1、毛都水庫工程泄洪洞、溢洪道、供水涵洞及防滲墻施工技術(shù)方案（合同編號：）批準(zhǔn)： 審查： 校核： 編寫： 目 錄1工程概況41.1 編制依據(jù)41.2 概述42.施工總體布置62.1 施工道路布置62.2 施工供風(fēng)布置72.3施工供水布置82.4 施工供電布置82.5 通風(fēng)設(shè)施布置83. 隧洞工程施工程序及方法93.1 隧洞施工總體流程圖93.2 隧洞進出口明挖施工方法93.3 石方洞挖施工工藝流程103.4 石方洞挖施工程序113.5石方洞挖施工方法113.6 測量放樣123.7 鉆孔143.8 裝藥爆破153.9 洞內(nèi)照明153.10 通風(fēng)排煙163.11 施工排水173.12 安全檢查183.

2、13 隧洞開挖出渣方案183.14 隧洞開挖循環(huán)安排183.15 爆破參數(shù)設(shè)計203.16爆破試驗233.17 臨時支護243.18 不同類別圍巖的具體支護措施263.19 不良地質(zhì)條件的應(yīng)對方法和技術(shù)措施263.20 塌方處理273.21 斷層、裂隙和層面發(fā)育地質(zhì)洞段施工293.22 滲水、涌水處理304.隧洞襯砌混凝土施工程序及方法304.1 隧洞襯砌混凝土施工程序314.2 隧洞襯砌混凝土施工方法315. 隧洞回填灌漿施工程序及方法335.1 施工程序及方法說明335.2 質(zhì)量檢查345.3 排水孔施工356.施工進度計劃及保證措施356.1 施工進度計劃356.2 施工保證措施367.

3、 施工質(zhì)量、安全保證措施377.1施工質(zhì)量保證措施377.2施工安全保證措施388. 隧洞文明施工及環(huán)保措施398.1 文明施工408.2 環(huán)境保護施工措施408.3 環(huán)境保護工程的質(zhì)量檢查和驗收459.主要資源配置45表一：主要施工機械設(shè)備表46表二：主要工程試驗和檢測儀器設(shè)備48表三：主要施工勞動力計劃表491. 編制依據(jù)和適用范圍1.1編制依據(jù)根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、施工合同、設(shè)計圖紙及施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范等要求，結(jié)合工程實際情況、特編制該工程施工技術(shù)方案。1.2適用范圍本施工技術(shù)方案僅適用于毛都水庫非常溢洪道、泄洪隧洞、供水涵洞、地下砼連續(xù)防滲墻工程。2工程概況2.1工程概述2.1.1地理位

4、置 毛都水庫位于通遼市扎魯特旗境內(nèi)，是烏力吉木仁河一級支流勝利河上一座中型水庫，距扎魯特旗政府所在地魯北鎮(zhèn)23km，交通便利。地理位置：東經(jīng)12045231204526,北緯44434446。工程位置見下圖。毛都水庫壩2.1.2工程主要性能及技術(shù)指標(biāo) 毛都水庫是一座具有防洪、供水、養(yǎng)殖及旅游等綜合效益的水庫。壩型為粘土心墻砂礫石壩，主要建筑物由大壩、非常溢洪道、泄洪洞、工業(yè)供水洞組成，建筑物等級為級。設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水為1000年一遇洪水。毛都水庫主要技術(shù)指標(biāo)見下表。表1.1-1 毛都水庫主要技術(shù)指標(biāo) 項目單位非常溢洪道結(jié)合泄洪隧洞備注現(xiàn)狀50年后非常溢洪道底板凈寬m30非常溢

5、洪道堰頂高程m345.22泄洪隧洞進口底板高程m327.50泄洪隧洞洞身直徑m5.5校核洪水位m347.65設(shè)計洪水位m345.22正常高水位萬m3345.08正常高水位相應(yīng)庫容萬m364165600興利庫容萬m36048.705505死水位m332.00死庫容萬m3366.8695總庫容萬m388107975導(dǎo)流方式泄洪隧洞導(dǎo)流最大壩高m23.2水文氣象本工程工作區(qū)屬溫帶季風(fēng)性半濕潤、半干旱性氣候，具有較強的大陸性氣候特征。其特點是四季分明，太陽輻射強烈，日照豐富，氣溫日差較大。春季干旱多風(fēng)，夏季短促炎熱，雨量集中，秋季涼爽，氣溫變化劇烈，大風(fēng)頻繁。多年平均氣溫5.8，11月中旬凍結(jié)，翌年3

6、月下旬解凍。多年平均降水量376.28mm， 69月份降水量占全年降水量的80%以上。多年平均蒸發(fā)量1180mm，年內(nèi)春、夏兩季蒸發(fā)量較大，59月份蒸發(fā)量占全年蒸發(fā)量65%，5月份蒸發(fā)量為各月中最大，約占全年蒸發(fā)量20%左右。本區(qū)最多風(fēng)向為西南風(fēng)，多年平均風(fēng)速為3.15m/s，最大風(fēng)速相應(yīng)風(fēng)向為西風(fēng)。區(qū)內(nèi)最大凍結(jié)深度為1.94m。2.1.4水文地質(zhì)條件（1）庫區(qū)地下水主要以接受垂向大氣降水補給為主。盆地外圍的低山區(qū)，基巖風(fēng)化，構(gòu)造裂隙發(fā)育，覆蓋層薄，植被較發(fā)育，易于接受大氣降水補給。盆地中地形平緩，巖土層透水性強，有利于地下水匯集。地下水的逕流條件受地形、地貌、含水層巖性等多種因素影響，地下水

7、通過巖層的孔隙、裂隙由低山丘陵及山前地帶向下游及溝谷中移動，并在溝谷中適當(dāng)部位以泉的形式出露，形成地表徑流，向下游排泄，人工開采和蒸發(fā)排泄次之。本區(qū)地下水動態(tài)類型為：降水滲入逕流型。主要表現(xiàn)為地下水受降雨的控制，得到補給后，水位抬高，地下逕流加強，河流基流量增大，每年的年初水位最低， 9、10月份水位最高，水位年變幅約1.5m。 （2） 庫區(qū)附近河谷呈寬闊的“U”字型，兩側(cè)地貌不對稱分布為低山-山前斜地-階地-漫灘-河床呈不對稱分布。河谷寬400m600m，河床寬50m200m，兩側(cè)為寬闊的一級階地，地形平坦。河谷最低點海拔高程326m。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，不同的地貌單元巖性分別為：低山區(qū)上部多

8、為第四系覆蓋，局部有基巖出露，第四系厚度2m5m，巖性組成主要為殘坡積含礫粉土等，以下為強風(fēng)化凝灰?guī)r，厚度1m10m。 山前斜地區(qū)為低山與河谷區(qū)過渡地帶，巖性組成為風(fēng)積粉細砂、及冰水堆積的礫砂、含粉質(zhì)粘土礫砂等，厚度10m20m；其下為凝灰?guī)r，巖石多呈強風(fēng)化狀態(tài)。 河谷區(qū)地貌形態(tài)較完整，一級階地與河床有明顯的陡坎，一般高出河床1m2m，階地面較平坦，略向河床傾斜，河床寬30m80m，巖性上部一般為粉細砂、中粗砂、砂礫石，下部為強風(fēng)化凝灰?guī)r。根據(jù)地下水賦存條件、含水層的組合方式及水力性質(zhì)，本區(qū)地下水分為第四系松散巖類孔隙潛水和侏羅系基巖孔隙裂隙潛水。第四系松散巖類孔隙潛水廣泛分布，水位埋深0.5

9、m5m，含水層厚度8m13m，含水巖性主要為中砂、砂礫石等。地下水補給來源主要為大氣降水入滲補給和上游地下水逕流補給，以河流排泄和人式開采的形式排泄。2.2本標(biāo)段承建施工范圍和任務(wù)概述2.1.1施工范圍（1） 泄洪遂洞工程施工；（2） 大壩防滲墻砼澆筑工程施工；（3） 輸水涵洞工程施工；（4） 非常溢洪道工程施工。2.1.2主要工程量 主要工程量取自分包合同工程量清單。詳見下表： 主要工程量一覽表編號項目名稱單位工程量備注1地下防滲墻1.1地下防滲墻成槽（礫石）m216828.00 1.2地下防滲墻成槽（巖石）m27212.00 1.3地下防滲墻素砼C30（厚0.6）m224040.00 1.

10、4地下防滲墻導(dǎo)墻導(dǎo)向墻混凝土 C25（厚30cm）m32491.50 鋼筋制安t74.74 普通模板m213288.00 發(fā)泡板m2207.63 2非常溢洪道工程2.1進口段2.1.1弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m386180.00 2.1.2微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m374810.00 2.1.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根176.00 2.1.4鋼筋砼護坡 C25（厚20cm）m346.73 2.1.5鋼筋砼底板 C25（厚40cm）m3180.00 2.1.6鋼筋砼齒墻 C25（厚30cm）m38.10 2.1.7鋼筋制安t41.30 2.1.8普通模板m2738.68 2.1.9紫銅

11、片止水m44.00 2.1.10發(fā)泡板m214.80 2.2收縮段2.2.1弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m38200.00 2.2.2微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m34950.00 2.2.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根116.00 2.2.4鋼筋砼護坡 C25（厚20cm）m317.72 2.2.5鋼筋砼底板 C25（厚50cm）m3150.00 2.2.6鋼筋砼齒墻 C25（厚30cm）m312.00 2.2.7鋼筋制安t13.48 2.2.8普通模板m2163.00 2.2.9紫銅片止水m74.20 2.2.10發(fā)泡板m237.10 2.3堰體段2.3.1弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m3

12、8200.00 2.3.2微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m34950.00 2.3.3鋼筋砼邊墩 C25m380.00 2.3.4鋼筋砼齒墻 C25（厚60cm）m345.24 2.3.5鋼筋砼堰體 C25m3401.00 2.3.6埋石混凝土 C25m3154.00 2.3.7地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根64.00 2.3.8鋼筋制安t39.55 2.3.9普通模板m2389.60 2.3.10曲面模板m2126.30 2.3.11紫銅片止水m81.00 2.3.12發(fā)泡板m254.00 2.4擴散段4.1弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m38200.00 2.4.2微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m

13、34950.00 2.4.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根110.00 2.4.4鋼筋砼護坡 C25（厚20cm）m317.49 2.4.5鋼筋砼底板 C25（厚40cm）m3120.00 2.4.6鋼筋砼齒墻 C25（厚30cm）m312.60 2.4.7鋼筋制安t11.57 2.4.8普通模板m2171.45 2.4.9紫銅片止水m83.60 2.4.10發(fā)泡板m248.72 2.5陡坡段2.5.1弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m3109064.40 2.5.2微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m316659.30 2.5.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根2523.63 2.5.4鋼筋砼護坡 C25（厚20c

14、m）m3384.27 2.5.5鋼筋砼底板 C25（厚20cm）m31512.00 2.5.6排水溝碎石回填m3476.10 2.5.7鋼筋制安t151.42 2.5.8普通模板m22426.92 2.5.9紫銅片止水m1365.00 2.5.10發(fā)泡板m2682.50 2.5.11軟式透水管100m810.00 2.5.12軟式透水管200m817.50 2.6出口段2.6.1弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m320426.60 2.6.2微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m31714.50 2.6.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根144.00 2.6.4鋼筋砼邊墩 C25m330.89 2.6.5鋼筋砼

15、底板 C25（厚40cm）m3204.00 2.6.6鋼筋砼齒墻 C25（厚150cm）m3180.84 2.6.7鋼筋制安t31.18 2.6.8普通模板m2308.43 2.6.9紫銅片止水m180.24 2.6.10發(fā)泡板m2130.00 2.7上壩路交通橋2.7.1鋼筋混凝土橋面板預(yù)制及安裝 C40m372.00 2.7.2混凝土鋪裝層C40m315.60 2.7.3絞縫 砼 C40m312.48 2.7.4M10水泥砂漿m30.16 2.7.5鋼筋制安t2.51 2.7.6發(fā)泡板m28.00 2.7.7欄桿m60.24 2.7.8預(yù)制鋼板t0.20 7.9橡膠支座個40.00 2.7

16、.10鋼絞線j15.2t2.39 2.8非常溢洪道下游交通橋2.8.1土石方開挖2.弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m3300.00 2.土方填筑m3100.00 2.8.2基礎(chǔ)處理2.素砼墊層C10m317.50 2.砼基礎(chǔ)C30m3122.50 2.鋼筋t6.13 2.普通模板m2133.00 2.8.3鋼筋混凝土及混凝土工程2.鋼筋混凝土橋面板預(yù)制及安裝 C40m3251.33 2.混凝土鋪裝層C40m345.00 2.絞縫 砼 C40m354.00 2.M10水泥砂漿m30.40 2.混凝土伸縮縫 C40m32.46 2.鋼筋混凝土蓋梁 C30m377.77 2.鋼筋混凝土橋墩 C30m

17、351.03 2.鋼筋混凝土耳 墻C30m334.02 2.鋼筋制安t33.13 2.普通模板m2411.00 2.欄桿m180.00 2.預(yù)制鋼板t1.26 2.橡膠支座個240.00 2.80型伸縮縫m14.00 2.9平臺2.9.1鋼筋砼擋土墻 C25m340.05 2.9.2水泥路面 C25（厚20cm）m23080.46 2.9.3碎石墊層m3308.05 2.9.4大理石欄桿m393.84 2.10固結(jié)灌漿10.1鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m205.71 2.10.2固結(jié)灌漿m205.71 3工業(yè)供水洞工程3.1石方工程弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m325543.00 土方回填（運距1k

18、m）m31337.00 3.2進口段鋼筋砼底板 C25 （厚0.6m）m329.91 鋼筋砼齒墻 C25m32.99 鋼筋砼邊墻 C25 （厚0.6m）m323.40 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m34.99 鋼筋制安t2.82 涵洞模板m2152.57 3.3豎井閘室段鋼筋砼底板 C30 （厚1m）m3106.56 鋼筋砼齒墻 C30m34.44 鋼筋砼邊墻 C30 （厚0.6m）m340.81 鋼筋砼豎井 C30 （厚0.6m）m3254.67 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m38.29 鋼筋制安t30.99 涵洞模板m21089.10 止水橡皮m11.00 發(fā)泡板m27.1

19、6 3.10啟閉房（6.3*3.8）m223.94 欄桿m25.70 3.4交通橋鋼筋砼排架 C30m336.50 棧橋支墩 C25m33.38 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m31.75 混凝土臺階 C25m31.20 鋼筋制安t2.02 涵洞模板m2134.30 欄桿m34.40 3.5洞身段鋼筋砼涵洞 C25m31071.73 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m349.68 鋼筋制安t80.38 涵洞模板m22086.17 紫銅片止水m153.40 止水橡皮m153.40 發(fā)泡板m2167.03 土工布鋪設(shè)m229.60 反濾層m34.59 3.6出口段鋼筋砼涵洞 C25m36

20、6.79 6.2素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m33.60 鋼筋制安t5.01 涵洞模板m2289.00 3.7管道、閥門鋼筋砼支墩 C30m34.00 3.8基礎(chǔ)處理鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m330.00 固結(jié)灌漿m330.00 4泄洪洞工程4.1進口段弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m312747.57 微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m315580.37 4.2前鋪蓋段鋪蓋鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m393.24 鋪蓋兩側(cè)山體襯砌 C30（厚0.8m）m397.44 普通模板m2273.72 鋼筋制安t14.13 4.3隧洞進口處山體邊坡防護地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根178.00 混凝土錨

21、噴 C25m3118.46 4.4喇叭進口段微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m315580.37 進口段鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m367.44 進口段鋼筋砼立墻 C30（厚0.8m）m373.28 進口段鋼筋砼頂板 C30m344.96 普通模板m2166.80 圓形隧洞襯砌模板m260.00 鋼筋制安t13.93 4.5方形隧洞洞身平洞石方開挖風(fēng)鉆鉆孔（開挖斷面30）m3767.00 地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根84.00 鋼筋砼平洞襯砌 C30 （厚0.8m）m3282.00 鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m252.00 隧洞固結(jié)灌漿m252.00 回填灌漿m294.00 隧洞模板m2231.00 鋼

22、筋制安t21.17 紫銅片止水m49.00 5.10發(fā)泡板m2140.00 施工臨時支護噴混凝土C25（平洞，厚0.1m）41.00 4.6檢修閘閘室段閘室豎井弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m3353.40 閘室豎井微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m3656.32 閘室段鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m356.88 閘室段鋼筋砼立墻 C30（厚0.8m）m3454.95 進口段鋼筋砼頂板 C30m323.87 鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m396.00 豎井固結(jié)灌漿m396.00 普通模板m21032.00 鋼筋制安t40.18 二層啟閉房（9.9*5.8）m2114.84 施工臨時支護噴混凝土C25（

23、平洞，厚0.06m）m330.87 4.7圓形洞身段平洞石方開挖風(fēng)鉆鉆孔（開挖斷面30）m38885.00 地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根924.00 鋼筋砼平洞襯砌 C30 （厚0.6m）m32698.00 鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m1386.00 固結(jié)灌漿m1386.00 回填灌漿m21620.00 圓形隧洞襯砌模板m23989.00 鋼筋制安t202.36 紫銅片止水m421.00 發(fā)泡板m2253.00 施工臨時支護噴混凝土C25（平洞，厚0.1m）m3215.14 4.8出口工作閘室段弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m39320.32 微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m327960.97 閘室段山體開

24、挖邊坡噴混凝土C25護坡m394.93 出口閘室段鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m3129.10 出口閘室段鋼筋砼立墻 C30（厚0.6m）m3370.23 出口閘室段鋼筋砼頂板 C30m315.60 普通模板m2764.41 鋼筋制安t38.63 啟閉房（5.72*6.5）m237.18 大理石欄桿m26.00 4.9出口擴散段及挑坎弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m319769.48 微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m36589.83 排水溝微風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m3685.19 地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根924.00 出口閘室段鋼筋砼底板 C30（厚0.8m）m3704.53 出口閘室

25、段鋼筋砼立墻 C30（厚0.6m）m3214.89 排水溝頂部混凝土C20封蓋m386.40 排水溝碎石回填m3598.79 普通模板m2865.05 圓形隧洞襯砌模板m2252.00 鋼筋制安t68.96 紫銅片止水m134.40 發(fā)泡板m2147.00 止水橡皮m211.00 側(cè)墻排水孔10m134.40 4.10通至工作閘室道路弱風(fēng)化巖巖石開挖（外運1km）m31719.50 混凝土路面（厚20cm）m2780.00 注：主要工程量一覽表中所列工程量均取自招投標(biāo)文件工程量清單。2.施工總體布置2.1 施工道路布置2.1.1泄洪隧洞 泄洪隧洞施工臨時便道利用場外道路接至隧洞出口，道路為新建

26、，路基寬4.5m，路面寬3.5m，道路全長0.04km，泥結(jié)石路面，主要為出口端泄洪隧洞開挖設(shè)備進場、洞渣轉(zhuǎn)運提供施工通道。進口端緊鄰場外道路故不作重點考慮。2.1.2溢洪道 溢洪道施工臨時便道從場外施工通道接至右岸山頂，道路為新建，路基寬4.5m，路面寬3.5m，坡度不大于7%。道路全長1.0km，泥結(jié)石路面，主要為溢洪道施工區(qū)域提供施工通道；2.1.3供水涵洞 壩址上游段施工便道接至庫區(qū)的現(xiàn)有道路；壩址下游施工便道接至場外道路（道路為新建，路基寬4.5m，路面寬3.5m，坡度不大于7%。道路全長0.6km，泥結(jié)石路面，主要為供水涵洞施工區(qū)域提供施工通道；2.1.4防滲墻 防滲墻施工便道自右

27、壩肩處的場外道路向河床方向新建一條泥結(jié)石路面的施工通道。路基寬6m ，路面寬3.5m.河床處修建砼管橋通向河道左岸。該施工便道全長約2,0km。主要為防滲墻施工區(qū)域提供施工通道；2.2 施工供風(fēng)布置 本標(biāo)段的施工均需要供風(fēng)設(shè)備，具體布置如下： （1）泄洪隧洞 泄洪隧洞將采用進、出口兩個掌子面同時開挖。故計劃在兩洞口各布置一臺20m/min的電動空壓機，風(fēng)管采用4寸鋼管，布置于隧洞邊墻，與供水管并行，用鐵絲固定于短錨桿上，高出隧洞仰拱約1.5m，自洞口至洞內(nèi)每隔100m設(shè)控制閘閥，隨洞挖進尺，洞內(nèi)每隔40m設(shè)1寸半分管接頭4支，以利施工。 （2）防滲墻防滲墻主要是造孔用風(fēng)，計劃配備一臺6.0m3

28、/min移動式電動空壓機來滿足施工需求。 （3）溢洪道、供水涵洞溢洪道、供水涵洞巖石開挖施工均需供風(fēng)設(shè)備，計劃在距溢洪道進口約150m處設(shè)40m3/min電動空壓機一臺，滿足溢洪道和供水涵洞巖石開挖施工需求。見附圖：泄洪隧洞風(fēng)、水、電布置示意圖。2.3施工供水布置施工用水主要為開挖鉆孔及支護用水、澆筑倉位沖洗、制漿用水等。主要使用河水，同時計劃在施工區(qū)域鉆造機井1眼，做為備用水源，抽至高位水池。根據(jù)不同情況在各施工區(qū)域設(shè)水箱或高位水池，分別采用50mmPVC管供水，以便滿足施工用水需求。 泄洪隧洞擬采用在山頂適當(dāng)位置設(shè)高位水池一座，其容積不小于20m3。施工供水管采用50mm鋼管引入洞內(nèi)，布置

29、于隧洞左側(cè)邊墻，用鐵絲固定于短錨桿上，并離地約1.0m，洞口及洞內(nèi)每隔50m設(shè)控制閘閥，洞內(nèi)每隔30m設(shè)1寸半分水管接頭4支，以利施工。溢洪道、供水涵洞與泄洪隧洞共用一座高位水池，分別架設(shè)供水管路。大壩防滲墻施工用水單獨在河內(nèi)設(shè)置水源。 2.4 施工供電布置 泄洪隧洞開挖及支護施工用電主要是照明用電、鉆孔設(shè)備用電、噴護、砼襯砌設(shè)備及小型電動設(shè)備用電，結(jié)合設(shè)備功率擬采用溢洪道、供水涵洞明挖供電系統(tǒng)。動力線：按照項目部指定的T接點，根據(jù)不同工種采用與其相匹配的電纜線架設(shè)供電線路，接配電盤后為風(fēng)機、空壓機、噴射機、砼輸送泵、水泵等供電。照明線：洞內(nèi)成洞地段采用絕緣導(dǎo)線接防爆節(jié)能燈作為施工照明，節(jié)能燈

30、布置在洞室右側(cè)邊墻上，絕緣導(dǎo)線可直接由動力電源線上接出，節(jié)能燈每隔15m布設(shè)一盞。為了洞內(nèi)供電安全需要，低壓供電線路外套100PVC管，每隔100m設(shè)一個三通作為引線之用。2.5 通風(fēng)設(shè)施布置本工程僅涉及到泄洪隧洞需要通風(fēng)設(shè)施，擬在泄洪隧洞進出口各布置一套122KW軸流通風(fēng)機和500mm的通風(fēng)桶向洞內(nèi)工作面供風(fēng)。布設(shè)在隧洞頂拱上。3. 工程施工程序及方法 由于本工程施工難度較大的項目是泄洪隧洞開挖與襯砌，故本施工方案將偏重闡述泄洪隧洞施工程序及方法。3.1隧洞工程施工程序及方法3.1.1 隧洞施工總體流程圖修正支護參數(shù)修正開挖方法、爆破參數(shù)修正施工方案、方法是施工準(zhǔn)備確定施工方案、方法開 挖現(xiàn)

31、場監(jiān)控量測初期、臨時支護是否符合管理標(biāo)準(zhǔn)回填灌漿結(jié) 束預(yù)注漿超前支護否否襯砌圖3-1 隧洞施工流程圖3.1.2 隧洞進出口明挖施工方法 （1） 洞臉土石方開挖 截水溝、天溝是防止地表水滲入開挖面影響穩(wěn)定的關(guān)鍵措施之一，洞口土石方施工前，先做好洞外路塹天溝、洞頂截水溝，完善洞外排水系統(tǒng)。洞口頂部地表凹坑、小洞穴用粘土填平，使其排水順暢。截水天溝距洞頂開挖邊線不小于5m，溝底縱坡不小于3%。 洞口邊坡石方開挖采用自上而下分臺階進行開挖，邊坡開挖采用預(yù)裂爆破完成。用YT-28手持式風(fēng)鉆42鉆頭鉆孔，鉆孔孔深控制在2.02.5m，炮孔間距0.5m,排距0.45m。采用連續(xù)裝藥、微秒排差起爆。爆破后，進

32、行邊坡險石清理。出渣采用挖掘機清渣，棄置洞口一側(cè)位置。開挖時根據(jù)邊仰坡開挖暴露的圍巖情況，按照設(shè)計方案及時進行掛網(wǎng)、錨噴，做到隨挖隨護，以防止圍巖風(fēng)化、地表水下滲，強化邊仰坡穩(wěn)定性，并隨時監(jiān)測、檢查山坡穩(wěn)定情況。 （2） 鎖口及進洞措施 當(dāng)洞臉挖至具備進洞條件時，按照設(shè)計要求施做超前錨桿和鋼支撐。必要時建議監(jiān)理、業(yè)主增設(shè)洞外鋼支撐，將錨桿尾部和鋼拱架牢固焊連，于拱架內(nèi)緣掛鋼筋網(wǎng)，濕噴10cm混凝土施作護拱，穩(wěn)定坡腳，形成格柵拱架鋼筋網(wǎng)+噴射砼的聯(lián)合預(yù)支護予以加強保護，再進行洞身段施工。 （3）石方洞挖施工工藝流程根據(jù)隧洞設(shè)計開挖斷面面積及洞身圍巖地質(zhì)情況，按“新奧法”組織全斷面掘進開挖。不良地

33、質(zhì)段施工嚴格遵守“早預(yù)報、勤量測、管超前、弱爆破、短進尺、強支護、快封閉、緊襯砌”的原則，確保施工安全和質(zhì)量控制。 類圍巖施工工藝流程圖工作面清理測放點線鉆 孔 施 工裝藥連線通風(fēng)散煙警報及撤離起 爆 出碴運輸危巖處理噴 護下一循環(huán) 類圍巖施工工藝流程超前支護測量放線鉆 孔裝藥放炮通風(fēng)散煙首次噴砼封閉錨桿支護錨桿支護出 渣人工撬頂二次支護鋼筋網(wǎng)安裝13次循環(huán)后 （4） 石方洞挖施工程序 隧洞開挖主要施工程序為：測量放樣鉆孔裝藥設(shè)備撤離、起爆通風(fēng)排煙安全檢查支護（臨時支撐）出渣準(zhǔn)備出渣延長風(fēng)、水、電管線。 （5）石方洞挖施工方法根據(jù)本工程現(xiàn)場實際條件結(jié)合工期要求，我標(biāo)段隧洞開挖擬采用全斷面雙向掘

34、進的方式組織施工。隧洞開挖將主要采用YT-28氣腿鉆鉆孔，楔形掏槽方式、周邊光面爆破、非電毫秒微差起爆，軸流風(fēng)機排煙。 1）類圍巖段開挖 根據(jù)設(shè)計資料,類圍巖段巖性軟弱,巖體破碎,成洞條件差, 由于圍巖穩(wěn)定性較差，采用“短進尺、少藥量、弱爆破、強支護”等方式施工，開挖前施做超前砂漿錨桿，開挖后立即對洞身進行強支護。根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，隧洞單循環(huán)進尺基本控制在1.01.5m之間。兩個掌子面開挖，日進尺2.0m3.0m。每月實際施工按25天計算，月進尺50m75m. 超前支護：類圍開挖鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求，在洞身頂拱部先施工超前管棚。鋼支撐強支護：采用YT-28氣腿式風(fēng)鉆造超前錨桿孔，沿拱頂圓弧布置

35、，嚴格按照設(shè)計確定的參數(shù)施做。 2）類圍巖開挖類圍巖巖性較軟弱,巖體較破碎,鉆爆開挖一般采用淺眼、密孔、短進尺、多循環(huán)的施工方案，根據(jù)地質(zhì)情況，并輔以導(dǎo)坑領(lǐng)進二次擴挖施工，施工中嚴格控制裝藥量，盡量減少對圍巖的擾動，開挖后及時支護，噴錨支護一般在出渣前進行。類圍巖深埋段可能存在塑性變形，施工中設(shè)置變位觀測裝置，定期監(jiān)測，認真分析，及時推斷前方巖石情況并制訂相應(yīng)對策，做到“早發(fā)現(xiàn)早處理”。類圍巖每循環(huán)錨噴支護時間較類圍巖增加2個小時，開挖按一天2個作業(yè)循環(huán)，每個循環(huán)進尺1.5m,兩個掌子面開挖，日進尺6.0m，每月實際施工按25天計算，月進尺150m，綜合考察各種不利因素，類圍巖月計劃進尺120

36、m。3）類圍巖開挖類圍巖采用鉆爆法全斷面掘進施工，利用自制自行式平臺車，人工手持YT-28型風(fēng)鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2#巖石硝銨炸藥小藥量爆破，周邊實施光面爆破。經(jīng)計算,每天可進行2個循環(huán),按每個循環(huán)進尺3.0m，每天進尺4.0m，兩個掌子面開挖，日總進尺8.0m。考慮受特殊地段處理等綜合因素影響,每月按工作25日計算, 類圍巖每月進尺可達140180m。3.1.3測量放樣 （1）簡述在隧洞工程施工過程中，需要利用測量技術(shù)指定隧道的開挖位置、開挖方向，控制隧道的貫通誤差等。貫通面上橫向誤差及高程誤差的限差分別為：A橫50-100mm，A高30-50mm。為了做好這些工作，首先要進

37、行地面控制測量。地面控制測量分平面控制和高程控制兩部分。 （2） 地面控制測量1）平面控制測量隧道工程平面控制測量的主要任務(wù)是測定各洞口控制點的平面位置，以便根據(jù)洞口控制點將設(shè)計方向?qū)虻叵拢敢淼篱_挖，并能按規(guī)定的精度進行貫通。因此，平面控制網(wǎng)中應(yīng)包括隧道的洞口控制點。擬采用精密導(dǎo)線測量法進行平面控制測量。2）高程控制測量高程控制測量的任務(wù)是按規(guī)定的精度施測隧洞洞口附近水準(zhǔn)點的高程，作為高程引測進洞的依據(jù)。高程控制通常采用三、四等水準(zhǔn)測量的方法施測。水準(zhǔn)測量應(yīng)選擇連接洞口最平坦和最短的線路，以期達到設(shè)站少、觀測快、精度高的要求。每一洞口埋設(shè)的水準(zhǔn)點應(yīng)不少于兩個，且以安置一次水準(zhǔn)儀即可聯(lián)測為

38、宜。兩端洞口之間的距離大于1km時，應(yīng)在中間增設(shè)臨時水準(zhǔn)點。 （3） 隧洞施工測量 1）隧洞掘進的方向、樁號和高程測設(shè) 2）洞內(nèi)施工導(dǎo)線和水準(zhǔn)測量 （3）隧洞竣工測量3.1.4 鉆孔由熟練的風(fēng)鉆工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和鉆爆設(shè)計參數(shù)進行鉆孔作業(yè)。各鉆手分部位定人定位施鉆。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查,做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達到的最小角度。周邊孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其他炮孔孔位偏差不得大于10cm。3.1.5 裝藥爆破裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進行裝藥爆破；炮孔的

39、裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計進行施作，裝藥嚴格遵守爆破安全操作規(guī)程。掏槽孔由熟練的炮工負責(zé)裝藥，光爆孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。利用拼裝臺車作為登高設(shè)備裝藥，掏槽孔、擴槽孔和其它爆破孔裝藥要密實,堵塞良好，嚴格按照爆破設(shè)計圖(爆破參數(shù)實施過程不斷調(diào)整優(yōu)化)進行裝藥、用非電雷管聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，最后由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認無誤，撤離人員和設(shè)備，炮工負責(zé)引爆。爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期雷管進行分段，電雷管引爆非電毫秒延期雷管的微差爆破網(wǎng)絡(luò)，分段經(jīng)從內(nèi)（中部掏槽孔）向外，按由低到高的段徑順序進行。放炮前，專職安全員必須指定專人在可能進入放炮地點的通路上設(shè)置崗

40、哨；放炮時，只準(zhǔn)放炮員一個人進行工作。如有拒爆須等15分鐘，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因并按爆破安全規(guī)程對瞎炮的規(guī)定處理；放炮后要等工作面通風(fēng)且炮煙吹散后，人員方可進入工作面工作。（1）處理瞎炮（包括殘爆），必須在班長的直接指導(dǎo)下進行，應(yīng)該在當(dāng)班處理完畢，否則班長和放炮員必須給下一班班長、放炮員交待清楚，繼續(xù)處理；（2）在距離瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮孔，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。（3）禁止用鎬、釬、棍或直接從瞎炮中取出引藥中拉出雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)沖這些瞎炮殘眼。（4）瞎炮處理完

41、畢之前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。各貫通點貫通前，兩端必須有準(zhǔn)確的貫通進度測量圖，每班應(yīng)在圖上填明進度，當(dāng)兩掘進頭相距貫通地點50米時，由測量人員發(fā)貫通距離預(yù)報書，當(dāng)貫通的兩工作面相距20米時，只準(zhǔn)一個工作面向前掘通，為避免貫通時兩方向不同的風(fēng)相向?qū)Υ诞a(chǎn)生爆炸，停掘的工作面在貫通時必須停止通風(fēng)。3.1.6 洞內(nèi)照明掌子面照明采用500W碘鎢燈，洞內(nèi)照明采用防水、防爆節(jié)能燈，隔810m懸掛在邊墻上。洞內(nèi)照明按照下述規(guī)定實施：（1）使用投光燈照明時采用220V電壓；（2）照明線與動力線分別安設(shè)，按照分層架設(shè)的原則，即高壓在上，低壓在下；干線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下。（3）

42、照明線懸掛高度不少于2m；（4）使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩；（5）在重要部位配備柴油發(fā)電機組作為事故照明備用電源，每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。3.1.7 通風(fēng)排煙隧洞進出口各配備1臺22kw/min軸流式通風(fēng)機，由于隧洞較短且進出口相向?qū)ν冢什捎脡喝胧酵L(fēng)即可。通風(fēng)管線的布置，考慮到通風(fēng)散煙效果和對洞內(nèi)施工的影響，所有通風(fēng)管直徑采用500mm，通風(fēng)管布置在隧洞的上方。供風(fēng)管和供水管布置在距開挖底板結(jié)構(gòu)線1.5高處，有利于施工支管接出方便。3.1.8施工排水 （1）施工經(jīng)常性排水泄洪隧洞出口控制段工作面由內(nèi)向外逐漸下降為順坡，利用地勢開挖排水溝將水自然引離工作面；

43、隧洞進口控制段為逆坡，不能利用地勢向外排水，排水方案采用：隧洞內(nèi)采取每50m距離設(shè)置一個集水坑(集水坑尺寸0.50.50.5m)，每個集水坑各設(shè)置一臺ISO50-32-125(6.3m3/h，H=5m，功率0.55KW) 單級單吸離心水泵將集水坑水排至洞外,經(jīng)處理達標(biāo)后排放。對滲水比較嚴重的洞段，采用打排水孔，埋設(shè)排水管，引流到集水坑，再用水泵抽出洞外。配備的抽排水設(shè)備和集水坑根據(jù)開挖后隧洞內(nèi)實際滲水情況具體調(diào)整。 （2）洞內(nèi)汛期排水在汛期洞內(nèi)涌水量較大，為防止洞內(nèi)水災(zāi)，保證施工全安，采取如下措施：1）掌握中長期天氣預(yù)報，提前做好防水排水準(zhǔn)備；2）制定切實可行的汛期洞內(nèi)排水應(yīng)急預(yù)案；3）配備足

44、量的排水物資，備用電源及設(shè)備經(jīng)常維護，確保隨時能正常運行；4）根據(jù)洞內(nèi)水量，增加排水機械設(shè)備及人員，及時抽排集水，避免雨水長時間浸泡圍巖，影響圍巖穩(wěn)定；5）建立汛期值班制度，堅持晝夜值班，以便隨時掌握汛情，遇有險情及時組織搶險，同時上報情況；3.1.9 安全檢查每次爆破后和出渣前清撬殘留的危石碎塊，并經(jīng)常檢查已開挖段圍巖的穩(wěn)定情況，清除可能塌落的松動巖塊。洞內(nèi)作業(yè)期間，專職安全員晝夜檢查洞內(nèi)的安全情況，施工作業(yè)面設(shè)專職排險人員。3.1.10隧洞開挖出渣方案 （1）出渣：鑒于泄洪隧洞較短，加之進出口兩個掌子面雙向掘進，故采用ZL50裝載機出渣。 （2）開挖：洞身段開挖采用全斷面光面爆破的方法，隨

45、開挖隨支護，循環(huán)進行。采用氣腿式風(fēng)鉆鉆孔、掏槽方式采用中空直眼掏槽、光面爆破（設(shè)計周邊）成型的開挖方式進行。并進行人工排危、清欠工作。3.1.11 隧洞開挖循環(huán)安排 隧洞類圍巖開挖循環(huán)進尺3.0m，開挖支護循環(huán)作業(yè)時間見表3.14-1；IV、V類圍巖開挖循環(huán)進尺1.0m2.0m，開挖支護循環(huán)作業(yè)時間見表3.14-2。 隧洞類開挖支護循環(huán)作業(yè)時間表序號作業(yè)工序作業(yè)時間（h）備注1測量布孔12鉆 孔253裝藥連線14爆破通風(fēng)15排 險0.56出 碴0.757撬挖、清底18噴錨支護不占開挖時間9其 它1合計8.75 隧洞IV、V類開挖支護循環(huán)作業(yè)時間表序號作業(yè)工序作業(yè)時間（h）備注1測量布孔12鉆

46、孔253裝藥連線14爆破通風(fēng)15排 險0.56出 碴0.757撬挖、清底18噴錨支護49其 它1合計11.75序號作業(yè)工序作業(yè)時間（h）備注1測量布孔12鉆 孔53裝藥連線14爆破通風(fēng)15排 險0.56出 碴47撬挖、清底18噴錨支護不占開挖時間9其 它0.5合計15平均月進尺以88m計3.1.12 爆破參數(shù)設(shè)計爆破參數(shù)將按照爆破設(shè)計、試驗且結(jié)合實際情況確定和實時調(diào)整。（另見爆破設(shè)計）。3.1.13光面爆破應(yīng)達到以下要求 （1）殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布；（2）炮孔痕跡保存率（殘孔率）：完整巖石在80%以上，較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不少于20%；（3）鄰兩

47、孔間巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙； （4）相鄰兩茬炮之間的臺階或爆孔的最大外斜值，不應(yīng)大于15cm；3.1.14 爆破施工隧洞類圍巖采用全斷面開挖，采用YT-28手風(fēng)鉆鉆水平孔，鉆孔孔徑42mm，孔深3.0m；周邊孔孔距5060cm；崩落孔孔距7090cm，層間抵抗線7080cm；中央掏槽孔最大孔深3.2m，采用桶形掏槽。采用光面爆破方式，炸藥采用2#巖石乳化炸藥、雷管采用非電毫秒微差雷管。周邊孔采用竹片分節(jié)間隔裝藥，爆破孔采用柱狀連續(xù)裝藥，堵塞采用砂和粘土的混合物。3.1.15爆破試驗 （1）試驗?zāi)康?1）確定在開挖區(qū)域內(nèi)的各項爆破參數(shù)，以提高爆破效果，保證開挖質(zhì)量，為開挖爆破設(shè)計提供

48、最佳設(shè)計依據(jù)； 2）調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，改進施工方法和安全措施，以滿足招標(biāo)文件對防護目標(biāo)的安全要求； 3）通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數(shù)據(jù)資料，以最優(yōu)的爆破參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)爆破設(shè)計，提高爆破開挖的施工進度、經(jīng)濟指標(biāo)和安全指數(shù)。4）掌握各種鉆爆設(shè)備在不同地質(zhì)條件下的工作性能和生產(chǎn)能力，以便科學(xué)合理地組織施工，達到優(yōu)質(zhì)高效完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。 （2）試驗內(nèi)容爆破材料性能試驗；爆破破壞范圍試驗；爆破參數(shù)試驗。 （2）試驗地點試驗地點選定在本標(biāo)隧洞施工部位，并將結(jié)合施工在本標(biāo)段其它開挖部位進行試驗。 （3）試驗人員配置本標(biāo)段選配2名專業(yè)技術(shù)人員和4名技術(shù)工人組成爆破試驗監(jiān)測組，以加

49、強此項工作的組織執(zhí)行和貫徹落實。3.1.16 臨時支護 （1）洞臉邊坡臨時支護方法及措施本工程洞臉邊坡支護主要涉及隧洞進出口，進出口均為類圍巖。臨時支護嚴格按照設(shè)計方案施做。3.1.17隧洞內(nèi)臨時支護本標(biāo)段隧洞圍巖類別主要為類、類、類圍巖，為了確保圍巖的穩(wěn)定性，必須按照相關(guān)規(guī)范、技術(shù)措施進行相應(yīng)的支護。地下洞室開挖過程中若出現(xiàn)特殊地質(zhì)情況，應(yīng)立即向相關(guān)部門匯報，需經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后采取相應(yīng)的方法進行處理。洞內(nèi)臨時支護主要包括隨機錨桿、噴混凝土等常規(guī)支護形式和超前錨桿、鋼支撐等特殊支護形式。實際施工中，為適應(yīng)地質(zhì)條件和結(jié)構(gòu)條件的變化，將各種支護方式合理組合進行聯(lián)合支護。3.1.18不良地質(zhì)條件的應(yīng)對方

50、法和技術(shù)措施在施工中，若遇不良地質(zhì)段，必須采取相應(yīng)的處理措施，在斷層及其他復(fù)雜地層，如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不良地質(zhì)構(gòu)造中進行隧洞施工，防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關(guān)鍵問題。根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，結(jié)合我單位施工經(jīng)驗，采取相應(yīng)措施： （1）在思想上重視它。提前開展有關(guān)情況的調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況，認真分析研究，選擇合理的施工方法，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，避免在施工中造成困難，影響工程進展。 （2）采用地質(zhì)超前預(yù)報，對前方的地質(zhì)和水文條件進行預(yù)報，根據(jù)預(yù)報結(jié)果和已揭露的巖石情況綜合判斷，對前方的地質(zhì)情況做到心中有數(shù)。 （3）縮短開挖進尺，嚴格控制爆破的單段起爆藥量。 （4）爆破后要及時出渣，及時

51、進行支護，減少掌子面暴露時間，并根據(jù)圍巖量測情況大決定該段是否加強支護。 （5）技術(shù)人員必須現(xiàn)場旁站值班，隨時觀察了解掌子面的情況，及時采取有效措施。防止塌方是保證安全施工和快速掘進的關(guān)鍵，因此施工人員必須從思想上引起足夠重視，施工前根據(jù)設(shè)計提供的地質(zhì)勘探資料，實施超前地質(zhì)探報技術(shù)，制訂切實可行的施工方案。施工過程中，隨時觀察和監(jiān)測有無異常，仔細研究巖體和地下水變化規(guī)律，不斷修正和完善原設(shè)計方案。 （6）勤觀測在施工過程中，隨時觀察和量測現(xiàn)場工程地質(zhì)及水文地質(zhì)變化情況，研究變異規(guī)律，據(jù)以制訂施工對策，在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段，埋設(shè)YST型鋼絲收斂計，及時預(yù)報巖體穩(wěn)定情況。 （7）短進尺巖性不良地段，

52、嚴格控制進尺，緊跟作業(yè)面一次支護快速襯砌，多打孔，少裝藥，放小炮，保證斷面規(guī)整，為初期支護創(chuàng)造條件。 （8）強支護及時支護是消除塌方的重要手段，強支護是預(yù)防塌方的主要措施。施工中，若發(fā)現(xiàn)不利地質(zhì)條件，及時向監(jiān)理反饋信息，以便盡快協(xié)調(diào)確定處理方案。由于地下工程塌方情況十分復(fù)雜，塌方處理也無一定模式，具體要視現(xiàn)場情況研究決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，以便做到未雨綢繆，一旦發(fā)生塌方，迅速通知監(jiān)理和業(yè)主到現(xiàn)場實際查看，制定處理方案，加快施工進度，能夠及時采取有效措施，以便把損失減到最小。3.1.19 斷層、裂隙和層面發(fā)育地質(zhì)洞段施工 （1）防排水作業(yè)如斷層帶地下水是由地表水補給時，在地表設(shè)置截排系統(tǒng)引排

53、。對隧洞承壓水，在每個掘進循環(huán)中，向掌子面掘進方向鉆鑿不小于2個超前鉆孔，其深度在4m以上，以探明地下水情況。隨工作面的向前推進挖好排水溝，并根據(jù)巖質(zhì)情況，必要時加以鋪筑。洞壁或洞頂有水流出時，鑿孔安置套管集中引排，使其不漫流。 （2）施工工序通過斷層帶的各施工工序之間的距離宜盡量縮短，并盡快進行臨時支護封閉巖面，以減少巖層的暴露、松動和地壓增加。 （3）開挖作業(yè)優(yōu)化爆破設(shè)計，盡量減少爆破對圍巖的震動。3.1.20滲水、涌水處理洞室開挖后巖壁可能出現(xiàn)大量的滲水甚至出現(xiàn)涌水, 洞室開挖后的滲水和涌水處理的質(zhì)量將直接影響到后面混凝土澆筑時的質(zhì)量和進度，因此必須對滲水和涌水采取有效處理措施。隧洞襯砌

54、混凝土施工程序及方法 （1）一次支護 1）類圍巖為主，施工時隧洞全斷面采用25砂漿錨桿（L=3m）+頂拱120度范圍內(nèi)素噴C20砼10cm進行臨時支護； 2）對、類圍巖洞段臨時支護與類圍巖同，特殊支護施工方案招投標(biāo)文件（工程量清單）尚未列出。暫不做詳述。 （2）二次襯砌根據(jù)設(shè)計圖紙洞身段砼襯砌厚度均為60cm，隧洞采用分段間隔全斷面襯砌，每段長10m。我標(biāo)段擬采用6.0m針梁臺車全斷面襯砌。 隧洞襯砌混凝土施工工序：清理巖石基礎(chǔ)驗收交接鋼筋安裝臺車就位校正灌漿管安裝預(yù)埋混凝土澆筑拆模養(yǎng)護下一個循環(huán)。3.1.22 隧洞襯砌混凝土施工方法 （1）模板工程1）模板類型本工程隧洞為圓形，襯砌砼采用真梁

55、臺車。非洞身段則采用組合鋼模板，漸變段采用木模板組裝。2）模板工程數(shù)量根據(jù)本工程的特點及模板循環(huán)時間，洞身段投入1臺針梁式臺車，洞外配備數(shù)量充足的模板，以保證施工進度及施工質(zhì)量。3）模板的制作模板在木加工廠制作、拼裝。根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)特點和施工要求，進行模板設(shè)計，選用材質(zhì)符合要求的不同型號的型鋼或方木，制作模板、圍檁及支撐桁架，以保證模板的強度及剛度滿足要求,并且連接支撐牢固，不產(chǎn)生移位，不變形。特殊模板在制作前將設(shè)計詳圖交監(jiān)理工程師審批。為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板制作必須滿足規(guī)范要求的平整度，制作偏差按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行控制,并保證模板拼接質(zhì)量。4）模板的運輸和裝配模板在加工廠制作

56、完后，按部位、順序編號，采用5t載重汽車運到施工現(xiàn)場進行安裝。安裝前，按施工詳圖進行彈線、放樣，安裝時設(shè)置牢固可靠的臨時固定和拉結(jié)，以防傾覆。模板的現(xiàn)場安裝拼接，要注意拼接質(zhì)量，接縫必須平整嚴密，防止錯臺現(xiàn)象，確保模板安裝滿足規(guī)范及技術(shù)要求，5t汽車起重機配合在洞口進行安裝。 （2） 止水施工本工程主要是橡膠止水帶和紫銅止水片施工。橡膠止水帶、銅止水片施工沿襯砌環(huán)向施工縫每隔不大于0.5m設(shè)定位鋼筋，將鋼筋卡與定位鋼筋用鐵絲綁扎固定，內(nèi)側(cè)鋼筋卡卡緊止水帶之半，另一半止水帶緊貼在發(fā)泡板或者模板上，澆筑下一循環(huán)砼時將原貼在發(fā)泡板或模板上的止水帶拉直后，彎曲鋼筋卡套卡緊另一半上水帶即可。（3） 鋼筋

57、加工及安裝程序 1）鋼筋制安程序圖 2）鋼筋加工與制作鋼筋的調(diào)直和除銹加工鋼筋除銹采用鋼絲刷進行，保證使用前鋼筋無表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等；鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直，保證使用前鋼筋平直，無局部彎曲。切割和打彎鋼筋可在工廠或現(xiàn)場進行。鋼筋的切割、彎折加工符合有關(guān)規(guī)范要求。工程所用鋼筋根據(jù)設(shè)計鋼筋料表在加工廠加工成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求。對加工好的鋼筋掛牌編號，分倉位、分編號、按序整齊排放；場地采取墊設(shè)方木等防潮設(shè)施。3）鋼筋運輸鋼筋在現(xiàn)場運輸時，采用載重汽車人工配合裝卸或用汽車吊裝車。運輸過程中采取隔離、捆扎等方法，防止變形、混亂、松脫及污染。 4）鋼筋安裝鋼筋安裝均采用現(xiàn)場綁扎

58、、焊接。安裝前進行測量放線以確定鋼筋準(zhǔn)確位置。安裝采用鋼筋臺車。在鋼筋與模板之間，用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砂漿墊塊或架立筋隔開，并保證鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求。墊塊相互錯開，分散布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。 （4）混凝土工程1）砼運輸：隧洞及進出口段混凝土均采用混凝土輸送泵入倉。2）混凝土澆筑混凝土澆筑工藝流程見下圖： 混凝土澆筑工藝流程圖混凝土分層分塊隧洞襯砌混凝土分塊進行澆筑，主要根據(jù)設(shè)計伸縮縫設(shè)置長度，一般分塊長度為10m，如地質(zhì)條件變化時，分塊長度根據(jù)地質(zhì)情況取設(shè)，仰拱和頂拱澆筑時不分層，邊拱分層厚度取2540cm。采用插入式振搗器與附著振搗器配合振搗。進出口段

59、采用插入式振搗器進行振搗。混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢1218h開始進行灑水養(yǎng)護，但在干燥、炎熱氣候情況下采取提前養(yǎng)護，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，防止產(chǎn)生收縮裂縫。對特殊部位、洞外墻、板、梁可采用覆蓋麻袋等方法濕潤養(yǎng)護。 （5）隧洞回填灌漿施工程序及方法回填灌漿是對隧洞襯砌混凝土后頂拱120度圓弧段混凝土與圍巖之間的空隙進行灌漿充填。目的是為充填地基或水工建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的空洞或空隙，增強其密實性和整體性。回填灌漿在襯砌混凝土達到一定強度后進行。在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法，在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深進入巖石深度符合設(shè)計要求。 1）施工程序及方法

60、回填灌漿在襯砌混凝土達到70%設(shè)計強度后進行，隧洞頂拱圓弧段回填灌漿分區(qū)分序進行施工。區(qū)段長度劃分按施工圖紙要求執(zhí)行，一般為40m左右，灌漿前將區(qū)段端部封堵嚴密；灌漿按分序加密的原則進行，分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，一般分兩序，先施工序孔，后施工序孔，孔位布置于隧洞頂拱圓弧段，間排距按照設(shè)計要求布置。鉆孔：回填灌漿采用預(yù)埋管中鉆孔的方法。洞室混凝土澆筑前，按施工圖紙要求預(yù)埋50鋼管，鋼管與襯砌混凝土中的鋼筋采用電焊焊接牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r預(yù)埋管移位。在灌漿作業(yè)時，用YT-28手風(fēng)鉆將同一區(qū)段的序孔全部鉆開，并伸入基巖內(nèi)10cm，采用“鉤檢法”如實記錄混凝土厚度與圍巖間的空腔

61、尺寸，鉆孔孔徑為46，待序孔灌漿結(jié)束后才鉆區(qū)段內(nèi)的序孔，鉆孔過程中采取泡沫除塵，機械降噪等措施。灌漿A、回填灌漿用水泥采用強度等級為P.C32.5 的普通硅酸鹽水泥，水泥的細度模數(shù)滿足設(shè)計要求，灌漿所用水泥應(yīng)新鮮不結(jié)塊，其性能要求滿足GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。 B、灌漿方法：采用BW200型灌漿泵進行孔口阻塞純壓式灌漿法施工。結(jié)合灌漿自動記錄儀記錄灌漿過程各參數(shù)。灌漿自灌區(qū)洞頂高程較低的一端向高程高的一端推進，除第一個孔外，其余各孔依次作為排水、排氣和進漿孔。當(dāng)其臨近的孔排出最濃的水泥漿后，即將其阻塞，改換進漿孔，直至全區(qū)灌完。 C、漿液配比：序孔采用0.6：1（或0.5：1）的漿液

62、，灌漿壓力為0.2MPa，序孔灌漿采用1：1和0.6：1（或0.5：1）兩種漿液，灌漿壓力0.2MPa。在脫空較大的部位或串通良好的部位，序孔先灌注摻砂量不大于200%的水泥砂漿，序孔仍采用純水泥漿液灌注。D、灌漿因固中斷時，及早恢復(fù)灌漿。中斷時間大于30min 的設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時，若灌漿孔仍不吸漿，則就近重新鉆孔進行灌漿。E、灌漿結(jié)束后對外流漿或往上返漿的灌漿孔進行閉漿待凝，待凝時間不少于24h 或按監(jiān)理人指示的時間進行閉漿待凝。F灌漿結(jié)束和封孔：灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液終凝后

63、再拆除孔口閘閥。灌漿孔灌漿作業(yè)結(jié)束后，清除孔內(nèi)污物，采用濃漿將全孔封堵密實并抹平。割除露出襯砌混凝土表面的埋管。 2）質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d或28d后進行，檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm。回填灌漿質(zhì)量檢查方法：采用鉆單孔注漿試驗，即向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定壓力下初始10min內(nèi)注入量不超過10L即為合格；雙孔連通試驗，在指定部位布置2個間距為2m3m的檢查孔，向其中一孔注入2：1水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，若別一孔出漿量小于1L/min為合格；檢查孔及芯樣檢查，探測鉆孔及觀察巖芯，漿液結(jié)石充填飽滿密

64、實滿足設(shè)計要求為合格；檢查方法根據(jù)監(jiān)理人要求進行選擇。檢查孔鉆孔注漿檢查結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實，并將孔口壓抹平整。 （5）排水孔施工排水孔深度根據(jù)設(shè)計和監(jiān)理指定深度施工。排水孔施工過程中應(yīng)注意以下幾點。1） 鉆孔孔位、方位、傾角嚴格按照設(shè)計文件及設(shè)計圖紙執(zhí)行，其孔底偏差值要求不大于1/40孔深或符合施工圖紙規(guī)定。2）孔口平面位置與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm； 3）孔的傾斜度：深孔不得大于l%，淺孔不得大于2%；4）孔深誤差不得大于或小于孔深的2。5）排水孔鉆孔采用手風(fēng)鉆鉆孔。6）排水孔在穿過破碎帶、層間層內(nèi)錯動帶等時，應(yīng)安裝PVC多孔管。7）在排水孔周邊30m范圍內(nèi)（或監(jiān)理人指

65、定的范圍內(nèi)）的灌漿孔尚未灌漿之前不得開始鉆造排水孔。巖基排水孔鉆孔完畢后，應(yīng)仔細沖洗干凈，加以保護，以防堵塞。3.2溢洪道、供水涵洞工程施工程序與方法 本項目砼澆筑澆筑、鋼筋、模板制安等施工流程方法與泄洪隧洞基本相同，故不做詳細闡述。重點闡述土石方開挖施工。3.2.1土石方開挖程序、方法 （1）土石方開挖施工工藝流程見下圖： 石方開挖施工工藝流程圖工作面清理測放點線鉆 孔 施 工裝藥連線散煙警報及撤離起 爆 出碴運輸危巖處理噴 護下一循環(huán) （2）施工方法 1）測量：使用泄洪隧洞坐標(biāo)系對溢洪道、供水涵洞施工區(qū)域進行原地形測量，繪制地形圖。 2）使用全站儀，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定的溢洪道、供水涵洞水平坐

66、標(biāo)和開挖底高程高程測放兩建筑物不同部位開挖的開口線和結(jié)構(gòu)線，并撒上白灰標(biāo)線，避免出現(xiàn)不應(yīng)有的超欠挖。 3）在開挖過程中，隨時校測開挖斷面、高程、坡度，使其滿足設(shè)計要求。 4）開挖施工覆蓋層開挖：采用現(xiàn)代-225型反鏟挖掘機開挖，15t自卸汽車將開挖的渣體轉(zhuǎn)運至業(yè)主指定渣場堆存。A、 出渣完成后及時對邊坡進行復(fù)測和修整，使其符合設(shè)計要求。B、 按照設(shè)計要求和監(jiān)理人的指示對土邊坡及時支護，避免發(fā)生不應(yīng)有的滑坡、垮塌。巖石開挖：為使開挖邊坡、斷面結(jié)構(gòu)尺寸、高程等滿足設(shè)計要求，確保邊坡穩(wěn)定，減小爆破對邊坡的擾動，采取預(yù)裂爆破方式。A、 爆破孔布置：預(yù)裂孔孔間距70cm90cm(轉(zhuǎn)彎處縮小孔間距至50c

67、m，環(huán)沖孔孔間距為90cm ,主爆孔孔間距90cm100cm,最大抵抗線為100cm。 B、造孔：采用315液壓鉆和YT-28氣腿手風(fēng)鉆配合造孔。預(yù)裂孔孔徑為90mm，主爆孔孔徑為110mm.自上而下分梯段開挖，最大梯段高差不大于15m。沒完成一個造孔便及時將其孔口封堵加以保護，以免浮渣雜物進乳孔內(nèi)。 C、爆破：采用人工裝藥（預(yù)裂孔使用乳化炸藥，將其按一定的間隔距離幫扎固定在竹片上，主爆孔連續(xù)裝藥），毫秒非電雷管起爆。 D、警戒、警報：起爆前，在爆破區(qū)向外不小于300m擴散半徑設(shè)專人警戒，疏導(dǎo)、指揮行人和車輛，避免發(fā)生安全事故。使用警報器按照國家相關(guān)規(guī)定發(fā)出爆破預(yù)報警報和解除警戒警報，確保安全

68、。 E、渣體轉(zhuǎn)運：采用現(xiàn)代225型反鏟挖掘機挖裝渣體，15t自卸汽車轉(zhuǎn)運到業(yè)主指定渣場堆存，并做好渣場防護。 F、邊坡支護：對存在順向、破碎、自穩(wěn)性差的不良地質(zhì)坡面，按設(shè)計要求及時進行支護，確保安全。3.2.2砼施工工藝流程、施工方法 砼澆筑、模板、鋼筋制安固結(jié)灌漿等施工方法不再重述。4施工進度計劃及保證措施4.1 施工進度計劃4.1.1泄洪隧洞施工進度計劃 （1)泄洪隧洞開挖、支護施工根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計圖紙，泄洪隧洞進口控制段長23m，為強風(fēng)化凝灰?guī)r，洞身段長約234m,為微風(fēng)化凝灰?guī)r 出口閘室段長14m，為若風(fēng)化凝灰?guī)r。我標(biāo)段擬采取兩個掌子面對向開挖施工。1） 進出口開挖支護，計劃2015

69、年4月20日開始，2015年5月2日完成需要13天。2） 洞身開挖支護，計劃2015年5月3日開始，2015年5月22日完成，需要20天。 （2）洞身砼襯砌施工，計劃2015年5月23日開始，2015年7月6日完成。需45天。洞身襯砌完成后進行相應(yīng)洞身段的回填、固結(jié)灌漿。該兩項施工需要7天。 （3）隧洞進口控制段開挖、砼澆筑施工開始時間2015年6月1日，完成時間2015年7月6日。需要36天。 （4）隧洞出口閘室段開挖、砼澆筑2015年7月8日開始，2015年8月7日完成，需要30天。 （5）出口工作閘室砼澆筑2015年2015年8月10日開始，2015年8月30日完成，需要20天。 （6）

70、出口擴散段、泄洪槽開挖、砼澆筑2015年8月20日開始，2015年9月17日完成，需要21天。4.1.2地下連續(xù)防滲墻工程 （1）地下連續(xù)防滲墻成槽、砼澆筑，計劃2015年4月20日開始，2015年5月31日完成龍口段600m，需要42天； （2）地下連續(xù)防滲墻成槽、砼澆筑，2015年9月10日開始，2015年10月10日（冬季停止施工）完成420延長米。 （3）地下連續(xù)防滲墻成槽、砼澆筑，2016年4月10日開始，2016年5月10日完成剩余工程量，需要31天。4.1.3供水涵洞工程 （1）供水涵洞進口及壩身段開挖，計劃2015年5月20日開始,2015年31日完成，需要12天。 （2）供水

71、涵洞壩身段基礎(chǔ)固結(jié)灌漿，計劃2015年6月1日開始，2015年6月7日完成，需要7天。 （3）供水涵洞壩身段涵洞、刺墻砼澆筑計劃2015年6月8日開始，2015年6月20日完成，需要13天。 （4）輸水管安裝，砼回填計劃2015年6月27日開始，2015年7月5日完成，需要9天。 （5）供水涵洞剩余工程量計劃2015年7月8日開始，2015年10月15日完成，需要68天。4.1.4非常溢洪道工程 （1）非常溢洪道開挖，計劃2015年8月26日開始，2015年10月20日完成，需要55天。 （2）非常溢洪道護坡施工，計劃2015年9月1日開始，2015年10月31日完成120延長米。需要61天。

72、 （3）剩余護坡工程量，計劃2016年4月5日開始，2016年6月28日完成，需要54天. （4）非常溢洪道溢流堰砼澆筑，計劃2016年4月15日開始，2016年4月30日完成，需要16天。 （5）非常溢洪道交通橋施工，計劃2016年5月1日開始，2016年7月31日完成，需要92天。4.1.5金屬結(jié)構(gòu)安裝 泄洪隧洞、供水涵洞、溢洪道金屬結(jié)構(gòu)安裝，計劃2016年6月1日開始，2016年8月8日完成（根據(jù)各部位施工完成情況適時調(diào)整），需要69天。 本標(biāo)段計劃開工時間2015年4月20日，完成時間2016年8月8日。6.2 施工保證措施 強化指揮機構(gòu)選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力

73、的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。 組織精銳力量公司將精選施工隊伍，在本公司內(nèi)調(diào)動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進度。 實行內(nèi)部承包責(zé)任制對參與施工生產(chǎn)的管理人員質(zhì)量、安全、進度全過程責(zé)任承包管理，作到責(zé)任到人，按工程的實際進度及目標(biāo)進度分階段和最終兌現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。 做好物資的采購、供應(yīng)、儲備做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前10 天將所需材料、機具、設(shè)備等及時采購進場。并根據(jù)工程實

74、際需要將適時儲備一定量設(shè)備物資材料。 采用倒班制作業(yè)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進行夜間作業(yè)，實行三班制24 小時作業(yè)，以保證施工工期和質(zhì)量安全。 做好后勤保障物資設(shè)備部對于易損、易壞的機械設(shè)備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。 各項資源配置計劃 勞動力配置計劃按照項目管理原則，在全項目部范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的施工管理隊，承擔(dān)本項目的施工任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。根據(jù)施工進展?fàn)顩r，各項目隊人員進行動態(tài)管理。 主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置a主要材料來源砼、鋼材等主材

75、由項目部提供，同時應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認可。塊石、砂、石等骨料自購，自建生產(chǎn)系統(tǒng)加工。以確保施工高峰期用料正常。b 材料的采購、運輸、儲存和管理物資設(shè)備室對采購的材料、構(gòu)件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別進行進貨、過程、和最終三方面的檢驗，以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，并及時退貨。材料的運輸應(yīng)注意在吊運過程中的安全，嚴禁碰撞。放置在運輸車輛上的管材其兩側(cè)應(yīng)加墊木，并用緊繩器拉緊。材料運至現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格卸至管材存放場地，場地必須平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時禁止多層堆碼。對水泥、鋼材等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。7. 施工質(zhì)

76、量、安全保證措施7.1施工質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場爆破試驗是保證開挖質(zhì)量的前提進行現(xiàn)場爆破試驗，調(diào)整和優(yōu)化爆破參數(shù)，確定在開挖區(qū)段內(nèi)不同地質(zhì)條件下的各項爆破參數(shù)，為開挖爆破設(shè)計提供最佳設(shè)計依據(jù)，以提高爆破效果，保證開挖質(zhì)量；調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，改進施工方法和安全措施；通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數(shù)據(jù)資料，以最優(yōu)的爆破參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)爆破設(shè)計，提高爆破開挖的施工進度、經(jīng)濟指標(biāo)和安全指數(shù)。 超前地質(zhì)勘探的重要性為查清地下洞室中尚未開挖巖體的地質(zhì)情況，在監(jiān)理工程師指定或批準(zhǔn)掌子面鉆設(shè)勘探孔或勘探洞。根據(jù)鉆探獲得的地質(zhì)資料，及時調(diào)整爆破參數(shù)，以保證開挖質(zhì)量和確保安全。 “新奧法”理論的應(yīng)

77、用按“新奧法”理論進行隧洞施工，觀測和掌握圍巖的變形發(fā)展情況，選擇合理的支護時機和判斷支護的實際效果，充分利用巖石自身的承載能力。 精確測量放樣保證設(shè)計開挖輪廓選派經(jīng)驗豐富的測量人員，使用質(zhì)量優(yōu)良的測量設(shè)備，確保各施工控制點布控準(zhǔn)確無誤。鉆孔孔位應(yīng)依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定；周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。嚴格檢查超欠挖狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。二次開挖也按此措施進行相應(yīng)控制。7.2施工安全保證措施地下洞室內(nèi)施工條件復(fù)雜，地下洞室內(nèi)圍巖可能存在巖溶、坍塌、掉塊、

78、地下水、有害氣體等不利影響，安全生產(chǎn)直接關(guān)系到人身安全和重要設(shè)備的安全，且與工程質(zhì)量密切相關(guān)，在隧洞開挖施工全過程中必須把安全工作作為首要任務(wù)來抓，正確處理好施工中安全、質(zhì)量、進度間的關(guān)系，全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（1）強化安全意識、制定全面合理的安全措施建立健全隧洞施工安全管理制度、強化安全意識、制定全面合理的安全措施。加強施工安全管理，合理安排工序進度和關(guān)鍵工序的作業(yè)環(huán)節(jié)，組織均衡生產(chǎn)，及時解決生產(chǎn)中進度與安全的矛盾，統(tǒng)一指揮，避免忙亂中出差錯，或因搶工程進度，忽視安全而發(fā)生事故；洞挖施工，必須遵守有關(guān)施工規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全規(guī)程等。（2）洞內(nèi)作業(yè)安全管理在洞內(nèi)作業(yè)，尤其

79、是地質(zhì)不良地段，要采取機動靈活的應(yīng)對措施，地質(zhì)條件變化則作業(yè)方法相應(yīng)變化。另外設(shè)立專職安全巡查員，主要職責(zé)是：禁止作業(yè)期間內(nèi)閑雜人員或機械和車輛進入施工現(xiàn)場，觀察判斷事故發(fā)生的可能性，督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程，監(jiān)視特殊危險地段。危險地段如陡坡、深坑、危石等，應(yīng)有防護設(shè)施和危險警告標(biāo)志。（3）機械設(shè)備安全措施機械設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進行全面的安全檢查，機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。挖掘機、裝載機和挖掘機作業(yè)，設(shè)專人指揮和導(dǎo)向。（4）洞內(nèi)作業(yè)用電安全：對施工人員進行安全用電知識教育，定期檢修電器設(shè)備；對電器外殼要進行防護性接地、保護性接

80、零或絕緣；在潮濕洞內(nèi)環(huán)境中，施工臨時照明設(shè)備及手提工具，不得使用超過36V高電壓作業(yè)。洞內(nèi)、洞外變壓器均要設(shè)置安全柵欄，并應(yīng)設(shè)置提醒標(biāo)志。（5）防高空墜落傷人事故發(fā)生高空及吊裝作業(yè)要嚴格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工，設(shè)置安全防護網(wǎng)；所有進入隧洞內(nèi)的人員，必須按規(guī)定佩帶安全帽，高空作業(yè)施工人員必須佩帶安全繩及安全帶等勞動保護用品，遵章守紀，聽從指揮。（6）通風(fēng)、防塵和防有害氣體安全措施做好洞內(nèi)通風(fēng)工作，根據(jù)施工進度安排，確定合理的通風(fēng)方式，確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達到國家有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求。采用綜合措施防止和降低粉塵危害，即“濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，機械通風(fēng)正常化、噴霧灑水正規(guī)化、個人防護普遍化”。配備專

81、門的塵毒檢測設(shè)備，洞內(nèi)空氣質(zhì)量未達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，人員不得進入洞內(nèi)施工。（7）爆破器材安全管理對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中，要嚴格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定，對炸藥庫、雷管庫房，除按規(guī)定設(shè)于遠離住宅區(qū)外，還應(yīng)安排專人看守。爆破器材只能存放在爆破器材倉庫，嚴禁隨處亂放。（8）加強圍巖變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)險情，及時處理。隧洞開挖前的地質(zhì)調(diào)查工作很難提供很準(zhǔn)確的地質(zhì)資料，在隧洞施工過程中，應(yīng)通過目測與量測相結(jié)合的手段來監(jiān)視圍巖和支護的穩(wěn)定性。監(jiān)測內(nèi)容包括：圍巖的巖質(zhì)和分布、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，接觸面填充物的性質(zhì)、狀態(tài)，涌水量和涌水壓力，隧洞頂部、側(cè)部的穩(wěn)定狀態(tài)等；對于開挖后已支護地段，監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)

82、包括：錨桿是否被拉斷、拉動、噴射混凝土層是否有裂隙、剝離和剪切破壞、鋼架有無壓屈變形等。監(jiān)測過程中，特別注意圍巖危險較大的破壞狀態(tài)和可能引起塌方事故的破壞狀態(tài)。當(dāng)圍巖變形加劇，或噴混凝土層產(chǎn)生較大剪切破壞時，立即停止開挖施工，及時采取輔助施工方法加固圍巖。8. 文明施工及環(huán)保措施8.1 文明施工8.1.1 文明施工目標(biāo)文明施工是涉及到人民群眾切身利益，同時又是企業(yè)取信于民，維護企業(yè)信譽的大事，我們將嚴格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方針組織管理、組織施工，在其施工中，認真執(zhí)行文明施工的有關(guān)規(guī)定，逐條進行落實，現(xiàn)場實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。8.1.2文明施工組織措施、管理措施及經(jīng)濟措施（1）

83、建立健全組織管理機構(gòu)、建章立制。工程開工的同時，組建由項目負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)、文明施工管理和監(jiān)督機構(gòu)，負責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實，組織有關(guān)人員制定文明施工的管理實施細則。（2）現(xiàn)場文明施工的直接管理由施工管理部負責(zé)，安全環(huán)保部負責(zé)監(jiān)督檢查。各施工作業(yè)廠隊及生產(chǎn)班組設(shè)置文明施工監(jiān)督員，負責(zé)本廠隊、班組的文明施工監(jiān)督。（3）建立創(chuàng)建安全文明工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工程活動。做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場各類通道暢通，施工現(xiàn)場排水暢通；施工中無違章作業(yè)，施工現(xiàn)場無積水，施工道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分離，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，施工人員必須佩卡上崗，現(xiàn)場

84、材料、設(shè)施必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明整潔。（4）加強宣傳教育，不斷增強全體施工人員文明施工意識及對文明施工重要性的認識，提高全體施工人員文明施工的自覺性和責(zé)任感，使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺行為。講職業(yè)道德，揚行業(yè)新風(fēng)。（5）在制定安全、質(zhì)量管理文件時，考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去，對參與施工的隊伍簽訂文明施工協(xié)議書，把文明施工落到實處。（6）設(shè)立專項資金，專款專用，保證現(xiàn)場文明施工的投入。（7）注重施工現(xiàn)場的整體形象，科學(xué)組織施工。對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進行及時整理、清理和保養(yǎng)，保證現(xiàn)場施工的規(guī)范化、秩序化。8.2 環(huán)境保護施工措施8.2.

85、1 環(huán)境保護措施計劃根據(jù)招標(biāo)文件中的環(huán)境保護要求制定具體環(huán)境保護措施計劃，環(huán)境保護措施滿足相關(guān)法律法規(guī)，符合基本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，在分部工程開前報送監(jiān)理人審批，并根據(jù)施工環(huán)境變化及時進行調(diào)整，按監(jiān)理人批復(fù)組織實施。其內(nèi)容包括：（1）水環(huán)境保護措施；（2）聲環(huán)境保護（防治）措施；（3）環(huán)境空氣保護（包括粉塵防治、廢氣排放控制）措施；（4）廢油控制措施；（5）生活供水、水源保護；（6）野生動植物保護措施；（7）文物保護措施；（8）地質(zhì)環(huán)境控制措施；（9）社會環(huán)境治理措施；（10）環(huán)境保護監(jiān)測控制措施；8.2.2 水環(huán)境保護措施1）生產(chǎn)廢水治理措施洞內(nèi)施工廢水，抽排至洞外后經(jīng)過沉淀池沉淀

86、后排放。在混凝土攪拌站設(shè)沉淀池，拌和混凝土和運輸車輛沖洗廢水、經(jīng)沉淀處理排放。在機械修配系統(tǒng)設(shè)計排水溝和隔油式沉淀池，機械修配系統(tǒng)油水經(jīng)排水溝進入隔油式沉淀池隔油、沉淀后排放。在灌漿工程施工措施計劃中制定廢漿排放措施，保證灌漿作業(yè)排放的污水和廢漿，經(jīng)沉渣處理后排放至監(jiān)理人指定地點。及時對排水溝、隔油池、沉淀池等進行清理，保持其正常運行。2）生活污水治理措施食堂設(shè)排水溝、隔油池、沉淀池等進行維護和清理，將清理的污物運至業(yè)主或地方環(huán)保衛(wèi)生部門指定的垃圾場。做好生活營地對生生活污水的集中處理工作。3）定期進行檢查定期對排水溝、隔油池、沉淀池等進行維護和清理，將清理的污物運至業(yè)主指定的垃圾場。4）嚴格

87、執(zhí)行監(jiān)測工作做好對施工生產(chǎn)廢水和生活污水水質(zhì)及處理后出水水質(zhì)的監(jiān)測工作。8.2.3 空氣環(huán)境保護措施（1）施工粉塵防治措施1）鉆孔、爆破盡量采用濕法作業(yè)，降低粉塵。2）采用帶有捕塵設(shè)備的鉆機進行鉆孔，禁止把巖粉作為炮孔的堵塞炮泥，以防止巖粉在炮堆的鼓包運動過程中被揚起。3）項目部在收到開工通知后提交爆破方案，爆破方案滿足環(huán)境空氣保護要求。4）工程爆破方式優(yōu)先選擇預(yù)爆破、光面爆破等技術(shù)，以減少粉塵產(chǎn)生量。5）施工開挖現(xiàn)場、施工道路配備灑水降塵設(shè)備，無雨日定時灑水以控制揚塵。由車輛和施工設(shè)備行駛導(dǎo)致散落到路面上的泥漿和碎塊，安排專門人員負責(zé)及時清除。6）水泥和粉煤灰運輸采用封閉運輸，保證運輸容器處

88、于良好的密閉狀態(tài)。7）對易引起揚塵的細料、散料在運輸和貯存時，用纖維蓬布、雨布等進行遮蓋，防止揚塵飛揚。8）對高塵土區(qū)作業(yè)人員配備專用防塵勞保用品。（2）廢氣排施控制措施1）使用清潔的生產(chǎn)生活燃料，減少有害氣休珠排施。2）燃柴油的大型運輸車輛，安裝尾氣凈化器，保證尾氣達標(biāo)排放。3）對于發(fā)動機耗油多、效率低、排放尾氣嚴重起標(biāo)的老、舊車輛，及時更新。4）加強車輛和油動設(shè)備的維護保養(yǎng)。5）對于生產(chǎn)生活使用的有害氣體，安排專人使用和保定，定期檢查，防止泄漏。6）積極配合環(huán)境監(jiān)測部門或環(huán)境監(jiān)理人做好環(huán)境空氣監(jiān)測工作。8.2.4 聲環(huán)境控制措施（1）在生活區(qū)附近路段設(shè)標(biāo)志牌，注明夜間時速小于20Km/h，

89、禁止鳴笛。（2）使用的車輛必須符合機動車允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)，并盡量選用低噪聲車輛。（3）采用符合環(huán)保要求的低噪聲設(shè)備和工藝，降低源強。開挖鉆孔、混凝土拌和系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)等高噪聲機械安裝降噪設(shè)備或采取降噪措施，從根本上降低源強。（4）加強道路的養(yǎng)護和車輛的維護保養(yǎng)，降低噪聲源。保持機械潤滑，達到減少運行噪聲的目的；振動大的機械設(shè)備使用減振機座降低噪聲。盡量減少噪聲機械設(shè)備的使用時間。（5）合理安排施工時間，避免噪聲污染對敏感區(qū)影響，夜間22:00次日7:00盡量避免露天爆破。爆破方案滿足聲環(huán)境保護要求。（6）對高噪聲區(qū)作業(yè)人員配備個人降噪設(shè)備。（7）積極配合環(huán)境監(jiān)測部門或監(jiān)理做好聲環(huán)境監(jiān)測工

90、作。8.2.5 固體廢棄物和生活垃圾處理措施（1）固體廢棄物處理措施1）對固體廢棄物按照建筑廢物、一般廢物、危險廢物、可回收利用和不可回收利用等分類收集，分類設(shè)置臨時存放點，分類進行處理。2）對廢舊鋼材、木材、五金等建筑廢物，由物資部門組織及時回收，并設(shè)置廢品倉庫分類存放，做到合理回收利用，減少資源浪費。3）對一般廢物，在辦公和生活區(qū)配置收集桶，設(shè)置臨時存放點或場所，并進行標(biāo)識，對產(chǎn)生的廢棄物分類進行投放。安排專人管理，集中統(tǒng)一處理。4）對廢電瓶、電池、油漆桶、焊渣、化學(xué)包裝物、復(fù)印機感光鼓、激光打印機硒鼓等危險廢棄物，由項目部組織及時回收，配置防泄漏、防雨和防飛揚等設(shè)施，分類設(shè)置存放點或場所

91、存放。5）對危險廢物處置，由項目部聯(lián)系具人危險廢物處置資質(zhì)的單位，委托其妥善轉(zhuǎn)移處置危險廢物，開作好記錄。（2）生活垃圾處理1）對業(yè)主提供的生活營地，按業(yè)主要求配置必要的生活垃圾處理設(shè)施，安排專人負責(zé)衛(wèi)生保潔工作。2）安排專門人員對生活營地進行維護和對糞便的管理，禁止隨地大小便。3）在施工和辦公、生活區(qū)設(shè)置垃圾桶、油桶等衛(wèi)生設(shè)施，對垃圾分類收集，集中處理，運至業(yè)主指定的垃圾場。禁止亂堆亂倒。垃圾每日清理，保持辦公生活區(qū)及施工區(qū)環(huán)境清潔。8.2.6 廢油治理措施1）各種燃料、油類等保存在合適的安全容器中，以免滲漏外溢，并放置在遠離河道和水源的地點。2）廢機油、汽油、柴油等廢油料、廢乳化液及含油廢

92、棄物由機電物資部門組織及時回收，施置專用容器內(nèi)，并做好危險物標(biāo)識，由機電物資部按規(guī)定統(tǒng)一處理。3）對設(shè)備維修和固定設(shè)備配備接油盤、桶，防止廢油污染土地。8.2.7 生活供水、水源保護1）給職工提供符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，生活供水系統(tǒng)按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進行凈化和加氯消毒等。2）為保證生活供水安全可靠，作好預(yù)防保護、水質(zhì)檢測等工作，水源地、水池附近100m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放生活垃圾等廢棄物，不準(zhǔn)修建滲水坑、滲水廁所，不準(zhǔn)居住人員等。8.2.8 野生動植物保護措施1）在整個合同實施過程中，加強對施工人員的宣傳教育和管理，提高保護野生動植物和保護生態(tài)環(huán)境的認識，保護動植物資源，嚴禁破壞施工區(qū)外的植被。施

93、工區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)珍稀保護動植物及時報告監(jiān)理人，配合業(yè)主采取必要的保護措施，嚴禁傷害珍稀動植物。2）禁止捕食陸生野生動物及下河炸魚、電魚，特別是國家和地方珍稀、瀕危保護動植物和魚類。3）不在工地內(nèi)造成生態(tài)環(huán)境破壞或砍伐樹木，特別是對古木和稀有樹種的保護，如在施工區(qū)內(nèi)有古木和稀有樹種，及時報告監(jiān)理人，按監(jiān)理人指示進行保護。4）在工程完工后，拆除施工臨時設(shè)施，消除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近施工廢棄物，以便業(yè)主統(tǒng)一進行植被恢復(fù)。8.2.9文物保護措施在工程現(xiàn)場發(fā)掘的所有文物及有地質(zhì)或考古價值的其他遺物、化石等均為國家財產(chǎn)，項目部采取合理的措施保護現(xiàn)場，防止其它人員移動或損塊上述物品。在移動之前把發(fā)現(xiàn)的情況及時通

94、知監(jiān)理人和當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿块T，并按監(jiān)理人或文物主管部門的指示處理。8.2.10 地質(zhì)環(huán)境保護措施1）定期以施工區(qū)和生活克范圍內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境進行巡查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在滑坡、塌方等地質(zhì)災(zāi)害隱患時，及時采取監(jiān)控、預(yù)警措施，確保施工人員的人身安全和施工順利進行。2）邊坡開挖前，詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括開挖線外對安全施工有影響的坡面和岸坡等，設(shè)計開挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，及時進行處理和采取相應(yīng)的防護措施。開挖線外邊坡有危石及不穩(wěn)定巖體及時排除。3）對開挖邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，及時按設(shè)計圖或監(jiān)理人的指示進行處理，并采取排水措施。對永久邊坡設(shè)置截水溝，對邊坡局部存在不良地質(zhì)段進行錨噴支護進

95、行處理。開挖邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護保證下一層的開挖安全進行。未完成上一層的支護，嚴禁進行下一層的開挖。4）在施工期間，定期對邊坡的急定進行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象進，及時通知監(jiān)理人，并采取有效措施確保過坡的穩(wěn)定。8.2.11 環(huán)境保護監(jiān)測措施（1）環(huán)境保護監(jiān)測內(nèi)容對重大環(huán)境保護影響的活動的關(guān)鍵特性進行監(jiān)視和測測，監(jiān)測內(nèi)容主要包括：1）邊坡保護2）生產(chǎn)廢水和生活污水監(jiān)測3）空氣環(huán)境（粉塵防治、廢氣排放控制）監(jiān)測4）噪音監(jiān)測5）生活用水、水源保護及員工健康體檢和衛(wèi)生防疫6）珍稀野生動植物保護7）廢油、固體廢物和生活垃圾的治理8）場地清理9）其他監(jiān)測（2）監(jiān)測組織項目部環(huán)境保護

96、領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織一次環(huán)境保護綜合大檢查，環(huán)境保護監(jiān)督員進行日常巡查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時下發(fā)隱患整改通知單，責(zé)成責(zé)任單們限期整改，并跟蹤驗證。（3）嚴格執(zhí)行程序履行環(huán)境保護的責(zé)任和義務(wù)，積積配合環(huán)境監(jiān)測部門或監(jiān)理人做好環(huán)境監(jiān)測工作。并提供相應(yīng)的資料。認真接受環(huán)境體系認證機構(gòu)的監(jiān)督審核，對監(jiān)測檢查和體系審核發(fā)現(xiàn)的問題，及時制定和實施糾正、預(yù)防措施，按時提供實施整改資料報環(huán)保部門、業(yè)主、監(jiān)理人、體系認證機構(gòu)驗證。（4）嚴格報送報表由項目部環(huán)境保護工程師負責(zé)按地方環(huán)境保護部門及業(yè)主有關(guān)規(guī)定要求編制環(huán)境保護報表、報告，并送監(jiān)理人。8.3 環(huán)境保護工程的質(zhì)量檢查和驗收工程施工過程中，項目部按時會同監(jiān)理

97、人、環(huán)境保護部門代表共同按國家的環(huán)境保護法規(guī)對本工程環(huán)境保護工程進行檢查和驗收，并按合同、監(jiān)理人及環(huán)境保護部門要求提交檢查和驗收資料。工程全部完工后，積極配合業(yè)主、監(jiān)理人做好環(huán)境保護驗收工作，按時提交環(huán)境保護完工資料，完工資料包括以下內(nèi)容：（1）環(huán)境保護措施；（2）環(huán)境保護措施實施進度記錄；（3）質(zhì)量檢查記錄；（4）環(huán)境保護事故處理記錄；（5）監(jiān)理人或環(huán)保部門代表要求的其他環(huán)境保護完工資料9.主要資源配置根據(jù)施工圖紙、工程進度安排分析，結(jié)合工程實際情況同時考慮一定數(shù)量的設(shè)備儲量，現(xiàn)計劃配備主要施工機械設(shè)備、勞動力如下表。表一：主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量國別制造額定功率生產(chǎn)備注規(guī)格產(chǎn)

98、地 年份（KW）能力一土石方開挖設(shè)備1挖掘機2252臺韓國201290%自有2裝載機ZL-502臺國產(chǎn)200890%自有3自卸汽車15t8輛國產(chǎn)201390%自有4自卸汽車5t2輛國產(chǎn)201390%自有5固定空壓機20m3 2套國產(chǎn)2013125KW90%自有6軸流通風(fēng)機22m32套國產(chǎn)201235KW90%自有9氣腿式手風(fēng)鉆YT-2830把國產(chǎn)201390%自有二支護工程設(shè)備1砼干噴機SD-52臺國產(chǎn)200890%自有2錨桿鉆機YT-288臺國產(chǎn)201390%自有3混凝土濕噴機TK-9612臺國產(chǎn)201320KW90%自有三抽、排水設(shè)備1多級水泵T85-45X41臺國產(chǎn)201075KW自有2

99、水泵AS30-3CB5臺國產(chǎn)20105.5KW100%自有3水泵3BA-65臺國產(chǎn)20102.2KW100%自有四供電設(shè)備1柴油發(fā)電機S11-630/101臺國產(chǎn)2010100%自有五混凝土施工設(shè)備1手推膠輪車0.1m3 20臺國產(chǎn)2010100%自有2砼拖泵HBT602臺國產(chǎn)201090%自有3附壁式振搗器20臺國產(chǎn)20132.2KW100%自有4軟軸振搗器CD-305臺國產(chǎn)20141.5KW100%自有5平板振動器5臺國產(chǎn)20142.2KW100%自有6針梁臺車臺車10m 1臺國產(chǎn)2015100%自有7木工圓鋸MJW1042套國產(chǎn)201090%自有8木工刨床MB-1041套國產(chǎn)201290

100、%自有六灌漿施工設(shè)備1氣腿式手風(fēng)鉆YT2820把國產(chǎn)200990%自有2高速攪拌機ZJ4002臺國產(chǎn)201390%自有3立式攪拌機YJ2002臺國產(chǎn)201490%自有4儲漿攪拌機J6002臺國產(chǎn)201290%自有5中壓灌漿泵BW2002套國產(chǎn)201290%自有7排污泵56TKSB102臺國產(chǎn)2013100%自有8自動記錄儀LHGY-20001套國產(chǎn)201095%自有 表二：主要工程試驗和檢測儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造 年份已使用臺時數(shù)用途備注1科力達全站儀KTS-442RLC1套國產(chǎn)2012新購試驗和檢測自有2全站儀NTS-352R1套日本2009自有3水準(zhǔn)儀S32臺北京

101、2009試驗和檢測自有4水準(zhǔn)尺3米4對國產(chǎn)2010試驗和檢測自有5對講機20m34臺國產(chǎn)2010試驗和檢測自有6砼試塊養(yǎng)護池2個國產(chǎn)2010試驗和檢測自有7試驗操作平臺2個國產(chǎn)2010試驗和檢測自有8干濕溫度計3支國產(chǎn)2010試驗和檢測自有9砼試模151515cm320個國產(chǎn)2010試驗和檢測自有10砂漿試模7.077.077.07cm35個國產(chǎn)2010試驗和檢測自有11砼坍落度筒（標(biāo)尺、搗棒）3個國產(chǎn)2010試驗和檢測自有12砼振動臺5050cm22個國產(chǎn)2010試驗和檢測自有13臺秤200kg2臺國產(chǎn)2010試驗和檢測自有14鉆孔測斜儀2ZKX9362個國產(chǎn)2010試驗和檢測自有表三：主要施工勞動力計劃表序號工種2015 20161管理人員 9 72鉆工 18 183駕駛員 12 84電工 2 25測量工 2 26機械工2 2 7炮工86 8水泵工 1 19砼噴射工88 10鋼筋工6 6 11電焊工55 12木工3 3 13砼澆筑工12 8 14臺車工2 0 15灌漿工8016架子工55 17普工1610合計121 90