1、110KV泉水地變電站改造工程（10KV部分）施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織機(jī)構(gòu) 第三章 計(jì)劃施工時(shí)間第四章 施工范圍第五章 現(xiàn)場(chǎng)施工班組主要任務(wù)第六章 施工準(zhǔn)備工作第七章 施工作業(yè)流程控制第八章 工程質(zhì)量管理第九章 施工管理及安全措施第十章 本次工程關(guān)鍵控制點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制第十一章 環(huán)保與文明施工一、工程概況：1、本工程為石河子天富水利電力工程有限責(zé)任公司承建的新建10KVI段高壓開(kāi)關(guān)室，新增10kVI段（GG-1A）型高壓開(kāi)關(guān)柜共17面；主控室保護(hù)新增消弧選線控制屏1面；10KV電容器補(bǔ)償裝置2套；電力電纜YJLV22-8.7/10KV-3120mm2，電氣做檢測(cè)試驗(yàn)

2、。為了確保本次工程能順利完成，保障施工人員的人身安全，特制定此施工方案。工程特點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程于2013年07月25日開(kāi)工，要求在2013年10月15日竣工。本著實(shí)事求是的精神，我們認(rèn)真閱讀了有關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙資料及相關(guān)文件，認(rèn)為工程量一般、作業(yè)面寬，帶電安全工作尤為重要，相應(yīng)的施工難度亦較大。按照國(guó)家有關(guān)的規(guī)定，我們相應(yīng)的編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)，為使工程盡早投入使用的目的，我公司將組織一批精兵強(qiáng)將和一流的施工技術(shù)來(lái)確保工程高質(zhì)、高效的按期完成任務(wù)。 二、施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：黃國(guó)強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：雄偉資料員：李新榮安全員：許?。?） 質(zhì)量管理體系石河子天富水利電力工程有限責(zé)任公司 項(xiàng)

3、目經(jīng)理：黃國(guó)強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)：雄偉質(zhì)量負(fù)責(zé)鄧春輝 材料負(fù)責(zé)張益民資料負(fù)責(zé)鄧昌梅技術(shù)負(fù)責(zé) 王新剛 施工隊(duì)：二個(gè)隊(duì)計(jì)劃勞力：14人接線測(cè)試組：一組計(jì)劃勞力：2人（2）勞力計(jì)劃表施工段投入勞力擬投入勞力施工單位技工普工電氣安裝二個(gè)組8人6人天富水利電力工程有限責(zé)任公司設(shè)備調(diào)試一個(gè)組3人天富水利電力工程有限責(zé)任公司主要應(yīng)完成的項(xiàng)目及注意1、 項(xiàng)目：10KVI段高壓開(kāi)關(guān)室，新增10kVI段（GG-1A）型高壓開(kāi)關(guān)柜共17面；主控室保護(hù)新增消弧選線控制屏1面；10KV電容器補(bǔ)償裝置2套；電力電纜YJLV22-8.7/10KV-3240mm2，電氣做檢測(cè)試驗(yàn)。2、 不同項(xiàng)目接口處各處隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)配合好，做好接軌工作

4、保證全程順利連通。3、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況，可適當(dāng)調(diào)動(dòng)勞力。（3） 現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任姓名電話責(zé)任姓名電話項(xiàng)目經(jīng)理黃國(guó)強(qiáng)安全負(fù)責(zé)韓靜技術(shù)負(fù)責(zé)雄偉材料負(fù)責(zé)張益民2902679三、計(jì)劃施工時(shí)間計(jì)劃施工時(shí)間：2012年 03月1 日2012年 04月 20日。四、施工范圍 10KVI段高壓開(kāi)關(guān)室，新增10kVI段（GG-1A）型高壓開(kāi)關(guān)柜共17面；主控室保護(hù)新增消弧選線控制屏1面；10KV電容器補(bǔ)償裝置2套；電力電纜YJLV22-8.7/10KV-3120mm2，電氣做檢測(cè)試驗(yàn)。五、現(xiàn)場(chǎng)施工班組主要任務(wù)1、安裝10kVI高壓開(kāi)關(guān)柜17面。2、安裝10kVI電容器補(bǔ)償裝置2套。3、安裝1#變10KV側(cè)

5、進(jìn)線穿墻套管3只。4、安裝10kV三芯電力電纜11條。5、安裝兩段10KV三相銅排，支持絕緣子。6、安裝10KV自動(dòng)調(diào)諧消弧線圈成套裝置1套六、施工準(zhǔn)備工作：1、 做好安全的組織措施：辦理變電站變電第一種工作票及第二種工作票。由于施工工期短，接到圖紙后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員、預(yù)算人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙；了解各部、分項(xiàng)工程的關(guān)系和工藝流程，查閱相應(yīng)的規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。2、 在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，找出存在的問(wèn)題，結(jié)合施工條件，現(xiàn)場(chǎng)條件，經(jīng)濟(jì)技術(shù)進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審。通過(guò)會(huì)審解決存在的問(wèn)題，掃清技術(shù)障礙，為施工管理開(kāi)道。3、 為方便施工、經(jīng)濟(jì)實(shí)效、有利管理的原則上，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、材料等到有關(guān)部門研究

6、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。4、 由生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員研討施工方案、措施，并編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)及可行性施工方案。5、 項(xiàng)目工程師熟悉圖紙后，到施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及給定的導(dǎo)線情況及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求編制施工組織方案。（一） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目工程師到擬建工程現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工電氣安裝進(jìn)行科學(xué)合理施工現(xiàn)場(chǎng)布置，為施工做好一切現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。2、工機(jī)具準(zhǔn)備： （1）普通扳手、力矩扳手、羅絲刀、鋼絲鉗、梅花扳手、電動(dòng)板手、套筒板手：各二套；（4）、鋼絲繩：28mm 8m、14mm 8m：各1對(duì)。（5）、白棕麻繩16：30m、14：20m（6）、8噸吊車：一輛。（7）、吊繩50mm ：40m（8）

7、、尼龍繩16： 50m（11）、介紙刀：2張、刀片：1合（12）、白布帶：3扎（13）、安全帶：6套（14）、高壓試驗(yàn)設(shè)備：全套（15）、水平尺、卷尺：各四把；（16）、風(fēng)焊：一套（17）、電焊機(jī)：四臺(tái)（18）、臺(tái)鉆：一臺(tái)（19）、絕緣梯：六把（20）、手套：100對(duì)（21）、導(dǎo)電膏：6瓶（22）、電動(dòng)壓線機(jī)：1套（23）、發(fā)電機(jī)：1臺(tái)（24）、電纜頭制作工具：一套七、施工作業(yè)流程控制1、施工辦法： 電容器、電抗器1、電容器、電抗器的安裝：用吊車進(jìn)行調(diào)整就位固定，就位時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的進(jìn)出線定好方向，以便母線的安裝。 電纜 1、電纜施工程序：施工前準(zhǔn)備-電纜支架制作安裝-電纜倒運(yùn)、架設(shè)-電纜敷

8、設(shè)-電纜頭制作-電纜接線一電纜防火、封堵。 2、施工要點(diǎn)： 1）電力電纜預(yù)處理把電纜置于預(yù)定位置，剝?nèi)ネ庾o(hù)套（300mm2）電纜剝開(kāi)長(zhǎng)度；戶外為505mm，戶內(nèi)為440mm。外護(hù)套端口往上量取70毫米長(zhǎng)的銅屏蔽，外半導(dǎo)層保留30mm，按尺寸切除頂部主絕緣。在外半導(dǎo)層端口處，用刀削出45度坂口，緊挨端口在絕緣層上纏繞3層PVC膠帶，保護(hù)絕緣層，用砂紙把坂口打磨光滑，解掉PVC膠帶。2）接地線安裝將地線一端纏繞銅屏蔽一周后引出，用恒力彈簧卡緊地線。3）繞包填充膠和密封膠 在恒力彈簧下面約35mm處纏繞一層彈性密封膠，地線放置于上面，然后再纏繞一層彈性密封膠覆蓋在接地線上面。在恒力彈簧上纏繞兩層PV

9、C膠帶，保證彈簧不會(huì)松脫。4）安裝絕緣冷縮三指套 把冷縮三指套放到電纜根部，先分別時(shí)逆針抽掉三芯指套的三芯指端塑料支撐條，自然收縮，然后收縮根部。5）安裝冷縮護(hù)套管套入冷縮護(hù)套，上端與銅屏蔽平齊，逆時(shí)針抽掉塑料支撐條，讓其自然收縮。6）安裝冷縮終端 戶外從外半導(dǎo)層端口向內(nèi)量取50mm（40mm）分別用不同顏色的PVC膠帶纏繞標(biāo)記作為冷縮終端頭安裝基準(zhǔn)。在主絕緣表面均勻涂抹硅脂，套入冷縮終端頭，定位于PVC標(biāo)識(shí)帶處。逆時(shí)針抽掉塑料支撐條，使終端自然收縮。7）壓接導(dǎo)電端子壓接端子。用電纜清潔紙清擦絕緣層。用填充膠帶填平接線端子與主絕緣之間的空隙。8）安裝冷縮密封管 套入冷縮密封管，抽出塑料支撐條，

10、使密封管自然收縮。 氧化鋅避雷器用螺絲把避雷器固定在避雷器安裝位置上。 設(shè)備間一次連線1、根據(jù)設(shè)備間距離裁好連接線。2、用壓線鉗壓好線臂。3、把一次連接線固定在設(shè)備的接線端位置，緊固螺絲。、施工過(guò)程控制時(shí)間施工內(nèi)容要求及注意事項(xiàng)8月20日至8月26日控制保護(hù)屏及高壓開(kāi)關(guān)柜安裝及設(shè)備高壓試驗(yàn)1、調(diào)整10kV高壓室高壓開(kāi)關(guān)柜及主控室控制保護(hù)屏，使相鄰柜或屏垂直對(duì)齊；2、開(kāi)關(guān)柜或保護(hù)控制屏撬動(dòng)及并列安裝時(shí)，應(yīng)防止擠傷手3、工作現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器。4、電焊作業(yè)人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證。5、工具及物品的上下傳遞用麻繩，防止砸傷工作人員；6、登高用的竹梯，設(shè)專人扶持，防止滑落摔傷

11、工作人員。7、高空作業(yè)時(shí)，工作人員要系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止高空墜落；8、安裝硬母線時(shí)，其與引下線間接觸面要打麻磨光滑并涂導(dǎo)電膠，羅絲緊固；9、硬母線間安全凈距離不少于12.5cm；10、班組工作過(guò)程中，注意相互配合，防止人身事故的發(fā)生；11、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8月27日至9月1日10KV1. 段母線進(jìn)線銅排制作（至高壓室穿墻套管處）1、根據(jù)圖紙要求進(jìn)行，用水平尺調(diào)整橫梁水平及兩端對(duì)齊，然后焊接。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器。3、工作人員要有特種工作證。9月1日至9月5日10KV電纜敷設(shè)及電纜頭制作1、 制作電纜頭應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。2、 用裁紙刀剝電力電纜時(shí)，要掌握力度，切勿劃傷主絕緣。3、

12、 終端的收縮起始處應(yīng)確實(shí)為標(biāo)識(shí)帶處。4、 涂相序時(shí)要對(duì)應(yīng)高壓開(kāi)關(guān)柜出線相序。5、 5條出線電纜留夠長(zhǎng)度不要往電桿上接火9月6日至9月8日室外10KV套并列電容器及消弧變安裝及試驗(yàn)1、導(dǎo)線壓接由專業(yè)人員進(jìn)行壓接。2、安裝設(shè)備聯(lián)線時(shí)，接觸表面保持良好，并加導(dǎo)電膠，羅絲緊固。3、安裝避雷器時(shí)羅絲要緊固，接地用銅板（550），接觸表面保持良好，并加導(dǎo)電膠。9月9日至9月18日二次電纜敷設(shè)配線及10KV段設(shè)備調(diào)試1、用裁紙刀剝電力電纜時(shí)，要掌握力度，切勿劃傷主絕2.配線講究工藝，屏蔽要接地3. 至交流屏和主變保護(hù)屏的線先不接4.接線前認(rèn)真審圖防止錯(cuò)接9月19日至9月23日10KV段母線進(jìn)線接至1號(hào)主變低

13、壓側(cè)1、停用2號(hào)主變4天，并作安全措施。2、防范誤入帶電間隔。3、現(xiàn)場(chǎng)放置足夠滅火器。9月24日出線電力電纜安裝至出線電桿（由新建10KV段帶負(fù)荷）。1、10KV出線全部停電1天并做安全措施。2、攀登構(gòu)架時(shí)防止掉落摔傷，高空作業(yè)時(shí)，工作人員要系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止高空墜落。3、班組工作過(guò)程中，注意相互配合，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生。4.退出主變后備保護(hù)將新增二次電纜接入主變保護(hù)屏5.將新增電纜接入交流屏9月25日至9月29日10KV1段母線進(jìn)線接至1號(hào)主變低壓側(cè)1、停用號(hào)主變4天，并作安全措施。2、防范誤入帶電間隔。3、現(xiàn)場(chǎng)放置足夠滅火器。9月30至10月12日班組自檢所有安裝設(shè)備10月1

14、5日工程驗(yàn)收根據(jù)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收10月19日消缺后復(fù)驗(yàn)根據(jù)驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題及時(shí)整改消缺3、主要施工方法31、鋼筋制作311 施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。2、材料各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)廠（場(chǎng)）后須經(jīng)物理性能檢測(cè)合格后方能使用。3、作業(yè)條件（1）各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。（2）鋼筋抽料，鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。312 操作工藝1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油

15、污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲，死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷接方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%。、級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。吊環(huán)鋼筋不得冷拉，只能用級(jí)熱軋鋼筋制作。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓側(cè)彎鉤，直彎鉤及斜彎鉤，鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見(jiàn)表64。5、嚴(yán)

16、格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求制作和安裝。313 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）冷拉，冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄。（3）鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒或片老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（4）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度，接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（5）鋼筋焊接接頭焊制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。3.1.4主要安全技術(shù)措施（1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械改革必須一機(jī)一閘并設(shè)

17、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（2）工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。（3）操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。（2）轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。32鋼筋綁扎與安裝321 施工準(zhǔn)備1、材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥墊塊：要有一定強(qiáng)度。2、工具常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠，綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆，專用運(yùn)輸機(jī)具等。3、作業(yè)條件（1）熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌

18、相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。（3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)時(shí)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)理。（4）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。（5）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。322操作工藝1、基礎(chǔ)（1）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢。注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（2）有180O彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼

19、筋彎鉤應(yīng)朝向下。（3）獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力。如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。（4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑。以便連接。2、柱（1）豎抽鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45O角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所在的角度不應(yīng)小于15O。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎抽鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平豐部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢），綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)

20、上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3、梁與板（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋圖6-18（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。（見(jiàn)圖619及圖620）（

21、5）樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋、板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)（L板的中中跨度）。（5）鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）直徑不大于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)

22、符合表68的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。6）受拉焊接骨和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表69的規(guī)定。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 表6-9鋼筋類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25級(jí)鋼筋30d25d20d級(jí)鋼筋40d35d30d級(jí)鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼線350mm注：1、搭接長(zhǎng)度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，級(jí)鋼筋的搭接不得小于40d，級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于50d；323 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定

23、。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。324 施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通?。?）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間

24、距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（5）柱子箍筋頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（6）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。2、主要安全技術(shù)措施（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線，人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。（2）起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。（3）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）成型鋼筋、

25、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。（2）成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。（3）運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。（4）成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。3.3模板工程：3.3.1柱采用組合鋼模外加定型柱箍,梁板采用18厚木板背木枋,墻采用組合鋼模背鋼管。 3.3.2柱模板與梁模板交接處，柱模按梁的高度和寬度留口，不合模數(shù)用木條補(bǔ)齊。柱箍間距：離已澆層200一道，然后400處第二道，以上每道600，靠樓層頂兩道可適當(dāng)增大間距，柱模直接用柱箍，不背鋼管，柱箍盡量以在鋼模接合處。具體見(jiàn)柱模板附圖十五。3.3.3梁模支設(shè)時(shí)，按底標(biāo)高先搭設(shè)梁底模，綁完梁鋼筋后

26、支設(shè)梁側(cè)模，梁側(cè)模用穿墻桿拉結(jié)12500（梁高700+板厚）。3.3.4樓梯模板支設(shè)：樓梯模板底模用木方、木板、鋼筋鋪設(shè)，踏步采用木板，做成封閉式，標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用鋼模板支設(shè)踏步。3.3.5模板的拆除：3.3.5.1梁板模板支撐采用快拆體系，具體見(jiàn)單項(xiàng)方案。3.3.5.2模板拆除需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3.3.5.3拆除模板時(shí)，不能用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料、模板支撐等要及時(shí)運(yùn)走、清理，模板刷隔離劑。3.3.5.4拆模應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則。3.3.5.5對(duì)底模及梁支撐的拆除應(yīng)先計(jì)算其強(qiáng)度及受力，并按同條件試塊所測(cè)強(qiáng)度決定拆除時(shí)間

27、。3.3.5.6組合鋼模拆除時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。3.3.6模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。3.3.7質(zhì)量通病的防治措施：3.3.7.1為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查柱位置尺寸。3.3.7.2背枋及對(duì)拉螺栓的位置要嚴(yán)格，按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減少，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才能使用，以保證砼面的平整。3.3.7.3為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過(guò)平刨、刨成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹角不平。3.3.7.4塑料套管不要太短

28、，長(zhǎng)度為墻柱寬尺寸加長(zhǎng)36 mm，使之伸出模板外，以免施工時(shí)砼進(jìn)入套管而不能拔出。3.3.7.5在合模前，底部要清掃潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要設(shè)專人看護(hù)支撐系統(tǒng)，以防變形，支設(shè)過(guò)程中，梁底模適當(dāng)位置留置沖洗口。以利雜物等沖出梁底，避免夾碴。3.4砼工程：3.4.1本工程結(jié)構(gòu)所需砼，全部采用采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)350L滾筒攪拌機(jī)。砂、石、水泥采用人工上料至斗內(nèi)。3.4.2現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑，應(yīng)定時(shí)測(cè)定砼坍落度，并嚴(yán)格控制好砼的稠度及水灰比，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意增大水灰比，保證砼的質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)砼操作人員制定崗位責(zé)任制，掌握好最佳振搗時(shí)間，跟進(jìn)澆搗方向，依次振搗，杜絕漏振、欠振和過(guò)振，對(duì)鋼筋密集的部位，要輔以外部振

29、搗和切實(shí)有效的澆灌措施，保證砼的密實(shí)，同時(shí)認(rèn)真做好砼工程的施工記錄及試樣取樣工作。3.4.3墻體中留洞大于500 mm的要進(jìn)行側(cè)面振搗，派專人負(fù)責(zé)檢查，以杜絕砼空洞。3.4.4梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼標(biāo)號(hào)相差大于5MP，柱頭節(jié)點(diǎn)砼必須為柱砼標(biāo)號(hào)。3.4.5梁板與柱墻的水平施工縫留置在梁板底30mm位置處，樓面砼澆筑時(shí)，堅(jiān)持“寧低不高”的原則，即樓地面砼面比結(jié)構(gòu)標(biāo)高低5 mm，控制在規(guī)范允許的負(fù)誤差內(nèi)。3.4.6砼振除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，且注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”，上、下層搭

30、接不少于50 mm。3.4.7砼應(yīng)連續(xù)澆筑，接槎時(shí)間控制在初凝之前，否則應(yīng)待砼的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa，一般控制在10小時(shí)左右后，按施工縫處理，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖冼干凈，且不得積水，在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。3.4.8砼應(yīng)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水，柱子外側(cè)裹塑料布，墻體滿掛麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)不得不于7天。3.5試塊的制作及養(yǎng)護(hù)：3.5.1在砼澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)工隨機(jī)抽查制作砼試塊及坍落度測(cè)試，并在其上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.4.2試塊制作班每100m3制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試塊一組，檢驗(yàn)試

31、塊，做同條件養(yǎng)護(hù)的7d試塊一組。為拆模提供依據(jù)。3.4.3試塊上注明工程名稱、工程部位、澆筑時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)。3.4.4坍落度測(cè)試應(yīng)在澆筑開(kāi)始、結(jié)束及施工過(guò)程任何時(shí)間進(jìn)行抽查，并做好臺(tái)帳記錄。3.6砼質(zhì)量通病的防治：砼澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面，脹模，接槎不良，預(yù)留埋件，孔洞位移、變形及裂縫等。其防止措施如下：3.6.1嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員，并進(jìn)行技術(shù)交底和監(jiān)督工作。3.6.2模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度，強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。3.6.3在柱梁槽底開(kāi)設(shè)100100的垃圾清理孔，在砼澆搗前用壓力水，將梁板內(nèi)的塵渣清理干凈。

32、37處腳手架工程 施工準(zhǔn)備1材料（1）底座：用40鋼管和45mm鋼板制成（見(jiàn)圖19-1c），用于主柱的墊腳。底座的底板面積不應(yīng)少于200cm2。（2）腳手板：竹、木或鋼腳手板。1）竹腳手板可以用厚竹片排密，下墊橫向板條托底，用鐵釘釘連；也可以用直徑45cm的竹子排密、鉆幾排孔，在孔內(nèi)橫貫8號(hào)10號(hào)鉛水線將竹子連結(jié)成板塊。2）木腳手板可以用厚度不少于20mm的長(zhǎng)條直鋪散板；也可以用木預(yù)制板。3）鋼腳手板可以用花紋鋼板軋制而成，也可以用812的鋼筋短料間疏排列焊成。2作業(yè)條件（1）根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案。（2）搭架的位置已進(jìn)行場(chǎng)地清理。（3）對(duì)土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行強(qiáng)化處理。3.7

33、.2操作工藝1主、副柱（1）主柱應(yīng)選用無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)彎曲變形的鋼管。（2）主柱的縱向間距不應(yīng)超過(guò)2m，一般在八層建筑物內(nèi)30m以下使用，八層以上的另出搭設(shè)方案（見(jiàn)圖19-2），雙排架的內(nèi)外掛柱的間距為0.81.2m。內(nèi)排柱離墻20cm，當(dāng)大于20cm時(shí)，平橋下必須加兜底安全網(wǎng)。如遇裝飾線，也可以適當(dāng)加長(zhǎng)內(nèi)柱的小橫桿，相釀陳竹。（3）立主柱時(shí)先搭臨時(shí)支架將柱固定，柱腳套上底座。當(dāng)柱的荷載超過(guò)底座承載面積地基反力時(shí)，底座下應(yīng)墊厚板或混凝土墊塊。（4）立好主柱后，用鋼管或篙竹將同一平面內(nèi)的柱腳連結(jié)牢固。柱駁口應(yīng)交錯(cuò)，不得全部在同一水平面。（5）在雙排架的外排主柱及單排架的主柱之間設(shè)副柱（俗稱“針柱”

34、），如圖19-3所示。副柱一般采用篙竹，間距不大于1m，從第一度大橫桿（打底梁）開(kāi)始向上設(shè)置，用篾扎緊在大橫桿上（注：必須做好三條以上的大橫桿才能立副柱）。（6）主柱的接長(zhǎng)，先在已裝的立柱頂插入駁芯，再將后裝的立柱套上、擺正，然后在接口處裝上對(duì)接扣，上緊螺栓。（7）副柱的接長(zhǎng)見(jiàn)本章第二節(jié)（二）之1.（5）。2大橫桿（1）大橫桿應(yīng)選用無(wú)彎曲變形的鋼管。用直角扣將大橫桿與縱向排列的主柱連接，扣接要穩(wěn)固、平直，與主柱互成90。（2）大橫桿的垂直間距不大于2.1m，在腳手架外側(cè)每?jī)啥却髾M桿之間綁扎兩行篙竹作安全護(hù)欄（見(jiàn)圖19-4）。高層時(shí)應(yīng)用棚板1.2m左右護(hù)腳及掛安全網(wǎng)。（3）大橫桿的接長(zhǎng)做法與主柱

35、相間（見(jiàn)本節(jié)（二）之1.（6）護(hù)欄篙竹的接長(zhǎng)做法見(jiàn)本章第二節(jié)（二）2.（3）。3小橫桿（1）小橫桿應(yīng)選用無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)彎曲變形的短鋼管。小橫桿兩端用直角扣分別與內(nèi)、外排主柱連接，扣接要穩(wěn)固，與主柱和大橫桿互成90。如圖19-4所示。（2）小橫桿的水平間距不大于1m，垂直間距不大于2.1m（一層平橋的高度）。4斜撐（1）設(shè)置斜撐應(yīng)選用挺直的鋼管。不得采用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、屈折、表面明顯凹陷的鋼管。（2）斜撐應(yīng)與腳手架的主柱和大、小橫桿的交點(diǎn)連結(jié)，不得支撐在非受力點(diǎn)處。斜撐與腳手架桿件的連接采用回轉(zhuǎn)扣。（3）各種斜撐的設(shè)置方法參照本章第二節(jié)（二）之4中各條文的做法。3.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目（1

36、）腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。（2）各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。（3）相鄰兩柱的接砂必須錯(cuò)開(kāi)，不得在同一步距內(nèi)。（4）里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯(cuò)開(kāi)，不得集中在一組主柱間距之間駁接。（5）搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于20cm。最下面的斜桿與主柱的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。2主要安全技術(shù)措施（1）腳手架高度在4m以內(nèi)時(shí)，每56條主柱設(shè)一條風(fēng)撐，具體做法見(jiàn)本章第二節(jié)（二）之4.（1）。 （2）各桿件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。（3）用于連接大橫桿的對(duì)接扣，應(yīng)避免開(kāi)口向

37、上設(shè)置，防止雨水侵入。（4）扣件的螺栓擰緊要適宜，一般扭力控制在40-50Nm左右。（5）在大風(fēng)雨或停工一段時(shí)間后必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、下沉、鋼構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重，連接扣松脫等，要及時(shí)加固維修后方可使用。3.8屋面工程：屋面工程是一個(gè)單獨(dú)分部工程，質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量影響很大，因此務(wù)必要求班組精心操作，按圖施工，保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.8.1本工程屋面采用柔性防水為SBS改性瀝青防水卷材。3.8.2嚴(yán)格按圖紙要求程序施工，先將屋面上砼及砂漿渣子清理干凈后，再做找平層，找平層要求無(wú)脫皮和不起砂，坡向正確不積水，待找平層干燥后耍冷底子油一遍，熱瀝青二遍，再做保溫層，完成后再做一次找平層

38、，防水層一道；完成后，在做一次找平層。灌水試驗(yàn)確認(rèn)屋面無(wú)滲漏現(xiàn)象后，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收后，做水泥砂漿臥瓦層，最后鋪砌西班牙磚。3.8.3屋面防水：詳見(jiàn)屋面防水工程技術(shù)規(guī)范CGB50345-2004的要求。3.9砌體工程：3.9.1本工程墻體為240厚MU10燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚。3.9.2砌體的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸為人工推車。3.9.3砌筑時(shí)，首先將砌體基層清理，在基層單位上彈好軸線，墻體線，門窗洞和其它尺寸線，并在四角設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊層、灰縫、窗臺(tái)板、門窗洞口，過(guò)梁和預(yù)制構(gòu)件等的高度。 3.9.4對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須間斷的應(yīng)按要求留置斜槎，接槎時(shí)應(yīng)先清理基面，灑水濕潤(rùn)，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。3

39、.9.5澆筑鋼筋混凝土圈梁和過(guò)梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，灑水濕潤(rùn)，對(duì)圈梁和構(gòu)造柱等砼結(jié)構(gòu)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不能長(zhǎng)時(shí)間流淌，避免發(fā)生浸泡現(xiàn)象。3.10計(jì)量管理：為了保證施工順利進(jìn)行，節(jié)約材料和創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，在施工過(guò)程中必須采取全面的計(jì)量管理方法和嚴(yán)格的管理制度。3.10.1計(jì)量管理辦法:3.10.1.1進(jìn)場(chǎng)水泥通過(guò)點(diǎn)數(shù)和過(guò)秤抽檢計(jì)量。砂石進(jìn)料按量車量方，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。3.10.1.2砼、砂漿攪拌必須按配合比計(jì)量進(jìn)行，按照規(guī)定進(jìn)行校核，。3.11測(cè)量：施工測(cè)量是根據(jù)圖中的各條軸線尺寸，進(jìn)行軸線、墻柱、門洞施測(cè)放線。八、工程質(zhì)量目標(biāo)所有工程質(zhì)量應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 變壓器： 各設(shè)

40、備安裝和試驗(yàn)均嚴(yán)格參照電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、廣州維奧伊林變壓器有限公司電力變壓器安裝使用說(shuō)明書及電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。 高壓開(kāi)關(guān)柜、保護(hù)控制屏：1、調(diào)整高壓開(kāi)關(guān)柜、保護(hù)控制屏，使相鄰高壓開(kāi)關(guān)柜或保護(hù)控制屏垂直對(duì)齊；2、所有高壓開(kāi)關(guān)柜、保護(hù)控制屏間羅絲應(yīng)緊固可靠；3、母線安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且連接正確，羅絲緊固，接觸可靠，相間及對(duì)電氣距離符合要求；4、瓷件應(yīng)完整、清潔；5、相色正確，接地良好。電力電纜：制作電纜頭時(shí)，三相銅泊鏌用多股銅絞線接地。電纜支架應(yīng)焊接緊固，相序內(nèi)外一致。隔離開(kāi)關(guān)：應(yīng)符合西門子（杭州）高壓開(kāi)關(guān)有限公司水平旋轉(zhuǎn)中心斷口式隔離開(kāi)關(guān)安裝維護(hù)手冊(cè)

41、及江蘇如高高壓電器有限公司的要求。操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠；合閘時(shí)三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；觸頭應(yīng)接觸緊密良好。電抗器：支柱應(yīng)完整、無(wú)裂紋，線圈應(yīng)無(wú)變形；線圈外部的絕緣漆應(yīng)良好。避雷器：外部應(yīng)完整無(wú)缺，封口處密封良好，安裝牢固，接地可靠。電容器： 固定應(yīng)牢固，聯(lián)線正確，接觸良好，羅絲緊固，接地可靠，油漆應(yīng)完整。放電線圈：支架應(yīng)牢固，絕緣子完整、無(wú)裂紋，無(wú)滲油。互感器： 外觀應(yīng)完整無(wú)缺損，密封良好無(wú)滲油現(xiàn)象；保護(hù)間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定；油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確；接地應(yīng)良好。一次連接線：1、正確選用壓接模具。2、壓接導(dǎo)線時(shí)，壓接表面應(yīng)涂一層導(dǎo)電膠。3、安裝完成后，安排專人對(duì)所

42、有螺絲進(jìn)行緊固檢查一遍。九、施工管理及安全措施1、堅(jiān)持實(shí)行“班前班后會(huì)”制度，每天開(kāi)工前，工作負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)措施交底，以及安全注意事項(xiàng)。2、施工人員必須戴安全帽、穿絕緣靴、著工作服。3、有關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須帶安全帽，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）必須認(rèn)真履行細(xì)致的監(jiān)護(hù)工作。5、工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。6、發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程的工作，監(jiān)護(hù)人有權(quán)立即制止并停止其工作。7、工作負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)措施交底。8、實(shí)行文明施工，每天工作完畢，必須把施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。9、所有機(jī)具使用前必須可靠接地。10、工作現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材。1

43、1、搭、拆腳手架安全技術(shù)措施1、所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制相應(yīng)的施工組織方案，送公司技術(shù)、安全部門審批、認(rèn)可后才能組織隊(duì)伍搭設(shè)，架子工應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才能進(jìn)行此項(xiàng)工作，如來(lái)不及培訓(xùn)，應(yīng)請(qǐng)有專業(yè)搭架的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工作，要求對(duì)承擔(dān)此項(xiàng)工作的人員必須進(jìn)行身體檢查，凡患有心臟病，高血壓的人員禁止上架和從事高空作業(yè)。2、外架作業(yè)人員不準(zhǔn)飲酒，不得穿硬底易滑鞋上架作業(yè)，工人搭架過(guò)程中應(yīng)戴好安全帽和安全帶。3、架子的材質(zhì)必須符合規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，架子底部應(yīng)設(shè)墊木或作硬化處理。4、架子的大橫桿、小橫桿、立桿的間距應(yīng)符合外架“方案”要求，與建筑物連接牢固，其連接錨固點(diǎn)每10米不少于3

44、處，縱向間隔一層樓一道錨固，外架搭設(shè)應(yīng)鋪設(shè)跳板，不準(zhǔn)有瞎跳和探頭跳，架子外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄及一道擋腳板，防護(hù)高度在0.9-1.2米左右，擋腳板不低于0.2m。5、架子外側(cè)應(yīng)用竹編板或密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉密實(shí)，待外架工作做好后，項(xiàng)目部應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。12、外架拆除的安全技術(shù)措施在外架拆除前，項(xiàng)目部應(yīng)編制外架拆除“方案”，送技術(shù)、安全部門審批，外架拆除人員按“方案”進(jìn)行拆除，項(xiàng)目部應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，架子拆除應(yīng)自上而下的順序拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除架子時(shí)要設(shè)拆除禁區(qū)，有專人監(jiān)護(hù)，上方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入禁區(qū)，對(duì)拆下的管材要隨時(shí)清理，不得隨便從高處向下拋投，應(yīng)上、下轉(zhuǎn)遞，上下配合

45、，做到上呼下應(yīng)。1、外架在使用中的檢查與保養(yǎng)外腳手架在使用過(guò)程中，項(xiàng)目部必須安排專人對(duì)外架進(jìn)行檢查維護(hù)，檢查人員主要對(duì)外架子的連接扣件，與墻體連接描用桿件等部位進(jìn)行檢查，并要對(duì)扣件、螺桿采用黃油保養(yǎng)，便于外架的拆除。2、外架的防雷、防電措施外架搭設(shè)好后，在外架的底邊用12的鋼筋用電焊連接，鋼筋引入大地作防雷保護(hù)，施工用電的架設(shè)嚴(yán)禁用外架作支撐，如有線路必須在架中穿行時(shí)，要采取專門的防護(hù)措施。12、預(yù)防高處墜落，“四口，五臨邊”防護(hù)措施1、項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行預(yù)防高處墜落的安全知識(shí)教育和安全技術(shù)交底，高處作業(yè)人員必須穿帶好個(gè)人防護(hù)用品。2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)識(shí)、工具、電氣設(shè)備和各種設(shè)備，施工前

46、必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方能使用。3、施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先拆除或予以加固，拆卸下的物件嚴(yán)禁向下拋擲。4、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧，下雨等惡劣天氣，應(yīng)禁止高空作業(yè)。因作業(yè)需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。5、防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)與拆除項(xiàng)目部必須編制措施方案、搭設(shè)、拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警界線，專人監(jiān)護(hù)。6、預(yù)留洞口，出入口，應(yīng)設(shè)醒目的警示標(biāo)志。13、施工用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配足具有經(jīng)驗(yàn)，持證上崗的電工作業(yè)人員，做到24小時(shí)專人維護(hù)。2、架設(shè)的線路間距不得小于300mm，線路與地面高度不得低于4米，跨越公路時(shí)不得低于6米，引向設(shè)

47、備的分支線，必須用絕緣線，間距不得小于200mm，離地面高度不得小于2.5米，應(yīng)裝設(shè)橫桿瓷瓶，不得亂拉亂接。3、設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行一機(jī)一閘，做好保護(hù)接零，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，有門有鎖，不能用其它金屬物代替保險(xiǎn)絲。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須符合“用電安全技術(shù)規(guī)程”實(shí)行“三相五線”制，對(duì)設(shè)備的使用必須實(shí)行“二級(jí)”漏電保護(hù)。5、搞好防雷措施，夜間作業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，要經(jīng)常檢查照明線路是否有破損現(xiàn)象，照明光線是否符合操作要求。十、本次工程關(guān)鍵控制點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制1、 施工關(guān)鍵控制點(diǎn)分析a、關(guān)鍵點(diǎn)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，構(gòu)架橫梁用水平尺調(diào)節(jié)水平，合符設(shè)備底座的安裝孔尺寸要求。控制措施：工作負(fù)責(zé)人在焊接

48、前進(jìn)行認(rèn)真檢查、校對(duì)。b、關(guān)鍵點(diǎn)：施焊時(shí)先進(jìn)行焊加固（三點(diǎn)），防止原點(diǎn)焊被拉裂。控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行焊接程序，施焊前進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保三點(diǎn)焊牢固。 c：關(guān)鍵點(diǎn): 電氣二次接線?？刂拼胧簢?yán)格執(zhí)行二次安全措施，認(rèn)真審核。d: 關(guān)鍵點(diǎn): 在吊裝套管時(shí)，工作人員要注意一次引線折斷及絕緣層破壞?？刂拼胧旱踯囁緳C(jī)和安裝人員要精神集中。e：關(guān)鍵點(diǎn): 主變10kV側(cè)出線銅排間的安全凈距符合規(guī)定值的要求?？刂拼胧?安裝前后，認(rèn)真量度相間距離。f、關(guān)鍵點(diǎn)：吊裝設(shè)備控制措施：吊車司機(jī)和安裝人員要精神集中，由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮, 吊車司機(jī)不得離開(kāi)吊臺(tái)，工作人員不得站在吊臂的下面。g、關(guān)鍵點(diǎn)：設(shè)備一次連接線壓接安裝

49、 控制措施：選用正確壓接模具，接線端子要打磨及加導(dǎo)電膠，各接線部位要牢固。工作負(fù)責(zé)人完工后進(jìn)行認(rèn)真檢查。h、關(guān)鍵點(diǎn)：用裁紙刀剝電力電纜時(shí)，要掌握力度，切勿劃傷主絕緣?？刂拼胧汗ぷ鲿r(shí)要力度控制適當(dāng)。I、關(guān)鍵點(diǎn)：硬母線與引下線接觸良好控制措施： 在安裝硬母線與引下線時(shí)，其接觸面打磨光滑并涂導(dǎo)電膠，羅絲要緊固。J、關(guān)鍵點(diǎn)：相間及對(duì)電氣距離符合要求；控制措施：用鋼尺量度相間距離不少于12.5cm。 2、 工作危險(xiǎn)點(diǎn)分析： a、 危險(xiǎn)點(diǎn)：在搬運(yùn)過(guò)程中，槽鋼砸傷施工人員?？刂拼胧河蓪Ｈ私y(tǒng)一指揮，施工人員要互相配合。b、危險(xiǎn)點(diǎn)：在焊接構(gòu)架時(shí)，燙傷。控制措施：焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子

50、里，口袋需有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套；清理焊渣時(shí)必須戴上白光護(hù)目鏡，并避免對(duì)著自己和他人的方向敲打焊渣。c：危險(xiǎn)點(diǎn)：觸電控制措施：電焊機(jī)外殼必須有良好的接地；接電源時(shí)應(yīng)從開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)接出，嚴(yán)禁帶電接電源。 d：危險(xiǎn)點(diǎn)：吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時(shí)誤觸帶電體?？刂拼胧旱踯囋谶M(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)前，工作負(fù)責(zé)人會(huì)同吊車司機(jī)踏查和確定吊車的行走路線， 核對(duì)吊車與帶電體的安全距離(110kV 4米)，明確帶電部位、工作地點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)f：危險(xiǎn)點(diǎn)：吊裝設(shè)備過(guò)程中，扎傷工作人員。 控制措施：必須由專人統(tǒng)一指揮，吊車司機(jī)不得離開(kāi)吊臺(tái)，工作人員不得站在吊臂的下面。g、危險(xiǎn)點(diǎn)：高空墜落控制措施：施工人員使用的竹梯的設(shè)專人扶持或綁牢，系好安全帶，防止高空墜落。h、危險(xiǎn)點(diǎn)：擠傷控制措施：開(kāi)關(guān)柜撬動(dòng)就位時(shí)人力應(yīng)足夠，由專人統(tǒng)一指揮。i、危險(xiǎn)點(diǎn)：砸傷控制措施：。柜或屏底加墊時(shí)不得將手伸入柜底。J、危險(xiǎn)點(diǎn):變壓器頂部施工時(shí)，防止高空墜落?？刂拼胧汗ぷ魅藛T要系安全帶，穿防滑性能好的軟底鞋，k、危險(xiǎn)點(diǎn):防止變壓器油著火，引起火災(zāi)事故?？刂拼胧菏┕と藛T加強(qiáng)防火意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防器材。十一、環(huán)保與文明施工實(shí)行文明施工，工作完畢，必須把施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。有害有毒物質(zhì)不可隨意棄置，做到不污染環(huán)境，不損害健康。