1、方案編號：川與進裝拆（QTF11005）號QTZ63塔式起重機附著安裝 加節頂升施工方案工程名稱： 上品二期工程 工程地址： 華陽 使用單位： 塔機型號： QTZ63 塔機編號： 060307（4#塔機） 安裝單位： 安裝負責人： 方案編制人：方案審批人：編制日期：二一一年四月十八日工程名稱上品二期工程工程地址華陽施工單位中國建筑第四工程局有限公司上品二期工程項目部設備名稱塔式起重機設備編號060307（4#塔機）監理單位：意見：（公章）年 月 日施工單位：意見：（公章）年 月 日安裝單位：意見：（公章）年 月 日施工方案審批表目 錄一、 施工方案審批表1二、 塔式起重機附著安裝 加節頂升方案

2、 31、 編制說明32、 工程概況33、 塔機概況34、 附著設置指導書35、 附著設置實施方案76、 安裝工藝107、 質量保證措施108、 安全保證措施119、 施工機具組織1210、 人員勞動組織分工及職責1211、 重大危險源管理1212、 起重設備裝拆工程應急響應預案16三、 塔機附著安裝、頂升作業安全技術交底書19四、 四川與進建筑機械租賃有限公司企業資質證書1、 企業法人營業執照（復印件）2、 組織機構代碼證（復印件）3、 建筑業企業資質證書（復印件）4、 安全生產許可證（復印件）5、 編審人員證書（復印件）6、 起重設備裝拆與使用人員資格證書（復印件）塔式起重機附著安裝 加節頂

3、升施工方案1、 編制說明1.1 目的本方案用于指導上品二期工程QTZ63 塔機一臺附著安裝、加節頂升工作，以保證塔機附著安裝、加節頂升工作安全、有序、高效的完成。方案主要內容包括對安裝單位安裝工作的具體要求，同時提出了對工程承建單位有關協作工作的基本要求，提請工程承建單位予以落實。1.2 主要編制依據1.2.1 QTZ63塔式起重機使用說明書1.2.2 上品二期工程工程QTZ63塔式起重機安裝方案1.2.3 GB/T 5031-2008塔式起重機1.2.4 GB5144-2006塔式起重機安全規程1.2.5 JGJ 196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程2、 工程概況上

4、品二期工程位于華陽，由中國建筑第四工程局有限公司上品二期工程項目部組織施工。本工程系框剪結構，建筑33F，地下室二層。3、 塔機概況3.1 整機參數表型 號QTZ63（5012）制造單位中興建筑機械有限公司最大起重力矩630 KNm最大起重量 5000 Kg（a=4）最大幅度50 m最大幅度起重量 1260 Kg（a=2）獨立高度/出廠配置高度35 m最大附著高度 140 m塔機結構質量（t）28（獨立高度35m）總功率（kW）31（頂升電機除外）3.2 塔機安裝概況該塔機于2011年1月由我公司首次安裝，塔機安裝高度35米。4、 附著設置指導書4.1 基本要求（依據地方標準DB51/T588

5、塔式起重機安裝與拆卸規則）4.1.1 塔機安裝的高度超過獨立高度時，必須按照使用說明書的要求安裝附著裝置。4.1.2 附著裝置安裝平面圖附后。4.1.3 附著裝置的安裝位置必須符合使用說明書的規定。4.1.4 塔身與建筑物附著點的距離及方位應盡可能滿足使用說明書的規定。當附著距離大于設計值時，應驗算附著桿的穩定性。4.1.5 附著框架應盡可能在靠近標準節有橫隔的位置安裝（橫隔，即標準節橫截面內包含4根橫綴條和1根對角線方向綴條的局部構造）。4.1.6 附著裝置宜采用圖1所示的布置形式。 圖14.1.7 布置附著桿時嚴禁采用圖2所示的只有2根附著桿或3根附著桿互相平行的錯誤形式。圖24.1.8

6、同一道附著裝置的附著框及各附著桿應處于同一水平面內。4.1.9 附著桿與附著框附著連接件之間必須采用銷軸鉸接。4.1.10 附著桿的長度宜可調節。4.1.11 建筑物附著點處鋼筋混凝土強度以及附著連接與建筑物之間的連接強度必須大于使用說明書的規定的強度。4.1.12 安裝附著裝置時，應先在同一高度平面內安裝附著框和附著連接件，待調整起重臂的方位和變幅小車在起重臂上的位置，使塔身處于最佳平衡狀態后再安裝附著桿。4.1.13 附著裝置安裝后，最高附著點以下的塔身軸心線的垂直度不大于高度的2/1000。4.2 附著設置技術參數按說明書規定，當使用高度超過35米，應進行附著。附著的設置最大高度技術參數

7、參閱下表。（注：具體次數應根據樓層具體情況和施工進度調整確定，但間距和自由高度不應超出技術參數要求。）附著式塔機使用高度設置表塔機型號QTZ63（5012）（中興建筑機械有限公司）塔機形式附著次數附著高度（m）附著間距（m）附著位置標準節+基礎節（節）頂升加節數（節）塔向懸高（m）最大起升高度（m）獨立式/15/35附著式12626（距地距離）第12節216/48.224115第19節287/63.635716第26節357/79.047215第33節427/94.458816第40節497/109.8610315第47節567/125.2711916第54節615/140.6（達到設計總高度

8、）說明：1、 最大獨立起升高度組成：基礎底座（5.4m）+2節基礎節+11節標準節；2、 標準節計數時塔機基礎底座系5.4m底座時，按2節基礎節計數；3、 基礎節、標準節外形尺寸160016002200（長寬高，mm）4、 以上參數為技術設置參數，具體次數根據樓層具體情況和施工進度確定，可增加調整。塔機附著設置和頂升加節應滿足以下兩條要求：最后一道附著點以上的最大自由高度為20.9m（9.5個標準節）；兩道附著間的最大間距為15.4m（7個標準節）4.3 附著布置形式4.3.1 布置形式根據塔機使用說明書所提供的附著方式，按正常方式布置時，使用附著框架（兩個環梁組裝）和三根附著撐桿以及頂塊裝置

9、組成附著架結構，附著架與建筑物水平附著。通常，在建筑物的梁（柱）上或剪力墻腳安裝預埋件，附著撐桿與預埋件鉸接。布置形式如圖3所示：塔身標準節附著框附著撐桿a1 a2FXFY 90建筑物長度方向圖3 附著布置形式平面示意圖4.3.2 布置要求a） 撐桿布置角度允許范圍：1045，要求盡可能保持范圍：3045（兩邊撐桿與標準節方框側面成45度角或略小），此時撐桿受力較為理想。b） 撐桿長度L：以安全、經濟、便于安裝為出發點，控制尺寸不宜過長。c） 錨固裝置應盡可能保持水平，必要時，附著桿系可向上或向下傾斜10，以適應建筑結構需要。d） 通常在建筑物的梁（柱）上或剪力墻腳安裝預埋件，預埋件應在擬附著

10、樓層澆筑前預埋。e） 附著錨固點由工程承建單位和建設設計單位負責提供。附著點的選擇應盡量保證兩根短撐桿夾角成90度左右并對稱分布，以保證附著裝置的有效性。建筑物附著點處應牢固、可靠，鋼筋混凝土強度滿足承載能力要求。按正常方式布置的附著撐桿軸向作用力最大約300KN，附著支點受力FX、FY最大為250 KN。f） 建筑物附著點處鋼筋混凝土強度達標后，再行通知安裝單位進行附著安裝工作。g） 塔機附著的安裝需要工程承建單位提供安全的作業平臺，承載能力不得小于2t，周邊搭設圍欄并掛立網防護。4.4 附著裝置配置4.4.1 附著撐桿通常采用圖4所示兩種截面形式，具體選型根據其長度按列表選用。綴板 槽鋼

11、腹桿 角鋼bbaa（I）（II）圖4 截面簡圖4.4.2 附著撐桿選用規格表型號規格（ab ，mm）截面形式主肢規格綴板或腹桿規格螺紋調節范圍（mm）適用范圍（長度L）A120120I型槽鋼12#綴板61001003004m以內B140140同上槽鋼14a#綴板612012030046mC250250II型角鋼63636角鋼4040430068mD300300同上角鋼63636角鋼40404300810mE400400同上角鋼63636角鋼40404（加直腹桿）3001013mF500500同上角鋼63636角鋼40404（加直腹桿）3001316mG600600同上角鋼70706角鋼4040

12、4（加直腹桿）3001622m注：在實際安裝時允許尺寸以大代小。5、 附著設置實施方案5.1 附著設置高度現根據建筑物和現場具體情況，塔機后期計劃安裝總高度110余米，計劃后期至少進行8附著，確定各附著點高度分別為建筑物4F、建筑物8F，建筑物12F，建筑物16F，建筑物20F，建筑物24，建筑物27F，建筑物32F，第8道附著后總起升高度達到110余米（具體次數可根據樓層具體情況和施工進度進行調整增加）。 5.2 附著平面布置見塔機附著布置平面圖。5.3 附著裝置配置5.3.1 附著撐桿根據布置長度按附著撐桿選用規格表選用。現撐桿布置長度在810m，計劃選用D型撐桿安裝，撐桿簡圖附后。5.3

13、.2 由于附著裝置由生產廠家設計提供，按其適用范圍所配置的附著撐桿由于與設計要求相符，因而無需進行穩定校核，滿足附著要求。6、 安裝工藝以下吊裝工作由塔機自身起吊完成，作業時配備2t（以上）葫蘆23臺。6.1 在塔身上裝附墻框的位置架設臨時性安裝平臺，作好安裝準備。6.2 吊裝附著框架：1) 將一側的附著框架吊至塔身的附著點處（應使附著框架水平吊起），先用鐵絲將其固定在塔身上。2) 將另一側附著框架吊起就位，然后將兩外側框架聯接在一體。3) 附著框架在塔身軸向固定使用4根直徑7.7的鋼絲繩吊在塔身上，側向固定靠每個框架自身的固定裝置，在確定框架處于水平位置之后再進行固定。若未處于水平位置，應作

14、適當調整后再固定。6.3 吊裝附著桿：1) 將附著桿在地面上裝配到所需長度。2) 將附著桿吊至附著點處，對準附著框架的銷軸孔，打入連接銷軸，然后再調整至建筑物預埋支座處。 6.4 調整塔身垂直度：1) 可起吊一重量適當的重物，移動起重小車至前后力矩處于平衡位置。2) 用經緯儀在橫向和縱向兩個方向檢查塔身的垂直情況，并用撐桿調整垂直度，與建筑物附著端待塔機垂直度調節正確后連接。3) 將起重小車所吊重物卸下，使塔機進入正常工作狀態。6.5 對附著裝置進行檢查，確認牢固可靠，不得有任何松動。6.6 加節準備：頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，進行頂升試壓，并調整套架與塔身的間隙，必須注意電

15、纜長度略大于頂升高度。6.7 按正常頂升工藝程序頂升加節，頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態，并鎖住回轉，嚴禁回轉及其他作業。頂升中發現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂升。6.8 對塔機進行檢查驗收。7、 質量保證措施 7.1 安裝作業前，按要求對塔機進行全面檢查，對作業現場有關情況進行檢查，對施工機具進行清理檢查，發現問題應立即解決。只有達到條件才能安裝作業。7.2 附著框架與塔身之間的聯接應符合要求，固定牢固，不應松動，此外附墻框還應用4根直徑7.7的鋼絲繩吊在塔身上。7.3 在安裝附著桿時，必須使塔機處于頂升時的平衡狀態，且使兩臂位于與附著方向相垂直的位置。不

16、得任意升高塔身；建筑物與附著桿之間的聯接必須牢固，保證作業中塔身與建筑物不產生相對運動。7.4 附著后，附著點以下的塔身軸線垂直度偏差不大于2/1000。7.5 頂升前確保起升、變幅、回轉三大機構工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降，檢查頂系統的機械裝置、頂升油缸橫梁、標準節踏步等完好可靠。7.6 頂升時須對液壓系統進行試壓，先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于2次，每次不少于20分鐘。7.7 塔身加節必須在白天、無雨雪、風力小于4級的情況下進行。頂升橫梁必須由專人監護，塔機嚴禁回轉。7.8 所有銷安裝完畢后，應即刻穿入開口銷。7.9 塔機頂升加節完畢應調整力矩、重量、起升限位，進行自檢

17、驗收。8、 安全保證措施8.1 堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針。8.2 嚴格按照本方案實施作業，遇有特殊情況應向有關人員報告，確定新方案后，嚴格按新方案執行，不得擅自蠻干。8.3 參加作業人員必須經專業培訓，并持有效證件上崗；進入安裝現場必須戴好安全帽，高空作業人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。嚴禁酒后作業。8.4 安裝現場必須設安全警戒區和警戒線，掛警示標志，專人監護，嚴禁無關人員進入現場。8.5 作業人員分工明確，責任落實，所有人員必須聽從統一指揮，相互配合，確保安全生產。8.6 高處作業人員嚴格遵守安全技術規范，禁止向下投擲工具、零件，工具及小部件應擱置好，對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取

18、防墜落措施，防止落物傷人。8.7 作業人員應認真檢查調試安全裝置，要求所有安全裝置必須靈敏可靠，安全防護裝置應齊全可靠。必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、護欄等。8.8 頂升中發現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂升作業。停止頂升時應將塔機連接成整體，頂升結束后，各部位的安全裝置必須全部恢復。8.9 在四級風或下雨時必須停止安裝作業。固定好未完工部份，防止發生事故。8.10 為能安全地進行塔機附著安裝頂升工作，需要土建施工單位大力支持配合。塔機附著的安裝需要土建施工單位搭設架子配合，做好安全防護措施。安裝過程中，與本塔機有交叉的其它塔機應停止使用，以免出現碰撞事故。

19、9、 施工機具組織類 別名 稱規 格數 量備 注 位 職 責起重運輸設備貨 車5t1輛拆裝常用工具葫 蘆5t2個撬 棍1m2根活絡搬手350mm、450mm各1死搬手1套二 錘12B、14B各1卡環、吊環、吊索齊全調試儀器電工常用工具1套安全防護用具安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業人警戒線1套10、 人員勞動組織分工及職責工作崗位姓 名崗 位 職 責現場總指揮代中能安裝現場全面負責機上信號指揮龐富貴安裝過程指揮。塔機司機廖仕洪配合安裝，操作塔機。電 工龐遠兵電器安裝調試工作，電氣故障排除。安 全 員羅壹元安全措施設置，安全勞保用品監督，安全技術檢查。焊工作業人員龐遠知具體安裝作業。液壓操作賀

20、 勇其他機上作業干昌田地面配合曾萬忠地面配合掛鉤等。注：1、施工現場應指派24名輔助工協助安拆塔機（不參與機上安裝作業），主要是配合搭設防護架及工作平臺。2、若因其它原因以上人員當天不能到現場，則必須安排具有安（拆）資質人員到崗作業。11、 重大危險源管理11.1 潛在危險源的辨識和控制措施潛在事故辨 識活動類別潛在事故形成原因事故后果應采取的控制措施觸 電電源線路電源線裸露、拖地、違規接送電源人員傷亡1、設備做到“一機一閘一漏電”2、接、拆電源應由專業電工操作；3、漏電開關等必須靈敏有效；4、現場電纜布設規范。電 器漏電開關失效人員傷亡機械傷害起重作業機械缺陷、 信號不明、 吊運不規范、違章

21、作業、 安全裝置失靈起重傷害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗，密切配合，嚴格按照相關規程和規定操作。不得違章操作和違章指揮。 2、被吊物嚴禁從人員上方通過，人員嚴禁在被吊物下停留。 3、經常檢查索具，并保持安全有效。 4、遇有6級以上大風或大雨、大霧天氣嚴禁施工。 5、使用過程中任何人不得任意調整各種限位裝置，并經常對各種安全裝置檢查測試，確保靈敏可靠。傾覆事故拆裝作業違章作業拆裝傷害人員傷亡1、司職人員必須持證上崗，密切配合，嚴格按操作規程操作；嚴禁酒后作業。2、塔式起重機和施工升降機安裝、頂升、拆卸必須根據現場條件編制切實可行的施工方案，經批準后按照生產廠家使用說明書和相關規范進行，制定并

22、執行安全措施。3、作業前進行全面檢查。對作業現場有關情況進行檢查，對施工機具進行清理檢查，發現問題應立即解決。只有達到作業條件才能安拆機械。4、起吊構件吊點須綁扎正確、牢固，起落平穩，防止碰撞、損傷設備。5、遇有4級以上強風、大雨、大霧天氣應停止作業，固定好未完工部份，防止發生事故。6、遇有特殊情況，應向有關人員報告，確定解決方案后，嚴格按方案執行，不得擅自蠻干。7、機械安裝完畢應由工程所在地安監部門檢查驗收合格后方可使用。物體打擊高處作業違章作業人員傷亡1、進入安裝現場必須戴好安全帽。2、安裝現場必須設安全警戒區和警戒線，掛警示標志，專人監護，嚴禁無關人員進入現場。3、高處作業人員嚴格遵守安

23、全技術規范，禁止向下投擲工具、零件，工具及小部件應擱置好，對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。高處墜落高處作業防護缺陷、 違章作業人員傷亡高空作業人員必須持證上崗，經過現場培訓、交底，高空作業人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。嚴禁酒后作業。交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查、定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。11.2 生產的預防和預警11.2.1 認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安

24、全生產方針，樹立“以人為本，安全第一”、“責任重于泰山”的安全生產意識。公司各部門要加強安全生產的管理，狠抓公司制定的各項安全管理制度的落實，符合國家的安全法律、法規的要求，加強平時的監督檢查，及時排除隱患，做到“防范勝于救災”。11.2.2 公司加強重要危險源的管理，根據起重機械施工作業的特點，從機械進場到出場的各個階段，要求班組每日一次檢查、公司每月一次檢查，實施設備使用全過程的管理。11.2.3 公司委派主管安全的副經理每月定期組織一次安全大檢查，以及針對工程特點進行不定期的檢查。11.2.4 針對塔機使用屬群塔作業情況時，應擬定群塔作業防碰撞措施（另行制訂），以加強其使用管理。11.2

25、.5 完善預防和預警機制，加強緊急搶險救援組織機構和隊伍建設，制定并落實相應的應急工作預案。11.2.6 做好購齊必要的應急救援物資準備，如藥箱、繃帶、一般急救藥品、溫度計、手術剪等。常用工具如扳手、鋼釬、大錘、鐵鍬、手電筒等。做好工具維護、保養，保證正常使用。11.2.7 公司建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班。按照早發現、早報告、早處置的原則，公司指揮部接到應急事件報告后應立即奔赴現場，指揮、協助現場急救工作。確保應急處理工作高效、有序地進行，使突發事件得到控制或終止，最大限度地減輕事件所造成的災害。11.2.8 在公司范圍內廣泛開展進行自救知識技能宣傳和培訓，自救知識培訓

26、包括處理簡單外傷、輕微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的救援技能。以便現場發生安全生產事故，公司快速組織搶救的同時，受傷者或附近人員能盡力組織自救，現場人員保持頭腦清醒，在第一時間施救，待公司搶救小組到達后提供及時、詳細、準確的傷亡信息及救援措施，避免造成更大的經濟、人員損失。11.2.9 搶救結束后由指揮長指派有關人員組成事故調查組，在指揮長的領導下工作。做媒傷亡經濟損失的統計，上報上級有關部門調查、處理。寫出事故報告，汲取事故教訓，及時進行整改，并對責任人給予責任追究。12、 起重設備裝拆工程應急響應預案為貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，加強起重設備裝拆安全的監督管理，預防和減少

27、起重設備裝拆安全方面可能出現的緊急情況，以及對可能出現的緊急情況進行有效控制，針對緊急情況做出快速響應，依據公司生產安全防控和應急預案，針對工程現場裝拆工作的具體情況，特制定本預案。12.1 組織機構12.1.1 應急指揮機構四川與進建筑機械租賃有限公司應急指揮中心（指揮部），領導本企業對突發事件的應急處理和生產安全防控工作，公司法人任指揮長。公司應急指揮中心（指揮部）地址：成都市青羊區雙順路1號辦公室。公司應急指揮中心（指揮部）值班電話：（028）87316262。指揮部組成部門負責人組織分工工作職責聯系電話法人代表、總經理成 志指揮長主持全面工作安全生產負責人劉貴祥副指揮長應急救援協調指揮

28、工作現場總指揮代中能組織成員應急救援實施工作。生產安全部陽 運組織成員應急救援實施工作。工程管理部吳仲偉組織成員應急救援實施工作。財務部郭國芬組織成員安全生產及救援資金保障其他人員黃躍林組織成員參與應急救援實施工作12.1.2 按照公司有關規定，指定裝拆負責人為現場應急指揮人，負責各項安全生產措施貫徹落實，急救設施配備組織，組織現場及時搶救并撥打報警電話，同時上報公司應急指揮人，保護現場，接受調查，配合事故善后處理工作。指定安全員執行安全檢查工作，監督各項安全技術措施的落實，發生事故時有效搶救傷員，保護現場，參與調查，配合事故處理工作。12.2 急救設施配備12.2.1 施工現場隨時備有救援交

29、通設備面包車一輛。12.2.2 備有（常備）急救現金2000元以上。12.2.3 備有（常備）一定急救藥品，如：止血粉、藥棉、紗布、消毒液等。12.3 現場應急響應措施 可能發生 的緊急情 況或事故事故狀態或后果現場應急響應措施實施人員外線電源停電固定好未完工部份，將設備開關回到零位，配電箱拉閘、關門上鎖，收撿好配件工具，經檢查無安全隱患后，人員休息待命。裝拆總指揮，裝拆作業人員，安全員，土建相關配合人員等四級以上大風、濃霧、雨雪停止作業，固定好未完工部份，將設備開關回到零位，配電箱拉閘、關門上鎖，收撿好配件工具，經檢查無安全隱患后，人員休息待命。裝拆總指揮，裝拆作業人員，安全員設備故障停機檢

30、查，檢修完畢試運轉正常后方可復工。裝拆總指揮，裝拆作業人員，機電修理工突發急病停止作業，監護退崗，撥打110、120電話求助，送醫院救治并上報公司。現場相關人員配合處置或上報公司啟動應急救援預案機械事故、物體打擊、 機械傷害、高處墜落、觸 電人員傷亡1、發生事故后，最早發現者立即大聲呼救，向現場負責人或有關人員報告，原因明確可立即采取正確方法施救，如觸電事故使觸電者脫離電源，但決不盲目救助。2、現場指揮人迅速到位，按照應急程序處置、撥打搶救電話“120”和上報。 3、迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態，采取正確方法阻止事態發展。4、急救人員按照有關救護知識，立即救護傷員，在等待醫生救治或送往醫

31、院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如現場包扎、止血、采用人工呼吸急救等，防止受傷人員流血過多和搶救不及時造成死亡事故。 5、現場不具備搶救條件時，立即向社會求救。啟動應急救援預案可能出現 人員傷亡1、最早發現者立即大聲呼救，向現場負責人或有關人員報告。 2、現場指揮人迅速到位，按照應急程序處置和上報。根據事態撥打報警電話“110”、搶救電話“120”。3、迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態，采取正確方法阻止事態發展。4、在等待指揮部門處置過程中，保護好事故現場。現場不具備搶救或保護條件時，立即向社會求救。無人員傷亡1、最早發現者立即向有關人員報告。2、指揮人迅速到位，按照應急程序處置。 3、迅

32、速查明事故原因和判斷事故發展狀態，采取正確方法阻止事態發展。4、在等待指揮部門處置過程中，保護好事故現場。地震和其它不可抗力施工過程中發生地震、大風、暴雨、洪水、雷擊等自然災害，由公司指定的現場應急指揮人組織現場及時搶救，盡力保障人身安全及財產不受損失和減少損失，并立即上報公司應急指揮人。公司立即組織相關人員趕赴現場，進行搶救，以將危害后果降到最小。12.4 預案啟動如發生生產安全事故立即上報，具體上報程序如下：現場第一發現人現場值班人員公司值班人員公司生產安全應急指揮中心向上級部門報告。公司應急指揮部接到事故目擊者或小組成員的事故報告后，預案即為啟動。預案啟動后由指揮長調配車輛，搶救組成員立

33、即趕往事故現場，將現場情況及時匯報給指揮部，本著高效原則組織搶救，盡量減少事故造成的損失、搶救受傷人員。現場發生安全生產事故，公司快速組織搶救的同時，受傷者或附近人員應盡力組織自救，現場人員保持頭腦清醒，在第一時間施救，待公司搶救小組到達后提供及時、詳細、準確的傷亡信息及救援措施，避免造成更大的經濟、人員損失。 塔機附著安裝、頂升作業安全技術交底書 編號：AJQTF11005工程名稱上品二期工程施工地點華陽設備型號QTZ63設備編號060307交底項目及部 位塔機附著安裝 加節頂升交底日期2011年4月18日交底人簽字呂永平接受交底負責人簽字安全技術交底主要內容：一、基本要求：1、 堅決貫徹“

34、安全第一，預防為主”的方針。2、 嚴格按照方案實施作業，遇有特殊情況應向有關人員報告，確定新方案后，嚴格按新方案執行，不得擅自蠻干。3、 參加作業人員必須經專業培訓，并持有效證件上崗；嚴禁酒后作業。進入施工現場必須佩戴安全帽，上機人員必須系安全帶，頂升工作平臺用安全網封閉，塔機現場設置警戒區域，專人監護，做好防范措施。4、 作業人員分工明確，責任落實，所有人員必須聽從統一指揮，相互配合，確保安全生產。5、 高處作業人員嚴格遵守安全技術規范，禁止向下投擲工具、零件，工具及小部件應擱置好，對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。6、 作業前，作業人員按要求對塔機進行全面檢查，應認真檢

35、查調試安全裝置，要求所有安全裝置必須靈敏可靠，安全防護裝置應齊全可靠。必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、護欄等。二、附著安裝：1、 附著框架與塔身之間的聯接應符合要求，固定牢固，不應松動，此外附墻框還應用4根直徑7.7的鋼絲繩吊在塔身上。2、 在安裝附著桿時，必須使塔機處于頂升時的平衡狀態，且使兩臂位于與附著方向相垂直的位置。不得任意升高塔身；建筑物與附著桿之間的聯接必須牢固，保證作業中塔身與建筑物不產生相對運動。3、 附著后，附著點以下的塔身軸線垂直度偏差不大于2/1000。三、頂升作業：1、 頂升前確保起升、變幅、回轉三大機構工作正常。檢查電纜是否足夠自由上升和下降（在升降塔身的過

36、程中，必須有專人仔細注意檢查，嚴防被押拉、刮碰、擠傷等）；連接好各種油管及電機線路，調試好液壓泵站和油缸系統，升降速度不得大于0.8 m/min，頂升機械與液壓系統都應安全可靠。2、 在升降塔身時，必須按說明書規定，使塔機處于最佳平衡狀態。頂升配平采用吊起一節塔身節，移動小車至適當位置的方法以達到平衡。按要求進行頂升試壓，試壓不少于2次，每次不少于20分鐘。觀察套架導向輪相對于塔身間隙是否均勻，如不均勻，可通過慢速移動小車至適當位置進行平衡調節，直到配平為止。注意導向輪與標準節主肢的徑向間隙調整為24mm。測量并記錄確切頂升高度，停機觀察油缸，20分鐘后再次測量并與原記錄比較有無下滑現象，無下

37、滑現象方能開始頂升。3、 頂升過程中，作業人員必須嚴格到位，聽從統一指揮，對外套架進行分工監視，液壓操作人員務必動作平穩，高度警惕。發現故障（如卡阻、異響、壓力表顯示超過調定值、油缸溫度上升過高、頂升電機聲音不正常等現象），必須立即停止頂升作業，并報頂升負責人，故障排除后方可繼續頂升作業。4、 在頂升過程中，頂升橫梁必須由專人監護，嚴禁旋轉塔機。作業中停止頂升時應將塔機連接成整體。在完成升降一節標準節的程序后，若要吊運標準節，應將塔機上部結構與塔機主身連接。所有銷安裝完畢后，應即刻穿入開口銷。5、 頂升結束后，塔機主身與上部結構的連接必須牢靠，油缸應全部收回，油缸橫梁置于耳座內。若安裝頂升，作業后應調整力矩、重量、起升限位，各部位的安全裝置必須全部恢復，并按要求進行自檢驗收。6、 塔身加節必須在白天、無雨雪、風力小于4級的情況下進行。凡有下列情況時，不得進行塔身升降作業：a、作業高度處的風力超過規定；（最大高度處的風速不得大于13mm/s）b、在雨、雪、大霧等容易打滑的環境里；c、在煙霧熏嗆的環境里。參加單位及人 員附1、附著裝置布置形式應具體明確現場實際擬采用形式。（詳見P5,4.31）2、附著式塔吊使用高度設置表與附著實施方案部分的圖示附著次數已通過操作工核對。3、安全技術交底時間可按實際修改。4、現場操作人員均持有效證件。5、預埋件附墻形式見下圖。