1、首都機場T2航站樓吉野家+花家怡園裝修電氣施工方案第一章、施工方案3第一節、編制依據3一、編制說明3二、編制原則3三、相關規范、法規、標準3第二節、工程概況5第三節、電氣概況5一、電氣工程概況5第二章、電氣工程施工方案9一、電線敷設及接線9二、配電箱安裝10三、橋架安裝12四、電氣配管16五、電線穿管和線槽敷線18六、電纜溝內電纜敷設20七、照明器具安裝22八、開關、插座安裝25九、通電運行25第三章、安全臨時用電措施26一、安全用電管理26二、安全用電技術要求27三、施工技術細則29第四章、機械設備安全使用措施34一、現場施工機械管理34二、安全技術檢查35三、其他中小型機械安全使用37七、

2、特種施工機械、設備的安全管理38第一章、施工方案第一節、編制依據一、編制說明編制施工組織設計之前，通過對首都機場T2航站樓吉野家+花家怡園精裝修工程施工全套圖紙、招標文件及施工現場實際踏勘、工期、質量目標、工程特點的認真分析，以及對環境、交通等各種情況的深入研究，并結合以往同類工程的施工經驗，公司組織各專業技術負責人共同研究、論證首都機場T2航站樓吉野家+花家怡園精裝修工程中所涉及到的主要施工方案，要求方案精益求精，充分了解設計意圖，特出裝修風格，力求做到所編制的本工程施工組織設計針對性突出、可操作性強、措施嚴謹。二、編制原則1、在充分理解招標文件與設計圖紙及認真勘察施工現場的基礎上采用安全、

3、合理、可行、經濟的施工方案。2、合理劃分施工區段，施工進度安排均衡、高效。3、保護環境、文明施工。施工全過程對環境影響最小、占用場地最少，嚴格控制施工現場揚塵，并有周密的環境保護措施。4、嚴格貫徹“安全第一”的原則。5、確保工程質量和工期，采取合理措施壓縮工期。6、堅持優化技術方案和推廣應用“十新”成果，加強科技創新和技術攻關，應用新技術、新材料、新工藝、新設備。7、加強施工管理，提高生產效率，降低工程造價。三、相關規范、法規、標準1、國家規范序號類別規 范編號1國家民用建筑電氣設計規范JGJ16-20082國家建筑照明設計標準GB50034-20133國家建設工程施工現場供用電安全規范GB5

4、0194-935國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-20066國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-20067國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20029國家安全防范工程技術規范GB50348-200410國家火災自動報警系統設計規范GB50116-201311國家低壓配電設計規范GB50054-201112國家建筑設計防火設計規范GB50016-20142、工程應用的主要國家標準序號類別標準名稱編號1國家北京市電氣防火檢測技術規范DB11/065-20002國家建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準GB50303-20023國家建筑照明設計標

5、準GB50034-2004第二節、工程概況第一節、總體概況序號項 目內 容1工程名稱首都機場T2航站樓吉野家+花家怡園精裝修工程2建設地點首都機場T2航站樓三層3裝修面積工程總建筑面積約33.5萬平方米，總裝修面積800平方米。4工期70天。5質量標準合 格第三節、電氣概況一、電氣工程概況電氣工程概況表名稱系統介紹供配電系統本工程供電系統采用AC-220V/380V/50Hz三相五線制供電。配電柜配電箱用施耐德品牌，均以匯流排形式連接。照明系統1、 一般照明光源：本工程主要采用 LED燈、射燈、筒燈等節能型光源，光源采用飛利浦品牌。2、 應急照明：按照裝修圖紙應急疏散照明施工。設備安裝1、 圖

6、中未注明的面板開關、普通插座、廚房插座的安裝高度分別為1.3m、0.85m、1.5m和1.5m。所有電氣設備的具體安裝位置應符合裝修要求，所有開關面板、插座均為飛利浦品牌。2、 電源插座均應選用帶保護門的安全型電源插座；、廚房、電熱水器、分體式空調插座帶開關；普通插座按100W計算。3、 墻角邊開關、插座距墻角一般為100mm；門邊開關、插座距門框一般為150mm。4、 花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。5、 燈具采用吊鏈安裝時，軟電線應編叉在吊鏈內，使電線不受力。6、 安裝在室外的壁燈為防水型，絕緣臺與墻面之間應有

7、防水措施。配電線路布線、選型及敷設1、 圖中未注明的在吊頂天花里敷設的線路穿金屬電線導管（JDG）敷設，管壁厚度2.5mm熱鍍鋅鋼管。2、 交流線路中，同一回路的所有相導體和中性導體，應敷設在同一金屬槽盒、導管內，鍍鋅橋架的阻燃系數均為B1級及以上材料。 3、 絕緣電線（兩根除外）穿導管時，其總截面積（包括外護層）不應超過導管內截面積的40。4、 金屬槽盒內，電線或電纜的總截面（包括外護層）不應超過槽盒內截面的40，載流導體不宜超過30根。5、 金屬槽盒內，控制和信號線路的電線或電纜的總截面不應超過槽盒內截面的50，電線或電纜根數不限。 6、 電纜穿導管或通過墻，導管的管內徑不應小于電纜外徑的

8、1.5倍。 7、 電氣豎井內，線纜采取導管、槽盒、電纜梯架及封閉式母線等明敷設布線方式。8、 電氣豎井內，當穿管管徑不大于豎井壁厚1/3時，線纜穿導管暗敷設于電氣豎井壁內。9、 電氣豎井內，應急和非應急電源的電氣線路之間保持不小于0.3米間距或采取隔離措施。14、電氣豎井為強弱電合用時，強電和弱電線纜應分別布置在豎井兩側或采取隔離措施。15、非消防線纜保護導管暗敷時，外護層厚度不應小于15mm。16、消防配電線路應滿足火災時連續供電的需要，其敷設應負荷下列規定：1.明敷時（包括敷設在吊頂內），應穿金屬導管或采用封閉式金屬槽盒保護，金屬導管或封閉式金屬槽盒應采取防火保護措施；當采用阻燃或耐火電纜

9、并敷設在電纜井、溝內時，可不穿金屬導管或采用封閉式金屬槽盒保護；當采用礦物絕緣類不燃性電纜時，可直接明敷。2.暗敷時，應穿管并應敷設在不燃性結構內且保護層厚度不應小于30mm。 17、敷設在鋼筋砼現澆樓板內的線纜保護導管最大外徑不應大于樓板厚度的1/3，敷設在墊層時不應大于墊層厚度的1/2。18、當導管布線的管路較長或轉彎較多時，宜加裝拉線盒（箱），也可加大管徑。 19、電線、電纜在導管、槽盒內不得有接頭，分支接頭應在接線盒（箱）內進行。20、剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。21、線纜穿過建筑物基礎時應加保護管保護；

10、穿過建筑物變形縫時，應裝設補償裝置；電纜 進出住宅建筑時，管口應實施阻水堵塞。22、電氣導管穿過樓板和墻體時，孔洞周邊應采取密封隔聲措施。電纜豎井，當設備管線安裝完畢后，應在每層樓板處采用不低于樓板耐火極限的不燃性材料或防火材料封堵。23、金屬槽盒應可靠接地，槽盒全長不應少于2處與接地保護干線連接，全長大于30m時，應每隔20m30m增加與接地保護干線的連接點，槽盒首、末端必須接地。24、金屬托盤、梯架、槽盒的最小板材厚度應滿足金屬電纜橋架工程設計規范CECS31:2006表要求。建筑物防雷、接地及安全本工程低壓系統的接地型式采用 TN-S 系統。4）電氣接地施工方法。高/低壓變配電房設備的接

11、地系統，在房間內周圍設置一條距地面300mm的水平接地環型接地帶。開關柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設備、不帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。嚴禁PE線和中性線連接，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為2.5mm2，無機械性保護時為4mm2。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2第二章、電氣工程施工方案一、電線敷設及接線本工程動力、照明配電導線采

12、用WZDA-BY，A級低煙無鹵阻燃交聯聚乙烯絕緣軟銅芯布電線。1、電線、電纜應有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標志和認證證書復印件，電纜接線端子應具有出廠合格證，電線電纜進場后要進行有見證取樣并復檢，合格后方能使用。2、管內穿線工藝流程掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線的連接線路絕緣搖測3、施工方法：a、管內穿線：在土建墻面、地面施工完畢后，電氣人員可進行管內配線。穿線前要根據要求進行管路清理，做到盒凈路通，穿導線之前，要嚴把質量關，配線所采用的導線型號、規格符合設計要求，絕緣層均勻，絕緣電阻達到0、5M以上。穿線時，每組至少兩人，檢查管口的護口是否齊全，線管內導線不應

13、有接頭和扭結，嚴格線色、線徑，要求如下表：線別線色L1黃色L2綠色L3紅色N線淡藍色PE線黃、綠雙色開關控制線白色斷線時，導線預留長度數值如下表：斷線部位斷線長度配電箱內進出線配電箱箱體周長的1/2開關盒、燈頭盒內導線150mm進出戶導線1.5mb、導線連接：對4mm2以下的單股銅芯導線采用纏繞法，繞纏圈數為57圈，干線分支直接采用雞爪接纏繞法，纏繞長度不應小于導線直徑的10倍，導線連接完好后，進行涮錫，用擦拭干凈后進行絕緣包扎。銅線截面為10mm2及以下的單股線時，可直接與設備、器具的端子連接；截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應先擰緊搪錫后再與設備、器具的端子連接，其它多股銅芯線應壓接端

14、子后再與設備的端子連接。銅芯導線及銅接線端子涮錫時焊劑采用3:7松香、酒精液。在穿線完后和試運行前用500V絕緣搖表對導線的絕緣電阻各搖測一次，其阻值應大于0.5M，并將搖測值記錄。二、配電箱安裝該工程總配電柜2各，吉野家和花家怡園各一個單獨配電箱，分配電箱3個。配電箱采用施耐德品牌按匯流排形式連接。1、設備進場檢查a、按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。b、柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。c、柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。2、設備

15、搬運a、設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸。b、設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊點,柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊素應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。3、柜（盤）安裝：a、基礎型鋼安裝：1)、 調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。2)、 按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件

16、、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂不宜高出抹平地面10mm?；A型鋼安裝偏差全長不能大于5mm。3) 基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。b、柜（盤）穩裝：1) 柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。2)

17、、 柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。3) 柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用 6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。4、絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，地線與零線之間。兩人進行搖測。同時做好記錄，存入技術資料存檔。三、橋架安裝橋架安裝高度為2.8m，屬于高空作業，所操作人員必須持有高空作業證，施工采用人字梯和可移動腳手架，人字梯下部必須用木楔固定避免梯腳滑動。施工人員必須佩戴好

18、安全帽系好安全帶，安全帶系在移動腳手架頂部橫桿上，高掛低用，施工人員周圍2米內不能堆積材料，防止意外發生。，1）施工工藝流程橋架檢查橋架定位支吊架制作安裝橋架安裝橋架接地2）橋架的檢查橋架的型號、規格符合設計要求，材料阻燃系數為B1級及以上，鍍鋅鋼制電纜橋架的最小板材厚度見下表。橋架允許的最小板材厚度橋架寬度(mm)允許的最小厚度(mm)6010011001501.21504001.54008002.080012002.5橋架的彎通應滿足電纜最小彎曲半徑的要求。3）支架制作安裝及橋架的定位（1）橋架支架制作落料：選用符合設計的合格鋼材，認準規格、尺寸進行落料、矯直及機械加工。焊接：支架拼裝焊接

19、時應注意立柱和托臂之間角度，立柱和各托臂之間尺寸相對應。先將各托臂與立柱點焊固定后進行矯正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得有夾渣和未焊透，焊接結束后要清除焊渣。鍍鋅：酸洗除銹及熱鍍鋅處理工作應由信譽及質量有保證的專業廠家承擔，鍍鋅后支架表面要光潔，無起皺及砂眼。（2）橋架定位應符合以下要求根據設計圖規定的位置和標高與工程實際情況核對，機電各專業之間在施工前必須協調，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。橋架與墻、頂的凈距應保證施工和交付使用后檢查、維護的空間。橋架宜與建筑物坡度一致。（3）橋架支吊架安裝水平橋架吊架線槽總

20、截面小于300200 吊桿M8 輕型型鋼C-40線槽總截面小于400200 吊桿M10 輕型型鋼C-40線槽總截面大于600200 吊架10#槽鋼垂直橋架支架采用定型托臂。支吊架安裝應保證達到橋架水平和垂直允許偏差要求。4）橋架安裝按橋架承受均布載荷時相對撓度不大于1/200和橋架制造廠提供的在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量圖計算、確定支吊架間距。對于特殊形狀橋架，將現場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據尺寸制作，減少現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架安裝應平直，直線段的水平或垂直允許偏差不超過長度的2，全長允許偏差不超過20mm。測量偏差的部位是底部。直線度偏差

21、不超過5mm/m。多層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有操作空間，留置檢修口，利于后期電纜敷設和檢修。在直線段和非直線段連接處，過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段橋架中部應增設支吊架。支吊架安裝應保證達到橋架水平和垂直允許偏差要求。橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應在橋架內側。接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。電纜橋架安裝必須認真做好質量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無變形、扭曲，補償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。四、電氣配管1）安裝工藝流程電氣配管工藝流程圖2）施工準備現場的配管路徑根據審核通過的深化圖確定，并確定支架的型號規

22、格。了解有關設備進線孔的位置。3）管路預制照明管路根據審核通過的深化圖，集中進行管路預制工作，以縮短施工周期。4）支吊架安裝（1）本工程配管支架全部采用成品支吊架。 U型槽鋼式管卡沿墻安裝 U型型槽鋼式管卡吊架式安裝單根線管的支吊架電氣線管支架安裝形式（2）支、吊架的固定方式：主要采用脹管法（即在混凝土板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在鋼結構上，用抱箍將支吊架固定）。（3）支、吊架間距電氣線管支架間距項 目鋼管種類鋼管直徑（mm）15202532405065以上吊架、支架或沿墻安裝熱鍍鋅鋼管1500200025003500管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒、箱邊緣150250300500

23、5）測定盒、箱及固定點位置根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。6）接地鍍鋅的鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于mm。五、電線穿管和線槽敷線1）管內穿線施工程序2）電線穿管施工方法（1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作PE線，淡藍色線作N線。（2）穿引線：穿引線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及

24、施工圖要求。引線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將引線穿入管路內，在管路的兩端應留有1015cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將引線一并穿好）。當穿引線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將引線拉出。（3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在引線上，兩人來回拉動引線，將管內雜物清凈。（4）放線及斷線放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導

25、線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。（5）導線與引線的綁扎當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入引線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在引線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（6）管內穿線導線穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入導線后，管口應密

26、封。穿線時應注意以下事項：不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不應穿于同一導管內；同一交流回導線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。導線經結構變形縫處，應設補償裝置，且導線留有一定的余量。3）線槽敷線導線在線槽內有一定余量，不得有接頭。導線按回路編號分段綁扎，綁扎點間應不大于2m。同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內；同一電源的不同有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用有屏蔽的導線且屏蔽護套一端接地。4）線路檢查及絕緣測試線路檢查：線路全部敷設完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線連接的正確性，檢查無誤后方可進行絕緣測試。絕緣測試：導線線路的絕緣測試一般選用500V兆歐表。填寫“絕緣

27、電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。六、電纜溝內電纜敷設出線電纜選用WDZA-YJY，A級低煙無鹵阻燃聚乙烯護套銅芯電力電纜?；意鶊@耗電容量為222.7kw，采用原有電纜線4*240mm2+1*120mm，按原電纜線鋪設；吉野家耗電容量為152.7kw，新增一組4*120mm2+1*70mm2電纜線鋪設通過橋架進入花家怡園穿2層1層進入地下室機場配電室。配電箱內安裝電度計量表，配電箱按設計布置圖指定位置安裝，配電箱與橋架連接的開口處采用橡膠墊圈保護，各箱電流負荷不平衡度控制在百分之十以內。1）基本要求（1）電纜溝應平整，且有0.1%的坡度。溝內

28、要保持干燥，并能防止水侵入。（2）附設在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通信電纜在最下面。如兩側裝設電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜應分別安裝在溝的兩邊。電纜支架橫撐間的垂直凈距無設計規定時，一般對電力電纜不小于150mm；對控制電纜不小于100mm。（3）在電纜溝內敷設電纜時，其水平間距不得小于下列數值：a.電纜敷設在溝底時，電力電纜間為35mm，但不小于電纜外徑尺寸；不同級電力電纜與控制電纜間為100mm；控制電纜間距不作規定；b.電纜支架間的距離應按設計規定施工，當設計無規定時，則不應大于下表的規定值。電纜支架之間的距離 （單位：m）電纜種類支架敷設方

29、式水平垂直電力電纜1.02.0控制電纜0.81.0（4）電纜支架自行加工時，鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短差應在5mm范圍內，切口無卷邊、毛刺。鋼支架采用焊接時，不要有顯著的變形。支架上各橫撐的垂直距離，其偏差不應大于2mm。支架應安裝牢固，橫平豎直，同一層的橫撐應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。在有坡度的電纜溝內，其電纜支架也要保持同一坡度。（5）鍍鋅金屬支架必須經過防腐處理。2）施工準備A.施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。B.電纜敷設前進行絕緣測定。本工程為10kV以下電纜，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于0.5

30、M。搖測完畢，應將芯線對地放電。C.電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。D.電纜敷設機具的配備：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。七、照明器具安裝燈具有LED、射燈、筒燈、定制水晶燈具，所有燈具材料阻燃系數為B1級及以上，光源采用飛利浦品牌1、材料檢查：燈具及其配件應齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷，所有燈具應有產品合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件及試驗記錄，所有照明均采用飛利浦品牌。2、在燈具施工過程中要合理布置燈位，安裝前要認真核對燈具的型號、規格及使用場所，各項內容必須符合設計要求

31、和有關規定。3、安裝要求： a 安裝高度低于2.4米時，燈具的金屬外殼部分應做好接地保護。b燈具重量3kg時，必須采用膨脹螺栓或預埋吊鉤安裝，螺栓應大于兩條，預埋件必須牢固可靠。c燈頭為螺口時，相線應接螺口的中心彈簧片，零線應接螺口。器具成排安裝的中心線允許偏差為5mm、d吊鏈日光燈安裝時，應根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱的吊鉤上，并在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上阻燃保護管。壓入燈箱內的端子板內。5、吸頂燈安裝：根具設計圖確定出日光燈的位置將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置

32、打好進線孔，將電源甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板（瓷接頭上）。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。6、嵌入式燈具安裝：根據燈具的外型尺寸確定其支架的固定點，根據燈具的安裝位置，把支架固定在主龍骨上，將燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調整好各個燈口和燈腳，裝上燈管，上好燈罩，最后調整燈具的邊框應與頂棚裝修直線平行。八、開關、插座安裝1、開關、插座型號、規格應符合設計要求，應有

33、產品合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件，開關、插座均為飛利浦。2、安裝要求：1）、開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距離門框的距離宜為15cm20cm。開關應控制火線，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。2）、暗裝開關、插座的面板應端正，與墻面間無縫隙，成排安裝的開關、插座高度應一致。同一室內安裝的開關、插座高低差不應大于5mm,面板的垂直允許偏差0.5mm。3）、單相三孔插座接線時應為左零、右火、上接地，插座的接地端子不得與零線端子直接連接。九、通電運行1、電氣設備、照明器具安裝完畢,線路校對及接線檢查無誤，各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方可允許通電試運行。2、電氣照明器具應

34、以分段分系統進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均應開啟投入運行，運行時間為24小時。試運行時應及時測量系統的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔2小時測量記錄一次。 3、通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應。4、在上述調試過程中，若發現問題，必須停止調試，檢查原因，排除故障，并做好記錄；待問題處理完畢后經復查合格，方可繼續運行。第三章、安全臨時用電措施一、安全用電管理施工現場臨時用電必須執行國家建設部制定的JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范、JGJ5999建筑施工安全技術標準及洛陽市供電局電器設備運行管理規程、電氣安全工作

35、規程、電氣工程安裝標準以及總公司制定的各項規定與制度?，F場應編制安全用電技術措施，由主管安全的工程師負責交底，交底情況做好記錄，交底人及被交底人簽字認可。施工現場臨時用電建立安全技術檔案，內容包括：臨時用電施工組織設計的全部資料；修改臨時用電施工組織設計的資料；臨時用電安全技術交底資料；臨時用電工程檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄；接地電阻測試記錄；電氣絕緣電阻測試記錄；定期檢（復）查表；電工值班記錄；電工維修工作記錄。嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班、巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。每天下班離開之前必須有專業的管理人員檢查所有用電設施是否全部斷電關閉，檢查完畢后才可離

36、開。本工程的用電設備機械較多，特殊專業多，用電設備的管理上要求先審請提計劃，由臨時電工統一接線管理。建立安全檢測制度，從臨時用電、送電開始，每月四次對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地用電阻、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并做好檢測記錄。建立電氣維修制度，加強日常的定期維修工作，及時發現和清除隱患。電工要做好值班及維修日記。所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或操作手不得隨意動用機電設備。無電工操作證人員不得進行電氣設備的安裝、維修工作。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除有統一的組織和指

37、揮，規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。建立安全檢查和評估制度，定期對現場用電安全情況進行檢查評估。建立安全教育和培訓制度，定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓?，F場作業區及辦公區的臨時用電，均由指定的專職電工負責管理。電工應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，電工使用的各種測量儀表和一類絕緣標準的電動工具，要按規定進行檢測，滿足計量要求。主要作業場所和臨時安全疏散通道24小時36伏安全照明和必要的警示等以防各種可能的事故二、安全用電技術要求所有電氣設備的金屬外殼與保護零線連接，專用保護零由工作接地線、配電室的第一級漏電保護器電源側的零線引出，施工現場的所有電

38、氣設備在正常情況下不帶電的外露導電部分，應作保護接零。保護零線不得裝設開關和熔斷器，保護零線截面不小于25m2，采用多股銅線；用五芯線從變壓器中性點開始至點箱分箱開關箱到各種機械設備流通；護零線采用綠、黃雙色線，保護零不得與工作零混用，保證工作零、保護零分別使用，嚴禁通過工作電流。作防雷接地的電氣設備，同時作重復接地。在樓梯間的照明和使用行燈，采用36V安全電壓照明，在潮濕的環境下使用24V安全電壓照明。配電系統設置室外防水總配電箱、分配電箱和開關箱及流動電箱，開關箱與分配電箱距離不超過40m，開關箱至用電設備的距離不超過5m。照明線路設在各級配電箱的右側，動力開關上側引入。每臺用電設備都必須

39、設置獨立漏電保安器，嚴禁用一個開關控制兩個以上的電器設備。配電箱、開關箱中導線的進出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。配電箱、開關箱應裝設在干燥、同期及常溫場所，且應裝設端正、牢固，移動式的箱體應設在固定的支架上，固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為1.4m，移動式的下皮與地面的垂直距離為1m。箱體采用鐵板制作，鐵板厚度2mm。漏電保安器裝設在配電箱電流隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷，漏電保安選用泄漏電流型漏電保安器，其漏電動作電流不大于30mA，總配電箱漏電動作電流不大于80mA，額定漏電動作時間小于0、1s。工地使用的所有電器必須保證質量

40、合格，有合格證。停用時間較長的電動機具，重新啟用前，要做絕緣電阻檢測，合格方可使用，檢測結果應有記錄?，F場使用經國家勞動部，建設部認證的標準的配電箱和開關箱，使用期間安排專人負責定期保養，清掃和擦試。施工現場線路采用電纜架空敷設，所有電纜檢查無破損和龜裂符合標準的電纜。對用電安全影響較大的測試項目，如防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地的電阻測試工作，每季度進行一次，測試由二人進行，記錄阻值，填測試記錄，繪制接地裝置圖?，F場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格報文明安全部復驗通過后方可投入使用，復驗結果要有記錄。臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料要收集齊全，以備查驗。三、施工技術細則1、臨電配

41、置1）配電箱內設置總隔離開關和分路隔離開關，以及總熔斷器和分路熔斷器。2）配電箱防護欄四周砌筑圍檻,防止小動物出入；配電箱設置防砸措施。施工現場按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005的有關規定執行，現場配電采用架空敷設方式。現場電氣設備不帶電的外露導電部分，要作保護接零。 3）保護零線，重復接地點設置在明顯位置，連接線采用絕緣多股銅芯線。重復接地采用人工接地體。人工接地體采用鍍鋅角鋼或圓鋼，并用BVR-16mm2銅芯線接至配電箱接地螺栓，接地極有外露明裝的連接顯示。2. 臨時用電安全細則2.1、施工現場臨時用電采用三相五線制供電體系，確保三級配電、兩級保護。（1）、配電箱固定牢固，箱

42、內外干燥、清潔，電器設備完整，箱體外殼及護欄接地可靠。導線排列整齊，無外露帶電部位。進出線加護套，做成防水彎。（2）、操作人員按規定穿絕緣鞋戴絕緣手套進行操作。使用電工專用絕緣工具，嚴禁帶電、違規操作。各級配電箱所選用的電器開關的額定值與負載匹配。配電箱符合規定，箱外微標、分級編號、安全色標。（3）、固定式用電設備做到“一機一閘一漏一箱”。 固定式用電設備一次電源線不超過5m。（4）、手持電動工具的外殼做接零保護，操作工佩戴絕緣手套。3、臨電勞動力組織安排電工專人負責管理臨時用電系統，所有一、二級配電箱（柜）防護欄門均配鎖，只有負責管理及維修的電工人員才能操作。各施工隊伍在施工中用電的人員上崗

43、前進行安全用電基本知識教育，進行設備性能和操作方法的教育后才能上崗。31、臨電維護（1）、項目經理部設置專業責任工程師負責臨電管理。項目經理部配置兩名持證維護運行電工和一名專職設備管理員。各參建隊伍配置至少一名專業電工操作人員進行日常電路維修及管理工作。項目經理部與各參建隊伍簽定“臨時用電安全管理規定”。（2）、持證維護運行電工按規定做好電路及設備的維護與運行，并認真做好巡檢記錄。（3）、對埋設的電纜及時作好路線標示圖，并做出路面標志指示牌。（4）、其余施工技術細則進場后在臨時用電施工專項技術方案中詳細敘述。4、電氣焊安全使用方案電氣焊施工安全技術交底在項目實施前進行詳細編制，對每批、不同施工

44、隊伍的進場工人，進行集中、逐一的交底工作，對專業操作人員進行專項崗前培訓教育。1）、電焊機操作人員要持證上崗。電焊機放置在防雨和通風良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。 2）、電焊機一次線長度不超過5m，一、二次側防護罩齊全。焊機機械二次線選用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。手柄和電纜線的絕緣要良好。所用電纜與電焊機額定功率相匹配，嚴禁電纜超負荷運行。3）、電焊變壓器的空載電壓控制在80V以內，確保安全可靠使用。線路嚴禁拖地。 4）、電氣焊等專業操作人員持證上崗，施工前到項目部安全部開動火證，手續合格才能施工。施焊人要有監護人，施工現場準備好滅火器，穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡。5）、

45、使用氧氣乙炔割焊時，保證間距不小于10米的安全距離。定期經常檢查橡膠管及壓力表，確保合格有效，施工中使用新的橡膠皮管，不準使用老化的橡膠皮管。橡膠管和壓力表不合格的，一經發現立即更換。6）、進場后針對施工操作人員，進行集中專項交底，做到人人參與人人知曉，讓施工操作人員理解和掌握安全技術措施。5、手持電動工具安全使用方案手持電動工具安全技術交底在項目實施前進行詳細編制，對每批、不同施工隊伍的進場工人，進行集中、逐一的交底工作，對專業操作人員進行專項崗前培訓教育。1）、手持電動工具的開關箱內安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護或漏電保護器。施工作業前做安全檢測或空載運行后方可開工使用。 2）、手持電

46、動工具的負荷線，選擇無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。 3）、施工現場優先選用II類手持電動工具，開關三級配電箱裝設高額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。 4）、手持電動工具的負荷線采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不能有接頭。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等完好無損，使用前要做空載檢查，運轉正常方可使用。5）、現場所用電線在施工過程中整理掛起、合理保護，保證距地安全距離，嚴禁在地面隨意拖拉、隨意放置，嚴禁與其他線路絞纏。6）、進場后針對施工操作人員，進行集中專項交底，做到人人參與人人知曉，讓施工操作人

47、員理解和掌握安全技術措施。6、 防止電氣火災的措施1）、施工現場內嚴禁使用電爐子，使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于80cm，室內不準使用功率超過100w的燈泡。2）、使用焊機時要執行用火制度，并有人監護，施焊周圍10米范圍內不能有易燃品，并備齊防火器材，電焊機要放在通風良好干燥的地方。3）、存放易燃氣體、易燃物品倉庫內的照明裝置，要采用防爆型燈具。開關設置在庫房外。施工現場嚴禁使用花線和護套線，導線不能隨地拖拉或纏繞在腳手架等設施構架上。4）、配電箱和開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物品，并派專人定期清掃雜物、垃圾。5）、電源電壓為220V的固定式照明燈具，安裝高度不低于2m,傾斜不大于4，其金屬

48、外殼要作保護接零；碘鎢燈作移動照明燈具時，電源電壓要采用36V電源電壓，燈殼可靠接地。6）、現場消防水泵電源線要專線敷設。用電機具、機械設備編制專項操作規程，對操作工人進行交底，并在機具操作位置明顯張貼、懸掛操作規程。7）、用電施工現場及倉庫準備好滅火器，并定期檢查，確保在合格使用期內，發現隱患立即處理。倉庫及用電機具處要懸掛張貼防火制度、防火標示。8）、當發生電氣火災或者有人觸電時，首先應立即切斷電源，再用干砂滅火或用干粉滅火器滅火，嚴禁使用水滅火或者導電的滅火劑滅火。9）、進場后針對施工操作人員，進行集中專項交底，做到人人參與人人知曉，讓施工操作人員理解和掌握安全技術措施。7、現場臨時用電

49、管理現場臨電管理維修小組及組織機構項目啟動后，由安全環境部負責人牽頭，組織參建勞務隊專職電工及專職安全員，成立臨時用電管理實施小組，項目部電氣負責人及機械負責人協助管理。堅持“安全第一，預防為主”的管理思路，在各個不同階段機械設備進場時，對進場機械設備逐一進行電氣線路絕緣搖測、機械設備外殼接地、配電箱內開關配置等專項檢查，并做好相應記錄，確保投入使用前的機械設備安全可靠。根據不同施工階段，定期對現場工人和管理人員開展臨時用電安全教育講座和交底，對現場存在的問題或隱患進行針對性的講解和預防，牢固樹立安全用電的施工思想。8、臨時用電技術檔案施工現場臨時用電必須建立安全技術檔案，其內容有：1 ）、臨

50、時用電施工組織設計全部資料；修改臨時用電施工組織全部資料。2 ）、臨時用電技術交底資料；臨時用電工程原材料、電氣產品合格證。3 ）、臨時用電電工工程檢查驗收表；電氣設備的試驗、檢驗憑單和調試記錄。4）、定期檢（復）查表；電工維護工作記錄。5）、接地電阻測定測定記錄表；電工上崗證、電氣工程師上崗證。第四章、機械設備安全使用措施本工程機械設備安全使用管理目標：無重大機械事故，人為機械事故為零。一、現場施工機械管理嚴格落實現場機械管理制度，落實機械管理人員崗位責任制。施工機械需要有使用、檢測記錄，要有定期檢查方案。施工機械必須按各階段的施工現場平面布置圖確定的位置進行安裝，安裝完畢要組織檢測驗收，并

51、經過試運轉，檢查各部件是否達到說明中的要求，合格后才能投入使用。電焊機、切割機、電鋸等機電設備，開關靈敏，接地可靠，電源線必須絕緣良好無漏電。所有機械做好使用及維修保養記錄，必須每天檢查，確保機械設備的安全使用，操作人員應做好交接班記錄。所有機械必須由專職操作手操作和維修，操作手必須持證上崗，按操作規程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械。所有機械必須有安全保護和可靠的接地裝置和操作說明，使用完畢后必須切斷電源。機械管理人員必須對操作手做安全技術交底，并做好記錄，各工種必須服從項目部的管理，各工種的進場機械，項目部進行總體把關，防止不合格的機械進場。操作手每天班前、班中、班后三檢，發現問題立即停機

52、整修。二、安全技術檢查（1）、檢查的時間公司每月對施工現場機械進行一次檢查，檢查由各公司施工管理處實施。并對檢查情況進行登記，對檢查中存在的問題要當場指出，有重大隱患的發隱患通知。項目經理部每月對自己使用的機械檢查一次，檢查由項目生產經理、機械管理人員組織，并對檢查情況進行登記，檢查中問題立即組織有關人員整改，并保存好記錄，消除事故隱患，對上級檢查發的隱患通知書，要在限定時間內整改完畢，并書面上報整改報告。工地每星期檢查一次，由主管機械的領導和機械管理人員實施，并認真登記，存在的問題要及時改正。機械操作手每天要做到三檢（上班前、工作中、下班后），認真履行職責，確保機械經常處于良好技術狀態。（2

53、）、檢查內容及標準1）、機械技術狀況檢查、機容整潔，無油泥，無長久凝固灰漿，無銹蝕，機身結構無變形開焊現象，各部件齊全。、緊定：機械各部連接堅固，無螺栓松動和短缺現象；各種銷軸齊全按要求進行鎖定。、潤滑：各潤滑點潤滑充分，由箱按標準規定加注潤滑油，油質無變質無失效。、調整：各部間隙調整要按技術要求進行，安全限位裝置要靈敏有效。、防腐：機械無銹蝕現象，對需要做防銹處理的及時刷漆防銹。2）、機械管理資料檢查、整理資料根據目錄，按順序放置，不得缺項，內容要充實完整，字跡清楚。、整理資料要根據工程任務情況，及時進行補充和調整。、操作人員必須持證上崗。4）、檢查方法:、一般采用直觀法進行，需要使用測量儀

54、器儀表時要用儀器儀表進行檢查，對需要進行試驗才能得出結論還要按要求進行試驗。、對操作人員采用口頭或書面的檢查方法，主要檢查操作手掌握應知應會情況。三、其他中小型機械安全使用電焊機、切割機、電鋸等機電設備要開關靈敏，接地可靠，電源線必須絕緣良好無漏電。電焊機有防水、防潮措施，一次線不大于5m，二次線30m左右，有單獨開關。使用電鋸時，操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0、5，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。使用調直機時，在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。當送入后，手與曳輪保持一定距離，

55、不得接近。使用切斷機時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將端頭壓住或夾牢。彎曲時，嚴禁在彎曲的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。七、特種施工機械、設備的安全管理（1）、砂輪切割機割機在啟動前對電源閘刀開關、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺穩固，夜間作業有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。 機械運轉正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。切割25CM左右的短、鐵鋼料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長時另一頭

56、需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉，再切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，需站在側邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。切割工作完畢關閘斷電，鎖好箱門，露天作業的應做好防雨淋的措施。不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業。（2）、空氣壓縮機施工中輸氣管避免急彎，打開送風閥前，事先通知工作地點的有關人員。空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置通風地點，避免日光曝曬和高溫烘烤。壓力表、安全閥和調節器等定期進行校驗，保持靈敏有效。發現氣壓表、機油壓力表、溫度表，電流表的批示值突然超過規定或批示不正常，發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發生安全閥不停放氣或空

57、氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調正時，應立即停車檢修。嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。（3）、氣焊和氣割非氣焊工作人員，未經有關部門同意，不準從事氣焊和切割或亂動焊割工具。2）、氧氣瓶必須符合下列安全要求：氧氣瓶每隔三年應用255個大氣壓作水壓試驗，過期未經水壓試驗或試驗不合格者嚴禁使用：在接受氧氣瓶時，應檢查印在瓶上的試驗日期以及試驗單位的鑒定；氧氣瓶應涂藍色，用黑色標明“氧氣”字樣；氧氣瓶不準有砂眼、裂縫等情況；氧氣瓶桶體上應有避免運輸過程中互相撞擊的橡皮圈和保險帽；運到現場的氧氣瓶必須驗收檢查，如發現有油痕跡、缺少保險帽或氣閥上缺少封口螺絲時，應在瓶上注明“注

58、意瓶內裝滿氧氣”的字樣，然后退回有關部門處理；3）、嚴禁沾染油脂、瀝青的手或沾有油跡的手套、衣服和工具接觸氧氣瓶、減壓閥、皮管和接頭以乙炔發生器等設備和工具，應用專用板手操作。4）、嚴禁氧氣瓶、乙炔發生器放在強烈陽光下暴曬或接近火源、熱源、導線和電閘箱，否則應搭設涼棚、雨棚和隔離措施，以免引起爆炸事故；氧氣瓶橫放時應將瓶嘴墊高，不應平放，更不可倒置；乙炔發生器水溫不準超過80，否則應經常換水。5）、在工作中如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動跑盡后，由專業修理人員修理，不準氣焊工自行拆修。6）、氧氣瓶在搬運時，必須擰緊保險帽，不準將保險帽當手把抬運；禁止在地面上拖動和滾動；

59、不準將氧氣瓶和乙炔發生器以及易燃易爆物品混裝一車。7）、配制乙炔發生器和乙炔管道上的零件，不準使用純銅(紫銅)；但可用含銅70%合金。8）、焊、割槍使用完，應先關閉乙炔閥，然后再關氧氣閥；焊、割槍的火嘴包套要嚴密，以免發生回火；如發生回火和皮管脫落或著火時，應立即關閉氧氣閥，再關乙炔閥；如來及關閉時，將乙炔管拔掉，或在著火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲，以切斷氣源；減壓閥自動燃燒時，應迅速將氧氣瓶總氣閥關閉。9）、氧氣瓶內的壓力降到0、5公斤/CM2時，不準再使用；乙炔器的壓力不許超過1、5KG/CM2，并必須設有水封和壓力的保險裝置，以免失火爆炸。10）、將減壓閥安裝在氧氣瓶閥門或輸氣管前

60、，應注意下列各項：減壓閥和輸氣管接頭不灘沾有油脂；連接螺絲應完好；氧氣瓶總閥上存在灰塵時，應略放氣凈；氧氣瓶口上沾有油脂也應先擦洗干凈，再放氣凈；操作人員應站在側方，以防被氣體沖傷；其他人員也不準站在吹氣方向附近；然后再裝減壓閥和氧氣表； 必須進行短時間試驗，看有無障礙和漏氣，表針是否靈敏；減壓閥應良好；11）、皮管必須符合下列要求：必須明確規定：氧氣皮管為黑色；乙炔皮管為紅色；嚴禁混合；皮管必須有足夠的強度外，還應確保氣密性良好，皮管還應定期檢查，嚴禁使用有鼓包、裂縫和漏氣等不合格的皮管；皮管一般不宜過長；皮管兩端和中間接頭，必須用夾頭夾緊，以防漏氣或松脫；氧氣管應防止沾上油脂；12）、乙炔

61、發生器、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m，如不足時應采取隔離措施；在同一地方有兩組以上的氧氣瓶和乙炔發生器時，其間距也不準小于10m；檢驗工具設備上是否漏氣，應用肥皂水或清水檢驗，禁止用火焰試驗。13）、乙炔發生器不準放在高壓線和一切電線下面；浮筒式乙炔發生器應裝設安全鐵鏈。14）、乙炔發生器最好放置在焊件的上風，并不許接近電焊機手把和地線；禁止將乙炔發生器放在樓上,應在樓下操作,以免密閉保險壺內的水產生虹吸,而將水抽干；中、高壓乙炔發生器的閥門要經常檢查是否靈活有效；乙炔發生站,應設專人管理,并加強維護和保養。15）、中壓以上乙炔發生器，必須裝置乙炔表和安全閥；乙炔發生器必須設有符合

62、安全要求保險壺，必須垂直放置，否則嚴禁使用；冬季保險壺外殼，可用氈子包上或用氯化鈣水溶液防凍。16）、嚴禁兩支焊槍共用一個回火防止器；如有兩支以上焊槍同用一臺乙炔發生器供氣時,除了應有一個總的回火防止器外,每支焊槍還應各有一個水封式回火防止器;每支焊槍還應各有一個水封式回火防止器；每班至少須用控制閥檢查兩次：每次回火后應檢查一次，如發現水位降低必須及時補充。17）、浮筒式乙炔發生器的浮筒，應由其自然升降，不許在其頂上加壓，筒蓋不嚴時不許用鐵器砸打，以防發生火花；法蘭口和保險壺的防爆橡膠厚度不得小于1-1.5MM；18）、如發現乙炔發生器產生高溫時，應立即停止工作；發現乙炔發生器燃燒時，應立即把

63、乙炔發生器朝安全方向放倒，并用黃沙撲滅。19）、開電石筒時要謹慎，頭部閃開，不準用鋼鐵工具敲擊桶蓋，不準在明火旁開桶；取加電石時禁止用鐵棒搗碎電石；碎電石要在小塊電石中使用，不準完全用碎電石；夜間加添電石時，不可用明火照明，須用電燈或手電筒照明，以防爆作。20）、電存應貯存在通風良好、不漏雨、干燥的地方，電石桶要墊離地面，桶蓋要蓋嚴，以防受潮；如電石桶有輕微受潮時，要將桶上的小蓋打開。21）、如用新品種電石時，在使用前應作溫水浸試，并試驗沒有爆炸危險才能使用。22）、工作前要檢查焊接器、切斷器的氣閥是否靈活，氧氣是否倒流，槍頭有無堵塞現象；如因堵塞而嗚爆，應立即剔通方準使用。23）、焊接中，如

64、焊嘴過熱堵塞而引起回火、發生多次鳴爆或手感到有震動時，應立即關閉乙炔閥，然后關閉氧氣閥，再將焊嘴滲入冷水中，冷卻方可再次點燃使用。24）、點燃時應先開焊槍上的乙炔點火，然后再開氧氣閥調整火焰；點燃后的焊槍不能離手放下，如必須放下時，一定要先關閉乙炔閥，再關氧氣閥，火焰熄后才能放下。25）、焊，割槍和氧氣表不得任意亂放，更不準放在泥土或沙堆上，以防堵塞槍口，造成事故；焊槍內如帶有乙炔和氧氣時，不準放在有金屬管、槽、缸、箱內，以防發全燃燒事故。26）、工作完畢后應卸去氧氣瓶上的減壓閥，并將筒內的水倒掉，然后將桶洗刷干凈，剩余的電石和電石渣應分別放到指定地點。27）、每天下班后應將膠皮管盤好，并用繩

65、子捆好，掛在室內干燥的地方，減壓閥和氧氣表均應放在工具箱內。（7）、交流電焊機注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。次級抽頭連接銅板壓緊，接線柱有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。移動電焊機時，切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。（8）、直流電焊機旋轉式電焊機新機使用前，將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。啟動時，檢查轉子的旋轉方向符合電焊機標志的箭頭方向。啟動后，檢查電刷和換向器，如有大量火花時，停機查明原因，經排除后，方可使用。數臺焊機在同一場地作業時，逐臺啟動，并使三相

66、載荷平衡。（9）、氬弧焊、等離子切割施焊前，必須檢查電路、氣路、水路情況，是否符合施焊要求。焊機冷卻水排水口的位置，應放在焊接人員容易看到的地方；在焊接過程中，如發現無冷卻水或流量過小時，應停止焊接，待冷卻水流速正常后，方可焊接，同時冷卻水應保持清潔。在有幾千伏高壓的振蕩器電源線路中，其聯鎖裝置開關，嚴禁分接。更換鎢電極時，必須切斷電源。氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠的太近，并應垂直固定放置，不準倒放；減壓閥的安裝與操作，應遵守氣焊氣割規定。電焊機移動時，應將控制箱中的電子管取下放好。進行電器部分操作，應設專人監護，操作人員應戴絕緣手套；工作完畢后，焊接人員必須清洗并脫去工作服。等離子切割及氬

67、弧焊焊接人員，應定期進行身體檢查。（10）、手持電動工具電動工具按其觸電保護分為I、II、III類。I類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預防措施。將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導線聯接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設漏電保護器。II類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設有保護接地或依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。III類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更

68、加安全可靠。手持電動工具在使用中，除了根據各種不同工具的特點、作業對象和使用要求進行操作外，還應共同注意以下事項：1）、為了保證安全，應盡量使用II類（或III類）電動工具，當使用I類工具時，采用其他安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，有牢固可靠的保護接地裝置，同時，使用者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2）、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。長期擱置未用的工具，使用前用500V兆歐表測定繞阻與機殼之間的絕緣電阻值，不得小于7M，否則進行干燥處理。3）、操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中，站穩，使身體保持

69、平衡，并不得穿寬大的衣服、不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉部分。4）、使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電動機具因超負荷運轉而損壞。另外，電動工具連接使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5）、電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。當電動工具不用或需調換工作時，及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，已防突然起動。6）、使用過程中要經常檢查，如發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續運轉等故障時，立即修理，否則不得使用。移動電動工具時，握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破，割斷和扎壞現象，以免造成人身事故。7）、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對于非金屬殼體的電機、電器，存放和使用時避免與汽油等溶劑接觸。