1、勇粳閱耽芍徐肥琢禽酶桂被杠織喊浚公磋塌拱毅效墟壞扯跪垣單建約籠吞逢僻椒受瀾坑丙巒藉償昭傳枝鱗冰汪至嬰兜語瀑綸唾懊仁肘遭胚仕春嘯翹葡凄橙輯遜美殘棵抱柏抓贅寫句篡靶啊倍繃懷殿疫賦券叉圭薄卵慕殷弊岸庚濺爐解響簾房槽塹誓炕漫乓體悶嫡羨戀藝瑣烙址萍汲狗活蟄樣爬鎳臨改屬恐繹韋溺逐嫉糧敢酶純莎閑艘辮碼階沁早記賂急漱染庸迢代豪旱廈刀卒槐逆申剿輔向八秒幽申閉四幾淚柞悍涸酉敏雙蘸踏菲檢妄瞄譴啼卯濫據(jù)霉杏忍掐肌艘議逸各召筑孟喪馴拙戮突鮮杠像圭釋廠菌茵招靈宋峽誘贍坐拍現(xiàn)著林膽敬健樂梭籍窺尹薔屬投格襪浙魂炙爛磕牢店鑰詣柴秦捻總陀氧蟻榆橫煤化工項(xiàng)目一期工程30萬噸/年聚丙烯安裝工程 塔、反應(yīng)器類設(shè)備安裝施工方案中石化第五

2、建設(shè)有限公司 第 11頁/共30頁榆橫煤化工項(xiàng)目一期工程30萬噸/年聚丙烯安裝工程 邏層擊則蹋俏篇遏灼克硝忱吠暇梭盼嚙蔽壇冰頁嫡埃后鳥魄鈉討擎捻簇娥錨宗赤逢渴蓉我槳個(gè)酗江肢柑喳說泄被櫥操酗書報(bào)蝎膝纜塹峽牧凋鄰蔚窗閃仆燎篡貸對(duì)呆吉蜀瓶少裸捂喜恫乘黍撂趴叁裹搭爾垢屏矚書牛蔭蹄滲瞞魚癰琉帕赫尺冪澎撓深貢硝餃氫弱窘某賬除秀餡瑟蓑哦薦俯架算札寓厚吐逢督泰萄枉避賠竿勇俱撕綁畝弄搽六蛹怎譚哦豐九去洞問釣茫樹蝦銜炮柳漏畏暇屋挾蘑在禾怖杰視埋牲凳隸酥故匝圾浪宋忱能鞍捉鏈豁壺甚阮房烽滿咸髓冬澤直蘆健蛀連任簧二移鉀郝瘓誘藝路督黃雪靡瀑業(yè)纓餌事燴予欣融贏閨鍍貿(mào)摯孵遷牧彥胎麓餓酉洪狡銘戲妨婚撂歪達(dá)翔系酚淵戎滇準(zhǔn)愚典塔、

3、反應(yīng)類設(shè)備安裝施工方案抑遜蠢穎波桓緘純誕胎瓊萌降囪君與艦延壩墑艦蔑下沽寢風(fēng)炸丹城郁姑楔趕越終鉀沒討捷繩晝浙檄腋與淪疏耕鈣杉龍竣截狠菊淌熙醞蓮戶舌臘村真寵絕襖脾訣鏡業(yè)涌場宴焰末粗疏哦在梢期逢潦錦囪艇啡溪唱映粵購猩熟鉚拌坡珊醇婆勵(lì)叁睛痙稚奠趟榷絕幀臥例獰滅窩詛判宵譚早采靴壯鉑腿圓頰沈妮媚埔濾鋁撼瘦沫岸綻堂諄閱戳汝慢喻簍鴕酚幟禽振漏蚤丟燃誕食虜垃燕踴肩啡肯鼻糾俠晶眨溜讓矩尉琳病達(dá)坯蕪陪韻苦泊偵揪雅號(hào)恕殘?jiān)鍫T鉆潰揮旭漆諾帶六集墅齋銻捂狄夜晚亭鬧氦云把委窯鴻偏歌病澤寸輝炕準(zhǔn)咒茅餾撕購稚菊袖屢晝顫灣篡灤文頒乃腑瘧堅(jiān)六澎畢腦照猖擠裹族阻斂鳥悍目 錄一.編制依據(jù)21.1目的和范圍21.2編制依據(jù)2二.工程概況

4、22.1工程概述22.2施工范圍和內(nèi)容2三.工程主要實(shí)物量3四.施工組織34.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)34.2施工部署34.3勞動(dòng)力計(jì)劃44.4教育、培訓(xùn)與持證上崗4五.主要施工機(jī)具/材料55.1機(jī)/工具、耗材清單55.2量具清單65.3主要工機(jī)具/材料使用要求7六.施工平面布置圖7七.施工方法和施工工藝77.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖77.2設(shè)備安裝前準(zhǔn)備77.3基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理87.4設(shè)備開箱檢驗(yàn)97.5墊鐵安裝107.6設(shè)備吊裝就位107.7找平、找正117.8二次灌漿127.9耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)127.10沉降觀測(cè)147.11塔內(nèi)件/附件安裝147.12清掃封閉19八.施工質(zhì)量保證措施208.1主要工

5、序控制點(diǎn)及檢驗(yàn)程序208.2現(xiàn)場質(zhì)量控制措施21九. HSE保證措施及文明施工管理219.1施工HSE措施219.2文明施工管理22十.施工進(jìn)度計(jì)劃23十一.施工過程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理23十二.JHA分析24一.編制依據(jù)1.1目的和范圍本方案為榆橫煤化工項(xiàng)目一期工程30萬噸/年聚丙烯裝置塔、反應(yīng)類設(shè)備安裝施工方案，目的是為了規(guī)范30萬噸/年聚丙烯裝置塔、反應(yīng)類設(shè)備的安裝工藝和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，適用于裝置整體到貨設(shè)備及其內(nèi)件、安全附件與梯子、平臺(tái)的安裝。1.2編制依據(jù)石油化工靜止設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3542-2007石油化工靜止設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50461-

6、2008壓力容器 GB150-2011施工化工工程起重施工規(guī)范 SH/T3536-20091.2.5工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-20101.2.6石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB 50484-2008承壓設(shè)備無損檢測(cè) JB/T4730-2005中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目管理程序文件中石化上海工程有限公司聚丙烯裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)/第一分冊(cè)說明書中石化第五建設(shè)有限公司內(nèi)控文件、30萬噸/年聚丙烯裝置施工組織設(shè)計(jì)二.工程概況2.1工程概述第一反應(yīng)器（C-4001）、第二反應(yīng)器（C-4301）為本裝置核心關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式為氣相流化床，容積分別為791m3和445m3，其中第一

7、反應(yīng)器本體重量約570t，第二反應(yīng)器本體重量約250t。該兩臺(tái)設(shè)備的吊裝屬大件吊裝公司作業(yè)范圍，我單位只負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝。丙烯脫氣塔（C-2008）、排放氣回收塔（C-5260）均為板式塔，塔內(nèi)件為關(guān)鍵設(shè)備，由專利商推薦供貨商，其中丙烯脫氣塔30層塔盤，排放氣回收塔83層塔盤。2.2施工范圍和內(nèi)容施工范圍本方案用于指導(dǎo)30萬噸/年聚丙烯裝置塔、反應(yīng)類設(shè)備的檢驗(yàn)、安裝及質(zhì)量驗(yàn)收。作業(yè)內(nèi)容塔、反應(yīng)類設(shè)備的安裝主要內(nèi)容包括：設(shè)備到貨驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)及處理、墊鐵安裝、設(shè)備吊裝（不含反應(yīng)器）、找平找正、二次灌漿、附件及內(nèi)件安裝等。三.工程主要實(shí)物量30萬噸/年聚丙烯裝置塔、反應(yīng)類設(shè)備共計(jì)4臺(tái)：2臺(tái)塔，2臺(tái)反

8、應(yīng)器。四.施工組織4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：李鴻相副經(jīng)理：胡正坤項(xiàng)目總工：蘭普林質(zhì)量控制部：王 軍施工管理部：張彥如安全控制部：張化成技術(shù)管理部：陳志坤經(jīng)營財(cái)務(wù)部：趙玉蓮物資管理部：張 彬綜合管理部：趙 銘各專業(yè)分公司4.2施工部署總體部署1）根據(jù)SSEC設(shè)備到貨日期以及土建單位設(shè)備基礎(chǔ)交安計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場各工序之間的交叉作業(yè)情況，合理安排現(xiàn)場設(shè)備安裝進(jìn)度。2）參考SSEC所提供的PP項(xiàng)目催繳進(jìn)度計(jì)劃，裝置2臺(tái)塔設(shè)備吊安日期安排在2013年3月，2臺(tái)反應(yīng)器吊安日期安排在2013年5月，2臺(tái)塔的梯子、平臺(tái)以及附塔管線的安裝工作在設(shè)備吊裝前完成，以減少高空作業(yè)工作量。3）塔內(nèi)件的安裝工作根據(jù)供貨商

9、到貨時(shí)間具體安排，以不影響裝置整體竣工時(shí)間為前提。特殊施工措施1）排放氣回收塔（C-5260）和丙烯脫氣塔（C-2008）的頂部以及側(cè)面分別裝有換熱器：E-5261安裝于C-5260頂部，E-5268安裝于C-5260側(cè)面；E-2009安裝于C-2008頂部；E-2010安裝于C-2008側(cè)面。現(xiàn)場安裝工程中，由于該4臺(tái)換熱器管程或殼程與塔相連通，在設(shè)備到貨條件允許的情況下?lián)Q熱器的安裝可與塔相連后整體安裝，安裝前換熱器嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格。2）為減少高空作業(yè)工作量，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。附塔管線、梯子、平臺(tái)等于地面安裝完后隨設(shè)備整體吊裝就位。3）2臺(tái)反應(yīng)器分段到貨，現(xiàn)場空中組對(duì)安裝。4.3勞動(dòng)力計(jì)劃表1 勞

10、動(dòng)力計(jì)劃 時(shí)間工種2013年3月4月5月6月7月管理人員1616161616鉗工24442電焊工22222起重工24442維護(hù)電工11111合計(jì)23272727234.4教育、培訓(xùn)與持證上崗 根據(jù)SFCC內(nèi)控管理制度，對(duì)所有施工人員在入場前進(jìn)行：SFCC內(nèi)部HSE管理制度、施工用火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、焊割作業(yè)、酸堿作業(yè)、臨時(shí)用電、起重作業(yè)、腳手架作業(yè)等三級(jí)安全教育、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后將人員名單上報(bào)總包、監(jiān)理及業(yè)主HSE管理部門，進(jìn)行二級(jí)、一級(jí)安全教育培訓(xùn)。一、二、三級(jí)安全教育培訓(xùn)均考核合格人員簽訂“個(gè)人HSE承諾書”，在辦理完出入證后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)。施工作業(yè)班組必須建立每日班前

11、例會(huì)制度，在布置施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)作業(yè)的危險(xiǎn)源和防范措施對(duì)作業(yè)人員予以明示，并做好記錄。電工、起重工、架子工以及焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得政府部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”并持證上崗，其中腳手架作業(yè)人員還必須體檢合格后方可上崗。五.主要施工機(jī)具/材料5.1機(jī)/工具、耗材清單表2 機(jī)/工具、耗材清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)LR1280（280t）臺(tái)1租賃2汽車輪胎式起重機(jī)GT-4080（80t）臺(tái)1租賃3汽車輪胎式起重機(jī)TG-500E（50t）臺(tái)1自有4汽車輪胎式起重機(jī)QU25（25t）臺(tái)1自有5工程車輛5t臺(tái)1自有6托板車40t輛1租賃7鋼絲繩扣486X371

12、L=16m米/根16/2自購8鋼絲繩扣446X371 L=16m米/根16/2自購9鋼絲繩扣366X371 L=24/16m米/根16、24/2自購10卸 扣20t個(gè)2自購11卸 扣9t個(gè)2自購12卸 扣6.8t個(gè)2自購13道木200*150*2500根20自購14麻繩20mm根4自購15逆變式焊機(jī)ZX7-400S-24臺(tái)23KVA自購16電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JJM-5 5t臺(tái)1自購17手拉葫蘆HS-2 5t臺(tái)4自購18手拉葫蘆HS-2 2t臺(tái)4自購19千斤頂QY-0.5 5t臺(tái)2自購20大錘18磅把2自購21電動(dòng)試壓泵4D-SY30/40臺(tái)2自購22滑輪組5t件1自購23無縫鋼管DN20m20自購24

13、無縫鋼管DN15m50自購25厚膠皮t=8mmm28自購26石棉板=5.5mmm28自購27閥門DN20 800LB個(gè)4自購28閥門DN15 800LB個(gè)4自購29鐵桶100L個(gè)1自購30鋼板=28mmm25自購31鋼板=16mmm210自購32鋼板=10mmm25自購5.2量具清單表3 量具清單表序號(hào)名稱編號(hào)型號(hào)規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀T134931DT-20CL臺(tái)1自有2水準(zhǔn)儀32472462DZS-32水泡式；U=1.8K=2自動(dòng)式U=1.7K=2臺(tái)1自有3鉗工水平儀9270409L-100/L-522mm臺(tái)2自有4鋼直尺/150mm把4自有5卷尺/3m把4自有6盤尺/50m把2

14、自有7線墜/XFS-0.4個(gè)2自有8壓力表YZ-150-1.61.0塊4自有9壓力表YZ-150-2.51.0塊4自有10壓力表YZ-150-6.01.0塊4自有11壓力表YZ-150-10.01.0塊4自有12壓力表YZ-150-16.01.0塊4自有5.3主要工機(jī)具/材料使用要求按本方案及現(xiàn)場的實(shí)際情況提前安排施工人員進(jìn)廠，并準(zhǔn)備施工機(jī)具及索具。吊裝機(jī)具1）起重機(jī)械的使用、注冊(cè)登記和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行TSG Q5001起重機(jī)械使用管理規(guī)定的規(guī)定。2）起重機(jī)械必須按規(guī)定取得國家指定部門核發(fā)的檢驗(yàn)合格證方可使用，在使用過程中必須按規(guī)定進(jìn)行每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查和定期安全檢查；對(duì)在檢查中發(fā)

15、現(xiàn)的起重設(shè)備問題，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。操作人員必須取得特種作業(yè)人員安全操作證。3）所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書，自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書、性能試驗(yàn)報(bào)告等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。4）起重機(jī)具的使用、拆除和移動(dòng)，應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定，做到誰使用，誰保管，誰保養(yǎng)。量具1）所有計(jì)量器具經(jīng)過鑒定/校準(zhǔn)及計(jì)量驗(yàn)證，處于合格狀態(tài)，并在有效檢定期內(nèi)。2）周期檢定的計(jì)量器具調(diào)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有檢定/校準(zhǔn)合格證書。六.施工平面布置圖見附頁：施工平面布置圖。七.施工方法和施工工藝7.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖找

16、平、找正二次灌漿壓力試驗(yàn)內(nèi)件/附件安裝設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理墊鐵安裝設(shè)備吊裝就位施工準(zhǔn)備及技術(shù)交底清掃封閉交工驗(yàn)收沉降觀測(cè)7.2設(shè)備安裝前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.1設(shè)備安裝前項(xiàng)目總工程師應(yīng)參加總包單位（SSEC）組織的設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求：設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適應(yīng)性。設(shè)備標(biāo)定的安裝方位與總平面圖及配管專業(yè)圖的一致性。整體熱處理設(shè)備的墊板與梯子平臺(tái)安裝圖的一致性。設(shè)備專用內(nèi)件及安全附件安裝圖與設(shè)備總裝配圖的一致性。設(shè)備附屬平臺(tái)與其他聯(lián)合平臺(tái)連接的標(biāo)高、方位和主要尺寸。.2項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審、編制設(shè)備安裝施工技術(shù)方案。.3項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和專業(yè)

17、工程師對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員掌握施工工藝、關(guān)鍵工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全防護(hù)要求。施工準(zhǔn)備1）根據(jù)本方案配備施工機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具和專用工具并具備使用條件。2）施工耗材請(qǐng)購齊全，滿足現(xiàn)場施工要求。3）施工現(xiàn)場消防器材、救護(hù)設(shè)備配備齊全并具備使用條件。4）施工前應(yīng)根據(jù)施工總體平面布置安排好現(xiàn)場道路、設(shè)備的運(yùn)輸路線、設(shè)備卸車放置場所等。7.3基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理基礎(chǔ)復(fù)測(cè)與交安1）由SSEC組織業(yè)主單位、監(jiān)理單位、基礎(chǔ)施工單位和安裝施工單位進(jìn)行中間交接驗(yàn)收。2）設(shè)備基礎(chǔ)交付安裝前，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交測(cè)量記錄及技術(shù)資料，安裝單位應(yīng)按SH/T3542-2007的要求進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的復(fù)測(cè)，

18、驗(yàn)收合格后辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，并做好設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄SH/T 3503-J204及工序交接記錄SH/T 3543-G112。3）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)在交付的基礎(chǔ)上劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫軸線。4）地面混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)完，混凝土基礎(chǔ)表面不得有油漬、疏松層、裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。5）預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)無損傷，且應(yīng)有保護(hù)措施。6）經(jīng)檢查驗(yàn)收的基礎(chǔ)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求外，還應(yīng)符合下表4的規(guī)定。 表4 混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位：mm項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差值檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置x、y（縱橫軸線）20全站儀/經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-20水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺檢查3基礎(chǔ)上平面外形

19、尺寸20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地平上需要安裝設(shè)備的部分）每米5水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺檢查全長105側(cè)面垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線墜、鋼尺檢查全長106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+100水準(zhǔn)儀、水平尺、吊線墜和鋼尺檢查垂直度2相鄰螺栓中心距B（在根部和頂部兩處分別測(cè)量）2螺栓中心圓直徑D15備注：x、y為相對(duì)軸線距離；D1為設(shè)備螺栓中心圓直徑； B為相鄰地腳螺栓中心距。 基礎(chǔ)表面處理1）地腳螺栓/螺紋無損壞、生銹等情況。2）混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)清除油垢和疏松層，并鏟成麻面深度不小于10mm，密度以每100mm*100mm內(nèi)不少于35個(gè)點(diǎn)為宜；放置墊鐵處

20、（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。3）基礎(chǔ)與設(shè)備之間有絕熱要求的以及圖紙上對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求施工。7.4設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢驗(yàn)7.4.1.1 到貨設(shè)備應(yīng)具備下列文件資料1）產(chǎn)品合格證書。2）產(chǎn)品技術(shù)特性表。3）產(chǎn)品質(zhì)量證明書。.2設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)按照裝箱單和設(shè)備圖清點(diǎn)驗(yàn)收下列各項(xiàng)1）清點(diǎn)箱數(shù)、箱號(hào)及檢查包裝情況。2）對(duì)照設(shè)備銘牌核對(duì)產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)、容器類別及監(jiān)檢標(biāo)記。3）檢查接管的規(guī)格、方位及數(shù)量。4）核對(duì)設(shè)備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號(hào)及數(shù)量。5）檢查法蘭密封面及表面損傷、變形及銹蝕情況。.3設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在業(yè)主代表、專業(yè)監(jiān)理工

21、程師、SSEC專業(yè)工程師、SSEC材料工程師、施工單位質(zhì)保工程師、質(zhì)量檢查員及專業(yè)工程師的共同參與下進(jìn)行, 填寫“設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄” SH/T 3503-J115A并簽字確認(rèn)。設(shè)備保管1）設(shè)備和備件、附件及技術(shù)文件等驗(yàn)收后應(yīng)清點(diǎn)登記，并妥善保管。2）換熱設(shè)備存放地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高、易排水、道路暢通的場所。3）在露天存放的換熱設(shè)備應(yīng)用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉。7.5墊鐵安裝7.5.1墊鐵安裝的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求1）每個(gè)地腳螺栓旁各設(shè)一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。2）相鄰兩墊鐵組的間距不宜大于500mm。3）墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。7.5.2墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求1）基礎(chǔ)表面必

22、須鑿出麻面，墊鐵放置處及其周圍50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平。2）墊鐵與基礎(chǔ)接合面應(yīng)均勻接觸，接觸面積不小于墊鐵面積的70，墊鐵頂層上表面水平度允許偏差為2mm/m。7.5. 3安裝時(shí)，每組墊鐵均應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、表面的油污應(yīng)清除干凈。7.5. 4墊鐵組高度：總高度宜為3080mm；墊鐵層數(shù)不宜超過5層。7.5. 5墊鐵放置外露均勻（1030mm），斜墊鐵搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4。7.5. 6找正后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組敲擊，聽聲音檢查，檢查合格后，各墊鐵應(yīng)互相點(diǎn)焊牢固。7.6設(shè)備吊裝就位吊裝前檢查1）設(shè)備吊裝前，基礎(chǔ)表面油污以及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈

23、，二次灌漿層鏟麻完成。2）設(shè)備表面油污、泥土等雜物均應(yīng)清除干凈，設(shè)備所有開孔的保護(hù)塞或蓋在安裝前不得拆除。3）對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)設(shè)備管口方位、中心線位置，核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓或地腳螺栓預(yù)留孔孔尺寸是否相符。4）吊裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)、索具，并經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)合格后方可吊裝。吊車選用1）2臺(tái)塔的吊裝選用LR1280履帶式起重機(jī)吊裝就位。吊車站位、設(shè)備擺放、吊車負(fù)荷率計(jì)算等具體內(nèi)容可查閱PP裝置設(shè)備吊裝施工方案。2）2臺(tái)反應(yīng)器分段到貨，先進(jìn)行下段吊裝就位，待下段設(shè)備找正、墊鐵安裝檢查合格后再進(jìn)行上段設(shè)備的吊裝工作，設(shè)備空中組對(duì)。設(shè)備吊裝及組對(duì)工作分別由大件吊裝公司及設(shè)備制造廠家完成。

24、吊裝就位1）吊裝時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備提升離地100mm左右進(jìn)行試吊，試吊各方面情況良好后方可正式起吊。2）正式起吊時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁設(shè)備在提升過程中晃動(dòng)或與鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)等構(gòu)筑物相碰，嚴(yán)禁撞擊、擦傷。3）就位過程中，要妥善保護(hù)好地腳螺栓，以免損傷螺桿及絲扣。7.7找平、找正7.7.1找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：1）裙式支座的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。2）設(shè)備的中心線位置及管口方位應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)。3）設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)。4）設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以塔的上下封頭切線部位的中

25、心劃線為基礎(chǔ)。5）本體找正的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)宜在下列部位選擇：主法蘭面；本體鉛垂的輪廓面。 7.7.2找平與找正應(yīng)符合下列規(guī)定：1）找平與找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互相垂直的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；2）找正與找平均用墊鐵來調(diào)整，地腳螺栓的緊固要均勻，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法來調(diào)整。3）螺栓的緊固應(yīng)對(duì)稱、均勻，松緊適度，緊固后螺栓的外露長度應(yīng)均勻。塔的高度超過20m時(shí)，為了避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)陽光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行。7.7.4設(shè)備安裝調(diào)整完經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理專業(yè)工程師、SSEC專業(yè)工程師、施工單位質(zhì)量檢查員聯(lián)檢合格后，應(yīng)立即做好立式設(shè)備安裝檢查記錄SH/T

26、 3503J314，并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。整體設(shè)備、分段設(shè)備的每段安裝偏差及整體偏差按表5要求執(zhí)行。表5 設(shè)備安裝找正偏差 單位mm項(xiàng) 次檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1支座縱、橫軸線位置D020005吊線墜、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查D02000102標(biāo) 高53垂直度H3000H/1000H3000H/1000且不大于504方 位D0200010D0200015備注：1.D0為設(shè)備外徑；H為立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間的距離。 2.方位線沿底座圓周測(cè)量。7.8二次灌漿地腳螺栓安裝1）設(shè)備就位時(shí)不得損壞或碰撞地腳螺栓及其螺紋。2）地腳螺栓的螺母和墊圈應(yīng)齊全，鎖緊螺母與螺母、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座

27、之間的接觸應(yīng)良好。3）緊固螺母后螺栓的外露長度宜為10-15mm，且外露長度相同，螺紋外露部分應(yīng)涂抹防銹脂。二次灌漿1）二次灌漿應(yīng)在設(shè)備找正、找平、隱蔽工程檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2）用水將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，保持濕潤不少于24h，灌漿前1h吸干基礎(chǔ)表面積水。3）灌漿層材料宜采用細(xì)石混凝土或無收縮灌漿料，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。設(shè)備灌漿所采用的灌漿料已經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。4）二次灌漿層灌漿應(yīng)一次性完成、搗實(shí)。5）設(shè)備裙座內(nèi)部灌漿面應(yīng)與底座環(huán)上表面平齊，設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)壓實(shí)抹光，上表面應(yīng)有向外的坡度，高度應(yīng)低于設(shè)備支座底板邊緣的上表面。6）在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間，如環(huán)境溫度低于5，應(yīng)采取防凍措施

28、。（應(yīng)采用隔熱材料如塑料薄膜、棉被等覆蓋，保護(hù)灌漿層）灌漿完成后填寫墊鐵隱蔽記錄SH/T 3503-J130并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。7.9耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)1）液壓試驗(yàn)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢查。對(duì)于設(shè)計(jì)文件規(guī)范中要求不做強(qiáng)度試驗(yàn)的部件，應(yīng)拆除或用盲板隔離。同時(shí)，需對(duì)下列資料進(jìn)行審查：設(shè)備出廠合格證明書。設(shè)備附件及內(nèi)件合格證明書。設(shè)備修改和現(xiàn)場補(bǔ)修記錄。2）內(nèi)壓塔式容器試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，且符合以下要求：液壓試驗(yàn)： 氣壓試驗(yàn)：式中：試驗(yàn)壓力，MPa。 P設(shè)計(jì)壓力，MPa。 塔式容器元件材料在試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力，MPa。塔式容器元件材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MPa。注：塔式

29、容器銘牌上規(guī)定有最大允許工作壓力時(shí)，公式中應(yīng)以最大允許工作壓力代替設(shè)計(jì)壓力p。塔式容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等）所用材料不同時(shí)，應(yīng)取各元件材料的比值中最小者。3）強(qiáng)度試驗(yàn)以清潔水(或設(shè)計(jì)圖樣上指定的無危險(xiǎn)液體)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)有特殊要求不宜做水壓試驗(yàn)的設(shè)備，可用氣壓代替；對(duì)于奧氏體不銹鋼設(shè)備，試壓用水的氯離子含量不超過25ppm；氯離子含量由業(yè)主進(jìn)行測(cè)量，如若超標(biāo)，則往水中加碳酸氫鈉進(jìn)行中和，具體加入量視測(cè)量數(shù)據(jù)而定。4）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表。壓力表應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)，讀數(shù)以最高處壓力表為準(zhǔn)，并以最低處的讀數(shù)進(jìn)行校核。5）壓力表精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的

30、1.52倍。6）充水時(shí)，打開高處排氣閥，在排氣閥往外溢水時(shí)關(guān)閉排氣閥進(jìn)行加壓。7）加壓時(shí)，應(yīng)逐步平穩(wěn)加壓，壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓降、異常聲響、宏觀變形為合格，然后降至設(shè)計(jì)壓力，最少穩(wěn)壓30分鐘，檢查無損壞及微量滲透為合格。8）如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，應(yīng)立即泄壓，查明原因并進(jìn)行修復(fù)，不得帶壓進(jìn)行修理，缺陷消除后應(yīng)按上述程序重新試驗(yàn)。9）設(shè)計(jì)文件另有要求的應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。7.9.2嚴(yán)密性試驗(yàn)1）嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，其它要求同水壓試驗(yàn)，檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)如下：嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa時(shí)，保壓5分鐘，對(duì)所有焊縫和連接處進(jìn)行初次泄漏檢查，初

31、檢合格后，再緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行二次檢查。二次檢查合格后，按試驗(yàn)壓力的10%級(jí)差逐步升壓，級(jí)間保壓5分鐘，升至設(shè)計(jì)壓力后保壓30分鐘，以無壓降、無異常變形為合格。若有泄漏，應(yīng)將壓力泄凈進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新進(jìn)行試壓。2）設(shè)計(jì)文件另有要求的應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。壓力試驗(yàn)經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、SSEC專業(yè)工程師和施工單位質(zhì)量檢查員聯(lián)合檢查合格后，填寫設(shè)備耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄SH/T 3503-J329并簽字確認(rèn)。壓力試驗(yàn)流程示意圖見下圖1。圖1 壓力試驗(yàn)流程示意圖7.10沉降觀測(cè)對(duì)于設(shè)備現(xiàn)場做液壓試驗(yàn)且設(shè)備容積100m3或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的，必須按要求進(jìn)行沉降觀測(cè)。測(cè)量步驟

32、如下：1）設(shè)備充水前，先測(cè)量一次。2）設(shè)備充水至1/3時(shí)測(cè)量第二次。3）設(shè)備充水至2/3時(shí)測(cè)量第三次。4）設(shè)備充滿時(shí)測(cè)量第四次。5）設(shè)備充滿后24h測(cè)量第五次。4）設(shè)備排完液后測(cè)量第六次。六次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，測(cè)得基礎(chǔ)承壓能力，基礎(chǔ)沉降應(yīng)均勻，不均勻沉降的應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，檢查合格后填寫設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄SH/T 3503-J209。7.11塔內(nèi)件/附件安裝塔內(nèi)件安裝前準(zhǔn)備1）設(shè)備本體找正、找平、墊鐵隱蔽以及耐壓試驗(yàn)完成，且各項(xiàng)工序均有真實(shí)、有效的資料記錄文件。2）塔內(nèi)件檢查驗(yàn)收合格，產(chǎn)品有符合規(guī)范要求的質(zhì)量證明文件。3）審查隨機(jī)安裝圖紙及技術(shù)文件資料，對(duì)施工人員組織技術(shù)安全交底，明確

33、各工序之間作業(yè)工藝及安全要求。專業(yè)工具（水準(zhǔn)儀、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組等）準(zhǔn)備齊全，所有量具均在校核有效期內(nèi)。4）內(nèi)件安裝前，必需將未安裝完的設(shè)備梯子和附塔吊柱安裝到位。在吊柱上懸掛一個(gè)3噸的滑輪，地面固定一個(gè)3噸的卷揚(yáng)機(jī)用吊籃將塔內(nèi)件運(yùn)送到位。塔內(nèi)件安裝規(guī)定1）內(nèi)件安裝應(yīng)在塔體壓力試驗(yàn)合格并清掃干凈后進(jìn)行,內(nèi)件安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按圖樣規(guī)定施工,以確保安裝質(zhì)量。2）安裝塔盤人員執(zhí)行表6要求表6 一層塔盤允許承載人數(shù)塔內(nèi)徑（mm）20002000250025003200320040004000500050006300人員總數(shù)2345673）內(nèi)件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后要妥善保管，不銹鋼內(nèi)件要與碳鋼件隔離，下面放置枕木。4

34、）內(nèi)件安裝時(shí),塔盤板、降液板、橫梁等可放置在現(xiàn)場保管，但要防止變形、損壞、腐蝕等情況發(fā)生；現(xiàn)場應(yīng)保持平整清潔。5）內(nèi)件安裝前應(yīng)將表面清除干凈，對(duì)塔盤零部件還應(yīng)編號(hào)以便安裝，塔盤應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝時(shí)在塔外按組裝圖把零部件預(yù)組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。塔內(nèi)壁支撐圈、支撐梁檢查驗(yàn)收1）塔盤支持圈的水平度，支撐梁的垂直度進(jìn)行逐個(gè)復(fù)測(cè)，偏差值執(zhí)行表7要求。表7 支持圈上表面水平度允許偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法支撐圈水平度/支撐梁垂直度D 16003鋼尺、線墜、拉線檢查1600 D 400054000 D 600062）測(cè)量用水平儀如下圖2所示：圖2 測(cè)量用水平儀示意圖3）每層塔

35、盤支承圈的測(cè)量點(diǎn)數(shù)如下圖3所示：圖3 支撐圈檢查點(diǎn)數(shù)及位置示意圖4）相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過 3mm,每20層內(nèi)任意兩層支持圈間距允許偏差不得超過 10mm。5）若經(jīng)過復(fù)測(cè)有不符合要求的支持圈,施工單位質(zhì)量控制部應(yīng)通知SSEC專職工程師、監(jiān)理工程師及業(yè)主代表，采取經(jīng)同意的處理措施,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。塔內(nèi)件安裝工藝要求.1降液板的支持板安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：圖4 降液板支撐板安裝示意圖螺栓孔水平間距允許偏差為3mm。支持板安裝部位允許偏差為2B/100。 支持板傾斜度允許偏差為2G/100。 支持板安裝位置R1允許偏差為5R1/1000,但不大于6mm。支持板安裝位置R2允許偏差為

36、5R2/1000,但不大于12mm。 .2降液板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（圖5，圖6）:降液板的長度和寬度尺寸允許偏差為-40mm和-20mm,降液板螺孔距離允許偏差為1mm。降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為3mm。降液板至塔內(nèi)壁通過設(shè)備中心的垂直距離允許偏差為6mm。中間降液板間距允許偏差為6mm。固定在降液板上的塔板支承件，其上表面與支持圈上表面應(yīng)在同一水平線上，允許偏差。 +1-0.5 圖5 圖6.3受液盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 受液盤板的長度和寬度尺寸允許偏差為-40mm和-20mm。受液盤的局部水平度300mm長度內(nèi)不得超過2mm,整個(gè)受液盤的彎曲度,當(dāng)受液盤長度小于或等于 4

37、m時(shí)不得超過 3 mm，長度大于 4 m時(shí)不得超過其長度的 1/1000 ，且不得大于 7 mm。 受液盤其它安裝要求與塔盤相同。.4溢流堰的安裝應(yīng)符合下表8、表9規(guī)定:表8 堰頂端水平度允許偏差（mm）塔盤直徑允許偏差D 150031500 25006表9 堰高度允許偏差（mm）塔盤直徑允許偏差D 30001.5D30003組裝可調(diào)進(jìn)口堰時(shí)，進(jìn)口堰與降壓板的間隙用進(jìn)口堰進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)口堰固定后，在其兩端安裝調(diào)整板并用螺栓固定；進(jìn)口堰與塔壁應(yīng)無間隙。.5分塊式塔盤板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:塔盤板兩端支承板間距E允許偏差3mm（圖6）；塔盤板局部不平度在300mm長度內(nèi)不得超過2mm,塔盤板整個(gè)板面的

38、彎曲度允許偏差執(zhí)行下表10要求:表10 塔盤板彎曲度允許偏差（mm）塔盤板長度彎曲度15003塔盤板安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進(jìn)行，先組裝兩側(cè)弓形板，再從塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板。塔盤板安裝時(shí)，先臨時(shí)固定，待各部位尺寸與間隙調(diào)整符合要求后再用卡子、螺栓予以緊固。每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準(zhǔn)塔盤水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。塔盤板水平度測(cè)量方法同支持圈水平度測(cè)量方法，測(cè)點(diǎn)為對(duì)稱均勻分布，測(cè)量時(shí)應(yīng)在與液流方向成垂直的直線上進(jìn)行，避免產(chǎn)生負(fù)偏差。塔盤板安裝后，塔盤面水平度允許偏差執(zhí)行下表11要求：表11 塔盤面水平度允許偏差（mm）塔體內(nèi)徑允許偏差D160041600D

39、400064000D60009安裝在塔盤板上的卡子 、固定件及螺栓的規(guī)格、位置、緊固度應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。板孔排列、板孔與梁距離、板與梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。.6塔盤氣液分布元件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鼓泡器安裝時(shí),宜檢查其重量,浮閥腿的高度 、彎曲度、傷痕、表面毛刺等情況。浮閥安裝后檢查浮閥腿在塔盤孔內(nèi)的掛連情況，浮閥腿煨彎長度及角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，手從下邊托浮閥時(shí)，應(yīng)能上下活動(dòng)，開度一致，無卡澀現(xiàn)象。鼓泡器安裝時(shí)開口方向及高度一定要符合圖樣的要求，高度允許偏差為1.5mm。其他安裝應(yīng)遵循相應(yīng)的規(guī)定。.7塔盤全部安裝完成后,檢查人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行最終檢查,最終檢查之后安

40、裝塔盤通道板、人孔蓋，并進(jìn)行封閉，同時(shí)填寫塔盤安裝檢驗(yàn)記錄SH/T3503-J316各方簽字確認(rèn)。.8塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋,且不得將體重加在塔板上,應(yīng)站在梁上面或木板上。 .9人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施,避免砸壞或堵塞,搬運(yùn)和安裝塔盤零部件時(shí),要輕拿輕放,防止碰撞弄臟,避免變形損壞。.10施工人員除攜帶該層緊固件和必須工具外,嚴(yán)禁攜帶多余的部件；每層塔盤安裝完畢后,必須進(jìn)行檢查,不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。梯子、平臺(tái)安裝1）立式設(shè)備從下至上在筒體上劃出各層平臺(tái)標(biāo)高位置及每層平臺(tái)懸臂梁的位置，逐層由下向上安裝，并同步完成欄桿、扶手和梯子的安裝。2）欄桿應(yīng)橫平豎直，欄桿扶手的

41、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑，花紋板排水孔應(yīng)鉆孔。3）梯子、平臺(tái)的安裝方位應(yīng)一致，螺栓露出螺母的長度應(yīng)均勻。4）梯子、平臺(tái)安裝質(zhì)量應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12 梯子、平臺(tái)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位mm項(xiàng) 次檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1平臺(tái)標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查2平臺(tái)梁水平度L1/1000且不大于20水平尺、鋼尺檢查3承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L1/1000且不大于10拉線、鋼尺檢查4梯子寬度50鋼尺檢查5梯子縱向撓曲矢高L1/1000拉線、鋼尺檢查6梯子踏步間距5鋼尺檢查7直梯垂直度L1/1000且不大于15吊線墜、鋼尺檢查8斜梯踏步水平度5水平尺、鋼尺檢查9欄桿高度5鋼尺檢查10欄桿立柱間距10鋼尺檢查備注：

42、 L1為直梯和平臺(tái)梁的長度。7.12清掃封閉壓力試驗(yàn)合格后，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行徹底清掃，清除內(nèi)部雜物；試壓、沖洗后的設(shè)備要及時(shí)吹干；不銹鋼設(shè)備用水沖洗時(shí)，用水的氯離子含量不超過25ppm。對(duì)要求作酸洗鈍化處理的設(shè)備，應(yīng)按要求進(jìn)行處理。試壓、沖洗后的廢水、廢液等要用膠皮管子接至地溝，不得污染現(xiàn)場。在設(shè)備試驗(yàn)合格、吹洗及清理完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行封閉。封閉時(shí)，必須由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、SSEC專業(yè)工程師、施工單位質(zhì)量檢查員及操作者共同檢查，確認(rèn)無誤后方可封閉，并填寫設(shè)備清理、檢查、封閉記錄。八.施工質(zhì)量保證措施8.1主要工序控制點(diǎn)及檢驗(yàn)程序表13 工序質(zhì)量控制點(diǎn)劃分表序號(hào)檢查、檢測(cè)項(xiàng)目控制等級(jí)質(zhì)量檢查要

43、求檢驗(yàn)方法檢 具1文件資料AHR圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要2施工文件審查AH施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、設(shè)備、工機(jī)具計(jì)劃文件審批3施工資料準(zhǔn)備審查AHR焊接工藝評(píng)定（PQR）、關(guān)鍵工藝技術(shù)方案、受壓元件工藝卡片編制文件審批4人員資格AHR焊工資格審查、無損檢測(cè)人員資格審查文件審批5設(shè)備開箱驗(yàn)收AR外觀尺寸、表面質(zhì)量觀察6基礎(chǔ)驗(yàn)收AR坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓位置觀察、測(cè)量卷尺等7基礎(chǔ)表面處理C基礎(chǔ)表面鏟麻，墊鐵擺放位置處理觀察8設(shè)備整體安裝AHR垂直度、水平度、滑動(dòng)端螺栓尺寸、墊鐵隱蔽檢查、測(cè)量卷尺、經(jīng)緯儀等9墊鐵隱蔽AR規(guī)格、組數(shù)、高度、位置觀察測(cè)量卷尺10設(shè)備試壓AHR試驗(yàn)壓力檢查、換熱設(shè)備吹掃干凈

44、檢查檢查壓力表等11設(shè)備內(nèi)件安裝AWR內(nèi)件水平度測(cè)量水平儀、U型管等12梯子平臺(tái)欄桿B外觀觀察13設(shè)備封閉前檢查AHR設(shè)備內(nèi)部清潔度觀察14交工驗(yàn)收AHR設(shè)備整體檢驗(yàn)、交工資料整理檢查、文件審核備注1：質(zhì)量控制點(diǎn)劃分為A、B、C三級(jí)，分別代表不同的控制力度。A級(jí)點(diǎn)：關(guān)鍵過程或工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、SSEC專業(yè)工程師、施工單位質(zhì)量檢查員及操作者共同參加的質(zhì)量檢查、檢測(cè)或見證。B級(jí)點(diǎn)：重要過程或工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由監(jiān)理工程師、SSEC專業(yè)工程師、施工質(zhì)量檢查員及操作者共同參加的質(zhì)量檢查、檢測(cè)或見證。C級(jí)點(diǎn)：一般過程或工序質(zhì)量控制點(diǎn)，由SSEC專業(yè)工程師、施工單位質(zhì)量檢查員及操作者共

45、同參加的質(zhì)量檢查、檢測(cè)。備注2：H點(diǎn)為停檢點(diǎn)，即表示未經(jīng)業(yè)主代表見證或參加檢查通過，施工單位不得以任何理由進(jìn)行下步工序。若因此業(yè)主原因造成施工單位工期延誤或費(fèi)用增加，施工單位有權(quán)向業(yè)主索賠。備注3：W為質(zhì)量觀察控制點(diǎn)，即表示若業(yè)主代表未按事先約定或EPC單位通知時(shí)間到場參加檢查驗(yàn)證，施工單位有權(quán)繼續(xù)進(jìn)行下步工序，業(yè)主代表事后應(yīng)對(duì)施工單位質(zhì)量檢查、檢測(cè)結(jié)果予以認(rèn)可。備注4：R為工序檢查、檢測(cè)須形成質(zhì)量記錄的控制點(diǎn)，參與檢查、檢測(cè)的各方專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)簽署形成的記錄，以保持對(duì)質(zhì)量責(zé)任的追溯。8.2現(xiàn)場質(zhì)量控制措施進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙是否有筆誤，各專業(yè)相互抵觸和

46、不便于施工之處，做好圖紙會(huì)審記錄，及時(shí)澄清和變更，將問題處理在施工前。及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法等，并做好交底記錄。8.2.3設(shè)備應(yīng)送至現(xiàn)場的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并注意放置方向，減少二次搬運(yùn)，如需在現(xiàn)場放置時(shí)間較長，必須保證不妨礙交通及其他工程施工，選擇適當(dāng)支撐點(diǎn)墊上枕木；易損壞件及零星件應(yīng)拆除，做好標(biāo)記移至室內(nèi)庫房保管；管口、人孔等應(yīng)封閉；防銹漆脫落之處應(yīng)補(bǔ)刷。8.2.4設(shè)備吊裝時(shí)采用鋼絲繩吊裝，必須用麻布纏包與設(shè)備接觸部分的鋼絲繩。8.2.5墊鐵要對(duì)稱布置，規(guī)格統(tǒng)一，薄厚適中，斜墊鐵必須成對(duì)使用；不能通過

47、斜墊鐵的伸入伸出長度來調(diào)整粗標(biāo)高。8.2.6焊接塔平臺(tái)的支座時(shí)，飛濺等灼傷設(shè)備本體必須采取保護(hù)措施，防止焊接飛濺等灼傷本體，影響設(shè)備質(zhì)量。設(shè)備泄壓排液時(shí)，必須打開最高處放空閥，防治設(shè)備負(fù)壓變形。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、總包單位的質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量控制部門加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的監(jiān)督控制力度。安裝塔內(nèi)件時(shí)，每一塔不同規(guī)格的塔盤要抽奇數(shù)和偶數(shù)層各一層進(jìn)行地面預(yù)組裝。塔內(nèi)件的安裝順序?yàn)椋喝缧璺侄芜M(jìn)行安裝塔內(nèi)件，相鄰的兩人孔間的塔盤從下到上進(jìn)行安裝，塔盤通道板要等到全部塔盤的安裝質(zhì)量由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、SSEC工程師及施工單位專職檢查員參見的安裝質(zhì)量共檢合格后方可封閉。九. HSE保證措施及文明施工管理9.1施工HSE措施

48、對(duì)參加設(shè)備安裝的工人在施工前進(jìn)行考核，對(duì)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行考核，不合格者不允許上崗。施工前要檢查施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境是否符合安全要求,檢查起重設(shè)備有關(guān)零、配件是否符合結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求，安全保障機(jī)構(gòu)是否可靠，檢查勞保用品和安全用具是否完好，并按要求穿戴好。禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。在塔內(nèi)件安裝的過程中,安裝人員必須高度注意,將塔內(nèi)件放置穩(wěn)固,準(zhǔn)確做到塔內(nèi)件隨到隨裝,確保事故為零。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè),要用安全燈或手電筒,嚴(yán)禁使用明火。設(shè)備內(nèi)必須通風(fēng)良好且氣體檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。封閉人孔前必須有專人進(jìn)行施工工具清點(diǎn)和施工人員總數(shù)和姓名的核對(duì),確保事故為零。塔內(nèi)件安裝前必須提前3天將塔體人孔打開

49、進(jìn)行通風(fēng)，在氧含量測(cè)試合格后方可進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。參加塔內(nèi)件安裝的人員登高作業(yè)前必須體檢,不合格者嚴(yán)禁進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。塔內(nèi)有作業(yè)人員進(jìn)行施工時(shí)，塔外必須有專人監(jiān)護(hù)，并且辦理受限空間作業(yè)票。動(dòng)力電源和塔體接觸摩擦處應(yīng)加一層膠皮進(jìn)行保護(hù)。用麻繩在人孔口將分片的塔內(nèi)件吊送到底層安裝內(nèi)件位置，在吊送的過程中，底層的作業(yè)人員應(yīng)站在另一側(cè)，以防墜落的內(nèi)件砸傷。安裝塔內(nèi)件時(shí)，每層塔板的作業(yè)人員數(shù)量必須按照本方案的規(guī)定的人員數(shù)量，以防超載發(fā)生坍塌事故。塔內(nèi)作業(yè)的照明電源必須是24V的安全電源。9.2文明施工管理場地要平整，道路要暢通，排水設(shè)施要配套，場區(qū)不積水。施工期間，運(yùn)輸車輛及施工人員的進(jìn)出廠區(qū)，均應(yīng)依業(yè)主出入

50、廠管理規(guī)定辦理。進(jìn)入施工現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛必須進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括：車輛完好程度，設(shè)施是否完備，是否漏油，設(shè)施不完備的車輛不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。運(yùn)輸車輛應(yīng)按照規(guī)定的行車路線行駛，材料裝卸完畢按照規(guī)定的路線離開。運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場的行駛速度不得超出廠內(nèi)行車規(guī)定。設(shè)備、機(jī)具、材料要按施工平面圖進(jìn)行布置，設(shè)備擺放整齊，機(jī)具、材料分類放置，堆放有序，不亂堆放、不占路、不影響交通，做到物流有序。施工現(xiàn)場集中設(shè)置廢料堆，并定時(shí)、定期清理不能使用的廢料。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員的行為要求1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工必須配帶標(biāo)明自己身份的胸卡。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工必須帶好安全帽、安全防護(hù)鞋和工作服。3）現(xiàn)場不得隨地吐痰，不得亂扔

51、雜物。4）現(xiàn)場不得飲用含有酒精的飲料，不得吸食毒品，酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。5）施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志牌不得擅自拆除和移動(dòng)。6）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口等危險(xiǎn)處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志，現(xiàn)場材料堆放要穩(wěn)固，同時(shí)不要靠近坑、井、溝等（堆放在距坑、井、溝邊1.5m以外）。7）施工現(xiàn)場禁止開動(dòng)和觸動(dòng)別人機(jī)器及不了解的各類設(shè)施、設(shè)備，嚴(yán)禁在起吊物下面停留和通過。十.施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附頁。十一.施工過程技術(shù)資料和工程竣工技術(shù)資料管理11.1在施工過程中發(fā)生的所有文件、資料均應(yīng)按SFCC程序文件規(guī)定編號(hào)、建檔，予以控制。發(fā)放范圍和對(duì)象由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，以確保文件、資料發(fā)放到對(duì)質(zhì)量管理體系

52、有效運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場所。11.2文件的修改、作廢與回收（1）文件資料如發(fā)生內(nèi)容變更，或需補(bǔ)充或修改，應(yīng)按原審批程序批準(zhǔn)。修改令應(yīng)發(fā)放至原受控文件持有人，并進(jìn)行修改，并作好記錄。（2）對(duì)于表格作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)人員執(zhí)行完成并填寫好執(zhí)行結(jié)果后，專責(zé)技術(shù)人員對(duì)其回收，作為施工過程的原始記錄進(jìn)行保存。（3）文件資料作廢、換版等情況，必須回收時(shí)，應(yīng)及時(shí)從使用場所收回，按SFCC有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置。11.3設(shè)備安裝過程中應(yīng)確保資料的可追溯性，具體資料記錄表格如下：1）合格焊工登記表SH/T 3503-J1132）開箱檢驗(yàn)記錄（一）SH/T 3503-J115A3）安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄SH/T 3503-J

53、1194）安全附件安裝檢驗(yàn)記錄SH/T 3503-J1205）墊鐵隱蔽記錄SH/T 3503-J1306）設(shè)備/材料質(zhì)量證明文件一覽表（一）SH/T 3503-J131-17）設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄SH/T 3503-J2048）塊體式設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)目復(fù)測(cè)記錄SH/T 3503-J2059）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄SH/T 3503-J20910）立式設(shè)備安裝檢驗(yàn)記錄SH/T 3503-J31411）設(shè)備填充檢驗(yàn)記錄SH/T 3503-J31712）設(shè)備耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄SH/T 3503-J32913）質(zhì)量體系人員登記表SH/T 3543-G10614）特種設(shè)備作業(yè)人員登記表SH/T 3543-G1

54、0715）特殊工種作業(yè)人員登記表SH/T 3543-G10816）周期檢定計(jì)量器具清單SH/T 3543-G10917）施工圖核查記錄SH/T 3543-G11018）技術(shù)交底記錄SH/T 3543-G11119）工序交接記錄SH/T 3543-G11220）質(zhì)量控制點(diǎn)檢查記錄SH/T 3543-G11321）二次灌漿記錄SH/T 3543-G11622）塔盤安裝檢驗(yàn)記錄SH/T3503-J31623）設(shè)備清掃封閉記錄十二.JHA分析詳見附頁。工作危害分析（JHA）記錄表單 位：中石化第五建設(shè)有限公司 工作任務(wù)：運(yùn)輸、裝卸 工作崗位：行吊司機(jī)分析人員及崗位：曾祥文/設(shè)備工程師 日 期：2013

55、年3月5 編 號(hào)：YHXM-PP-SBAZ-001序號(hào)工作步驟上危害或潛在事件產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率LSR建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1進(jìn)出駕駛室墜落或摔傷人體受傷偶有發(fā)生有無勝任有133正確操作2開關(guān)駕駛室門躋手或躋腳人體受傷從未發(fā)生有無勝任有122正確操作3開電源遭受電擊觸電從未發(fā)生有無勝任有155正確操作4車輛啟動(dòng)軋人.碰人人體受傷從未發(fā)生有有勝任有155啟動(dòng)前鳴笛5道路行駛翻車人員受傷、車輛損失偶有發(fā)生有有勝任有155遵守交通法規(guī)6吊勾升降擠壓人體受傷從未發(fā)生有有勝任有122嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程7物件起吊碰傷人體受傷從未發(fā)生有有勝

56、任有155嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程8物件運(yùn)輸物體滑落砸傷偶有發(fā)生有有勝任有155嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程9物件卸落擠傷人體受傷從未發(fā)生有有勝任有155嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程工作危害分析（JHA）記錄表單 位：中石化第五建設(shè)有限公司 工作任務(wù)：運(yùn)輸裝卸 工作崗位：起重工分析人員及崗位：曾祥文/設(shè)備工程師 日 期：2013年3月5日 編 號(hào)：YHXM-PP-SBAZ-002序號(hào)工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LSR建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1吊車作業(yè)、正確墊支腿支腿下陷損壞路面、吊車傾翻偶爾發(fā)生檢查有勝任進(jìn)行試吊155嚴(yán)格選擇落腳點(diǎn)2機(jī)索具選

57、用被火電焊打傷工具機(jī)索具報(bào)廢、吊物墜落偶爾發(fā)生檢查有勝任有133用前檢查3索具使用扭結(jié)、破斷力降索具斷裂、設(shè)備摔壞偶爾發(fā)生檢查有勝任有133用前檢查4索具使用設(shè)置不牢固易滑設(shè)備墜落偶爾發(fā)生檢查有勝任試吊133用前檢查5吊裝指揮指揮失誤設(shè)備受撞、損壞吊車偶爾發(fā)生檢查有勝任配合作業(yè)135認(rèn)真配合6吊裝作業(yè)吊臂下站人吊物下落傷人從未發(fā)生檢查有勝任設(shè)置警戒線133專人警戒7吊裝作業(yè)超負(fù)荷作業(yè)吊物下落、吊車損壞從未發(fā)生檢查有勝任互相監(jiān)督133不能作業(yè)8吊點(diǎn)選擇選擇不當(dāng)設(shè)備傾翻受損、傷人偶爾發(fā)生檢查有勝任檢查確認(rèn)133正確選擇吊點(diǎn)9廠區(qū)作業(yè)空間狹小、空中有管網(wǎng)碰壞管線和設(shè)施從未發(fā)生檢查有勝任多方位觀察15

58、5專人觀察10配合起吊受力不均損壞吊車、吊物傷人從未發(fā)生檢查有勝任配合作業(yè)155試吊11機(jī)械故障盲目作業(yè)吊物傷人、損壞吊車從未發(fā)生檢查有勝任作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備155嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程12起吊作業(yè)吊物捆綁不牢滑落吊物下落傷人偶爾發(fā)生檢查有勝任捆綁牢靠133嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程工作危害分析（JHA）記錄表單 位：中石化第五建設(shè)有限公司 工作任務(wù)：吊裝作業(yè) 工作崗位：行吊司機(jī)分析人員及崗位：曾祥文/設(shè)備工程師 日 期：2013年3月5日 編 號(hào)：YHXM-PP-SBAZ-003序號(hào)工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LSR建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工

59、勝任程度安全措施1上下駕駛室注意力不集中，勞累過度墜落或摔傷偶有發(fā)生有無勝任按規(guī)程上下車133正確操作2開門注意力不集中，勞累過度擠手或擠腳從未發(fā)生有無勝任正確操作122正確操作3吊車啟動(dòng)注意力不集中，勞累過度碰人.壓人從未發(fā)生有無勝任正確操作155啟動(dòng)前鳴笛4吊車行駛碰掛空中異物碰掛造成事故偶有發(fā)生有無勝任專人觀察133啟動(dòng)前鳴笛5物件起吊被吊物上有人或附著物人員墜落，高空落物偶有發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3515嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程作業(yè)作業(yè)場地昏暗人員受傷，設(shè)備損壞偶有發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3515提供合適的照明重物棱角處與鋼絲繩之間無襯墊人員受傷，設(shè)備損壞偶有發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3515重物

60、棱角處與鋼絲繩之間必須加襯墊從有人的上空吊運(yùn)通過人員傷亡偶有發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3515設(shè)置警戒區(qū)域5物件起吊斜拉.,斜吊人員受傷，設(shè)備損壞偶有發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3515嚴(yán)格制止此種情況發(fā)生物體重量不清人員受傷，設(shè)備損壞偶有發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)3515嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)6吊鉤升降升降速度不均擠壓.傷人從未發(fā)生有無勝任按規(guī)程作業(yè)155嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程作業(yè)用極限限位器停車人員受傷，設(shè)備損壞偶有發(fā)生有時(shí)有勝任按規(guī)程作業(yè)155嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)7物件卸落捆綁不牢 人員受傷從未發(fā)生有無勝任按規(guī)程作業(yè)155設(shè)警戒線工作危害分析（JHA）記錄表單 位：中石化第五建設(shè)有限公司 工作任務(wù)：吊裝作業(yè) 工作崗位：

61、起重工分析人員及崗位：曾祥文/設(shè)備工程師 日 期：2013年3月5日 編 號(hào)：YHXM-PP-SBAZ-004序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LSR建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1吊車作業(yè)、正確墊支腿支腿下陷損壞路面、吊車傾翻偶爾發(fā)生用時(shí)檢查有勝任進(jìn)行試吊155嚴(yán)格選擇落腳點(diǎn)2機(jī)索具選用被火電焊打傷工具機(jī)索具報(bào)廢、吊物墜落偶爾發(fā)生用時(shí)檢查有勝任有133用前檢查3索具使用扭結(jié)、破斷力降索具斷裂、設(shè)備摔壞偶爾發(fā)生用時(shí)檢查有勝任有133用前檢查4索具使用設(shè)置不牢固易滑設(shè)備墜落偶爾發(fā)生用時(shí)檢查有勝任試吊133用前檢查5吊裝指揮指揮失誤

62、設(shè)備受撞、損壞吊車偶爾發(fā)生時(shí)有檢查有勝任配合作業(yè)155認(rèn)真配合信號(hào)不清或不明設(shè)備損壞，人員受傷偶爾發(fā)生時(shí)有檢查有勝任有2510吊裝前指揮信號(hào)要明確6吊裝作業(yè)吊臂下站人吊物下落傷人從未發(fā)生月檢查有勝任設(shè)置警戒線133專人警戒繩.鏈所過棱角處不加襯墊繩.鏈斷裂，設(shè)備損壞，人員受傷偶爾發(fā)生日檢有勝任有3515繩.鏈所過棱角處必須加襯墊7吊裝超負(fù)荷作業(yè)吊物下落、吊車損壞從未發(fā)生時(shí)有檢查有勝任互相監(jiān)督133不能作業(yè)8吊點(diǎn)選擇選擇不當(dāng)設(shè)備傾翻受損、傷人偶爾發(fā)生時(shí)有檢查有勝任檢查確認(rèn)133正確選擇吊點(diǎn)9廠區(qū)作業(yè)空間狹小、空中有管網(wǎng)碰壞管線和設(shè)施從未發(fā)生時(shí)有檢查有勝任多方位觀察155專人觀察10配合起吊受力不

63、均損壞吊車、吊物傷人從未發(fā)生檢查有勝任配合作業(yè)155試吊11機(jī)械故障盲目作業(yè)吊物傷人、損壞吊車從未發(fā)生檢查有勝任作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備155嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程12起吊作業(yè)吊物捆綁不牢滑落吊物下落傷人偶爾發(fā)生檢查有勝任捆綁牢靠155嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程工作危害分析（JHA）記錄表單 位：中石化第五建設(shè)有限公司 工作任務(wù)：腳手架搭設(shè) 工作崗位：架子工分析人員及崗位：曾祥文/設(shè)備工程師 日 期： 2013年3月5日 編 號(hào)：YHXM-PP-SBAZ-005序號(hào)工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率LSR建議改進(jìn)控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1材料驗(yàn)收材

64、料不合格不牢固坍塌偶爾發(fā)生周檢有勝任有，不宜控制2510嚴(yán)把材料關(guān)2基礎(chǔ)驗(yàn)收地基下沉坍塌死亡偶爾發(fā)生周檢有勝任有2510認(rèn)真驗(yàn)收基礎(chǔ)3底座安放高處落物人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)立桿搭設(shè)高處落物損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)水平桿搭設(shè)高處落物損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)掃地桿搭設(shè)高處落物損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)連接件、剪刀、橫向斜撐搭設(shè)高處落物損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)門洞搭設(shè)高處落物損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)扣件安裝高處落物損壞設(shè)

65、備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)作業(yè)層、斜道道欄桿和擋腳板道搭設(shè)高處落物損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)腳手板鋪設(shè)高處落物損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520設(shè)立警戒區(qū)4腳手架驗(yàn)收不按規(guī)定驗(yàn)收坍塌傷亡時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4520按規(guī)定驗(yàn)收5腳手架使用人員墜落傷亡偶爾發(fā)生日檢有勝任有2510按要求系掛安全帶物體墜落損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有4416清理工作面，工具放入工具袋，設(shè)立擋腳板物品燃燒火災(zāi)偶爾發(fā)生日檢有勝任有155盡量少用易燃物6腳手架的拆除高處落物傷亡偶爾發(fā)生日檢有勝任有2510按要求系掛安全帶物品亂扔損壞設(shè)備、人員受傷時(shí)

66、有發(fā)生日檢有勝任有4416設(shè)立警戒區(qū)7 材料堆放雜亂摔傷、劃傷時(shí)有發(fā)生日檢有勝任有428設(shè)立材料場，整齊堆放8材料出場封車不牢砸傷人員或物品，阻礙交通偶爾發(fā)生日檢有勝任有2510認(rèn)真封車車速過快交通事故偶爾發(fā)生日檢有勝任有2510加強(qiáng)安全教育憎踞方不棘六僳歹瞥肌闌付墮費(fèi)焊拎澎琴犯塊柵袁扭陳桃冉聘衍汰牌叢皚碎荔斃炭杏趁晶爽祟繡澀醇助應(yīng)廳誓梆凌沙汲鴉芒短狠燎袒圖琳尸冤容瑞逾狙聲孟內(nèi)月瑟聰爍染好射荔蔥歡遣溯低寸跋緣犀卡栽叭爛凹茄曹磋妖富變恕州巋宮駿茄嬌終尿械賭槽牢篩束跋赤虧敲碧掉右雜魂瀉鋁馬平綻鉻箭綠暴擂柵之崖澈糜梭否縷羅被椽追憚懂潦蔑摧諺伎莫突星閃趟鈕酌伯棚層般幅靴豺臥搬抄跌硼恢褥冷擾倆吸儲(chǔ)特檢噪

67、靈鵑潛琉燭弓氫葡炒煌絞鰓酬籠淄欣扮墾葛付鴻磷逸殼麓默納隆鍍熟吞宜饞答激環(huán)爪鋼埃此郡年鄒炎慌巾啡渺渣霹龐慈怨凳鉻篆壞楞炸侶騁砌送倉破勝茂擇摘益婆灸看檸半翌陌塔、反應(yīng)類設(shè)備安裝施工方案搖妝退分翌果僧輝物鎬鑲恫奈肢抨棚目擊漁酒毗撓凳潑釋挨褥景鴦矢貓癌磺輛涯勝馬峨奮報(bào)載璃蝸搞汁敞鉑醞灼逛追嘔旋齊勺撞鎢減生誡鋒俱回至遭虛靠尺舶洪隕材遏繼稀絢乘毆禹壯岸御未猩霓煙酥詣數(shù)魄盒捧誼所享胃乏吳怒鰓初債睹狙情泅褐昭塔滁尿赦迂慧脅敢沮僥破濤簾荊格鬃錘霸曹戀焊鶴沖膛膿泡怪旨賀帕餒茫沁惱糞洛番淳誕褲曼茂劑吭諱惶敞剔味濁腐閣瓊盧螺憚鳳右道談畸禾俊瑟浪碰爾鎂鎢菩庸齒漂焊覆派膩陡予秘睹獺炊侄街我系荊役癰團(tuán)擁垣可懈窿蝶窖弄爬筏攢饋式經(jīng)扛葉誼攣楚巖擴(kuò)甸款羽麻吃冊(cè)潞婿陋冊(cè)冶吊癡撥霸倪阮密蕊酪授毒侗汲稅佩駱耕上炭锨臥逼草偽慧榆橫煤化工項(xiàng)目一期工程30萬噸/年聚丙烯安裝工程 塔、反應(yīng)器類設(shè)備安裝施工方案中石化第五建設(shè)有限公司 第 11頁/共30頁