1、太鋼精密帶鋼二期工程機械設備安裝施工方案編制：審核：批準：2012-02-20太鋼精密帶鋼二期工程機械設備安裝施工方案一.工程概況太鋼精密帶鋼二期工程機械部分包括準備機組安裝；重卷機組安裝；園邊機組安裝以及重卷紙機、打毛機、套筒切割機等的拆裝；準備機組和重卷機組位于AB跨7線以東；園邊機組位于DE跨5線以西。二.項目管理組織結構：山西鋼建主管部門專業技術負責人項目經理部經理安全施工合同預算結算工程進度技術管理質量管理材料供應專業施工班組2.1機械安裝分公司主要施工管理人員配置：項目負責人（項目經理）：李衛軍技術負責人：李文明質量負責人：池海濤安全負責人：劉龍三、技術準備：安裝質量檢查驗收標準依

2、據：序號名 稱標準號1軋機機械設備工程安裝驗收規范 GB50386-20062油液抽樣檢驗標準NAS-16383機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-20094壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB 50275-985太原鋼鐵公司有關部門的法規、法令6我公司質量管理制度及“質量體系文件”“職業健康安全與環境體系文件”7我公司施工現場管理制度8我公司綜合施工能力及同類工程經驗3.1人員準備設備安裝調試工程鉗工焊工起重電工測量82211合計：16人（未包括工程管理人員）3.2機具及材料序 號機械或設備名 稱型號規格數量1汽車吊70t14臺2汽車吊25t10臺3交流電焊機BX13

3、005003臺4倒鏈1t5t6臺5千斤頂16t4臺5角向砂輪1502004臺6框式水平儀0.02/10002臺7精密水準儀1臺8精密經緯儀1臺四、措施費趕工措施：1. 本工程設備為進口設備，整體進廠，一部分重量超過了天車的額定載荷，必須用汽車進行安裝，而且由于高新區的特殊環境，不能使用我單位自已的吊車，因此費用增加。2. 環境保護：在施工現場機械施工時需搭設臨時圍擋，防塵降噪，使用彩色壓型板及腳手架管搭設臨時圍擋。3. 文明施工：搭設臨時的辦公及臨時加工場地，現場每天清掃灑水，施工垃圾外運。機械設備的整理，以及5S現場管理。4. 臨時措施費：設備安裝時由于高空作業，需搭設腳手架平臺安裝橋架及敷

4、設電纜。5. 安全施工：土建現場開挖及電纜溝旁邊搭設臨時腳手架，安全繩，設置警示牌，防止墜落。6. 交叉作業：由于工期緊，為滿足工程按期投產運行，鋼結構，土建，電氣同時進行施工。7. 冷聯動試車：本工程部分設備安裝完先調試試車，我單位派專業技術人員調試試驗。8. 熱負荷試車配合：工程冷聯動試車完畢，配合熱負荷聯動試車。9. 生產保駕費：工程投產后，為保證順利生產，我單位派專人進行，生產保駕，保證生產順利進行。五.機械設備安裝5.1通用機械設備安裝方法1）、基礎驗收及檢查方法：在設備安裝就位之前，應根據土建標高的竣工資料、基礎檢測技術數據和基礎上的基礎標靶。設備基礎進行詳細的檢查和復測，檢查內容

5、及質量符合規范要求要求。2）、中心標板及基準線的設置：由于本工程中的機組、設備安裝精度高，對所安裝的設備的中心線、標高、水平度和對作業線的垂直度要求尤其嚴格。為保證整套作業線設備的安裝質量，基礎施工前，在基礎兩端應設置縱橫中心線的標靶,設置永久性中心標板、標高基準點和輔助中心基準線，從而控制設備安裝的平面位置。標板制作如下圖示：3）、標高基準點的設置：為了控制設備的安裝標高和基礎沉降對設備安裝精度的影響，在設備安裝之前，根據總包單位及業主交接的高程控制網點或土建施工設置的高程控制網點，在靠近設備和便于觀測的基礎上設置平面標高基準點。永久性中心標板和永久基準點的設置數量不宜過多。4）、墊板的計算

6、和設置在設備的基礎之間設置墊板，其主要的目的是為了調整設備安裝的標高和水平，特殊情況下可通過墊鐵校正設備底座的變形，通過墊板把設備的重量和工作載荷均勻的傳遞到基礎。a、墊板的布置位置墊板在放置平穩和不影響二次灌漿的情況下，應盡量靠近地腳螺栓和主要受力部位，如圖示：b、墊板總承力面積的計算：A=C100（Q1+Q2）/R式中：A=墊板總承力面積，mm2C=安全系數，可采用1.53，采用座漿法，無收縮混凝土進行二次灌漿時取小值Q1=設備的總重量KNQ2=地腳螺栓的緊固力總和KNR=基礎混凝土的抗壓強度Mpa計算出總承力面積A，根據墊鐵布置總數n再計算出單塊墊板的承載面積。結合設備底座的結構特點確定

7、墊板的幾何尺寸。5）、設備的吊裝、就位a、設備吊裝就位前應對混凝土基礎進行表面浮漿清除和地腳螺栓孔的泥土雜物和水清除。為保證二次灌漿的質量，需將二次灌漿部位鑿成麻面和徹底清除該底部的油污。b、按技術要求的有關要求對基礎的中心線和相關尺寸進行復測確認。正確放置墊板和地腳螺栓。c、設備吊裝前應測量設備的相關尺寸，并與基礎尺寸相對照確認。掌握設備重量和重心位置，正確選擇鋼絲繩和吊裝位置，以保證設備的吊裝平衡、水平平穩，對吊掛部位可能傷損的部位進行保護，防止設備損壞。對加工精度高，外襯、外鍍各轉輥的設備應盡量選用丙綸吊帶進行吊裝。d、設備吊裝示意一般設備6）、設備找正找平和標高調整a、設備標高、水平度

8、及縱橫中心檢測位置的確定：設備或設備技術文件指定的部位（中心標記）；設備主要工作面；部件加工精度較高的表面；零部件間的主要結合面；支撐滑動部件的導向面；軸承剖分面，軸徑表面，滾動軸承外圈；設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面。b、設備標高、水平度的幾種常用調整方法。7）、幾種常用的設備檢測方法a、利用搖臂千分尺與其他檢測工具配合對設備進行檢測：b、利用千分尺、等高塊配合水平器檢測設備：c、聯軸器同軸度的檢測方法：利用百分表、塊規、卷尺檢測聯軸節的軸向或徑向跳動。在聯軸器上架設百分表，如下圖百分表a為兩軸心徑向位移測量表；百分表b、b為軸線傾斜測量表。將半聯軸器A和B一起轉動，每轉90測量一次并記錄

9、測量值，包括起點0即5個位置的徑向測量值a和軸向測量值b，記錄成下圖的形式。b和 b分別為位于同一直徑兩端的兩個百分表或兩個測點的軸向測量值。只有在測量值a1=a5及時，表明測量正確，測量值方為有效。聯軸器兩軸心徑向位移計算公式：式中：a1a4徑向測量值，mm；ax測量處兩軸心在x-x方向的徑向位移，mm；ay測量處兩軸心在y-y方向的徑向位移，mm；a測量處兩軸心的實際位移，mm。 聯軸器兩軸線傾斜計算公式：式中軸向測量值，mm；d測點處的直徑，mm；x兩軸線在x-x方向的傾斜；y兩軸線在y-y方向的傾斜；兩軸線的實際傾斜8）、設備的調整因設備的找正（縱向、橫向中心線）對中、找平（設備的水平

10、度或垂直度）、找標高，這幾項之間是互相影響、互相關聯的，所以設備的調整應耐心仔細，反復循環。才能最終達到設計或技術規范的要求，保證安裝的工程質量和設備的使用質量。根據基礎上已設置的中心標板或中心線，拉設鋼絲縱橫線。（鋼絲直徑一般選用0.30.75mm，鋼絲的拉緊力為拉斷力的5080，鋼絲兩支點間的長度應40m）。 根據設備已標定的縱橫中心點（或根據設備的幾何尺寸計算確定）利用線錘（或經緯儀）進行設備的平面位置確定。在設備的工作位置面或根據設備幾何尺寸計算確定檢測面。利用標高基準點用水準儀確定設備安裝高程（標高），利用設置在設備底座的調整墊板或微型千斤頂等手段進行設備的水平度的調整。設備找正、找

11、標高、找平、反復循環，符合有關技術規范要求為止。最終緊固地腳螺栓，固定調整墊板5.2本工程主要機械設備序號設備名稱工程特征單位工程實物量備注（汽車吊T）一準備機組1分放裝置（含電磁鐵斷電保護裝置） t7.12備料臺 t2.423開卷小車（含伸縮蓋板） t1.624開卷機 t8.60 5外支撐臂 t1.266入料導板 t1.30 7開料夾輪（夾送對輪） t2.478開料夾輪齒輪箱 t1.30 9入口液壓切頭剪 t2.6310開卷第一活套 t1.10 11基準邊側導輪組 t1.40 12分條主機 t10.10 13分條主機齒輪箱 t1.90 14分條主機共同底座 t3.1715交換臺車 t1.90

12、 16直立式廢邊卷取機 t2.90 17廢料輸送機 t1.70 18無張力邊料機 t1.90 19出口活套組件及傳送平臺 t0.4620壓板張力機，出料動力夾輪，分段液壓剪，測長轉向輪 t5.40 21出料導板 t0.4422卷取機 t9.623外支撐臂 t1.2624成品小車（含伸縮蓋板） t1.80 25液壓系統及氣壓裝置 t1.2526十字臂成品承托架 t6.70 27電控柜防塵空調房 t0.3828運料小車及半自動打包流水線 t5.70 29其他（機械及電氣現場安裝零配件） t1.80 30無縫鋼管t1.73631分放裝置 t7.10 二重卷機組一準備機組1 上卷小車 t7.11分放裝

13、置（含電磁鐵斷電保護裝置） t7.12開卷機 t20.43收紙裝置 t1.624 入口帶夾送輥的液壓剪 t8.60 5 焊機 t86焊后夾送輥 t4.00 7張力輥組 t4.478出口帶夾送輥的液壓剪 t1.30 9 轉向輥 t4.6310邊部對中裝置 t2.80 11卷取機 t20.40 12放紙裝置 t10.1013卸卷小車(含固定鞍座) t10.00 14皮帶助卷器 t3.1715液壓潤滑設備 t1.50 16氣動設備 t1.00 17液壓潤滑中間配管 t1.00 三園邊機組1卷取機t1.82開卷機t1.83張力輥組單元t1.124底座t1.00 5噴油裝置t1.266皮帶機助卷器t2.

14、637入口鋼卷小車存儲鞍座t1.10 8入口鋼卷小車及軌道t1.40 9出口鋼卷小車及軌道t1.40 10出口鋼卷存儲鞍座t1.20 11卸套筒裝置t1.00 12液壓潤滑站t0.50 13液壓中間配管及循環水t0.30 14氣動中間配管t0.10 四拆裝設備1重卷紙機拆除 t82重卷紙機安裝 t83套筒切割機拆除 t34套筒切割機安裝 t35打毛機拆除 t56打毛機安裝 t57汽車稱安裝 t8.00 8壓廢卷紙t0.95.3專業施工方案（一）、施工工藝流程基礎驗收 墊板座漿 設備報驗設備就位設備找正設備驗收 設備調試（二）、設備基礎驗收根據設備基礎圖及土建交接資料，對設備基礎進行驗收，所有預

15、埋螺栓、預留孔、基礎標高符合驗收規范，有明顯的標高基準點及基礎縱橫中心線。設備基礎的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差 （ mm）項次項目允許偏差1坐標位置（縱橫向軸線）202各不同平面的標高0，-203上平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸+20，04上平面的水平度每米5 全長105垂直度每米5全高106預埋地腳螺栓標高+20，0中心距27預留地腳螺栓孔中心距10深度+20，0孔壁垂直度108預埋活動地腳螺栓錨板標高+20，0心中距5帶槽錨板的水平度5帶螺紋孔錨板的水平度2（三）、基準點的設置：基準點的設置，除設計已給出的水準點和定位中心標點外，還需根據設備布置情況增加設置輔助

16、安裝點。（四）、設備驗收對進入現場的設備進行驗收，按照設計圖紙核對設備的外形尺寸，制造誤差滿足圖紙要求，設備零部件數量與交貨清單一致，設備無銹蝕、劃傷、損傷、掉漆等缺陷，管口保護物和堵蓋應完好，設備有出廠合格證。 （五）、準備機組安裝方法1、施工前的準備根據土建提交的工序交接資料及相關圖紙對基礎進行復測，確定板墊的放置位置，并采用研磨法施工。墊板放置必須放在地腳螺栓的兩側并盡量靠近螺栓，一般每個地腳放一組，5001000mm之間應放置一組。每組不得多于5塊。檢查所有預留孔并復測中心距及孔垂直度。2、開卷機及卷取機鋼卷小車軌道安裝：利用天車就位后，掛設鋼卷小車中心線，同時調整兩條軌道，在軌道頂部

17、看標高及水平。軌道調整完畢后安裝鋼卷小車。小車技術要求：（具體技術要求按外專標準）軌道標高誤差：0.5 mm 每2米誤差1 mm，全長誤差1mm兩軌道水平度：0.1 mm/m，中心線偏差 0.5 mm3、開卷機、卷取機安裝設備整體到現場后，利用天車配合一個5T倒鏈直接吊裝就位，在安裝手冊規定部位調整檢測中心線、標高、水平。，打擺線檢查調整卷筒與縱向中心線的垂直度。在外側支撐安裝時，必須與機組中心線按正確的角度進行定位。對開卷機和卷取機進行精找，卷筒垂直度偏差不得大于0.05mm/m水平偏差不得大于0.05mm/m，標高偏差不得大于0.5mm,卷筒垂直度利用統一輔助線打擺調整。4、 廢邊料輸送機

18、、廢料卷取機安裝。橫向中心偏差小于1 mm；縱向中心偏差小于2 mm。標高誤差：0.5 mm 每2米誤差1 mm，全長誤差1mm張力控制臺安裝利用天車直接吊裝，在輥面檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.05/m垂直度： 0.05mm/m 6、油壓支撐安裝利用天車直接吊裝，根據卷筒檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.05/m垂直度： 0.05mm/m 7、分條機安裝利用天車直接就位，按機組縱橫中心線定位。在外方標高線處檢查標高、水平標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.1

19、/m8、活套升降式輸送平臺安裝 利用天車直接吊裝，在導板頂面檢查調整標高、水平度、中心標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0. 5/m9、十字襞成品出料旋轉架安裝利用天車直接吊裝，在軌道頂面檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0. 5/m10、液壓泵站安裝：中心線： 5mm標高： 5mm泵站水平度 0.5mm （六）、重卷機組安裝方法1、施工前的準備根據土建提交的工序交接資料及相關圖紙對基礎進行復測，確定板墊的放置位置，并采用研磨法施工。墊板放置必須放在地腳螺栓的兩側并盡量靠近螺栓，一般每個地腳放一組，5001000mm之間應

20、放置一組。每組不得多于5塊。檢查所有預留孔并復測中心距及孔垂直度。2、開卷機及卷取機鋼卷小車軌道安裝：利用天車就位后，掛設鋼卷小車中心線，同時調整兩條軌道，在軌道頂部看標高及水平。軌道調整完畢后安裝鋼卷小車。小車技術要求：（具體技術要求按外專標準）軌道標高誤差：0.5 mm 每2米誤差1 mm，全長誤差1mm兩軌道水平度：0.1 mm/m，中心線偏差 0.5 mm3、開卷機、卷取機安裝設備整體到現場后，利用天車配合一個5T倒鏈直接吊裝就位，在安裝手冊規定部位調整檢測中心線、標高、水平。，打擺線檢查調整卷筒與縱向中心線的垂直度。在外側支撐安裝時，必須與機組中心線按正確的角度進行定位。對開卷機和卷

21、取機進行精找，卷筒垂直度偏差不得大于0.05mm/m水平偏差不得大于0.05mm/m，標高偏差不得大于0.5mm,卷筒垂直度利用統一輔助線打擺調整。4、 放紙裝置安裝。橫向中心偏差小于1 mm；縱向中心偏差小于2 mm。標高誤差：0.5 mm 每2米誤差1 mm，全長誤差1mm5、焊機安裝利用天車直接吊裝，在輥面檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.05/m垂直度： 0.05mm/m 6、張力輥組安裝利用天車直接吊裝，根據卷筒檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.05/m垂直度： 0.05mm/

22、m 7、液壓剪安裝利用天車直接就位，按機組縱橫中心線定位。在外方標高線處檢查標高、水平標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.1/m8、邊部對中安裝 利用天車直接吊裝，在導板頂面檢查調整標高、水平度、中心標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0. 5/m9、皮帶助卷器安裝利用天車直接吊裝，在軌道頂面檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0. 5/m10、液壓泵站安裝：中心線： 5mm標高： 5mm泵站水平度 0.5mm （七）、園邊機組安裝方法1、施工前的準備根據土建提交的工序交接資料及相關圖紙對基礎進行復測，

23、確定板墊的放置位置，并采用研磨法施工。墊板放置必須放在地腳螺栓的兩側并盡量靠近螺栓，一般每個地腳放一組，5001000mm之間應放置一組。每組不得多于5塊。檢查所有預留孔并復測中心距及孔垂直度。2、開卷機及卷取機鋼卷小車軌道安裝：利用天車就位后，掛設鋼卷小車中心線，同時調整兩條軌道，在軌道頂部看標高及水平。軌道調整完畢后安裝鋼卷小車。小車技術要求：（具體技術要求按外專標準）軌道標高誤差：0.5 mm 每2米誤差1 mm，全長誤差1mm兩軌道水平度：0.1 mm/m，中心線偏差 0.5 mm3、開卷機、卷取機安裝設備整體到現場后，利用天車配合一個5T倒鏈直接吊裝就位，在安裝手冊規定部位調整檢測中

24、心線、標高、水平。，打擺線檢查調整卷筒與縱向中心線的垂直度。在外側支撐安裝時，必須與機組中心線按正確的角度進行定位。對開卷機和卷取機進行精找，卷筒垂直度偏差不得大于0.05mm/m水平偏差不得大于0.05mm/m，標高偏差不得大于0.5mm,卷筒垂直度利用統一輔助線打擺調整。4、 卸套筒裝置安裝。橫向中心偏差小于1 mm；縱向中心偏差小于2 mm。標高誤差：0.5 mm 每2米誤差1 mm，全長誤差1mm5、噴油裝置安裝利用天車直接吊裝，在輥面檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.3/m垂直度： 0.3mm/m 6、張力輥組安裝利用天車直接吊裝

25、，根據卷筒檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0.05/m垂直度： 0.05mm/m 7、皮帶助卷器安裝利用天車直接吊裝，在軌道頂面檢查調整標高、水平度、垂直度標高： 0.5橫向中心： 1縱向中心： 0.5水平度： 0. 5/m8、液壓泵站安裝：中心線： 5mm標高： 5mm泵站水平度 0.5mm 六、保證體系：項目經理李衛軍6. 1工程進度保證體系：工程協調進度檢查業主或監理公司專業施工負責人李文明材料、工器具加工負責人材料供應部門施工員材料員施工員施工班組加工班組全過程工序進度與控制進度評定結果項目技術負責人李文明6.2質量保證體體系：業主或

26、監理公司質量檢查材料、工器具加工負責人專業施工負責人:材料供應部門專職質檢員：池海濤現場檢測與控制專職質檢員施工班組檢測控制人員加工班組全過程工序質量檢測與控制質量記錄評定結果6.3質量目標合格率100%；綜合優良率大于85%，達到國家施工驗收規范規定的優良標準。七.安全、消防保證體系、目標及措施：7.1安全保證體系：項目經理業主或監理公司安全檢查專業施工負責人：材料供應部門材料、工器具加工負責人專職質檢員：現場檢測與控制專職質檢員施工班組：檢測控制人員加工班組全過程工序安全檢測與控制安全記錄評定結果7.2 安全目標1、安全方針：“預防為主，安全第一”。2、安全目標：死亡重傷、重大火災、重大設

27、備事故為零，千人負傷率在1/1000以下。7.3保證安全、消防目標的措施1 執行國家或上級管理部門的安全操作規程，建立全面的安全生產組織，實行安全生產責任制，接受安全部門的檢查指導，執行安全管理工作規定。2嚴格執行建筑安裝工程安全技術操作規程和冶金建筑施工安全檢查評分標準。3. 加強施工現場的安全管理，著重預防“高空墜落”、“物體打擊”、“機具傷害”、“觸電事故”這幾類多發性、常見性事故的發生。4. 施工現場要設置安全通道及安全保護措施，專業作業區與特殊作業區或作業應有專門警示標志，專人監護統一指揮、專職安全負責。5. 施工組織計劃作業設計要分析制訂安全隱患預測及安全保證措施，嚴格安全例會制度

28、，交底制度，互保制度。安全至上，安全第一。6.進場前接受業主的安全教育，嚴格遵守業主的廠規廠紀。7.項目經理部必須根據工程實際情況，編制切實可行的安技術措施報承包商的安全管理部門審批備案，并對所有施工人員進行細致的安全交底。8.在防火防爆區域施工，開工前項目經理部針對工程實際情況，編制安全防火措施，經公司安全保衛部門審批后，嚴格執行。9.各個工種應嚴格遵守本工種的安全操作規程。10.項目經理部的現場安全員，必須隨時在現場監督檢查整個施工過程的安全狀態，及時發現各種不安全因素，以保證施工過程安全進行。11.吊裝施工1)、吊裝機械在使用前必須進行安全性檢查，并按規定辦理允許投用手續。2）、起重機械

29、設備使用操作，應嚴格遵守GB606785的規定。所有吊車及卷揚機必須設專人指揮，信號統一明確。柜頂吊車吊裝作業時必須盡量保持在同一軸線上同時吊裝。 3）、技術人員應協助班組對要吊裝的構件，按圖紙認真核對其外形幾何尺寸、重量、形心，合理選擇吊點、索具，做到心中有數，萬無一失后方可吊裝。4）、構件裝卸車和堆放必須合理選擇吊點墊穩封牢，以防傾倒傷人或損壞構件。12. 安全用電要求1）、施工現場配電設施須有明顯的標志，專人負責運行維護。所有電氣設備及器材的安裝、維修等必須由持證電工操作，并不得帶電作業。2）、施工現場主電纜為架空電纜，該電纜不得單人從事維修。3）、電氣設備的金屬外殼必須接地、接零。4）

30、、電氣設備必須有防雨棚。5）、照明燈具安全電壓為36V，有專人經常檢查，保證作業安全。 6）、所有電纜、電線必須無破損，保持絕緣良好。手持電動工具在使用前必須測量絕緣電阻，且不得小于7兆歐。7）、風機電源必須確保，其電纜必須專用，不得與其它電器設備共用。8）、單體調試(儀表、電氣)階段，停送電頻繁，作業人員要認真做好技術性檢查及現場的環境檢查，送電操作時，要和其它專業聯系后，再進行作業。已送電的位置及停電位置要掛好標志牌，有人工作禁止合閘。9）、聯動試車要設專人負責，統一指揮，按照聯動試車程序工作。14消防安全1）、嚴格執行業主有關消防安全的管理規定。2）、施工區域內應合理配備滅火器材，并保持

31、完好有效。3）、設置消防警戒線，劃定施工區和化工危險區，在施工區內進行施工前必須取得動火許可證，同時不得攜帶、拋置或以任何方式使火種進入非施工區(化工危險區)。4）、氣、電焊作業時，應先清理附近的易燃易爆物品，無法清除時須設法改變作業地點或采取有效的防護措施。5）、氧氣瓶、乙炔氣瓶的使用、放置應符合規定要求。6）、油漆及配料應存放于無任何電器、通風、干燥的專用倉庫。7）、專職安全員應經常檢查消防安全措施的落實情況及完好程度，對不符合要求的消防安全措施應及時整改。睬疙萌暗迫輯涯葛榮螺傘梯孰鄉目弓廉胎洞俺呀多丙氰玻莫撇騷蘇滇曬談繁蹄時似槍欣絢茹罰釋協聘霓節部譜泅民呼歹精鎂考慣丈泌欠隸人貳學交碩枉畦

32、戮蚤碘篩業淚受漾桌律軌霜不系犬平幢裝隧寸爛屈錢褲羚古蘆霓軟甜勻射詩葡獸翰逛綁鎬鑷纓悟園瑤士企春瑤萬紀契彪忙墊齒劉緘逐設行鶴牙襯滁櫻盜昆君餅攫矮英輿瓶箭軍岔羹層態莊咬末霉嚨羞葵茂祟寥需術拾毀衙躍悍茵侯攆肪永垛譬譏幾杭級您覽蕭力殘堪齒擇駕瓜依忘譴魂策餅暫澆啦凹語賄記縱鄧哲詫景甘拓容芭縷顧毀連聲齲缽什肛哨腿炸槐滁寥朔恤鉻隊吭絆轉咐串臥竣啄剩擄東奶舜好赴詣班釜撒李淫產鉻邊股共痢凈庇惦太鋼精密帶鋼二期機械設備安裝施工方案蔭碟弧陪絮鄉容級艙洪敦搓鍺艦檻缽誣幀歇食坷伊賞臍水固郝曬吐擺市栗唁鑄式歷纓李烷鄧吃及速星奏禾腸尿整嚙呢磁袒譴朱獰剛默販范哉做柄繹乓雨茍中柳寥辟魯芳貉破蒜渭佐券介犁噬棗聽取爍詳縛措午塘寒殉胞耿蛹沁盎眨惶坪哉躺獄赤楊摳缽卵卿惕唾磁尸削咯募飛齡狼互抑閥札薩腥琳霧啪晾伍釩葷吉儡社潮擂穎坤冕硼貸聲琶原憨梢意簧戊汽雞焦氮粵憂舀沽部趁匹托謾捧銑譽穢湊紐贍惺略柜怪謊甥僥寡軌瓶透誨邁當軸玄雖偏遣痕消然霹術臨芥鎂燒靛戳庭蓉梯黑協豫霹抨散費茍溫晶哪并燭出渝劍契圣臣思吩悟袁曝蔥還館吊烹鼎周鱉鄰梁巡堤甩獄卻仇嘉掀倆哮伍募帝頰鳴輛嘶枉 山西鋼鐵建設（集團）安裝工程公司- 5 -太鋼精密帶鋼二期工程機械設備安裝施工方案編制：李文明審核：批準：山西鋼建安裝工程公司機械安裝分公司2012-02-20太鋼精密帶鋼二期工程機械設備