1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.卷簾型煤氣柜結(jié)構(gòu)簡介14.安裝采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范45.安裝方案46.測量方法157.施工進(jìn)度計劃178.資源配置計劃209.施工設(shè)備和機(jī)具計劃2110.質(zhì)量保證措施2211.安全保證措施2512.文明施工保證措施2713.施工現(xiàn)場平面布置圖281. 編制依據(jù)1.1根據(jù)8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜招標(biāo)文件1.2 根據(jù)8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜設(shè)計圖紙1.3 招標(biāo)單位提供的施工現(xiàn)場條件1.4 公司綜合施工能力以及同類工程經(jīng)驗(yàn)2.工程概況2.1 工程名稱：8萬立卷簾型轉(zhuǎn)爐煤氣柜工程2.2 工程地點(diǎn)：2.3 設(shè)計單位：2.4 建設(shè)單位：2.5 施工單位： 2.6 工程內(nèi)容: 8萬m3卷

2、簾型轉(zhuǎn)爐煤氣柜和柜體工藝部分的制作安裝及調(diào)試。 以8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜1米以內(nèi)為本工程的煤氣柜基本界區(qū)。界區(qū)內(nèi)的設(shè)計、設(shè)備成套、采購、供貨、安裝、調(diào)試，柜體鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，柜體管網(wǎng)防腐，空氣負(fù)荷聯(lián)動試車，煤氣負(fù)荷聯(lián)動試車指導(dǎo)，相關(guān)技術(shù)服務(wù)，現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量保修等由我方負(fù)責(zé)。交付滿足現(xiàn)場維護(hù)和檢修的所有相關(guān)圖紙。2.6.3 8萬m3卷簾型轉(zhuǎn)爐煤氣柜土建工程由建設(shè)單位負(fù)責(zé)施工。3.卷簾型轉(zhuǎn)爐煤氣柜結(jié)構(gòu)簡介3.1 煤氣柜主要技術(shù)參數(shù)煤氣柜主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng) 目技術(shù)規(guī)格1煤氣柜數(shù)量1座2公稱容積800000 m33有效容積70000 m34型式橡膠膜密封5密封段數(shù)26貯氣壓力一段2.0 kPa、二段2

3、.6kPa7貯存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣8貯氣溫度-15739氣柜外形圓柱型10側(cè)板內(nèi)徑58m11活塞允許升降速度3.54.0m/min12煤氣柜進(jìn)口管1個、DN220013煤氣柜出口管1個、DN18003.2 卷簾型轉(zhuǎn)爐煤氣柜工作原理3.2.1 煤氣由柜體側(cè)板底部煤氣入口管進(jìn)入氣柜，在煤氣壓力作用下，活塞帶著內(nèi)膜上升，升至T型擋板上部的極限位置前壓力為Pmin=2KPa；煤氣繼續(xù)進(jìn)入柜內(nèi)，使T型擋板帶著外膜上升（包括活塞系統(tǒng)），此時壓力為Pmax=2.6KPa。3.2.2 T型擋板上升至極限位置，頂開氣柜自動放散閥，煤氣通過放散管自動進(jìn)行放散。3.2.3 煤氣柜采用氮?dú)膺M(jìn)行置換。3.3 卷簾型轉(zhuǎn)爐煤氣柜

4、結(jié)構(gòu)組成 卷簾型轉(zhuǎn)爐煤氣柜由立柱、側(cè)板、柜頂、底板、活塞系統(tǒng)、T型擋板、T型臺架、密封橡膠膜及調(diào)平裝置等組成。其附屬部分有：煤氣進(jìn)出口管、風(fēng)機(jī)入口管、煤氣自動放散管、冷凝水收集器、柜位指示器、環(huán)形走臺及梯子等。3.3.1 密封橡膠膜與煤氣接觸一側(cè)為丁腈橡膠，與空氣接觸一側(cè)為氯丁橡膠，使其具有外側(cè)耐大氣老化、內(nèi)側(cè)耐煤氣腐蝕的性能。3.3.2 密封橡膠膜分內(nèi)、外兩個筒狀橡膠膜段，內(nèi)膜連接在活塞與T型擋板之間；外膜連接在側(cè)板與T型擋板之間，連接處用密封膠條和密封用壓板（帶螺栓、螺母）壓緊，確保不泄漏煤氣。3.3.3 在活塞支架外側(cè)及T型擋板外側(cè)設(shè)有波紋板，在T型板周圍設(shè)有上、下兩列導(dǎo)向輥（各30套）

5、。3.3.4 煤氣壓力，主要靠調(diào)整活塞上的配重塊實(shí)現(xiàn)。3.3.5 為便于檢修，柜體外設(shè)置五層環(huán)形走道平臺，走梯，檢修門；柜內(nèi)的活塞及T型擋板上有環(huán)形走道平臺。柜頂中心設(shè)置通風(fēng)帽，周圍邊緣設(shè)置通風(fēng)孔；在側(cè)板上部開有換氣口（非密封煤氣部分），保證活塞上部空間有足夠的排風(fēng)通道。4. 煤氣柜安裝采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范4.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001；4.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JBJ81-2002；4.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98；4.4工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；5. 安裝方案5.1安裝技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)5.1.1 立柱、側(cè)板、走道板采

6、用多塊地面組對、焊接、整體吊裝，減少高空作業(yè)工作量。5.1.2 橡膠膜吊裝時各吊點(diǎn)保持同步，避免撕裂。5.1.3 橡膠膜夾緊時，橡膠膜邊緣擺放均勻、平整，避免出現(xiàn)折皺。5.1.4 密封壓緊螺栓分三次緊固，保證橡膠膜密封不漏氣，壓緊螺栓不松動。5.1.5 柜底板100%抽真空檢驗(yàn)，確保焊縫無泄漏。5.1.6 放散閥按圖制造安裝，閥體密封重點(diǎn)檢查，閥體開閉靈活不得漏氣。5.2 安裝工藝流程圖（見圖2）。5.3 第一工藝階段主要是基礎(chǔ)的驗(yàn)收，氣柜底板、活塞板鋪設(shè)，活塞砼環(huán)梁，柜頂梁環(huán)板等部件的安裝。5.3.1 基礎(chǔ)的驗(yàn)收：中心標(biāo)識點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高和基準(zhǔn)線的位置；砼的強(qiáng)度；沉降點(diǎn)觀測記錄；檢查有無遺漏

7、的項(xiàng)目；各有關(guān)數(shù)據(jù)的實(shí)際復(fù)驗(yàn)；氣柜拱形基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測。5.3.2 氣柜底板的鋪設(shè)：（如圖1）圖1 柜底板鋪設(shè)示意圖基礎(chǔ)中心和立柱中心標(biāo)定后，按照氣柜底板排版圖，用吊車，將底板由中央向外鋪設(shè)，施焊前進(jìn)行點(diǎn)焊固定。在底板焊接時，將底板劃分成AH共8個區(qū)域，每個區(qū)域安排兩名電焊工并嚴(yán)格控制焊接電流。采用分段反向焊接的方法從中央向外焊接，先焊橫縫，后焊縱縫，最后焊T字焊縫。底板厚6，搭接長度30，允許偏差-2+8。板局部凸凹度-40+50。底板焊接過程中做100%的抽真空試驗(yàn),真空度400水柱。5.3.3 活塞板鋪設(shè)及活塞板安裝 將活塞板在底板上鋪設(shè)焊接后，做好各點(diǎn)測量標(biāo)記，然后按照柜底板的安裝焊接方法

8、，安裝焊接活塞板。活塞板搭接長度30mm，允許偏差-2+8，并將活塞板上的附件全部安裝完畢。活塞板接觸煤氣側(cè)焊縫，在氣柜活塞浮升，安裝支腿后，在氣柜內(nèi)焊接。5.3.4 最后安裝砼環(huán)梁及澆注砼。5.4 第二工藝階段（見圖3、4）砼環(huán)梁及柜頂骨架環(huán)梁安裝完畢后，首先將柜頂骨架環(huán)梁放置在準(zhǔn)備好的中心支架上，調(diào)整其高度及位置，固定好。每兩個柜頂骨架徑向梁為一組，按照圖紙尺寸，與柜頂骨架環(huán)梁、柜頂骨架加勁肋、柜頂板組對主控柜頂構(gòu)件。用起重機(jī)將組對完的主控柜頂構(gòu)件進(jìn)行對稱安裝。主控安裝完畢后，安裝副控的柜頂骨架及柜頂板。氣柜頂部附件有：頂部中心通風(fēng)帽、滑輪支架、500頂部人孔等。55.4.1柜頂骨架首先安

9、裝臨時中心支撐（如圖3），然后將柜頂骨架環(huán)梁放置在準(zhǔn)備好的中心支架上，調(diào)整其高度及位置，固定好。中心支架處頂梁比設(shè)計抬高100mm，留出下?lián)嫌嗔俊Ｆ湓试S偏差為+80，-20。外周環(huán)板水平度允許偏差5mm,垂直度小于4/1000。每兩個柜頂骨架徑向梁為一組，按照圖紙尺寸，與柜頂骨架環(huán)梁、柜頂骨架加勁肋、柜頂板組對主控柜頂構(gòu)件。用起重機(jī)將組對完的主控柜頂構(gòu)件進(jìn)行對稱安裝（如圖4）。主控安裝完畢后，安裝副控的柜頂骨架及柜頂板。5.4.2 有關(guān)附件安裝。5.5 第三工藝階段（如圖5）第三工藝階段是氣柜安裝的主要階段，在這一階段，氣柜的立柱、側(cè)板、走道板要全部安裝完，為提高效率，保證質(zhì)量，采用“工廠化、

10、高精度、分段組合、剛性安裝”工藝進(jìn)行安裝。主要作業(yè)項(xiàng)目有：組合胎具制作，立柱、側(cè)板、走道板組合吊裝。5.5.1 胎具制作，胎具能夠滿足六塊側(cè)板、二根立柱、一組走道板的組合尺寸及精度。5.5.2 立柱、側(cè)板、走道板組合時，先將側(cè)板鋪在胎具上，側(cè)板與側(cè)板搭接；然后安裝立柱，并將立柱翼緣板邊緣與側(cè)板焊接在一起，再組對加固角鋼、走道板。5.5.3 立柱側(cè)板、走道板組合件吊裝將組合后的一組構(gòu)件吊裝在安裝位置，找正后固定（找正用鋼絲繩和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)）。先吊裝兩個主控位置的立柱、側(cè)板、走道板，安裝并固定好之后，逐塊吊裝副控的側(cè)板與加強(qiáng)角鋼的組合件。立柱、側(cè)板允許偏差 表1序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1立柱中心線

11、定位軸線位移 52標(biāo) 高53相鄰兩柱頂部間距54垂直度 切向 徑向8+7，-35搭接長度-2+8.06局部凸凹度 305.5.4 安裝順序立柱、側(cè)板、走道板的安裝由一點(diǎn)向兩側(cè)進(jìn)行，最后合攏，第一節(jié)安裝合攏后，檢查上口直徑、立柱、側(cè)板垂直度，合格后進(jìn)行第二節(jié)的安裝，以此類推進(jìn)行以上各節(jié)的安裝。 外部梯子安裝。5.6 第四工藝階段：（如圖6）是指柜頂一次提升就位并固定，利用30臺手搖卷揚(yáng)機(jī)及設(shè)置在立柱上的滑輪組，將在活塞上組裝好的氣柜頂同步提升到設(shè)計高度并安裝固定。主要作業(yè)項(xiàng)目有： 卷揚(yáng)機(jī)臺架設(shè)置。 牽引機(jī)構(gòu)（滑輪組及鋼絲繩）安裝。 配重支架安裝，配重塊設(shè)置。 柜頂?shù)跹b就位氣柜頂?shù)跎龝r，30臺手搖

12、卷揚(yáng)機(jī)同時動作，指揮人員在氣柜內(nèi)、氣柜外用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，到達(dá)安裝位置后，手搖卷揚(yáng)機(jī)鎖定。5.6.5 柜頂固定。5.6.6 氣柜頂板外環(huán)板鋪設(shè)焊接。5.6.7 柜頂通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)安裝焊接。5.6.8 調(diào)平支架安裝。5.7 第五工藝階段（如圖7、8）即活塞支架系統(tǒng)安裝階段，此階段安裝要在氣柜內(nèi)安裝足夠的照明，然后用起重機(jī)，把活塞T型擋板臺架等吊裝到位。下部T型擋板垂直度允許偏差切向10mm，徑向030mm。上下部T型擋板組裝后垂直度允許偏差切向20mm，徑向-2520mm，上下部T型擋板組裝水平度允許偏差15mm。活塞及T型擋板升降允許偏差：傾斜30mm；密封間隙：外部密封120mm，內(nèi)部密封140mm

13、。主要作業(yè)項(xiàng)目有： 柜頂工裝支架拆除； T型擋板臺架中心標(biāo)高標(biāo)記； 汽車式起重機(jī)路基箱鋪設(shè)及構(gòu)件運(yùn)入； 防護(hù)板臺架安裝； T型擋板防護(hù)板安裝； 活塞防護(hù)板安裝； T型擋板安裝；5.7.8 內(nèi)部支撐吊上裝置安裝； 砼配重塊運(yùn)入放置在砼環(huán)梁上； 活塞支柱運(yùn)入；5.7.11 路基箱拆除；5.7.12 附件安裝（活塞人孔、CO氣體泄漏檢測器等）；5.7.13 調(diào)平裝置安裝調(diào)試。5.8第六工藝階段（如圖9） 主要是安裝工程收尾階段，所有未安裝的部件及檢查并準(zhǔn)備就位，合理組織人力，加快安裝進(jìn)程。主要作業(yè)項(xiàng)目有： 砼配重塊安裝就位； 密封橡膠膜的運(yùn)入及組裝； 放散管的安裝，放散管手動、自動機(jī)構(gòu)安裝； 側(cè)板附

14、件安裝及作業(yè)口封閉； 氮?dú)夤艿腊惭b； 測傾水管的安裝； 活塞支架套管的安裝；5.8.8 平衡配重裝置安裝； 柜容指示器的安裝； 柜頂附件安裝； 煤氣進(jìn)出口及人孔安裝； 施工工裝拆除； 活塞支柱的安裝就位，活塞下表面T字形焊縫焊接及涂漆； 消防系統(tǒng)的安裝等。5.9 氣柜總體調(diào)試 氣柜本體和附屬裝置安裝完成后,進(jìn)行氣柜整體調(diào)試,包括試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整和氣密性試驗(yàn),使氣柜達(dá)到總體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 5.9.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備； 建立氣柜總調(diào)試組織機(jī)構(gòu),明確調(diào)試要求和崗位責(zé)任； 準(zhǔn)備調(diào)試用的工具和通訊設(shè)備,具備應(yīng)急處理能力； 全面檢查柜本體結(jié)構(gòu),做到無一錯漏； 清除柜底、活塞、T圍欄和密封膜上部的一切雜物； 調(diào)試電氣設(shè)

15、備，電動閘閥單獨(dú)試車良好； 調(diào)試自動化儀表、聲光報警和單機(jī)聯(lián)動測試良好； 安裝和連接調(diào)試用鼓風(fēng)機(jī)，單機(jī)試車良好； 在氣柜內(nèi)壁圓周四個等分的位置上，沿全高每1m作一臨時標(biāo)記，以便觀測活塞升降位置和傾斜情況； 在活塞上裝設(shè)就地觀測氣柜工作壓力的U型壓力計； 編制試運(yùn)轉(zhuǎn)各部位記錄表格，專人負(fù)責(zé)填寫。5.10試運(yùn)轉(zhuǎn)充入的介質(zhì)是壓縮空氣。包括活塞快、慢速升降以及各部分裝置的試驗(yàn)及調(diào)整。 試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢測項(xiàng)目(1) 柜內(nèi)氣體工作壓力值及壓力波動值；(2) 活塞水平度；(3) 密封處間隙；(4) 密封膜外觀；(5) 調(diào)平裝置的傳動情況；(6) T擋板限位導(dǎo)輪工作是否正常；(7) 有無振動或異常聲響；(8) 對比

16、就地觀測與儀表指示的各項(xiàng)數(shù)值；(9) 檢查上下報警和連鎖動作的可靠性；(10) 活塞最高位自動放散試驗(yàn)。 試運(yùn)行(1) 先作活塞慢速升降試驗(yàn),活塞速度控制在0.10.2m/min,活塞每升高1m,觀察記錄各部分狀態(tài)和數(shù)據(jù)。(2) 對試驗(yàn)超值的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整,其中,如果活塞傾斜過大,調(diào)整活塞上調(diào)平配重的位置,使活塞平衡。(3) 調(diào)整后重新試驗(yàn),根據(jù)結(jié)果再作調(diào)整。(4) 慢速升降試驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行活塞的快速升降試驗(yàn)。活塞速度不低于2.2m/min(以能滿足使用要求為準(zhǔn))。根據(jù)試驗(yàn)狀態(tài)再進(jìn)行細(xì)致調(diào)整,最后全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。5.10.3 試運(yùn)行中的注意事項(xiàng)(1) 氣柜進(jìn)出氣口及鼓風(fēng)機(jī)口應(yīng)有閘閥控制,防

17、止停氣時自行降落。(2) 試升降中如活塞傾斜過大或橡膠膜狀態(tài)不正常,以及出現(xiàn)其它異常情況,應(yīng)及時停止鼓風(fēng),調(diào)整處理后再繼續(xù)試運(yùn)行。(3) 試運(yùn)行結(jié)束時,不得將活塞停在最低位置,應(yīng)保留2m高度.如活塞停在最低位置,應(yīng)將閘閥打開。5.11 氣密性試驗(yàn) 直接氣密性試驗(yàn)(1) 氣柜構(gòu)件的工廠氣密焊縫,在安裝前進(jìn)行煤油檢漏試驗(yàn)。(2) 氣柜底板的現(xiàn)場焊縫,應(yīng)100%做抽真空試驗(yàn)。試驗(yàn)的真空度達(dá)到4KPa。(3) 活塞板、側(cè)板的現(xiàn)場氣密焊縫和密封橡膠膜的粘接縫,可在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行直接氣密性試驗(yàn)，在T擋板升起的工作壓力下，用肥皂水對焊縫100%檢漏試驗(yàn)。 間接氣密性試驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，進(jìn)行氣柜總體間接氣密性試驗(yàn)

18、，先將進(jìn)出氣管水封閥灌滿水，再將氣柜充氣90%密閉，按容積測定法檢驗(yàn)氣柜的嚴(yán)密性。第一次測定的氣柜容積，應(yīng)換算成0，1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的標(biāo)準(zhǔn)容積，經(jīng)過7晝夜后將再測標(biāo)準(zhǔn)容積與最初標(biāo)準(zhǔn)容積相比較，其容積減少量不應(yīng)超出最初標(biāo)準(zhǔn)容積的2%為合格。氣柜充氣密閉后，準(zhǔn)確取得氣柜內(nèi)的平均溫度比較難，因此氣密性試驗(yàn)應(yīng)選擇在微風(fēng)和氣溫變化不大的氣象條件下進(jìn)行，并且每天一次的觀測，應(yīng)在日出前（同一時間）氣柜內(nèi)空氣溫度較穩(wěn)定的條件下進(jìn)行，才能得出比較準(zhǔn)確的結(jié)果，如果氣候條件不好，測量結(jié)果有很大誤差，則應(yīng)延長氣密試驗(yàn)的時間，反之，如果氣候條件好，34天就可以得出比較滿意的結(jié)果，也可結(jié)束氣密試驗(yàn)。測定的容積用下式換算成標(biāo)準(zhǔn)

19、容積： V0=273Vt(B+P)/760(273+t) 式中: V000C、760mmHg時干燥空氣的標(biāo)準(zhǔn)容積（m3） Vt氣柜實(shí)測容積（m3） B約在氣柜高度的1/2處測定的大氣壓力（mmHg） P試驗(yàn)時氣柜內(nèi)空氣壓力（mmHg） t測定時氣柜內(nèi)空氣的平均溫度（0C）氣柜間接氣密試驗(yàn)結(jié)果填入下表。 氣柜間接氣密試驗(yàn)結(jié)果 表2序號日期時間測定容積Vt(m3)大氣壓力B(mmHg)溫度t（）儲氣壓力(mmHg)標(biāo)準(zhǔn)容積V0(m3)對首次變化量(m3)%1234567891011121314156. 測量方案6.1 主要構(gòu)件測量項(xiàng)目、部位及允許偏差表 （見表3） 主要構(gòu)件測量項(xiàng)目、部位及允許偏差

20、表 表3序號測 量 項(xiàng) 目測 量 部 位允許偏差(mm)備 注1柜 底 板平整度(水平度)-40.0+50.02第一節(jié)立柱徑向偏差0+5.0切向偏差1.0 高 度1.03活塞支架安裝高度0+30.0平面位置偏移5.04T型檔板安裝高度0+30.0平面位置偏移0+30.05第二節(jié)以上立柱徑向偏差03/1000切向偏差2/100006柜頂骨架跨度偏差(總長)12.0曲率半徑107側(cè) 板跨三條焊縫10.06.2 柜底板的測量6.2.1 測量工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺 測量步驟：在氣柜中心架設(shè)經(jīng)緯儀，以圓心至立柱中心劃分25條射線，確定150個交點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺進(jìn)行測量，找出各點(diǎn)的相對標(biāo)高。6.

21、3 立柱的測量 測量工具：支架、線墜、鋼板尺、盤尺、彈簧拉力計、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。 測量步驟 在柜中心設(shè)置經(jīng)緯儀,劃分角度并將分度線標(biāo)記在基礎(chǔ)預(yù)埋板上,確定立柱的角度位置。立柱位置分度線標(biāo)記清楚,進(jìn)行長度確定，采用盤尺、彈簧拉力計確定立柱的徑向位置。立柱標(biāo)高的確定，采用水準(zhǔn)儀、線墜、鋼板尺等工具,通過 加減墊板的方式確定。立柱的角度、徑向尺寸和標(biāo)高確定以后，對立柱進(jìn)行固定。為了方便后接立柱的測量，在第一帶側(cè)板的下部標(biāo)記好第一節(jié)立柱的徑向和切向標(biāo)志點(diǎn)（具體位置H型鋼邊緣返線）。6.4 活塞支架的測量 測量工具：經(jīng)緯儀、鋼板尺、線墜、彈簧拉力計、盤尺、水準(zhǔn)儀。 測量步驟 標(biāo)高的找正：采用鋼板尺、彈簧

22、拉力計、盤尺進(jìn)行測量，墊板找正的方法。 活塞支架分度線的確定：采用水準(zhǔn)儀、線墜、經(jīng)緯儀進(jìn)行確定各分度線和活塞支架的位置，做好標(biāo)志。6.5 T型擋板的測量 高度的調(diào)整由T型擋板的托座下部的液壓千斤頂進(jìn)行。其余測量工具及測量步驟與活塞支架的測量相同。6.6 第二節(jié)以上立柱的測量 測量工具：經(jīng)緯儀、鋼板尺、線墜。 測量步驟 安裝前對每節(jié)立柱做好測量標(biāo)記，在H型鋼翼緣板中心線上確定徑向測量基準(zhǔn)線，兩端距頂部350mm處有兩點(diǎn)明顯的標(biāo)記. 立柱安裝時， 每節(jié)立柱上部安裝連接板，將立柱用連接板固定，然后進(jìn)行立柱的切、徑向偏差測量。立柱切、徑向偏差采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。7. 施工進(jìn)度計劃7.1 施工工期計劃計

23、劃開工時間：2013年7月1日計劃竣工時間：2010年12月30日（具體開工時間以建設(shè)單位煤氣柜土建基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)施工單位驗(yàn)收合格為正式時間）7.2 施工橫道圖（見圖10）278. 資源配置計劃8.1主要施工管理人員計劃（見表5）主要施工管理人員情況表 表5名 稱姓 名職 務(wù)職 稱工 程管 理 項(xiàng) 目經(jīng) 理工程師工 程管 理 施工隊長工程師技 術(shù)管 理 總 工程 師工程師施 工管 理 專職工程師工程師安 全管 理 安全員工程師8.2.施工技術(shù)力量計劃（見表6）施工技術(shù)力量計劃表 表6序號工 種人數(shù)工作年限備 注1架 工310年以上持證上崗2鉚 工610年以上3鉗 工210年以上4電焊工215

24、年以上考試合格，持證上崗5氣焊工65年以上考試合格，持證上崗6電 工210年以上持證上崗7力 工208管理人員5合 計608.3 施工力量分布曲線（見圖12）圖12 施工力量分布曲線9. 施工設(shè)備和機(jī)具計劃 主要安裝機(jī)具設(shè)備表 表7序號名 稱規(guī) 格數(shù)量能 力備 注一運(yùn)輸設(shè)備1履帶式起重機(jī)QUY50A1臺50t2汽車式起重機(jī)QY202臺20t二電氣及測量設(shè)備3電焊機(jī)ZPG6-10003臺每臺6個單機(jī)直流焊機(jī)氣保焊機(jī)CL5004臺4電焊機(jī)BX50030臺交流焊機(jī)5焊條烘干箱YEH-601臺三檢測儀器6經(jīng)緯儀YDJGJ22臺7水準(zhǔn)儀N22臺8涂層測厚儀E1-2F1臺0.900mm四安裝設(shè)備9手動卷揚(yáng)

25、機(jī)32臺3t2臺備用10鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)HS210臺5t9螺旋千斤頂10臺50t10角向磨光機(jī)15010臺11鼓風(fēng)機(jī)14300m3/h1臺12對講機(jī)4臺13壓力表2個0.1MPa14真空泵ZX旋1臺15壓力計U型4支16掛梯180組17柜頂梁支撐臺架1套18柜頂?shù)跎ぱb1套19側(cè)板組裝臺架9m7m2組10. 質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量管理原則、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量方針是鞍鋼金屬結(jié)構(gòu)有限公司經(jīng)營、生產(chǎn)和安裝全過程總方針的重要組成部分，集中體現(xiàn)了鞍鋼金屬結(jié)構(gòu)有限公司總的質(zhì)量追求、方向和對質(zhì)量的承諾，并反映顧客的期望和要求。質(zhì)量管理原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的原則：滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。領(lǐng)導(dǎo)作用的原則：各級領(lǐng)

26、導(dǎo)將本單位的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來。全員參與的原則：各級人員是公司之本,只有他們參與才能帶來最大收益。過程方法的原則：將相關(guān)資源和活動作為過程管理,可高效得到預(yù)期結(jié)果。管理的系統(tǒng)方法的原則：有助于提高組織實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。持續(xù)改進(jìn)的原則：可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。基于事實(shí)的決策方法的原則：有效決策的基礎(chǔ)。與供方互利的關(guān)系原則：增強(qiáng)公司和供方創(chuàng)造價值的能力。質(zhì)量方針和目標(biāo)表示了鞍鋼金屬結(jié)構(gòu)有限公司的質(zhì)量決心和質(zhì)量觀念，體現(xiàn)了對質(zhì)量的追求和承諾。通過確定質(zhì)量效益型發(fā)展道路的經(jīng)營機(jī)制，明確“市場是企業(yè)的生存空間，顧客是企業(yè)的上帝”的行為準(zhǔn)則，不斷實(shí)現(xiàn)、保持、改進(jìn)和提高鞍鋼金屬結(jié)構(gòu)有限公司產(chǎn)品質(zhì)量

27、、安裝和服務(wù)質(zhì)量，持續(xù)地滿足不同用途、不同地域、不同層次、不同類別顧客 的期望和要求，建立運(yùn)行ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，全面加強(qiáng)企業(yè)管理，促進(jìn)企業(yè)素質(zhì)和整體經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)江蘇省漢華安裝防腐工程有限公司近幾年來所承建的工程，按照合同規(guī)定，全部達(dá)到招標(biāo)方要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即合格、優(yōu)良、優(yōu)質(zhì)。不論是現(xiàn)在還是將來江蘇省漢華安裝防腐工程有限公司將永遠(yuǎn)遵循公司制定的質(zhì)量方針和目標(biāo)去承建工程。投標(biāo)中標(biāo)合同評審設(shè)計圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件控制管理標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計交底不合格控制圖紙會審質(zhì) 量 記 錄編制方案三通一平現(xiàn)場準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 改正措施臨時設(shè)施施 工試 運(yùn) 行氣密試驗(yàn)竣工驗(yàn)收售后服務(wù)設(shè)備

28、材料采購資源配置工序控制工序交接面訪、信訪維修、咨詢?nèi)藛T培訓(xùn)人員計劃 機(jī)具計劃檢測人員培訓(xùn)運(yùn)輸儲存檢驗(yàn)、試驗(yàn)圖13工程質(zhì)量全過程控制程序圖11安全保證措施施工過程安全監(jiān)督檢查施 工 安 全情 況 考 核監(jiān)督檢查勞保品配戴情況協(xié)助施工經(jīng)理處理安全隱患危險點(diǎn)確定公 司 安 全總 負(fù) 責(zé) 人施 工 過 程安 全 交 底施 工 現(xiàn) 場專 職 安全員訂立甲、乙雙方安全協(xié)議施 工 安 全狀 態(tài) 監(jiān) 督對施工人員進(jìn)行安全教育安全信息傳遞施工前召開職工安全大會施 工 安 全情 況 匯 報施 工 安 全情 況 總 結(jié)現(xiàn) 場 安 全管 理 負(fù) 責(zé)人公司安全管理部門貫 徹 安 全操 作 規(guī) 程圖14安全保證體系程序

29、圖11.1安全管理措施（1）認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。（2）參加施工的人員要孰知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)嚴(yán)格堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不合格人員堅決清退，下崗處理。（3）起重工、焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。（4）正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場個人防護(hù)用品齊全，高空作業(yè)必須使用安全帶；上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的不得使用。（5）各級安全員要經(jīng)常到班組和現(xiàn)場檢查安全情況，宣傳安全注意事項(xiàng)，檢查指導(dǎo)安全工作；

30、組織安全員和施工技術(shù)人員參加的工地安全檢查，每天一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)責(zé)任者，及時處理和整改；組織安全員和施工技術(shù)人員參加的經(jīng)驗(yàn)交流和事故分析會，每周一次，推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施，促進(jìn)安全工作的不斷提。11.2安全施工措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員,要進(jìn)行一次全面的安全教育，嚴(yán)格遵守公司頒發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程及GB622286工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。（2）起重設(shè)備使用操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守GB606785規(guī)定，設(shè)專人指揮信號統(tǒng)一明確。構(gòu)件裝卸車和堆放時，必須墊穩(wěn)封牢，以防傾倒傷人或損壞構(gòu)件。（3）氣柜是防火防爆區(qū)域，本公司安全保衛(wèi)部門必須會同甲方有關(guān)部門，針對工程實(shí)際情況，共同訂立甲乙雙方安全協(xié)議

31、，施工中雙方嚴(yán)格遵守，按協(xié)議辦理有關(guān)事宜。（4）各工種施工人員在現(xiàn)場立體混合交叉作業(yè)，因此嚴(yán)格遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。（5）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)配戴安全帶，充分利用“三保”安全設(shè)施。（6）施工中，公司有關(guān)工程技術(shù)人員，應(yīng)協(xié)助施工班組對吊裝構(gòu)件，按施工圖紙，認(rèn)真核對其外形盡寸、重量、形心合理選擇吊點(diǎn)索具，確認(rèn)安全可行。（7）施工用各種腳手架，必須穩(wěn)定牢固，上人作業(yè)前，需經(jīng)安全員檢查確認(rèn)后，方可上人作業(yè)。（8）安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督、檢查整個施工過程的安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時處理，以保證施工過程安全無事故。（9）安全用電要求：本工程由于高空作業(yè)，氣柜內(nèi)外用電設(shè)備較多，夏

32、季施工，濕度大，操作人員易出汗容易造成觸電事故，所以使用電器設(shè)備，必須有專人經(jīng)常檢查，設(shè)置觸電保安器，絕不許有漏電缺陷。（10）消防措施：為防止電氣設(shè)備及其它易燃物品造成火災(zāi)，按安全協(xié)議書的要求，在施工現(xiàn)場設(shè)置滅火器，保證施工安全。（11）砂輪及角向磨光機(jī)，必須戴防護(hù)面罩，操作人員不許將砂輪、角磨片旋轉(zhuǎn)方向?qū)ο蛩瞬僮鳌＃?2）實(shí)行安全互保，當(dāng)一人出現(xiàn)險情時，另一人應(yīng)采取緊急措施；施工結(jié)束后,任何人不得獨(dú)自在施工現(xiàn)場休息或逗留,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù),將施工人員帶到指定的休息場所。11.3高空作業(yè)安全防護(hù)措施作業(yè)人員必須經(jīng)過醫(yī)生體驗(yàn)合格,凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人一律禁止從事高空作業(yè)。作業(yè)時

33、設(shè)置圍欄，禁止行人通行闖入；配置足夠的照明設(shè)備和避雷措施。高空作業(yè)所需的材料、工具、設(shè)備等必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。高空作業(yè)料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，并充分考慮風(fēng)荷載問題，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆、亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。12文明施工保證措施文明施工是施工現(xiàn)場科學(xué)化管理的體現(xiàn)，為使本工地達(dá)到安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下措施：(1) 所有進(jìn)入施工場地人員必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)施工人員作業(yè)期間必須穿戴整齊勞動保護(hù)用品。(3)不允許在作業(yè)區(qū)內(nèi)隨便吸煙，如果吸煙，要到指定的吸煙點(diǎn)，同時要保證作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生良好。(4)各種構(gòu)件、材料、機(jī)具擺放整齊有序，統(tǒng)一管理。(5) 焊條在施工現(xiàn)場用量較大，必須做到充分利用，杜絕隨處亂扔和浪費(fèi)。(6)每次收工前，必須清理好現(xiàn)場，做到活凈腳下清(7) 施工現(xiàn)場電線架設(shè)，臨時設(shè)施搭建必須考慮到美觀、干凈和方便，避免臟、亂、差。(8)保持與甲方及甲方監(jiān)理人員的友好往來，禮貌待人，熱情服務(wù)，認(rèn)真做好每一項(xiàng)工作。(9)對于違反上述規(guī)定人員要進(jìn)行懲罰和教育，使工程施工在清潔、優(yōu)美、友好的環(huán)境和氛圍中進(jìn)行。13施工現(xiàn)場平面布置圖（見圖15）