1、青島市地鐵一期工程(3號(hào)線)土建01標(biāo)青人區(qū)間豎井及橫通道施工方案項(xiàng)目總工: 項(xiàng)目經(jīng)理: 二一年九月二十五日青島市地鐵一期工程(3號(hào)線)土建01標(biāo)青人區(qū)間豎井及橫通道施工方案編號(hào):版本號(hào):發(fā)放編號(hào):編制:復(fù)核:審核:批準(zhǔn):有效狀態(tài):二一年九月二十五日目 錄1.編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12.工程概況12.1豎井概況12.2交通現(xiàn)狀32. 3 地下管線32.4 施工條件32.4.1 氣候、氣象32.4.2 場(chǎng)地與道路運(yùn)輸32.4.3 水、電供應(yīng)及通訊42.5自然條件42.5.1地形地貌42.5.2工程地質(zhì)42.5.3水文地質(zhì)62.5.4地震動(dòng)參數(shù)63.總體施工部署63.1現(xiàn)場(chǎng)
2、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置63.2施工豎井平面布置74.臨時(shí)工程84.1施工場(chǎng)地與圍擋84.2辦公及生活住房規(guī)劃124.3生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃124.4施工用電、用水144.5臨時(shí)工程數(shù)量表145.主要施工方案145.1豎井施工方案145.1.1鎖口段施工155.1.2護(hù)壁段施工165.1.3豎井開(kāi)挖165.1.4豎井支護(hù)方案235.1.5豎井轉(zhuǎn)橫通道施工235.2橫通道施工255.2.1橫通道施工方案255.2.2 橫通道開(kāi)挖方法255.2.3爆破設(shè)計(jì)255.2.4橫通道施工技術(shù)及注意事項(xiàng)285.2.5橫通道連接處與井底段施工285.2.5橫通道轉(zhuǎn)正洞施工295.3支護(hù)施工工藝305.3.1鋼格柵施工305.3.
3、2鋼筋網(wǎng)施工315.3.3砂漿錨桿施工315.4監(jiān)控量測(cè)32監(jiān)測(cè)項(xiàng)目32監(jiān)控量測(cè)頻率及測(cè)點(diǎn)布置325.5.3擬投入設(shè)備儀器336.施工進(jìn)度安排346.1進(jìn)度指標(biāo)346.2工期計(jì)劃346.3施工計(jì)劃?rùn)M道圖347質(zhì)量保證措施367.1組織保證措施367.2技術(shù)保證措施367.3制度保證措施387.4主要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序技術(shù)保證措施387.4.1鋼筋施工保證措施387.4.2模板施工質(zhì)量技術(shù)措施397.4.3混凝土施工保證措施397.4.5初支質(zhì)量保證措施437.4.6監(jiān)控量測(cè)保證措施437.4.7控制建筑物沉降措施437.4.8 隱蔽工程、關(guān)鍵工序及特殊工序的質(zhì)量保證措施448.安全管理體系及措
4、施448.1安全目標(biāo)448.2安全管理體系458.3安全管理措施458.3.1環(huán)境安全468.3.2施工安全468.3.3分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施478.4機(jī)械設(shè)備的安全使用488.4.1統(tǒng)一要求488.4.2起吊作業(yè)安全技術(shù)措施498.4.3混凝土輸送泵使用安全498.4.4其他中小型機(jī)械安全使用498.5地下管線保護(hù)措施498.6安全消防措施508.7安全用電509.文明施工保證措施509.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理方面的措施509.2施工人員著裝形象519.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理方面的措施519.4現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理的措施5110.環(huán)境保護(hù)措施5210.1組織措施5210.2施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生5210.3環(huán)保
5、技術(shù)措施5210.4大氣污染防治措施5210.5水污染防治措施5311. 夜間施工措施531.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)(1)青人區(qū)間豎井施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范;(2)青島地鐵一期工程(3)號(hào)線土建01標(biāo)總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);(3)施工技術(shù)調(diào)查資料;(4)本單位在地鐵施工中的類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn);(5)國(guó)內(nèi)地鐵工程中先進(jìn)的施工方法和成熟的施工工藝。1.2編制原則(1)以設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)規(guī)范為依據(jù),緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行的施工方案;(2)確保工程質(zhì)量、工期、安全要求;(3)充分考慮環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)、文明施工等要求,確保施工順利展開(kāi);(4)充分考慮和研究工程特點(diǎn)和重、難(關(guān)鍵)點(diǎn)
6、,緊緊圍繞施工主線,配足配強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)和施工隊(duì)伍,投入先進(jìn)、配套的施工機(jī)械設(shè)備,均衡、高效組織施工生產(chǎn),確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);(5)提高機(jī)械化施工程度,采用先進(jìn)、配套的施工設(shè)備和技術(shù);(6)強(qiáng)化組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)管理,確保工程質(zhì)量、工期和安全;(7)堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案,不斷推廣用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備;(8)優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,精打細(xì)算,控制工程成本。2.工程概況2.1豎井概況青人區(qū)間施工豎井設(shè)在青島路路口中央綠化帶內(nèi),豎井中心里程為右線K0+922,豎井深度約29米,井口凈空尺寸為7.510m,矩形斷面由鎖口段、護(hù)壁段、井身、馬頭門(mén)和井底五部分組成,豎井穿過(guò)的地層(由上往下)依
7、次為素填土、強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖,詳見(jiàn)下圖。青人區(qū)間豎井橫通道,凈長(zhǎng)32.25m,均通過(guò)微風(fēng)化花崗巖層。橫通道與正線90度直交,結(jié)構(gòu)斷面為直墻帶坦拱形式,拱部為三心圓,底為平底,鋼筋格柵、網(wǎng)噴砼支護(hù)。橫通道內(nèi)凈寬5m,內(nèi)拱頂至鋪底面凈高6.5m。區(qū)間豎井地質(zhì)圍巖為級(jí),具體支護(hù)參數(shù)見(jiàn)表2.1-1。表2.1-1豎井支護(hù)參數(shù)表項(xiàng)目預(yù)留變形量(mm)C30鋼筋混凝土(mm)C25噴射砼(mm)錨桿鋼筋網(wǎng)類(lèi)型長(zhǎng)度間距類(lèi)型間距mmcm鎖口段401500護(hù)壁段40400砂漿錨桿31.21.5井身段30150砂漿錨桿31.21.26.52002002.2交通現(xiàn)狀本區(qū)間施工時(shí)在青島路中央綠化帶內(nèi)設(shè)一施工
8、豎井,施工場(chǎng)地位于青島路上,廣西路為東西向單行道,占用廣西路南北兩側(cè)青島路車(chē)行道,將青島路車(chē)行道范圍全部圍擋,豎井施工期間廣西路正常通行。2. 3 地下管線施工范圍內(nèi)無(wú)現(xiàn)狀管線,不需要遷改管線,僅在井口東西兩側(cè)各有一條污水管道,施工時(shí)需要注意保護(hù)。2.4 施工條件2.4.1 氣候、氣象青島屬華北暖溫帶沿海季風(fēng)區(qū),大陸性氣候。受海洋影響,空氣濕潤(rùn)、氣候溫和,雨量較多,四季分明,具有春遲、夏涼、秋爽、冬長(zhǎng)的氣候特征。青島年平均降水量為714mm,年最大降水量為1225.2mm(1975 年),最小降水量347.4mm。73%的降水集中在69 月。按日降水量 0.1mm/d 計(jì)算,年平均降雨日為82
9、 天,最多116 天,最少56 天。年平均暴雨日,即日降水量 50mm,為2.9 天,最多為7天。年最大降雪量270mm。青島年平均氣溫12.3。年各月平均氣溫:8 月最高,1 月最低,分別為25,和-0.4。極端最高氣溫38.9(2002 年7 月15 日),極端最低氣溫-20.5(1957.1.22)。青島寒潮一般發(fā)生于11 月次年2 月,平均每年發(fā)生4.9 次,年均結(jié)冰日82 天。2.4.2 場(chǎng)地與道路運(yùn)輸豎井施工場(chǎng)地位于青島路南側(cè)路中綠化帶內(nèi),施工時(shí)封閉青島路,采用業(yè)主要求的統(tǒng)一圍擋結(jié)構(gòu)將施工場(chǎng)地封閉圍擋。本工程臨時(shí)施工場(chǎng)地均位于青島市區(qū),道路交通順暢,施工可直接利用就近城市道路作為施
10、工道路,施工運(yùn)輸需遵守市政管理的各項(xiàng)要求,施工中對(duì)既有市政道路做好保護(hù),減小對(duì)道路的破壞,破壞的道路在施工完畢后恢復(fù)原狀。2.4.3 水、電供應(yīng)及通訊施工用水自青島路自來(lái)水給水管道就近接入城市自來(lái)水;施工用電自青島路地下高壓線就近接入,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)箱式變壓器兩臺(tái)及配電房;施工通訊采用無(wú)線移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)與電信固定線路相結(jié)合的方式。2.5自然條件2.5.1地形地貌本區(qū)間沿廣西路向東至常州路交匯處附近,地面為商業(yè)、商務(wù)辦公和商住用地。地貌類(lèi)型為山前侵蝕堆積坡地,所處地形變化不大,地面高程約為3.9012.96m。2.5.2工程地質(zhì)根據(jù)青島市建委推廣的青島市區(qū)第四系層序劃分標(biāo)準(zhǔn)地層層序編號(hào),依據(jù)野外鉆探資料,
11、本區(qū)間共揭示了6 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層,劃分了13 個(gè)亞層,地層由新到老、自上而下分述如下:第四系(Q)主要由全新統(tǒng)人工填土(Q4ml)、上更新統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)組成,描述如下:(1)第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4ml)第層雜填土:本層分布廣泛,厚度1.005.70m,平均厚度2.53m。第1 層素填土:褐色、黃褐色等,稍濕,松散,由粘土、粉質(zhì)粘土、砂夾少量碎石等組成。本層分布廣泛,厚度0.505.80m,平均厚度1.85m。(2)第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)第層中粗砂:黃褐色,濕飽和,松散,石英長(zhǎng)石質(zhì),局部混有少量角礫。揭露厚度0.703.10m,平均厚度1.79m。(3)第四系上更新
12、統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)第層粉質(zhì)粘土:黃褐褐黃色,可塑,局部硬塑狀,具中等壓縮性。層厚度:1.306.00m,平均:3.50m。第層含砂粘性土:黃褐色,硬塑狀為主,局部可塑,土質(zhì)組成主要由粘性土及砂粒組成。層厚度:0.804.40m,平均厚度:1.86m。基巖主要為燕山晚期(53)侵入花崗巖及煌斑巖(X53)脈巖,特點(diǎn)是煌斑巖呈脈狀穿插于花崗巖內(nèi),于不同巖性接觸帶見(jiàn)有碎裂巖。描述如下:(1)燕山晚期花崗巖(53)按風(fēng)化程度劃分為強(qiáng)風(fēng)化巖帶、中風(fēng)化巖帶和微風(fēng)化巖帶,各帶(亞帶)的工程特征詳細(xì)描述如下:第下層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖下亞帶:淺肉紅肉紅色,主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英,見(jiàn)少量黑云母和角閃石等暗色
13、礦物,本層分布廣泛,層厚度為:0.502.80m,平均層厚1.30m。該層巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖,巖體完整程度為極破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。第層花崗巖中風(fēng)化帶:肉紅色,粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英,含少量黑云母和角閃石等暗色礦物,節(jié)理裂隙發(fā)育,以構(gòu)造、風(fēng)化裂隙為主。本層分布廣泛,層厚度為:0.605.40m,平均層厚2.13m。該層巖石堅(jiān)硬程度為軟巖,巖體完整程度為較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。第層花崗巖微風(fēng)化帶:肉紅色,粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,礦物成份主要為堿性長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石和石英,節(jié)理較發(fā)育,本層分布廣泛,該層未揭穿,最大揭露厚度26.50m。該層巖石堅(jiān)硬程度為堅(jiān)硬巖,巖體完整程
14、度為較完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。()燕山晚期侵入巖脈(X53)第1層全風(fēng)化帶煌斑巖:黃褐色,原巖風(fēng)化強(qiáng)烈,結(jié)構(gòu)構(gòu)造已完全破壞,巖芯呈粘土狀,巖芯呈堅(jiān)硬土狀。層厚度為:1.002.60m。第1層強(qiáng)風(fēng)化帶煌斑巖:灰黃色黃褐色,礦物成分主要由斜長(zhǎng)石、角閃石、黑云母等組成,巖芯水泡軟化崩解,受水浸泡手捻具有塑性。層厚度為:0.803.05m。該層巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖,巖體完整程度為極破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。第1層中風(fēng)化帶煌斑巖:灰黃色黃褐色,斑狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,礦物成分主要由斜長(zhǎng)石、角閃石、黑云母等組成,原巖風(fēng)化強(qiáng)烈,節(jié)理裂隙較發(fā)育,主要為構(gòu)造節(jié)理和風(fēng)化裂隙,揭露層厚度0.484.95m。該層巖石
15、堅(jiān)硬程度為軟巖,巖體完整程度為較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。第2層中風(fēng)化帶花崗斑巖:肉紅色;斑狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,節(jié)理、裂隙較發(fā)育,揭露厚度為2.40m。該層巖石堅(jiān)硬程度為軟巖,巖體完整程度為較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。第1層微風(fēng)化帶煌斑巖:灰綠灰黑色,斑狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,礦物成分主要由斜長(zhǎng)石、角閃石、黑云母等組成,揭露層厚度:1.606.60m。該層巖石堅(jiān)硬程度為較硬巖,巖體完整程度為較完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。第2層微風(fēng)化帶花崗斑巖:肉紅色,斑狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要礦物成分為斜長(zhǎng)石、石英和黑云母,局部節(jié)理裂隙發(fā)育,以構(gòu)造、風(fēng)化裂隙為主,揭露層厚度:2.307.80m。該層巖石堅(jiān)硬程度為堅(jiān)硬
16、巖,巖體完整程度為較完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。(3)構(gòu)造巖第4層中風(fēng)化碎裂巖:褐黃色,原巖為花崗巖,受擠壓破碎,動(dòng)力變質(zhì)成因,礦物大部分已綠泥石化、絹云母化嚴(yán)重,裂隙間充填粘性土礦物,巖芯呈塊狀手可掰碎。揭露厚度1.104.50m。該層巖石堅(jiān)硬程度為較軟巖,巖體完整程度為較破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)。2.5.3水文地質(zhì)工作區(qū)內(nèi)的地下水類(lèi)型按賦存方式主要為:強(qiáng)風(fēng)化中風(fēng)化基巖裂隙水,分為風(fēng)化裂隙水、構(gòu)造裂隙水。地下水類(lèi)型主要為強(qiáng)中風(fēng)化基巖裂隙水,主要含水層為強(qiáng)、中風(fēng)化巖帶,屬弱中等透水性地層,富水性較差。估算本隧洞開(kāi)挖后每天的最大涌水量為3386.94m3/d。2.5.4地震動(dòng)參數(shù)根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)
17、區(qū)劃圖(GB18306-2001),本場(chǎng)地的地震動(dòng)峰值加速度為0.05g(抗震設(shè)防烈度6 度),地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.40s。3.總體施工部署3.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)一個(gè)項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)青島火車(chē)站至人民會(huì)堂站區(qū)間施工管理,項(xiàng)目隊(duì)主要管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理部指派,分別由項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等組成,全面負(fù)責(zé)本區(qū)間施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度及文明施工等管理工作,項(xiàng)目隊(duì)下設(shè)開(kāi)挖作業(yè)班組、支護(hù)作業(yè)班組、防水作業(yè)班組、二襯作業(yè)班組及出碴運(yùn)輸車(chē)隊(duì),詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)框圖。中鐵四局青島市地鐵一期工程(3號(hào)線)土建01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理物資設(shè)備部物資、設(shè)備管理等綜合管
18、理部人事勞資、后勤保衛(wèi)、綜合管理等安全質(zhì)量部安全、質(zhì)量、檢測(cè)試驗(yàn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等計(jì)劃財(cái)務(wù)部計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、合同、造價(jià)、財(cái)務(wù)等工程管理部進(jìn)度、施工技術(shù)、環(huán)保、文明施工、文物、征地拆遷等青人區(qū)間項(xiàng)目隊(duì)開(kāi)挖作業(yè)班組二襯作業(yè)班組出碴運(yùn)輸車(chē)隊(duì)支護(hù)作業(yè)班班防水作業(yè)班組圖3.1-1青人區(qū)間實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖3.2施工豎井平面布置青人區(qū)間施工豎井位置設(shè)于K0+922,井口位于廣西路南側(cè)青島路的中央綠化帶內(nèi),利用廣西路北側(cè)青島路段作為生活及辦公場(chǎng)地,圍擋面積1007m2,利用廣西路南側(cè)青島路段作為施工場(chǎng)地,圍擋面積1710m2。工區(qū)駐地布置分為施工區(qū)和生活區(qū)兩大部分。施工區(qū)設(shè)洗車(chē)槽、空壓機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、噴漿砼攪拌站、周轉(zhuǎn)料庫(kù)
19、、臨時(shí)存碴場(chǎng)、砼試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,鋼格柵及鋼筋加工場(chǎng)地。生活區(qū)設(shè)雙層活動(dòng)房屋,一樓辦公,二樓為宿舍,在駐地大門(mén)入口處設(shè)置門(mén)衛(wèi)室,加強(qiáng)保衛(wèi)工作。豎井井口平面布置詳見(jiàn)圖3.2-1。圖3.2-1豎井井口平面布置示意圖豎井施工場(chǎng)地平面布置詳見(jiàn)圖3.2-2、圖3.2-3。4.臨時(shí)工程4.1施工場(chǎng)地與圍擋本區(qū)間施工豎井位置設(shè)于K0+922,豎井口位于廣西路南側(cè)青島路的中央綠化帶內(nèi),利用廣西路北側(cè)青島路段作為生活及辦公場(chǎng)地,圍擋面積1007m2,利用廣西路南側(cè)青島路段作為施工場(chǎng)地,圍擋面積1710m2,詳見(jiàn)青人區(qū)間施工場(chǎng)地圍擋平面示意圖。工地圍護(hù)采用全封閉隔離措施,圍擋內(nèi)平整施工場(chǎng)地,場(chǎng)地內(nèi)采用C20混凝土進(jìn)
20、行地面硬化,厚度20cm。在駐地大門(mén)出入口處設(shè)置門(mén)衛(wèi),加強(qiáng)保衛(wèi)工作。加強(qiáng)場(chǎng)地內(nèi)排水設(shè)施,主要包括雨水排水和洗車(chē)池排水。在建筑物和基坑周?chē)O(shè)300300mm的明排水溝,排水溝內(nèi)抹防水砂漿,排水溝內(nèi)水通過(guò)市政雨水系統(tǒng)集中排放。設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)四周?chē)鷵醯那鍧嵓靶l(wèi)生工作,每日進(jìn)行垃圾清理及圍擋保潔工作,做好施工場(chǎng)地四周的環(huán)境維護(hù)工作。4.2辦公及生活住房規(guī)劃利用廣西路北側(cè)青島路段作為生活及辦公場(chǎng)地,圍擋面積1007m2,圍擋長(zhǎng)度53米,寬度19米。北端為一層結(jié)構(gòu),擬規(guī)劃為廚房等相關(guān)生活配套設(shè)施用房。房屋采用雙層活動(dòng)板房,一層為辦公室,二層均為宿舍,每個(gè)房間尺寸為6米3.6米,共有房間41間,其中項(xiàng)目隊(duì)辦公
21、室4間,宿舍5間,計(jì)劃配置人員1517人;協(xié)作隊(duì)伍工人宿舍18間,擬施工高峰期投入140左右,每個(gè)房間住78人,功能規(guī)劃詳見(jiàn)平面圖中所示。4.3生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃施工區(qū)設(shè)門(mén)衛(wèi)、洗車(chē)臺(tái)、空壓機(jī)房、配電房、水泥罐及小型攪拌站、臨時(shí)存碴場(chǎng)、鋼格柵及鋼筋加工場(chǎng)地等。(1)門(mén)衛(wèi)在出入口各設(shè)一處,采用彩鋼板活動(dòng)板房,面積22m。(2)洗車(chē)槽設(shè)在太平路側(cè)的大門(mén)內(nèi),配備高壓水槍?zhuān)瑢?duì)出門(mén)車(chē)輛進(jìn)行沖洗,工地設(shè)專(zhuān)職保潔員,負(fù)責(zé)門(mén)前“三清”工作。洗車(chē)臺(tái)示意圖(3)鋼筋棚鋼筋棚采用鋼架結(jié)構(gòu),彩鋼板頂棚,長(zhǎng)度20米,寬度14米,內(nèi)設(shè)滑道式提升架,用于裝卸鋼筋,鋼筋棚內(nèi)分為鋼筋加工區(qū)、原材存放區(qū)及成品存放區(qū)。(4)臨時(shí)存碴場(chǎng)臨時(shí)
22、存碴場(chǎng)考慮最大時(shí)為兩天的存碴量,本區(qū)間有三線大斷面隧道,每延米斷面方163.2立方米,單頭掘進(jìn)長(zhǎng)度710米,按照業(yè)主給定的最長(zhǎng)工期17個(gè)月計(jì)算,日進(jìn)度需達(dá)到1.4米,雙向掘進(jìn),考慮石碴1.4的松方系數(shù),計(jì)算出兩天的存碴量為:1280立方米,因此將存碴場(chǎng)設(shè)置為長(zhǎng)25.5米,寬11米。存碴場(chǎng)四周設(shè)12mm厚鋼板擋墻,高度3米,背后采用20號(hào)工字鋼立柱,鋼立柱間距2米。(5)砼攪拌區(qū):主要為噴射混凝土攪拌,采用JS500攪拌機(jī),砂石料倉(cāng)共設(shè)置兩個(gè)。砂石料倉(cāng)隔墻采用磚砌結(jié)構(gòu),厚度37cm,高度2m,每個(gè)料倉(cāng)尺寸為58m。(6)場(chǎng)地內(nèi)沿青島路方向設(shè)縱向便道,寬度3.5米,用于出碴、材料運(yùn)輸、吊裝設(shè)備通行
23、及作業(yè)等。4.4施工用電、用水在工點(diǎn)附近接入城市自來(lái)水,安裝水表,為施工生產(chǎn)及生活提供用水。工點(diǎn)附近具備高壓電接入條件,已經(jīng)與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)聯(lián)系,在施工現(xiàn)場(chǎng)接入一臺(tái)500KVA、一臺(tái)630KVA箱式變壓器,為隧道施工提供電力。施工現(xiàn)場(chǎng)將自備發(fā)電機(jī),額定功率220KW。確保城市供電意外中斷時(shí)應(yīng)急施工。4.5臨時(shí)工程數(shù)量表主要臨時(shí)工程數(shù)量見(jiàn)表4.5-1。表4.5-1 主要臨時(shí)工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注1場(chǎng)地硬化砼m22170厚度20cm的C20砼2活動(dòng)板房m21100青島路北側(cè)生活區(qū)3鋼筋棚m23504排水溝m3625砂石料倉(cāng)隔墻m319.4C25混凝土墻,厚度30cm6變壓器臺(tái)2630KV
24、A和500KVA各一臺(tái),接入電纜450米7污水池個(gè)18提升桁吊臺(tái)130t+10t9洗車(chē)臺(tái)處110存碴場(chǎng)擋墻m221012mm厚鋼板11值班房m21212供水管道m(xù)100直徑10cm5.主要施工方案5.1豎井施工方案豎井采用由上至下分層明挖,錨噴支護(hù)。鎖口段混凝土待開(kāi)挖完成后一次立模澆筑。鎖口以下4米范圍分段開(kāi)挖,每次開(kāi)挖高度為1米,開(kāi)挖到位后立即施工砂漿錨桿,然后立模澆筑護(hù)壁混凝土,等強(qiáng)度達(dá)到70%上時(shí)再進(jìn)行下一段的開(kāi)挖。地表02m土層采用機(jī)械開(kāi)挖,硬巖采用液壓沖擊錘沖擊開(kāi)挖硬巖,挖掘機(jī)直接裝碴外運(yùn)。鎖口梁澆筑完成后立即安裝提升桁吊,采用桁吊配置10m3提升料斗出碴。25m以?xún)?nèi)巖層采用預(yù)裂松動(dòng)
25、爆破,每循環(huán)進(jìn)尺0.51m。豎井開(kāi)挖出碴完成之后,先初噴混凝土35cm,封閉暴露的巖面,再設(shè)置錨桿,掛網(wǎng)復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。5m以下采用光面爆破施工,爆破后通過(guò)桁吊下放小型挖掘機(jī)進(jìn)入井內(nèi)進(jìn)行裝碴,提升料斗出碴,豎井爆破施工時(shí)再將挖掘機(jī)吊出井外,井口搭設(shè)鋼管棚架,上面采用輪胎與鋼絲網(wǎng)編織的炮被覆蓋,防止飛石飛出井外。表層5米內(nèi)爆破施工前,臨時(shí)封閉廣西路及太平路交通,以聲音警報(bào)的方式提醒周邊居民撤離。鎖口以下4m范圍內(nèi)采用C30鋼筋混凝土護(hù)壁加強(qiáng)支護(hù),厚度40cm,沿豎井橫向設(shè)一道鋼筋混凝土橫隔板支撐,詳見(jiàn)圖5.1-1。圖5.1-1豎井井口橫斷面圖鎖口段施工鎖口段為21.5m的C30砼倒臺(tái)階,臺(tái)階寬
26、度為0.51m。其表層為素填土,填土厚約1m,以下為強(qiáng)風(fēng)化微風(fēng)化巖層。表層采用機(jī)械開(kāi)挖,人工修整外輪廓邊緣,基坑內(nèi)搭設(shè)滿堂支架立模整體灌注完成鎖口段砼的施工方法,鎖口模板采用定制鋼模板,商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后采用汽車(chē)泵進(jìn)行泵送澆筑,混凝土澆筑完成后覆蓋灑水養(yǎng)生不少于7天。分部位分層開(kāi)挖:開(kāi)挖平面劃分為中心集水坑,核心區(qū),邊緣區(qū)。深度方向分2層,每層約1.0m,按中心集水坑先行核心區(qū)使用反鏟挖掘機(jī)逐步擴(kuò)大邊緣區(qū)由人工修整刷坡成型;立模灌注鎖口段C30鋼筋混凝土:立模支撐綁扎鋼筋泵送灌注完成鎖口段砼。井臺(tái)高0.3m同步完成,使用機(jī)械振搗密實(shí)并注意完善鎖口段底面與井身豎井壁的連接密封。鎖口段完成后,即安
27、裝提升設(shè)備,搭設(shè)雨棚,以供豎井出碴運(yùn)料。護(hù)壁段施工因豎井?dāng)嗝孑^大,為保證井口的穩(wěn)定,鎖口以下4米范圍內(nèi)設(shè)置40cm厚鋼筋混凝土護(hù)壁,并在橫向3.35處設(shè)鋼筋混凝土橫撐一道。鎖口混凝土澆筑完成后,進(jìn)行第一節(jié)井身開(kāi)挖,深度1米,開(kāi)挖完成后立即按設(shè)計(jì)施作砂漿錨桿,然后進(jìn)行綁扎鋼筋,立模澆筑護(hù)壁混凝土,砼采用泵送入模,插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。護(hù)壁上部與鎖口底部連接處采用斜口模板,以便砼灌入飽滿,振搗密實(shí),封口多余的砼,持拆模后鑿除,表面抹平。模板支撐設(shè)置詳見(jiàn)圖5.1-3。圖5.1-3護(hù)壁混凝土模板支撐示意圖待護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)方可拆除模板,然后進(jìn)行下一節(jié)段的開(kāi)挖,待4米護(hù)壁段全部施工完成后自
28、底部向上分2米一節(jié)澆筑橫隔板混凝土,橫隔板鋼筋在井圈砼澆筑時(shí)預(yù)留接頭鋼筋,采用雙面搭接焊。豎井開(kāi)挖.1豎井施工提升設(shè)備(1)單日出碴量計(jì)算區(qū)間隧道33斷面和66斷面同時(shí)開(kāi)挖時(shí)出碴量最大,33斷面每米開(kāi)挖方量122.7 m3,66斷面每米開(kāi)挖方量163.2m3,區(qū)間起點(diǎn)里程為K0+209.3,豎井中心里程為K0+922,自豎井向區(qū)間起點(diǎn)掘進(jìn)長(zhǎng)度為712.7m,按招標(biāo)文件節(jié)點(diǎn)工期要求,區(qū)間掘進(jìn)時(shí)間為17個(gè)月,每日單方向需掘進(jìn)約712.71730=1.4m,碴土松散系數(shù)按1.4考慮,出碴量為(122.7+163.2)1.41.4=560m3/d。(2)單斗單循環(huán)出碴時(shí)間計(jì)算裝碴及提升準(zhǔn)備2分鐘,1個(gè)
29、吊斗從井底提升至井口時(shí)間4分鐘(注:提升機(jī)鋼絲繩繩速為9m/min,井深28.9m,自井口向上提升高度取5m),吊斗從井口到卸碴完時(shí)間為2分鐘,吊斗落至豎井底時(shí)間為4分鐘,則一個(gè)吊斗進(jìn)行出碴一個(gè)循環(huán)總時(shí)間為2+4+2+4=12分鐘。(3)提升設(shè)備單斗單循環(huán)出碴時(shí)間取12分鐘,提升系統(tǒng)出碴時(shí)間每日按12h考慮,每日提升次數(shù)為:126012=60次,單斗提升量至少為56060=9.3m3。選擇30+10t雙吊鉤提升桁吊作為出碴及鋼筋等材料提升設(shè)備,30t吊鉤用于出碴,10t吊鉤用于鋼筋、鋼拱架等材料吊放。出碴斗容積選定為10m3,尺寸為3.2m(長(zhǎng))1.8 m(寬)1.8m(高),提升設(shè)備平面布置
30、詳見(jiàn)圖-1。圖-1提升設(shè)備布置圖提升掛鉤提升能力檢算提升掛鉤最大靜張力為300KN(30t)。10m3吊桶自重3.5t,鋼絲繩重為(28.9+5)5.05kg/m=0.17t,吊鉤重約0.3t,碴土重為10m31.9t/ m3=19t。則提升掛鉤最大提升荷載=3.5+0.17+0.3+19t=23.0t30t,滿足荷載要求。出碴能力檢算提升系統(tǒng)出碴時(shí)間每日按12h考慮,每日提升次數(shù)為:1260/12=60次,則提升系統(tǒng)一天出碴能力為12601210m3=600 m3 560m3,可滿足出碴要求。豎井爆破后通過(guò)提升桁吊下放小型挖掘機(jī)進(jìn)行裝碴,提升料斗出碴,出碴完成后再吊出井外。.2爆破設(shè)計(jì)豎井下
31、伏基巖為花崗巖,表層采用機(jī)械開(kāi)挖,5m以下開(kāi)挖采取光面爆破,因豎井?dāng)嗝孑^大,采取兩次爆破的方案,每循環(huán)進(jìn)尺0.51.0m,采用桁吊配置料斗垂直提升出碴,豎井內(nèi)采用小型挖掘機(jī)裝碴。豎井爆破采用EJ102乳化炸藥。豎井鉆爆參數(shù)如下:(1)掏槽眼孔深:考慮到掏槽眼只有一個(gè)臨空面,爆破條件較差,炮眼利用率低,故掏槽眼比其他炮孔加深20cm。炮孔間距:根據(jù)巖性及工作面的大小、炮孔深度,孔間距取a=0.40.5m。(2)輔助眼孔間距:輔助眼間距與巖石軟硬、掌子面大小、炮孔深度密切相關(guān),一般取a=0.60.8m。排距:排距一般取b=0.50.8m。 (3)周邊眼根據(jù)光面爆破參數(shù)表-1選定周邊眼間距為50cm
32、、周邊眼最小抵抗線60cm。表-1爆破參數(shù)表巖石種類(lèi)周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線 W(cm)相對(duì)距 E/W周邊眼裝藥參數(shù)(kg/m)硬巖557060800.8 1.00.250.3中硬巖456560800.8 1.00.20.25軟巖355060800.50.80.070.12(4)炸藥單耗根據(jù)巖性、節(jié)理裂隙發(fā)育程度以及巖石的可爆性,炸藥單耗取q=0.61.0kg/m3。裝藥結(jié)構(gòu)和填塞:掏槽眼和輔助眼采用反向不耦合連續(xù)裝藥,周邊眼采用反向不耦合底部空氣間隔裝藥,為了確保爆破效果炮孔的填塞長(zhǎng)度一般不得小于炮孔長(zhǎng)度的1/3。具體裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞見(jiàn)圖5.1-4、圖5.1-5、圖5.1-6裝藥結(jié)
33、構(gòu)和填塞示意圖。圖5.1-4周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖圖5.1-5 掏槽眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖圖5.1-6 輔助眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(5)起爆方式及順序光面爆破起爆方式采用微差爆破,先起爆掏槽眼,形成臨空面,再次起爆輔助眼和周邊光爆眼。光面爆破的周邊眼采用聚能管。區(qū)間豎井炮眼布置圖如圖5.1-7所示。圖5.1-7 區(qū)間豎井炮眼布置圖(單位:cm)區(qū)間豎井開(kāi)挖爆破參數(shù)詳見(jiàn)表5.1-2表5.1-2 區(qū)間豎井爆破參數(shù)表部位名稱(chēng)數(shù)量孔距(m)排距(m)孔深(m)單孔藥量(kg)單段藥量(kg)雷管段別第一次起爆斷面掏槽眼60.50.71.40.63.61#中心眼20.50.71.6輔助掏槽眼60.80.61.20.4
34、2.45#掘進(jìn)眼60.80.61.20.42.41#掘進(jìn)眼60.80.71.20.42.43#掘進(jìn)眼60.80.71.20.42.45#掘進(jìn)眼220.80.71.20.44.47#9#周邊眼220.50.71.20.44.411#13#周邊眼300.50.71.20.4615#17#第二次起爆斷面掘進(jìn)眼100.70.81.20.441#掘進(jìn)眼100.70.81.20.443#掘進(jìn)眼100.70.81.20.445#掘進(jìn)眼100.70.81.20.447#掘進(jìn)眼100.70.81.20.449#掘進(jìn)眼100.70.81.20.4411#周邊眼110.50.71.20.44.413#周邊眼110.
35、50.71.20.44.415#周邊眼150.50.71.20.4617#第一次起爆斷面項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量開(kāi)挖面積m239炸藥用量Kg28平均每循環(huán)進(jìn)尺m1.2雷管用量發(fā)104每循環(huán)爆破石方m346.8每平方鉆眼數(shù)個(gè)/m22.7炮眼總數(shù)個(gè)106每立方鉆眼量m/m32.7鉆孔總長(zhǎng)m129.2單位消耗量Kg/m30.6第二次起爆斷面項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量開(kāi)挖面積m242.9炸藥用量Kg38.8平均每循環(huán)進(jìn)尺m1.2雷管用量發(fā)97每循環(huán)爆破石方m351.5每平方鉆眼數(shù)個(gè)/m22.3炮眼總數(shù)個(gè)97每立方鉆眼量m/m32.3鉆孔總長(zhǎng)m116.4單位消耗量Kg/m30.75注:除周邊眼采用25mm
36、的小直徑藥卷外,其他炮孔都采用42mm藥卷。在開(kāi)挖過(guò)程中遇地下水發(fā)育時(shí),在豎井開(kāi)挖面設(shè)集水坑,集水坑超前開(kāi)挖面0.5m,滲水匯集后,采用潛水泵抽水至地面沉淀池,再排入市政污水管道。施工注意事項(xiàng):施工中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),以量測(cè)信息指導(dǎo)施工,并對(duì)附近地下管線,地面建筑物進(jìn)行監(jiān)控。保護(hù)豎井中線位置正確,開(kāi)挖井壁垂直,斷面尺寸正確。施工中集水井先行下挖,井底施工面做成3%排水斜面,集中抽水到地面沉淀池,經(jīng)沉淀過(guò)濾后再排放到市政排水系統(tǒng)。井口設(shè)1.2m高安全圍攔,防止人員及地面雜物墜落井內(nèi)。井口修建防雨棚屋,其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足龍門(mén)吊作業(yè)安全要求。用無(wú)線電話及聲響信號(hào),保證井內(nèi)作業(yè)與地面聯(lián)系正確、暢通。進(jìn)場(chǎng)及井
37、下工作人員,必須戴安全帽,遵守井下作業(yè)安全規(guī)則要求。龍門(mén)吊作業(yè)時(shí),應(yīng)明確信號(hào),通知井下人員,進(jìn)行安全避讓。井下爆破必須使用井外爆破電源,實(shí)行電力起爆,禁止使用火花起爆。豎井下挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行井底砼封閉,封閉高度10cm。 (6) 爆破振動(dòng)控制驗(yàn)算參考西南交通大學(xué)巖土工程研究所有關(guān)青島地鐵隧道施工爆破對(duì)地面振動(dòng)的影響研究,以及青島黃島海底隧道的實(shí)際爆破振動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù),考慮各巖層的地震波反射衰減作用,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)未獲得之前,根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)研究, 這里取=72, =2.0。允許爆破震動(dòng)速度控制標(biāo)準(zhǔn)取1.0cm/s。根據(jù)巖石性質(zhì)、爆破方式,爆破地震振動(dòng)速度計(jì)算公式為: :地震波波速, cm/s
38、;:=72;:?jiǎn)味巫畲笱b藥量,單位kg;:爆源至被保護(hù)構(gòu)筑物之間的距離,即R=15m;:=2.0;這里取1.0cm/s; 根據(jù)薩氏公式: ,經(jīng)計(jì)算單段最大裝藥量:Q5.52kg;爆破設(shè)計(jì)中單段最大裝藥量3.6kg,滿足要求。豎井支護(hù)方案豎井支護(hù)詳下圖:圖5.18豎井支護(hù)橫斷面示意圖豎井鎖口以下4m段采用錨桿+40cm厚C30混凝土護(hù)壁支護(hù),護(hù)壁以下井身支護(hù)結(jié)構(gòu)采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土。支護(hù)錨桿為22砂漿錨桿,L=3m,錨桿梅花形布置。在豎井每循環(huán)開(kāi)挖完成后,先初噴5cm厚砼封閉開(kāi)挖面,及時(shí)施做井身錨桿。砂漿錨桿施工采用YT28風(fēng)槍鉆孔,高壓風(fēng)沖洗后先注漿然后插入桿體錨固,待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后鋪
39、設(shè)鋼筋網(wǎng)片安裝墊板擰緊螺帽,然后復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度。井壁初期支護(hù)為噴射C25早強(qiáng)混凝土1530cm,噴射砼采用濕噴工藝,可以減少回彈和粉塵。豎井轉(zhuǎn)橫通道施工豎井馬頭門(mén)及橫通道進(jìn)口處在花崗巖層內(nèi),斷面為直邊墻,上拱形式,采用28超前錨桿+鋼筋格柵支護(hù),采用臺(tái)階法開(kāi)挖。圖-1豎井橫通道正面圖豎井馬頭門(mén)及橫通道進(jìn)口處在花崗巖層內(nèi),斷面為直邊墻,上拱形式,采用28超前錨桿+鋼筋格柵支護(hù),采用臺(tái)階法開(kāi)挖。豎井轉(zhuǎn)橫通道施工時(shí),分部開(kāi)挖進(jìn)入橫通道,開(kāi)挖方法見(jiàn)圖5.1-9:圖5.1-9豎井開(kāi)挖步序示意圖5.2橫通道施工5.2.1橫通道施工方案橫通道采用光面控制爆破,上下臺(tái)階法開(kāi)挖,無(wú)軌運(yùn)輸,由豎井提升設(shè)備進(jìn)行垂直
40、運(yùn)輸,洞內(nèi)采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行裝碴,小型農(nóng)用車(chē)運(yùn)至豎井底,直接倒入提升料斗,裝滿后提升至臨時(shí)存碴場(chǎng),夜間外運(yùn)至棄碴場(chǎng)。橫通道施工步驟:進(jìn)口段上臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)口段下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)段開(kāi)挖支護(hù)橫通道轉(zhuǎn)正洞工作面施工。5.2.2 橫通道開(kāi)挖方法根據(jù)地質(zhì)情況和斷面尺寸,豎井橫通道通過(guò)花崗巖地層,圍巖穩(wěn)定性較好,采用上下臺(tái)階法施工,主要施工程序?yàn)椋海?) 開(kāi)挖上臺(tái)階,循環(huán)進(jìn)尺11.5m,初噴3cmC25早強(qiáng)砼及時(shí)封閉;(2) 打錨桿,掛網(wǎng),復(fù)噴C25早強(qiáng)砼至設(shè)計(jì)厚度;(3) 上臺(tái)階開(kāi)挖510米時(shí)進(jìn)行下臺(tái)階開(kāi)挖,支護(hù),上臺(tái)階與下臺(tái)階開(kāi)挖面距離不超過(guò)10米。橫通道開(kāi)挖時(shí)通過(guò)豎井下放小型挖掘機(jī)與農(nóng)用車(chē)進(jìn)行裝碴與
41、運(yùn)輸,因橫通道較短,為保證機(jī)械安全,每次爆破時(shí)需要將機(jī)械吊出井外。爆破設(shè)計(jì)橫通道圍巖基本為微風(fēng)化花崗巖,采取光面爆破,每循環(huán)進(jìn)尺1.01.5m,采用EJ102乳化炸藥。橫通道鉆爆參數(shù)如下:(1)掏槽眼孔深:考慮到掏槽眼只有一個(gè)臨空面,爆破條件較差,炮眼利用率低,故掏槽眼比其他炮孔加深20cm。炮孔間距:根據(jù)巖性及工作面的大小、炮孔深度,孔間距取a=0.6m。(2)輔助眼孔間距:輔助眼間距與巖石軟硬、掌子面大小、炮孔深度密切相關(guān),一般取a=0.60.8m。排距:排距一般取b=0.50.8m。 (3)周邊眼根據(jù)光面爆破參數(shù)表選定周邊眼間距為50cm、周邊眼最小抵抗線60cm。表-1爆破參數(shù)表巖石種
42、類(lèi)周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線 W(cm)相對(duì)距 E/W周邊眼裝藥參數(shù)(kg/m)硬巖557060800.8 1.00.250.3中硬巖456560800.8 1.00.20.25軟巖355060800.50.80.070.12(4)炸藥單耗根據(jù)巖性、節(jié)理裂隙發(fā)育程度以及巖石的可爆性,炸藥單耗取q=0.81.0kg/m3。(5)裝藥結(jié)構(gòu)和填塞掏槽眼和輔助眼采用反向不耦合連續(xù)裝藥,周邊眼采用反向不耦合底部空氣間隔裝藥,為了確保爆破效果炮孔的填塞長(zhǎng)度一般不得小于炮孔長(zhǎng)度的1/3。具體裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞見(jiàn)圖-1、圖5.2.3-2、圖5.2.3-3裝藥結(jié)構(gòu)和填塞示意圖。圖-1周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖圖
43、-2 掏槽眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖圖-3輔助眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(6)起爆方式及順序光面爆破起爆方式采用微差爆破,先起爆掏槽眼,形成臨空面,再次起爆輔助眼和周邊光爆眼。光面爆破的周邊眼采用聚能管。橫通道炮眼布置圖如圖-4所示。圖-4橫通道炮眼布置圖橫通道開(kāi)挖爆破參數(shù)詳見(jiàn)表-2表-2 橫通道爆破參數(shù)表部位名稱(chēng)數(shù)量孔距(m)排距(m)孔深(m)單孔藥量(kg)單段藥量(kg)雷管段別上臺(tái)階掏槽眼60.60.71.40.754.51#中心眼20.60.71.600掘進(jìn)眼100.70.61.20.3753.753#掘進(jìn)眼130.70.61.20.3754.8755#周邊眼110.50.61.20.3754.125
44、7#周邊眼120.50.61.20.3754.59#下臺(tái)階掘進(jìn)眼80.70.81.20.37531#掘進(jìn)眼80.70.81.20.37533#掘進(jìn)眼80.70.81.20.37535#掘進(jìn)眼80.70.81.20.37537#周邊眼120.50.71.20.3754.59#底板眼90.50.71.20.6255.62511#上臺(tái)階項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量開(kāi)挖面積m217.4炸藥用量Kg21.75平均每循環(huán)進(jìn)尺m1.2雷管用量發(fā)52每循環(huán)爆破石方m321每平方鉆眼數(shù)個(gè)/m23.1炮眼總數(shù)個(gè)54每立方鉆眼量m/m33.1鉆孔總長(zhǎng)m66.8單位消耗量Kg/m31.036下臺(tái)階項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量
45、開(kāi)挖面積m215.4炸藥用量Kg22.125平均每循環(huán)進(jìn)尺m1.2雷管用量發(fā)53每循環(huán)爆破石方m318.5每平方鉆眼數(shù)個(gè)/m23.4炮眼總數(shù)個(gè)53每立方鉆眼量m/m33.4鉆孔總長(zhǎng)m63.6單位消耗量Kg/m31.19注:除周邊眼采用25mm的小直徑藥卷外,其他炮孔都采用42mm藥卷。5.2.4橫通道施工技術(shù)及注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格按先加固,后開(kāi)挖,做到快循環(huán)、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、緊封閉的原則,過(guò)渡段上臺(tái)階底部設(shè)對(duì)口撐,以使初期支護(hù)形成封閉環(huán),提高支護(hù)強(qiáng)度。(2)臺(tái)階法施工中,上臺(tái)階長(zhǎng)度保證在3米且不超過(guò)10米,若地層軟弱,且有地下水滲出時(shí),應(yīng)環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土,保證掌子面穩(wěn)定。(3)加強(qiáng)洞內(nèi)、洞外量
46、測(cè),及時(shí)掌握位移時(shí)間變化規(guī)律,按信息反饋指導(dǎo)施工。(4)下臺(tái)馬口開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù),施作噴錨形成封閉環(huán)。橫通道連接處與井底段施工(1)豎井封底井底段高度2.1m(橫通道底面至井底距離),當(dāng)開(kāi)挖至井底標(biāo)高后,對(duì)井底進(jìn)行砼封閉。(2)橫通道的定點(diǎn)、定向測(cè)量豎井開(kāi)挖到位并封底后,開(kāi)辟橫通道工作面。進(jìn)行橫通道施工的定位與導(dǎo)向。采用聯(lián)系三角形進(jìn)行定向測(cè)量,包括定向投點(diǎn)、井上、井下聯(lián)系測(cè)量,確定井下方位基準(zhǔn)導(dǎo)線,指導(dǎo)井下通道測(cè)量施工。(3)橫通道豎井連接處施工橫通道采用正臺(tái)階施工,其拱部采用超前注漿錨桿加固地層后,先開(kāi)挖上斷面,上斷面開(kāi)挖支護(hù)到設(shè)計(jì)位置后,再開(kāi)挖下臺(tái)階,并施作相應(yīng)的初期支護(hù)。橫通道轉(zhuǎn)正洞施
47、工區(qū)間隧道斷面比橫通道斷面大,上部高于橫通道,底部也低于橫通道,詳見(jiàn)圖-1。圖-1橫通道與正洞相交斷面圖交叉段開(kāi)挖長(zhǎng)度17.05m,頂部比正洞低2.74米,洞底高出正線底部2.3mm,開(kāi)挖時(shí)先按橫通道斷面高度進(jìn)行開(kāi)挖正洞,并逐漸向前進(jìn)方向?qū)⒄窗丛O(shè)計(jì)斷面開(kāi)挖成型,待橫通道正洞開(kāi)挖具有一定長(zhǎng)度后再返回將橫通道斷及過(guò)渡段正洞開(kāi)挖到設(shè)計(jì)輪廓,進(jìn)而向正洞另一個(gè)方向開(kāi)挖。按正臺(tái)階法施工,上臺(tái)階長(zhǎng)度510m,下臺(tái)階長(zhǎng)度5m。支護(hù)參數(shù):拱部223.0m注漿錨桿,環(huán)向間距1m,縱向排距1m,周邊設(shè)格柵鋼架,鋼架底部設(shè)鎖腳錨桿加固,最后噴射C25砼,施工步驟見(jiàn)圖-2。 圖-2交叉口段開(kāi)挖步驟示意圖5.3支護(hù)施工
48、工藝鋼格柵施工格柵鋼架在洞外按設(shè)計(jì)加工成型后試拼,合格后運(yùn)到洞內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼接安裝。鋼架在初噴35cm的砼后架設(shè),與定位錨桿焊接牢固,在拱腳設(shè)置鎖腳錨桿,以控制下沉。鋼架間設(shè)縱向連結(jié)鋼筋,并以噴砼填充密實(shí)。5.3.1.1鋼格柵加工制作拱架加工時(shí)的主要技術(shù)要求如下:(1)拱架(包括頂拱和墻拱)按設(shè)計(jì)外形和尺寸分段加工制作;(2)按工藝要求預(yù)留焊接收縮及切割的加工余量,成形后,要求尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順;(3)第一榀鋼架加工成形后應(yīng)進(jìn)行試拼,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。鋼架加工允許偏差為:鋼架矢高及弧長(zhǎng)+20mm、0mm;鋼架長(zhǎng)度20、20mm,鋼筋間距允許誤差為+10、10mm,鋼筋接頭長(zhǎng)度允許誤差為+15
49、、15mm;(4)沿隧道周邊輪廓誤差不應(yīng)大于3cm;格柵鋼架由拱部,邊墻各單位鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元底腳焊腳鋼板,以便用螺栓連接。螺栓孔眼中間誤差不超過(guò)+0.5cm;格柵鋼架平放時(shí),平面翹曲應(yīng)小于0.2cm。5.3.1.2格柵鋼架架設(shè)工藝及技術(shù)要點(diǎn)安裝拱架前,將基面清理干凈,并將基腳置于穩(wěn)定的基巖上,必要時(shí)在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力,同時(shí)安設(shè)鎖腳錨管;鋼架各單元間連接牢固,安設(shè)位置正確、穩(wěn)固并垂直于隧道中線,允許偏差為:與線路中線位置30mm;垂直度5%;前后兩片鋼拱架間距+10cm、10cm;為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確,隧道開(kāi)挖時(shí)在鋼架的各連接處預(yù)留鋼架連接板凹槽;兩拱腳處和兩邊墻腳處預(yù)
50、留安裝鋼架槽鋼凹槽。初噴砼時(shí),在凹槽處打入木楔,為架設(shè)鋼架留出連接板(或槽鋼)位置;鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè),在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架和初噴層之間有較大間隙應(yīng)設(shè)砼墊塊,鋼架與圍巖(或墊塊)接觸間距不應(yīng)大于50mm;為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性,將鋼架與小導(dǎo)管或系統(tǒng)錨桿焊接在一起,鋼架間設(shè)縱向連結(jié)鋼筋,環(huán)向間距按12m設(shè)置;為使鋼架準(zhǔn)確定位,鋼架架設(shè)前均需預(yù)先打設(shè)定位鋼筋,鋼筋一端與鋼架焊接在一起,另一端用砂漿錨入圍巖0.51.0m;架立鋼架后盡快進(jìn)行噴射砼作業(yè),并將鋼架全部覆蓋,使鋼架與噴射砼共同受力。噴射砼時(shí)從拱腳或墻腳處向上噴射,以防上層噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實(shí),造成強(qiáng)度不夠,拱腳(墻腳)失穩(wěn)。鋼筋網(wǎng)施
51、工區(qū)間豎井及橫通道鋼筋網(wǎng)為6.5鋼筋,網(wǎng)格間距200200mm。鋼筋網(wǎng)事先加工制作成1.51.5m的網(wǎng)片,施工時(shí)運(yùn)至工作面進(jìn)行安裝。鋼筋網(wǎng)在初噴砼之后與鋼架同時(shí)安設(shè),鋼筋網(wǎng)加工制作及安裝時(shí)應(yīng)注意:鋼筋加工時(shí)要進(jìn)行調(diào)直,除銹、去油污、確保鋼筋質(zhì)量要求;鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前,先噴射35cm厚的C25砼;鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí),應(yīng)隨砼初噴面起伏敷設(shè),并與噴砼面接觸緊密;鋼筋網(wǎng)片之間須搭接牢固,且搭接長(zhǎng)度不小于200mm,并與鋼架或錨桿焊接在一起。砂漿錨桿施工(1)施工順序:初噴鉆孔清孔注入砂漿打入錨桿安設(shè)墊板。(2)砂漿錨桿施工采用YT28風(fēng)槍鉆孔,高壓風(fēng)沖洗后,插入桿體及排氣管,采用排氣法注漿。鉆孔完成并清孔后將內(nèi)
52、徑45mm,壁厚11.5mm的軟塑料排氣管沿錨桿全長(zhǎng)固定于桿體上,并在孔外留1m左右的富余長(zhǎng)度。將錨桿緩慢送入鉆孔中至設(shè)計(jì)位置。將長(zhǎng)2530cm,外徑15的薄壁鋼管用早強(qiáng)水泥固定在孔口位置,并將孔口堵塞,在確認(rèn)注漿管暢通后,開(kāi)始注漿,直到排氣管不排氣或溢出稀漿時(shí)停止,拔除排氣管。待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后安裝墊板擰緊螺帽。5.4監(jiān)控量測(cè)5.4.1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目洞內(nèi)開(kāi)挖后地質(zhì)情況觀察:觀察開(kāi)挖掌子面圍巖情況和穩(wěn)定狀態(tài),以及已施工地段洞體支護(hù)、襯砌情況和結(jié)構(gòu)安全性;拱頂下沉量:橫通道拱頂位移監(jiān)測(cè),沿橫通道拱頂布置;水平收斂位移:豎井側(cè)墻及橫通道邊墻收斂位移監(jiān)測(cè);錨桿軸力;臨時(shí)中隔墻、鋼支撐應(yīng)力觀測(cè);地表沉降:豎井
53、進(jìn)口周?chē)鷳?yīng)布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),觀測(cè)地表變化情況;地下水位變化:觀測(cè)施工期間地下水位的變化情況;豎井基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)對(duì)豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)位移、變形、鋼架應(yīng)力及側(cè)土壓力等進(jìn)行監(jiān)地面建筑物爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè);地下管線沉降量測(cè)。5.4.2監(jiān)控量測(cè)頻率及測(cè)點(diǎn)布置監(jiān)測(cè)對(duì)象逐項(xiàng)確定監(jiān)測(cè)頻率以滿足工程監(jiān)測(cè)工作的實(shí)際需要,根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反應(yīng)情況增加量測(cè)頻率。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)下圖:5.5.3擬投入設(shè)備儀器監(jiān)控量測(cè)投入設(shè)備儀器使用表序號(hào)儀器名稱(chēng)及型號(hào)產(chǎn)地讀數(shù)精度量程數(shù)量1Trimble DINI型水準(zhǔn)儀,DSZ02水準(zhǔn)儀GPM3平板測(cè)微器因瓦合金尺瑞士0.5mm/(km)尺高2/3m1臺(tái)2Leica全站儀TPS1200+瑞士1,1mm1
54、.5ppmD1臺(tái)3ZXY-II型頻率計(jì)常州金土木0.1Hz500Hz 5000Hz1臺(tái)4JSS30A-30數(shù)顯收斂?jī)x杭州0.1mm0.5m30m4臺(tái)5聯(lián)想計(jì)算機(jī)中國(guó)1臺(tái)6HP打印機(jī)美國(guó)1臺(tái)6.施工進(jìn)度安排6.1進(jìn)度指標(biāo)暗挖施工豎井:0.51m/循環(huán)進(jìn)尺;豎井橫通道:12m/循環(huán)進(jìn)尺6.2工期計(jì)劃根據(jù)業(yè)主招標(biāo)要求,計(jì)劃開(kāi)工日期為2010年6月1日,進(jìn)場(chǎng)后施工場(chǎng)地圍擋困難,2010年9月16日開(kāi)始青島路場(chǎng)地圍擋施工,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,計(jì)劃2010年10月21日開(kāi)始豎井施工,擬定工期計(jì)劃如下:工期計(jì)劃表序號(hào)工程項(xiàng)目名稱(chēng)工期(天)計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間1施工準(zhǔn)備312010年9月20日2010年10
55、月20日2豎井開(kāi)挖、支護(hù)392010年10月21日2010年11月28日3橫通道開(kāi)挖支護(hù)312010年11月29日2011年12月29日6.3施工計(jì)劃?rùn)M道圖詳見(jiàn)圖6.3-1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。圖6.3-1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖7質(zhì)量保證措施7.1組織保證措施(1)建立健全質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)。(2)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。(3)設(shè)置工作獨(dú)立的、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部門(mén),部門(mén)中配備足夠數(shù)量且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、有資格的質(zhì)量保證人員,負(fù)責(zé)向上級(jí)管理部門(mén)及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報(bào)告,提交與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的各類(lèi)管理人員資歷清單。(4)對(duì)特殊工藝、特殊工種作業(yè)
56、人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。(5)保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2技術(shù)保證措施(1)加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙,深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件夾圖紙施工,吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,在施工期間,技術(shù)人員要跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。圖7.2-1工程質(zhì)量保證體系框圖(2)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,實(shí)行工區(qū)自檢、項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。(3)經(jīng)理部、各工區(qū)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、
57、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰,杜絕半成品或不合格成品。(4)制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí),編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施,沒(méi)有質(zhì)量保證措施不許開(kāi)工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒(méi)有落實(shí)的應(yīng)停工整頓,達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。(5)嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工,否則出現(xiàn)質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒(méi)有落實(shí)的應(yīng)停工整頓,達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。(6)堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制,各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)
58、,施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)好護(hù)樁,施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。 (7)施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定,確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)精度,嚴(yán)格計(jì)量施工。(8)所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查,嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收,保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單,同時(shí)在再現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查,來(lái)歷不明的材料不用,過(guò)期變質(zhì)的材料不用,消除外來(lái)因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。(9)做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效,字跡清晰,具有可追溯性,各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢,測(cè)試人
59、員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存。確保本工程全過(guò)程記錄齊全。(10)堅(jiān)持文明施工,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效創(chuàng)造良好的施工條件。做到道路平整,排水通暢,機(jī)械車(chē)輛停存和材料堆放有序。7.3制度保證措施(1)加強(qiáng)思想教育,提高全員質(zhì)量意識(shí),堅(jiān)決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則:貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”原則;貫徹執(zhí)行“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則;貫徹執(zhí)行“項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。(2)建立質(zhì)量管理程序,設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng),抓好施工全過(guò)程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。(3)建立質(zhì)量評(píng)定制度,定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,樹(shù)立樣板工程,及時(shí)
60、反饋工程質(zhì)量信息,把評(píng)定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一。(4)制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施,責(zé)任到人。(5)建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,明確獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn),做到獎(jiǎng)罰分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。7.4主要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序技術(shù)保證措施7.4.1鋼筋施工保證措施鋼材進(jìn)場(chǎng)后,按批量隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進(jìn)行檢查,并將檢查報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查,經(jīng)審查合格再使用。不合格產(chǎn)品立即清理出場(chǎng),記錄存檔。鋼筋加工制作時(shí)保持平直,無(wú)局部曲折。如遇有死彎時(shí),將其切除。保證所使用鋼筋表面潔凈,無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑符合設(shè)計(jì)要求。在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型,不進(jìn)行熱彎曲,不用捶擊或尖角彎折。鋼筋焊接的
61、焊工持證上崗,所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的材質(zhì)要求。每批鋼筋正式焊接前,按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,并報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查。試驗(yàn)合格后,正式成批焊接。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為:受拉區(qū)不超過(guò)50%;受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不限制。焊接接頭距離鋼筋彎曲處的距離,不小于鋼筋直徑的10倍,也不位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋綁扎的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固,至少不少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。7.4.2模板施工質(zhì)量技術(shù)措施模板體系制作時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)
62、計(jì)圖紙及木工翻樣圖要求進(jìn)行加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié),進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度,所有的定型模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別編號(hào),加以區(qū)別,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地進(jìn)行。模板和混凝土粘著力要小,接縫嚴(yán)密,不漏漿,預(yù)留孔和預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,固定可靠。澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)觀察模板與支架變形情況,防止跑模。7.4.3混凝土施工保證措施(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)與管理根據(jù)地鐵招標(biāo)文件的有關(guān)要求,主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土,只有因工序要求的噴射混凝土和注漿用水泥漿屬現(xiàn)場(chǎng)自拌?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)內(nèi)容商品混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程的商品混凝土供應(yīng)商由業(yè)主指定的航務(wù)二公司混凝土攪拌站供應(yīng)。在
63、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工程試驗(yàn)室,將加強(qiáng)與商品混凝土供應(yīng)商的聯(lián)系,共同研究設(shè)計(jì)出符合地鐵工程需要的高性能混凝土,并對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)混凝土拌制實(shí)施全過(guò)程監(jiān)督管理。 根據(jù)本工程的混凝土施工技術(shù)性能、材料性能、泵送商品混凝土的技術(shù)指標(biāo)及結(jié)構(gòu)澆筑、搗固施工工藝的需要,以及設(shè)計(jì)技術(shù)要求,試驗(yàn)配制多個(gè)不同部位混凝土配合比,確保最優(yōu)配合比設(shè)計(jì),該配合比除滿足技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求等有關(guān)技術(shù)要求外,尚需達(dá)到有關(guān)耐久性和防水技術(shù)的要求。設(shè)計(jì)原則按照試驗(yàn)規(guī)程及施工技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制水泥、砂、石及外加劑的質(zhì)量。商品混凝土管理要求供應(yīng)商必須按共同確定的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn),并在使用前提供滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的混凝土的配合比。每輛
64、混凝土運(yùn)輸車(chē)必須有配料單和混凝土使用部位及性能的相關(guān)資料,到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)人員、監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合檢查,確認(rèn)合格后方能進(jìn)入澆筑工作面。同時(shí)要對(duì)每車(chē)混凝上的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土溫度進(jìn)行檢查,若不能滿足要求,則不簽收。 隨時(shí)對(duì)混凝上攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行檢查,確保原材料及計(jì)量的準(zhǔn)確。根據(jù)規(guī)范及施工要求,制取混凝土試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。(2)混凝土施工組織措施組織管理成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為首的混凝土澆注施工管理組,主要負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土澆筑施工的有關(guān)組織管理工作,保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工,確?;炷翝仓|(zhì)量。成立混凝土澆注作業(yè)班,并對(duì)
65、作業(yè)人員的職責(zé)分工明確?;炷翝沧r(shí),相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)、物資等部門(mén)派專(zhuān)人組成現(xiàn)場(chǎng)值班小組,專(zhuān)職負(fù)責(zé)落實(shí)混凝上供應(yīng)、施工工藝、機(jī)電維修、澆注質(zhì)量控制等工作,監(jiān)督關(guān)鍵部位如防水結(jié)構(gòu)等細(xì)部的澆筑,確?;炷翝仓|(zhì)量。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)。專(zhuān)職的混凝土試驗(yàn)人員進(jìn)駐商品混凝土拌臺(tái)站,監(jiān)督拌臺(tái)站按配合比實(shí)施拌合,并協(xié)助組織運(yùn)輸。實(shí)行終身質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部與混凝土供應(yīng)商簽定質(zhì)量責(zé)任合同,混凝土的質(zhì)量與澆筑施工有關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤。計(jì)劃管理經(jīng)理部每月提供月生產(chǎn)計(jì)劃,以書(shū)面形式向攪拌站提供砼需用量計(jì)劃及砼澆注形象進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括但不限于:砼使用部位、強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求、使用
66、時(shí)間及數(shù)量。混凝土使用前24小時(shí),向供應(yīng)商提出具體用料計(jì)劃。設(shè)備、人員安排根據(jù)砼的澆筑部位、工藝、數(shù)量合理配備設(shè)備和人員。 運(yùn)輸組織商品砼運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)理部派專(zhuān)人進(jìn)行指揮,確保道路暢通、安全。(3)混凝土澆注質(zhì)量控制措施結(jié)構(gòu)砼的質(zhì)量形成過(guò)程分為:原材料選定及配合比設(shè)計(jì)砼拌合及運(yùn)輸澆注前的準(zhǔn)備砼澆注、搗固砼養(yǎng)護(hù)。這幾個(gè)階段中原材料選定及配合比設(shè)計(jì)是砼本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段,通過(guò)采取科學(xué)化的、嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施,使砼品質(zhì)較容易得到控制,而其余幾階段影響砼質(zhì)量的因素較多,為確保本工程結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量,對(duì)上述幾階段采取以下措施:砼的拌合及運(yùn)輸將商品砼拌合站質(zhì)量管理納入本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理
67、范圍,督促拌合站根據(jù)砼的質(zhì)量技術(shù)性能要求制定相應(yīng)的控制措施。拌合站每次攪拌前,應(yīng)檢查拌合、計(jì)量控制設(shè)備的狀態(tài),保證按施工配合比計(jì)量拌合。同時(shí)根據(jù)材料的狀況及時(shí)調(diào)整施工配合比,確保調(diào)整各種材料的使用量。制定切實(shí)可行、準(zhǔn)時(shí)的砼運(yùn)輸線路,并根據(jù)使用情況編排好拌合、運(yùn)輸計(jì)劃,保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到,確?,F(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)澆注。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作復(fù)核結(jié)構(gòu)型式、定位,把好測(cè)量關(guān)。并對(duì)模型、鋼筋、防水層、澆注設(shè)備及臨時(shí)支撐等作最終檢查。作好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)生等準(zhǔn)備工作。分別制定每一施工段的砼澆注實(shí)施方案,制定設(shè)備、人員及小型施工機(jī)具、澆注施工工藝交底及場(chǎng)地安排計(jì)劃,并配備適用的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)以備急用。砼澆注、搗固
68、澆注工藝應(yīng)隨不同部位予以相應(yīng)調(diào)整。不能引起砼離析,自卸高度控制在2m以下,大于2m應(yīng)用串筒、斜槽或溜管等方式澆注。不做冷接縫:一次澆筑厚度控制在搗固棒長(zhǎng)度2/3以?xún)?nèi),且不大于30cm,防止?jié)沧⒑穸冗^(guò)大,水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而造成冷接縫,砼間隙澆注時(shí)間不超過(guò)60分鐘。在合理的時(shí)間內(nèi)澆注完畢,澆注速度不能過(guò)快,否則易使模板側(cè)向壓力增大,搗固不充分,造成混凝土不密實(shí)。搗固人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),不能漏搗,也不能振搗過(guò)度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉?;炷琳駬v以混凝土表面浮漿光滑且不再沉落為止,插搗間距不大于搗固棒作用半徑的1.5倍。防水構(gòu)造的細(xì)部,如止水帶兩側(cè)砼應(yīng)振搗密實(shí),以提高止水帶的防水能力。插入振搗器搗固時(shí)應(yīng)
69、盡量避免碰撞鋼筋,更不得直接放在鋼筋上振搗。振搗棒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi),振完后應(yīng)徐徐提出,不能過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再撥出來(lái)。砼養(yǎng)護(hù)編制詳細(xì)的混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)必須在澆筑完畢12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用與拌制用水一致的潔凈水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。澆水的次數(shù)以保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。拆模拆模順序應(yīng)后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)制定相應(yīng)的拆模方案。拆模時(shí)間應(yīng)視砼強(qiáng)度發(fā)育情況及結(jié)構(gòu)類(lèi)型而定。并遵照地鐵招標(biāo)文件規(guī)定和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。砼工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定與驗(yàn)收砼施工過(guò)程中,除按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量
70、評(píng)定及檢查外,還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:原材料必須進(jìn)行檢查,如有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比,并得到監(jiān)理的批準(zhǔn)和認(rèn)可。在拌制和澆筑地點(diǎn)測(cè)定砼坍落度,每工作班不少于二次。如砼配合比有變化時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查相關(guān)內(nèi)容。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求,合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可。工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料:原材料質(zhì)量證明書(shū),進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)資料。砼強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸等檢查和試驗(yàn)報(bào)告。隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。變更設(shè)計(jì)、工程重大問(wèn)題處理文件。監(jiān)控量測(cè)成果報(bào)告。其它業(yè)主、監(jiān)理或城建檔案館要求提供的資料。7.4.5初支質(zhì)量保證措施開(kāi)挖前采用小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)預(yù)加固地層,為保證注漿質(zhì)量
71、,對(duì)超前注漿效果進(jìn)行定時(shí)抽查。初期支護(hù)的鋼格柵,其原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,架立前進(jìn)行試拼,連接螺栓必須擰緊,數(shù)量符合設(shè)計(jì),節(jié)點(diǎn)板密貼對(duì)正,鋼格柵連接應(yīng)圓順。噴射混凝土原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定,混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)噴射混凝土的結(jié)構(gòu),不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。鋼格柵間噴射混凝土厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,無(wú)大的起伏凹凸,表面應(yīng)平整圓順。仰拱基槽內(nèi)不得有積水、淤泥和虛土雜物,噴射混凝土結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴,嚴(yán)禁出現(xiàn)夾層。7.4.6監(jiān)控量測(cè)保證措施(1)監(jiān)測(cè)組與監(jiān)理工程師密切配合工作,及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告情況和問(wèn)題,并提供相關(guān)切實(shí)、可靠的數(shù)據(jù)和記錄。(2)測(cè)點(diǎn)布置力
72、求合理,應(yīng)能反映出施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的實(shí)際變形和應(yīng)力情況及對(duì)周?chē)h(huán)境的影響程度。(3)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量。并做到位置準(zhǔn)確,安全穩(wěn)固,設(shè)立醒目的保護(hù)標(biāo)志。(4)監(jiān)測(cè)工作由多年從事監(jiān)測(cè)工作及有類(lèi)似工程監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé),小組其它成員也是有監(jiān)測(cè)工作經(jīng)歷的工程師或測(cè)工,并保證監(jiān)測(cè)人員的相對(duì)固定,保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。(5)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析,一般情況下,應(yīng)每周報(bào)一次,特殊情況下,每天報(bào)送一次。監(jiān)測(cè)報(bào)告應(yīng)包括階段變形值、變形速率、累計(jì)值,并繪制沉降槽曲線、歷時(shí)曲線等,作必要的回規(guī)分析,及時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。(6)檢測(cè)數(shù)據(jù)均現(xiàn)場(chǎng)檢查、室內(nèi)復(fù)核后方可上報(bào);如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常,應(yīng)立即復(fù)測(cè),并檢查監(jiān)
73、測(cè)儀器、方法及計(jì)算過(guò)程,確認(rèn)無(wú)誤后,立即上報(bào)給甲方、監(jiān)理及單位主管,以便采取措施。7.4.7控制建筑物沉降措施(1)施工前,會(huì)同業(yè)主及其他相關(guān)部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地表、地面建筑物及地下管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,作好詳細(xì)記錄及現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)工作。(2)施工過(guò)程中,組織專(zhuān)門(mén)量測(cè)人員對(duì)地表、洞內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè),及時(shí)反饋信息,指導(dǎo)施工。(3)對(duì)被保護(hù)物振速進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),進(jìn)行爆破動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)。(4)采用短進(jìn)尺、多循環(huán)、密打眼、弱裝藥、預(yù)裂爆破等微振動(dòng)爆破技術(shù)措施。(5)對(duì)軟弱圍巖地段,盡可能采用非爆方法開(kāi)挖。(6)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。7.4.8 隱蔽工程、關(guān)鍵工序及特殊工序的質(zhì)量保證措施(1)隱蔽工程、關(guān)鍵工
74、序和特殊工序的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專(zhuān)檢的“三檢制”。以班組檢查與專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合。施工班組在上、下班交接前應(yīng)對(duì)當(dāng)天完成的工程的質(zhì)量進(jìn)行自檢,對(duì)不符合質(zhì)量要求的及時(shí)予以糾正。各工序工作完成后,由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng),按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決返工處理,直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí),必須有明確的質(zhì)量交接意見(jiàn),每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”,即檢查上道工序,做好本工序,服務(wù)下道工序。每道隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序完成并經(jīng)自檢合格后,邀請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,做好隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序驗(yàn)收質(zhì)量記錄和檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程、關(guān)
75、鍵工序和特殊工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下一道工序,未經(jīng)簽字認(rèn)可的,禁止進(jìn)行下道工序施工。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序項(xiàng)目,經(jīng)檢查認(rèn)可后,及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序驗(yàn)收記錄,并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)歸檔保存。(2)實(shí)行旁站驗(yàn)收制度所有隱蔽工程項(xiàng)目、關(guān)鍵工序和特殊工序在隱蔽或轉(zhuǎn)入下道工序施工時(shí),必須有專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng),且建立旁站驗(yàn)收登記記錄表。8.安全管理體系及措施8.1安全目標(biāo)無(wú)人身重傷以上事故;輕傷事故控制在0.2以?xún)?nèi)。無(wú)等級(jí)火警事故。無(wú)汽車(chē)行駛責(zé)任交通事故。施工區(qū)域內(nèi),無(wú)城市地下管線斷裂事故。加
76、強(qiáng)施工監(jiān)控測(cè)量和預(yù)防,不出現(xiàn)大面積過(guò)量地表沉降和周?chē)ㄖ飺p環(huán)現(xiàn)象8.2安全管理體系嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法等法律法規(guī),建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、安質(zhì)環(huán)保部、各項(xiàng)目隊(duì)安全員及各工區(qū)安全員組成的分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò),建立健全安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,明確安全責(zé)任,落實(shí)安全措施,履行安全管理職責(zé)。安全生產(chǎn)管理體系框圖見(jiàn)圖8.2-1。安全生產(chǎn)管理體系思想保證組織保證措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育項(xiàng)目經(jīng)理包保責(zé)任制二級(jí)檢查經(jīng)濟(jì)責(zé)任制安全第一,預(yù)防為主宣傳勞動(dòng)法和勞動(dòng)保護(hù)政策三工教育安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)安全委員會(huì)人身安全檔案定期檢查工資掛鉤施工隊(duì)安全小組安全設(shè)施檔案經(jīng)常檢查安全獎(jiǎng)掛鉤班組安全小組五防獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)
77、安全勞動(dòng)競(jìng)賽抓好兩個(gè)重點(diǎn)總結(jié)評(píng)比基坑支護(hù)爆破施工安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)提高安全意識(shí)全員措施得力措施得力安全月下步規(guī)劃安全信息反饋圖8.2-1 安全生產(chǎn)管理體系框圖8.3安全管理措施完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度:安全教育制度、安全檢查制度、事故分析報(bào)告制度、安全獎(jiǎng)懲制度等,并由各級(jí)安全組織督促檢查,加以落實(shí)。營(yíng)造“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的良好氛圍。8.3.1環(huán)境安全(1)組織學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保法規(guī)和地方政府有關(guān)規(guī)定,貫徹以人為本,以治達(dá)標(biāo)的環(huán)保工作方針,提高全員環(huán)保意識(shí),重視環(huán)境保護(hù)在本工程中的重要作用,針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的環(huán)保問(wèn)題,提前制定措
78、施,防止環(huán)境污染,維護(hù)城市的美好形象。(2)對(duì)施工范圍內(nèi)的道路、建筑物制定監(jiān)控測(cè)量方案,嚴(yán)格按要求進(jìn)行位移和沉降測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果采取相應(yīng)的對(duì)策,確保道路及建筑物的安全。(3)實(shí)行環(huán)保責(zé)任制,保持施工區(qū)域和生活區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,及時(shí)收集清理生活、生產(chǎn)垃圾,按要求進(jìn)行處理;生活污水經(jīng)處理后方可排入市政污水系統(tǒng)。廁所納入青島市環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一管理。(4)施工場(chǎng)地及道路應(yīng)硬化,并經(jīng)常灑水沖洗保持清潔,防止車(chē)輛出入時(shí)揚(yáng)起塵埃污染環(huán)境。(5)施工噪音較大的工序,選擇合適的時(shí)間進(jìn)行施工,并在工程中采用適宜的隔音降噪措施,降低施工噪音對(duì)環(huán)境的影響。(6)工地出入口設(shè)置洗車(chē)槽,對(duì)外出的汽車(chē)進(jìn)行沖洗,裝運(yùn)建筑材料、土
79、石方、建筑垃圾及工程碴土的車(chē)輛采取覆蓋措施,防止污染道路和環(huán)境。 (7)運(yùn)送土石方車(chē)輛采用防塵布覆蓋,確保市區(qū)環(huán)境不受污染。為防止污染環(huán)境,在施工前加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,做好防災(zāi)害準(zhǔn)備,在風(fēng)雨天氣對(duì)工地臨時(shí)存土場(chǎng)采用防雨彩條布覆蓋,并在臨時(shí)存土場(chǎng)四周做好臨時(shí)排水設(shè)施。(8)在影響交通的地點(diǎn)加強(qiáng)安全防護(hù),布設(shè)足夠數(shù)量的警示牌、防護(hù)欄桿、標(biāo)牌、警示燈,保證交通安全,將對(duì)既有交通條件的影響降到最小。(9)施工中加強(qiáng)文物保護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)文物后妥善保護(hù)并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、業(yè)主及地方文物保護(hù)部門(mén),做好相應(yīng)的配合工作,防止文物失損。8.3.2施工安全(1)建立、健全安全生產(chǎn)體系和各級(jí)安全組織,建立生產(chǎn)管理制度,
80、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到安全管理橫向到邊,縱向到底,不留死角。(2)對(duì)基坑支護(hù)、爆破開(kāi)挖等事故高發(fā)項(xiàng)目制定專(zhuān)項(xiàng)安全施工準(zhǔn)則,并在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中對(duì)安全注意事項(xiàng)作詳細(xì)的交底。(3)開(kāi)展安全工地建設(shè)活動(dòng),定期檢查評(píng)比,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患三不放過(guò),針對(duì)問(wèn)題制定整改措施,定人限時(shí)整改,并進(jìn)行復(fù)查,確保安全隱患及時(shí)消除。(4)作業(yè)隊(duì)堅(jiān)持安全班前講話、班中檢查、班后總結(jié),做好安全生產(chǎn)五本帳,安全生產(chǎn)制度化、規(guī)范化、程序化。(5)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,使施工人員樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的意識(shí),人人持證上崗,特殊工種要經(jīng)考核合格,獲有效操作證后方可上崗。堅(jiān)持每周安全生產(chǎn)教育不少于2個(gè)小時(shí),提高安全意識(shí)。(6)電
81、氣設(shè)施應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù),施工由持證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,實(shí)行每機(jī)一閘,每箱一漏,箱箱有鎖,電閘箱要采取適宜的防水措施,暗挖作業(yè)段的照明電壓不得大于36伏。(7)施工機(jī)械在投入使用前應(yīng)按規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收,能安全運(yùn)行的方可投入使用,使用期間懸掛“安全操作規(guī)程”牌,由持操作合格證的專(zhuān)人使用,并定期維修。(8)在施工、生活區(qū)域配備足夠數(shù)量的消防設(shè)備器材,加強(qiáng)對(duì)施工人員消防技術(shù)的培訓(xùn),提高防火應(yīng)急技能。(9)針對(duì)工程所在地區(qū)地理、氣象特點(diǎn),制定有針對(duì)性的防暴雨措施。(10)根據(jù)本工程特點(diǎn),編制“安全卡死手冊(cè)”,印發(fā)到每個(gè)員工手中,做到人手一冊(cè),時(shí)刻注意安全。(11)強(qiáng)化日常安全措施,必要時(shí)采用
82、經(jīng)濟(jì)手段提高施工人員的安全意識(shí),如進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽,不得穿硬底易滑鞋,特殊工種按規(guī)定帶好防護(hù)用品等。(12)運(yùn)輸便道要平坦通暢,設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛的管理,加強(qiáng)維修,對(duì)司機(jī)進(jìn)行安全教育,遵守交通規(guī)則,嚴(yán)禁違章開(kāi)車(chē),保證安全行車(chē)。(13)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),為各工種施工人員提供相應(yīng)的勞保用品;食堂、淋浴池、廁所按規(guī)定設(shè)置并配備相應(yīng)設(shè)備、人員;工地配備醫(yī)務(wù)人員,負(fù)責(zé)醫(yī)療保健、傷病急救、防病治病。8.3.3分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施(1) 鋼筋工程工程所用的鋼筋全部在加工場(chǎng)集中加工,鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)
83、械性能進(jìn)行檢查,合格后方可使用。多人搬運(yùn)鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致,人工傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當(dāng),防止傾角和塌落。(2)開(kāi)挖與支護(hù)開(kāi)挖過(guò)程中,做好地質(zhì)描述、超前地質(zhì)預(yù)報(bào),提出對(duì)策和措施,每個(gè)開(kāi)挖工班配一名工程師跟班,確保各種措施、技術(shù)交底的落實(shí),保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開(kāi)挖過(guò)程中,配備有經(jīng)驗(yàn)的地質(zhì)工程師,24h輪流值班,及時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化,監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。加強(qiáng)監(jiān)測(cè),根據(jù)監(jiān)測(cè)和地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),保證爆破安全。對(duì)不良地質(zhì)隧道施工,先治水,短開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù),穩(wěn)步前進(jìn)。(3)豎井出碴安全技術(shù)措施:各種設(shè)備要置于豎井外安全穩(wěn)定的地基上。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)平臺(tái)或防護(hù)網(wǎng),使用前要對(duì)鋼絲
84、繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合要求時(shí)才能使用。提、放吊斗,上下要有統(tǒng)一信號(hào),有專(zhuān)人指揮,下部人員要避在安全處,吊斗上粘有泥塊需鏟除時(shí),將吊斗放在地下清除,嚴(yán)禁將吊斗懸空鏟泥。在吊斗施工時(shí),司機(jī)要認(rèn)真操作,嚴(yán)禁吊斗撞擊鋼支撐或防護(hù)平臺(tái)。夜間施工必須有充足的照明,遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí),停止施工。(4)暗挖隧道防坍措施堅(jiān)持以地質(zhì)為先導(dǎo)的原則,時(shí)刻掌握掌子面的地質(zhì)情況,異常地質(zhì)要有特殊的超前支護(hù)和初期支護(hù)措施。堅(jiān)持先護(hù)頂后開(kāi)挖的原則組織施工:采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固措施,在特殊地段根據(jù)實(shí)際情況,采用地面注漿或徑向注漿加固地層。通過(guò)試驗(yàn)確定注漿的壓力、固結(jié)范圍,做到心中有數(shù),保證注漿能夠互相膠
85、接,提高圍巖的自穩(wěn)能力。嚴(yán)格控制每循環(huán)進(jìn)尺,開(kāi)挖成形后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù),確保工序銜接,盡早施作仰拱封閉成環(huán),以改善受力條件,對(duì)特殊地段縮小鋼格柵間距,加密超前小導(dǎo)管,以加強(qiáng)初期支護(hù)。加強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖面的量測(cè):開(kāi)挖初期支護(hù)后,量測(cè)拱頂下沉及拱腳、墻腰的收斂,隧道隆起量測(cè),格柵鋼架的內(nèi)力量測(cè),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的分析,發(fā)現(xiàn)異常情況立刻作加強(qiáng)措施,如采用邁式中空錨桿注漿加固、掛雙層鋼筋網(wǎng)、復(fù)噴砼等措施,增加初期支護(hù)剛度,防止圍巖局部突破引起牽引坍方。區(qū)間兩個(gè)隧道掌子面的錯(cuò)開(kāi)施工距離大于30m以上,盡量減小應(yīng)力互相迭加。8.4機(jī)械設(shè)備的安全使用8.4.1統(tǒng)一要求機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格參照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程相
86、關(guān)規(guī)定。(1)起重機(jī)運(yùn)作時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮。司機(jī)和指揮人員持證上崗。(2)執(zhí)行上班檢查、定期保養(yǎng)、定期小、中、大修制度,不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)輸送泵的管道要按機(jī)械說(shuō)明要求,預(yù)埋鐵件固定在建筑物上,并應(yīng)牢固穩(wěn)定。(4)如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴高空作業(yè)機(jī)械要停止運(yùn)作。嚴(yán)禁司機(jī)酒后上崗。8.4.2起吊作業(yè)安全技術(shù)措施起重作業(yè)人員系特殊工種,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。在作業(yè)前了解、熟悉起重機(jī)械性能,掌握使用的起重信號(hào),并在操作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定。指揮人員站在起重機(jī)械和起重工相互通視的地方,并按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)。起重機(jī)械在電力線下其最高處離電力線的垂直距離滿足安全距離的要求。8.4.3
87、混凝土輸送泵使用安全(1)每班班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),一切正常后再開(kāi)動(dòng)泵機(jī)。(2)停止輸送后應(yīng)對(duì)泵體、管路進(jìn)行清洗,以備下次再用。(3)管道接頭和垂直段的附壁裝置必須牢固可靠,螺栓應(yīng)擰緊。應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓松緊情況,以防止松脫造成事故。(4)輸送泵搭防砸、防雨、防曬的防護(hù)棚 。(5)裝備好清洗管的清洗用品,作業(yè)前,必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈。輸送管堵塞時(shí),逆向運(yùn)轉(zhuǎn)返料斗,必要時(shí)拆管排除堵塞。(6)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時(shí)及時(shí)檢查處理。(7)作業(yè)后,將料斗內(nèi)和管理內(nèi)混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。8.4.4其他中小型
88、機(jī)械安全使用(1)中小型機(jī)械在操作場(chǎng)所懸掛安全操作規(guī)程牌,操作人員熟悉其內(nèi)容,并按要求操作。操作時(shí)專(zhuān)心致志,不得將自己的機(jī)械交他人操作。(2)電鋸、鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部分有防護(hù)罩,電鋸有安全裝置,有漏電保護(hù)裝置。(3)電焊機(jī)有保護(hù)罩,電線不任意布放,放置露天有防雨裝置。手把線不亂拉,手把要絕緣,不跑電、不隨意拖地。(4)攪拌機(jī)應(yīng)放平、安穩(wěn),離合器、制動(dòng)器要靈敏可靠。(5)乙炔瓶上有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈,要防暴、防曬。8.5地下管線保護(hù)措施豎井施工范圍內(nèi)無(wú)地下管線,僅在開(kāi)挖范圍以外東西兩側(cè)各有一條直徑300mm污水管道。(1)在施工前,先核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡叵鹿芫€位置。再人工開(kāi)挖槽梁深2.02.5
89、m的探槽,確認(rèn)具體情況。(2)在開(kāi)挖探槽過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)管線探測(cè)報(bào)告中未示的管線,立即報(bào)管線有關(guān)部門(mén)和業(yè)主代表。(3)施工過(guò)程中,對(duì)管線要將嚴(yán)格進(jìn)行施工量測(cè),確保其變形在允許范圍內(nèi),否則采取加固措施。8.6安全消防措施(1)現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志,每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育,定期組織防火檢查,建立防火工作檔案。(2)電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè),要有操作證和用火證。動(dòng)火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。(3)材料的存放、保管,應(yīng)符合防火安全要求,庫(kù)房用非燃材料支搭。易燃易爆物品,專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存,分類(lèi)單獨(dú)存放,保持通風(fēng)、用火符合防火規(guī)定。8.7安全用電(1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電編
90、制專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案。(3)低壓電纜(不包括油浸電纜),需架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿建筑物架設(shè),架設(shè)高度不低于2m;接頭處絕緣良好,并采取防水措施,進(jìn)入變電所配電所的電纜溝或電纜管在電纜敷設(shè)完成后應(yīng)將管口堵實(shí)。(4)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路及設(shè)備使用漏電保護(hù)器作兩級(jí)保護(hù)。PE 線必須在第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線處引出。采用具有專(zhuān)用保護(hù)零線的TNS系統(tǒng)。保護(hù)零線專(zhuān)用,不得做工作零線使用。所有的電器設(shè)備的外殼和保護(hù)零線均與專(zhuān)用保護(hù)零線相聯(lián)接。9.文明施工保證措施9.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理方面的措施(1)施工工地出入口要設(shè)置大門(mén),并有門(mén)衛(wèi)和門(mén)衛(wèi)
91、制度。周?chē)用窈烷e雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。圍墻大門(mén)外側(cè)懸掛標(biāo)牌告示,并寫(xiě)上工程簡(jiǎn)介、開(kāi)竣工日期和工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等名稱(chēng)。(2)按業(yè)主要求,在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置統(tǒng)一圍檔,圍擋的修建、維護(hù)、清洗按業(yè)主要求辦理。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”五牌:工程概況牌、安全記錄牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、文明施工制度牌;一圖:施工平面布置圖。(4)施工區(qū)域場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、有序,材料區(qū)域堆放整齊。設(shè)置醒目安全標(biāo)志,在施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目安全警示標(biāo)志。(5)建立文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛牌制,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)地面全部硬化,將材料堆放場(chǎng)地用黃色油漆圍劃。(7
92、)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào),并及時(shí)更換內(nèi)容,以起到鼓舞士氣,表?yè)P(yáng)先進(jìn)的作用。(8)單位工程結(jié)束后,先清除全部設(shè)備、多余材料、垃圾及各種臨時(shí)工程,保持移交現(xiàn)場(chǎng)和工程清潔整齊,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主接收。(9)施工棄渣、土石方運(yùn)輸按青島市相關(guān)城市管理規(guī)定執(zhí)行,堅(jiān)決執(zhí)行業(yè)主對(duì)土石方、棄渣的管理。9.2施工人員著裝形象全體員工樹(shù)立遵章守紀(jì)思想,采用掛牌上崗制度,安全帽、工作服統(tǒng)一規(guī)范。安全值班人員佩戴不同顏色標(biāo)記,工地負(fù)責(zé)人戴黃底紅字臂章,班組安全員戴紅底黃字袖章。(1)施工管理人員和各類(lèi)操作人員佩戴不同顏色安全帽以示區(qū)別。(2)在安全帽前方正中粘貼或噴繪企業(yè)標(biāo)志。(3)服裝:所有操作工人制作統(tǒng)
93、一服裝。(4)胸卡:統(tǒng)一編號(hào),貼個(gè)人彩色照片。9.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理方面的措施(1)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備,要按種類(lèi)定點(diǎn)存放,遵守機(jī)械安全規(guī)程,經(jīng)常保持機(jī)身等周?chē)h(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明確,安全裝置可靠。(2)機(jī)械排出的污水要有排放措施,不得隨地流淌。(3)鋼筋切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)等需要搭設(shè)防護(hù)棚的機(jī)械,搭設(shè)護(hù)棚時(shí)要牢固、美觀,符合施工平面布置的要求。(4)臨時(shí)設(shè)施各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,擺放位置合理便于施工和保持。9.4現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理的措施(1)工地辦公室應(yīng)具備各種圖表、圖牌、標(biāo)志。室內(nèi)文明衛(wèi)生、窗明幾凈,秩序井然有序,室內(nèi)外放置盆花,美化環(huán)境。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、倉(cāng)庫(kù),有專(zhuān)職衛(wèi)生管理人員和保潔人
94、員,制訂衛(wèi)生管理制度,設(shè)置必須的衛(wèi)生設(shè)施。(3)不亂倒生活垃圾,生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統(tǒng);臨時(shí)搭建先征得業(yè)主批準(zhǔn),且應(yīng)整齊美觀。10.環(huán)境保護(hù)措施10.1組織措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由各項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職管理人員組成的施工管理組織機(jī)構(gòu),根據(jù)施工進(jìn)度和施工特點(diǎn),制定并實(shí)施相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施,加強(qiáng)施工管理、層層強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識(shí),于施工全過(guò)程跟蹤監(jiān)督、檢查,及時(shí)了解情況,采取必要的對(duì)策、措施完善對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)。10.2施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生(1)施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,運(yùn)土車(chē)輛按規(guī)定時(shí)段作業(yè),必須密封覆蓋,不將泥沙帶出現(xiàn)場(chǎng),并做到沿途不撒落。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)配備灑水車(chē),定時(shí)灑水,減少起塵量;
95、并及時(shí)清掃路面,防止二次揚(yáng)塵。(3)工程廢料及時(shí)清運(yùn),工程材料堆放、標(biāo)識(shí)規(guī)范。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的廁所設(shè)專(zhuān)人保潔,按規(guī)定采取沖水措施,及時(shí)噴藥,墻壁屋頂要嚴(yán)密,門(mén)窗要齊全,并保證良好通風(fēng)。(5)工地出入口設(shè)置洗車(chē)槽,對(duì)外出的車(chē)輛進(jìn)行沖洗,裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程碴土的車(chē)輛采取覆蓋措施,防止污染道路和環(huán)境。10.3環(huán)保技術(shù)措施(1)采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動(dòng),不斷提高職工環(huán)保意識(shí),經(jīng)常組織學(xué)習(xí),制定強(qiáng)制性措施,確實(shí)抓好環(huán)保工作。(2)施工期間,施工用水不得給鄰近居民、單位和周?chē)h(huán)境造成污染。(3)污染環(huán)境的廢物,如建筑垃圾、廢棄材料等,經(jīng)分揀后運(yùn)至業(yè)主和環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)處理。(4
96、)采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的粉塵土、廢氣、污水、噪聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害,不燃燒各種有毒的物質(zhì)。(5)棄土、排污等按設(shè)計(jì)文件及與當(dāng)?shù)丨h(huán)保等有關(guān)部門(mén)簽訂的協(xié)議執(zhí)行。10.4大氣污染防治措施地鐵施工對(duì)大氣環(huán)境的影響主要為粉塵,施工現(xiàn)場(chǎng)主要由開(kāi)挖、鉆孔、回填、汽車(chē)運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生。采用灑水、封閉式運(yùn)輸及載土車(chē)輛進(jìn)出施工場(chǎng)地時(shí),對(duì)車(chē)輛進(jìn)行沖洗,對(duì)施工場(chǎng)地地面全部進(jìn)行硬化處理,對(duì)棄土及建筑材料加強(qiáng)管理,適當(dāng)加蓋蓬布等措施,將揚(yáng)塵的影響減少到最低水平。對(duì)于隧道通風(fēng)排出的粉塵,按照業(yè)主的統(tǒng)一要求,豎井口采取封閉式廠房結(jié)束,減少粉塵。10.5水污染防治措施施工對(duì)水環(huán)境影響主要為開(kāi)挖斷面排水、注漿漿液及施工生活污水、沖
97、洗車(chē)輛的污水等,在現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池,經(jīng)沉淀后再排放。選用的施工注漿漿液對(duì)地下水無(wú)污染。施工生活污水排入城市污水管網(wǎng)中。11. 夜間施工措施(1)夜間施工應(yīng)有充足的照明,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。(2)大型物件吊裝等工作不能安排在夜間進(jìn)行。(3)戶(hù)外夜間作業(yè)遇到雷雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣時(shí)停止作業(yè)。(4)夜間戶(hù)外作業(yè)時(shí),用電設(shè)備要做好放水防雨措施(特別是秋冬季有露水霧氣等潮濕天氣)(5)戶(hù)外夜間作業(yè)不宜進(jìn)行登高作業(yè)。(6)根據(jù)人的生理特點(diǎn),夜間交叉作業(yè)時(shí),必須有人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)溝通,避免溝通不及時(shí)或不溝通而造成安全事故。(7)夜間施工安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)材料、機(jī)具的看守,防止丟失被盜。(8)夜間作業(yè)人員白天必須有安靜舒適的休息環(huán)境,保證夜間作業(yè)人員休息良好。(9)夜間作業(yè)有固定周期的倒班,避免頻繁無(wú)規(guī)律倒班,以免應(yīng)作業(yè)人員精力不集中等引發(fā)安全事故。(10)夜間施工時(shí),注意減少和控制產(chǎn)生較大的噪聲,避免影響周?chē)用竦恼I睢?/p>