重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重處。在地面上，先將司機室的個電氣設備檢查好以后，將司機室吊起至上支座的上面，然后，用銷軸將司機室與上支座連接好。將起重臂節(jié)用相應銷軸聯(lián)接好，裝上小車，并固定在吊臂根部，連接起重臂拉桿，檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。吊臂完成后，吊起吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，穿繞起升繩，開動起升機構接起拉桿，先使短拉桿的連接板能

21、夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應的拉板上。然后再開動起升機構調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應的拉板上。然后把起重臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。吊裝平衡重，各平衡重塊之間用板聯(lián)接成串。將起升鋼絲繩引經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力拉緊。頂升標準節(jié)至要求高度，塔吊頂升時必須找好平衡后，再啟動頂升油缸。頂升加節(jié)將起重臂旋轉至引入塔身標準節(jié)方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地

22、面上先將4個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)下部橫腹桿的四個角上，然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，吊起1個標準節(jié)調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上（50m臂長時小車約停在13m幅度處，45m臂長時小車約停在16.5m幅度處，實際操作時觀察爬升架上四周16個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置）。然后確認爬升架與下支座用4個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個連接螺栓。開動液壓系統(tǒng)，將頂升油缸頂在塔身就近一個踏步上，再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的一個踏步上，全部伸出油缸，此時

23、塔身上方恰好能有一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾動，人力將標準節(jié)引至塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標準節(jié)接觸時，用8個M302高強度螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢靠，預緊力矩為2.5KN.m，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。重復以上步驟直至塔吊頂升至初次安裝高度。頂升加節(jié)工作全部完成后，將爬升架下降到塔身底部并加以固定。6.2 QTZ80塔吊將底架放置于混凝土基礎平臺上，裝上壓板，擰緊底腳螺栓，測量底架上四個法蘭盤的水平度，其誤差控制在1.6mm內，若超差則在底盤與基礎的接觸面間用楔形調整塊及鐵板等墊平，注意墊塊

24、必須墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，再次擰緊20-M39地腳螺栓（雙螺母放松）。將基礎節(jié)吊裝到固定支腳上，用12件專用螺栓和24件專用螺母，將固定支腳與基礎節(jié)連接，再吊裝2個標準節(jié)，標準節(jié)上有踏步的一方應與準備安裝平衡臂的方向一致，用標準節(jié)螺栓連接好后吊裝套價，使套架上的爬爪放在標準節(jié)的踏步上，再調整好16個爬升導輪與標準節(jié)的間隙（間隙為2-3mm）。下支座、回轉支承、上支座出廠時已用螺栓連為整體，在支座上設有4個安裝吊耳，將該組件吊裝到套架上，對正下支座上四根主弦桿與標準節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來，并用8件M32的標準節(jié)螺栓將下支座與標準節(jié)連接，然后安裝上支座的工作平臺。吊起回轉塔身

25、，安裝時注意安裝平衡臂與和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一邊的支耳與準備安裝吊臂的方向，用8件M32的專用螺栓和16件M32的專用螺母將回轉塔身與上支座緊固，調整16件爬升導輪與塔身主弦桿之間的間隙為2-3mm。在地面上先將塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，在塔頂的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿，隨后將塔頂吊到回轉塔身上，用4件銷軸將回轉塔身與塔頂連接，吊裝時應將塔頂垂直的一側朝向吊臂方向。在地面上將2節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂，用銷軸將平衡臂與回轉塔身鉸接好，穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高直到將平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷，

26、再緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.136t重的平衡重安裝在平衡臂根部。將司機室吊裝到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。在塔機附近平整的枕木上按安裝長度拼裝好吊臂，將維修吊欄緊固在變幅小車上，將變幅小車裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下，不松弛為宜。再將吊臂拉桿按照安裝吊臂長度選擇拉桿的相應長度，拼裝好后與吊臂上的吊點用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在吊臂上弦桿的定位托架內，檢查吊臂上的電路是否完善。選擇合適的吊點，試吊吊臂，平穩(wěn)后起吊吊臂總成至安裝高度，根部與回轉塔身上的鉸孔用銷軸連接并穿好開口銷，然后接通起升機構的電源，放出

27、起升鋼絲繩，卷繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高吊臂的同時開動起升機構向上，直至吊臂拉桿逐近塔身，將吊臂長短拉桿分別與塔頂拉板用銷軸鉸接并穿好開口銷，松弛鋼絲繩將吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，并根據要求檢查吊臂是否上翹1/60，否則可通過更換連接板來調整。最后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。根據所安裝的吊臂長度，選擇好平衡重，并逐塊吊裝到平衡臂上固定好。穿繞起升鋼絲繩，將鋼絲繩從起升機構卷筒上放出，經排繩器滑輪繞過塔頂上部導向滑輪向下，進入回轉塔身起重量限制器滑輪向前，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在吊臂頭部的防扭裝置上。頂升加節(jié)將起重臂旋轉至引入塔身標準節(jié)方向（起重

28、臂位于套架上外伸框架的正上方）。在地面上先將4個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)的四個角上，然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上。調整小車位置，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上（小車位置調重心的方法：當油缸頂起塔機上部重量，下支座與標準節(jié)的定位銷軸相距20mm左右時，觀察定位銷軸是否對正，套架四周16個導輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置），松開并取下標準節(jié)與下支座的8件連接螺栓。將頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在標準節(jié)的踏步上，然后油缸、活塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)的踏步上再次伸出油缸，當橫梁離開標準節(jié)上的踏步后，松開爬

29、爪拉桿，使爬爪轉動向下，即頂升使爬爪不與標準節(jié)上的踏步干涉，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對正標準節(jié)上的定位銷軸，縮回油缸至上下標準節(jié)的聯(lián)接面接觸，用8件M32的高強螺栓將上下標準節(jié)聯(lián)接牢靠。卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作重復以上步驟，直至將塔吊頂升至初次安裝高度。6.3 TC5610將一個加強標準節(jié)吊裝在連接弦桿上，用8個M30-10.9級高強螺栓相連，螺栓擰緊力矩為1800N.m，并采用雙螺母放松結構（塔吊安裝并使用15天后重新擰緊）。注意頂升板與引進標準節(jié)的方向相反。

30、將剩下的加強標準節(jié)（共3節(jié)）依次裝上，并用相應規(guī)格及強度的螺栓緊固連接。用經緯儀檢查已立好的四根主弦桿與固定支腿的支撐平面垂直度為1/1000。將套架結構吊套在下塔身的外面（注意：引進標準節(jié)的方向應與下塔身有踏步的方向相反），慢慢放下，直至爬爪放在底節(jié)的踏步上。安裝爬升架平臺，先上后下，然后將液壓泵站吊上平臺，接好油管，檢查泵站運轉情況。吊裝已組成好的回轉部分，用4個銷軸將下支座與爬升架和相應數量和規(guī)格的高強度螺栓將下支座與下塔身連接起來，用4個開口銷穿入銷軸內，并充分張開尾部。將4根（左右各2根）平衡臂欄桿與對應的拉板用4個直徑45mm銷軸連接起來并穿好開口銷，充分張開尾部。吊裝塔頂至回轉塔

31、身上，塔頂上焊接有力矩限制器一側與司機室朝向相同，用4個直徑50mm的銷軸連接起來，裝好開口銷，并充分張開尾部。調整塔頂前后吊耳中心與回轉塔身中心線重合。在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機構、配電箱、電阻箱、平衡臂拉桿（兩邊各1根）等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線。吊裝平衡臂，臂根部分插入回轉塔身連接耳板內，裝入直徑50mm的銷軸，張開開口銷，然后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，在平衡臂尾部栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度調整平衡臂的位置，安裝平衡臂完成后，可以將該繩拴在已與塔頂連接的平衡臂拉桿上，讓地面人員將拉桿拉至已連接在平衡臂上拉桿處即可以將兩部分拉桿用銷軸連接為一體。平

32、衡臂尾部慢慢下放，拉桿逐步伸直而受張力，直至平衡臂接近水平，吊裝一塊2.2t的平衡重放在平衡臂的根部。在安裝現(xiàn)場每隔10m左右擺放支架（高度約為0.6m） ,按安裝長度配置起重臂并放在支架上，穿好銷軸后裝上開口銷并充分張開。安需要組合起重臂長度，并用銷軸將它們裝配在一起，在第節(jié)臂和第節(jié)臂連接前，安上載重小車，并把小車固定在起重臂根部。按照說明書的要求組合起重臂拉桿，用銷軸連接后落入起重臂上弦桿上的拉桿架內。所有銷軸都穿上開口銷并打開。穿繞載重小車牽引鋼絲繩并使用載重小車上棘輪裝置張緊鋼絲繩。用汽車吊將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平，使得起重臂能夠順利地安裝到回轉塔身的起重臂鉸

33、點上。為了安裝方便，可在起重臂的前端栓一根足夠長的繩子，安裝時可以小幅度的調整起重臂的位置。在起重臂與回轉塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。然后，再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂的相應耳板上。松弛起升機構鋼絲繩，將起重臂緩緩放下，使拉桿處于緊拉狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。吊裝其余平衡重。穿繞起升鋼絲繩，起重臂及起重臂拉桿安裝完畢后，進行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，經過排繩機構滑輪，繞過塔頂導向滑輪向下繞

34、入起重臂根部的起重量限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上，用3-4個鋼絲繩卡卡緊鋼絲繩，注意調整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。頂升加節(jié)吊起一個標準節(jié)，將載重小車開至標準節(jié)引進平臺處，在將標準節(jié)置于引進平臺上前應將引進滾輪安裝在標準節(jié)的四角，再將標準節(jié)安放在引進平臺上，調整滾輪位置處于引進平臺的軌道上，吊起一節(jié)標準節(jié)調整小車的位置，使得塔機的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，卸下塔身與下支座連接的8個M30高強度螺栓，將頂升橫梁兩端銷軸插在塔身的踏步安裝孔內，并轉動銷軸鎖緊，經檢查確信無誤后，開動液壓頂升系統(tǒng)使得活塞桿全部伸出，再稍縮活塞桿，使

35、得爬爪擱在塔身的踏步上。將頂升橫梁兩端銷軸從踏步安裝孔內抽出，使油缸全部縮回，重新將頂升橫梁兩端銷軸插在塔身的上一個踏步安裝孔內，并轉動銷軸鎖緊，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間，拉動放在引進梁上的標準節(jié)對接后，在標準節(jié)與下支座之間連接8個M30高強度螺栓。再操縱換向閥手柄，使活塞桿收回，引進的標準節(jié)與原塔身標準節(jié)完全接觸，用8只M30高強度螺栓將引進的標準節(jié)與原塔身標準節(jié)連接起來，并擰緊，螺栓預緊力矩為1800N.m。按以上方法可完成塔身標準節(jié)下一次加節(jié)工作。塔機加節(jié)完畢后，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處高強度螺栓是否擰緊。頂升工作全部完成后，可以講爬升架

36、下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。6.4 QTZ125吊裝塔吊基礎節(jié)，用8個銷子將該節(jié)和固定地腳或非標節(jié)連接，并用鎖銷將銷子固定。將套架立起，安裝行走平臺、欄桿、扶梯等，把油缸安裝在套架的橫梁上，用軸銷固定在耳板上，活塞桿朝下，在基礎節(jié)最下部安上掛靴和扁擔梁，用4根吊索在套架的四角用卡環(huán)連接，吊放在基礎節(jié)上，用掛靴與基礎節(jié)掛牢。在地面上將回轉支承架，回轉機構平臺，欄桿、引進梁等部件組裝好，使用長8m，直徑21.3mm的吊索2根，將吊鉤掛在回轉支撐的吊點上，對準塔節(jié)用8根銷軸，將回轉支承與塔身基礎節(jié)連接。然后使用汽車吊將頂升套架提升到回轉支承下方，用銷軸將頂升套架與回

37、轉支承架聯(lián)接好。將塔頂平臺，平衡臂拉桿2 根及起重臂拉板安裝在塔頂節(jié)架上。將塔頂節(jié)架吊裝到回轉支承架上用銷軸聯(lián)接牢固。 在地面裝上起升機構，電器柜、平衡臂拉桿、平臺、擋風板、 欄桿等部件。將平衡臂吊起，用銷軸將其頭部與回轉支承鉸接好。繼續(xù)抬高平衡臂尾部，直至將拉桿聯(lián)接好，放平平衡臂，裝上一塊配重塊，連接好回轉及起升電源線和控制線。 清點好起重臂架和拉桿及銷軸，按使用說明書規(guī)定順序組裝好起重臂架，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼裝好臂架拉桿。將裝有小車檢修平臺的變幅小車裝入起重臂下兩弦桿上并固定在吊臂根部。檢查起重臂和起重臂拉桿所有銷軸及開口銷是否穿插牢固。吊裝起重臂總成：用長12m、直徑

38、24mm鋼絲繩2根，按起重臂上標出的起重臂重心，掛好鋼絲繩進行試吊。起高2m左右，如不適合再調整，起吊時，在臂端系2根溜繩，以便在吊中導向，然后正式吊裝，用銷軸將其根部同回轉支承架側面鉸點接好。用主卷揚鋼絲繩把拉桿拉起，汽車吊配合將臂架端部抬高，直至將拉桿與塔頂鉸點連接固定。松開提升鋼絲繩，汽車吊慢慢放下起重臂直至拉桿張緊。按安裝起重臂的長度逐塊吊起平衡重，放到平衡臂上，將支承軸插入平衡重兩側的連接板孔中，必須插入到位。將起升鋼絲繩引經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢，轉動小車上帶有

39、棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力拉緊。頂升加節(jié)頂升前的準備工作包括放好頂升所需要的各種附件。頂升附件的就位包括：套架就位、頂升梁就位、通道準備、引進軌道準備、引進軌道和引進小車的準備。頂升準備工作就緒后方可進行頂升作業(yè)。注意:在提升頂升套架時，絕對禁止轉動起重臂、移動載重小車以及進行起升或下降動作。為了懸掛平衡載荷，在引進吊鉤上必須使用1個吊裝架。在進行平衡操作之前，引進標準節(jié)應放在引進梁上。頂升加節(jié)方法頂升過程包括一系列的操作，這些操作需要重復進行幾次。A、伸出與頂升橫梁相連的頂升油缸活塞，頂起塔機套架以上部分。B、用頂升套架上的支撐爬爪將頂起的塔機部件放在塔身踏步上。C、松開銷子，收回油缸活

40、塞桿，提起頂升橫梁。D、將頂升橫梁與上面的一對踏步相連。為了獲得標準節(jié)放進頂升套架所需要的空間，此項頂升操作要重復進行3次。初始頂升階段油缸活塞桿的首次行程為0.8m。標準節(jié)A、利用套架上的支撐桿將頂起的塔機上部支承在最后一節(jié)塔身的上部踏步上，此時活塞桿幾乎全部伸出，但其全部行程不能使頂升套架的上部導輪超過塔身固定部B、把標準節(jié)推向塔身，并引入套架。C、為從踏步上松開支撐桿，液壓缸稍作頂升，再利用操縱桿使其脫開。D、縮回液壓缸，注意使標準節(jié)與魚尾板準確相連，每角用2個銷軸連接標準節(jié)并插上鎖銷和開口銷，再連接梯子。E、松開引進小車在標準節(jié)上的4個固定支架，并將引進小車推出頂升套架。接入第二個標準

41、節(jié)在引進梁上吊掛第二個標準節(jié)之前，必須將被頂升部分與下部塔身節(jié)牢固地連接。A、操縱液壓缸下降，直到轉臺下支座支腳與最后一節(jié)塔身魚尾板相連為止。B、裝上4根頂升安全銷。C、必要時可將配平重物放下，將標準節(jié)引進小車掛到吊鉤滑輪組上。D、用標準節(jié)引進小車，吊起帶有爬梯的標準節(jié)，將其吊放到引進梁上。E、必要時重新安放配平重物以平衡塔機，抽出銷軸。F、開始下一個頂升加節(jié)程序，反復進行直至達到所需高度。G、頂升加節(jié)工作全部完成后，將爬升架下降到塔身底部并加以固定。七、安全裝置的調試7.1部件檢查：為了檢查架設工作的正確性和保證安全動轉，應對塔機各部件進行一系列試運轉和檢查工作。 a、 各部件之間的緊固連接

42、狀況檢查； b、 檢查支承平臺及護欄的安裝情況； c、 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機構和結構進行磨擦；d、 檢查電纜通行狀況； e、 檢查平衡臂配重的固定狀況； f、 檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉時下墜傷人； g、 檢查各潤滑面和潤滑點。 7.2裝置調試 塔機安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。調試方法如下： （一）高度限位器的調試方法：1、將吊鉤升至最高位置（采用兩繩小車裝置時吊鉤上端距小車滑輪1.5m，當采用四繩小車裝置時吊鉤上端距小車滑輪1m）。2、打開

43、限位器上蓋，松開緊固螺母，用螺釘旋具轉動調整螺釘（按吊鉤升時凸輪的轉動方向），使凸輪尖推動開關動作。3、擰緊螺母，安裝限位器上蓋。（二）幅度限位器的調試方法將小車分別移至最小幅度處及最大幅度處，分別調整兩個凸輪（凸輪的調整方法同上）。（三）回轉限位器的調整方法1、調整一個凸輪使塔機只能向一個方向回轉。2、使塔機回轉兩面圈。調整另一個凸輪，使之不能繼續(xù)同向回轉，從而將塔機的回轉范圍控制在兩圈之內（凸輪的高速方法同上）。（四）起重力矩限制器的調試方法對應起重性能任意幅度、起升載荷為該點額定載荷的95%或105%時，調整推桿，使行程開關處于斷電狀態(tài)，分別達到報警和停止起升與停止增幅的目的。（五）起重

44、量限制器的調試方法在幅度小于10m處，起升載荷為最大額定載荷的95%和110%時調整撞塊，使行程開關斷電，分別達到報警和停止起升及停止增幅的目的，如果撞塊的行程過大或過小，即首先調整彈簧的預緊力。7.3立塔后檢查項目（見下表） 檢查項目檢查內容底架檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機最大旋轉部分有5 米的安全距離并檢查臨時性電纜通過狀況，以防損壞。塔身標準節(jié)銷的連接緊固情況。套架檢查與下支座的連接情況；檢查頂升時與標準節(jié)接觸的支承；銷軸的連接情況和是否牢固可靠；司機室檢查走道、扶攔的緊固情況。檢查與司機室的連接情況；司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物品。塔頂檢查吊臂、平衡臂拉桿的安

45、裝情況；檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護攔及走道的安裝情況，保證走道無雜物。吊具檢查自動換倍率裝置，鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合要求；檢查鋼絲繩的磨損情況。機構檢查各機構的安裝、運行情況。各機構的制動器間隙調整合適；檢查牽引機構，當小車分別運行最小和最大幅度處，卷筒處鋼絲繩上至少應有3 圈余量；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動。安全裝置檢

46、查吊臂、平衡臂拉桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺、護攔的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。潤滑根據使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作。八、安全技術措施1、作業(yè)范圍內應無任何障礙物。 2、作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現(xiàn)場總指揮的同意后方可實施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。3、作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，作業(yè)前要接受安全技術交底。 4、起重機進行起吊作業(yè)時，吊件下方嚴禁站人。 5、安裝好平衡臂后應立即將起重臂安裝好，方可休息，不得使塔身單向受力時間過長。 6、現(xiàn)場施工負責人對塔吊作全面的檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案，塔吊司機對塔吊

47、各部機械構件進行全面檢查。 7、參加人員必須持有效證件上崗作業(yè)，并具有豐富的塔吊安裝經驗。進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。 8、及時收聽氣象預報，如突遇四級以上大風或大雨時應立即停止安裝作業(yè)，并作好應急防范措施。 9、凡參加作業(yè)人員應正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經試驗合格的安全帶（包括在操作平臺上作業(yè)），一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。 10、高空作業(yè)時所有工具必須放在工具包內，不得隨意亂放，工具用細繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。 11、嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴禁酒后上崗。 12、登高作業(yè)人員應具備良好的心理素質、較

48、高的工作技能、高度的責任心，工作中要膽大心細，確保安裝工作的萬無一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴禁上高。 13、安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線，安全防護左右各30 米，掛起示警牌，嚴禁非塔吊安裝作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀，現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權負責安裝區(qū)域的安全防護工作，起吊臂下嚴禁站人。14、服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡方法和信號，高空作業(yè)嚴禁向下拋擲物體。 15、所有參加安裝人員必須精力充沛，高度集中思想，認真對待每一個細節(jié)問題（特別是登高作業(yè)人員） 16、所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關規(guī)定。 17、安裝作業(yè)中還需注意對塔機自身洞口臨邊的防護。 18、作業(yè)前帶班工長對作業(yè)人員進行方案交底，班長對參加此次安裝作業(yè)人員進行分工并認真做好分工記錄。附圖一 塔吊平面布置圖附圖二 塔吊安裝時汽車吊站位圖附圖三 100T汽車吊性能表附圖四 150T汽車吊性能表附圖五 50T汽車吊性能表