1、4000T/D熟料新型干法水泥生產線工程土建施工（E標區）目 錄1、 編制說明12、 工程概況23、 施工部署24、 施工組織85、 分部分項工程施工方法116、 工期保證措施247、 保證質量的技術措施258、 保證安全的技術措施279、 季節施工措施3010、 成品保護措施3111、 降低成本措施3212、 環境保護措施3213、 文明施工措施33-32-1、 編制說明1.1 編制說明1.1.1 在本施工組織設計的編制中，我方認可招標文件所規定的各項條款。1.1.2 我方嚴格遵照招標文件規定和要求，并結合本企業的技術資本和技術管理內涵，以國家相關的標準和規范為基礎，以充分保證和滿足業主提供

2、的設計文件為目標，編制本施工組織設計。本施工組織設計體現我方對本工程施工組織的總體構思與布置，并為業主選擇施工企業提供依據，若我公司中標，我們將依據本施工組織設計所確定的原則，參照我企業技術管理程序要求，充分考慮現場的實際情況，編制詳細的各分部分項工程作業設計用以指導、規范施工。1.1.3 強化質量管理，認真貫徹各項工程質量標準和質量保證程序，確保工程質量達到招標文件規定的優良質量要求。1.1.4 嚴格按照有關施工現場標準化管理的規定，組織好現場文明施工，爭創文明工地。1.1.5 采用先進的信息化施工管理技術及過程質量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成為高質量的產品。1.1.6 以一流

3、的服務，一流的干勁，一流的質量，一流的進度，一流的文明向業主獻禮。1.2 編制依據1.2.1 業主提供的全套招標文件。1.2.2 所依據和將采用的主要標準規范，和標準圖集。混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002組合鋼模板技術規范 GB50124-2001鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003/J253-2003建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002工程測量規范 GB50026-93混凝土外加劑應用技術規范 GB119-88建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-86建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑工程施工現場供用電安全規范 GB50194-93建

4、筑工程冬期施工規程 JGJ104-97砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002屋面工程施工質量驗收規范 GB50207-2002屋面工程技術規范 GB50345-2004建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210_2001建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001地下工程防水技術規范 GB501082001地下防水工程質量驗收規范 GB502082002建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 高層建筑混凝土結構技術規程 JGJ3-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002建筑給排水及采暖

5、工程施工質量驗收規范 GB50240-2002 通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-2002 1.2.3 地方政府有關法規、政策、規定。1.2.4 企業內部標準、工法、規范。2、 工程概況2.1 工程概況2.1.1 工程名稱：黑龍江浩良河水泥有限責任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產線工程土建施工（E標區）。2.1.2 工程地點：黑龍江省伊春市南岔區浩良河鎮。2.1.3 工期要求：絕對工期120天。2.1.4 質量要求：合格。2.1.5 質量標準：國家及行業現行質量驗評標準2.1.6 招標范圍：黑龍江浩良河水泥有限責任公司4000T/D熟料新型干法水泥生產線工程土建施工（E標區

6、），總降壓站土建工程。2.2 建筑概況2.2.1.1 本標段為黑龍江浩良河水泥有限責任公司4000t/d熟料新型干法水泥生產線工程土建施工（E標區）。2.3 結構概況序號項目號項目名稱建筑面積數量單位1200總降壓站780M23、 施工部署3.1 項目管理指導思想指導思想：全心全意為業主服務是我們的宗旨，高標準、嚴要求、質量優、速度快、精心組織、精心安排，與建設單位及有關各方密切配合，共創施工條件。3.2 項目管理特點及總體要求本工程屬于工程總承包的建設項目，對該項目的管理將組建強有力的項目經理部，實行項目管理制。項目經理部對該項目全權負責，實行項目質量終身制。項目經理部由項目經理負全責，施工

7、經理主抓工程生產、技術負責人負責技術質量，下設技術部、工程部、計劃部。對施工技術、質量、安全、工期、材料、預算及成本等做全面的管理和控制。3.3 施工原則；3.3.1 貫徹百年大計，質量第一的原則。抓住每道工序，每個分項工程，每個分部工程質量。以上道工序質量，保下道工序質量；以分項工程質量，保分部工程質量；以分部工程質量，保單位工程質量，使整個施工質量一直在嚴格的控制之中。3.3.2 貫徹執行網絡計劃，確保工程工期的原則。整個施工過程中，抓住關鍵線路，確保關鍵工序，采取搭接施工、流水作業，關鍵部位連續三班作業，使整個工程工期按計劃或提前完成。3.3.3 貫徹科學組織，合理安排，技術先進，經濟合

8、理的原則。3.3.4 貫徹文明施工，安全生產的原則。整個施工過程中，要分項有交底，分部有措施，確保安全和文明施工。3.4 項目的質量、進度、成本及安全目標3.4.1 質量目標3.4.1.1 本工程的質量標準：達到國家及行業現行質量驗評標準。3.4.1.2 質量指標：分項工程合格率100%3.4.1.3 質量保證體體系（見下圖）業主或監理公司項目技術負責人質量檢查專業施工負責人材料供應部門材料、工器具加工負責人現場檢測與控制專職質檢員專職質檢員施工班組檢測控制人員加工班組 全過程工序質量檢測與控制質量記錄評定結果3.4.2 進度（工期）目標3.4.2.1 本工程的絕對施工工期目標：120天。3.

9、4.2.2 工程進度保證體系（見下圖）工程協調進度檢查業主或監理公司項目經理材料、工器具加工負責人專業施工負責人材料供應部門材料員施工員施工員施工班組加工班組全過程工序進度與控制進度評定結果3.4.3 成本目標3.4.3.1 工程成本保證體系（見下圖）業主或監理公司成本分析與核算項目經理材料供應部門專業施工負責人材料、工器具加工負責人成本員成本員成本員全過程工序成本與控制成本評定結果3.4.4 安全目標3.4.4.1 安全方針：“預防為主，安全第一”。3.4.4.2 安全目標：死亡重傷、重大火災、重大設備事故為零，千人負傷率在1/1000以下。3.4.4.3 案全保證體系（見下圖）業主或監理公

10、司項目經理安全檢查材料供應部門專業施工負責人材料、工具加工負責人專職質檢員專職質檢員現場檢測與控制施工班組檢測控制人員加工班組全過程工序安全檢測與控制安全記錄評定結果3.5 施工總平面布置3.5.1 施工總平面布置主要是為承建本工程所需要修建的各種臨時設施與本工程相互間的合理布局，將各項施工、生活、臨時設施在施工總平面布置圖上周密計劃和布置。3.5.2 本工程要按時保質完成施工任務，合理地進行平面布置和組織，嚴密科學的平面管理。3.5.3 在繪制平面圖之前，首先認真研究施工方案、施工方法，并對施工現場及周圍環境和條件作深入細致的周查研究；而后再對布置施工平面圖所依據的原始資料進行周密的分析，使

11、設計與施工的實際情況相符。施工平面圖設計的主要依據有以下幾方面：3.5.3.1 調查資料，如地形、水文、工程地質及氣象資料等，布置地面水和地下水的排水溝設施布置位置，安排冬、雨季施工期間所需設施的布置。3.5.3.2 技術經濟條件調查資料，如交通運輸、水源、電源、物資資源、生產和生活基地狀況等，布置水、電管線和道路等。3.5.3.3 生產和生活設施的布置能滿足施工生產的要求，施工機械設備的功率、數量能充分保證施工進度的要求。3.5.3.4 施工用水、用電充分滿足生產和生活的要求。3.5.3.5 做到道路通暢，材料堆放整齊，滿足施工現場忙而不亂，文明衛生的要求。3.5.3.6 為材料、設備的布置

12、選準最佳點，盡可能減少材料的二次搬運，保證機械設備的合理利用。3.6 勞動力使用、材料供應、機械使用、水、電使用計劃3.6.1 勞動力使用計劃、機械使用計劃勞動力計劃表工種工程施工所需投入勞動力情況（單位：人）土方基礎主體砌體裝飾樓地面屋面木工15206鋼筋15204砼工1010瓦工4102042010架子8842油漆2防水226機械888422電焊2221電工1111111普工20303030202015合計318710973344336機械設備使用計劃表序 號機械或設備名 稱型號規格數量產地制造年份額定功率生產能力或理論生產率1液壓挖掘機W1100/1.0m31日本2006年120 m3/

13、h深6.5m2鏟運機WL50型1徐州2007年3自卸汽車HLJ560/10t42006年94t/h運1km4混凝土攪拌機SY5001鞍山2008年4kw0.5 m3/h-每臺5木工刨床400mm1牡丹江2007年4kw6經緯儀J21北京2008年7水準儀S31北京2008年8全站儀DTS-6001日本2008年9水 泵DN1004中國2009年10水 泵離心泵2上海2008年11鋼筋成型機GM-401中國2008年3kw加工范圍6-4012鋼筋剪斷機GQ-401中國2008年5.5kw加工范圍6-4013鋼筋調直機GT4/141中國2008年5.5kw加工范圍4-1414電渣壓力焊機MN-36

14、1中國2007年15交流電焊機BX1-300-5002中國2007年23kw16直流電焊機AX1-300-5002中國2008年23kw17塔式起重機QT4001山東2007年40 kw18手電鉆6中國2008年19卷揚機JJK21上海2007年20混凝土插入式振動器ZX508大連2008年21空壓機6m/分1沈陽2008年22萬能切磚機合金鋼鋸片1上海2008年2324253.6.2 主要周轉材料及其配套材料計劃 材料供應是保證工期與質量的重要環節。搞好材料供應，主要應抓好以下幾個方面：1、周密計劃：根據施工進度計劃和預算書中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、

15、堆場面積及組織運輸的依據。2、及時采購：安排足夠的采購人員，按照施工進度計劃的要求，根據材料用量計劃，及時做好材料的訂貨、采購、進場工作，組織材料按計劃進場及保管，避免在施工中出現停工待料的情況。3、仔細檢查：采購人員應把好第一道關，材料應有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質安組織認真的抽查、復檢工作。建立材料員、質安組、工地施工人員層層把關的檢驗制度，使材料合格率達到100%，不合格材料不得進場和用于工程。為保證工程質量，在材料品種的選擇方面，必須經過考察與比較，采用目前應用廣泛的優良品種。3.6.3 施工用水計劃現場設置一個20m3水箱，由現場水源供水，水箱儲水，現場每

16、區高峰用水量要保證3L/S，水管埋地敷設，埋地深度不小于1.6m深，做好保溫處理。3.6.4 施工用電計劃3.6.4.1 從甲方提供的變壓器引出供電線路，全場應設處電源容量不小于750KW，到施工現場總動力箱，按照用電規程，再從總動力箱引電纜到現場各單位工程分動力箱，分別供應每個單位工程的用電設備使用，接電表進行計量。電纜埋地鋪設，埋地鋪設應埋入地下不少于0.8m深，溝底鋪砂100mm厚，電纜鋪設后再填砂高出電纜100mm，在砂子上面再鋪紅磚一層，最后回填，當經過施工道路時，需加鋼套管保護。3.6.4.2 遵守施工現場臨時用電的三項基本原則：（1）、須采用TNS接地接零保護系統。（2）、必須采

17、用三級配電系統。（3）、必須采用兩級漏電保護系統和兩道防線，即設置兩級漏電保護系統，專用保護零線PE的實施是臨時電的第二道安全防線。臨時用電從建設單位指定的配電處接到現場，配電間，在配電箱內設置電表，再從現場配電間引出來，采用三相五線制。主線路采用W325+216電纜，分線路各采用BV25及BX16電線。3.7 施工進度計劃（見附件）4、 施工組織4.1 項目經理部的組建4.1.1 項目經理部組建精干的施工隊伍，配備齊全的機具設備，以科學的手段、先進的施工技術，優質、高速地完成施工任務。施工組織機構見下圖施工組織機構圖項 目 經 理技術負責人施 工 經 理工程技術部管 理 部技術管理質量管理計

18、劃管理安全管理專業協調材料供應合同預結算資金使用成本控制4.1.2 按照公司有關項目管理和GB/T190012000IdtISO9001：2000質量體系文件的規定，根據本工程特點，制定項目管理制度，使項目的各項管理達到標準化、制度化、規范化、制定的項目管理制度如下：（1）項目經理部組織機構及職責；（2）項目現場標準化管理制度（3）項目安全管理制度（4）項目施工生產管理制度（5）項目質量管理制度（6）項目技術管理制度（7）項目材料管理制度（8）項目機械使用管理制度（9）項目預算管理制度（10）項目技術資料管理制度（11）項目現場保衛管理制度4.1.3 主要施工管理人員投入計劃表序號職 務專業職

19、稱崗位分工人數備注1項目經理工程師全面負責12施工經理工程師施工生產管理13項目技術負責人工程師技術管理14技術員助理工程師施工技術15施工員助理工程師施工生產16材料員助理工程師材料管理17質量檢查員工程師質量管理18安全員工程師安全管理19資料員助理工程師資料整理14.2 施工機構職能4.2.1 貫徹執行國家的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。4.2.2 項目經理要向項目部成員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件。4.2.3 做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。4.2.4 協調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。4.2.

20、5 建立高效率的通訊指揮系統。4.2.6 對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。4.2.7 注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。4.2.8 組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。4.2.9 組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。4.2.10 嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制。4.2.11 按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。4.2.12 項目各部門職責4.2.12.1 工程技術部：對施工范圍內的工程質

21、量、技術措施、進度等進行管理、協調土建施工與管道安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡,編制與調整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料進行收集、整理。4.2.12.2 質量安全部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監督控制、評定，對工程施工進行測量放線、按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。4.2.12.3 材料供應：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。4.

22、2.12.4 經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。 4.3 施工準備4.3.1 施工技術準備4.3.1.1 項目部領到圖紙后及時組織技術人員對圖紙進行審核，積極提出修改意見，參加圖紙會審工作，并把與本工程有關的圖集、規范準備齊全，認真學習。4.3.1.2 及時收集本階段工程適用的各種技術質量規范、規程及我公司的管理文件和規定，并且對其版本的有效性進行確定，使工程施工的每一步有法可依。4.3.1.3 項目部技術負責人及時編制施工組織設計及關鍵工序施工方案，確保其針對性、適用性。為了確保本工程的優質、高速、

23、安全、低耗，應作好技術交底工作，施工組織設計和項目經理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業交底，注意安全、文明施工和周圍的環境情況，分部分項交底最后落實到責任人和操作工人頭上。4.3.1.4 施工測量管理準備：配備三名以上專業測量工，配備齊全的測量儀器，組建測量班，項目部測量工程師編制施工測量方案，做好交接樁、定位放線工作，對各控制點進行保護。4.3.1.5 施工試驗計量管理：配備兩名以上專業試驗員，項目部技術專業負責人負責編制試驗管理方案，做好試驗計劃和試驗器具的租購、鑒定工作。本工程主要涉及施工試驗的作業有鋼筋原材、電渣壓力焊接與綁扎連接、混凝土澆筑、防水材料等。4.3.1.6 及時做

24、好主體結構階段的技術資料準備工作，提出施工所需的機具、勞動力、材料計劃，組織參加施工的人員進行技術交底等。4.3.1.7 編制詳細的質量目標設計及質量保證措施，確保工程質量目標實現。4.3.1.8 及時編制新材料、新技術推廣應用計劃。對各項科技推廣項目進行分工負責，指定專人進行專項管理。4.3.1.9 做好計算機的使用管理工作，編制工程管理計算機應用計劃。4.3.2 施工勞動力準備施工前選擇從事建筑施工多年、經驗豐富、工種齊全、平均施工技術素質較高、技術水平穩定的建筑勞務隊進行結構施工。該施工隊資質證書齊全，配套工具齊備，在我公司其他工程施工中成績顯著，各方面反映良好。裝修施工隊伍的選定在裝修

25、工程開始前由項目部進行調研選定。勞務隊進場前與其簽訂勞務合同，特殊工種必須經過崗位培訓取得上崗證后方可上崗。5、 分部分項工程施工方法5.1 測量工程5.1.1 平面控制5.1.1.1 按照設計圖紙給定的定位坐標和建筑物間的相互尺寸關系作平面控制線進行平面定位。定位后以角度、邊長檢查，滿足規范要求后，方可進行下道工序施工。基礎工程施工結束后，將外部控制線投測到建筑物內部并標明點、線、號。0.00m以上各層施工時，在豎向傳遞基準點的位置預留孔洞。5.1.1.2 投點結束后，應在投點層作邊、角的檢查。檢查要求水平角觀測一測回，邊長丈量二測回，如果邊長、角度超差，應重新投點、檢查。5.1.2 高程控

26、制5.1.2.1 在建筑物所產生的壓力影響范圍以外設立3-4個深埋水準基準點組成水準環，確定建筑物的0.000高程水準點。地下部分施工時，由0.000高程基點起算。施工到0.000標高層時，在該層建立水準點。向上施工時，每進行一層，該層高程均由0.000標高層水準點高程起算。5.1.2.2 高程施測采用吊鋼尺法，按四等水準測量精度施測，三個水準點可組成環，也可單線往返測。環閉合差不大于3mm，往返高差之差不大于1mm，總高度高程誤差不得大于10mm。5.2 土方工程5.2.1 土方開挖5.2.1.1 土方開挖時，采取妥善措施，根據土質情況采取相應的放坡系數和排水措施，保證施工安全。5.2.1.

27、2 土方開挖采用1.6m3及0.4m3液壓挖掘機， 15t自卸汽車配合。機械開挖土方至設計標高以上200mm時，改由人工進行，以免擾動地基土。5.2.1.3 土方開挖后應及時請甲方，監理、設計、勘察等單位驗槽。5.2.1.4 施工排水施工期間，采用明溝集水井的降水方法，保證水位降至基底0.5m以下，排水溝和排水井應隨挖隨降。驗槽合格后，為防止地表水浸泡基坑，應立即施工墊層。根據地質報告判斷，可能會出現較高的地下水位，可采用輕型井點的方法進行有組織排水施工（視現場實際情況而定）。5.2.2 土方回填填土前，應對已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并做好記錄，并將回填部位的雜物清凈。回填應分層填筑壓實，采

28、用水平分層填筑法施工。土方壓實應在土的最佳含水率2%以內進行，當土的實際含水率不在此范圍內時，應加水或將土攤開晾干。每一壓實層均應檢驗壓實度，合格后方可填筑上一層。土方壓實采用蛙式打夯機施工，施工時每層鋪土厚度不大于300mm，每層壓實遍數為4遍，夯實時應一夯壓半夯，防止漏夯。土方壓實系數達到設計要求。5.3 基礎工程5.4 地下防水工程5.4.1 防水混凝土的攪拌和運輸：本工程的防水混凝土采用現場攪拌混凝土，要嚴格控制砂率35% 40%，坍落度控制在50mm，計量要精確，采用塔吊澆筑。5.4.2 防水混凝土的施工方法：5.4.2.1 基礎底板防水混凝土：基礎底板防水混凝土應連續澆筑，利用后澆

29、帶當作施工縫，其它部位不留施工縫。外圍剪力墻與底板交接處施工縫留在高出底板300mm 處，采用在墻體中間設置3mm厚的金屬止水板。5.4.2.2 地下水槽外墻豎向施工縫防水措施：由于地下水槽施工時，要分段進行流水施工，以會產生豎向混凝土施工縫。這樣在豎向施工縫和后澆帶部位均設置金屬板止水帶，鋼板寬度為200mm，厚度為3mm，在澆筑混凝土時提前放好。5.4.2.3 穿墻管的施工方法：本工程地下部分埋設的管道采用套管式穿墻防水的方式，在結構施工時將預制好的止水環套管按其標高和中心線位置安裝在墻上，澆筑在混凝土內。套管和止水翼環要全部滿焊，當管道集中的情況下，采用穿墻群管的防水方法。先將套管的位置

30、畫在鋼板上，并用氣焊將其全部割好，再將套管穿過割好的孔并全部滿焊。在支大模板前將其標高和位置找正，固定牢靠，將其整體澆筑在混凝土中。具體做法見下圖：穿墻套管防水做法5.5 鋼筋工程5.5.1 鋼筋應有產品出廠質量合格證或試驗報告單，進場時應分批檢驗。兩證齊全，合格后方可使用于本工程。5.5.2 鋼筋工程施工采取機械成型，手工綁扎。鋼筋加工時形狀、尺寸必須符合設計要求，且鋼筋表面應清潔，無損傷。5.5.3 鋼筋加工成型后，必須按規格、型號分別堆放好，并寫好標牌，以免混淆。5.5.4 鋼筋綁扎要注意各部位綁扣形式，穿筋層次和各部位受力鋼筋位置，已綁扎成型鋼筋必須由鋼筋工統一管理，在混凝土澆灌前和混

31、凝土施工過程中，不能有任何形式的破壞。5.5.5 雙向受力鋼筋，必須用鐵絲全部綁牢。板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。但必須保證受力鋼筋不產生位移。5.5.6 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25，受壓區不得超過50。5.5.7 豎向鋼筋16以下鋼筋采用綁扎接頭，16及16以上鋼筋采用電渣壓力焊焊接接頭，焊結采用電渣壓力，小于4.5m高度的設一個接頭，大于4.5m高度的每4.0m設一個接頭。所有焊接鋼筋均需從每批接頭中

32、隨機切取試件進行檢驗。5.5.8 底板及頂板上、下二層鋼筋之間設鋼筋鐵腿支撐，鋼筋鐵腿的間距應保證鋼筋不產生彎曲變形，當穿過防水混凝土時應在鋼筋鐵腿中間焊100100mm止水鋼板，厚度為=3mm。5.5.9 墻體雙排筋間應加焊“限位筋”，保證雙排筋間距及保護層厚度準確，雙排筋直徑及間距應符合設計要求。5.5.10 鋼筋綁扎時，綁扣要牢固，防止混凝土澆筑時，因碰撞、振動而使鋼筋松散造成錯位。5.5.11 鋼筋保護層要用1:1水泥砂漿墊塊墊好，墊塊厚度應符合設計要求。在綁扎鋼筋的同時，將墊塊綁好。5.5.12 鋼筋工程施工嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002要求施工。5.6

33、 模板工程5.6.1 梁模板采用鋼模板，平臺模板采用多層大模板。5.6.2 在現場鋼筋混凝土柱底腳處的模板留有清掃孔，澆灌前應清掃廢雜物后封死，板及梁中雜物清凈后，方可澆灌混凝土。5.6.3 梁的模板應用U形卡連接，不得直接鋪在木方上互不連接，以免梁下部不平。5.6.4 梁支模時，對拉片間距為300450mm。5.6.5 柱支模時，對拉片間距為600300mm，橫楞每600mm高設一道，柱模板采用10鋼筋配花籃螺栓緊固找正。模板不能與腳手架相連。5.6.6 當平臺梁高小于700mm時，支模采用單管柱支撐，單管柱沿高度方向每隔1.5m高設一道縱橫向水平拉子，每隔6m在立面設剪刀撐，防止支撐變形，

34、見圖4.5.1.6。5.6.7 當平臺梁高大于700mm時，平臺梁支模垂直支撐采用鋼四腳管柱，上鋪可調鋼桁架或型鋼。四管柱沿縱向每隔1.5m高設一道縱橫向水平拉子，每隔6m在立面設剪刀撐，防止支撐變形，見下圖5.6.8 現澆鋼筋混凝土梁板當跨度4m時應起拱，高度為全跨長度的13。5.6.9 一層現澆梁板部分，其下邊支撐在回填土上，為防止施工荷載及結構自重作用下沉，回填土必須夯實并墊道木或木方。5.6.10 配料室9.00mm、13.00mm平臺梁、板施工采用木模。5.6.11 所有拉結筋均在混凝土梁或柱內設預埋件，預埋件為100*100*8mm，等砌磚前將拉結筋焊于埋件上。5.6.12 模板拆

35、除應滿足GB50204-2002中的有關規定：5.6.13 側模：保證其表面及模角不損壞的情況下可以拆模。5.6.14 底模：梁：跨度8m 達到設計強度75%可以拆模；5.6.15 跨度8m 達到設計強度100%可以拆模；5.6.16 板：跨度2m 達到設計強度50%可以拆模； 跨度2m,8m 達到設計強度75%可以拆模；5.6.17 混凝土澆灌期間，應有專人對模板及支撐進行檢查，如發現下沉、漲模、漏漿等情況應及時進行處理。5.6.18 鋼筋工程5.6.19 搗制平臺的負彎矩鋼筋應在混凝土澆灌前墊好鋼筋支架，防止在混凝土澆灌中被踩倒。5.6.20 門窗過梁施工時如遇現澆柱時，現澆柱內應予留過梁

36、插筋，伸出長度滿足設計要求。5.6.21 主次梁交接處，應在主梁上按設計要求設置附加箍筋，直徑及間距應滿足設計要求。5.6.22 其余施工方法參見地下結構中的要求施工。5.6.23 混凝土工程5.6.24 混凝土澆注采用現場攪拌站統一供應，混凝土運輸采用混凝土輸送泵運輸。5.6.25 混凝土澆灌自由下落高度不得超過2米，如超過2米，采用串桶或溜槽，以免造成混凝土離析。5.6.26 平臺混凝土采用倒退澆灌，不得踩壓新澆混凝土，澆筑梁板時，鋼筋工應設專人配合并設置澆灌跳等設施，保證梁板鋼筋在澆灌過程中不能有任何形式破壞。5.6.27 在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填充50100mm厚與混凝土內

37、砂漿成分相同的水泥砂漿。5.6.28 澆灌平臺時，在振搗之后初凝之前，應用木抹子抹壓一遍，防止混凝土龜裂。5.6.29 混凝土澆灌時，應保證每班有專人測試混凝土坍落度，每班兩次，如發現不符合要求，應及時通知攪拌站。5.6.30 當澆灌與柱連成整體的梁和板時，在柱澆灌完畢后應停歇11.5h，再繼續澆筑梁板。5.6.31 混凝土澆筑前，要對施工縫處進行認真清理，首先要清除施工縫表面的殘渣，然后對施工縫處進行鑿毛并澆水濕潤，在澆筑混凝土前鋪上一層1015mm厚水泥砂漿（其材料和灰砂比應與混凝土相同），然后再澆筑混凝土，施工縫處混凝土澆筑要特別仔細。5.6.32 混凝土澆筑后12h內，應在混凝土表面覆

38、蓋草墊子等保水材料進行養護，養護時要確保混凝土表面一直處于濕潤狀態，時間不少于7d。5.6.33 輸送泵在泵送混凝土之前，應先用水濕潤整個管道，而后泵入水泥砂漿，潤滑輸送管內壁。5.6.34 在高溫條件下施工時，應將水平輸送管覆蓋，并灑水濕潤。5.6.35 施工縫應嚴格按規范要求留置。有主、次梁的樓板，宜留置在次梁跨度中間1/3范圍內。5.6.36 混凝土試塊留置應嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92要求留置。5.7 混凝土工程5.7.1 在混凝土工程施工前，同樣應按照要求編制，其內容要求與鋼筋、模板類似。5.7.2 嚴格控制混凝土原材料5.7.2.1 對混凝土工程所用的水泥

39、:進場時必須有生產廠家的出廠質量證明書并嚴格按規定進行復試（應有28d 強度），保證凝結時間、安定性和強度合格。5.7.2.2 石子:石子應按規定進行復試,其針片狀顆粒含量、含泥量、風化巖含量、強度、堅固性、有害物質含量、反應性骨料含量（如易引起堿骨料反應的骨料）等應符合要求。施工過程中所用的石子的粒徑、級配、產地應符合混凝土配合比通知單的要求。5.7.2.3 砂：用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細砂。砂子應按規定進行復試，其顆粒級配、含泥量、風化巖含量、堅固性、有害物質含量、反應性骨料含量（如易引起堿骨料反應的骨料）等應符合要求。施工過程中所用的砂必須符合配合比通知單的要求。5.7.2

40、.4 砂石進場要有專人進行驗收，不符合要求的要堅決退回。5.7.2.5 混凝土所用的水、外加劑及摻合料應符合有關規定。根據季節情況適當選用減水劑、微膨脹劑。5.7.2.6 外加劑要選用有資質的生產廠家，嚴格按批量進行復試，嚴禁由廠家送樣復試。5.7.2.7 根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確 定配合比。嚴格控制水和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。5.7.3 混凝土的攪拌5.7.3.1 混凝土攪拌前必須經開盤鑒定，根據砂石的含水率及時調整配合比（施工配合比）。5.7.3.2 計量準確（包括外加劑、摻和料嚴禁用容器計量），嚴格控制

41、水灰比、坍落度，對坍落度要隨時抽查。5.7.3.3 攪拌時間應符合規范要求，不能過長、過短。5.7.4 混凝土的運輸5.7.4.1 應嚴格掌握混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間，不得超出規范的要求和試配的初凝時間。5.7.4.2 嚴格控制混凝土的坍落度和配合比，嚴禁澆筑混凝土時任意加水。5.7.5 混凝土配合比技術控制措施如下：5.7.5.1 在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。5.7.5.2 在混凝土中使用高性能化學外加劑和礦物摻加劑。5.7.5.3 為提高混凝土抗滲能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。5.7.5.4 配合比設計中，考慮運輸時間因素，按不

42、同施工階段相應加入減水劑、緩凝劑，保證混凝土連續澆筑。5.7.6 混凝土的運輸5.7.6.1 混凝土現場運輸用QTZ-400塔吊進行澆注。5.7.7 普通混凝土的澆筑5.7.7.1 墻體采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過500mm（振搗棒有效作用半徑的1.25倍）。5.7.7.2 混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。不得漏振，混凝土澆筑時必須定人、定位。5.7.7.3 剪力墻澆灌時應對稱、均勻下灰，下灰厚度不大于300mm。5.7.8 施工縫的留設與處理5.7.8.1 施工縫處在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤。在澆筑混

43、凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強度等級的水泥砂漿。5.7.9 普通混凝土的養護5.7.9.1 梁、墻的養護采用噴涂養護液的方法，拆模后及時用塑料膜將其包裹進行養護。5.7.9.2 頂板采用噴水養護，保持表面濕潤。5.7.9.3 混凝土養護時間不少于7d。5.7.10 混凝土工程技術質量控制措施5.7.10.1 對于現場攪拌的混凝土也應嚴格驗收，在澆筑前檢測混凝土坍落度。5.7.10.2 振搗工的素質是保證振搗質量的關鍵。為提高振搗工的振搗水平，振搗工全部進行培訓，選出優秀振搗工，保證混凝土每個作業面上都有優秀振搗工帶班。為避免漏振和過振的情況，交底時強調在保證混凝土分

44、層厚度的基礎上，以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。5.7.10.3 對需分層澆筑的混凝土，嚴格控制混凝土分層澆筑厚度，根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下料，為了準確控制，配備標尺桿和手把燈。5.7.10.4 分層澆筑混凝土時，認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現場布料桿、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規定時間內完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現冷縫。5.7.10.5 為避免樓板混凝土因收縮產生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝

45、之間進行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早，留下腳印。5.7.10.6 施工縫嚴格按照規范和設計要求的位置留置，嚴禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內容，由專職質檢員和建設單位、監理及設計單位共同對施工縫清理及表面處理等情況進行聯合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。5.7.10.7 混凝土試塊的制作、養護和試驗。根據施工部位的不同，分別制作標養和同條件養護試塊。標養試塊應在拆模后及時送標養室進行養護

46、；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實行同部位進行同條件養護，作為控制拆模時間的依據，同時還應留置同條件試塊作為實體檢測的依據。每次制做試塊的組數，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根據實際需要再適當增加試塊組數。5.7.10.8 為了加強施工現場試驗工作的管理，統一在現場建立專門的試驗站，并安置溫度自動控制養護設備，安置標準養護箱。配備專職試驗員，應用計算機數據庫技術動態管理試驗工作和計量工作。5.7.11 防水混凝土5.7.11.1 抗滲防水混凝土現場攪拌。基礎底板應連續施工不留施工縫。根據設計要求，底板與側壁板一次性整體澆筑至底板頂面300mm 處，施工縫中設置一道3mm厚的金屬止水板處理接

47、縫，見下圖 施工縫示意圖5.7.11.2 防水混凝土施工要點5.7.11.3 混凝土澆筑前要仔細檢查鋼筋、模板是否符合圖紙要求，對拉片、鐵腿的止水板是否焊結牢固、嚴密，模板內應清除鋼筋頭、木屑及其他雜物，經建設單位、監理單位及施工單位共同檢查合格簽發混凝土澆筑許可證之后，才可以進行混凝土澆筑工程。5.7.11.4 防水混凝土施工時，采取措施防止地面水流入基坑，做好基坑的降排水工作，要穩定保持地下水位在基底最低標高0.5m以下，直至施工完畢。5.7.11.5 混凝土澆筑應連續進行，相鄰二層澆筑時間間隔不得超過2h，混凝土澆筑應分層，每層厚度不得超過300-400mm。5.7.11.6 防水混凝土

48、自由下落高度不得超過1.5m，否則應使用串桶或溜槽等工具進行澆筑，以防石子砂漿分離影響質量。5.7.11.7 振搗混凝土時，振動棒移動間距為400mm左右，振搗時間宜為15-30s，且隔20-30min后，進行二次振搗，消除混凝土內部水膜和孔隙，增加混凝土密實度，提高抗滲性能。 5.7.11.8 墻體混凝土澆筑前，要對施工縫處進行認真清理，首先，要清除施工縫處的殘渣、雜物，然后對施工縫處進行鑿毛（在墻體支模前進行）并澆水濕潤，在澆筑混凝土前鋪上一層20-30厚水泥砂漿（其材料和灰砂比應與砼相同）然后再澆筑混凝土。5.7.11.9 止水帶、施工縫、支模鐵腿及鋼筋鐵腿部位，振搗時要認真、仔細，防止

49、產生滲漏水現象。5.7.11.10 施工縫留置應符合設計和規范的要求。不得留置方案之外的施工縫。在施工縫上繼續澆筑防水混凝土時，應先對混凝土表面進行毛化處理，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，后清凈雜物，灑水充分濕潤，鋪一層水泥漿或50mm厚與澆筑混凝土成份相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土。5.7.11.11 混凝土澆灌時，設木工檢查模板漏漿、傾斜、位移等情況并及時處理；設鋼筋工檢查鋼筋的保護層、鋼筋位移等情況并及時處理；設專人測試混凝土坍落度，每班兩次，如發現不符合要求，應及時通知攪拌站。5.7.11.12 防水混凝土的養護：防水混凝土的早期養護對防水混凝土的抗滲性能影響極大，因此，防水砼

50、澆筑之后4-6小時即應及時澆水養護不少于14d，在養護期間，必須保證砼一直處于濕潤狀態。5.7.11.13 防水混凝土的拆模：防水混凝土不宜過早拆模，拆模時防水混凝土的強度必須達到設計強度的70%并且混凝土與外界溫差必須小于15，以防混凝土表面裂紋。5.7.11.14 混凝土試塊留置應嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002要求留置，混凝土試塊必須進行標養。 5.8 腳手架工程5.8.1 本工程全部采用雙排扣件式鋼管腳手架。5.8.2 腳手架立桿縱向間距1.5m，立桿橫向間距為1.0m，里排立桿距墻面300mm。大橫桿步距為1.5m，小橫桿間距不得大于0.75m。在立桿距地

51、面100mm高處設通長掃地桿。相鄰兩根立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。上下相鄰的大橫桿接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距內，與相鄰的立桿距離不大于縱距的1/3，大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。腳手架各桿件相交處伸出的端頭不得小于100mm。5.8.3 剪刀撐必須在腳手架的轉角處兩端開始搭設，縱向每隔12-15m設一道，每道剪刀撐占3-4個跨間，其斜度應與水平方向呈45-60角。5.8.4 腳手架與墻體拉結采用小橫桿剛性拉結，并架設內斜支撐，每隔三步架、二跨間設一道。5.8.5 操作層跳板應滿鋪，并與小橫桿綁牢，不得有探頭跳，操作層上設防護欄桿和

52、擋腳板。腳手架外側滿掛安全網，安全網除應隨施工樓層架設外尚應在首層和每隔四層各設一道，安全網伸出寬度不少于2m。5.8.6 腳手架施工完畢后，經聯合檢查合格后方可使用。5.9 砌筑工程5.9.1 砌筑工程所用的材料的材質，規格、質量均嚴格按設計要求進行，砌筑所用的水泥、磚必須有合格證，其材料供應廠家經甲方認可，并經復檢合格后方可使用。所有配合比必須由具有相應資質的檢驗室出示，在現場有計量器具，并有專人負責，嚴格按配合比配制砂漿。5.9.2 未經設計許可，不得改變填充墻的位置或填加填充墻，填充墻砌至梁板下時，應待砌體沉實（約七天）后，再進行砌體填充墻與上部梁板間的連續施工。5.9.3 砌筑后嚴格

53、按規定的要求留置試塊，在標準條件下養護，并按齡期試壓。5.9.4 砌磚工程5.9.4.1 砌磚前應先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，并擺磚排活。擺磚時要注意門窗的位置，磚垛對灰縫的影響。5.9.4.2 砌筑時要立好皮數桿，間距不大于15m。5.9.4.3 墻體砌筑采用“三一”砌磚法，豎縫采用擠漿法。5.9.4.4 灰縫控制在8-12mm，砂漿飽滿度不小于80%。5.9.4.5 砌筑前應把磚提前1-2d澆水濕潤，使含水率在10%-15%左右，嚴禁干磚上墻。5.9.4.6 磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，如有困難應砌成斜槎，長度不小于高度的2/3。如留斜槎困難，除轉角處外，可留直槎，但必須是凸槎，并

54、沿墻高每500mm留置拉結筋，伸入墻內長度不少于500mm，末端應有90彎鉤。5.9.4.7 在構造柱處應沿墻高每500mm設26拉結鋼筋，每邊伸入墻內不少于1.0m，磚墻砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300 mm，進退應大于60mm。5.9.4.8 暗設鋼管或阻燃管宜預埋，并在周圍空隙范圍內注滿M7.5水泥砂漿。5.9.4.9 嚴格按規定的要求留置試塊，在標準條件下養護，并按齡期試壓。5.10 裝飾工程5.10.1 樓地面工程5.10.1.1 樓地面面層分混凝土面層、水泥砂漿面層等幾種面層。5.10.1.2 衛生間地面施工時應在防水層施工完畢并檢查試漏合格后方可施工。5.10

55、.1.3 面層所用的材料品種、規格、質量應滿足設計要求。5.10.1.4 水泥砂漿面層5.10.1.4.1 基層表面應清掃干凈，并澆水濕潤。5.10.1.4.2 按室內基準水平線規方找正，貼灰餅沖筋。5.10.1.4.3 面層施工時，應先刷水灰比為0.40.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪面層。5.10.1.4.4 砂漿收水后，立即進行第一道抹壓，初凝時進行第二道抹壓，終凝時進行第三遍壓光。5.10.1.4.5 施工完畢后，應及時灑水養護，不少于7d。5.10.1.5 混凝土面層施工5.10.1.5.1 基層表面應濕潤。5.10.1.5.2 混凝土施工時采用平板振動器進行振搗，振搗密實，表面撒1：1水

56、泥砂子隨打隨壓光。5.10.1.5.3 混凝土面層施工采用分倉跳格法施工，每倉間距不大于6m。5.10.1.5.4 每倉施工時不應留施工縫，當施工間歇超過允許時間規定時，在繼續澆灌混凝土時，應在接槎處刷水灰比為0.40.5的水泥漿一道，然后再澆灌混凝土，并振搗密實。5.10.1.5.5 應在混凝土初凝前完成抹平，混凝土終凝前完成壓光。5.10.1.5.6 施工完畢后，應及時覆蓋灑水養護，時間不少于7d。5.10.1.6 防靜電地板5.10.1.6.1 施工前應將樓地面清凈，按防靜電地板立柱尺寸彈好中心線，在墻面彈好基準線。5.10.1.6.2 施工時應兩人配合施工，先將底座按中心線放好，然后將

57、立柱按標高放在底座上，將立柱調整好后再將橫梁安裝在立柱上。5.10.1.6.3 對橫梁進行標高微調合格后，將防靜電地板放置在橫梁上。5.10.2 墻面裝飾工程5.10.2.1 裝飾所用材料的質量，式樣，顏色在訂貨前應取得建設單位的同意。大面積施工前，事先應做出樣板并與建設單位、監理單位聯合檢查并認可后，方可開始大面積施工。5.10.2.2 拌灰前，應將磚石和混凝土表面的灰塵污垢等清除干凈，并灑水濕潤，并在混凝土墻面上刷一層素水泥漿（內摻水重5%的107膠）結合層，以防空鼓。5.10.2.3 拌灰前，應將穿過墻體的管道與墻體的空隙用混凝土或水泥砂漿填塞嚴密。5.10.2.4 此工程抹灰按中級抹灰

58、要求進行，抹灰前應找規方，標筋餅，嚴格檢查其垂直度，平整度。5.10.2.5 抹灰時室內墻體的陽角采用1：2水泥砂漿做暗護角，每側寬度不少于80mm，高度不少于2m。5.10.2.6 各灰層之間應粘結牢固，無脫層和空鼓現象。5.10.2.7 抹灰工程應在上，下水管道安裝后進行。5.10.2.8 石膏板吊頂5.10.2.8.1 所用的材料、品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法應符合設計要求及國家有關標準的要求。5.10.2.8.2 吊頂工程所用的材料在運輸、安裝時，要輕拿輕放，不得扔摔碰撞。5.10.2.8.3 龍骨安裝5.10.3 門窗工程5.10.3.1 所有的門窗均由專業生產廠家制做安裝

59、和安裝。5.10.3.2 門窗進入現場后，應先檢查其合格證，再檢查門窗實體，合格后方可安裝。5.11 屋面工程5.11.1 保溫層施工5.11.1.1 保溫層建議采用150mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板保溫。5.11.1.2 找坡采用1：1：8水泥石灰爐渣找坡，坡度2%，并壓平，最薄處20mm厚。5.11.2 找平層施工5.11.2.1 找平層采用1：3水泥砂漿20mm厚，施工時應先施工細部，再施工大面。5.11.2.2 找平層應在保溫層鋪設完畢并經檢查合格后方可施工。5.11.2.3 找平層砂漿運輸在運輸跳上進行，不得在保溫層上進行。5.11.2.4 找平層與突出屋面結構的連接處以及基層轉角

60、處均應做成圓弧，圓弧半徑不小于50mm。5.11.2.5 找平層應留分格縫，間距為4m4m，縫寬20mm。5.11.2.6 找平層表面應壓實抹光，并澆水養生不少于7d。5.11.3 防水卷材施工5.11.3.1 本工程建議采用SBS防水卷材，防水卷材采用條粘法和滿粘法施工。5.11.3.2 施工表面基層要求平整、牢固、不得有凹凸不平、松動空鼓現象，如有突出砂石粒應鏟平。施工前清掃基層浮物并用高壓吹風機吹除塵土。基層要求必須干凈、干燥，其含水率不得大于10%（表干），施工溫度不低于5度。5.11.3.3 基層表面的防水層鋪設時使用條粘法，立面或大坡面鋪設時采用滿粘法，并減少短邊搭接，在卷材搭接條

61、粘法時卷材與地面的粘貼密度為1020cm；在使用滿粘法時卷材與基面的粘接率應達到70%以上，女兒墻及立面防水部位必須全部滿粘。5.11.3.4 鋪設防水卷材應從屋面流水坡最下緣開始，順水流方向搭接，卷材的接縫處搭接寬度不少于10cm。5.11.3.5 陰陽角、排水口、管子根部、轉角處等特殊部位，應增加附層或用丁基瀝青防水涂料（膠）涂刷三遍，涂層厚度不低于2.0mm。5.11.3.6 將要鋪貼的卷材平鋪在將要鋪貼的基面上，然后將卷材沿長方向向內折起（翻起），在折起面和基面上均勻的涂刷膠粘劑，停數分鐘后（大約510分鐘不粘手）合起壓牢，并用橡膠錘敲打壓實（牢固）。5.11.3.7 卷材粘貼時應平整

62、順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、不得拉伸、不得皺折并按粘貼順序進行，卷材與卷材的接縫處是防水工程的重要部位，應均勻細致的施工粘實，粘接率必須達到100%。5.11.3.8 卷材大面積鋪設完畢后，應做接縫密封處理。采用丁基瀝青聚氨酯防水涂料（膠）對縫隙進行涂刷，寬度不小于3cm，厚度不小于2.0mm。5.12 螺栓及螺栓預留孔工程為保證地腳螺栓及螺栓預留孔的安裝精度，采用型鋼固定架及螺栓樣板施工方案。5.12.1 樣板制作根據施工圖，確定螺栓樣板的大小，選擇具有一定剛度的型鋼或鋼板，按要求在加工廠制作樣板。螺栓孔鉆孔偏差不大于0.5mm，樣板表面平整度偏差小于2mm。5.12.2 中線測定5.12

63、.2.1 樣板中心線由臨近于樣板中心的主軸線或輔助中心線為起始基準線，將螺栓群和鋼樣板的中心線點投測至定位線架上，定位線架采用角鋼制作，必須穩定牢固。5.12.2.2 每個螺栓的定位，由定位線架掛線、用線墜、鋼尺量測定位，量測長度范圍應在2m以內。5.12.3 高程測定螺栓標高的量測，應以輔助水準點為基準測量螺栓的安裝高度。5.12.4 地腳螺栓安裝5.12.4.1 安裝螺栓要求固定架必須牢固、穩定、不沉陷。支架的兩個方向必須設斜支撐，保證支架為幾何不變體系。固定架的任何部位不得與模板、鋼筋接觸，見基礎螺栓安裝示意圖。基礎螺栓安裝示意圖5.12.4.2 螺栓安裝時進行位差、標高調整，達到精度后

64、，用兩個螺母將螺栓頭緊固在樣板上并與底托鋼梁焊接牢固，螺栓上下兩端必須牢固，保證混凝土澆筑過程中位置不變。混凝土澆筑前用塑料布將地腳螺栓絲扣部位包嚴保護。5.12.4.3 在混凝土澆筑前及混凝土澆筑到螺栓高度的三分之一時要求對螺栓進行位置及標高校對，以確保施工精度。5.12.5 螺栓預留孔5.12.5.1 對預留螺栓孔，采用埋設波紋套管和木方（外包油氈紙）的施工方法。施工時將波紋套管或木方按預留孔位置分組固定，使其具有一定的剛度和強度，以確保位置的相對準確；安裝完畢后，波紋套筒上蓋封閉嚴，防止澆筑時混凝土漿溢流套筒內。6、 工期保證措施6.1 如果我們中標，將對本工程合理安排施工布置，在科學合

65、理的前提下多開辟施工作業面，重點控制關鍵工序，主要工序科學配合，創造有序的施工作業環境，根據本工程實際情況制定施工網絡計劃，按施工最后期限倒排工期，優化編制強制時限搭接網絡計劃，各專業公司按項目綜合網絡計劃編制階段專業網絡計劃，并分清工程輕重緩急，抓好關鍵線路，關鍵工序的施工。6.2 本工程在保障安全和質量的前提下盡可能使工期最短，事先與業主聯系，收集資料，提前介入開工前的技術準備，以確保土建、安裝工作的順利進行，協助建設單位做好現場“三通一平”，以便及時發現施工、設計方面的問題。6.3 選派施工能力最強的具有施工同類工程經驗專業隊伍，及早準備技術力量，及早進行特殊施工機械的檢查維修工作，配置

66、較精良的施工機械設備，以保證工程使用中的正常需要。6.4 根據工程總工期制定施工總體網絡計劃，施工總網絡計劃中要明確重要部位，將做為該施工階段的重點，嚴加控制，關鍵節點工期必須確保。在施工整個過程中要及時分析工期進展情況，調整人力、物力等資源，確保關鍵線路工期按時完成。6.5 按施工總體網絡計劃的安排，制定各關鍵節點的網絡計劃，各關鍵節點的網絡計劃要按總體網絡計劃的控制工期進行編制，工期卡死，不能改動，要在此工期范圍內，合理安排施工順序，交叉作業，倒班作業等，積極做好技術、人力、材料準備，防止因施工準備不足，影響工程進度。6.6 附屬工程不能影響主體工程進度，不能占用關鍵線路的工期，如水、電、

67、風、暖等，在土建工程施工的同時，即應隨之施工，交叉作業，特別是各種埋管、埋件等，必須隨主體工程同時進行。6.7 勞動競賽體系：以確保施工網絡節點為重要內容，在職工中廣泛開展各種形式的勞動競賽。6.8 經濟責任制體系：將施工計劃的實現與各層次的經濟責任制結合起來，實行獎懲制度，以保證工期計劃的實現。6.9 技術保證和質量監督體系：針對施工中的特殊難題，進行技術培訓，組織技術攻關，嚴格貫徹執行質量保證體系，充分發揮質量監督職能。6.10 采取先進的施工工藝和施工方法，保證工期計劃的完成。6.11 在各層平臺支模施工中，采用快拆體系，加快模板安裝及周轉速度。6.12 在施工中，要積極采取流水作業和倒

68、班作業，使設備、人員充分發揮作用，提高利用率。要合理進行人員安排，在人員安排上，一般應保持人員固定，減少人員變動，使操作者環境熟悉、操作熟練、施工速度快。6.13 要定期檢查網絡計劃執行情況，對于拖期產生的原因進行認真分析，制定解決辦法，確保工期的順利完成。7、 保證質量的技術措施7.1 質量目標：按照設計圖紙和國家質量驗收規范要求施工，所有工程一次驗收通過，達到合格工程。7.2 質量方針：追求卓越的質量，提升企業整體競爭能力，創建以顧客為中心的價值觀，提供滿足顧客需求和期望的工程或服務。7.3 質量保證措施：7.3.1 在業主、監理單位、政府質量監督部門的監督管理下進行全面質量管理。實行二級

69、管理、一級專檢的工作體系和三檢制的質量管理制度。加強對關鍵項目的重點控制，實行工序交接制度，不定期組織質量聯檢，跟蹤質量動態，及時總結質量管理工作。7.3.2 貫徹執行本公司五三一八質量工作制度。7.3.2.1 “五三”，即五個三的質量工作制度。7.3.2.2 三全：全過程、全企業、全員參加質量管理。7.3.2.3 三執行：嚴格執行施工工藝標準，嚴格執行質量驗評標準，嚴格執行施工工藝標準，嚴格執行施工規范和按圖紙施工。7.3.2.4 三檢制：自檢、復檢、專檢制度。7.3.2.5 三工序：復檢保護上道工序，保證本道工序質量，優質準時的為下道工序服務。7.3.2.6 三不放過：發生質量事故后，原因

70、不清、責任不明不放過，事故責任者與群眾深受教育不夠不放過，沒有可靠的防范措施不放過。7.3.2.7 “一八”即一套八個不準的施工紀律7.3.2.7.1.1 施工圖未經自審會審的不準施工。7.3.2.7.1.2 沒有施工組織設計（或施工方案）、作業設計（或施工措施）的不準施工7.3.2.7.1.3 工藝、質量標準不明確，沒有技術交底或交底不清的不準施工。7.3.2.7.1.4 原材料沒有出廠合格證或規范規定必須進行復檢而沒有進行復檢的不準使用。7.3.2.7.1.5 設備、成品、半成品不合格的或沒有出廠合格證的不準使用或安裝。7.3.2.7.1.6 混凝土工程未經質量評定（含澆灌前的模板、鋼筋分

71、項工程）以及重點部位工程未經項目經理部指揮人員簽發混凝土澆灌令的，不準澆灌混凝土或施工。7.3.2.7.1.7 上道工序不合格的分項工程、未經質量評定和專職檢查員檢定的以及未經監理單位核查的不準進行下道工序施工。7.3.2.7.1.8 發生質量事故后，沒有作到“三不放過”的不準繼續施工。7.3.3 總結、借鑒、運用以往工程施工成套技術經驗成果，針對以往施工項目的薄弱環節和關鍵部位及本工程的技術質量難點，設置質量管理點（如：基礎測量控制網、防水砼等），實行預測預控全過程重點控制，確保工程質量。7.3.4 強化現場技術管理，嚴格工藝紀律，強化施工人員的質量意識，切實擺正質量、進度、效益的關系。對工

72、程質量堅持嚴格苛求，以質量求信譽。7.3.5 加強施工計量器具的檢測及計量管理工作。7.3.6 做好隱蔽工程及各項施工記錄，及時進行技術質量資料的整理歸檔。7.3.7 各專業施工要互相協作，密切配合，做好工序交接和成品保護工作。7.3.8 測量工作應嚴格按測量規程和測量措施施工，做好定位工作。7.3.9 混凝土施工前應對已施工完的鋼筋進行成品保護，澆灌時設專人看模，混凝土澆灌須連續進行并振搗密實，不得隨意留施工縫。7.3.10 對特殊過程（防水混凝土）應設專職質量檢驗員跟班檢查。并填寫特殊過程檢查記錄。7.3.11 混凝土試塊的留置應滿足規范要求，并進行標養。7.4 技術工作程序7.4.1 圖

73、紙、設變通知單及其他技術文件由項目經理部技術負責人接收，然后登記上帳。7.4.2 技術交底工作制度單位工程施工組織設計編制、審批之后由編制人對項目經理部的工程師、質量檢查員、施工隊長、工長等進行技術交底并填寫技術交底卡，分部工程施工技術措施編制審批之后由編制人對施工隊長、質量檢查員、工長等進行技術交底并填寫技術交底卡。分項工程由技術員對工長、工人進行交底，并填寫交底卡。7.5 材料檢驗制度7.5.1 各種建筑材料在采購前必須對其材質進行檢查，索取材質合格證和產品質量證明書，然后再進貨。7.5.2 材料進入現場之后，需復檢的材料要按規定的方法取樣，并由監理工程師驗證之后送檢，合格后方可使用。7.

74、5.3 對于新產品、新材料更要嚴格檢查、檢驗，確實達到質量標準，然后進貨。7.5.4 材料管理要設立材料管理臺帳，記載材料的名稱、規格、進貨時間、生產廠家、材質證編號、復檢證編號等。7.6 工序交接工作制度每道工序完成之后，由施工者進行自檢，合格后，作質量檢查表，然后由工長、質量檢查員進行復檢、監理工程師進行專檢，合格后交給下道工序施工。7.7 檔案管理工作制度7.7.1 檔案工作由經理部的工程師統一協調管理。7.7.2 技術及管理檔案由有關人員收集、檢查、整理。7.7.3 整個工程結束后，根據檔案館要求，由檔案員進行歸檔、整理、交接。7.7.4 采用規范、規程、標準混凝土結構工程施工質量驗收

75、規范 GB50204-2002組合鋼模板技術規范 GB50124-2001鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003/J253-2003建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002工程測量規范 GB50026-93混凝土外加劑應用技術規范 GB119-88建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-86建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑工程施工現場供用電安全規范 GB50194-93建筑工程冬期施工規程 JGJ104-97砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002屋面工程施工質量驗收規范 GB50207-2002屋面工

76、程技術規范 GB50345-2004建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210_2001建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001地下工程防水技術規范 GB501082001地下防水工程質量驗收規范 GB502082002建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 高層建筑混凝土結構技術規程 JGJ3-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50240-2002 通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-2002 8、 保證安全的技術措施8.1 安全方針：“安全第一，預防為主”。8.2 安全保證措施8.2

77、.1 執行國家或上級管理部門的安全操作規程，建立全面的安全生產組織，實行安全生產責任制，執行建設單位和我公司有關安全生產的規定。8.2.2 安全使用施工現場中的各種機械設備，定期檢查各種機械的安全裝置是否可靠，操作人員持證上崗。8.2.3 嚴格執行建筑安裝工程安全技術操作規程和冶金建筑施工安全檢查評分標準。8.2.4 加強施工現場的安全管理，著重預防“高空墜落”、“物體打擊”、“機具傷害”、“觸電事故”等多發性事故的發生。8.2.5 現場用電管理，嚴格按建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93執行。在潮濕的地下施工部位，輸電線路絕緣可靠。根據工作需要，加強夜間照明管理，確保施工區域部

78、位的規定亮度。8.2.6 高處作業必須掛好安全帶，并嚴格按建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91執行。8.2.7 嚴格遵守與甲方簽定的安全協議和有關安全規章制度，切實加強安全檢查和安全組織體系的正常運行管理。8.2.8 基坑內施工，應注意邊坡塌落或落物傷人，邊坡處設1.2m高安全防護欄桿。8.2.9 編制施工組織設計及施工措施時，要分析、預測、制定安全保證措施，認真執行安全例會制度，交底制度，互保對子制度，安全至上，安全第一。8.2.10 特種操作人員必須持證上崗。8.2.11 施工現場吊裝作業區，交叉作業區應有專門警示標志，專人監護，統一指揮，專職安全人員負責。8.2.12 進入施工現

79、場的人員必須戴好安全帽和勞動保護用品，走安全通道。8.2.13 平臺邊緣應設兩道防身欄桿。8.2.14 對于新材料、新技術、新工藝、新設備的使用必須按廠家的技術操作規程和安全操作規程進行施工、操作。8.2.15 建立安全教育學習制度8.2.15.1 所有進入施工現場的施工人員及管理人員，在正式工作前均應進行安全知識教育，教育后要進行考試，合格后準予上崗工作，考試試卷要存檔。8.2.15.2 每周一上崗前，進行一小時的安全學習及教育，針對本周的工程內容、施工部位、施工方法，有針對性的對職工進行安全教育。8.2.16 臨時用電安全防護8.2.16.1 臨時用電應編制施工組織設計，并定期對現場的用電

80、設施進行檢查。8.2.16.2 配電線路必須架放整齊，架空線路必須采用絕緣導線，不得采用塑料軟線，不得成束架空敷設。所有配電線路由電工統一管理，嚴禁亂接亂拉。8.2.16.3 室內、室外線路均應與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應采取可靠防護措施。8.2.16.4 配電系統必須采取分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設施，必須符合規定，開關電器應標明用途。8.2.16.5 獨立的配電系統，應按有關規定采用三相五線制的接零保護系統，非獨立的配電系統，可根據現場實際情況采用相應的接零保護。8.2.16.6 在采取接地或接零的同時，應設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統

81、。8.2.16.7 手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修保管應專人負責，同時應設漏電保護裝置。8.2.16.8 活動照明燈應采用36伏安全電壓。8.2.16.9 電焊機應單獨設開關，外殼應做接零或接地保護，一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，兩側接線應壓接牢固，并安有可靠防護罩。焊把線應雙線引位，不得借用金屬管道、腳手架或結構鋼筋作為回路地線。焊把線應無破損、絕緣良好，電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。8.2.16.10 現場施工用的輸電線路需埋地或架空鋪設。8.2.17 施工機具安全防護8.2.17.1 塔式起重機的安全裝置

82、（四限位、兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。8.2.17.2 卷揚機、攪拌機應搭設防雨、防砸操作棚。卷揚機機身應設牢固地錨，轉動部分必須安裝防護罩，導向滑輪不得用開口拉扳式滑輪。攪拌機使用前應固定，不得用輪胎代替支撐，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。8.2.17.3 圓鋸、平面刨（手壓刨）各種安全防護裝置應齊全。凡長度小于50cm的木料，嚴禁使用圓鋸切割。砂輪機應使用單向開關，并裝設不小于180的防護罩和牢固的工具托架。嚴禁使用不圓、有裂紋的砂輪。8.2.17.4 鋼絲繩應有足夠的安全儲備。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤應有

83、防脫裝置。8.2.18 高處作業安全要求8.2.18.1 高處作業人員必須經醫生體檢合格，凡患有高血壓，心臟病等不適合高處作業的人員，不得從事高處作業。8.2.18.2 六級以上的大風及大雨、大霧時禁止從事室外高處作業。8.2.18.3 高處作業的材料、機具應堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆放和從高處拋擲材料、工具或物件。8.2.18.4 高處作業時，如有墜落危險時，均應帶好安全帶。8.2.19 樓層安全防護8.2.19.1 1.51.5m以下孔洞，應預埋通長鋼筋網或滿鋪蓋板，并有明顯標志，1.51.5m以上孔洞，應設兩道防身欄桿，其間支設水平安全網。8.2.19.2 樓梯踏步及休息

84、平臺處，應設兩道防身護欄或用安全網立掛防護。8.2.20 施工現場防雷8.2.20.1 施工的鋼管腳手架應有良好的防雷裝置，避雷針可用直徑25-32mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設于建筑物四角的腳手架立桿上，將所有最上層的大橫桿連通，形成避雷網絡。接地極可利用工程永久接地極或另做接地極。8.2.20.2 塔式起重機的基礎應有良好接地，接地電阻不大于4歐姆。8.2.21 腳手架工程8.2.21.1 腳手架的搭設高度、搭設方法、由技術人員經過計算確定。8.2.21.2 腳手架應與建筑物拉結，按要求設置連墻桿。8.2.21.3 腳手架必須設剪刀撐，剪刀撐在腳手架的兩端及中間每隔1

85、2-15m間距設置一道，與水平面夾角為45-60。8.2.21.4 腳手架必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭跳。操作層外側應設兩道護身欄和一道擋腳板。8.2.22 道路安全防護8.2.22.1 供施工人員行走的建筑物出口必須設雙層防護棚，棚頂應滿鋪腳手板，腳手板上鋪竹笆，以免落物傷人。8.2.22.2 施工作業人員行走必須走規定路線，在沒有防護設備的部位如建筑物墻邊，腳手架附近，起重臂下等，不得隨意行走。8.2.22.3 施工場區內供車輛及施工人員行走的道路，必須搭設安全棚，棚高不小于4.5m，棚寬不小于3.5m，用鋼管腳手架搭設，上滿鋪跳板，防止高處落物傷人及車輛。8.3 消防保證措施：8.3

86、.1 施工現場的料場、庫房的設置應符合安全消防要求，并配有必要的防范設施，易燃、易爆等物品要專庫專管，嚴格執行領用、回收制度。8.3.2 施工現場必須設置不小于3.5m的消防車道，消防車道不能環行時，應在適當位置設置回轉車道。8.3.3 現場要設置足夠的消防器材，并要注意布局合理，并經常維修、保養。8.3.4 消防設施要能夠保證建筑物最高點的滅火的需要，消防水管、高壓水泵及高層消火栓要隨結構施工同時設置。8.3.5 現場使用氣焊及其它明火，必須在旁邊設置滅火器材，并根據具體情況，采取其他可靠的滅火措施。8.3.6 成立防火領導小組，建立防火、動火監護制度。9、 季節施工措施 9.1 冬期施工9

87、.1.1 根據建筑工程冬期施工規程JGJ104-97的規定當室外日平均氣溫連續5天低于5，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5時，解除冬期施工。9.1.2 本工程施工進度計劃未考慮冬季施工，如個別分部分項工程進入冬季施工采取如下措施：9.1.3 確定冬期混凝土施工配合比，并按要求摻加抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬期施工保證措施，能確保混凝土冬期施工的要求。9.1.4 保證混凝土受凍前達到臨界強度，拆模時，混凝土強度必須達到規定強度，拆除時間以現場同條件試塊抗壓強度為準。9.1.5 適當延長養護時間，混凝土達到足夠強度再拆模。9.1.6 控制混凝土拌合物的出機溫度，保證

88、混凝土的入模溫度不低于5，以防止混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊狀物。氣候有冰凍現象時，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時，混凝土泵管外包保溫層。9.1.7 建立冬期施工測溫制度。在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔、并編號，按冬期施工要求進行測溫工作。測溫工作派專人負責，在混凝土強度未達到3.5N/mm2以前每2h測一次，以后每6h測一次。所有各項測量及檢驗結果均應填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”。9.1.8 負溫條件下焊接鋼筋時，應根據當時氣溫條件，搭設擋風設施和適當延長保溫時間，9.1.9 從事現場冬期

89、施工的各種人員要進行技術培訓，經考試合格后，方可持證上崗。9.2 雨期施工措施9.2.1 雨期施工前應及時做好各項準備，保證雨期施工時施工生產的正常進行。9.2.2 在雨期到來之前，及時了解以往的降水狀態及當年的氣象情況，向氣象臺及甲方了解情況，做到心中有數。9.2.3 對施工場所的地形進行認真測量，對于降雨時可能進入施工現場的水源及水量進行了解，設法將雨水根據坡度引出場外。必要時設置防洪圍堰。9.2.4 對原有的排水溝道進行疏通，保證排水通暢。9.2.5 將所有基礎附近地表進行平整，在地表沿基坑設置截水溝或防水堤壩，以防雨水進入基坑。9.2.6 混凝土澆灌過程中如遇降雨，應用彩條布進行覆蓋，

90、同時要保證基坑內的排水溝通暢。9.2.7 對于雨期施工中，鋼筋的保存，混凝土配合比的調正及其它具體事宜，按有關要求及標準執行。9.2.8 做好防洪組織工作，在雨期到來之前成立防洪領導小組，配備通訊及交通工具，晝夜值班，及時處理雨期中的各種問題，保證工程的順利進行。9.2.9 施工現場根據以上情況，做好下列技術準備及物質準備：9.2.9.1 應編制雨期施工技術措施，確定雨期施工正常進行的方法、措施。9.2.9.2 配置一定數量的水泵，并有備用水泵。9.2.9.3 根據排水量的大小，設置排水管線。9.2.9.4 配置一定數量的草袋子、塑料布、雨布等材料。10、 成品保護措施10.1 上道工序施工完

91、畢經檢查合格后，方可交下道工序施工。下道工序施工時，應對易污染、易損壞的部位進行保護。10.2 配合建設單位外委項目的施工，協助成品、半成品保護。10.3 項目經理部設專職材料管理員對建設單位供應的材料及半成品進行管理工作，各施工班組設兼職人員配合。10.4 對照施工圖紙及有關資料，編制詳細、合理的甲供材料進場時間表，及時與建設單位溝通。10.5 現場配置專人對施工完畢的部位進行看管。11、 降低成本措施11.1 施工中在鋼筋下料前，要了解鋼筋的規格、尺寸，對于能夠利用短料成型的鋼筋，要充分利用長料余頭進行，減少長料短用造成的浪費。11.2 施工時在滿足質量要求前提下可視具體情況進行焊接，以減

92、少接頭鋼筋用量。11.3 根據施工進度，合理安排施工人員進場，防止窩工使人工造成浪費。11.4 施工機械按施工進度計劃需要進入施工現場，以減少機械臺班費。施工機械進場前應全部檢修，防止使用時出現問題。11.5 在購買施工材料時，要充分做好市場調查，確保材料即符合國家規范要求，又價格適宜。11.6 進場材料必須按平面布置圖中的位置一次就位，防止二次倒料所造成的人工和機械的浪費。11.7 施工前應認真審圖，搞好交底，按圖施工，防止出現返工返修現象。11.8 加強對材料的運輸，現場驗收，使用的管理。11.9 加強技術培訓，提高工人生產技能和操作水平，提高勞動生產力。11.10 壓縮非生產人員，嚴格控

93、制非生產人員比例。11.11 現場集中攪拌混凝土要計量準確，即保證質量，又減少浪費。12、 環境保護措施環境保護的相關法律法規主要有環境保護法大氣污染防護法固體廢物污染環境法環境噪聲污染防護法，上述法律法規應經常學習和了解，施工時自覺遵守。12.1 防止大氣污染12.1.1 施工現場主要道路、料場、生活區、辦公區，宜采取措施硬化，土方集中堆放。使用密目式安全網，對在建的建筑物或構筑物進行封閉，防止施工過程中產生揚塵。不得在施工現場熔融瀝青。嚴禁在施工現場焚燒含有毒、有害化學成分 的裝飾材料和油氈、油漆、垃圾等各類廢棄物。12.1.2 從事土方、渣土和施工垃圾運輸，應采取密閉式車輛或采取覆蓋措施

94、。施工出入口處，應采取保證車輛清潔措施。12.1.3 建筑物內的垃圾清運，應采用容器密閉，吊運式傳送。嚴禁凌空拋散。生活垃圾及時清運出場。12.1.4 施工現場的機械設備和車輛的尾氣排放應符合國家環保排放標準要求。經批準后，才可進行夜間施工并公告附近居民12.2 防止噪聲污染。12.2.1 夜間的運輸材料車輛進入工地，嚴禁鳴笛。裝卸材料應做到輕拿輕放。對產生噪聲和振動的施工機械機具，應采取消噪、吸聲、隔聲。12.3 防止施工照明污染。12.3.1 夜間施工嚴格按照建設行政主管部門和有關部門規定執行。對施工照明器具的種類、光的亮度就情況嚴格控制，特別是在城市市區居民居住區內減少施工照明對城市居民

95、的危害。12.4 防治施工固體廢棄物污染。12.4.1 施工車輛運輸砂、土方、渣子和建筑垃圾，采取密封覆蓋措施。避免泄露、遺散，并按指定地點傾卸。13、 文明施工措施13.1 文明施工是現代施工的一個重要標志，是施工企業的一項基礎管理工作，堅持文明施工具有重要意義，安全生產與文明施工是相輔相成的兩個方面。建筑施工安全生產不但要保證職工的生命安全財產安全同時要加強現場管理，保證施工井然有序，改變臟亂差的面貌，對提高經濟效益保證工程質量也具有深遠意義。13.2 “五牌一圖” “兩欄一扳”施工現場繁榮進口處有整齊明顯的“五牌一圖”在辦公區、生活區設兩欄一報。13.2.1 五牌指工程況牌、管理人員名單

96、及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌等。13.2.2 一圖指施工現場平面圖。13.3 保健：施工現場應用辦公同房兼做單間衛生室。配備保健存箱，常用藥、繃帶、止血帶、頸托等急救器材。13.4 施工現場配備專職或兼職急救人員，對生活衛生進行監督，定期檢查食堂飲食衛生。13.5 利用板報或專欄等形式向工人介紹防病知識和方法，食堂有衛生許可證，炊事人員要有身體健康證，飲具、餐具和飲水用具，必須及時清洗消毒。13.6 必須加強食品原料進貨、管理，做好進貨登記。13.7 辦公區和生活區應設專職或兼職的保潔員負責清潔，還應有滅鼠、蚊蠅、蟑螂等措施。13.8 施工材料的堆放應根據用量的大小、使用時

97、間的長短、供應與運輸情況來確定。供應與運輸方便應分期批進場。13.9 施工現場各種機具、構件、材料，按照施工現場平面布置圖規定的位置放置。各種材料或物品堆放要整齊并按品種規格堆放，并設置明顯的標牌， 大型工具應當一頭對齊13.9.1 鋼筋堆放整齊，用木方墊起來。不應該放在潮濕和受雨水沖淋處。13.9.2 磚應當碼成方垛，不準超高，并距溝，槽坑也不小于0.5米，以防止坍塌。13.9.3 砂應堆成方，石子按不同粒徑規格分別堆放。13.9.4 各種模板應按規格分類堆放整齊，堆放場地應平整，堅實，疊放高度不宜超過1.6米。混凝土構件堆放場地堅實不積水（防止不均勻沉降導致產生裂縫），按規格，型號堆放，墊木位置要準確，多層構件的墊木上、下對齊，垛位不準超高。