1、（80MW）風電項目升壓站土建施工工程施工組織設計目 錄一、工程概況及特點1.1工程概況1.2工程特點二、施工方案2.1施工準備2.2、施工工序總體安排2.3、主要工序和特殊工序的施工方法2.4、工程成本的控制措施三、工期及施工進度計劃3.1工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃3.2勞動力安排計劃及主要材料設備的供應3.3確保工期的技術組織措施四、質量目標、質量保證體系及技術組織措施4.1質量目標4.2質量管理組織機構及主要職責4.3質量管理的措施4.4質量管理及檢驗的標準五、安全目標、安全保證體系及技術組織措施5.1安全保證體系5.2安全管理目標5.3安全管理組織機構及主要主

2、要職責5.4保證安全的主要措施5.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制六、環境保護及文明施工6.1 環境保護6.2加強施工管理、嚴格保護環境6.3文明施工的目標、組織機構和實施方案6.4文明施工保證措施七、季節性施工措施7.1、現場部署：7.2、雨施材料的儲存和堆放7.3、施工現場雨季防護措施7.4、主要項目雨季施工方法附件一：質量保證體系框圖附件二 安全保證體系框圖附件三 文明施工保證體系框圖附件四 工期保證體系框圖 附件五 臨時用地表附件六 施工總平面布置圖附件七 施工進度橫道圖附件八 擬投入工程主要施工機械設備表附件九 勞動力計劃表附件十 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表一、工

3、程概況及特點1.1工程概況1.1.1工程簡述本工程為江蘇大豐二期（80MW）風電項目升壓站土建施工工程，位于江蘇大豐港風電場。升壓站建設規模：電壓等級220kV；容量80MVA。1.1.2工程承包范圍1、主變基礎、SVG室、電纜溝改造（總面積約80平米，實際面積以招標圖紙為準）2、附屬設備、構架基礎1.1.3自然地理大豐港地處北亞熱帶向南暖溫帶過渡地帶，屬季風性濕潤氣候區。季風盛行，四季分明，熱量豐富，降水豐沛。年平均氣溫和降水量分別為14.2和1005.5毫米。縣境河流交錯，有流域性大型骨干河道10多條。西境水網密集，湖蕩面積較大。但時有自然災害侵襲，尤以旱澇災害威脅較大。縣境土類，有水稻土

4、、鹽土、潮土、沼澤土4類，其中水稻土分布面積最廣，占耕地面積的71.87；鹽土次之，占耕地面積的27.50。由于長期開發，土壤得到改造，有利于種植、養殖業的發展。1.1.4交通條件這里交通運輸十分便捷，集疏運條件具備。從沿海高速公路到上海市區僅需2小時車程；大豐港距鹽城機場僅45公里，鹽城機場已開通至北京、廣州、溫州、昆明、韓國首爾等地航線。經通榆運河可直達長江水系；從徐州至鹽城的高速公路已經建成，鹽城至大豐港的高速公路已經開工，新長鐵路大豐港支線已列入國家規劃。“海、陸、空”現代化立體交通格局已經形成大豐港區位優勢突出。大豐港將成為聯接上海港和連云港之間的中心港，成為蘇中地區的出海大通道，建

5、成后將與 204 國道、鹽寧高速、通榆運河、京杭大運河、新長鐵路、正在建設中的黑龍江省同江到海南省三亞的沿海高速公路以及“十五”期間興建的徐(州)大(大豐港)高速公路聯網，形成立體大交通格局，輻射鹽城、鹽都、大豐、東臺、興化、高郵、建湖、寶應、金湖等市縣 14263 平方公里 800 萬人。1.2工程特點1.2.1工程基本情況升壓站建設規模：電壓等級220kV；容量80MVA。1.2.2水文氣象條件大豐市位于江蘇省中部，鹽城市東南，北緯32563336，東經1201312056。東連黃海，有112公里海岸線。南與東臺市接壤，西與興化市毗鄰，北與射陽、亭湖二縣（區）交界。總面積2367平方公里。

6、大豐市屬于亞熱帶與暖溫帶的過渡地帶，適宜喜溫作物的生長。海洋性氣候表現在春溫回升慢，秋溫穩定且下降亦緩，初霜遲，無霜期長。季風性氣候表現在冬季受大陸季風冷空氣影響，多西北風，以少雨天氣為主，并常出現低溫和霜凍；夏季受海洋性季風影響，多東南風，降水充沛，雨熱同期；春秋兩季處于交替時期，形成干、濕、暖、冷多變氣候。春夏季、秋冬季界限不明顯。近年來，冬季氣溫偏暖，大雪冰凍封河現象很少見。常年平均氣溫14.1，無霜期213天，常年降水量1042.2毫米，日照2238.9小時。二、施工方案2.1施工準備2.1.1施工組織機構關系圖為完成本工程任務，我單位將組建“施工項目經理部”，全權代表我單位履行合同的

7、義務、職責和權力，負責在施工現場按要求組織工程的實施，按期優質完成本工程任務。組織機構設置參見 “施工組織機構關系圖”。2.1.2施工布置及任務劃分2.1.2.1施工布置根據本標段工程特點、現場施工條件及施工需要，全標段工程由項目部組織機構項目經理單位總部安全組材料組施工組工程組技術質量組質檢組技術負責人項目副經理計劃設計組鋼筋 隊模板隊安裝施工隊機械隊拌和隊隊土方隊6個施工隊承擔施工，分別為：土方施工隊、鋼筋施工隊、模板施工隊、拌合站施工隊、安裝施工隊、機械隊。各施工隊根據各自承擔的工程實際情況及施工需要，組建施工分隊及專業班組，所有施工人員均持證上崗，進行多工序、多作業面并行或交叉施工，并

8、確保施工質量和安全。2.1.2.2任務劃分(1)、各部門主管人員職責項目經理：認真履行合同條款，對施工質量、進度、安全、經濟效益負主要責任，協調項目經理部各職能部門和人員關系，確保施工過程始終處于受控狀態。項目副經理：全面履行項目經理的各項指令，協助項目經理搞好項目部工作，協調施工現場的各項工作，和甲方、監理、設計保持聯系，做好信息反饋，便于項目經理的決策。技術負責人：在施工技術、質量等方面負主要責任，實施總公司的質量方針和目標，認真貫徹國家有關的規范規程。組織審查圖紙和制定各種方案，并檢查項目部的落實情況，及時解決施工中出現的技術質量問題。組織實施施工組織設計和施工方案，組織落實施工管理的各

9、項措施。預算組：負責合同管理、工程預算、決算管理等工作。材料組：負責市場調查、材料采購供應、施工機具和設備的租賃等工作，對材料質量負直接責任。施工組：負責生產調度、進度計劃的落實、材料計劃的編制，對工程進度和施工質量負責。技術質檢組：及時組織圖紙會審和本工種施工組織設計交底。負責施工方案、技術交底、測量放線、試驗計量、施工翻樣等工作，組織學習各種新材料、新工藝、新技術。施工過程進行質量預控和監控，組織質量檢查和不定期的抽查。負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進場。對施工出現的技術問題及時向總工程師匯報并研究制定問題的處理方案。督促各種技術資料的收集整理。安全組：安全與文明施工管理、環境保護管理

10、。財務組：負責成本核算及人力資源和培訓等工作。(2)、綜合管理體系嚴格按照ISO9001質量管理體系、GB/T28001職業安全健康管理體系、ISO14001環境管理體系標準建立文件化的綜合管理體系。項目經理部下設各施工隊任務劃分見“施工任務劃分一覽表”。施工任務劃分一覽表施工隊施工任務土方施工隊（30人）負責本項目中土方施工工序。鋼筋施工隊（40人）負責本項目中鋼筋施工工序模板施工隊（60人）負責本項目中模板施工工序拌和施工隊（60人）負責本項目中拌和作業工序。安裝施工隊（40人）負責本項目中安裝施工工序機械施工隊（10人）負責本項目中機械工程。2.2、施工工序總體安排2.2.1施工工序安排

11、根據現場情況，我單位擬安排1個工程隊進行施工。在澆筑砼施工時，由安裝施工隊負責安裝預埋構件。砼澆筑完畢后，立即采取噴水和保濕等措施連續養護，養護時間大于15天。工程隊計劃安排3天一個施工周期，總共10個施工周期完成所有施工工程。混凝土配合隊配合砼攪拌站，每小時生產砼50m3，攪拌運輸車6輛運輸砼。基礎鋼筋加工在鋼筋加工廠采用機械集中加工，在風機現場進行綁扎，各施工隊配備專業鋼筋工隊20名。砼由攪拌站集中供應，砼罐車運輸至施工現場，泵車澆筑，人工振搗。砼澆筑完畢后，立即由施工隊安排專人進行不短于15天的砼養護施工。養護達到設計要求進行四周土方回填施工。2.2.2工期安排本項目要求工期：2012年

12、11月上旬2012年12月上旬。2.3、主要工序和特殊工序的施工方法2.3.1基礎施工本次風力發電場裝機容量80MVA。2.3.2風電機組布置本風電場采用一臺風電機組配備一臺箱式升壓變壓器的方式，每臺風電機組鋼筋混凝土基礎占地面積約為206 平方米，箱式升壓變壓器占地面積約為10平方米。本工程施工場地主要包括風電機組吊裝場地、大型吊裝設備轉移道路和臨時施工用地。甲方在每個風電機機位提供1500平方米左右的臨時施工場地。 2.3.3風機基礎施工方案2.3.4基坑開挖施工方案和措施本工程確定采用機械挖土配合人工開挖，基坑開挖范圍內的附著物進行清理，表面耕植土運至業主指定位置。先期采用長臂挖掘機進行

13、開挖，人工配合進行邊坡修整。在修整過程中，隨時進行邊坡放線測量。驗收在該環節中，主要控制內容為挖土高程、截面尺寸和坡度。本工程地質條件，主要由風積狀粉土夾粉質粘土層組成。根據我公司的類似工程經驗并結合圖紙設計，確定采用放坡挖土施工方式，首先采用普通反鏟挖掘機按1 ：1比例放坡挖至5米深，再利用長臂反鏟挖掘機挖至圖紙設計深度上0.3米處，然后按照圖紙要求修整坡度，要求基坑上口直徑8米，下口直徑6.7米，然后進行人工和機器配合清底。在挖掘過程中技術人員隨時進行坡度和深度控制，及時進行坑底直徑及上口直徑的測量，并保證基坑壁無松散土，如發現松散土，及時清理出基坑。土方堆放在離坑邊至少5m遠處，采用裝載

14、機進行堆放，堆放高度不超過3米，采用金字塔式進行修邊平整堆放。開挖完成后基坑用圍欄保護。2.3.5施工方法及技術控制措施2.3.5.1測量放線對業主提供的建筑施工控制方格網、控制點、高程基準點等關鍵部位應重點保護，并列詳細文字資料備案。同時對業主提供的測量標志、圖紙資料進行復核和復測。施工控制點采取嚴密的防護措施，用現澆混凝土柱放置。為方便施工，在施工區內部加密布置臨時控制點。所有臨時控制點也嚴格保護，防止機械或人員擾動，并且應不定期進行復檢，發現異常或偏差超出規范要求之后要立即進行糾正。項 目序號項 目允許偏差檢驗方法基坑挖方場地平整人工機械主控項目1標高-503050水準儀2長度、寬度+2

15、00-50+300-100+500-150鋼尺3邊坡設計要求坡度尺一般項目1表面平整度202050靠尺和楔形塞尺2基底土性設計要求觀察或土樣分析施工過程中對業主提供的測量標志必須妥善保護，施工過程中覆蓋的測量標志應妥善移出，施工完成后準確將原標志恢復。基坑驗收標準：基坑測放及標高測量儀器采用全站儀（DTM-352C）、水準儀（S3）和塔尺。在基坑測放前，應根據施工圖和廠區坐標系計算出各控制點的坐標。為確保計算準確，必須經過至少三個測量人員進行測量計算，經復核無誤后，填寫施工定位樁坐標一覽表，以備測放定位樁使用，同時向全站儀內輸入坐標。測量放線的檢查、驗收與保護，測量放線采用三級檢查一級驗收制，

16、即先由現場技術員進行復測，再由質檢員檢查確認無誤，然后由項目總工審定，并報業主代表或監理工程師進行驗收。檢查驗收可分階段進行，即在軸線測放完成后和每批定位樁測放完成經自檢合格后，填寫測量放線報驗單和工程定位測量放線記錄，并報監理工程師驗收。監理工程師驗收合格后，由技術人員負責將已驗收的樁點向施工機臺組進行交接，交接后的樁點由施工機臺負責保護，發現樁點被破壞應及時上報現場技術人員進行處理。2.3.5.2基坑開挖本風電場采用一臺風電機組配各一臺升壓變壓器的方式，變壓器基礎土方開挖采用機械開挖配合人工清槽的方法施工，機械開挖至基底時預留30cm進行人工清槽，以防攏動基土。基底允許偏差為：-5cm0c

17、m。開挖是應用水準儀配合以防止超挖。石方開挖一般采用鉆孔爆破法施工，部分地段可用推土機、裝載機、挖掘機直接開挖。施工過程中，應嚴格控制超挖、欠挖。爆破一律采用松動爆破，采取淺眼松動爆破。次堅石以上巖石邊坡采用光面爆破，軟巖邊坡采用人工刷坡,以減少邊坡受損，確保邊坡穩定。采用非電導爆管微差起爆網絡，選擇合理爆破參數，減少大塊，便于控制超挖、欠挖。對臨近建筑物、構作物、公路等安全防護重點的基礎，應嚴格控制飛石方向。2.3.5.3基底檢驗基底檢驗包括以下內容：基底地質情況是否與設計文件相符；地基承載力是否滿足設計要求；基坑開挖標高，中心位置及形狀是否與設計相符；對基坑排水及地下水的處理必須確保基礎圬

18、工的質量。是否有超挖回填、擾動原狀的情況；對石質基底應檢驗巖層的風化程度；對有變更設計的項目更應詳細檢查。基底測量、檢驗結果，經工程師做隱蔽工程檢查并簽認。2.3.5.4墊層施工1）墊層砼的配合比應附合圖紙要求。2）在墊層砼施工時要保證位置尺寸、幾何尺寸、標高、表面的平整度均符合設計及規范要求，其中坐標位置小于等于20mm，標高小于等于020mm平面外形尺寸小于等于20 mm。平面水平度小于等于10 mm。3）在基坑中心位置定出中心樁，在基坑上撒出墊層灰線，抄出墊層打灰標高并據此標高拉白線調整加固510木方模板。澆筑采用罐車運輸，用吊車吊料斗進行C15混凝土澆筑。4）墊層砼在澆筑時首先用水將基

19、層濕潤，但不宜過多的澆水，砼在攪拌時嚴格執行設計配合比并不得提高摻水量，坍落度應保持在50 mm以內，振搗時應密實，表面不得出現凹凸及麻面，達到設計標高后用木抹搓平。在墊層砼達到終凝后適時澆水進行養護防止其開裂。墊層平面尺寸比基礎底平面尺寸周邊大500mm，墊層平面中心為風機基礎中心。墊層澆筑完成后，在其表面用紅漆畫出波紋外筒，內筒及底模的位置線，測量人員隨時進行復測，確保位置的準確。用電鉆在波紋筒外側線上打孔砸入4根對稱的16鋼筋，露出墊層500mm，砸入地下300mm，露出地面部分與波紋筒焊接。在墊層澆筑完成和報業主代表或監理工程師進行驗收，驗收合格后進行波紋筒外筒安裝。2.3.5.5基礎

20、砼施工先在墊層上放出基礎大樣，并支設好模板，模板的材料及支設方法，要求同風機基礎。并辦預檢手續。1）砼的下料口距離所澆筑的砼的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過2m時，應采用泵車澆筑砼。2）砼的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大厚度不超過30cm。3）用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時，應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。4）澆筑砼時，應經常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預留孔洞、預埋件有無

21、走動情況，當發現有變形或位移時，應立即停止澆筑，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續澆筑砼。5）砼振搗密實后，表面應壓光、找平。6）砼的養護：砼澆筑完成后，立即加以覆蓋和灑水，澆水的次數應能保持砼有足夠的潤濕狀態。養護期一般大于15天。2.3.5.6基礎支模模板的選用模板要求既保證強度、剛度、拆裝簡便周轉次數多，又能滿足吊裝搬運、操作快，支撐體系必須牢固穩定，本工程風機基礎的模板均選用特制組合鋼模板。模板的安裝風機基礎的模板采用人工安裝。安裝模板的支撐體系應具有足夠的剛度和穩定性，保障結構和構件各部分空間位置和幾何形狀。 為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采用效果良好的脫模劑

22、，模板接縫處采用50mm海綿膠條封嚴防止漏漿；支模時可留設澆筑窗口及檢查口；固定模板上的預埋件及孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準確；施工中采用等同砼強度的砂漿墊塊，確保基礎的砼保護層厚度。 模板的拆除1）模板的拆除時間要根據砼的實際增長強度而定，一般應達到設計強度75%以上,在拆模時,要注意保護砼的棱、角、邊及其表面不得破壞鋼筋的保護層。2）模板拆除后應及時進行砼的養護,用塑料布全面包裹并加草簾或巖棉被,起到防止砼水份蒸發和保溫的作用及阻止砼表面開裂。3）模板拆除后要及時清運不得隨處丟放，造成基坑內雜亂無章，特別是有釘的模板要盡快清運走,碼放到指定地點防止扎腳傷人，基坑內在清槽時要徹底不能留有大量

23、的木屑、木塊及其它雜物,不得影響下道工序的施工。2.3.5.7鋼筋施工對經檢驗合格后的鋼筋進行調直、除銹、除油污等初加工。鋼筋經過整直與除去污銹后，應達到鋼筋表面潔凈平直，無區部曲折，被擦傷的表面傷痕不得使鋼筋的截面減小5%以上。鋼筋在鋼筋加工場內集中下料成型，集中在打好墊層的基坑內綁扎，嚴格按照設計尺寸進行。鋼筋保護層基礎底部80mm，其他部位40mm；對直徑大于16的鋼筋，采用機械連接，直徑小于16的鋼筋，采用綁扎搭接。環形鋼筋需要現場封閉連接，采用綁扎搭接，搭接長度為35d；同一截面內接頭面積應小于鋼筋總面積的25%，連接區段的長度為45d；所有交叉的鋼筋，必須間隔一個交叉點就用鐵絲可靠

24、綁扎。所有鋼筋都不應與基礎環直接接觸。2.3.5.8土方回填回填材料用監理工程師同意的材料。基坑周圍填土同時進行，在兩側對稱均勻回填，分層攤鋪回填材料，通過灑水或晾曬，控制其含水量接近最佳含水量，用蛙式振動夯進行夯實。1）基礎回填采用砂石土，每層厚度30cm。2）逐層水平填筑壓實。每層松鋪厚度不大于30m。3）每層經壓實、掛牌拍照報監理工程師檢驗合格后，再進行上層的填筑。4）壓實度必須大于95%，回填向外設置1%坡度以利于排水。2.5.9預埋管及預埋件施工1）檢查基礎，基礎驗收合格后方可進行預埋件施工。2）進行測量放樣，放出預埋管件的準確位置，3）把加工好的預埋件根據測量放樣布置在準確位置，并

25、采取固定措施。檢查合格后進行下道工序施工。4）在澆筑砼時，采取專人查看，監理旁站。5）砼澆注完畢后，利用水準儀再次對預埋件進行標高和水平檢查和核對。2.3.5.9基礎環安裝施工1)基礎砼墊層澆筑達到一定強度后，開始預置基礎環鋼件調節螺栓支座；待風機基礎底層鋼筋安裝完畢后，陸續展開基礎環安裝工作。2)安裝前對基礎環進行全面仔細檢查，檢查基礎環上法蘭面有無損傷，基礎環法蘭尺寸和調節螺栓角度及尺寸是否符合設計尺寸要求，安裝前將基礎環表面及螺栓孔內的污物清理干凈。3)墊層砼強度達到設計要求后，進行鋼件調節螺栓支座預置工作。復核基礎墊層的風機塔筒中心點及中心線，結合基礎環調節螺栓角度及尺寸，確定調節螺栓

26、支座位置。4)調節螺栓支座位置確定后，進行支座找平、校正工作。將支座底板旋轉至與基礎環筒壁相切位置，用水平尺檢查支座頂板交叉方向水平，并鑿麻面進行調整，使支座底板能夠平穩堅實地接觸到基礎墊層，并使支座頂板保持水平。用水平儀檢查支座標高，并采用鋼板在支座底板下進行調整。5)支座找平找正后再次復核調節螺栓支座位置的尺寸，檢查無誤后用角鋼與墊層預埋件進行30-45斜支撐加固。 單個支座加固完畢后，用10槽鋼將三個支座底板和頂板分別連接到一起，使三個鋼件調節螺栓支座形成一個整體結構，確保支座穩固，不發生位移。6)以基礎環上兩個160mmPVC管預留孔的間距中心做一條垂直于基礎環法蘭的直線，延長至基礎環

27、底部，并以此為基點將基礎環四等分，作為基礎環的中心線。7)待風機基礎底層鋼筋安裝完畢后，開始基礎環吊裝工作。吊裝前將鋼件調節螺栓預先調整至200mm，并緊固螺栓。基礎環中心線應與基礎墊層的風機塔筒中心線相吻合，且鋼件調節螺栓底板與調節螺栓支座頂板位置相符，將調節螺栓底板與調節螺栓支座頂板進行焊接后，吊車方可松鉤。8)校正好水準儀，利用已給定的水準點測量基礎環上法蘭面標高，基礎環上法蘭面標高應為400mm,同時測量基礎環上法蘭面水平，用一臺16T千斤頂輔助鋼件調節螺栓對基礎環上法蘭面標高、水平進行調整，標高誤差不大于3mm,水平誤差不大于1mm。9)基礎環標高、水平找正完成后，在鋼件調節螺栓間距

28、的中點靠近輻射筋穿孔位置，用3根45鋼管將基礎環與基礎墊層預埋件相連接，做45斜支撐，以保持基礎環在穿筋、澆筑過程中的穩定性。10)待風機基礎放射錨固筋全部安裝完成后，對基礎環的標高、水平進行復檢，確認無誤后方可進行基礎澆筑工作。11)基礎澆筑工作完成后，再次對基礎環的標高、水平進行檢查核對。2.3.5.10基礎環止水止水材料1）第一道止水在塔筒與砼的接縫處，采用聚氨酯密封膏，下設泡沫棒12。2）第二道止水是指上層的止水措施，采用兩層復合土工膜。止水施工1）砼澆注前，在塔筒外周粘貼一道厚10mm、寬大于20mm的橡皮條，粘貼在砼與塔筒的交接處。并深入砼20mm。待澆注完成后，揭去該橡皮條，以形

29、成一個1020mm的預留槽。2）砼和鋼表面要保持干燥，并清除油污，砼表面松散物用鐵刷刷除并用壓縮空氣吹掃干凈。3）槽底墊12mm的閉孔泡沫條。4）槽內填充聚氨酯密封膏，填充時不得夾雜氣泡5）砼及鋼表面清洗干凈，在接頭鋪設二膠二膜，轉角處兩邊各30mm不涂底膠。6）鋪設完成后采用回填護面，每道止水片至少養護24小時后，才允許回填。2.3.5.11基礎混凝土澆筑施工要點如下：砼振搗點按梅花形布置，間距45cm左右。插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗密實，不得漏振，每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞預埋件、預埋管等,在有埋管、埋件的位

30、置要有專人看護。砼的配制，應嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量誤差不得超過規范要求。砼的攪拌時間應符合規范要求，并設塌落度桶隨時檢查塌落度。攪拌后的砼，應及時運至澆筑地點，在運送過程中，要防止砼離析、灰漿流失、塌落度變化等現象，如發生離析現象，必須進行二次拌合后方可澆筑。采用分層澆筑。施工下料必須均勻，振搗必須充分，下料后必須緊跟著振搗，每次振搗全部完成后才能再下料。2.3.5.12鋼筋工程施工鋼筋試驗合格后進行加工。現場存放鋼筋均掛標識牌，對已加工配好的鋼筋標明規格和使用部位分類堆放，避免腐蝕。鋼筋配制加工集中在鋼筋加工場進行，在加工場應配備鋼筋彎曲機、切斷機等加工機械。所有鋼筋的下料長度及

31、彎曲半徑嚴格按照下料單進行。現場鋼筋連接方式采用綁扎連接，搭接長度符合設計及施工規范要求：即級鋼搭接長度不小于35d。鋼筋綁扎一定要保證和土體接觸的混凝土保護層厚度為75mm，其他為50mm，鋼筋直徑和間距嚴格按設計施工，還應保證受力鋼筋不發生位移。用塑料紙將上環上面的螺栓包好，防止混凝土二次澆筑時被污染。2.3.5.13混凝土施工砼運輸：砼運輸時間盡量縮短，如發生運送時間過長而發生坍落度損失過大時，則采取相應措施處理。運輸、澆筑及養護嚴格按砼結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）的規定進行。砼運輸設備做到保證澆注工作連續進行，采用攪拌罐車、砼泵車等設備。嚴禁在運輸途中向砼內加水；坍落

32、度只能用相應的砼外加劑進行調整。保持運輸砼的道路平坦、暢通。 運輸砼過程中，對運輸設備采取保溫隔熱措施，防止局部砼溫度升高。應盡量減少砼的轉載次數和運輸時間。從攪拌機卸出砼到砼澆筑完畢的延續時間以不影響砼的各項性能為限。采用攪拌罐車運輸砼，當罐車到達澆筑現場時，使罐車高速旋轉2030s，再將砼送入泵車受料斗。砼澆筑：澆筑砼前，針對工程特點、施工環境條件與施工條件事先設計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等。C30砼澆筑前要檢查上環的平整度，檢查所有鋼筋、埋管、接地與其它埋件的準確位置、高程無誤、綁軋與焊接牢固等；根據基礎結構要求，基礎砼一次性澆筑完成，不預留施工縫。混凝土澆筑采用串

33、通進行，串通用耐磨帆布制作，罐車運輸，人工插入式振搗，每層下灰厚度在50cm之內，振搗要確保充分、密實，振動器深入插到下層混凝土，使上下兩層混凝土充分結合。特別是內外波紋筒之間混凝土，不允許出現漏振現象，底環以下混凝土要求使用小直徑振搗棒，確保底環下混凝土密實。在澆筑過程中技術人員應隨時檢查模板上環的平整度，如發現偏差應及時進行調整，可用千斤頂把下沉點位頂起調平。灰面標高控制要準確，收面要及時，以避免產生裂紋。澆筑完成后進行后期養護，養護采用覆蓋塑料布及棉被回填土的方法。澆筑砼前，仔細檢查鋼筋的位置、數量及其緊固程度，并指定專人作復核性檢查。砼澆注前，測定砼的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只

34、有拌合物性能符合本技術條件要求的砼方可入模澆筑。基礎砼澆注前保持基礎墊層濕潤，一次澆注完成，不留施工縫。單個風機基礎砼澆注時間控制在9小時內完成，當白天氣溫高于25度時，將在夜間進行澆注施工，澆注過程中采取防雨措施，備好運輸車輛和拌合設備，中途不許中斷澆注。砼澆筑采取分層澆注，充分振搗，每層厚度30cm左右，上下兩層澆注時間間隔不得大于下層砼初凝時間前1小時。澆注過程中要隨時清除上層鋼筋上的浮漿，防止其干燥。在澆筑過程中，控制砼的均勻性和密實性，確保不出現露筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂現象，特別對構件棱角處，采取有效措施，使接縫嚴密，防止砼在振搗過程中出現漏漿。基礎側面采用大塊鋼模板，保證基礎表

35、面光滑。砼振搗采用插入式高頻電磁振動棒。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預埋鐵件。振搗應按事先規定的工藝路線和方式進行，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿不冒氣泡且表面平坦不再下沉為準，避免過振而造成砼離析；移動距離為振動器作用半徑。采用插入式高頻振搗器振搗砼時，宜采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒在砼拌和物中的水平位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅趕下料口處堆積的拌合物。在振搗砼過程中，加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，以防漏漿。砼澆筑完后，仔細將砼表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。砼養護：砼澆注

36、完后，立即覆蓋和灑水保溫保濕養生。養生期為15天。操作時，不得使砼受到污染和損傷。在養護過程中，控制砼處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環境中。砼的灑水養護時間符合規定，灑水次數以砼表面保持濕潤狀態為度，養護用水與拌制用水相同。大體積砼質量控制：1）當白天溫度高于25時，采取夜間澆注，澆注砼時采取防雨措施。拌合設備和運輸設備配備備用設備，中途不得中斷澆注。2）采用低水化熱品種的水泥。對于普通硅酸鹽水泥應經過水化熱試驗比較后方可使用。3）降低砼入倉溫度，砂石料采取搭棚防曬措施，防止砂石料溫度過高。當溫度過高時，在滿足配合比的情況下采取灑水降溫措施。4）在砼結構中布置冷卻水管，砼終凝后開始通水冷

37、卻降溫。設計好水管流量、管道分布密度和進水溫度。5）砼澆注時采取分層澆注，每層厚度30cm，便于散發水化熱。6）砼澆筑完畢后；立即加以覆蓋，防止太陽暴曬，采用一層薄膜二層麻袋覆蓋。同時采取灑水和保濕措施連續養護，保持砼表面濕潤。養護用水和拌和用水一致，養護時間大于15天。2.3.5.14混凝土攪拌及運輸由于本工程工期緊、混凝土用量大、日用量強度高、混凝土質量要求高等特點，本工程承臺用混凝土均采用現場攪拌罐車泵送的方式。本工程混凝土采用現場攪拌制作，根據日需混凝土方量，現場配置2臺JS750攪拌機組成的攪拌站。該攪拌站每小時理論生產能力為50m3，可滿足施工要求。 為保證混凝土攪拌質量，硬件方面

38、必須首先符合要求。配料機稱量質量偏差符合規范要求，攪拌站內部數據使用電腦集中處理，達到攪拌最大優化狀態，并配備打印機，實時打印生產數據。攪拌站所用設備應為鑒定合格設備，并均應在鑒定有效期內。攪拌站安裝調試完成后，應對計量系統進行計量鑒定。本工程混凝土強度為C30、C15坍落度要求在140160mm，砼水灰比為0.45。在每次開盤攪拌前應對現場砂石料的含水率進行試驗，及時調整施工配合比。砼必須具有良好的流動性和擴散性，1小時的坍落度損失不大于20mm，混凝土的初凝時間不小于8小時。砼攪拌過程應嚴格按配比通知單計量，攪拌時間不小于130s。原材料質量標準、檢驗項目和檢驗頻率必須符合下表的規定。序號

39、材料名稱材料規格及質量控制標準試驗項目及取樣要求1水泥42.5Mpa強度等級普通硅酸鹽水泥；標號、凝結時間及安定符合國家有關質量標準；初凝時間不小于2小時。同品種、同標號散裝500t，袋裝200t為一取樣批，進行標號、凝結時間及安定性試驗，散裝不足500t，袋裝不足200t者按一批計2碎石規格為5-31.5mm；含泥量1；泥塊含量0.5%；針片顆粒含量15；新鮮巖石粉碎而成，具較高強度。每400m3為一取樣批，進行級配及含泥量試驗，不足400m3按一批計3中砂含泥量3；泥團含量1；不含有害物質。每400m3為一取樣批，進行級配及含泥量試驗，不足400m3按一批計4減水劑規格為高效緩凝減水劑利用

40、該緩凝高效減水劑配置的混凝土應滿足：減水率10%；泌水率比100%；凝結時間差：初凝時間90min。每50t為一批次進行減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間差測定，不足50t按一批計。砼采用罐車運輸，本工程投入6臺10m3罐車，由攪拌站統一協調指揮。砼運至施工地點后應檢查坍落度是否在要求范圍內，如果不滿足灌注要求，應查明原因并進行調整。2.3.5.15施工技術要求2.3.5.15.1施工中嚴格執行國家、行業有關規程規范火電施工質量檢驗及評定規程DL/T52102005；混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 ；混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87; 風力發電工程施工組織設計規

41、范DLT5384-2007;風力發電場建設項目驗收規程 DLT5191-2004; 風力發電場安全規程DL796-2001; 建設工程工程量清單計價規范GB 50500 2008等規范標準，并嚴格按大體積混凝土的技術要求進行施工作業。、風電機基礎施工完成后應立即回填，回填土采用土夾石，可采用開挖的粉土和碎石土，分層夯實。碎石的重量占總重的30%-50%，碎石和粉土的材質要求見建筑地基處理技術規范JGJ 79-2002，回填土容重不應小于18kN/m3，壓實系數不小于0.95。2.3.5.15.3、基坑回填時應保證自然地面最低處風機基礎埋深為3.0m，可在自然地面較低側做邊坡，坡率采用1：1，并

42、做漿砌片石護坡。護坡厚200，采用MU30塊石和M10水泥砂漿砌筑。焊縫檢驗及焊縫質量要求用肉眼或低于10 倍放大鏡檢查。焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔、漏焊、燒穿、弧坑、未溶合咬邊等缺陷。焊縫和熱影響區表面不得有裂紋，氣孔，夾渣。熔渣，外毛刺等應清除干凈。關于焊縫要求，未提及之處按JB/T 7949-1999 有關規定執行。2.4、工程成本的控制措施2.4.1、采用科學的網絡進度管理措施2.4.1.1、施工進度管理采用網絡計劃，對工期及各項資源實行動態管理，確保工程按計劃進行。2.4.1.2、根據工程特點，編制分項工程優化的施工方案，采用先進的施工工藝和新材料，合理調配勞動力，避免出現窩工現象

43、。2.4.1.3、采用均衡流水施工工藝劃分流水段，施工中科學安排工序樣板引路，做到一次成優。采取“平面流水，立體穿插”，科學組織，確保各階段計劃的落實。2.4.1.4、按照施工預算提供的材料計劃數量，合理安排材料設備進場時間，減少材料資金的占用時間，降低周轉材料費用。2.4.2、材料設備管理措施2.4.2.1、嚴把加工訂貨、材料計劃關根據預算部門的材料分析，編制單位工程月材料采購計劃，加工訂貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖，實行多級把關，確保材料數量、規格、型號正確。2.4.2.2、嚴把材料采購關采取統一招標辦法，通過貨比三家，確保質量優良、價格合理、手續齊全，真正做到優質優價采購材料。2.

44、4.2.3、嚴把材料進場關材料進場由專人負責管理，嚴格驗收檢查，嚴格執行材料領用計劃，收發料手續齊全，嚴格執行限額領料，貫徹節約獎勵，浪費罰款的原則；加強成本管理，預算、器材、技術等部門采用微機網絡化管理。2.4.2.4、采用新材料、新工藝、新技術，保證質量，提高勞動生產率。2.4.3、加強成品保護合理安排工序，穿插施工作業時，對成品和半成品做好保護，減少返工浪費。2.4.4、模板工程優化模板體系，減少非標準木模，節約材料，提高工效。 2.4.5、鋼筋工程2.4.5.1、鋼筋集中加工，根據配料單合理下料，充分節約鋼筋。2.4.5.2、利用微機套裁下料，直徑16mm的鋼筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連

45、接，即能提高鋼筋連接質量和效率，又可節約鋼筋、降低成本。2.4.6、混凝土工程嚴格控制混凝土的澆注質量，提高工效，降低成本。2.4.7、現場組織管理措施2.4.7.1、現場實行限額領料，分項核算。2.4.7.2、合理組織施工好平面與立體穿插作業，提高工效。2.4.7.3、利用微機和網絡技術動態管理，提高工作效率。2.4.7.4、優化配置大、中、小型設備，采取內部租賃制，降低機械及鋼管、模板等周轉材料的租賃費用。2.4.7.5、嚴格落實計劃，減少周轉材料、機械設備等使用周期，降低成本。2.4.7.6、制定嚴密的組織管理制度，采取有效的獎罰措施，對節約材料成本者給予獎勵，對浪費材料者進行處罰。三、

46、工期及施工進度計劃3.1工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃3.1.1工程投入的主要施工機械設備情況本工程按機械化作業、工廠化生產的原則組織施工。主要施工機械設備的配備要重點選擇能夠適應施工要求的專項設備，確保工程項目的施工能力和質量要求。施工設備的配備要體現目前施工中先進的機械設備，配備高效率、低污染的施工設備，以保護環境和改善作業條件，滿足工期要求。3.1.2主要施工機械進場計劃我單位一旦中標，將立即組織施工機械進場。第一批施工機械設備在接到中標通知書后3天內進場，滿足施工準備及臨時工程施工的需要；第二批機械設備在2012年11月上旬前進場，確保各分項工程按期開工。擬投入工

47、程主要施工機械設備表見附后。3.2勞動力安排計劃及主要材料設備的供應3.2.1勞動力安排計劃為優質、高效、提前完成本工程的施工任務，將選派滿足現場需要的，從事多年土建施工工作，具有很高技術素質的優秀技術人員和得力的管理人員承擔本工程的施工任務。擬派往本工程的主要管理人員現將從我方已完工的項目和公司基地調入，在接到業主發出的中標通知3天內，派遣項目經理部主要負責人、管理人員、技術人員進駐工地，并與業主和監理辦理接洽，更詳細勘察了解施工沿線的施工情況，盡快安排落實施工營地，著手進行各工點場地、水、電、路、通訊等四通一平的準備工作，開始進行臨建設施的修建工作，同時進行路線復測及各種有關材料的取樣試驗

48、，報監理工程師批準后簽署有關材料的購貨合同以及編制實施性施工組織設計。3.2.1.1、選配高素質的施工隊伍根據本工程的特點，選用參加過同類工程施工，具有較強戰斗力的成建制施工隊伍，根據定額工程量和以往的施工經驗，合理布置勞動力，控制內部的工人技術等級比例，確定合理的勞動組織，并經過優化組合，加強人員高度管理，開展技術革新，以滿足施工高峰期對人員的需要，使人力資源得到充分、合理的運用。3.2.1.2、作好勞動力的技術培訓工作落實施工計劃和技術責任制，對施工人員按管理系統逐級進行交底，交底內容包括：工程施工進度計劃和月、旬、周作業計劃；各項安全技術措施，降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規

49、范要求；以及設計變更和技術核定事項等，必要時進行現場示范。3.2.1.3、做好勞動力管理3.2.1.3.1、根據江蘇省有關要求及行業規定嚴格執行施工人員管理制度，與所有施工隊伍簽訂勞務合同，加強勞務管理、明確人員分工，做到有計劃、有落實，有檢查。3.2.1.3.2、所有工人在進場前必須嚴格進行“三級”教育，考核并頒發上崗證。分隊組編制組織上崗培訓，主要有：規章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面，進行施工總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。3.2.1.3.3、進場施工人員必須“三證”齊全，進場后按統一著裝，佩帶填有表明單位、工種（職位）、照片等內容的身份胸卡，加強進

50、出場管理。3.2.1.3.4、安排好工人進場后生活，加強施工現場生活設施和衛生防疫管理，保證現場職工和農民工的身心健康及生命安全，遵守有關的法規、規定和管理標準，提高文明施工管理水平。根據本工程施工進度計劃和施工強度的需要，結合施工組織設計，安排6個施工隊，各施工隊根據不同時段的工程施工情況配置人數，實行動態管理，優化配置，本標段高峰期投入勞動力260人。施工勞動力配置計劃見附后。3.2.2主要材料設備的供應3.2.2.1、認真核實施工圖紙、設計說明及設計變更洽商文件，及時準確地編制施工預算列出明細表。根據施工進度計劃的要求進行施工預算材料分析，編制建筑材料需用量計劃，為制定材料采購計劃施工備

51、料，確定倉庫和堆場面積，以及組織運輸提供依據。3.2.2.2、由于本工程所使用的材料種類多，項目經理部建立一套完整的材料管理體系，統一組織協調好生產部門、預算部門、加工計劃部門、器材部門和技術質量部門工作，從材料計劃、貨源選擇、材料送批、訂貨、運輸、驗收檢驗做到三級審核，保證材料、設備的規格、型號、性能等技術指標明確、數量準備。3.2.2.3、根據材料計劃，請建設、設計、監理單位共同考察供貨廠家，實行采購招標，做到貨比三家，確保所選拔的生產廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、質量好、價格合理。針對本工程中的部分材料，由加工計劃部門直接面向廠家，嚴把質量關。3.2.2.4、對加工工藝復雜、加工

52、周期長的材料，在要求的時間內，提前將樣品及有關資料報監理工程師審批；同時、專門編制工藝設備需用量計劃，為組織運輸和確定堆放面積提供依據。3.2.2.5、積極采用建設部推薦采用的新型材料。3.2.2.6、本工程現場設材料調度機構，負責全天的材料進場協調，以能滿足施工需要，靈活調撥。生產部門合理安排施工計劃，與計劃、器材部門密切配合，制定詳細的構件、材料運輸計劃，保障各種材料能分期、分批到場，減少現場占用率。3.2.2.7、進場及儲存在現場內的材料必須妥善保存，按種類及存儲要求分類、分庫存放，做好標識并建立臺帳，完善進出庫手續，嚴格按9001質量管理體系程序執行。3.2.2.8、本工程擬一次性投入

53、多座風機基礎模板用量做周轉，在實際工作中根據具體情況再行調整。項目經理部提供的材料和工程設備均由項目經理部自行負責采購、運輸和保管。項目經理部對其采購的材料和工程設備負責。項目經理部將各項材料和工程設備的供貨人及品種、規格、數量和供貨時間等報送監理人審批。項目經理部向監理人員提交其負責提供的材料和工程設備的質量證明文件，并滿足合同約定的質量標準。項目經理部提供的材料和工程設備，由項目經理部會同監理人員進行檢驗和交貨驗收，查驗材料合格證明和產品合格證書，并按合同約定和監理人員指示，進行材料的抽樣檢驗和工程設備的檢驗測試，檢驗和測試結果應提交監理人，所需費用由承包人承擔。3.2.2.9確保材料質量

54、的措施采購的物資滿足設計規范及風電工程施工各項技術細則的要求和國家相關技術規范的要求，附有產品合格證明及檢驗材料。堅持集中批量，競（限）價訂貨的原則，在經過評價的合格分供方名單中采購，采購中比質量、比價格、比運距，核算綜合成本。嚴把驗收質量關，對不符合要求的材料和設備堅決不接收。材料進場后設材料貯存庫，庫內地基進行硬化處理，設防潮布和材料存放基礎。各類材料分類存放，滿足材料存放要求。3.3確保工期的技術組織措施3.3.1保證工期的組織機構成立工期領導小組，由項目經理任組長，各有關人員參加，定期對旬、月進度情況進行分析、研究，并適時采取措施確保進度計劃的兌現。工期保證體系框圖附后。3.3.2保證

55、工期的技術措施掌握設計意圖，編制實施性施工組織設計，逐級負責，認真實施，并在實踐中不斷優化，施組的實現關鍵在強化管理，高起點、高質量、嚴要求。施工準備期抓“兩短一快”即進場時間短、準備時間短、盡快形成生產能力。施工過程中合理組織，抓好程序化、標準化作業，提高施工進度，保持穩產高產。認真做好工程的統籌、網絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產。牢牢抓住關鍵工序的管理與控制，控制循環作業時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。優化施工方案，提高施工進度。對不良地質地段采用穩妥的施工方法。依靠科技進步，采用新技術，關鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術難題，開展QC小組活動，組織攻關

56、，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。根據施工總進度的要求，分別編制月、旬施工生產計劃，實施中對照檢查，找差距，找原因，完善管理，促進施工。按生產計劃情況編制材料供應計劃，提前訂貨加工，及時供貨，并備有足夠的庫存量，保證物資供應。在施工中用微機進行管理。用微機分析、處理施工數據，選用決策數學模型，結合有關資料和外部信息，用計算機作出決策依據，以實施施工管理的科學化。密切與建設單位、監理單位、設計單位和地方政府的緊密關系，同心協力為本工程建設工期獻計獻策。全面提高人員整體素質。加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度，項目經理部的骨干要深入學習項目管理知識，規范操作行為。同時抓好后勤保

57、障體系，一切為生產服務，關心職工的物質、文化生活，充分激發廣大職工的生產積極性。四、質量目標、質量保證體系及技術組織措施4.1質量目標本工程質量達到達標投產4.2質量管理組織機構及主要職責質量標準：優良，爭創省級優質工程。認真貫徹GB/T19001-2000質量管理標準，建立健全質量保證體系。在本工程中，為確保質量體系持續有效運行，實現工程質量創優目標，項目經理部成立以項目經理為組長，技術負責人為副組長，有關職能部門參加的質量管理小組，組織領導工程創優工作。建立從項目經理到操作工人的崗位質量責任制，明確各級管理職責，建立嚴格的考核制度，實行優質優價政策，將經濟效益與質量掛鉤。試驗人員全部持證上

58、崗，試驗儀器由國家有關部門標定認可。在總工程師的領導下，開展檢驗檢測工作。通過工藝試驗，選定最佳工藝參數，指導施工，同時對現場工藝參數進行檢測控制和收集，并進行回歸分析及時反饋各種數據，用數據指導施工。加強質量監控，確保規范規定的檢驗、抽檢頻率，現場質檢的原始資料保證真實、可靠、準確，不追記，接受質量檢查時出示原始資料。監理工程師有指令時，重要的隱蔽工程覆蓋前進行攝像或照相保存現場記錄。質量保證體系框圖附后。4.3質量管理的措施工程開工前，認真執行設計圖紙審核制度，各分項工程施工前有針對性地對各工種進行技術培訓、交底。施工前后自始至終要對測量嚴格執行雙檢制，各種測量資料收集要及時、齊全，保證資

59、料均從現場取得。加強技術管理，嚴格執行工序交接檢查制度，對易發生問題或容易出現質量通病的部位加大技術投入，嚴格遵守操作規程及施工工藝流程。砼采用電子計量，機械拌合，所有外露砼結構物一律使用大塊鋼模板施工。在施工中充分發揮專、兼職質量檢查人員的作用，對工程各工序進行全面檢查，特別是隱蔽工程在監理人員檢查、簽證后方可進行下道工序施工，使工程每一環節質量均有保證加大科技投入，提高科技含量是保證工程質量的有效途徑，施工擬采取以下技術措施。根據工程特點，編制科學的實施性施工組織設計，制訂施工作業指導書，有計劃的開展技術教育和培訓，提高技術人員和施工人員掌握新技術、新工藝的能力。加大推廣應用新材料、新技術

60、、新工藝的力度，努力使科研成果盡快轉化為生產力。加強科技投入和科技攻關力度，確保重大項目有實質性突破。對重大項目設課題組，實行技術負責人負責制，配備充足的儀器設備和人員，緊密協同設計院和科研單位，進行廣泛的技術交流與合作，確保重要項目、施工難題有突破性進展。提高機械化施工裝備水平，降低工人勞動強度，減少手工操作隨意性大的影響。重視實驗室建設，建立科學先進的實驗檢測、監控手段。項目經理部建立中心試驗室、測量隊和勘察監測隊，配備滿足本工程需要的工程監測、檢測和科研儀器設備。中心試驗室負責取得的試驗參數和獲取本單位內部檢測評定結果、原材料的檢驗和試驗，對設備儀器負管理責任。勘察監測隊負責對本標段地質

61、狀況進行核查，對各種監測裝置進行埋設保護，收集分析整理數據。測量隊負責對線路進行精確測量控制，施工技術部對試驗監測結果進行跟蹤分析，確定出指導施工的各項參數，對重大項目和工藝進行科技攻關，解決施工過程中的難點和重點問題。健全檢測試驗設備管理制度，建立臺帳并設專人管理。執行按周期檢定制度，定期對設備進行檢定，到期未檢定的不準投入使用。加強文件和資料的管理，設專人負責。堅持對檢測試驗人員定期進行培訓教育，提高職業道德和業務技術水平。4.3.1混凝土攪拌站質量保證措施4.3.1.1建立質量保證制度明確項目經理為本項目部生產產品質量的第一責任人，明確項目總工對產品質量負主要責任，各部門負責人及操作員都

62、參與質量活動。（一）項目經理是本項目部產品質量的第一責任人，對項目部生產的混凝土質量負全責，其主要質量職責是：（1）負責建立健全質量保證體系，組織本項目部有關人員嚴格按照本項目部的質量體系運行，確保所生產的混凝土滿足合同規定、規范要求或項目部質量計劃的目標；（2）組織提供為保障產品質量所需的人、財、物、設備等資源；（3）組織有關人員先取合格的材料供應商和分供方商，并對其審批，對不合格品不準結算或支付其費用；（4）督促和支持技術人員嚴格進行質量管理，嚴格按照國家、省、市的規范、標準和“百年大計，質量第一”的方針，監督混凝土的生產；（5）組織編制重要工程的質量策劃并審批；（6）組織處理本項目部所發

63、生的重大質量事故，分清責任，處罰到個人。（二）項目總工是項目部混凝土質量的主要責任人，其主要質量職責：（1）負責本項目部的質量管理，協助經理健全本項目部的質量保證體系并組織有效運行；（2）組織本項目部工程技術人員貫徹執行國家、省、市的有關規范、標準；（3）主持編制特殊工程的質量策劃；（4）對特殊混凝土的生產提出主要的質量保證措施，并監督實施；（5）對重要原材料、設備，組織有關人員進行質量檢驗，不合格的不準使用；（6）分析引起質量事故的原因，以書面的形式提交項目部；（7）審核確認分供方，對分供方所生產的產品質量進行校核試驗，對不合格的，書面匯報給項目經理，并提出處理意見：（8）批準本項目部推廣應

64、用的四新技術。（三）生產部是本項目質量活動的主要執行者，其主要質量職責是：（1）負責原材料的質量監督和取樣試驗；（2）負責混凝土的配合比設計；（3）監督混凝土的生產，保證混凝土的可施工性；（4）負責混凝土的檢驗和試驗；（5）負責混凝土的質量跟蹤；（6）在檢驗和生產過程中發現的不合格或存在的問題及時給予指出，并向項目經理和項目總工以書面形式匯報；（7）用戶提出的與合同、技術交底、配合比不一致的要求，給予解釋，并組織有關人員進行評審；（8）負責對生產設備的日常維護及保養，確保在生產前及生產過程中設備正常；（9）按提供的配合比準確生產，并控制生產速度。（四）綜合部是本項目部產品質量活動的參與者，其主

65、要質量職責是：（1）組織有關人員對材料供應商的合同評審；（2）按生產部提供的材料品種和數量，控制材料數量和供貨速度，確保生產的連續性；（3）負責對項目部原材料的質量驗收，做到不合格材料不允許進項目部：（4）負責原材料的出入庫管理，杜絕不同產地、廠牌的材料混放于一個貯罐或堆場里，避免不同產地的砂、石料在堆放過程中混和被污染；（5）負責原材料合格證的收集、整理，并移交給項目部存檔；（6）負責項目部原材料進行掛牌標識；（7）負責施工資料的提供、發放和存檔；4.3.2 原材料控制(1)水泥控制：控制水泥的進罐時間及進罐溫度，進罐后的水泥如長時間不用時要進行清罐，以防水泥受潮集結。水泥進罐前進行安全性測

66、定，確保安定性合格，水泥的凝結時間、強度經檢測合格后才準許使用。(2)粉煤灰控制：使用的粉煤灰其質量必須達到國家級灰標準要求。使用過程中經常檢驗其抗壓強度比、粉煤灰摻量經過試驗確定并不得超過國家對粉煤灰使用的有關規定。(3)砂、石料控制：對高明河砂、碎石料源進行仔細考察，碎石要求最大粒徑不超過40mm，且質地堅硬，級配良好，含泥量及泥塊含量低于規范要求。砂要求中、粗砂，細度模數控制在2.23.2之間，含泥量及泥塊含量低于規范要求。臺風、漲潮季節要提前備料，根據生產（施工）進度要求，提前備足工期所需量。(4)外加劑摻合料控制：外加劑及摻合料品種通過試驗，試配確定，并盡量選用均勻性、操作性較好的水

67、劑。外加劑的摻量、含水量凝結時間依據氣候變化、澆筑部位及砼的技術要求等因素變化而適當調整，粉狀外加劑注意防潮防水處理，并要求廠家接配比每立方米用量進行單方裝袋并進行明顯標識。液狀外加劑存放在陰涼通風的地方避免強光暴曬，使用過程中經常進行攪拌。4.3.3 砼拌和控制(1)采用裝載機喂料，上料時注意控制同一次生產量使用同一批次的砂石料，避免砂石料的粒徑、含水量等的變化給砼生產質量造成較大的影響。(2)試驗室每天定時測定砂、石的含水量，并在下雨，強光等天氣變化加強頻率。拌制過程中要根據含水量的變化及時調整配合比中的砂、石、水的用量以保證出機口坍落滿足運輸及倉面施工需求。(3)計量器要定期進行檢驗，確

68、保各種原材料計量的準確。水泥、粉煤灰、外加劑的計量誤差要控制在1%以內，砂石料等的計量誤差要控制在2%以內。(4)要保證砼的拌和時間，以使砼的各原材料攪拌充分、均勻，高強度等級砼（C30及以上）、粉狀外劑砼的拌和時間要適當延長1030s每盤。(5)砼拌制后，試驗室每50100m3左右測一次出口坍落度，出機口坍落度一方面要滿足配合比設計要求，另一方面要考慮運輸過程中的經時損失，以保證到達倉面的坍落度仍能滿足泵送或施工操作要求，如遇下雨、天氣溫度較高等異常氣候，要及時調整出機口坍落度。(6)精心設計各原材料的設料順序和攪拌時間，外加劑先溶于水再投放，水泥和粉煤灰，砂和碎石同時投放。經攪拌試驗檢驗出

69、機口砼的均勻性，然后確定拌和時間、投料順序等參數并維持不變。4.3.4 砼拌和物質控制（1）拌制砼時,必須嚴格按簽發的混凝土配合比指定的材料進行配料,不得隨意更改.（2）每次攪拌前,應對使用配合比、原材料的品種、規格、稱量計量值、攪拌程序核對無誤后,方能開機.當班操作工應做好當班記錄.攪拌中如有交接班，應做好交接記錄。（3）混凝土原材料攪拌時,其計量允許偏差后符合下表規定:混凝土原材料計量允許偏差:原材料品種水泥骨料摻和料水外加劑每盤計量允許偏差%23222累計計量允許偏差%12111（4）每一班工作正式稱量前,應對計量設備進行零點校核.（5）生產過程中,應測定骨料的含水率,及時調整用水量和骨

70、料用量.（6）混凝土拌合物出廠前,每車應目測檢驗,并應按照對每一個工作班出機砼進行坍落度測試,其值必須符合設計要求.在對坍落度測定的同時,還應檢測其粘聚性和保水性.經檢驗合格后方可出廠.（7）混凝土運輸車到達現場后，施工方應盡快進行處理。攪拌車停留的時間不能太長，一般超過二個小時后，需要對砼進行緊急處理。（8）如果混凝土坍落度等和易性不能滿足施工要求，施工方應及時通知本項目部進行調整。（9）生產部應動態掌握現場施工速度，應調整好混凝土供應速度，不能太快也不能太慢。4.4質量管理及檢驗的標準(1) 國家及行業與本標段工程有關的各種現行有效版本的技術規范、規程。設計院和制造廠技術文件上的質量要求適

71、用于本標段工程。(2) 國外電力設備和安裝，原則上按制造國的質量標準執行，如無要求，則按我國的現行國家、行業質量標準實施。(3) 與本標段工程有關的國家及行業施工及驗收技術規范如：電力建設施工及驗收技術規范，相關標準及規程等。(4) 本標段工程施工質量檢驗評定按電力行業機組達標投產的有關規定等。(5) 對機組容量不在規范驗評標準范圍內的，執行設計院、制造廠或項目法人和承包商雙方議定的補充技術標準和本標書的施工技術要求。五、安全目標、安全保證體系及技術組織措施5.1安全保證體系5.1.1對施工安全的理解安全生產長期以來一直是我國的一項基本國策，是保護勞動者安全健康，維護社會安定團結，促進國民經濟

72、穩定、持續、健康發展的基本條件。以“安全第一，預防為主、綜合治理”為指導方針，嚴格執行中華人民共和國電力部電力建設安全施工管理規定、電力建設安全施工管理若干規定和招標人有關安全規定。領導重視、全員參與，采取有效措施，確保安全管理目標的順利實現，并且嚴格遵守國家及地方安全生產的法律、法規及規程。5.2安全管理目標本工程安全生產目標，實現“四無、一創建”：即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災爆炸事故、無壓力容器爆炸事故，確保施工安全。創建“安全施工樣板工地”。5.3安全管理組織機構及主要主要職責建立健全安全組織體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規，定期不定期地召開安全生

73、產會議，研究項目安全生產工作，發現問題，及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現“安全生產、人人有責”。按“安全生產，預防為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患，實現安全生產的目的。安全保證體系框圖附后。5.4保證安全的主要措施5.4.1安全組織保證措施建立健全管理體系，建立以項目經理為首的安全領導小組，貫徹管生產必須管安全的原則，建立健全崗位責任制，制度上保證安全生產，做到規范生產，安全操作。5.4.2安全管理保證措施加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。在安排

74、、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮群專安全人員的作用。5.4.3安全技術保證措施：施工前編制安全技術措施，并向施工人員進行交底，做好安全教育工作。對施工中的輔助結構、臨時工程進行安全檢算，采取相應的安全措施。施工現場附近和工地內應設有安全標志，夜間施工作業應有照明措施、警示牌（燈），和圍欄等，并派專人看守；工地電力干線采用非裸導線架設，統一布置電力線路，不準私接亂拉電線。模板起吊要做好防護，就位后要支撐穩固。起吊過程中要有專人指揮，嚴禁超重起吊，所用鋼絲繩應經常檢查，并及時更換。5.5 重要

75、施工方案和特殊施工工序的安全過程控制5.5.1基坑開挖時的技術措施開挖前，必須調查清楚地下隱蔽設施情況，當有電纜、管路等隱蔽設施時，必須與有關部門聯系，并在他們的配合下做好相應防護后再進行施工；開挖過程中發現地下設施時立即停止工作，并及時報告施工負責人及有關單位妥善處理。在行人經常出入的地點挖溝（坑）期間，采取防止墜入坑內的安全措施，如設置防護欄，懸掛標示牌，設專人防護等，夜間加設警示燈光防護。5.5.2臨時用電及照明安全措施要經常對電線、電氣設備進行檢查維修，嚴防漏電、短路等事故的發生；非專職電氣人員，不得操作電氣設備；操作高壓電氣主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并站在絕緣板上；低壓電氣

76、設備應加裝觸電、漏電保護器；電氣設備外露的轉動和傳動部分，必須加裝遮攔式防護裝置；檢修、搬遷電氣設備時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌；帶電作業時，必須制定出安全措施，在專職安全員的監護下進行，此外還需使用絕緣可靠的保護工具；對機器和設備進行檢查維修時，如指定進行電器絕緣，首先檢查被絕緣的裝置有無電壓，然后短路接地，同時絕緣鄰近帶電的部件；帶電作業時，應啟動應急停電裝置或啟動主斷路器，并在作業區設置安全警告標志；在高壓元件上作業時，必須絕緣后將輸電線接地，將元件短路。5.5.3機械車輛作業施工安全措施操作人員必須持證上崗，嚴禁將機械交給無證人員和不熟悉機械設備性能的人員操作。

77、施工作業前，操作人員必須認真聽取施工技術人員的現場交底及有關安全注意事項，并對機械作詳細檢查，作業中集中精力，不得擅自離開工作崗位。施工運輸車輛應建立定期檢修和保養制度，使車輛保持在良好狀態，車輛駕駛員必須熟悉所駕車輛性能、保養程序及操作方法。使用挖掘機、裝載機裝料時，汽車就位后應拉緊手剎，關好車門，嚴禁超載。凡帶升降翻斗的運輸（自卸）車，嚴禁翻斗升起運行或邊起邊落以及在行駛時操作車箱舉升裝置。5.5.4人員安全保證措施開工前對職工進行崗前培訓，進行安全基本知識和技能教育，進行遵章守紀和標準化作業的教育，經考試合格持證上崗；對施工地段建立日常巡查制度，對重點施工地段實施安全員跟班監督制度，并接

78、受安全監察人員的監督檢查。根據季節變化，夏季配齊防暑降溫用品，抓好食品衛生，注意勞逸結合；冬季配齊保暖設施，備足取暖的材料和室外勞保用品，并注意防止煤氣中毒，做好后勤醫療保障工作；針對駐地情況進行流行性疾病的防治工作。5.5.5焊接安全技術措施5.5.5.1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。5.5.5.2、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作。5.5.5.3、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。5.5.5.4、每臺電焊機應有專用電源開關。開關的保險容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替

79、保險絲，完工后，切斷電源。5.5.5.5、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險品的距離不少于10m，與易燃物品的距離不少于20m。5.5.5.6、氧氣瓶、乙炔瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。5.5.5.7、乙炔瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。5.5.5.8、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊紋濺入眼內。5.5.5.9、經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現象。5.5.5.10、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。5.5.5.11、焊割點周圍和下

80、方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。5.5.6電工安全技術措施5.5.6.1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。5.5.6.2、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。5.5.6.3、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須執行“一機一閘一漏一箱”。5.5.6.4、所有移動電具，都應在二級漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。5.5.6.5、各類電動工具，要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。5.5.6.6、所有扶梯都應有防護腳、防滑繩，使用角度為600-70

81、0為宜，嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。5.5.6.7、材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。5.5.6.8、電器設備所用保險絲的額定電流應其負荷容量相適應。禁止用其它金屬代替保險絲。5.5.6.9、辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。5.5.6.10、現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。六、環境保護及文明施工6.1 環境保護6.1.1環境保護組織機構成立以項目經理任組長的環境保護領導小組，配備一定量的環保設施和技術人員，認真學習環保知識，共同搞好環保工作。嚴格遵守國家及地方

82、政府的各項法律法規，遵守上級部門制定的規章制度，各項工程嚴格按照招標文件要求施工。環境保護體系框圖6.2加強施工管理、嚴格保護環境6.2.1防治目標根據中華人民共和國水土保持法、中華人民共和國水土保持法實施條例、開發建設項目水土保持技術規范（SL204-298）、水土保持技術規范（GB/Tl6453.1-1 6453.6-1996）、水土保持試驗規范（部頒 SD239）、造林技術規程（試行）（部頒）等法律、法規、技術規范，在防治原則的指導下，根據當地的實際情況，因地制宜地采取各種有效治理措施，其目標為：使當地因工程建設而導致的新增水土流失得到有效控制，并在此基礎上減少當地原有水土流失量；使工程

83、設施安全得到有效地保障，及時恢復開挖地段的表層土壤和植被，使陸生生態環境質量惡化趨勢得到有效減緩；把工程措施與生態措施因地制宜地結合起來，使水土流失程度得到有效控制，降到最低。6.2.2水土保持措施的總體布置根據工程實際特點及當地的各項條件，遵照水土保持方案編制原則及治理目標，結合水土流失的時空分布，侵蝕類型和危害，在不影響主體工程正常建設的前提下，將重點治理與區域治理相結合，工程措施、植物措施等相互配置進行綜合防治。施工中嚴禁在路邊坡及河道沖溝內棄渣，道路建成后，要加強道路的管理和維護，指派專人，定期巡邏，每年雨季來臨前，要組織人力疏通排水溝，防止雨水漫流，同時對道路出現的滑坡和塌方要及時進

84、行清理和維修。6.2.3空氣污染防治措施注意在汽車運輸過程中，實行密閉措施，防止砂石料粉塵對環境空氣造成明顯不良影響。施工現場采取定期灑水、封閉作業等有效防塵措施。拌合場設置應遠離居民生活區，周圍500m范圍內、特別是下風向區域內不能有居民生活區。設計中拌合場選址要符合要求。施工中要嚴格按設計要求進行，不能隨意更改施工地點。6.2.4降低噪音、防止擾民措施施工期主要設備噪聲源應符合GB12523-90 建筑施工場界噪聲限值 中的有關標準，防止建筑工人受噪聲侵害，靠近強聲源的工人將戴上耳塞和頭盔，并限制工作時間。合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工避免使用噪音很大的機械，盡量

85、避免機械過于集中形成噪音疊加。150m內有居民區的施工場所，嘈雜的施工工作不能在夜間進行加強對機械和車輛的維修以使它們保持較低的噪聲，車輛運輸中盡量避免鳴笛，減輕對居民的影響和干擾。機械車輛途經居住場所時減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。鄰近居民點夜間施工時，燈光照明限在工地范圍內。6.2.5生態環境保護與恢復措施為保護林地免受破壞，不允許在林地取土、堆放材料和建臨時營地。對于臨時用地施工結束后應該采取必要的復墾措施，表層耕作土（30cm）應妥善堆放，并在施工完成后回填。棄土場在棄土前應清除種植土，推在一邊妥善集中堆放，待棄土后，對棄土場進行平整，再

86、將種植土返回，保持原有的土地肥力。拌和場地在施工結束后剩余的石料需清理干凈，短期內恢復種植條件，復耕或植樹種草。及時在公路兩側和臨時道路及被占林地附近補種樹苗和草皮，盡快恢復植被，減輕環境影響。嚴格按設計要求，進行植樹、種草等綠化。施工車輛應走臨時便道以免損壞農田、林地等。爆破作業應采用能保證邊坡穩定并盡可能減少對環境擾動的施工方法。6.2.6水污染防治措施及施工廢水、泥漿、垃圾處理措施加強施工材料的管理，嚴禁石料、油料等堆放在河流岸邊。石灰和粉煤灰將集中堆放，用磚砌圍起來，并遠離水體，以避免堵塞河床引起對水質的不利影響。拌合場應設置圍墻，避免筑路材料被雨水沖刷流失。臨時營地生活區，應設室外干

87、廁。防止施工中產生的污水直接進入河道和灌溉水渠。垃圾應收集在固定場所的垃圾箱內并定期統一清運。施工廢水，生活污水采用沉淀池、化糞池等生化辦法處理，未經檢測合格不得直接排放到河流、溝渠中。施工污染清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理。施工營地和施工現場的生活垃圾和建筑垃圾，應集中堆放在有防雨棚和地表經過硬化處理的臨時垃圾池內，并及時集中清運。施工中有毒有害的危險品，實行專人管理，嚴防泄露。完工后及時清理場地，作到工完料凈，不給周圍環境遺留工程垃圾。6.3文明施工的目標、組織機構和實施方案6.3.1文明施工的目標文明施工過程中，我們將嚴格執行電力工業部電建1995543號文電力建設文明施工

88、規定及考核辦法和招標人關于文明施工管理的文件、規定，總結我單位施工中取得的經驗，精心組織、合理安排,達到文明施工的目標。6.3.2文明施工組織機構成立由項目經理為組長的文明施工管理小組，全面開展創建文明工地活動，創造良好的施工環境和氛圍，保證整體工程的順利完成。文明施工保證體系框圖附后。6.3.3文明施工方案建立創建“文明工地”領導小組，全面開展創建文明工地活動，做到“三無五必須”，即：施工中無管線高放，施工現場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區域與非施工區域嚴格分隔，施工現場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗；工地現場施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須文明，工地現場必須開展以

89、創文明工地為主要內容的思想政治工作。健全以項目經理具體領導、文明施工員具體指導、各施工隊具體落實的管理網絡，增強管理力量。加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。6.4文明施工保證措施對進場施工的隊伍簽訂文明施工、保護地下管線協議書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，設立監督電話、接受社會監督。采用有效措施處理生產、生活廢水不得超標排放，并確保施工現場無積水現象。在多雨季節應配備應急的抽水設備與突擊人員。現場布局合理，材料、物品、機

90、具、土方堆放符合要求。施工內業資料齊全、整潔、數據可靠，辦公室內按要求布置各類圖表，及時反映現場狀況及工程進度狀況。加強夜間的安全保衛工作，設夜間巡邏隊。創建美好環境。在工地現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，每天清掃處理，同時，在生活區周圍種植花草、樹木、美化生活環境。生活垃圾要集中堆放，統一搬運至指定地點廢棄。工地內木工加工間、易燃易爆倉庫內嚴禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m以上，存放時必須封閉隔離木工加工間、油庫、倉庫、宿舍、伙房以及木料堆放場等場所，必須配全備足各類相應有效的滅火器材。七、季節性施工措施根據工期安排為：2012年11月上旬開工，2012年1

91、2月上旬竣工，本工程無冬季施工。本工程根據工期安排必須安排雨季施工。7.1、現場部署：7.1.1、雨季施工前組織有關人員編制詳細的雨季施工方案，根據雨季施工方案提前做好雨季的施工準備。7.1.2、成立以項目經理為組長的雨季施工領導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施，編制防汛預案。7.1.3、項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發布天氣情況。7.1.4、做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等項工作。7.1.5、檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏

92、通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。7.1.6、施工現場、生產基地的工棚、倉庫、臨時住房等應在雨季施工前進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。 7.1.7、雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備，水泵等設備應提前檢修。7.1.8、雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。7.1.9、組織相關人員全面檢查施工現場的準備工作，作好臨時排水設施、臨電設施、機械設備等準備工作。檢查施工現場的排水設施，疏通各種排水渠道，清理排水口，保證雨天排水暢通。7.2、

93、雨施材料的儲存和堆放7.2.1、雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前按計劃準備好，及時運送到施工現場。確保施工生產正常進行。7.2.2、施工中各種大宗材料提前組織落實好,合理調配、運輸，不能影響正常施工生產。7.2.3、鋼材要分型號、規格碼放，鋼筋底部要加墊木，防止雨水浸泡；專業用管材要搭設排架，架空碼放整齊，電管要根據工藝要求，及時做好內防銹處理。7.3、施工現場雨季防護措施雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜等臨時用電設備仔細檢查一遍，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保施工現場用電安全。7.4、主要項目雨季施工方法7.4.1、鋼筋工程（1

94、）鋼筋原材及半成品堆放時底部要墊高，遇下雨時加以覆蓋，防止鋼筋泡水銹蝕。（2）鋼筋綁扎完遇雨后，及時派人使用鋼絲刷清除鋼筋表面浮銹。（3）銹蝕嚴重的鋼筋作為廢料處理或者根據管理程序在獲得甲方、監理、設計的認可后降級使用。（4）鋼筋綁扎絲若發生銹蝕的，更換重綁。（5）直螺紋連接的接頭套絲完成后，必須立即扣上專用套筒保護帽。7.4.2、模板工程（1）模板刷油性脫模劑，降雨適當遮蓋，避免脫模劑被雨水沖刷；鋼模板拆下后及時清理，大雨過后檢查是否需補刷脫模劑。（2）模板拼裝后盡快安排驗收、澆注混凝土，防止模板內脫模劑被雨水沖掉。7.4.3、砼工程（1）掌握天氣情況，合理安排砼澆注時間，遇大雨和暴雨混凝土

95、暫不施工。新澆注完畢的混凝土如遇降雨及時用塑料薄膜覆蓋，防雨水沖刷表面。覆蓋塑料薄膜時，施工人員倒退進行，隨覆蓋隨抹壓，避免出現腳印。（2）砼澆注采用砼泵，坍落度控制在180mm20mm，遇大雨時要留置好施工縫，雨停后，將砼接槎處鑿毛、沖凈，先鋪2cm3cm厚同強度等級水泥砂漿，再澆注砼。并要求商砼廠家及時測定砂石含水率，調整水灰比。（3）如高溫施工時混凝土加強養護，安排兩名工人，專門負責灑水養護，保證混凝土表面的濕潤；防止因砼失水太快影響強度的增長或產生裂縫。（4）根據天氣溫度情況，澆注砼前提前研究好緩凝時間。7.4.4、機電設備檢測與防護 7.4.4.1、施工現場用配電箱要加蓋防雨蓬布。

96、7.4.4.2、機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關，造成短路。 7.4.4.3、加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部切斷。 7.4.4.4、機動配電箱設防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。 7.4.4.5、現場所有用電設備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規則，保證雨季安全用電。 7.4.4.6、認真檢查現場各種用電設施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動作。如發現被水浸泡或受潮，必須重新測試。附件一 質量保證體系框圖質量保證體系框圖附件二 安全保證體系框圖 安全保證體系框圖附件

97、三 文明施工保證體系框圖文明施工保證體系框圖附件四 工期保證體系框圖 工期保證體系框圖附件五 施工總平面布置圖施工總平面布置圖門衛生活區餐飲區洗漱區廁所辦公區 停車場大門場內道路場內道路場內道路鋼筋制作區設備及倉儲區場內道路平面布置說明：1、項目駐地總平面圖布置的原則(1)盡量減少施工用地，少占農田，使平面布置緊湊合理。(2)合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢。(3)施工區域的劃分和場地的確定，應符合施工流程要求，盡量減少專業工種和各工程之間的干擾。(4)各種生產生活設施應便于工人的生產生活。(5)滿足安全防火、勞動保護的要求。2、項目駐地總平面圖布置說明本項目施工電源、水源均就近引

98、入，以滿足場地的用水及用電要求。駐地四周設排水槽，以保證場內無積水。駐地內內采用旱廁，工作人員的盥洗廢水用作場地潑灑降塵。項目駐地內部設有辦公區、生活區、餐飲區、停車場、設備及倉儲區、鋼筋制作區及配套的生活設施，如廁所及洗漱間等。辦公區設置在場地的東側，占地面積為300m2；生活區布設在場地的北側，占地為1100 m2。停車場、設備及倉儲區、鋼筋制作區設于場地的中部，占地為1350 m2，便于位設備、物料的運輸；餐飲區及洗涮區設置于場地的西側，包括食堂、餐廳等，占地面積為350m2；場內道路為環形道路，方便物料的運輸，占地面積為800m2。附件六 施工進度橫道圖施工進度橫道圖 時間項目2012

99、年5天10天15天20天30天施工準備風機基礎施工風機基礎土方回填工程箱變基礎土方開挖工程箱變基礎砼澆筑工程接地扁鋼施工竣工驗交附件七 擬投入工程主要施工機械設備表擬投入工程主要施工機械設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1砼拌和站HZS751山東方圓2009年7560m3/h2砼輸送車JCQ86唐山專汽2008年2088m33挖掘機PC220-610合肥小松2008年1531m34砼泵車HB-443三一重工2008年11060m3/h5推土機T140-14宣化工程機械廠2009年102.97320m3/h6裝載機ZL30C4天工工程機械2008年811.7m

100、37自卸車QR1014重慶紅巖2009年1588t8變壓器S9-3001山東電機2008年300KVA9發電機250GF GF1山東電機2009年250kw10打夯機HW-606徐工2008年211抽水機ZGC2三一重工2009年3712水準儀AL325-12蘇光2009年13全站儀徠卡TPS12002瑞士2008年14砼試驗設備1無錫路通2009年15鋼筋加工設備1套無錫路通2008年16振搗棒50mm10個無錫路通2009年17電焊機6個無錫路通2008年附件九 勞動力計劃表勞動力計劃表 單位：人工程級別2012年5天15天30天安裝工203030起重工488吊車司機488鋼筋工152020力工81010木工81010架子工152222砼工202020電焊工81010抹灰工466測量工466防水工71010水工344電工466普工769090小計200260240